Metināšanas mašīna polietilēna caurulēm: kuru labāk pirkt + kā lietot

Polietilēna caurules ir viegls, viegli uzstādāmas un salīdzinoši lētas. Lai izveidotu šāda veida komunikāciju, ir nepieciešama metināšanas mašīna polietilēna caurulēm. Pareiza aprīkojuma izmantošana un atbilstība darba tehnoloģijai ļauj iegūt uzticamu gandrīz monolītu savienojumu, kas ilgs daudzus gadus.

Pirms izvēlēties pareizo aprīkojumu, jums vajadzētu iepazīties ar metināšanas tehnoloģiju.

Polietilēna konstrukciju metināšanas pazīmes

Viena no noderīgām polietilēna cauruļu iezīmēm ir dizaina elastība. Metināšana ļauj jums saglabāt šo īpašumu atsevišķu līnijas segmentu locītavās, kas garantē vienādas īpašības. Šādas caurules ir vārītas gan tranšejai, gan tranšeju novadīšanai.

Visbiežāk polietilēna struktūru savienošanai tiek izmantoti divu tipu metināšana: metāla metināšana un elektrofizija (pazīstams arī kā termistors). Strādājot ar polietilēna caurulēm, konstrukciju galus vispirms uzkarsē līdz kušanas temperatūrai, pēc tam tie tiek savienoti un saspiesti zem spiediena. Tas izklausās vienkārši, bet praksē jums ir nepieciešamas labas profesionālas iemaņas, lai iegūtu kvalitatīvu metināto šuvi.

Ir nepieciešams pareizi noteikt katra posma laiku, kā arī darba spiedienu, kas tiks uzklāts uz darba virsmas apkures un pieslēgšanas laikā. Darbus ieteicams veikt apkārtējā gaisa temperatūrā diapazonā no -15... + 45 grādiem. Šī metode nav piemērota konstrukcijām, kuru sienas biezums ir mazāks par 4,5 mm.

Butt metināšanas var veikt divi speciālisti, smagā tehnika nav nepieciešama. Darba laiks un enerģijas izmaksas to īstenošanai šajā gadījumā būs ļoti mēreni. Sīkāka informācija par darbības režīmu suspensijas metināšanas laikā ir šāda:

  1. Sakaru galus savienojuma vietās vajadzētu nogriezt, lai novērstu piemaisījumus un likvidētu pārkāpumus.
  2. Pēc tam caurules galus sasilda, izmantojot metināšanas mašīnu, lai veidotu primāro mizu.
  3. Karsēšanu turpina kādu laiku, lai sasniegtu polietilēna kušanas temperatūru.
  4. Tagad metināšanas mašīna tiek noņemta, un cauruļu karstie gali ir rūpīgi savienoti, veidojot apdari.
  5. Joprojām jāgaida dzesēšanas struktūra un jāpārbauda metināšanas kvalitāte.

Galu apgriešanai izmanto speciālu instrumentu - electrorotsevatel. Šī ierīce ļauj jums griezties stingri perpendikulāri struktūras asij. Apgriešana tiek veikta ar microlayers, lai izveidotu nepārtrauktu polietilēna lentu griezuma punktā. Cauruļu galu sildītāja temperatūra un iedarbības laiks tiek noteikts, ņemot vērā materiāla pakāpi.

Ļoti svarīgi ir saglabāt šo rādītāju attiecību, kā arī spiedienu uz darba virsmu ar maksimālu precizitāti. Tas ir noteikts laiks, lai iegūtu kvalitatīvu metināšanu. Apkures posma beigās jums ļoti ātri un vienlaicīgi rūpīgi jāņem ierīces sildītājs malā, lai netraucētu strādājošo virsmu integritāti un izvairītos no nejauša piesārņojuma.

Pieslēdzot apsildi līdz vēlamajam līmenim, ir jānodrošina tāds pats spiediens kā apkures virsmām. Maisījuma dzesēšana jāveic arī ļoti rūpīgi. Neizņemiet pieslēgtās caurules, līdz izkusušais polietilēns nokrišņos.

Ja visas darbības tiek veiktas pareizi, elementi saista elegantu, simetrisku apkakli. Ja šķiedra izskatās nevienmērīga vai netīra, tas nozīmē, ka metināšanas procesā ir bijušas nopietnas kļūdas. Šāda savienojuma stiprums būs ļoti apšaubāms.

Ja ir nepieciešams pieslēgt caurules ar plānām sienām (mazāk par 4 mm), ieteicams dot priekšroku elektropulēšanas metināšanai, ko sauc arī par termistoru. Šī opcija arī ļauj izveidot kvalitatīvu savienojumu, un darba veikšanas process ir vieglāk, nekā izmantojot muca.

Lai veiktu šī tipa metināšanu, veiciet šādas darbības:

  1. Notīriet gala virsmu virsmu un cauruļvada daļu, kas atrodas zem savienojuma ar labu iegrimei.
  2. Notīrīt darba virsmas.
  3. Noņemiet oksīda slāni.
  4. Uzstādiet savienojumu uz darba virsmām.
  5. Centrs celtniecību.
  6. Sildiet un šuves savienojiet.
  7. Pagaidiet, līdz metinātājs ir pilnībā atdzisis.

Viss sagatavošanas darbs jāveic ļoti rūpīgi, jo pat visvājākā piesārņojuma klātbūtne var ievērojami samazināt savienojuma kvalitāti. Ja, pēc oksīda slāņa noņemšanas, nejauši nokļūst uz virsmas svešas vielas, tīrīšana ir jāatkārto.

Dzesēšanas procesam ir tādas pašas prasības kā tad, ja izmanto buksēšanas metodi. Jebkādas izmaiņas caurules pozīcijā šajā periodā var būt letālas attiecībā uz metināšanu. Elektrofūzijas metināšana tiek veikta, izmantojot veidgabalus, kuros ražošanas laikā tiek uzstādīti metāla apkures spirāles.

Lai sāktu procesu, jums jāinstalē savienojums pie savienojuma un jāpievieno metināšanas iekārtai, kas veic sildīšanu. Metināšanas procesā savienotājelements izplešas, nodrošinot nepieciešamo spiedienu un pietiekamu blīvējumu. Darbu beigās strāvas padeve tiek atvienota, un savienojums paliek pie krustojuma.

Vēl viens interesants veids, kā ievilkt polietilēna caurules, ir rozetes. Šis ir mazāk populārs risinājums, kas, atšķirībā no iepriekš aprakstītajām tehnoloģijām, var tikt izmantots tikai iekšējo sakaru ierīkošanai. Tā ir arī diezgan vienkārša metode, tehniski ļoti līdzīga polipropilēna lodēšanas procesam.

Caurules metināšana ir ieteicama telpās, kur cauruļvadu montāžas shēma ir sarežģīta, piepildīta ar slīpām un pagriezieniem. Lai veiktu šāda veida darbus, tiek pielietots gandrīz tāds pats lodmetāls kā polipropilēna konstrukcijām, un aprīkojuma iestatījumi nav daudz atšķirīgi.

Kā gatavot polietilēnu?

Balstoties uz informāciju par polietilēna metināšanas konstrukciju īpašībām, varat noteikt galvenos punktus, kas jāņem vērā, izvēloties pareizo aprīkojumu:

  • caurules īpašības: polietilēna pakāpe, diametrs, sienas biezums uc;
  • cauruļvadu konfigurācijas funkcijas;
  • cauruļu novietošanas vieta (telpās vai ārpus tām);
  • pieņemams procesa automatizācijas līmenis;
  • piemērota metināšanas tehnoloģija uc

Speciāla iekārta tiek izmantota polietilēna cauruļu metināšanai. Kapteiņu rīcībā ir ierīces, ar kurām jūs varat veikt metināšanu manuālajā, automātiskajā un pusautomātiskajā režīmā. Vieglākais veids, kā apgūt rokas ierīci, bet tas paredzēts tikai neliela diametra caurulēm.

Parametri jānosaka, izmantojot īpašas tabulas. Rokas ierīcē metināšanas precizitāte ne vienmēr ir pietiekami augsta, lai veiksmīgi strādātu ar šāda veida agregātiem, ir vajadzīga daži pieredze. Pusautomātiskās ierīces ir daudz ērtākas, tās ir aprīkotas ar hidrauliku: staciju un centralizatoru, kas ievērojami vienkāršo manipulācijas.

