Tiešsaistes metināšanas veikals
ierīces PND caurulēm

Labdien, dārgais viesis! Šodien es tev dodu lielisku priekšstatu par vienkāršiem ienākumiem. Pieņēmumi, metinot, bet ne dzelzi, bet polietilēns.

Mūsdienu plastmasas komunikācija ir vispopulārākais. Līdz ar to kāds tos instalē un remonts, nopelnot no tā labu naudu. Un tas palīdz šajā - aparāts metināšanas polietilēna caurulēm.

Un kas tas ir un kā nopirkt pareizo vienību - es teikšu šodienas rakstā.

Kā izvēlēties pareizo mašīnu

Plastmasas darbarīki metināšanai kā lodāmurs un parasti tiek sadalīti divos veidos - manuāla un mehāniska.

Rokas mašīna

Tā ir apkures plāksne ar padomiem cauruļu galiem un rokturi. Saskaņā ar darbības principu tas ir līdzīgs dzelzs un elektriskā lodāmurs.

Nepieciešama cilvēku centiena, lai saspiestu saistītos produktus. Piemērots PE caurulēm ar diametru ne vairāk kā 12,5 cm. Attiecīgi tas nav piemērots lieliem darba apjomiem, un ir vērts to izvēlēties mājas lietošanai;

Mehāniski

Mehāniskā lodēšanas iekārta ir atbalsta rāmis ar diskiem, kas paredzēti cauruļu stiprināšanai un instrumentu blokam. Siltuma elements ar TENAMI iekšpusē sasilda pievienojamo cauruļu galus, un mehānika nodrošina šo vietu spēcīgu kompresiju.

To lieto metināšanas izstrādājumiem, kas pakļauti lielai darba slodzei. Produktu diametrs ir neierobežots.

Izvēlēties šo opciju vajadzētu būt profesionāļiem.

Ja vēlaties pelnīt naudu ar metināšanas caurulēm, jums ir jāiegādājas abas vienības.

Noderīgi padomi, kā izvēlēties pareizo:

  • Pievērsiet uzmanību aprīkojumam

Ierīce ar pielikšanas atslēgu - piemērota darbam ar vienu, maksimāli diviem diametriem. Ja darba apjoms ir lielāks - izvēlieties aprīkojumu ar dažādu diametru sprauslām;

Profesionāļiem ir viens noslēpums. Iekārtas minimālo jaudu aprēķina, izmantojot vienkāršu formulu - lielākais cauruļu diametrs, ar kuru jums būs jāstrādā, tiek reizināts ar 10.

Piemēram, ja jūs gatavojaties gatavot mājās 50 mm diametra caurules, tad ierīces minimālā jauda = 50 × 10 = 500 W;

  • Kurš ražotājs izvēlēties?

Visaugstākais vērtējums ir no čehu firmu produktiem (piemēram, TM "Daitron"). Bet produktu cena - kodumi. Tāpēc - kā alternatīvu - turku ražotāji. Ir daži labi modeļi vietējai ražošanai.

Manuprāt, nav vērts panākt lētāk un iegādāties vienkāršākās ķīniešu ierīces - nav zināms, kas notiks beigās.

Metināšanas stieple savienojumu metodes un tehnoloģija

Metināms polietilēna cauruļu savienojums tiek veikts ar metināšanas spoguli - iekārtām, kas sasilda savienojamo izstrādājumu galus, pirms materiālu kušanas un līdzsadedzināšanas.

No pirmā acu uzmetiena metode ir vienkārša un neprasa papildu produktus un piederumus. Bet ir vairākas nianses. Piemēram, priekšmetu metināšanai nepieciešama obligāta caurules elipsoidalitātes centrēšana, izlīdzināšana un novērtēšana. Tāpēc bez īpaša centralizatora liela diametra detaļas nevar sametināt

Plaukstdatori

Darbojoties ar maziem diametriem, tiek izmantoti manuālie metināšanas mehānismi, bet ir arī daži modeļi ar 300 mm metināšanas gredzenu. Tas sastāv no centralizatora, kas savieno savienotos darbagaldos, plakanu bāru un sildelementu cauruļu galiem.

Mehāniskie aparāti

Sastāv no vairākām galvenajām daļām:

  1. Centralizer - mašīnas detaļa, kas izgatavota gultas formā ar četrām metāla skavām;
  2. Pārseguma ierīce - vienība, lai izveidotu stingri perpendikulāri sekcijas asij un tās apstrādei. Tā ir diska ierīce ar elektromotoru un naži, kas asinātas no abām pusēm.
  3. Metināšanas spogulis - sildelements. Izkausēt metinātās caurules galus. Teflona pārklājums, lai novērstu polietilēna adhēziju
  4. Mehāniska ierīce kompresijas nodrošināšanai.

Hidrauliskais

Tie sastāv no tāda paša mehānismu komplekta kā mehāniskie, bet kā kompresējošais elements - hidrauliskais piedziņa. Tas nodrošina vienotu produktu saspiešanu. Dažu modeļu spiediens ir regulējams.

Ir trīs veidu hidrauliskās iekārtas:

  • Rokas pulkstenis Izmanto cauruļvadu novadīšanai zemā un vidējā spiedienā. Siltuma elementa temperatūru un hidraulikas vadību operators izvēlas saskaņā ar speciālajām tabulām manuāli;
  • Pusautomātiska. Izmanto vidēja un liela diametra caurulēm. Aprīkots ar elektronisko ierīci. nosakot datus par eļļas spiedienu piedziņā un metināšanas plāksnes temperatūru, salīdzinot tos ar uzstādīto programmu un nosūtīt signālus uz speciālu displeju.
  • Automātiska.
  • Modernākā un augsto tehnoloģiju metināšanas iekārtu sistēma.

Process ir pilnībā automatizēts, darba hordam nav nepieciešama operatora iejaukšanās, un tā tiek kontrolēta ar īpašiem elektroniskiem moduļiem. Vadītājs tikai ievada produkta datus, un iekārta neatkarīgi izvēlas metināšanas režīmu. Darbu beigās ierīce izdod ziņošanas metināšanas protokolu.

Kura ir labāka?

Ir nepieciešams izvēlēties vienu vai otru vienību, pamatojoties uz nepieciešamās instalācijas īpašībām. Ja mājās vēlaties pagatavot pāris dzīvoklis, izvēlieties lētu, mobilo un ērto manuālo mehānismu.

Ja cauruļu diametrs ir no 250 mm - jums ir nepieciešams mehāniķis. Atkal nav jēgas tērēt naudu par dārgiem komplektiem produktiem, ja nav vajadzības strādāt ar metināšanu visu laiku.

Attiecībā uz specializāciju metināšanas pnd-, ir nepieciešams izvēlēties vienības ar hidraulisko piedziņu. Pilnībā automatizēta ierīce ir visdārgākais, bet arī ērtākais. Tas viss ir atkarīgs no jūsu finansiālajām iespējām.

Metināšanas metodes un tehnoloģijas

Metināšanas plastmasas caurules ar rozetēm ir drošāks veids, kā savienot konstrukcijas. Tas ir metināšana, ko izmanto komunikāciju instalācijas un remonta uzstādīšanai dzīvokļos un mājās. Šī metode ir piemērota jebkura diametra detaļu savienošanai, bet vieglāk strādāt ar maziem.

Metinātā zeķe ir savienojums ar cauruļu ar piestiprinājumu (krāna, ceļa, krustojuma). Izmantojot īpašu instrumentu ar apkures paneli, savienoto produktu galus izkausē un ievieto viens otram.

