Tiešsaistes metināšanas veikals
ierīces PND caurulēm

Labdien, dārgais viesis! Šodien es tev dodu lielisku priekšstatu par vienkāršiem ienākumiem. Pieņēmumi, metinot, bet ne dzelzi, bet polietilēns.

Mūsdienu plastmasas komunikācija ir vispopulārākais. Līdz ar to kāds tos instalē un remonts, nopelnot no tā labu naudu. Un tas palīdz šajā - aparāts metināšanas polietilēna caurulēm.

Un kas tas ir un kā nopirkt pareizo vienību - es teikšu šodienas rakstā.

Kā izvēlēties pareizo mašīnu

Plastmasas darbarīki metināšanai kā lodāmurs un parasti tiek sadalīti divos veidos - manuāla un mehāniska.

Rokas mašīna

Tā ir apkures plāksne ar padomiem cauruļu galiem un rokturi. Saskaņā ar darbības principu tas ir līdzīgs dzelzs un elektriskā lodāmurs.

Nepieciešama cilvēku centiena, lai saspiestu saistītos produktus. Piemērots PE caurulēm ar diametru ne vairāk kā 12,5 cm. Attiecīgi tas nav piemērots lieliem darba apjomiem, un ir vērts to izvēlēties mājas lietošanai;

Mehāniski

Mehāniskā lodēšanas iekārta ir atbalsta rāmis ar diskiem, kas paredzēti cauruļu stiprināšanai un instrumentu blokam. Siltuma elements ar TENAMI iekšpusē sasilda pievienojamo cauruļu galus, un mehānika nodrošina šo vietu spēcīgu kompresiju.

To lieto metināšanas izstrādājumiem, kas pakļauti lielai darba slodzei. Produktu diametrs ir neierobežots.

Izvēlēties šo opciju vajadzētu būt profesionāļiem.

Ja vēlaties pelnīt naudu ar metināšanas caurulēm, jums ir jāiegādājas abas vienības.

Noderīgi padomi, kā izvēlēties pareizo:

  • Pievērsiet uzmanību aprīkojumam

Ierīce ar pielikšanas atslēgu - piemērota darbam ar vienu, maksimāli diviem diametriem. Ja darba apjoms ir lielāks - izvēlieties aprīkojumu ar dažādu diametru sprauslām;

Profesionāļiem ir viens noslēpums. Iekārtas minimālo jaudu aprēķina, izmantojot vienkāršu formulu - lielākais cauruļu diametrs, ar kuru jums būs jāstrādā, tiek reizināts ar 10.

Piemēram, ja jūs gatavojaties gatavot mājās 50 mm diametra caurules, tad ierīces minimālā jauda = 50 × 10 = 500 W;

  • Kurš ražotājs izvēlēties?

Visaugstākais vērtējums ir no čehu firmu produktiem (piemēram, TM "Daitron"). Bet produktu cena - kodumi. Tāpēc - kā alternatīvu - turku ražotāji. Ir daži labi modeļi vietējai ražošanai.

Manuprāt, nav vērts panākt lētāk un iegādāties vienkāršākās ķīniešu ierīces - nav zināms, kas notiks beigās.

Metināšanas stieple savienojumu metodes un tehnoloģija

Metināms polietilēna cauruļu savienojums tiek veikts ar metināšanas spoguli - iekārtām, kas sasilda savienojamo izstrādājumu galus, pirms materiālu kušanas un līdzsadedzināšanas.

No pirmā acu uzmetiena metode ir vienkārša un neprasa papildu produktus un piederumus. Bet ir vairākas nianses. Piemēram, priekšmetu metināšanai nepieciešama obligāta caurules elipsoidalitātes centrēšana, izlīdzināšana un novērtēšana. Tāpēc bez īpaša centralizatora liela diametra detaļas nevar sametināt

Plaukstdatori

Darbojoties ar maziem diametriem, tiek izmantoti manuālie metināšanas mehānismi, bet ir arī daži modeļi ar 300 mm metināšanas gredzenu. Tas sastāv no centralizatora, kas savieno savienotos darbagaldos, plakanu bāru un sildelementu cauruļu galiem.

Mehāniskie aparāti

Sastāv no vairākām galvenajām daļām:

  1. Centralizer - mašīnas detaļa, kas izgatavota gultas formā ar četrām metāla skavām;
  2. Pārseguma ierīce - vienība, lai izveidotu stingri perpendikulāri sekcijas asij un tās apstrādei. Tā ir diska ierīce ar elektromotoru un naži, kas asinātas no abām pusēm.
  3. Metināšanas spogulis - sildelements. Izkausēt metinātās caurules galus. Teflona pārklājums, lai novērstu polietilēna adhēziju
  4. Mehāniska ierīce kompresijas nodrošināšanai.

Hidrauliskais

Tie sastāv no tāda paša mehānismu komplekta kā mehāniskie, bet kā kompresējošais elements - hidrauliskais piedziņa. Tas nodrošina vienotu produktu saspiešanu. Dažu modeļu spiediens ir regulējams.

Ir trīs veidu hidrauliskās iekārtas:

  • Rokas pulkstenis Izmanto cauruļvadu novadīšanai zemā un vidējā spiedienā. Siltuma elementa temperatūru un hidraulikas vadību operators izvēlas saskaņā ar speciālajām tabulām manuāli;
  • Pusautomātiska. Izmanto vidēja un liela diametra caurulēm. Aprīkots ar elektronisko ierīci. nosakot datus par eļļas spiedienu piedziņā un metināšanas plāksnes temperatūru, salīdzinot tos ar uzstādīto programmu un nosūtīt signālus uz speciālu displeju.
  • Automātiska.
  • Modernākā un augsto tehnoloģiju metināšanas iekārtu sistēma.

Process ir pilnībā automatizēts, darba hordam nav nepieciešama operatora iejaukšanās, un tā tiek kontrolēta ar īpašiem elektroniskiem moduļiem. Vadītājs tikai ievada produkta datus, un iekārta neatkarīgi izvēlas metināšanas režīmu. Darbu beigās ierīce izdod ziņošanas metināšanas protokolu.

Kura ir labāka?

Ir nepieciešams izvēlēties vienu vai otru vienību, pamatojoties uz nepieciešamās instalācijas īpašībām. Ja mājās vēlaties pagatavot pāris dzīvoklis, izvēlieties lētu, mobilo un ērto manuālo mehānismu.

Ja cauruļu diametrs ir no 250 mm - jums ir nepieciešams mehāniķis. Atkal nav jēgas tērēt naudu par dārgiem komplektiem produktiem, ja nav vajadzības strādāt ar metināšanu visu laiku.

Attiecībā uz specializāciju metināšanas pnd-, ir nepieciešams izvēlēties vienības ar hidraulisko piedziņu. Pilnībā automatizēta ierīce ir visdārgākais, bet arī ērtākais. Tas viss ir atkarīgs no jūsu finansiālajām iespējām.

Metināšanas metodes un tehnoloģijas

Metināšanas plastmasas caurules ar rozetēm ir drošāks veids, kā savienot konstrukcijas. Tas ir metināšana, ko izmanto komunikāciju instalācijas un remonta uzstādīšanai dzīvokļos un mājās. Šī metode ir piemērota jebkura diametra detaļu savienošanai, bet vieglāk strādāt ar maziem.

Metinātā zeķe ir savienojums ar cauruļu ar piestiprinājumu (krāna, ceļa, krustojuma). Izmantojot īpašu instrumentu ar apkures paneli, savienoto produktu galus izkausē un ievieto viens otram.