Šīs ierīces tiek izmantotas, lai savienotu lielāka diametra caurules, nekā strādājot ar manuālo aprīkojumu. Lai gan ierīces elementu kustība tiek automatizēta ar hidraulisko ierīču palīdzību, metināšanas parametri joprojām būs jāuzrāda tabulās.

Šeit procesu pilnībā kontrolē datorprocesors. Kapteinis tikai ievada nepieciešamos parametrus, piemēram, materiālu, no kura tiek izgatavota caurule, konstrukcijas diametrs, SDR utt. Izmantojot īpašas tabulas, metinātāji darbojas ar šādiem jēdzieniem:

  • cauruļu sienas biezums;
  • sildītāja darba temperatūra;
  • konstrukcijas diametrs;
  • galu sildīšanas laiks;
  • grata izmēri;
  • metināšanas spiediens un papildu apkure;
  • apkures un pārejas laiks;
  • spiediena laiks struktūras nokrišņā;
  • dzesēšanas laiks.

Sildītāja temperatūra galvenokārt ir atkarīga no tā materiāla īpašībām, no kuras tiek izgatavotas caurules. Lai noteiktu šo parametru, tiek izmantotas ne tikai tabulas, bet arī grafiki.

Šveices ražotāja "Georg Fischer" veltnīšu metināšanas iekārta izceļas ar augstu kvalitāti. Diapazons ir ļoti daudzveidīgs, atšķirīgs Eiropas kvalitāte un pamatoti augstā cena. Salīdzinoši lēti modeļu līnijas KL Line un Weld Line. Tie ļauj jums pagatavot dizainus ar diametru 630 mm vai mazāk, atšķiras ar vienkāršotu dizainu, kas nodrošina ierīces lielāku uzticamību. Piemērots ūdens un kanalizācijas cauruļu uzstādīšanai, t.sk. un spiediena galva.

Viena un tā paša ražotāja GF Line metināšanas mašīnām ir sarežģītāka ierīce un tie ir dārgāki. Šī ir automātiska ierīce, kas darbojas ar tehnoloģiju SUVI. Dzesēšanas cauruļvadus bieži izmanto šādām iekārtām, tie ir piemēroti darbam ar cauruļvadiem ar diametru 160-1200 mm.

Elektroaplieces metināšanai var izmantot arī ierīces, kas automatizē procesu dažādos grādos. Metināšanas kvalitāte ir atkarīga ne tikai no aparāta veida, bet arī no tā kvalitātes, kā arī no darba apstākļiem. Profesionāļi izvēlas izmantot darba vienības, kas aprīkotas ar skeneri, kas skenē caurules ražotāja sniegto svītrkodu.

Tas ir šifrēts pilns informācijas bloks par šī materiāla iezīmēm. Pēc skenēšanas tiks iestatīti visi nepieciešamie iestatījumi. Ja caurules tiek tīrītas un sagatavotas, varat nekavējoties pāriet uz lodēšanu. Labas elektrofozijas metināšanas iekārtas ne tikai kontrolē katru metināšanas procesu, bet arī brīdina kļūdas gadījumā.

Izvēloties aparatūras tipu, jāņem vērā šāda metināšanas aprīkojuma īpašība. Termistora ierīces ir piemērotas darbam ar gandrīz jebkura diametra caurulēm, jo ​​apkure tiek veikta, izmantojot piemērotu izmēru sakabi. Taču ierīces, kas paredzētas butt metināšanas vajadzībām, ir jāņem par īpašu konstrukcijas diametru.

Terminatora metināšanas ierīces arī atšķiras ļoti saprātīgām cenām salīdzinājumā ar analogiem metināšanas metināšanai. Bet jāatceras, ka, tos lietojot, tiem būs jāmaksā atsevišķi elektrofizikā. Caurules ar mazu savienojuma diametru nav tik dārgas, bet, strādājot ar lielām konstrukcijām, cenas atšķirība var kļūt taustāma.

Fakts ir tāds, ka polietilēna caurules ar mazu diametru (110 mm un mazāk) tiek piegādātas ruļļos. Tādējādi jūs varat saņemt bezpakāpju un elastīgu saziņu ar garumu līdz 200 metriem. Šī dizaina uzstādīšanai būs nepieciešams minimālais savienotāju skaits. Bet, ja runa ir par caurulēm, kuru diametrs ir lielāks par 110 mm, tas nav spoles, kuras ir pircēja rīcībā, bet garums ir tikai 12 mm vai mazāk.

Acīmredzot šāda cauruļvada uzstādīšanai būs vajadzīgs ievērojams daudzums elektrofizikas, lai savienotu dažādas 12 metru sekcijas. Elektroapstrādes metināšanas iekārta ir kompakta. Ja darbs jāveic krampjos apstākļos, šis variants var kļūt vienīgais iespējamais. Minimālais konstrukciju diametrs, izmantojot elektrolīzes metināšanu, var būt gandrīz jebkas, sākot ar 20 mm.

Jāpievērš uzmanība arī iespējai remontēt cauruļvadu, ja rodas vajadzība. Svarīgi ir arī tās cauruļvada posma ģeoloģiskās īpatnības. Piemēram, seismically bīstamās vietās, metāla metināšana ir nepieņemama, termistora metode ir obligāta izmantošanai.

Izvēloties metināšanas iekārtu, jums vajadzētu pievērst īpašu uzmanību tādiem jautājumiem kā garantijas pieejamība, piekļuve pakalpojumam, ierīces regulāra novērtēšana utt. Uzticamam pārdevējam ir jābūt aprīkojumam, ko parasti izsniedz ārvalstīs.

Noderīgs video par tēmu

Šajā videoklipā ir skaidri parādīts polietilēna cauruļu lodēšanas process, izmantojot termistora metināšanas iekārtas THERMOPLAST:

Šeit var redzēt polietilēna konstrukcijas metināšanas paņēmienus, izmantojot mucas metodi:

Video demonstrē termistora metināšanas iekārtas DARFIN darbību:

Nav tik grūti izvēlēties piemērotu metināšanas iekārtu polietilēna caurulēm. Labāk atzīstot labi pazīstamu ražotāju produktus pieņemamā cenu diapazonā. Ar precīzu metināšanas tehnoloģiju ievērošanu varat iegūt uzticamu savienojumu.

Kā piestiprināt polietilēna plēvi

Polietilēna plēve tiek plaši izmantota mūsu dzīvē. No tā izgatavo apvalkus piezīmjdatoriem, visu veidu iepakojumiem, iepakojumu dažiem preču veidiem. Viņa obtyagivayut siltumnīcas un siltumnīcas.

Iekārta polietilēna plēves metināšanai ļauj nejauši pamanīt abām polimēru malām, tas ir saistīts ar apkures procesu.

Bieži vien, lietojot polietilēna plēvi, ir nepieciešams atsevišķus gabalus savienot vienā veselumā.

Viena šāda metode ir metināšanas metode.

Pielietojot filmas malas, materiāls tiek iegūts no viena auduma gabala, vīles ir gandrīz nemanāmas. Izgatavojot lielus priekšmetus, jāņem vērā polietilēna plēves metināšanas kvalitāte, veidojot hidroizolāciju.

Lai veiktu metināšanu, ir jānoņem filmas malas saspīlētajā stāvoklī. To panāk, sildot materiāla malas. Kad tie sasniedz kušanas temperatūru, tie ir savienoti un pēc tam cieši saspiesti. Metināšanai ir dažādas iekārtas, ierīces un mehānismi. Viņi var strādāt dažādos režīmos. Tas ir atkarīgs no polimēra plēves veida un tā biezuma.

Polietilēna metināšanas veidi

Metināšanas pretestība

Darba sākumā ierīcē iestatiet režīmu, tā izvēle ir atkarīga no polimēra īpašībām, plēves veida un biezuma.

Vieglākais un visekonomiskākais veids, kā savienot atsevišķas filmas fragmentus. Rezultāts ir ļoti uzticams savienojums. Šajā nolūkā polietilēna malas savieno un uzkarsē ar karstu gaisu vai tā saucamo karsto ķīli, līdz tiek sasniegta kušanas temperatūra. Filmas malu savienojums ar tā saspiešanu notiek ar īpašu nostiprināšanas veltņu palīdzību. Izrādās, viena vai divu šuvju ļoti augsta stiprība.