Šīs metodes aparāts ir ierīce ar rokturi un ķīļveida apsildes paneli, no abām pusēm no kurām ir sprauslas cauruļvada galu un montāžas rullīšu veidā.

Caurule ir ievietota uzmavā, kas silda tā ārējo daļu un nedaudz samazina sienas biezumu, un montāža tiek novietota uz oderes, kausējot tā iekšējo slāni. Pēc nepieciešamās temperatūras sasniegšanas (260 ° C) daļas ir savienotas.

Ir ierīces variants ar sildelementu, kas izgatavots stieņa formā.

Papildus pašam instrumentam, uzmavām un serdeņiem komplektā var iekļaut sejas griezēju, kalibratoru, sejas savācēju, griešanas šķēres un citas papildu iekārtas.

Tas ir svarīgi! Polietilēna cauruļu ārējais diametrs vienmēr ir nedaudz lielāks par deklarēto diametru, un savienojošā savienojuma iekšējais diametrs ir nedaudz mazāks. Uzmavu un mandrelu izmēri atbilst nominālajam, tādēļ bez apkures tos nevar savienot ar caurulēm un veidgabaliem.

Metināšanas procesa laikā caurules ārējais slānis tiek uzkarsēts un nospiests, nomainot uzmavas vāciņu. Pēc tam caurule tiek apvienota ar apsildāmo savienojumu un to savienotie slāņi ir cieši savienoti.

Elektrofūzijas metināšana

Ja jums ir jādarbojas apstākļos, kur ir ierobežota telpa, vai arī jau uzstādīto sakaru posmu metināšana, tiek izmantota metināšana ar speciāliem elektrolīzes aparātiem.

Pirms darba sākšanas daļas tiek attaukotas un iztīrītas.

Tas ir svarīgi! Smilšpapīru vai citus līdzīgus abrazīvus materiālus nedrīkst izmantot sloksņošanai, tas sabojās polietilēna virsmu un novedīs pie šuvju integritātes pārkāpumiem.

Blankīši tiek novietoti centrāzerā, lai nodrošinātu perfektu izlīdzināšanu, tad to galus savieno, izmantojot īpašu sajūgu. Iekšpusē šī montāža ir vadošie elementi, kas pēc savienošanas ar detaļām sasilda un sajūga savieno ar cauruļu galiem.

Manuālā metināšanas mašīna

  1. Barošana;
  2. Transformators;
  3. Vadības bloks.
  4. Savienojumi elektrofūzijas savienojumiem.

Visus šīs iekārtas versijas iestatījumus operatoris ievadījis manuāli, saskaņā ar īpašām tabulām.

Automātiska

Tie paši komponenti, bet metināšanas parametru izvēle notiek automātiski. Operatoram ir nepieciešams ievadīt savienoto produktu datus, bet mašīna visu pārtrauks.

Kura ierīce ir labāka?

Automātiska ierīce ir vienkāršāka un ērtāka, bet reizēm dārgāka nekā manuāla ierīce. Šajā gadījumā tas ir daudz kompakts, un ja tas ir noticis, tas ir daudz vieglāk to novērst automātiski.

Tomēr profesionālam metinātājam kontaktligzdā labāk ir iegādāties automātisku termistora bloku.

Kā sagatavot biežas kļūdas un padomus

Lai izveidotu cietu monolītu cauruļu savienojuma montāžu, jāizvairās no šādām kļūdām:

  • To daļu neveikšana, kas pilnībā jāapvieno apkures laikā. Tas novedīs pie tā, ka nav iespējama siltuma pilnīga dziļuma un samazinās metināšanas kvalitāte;
  • Pārāk lielu piepūles dēļ pārsedz daļu iegremdēšanas dziļumu. Caurule ir saliekta un veido bur, kas samazina metināmo elementu laukumu;
  • Detaļu pārkaršana un nepietiekams karstums;
  • Palielināts dzesēšanas laiks;
  • Nepareiza (ne-perpendikula) griešana;
  • Neatbilstība.

Lai izvairītos no kļūdām, rūpīgi jāpiedalās procesā.

Produktus nepieciešams sagriezt, apgriezt, izlīdzināt pa asīm un strādāt ar jebkuru cauruļu metināšanas mašīnu. Skaidri ievērot lietošanas instrukciju.

Būtu lietderīgi redzēt dažus videoklipus ar darbiem, kas saistīti ar spieķu mašīnām.

Top 11 ierīces tirgū

Lai vienkāršotu savu izvēli, pērkot mašīnu, ieskatieties 11 labākās iekārtas metināšanas pandēm (elektriskās lodēšanas gludekļi, metināšanas iekārtas, metinātas mašīnas).

  1. Daitron, Čehija.
  2. Candan, Turcija;
  3. REMS, Vācija;
  4. "Valtek", Krievija-Itālija;
  5. Protva, Krievija;
  6. Bosch, Vācija;
  7. Gerat Weld, Vācija;
  8. Stūrma, Krievija;
  9. "Rotorika", Krievija.
  10. Aqua Prom, Krievija.
  11. SSPT, Krievija.

Top 11 ir balstīts uz ierīču vidējo raksturlielumu salīdzinājumu. Katram kapteinim ir savs mīļākais rīks un ražotājs.

Secinājums

Plastmasas izstrādājumi tiek plaši izmantoti, tāpēc metāla pandas materiāla profesija būs pieprasīta daudzus gadus, un tā būs noderīga arī mājās. Tirgū ir daudz iekārtu, jūs varat izvēlēties iespēju, kas jums ir piemērota.

Pievienojies mūsu kopienām un sekojiet jaunumiem - es apsolu, visvairāk interesanti ir priekšā!

Ierīce caurules PND metināšanas veikšanai

Šodien ir vairāki veidi, kā savienot cauruļvadus, kas izgatavoti no zema spiediena polietilēna (saīsinājums PND). Optimālākā un praktiskāka metode ir metināšana. Tomēr, lai pareizi veiktu šo procedūru, nevar zināt, ka ir zināmas tehnoloģiskās nianses. Ir arī vērts klausīties profesionāļu viedokļus. Un, pat pieņemot lēmumu par metodi, ir pareizi jākoncentrējas uz piemērotu iekārtu izvēli HDPE cauruļu metināšanai.

HDPE cauruļu metināšanas aparātu veids tiek izvēlēts atkarībā no izstrādājumu diametra un savienojuma veida

Savienojuma metodes

HDPE cauruļu popularitāte, cita starpā, ir saistīta ar to vienkāršību. Savienojumu veic ar divām galvenajām metodēm:

Pirmo lietoto savienojošo detaļu ieviešanai. Otrais ir saistīts ar aparāta izmantošanu HDPE cauruļu metināšanai. Kā liecina prakse, šī metode dod vislabākos rezultātus. Metināšanas laikā iegūtās metinātās šuves ir absolūti cieši un stiprākas.

Šī tehnoloģija, savukārt, ir divu veidu. Apsveriet tos sīkāk.

Elektrofūzijas metode. Tas izmanto īpašu polietilēna sakabi ar integrētām elektriskām spolēm. Viņu gali tiek izvadīti un savienoti ar īpašu aparātu HDPE cauruļu elektrolīzes metināšanai. Tas rada spriegumu, un spirāles sāk plūst elektrisko strāvu. Tā rezultātā daļa tiek uzsildīta līdz vajadzīgajai temperatūrai, un tās virsma kūst un palielinās. Izkausēts polietilēns, ko ierobežo telpā ar elektrofizijas iekšējo diametru, tiek pakļauts spiedienam, kas nepieciešams metināšanai. Turklāt ierīci var izslēgt.