Šīs metodes aparāts ir ierīce ar rokturi un ķīļveida apsildes paneli, no abām pusēm no kurām ir sprauslas cauruļvada galu un montāžas rullīšu veidā.

Caurule ir ievietota uzmavā, kas silda tā ārējo daļu un nedaudz samazina sienas biezumu, un montāža tiek novietota uz oderes, kausējot tā iekšējo slāni. Pēc nepieciešamās temperatūras sasniegšanas (260 ° C) daļas ir savienotas.

Ir ierīces variants ar sildelementu, kas izgatavots stieņa formā.

Papildus pašam instrumentam, uzmavām un serdeņiem komplektā var iekļaut sejas griezēju, kalibratoru, sejas savācēju, griešanas šķēres un citas papildu iekārtas.

Tas ir svarīgi! Polietilēna cauruļu ārējais diametrs vienmēr ir nedaudz lielāks par deklarēto diametru, un savienojošā savienojuma iekšējais diametrs ir nedaudz mazāks. Uzmavu un mandrelu izmēri atbilst nominālajam, tādēļ bez apkures tos nevar savienot ar caurulēm un veidgabaliem.

Metināšanas procesa laikā caurules ārējais slānis tiek uzkarsēts un nospiests, nomainot uzmavas vāciņu. Pēc tam caurule tiek apvienota ar apsildāmo savienojumu un to savienotie slāņi ir cieši savienoti.

Elektrofūzijas metināšana

Ja jums ir jādarbojas apstākļos, kur ir ierobežota telpa, vai arī jau uzstādīto sakaru posmu metināšana, tiek izmantota metināšana ar speciāliem elektrolīzes aparātiem.

Pirms darba sākšanas daļas tiek attaukotas un iztīrītas.

Tas ir svarīgi! Smilšpapīru vai citus līdzīgus abrazīvus materiālus nedrīkst izmantot sloksņošanai, tas sabojās polietilēna virsmu un novedīs pie šuvju integritātes pārkāpumiem.

Blankīši tiek novietoti centrāzerā, lai nodrošinātu perfektu izlīdzināšanu, tad to galus savieno, izmantojot īpašu sajūgu. Iekšpusē šī montāža ir vadošie elementi, kas pēc savienošanas ar detaļām sasilda un sajūga savieno ar cauruļu galiem.

Manuālā metināšanas mašīna

  1. Barošana;
  2. Transformators;
  3. Vadības bloks.
  4. Savienojumi elektrofūzijas savienojumiem.

Visus šīs iekārtas versijas iestatījumus operatoris ievadījis manuāli, saskaņā ar īpašām tabulām.

Automātiska

Tie paši komponenti, bet metināšanas parametru izvēle notiek automātiski. Operatoram ir nepieciešams ievadīt savienoto produktu datus, bet mašīna visu pārtrauks.

Kura ierīce ir labāka?

Automātiska ierīce ir vienkāršāka un ērtāka, bet reizēm dārgāka nekā manuāla ierīce. Šajā gadījumā tas ir daudz kompakts, un ja tas ir noticis, tas ir daudz vieglāk to novērst automātiski.

Tomēr profesionālam metinātājam kontaktligzdā labāk ir iegādāties automātisku termistora bloku.

Kā sagatavot biežas kļūdas un padomus

Lai izveidotu cietu monolītu cauruļu savienojuma montāžu, jāizvairās no šādām kļūdām:

  • To daļu neveikšana, kas pilnībā jāapvieno apkures laikā. Tas novedīs pie tā, ka nav iespējama siltuma pilnīga dziļuma un samazinās metināšanas kvalitāte;
  • Pārāk lielu piepūles dēļ pārsedz daļu iegremdēšanas dziļumu. Caurule ir saliekta un veido bur, kas samazina metināmo elementu laukumu;
  • Detaļu pārkaršana un nepietiekams karstums;
  • Palielināts dzesēšanas laiks;
  • Nepareiza (ne-perpendikula) griešana;
  • Neatbilstība.

Lai izvairītos no kļūdām, rūpīgi jāpiedalās procesā.

Produktus nepieciešams sagriezt, apgriezt, izlīdzināt pa asīm un strādāt ar jebkuru cauruļu metināšanas mašīnu. Skaidri ievērot lietošanas instrukciju.

Būtu lietderīgi redzēt dažus videoklipus ar darbiem, kas saistīti ar spieķu mašīnām.

Top 11 ierīces tirgū

Lai vienkāršotu savu izvēli, pērkot mašīnu, ieskatieties 11 labākās iekārtas metināšanas pandēm (elektriskās lodēšanas gludekļi, metināšanas iekārtas, metinātas mašīnas).

  1. Daitron, Čehija.
  2. Candan, Turcija;
  3. REMS, Vācija;
  4. "Valtek", Krievija-Itālija;
  5. Protva, Krievija;
  6. Bosch, Vācija;
  7. Gerat Weld, Vācija;
  8. Stūrma, Krievija;
  9. "Rotorika", Krievija.
  10. Aqua Prom, Krievija.
  11. SSPT, Krievija.

Top 11 ir balstīts uz ierīču vidējo raksturlielumu salīdzinājumu. Katram kapteinim ir savs mīļākais rīks un ražotājs.

Secinājums

Plastmasas izstrādājumi tiek plaši izmantoti, tāpēc metāla pandas materiāla profesija būs pieprasīta daudzus gadus, un tā būs noderīga arī mājās. Tirgū ir daudz iekārtu, jūs varat izvēlēties iespēju, kas jums ir piemērota.

Pievienojies mūsu kopienām un sekojiet jaunumiem - es apsolu, visvairāk interesanti ir priekšā!

Iekārtas izvēle augstas kvalitātes polietilēna cauruļu metināšanai

Polietilēna caurules - vienkāršs un ērts materiāls sakaru sistēmu ierīkošanai. Lai dizains būtu ticams, nepieciešams izmantot specializētu aprīkojumu - aparātu polietilēna cauruļu metināšanai. Pirms iegādājaties ierīci, jums ir jāizlemj par vēlamo modeli un darba metodēm.

Lodēšanas cauruļvadu sistēmu aprīkojuma izvēle ir atkarīga no plānotā darba iezīmēm un cauruļvadu savienošanas metodes.

Polietilēna cauruļu savienošanas metodes un to īpašības

Pastāv vairāki veidi HDPE cauruļu metināšanai, kas atšķiras pēc tehnoloģiskajām īpašībām, dažādu iekārtu un instrumentu izmantošanas. Populārākās metodes ir:

  • butt metināšana;
  • elektrofizēšanas metode lodēšanai;
  • metināšanas solenub.

Butt metode

Piepūles metināšanas metožu pieprasījums ir saistīts ar zemām darba izmaksām, zemām ierīču izmaksām un lielu caurules diametru klāstu (5-1200 mm).

Pakāpeniska tehnoloģija izskatās šādi:

  1. Sagatavošanas manipulācijas. Nepieciešamās izmēra griešanas caurules, griešanas (cauruļvada konusveida malas, kas novērš vienmērīgu savienojumu).
  2. Piemērotu sprauslu izvēle un to uzstādīšana blokā lodēšanai.
  3. Uzstādiet ierīci optimālā temperatūrā.
  4. Cauruļu galu novietošana sprauslās un sasilšana līdz vajadzīgajai temperatūrai.
  5. Vienreizējs izcirtņu noņemšana un to savstarpēja saikne. Ir svarīgi ievērot izcirtņu un to fiksācijas vienmērīgu savienojumu, līdz materiāls nostiprinās.