Karstā gaisa ir gaisa plūsma, kas uzkarsēta līdz noteiktai temperatūrai. Viņš uzliek metinātas plēves temperatūrai, kurā tā sāk izkausēt. Karstais ķīlis darbojas pēc tāda paša principa. Tas ir parasts apkures elements. Tas saskaras ar materiālu, kas tiek metināts no 2 malām un veido stipru šuvi. Tās spēks sasniedz 90%.

Ekstrūzijas metināšana

Tas darbojas saskaņā ar šādu principu: izkausēts polimērs zem spiediena tiek padots uz metināšanas vietu, metinātās virsmas kļūst viskozas. Šajā stāvoklī tie ir cieši nospiesti un metināti. Metināšanas spēks ir apmēram 70%.

Karstā metināšana

Īpašs aparāts izolē polietilēnu caur sildelementu, kas izgatavots no metāla. Tad tas pats notiek kā ar citām savienojuma metodēm. Karsto metināšanu izmanto, lai savienotu ne tikai polietilēnu, bet arī polipropilēna, HDPE, PVC un citu polimēru metināšanu.

Metināšanas iekārtas aparāts TN sērija.

Aparatūra metināšanas plēvēm ir diezgan vienkāršs ekspluatācijas princips. Motors piedzen 2 riteņus ar pārnesumkārbas palīdzību. Ar statīvu palīdzību tiek ievietots karstais ķīlis starp metinātā materiāla loksnēm. Īpašs termostats uztur pastāvīgu karsto ķīļveida temperatūru. Materiāla kustības ātrums ir regulējams. Ierīce atbilst visām ugunsdrošības un elektriskās drošības prasībām.

Šāda aparāta izmantošanas rezultātā tiek iegūts divkāršais šuvums. Tās spēks ir aptuveni 85%. Metināšanas process notiek automātiski. Manuāli mainās tikai karstā ķīļa temperatūra, kā arī plēves padeves ātrums. Ierīci galvenokārt izmanto rūpniecībā, bet to var arī izmantot personiskai lietošanai.

Rokas aparāts ar karstu gaisu ir rūpnieciskās lietošanas žāvētājs. Tam ir vairākas priekšrocības. Ierīce atšķiras ar mazu svaru, lielu jaudu, atbilstību tehniskajām prasībām. Var strādāt ar LDPE, HDPE un PVC.

Polietilēna metināšanas aparāta izvēle

Izvēloties ierīci, ir jāpievērš uzmanība vairākiem tā parametriem. Lai ražotu lielu skaitu iesaiņojumu precēm, būs nepieciešams rūpnieciskais aparāts. Ja jums ir nepieciešama neliela produktu partija, tā atbilstu darbvirsmas vai manuālajai versijai. Biezāka materiāla gadījumā ir nepieciešama dārgāka mašīna, pretējā gadījumā šuve nebūs augsta kvalitāte.

Polietilēna plēves metināšanas shēma, izmantojot elektrisko gludekli: 1 - galds (statīvs); 2 - grābeklis; 3, 4 - plēves loksnes; 5 - oderējums; 6 - dzelzs.

Mūsu polietilēna metināšanas nozare ražo īpašas ierīces. Vislētākais no tiem ir elektroierīce PP-40. Tas ir ļoti līdzīgs visiem zināmam lodlamlam. Tikai tā tip izskatās nedaudz atšķirīga. Tas ir mazliet kā skriešanas zirgs. Ar šo ierīci jūs varat veikt kvalitatīvu metināšanu jebkurā tiešā vai sarežģītā kontūrā.

Ir ierīces metināšanas šuvēm garumā no 500 līdz 1000 mm. Šis aprīkojums ir izmantots, lai piepildītu iepakojumus un beztaras preces. Ir rūpnieciskās iekārtas metināšanas šuvēm, kuru garums ir no 1100 līdz 2500 mm. Dažas no tām ir:

S-500 metināšanas mašīna:

  • veiktspēja - līdz 400 šuvēm stundā;
  • šuves garums - 500-1000 mm;
  • metināmā materiāla biezums - līdz 800 mikroniem;
  • siltumapgāde - vienpusēja;
  • jauda - no 0,4 kW;
  • sildīšanas laiks - 0,1-10 s;
  • tīkls - 220 V, 50 Hz;
  • Izmēri - 900x630 mm;
  • svars - 40 kg.

Metināšanas mašīna C1100:

  • metinājuma šuvju skaits - 400 stundā;
  • šuves garums - 1100-2500 mm;
  • materiāla biezums - līdz 800 mikroniem;
  • jauda - no 0,63 kW;
  • sildīšanas laiks - 0,1-10 s;
  • tīkls - 220 V, 50 Hz;
  • izmēri - 1500-530 mm;
  • svars - 60 kg.

Visas metināšanas iekārtas atšķiras no dizaina vienkāršības, ekspluatācijas ticamības un augstās stiepšanas.

Pašgatavota metināšanas mašīna

Lai iesaiņotu maisu metināšanai, grāmatu un piezīmju grāmatiņām mazos daudzumos, ar rokām jūs varat izveidot aparātu metināšanas plēvēm. Tas sastāv no pamatnes, uz kuras novieto sliežu ceļu, kas saspiež filmas malas. Bāzi var izgatavot no alumīnija loksnes, kura biezums ir aptuveni 2 mm. Tā izmēri var būt dažādi. Piemēram: 500x250 mm.

Spiedpogu var kalpot kā alumīnija stūri ar plauktiem 20-25 mm. Sliedes galam ir piestiprināta skrūve. Starp galvu un pašas sliedes ir uzstādīta spirāles atsperes. Tam vajadzētu dot iespēju palielināt dzelzceļu, vienlaikus ievietojot filmu mašīnā, un tad nospiest to uz pamatnes.

Plastmasas plēves metināšana notiek šādi: loksnes novieto zem sliedes un nospiež pret to. Pārpalikumi tiek nogriezti tā, lai būtu izvirzītas 1-2 mm malas. Tos izkausē gāzes plīts liesma, svece, gumijas lampa vai šķiltavas. Izrādās, plāns šuves, kas atgādina caurspīdīgu veltni.

Prakses padomi

Mājās, lai savienotu mazus polietilēna gabalus, to var izdarīt:

  • izlikt laikrakstam pie galda;
  • salieciet materiāla malas, kas ir metinātas, un novietojiet to kārtīgi uz laikrakstu;
  • pārklāj topi ar citu laikrakstu;
  • turiet karstā dzelzs stūri nākotnes metināšanas vietā;
  • no laikraksta izdalīt filmu.
  • reizes 2 plēves gabalu un salieciet malas;
  • augšā un apakšā turiet taisnotājus tā, lai filmas malas izvirzītu apmēram mm;
  • turiet gar liesmu šķiltavu vai sveces malām.
  • salocīt filmas gabalus;
  • ielieciet tērauda līniju uz nākamās šuves vietu;
  • turēt filmu ar elektriskā degļa siltumu.

Šādas šuves netiks izšķirtas ar ļoti lielu izturību, bet ir diezgan piemērotas vāku izgatavošanai un citām šāda veida lietām. Iekārtas plēves metināšanai nodrošina augstas kvalitātes šuvju. Tā rezultātā var iegūt praktiski jebkura izmēra drānas. Šo filmu plaši izmanto celtniecībā. Aparatūra polietilēna plēves metināšanai uz konveijera līnijām sausu, beztaras un šķidru produktu iesaiņošanai. Tie tiek izmantoti mazo uzņēmumu un ikdienas dzīvē.

Iekārtas polietilēna plēves metināšanai

Polietilēna plēves metināšanas paņēmieni un metodes

Polietilēna metināšana ir materiāla atsevišķu sekciju apvienošana, to sildot līdz kušanas temperatūrai un saspiežot slāņus. Kad plēves virsmas izkausē, slāņi tiek savienoti molekulārajā līmenī, šīs procedūras rezultāts ir metināšanas šuves. Lai šķiedru kvalitāte būtu augsta, un tā būtu pēc iespējas izturīgāka un uzticama, ir nepieciešams uzņemt labu aprīkojumu, stingri ievērot metināšanas tehnoloģiju un nekļūdīties ar apsildīšanas temperatūru. Šim skaitlim jābūt 130-160 ° C.

Pievērsiet uzmanību! Ja neattīrīti laukumi ir metināti, tad jums nevajadzētu pārsteigt par zemo locītavas kvalitāti. Netīrumu daļiņas, kas ietilpst izkausētā masā, iznīcina šuves molekulu struktūru.