Elektroapstrādes metināšanas laikā caurules bieži tiek piestiprinātas ar siksnām, lai novērstu pārvietošanu apkures laikā.

Pirms sākat elektrolīzes metināšanu tieši, produktu galus rūpīgi jānotīra un jānotīra. Šī tehnoloģija tiek izmantota, lai labotu līkumus un izveidotu rāmjus esošajā sistēmā. Tās iezīme ir nodrošināt to daļu kustīgumu, kas tiek savienotas elektriskajā metināšanas laikā, līdz tās pilnīgi atdzesē.

Butt metināšana. Šī metode tiek īstenota, izmantojot īpašu aparātu HDPE cauruļu metināšanai. Process pats par sevi sastāv no vairākiem posmiem:

  • produktu galu tīrīšana no piesārņošanas un to turpmākā attaukošana;
  • malu sildīšana viskozā stāvoklī, izmantojot īpašu sildīšanas elementu;
  • savienojums zem spiediena.

Pēc tam, kad šuves ir atdzisušas, cauruļvadu var nodot ekspluatācijā. Sakritības metināšanas kritiskais ir šādi parametri:

  • sildīšanas laiks;
  • temperatūra;
  • galu saplūšanas augstums;
  • spiediena līmenis savienotajās virsmās.

Metinot "no gala līdz galam", caurules tiek stingri nostiprinātas ar īpašu aparatūru, kas pēc galu apsildīšanas spēcīgi nospiež tos kopā

Piezīme! Piespiešanas metināšanas savienojums ir galvenā tehnoloģija, lai izveidotu inženierkomunikāciju no HDPE caurulēm.

HDPE cauruļu elektrolīzes metināšanas aparātu dažādu modeļu līdzības un atšķirības

Padara visas šīs ierīces mazs svaru un mazu enerģijas patēriņu. Mūsdienu šo iekārtu modeļi nodrošina iespēju strādāt pat ar minimālu izmēru paraugiem automātiskajā režīmā. Tas izskaidrojams ar faktu, ka elektrofizikālās metināšanas aparāta dizains ietver mikroprocesoru, kas veic parametru pielāgošanu, reģistrē datus un ļauj identificēt visus trūkumus darbā.

Bet to galvenās atšķirības ir šādas:

1. Savienojumu veids un diametrs, ar ko ierīce spēj darboties. Sajūga veidu nosaka pēc sildīšanas spoles izvietojuma. Tas ir slēgts vai atvērts. Liela diametra veidgabali var izmantot ar presēšanas plāksnēm. Pēdējie ir paredzēti, lai atgrieztos deformētos, nogriežot sākotnējās formas galus.

2. Opciju kopums, lai kontrolētu darba plūsmas norisi. Elektrolūzijas virsmā parasti tiek izmantots svītrkods, kas satur informāciju par tā īpašībām. Ar bāra skenera palīdzību (šī ierīce ir iekļauta ierīces komplektā, kas paredzēta HDPE cauruļu elektromotoru metināšanai) kods tiek lasīts. Pēc tam saņemtie dati tiek automātiski vai manuāli ievadīti mikroprocesora ārējā atmiņā, kas balstās uz tiem un nosaka darbības režīmu.

Profesionālie metināšanas aparāti tiek kontrolēti ar datoru.

Ierīces displejā tiek parādīta informācija par procesa ilgumu, apkures temperatūru, spriegumu, strāvas stiprumu un tamlīdzīgi. Visi šie dati tiek glabāti mūsdienu aprīkojuma atmiņā. Lielākajā daļā modeļu ir sistēma, kas norāda uz procesa sākumu vai beigām.

3. Ražošanas veidu skaits. Šādu ierīču izmantošanai ir nepieciešams izmantot lielu daudzumu palīgmateriālu, kas palielina darba izmaksas. Bet to kompensē šādi faktori:

  • metodes vienkāršība;
  • spēja veikt metināšanu grūti sasniedzamās vietās.

Tāpēc šāda tipa modelis visbiežāk tiek izmantots cauruļvadu remontā. Speciālisti izcelt citu nopietnu šīs metodes priekšrocību. Īsāk sakot, tas ir formulēts šādi: iespēja PND caurules sametināt ne tikai ar dažādiem diametriem, bet arī no dažādu marku polimēriem.

Butt metināšana

Šāda veida savienojumu izmanto caurulēm, kuru diametrs nav mazāks par 50 mm un sienu biezums pārsniedz 4,5 mm.

Tas ir svarīgi! Pretstatā elektrofizikai, metināšanas stiepli ir atļauts veikt tikai ar caurulēm, kas ražotas no vienas un tās pašas polimēru markas.

Ar pareizi veiktu sadurmetālu metināšanu, savienoto galu vietā parādās izkausēta plastmasas "rullītis"

Šī metode ietver šādu darbību secību:

  • sākotnējais posms ir caurules ģeometrijas pārbaude. Lai nodrošinātu stingru galu iedobumu, malas jāapgriež un jāapgriež;
  • tad HDPE cauruļu metināto galu stiprināšana tiek veikta, ievērojot koaksialitāti.
  • tad starp izstrādājumu galiem ievieto sildīšanas elementu. Pielietojot spriegumu, tas uzsilst, tāpēc cauruļu malas izkausē;
  • tad apkures elementu noņem, un galus nospiež, pieliekot spēku viens otram, un zem spiediena tiek uzturēti līdz pilnīgai dzesēšanai. Ekstruzēts kausēta polietilēna slānis, kas sacietē, veido metinātu šuvju.

Zemāk ir tabula, kurā norādīts laiks, kas vajadzīgs metināšanas metināšanai.

1. tabula

Bez noteikta kvalifikācijas nebūs iespējams veiksmīgi izpildīt visas šīs mucas metināšanas darbības, jo tās ir jādara ātri un precīzi, obligāti ievērojot visas tehnoloģiskās prasības.

Butt Welder Types

Atkarībā no iekārtām, buksēšanas mašīnas var piederēt vienam no esošajiem tipiem.

Manuālais metināšanas spogulis. Šī modeļa struktūra ietver tikai sildīšanas elementu - spoguli. Visas darbības, sākot no vadītāju galiem un beidzot ar turot tos vēlamajā pozīcijā zem spiediena, tiek izgatavotas manuāli.

Liela diametra caurules tiek sametinātas tikai ar hidrauliski darbināmu aparātu.

Šādu aprīkojumu var attiecināt uz augsto tehnoloģiju kategoriju tikai ar lielu stiepšanu, jo "cilvēka faktors" neveicina kvalitatīvas metināšanas darbu. Tāpēc, izmantojot spoguļus, zemūdens cauruļvadi tiek sametināti, piemēram, kanalizācijas caurulēm. To galvenās priekšrocības ir zemas izmaksas un zems svars.

Iekārta metināšanai ar HDPE caurulēm. Šī vienība ir daudz sarežģītāka konstrukcija, tai ir rāmis. Uz tā ir uzstādīts sildelements, centralizators ar skavām, virsmu un disku. Centralizators ir paredzēts galu fiksēšanai un centrēšanai. Trimeris arī nodrošina galu apgriešanu, tādējādi nodrošinot to saspringumu.