Ar izejas kvalitatīvu manipulāciju jūs saņemsiet saspringto plastmasas savienojumu bez jebkādiem defektiem.

Metināšanas savienojums

Metināšanas tehnoloģija ir retāk sastopama nekā sadurmetināšana, bet arī uzticama.

Lodēšanas procesā caurules sekcijas tiek savienotas ar plastmasas savienojumiem - cauruļvada savienojošiem elementiem, kas ir nepieciešami, lai nostiprinātu savienojumus un atvieglotu konstrukcijas montāžu.

Metināšana kontaktligzdā ir piemērota sakaru sistēmu iekārtošanai iekštelpās.

Elektromuftovy metode

Šī metināšanas metode ietver specializētas iekārtas - elektrisko sakabi (aparāts metināšanas HDPE caurulēm, izmantojot savienojumus un iegulto sildelementu).

Process ir šāds: elektriskā sakabe tiek novietota uz abiem iegriezumiem, kas jāpiestiprina, jāpievieno metināšanas mašīnai un jāuzsilda, tad savienojums, kas izveidots savienojumā, atdziest.

Metināšanas iekārtas un to šķirnes

Saskaņā ar visu ierīču īpašībām šim nolūkam tiek iedalītas divās klasēs:

  1. Ierīces metināšanai ar polietilēna caurulēm vai ar to.
  2. Lodēšanas ierīces ar elektropulācijas palīdzību.

Abas šķirnes sastāv no trim daļām:

  1. Transformatora bloks - nodrošina elektrību.
  2. Strāvas modulis - kontrolē strāvas plūsmu cauruļu daļu kausēšanas laikā.
  3. Temperatūras režīma regulēšanas mezgls - nosaka vajadzīgo kušanas temperatūru un nodrošina nepieciešamo līmeni.

Butt Lodēšanas mašīnas

Vispopulārākās ir metināšanas iekārtas polietilēna cauruļu liešanai uz siksnām. Pēc aprīkojuma veida šādas ierīces atrodas vairākās versijās.

Manuālais metināšanas spogulis

Šī modeļa spīdošais elements ir spogulis. Visas manipulācijas no sekciju savienošanas līdz cauruļu uzstādīšanai vēlamajā pozīcijā tiek veiktas manuāli.

Tā kā metināšana ar šo iekārtu tiek veikta manuāli, nav iespējams garantēt vienmērīgu, kvalitatīvu metināšanu. Tāpēc, metināšanas ar rokas spoguli tiek izmantots kanalizācijas sistēmu un citu slēgtu zonu uzstādīšanai, kur estētika nav īpaši svarīga.

Metināšanas iekārta HDPE caurulēm (zemspiediena polietilēna caurules)

Šāda veida ierīce ir aprīkota ar gultu, kuram pievienots sildītājs, gala virsma, centralizators ar fiksējošiem elementiem un piedziņa.

Lodēšanas ierīču piedziņa HDPE caurulēm ir mehāniska, ja iekārtas darbs ir nodrošināts ar montāžas darbu, kurš kontrolē skrūvi, sviru un hidrauliku.

Ja pirmais veids nav piemērots lodēšanas caurulēm, kuru diametrs pārsniedz 160 mm, tad otrais ir paredzēts cauruļvada daļu lodēšanai virs 160 mm.

Šajās ierīcēs ietvertais kvēlspuldzes elements ir galva ar sprauslām, piemēram, spiningu un uzmavu. Dorns izkausē caurules iekšpusē, un uzmava izkūst laukumu ārpusē. Sprauslas tiek iepriekš kalcinētas līdz optimālajai temperatūrai, tad tām uzliek cauruli un sakabi.

Pēc sekciju uzsildīšanas savienojums un caurule tiek pievienoti un tiek turēti zem spiediena, līdz tie pilnībā atdzisuši. Šī detaļa ļauj piestiprināt dažāda diametra caurules (no 4 līdz 200 mm).

Ierīces, kuru pamatā ir hidraulika, ir sadalīti trijos veidos, un tos klasificē atbilstoši automatizācijas pakāpei:

  • Hidraulikas manuālais tips. Šo ierīci izmanto ierīču cauruļvadu komunikācijai ar vidējiem un zemu spiediena līmeņiem. Temperatūras apstākļu kontroles un regulēšanas posmi tiek veikti manuāli. Kušanas parametrus nosaka ar īpašu metināšanas galdu.
  • Hidraulika pusautomātiskā tipa. Izmanto liela un vidēja diametra sagatavju pievienošanai. Komplektā ietilpst elektroniska ierīce, kuras funkcija ir fiksēt temperatūru un noteikt eļļas spiedienu piedziņas mehānismā. Pēc saņemtās informācijas verifikācijas ierīce to parāda ekrānā. Pabeidzot darbu, tiek sniegts protokols.

Pievērsiet uzmanību! Dažu pusautomātisko tipa vienību vienībā nav iekļauta mežizstrādes vienība. Jūs to varat instalēt pats.

  • Hidraulikas automātiskais tips. Nodrošina pilnīgu metināšanas procesa automatizāciju bez operatora iejaukšanās. Kontroli veic elektroniskais modulis pēc tam, kad ir noteikti nepieciešamie parametri. Ierīce neatkarīgi nosaka nepieciešamo temperatūras stāvokli, ņemot vērā vides indikatorus. Pabeidzot darbu, tiek sniegts protokols ar nozīmīgu parametru apzīmēšanu. Cauruļvada automātiskā metināšanas metode garantē ne tikai metinājuma defektus un augstu saspīlējuma pakāpi. Šāda veida ierīces tiek izmantotas naftas un gāzes cauruļvadu būvniecībā, kur ir augsts spiediens.

Lodēšana ar elektrofizu

Elektriskā sakabe ir montāža ar iebūvētu sildītāju. Cauruļu sekciju sildīšana ir nodrošināta ar sakabes spirāli, kas atrodas zem strāvas. Cauruļu savienojumu veic, savienojot abas caurules galos.

Elektropiedēšanas metināšanas priekšrocības ietver:

  • Iespēja pieslēgties virpotajā termoplastiska spoļu caurulēs lielā mērā.
  • Pielietošana sakaru sistēmu grūti pieejamās vietās.
  • Iespēja izmantot dažādās temperatūrās (no -20 līdz +50).

Elektriskās iekārtas metināšanai ar piederumiem var būt divu veidu:

  1. Ar manuālu vadību. Metinātājs neatkarīgi ievada vajadzīgos sprieguma parametrus un iedarbības laiku.
  2. Automatizēta. Šis modelis ir aprīkots ar skeneri, lai nolasītu elektrofizikas svītrkodus, kas ļauj iestatīt nepieciešamos metināšanas parametrus un saglabāt informāciju par procedūru, kas notiek uz zibatmiņas kartes.

Elektrofūzijas metināšanas iekārtu īpašības

Šīs grupas metināšanas ierīcēm raksturīga energoefektivitāte un vieglums.