Tāpēc polietilēna plēvju metināšana jāveic, stingri ievērojot vairākus nosacījumus:

  • Materiālu daļas, kas pieder vienai un tai pašai ražošanas partijai, ir jāapmāca,
  • Ir svarīgi izvēlēties pareizo temperatūru, ja tā ir zemāka par normu, tad stiprība būs zema, ja pārsniegs noteikto temperatūru, savienojumu var deformēties,
  • Vēl viens priekšnoteikums ir tīras savienotas virsmas.

Nekādā gadījumā nevar būt divreiz metinātās zonas vienā un tajā pašā malā.

Arī metināšanas iekārtas ietekmē darba panākumus un metinājuma kvalitāti. Ir svarīgi ne tikai izvēlēties pareizo ierīci kārtu metināšanai, bet arī rīkoties ar to.

Iekārtas

Polietilēna plēves metināšanu var veikt, izmantojot dzelzi, lodlampu, kā arī īpašas rūpnieciskās ierīces.

Metināšanas plēve mājsaimniecības dzelzs

Šī metode ir plaši populāra. Vispirms ir jāsagatavo: šim nolūkam uz galda ir novietots koka bārs, un uz tā ir novietotas plēves paneļu malas. Ir svarīgi nodrošināt materiāla gala izvirzīšanu 20 mm attālumā no stieņa malām. Ugunsizturīgo plākšņu materiālu, piemēram, celofāna vai fluoroplastiskās plēves, novieto uz polietilēna loksnēm.

Lai procesa gaita būtu ātrāka, pēc tam, kad uz filmas palaista dzelzs, jāuzsilda metinātā virsma, piemēram, varat izmantot mitru lupatu.

Ir svarīgi kontrolēt termostata temperatūru: tam jābūt 120-150 ° C.

Filmas loksnes ir salocītas pārklātas, un pēc tam uz tām jānovieto papīra loksne. Pēc tam dzelzs jāmaina par 5 ° un lēnām turiet to pie šuves. No pirmās reizes, lai izveidotu spēcīgu savienojumu, nedarbosies, jums 4-5 reizes jāaktivizē darbību secība.

Metinātāji, kuriem ir pieredze šajā biznesā, bieži izmanto īpašus pielikumus, kas ir piestiprināti pie elektriskā dzelzs.

Sprauslā ir plakana rievota pamatne. Tas ir ribas, kas ir atbildīgas par polietilēna plēves sekciju savienošanu. Lodēšanas jomā ar sprauslu tiek veidotas divas spēcīgas šuves, kuras novieto paralēli.

Polietilēna plēves metināšana ar lodēšanas piederumu

Izmantojot parasto lodēšanas stieni (40-60 W), lai izveidotu filmu, jūs varat iegūt stipru un drošu šuvju, bet jums ir nepieciešams nedaudz uzlabot instrumentu. Izmantojot lodlamometru bez īpašiem stiprinājumiem, neizraisīs vēlamo rezultātu, jo šķērsgriezums izrādīsies nevienmērīgs, un materiāls var izplatīties vispār. Tāpēc ir nepieciešams izmantot īpašus pielikumus, kas pievienoti ierīcei.

Jums nepieciešams veikt parasto lodēšanas piederumu, noņemt gala galu, izveidot griezumu ar zāģi un ievietot tajā alumīnija vai vara plāksni un salabot to ar kniedēm. Plāksnes virsma ir jāapstrādā un noapaļota ar adatas failu no visām pusēm. Pašu metināšanas procesu veic šādi: pie 45 ° leņķa, lodēšanas gludeklis tiek nospiests un vienmērīgi pārvietojas pa metinātām daļām. Kopējās izveides procesā eksperti iesaka ievietot koka pamatni zem filmas.

Tāpat var izmantot sprauslas riteni. Šim nolūkam asmens asmeņi tiek noņemti, un ir izveidots lūžņus, kas ir lielāki par riteņa rādiusu. Lāpstiņa ķermeņa urbums ir jāapgriež caur vēlamo riteņu asi (3-5 mm), pēc tam tiek izgatavots alumīnija vai vara disks (8-10 mm). Disks ir novietots dzegas rievā un ir noteikts ar asi. Pašu metināšanas procesu veido liekta kalšanas dzelzs griešana vēlamajā attālumā.

Profesionālas ierīces

Lai veiktu apjomīgu darbu (piemēram, lai radītu liela izmēra siltumnīcefekta pārklājumus), vislabāk ir izmantot profesionālās ierīces polietilēna plēves metināšanai. Šādu ierīču priekšrocība ir tāda, ka ar tām jūs varat pielāgot spiediena, temperatūras un ātruma parametrus, ar kuriem tas pārvietosies pa šuvi. Ja jums ir jāpievieno polietilēna sekcijas no vienas sērijas, pēc tam, kad ir noteikti nepieciešamie parametri, metināšanas procesu var veikt ļoti ātri. Parasti šie instrumenti ir aprīkoti ar nostiprināšanas un spriegošanas veltņiem, kuru dēļ ir iespējams izdarīt, pakļauti plēves pārklājuma metināšanai ar tādu pašu ātrumu. Tādējādi tiek sasniegta augsta metināšanas kvalitāte.

Šodien tirgū ir dažādu veidu rūpnieciskas ierīces. Tiem var būt gan kontaktu apkure, gan apkure, kas tiek ražota, izmantojot karstu gaisu.

Polietilēna metināto šuvju kvalitāte ievērojami pārsniedz to līmeņu un uzticamības rādītājus, kas saistīti ar līmējošo materiālu izmantošanu.

Apkopojot, ir vērts atzīmēt, ka polietilēna metināšana mājās nav tik grūta, kā šķiet, no pirmā acu uzmetiena. Lai to izdarītu, ir dažādas ierīces, ar kurām varat iegūt kvalitatīvu un ilgstošu savienojumu. Lodēšanas dzelzs un dzelzs īsā laikā palīdzēs izveidot šuvi, galvenais ir ievērot tehnoloģijas precizitāti. Ja tiek veikti liela mēroga darbi, labāk ir dot priekšroku profesionālām rūpnieciskām ierīcēm. Jebkurā gadījumā galīgais rezultāts būs atkarīgs no jūsu centieniem un uzmanības. Atcerieties arī, ka, veicot metināšanas darbu, neaizmirstiet par personīgo drošību, cimdi un aizsargapģērbs nebūs lieki, bet, gluži pretēji, pasargās jūs no netīšiem apdegumiem. Ja jums vispār nav pieredzes, tad noteikti ir vērts pievērsties speciāli apmācītiem cilvēkiem.

Iekārtas polietilēna cauruļu metināšanai

Iekārtas polietilēna cauruļu metināšanai

Mūsdienās polietilēna caurules tiek izmantotas gāzes un ūdens piegādes līniju, kanalizācijas tīklu, kā aizsargcaurules un sakaru kabeļu uzstādīšanai rūpniecības uzņēmumu tehnoloģiskajās līnijās.

Tas ir tādēļ, ka PE caurulēm, kuras nav uzņēmīgas pret koroziju, tās ir videi draudzīgas, izturīgas un izturīgas, tām piemīt viegls svars un plaša darba temperatūru amplitūda, atjaunojas formas nelielas deformācijas, un to iekšējā virsmā nav izveidotas metāla caurulēm raksturīgās pazīmes.

PE caurules ļauj patvaļīgi sarežģītai instalācijas shēmai ar divām tehnoloģijām to savienošanai:

  • metināšanas daļas ar iebūvētiem sildītājiem (MF);
  • sadzīves metināšana ar apsildāmu instrumentu (NO).

Ir skaidrs, ka uzstādīšanas procesā izmantotajam polietilēna metināšanas ierīcēm ir liela nozīme PE cauruļvadu uzticamības nodrošināšanā.

Metināšanas mašīna polietilēna caurulēm (elektromuftovy)

Elektrofūzijas metināšanas detaļas ar iebūvētiem sildītājiem (MF) - ietver īpašas sakabes ar integrētu electrospiral izmantošanu. Pēc atbilstošas ​​apstrādes cauruļu savienotājelementi tiek ievietoti uzmavas iekšpusē, PE caurules metināšanas aparāts piegādā elektrisko strāvu uz spirāles kontaktiem, kuras ietekmē savienojuma elementi tiek sasildīti un saplūst kopā.