Ja mēs balstāmies uz piedziņas tipa kritēriju, kas baro cauruļu galus un nospiež tos ar galiem, tad šāds aprīkojums notiek:

  • mehāniski vadīts. Ierīce iedarbina metinātāja muskuļu stiprību, kas tiek pielietota sviras vai skrūvju darbībai. Tādēļ šāda tipa mašīnu neizmanto metināto HDPE caurulēm, kuru diametrs pārsniedz 160 mm, jo ​​darbuzņēmējam būs vajadzīgi pārmērīgi lieli centieni;
  • hidrauliski vadāms. Šādas iekārtas tiek izmantotas, lai savienotu caurules ar diametru lielāku par 160 mm.

Piezīme! Hidrauliskās iekārtas cena HDPE cauruļvadu metināšanai ir daudz augstāka nekā mašīnas ar mehānisko piedziņu cena.

Ierīce zvanveida metināšanas savienojumam

Šīs iekārtas galvenā daļa ir sildvirsma. Uz tā ir piestiprināti divi sildelementi, piemēram, sprauslas, mandeļi un piedurknes.

Metināšanas iekārta HDPE cauruļu savienošanai ir piemērota maziem diametra izstrādājumiem.

Dorn izkausē sakabes iekšējo virsmu, un uzmava ir paredzēta, lai izkausētu HDPE caurules gala daļas ārējo virsmu.

Šo piederumu diametrs ir 16 ≤ D ≤ 40 mm. Lai veiktu cauruļvadu elementu PND metināšanas savienojumu, sprauslas iepriekš sasilda līdz + 220 ° C temperatūrai. Pēc tam katram no tiem piespiediet spiediet cauruļvada galu un sakabi. Pēc vajadzīgā apkures līmeņa sasniegšanas no sprauslām noņem savienojumu un galu, un tie tiek savienoti zem spiediena. Pēc tam, kad polietilēnam ir atļauts atdzist, tā pati darbība jāveic ar otru galu.

Liesmas metināšana visbiežāk tiek izmantota telpās. Diametrs nedrīkst pārsniegt 40 mm. Darbam ar lielām sekcijām tiek izmantota metināšanas mašīna, kas aprīkota ar centrēšanas ierīci.

Pārskats par vadošajiem elektrofozijas metināšanas aparātiem no vadošajiem ražotājiem

Pasaules tirgū šāda veida darbs no tādiem uzņēmumiem kā Rothenberger, Ritmo un DYTRON ir vispopulārākais.

Zemāk redzamā tabula parāda populārākos iepriekš minēto uzņēmumu modeļus.

2. tabula

Rothenberger (Vācija). Šīs preču zīmes pamatā ir 1949. gads. Vairāk nekā pusgadsimta intensīvs un auglīgs speciālistu darbs vadīja uzņēmumu Rothenberger, sākotnēji nelielu uzņēmumu, pasaules gigantu kategorijā. Šīs firmas pārstāvniecības ir atvērtas 25 pasaules valstīs, tostarp tajās valstīs, kurās darbojas 14 Rothenberger rūpnīcas. Un, pēc ekspertu domām, šā uzņēmuma logotips produktos nozīmē uzticamību un visaugstāko kvalitāti.

Metināšanas iekārtas kvalitāte ir atkarīga no savienojuma uzticamības un lietošanas vienkāršības.

Ritmo (Itālija). Šīs preču zīmes vēsture sākās salīdzinoši nesen - 1979. gadā. Un tagad viņš ir viens no pasaules vadošajiem uzņēmumiem, kas specializējas plastmasas pārstrādes tehnoloģijās. Ritmo inženieri izveido augstas kvalitātes produktus, kas atbilst stingriem starptautiskajiem un nacionālajiem standartiem (EEC, ISO, UNI). Augsta līmeņa uzņēmējdarbības organizācija tiek nodrošināta, pastāvīgi analizējot uzņēmuma nozares speciālistus šajā pasaules tirgus segmentā. Ritmo zīmola produktu līnija ietver pilnu aprīkojuma un instrumentu klāstu, kas paredzēti kontaktligzdai, elektrofūzijai un sadurmetināšanai.

DYTRON (Čehija). Uzņēmums tika dibināts 1992. gadā. To pozīciju sarakstā ir iekļautas gan mobilās ierīces, gan roku modeļi plastmasas cauruļu gala metināšanai. Katru gadu kompānijas DYTRON klāsts papildina ar jauniem paraugiem.

Tas ir svarīgi! Viena no šīs zīmola nozīmīgākajām priekšrocībām ir ne tikai tas, ka tai ir ISO 9001: 2000 kvalitātes sertifikāts. Turklāt tā produkti atbilst arī ISO 14001 vides sertifikātam.

Iegādājoties jebkuru šādu ierīci, tiks nodrošināta rokas elektropulācijas metināšanas rezultātu ticamība.

Butt Metinātāji

Vakuuma metināšanas iekārtas caurulēm HDPE un PE caurulēm

Dažādu izmēru un mērķu sakaru ierīkošana mūsdienās notiek galvenokārt ar HDPE un PE caurulēm. Tomēr to savienojums tiek veikts divos galvenajos veidos - saliekams un saliekams.

Salokāms savienojums - ar atloku, stiprinājumu vai zvana formu ar hermētiķi - galvenokārt tiek izmantots, uzstādot ēku HDPE un PE caurules. Vienīgais veids - ir saņēmis daudz plašāku pielietojumu, tas ir metināšana - elektrofūzija vai butt.

Lielākā daļa gadījumu metināšanas metode ir optimāla no ekonomiskā un tehnoloģiskā viedokļa. Iekārtas metināšanas caurulēm PND un PE ļauj uzstādīt cauruļvadus ar dažādu diametru un garumu, tie nodrošina uzticamu un izturīgu savienojumu, kā arī nodrošina augstu veiktspēju ar salīdzinoši zemām izmaksām.

Uzstādīšanas laikā butu metināšanas iekārta veic šādus procesa soļus:

  • savienotu cauruļu savienošana ar aparāta skavām;
  • apgriešana;
  • cauruļu gala virsmu apsildīšana;
  • izeja no sildīšanas elementa apstrādes plaknes;
  • savienotie kausēti gali zem spiediena;
  • Turot šuvi atdzist.

Personāls, kas apkalpo metināšanas mašīnu asistents, atkarībā no procesa automatizācijas pakāpes, veic darbības virkni manuāli vai tikai kontrolē iekārtas darbību. Iekārtas metināšanas HDPE caurulēm tiek izvēlēti atkarībā no darba diametra, apstākļiem un darba apjoma.

Iekārtas polietilēna cauruļvadu metināšanai

Pieslēgšanas mašīnas PND un PE caurulēm ir sadalītas divās lielās grupās: hidrauliskās un mehāniskās. Katram no tiem ir savas īpašības un darbības joma.

Muguras mašīnas ar mehānisko centralizatoru pilnībā atbilst visām tehnoloģiskā procesa prasībām, vismaz attiecībā uz polietilēna caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 160 mm. Tomēr tie ir daudz lētāki nekā hidrauliskās iekārtas HDPE cauruļu metināšanai.

To trūkumi ir šādi:

  • procesa automatizācijas neiespējamība - operators manuāli iedarbina centralizatora mehānismu;
  • attiecībā uz caurulēm, kuru diametrs ir lielāks par 160 mm, vienlaikus nav iespējams nodrošināt optimālu cauruļu kustības ātrumu un pietiekamu metināšanās spiedienu;
  • optimāla slodžu sadalīšana - ja iekārta metināšanai ar HDPE caurulēm ir paredzēta lielam metināšanas spēkam, tā centralizators operatoram ir pārāk smags.