Tipiskās atšķirības starp šīs līnijas produktiem:

  1. Piederumu sortiments un izmērs. Sajūga veidu nosaka pēc sildītāja (spirāles) atrašanās vietas, kuru var atvērt vai aizvērt. Liela diametra veidgabali tiek izmantoti kopā ar presēšanas detaļām.
  2. Darba progresa pārraudzības process. Sakabes virsma satur svītru kodu ar tā īpašībām. Ierīcē iebūvētais skeneris nolasa informāciju un to automātiski vai ar manuālu ievadi nodod mikroprocesoram, pēc kura ierīce nosaka piemēroto darbības režīmu. Displejā tiek parādīti procesa galvenie parametri (metināšanas laiks, temperatūra, sprieguma līmenis, strāvas stiprums).

Elektrofūzijas ierīces ir dārgas, tomēr tām ir priekšrocības:

  • tie ir viegli izmantojami;
  • tos var izmantot ekstremālos apstākļos un grūti sasniedzamās vietās.

Kādas ir mašīnas HDPE cauruļu metināšanai - ierīču veidiem un īpašībām

HDPE cauruļu (zemspiediena polietilēna) savienojumu var veikt vairākos veidos. Visefektīvākais un uzticamākais no tiem ir metināšanas metode, kas nodrošina kvalitatīvu savienojumu. Ir jāattiecas uz metināšanas procesu ar pilnu atbildību - šim darbam ir daudz nianses, un kļūdas var radīt negatīvas sekas. Viena no svarīgākajām darba sastāvdaļām ir kompetenta ierīce PND cauruļu lodēšanai, kas tiks apspriesta šajā rakstā.

Metodes polietilēna cauruļu savienošanai

Viena no PND cauruļu galvenajām priekšrocībām ir to uzstādīšanas vienkāršība, kas lielā mērā ietekmēja to popularitāti.

HDPE cauruļu savienošanai ir divas galvenās metodes:

  • Noņemams savienojums;
  • Viengabala savienojums

Pirmajā gadījumā, uzstādot cauruļvadus, detaļu savienošanai tiek izmantoti speciāli elementi. Pastāvīgā pieslēguma ierīkošana tiek veikta, izmantojot aparātu, kas paredzēts metināšanai ar HDPE caurulēm. Otrajai metodei raksturīga augstāka savienojuma kvalitāte - metināšanas metode ir noslēgta un pietiekami stipra.

Lodēšanas PND caurules var veikt, izmantojot divas tehnoloģijas. Viens no tiem ir elektrolīzes metode, kuras ieviešanai tiek izmantota polietilēna sakabe ar integrētām elektriskām spirālēm (plašākai informācijai: "HDPE cauruļu elektroizolācijas metināšanas tehnoloģija - metodes priekšrocības"). Spirālveida malas tiek izvadītas, lai izveidotu savienojumu ar ierīci, kas nodrošina cauruļu lodēšanu. Ar aparātu spriegumam tiek pielikts spriegums un strāva, kas ļauj siltumenerģiju caurulīt līdz kušanas temperatūrai. Caurules izliektā mala atrodas elektromotīvē, tādēļ tam uzliekot zināmu spiedienu, kas ir nepieciešams metinātam savienojumam.

Cauruļu metināšana ar elektrofusa metodi prasa vairākus sagatavošanas darbus: jo īpaši metināmo detaļu malas ir jātīra un jāmazgā. Kā likums, elektromuftovy savienojums tiek piemērots, lai pabeigtu jau esošo dizainu. Ar šo metināšanu jūs varat nostiprināt cauruļu un turēt to līdz brīdim, kad tās pilnīgi atdzesē.

Vēl viena tehnoloģija ir metāla metināšana, kurai tiek izmantota speciāla iekārta HDPE cauruļu metināšanai, un tā apstrādes process tiek samazināts līdz šādām darbībām:

  • Pirmkārt, cauruļu galus tīra un attauko;
  • Caurules tiek uzkarsētas, uzkarsējot TENOM mīkstu stāvokli, kurā ir iespējams savienot detaļas;
  • Izkausētas caurules savienotas zem spiediena un veido cietu savienojumu, pēc kura dzesēšanas cauruļvadu var pilnībā izmantot.

Veicot seglu metināšanu, ir jāpievērš uzmanība galvenajiem darbības rādītājiem:

  • Daļas sasilšanas laiks;
  • Siltuma temperatūra;
  • Daļu galu kušanas augstums;
  • Spiediena pakāpe.

Lielākā daļa HDPE caurules ir savienotas ar metinātu metālu - tas ir pavisam vienkāršs un ļauj izveidot augstas kvalitātes šuvi.

Iekārtas elektroizolācijas metināšanai ar HDPE caurulēm

Visu veidu ierīces, kas nepieciešamas elektropulēšanas metināšanai, ir viegls un tiem ir zems enerģijas patēriņš. Vismodernākās šāda veida ierīces ļauj automātiski apstrādāt pat plānas caurules. Tas ir iespējams, pateicoties metināšanas mašīnā integrētajam mikroprocesoram - šī elementa dēļ visi darba parametri tiek digitāli noregulēti un noregulēti atbilstoši vajadzīgajām vērtībām.

Tomēr dažādas ierīces var atšķirties šādos punktos:

  1. Izmantoto veidgabalu veids un izmērs. Iekārta uzstādīta sakabe ir tieši atkarīga no tā, kā atrodas apkures spole, kuru var atvērt vai aizvērt. Lielu aprīkojumu parasti izmanto kombinācijā ar griestu plāksnēm, kas ļauj cauruļu malām kļūt deformētas apgriešanas procesa laikā.
  2. Funkcijas, kas kontrolē darba plūsmu. Elektriskā sakabe uz tās virsmas ir svītrkods pēc tam, kad tiek nolasīti dati, kas tiek parādīti mikroprocesora atmiņā, kas nosaka iekārtas darbības režīmu. Metināšanas iekārtas displejs ekspluatācijas laikā parāda visus darba parametrus: sildīšanas laiku un temperatūru, spriegumu, strāvas stiprumu utt. Labā ekipāžā šie dati tiek glabāti, kas ļauj metināšanas mašīnai izmantot to pašu metināšanu bez papildus tuneļošanas. Turklāt daudzas ierīces ir aprīkotas ar skaņas signālu, kas brīdina par darba sākumu un beigām.
  3. Darba režīmu skaits. Dažādu darbības režīmu klāsts ļauj optimizēt darbu un samazināt izmaksas par palīgmateriāliem, kas šai metodei nepieciešams daudz. Tomēr augstas izmaksas ir pamatotas ar darba vienkāršību un iespēju ar metināšanas caurulēm grūti pieejamā vietā.

Dažādas īpašības un unikālas īpašības, pateicoties elektrofoziju metināšanai, ir labākais risinājums plastmasas cauruļvadu remontam. Viena no svarīgākajām šāda aprīkojuma priekšrocībām, ko augsti novērtē profesionāļi, ir universālums - HDPE cauruļu elektrolīzes metināšanas aparāts ļauj savienot gan dažāda izmēra produktus, gan dažādu polimēru izstrādājumu caurules.

Butt Lodēšanas mašīnas

Polietilēna cauruļvadu locītavas savienojumam ir noteikti ierobežojumi: metināšanas mašīnu var izmantot 50 mm diametra caurulēm, kuru sienas biezums ir vismaz 4,5 mm. Papildus vienādas locītavas var izmantot tikai no tāda paša materiāla izgatavotajiem izstrādājumiem.