Šī tehnoloģija ir dārgāka nekā saldējums, jo daļiņu izmantošana ar iegultiem sildītājiem ir ierobežota, taču ierobežotā telpā tas ir vienīgais iespējamais, jo polietilēna cauruļu elektrofūzijas mašīnai ir nelieli izmēri. Tās priekšrocības ir mazs svars un mazs enerģijas patēriņš.

Izvēloties elektroforijas metināšanas mašīnu polietilēna caurulēm, jums vajadzētu pievērst uzmanību šādām īpašībām:

  • darba diametra diapazons;
  • ierakstīšanas iespēja (īpaši svarīgi darbam gāzes cauruļvados);
  • USB ports; datu ievades metode (rokasgrāmata vai svītru koda izmantošana);
  • sprieguma ieejas un izejas (tīkli un metināšana);
  • apkārtējās vides temperatūras diapazons, kurā ir iespējama iekārtas darbība;
  • atmiņas apjoms;
  • kopējie izmēri un svars;
  • iekārtas un ražotājs;
  • cena

PE vārpstu metināšanas mašīnai var būt papildu funkcijas - piemēram, vizuālā un / vai akustiskā signālierīce.

Metināšanas instruments polietilēna caurulēm (siksna)

Butt metināšana ar apsildāmu instrumentu (NO) ir metode, kā savienot PE caurules, kas visbiežāk tiek izmantota, uzstādot jebkura izmēra sakarus. Iekārta polietilēna cauruļu metināšanai saskaņā ar šo tehnoloģiju sastāv no:

  • sildītājs;
  • mehāniskais vai hidrauliskais centrēšanas mehānisms;
  • fasona;
  • papildu mezgli atkarībā no modeļa.

Piespiedējierīces polietilēna cauruļu metināšanai parasti darbojas šādi: leģēto cauruļu galus sasilda, savieno un tur, līdz metinātājs ir pilnībā atdzisis. Polietilēna cauruļu metināšanas iekārta atšķiras:

  • darba diametru diapazons;
  • sniegtā savienojuma kvalitāte;
  • tehniskie parametri;
  • lielums un svars;
  • cena, ražotājs uc

Polietilēna metināšanas mašīna var būt manuāla, pusautomātiska un automātiska.

Polietilēna cauruļu manuālajam lodlampa izmantojams, strādājot ar mazu sekciju mājas sakaru ierīcēm. Visas operācijas veic manuāli, metinātās locītavas parametrus nosaka saskaņā ar speciālajām tabulām.

Pusautomātiskā metināšanas mašīna ar PE caurulēm ļauj manuāli uzturēt metināšanas parametrus, lai automātiski savienotu caurules, izmantojot hidraulisko centralizatoru.

Polietilēna cauruļu automātiskā metināšanas iekārta darbojas, pamatojoties uz programmatūru bez cilvēka iejaukšanās, kas nodrošina izcilu darba kvalitāti un drošību.

Šeit ir uzrādīti polietilēna cauruļu metināšanas vienības

Mūsu vietnē ir metināšanas vienības polietilēna caurulēm, ko ražo vadošie vietējie un starptautiskie zīmoli: Volzhanin, Yastreb (STS-Soron), ChTZ, AOST, HD, Yuda, Weltech, Nowavech, J. SAURON, Georg Fischer, Caldervale Technology uc

Īpaši vēlētos pieminēt polietilēna cauruļu HD, Yuda, Volzhanin metināšanas iekārtas. Šo zīmolu produkti ir pierādījuši sevi no labākās puses dažādos darbības apstākļos un ir lielā pieprasījumā starp pircējiem dažādos cenu segmentos. Tas, ka tas nepārtraukti saglabājas pirmajās vietās pieprasījuma reitings un neaizveras no mūsu veikala pārdošanas kategorijām: https://43i.ru/category/xity-prodazh/.

Tradicionāli tiek pieprasīta manuāla metināšanas iekārta, ko ražo Yuda izgatavotās polietilēna caurules RD160 / 50, kas paredzētas cauruļu savienošanai ar šķērsgriezumu no 50 līdz 160 mm. Tas ir viegli lietojams, kompakts un efektīvs instruments visbiežāk lietoto izmēru polietilēna cauruļu metināšanai. Modeļa popularitāte ir saistīta ar pienācīgu kvalitāti, acīmredzami zemu cenu.

Pērciet mašīnas ar mums, lai metinātu polietilēna caurules

Uzņēmuma tīmekļa vietnē polietilēna cauruļu metināšanas iekārtas klientu ērtībai ir sagrupētas ražotājvalstīs, metināšanas tehnoloģija, darba diametrs un citas funkcijas. Jūs varat arī izmantot meklēšanu, iestatot cenu diapazonu, zīmolu un ierīces diametru.

Mūsu katalogā Jūs atradīsit gandrīz jebkuru polietilēna cauruļu metināšanas mašīnu, jo mēs pastāvīgi atjaunojam klāsts un krājumus, mēs novērojam jaunu produktu parādīšanos tirgū.

Lai iegādātos polietilēna cauruļu elektrofūzijas vai fiksācijas ierīci, ievietojiet pasūtījumu caur grozu vai pa tālruni. Ja jums ir kādi jautājumi, varat izmantot atsauksmju veidlapu lapas apakšdaļā.

Interneta veikals ir iekārta PE vadu metināšanai no pasaules vadošajiem ražotājiem visdažādākajās piegādēs visā Krievijā.

Aparatūra polietilēna cauruļu metināšanai Maskavā

    polietilēna plastmasas polipropilēna polimērs PVC
    220 V 230 V 380 V 100 V 160 V 250 V 1500 V 2000 V 48 V
    160 mm 40 mm 250 mm 315 mm 50 mm 1000 mm 200 mm 500 mm 630 mm
    KrievijaĶīnaVācijaTurcijaItālija Francija Baltkrievija Austrālija Šveice Apvienotā Karaliste Polija Spānija Armēnija Armēnija
  • Preces un pakalpojumi
  • Uzņēmumu katalogs
  • Par projektu
  • Darbs
  • Webināra grafiks
  • Lietotāja līgums

Ziņas par Jekaterinburgu, BLIZKO.ru, Es Pērku Jekaterinburga

123060, Maskava, 1. Volokolamsky prospekts, 10, +7 (499) 705-93-10

Polietilēna cauruļu metināšanas aparāta izvēle

Pēdējo gadu laikā polietilēna (PE) caurules ir aktīvi ieguvušas vietu ūdens un gāzes cauruļu tirgū, kļūstot par de facto standartu gan jaunu ierīkošanai, gan esošo cauruļvadu remontam un modernizācijai. Visizplatītākā PE cauruļu uzstādīšanas metode ir to metināšana, izmantojot specializētu aprīkojumu. Cauruļu savienojuma uzticamība galu galā nosaka gāzes vai ūdens apgādes sistēmas izturību kopumā, tādēļ svarīgs uzdevums ir izvēlēties polietilēna cauruļu metināšanas aparātu, un tam jāpievērš īpaša uzmanība.

Īpašas funkcijas

Izvēloties PE metināšanas cauruļu aparātu, jums ir jābūt skaidrībai par to, kāda veida darbs tiks veikts ar to. Vēlamās iekārtas iezīmes lielā mērā būs atkarīgas no metināšanas metodes, kuru jūs plānojat izmantot visbiežāk.

Ir četras galvenās polietilēna produktu lodēšanas metodes.