Tāpēc daudz dārgākas hidrauliskās ierīces polietilēna cauruļvadu metāla metināšanai daudzos gadījumos pamato papildu izmaksas - to lietošana ir ieteicama, ja runa ir par lielu darba apjomu un liela diametra cauruļu uzstādīšanu.

Metināšanas iekārtai caurulēm PND un PE ar centralizatora hidraulisko piedziņu praktiski nav ierobežojumu.

  • tas nodrošina jebkuru metināšanas darbu, pat pietiekami, lai savienotu biezu sienu diametrus līdz 2000 mm (jaunākie modeļi);
  • Pieejams pusautomātiskajā un automātiskajā versijā, kas ir būtiska liela mēroga projektu īstenošanai, darbam bīstamās vietās, cauruļvadu, kas pārvadā toksiskas vai viegli uzliesmojošas vielas, uzstādīšanu.

Tādējādi metināšanas iekārtas HDPE un PE caurulēm ražo vietējie un ārvalstu ražotāji plašā diapazonā, kas ņem vērā dažādu saimniecisko vienību vajadzības un finansiālās iespējas.

Iekārtas metināšanas HDPE caurulēm, ko mums piedāvā

Interneta veikalā tiek piedāvātas mašīnas, kas ražo vadošos pasaules zīmolu HDPE caurules. Īpašu vietu mūsu katalogos ieņem nozares līderu produkti - HD zīmoli, Volzhanin, Weltech, Nowatech.

Īpaši pieprasījums vidējā cenu segmentā ir polietilēna cauruļu ar mehāniski darbināmu centralizatoru KDL40-160-4 ar asināšanas ierīci. Tā ir kompakta mašīna, kas piemērota darbībai gan atvērtajās telpās, gan telpās, un paredzēta cauruļvadu ar 40-160 mm diametru uzstādīšanai.

No pusautomātiskajiem vērts pieminēt KDC90-315-4 - hidraulisko metināšanas aparātu HDPE caurulēm no 90 līdz 315 mm. Tā ir uzticama ierīce, kas aprīkota ar elektroniskajām ierīcēm, kas kontrolē apkures temperatūru un metināšanas spēku.

Augstu automatizācijas pakāpi nodrošina polietilēna cauruļu gala metināšanas aparāts ar centralizatora WELTECH 315 hidraulisko piedziņu. Šī ir augstas precizitātes mašīna, kuras darbību kontrolē dators. Ja nepieciešams, metināšanu var veikt manuālā režīmā.

Iegādāties ierīces PE un PND cauruļu sablīvēšanā

Uzņēmums nodrošina ne tikai visplašāko aprīkojumu metināšanai ar HDPE caurulēm. Pateicoties uzņēmuma tiešajiem līgumiem ar iekārtu ražotājiem, mēs varam garantēt visizdevīgākās cenas.

Lai iegādātos aparātu metināšanai ar ABPE un PE caurulēm, jums jāievieto pasūtījums, izmantojot tiešsaistes veikala grozu, vai vienkārši zvaniet uz vietni norādīto tālruņa numuru. Jūs varat arī saņemt informāciju par jebkuru jautājumu pa tālruni vai izmantojot atsauksmju veidlapu.

Uzņēmums nekavējoties apstrādā visas lietojumprogrammas no pirmdienas līdz piektdienai, piegādā, ieskaitot aviāciju, uz jebkuru Krievijas un NVS valstu reģionu, piegādā arī sastāvdaļas un palīgmateriālus uz tiešsaistes veikalā piedāvātajām iekārtām.

Metināšanas iekārtas HDPE caurulēm

Metināšanas iekārtas polietilēna caurulēm

Metināšanas iekārtas caurulēm PND - tas ir īpašs metināšanas iekārtas veids, kas paredzēts zema spiediena polietilēna (HDPE) metināšanas caurulēm. Modernās polietilēna cauruļu metināšanas iekārtas ir paredzētas cauruļu, kas izgatavotas no zema spiediena polietilēna pakāpēm PE63, PE80 un PE100, metināšanai, kā arī savienošanai ar dažādiem polietilēna veidgabaliem. Modernā metināšanas iekārta ļauj veidot polietilēna caurules ar diametru no 16 mm līdz 1600 mm.

Metināšanas iekārtas polietilēna caurulēm ir sadalītas divos galvenajos tipos, kuri atšķiras ar metināšanas metodi un veidu:


Pieslēguma metināšanas ierīces (butt-metināšana) tiek izmantotas, lai pieslēgtu polietilēna caurules ar diametru no 40 līdz 1200 mm, un elektrolīzes (elektrofūzijas) metināšanas iekārtas tiek izmantotas, lai savienotu polietilēna caurules ar diametru no 16 līdz 1600 mm.

Savukārt katra veida metināšanas mašīnām polietilēna caurulēm ir dažādi veidi, atkarībā no darbības principa. Piemēram, polietilēna cauruļu mehāniskās un hidrauliskās piedziņas ar asinīm metināšanas mašīnas, kā arī manuālai metināšanai. Un polietilēna cauruļu elektrolīzes metināšanas ierīcēm var izmantot HDPE caurules savienošanai, izmantojot elektropulācijas veidgabalus ar un bez svītru koda.

HDPE cauruļu metināšanas aparātu izmantošana ļauj sasniegt augstas stiprības savienojošo šuvi, kas nodrošina ļoti stingru un cieši savienojumu starp PE-63, PE-80 un PE-100 polietilēna klases caurulītēm un ar savienojošiem polietilēna veidgabaliem. Jāņem vērā arī tas, ka polietilēna cauruļu metināšanas iekārta tiek izmantota ne tikai metināšanai ar eļļu un elektrodu, bet arī sagatavošanas darbiem. Piemēram, ar šīs metināšanas iekārtas palīdzību jūs varat veikt PND savienoto cauruļvadu vai veidgabalu koriģēšanu, izlīdzināšanu un izlīdzināšanu.

Uzņēmums "Trubopolimer" piegādā metināšanas iekārtas polietilēna caurulēm. Mūsu uzņēmums piedāvā pārdot metināšanas iekārtas HDPE caurulēm no vadošajiem Krievijas un ārvalstu ražotājiem. Ja jūs vēlaties iegādāties mašīnu muca vai elektropiedēšanas metināšanai, ievietojiet pasūtījumu mājas lapā vai zvaniet pa tālruni: 8 (495) 743-45-49. Mūsu speciālisti ieteiks Jums katra veida metināšanas iekārtas tehniskās īpašības un cenas, palīdzēs jums izvēlēties labāko variantu un aprēķinās piegādes izmaksas.

Ierīce PND metināšanai caurulēm HDL 250

Aparatūra HDPE caurules HDL 250 metināšanai Mehāniskā metināto metināto metāla mašīna Rijing Makina HDL 250 (75-250) mm

Stieples metināšanas ierīce pieder pie modernām un ļoti efektīvām iekārtām, kas ļauj to izmantot dažādos apstākļos, un veikt sarežģītas augsto tehnoloģiju darbības vietās ar smagu caurlaidību.

Ierīces HDL 250 modeļa apraksti

Izmanto metināšanas caurulēm ar diametru no 75 līdz 250 mm.

Augsta veiktspēja ir garantēta.

Nodrošina kvalitatīvu un ilgstošu savienojumu par zemām izmaksām.

Mēs piedāvājam vairumtirdzniecības un mazumtirdzniecības iekārtas.

Darba temperatūra - no 0 līdz 300 °.

Svars - 70 kg, kabeļa garums - 3 metri.

Priekšrocības, strādājot kopā ar mums

Mēs sniedzam kompetentu padomu no mūsu speciālistiem, apmācīti ražotāju ražotnēs un individuālu pieeju.

Kā oficiāls izplatītājs, kas strādā bez starpniekiem, mēs atbalstām metināšanas iekārtu vislabākās cenas.

Visu veidu metināšanas aprīkojumam ir atbilstošs Rostekhnadzor sertifikāts un atļauja.

Mēs piedāvājam ērtas piegādes metodes - iepirkšanās centru pēc klienta izvēles vai pašpalīdzības, maksājumu iespējas - skaidrā naudā vai bankas pārskaitījumu.

No mums pasūtījis augstas veiktspējas metināšanas iekārtas, jūs spēsiet ilgu laiku nodrošināt kvalitatīvu un uzticamu metināšanas darbu.

Iekārtas PND cauruļu armatēšanai

Kanalizācijas sistēmas uzstādīšana tiek veikta, izmantojot īpašus cauruļvadus, kurus var izgatavot no plastmasas, keramikas vai metāla. Tāpat kā daudzi plastmasas līkumi, HDPE cauruļu metināšana var tikt veikta, izmantojot siltumtehniskos instrumentus vai savienotājuzmavas presētām aukstām stiprinājumiem.

Uzstādīšanas iespējas

Tehniski jūs varat savienot HDPE caurules bez metināšanas vai izmantojot īpašu metināšanas iekārtu. Abām metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi, ņemot vērā katras pievienošanas metodes priekšrocības.

Vienkāršākais variants ir aukstā metināšana vai presēšana, tā ir ļoti lēta un atļauta metode, kas tiek veikta, izmantojot īpašas sajūgus. Šo tehnoloģiju galvenokārt izmanto liela diametra cauruļvadiem - no 20 līdz 300 mm. Aukstā metināšanas kompresijas piederumiem ir šādas priekšrocības:

  1. Izmantošanas vieglums;
  2. Liela izmēra izvēle;
  3. Nodrošina ciešu savienojumu ar augstu blīvējumu.

Taču presēšanu galvenokārt izmanto tikai bezkontaktu santehnikas pieslēgšanai. Plastmasas caurulēm ir relatīvi neliels stingums, kā rezultātā, ar spēcīgu iekšējo spiedienu, vīle var vienkārši atšķirties, atšķirībā no metināšanas veidgabaliem, kurus uzskata par "mirušiem".

Klasiskais metināšanas vai, kā teikts, HDPE cauruļu lodēšana var tikt veikta ar elektrofusa metodi, vai, lai to īstenotu, tiek izmantots īpašs metināšanas aparāts. Elektropārvades aparāti ir ļoti praktiska metode, kā savienot metāla gāzes caurules, kā arī plastmasas ūdensvadus. Atsevišķa diametra savienojums ir novietots brīvā atveres zarā, pēc kura otrā caurules sekcija tiek iebīdīta tajā. Šo lodēšanu arī sauc par locītavas locītavu, pateicoties tam, ka, lai panāktu visstingrāko un stingrāko stiprinājumu, cauruļvada detaļas ir jāuzstāda ļoti cieši kopā ar minimālo atstarpi.

Tas ir ērti strādāt ar savienojumiem lielā diametrā, taču tas nav labākais risinājums krāniem zem izlietnes vai apkures komunikācijām. Bet, no otras puses, flanšu PND savienojumus var noņemt un, ja nepieciešams, steidzami salabot.

Cauruļu manuāla lodēšana tiek veikta, izmantojot lodēšanas piederumus, tam nepieciešams īpašs aprīkojums, lai izveidotu HDPE savienojumus. Šādiem darbiem ļoti svarīga ir sildīšanas elementu temperatūra un iedarbības laiks. Lūdzu, ņemiet vērā, ka šie parametri ir izvēlēti, ņemot vērā lodēšanas iekārtas tehniskās īpašības, ABPE biezumu un krānu diametru.

Tehnikas priekšrocības:

  1. Šī ir visuzturīgākā un uzticamākā iespēja. Sakarā ar pastāvīgas montāžas ieviešanu to var izmantot gan ar spiedienu piepildītiem HDN, gan bezpiediena savienojumiem ar noslēgšanas vārstiem;
  2. Atloku savienojumus var izmantot gan uzstādot āra sistēmu, gan uzstādot iekšējās galvenās caurules;
  3. Nepieciešama iepriekšēja apmācība. Tas ir pietiekami, lai noskatītos video un izlasītu SNiP noteikumus, kur sīki ir precizēts, kā ierīkot, uzstādīt un uzstādīt.

Tomēr trūkumi ietver to, ka savienojumu, ja nepieciešams, nevar noņemt. Neskatoties uz visām priekšrocībām, dažreiz jums ir nepieciešams atvērt un notīrīt cauruli.

Ligzda

Jāatzīmē, ka iekšzemes dokumentos jūs neatradīsiet nekādus standartus, lai veiktu otnavnaya devas. To apraksta tikai Eiropas standartos DVS 2207-15. Pielāgoti norādījumi par to, kā caurules savienot ar HDPE savienojumiem:

  1. Pirms sākat, jums ir jāsagatavo paziņojums. Lai to izdarītu, ārējā virsma tiek attīrīta no dažādiem piesārņotājiem: putekļiem, taukiem. To var izdarīt ar mitru drānu un spirta šķīdumu vai īpašu maisījumu. To pārdod santehnikas veikalos;
  2. Pēc sakārtotas vietas krustojumam. Fiksēšanas blīvums ir atkarīgs no griezuma gluduma. Jums vajadzētu staigāt cauruļvada galā ar smilšpapīru vai notīriet to ar sašaurinātu laikrakstu. Pēc tam, kad HDPE caurules krustojums ir piespiests, veidojot 1 līdz 45 grādu griezumu, tas ir ļoti svarīgi, lai tas būtu cieši pieguļošs;

Foto - doki

  • Tālāk, jums ir jāuzstāda sajūga līkumi. Tas ir sadalīts divās daļās: pirmais ir novietots uz caurules (tas ir oderējums), un otrais segments ir ievietots otrajā (tas ir piedurkne). Jānorāda, ka sajūga nodošana jāuzsāk tikai pēc instrumenta apsildīšanas;

    Foto pieslēgums

  • Pirms uzkarsēšanas sprauslu pēc iespējas ātrāk ievieto komunikācijā, pēc tam tajā ievieto otru pieskārienu;
  • Ir nepieciešams, lai segmentus pārbīdītu ļoti rūpīgi, bet ātri, citādi jūs varat pārkarsēt polietilēnu. Ja viss ir izdarīts pareizi, šķidrā plastmasa sāks iziet no zem sajūga.
  • Pēc apkures un metināšanas beigām ir nepieciešams noņemt savienojumu un piestiprināt caurules uz cietas virsmas.

    Atloki darbojas vēl vieglāk. Tiem ir vītņoti savienojumi uzstādīšanai. Attiecīgi sakaru vienā galā tiek sagriezts pavediens, kurā elements ir ieskrūvēts, un tam jau ir uzlikta caurule. Savienojumu silda fēns vai sajūgs.

    Foto - atloku Mon

    Ekstrudera metināšana

    Tas ir nedaudz grūtāk strādāt ar rokas žāvētāju vai lodēšanas piederumu, jo ir nepieciešams papildus kontrolēt ne tikai iesildīšanās laiku, bet arī pareizu kustību. Ja nepareiza metināšanas metode ir iespējama PND cauruļu viengabalainība vai plēves sabojāšana.

    Foto - profesionāls invertoris

    Pamati metināšanas instrukcijas, izmantojot invertoru:

    1. Ir nepieciešams sazināties ar noteiktu izmēru, noteikti notīriet galu;
    2. PND metināšanas temperatūra - 260 grādi, šajā līmenī ir uzstādīts lodveidīgais gludeklis, vienlaikus tiek uzstādīti un iesildīti metināšanas sprauslas;
    3. Pirms darba uzsākšanas obligāti jānosaka un marķē uzstādīšanas dziļums, tam jābūt vismaz 2 mm;

    Fotoaparatūras uzstādīšana

  • Visgrūtākais šajā procesā ir brīdis, kad jums ir jācentrē savienojums un caurule sprausla. Profesionālā mašīna savā konfigurācijā ietver īpašu centrēšanas mehānismu, ja nē, pēc tam tikai ļoti viss cenšas izdarīt visu;
  • Pēc savienojuma viņi pāriet uz atzīmi (nevis uz locītavu) un tiek turēti uz noteiktu laiku;
  • Darbu beigās ierīce ir izslēgta, un dzesēšanai ir uzstādīta cauruļu metināšanas vieta.
  • Ir ļoti svarīgi, lai nepārslogojot stiprinājumu, ja pārāk daudz sašaurinātu metinājumu, HDPE kļūs ļoti plāns vai iekšējā diametrā būs polietilēna pieplūdums. Lai vadītu šo brīdi, tiek izmantota īpaša tabula:

    Kādas ir mašīnas HDPE cauruļu metināšanai - ierīču veidiem un īpašībām

    HDPE cauruļu (zemspiediena polietilēna) savienojumu var veikt vairākos veidos. Visefektīvākais un uzticamākais no tiem ir metināšanas metode, kas nodrošina kvalitatīvu savienojumu. Ir jāattiecas uz metināšanas procesu ar pilnu atbildību - šim darbam ir daudz nianses, un kļūdas var radīt negatīvas sekas. Viena no svarīgākajām darba sastāvdaļām ir kompetenta ierīce PND cauruļu lodēšanai, kas tiks apspriesta šajā rakstā.

    Metodes polietilēna cauruļu savienošanai

    Viena no PND cauruļu galvenajām priekšrocībām ir to uzstādīšanas vienkāršība, kas lielā mērā ietekmēja to popularitāti.

    HDPE cauruļu savienošanai ir divas galvenās metodes:

    • Noņemams savienojums;
    • Viengabala savienojums

    Pirmajā gadījumā, uzstādot cauruļvadus, detaļu savienošanai tiek izmantoti speciāli elementi. Pastāvīgā pieslēguma ierīkošana tiek veikta, izmantojot aparātu, kas paredzēts metināšanai ar HDPE caurulēm. Otrajai metodei raksturīga augstāka savienojuma kvalitāte - metināšanas metode ir noslēgta un pietiekami stipra.

    Lodēšanas PND caurules var veikt, izmantojot divas tehnoloģijas. Viens no tiem ir elektrolīzes metode, kuras ieviešanai tiek izmantota polietilēna sakabe ar integrētām elektriskām spirālēm (plašākai informācijai: "HDPE cauruļu elektroizolācijas metināšanas tehnoloģija - metodes priekšrocības"). Spirālveida malas tiek izvadītas, lai izveidotu savienojumu ar ierīci, kas nodrošina cauruļu lodēšanu. Ar aparātu spriegumam tiek pielikts spriegums un strāva, kas ļauj siltumenerģiju caurulīt līdz kušanas temperatūrai. Caurules izliektā mala atrodas elektromotīvē, tādēļ tam uzliekot zināmu spiedienu, kas ir nepieciešams metinātam savienojumam.

    Cauruļu metināšana ar elektrofusa metodi prasa vairākus sagatavošanas darbus: jo īpaši metināmo detaļu malas ir jātīra un jāmazgā. Kā likums, elektromuftovy savienojums tiek piemērots, lai pabeigtu jau esošo dizainu. Ar šo metināšanu jūs varat nostiprināt cauruļu un turēt to līdz brīdim, kad tās pilnīgi atdzesē.

    Vēl viena tehnoloģija ir metāla metināšana, kurai tiek izmantota speciāla iekārta HDPE cauruļu metināšanai, un tā apstrādes process tiek samazināts līdz šādām darbībām:

    • Pirmkārt, cauruļu galus tīra un attauko;
    • Caurules tiek uzkarsētas, uzkarsējot TENOM mīkstu stāvokli, kurā ir iespējams savienot detaļas;
    • Izkausētas caurules savienotas zem spiediena un veido cietu savienojumu, pēc kura dzesēšanas cauruļvadu var pilnībā izmantot.

    Veicot seglu metināšanu, ir jāpievērš uzmanība galvenajiem darbības rādītājiem:

    • Daļas sasilšanas laiks;
    • Siltuma temperatūra;
    • Daļu galu kušanas augstums;
    • Spiediena pakāpe.

    Lielākā daļa HDPE caurules ir savienotas ar metinātu metālu - tas ir pavisam vienkāršs un ļauj izveidot augstas kvalitātes šuvi.

    Iekārtas elektroizolācijas metināšanai ar HDPE caurulēm

    Visu veidu ierīces, kas nepieciešamas elektropulēšanas metināšanai, ir viegls un tiem ir zems enerģijas patēriņš. Vismodernākās šāda veida ierīces ļauj automātiski apstrādāt pat plānas caurules. Tas ir iespējams, pateicoties metināšanas mašīnā integrētajam mikroprocesoram - šī elementa dēļ visi darba parametri tiek digitāli noregulēti un noregulēti atbilstoši vajadzīgajām vērtībām.

    Tomēr dažādas ierīces var atšķirties šādos punktos:

    1. Izmantoto veidgabalu veids un izmērs. Iekārta uzstādīta sakabe ir tieši atkarīga no tā, kā atrodas apkures spole, kuru var atvērt vai aizvērt. Lielu aprīkojumu parasti izmanto kombinācijā ar griestu plāksnēm, kas ļauj cauruļu malām kļūt deformētas apgriešanas procesa laikā.
    2. Funkcijas, kas kontrolē darba plūsmu. Elektriskā sakabe uz tās virsmas ir svītrkods pēc tam, kad tiek nolasīti dati, kas tiek parādīti mikroprocesora atmiņā, kas nosaka iekārtas darbības režīmu. Metināšanas iekārtas displejs ekspluatācijas laikā parāda visus darba parametrus: sildīšanas laiku un temperatūru, spriegumu, strāvas stiprumu utt. Labā ekipāžā šie dati tiek glabāti, kas ļauj metināšanas mašīnai izmantot to pašu metināšanu bez papildus tuneļošanas. Turklāt daudzas ierīces ir aprīkotas ar skaņas signālu, kas brīdina par darba sākumu un beigām.
    3. Darba režīmu skaits. Dažādu darbības režīmu klāsts ļauj optimizēt darbu un samazināt izmaksas par palīgmateriāliem, kas šai metodei nepieciešams daudz. Tomēr augstas izmaksas ir pamatotas ar darba vienkāršību un iespēju ar metināšanas caurulēm grūti pieejamā vietā.

    Dažādas īpašības un unikālas īpašības, pateicoties elektrofoziju metināšanai, ir labākais risinājums plastmasas cauruļvadu remontam. Viena no svarīgākajām šāda aprīkojuma priekšrocībām, ko augsti novērtē profesionāļi, ir universālums - HDPE cauruļu elektrolīzes metināšanas aparāts ļauj savienot gan dažāda izmēra produktus, gan dažādu polimēru izstrādājumu caurules.

    Butt Lodēšanas mašīnas

    Polietilēna cauruļvadu locītavas savienojumam ir noteikti ierobežojumi: metināšanas mašīnu var izmantot 50 mm diametra caurulēm, kuru sienas biezums ir vismaz 4,5 mm. Papildus vienādas locītavas var izmantot tikai no tāda paša materiāla izgatavotajiem izstrādājumiem.

    Metodes izpildes algoritms, izmantojot šo metodi, ietver šādas darbības:

    1. Pirmkārt, ir nepieciešams nodrošināt pareizu polietilēna cauruļu ģeometriju. Nākamais ir cauruļu malu tīrīšana, pateicoties kuriem ir iespējams panākt cieši noslēgtu produktu.
    2. Nākamais solis ir cauruļu montāža. Šajā procesā jums jāpārliecinās, ka savienojamās detaļas atrodas vienā un tajā pašā horizontālajā asī.
    3. Metināšanas iekārtas sildelements ir uzstādīts starp divām daļām. Pielietojot spriegumu, izraisa šī elementa apsildīšanu, tādējādi izkausējot polimēra izstrādājumu galus.
    4. Apsildāmās detaļas ir nospiests viens pret otru ar spēku, kas jāuztur, līdz metinātājs ir pilnībā sacietējis.

    Augstas kvalitātes metināto cauruļu savienojumiem nepieciešama atbilstoša pieredze. Metināšanas laikā caurules nevar tikt pārblīvētas, pretējā gadījumā tās pilnībā izkausēs un kļūs neizmantojamas.

    Stieples metināšanas iekārtu veidi

    Visas ierīces, kas ļauj veikt polietilēna cauruļu dubļusargu, ir sadalītas divos galvenajos veidos:

    • Manuālie metināšanas spoguļi;
    • Metināšanas iekārtas.

    Manuālais metināšanas spogulis strukturāli sastāv no viena elementa - pats spogulis. Metināšanas process tiek veikts uz viņa rēķina, un visi pārējie procesi - galu celšana viens pret otru un noturēšana spiedienā, līdz šķiedra nostiprina - tiek veiktas manuāli. Skatiet arī: "Kāda veida polietilēna cauruļu metināšanas aparatūra izvēlēta - tipi un lietošanas noteikumi".

    Šāds aprīkojums ir vienkāršs, un no tā izgatavoto šuvju kvalitāte ir daudz vēlama - šajā gadījumā daudzas lietas ir saistītas ar cilvēka acs, kas parasti nav pietiekami labam darbam. Tāpēc, piemēram, manuālie metināšanas spoguļi tiek izmantoti, piemēram, metināšanas lieliem zemspiediena cauruļvadiem - kanalizācijas caurulēm.

    Metināšanas mašīnas ir pavisam cita lieta. Šo vienību struktūrā ietilpst gulta, uz kuras ir uzstādīts sildelements, centralizators, gala griezējs un piedziņa. Centralizators savieno elementus, un gala kuteris noapaļo malas, tādējādi ļaujot tām cieši savienoties viena ar otru (vairāk: "Kādi centralizatori ir paredzēti metināšanas caurulēm un kā tos vislabāk izmantot").

    Iekārtai PND cauruļu lodēšanai var būt divu tipu piedziņa:

    1. Mehāniskā piedziņa. Šādas iekārtas pamatā ir muskuļu spēks, tādēļ to var izmantot tikai tādu cauruļvadu apstrādei, kuru biezums ir mazāks par 160 mm, jo ​​pārāk daudz pūļu vajadzēs.
    2. Hidrauliskā piedziņa. Hidrauliski vadītas ierīces visbiežāk izmanto metināšanas caurulēm, kuru diametrs ir lielāks par 160 mm. Šāda mašīna HDPE caurulēm ir dārgāka salīdzinājumā ar partneriem, kuriem ir mehāniska piedziņa.

    Socket metināšanas mašīnas

    Pieslēguma metināšanas ierīcēs galvenais darba elements ir sildvirsma, kurai ir piestiprināts oderējums, kas kūst savienojuma iekšpusi, un uzmava nodrošina polietilēna caurules malas sildīšanu. Abu sprauslu diametrs var svārstīties no 16 līdz 40 mm.

    Šo ierīču darbības temperatūra ir +220 grādos. Pēc sprauslu sasilšanas uz tiem ir piestiprināta cauruļvada mala un sakabe. Kad šīs daļas izkausē, tās ātri jānoņem no sprauslām un jānostiprina zem spiediena. Šo operāciju atkārtošana nepieciešamo skaitu reižu ļauj izveidot uzticamu un ciešu cauruļvadu.

    Cauruļu metināšana parasti tiek izmantota, strādājot telpās, un pievienojamo cauruļu diametrs nedrīkst pārsniegt 40 mm. Lielu produktu gadījumā ir nepieciešams izmantot aprīkojumu ar centralizatoru.

    Elektrisko metināšanas iekārtu ražotāji

    Metināšanas iekārtu tirgū HDPE cauruļu lodēšanai ir vislielākais pieprasījums pēc šādu ražotāju produktiem:

    1. Rothenberger. Šis uzņēmums tika dibināts 1949. gadā Vācijā. Pēdējos gados uzņēmums ir varējis sasniegt ļoti lielus panākumus, kļūstot par vienu no vadošajiem metināšanas iekārtu ražotājiem. Ražojumiem, kas ražoti ar zīmolu Rothenberger, ir visaugstākā iespējamā kvalitāte un ārkārtējs uzticamības līmenis.
    2. Ritmo. Itālijas uzņēmums Ritmo tika izveidots 1979. gadā. Šodien tas pieder pie vadošo uzņēmumu kategorijas, kas nodarbojas ar polimēru un to izstrādājumu pārstrādi. Ritmo savā darbībā pastāvīgi ievēro vismodernākos un stingrākos standartus. Kompānijas bizness ir ļoti augsts, un to pašu var teikt par produktiem. Ritmo produkti atšķiras ar daudzveidību, daudzveidību un visaugstāko kvalitāti.
    3. DYTRON. Ņemot vērā gados vecākos čehu firmas DYTRON produktus, kas dibināti 1992. gadā, šķiet, nav nepietiekamas kvalitātes - viss ir kārtībā. Produktu klāsts ir neparasti plašs - uzņēmums ražo gan manuālas, gan automātiskas iekārtas, kas ļauj savienot HDPE caurules. Turklāt lineup nepārtraukti tiek paplašināts un papildināts, tādēļ labas iekārtas uzņemšana šīs markas stendos nebūs problēma. Arī vērts atzīmēt, ka ierīču atbilstība jaunākajām prasībām.

    Izvēloties metināšanas mašīnu polietilēna cauruļu lodēšanai, uz kuras parādīsies kāda no aprakstītajiem firmas logotipiem, jūs nevarat uztraukties par iekārtas kvalitāti - tas ir sagaidāms liels. Skatiet arī: "Kā var pielodēt PND caurules - drošas un pārbaudītas metodes."

    Secinājums

    Izvēloties ierīci PND cauruļu lodēšanai, ir jābalstās uz prasībām, kas izriet no konkrētās situācijas. Pareiza aprīkojuma izvēle ļaus jums izveidot uzticamu un ciešu savienojumu, kas var kalpot tikpat labi kā cauruļvadi.