Metodes izpildes algoritms, izmantojot šo metodi, ietver šādas darbības:

  1. Pirmkārt, ir nepieciešams nodrošināt pareizu polietilēna cauruļu ģeometriju. Nākamais ir cauruļu malu tīrīšana, pateicoties kuriem ir iespējams panākt cieši noslēgtu produktu.
  2. Nākamais solis ir cauruļu montāža. Šajā procesā jums jāpārliecinās, ka savienojamās detaļas atrodas vienā un tajā pašā horizontālajā asī.
  3. Metināšanas iekārtas sildelements ir uzstādīts starp divām daļām. Pielietojot spriegumu, izraisa šī elementa apsildīšanu, tādējādi izkausējot polimēra izstrādājumu galus.
  4. Apsildāmās detaļas ir nospiests viens pret otru ar spēku, kas jāuztur, līdz metinātājs ir pilnībā sacietējis.

Augstas kvalitātes metināto cauruļu savienojumiem nepieciešama atbilstoša pieredze. Metināšanas laikā caurules nevar tikt pārblīvētas, pretējā gadījumā tās pilnībā izkausēs un kļūs neizmantojamas.

Stieples metināšanas iekārtu veidi

Visas ierīces, kas ļauj veikt polietilēna cauruļu dubļusargu, ir sadalītas divos galvenajos veidos:

  • Manuālie metināšanas spoguļi;
  • Metināšanas iekārtas.

Manuālais metināšanas spogulis strukturāli sastāv no viena elementa - pats spogulis. Metināšanas process tiek veikts uz viņa rēķina, un visi pārējie procesi - galu celšana viens pret otru un noturēšana spiedienā, līdz šķiedra nostiprina - tiek veiktas manuāli. Skatiet arī: "Kāda veida polietilēna cauruļu metināšanas aparatūra izvēlēta - tipi un lietošanas noteikumi".

Šāds aprīkojums ir vienkāršs, un no tā izgatavoto šuvju kvalitāte ir daudz vēlama - šajā gadījumā daudzas lietas ir saistītas ar cilvēka acs, kas parasti nav pietiekami labam darbam. Tāpēc, piemēram, manuālie metināšanas spoguļi tiek izmantoti, piemēram, metināšanas lieliem zemspiediena cauruļvadiem - kanalizācijas caurulēm.

Metināšanas mašīnas ir pavisam cita lieta. Šo vienību struktūrā ietilpst gulta, uz kuras ir uzstādīts sildelements, centralizators, gala griezējs un piedziņa. Centralizators savieno elementus, un gala kuteris noapaļo malas, tādējādi ļaujot tām cieši savienoties viena ar otru (vairāk: "Kādi centralizatori ir paredzēti metināšanas caurulēm un kā tos vislabāk izmantot").

Iekārtai PND cauruļu lodēšanai var būt divu tipu piedziņa:

  1. Mehāniskā piedziņa. Šādas iekārtas pamatā ir muskuļu spēks, tādēļ to var izmantot tikai tādu cauruļvadu apstrādei, kuru biezums ir mazāks par 160 mm, jo ​​pārāk daudz pūļu vajadzēs.
  2. Hidrauliskā piedziņa. Hidrauliski vadītas ierīces visbiežāk izmanto metināšanas caurulēm, kuru diametrs ir lielāks par 160 mm. Šāda mašīna HDPE caurulēm ir dārgāka salīdzinājumā ar partneriem, kuriem ir mehāniska piedziņa.

Socket metināšanas mašīnas

Pieslēguma metināšanas ierīcēs galvenais darba elements ir sildvirsma, kurai ir piestiprināts oderējums, kas kūst savienojuma iekšpusi, un uzmava nodrošina polietilēna caurules malas sildīšanu. Abu sprauslu diametrs var svārstīties no 16 līdz 40 mm.

Šo ierīču darbības temperatūra ir +220 grādos. Pēc sprauslu sasilšanas uz tiem ir piestiprināta cauruļvada mala un sakabe. Kad šīs daļas izkausē, tās ātri jānoņem no sprauslām un jānostiprina zem spiediena. Šo operāciju atkārtošana nepieciešamo skaitu reižu ļauj izveidot uzticamu un ciešu cauruļvadu.

Cauruļu metināšana parasti tiek izmantota, strādājot telpās, un pievienojamo cauruļu diametrs nedrīkst pārsniegt 40 mm. Lielu produktu gadījumā ir nepieciešams izmantot aprīkojumu ar centralizatoru.

Elektrisko metināšanas iekārtu ražotāji

Metināšanas iekārtu tirgū HDPE cauruļu lodēšanai ir vislielākais pieprasījums pēc šādu ražotāju produktiem:

  1. Rothenberger. Šis uzņēmums tika dibināts 1949. gadā Vācijā. Pēdējos gados uzņēmums ir varējis sasniegt ļoti lielus panākumus, kļūstot par vienu no vadošajiem metināšanas iekārtu ražotājiem. Ražojumiem, kas ražoti ar zīmolu Rothenberger, ir visaugstākā iespējamā kvalitāte un ārkārtējs uzticamības līmenis.
  2. Ritmo. Itālijas uzņēmums Ritmo tika izveidots 1979. gadā. Šodien tas pieder pie vadošo uzņēmumu kategorijas, kas nodarbojas ar polimēru un to izstrādājumu pārstrādi. Ritmo savā darbībā pastāvīgi ievēro vismodernākos un stingrākos standartus. Kompānijas bizness ir ļoti augsts, un to pašu var teikt par produktiem. Ritmo produkti atšķiras ar daudzveidību, daudzveidību un visaugstāko kvalitāti.
  3. DYTRON. Ņemot vērā gados vecākos čehu firmas DYTRON produktus, kas dibināti 1992. gadā, šķiet, nav nepietiekamas kvalitātes - viss ir kārtībā. Produktu klāsts ir neparasti plašs - uzņēmums ražo gan manuālas, gan automātiskas iekārtas, kas ļauj savienot HDPE caurules. Turklāt lineup nepārtraukti tiek paplašināts un papildināts, tādēļ labas iekārtas uzņemšana šīs markas stendos nebūs problēma. Arī vērts atzīmēt, ka ierīču atbilstība jaunākajām prasībām.

Izvēloties metināšanas mašīnu polietilēna cauruļu lodēšanai, uz kuras parādīsies kāda no aprakstītajiem firmas logotipiem, jūs nevarat uztraukties par iekārtas kvalitāti - tas ir sagaidāms liels. Skatiet arī: "Kā var pielodēt PND caurules - drošas un pārbaudītas metodes."

Secinājums

Izvēloties ierīci PND cauruļu lodēšanai, ir jābalstās uz prasībām, kas izriet no konkrētās situācijas. Pareiza aprīkojuma izvēle ļaus jums izveidot uzticamu un ciešu savienojumu, kas var kalpot tikpat labi kā cauruļvadi.

Metināšanas iekārtas HDPE caurulēm

Zemūdens polietilēna cauruļu metināšanas iekārtas tipu nosaka metināšanas metode, kurai tā paredzēta. Ir trīs galvenie veidi:

Elektrofūzijas metināšanas iekārtas

Elektropulācijas procesā cauruļu galus ievieto polietilēna savienojumā - savienotājuzmavā. Tad spriegums tiek piemērots sildelementiem, kas ir iebūvēti savienojumā. Sildītā caurule izplešas un izkausētais polietilēns tās ārējā pusē tiek sajaukts ar izkausētu polietilēnu uzmontēšanas iekšpusē. Tā rezultātā gali ir cieši savienoti, un to virsma - ar sakabes virsmu, kas veido aizsargkonoku ap krustojumu.