  • Piespiešanas metode - šī metode ir visizplatītākā, un tā pamatā ir sakarsētu cauruļu galu savienošana ar otru vai ar savienotājelementiem, izmantojot īpašu metināšanas spoguli. Stieples locītavu iespējams iegūt par visai kvalitatīvu savienojumu par saprātīgu cenu aprīkojumam, bet šī metode nav piemērota savienošanai ar izstrādājumiem, kuru sienas biezums ir mazāks par 4,5 mm. Piesprādziena metināšanas izmantošanai nepieciešams rūpīgi notīrīt savienojamo virsmu, maksimāli precīzi noapaļot izstrādājumus un pielietot atbilstošu spiedienu uz caurulēm savienojuma laikā.
  • Cauruļvads, kas pievienojas ligzdai (vai savienojuma metodei), ir uzticama, bet retāk sastopama un dārgāka metode, kuras pamatā ir savienojumi ar īpašu savienojumu. Ir arī iespējas tieši savienot divas dažāda diametra caurules viena ar otru. Šo metodi neizmanto cauruļvadiem, kas ir ārpus telpām.
  • Elektrofūzijas (vai termistora) cauruļu metināšana - šī metode ir līdzīga savienojumam ar kontaktligzdu, bet tajā izmantotajai sakabei ir metāla sildelements, kas veicina vienveidīgāku savienoto produktu un elektriskās sakabes sildīšanu. Katrā elektropultivatorā ir īpašs svītrkods, kurā šim savienojumam nepieciešamie elektriskās strāvas parametri ir šifrēti, tādēļ šāda veida ierīces bieži vien ir aprīkotas ar svītrkodu skeneri. Termistora metode ir pat drošāka (un dārgāka) nekā sajūgs, tādēļ to galvenokārt izmanto gadījumos, kad ir nepieciešams nodrošināt ļoti stabilu savienojumu (piemēram, vadot cauruļvadus biežās zemestrīces apgabalos). Šo metodi izmanto, lai savienotu caurules ar diametru 20 mm ar jebkuru sienu biezumu, un prasības par tehnoloģisko parametru turēšanas precizitāti tajās ir daudz zemākas nekā tad, kad tiek pielīmēts muca.
  • Ekstrūzijas metināšana ir metode, kas ir līdzīga elektriskai metināšanai. Uzklāšanas laikā uz siltumizolētā polietilēna tiek ievadīts pa īpašu presēšanas ierīci uz metināšanas laukumu, veidojot savienojumu starp caurulēm. Izgatavotā savienojuma stiprums parasti nepārsniedz 80% no polietilēna izturības, tādēļ ekstrūzijas metode parasti tiek izmantota, lai savienotu caurules ar citiem plastmasas izstrādājumiem, un 630 mm diametru caurulēm uzstādīt vietās, kurās visticamāk nebūs lielu slodžu.

Visas polietilēna metināšanas ierīces sastāv no četriem galvenajiem moduļiem - ģeneratoriem (parasti darbojas ar invertoru ar transformatoru vai pārslēdzamu strāvas padeves principu), strāvas vadības moduli, temperatūras kontroles moduli un procesa bloku, kurā notiek pats savienojuma process. Katru no četrām iepriekš aprakstītajām metināšanas metodēm veic, izmantojot piemērotu instrumentu.

Mašīnas, kas pastāv katram no 4 veidiem, var iedalīt 3 kategorijās atkarībā no automatizācijas pakāpes.

  • Manuālās ierīces - tās parasti ir vislētākās (visvienkāršākā lodēšanas metinātājs ar roku metāla metināšanas izmaksām ir no trīs tūkstošiem rubļu), bet arī lodēšanas procesā ir lielāka kļūdu iespējamība, jo tie ir ļoti atkarīgi no cilvēka faktora. Šādas ierīces izmanto tikai mazu diametru PE cauruļu savienošanai, visbiežāk vietējos apstākļos. Parasti ierīcēm, kas paredzētas mucas un liekšanas metināšanai, ir rokasgrāmata, lai gan ir arī manuāli ekstrūderi. Terminatora metināšana, izmantojot rokas ierīci, ir praktiski neiespējama, jo ir nepieciešams izveidot īpašu strāvas režīmu katrai elektriskajai sakabei.
  • Pusautomātiskās metināšanas ierīces - šādas ierīces ir daudz uzticamākas un dārgākas nekā manuālas, un operatora loma tajās ir ievadīt visus nepieciešamos metināšanas parametrus (ieskaitot sienu biezumu un cauruļu diametru, metināšanas procesa temperatūru, sildīšanas laiku, spiediena un dzesēšanas izmantošanu) vadības panelī un procesa vadību. Pusautomātiskās ierīces ir izgatavotas visiem četriem lodēšanas tipiem, pusautomātiskas ierīces elektropiedēšanas metināšanai ir īpaši izplatītas.
  • Automātiskās mašīnas - šādās ierīcēs operators iekļūst datorā tikai metināto cauruļu (materiāls un izmēri) pamatparametri, un dators aprēķina visus nepieciešamos parametrus ar specializētas programmatūras palīdzību un nodod to mašīnai, kas neatkarīgi veic visas turpmākās tehnoloģiskās darbības. Personai ir nepieciešams tikai pareizi ievadīt datus un pārliecināties, ka iekārtai ir pietiekami daudz palīgmateriālu. Cenas šādām iekārtām svārstās no dažiem simtiem tūkstošiem līdz miljons rubļu, un tās tiek izmantotas jebkura diametra metināšanas cauruļvadiem un ļauj nodrošināt vislabāko savienojuma kvalitāti.

Pusautomātiskās ierīces tiek sadalītas atkarībā no mehāniskā un hidrauliskā piedziņas veida. Ierīcēs ar mehānisku piedziņu operatoram ir nepieciešams spēks, kas vajadzīgs, lai centrifugētu un noturētu cauruļvadus metināšanas procesā, tādēļ tos izmanto tikai, strādājot ar caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 160 mm. Hidrauliskajam piedziņam nav nepieciešams darbināt spēku no ekspluatācijas, un tas tiek izmantots jebkura diametra izstrādājumu metināšanai, ieskaitot vairāk nekā 160 mm.

Automātiskās PE caurules metināšanas iekārtas ir aprīkotas tikai ar hidraulisko piedziņu.

Vēl viena svarīga metināšanas iekārtas īpašība ir cauruļu diametrs, ko tas var savienot, jo PE caurules standarta izmēri ir diapazonā no 16 līdz 1600 mm. Piemēram, cauruļvadi ar diametru no 20 līdz 32 mm parasti tiek izmantoti, lai veiktu ūdens piegādi dzīvokļos, bet maģistrālo cauruļvadu uzstādīšanai jums jau var būt nepieciešams aparāts, kas spēj uzlikt caurulītes, kuru diametrs ir 90/315 mm vai vairāk.

Pašlaik vispopulārākās ierīces ir Georg Fischer (Šveice), Rothenberger (Vācija), Advance Welding (Apvienotā Karaliste), Eurostandard, Technodue un Ritmo (Itālija), Dytron (Čehija), KamiTech un Nowatech (Polija). Ir arī Krievijas polietilēna metināšanas ierīču ražotāji, piemēram, Volzhanina rūpnīca, kas ražo iekārtas lodāmu metināšanai ar izstrādājumu ar diametru no 40 līdz 1600 mm un elektrodzinēju ierīcēm, kas spēj savienot caurules ar diametru līdz 1200 mm.

Kā izvēlēties?

Izvēloties metināšanas iekārtu, vispirms ir nepieciešams skaidri saprast plānotos darba apjomus un nosacījumus.

  • Milzīga un dārga industriālā mašīna vienkāršam santehniķim būs bezjēdzīga, un lēta rokas ierīce nepalīdzēs kompānijai, kas ražo rūpniecisko augstspiediena gāzes vadu.
  • Ja cauruļvadu izbūvei nav nekāda sakara ar savu darbu, un jūs vienkārši vēlaties pats remontēt mājas santehniku ​​- jums vienkārši ir nepieciešams ļoti vienkāršs, bet pievilkamais lodmetāls lodēšanai, piemēram, Elitech SPT-800.
  • Iegādājoties ierīci sadzīves priekšmetam, neaizmirstiet, ka šī metode prasa stingri vertikālu savienojamo izstrādājumu galu griešanu, tādēļ ir saprātīgi iegādāties īpašu elektrofetriku ar metināšanas bloku, kas var izgriezt caurules stingri taisnā leņķī pret to asi.
  • Ja neesat pārliecināts par savām lodēšanas prasmēm, bet tās nav ierobežotas ar finansēm, pusautomātiskā metināšanas iekārta elektrofejiem, piemēram, Nowatech ZERN-800 PLUS, ļaus jums neuztraucoties par iespējamu ūdens vai gāzes vadu izrāvienu pēc remonta.

Ja esat profesionāls, vispirms uzmanīgi izpētiet to cauruļu īpašības, kuras izmantojat darbam, un iespējamos apstākļus to darbībai. Neaizmirstiet katras metodes piemērotības robežas (tādēļ nevajadzētu veikt lodēšanas siksnu pie apkārtējās vides temperatūras zem 15 un virs 45 grādiem pēc Celsija), un pirms tās iegādes rūpīgi izlasiet instrukcijas par jebkuru ierīci.

Gadījumos, kad jautājums galu galā sakrīt ar izvēli starp pusautomātisko un automātisko, atcerieties, ka, lai pareizi izmantotu pusautomātisko, jums ir jābūt pieredzei, aprēķinot visus vajadzīgos metināšanas parametrus, izmantojot īpašas tabulas un diagrammas. Pērkot pusautomāzi, jums ir jāpievērš uzmanība iespējai veikt mežizstrādi, kas ļauj saglabāt metināšanas iestatījumus tādos pašos apstākļos (piemēram, izmantojot tos pašus veidgabalus), kas ļauj ietaupīt laiku, kad bieži vien veicat tādu pašu darbu.

Dažās pusautomātiskajās ierīcēs nav iebūvēta mežizstrādes funkcija, taču var atļaut šim nolūkam izveidot ārēju ierīci.

Ja jums jādarbojas ar augstspiediena galvenajiem gāzes vai naftas cauruļvadiem, labākā izvēle būtu automātiska elektropulēšanas mašīna, piemēram, Georg Fischer MSA sērija.

Ir svarīgi atcerēties, ka termiskās pretestības metināšanas pielietošanas efektivitāte bieži vien vairāk atkarīga no izmantoto savienojumu kvalitātes, nevis no izmantotās iekārtas parametriem, tādēļ nekad neiegādājieties izejmateriālus.

Metināšanas iekārtas polietilēna cauruļu metināšanai

Elektrofūzijas metināšanas iekārtas detaļu metināšanai ar iebūvētiem sildītājiem

Butt-metināšanas mašīnas ar hidraulisko piedziņu

Metināšanas mašīnas ar metinātāju ar mehānisku piedziņu

Metināšanas iekārtas segmentu furnitūru ražošanai

Polietilēna cauruļvadu metināšanas galvenās metodes ir elektrolīzes metināšana - metināšana ar detaļām ar iestrādātajiem sildītājiem (EF) un dūrienu metināšana - butt metināšana ar apsildāmu instrumentu (NO).

Sakarā ar optimālu dažādu veiktspējas īpašību kombināciju (korozijas izturība, elastība, triecienizturība, uzstādīšanas vieglums, zemas gāzes caurlaidība, mazs īpatnējais svars), polimēru (polietilēna) caurules ir ieņēmušas vadošo vietu daudzās nozarēs un mājokļu un komunālajos pakalpojumos.

Metināšana ar detaļām ar iestrādātajiem sildītājiem polietilēna kausēšanai uz savienotās daļas virsmām (sakabe, izeja, savienojums utt.) Un caurulēm siltuma dēļ, ko rada elektriskās strāvas plūsma caur elektriskajam sildītājam, kas ir iegulstams daļā (metāla stiepļu spirāle), un sekojošais metinātās locītavas dabīgais dzesēšanas process.

Polietilēna makromolekulu savstarpējās iespiešanās (difūzijas) rezultātā sajaucas virsmas (ārējā caurule un iekšējā daļa) izkausētie slāņi tiek sajaukti, un pēc tam dzesēšanas laikā tiek izveidots viengabala metinātās šuves.

Tehniskajā literatūrā metināšanu ar detaļām ar iebūvētiem sildītājiem (MF) sauc arī par metināšanu ar iebūvētām sildīšanas, elektropulācijas, elektriskās pretestības, termistora uc elementiem.

Metināšanas detaļas ar iestrādātajiem sildītājiem tiek izmantotas visā polietilēna cauruļvadu izmantošanas jomā:

Gāzes cauruļvadu ar detaļām ar iebūvētiem MN sildītājiem metināšanu var izmantot gaisa temperatūrā no -15 līdz + 45 ° С, un ūdensvadus gaisa temperatūrā no -5 līdz + 35 ° С.

Veicot metināšanos uz polietilēna (plastmasas) caurulēm citās temperatūrās, jāpiemēro vai nu īpašs metināšanas process, kas jāapstiprina saskaņā ar RD 03-615-03, vai jāveic metināšana telpās (teltīs), nodrošinot atbilstību pieļaujamajam temperatūras diapazonam..

Metināšanas detaļas ar iestrādātajiem javas sildītājiem var savienot cauruļvadus 20-2000 mm neatkarīgi no sienas biezuma, caurulēm ar dažādu SDR, caurulēm no dažādu marku polietilēna, bet ar līdzīgām īpašībām (piemēram, no PE 80 un PE 63, PE 80 un PE 100). Lai nodrošinātu stingru savienojumu, ir nepieciešams, lai šo polietilēna kategoriju kausējuma plūsmas ātrumi būtu vienādi vai līdzīgi.

Pašlaik ir atļauts izmantot caurules un daļas, kas izgatavotas no PE 80 un PE 100 tikai gāzes cauruļvadu būvniecībai.

Plastmasas cauruļvadu plombas ar metināšanas palīdzību tiek slēgtas ar cauruļu vai to daļu galu sildīšanu, kas tiek savienoti ar polietilēna plastmasas plūsmas stāvokli, saskaroties ar NO (sildītājs) un pēc tam pēc spiediena savienošanas ar galiem pēc sildītāja noņemšanas.

Butt-metināšana (butt-metināšana) tiek izmantota:

Stieples metināšanas cikls var tikt sadalīts šādās stadijās: mirgošana, apkure, sildītāja noņemšana no metināšanas zonas, spiediena (dūņu savienojuma) cauruļu galu savienošana un dzesēšana.

Ja, saskaroties ar NO, uzpilde tiek pārklāta, primārā zilā izkausētā materiāla (polimērs) veidošanos no galiem novada cauruļvada virsmai pie šuves.

Sildot, siltums izplatās materiālā dziļi. Spiediens var būt tuvu nullei (tas nodrošina tikai savienojumu starp cauruļu galiem un sildītāju).

Kad sildītājs ir noņemts, siltuma elements tiek noņemts no metināšanas zonas (tehnoloģiskā pauze) un metināšanas virsmas ir savienotas. Pauzei jābūt pēc iespējas īsākai, lai izvairītos no temperatūras pazemināšanas un piesārņotāju (putekļu, smilšu utt.) Iekļūšanas, kas ietekmē savienojuma kvalitāti.

Norēķinu laikā cauruļu galus savieno ar strauji augošu spiedienu, materiāla slāņi saskares zonā tiek sajaukti, tiek veidotas galīgās mizas un molekulārās saites, kas nodrošina vienveidību savienojumā.

Kad rodas izkausēta materiāla atdzesēšana (dzesēšana), savienojums iegūst maksimālu stiprību. Piestiprinot caurules šajā posmā, jūs varat izvairīties no spriedzes vai satricinājumiem, kas var saīsināt saites stiprību.

Piespiedu locītavu var sametināt tikai tā diametra un SDR caurules un veidgabali, kas izgatavoti no tāda paša zīmola polietilēna.

Gāzes cauruļvadu sadurmetināšanai metāla caurules diametram jābūt vismaz 63 mm, un sienas biezumam jābūt vismaz 5 mm saskaņā ar SNiP 42-01-012 "Gāzes sadales sistēmas".

Ūdensvadiem - caurules diametrs ir lielāks par 50 mm un sienu biezums ir lielāks par 4 mm saskaņā ar SP 40-102-2000 "Polimēru materiālu ūdensapgādes un kanalizācijas cauruļvadu projektēšana un uzstādīšana".

Metināšanas polietilēns, izmantojot instrumentus

Polietilēna metināšanu var veikt normālos un ražošanas apstākļos. Tā īstenošana ir vispopulārākā, veidojot segumu siltumnīcām, kur materiāla gabali tiek savienoti, izmantojot kontaktu apkuri. Arī lodēšanai, iepakojumam iepakošanai, citām vajadzībām var būt nepieciešama lodēšana.

Metināšanas plēves shēma.

Polietilēna plēves metināšana tiek veikta, pieliekot polimēru materiālu lipīgā stāvoklī. Lai to paveiktu, tā malas uzkarsē līdz temperatūrai, kurā sākas kausēšana, tad tām jābūt savienotām un stingri nospiestiem. Lai to izdarītu pareizi, varat izmantot šim mērķim speciāli izstrādātu izgudrojuma ierīci polietilēna metināšanai. Šādu ierīču darbību var veikt vairākos režīmos, kas tiek iestatīti atkarībā no polimēra biezuma un īpašībām un tā veida.