Šī metode ir pieprasīta metināšanas HDPE caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 160 mm. Izmantojot to lieliem diametriem, dramatiski palielinās nepieciešamās iekārtas izmaksas.

Stūru šuvju un sānu stieņu metināšanai tiek izmantotas attiecīgās formas savienojumi.

Elektrofūzijas metināšanas iekārtas var atšķirties:

  1. Armatūru diametrs un veids, ar ko ierīce var darboties. Savienojumu tipus nosaka apkures spoles stāvoklis. To var paslēpt, daļēji slēpt un slēgt. Liela diametra savienotājelementi var tikt izmantoti ar gumijas plāksnēm, kuru mērķis ir atgriezt sākotnējo formu galos, deformējot griešanas laikā.
  2. Darba plūsmas pārraudzības iespēju kopums. Parasti elektriskā kods ir marķēts ar svītrkodu, kas satur informāciju par tā īpašībām. Kods tiek nolasīts, izmantojot ierīces komplektācijā iekļauto svītrkoda skeneri. Pēc tam datus, manuāli vai automātiski, ievada ierīces procesorā, kas nosaka darbības režīmu.

Ierīces displejs saņem datus par procesa ilgumu, spriegumu, apkures temperatūru un citām raksturpazīmēm, kas tiek saglabātas ierīces atmiņā. Lielākajai daļai modeļu ir arī signalizācijas sistēma nākamā darba posma sākumam un pabeigšanai.

  1. Ražošanas veidu skaits.

Šāda veida ierīču lietošana ir saistīta ar nepieciešamību izmantot ievērojamu daudzumu patēriņa preču, kā rezultātā palielinās darba izmaksas. Bet to kompensē metodes vienkāršība un spēja iesūkties vietās ar sarežģītu piekļuvi. Tāpēc cauruļvadu remontā visbiežāk tiek izmantoti šāda veida modeļi.

Metodes nopietna priekšrocība ir tāda, ka, izmantojot armatūru, metināšanas iekārta pandžuvu caurulēm var savīt dažāda diametra caurulītes, ieskaitot tos, kas izgatavoti no dažāda veida polimēriem.

Butt metināšanas mašīnas

Šis metināšanas veids tiek izmantots tādām caurulēm, kuru sienas biezums ir vismaz 4,5 mm un kuru diametrs pārsniedz 50 mm un kas izgatavoti no tāda paša zīmola polimēra. Darbības secība tās pielietojumā ir šāda:

  • Darbs sākas, pārbaudot cauruļu ģeometriju. Lai nodrošinātu stingru galu iedobumu, to malas ir izlīdzinātas un apgrieztas.
  • Docking galos ir fiksēti un centrēti uz vienas ass. Sildīšanas elements tiek ievietots atstatumā starp galiem.
  • Tam pakļauto spriegumu ietekmē izkausē cauruļu galus.
  • Galus pēc sildīšanas elementa izņemšanas, izmantojot spēku, nospiež viens pret otru un notur spiedienā līdz pilnīgai atdzesēšanai. Tajā pašā laikā starp tām tiek izspiests kausēta polietilēna slānis, kas, kad tas ir sacietējis, veido šuvi.

Šīm darbībām nepieciešama noteikta kvalifikācija, jo tās jāveic precīzi un ātri, ievērojot visas tehnoloģijas prasības.

Butt Welder Types

Stieples metināšanas aparātu modeļi ir iedalīti tipos atkarībā no to aprīkojuma:

  • Manuālās metināšanas spoguļi. Šī tipa modeļi sastāv tikai no sildelementa - spoguļa. Visas operācijas, vadāmie gali, to aizturēšana vēlamajā pozīcijā un presēšana notiek manuāli. Tas negatīvi ietekmē šuvju izturību, tādēļ spoguļi ir zem spiediena cauruļvadi, piemēram, notekūdeņus.
  • To priekšrocības var uzskatīt par zemu svaru un zemām izmaksām.

Sarežģītākas konstrukcijas metināšanas cauruļu aparātam ir rāmis, uz kura ir uzstādīts centralizators ar skavām, sildelementi, apdares rīks un piedziņa. Ar centralizatora palīdzību tiek veikta gala fiksācija un centrāža. Trimeris nodrošina galu apgriešanu, lai nodrošinātu to pilnīgu pielietošanu.

Šādas ierīces atšķiras ar piedziņas tipu, kas baro cauruļu galus un nospiež tos ar galiem.

  • Mehānisko piedziņu vada ar metinātāja muskuļu spēks ar sviru vai skrūvi. Tādēļ ierīces ar šādu piedziņu netiek izmantotas metināšanas caurulēm, kuru diametrs ir lielāks par 160 mm, jo ​​metinātājam būs nepieciešams pārmērīgs spēks.
  • Ierīces ar hidraulisko piedziņu ir daudz dārgākas. Tos izmanto metināšanas caurulēm, kuru diametrs ir lielāks par 160 mm.

Butt-metināšanas ierīces var atšķirties iekārtu aprīkojuma pakāpē, lai uzraudzītu un pielāgotu dažādus darba plūsmas posmus. Parasti tiek kontrolēta sildīšanas temperatūra un tā ilgums, polietilēna kušanas temperatūra un spiediens dokošanas laikā un pēc tam dzesēšana.

Butt metināšanas noteikumi

  1. Viss darbs tiek veikts uz cietām virsmām.
  2. Caur centrā esošo asu novirze attiecībā pret otru nedrīkst pārsniegt 1/10 no sienas biezuma.
  3. Lai izvairītos no temperatūras režīma pārkāpuma un nevēlamās gaisa cirkulācijas caurules iekšpusē, tā pretējā galā metināšanas laikā ir jābūt piespiestai.
  4. Pirms to virsmas galu nostiprināšanas noslaukiet galus, kā arī centralizatora skavas ar auduma lupatiņu.
  5. Caurules fiksētas uz augšu.
  6. Pirms metināšanas sildītājs jāieslēdz, lai no darba virsmas noņemtu putekļus un citas mikrodaļiņas.

Socket metināšanas mašīnas

Šī modeļa galvenā detaļa ir sildvirsma. Uz tā ir piestiprināti divi sildelementi sprauslu, piedurknes un amortizācijas formā.

  • Uzmava tiek izmantota, lai izkausētu caurules gala ārējo virsmu.
  • Dorn ir paredzēts, lai izkausētu sakabes iekšējo virsmu.

To diametrs ir diapazonā no 16 līdz 40 mm. Lai ražotu metināšanas caurules pand sprauslas, kas iepriekš uzsildītas līdz 220 grādiem. Tad savienojumu un cauruļvada galu ar spēku nospiež uz atbilstošajām sprauslām. Kad tie sasniedz nepieciešamo sildīšanas pakāpi, savienojums un gala tiek noņemti no sprauslām un savienoti zem spiediena. Pēc polietilēna atdzesēšanas darbība atkārtojas ar otru galu. Cauruļu metināšana visbiežāk tiek izmantota telpās, diametrs nedrīkst pārsniegt 40 mm. Lieliem diametriem tiek izmantotas ierīces ar centrēšanas ierīcēm.

Izvēlieties metināšanas mašīnu HDPE caurulēm

HDPE metināšanas cauruļu metināšanas pareizība un efektivitāte galvenokārt ir atkarīga no izvēlētās iekārtas. Tā kā HDPE caurules turpina iegūt popularitāti, nomainot metāla konstrukcijas, jo tām ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tām, jautājums par kopsavilkuma izvēli kļūst arvien svarīgāks.