Polietilēna savienojumu veidi

Visvienkāršākā un zemo izmaksu metode savienošanai ar polimērmateriāliem ir tā sauktais polietilēna kontaktvirsmas metināšana. Tādējādi tiek veidoti uzticami savienojumi, kas tiek saglabāti turpmākās darbības laikā.

Ultraskaņas metināšanas shēma.

Lai veiktu pretestības metināšanu, savienotās polimēru malas karsē ar "karstu gaisu" vai "karstu ķīli", lai izkausētu. Kompresiju un šuvju veidošanu veic ar veltnīšiem, kas īpaši paredzēti saspiešanai. Rezultātā iegūtais šuvis būs vienkāršs vai dubults, tam ir laba izturība.

Metode, ko sauc par "karstu gaisu", ir apsildāma gaisa plūsma, caur kuru polimērs ir mīkstināts un izkusis. Tajā pašā nolūkā sildelements izgatavots no metāla - "karstā ķīlis". Elementu un polimēra kontakts tiek veikts gan no ārpuses, gan no iekšpuses, veidojot labas izturīgas šuves.

Papildus kontaktēšanas savienošanas metodei var izmantot arī štancēšanas metināšanu. Izvēloties šo metodi, izkusušo polimēru baro zem spiediena, virsmas savieno viena ar otru, mainot stāvokli no blīvas līdz viskozīgākai, un saspiežot palīdz tos turēt kopā.

Kā polimēru savienojums "karsto ķīli"

Ražošanas apstākļos ir iespējams sametināt polimēra gabalus, izmantojot īpašu aparatūru. To izmanto, lai strādātu ar tādiem materiāliem kā HDPE, PVC, polipropilēns un citi līdzīgi materiāli.

Shēmas dzelzs sprauslas.

Šai mašīnai ir šāds darbības princips: riteņi iedarbina dzinēju caur pārnesumkārbu, starp sakārtotām materiāla loksnēm ievieto "karstu ķīli". Ierīces termostatā sistēma tiek uzstādīta darba stāvoklī, automātiski saglabājot vēlamo temperatūru. Tas palīdz nodrošināt lielāku precizitāti un mazina ievērojamu temperatūras svārstību iespējamību. Darba ātruma regulēšana tiek veikta automātiski, elektriskajā ķēdē tiek nodrošināts relatīvi stabils spriegums.

Šādas iekārtas atbilst drošības standartiem un nodrošina lielāku darba ērtumu. Metināšana tiek veikta ar noteiktu ātrumu, kuru var manuāli pielāgot. Izmantojot īpašu sviru, spiediena veltņi tiek pārsūtīti ar nepieciešamo spiedienu.

Ierīce ļauj iegūt divkāršu šuvi uz blīvu materiālu, kura stiprums ir aptuveni 85%. Process tiek veikts automātiski, jums ir nepieciešams tikai manuāli pielāgot darba priekšmetu temperatūru un ātrumu.

"Karstā gaisa" aparātu var raksturot kā rūpniecisku žāvētāju. Tās priekšrocība ir vieglums. Ierīce ir piemērota lietošanai ilgu laiku. Mehānisms ir ļoti spēcīgs, tāpēc ietekme ir diezgan efektīva. Tā pielietošana ir iespējama šāda veida materiāliem, piemēram, HDPE plēvei, PVC, PVD.

Kā veikt metināšanu mājās

Metināšanas iekārtas shēma ar karstu ķīli.

Polimēru viengabala metināšana notiek bez atbilstošas ​​iekārtas un instrumentiem, kas vairumā gadījumu var tikt izgatavota neatkarīgi no novecojušām sadzīves tehnikas.

Pat vienkāršākais elektriskais dzelzs komplekts ar temperatūras regulatoru būs vienkāršākais. Būtu arī lietderīgi izmantot elektrisko lodmetālu.

Ar dzelzs palīdzību PVC plēves malu pieslēgšana notiek šādi. Uz galda novieto bāru, kas izgatavots no koka un kā vajadzētu mazgāt. Viņš ir apmierināts ar polimēra malām, kas paredzētas metināšanai - tie jāizsniedz ārpus oderējuma materiāla apmēram 2 cm.

Uz plēves virsmas ir grūti izkausēt lokšņu materiālu: tas var būt fluoroplastisks, papīrs, avīze. Darbības laikā pārliecinieties, ka papīrs netiek apdarināts.

Lai paātrinātu detaļu malu savienojumu, pēc materiāla apsildīšanas nekavējoties atdzesējiet šo plēves laukumu - iepriekš sagatavojiet slapjo audu gabalu, kurš pēc apsildīšanas nepieciešams iemērc lodētus polimērus.

Uz dzelzs termostata jāuzstāda 120-150 ° C temperatūrai. Iekārtas temperatūra, strādājot ar elektrību, ir galvenais tehnoloģiskais indikators, kas pareizi savieno polietilēnu.

Ja jums nekad nav bijusi iespēja metināt polietilēnu iepriekš aprakstītajā veidā, labāk ir vispirms trenēties. Sakārtojiet plēves, kas paredzētas plēves blīvēšanai, ar pārklāšanos uz plakanas virsmas, piemēram, uz galda, pārklājiet ar avīžu lapu vai jebkuru papīru. Sildiet dzelzi, nedaudz nolieciet to un slīdiet to tālāk, kur jābūt šamam. Ja savienojums ir sliktas kvalitātes vai pat nav veidots, pārbaudiet temperatūras rādījumu.

No pirmā reize, kad dažiem cilvēkiem izdodas iegūt uzticamu un skaistu šuvju, viņiem ir pacietība, un pamazām viss notiks.

Sprauslu lietošana darbam ar dzelzi

Metināšanas lokšņu polietilēnu var veikt, izmantojot īpašas sprauslas, kuras ir montētas uz elektriskā dzelzs. Šī palīgdaļa ir izgatavota no alumīnija loksnes. Sprauslas bāze ir plakana, apakšā atrodas atvieglojuma elementi - malas, kas vissvarīgākā procesa sastāvdaļa.

Polietilēna plēves metināšanas shēma ar elektriskā dzelzs palīdzību: 1 - galds (stends), 2 - sliedes, 3, 4 - plēves no plēves, 5 - oderējums, 6 - dzelzs.

Daļu izmantošana veicina divu droši sametinātu sloksņu veidošanos uz materiāla paralēli.

Sprausla ir ļoti vienkārši piestiprināta pie dzelzs gala: šim nolūkam uz tās ir īpašas ziedlapiņas, kurām jābūt piestiprinātām zem ierīces pamatnes.

Lai darbinātu ierīces termostatu, labāk ir uzlikt marķējumu, kas paredzēts darbam ar linu audumiem.

Lai noteiktu, ka sprausla tiek sasildīta vēlamajā stāvoklī, tam var piestiprināt mitru lupatu. Ja tiek dzirdama dzirkstošā šķidruma siksnas skaņa, ir pienācis laiks nokļūt darbā.

Sprauslas "ribas" novieto uz plēves malu smaila virs laidā papīra, tad mašīna lēnām pārvietojas savienojamā vietā. Izrādās dubultā šuves.

Lodēšanas dzelzs metināšana

Parasts elektriskā lodveidīgs gludeklis ir piemērots arī plēves savienošanai vietējā vidē. Uz viņa dzēluma ir vislabāk valkāt galu ar studentu vai plakātu pildspalvu, kas izgatavots no metāla. Ja polimērs tiek sadedzināts, galu nedaudz novirza no ierīces gala - tas samazina siltuma pārneses laukumu.

Lodēšana ir daudz uzticamāka, ja jūs uzliekat īpašus lējumizolācijas veltņus. Pie gala, dīgts tiek sasmalcināts, līdz tas apstājas, butts centrā tiek sagriezts atvere, kurā tiek izmantota zāģis. Jums būs nepieciešams vara disks ar diametru 1 cm (tie, kuri ir nopietni noraizējušies par šāda instrumenta izbūvi, to var izgriezt).

Urbt caurumu ar diametru aptuveni 5 mm, lai piestiprinātu asi, ievietojiet disku slotā un salieciet to. Tam vajadzētu brīvi griezties. Lai arī metinātu šuvju, novadiet to pa lineālu. Ierīce jāuztur līdz vietai, kur šuvi beidzot, bez plīšanas, ar spiedienu. Visbiežāk šo pieeju izmanto iepakojuma blīvēšanai. Lai iegūtu skaistu šuvju, nedaudz jāmaina nevajadzīgi gabali.