Polietilēna cauruļu metināšanai un stiprināšanai ir vairāk nekā viena vienība. Tāpēc, nezinot sugu īpatnības un mērķus, var viegli kļūdīties. Pirmkārt, jums vajadzētu izprast un izprast katra darba būtību. Tā kā pastāv vairāki starpsavienojumu veidi, ļaujiet mums uzzināt, kuras no vienībām būs piemērotas katram no tiem.

Polietilēna cauruļu savienojumu veidi

Pirms jūs uzņemt ierīci HDPE cauruļu metināšanai, apskatīsim paveikto darbu veidus:

  1. Elektrofūzijas metināšana. Šis nosaukums ir saistīts ar īpašu detaļu - sakabju izmantošanu darbā. Tos izmanto, lai stiprinātu locītavu;
  2. Docking in ligzdā. Tas nozīmē, ka pievienotās caurules ir atšķirīgs diametrs;
  3. Ekstrūzijas metināšana. Lai to izmantotu īpaša piedeva, tās sastāvs sakrīt ar caurules sastāvu. Šai metodei ir kopīgas iezīmes ar metāla konstrukciju metināšanu. Sprausla kūst, kas nodrošina papildu savienojumu cauruļvadiem pēc tam, kad tas iestrēgst;
  4. Muguras locītavas Šī metode ietver apkures cauruļvadu savienojošās daļas, tās tālāk saspiežot viena otrai. Tad tie atdziest, veidojot monolītu locītavu. Tās uzticamība un kvalitāte būs augsta līmeņa.

Katram pieslēguma veidam izmanto dažādas iekārtas HDPE caurulēm. Lai to izdarītu pareizi, jums ir nepieciešams iepazīties ar katras darbības principiem.

Ierīču veidi HDPE cauruļu savienošanai

Visas vienības var iedalīt divās kategorijās:

  1. Butt metināšanas mašīnas;
  2. Aprīkojums elektromotora savienojumam.

Visas metināšanas iekārtas ietver:

  • spēka bloks;
  • vadības sistēma;
  • transformators.

Darbam iekārta ir pievienota strāvas līnijai ar standarta spriegumu 220 V.

Metināšanas iekārta darbam ar eņģēm un polietilēna cauruļu metināšanai

Izvēloties vienību, tiek ņemti vērā izmēri, t.i., caurules diametrs un vajadzīgā savienojumu kvalitāte. Butt metināšanas mašīnas var būt pusautomātiska, manuāla un automātiska.

Pusautomātiskais aprīkojums ļauj strādāt ar lielu cauruļu izmēru. Visi metināšanas parametri šajā gadījumā tiek ievadīti neatkarīgi. Docking darbus veic fona hidrauliskās vadības.

Automātiskā metode ietver datus par vēlamajiem parametriem, izmantojot datoru. Visas turpmākās darbības, ko vienība ražo pati. Viņš pats izvēlas piemērotu režīmu bez cilvēka iejaukšanās.

Butt-metināšanas procesu var iedalīt 4 posmos:

  1. Sagatavošanas darbs ar cauruļvadiem;
  2. Sildīšanas savienojuma gali;
  3. Sildītāja izņemšana un dokstacija;
  4. Šuves atdzesēšana.

Sildot, plāksne ir tuvu galam, un tam nav spiediena. Lai plastmasai nebūtu laika atdzist, plāksne ir jānoņem pēc iespējas ātrāk, pēc tam savienojiet detaļas. Ir ļoti svarīgi novērst putekļu un citu netīrumu iekļūšanu uz savienojumu. Tas var negatīvi ietekmēt veiktā darba kvalitāti un uzticamību.

Savienošanas metodi raksturo ārējās un iekšējās šuves veidošanās. Pēc tam, kad plastmasa ir pilnīgi atdzesēta, šuvju vietā būs mezgliņi, tie tiks izvadīti ar speciālas iekārtas palīdzību.

Termistora ierīces

Iekārta termorezistoru metināšanai ar polietilēna caurulēm tiek izmantota tieši pret locītavas locītavu. Tie ir sadalīti termistorā un mucā. Pirmie no tiem izceļas, izmantojot montāžu ar elektrisko sildītāju, bet otra - ar metināšanas palīdzību, izmantojot apkures elementu. Šīm ierīcēm ir vairākas priekšrocības:

  • ievadot informāciju par procesu parametriem gan manuāli, gan automātiski;
  • mazs svars;
  • izmantošanas vieglums;
  • spēja saglabāt un izdrukāt metināšanas īpašības;
  • Krievu interfeiss;
  • ierīce ir ērta strādājot telpās ar ierobežotu telpu un šahtās;
  • ir iespēja tikt galā ar darbu pat nepieredzējušam speciālistam;
  • daudzpusība attiecībā pret diametru. Diapazons būs robežās no 20 līdz 700 mm.

Metināšanas ierīces elektromotora savienojumam

Iekārtai, kuru izmanto savienojumam ar sakabi, būs sarežģītāks izskats, salīdzinot ar dūrienu metināšanas ierīcēm.

Ja ierīci bieži izmanto, lai savienotu identiskas caurules, izmantojot vienu un to pašu sajūgu, ir iespējams saglabāt datus tā atmiņā un izvairīties no nepieciešamības pastāvīgi ievadīt to pašu informāciju vairākas reizes.

Bieži vien ierīces ir aprīkotas ar displeju, kas parāda datus par sava laika un jaudas sildīšanas temperatūru. Kad darbs ir pabeigts, ierīce pīkst.

Iekārtas cena elektrofizikālajam savienojumam ir diezgan augsta, un tā nav vienmēr pieejama parastajam cilvēkam, tādēļ to galvenokārt izmanto uzņēmumi, kas vada cauruļvadu un citas specializētas vienības.

  1. Ierīces elektromuftovogo savienojumiem ļauj strādāt gan zemās temperatūrās -20 grādi, gan siltuma pie + 50;
  2. Iekārta ir mobila un ļauj veikt remontu grūti pieejamās vietās gar cauruļvadu;
  3. Metode ir piemērota lietošanai, lai savienotu garus termoplastikas gabalus, kas savīti ir ruļļos.

Secinājums

Izvēloties metināšanas mašīnu polietilēna caurulēm, apsveriet cauruļvada diametru un tā mērķi. Izmantojot visas iepriekš minētās iespējas, jūs varat viegli atrast pareizo izmaksu, funkcionalitātes un raksturlielumu modeli. Ja ierīci izmantos vietējos apstākļos, pietiek ar nelielu iespēju iegādāties modeli ar samērā zemu cenu līmeni.

Iekārtas PND cauruļu armatēšanai

Kanalizācijas sistēmas uzstādīšana tiek veikta, izmantojot īpašus cauruļvadus, kurus var izgatavot no plastmasas, keramikas vai metāla. Tāpat kā daudzi plastmasas līkumi, HDPE cauruļu metināšana var tikt veikta, izmantojot siltumtehniskos instrumentus vai savienotājuzmavas presētām aukstām stiprinājumiem.

Uzstādīšanas iespējas

Tehniski jūs varat savienot HDPE caurules bez metināšanas vai izmantojot īpašu metināšanas iekārtu. Abām metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi, ņemot vērā katras pievienošanas metodes priekšrocības.

Vienkāršākais variants ir aukstā metināšana vai presēšana, tā ir ļoti lēta un atļauta metode, kas tiek veikta, izmantojot īpašas sajūgus. Šo tehnoloģiju galvenokārt izmanto liela diametra cauruļvadiem - no 20 līdz 300 mm. Aukstā metināšanas kompresijas piederumiem ir šādas priekšrocības:

  1. Izmantošanas vieglums;
  2. Liela izmēra izvēle;
  3. Nodrošina ciešu savienojumu ar augstu blīvējumu.

Taču presēšanu galvenokārt izmanto tikai bezkontaktu santehnikas pieslēgšanai. Plastmasas caurulēm ir relatīvi neliels stingums, kā rezultātā, ar spēcīgu iekšējo spiedienu, vīle var vienkārši atšķirties, atšķirībā no metināšanas veidgabaliem, kurus uzskata par "mirušiem".

Klasiskais metināšanas vai, kā teikts, HDPE cauruļu lodēšana var tikt veikta ar elektrofusa metodi, vai, lai to īstenotu, tiek izmantots īpašs metināšanas aparāts. Elektropārvades aparāti ir ļoti praktiska metode, kā savienot metāla gāzes caurules, kā arī plastmasas ūdensvadus. Atsevišķa diametra savienojums ir novietots brīvā atveres zarā, pēc kura otrā caurules sekcija tiek iebīdīta tajā. Šo lodēšanu arī sauc par locītavas locītavu, pateicoties tam, ka, lai panāktu visstingrāko un stingrāko stiprinājumu, cauruļvada detaļas ir jāuzstāda ļoti cieši kopā ar minimālo atstarpi.

Tas ir ērti strādāt ar savienojumiem lielā diametrā, taču tas nav labākais risinājums krāniem zem izlietnes vai apkures komunikācijām. Bet, no otras puses, flanšu PND savienojumus var noņemt un, ja nepieciešams, steidzami salabot.

Cauruļu manuāla lodēšana tiek veikta, izmantojot lodēšanas piederumus, tam nepieciešams īpašs aprīkojums, lai izveidotu HDPE savienojumus. Šādiem darbiem ļoti svarīga ir sildīšanas elementu temperatūra un iedarbības laiks. Lūdzu, ņemiet vērā, ka šie parametri ir izvēlēti, ņemot vērā lodēšanas iekārtas tehniskās īpašības, ABPE biezumu un krānu diametru.

Tehnikas priekšrocības:

  1. Šī ir visuzturīgākā un uzticamākā iespēja. Sakarā ar pastāvīgas montāžas ieviešanu to var izmantot gan ar spiedienu piepildītiem HDN, gan bezpiediena savienojumiem ar noslēgšanas vārstiem;
  2. Atloku savienojumus var izmantot gan uzstādot āra sistēmu, gan uzstādot iekšējās galvenās caurules;
  3. Nepieciešama iepriekšēja apmācība. Tas ir pietiekami, lai noskatītos video un izlasītu SNiP noteikumus, kur sīki ir precizēts, kā ierīkot, uzstādīt un uzstādīt.

Tomēr trūkumi ietver to, ka savienojumu, ja nepieciešams, nevar noņemt. Neskatoties uz visām priekšrocībām, dažreiz jums ir nepieciešams atvērt un notīrīt cauruli.

Ligzda

Jāatzīmē, ka iekšzemes dokumentos jūs neatradīsiet nekādus standartus, lai veiktu otnavnaya devas. To apraksta tikai Eiropas standartos DVS 2207-15. Pielāgoti norādījumi par to, kā caurules savienot ar HDPE savienojumiem:

  1. Pirms sākat, jums ir jāsagatavo paziņojums. Lai to izdarītu, ārējā virsma tiek attīrīta no dažādiem piesārņotājiem: putekļiem, taukiem. To var izdarīt ar mitru drānu un spirta šķīdumu vai īpašu maisījumu. To pārdod santehnikas veikalos;
  2. Pēc sakārtotas vietas krustojumam. Fiksēšanas blīvums ir atkarīgs no griezuma gluduma. Jums vajadzētu staigāt cauruļvada galā ar smilšpapīru vai notīriet to ar sašaurinātu laikrakstu. Pēc tam, kad HDPE caurules krustojums ir piespiests, veidojot 1 līdz 45 grādu griezumu, tas ir ļoti svarīgi, lai tas būtu cieši pieguļošs;

Foto - doki

  • Tālāk, jums ir jāuzstāda sajūga līkumi. Tas ir sadalīts divās daļās: pirmais ir novietots uz caurules (tas ir oderējums), un otrais segments ir ievietots otrajā (tas ir piedurkne). Jānorāda, ka sajūga nodošana jāuzsāk tikai pēc instrumenta apsildīšanas;

    Foto pieslēgums

  • Pirms uzkarsēšanas sprauslu pēc iespējas ātrāk ievieto komunikācijā, pēc tam tajā ievieto otru pieskārienu;
  • Ir nepieciešams, lai segmentus pārbīdītu ļoti rūpīgi, bet ātri, citādi jūs varat pārkarsēt polietilēnu. Ja viss ir izdarīts pareizi, šķidrā plastmasa sāks iziet no zem sajūga.
  • Pēc apkures un metināšanas beigām ir nepieciešams noņemt savienojumu un piestiprināt caurules uz cietas virsmas.

    Atloki darbojas vēl vieglāk. Tiem ir vītņoti savienojumi uzstādīšanai. Attiecīgi sakaru vienā galā tiek sagriezts pavediens, kurā elements ir ieskrūvēts, un tam jau ir uzlikta caurule. Savienojumu silda fēns vai sajūgs.

    Foto - atloku Mon

    Ekstrudera metināšana

    Tas ir nedaudz grūtāk strādāt ar rokas žāvētāju vai lodēšanas piederumu, jo ir nepieciešams papildus kontrolēt ne tikai iesildīšanās laiku, bet arī pareizu kustību. Ja nepareiza metināšanas metode ir iespējama PND cauruļu viengabalainība vai plēves sabojāšana.

    Foto - profesionāls invertoris

    Pamati metināšanas instrukcijas, izmantojot invertoru:

    1. Ir nepieciešams sazināties ar noteiktu izmēru, noteikti notīriet galu;
    2. PND metināšanas temperatūra - 260 grādi, šajā līmenī ir uzstādīts lodveidīgais gludeklis, vienlaikus tiek uzstādīti un iesildīti metināšanas sprauslas;
    3. Pirms darba uzsākšanas obligāti jānosaka un marķē uzstādīšanas dziļums, tam jābūt vismaz 2 mm;

    Fotoaparatūras uzstādīšana

  • Visgrūtākais šajā procesā ir brīdis, kad jums ir jācentrē savienojums un caurule sprausla. Profesionālā mašīna savā konfigurācijā ietver īpašu centrēšanas mehānismu, ja nē, pēc tam tikai ļoti viss cenšas izdarīt visu;
  • Pēc savienojuma viņi pāriet uz atzīmi (nevis uz locītavu) un tiek turēti uz noteiktu laiku;
  • Darbu beigās ierīce ir izslēgta, un dzesēšanai ir uzstādīta cauruļu metināšanas vieta.
  • Ir ļoti svarīgi, lai nepārslogojot stiprinājumu, ja pārāk daudz sašaurinātu metinājumu, HDPE kļūs ļoti plāns vai iekšējā diametrā būs polietilēna pieplūdums. Lai vadītu šo brīdi, tiek izmantota īpaša tabula: