Rūpniecisko cauruļu veidgabalu šķirnes

Attiecīgajos cauruļvados tiek izmantoti rūpnieciskie vārsti, lai kontrolētu kustību un izsekotu pārvadātās plūsmas stāvokli. Turklāt industriālā versija atšķiras no vietējā, jo tā gatavojas strādāt ar nestandarta plūsmām augsta spiediena apstākļos.

Kur tiek izmantoti rūpnieciskie vārsti?

Rūpniecisko vārstu pēdas ir atrodamas dažāda veida rūpnieciskajos cauruļvados, proti:

  • Kopējā industriālā tipa sistēmās, kurās ietilpst standarta cauruļvadi, kurus izmanto parasto materiālu transportēšanai standarta apstākļos. Šajos cauruļvados tiek izmantoti standarta veidgabali ar vidējiem rādītājiem.
  • Naftas un gāzes nozares transporta tīklos. Turklāt rūpniecības naftas un gāzes piederumi ir diezgan lieli. Turklāt šādu vārstu mezgli ir paredzēti darbam ar ļoti viskoziem materiāliem.
  • Īpaša tipa cauruļvados, kurus izmanto īpašos apstākļos: toksisku vai ķīmiski aktīvo nesēju pārvadāšanai. Šādus tīklus visbiežāk var atrast ķīmiskajā rūpniecībā vai medicīnā. Īpašo tīklu armatūra tiek izstrādāta, ņemot vērā paaugstinātās prasības ekspluatācijas procesa drošībai.
  • Speciālos sērijveida cauruļvados, kas izstrādāti slēgtām nozarēm (militāri industriālais komplekss, kodolenerģija utt.). Šādu cauruļvadu vārstu īpašības un konstrukcijas pazīmes acīmredzamu iemeslu dēļ netiek apskatītas vispārīgi. Un ne katrs smago rūpniecisko vārstu rūpnīca apņemas ražot šādus izstrādājumus.
  • Sistēmās, kas paredzētas kuģu būves vai automobiļu rūpniecības vajadzībām. Šajos tīklos tiek izmantoti īpaši piederumi, kuru izmēri un īpašības atbilst vairākām prasībām, atkarībā no transportlīdzekļa vai kuģa konstrukcijas īpašībām.

Parasti jebkura tipa rūpniecisko vārstu darbības joma ir definēta attiecīgajā reglamentējošajā un tehniskajā dokumentācijā. Konkrēta produkta izvēle tiek veikta saskaņā ar īpašu katalogu. Turklāt atlases procesā tie vienmēr ir orientēti gan uz cauruļvada ģeometrisko (caurules diametru) un ekspluatācijas (temperatūra, spiediens, agresivitāte) attiecību. Galu galā, pamatojoties uz iepriekš minētajām rūpniecisko vārstu lietošanas prasībām, jūs varat noteikt konstrukcijas materiālu (tērauda, ​​čuguna, krāsaino metālu) veidu, vadības ķēdi (mehāniski vai automātiski) un vārsta (vārstu, aizbīdņa vārsta) darba konstrukcijas konstrukciju.

Rūpniecisko cauruļu montāžas klasifikācija

Neatkarīgi no pielietojuma jomas cauruļvadu industriālo vārstu diapazons ir sadalīts šādos veidos:

Izslēgšana ir visizplatītākais stiprinājuma veids, kam pieskaitīti mezgli, kas bloķē plūsmas kustības cauruļvadā. Īpaši vārstu gadījumi ir cauruļvada elementi, piemēram, vārsts, vārsta vārsts un vārsts. Vienkārši sakot: apturēšanas vārsti var bloķēt šķidruma vai gāzes plūsmu cauruļvadā. Tas nozīmē, ka gandrīz jebkura rūpnieciskā cauruļvada armopoyas ietilpst šajā kategorijā.

Reglamentējošie noteikumi - mazāk izplatīti, kuru galvenā funkcija ir regulēt plūsmas un tā parametru transportēšanas procesu. Vadības vārsti ietver sastāvdaļas, piemēram, vārstu, vārstu vai droseli. Tas nozīmē, ka vadības vārsti ietekmē plūsmas ātrumu, iekšējo spiedienu sistēmā, šķidruma līmeni cauruļvadā un citus fiziskos parametrus.

Drošība - īpaši vārsti, kuru uzdevums ir aizsargāt sistēmas integritāti vai veiktspēju. Klasiskie drošības vārstu pārstāvji ir dažādi drošības vārsti un plūsmas kontroles ierīces (neatgriezeniskie vārsti). Faktiski šāda veida rūpnieciskie drošības vārsti ir vajadzīgi tikai vienai rīcībai - lai saglabātu cauruļvada integritāti ārkārtas situācijās.

Vadība - dārgākie vārsti, kas kontrolē plūsmas stāvokli, parādot rezultātus mērierīču mērogā. Šo ierīču augstās izmaksas skaidro ar mērinstrumenta integrēšanu armatūras mezglā, kas veic plūsmas parametru vadības funkciju. Šādu savienojumu īpašs gadījums ir dažādi spiediena mērītāji, pārvadāto plūsmu tilpuma skaitītāji un citi gāzes un ūdens indikācijas instrumenti.

Dizaina iezīmes tipiskajiem pārstāvjiem no diapazona

Ņemot vērā rūpnieciskā tipa cauruļvadu vārstu klasifikāciju, var secināt, ka tā klāsta tipiskajiem pārstāvjiem ir šādas sastāvdaļas:

Vārtu vārsts

Šis cauruļvadu veidgabalu veids sastāv no korpusa un bloķēšanas elementa, kas pārvietojas plaknē, kas ir perpendikulāra cauruļvada centrālajai asij. Vārstus var izmantot sistēmās ar zemu plūsmas pretestību un caurules diametru 2 metri. Turklāt maksimālais spiediens šādā cauruļvadā nedrīkst pārsniegt 25 MPa. Vārsta vārstu trūkumi ir nepietiekama apkope, lielie izmēri un liels šādu ventiļu materiāla patēriņš.

Atbilstoši sortimenta veidam vārsti ir slēgiekārtas. Turklāt šāda veida vārstu ražošanai tiek izmantots strukturālais tērauds, misiņš vai pelēkais čuguns.

Vārsts

Šo mezglu izmanto kā bloķēšanas un regulēšanas ierīci. Tas sastāv no tērauda vai čuguna korpusa un bloķēšanas elementa, kas pārvietojas paralēli plūsmas virzienam. Strukturāli vārsti tiek sadalīti ierīcēs ar stieņiem ar bloķējošā elementa un ierīču rotējošu un pakāpenisku kustību. Pirmajā gadījumā vārsta spararats pārvietojas ar fiksējošo elementu, bet otrajā gadījumā spararats pārvieto fiksējošā elementa vītņvārpstu.

Vārstam ir diezgan liels izmērs un laba apkopes spēja. Cauruļvada diametrs, kas parasti ir gatavs ņemt vārstu, nepārsniedz 250-310 milimetrus.

Aizvars

Šis armatūras veids attiecas uz bloķēšanas un regulēšanas ierīces ierīcēm. Aizvaru veido tērauda korpuss un bloķējošs elements, kas plūsmu bloķē perpendikulārā plaknē (pagriežot fiksējošo disku ap tā asi). Aizvaru var izmantot jebkura diametra caurulēs. Tajā pašā laikā tās svars un izmēri atšķiras ar apskaužamu moderāciju. Vārtu trūkums tikai viens - nepietiekams sasprindzinājums. Tāpēc vārsti ir uzstādīti tikai sistēmās ar zemu un vidēju spiedienu.

Celtnis

Pēc konstrukcijas celtnis atgādina aizvaru. Pretstatā iepriekšminētajam elementam, tikai celtņa bloķēšanas mezglam ir rotācijas korpusa forma, nevis disks. Tā rezultātā krāni nodrošina labāku sasprindzinājumu un var tikt izmantoti jebkura veida cauruļvados, veicot slēgšanas un kontroles funkcijas. Šajā gadījumā vārsta bloķēšanas elements var "darboties" jebkurā plaknē attiecībā pret plūsmas plūsmas virzienu. Un šī celtņu īpašība ļauj samazināt to izmērus.

Vārsts

Šādi vārsti ir atvasināti no vārsta (lai gan, gluži pretēji, šis vārsts ir līdzīgs vārstam). Vārsta konstrukcija sastāv no korpusa un bloķējoša elementa, kura darbību regulē pārvadātās plūsmas fiziskās īpašības. Tas ir, pretēji vārstam, vārstam nav ārēju vadības elementu.

Vairumā gadījumu vārsta statnis vai vārpsta tiek "kontrolēti" ar atsperes vārtiem. Turklāt atsperes spriegojuma spēks tiek izvēlēts sistēmā iekšējā spiediena plūsmā. Tas nozīmē, ka vārsts var izslēgt cauruļvadu nepietiekamā vai pārmērīgā spiedienā. Pārbaudes vārsts bloķē plūsmu cauruļvadā, kad pārvadātājs mēģina pārvietoties nepareizā virzienā.

Rūpniecisko cauruļu veidgabalu montāža: montāžas tehnoloģiju pārskats

Rūpniecisko vārstu uzstādīšanas tehnoloģija balstās uz šādām darbībām:

  • Neattīstamo savienojumu veidošana.
  • Veidošana saliekamie savienojumi.

Konkrētais tehnoloģijas veids ir atkarīgs no cauruļvada klasifikācijas ar iekšējā spiediena lielumu, kas izskatās šādi:

  • Sistēmas, kas darbojas ar spiedienu no 0,1 līdz 1,5 MPa, klasificē kā zemspiediena cauruļvadus.
  • Sistēmas, kas darbojas ar spiedienu no 1,5 līdz 10 MPa, klasificē kā vidējas spiediena cauruļvadus.
  • Sistēmas, kas darbojas ar spiedienu no 10 līdz 80 MPa, klasificē kā augstspiediena cauruļvadus.

Turklāt ir arī vakuumsistēmas - spiediens mazāks par 0,1 MPa un cauruļvadi ar ultraaugstu spiedienu - vairāk nekā 80 MPa.

Sistēmās ar zemu un vidēju spiedienu tiek izmantots tradicionāls saliekams vītņots savienojums, kas paredz, ka cauruļvadu savienošana no savienotājelementiem ar vītņotiem savienojumiem ar savienotājpunkta iepriekšēju noslodzi ar atslēgas uzmavu. Šī tehnoloģija ļauj aprīkot savienojumu ar augstu uzturēšanas iespējamību, salīdzinot ar salīdzinoši nelielām darbaspēka izmaksām.

Tomēr sistēmās ar augstu vai ļoti augstu spiedienu vītņotā montāža netiek praktizēta. Salokāms savienojums augsta un īpaši augsta spiediena cauruļvados, kā arī vakuuma tipa sistēmās ir aprīkots ar atloka savienojuma montāžu.

Šādā gadījumā uz cauruļu un savienotājelementu galiem tiek pievada plakanu atloku, ar perforācijām, kas paredzētas montāžai uz vītņotajiem uzgriežņu skrūvju pāra. Cauruļvada elementi ir savienoti, un starp atloku galiem ir uzstādīta blīvējuma blīve, un uz vītņotajiem pāriem ir piestiprināta atloku montāžas atverē iestrē dītā uzgrieznis.

Sadalīts savienojums tiek uzstādīts, metinot caurules savienojumus un fiksējošo elementu. Šāda veida savienojumu var praktizēt jebkura tipa caurulēs. Tomēr šīs dokstacijas metodes neatdalāmība mazina sistēmas vispārējo apkopi. Tādēļ neatdalāmi uzstādījumi tiek praktizēti tikai cauruļvados, kuros ir īpašas prasības attiecībā uz docking station stingrību un izturību.

Rezultātā lielākā daļa vārstu tiek uzstādīti uz saliekamiem savienojumiem (vītņotiem savienojumiem vai samontētiem atlokiem). Patiešām, lielākajai daļai rūpniecības sistēmu vārstu un piederumu mezglu uzturēšana ir novērtēta ne mazāk kā cauruļvada vispārējā saspringtība.

Kas ir rūpniecisko cauruļu veidgabali - veidi un īpašības

Rūpniecisko cauruļu veidgabali tiek izmantoti, lai kontrolētu kustību un kontrolētu ūdens plūsmas stāvokli. Galvenā atšķirība starp rūpniecisko versiju un vietējo ir tas, ka tā var normāli darboties arī ārkārtas situācijās ar augstu spiedienu.

Kur izmanto rūpnieciskos vārstus

Cauruļu veidgabali ir atrodami dažāda veida ūdensvados, tai skaitā:

  • Kopējā rūpnieciskā tipa sistēmas, kas ietver standarta cauruļvadus, kurus izmanto normālos apstākļos. Tie ir izgatavoti no standarta veidgabaliem ar vidējām īpašībām.
  • Naftas rūpniecības sistēmas. Ir vērts atzīmēt, ka šāda veida pastiprināšana ir liela izmēra un ir ideāli piemērota viskozu vielu destilācijai.
  • Īpašas cauruļvadu sistēmas, kas galvenokārt transportē toksiskas vai ķīmiskas vielas. Nav pārsteidzoši, ka visbiežāk tie ir atrodami ķīmijas un medicīnas nozarēs. Vārsts, ko izmanto īpašos cauruļvadu tīklos, spēj izturēt pārmērīgas slodzes un atbilst visiem drošības standartiem.
  • Ne sērijas ražošanas cauruļvadu sistēmas, starp kurām īpašu vietu aizņem militārie kompleksi un kodolenerģētika. Tomēr ražošanas tehnoloģija un vārsta īpašības ir gandrīz neiespējamas, jo visa informācija ir stingri klasificēta. Jāatzīmē, ka tiesības atbrīvot vārstus ne sērijveida ražošanas cauruļvadiem iegūst tikai uzņēmumi, kas ir ieguvuši valsts piedāvājumu. Bet godīgi, daži uzņēmumi var uzņemties šādu atbildību.
  • Kuģu būves un automobiļu rūpniecības cauruļvadu sistēmas. Bet ir vērts atcerēties, ka to dizains izmanto īpašu pastiprinājuma veidu, kura izmēri un īpašības ir tieši atkarīgas no transportlīdzekļa konstrukcijas elementiem.
  • Rūpnieciskās santehnikas sistēmas, kurās izmanto standarta veidgabalu veidus, kas atšķiras no mājsaimniecības piederumiem tikai ar lielāku izturību un uzlabotām īpašībām.

Ir svarīgi atcerēties, ka katrā normatīvajā un tehniskajā dokumentācijā ir norādīts ieteicamais vai obligātais piederumu veids, kas jāizmanto attiecīgajā cauruļvadā. Atlasi jāveic ekspertiem, kas izmanto tematisko katalogu.

Jāatzīmē, ka galvenie parametri, kuriem tiek pievērsta uzmanība, izvēloties pastiprinājumu, ir savienojuma veids ar cauruļvadu, kā arī cauruļvada tehniskie parametri (temperatūra, spiediens). Atkarībā no iepriekšminētajiem parametriem tiek noteikts arī konstrukcijas materiāls (tērauds, čuguns, krāsainie metāli), kontroles ķēde ("mehānika" vai "automātiskais") un darba vienības (vārsta vai vārtu) konstrukcija.

Rūpniecisko cauruļu montāžas klasifikācija

Daudzi interesējas par jautājumu: "Kas ir saistīts ar cauruļvadu vārstiem?" Tātad, tā ir vairākas šķirnes:

  1. Izslēgšana ir visizplatītākais stiprinājuma veids, kas ietver cauruļvada mezglu pārklāšanos. Ja detalizētāk, aizbīdņa vārstiem ir nozīme celtņa vai vārsta (sīkāk: "Kādi cauruļvadu vārsti ir tirgū un kurus ir labāk izmantot"). Tas ir, tas bloķē noteiktas vielas kustību cauruļvadā. Tādēļ šai kategorijai var attiecināt jebkuru cauruļvadu armopoyas.
  2. Reglamentējošie noteikumi - tiek izmantoti daudz retāk nekā slēgšana. Starp galvenajām funkcijām ir vērts izcelt cauruļvadu transportēšanas procesa korekciju. Vadības vārsti arī ietver mezglus (vārstu, droseļvārstu). Šis vārstu veids tieši ietekmē plūsmas ātrumu, sistēmas spiedienu, šķidruma līmeni un citus fiziskos parametrus.
  3. Drošība - īpaša veida vārsti, kuru galvenā funkcija ir aizsargāt sistēmas darbības parametrus. Starp visbiežāk izmantotajiem drošības vārstu pārstāvjiem vērts pieminēt: drošības vārstus un plūsmas virzītāju regulētājus, kurus sauc arī par neatgriezeniskajiem vārstiem. Tādēļ var secināt, ka rūpnieciskos drošības vārstus izmanto, lai aizsargātu cauruļvada integritāti ekstremālās situācijās.
  4. Kontrole - visdārgākais un tehnoloģiskais aprīkojums. Tas spēj automātiski pārraudzīt plūsmas statusu un tajā pašā laikā rādīt precīzus indikatorus instrumentu skalā. Tādēļ ir viegli pieņemt, ka šāda tipa vārstuļa augstās izmaksas, pateicoties tādu mērinstrumentu klātbūtnei, kas kontrolē plūsmas parametrus. Lielākajā daļā gadījumu tie ir manometri, plūsmas mērītāji un citas līdzīgas ierīces. Skatīt arī: "Kāda veida cauruļvadu vārsti ir labāk izmantot - īpašības, priekšrocības, piemērošanas joma."

Rūpniecisko vārstu dizaina elementi

Ja mēs uzskatām rūpniecisko cauruļvadu vārstu klasifikāciju, mēs varam secināt, ka tā diapazons ietver šādus mezglu tipus:

  • Vārsts ir viens no santehnikas veidgabalu veidiem, kas sastāv no korpusa un fiksējošā elementa, kas pārvietojas plaknē, kas ir perpendikulāra centrālajai asij. Jāatzīmē, ka vārstu var izmantot arī sistēmās ar minimālu hidraulisko pretestību un caurules diametru līdz 2 metriem. Ir svarīgi atcerēties, ka vārsts var izturēt spiedienu līdz 25 MPa. Starp galvenajiem šāda veida mezglu trūkumiem ir slikta apkopes spēja, lieli izmēri un augsts materiāla patēriņš. Ir vērts atzīmēt, ka vārsts ir attiecināms uz slēgšanas mezgliem un tā izgatavošanai, izmantojot strukturālo tēraudu, misu vai čugunu.
  • Valve - galvenokārt tiek izmantota kā bloķēšanas un regulēšanas ierīce. Tās centrā ir tērauda vai čuguna korpuss, kā arī bloķējošs elements, kas pārvietojas plūsmas virzienā. Ir divu veidu vārsti: ierīce ar virzuļdzinēju un virzuļdzinēju. Pirmais variants ietver vārsta spararata kustību kopā ar fiksējošo elementu. Otrajā - spararats piedziņas bloķēšanas elementa vārpstu.
    Starp vārsta galvenajām iezīmēm ir vērts atzīmēt lielo izmēru un ērtu darbību. Vārsts ir uzstādīts uz cauruļvadiem, kuru diametrs ir mazāks par 3 cm.
  • Vārti - galvenais bloķēšanas vadības ierīču pārstāvis. Tās dizaina centrā ir tērauda korpuss un bloķēšanas elements, kas plūsmu bloķē perpendikulārajā plaknē. Ir vērts atzīmēt, ka vārsts var veiksmīgi darboties jebkurā cauruļvadā, un tas, ņemot vērā to, ka tā masa un izmēri nav ļoti lieli. Tomēr ir viens būtisks trūkums - vārsts nav ļoti saspringts, tāpēc to bieži uzstāda tikai cauruļvados ar vidējo spiediena līmeni.
  • Crane - tā dizains ir ļoti līdzīgs iepriekšējai versijai. Tomēr ir viena atšķirība - celtņa slēgšanas mezglam ir rotācijas korpusa forma, nevis disks. Tāpēc cauruļvados ar visiem pieļaujamajiem spiedieniem tiek izmantoti vārsti, kas var lepoties ar vislabāko sasprindzinājumu. Galvenās celtņa priekšrocības ir tā spēja darboties jebkurā lidmašīnā. Tādēļ nav pārsteidzoši, ka šim elementam ir samērā mazas dimensijas.
  • Valve - šāda veida vārstiem ir daudz kopīgas ar vārstu. Tā dizaina pamatā ir arī korpuss un bloķēšanas elements, kas darbojas plūsmas fizisko īpašību dēļ. Tāpēc ir loģiski pieņemt, ka vārstam vispār nav ārēju kontroli.

Bieži vien vārsta kātu regulē ar atsperes vārtiem. Atsperes sprieguma spēks uz spiediena līmeņa cauruļvadā. Tas nozīmē, ka vārsts aizver sistēmu pie spiediena vērtības, kas neatbilst normai. Pārbaudes vārsts, savukārt, aizver sistēmu, kad nesējs pārvietojas nepareizā virzienā.

Cauruļvada uzstādīšanas tehnoloģijas pārskats

Galvenie rūpniecisko vārstu uzstādīšanas darbi ietver šādas darbības:

  • neatdalāmu savienojumu montāža;
  • saliekamo savienojumu montāža.

Tehnoloģiju izvēle tieši ir atkarīga no cauruļvada iekšējā spiediena lieluma. Runājot par šo rādītāju, cauruļvadiem ir vairāki veidi:

  • cauruļvadi, kuru spiediens ir robežās no 0,1 līdz 1,5 MPa, attiecas uz zemspiediena cauruļvadiem;
  • Cauruļvadi, kuru spiediens ir robežās no 1,5 līdz 10 MPa, attiecas uz vidēja spiediena cauruļvadiem;
  • Cauruļvadi, kuru spiediens ir aptuveni 10 līdz 80 MPa, tiek saukti par augstspiediena cauruļvadiem.

Neaizmirstiet par cauruļvadiem ar vakuuma sistēmām - indikatora spiediens nav lielāks par 0,1 MPa, kā arī cauruļvadiem ar ļoti augstu spiedienu - vairāk nekā 80 MPa. Skatiet arī: "Kādi ir augstspiediena cauruļvadi, no tā, ko tie izgatavoti, kā tos izmantot."

Cauruļvados ar zemu un vidēju spiedienu izmantojiet standarta vītņotu savienojumu, kurā savienotājelementu vītņotā ligzda pievelk ar atslēgas uzgriezni. Šī tehnoloģija palīdz izveidot savienojumu, kas remonta laikā nepareizas darbības gadījumā prasa daudz darba.

Ir vērts atcerēties, ka cauruļvados ar augstu un ļoti augstu spiediena vītni metode netiek lietota. Tā vietā glābšanas metode nonāk pie atloku savienojuma.

Ja mēs detalizētāk runāsim par atloka savienojuma metodi, tad tas nozīmē, ka armatūras galiem ir jānomaina plakana atloka. Šajā gadījumā cauruļvada elementi ir savienoti, tajā pašā laikā starp atloka galiem ir uzstādīts blīvs, un uz vītņotā pāra ir piestiprināts skrūvgriezis, kas ievietots speciālā caurumā.

Ar neatdalāmu savienojumu, cauruļu savienojumi tiek pievada uz fiksējošo elementu. Šāda veida savienojumu var izmantot visu veidu cauruļvados. Tomēr ir jāņem vērā, ka neatdalāmas savienojuma metode ievērojami sarežģī apkopes iespējas. Tādēļ šo metodi izmanto tikai atsevišķos gadījumos.

Nav pārsteidzoši, ka vairumā gadījumu vārsta elementi tiek montēti, izmantojot locīšanas savienojuma metodi. Tas galvenokārt ir saistīts ar faktu, ka lielākajai daļai rūpniecisko sistēmu uzturēšana ir ne mazāk svarīga nekā sasprindzinājums.

Industriālie cauruļu veidgabali: mērķis un klasifikācija

Rūpniecisko cauruļu veidgabali - vairāku ierīču, kas paredzētas uzstādīšanai uz agregātiem, kuģiem vai cauruļvadiem, nosaukums. Galvenais cauruļvadu vārstu ekspluatācijas uzdevums ir kontrolēt (sadale, izslēgšana, izplūde, regulēšana utt.) Gāzveida, pulverveida, šķidru, gāzu šķidru darba plūsmu plūsma, palielinot vai samazinot plūsmas laukumu.

Tradicionāli ir divi galvenie cauruļu veidgabalu darbības parametri: nominālais izmērs (nominālais gājiens) un nominālais (nominālais) spiediens.

Nominālais caurbraukums (DN vai DN) ir parametrs, ar kuru raksturo cauruļvada savienotājelementus: nominālo caurbraukšanu (nominālais stiegrojuma lielums) izsaka milimetros un tas ir aptuveni vienāds ar pievienojamā elementa diametra iekšējo platību.

* Ir atļauts piemērot hidrauliskām un pneimatiskām ierīcēm.
** Nav atļauts vispārējai lietošanai.

Nominālais (nosacītais) spiediens (PN vai Ru) ir maksimālais pārspiediens sistēmā darba vides temperatūrā 20 ° C, kas ļauj nodrošināt savienojuma elementu un cauruļvada atsevišķu elementu ekspluatācijas laiku. Nosacījuma spiediena apzīmējumiem un vērtībām jāatbilst nominālvērtībām, kas norādītas GOST 26349-84.

Nominālais spiediens, kas ir mazāks par 0,01 MPa, tiek veikts no R5 diapazona, vairāk nekā 100 MPa - no R20 sērijas (saskaņā ar GOST 8032-84).

Marķējot cauruļvadu vārstus, kuru konstrukcija tika izstrādāta pirms 01/01/1992, ir atļauts nominālā spiediena Py apzīmējums. Nominālā spiediena PN6 apzīmējumu var lietot apzīmējuma vietā PN 6.3.

Darba spiediens Pr - maksimālais pārspiediens pie darba temperatūras, kas nodrošina noteikto cauruļvadu vārstu darbības režīmu.

Testa spiediens Rpr ir pārspiediens, pie kura ir iespējams veikt cauruļu savienotājelementu un savienojošo elementu hidrauliskās pārbaudes hermētiskumam un izturībai. Pārbaudes spiediena vērtības tiek noteiktas saskaņā ar GOST 356-80. Ja darba spiediena vērtība ir mazāka par 20 MPa, pārbaudes spiediens būs apmēram 1,5 reizes lielāks par Pr.

Rūpniecisko cauruļu veidgabalu klasifikācija tiek veikta, ņemot vērā vairākas tehniskās, funkcionālās un darbības īpašības.

Darbības joma

Atkarībā no apgabala un piemērošanas jomas tiek izšķirti šādi rūpniecisko cauruļvadu veidgabali: vispārējas nozīmes cauruļvadu piederumi, piederumi īpašiem darba apstākļiem, speciālie piederumi, transporta un kuģu piederumi, sanitārie piederumi.

  1. Vispārējas nozīmes cauruļu veidgabali ražoti sērijveidā un paredzēti darbībai visās nozarēs un nozarēs.
  2. Speciālu darba apstākļu cauruļu veidgabali paredzēti darbam enerģētikas sistēmās ar augstām tehnoloģiskām īpašībām. Turklāt šī tipa rūpnieciskos vārstus izmanto cauruļvadu ierīkošanai, ar kuru palīdzību tiek transportēta ļoti toksiska un kodīga darba vide.
  3. Speciālo vārstu izstrāde un ražošana parasti tiek veikta pēc individuālu departamentu vai valsts uzņēmumu īpašu pasūtījumu. Speciālo vārstu klāsts - kuģu spēkstacijas, Aizsardzības ministrijas objekti, atomelektrostacijas utt.
  4. Transporta un kuģu aprīkojums tiek ražots izmantošanai transporta nozarē, un jo īpaši tiek izmantots kuģu būvē. Šīs klases vārstiem tiek piemērotas pastiprinātas tehniskās prasības: transporta vārstu ražošanā, izmēri, produktu svars, iespēja darboties ar vārstiem dažādās klimatiskajās zonās un citas īpašības.
  5. Sanitārtehniskie piederumi tiek izmantoti, lai pabeigtu un organizētu dažāda veida mājsaimniecības iekārtu funkcionalitāti. Šim tipam parasti ir mazs diametrs un darbības laikā tas nerada nekādas grūtības. Sanitāro furnitūru ražošana un izlaide tiek veikta ražošanas līnijās. Sanitāro furnitūru ražošanā tradicionāli tiek pievērsta īpaša uzmanība patērētāju īpašībām un jo īpaši izstrādājumu dizainam.

Funkcionālais mērķis

Atkarībā no funkcionālā mērķa izšķir šādus rūpniecisko cauruļu veidgabalu veidus: apturēšanu, regulēšanu, sadalīšanu-sajaukšanu, drošību, aizsardzību un fāzu atdalīšanu.

  1. Vārstu funkcionālais mērķis ir pilnīga cauruļvada plūsmas atvēršana vai aizvēršana. Vārstu darbību nosaka tehnoloģiskās prasības.
  2. Regulējoša tipa cauruļvadu vārstus izmanto, lai kontrolētu darba vides parametrus, mainot plūsmas ātrumu. Vadības vārsti ir dažādi spiediena regulatoru modeļi, šķidruma līmeņa regulatori, droseļvārsti, vadības vārsti utt.
  3. Armatūru (vārstu, krānu) atdalīšanas un sajaukšanas galvenais mērķis ir samaisīt darba vides plūsmu, novirzīt plūsmas vēlamajā virzienā.
  4. Drošības vārstus izmanto, lai automātiski aizsargātu cauruļvadus un iekārtas no pārmērīga spiediena. Drošības vārstu ekspluatācijas laikā avārijas brīdinājums tiek veikts, no sistēmas izvadot pārpalikumu darba vidē. Visizplatītākie drošības vārstu veidi ir impulsa drošības ierīces, drošības vārsti, drošības vārsti, diafragmas pārrāvuma ierīces.
  5. Aizsardzības vārstu (slēgšanas un pretvārstu) funkcionālais mērķis - automātiska cauruļvadu un iekārtu aizsardzība pret tehnoloģiskajā procesā esošām kļūmēm, mainoties darba vides parametriem, mainot plūsmas virzienu. Aizsardzības vārstu darbības laikā tiek veikts avārijas brīdinājums, neizlaižot no sistēmas pārmērīgu darba barotni.
  6. Ja nepieciešams, tiek izmantoti fāzu atdalīšanas vārsti, lai organizētu darba materiālu automātisku nošķiršanu, ņemot vērā to pašreizējo stāvokli un fāzi. Visbiežāk fāzu atdalīšanas vārstu veidi ir gāzes separatori, tvaika slazdi, gaisa separatori un eļļas separatori.

Konstruktīvie veidi

Atkarībā no konstrukcijas elementiem tiek izšķirti šādi rūpniecisko cauruļvadu vārsti: vārsti, vārsti (krāni), krāni un vārsti.

  1. Vārtu vārsts - konstrukcijas tipa cauruļvadu vārsti, kuru darba ķermeņa kustība ir perpendikulāra attiecībā pret darba vides plūsmas virzienu. Parasti vārstus visbiežāk izmanto kā pieturas vārstus.
  2. Vārsts (vārsts) ir rūpniecisko vārstu konstruktīvs veids, regulēšanas vai slēgšanas elementa kustība notiek paralēli darba vides plūsmas asij. Piešķiriet šāda veida vārstus - diafragmas vārstus. Membrānas vārsta konstrukcijā membrāna darbojas kā fiksējošais elements, kas tiek fiksēts starp vāku un vāku pa ārējo perimetru un pilda bloķēšanas elementa, ķermeņa daļu un kustīgo elementu blīvēšanas funkciju attiecībā pret ārējo vidi.
  3. Krāns ir konstruktīvs rūpniecisko cauruļvadu veidgabalu veids, kura regulējošais vai fiksējošais elements ir rotācijas korpusa forma (vai tā daļa), rotē ap asi un atrodas patvaļīgi attiecībā pret plūsmas virzienu.
  4. Aizvars ir konstruktīvs cauruļu veidgabalu veids, kura regulējošais vai fiksējošais elements ir diska formas un rotē ap savu asi.

Nosacīts darba vides spiediens

  • Vakuuma piederumi (darba spiediens zem 0.1 MPa abs.)
  • Zems spiediens (0-1,5 MPa)
  • Vidēja spiediena vārsti (1,5-10 MPa)
  • Augsts spiediens (10-80 MPa)
  • Augstspiediena spiediena cauruļvadi (80 un vairāk MPa)

Metode pievienošanai cauruļvadam

Atkarībā no cauruļvada stiprināšanas metodes tiek izšķirti šādi rūpniecisko savienojumu veidi: savienojums, savienotājs, metināšanas piederumi, stiprinājums, vāciņš, atloki, droseles.

  1. Rūpniecisko cauruļvadu savienošana tiek veikta ar savienojumiem ar iekšējiem vītnēm.
  2. Nipelis armatūra ir savienota ar cauruļvadu, izmantojot sprauslu.
  3. Metināšanas cauruļu veidgabali ir savienoti ar metināšanu. Šai vārstu savienošanas ar cauruļvadu metodi ir gan priekšrocības, gan acīmredzami trūkumi. Jo īpaši augstas kvalitātes vārstu metināšana nodrošina savienojuma pilnīgu saspringumu, nav nepieciešama apkope (pievilkšanas atloka savienojumi), taču tas var radīt noteiktas problēmas, veicot remontdarbus, strādājot pie vārsta elementu nomaiņas.
  4. Cauruļvada savienotājelementi tiek savienoti ar uzgriežņiem un spailēm.
  5. .Atloku savienojumi ir savienoti ar cauruļvadu, izmantojot atlokus. Šai nostiprināšanas metodei ir arī priekšrocības (armatūras atkārtotas uzstādīšanas un demontēšanas iespēja, liela izturība, darba iespējamība dažāda darba spiediena un gājiena gadījumā) un trūkumi (iespējama piesprādzēšanas atslābināšana, locītavas necaurlaidība, liela masa un izmēri).
  6. Tsapkovi veidgabalu montāža uz cauruļvadu tiek veidota uz ārējā vītne ar apkakli zem blīvējuma.
  7. Savienojumi ir piestiprināti cauruļvadam ar savienotājelementiem.

Blīvēšanas metode

Atkarībā no hermetizēšanas metodes tiek izdalīti šādi rūpniecisko cauruļu veidgabalu veidi: membrāna, silfoni, pildījuma kārba.

  1. Ar membrānas vārstu palīdzību ķermeņa elementi un kustīgie savienojošie elementi ir noslēgti pret ārējo vidi. Bez tam, diafragmas vārsti nodrošina spiedienu vārstā.
  2. Dzelzs armatūra ļauj vārpstam vai kātu aizsegt pret ārējo vidi: savienojums ir noslēgts, izmantojot blīvējuma iepakojumu, kas ir tiešā saskarē ar kustīgo vārpstu vai stieni.
  3. Silfonu veidgabali tiek izmantoti, lai noslēgtu kustīgās daļas (vārpsta, stieni) pret ārējo vidi. Hermētiķis ir silts, kas ir jaudīgs vai jutīgs strukturālais elements.

Kontroles metode

Atkarībā no kontroles metodes tiek izšķirti šādi rūpniecisko cauruļu veidgabalu veidi: piedziņas vārsti, vārsti ar tālvadības, automātisko un tālvadības pulti.

  1. Pultiskai vadībai paredzēto vārstu galvenā iezīme ir vadības institūcijas trūkums. Savienojums ar vadību tiek veidots, izmantojot pārejas elementus (kolonnas, stieņi utt.).
  2. Vadīšanas cauruļvadu vārstus kontrolē piedziņa (attālināti vai tieši).
  3. Rūpniecisko cauruļvada vārstu kontrole, kas paredzēta automātiskai kontrolei, tiek veikta bez operatora līdzdalības. Automātisko vadību nodrošina darbavietas tieša iedarbība uz jaudu vai jutīgu elementu vai izmantojot ACS instrumentu un ierīču signālus pie piedziņas.
  4. Manuāli darbināmos vārstus kontrolē operators.

Saskaņā ar GOST 9544-93 visiem vārstu veidiem (izņemot speciālos vārstus un vārstus ar elektriskajiem izpildmehānismiem) ir noteikti šādi saslēguma klases ar nominālo spiedienu 0,1 MPa vai lielāku.

Rūpniecisko cauruļu veidgabalu klasifikācija

Rūpnieciskie cauruļvadi ir ierīce, ko izmanto, lai kontrolētu darba šķidrumu plūsmu. Tas ir uzstādīts uz kuģiem, vienībām un cauruļvadiem.

Vārsts ir ierīce, ko izmanto, lai kontrolētu darba plūsmu.

Vadīt to manuāli vai ar elektrisko piedziņu palīdzību.

Cauruļu veidgabalu veidi

Cauruļvadu veidgabali tiek uzstādīti uz cauruļvadiem, pildvielām, tvertnēm un paredzēti kontrolei.

  1. Izslēgšana. Tas ir rūpniecisko cauruļvadu armopoyas, ko izmanto, lai izslēgtu cauruļvadu vielu plūsmas šķidrumā un gāzveida stāvoklī. Ir nepieciešams, lai šīs vielas tiktu sajauktas, un tā nodrošina pilnīgu saskari ar ārējo vidi un pašu vārtu. Šis ir visbiežāk izmantotais (izmantots 80% gadījumu) cauruļu veidgabalu veids.
  2. Ūdens slēgšana To izmanto inženiertehniskām sistēmām (ūdensapgāde, apkure, notekūdeņi). Tas ietver dažādus vārstus, krānus, vārstus un nepieciešamos izpildmehānismus tiem.
  3. Vārsti ir cauruļu veidgabali ar elementu, kas ir aizslēdzams vai regulējams. Tie ir diska formas un var griezties ap asi, kas ir perpendikulāra cauruļvadam. Visbiežāk vārstus izmanto, lai izveidotu hidrauliskās konstrukcijās liela izmēra maģistrāles. Vārti tiek darbināti manuāli, izmantojot pārnesumkārbu vai ar elektrisko piedziņu, kas ir paredzēta tālvadībai. Izmantojot elektrisko piedziņu, ir iespējams apturēt bloķēšanas ierīci, kad tā atrodas jebkurā pozīcijā. Iespējams, elektromotoru automātiska izslēgšana negadījumu laikā un tā tālāk. Atsaucoties uz detalizētajiem elektromotoru raksturlielumiem, varat pārliecināties, vai elektriskais piedziņas ir paredzēts tikai īslaicīgai darbībai, kā labs piemērs ir rotējošais spraudnis vai jebkura cauruļvada tips.
  4. Vārtu vārsti ir vārsti ar bloķējošu orgānu, kas var pārvietoties no darba vides plūsmas perpendikulārajā virzienā. Šī ir viena no visvairāk nepieciešamām detaļām. Fiksētājam ir gan pozitīvas, gan negatīvas puses. Pozitīvās īpašības ietver pašas struktūras vienkāršību un salīdzinoši mazo hidraulisko pretestību. Lielie izmēri veido vārsta trūkumus. Tas ir pievienots cauruļvadam ar atloku palīdzību, kas ir vajadzīgi, lai panāktu cauruļu savienojumu saspringumu. Tie ir plakanie gredzeni ar atverēm kniedēm un skrūvēm. Šodien dažāda veida atloki tiek ražoti atkarībā no tā, kā tie tiek metināti ar caurulēm. Atloki ir plakanas metināšanas un apkakles (sadurmetināšanas) atloki.

Vārstu priekšrocības var saistīt ar dizaina vienkāršību un relatīvi nelielu hidraulisko pretestību.

Lodveida vārsti kā alternatīva vārstiem

Pateicoties to pozitīvajām īpašībām, lodveida vārsti ir ļoti populāri montāžas un būvniecības organizācijās.

Tagad alternatīvs veids, kā nomainīt tradicionālos kontaktdakšus, ir lodveida vārsti. Vienkāršākie vārstu veidi ir pakāpeniski lodveida vārsti. Lai aizvērtu vai atvērtu šādu krānu, ir nepieciešams to pagriezt ap mazas bumbas asi, kurai ir caurums vidū. Ir vērts atzīmēt, ka ar visu šo barošanas plūsmas korekciju nav paredzēts. Pateicoties to pozitīvajām ekspluatācijas īpašībām, lodveida vārsti ir ļoti populāri montāžas un būvniecības organizācijās, kas galvenokārt specializējas apkures sistēmu un citu objektu uzstādīšanā.

Cauruļvada tips tiek izmantots uzstādīšanas organizācijā, ūdensapgādes, komunālie pakalpojumi, rūpniecības uzņēmumi utt.

Cauruļvadu tips tiek izmantots uzstādīšanas organizācijā, ūdensapgādē, komunālajos uzņēmumos, rūpniecības uzņēmumos, enerģētikas sistēmās, lauksaimniecības ekonomikā un citās valsts un privātajās struktūrās. Tādējādi šo produktu pieprasījums ir tikpat pieprasīts starp līdzīgiem patērētāju uzņēmumiem. Pieteikumu slēgšanas veidu variācijas var izraisīt dažādu tehnisku problēmu masas rašanos, kuras var atrisināt tikai profesionāli eksperti. Tāpēc jebkuram uzņēmumam jābūt ļoti uzmanīgam cauruļvada daļu izvēles īstenošanā, piemēram, izvēloties filiāles. Fakts ir tāds, ka sliktas kvalitātes cauruļvadu izmantošana var izraisīt nopietnus negadījumus un nopietnas sekas.

Rūpniecisko cauruļvadu savienojumu mērķis

Rūpnieciskie cauruļvadi ir nepieciešami gāzveida, šķidruma, pulvera, gāzes šķidrumu darba vides plūsmu izplatīšanai, izslēgšanai, izvadīšanai vai regulēšanai.

Rūpniecisko cauruļu veidgabali sauc par ierīču sēriju, kuras paredzēts uzstādīt cauruļvados, dažādos traukos un pildvielās. Galvenais tās darbības uzdevums ir vadība. Tas ir nepieciešams, lai plūsmu sadalītu, izslēgtu, iztukšotu vai regulētu gāzveida, šķidrā, pulvera, gāzes šķidruma darba vidē, izmantojot plūsmas lauka samazināšanas vai palielināšanas metodi.

Izmantojot darbības metodes, var izšķirt divus pamatparametrus: nominālais izmērs (nosacītā caurlaide) un nominālais spiediens (nosacīts).

  1. Nosacītā caurlaide ir parametrs, kas raksturo cauruļvada savienojuma elementus. Armatūras nominālajam izmēram ir milimetru mērīšanas metode, kas ir aptuveni vienāda ar pievienotā elementa iekšējās virsmas diametru.
  2. Nominālais spiediens ir parametrs, kas raksturo maksimālo pārspiedienu sistēmās 20 grādu darba vides laikā. Tas palīdz nodrošināt dažu savienojošo elementu dzīvi. Šāda spiediena lielumam un nosaukumam jāatbilst nominālvērtībai, kas norādīta GOST.

Rūpniecisko cauruļu veidgabalu klasifikācija

  1. Rūpnieciskais (vispārējais rūpnieciskais mērķis). Šis tips tiek izmantots daudzās nozarēs, konkrētiem klientiem nav īpašu prasību.
  2. Īpašs (īpašs nolūks). Šis tips ir speciāli izstrādāts un ieviests, ņemot vērā klientu prasības, piemērojot tos īpašiem lietošanas nosacījumiem.

Detalizētākas klasifikācijas tiks aplūkotas turpmāk.

Rūpniecisko cauruļvadu savienojumu klasifikācija pēc darbības jomas

  1. Cauruļvadu vispārējais mērķis. Piemērots izmantošanai jebkurā rūpniecības nozarē un rūpniecībā. Vai ir sērijas laidiens.
  2. Īpašu darba apstākļu cauruļvads. To lieto enerģijas sistēmās, kurām ir augsto tehnoloģiju īpašības. Turklāt šis rūpniecisko cauruļu veids tiek plaši izmantots cauruļvadu ierīkošanā, izmantojot korozīvu un ļoti toksisku darba vidi.
  3. Īpaša rūpnieciska. Tas ir izstrādāts un ražots tikai atsevišķu pasūtījumu īpašiem uzņēmumiem un departamentiem. To izmanto kuģu spēkstacijās, Aizsardzības ministrijas objektos, atomelektrostacijās un tā tālāk.
  4. Kuģis un transports. Tas ir izveidots izmantošanai transporta nozarē, jo īpaši tas plaši izmanto kuģu būvē. Šim vārsta tipam ir ļoti augstas tehniskās prasības, kas ņem vērā produkta izmēru, svaru un iespēju izmantot un pielietot cauruļu veidgabalus dažādās klimata zonās un citas īpašības.
  5. Santehnikas cauruļvadu nozare. Izmanto mājsaimniecības ierīču komplektos, lai nodrošinātu to funkcionalitāti. Šim pastiprinājuma veidam ir mazs diametrs, un lietošanas laikā to nav grūti lietot. Šādu vārstu atbrīvošanu veic ar plūsmas līnijām. Ražošanas laikā īpaša uzmanība tiek pievērsta atsevišķām patērētāju īpašībām, galvenokārt produkta dizainam.

Armatūras klasifikācija pēc funkcionalitātes

Armatūra ir sadalīta vairākās šķirnēs.

  1. Izslēgšana. Šo vārstu funkcionālais mērķis ir cauruļvada plūsmu pilnīga atvēršana un aizvēršana. Šāda veida pastiprināšana tiek izmantota tā tehniskajām prasībām.
  2. Cauruļvada regulējošais tips. Izmanto, lai regulētu darba vides parametrus. Regulatora tipa vārsti ietver spiedienu, šķidruma līmeņa regulētājus, dažādus vadības vārstus, droseles un citus.
  3. Sajaukšana un atdalīšana (vārsti un krāni). Nepieciešams sajaukt darbplūsmas plūsmas un novirzīt tos pareizajā virzienā.
  4. Industriālais drošības tips. Nepieciešama automātiska aizsardzība pret pārmērīgu spiedienu cauruļvados un aprīkojumā. Drošības tipa vārstu lietošanas laikā ārkārtas situācijas tiek novērstas, izplūdinot no darba sistēmām pārmērīgu darba barotni. Visbiežāk izmantotie šāda veida veidgabali ir armatūras vārsti un ierīces, membrānas pārraušanas ierīces un apvedceļa kanāli.
  5. Aizsardzības veids (pārbaude un aizvēršanas vārsti). Nodrošina automātisku aizsardzību pret kļūmēm parametru izmaiņu un plūsmas virziena dēļ. Aizsardzības vārstu lietošanas laikā ārkārtas situācijas tiek novērstas, veicot, neizlaižot lieko darba vidi.
  6. Cauruļvada fāzes atdalīšanas veids. Tas tiek izmantots, ja nepieciešams, lai organizētu darba vides automātisku nošķiršanu, ņemot vērā to pašreizējo stāvokli un fāzi. Visbiežāk izmantotie tipa vārsti ir eļļas separators, gaisa separators, slazda, gāzes atdalītājs utt.

Armatūras dizaina elementi

Rūpnieciskie vārsti ir sadalīti vairākās kategorijās: vārsts, vārsts, vārsts, vārsts.

Rūpniecisko cauruļu veidgabalu klasifikācija pēc konstrukcijas pazīmēm. Izšķir šādus nostiprināšanas veidus:

  1. Vārtu vārsts Šāda veida cauruļu veidgabali pārvietojas perpendikulāri virzienam darba vides plūsmas virzienā. Visbiežāk tos izmanto kā pieturas vārstus.
  2. Vārsts (vārsts). Bloķēšanas vai regulēšanas elements pārvietojas paralēlā virzienā attiecībā pret plūsmas asi. Šī veida pastiprinājuma variācija ir diafragmas vārsts, kurā bloķēšanas elementu lomu nodrošina membrāna, kas fiksēta starp vāku un korpusu no ārpuses. Membrāna noblīvē vārstu, ķermeņa daļas un kustīgās daļas attiecībā pret ārējo vidi.
  3. Celtnis Rūpniecisko vārstu slēgšanai vai regulatoram ir pati rotācijas daļa vai rotācijas korpuss. Tas var pagriezties ap asi un tiek novietots plūsmas virzienā patvaļīgā formā.
  4. Aizvars. Armatūras veids ar regulēšanas vai bloķēšanas elementu diska formā, kas var pagriezties ap asi (bet ne savu).

Nosacītajam darba vides spiedienam ir šādi rādītāji:

  • zem 0.1 MPa vakuuma furnitūrai;
  • 0-1,5 MPa ar zemu spiedienu;
  • 1.5 - 10 MPa vidēja spiediena vārstiem;
  • 10-80 MPa pie augsta spiediena;
  • 80 un virs MPa cauruļvadu savienojumos ar ultraaugsto spiedienu.

Veidi, kā pieslēgt vārstus cauruļvadiem

Ir vairāki veidi, kā piestiprināt savienotājelementus: sakabes, uzmavas, metinātie, apvedceļu savienojumi, atloki, tsapkovi, droseles.

Rūpniecisko cauruļvadu savienojumu klasifikācija saskaņā ar cauruļvadu pieslēgšanas metodi. Atkarībā no cauruļvada piestiprināšanas veida ir dažādi savienotājelementi:

  1. Savienojuma metode Savienojums ar iekšējās vītnes savienojumu.
  2. Nipple veidā. Pievienojas, izmantojot sprauslas.
  3. Metināšanas metode. Šo metodi izmanto, izmantojot metināšanu. Šī metode atšķiras gan no daudzām priekšrocībām, gan trūkumiem. Metodes priekšrocības augstas kvalitātes vārstu metināšanā, nodrošinot visu savienojumu uzticamību. Šī metode neprasa papildu papildu apkopi, piemēram, jums nav jāpievelk atloki, kā tad, kad tiek veiktas atloka savienojumi. Trūkumi ir tādi, ka metināšana darba laikā var radīt noteiktas problēmas.
  4. Savienojuma metode Stiprināšana tiek veikta, izmantojot kniedes un uzgriežņus.
  5. Atloku metode. Savienojumi tiek veikti, izmantojot atlokus. Šai metodei ir savas priekšrocības un trūkumi. Starp priekšrocībām ir jāatzīmē vairākkārtēja uzstādīšana un stiegrojuma noņemšana, izveidoto savienojumu stiprums, kā arī darbs pie dažādu cauruļvadu un spiedienu pielietošanas. Starp trūkumiem ir vājināšanās stiprinājumi, kas noved pie savienojumu sasprindzinājuma zuduma un lielu izmēru un svara.
  6. Tsapkova ceļš. Armatūru savienošana ar cauruļvadu tiek veikta ar ārējo vītni, kas paredzēta blīvēšanai ar apkakli.
  7. Montāžas metode. Pievienots ar piederumiem.

Blīvējuma cauruļu veidgabali

Stiprinājuma stieņa tips tiek izmantots, lai notīrītu kustīgās daļas.

Cauruļvadu savienojumu klasifikācija, izmantojot blīvējumu.

    • Membrānas skats. Sasprindzinājums tiek panākts, noblīvējot ķermeņa elementus, savienojošos elementus, kas saistīti ar ārējo vidi. Papildus tam viss, vārtu blīvējums ļauj jums nodrošināt armatūras membrānu;
  • Skumjš. Nodrošina cilpiņa vai vārpstas ārējo vidu zīmogu. Sasprindzinājums tiek sasniegts, izmantojot putošanas iepakojumus, kas saskaras ar kātu vai vārpstu;
  • Spilvenu skats. Izmanto, lai nostiprinātu kustīgās daļas (kātu un vārpstu), ja tiek izmantots silts, kas ir jutīga un spēcīga visa struktūras sastāvdaļa.

Cauruļvadu savienojumu klasifikācija, izmantojot kontroles metodi

Rūpnieciskie vārsti tiek sadalīti kontrolē un automātiski.

  1. Attālinātais skatījums. Vārsts ar tālvadības funkciju ir pilnīga kontroles trūkums. Šajā gadījumā saziņa ar vadības struktūrvienību tiek nodrošināta, izmantojot pārejas elementus, piemēram, joslu, kolonnu un citus.
  2. Diska skats. Vadība tiek veikta, izmantojot diskus tieši vai attālināti.
  3. Rūpnieciskais izskats. Automātiska vārstu kontrole notiek bez operatora palīdzības, tieši ietekmējot sevis darba vidi vai jaudas elementu. Kā vadību var izmantot signālus, kas ievadīs piedziņu no instrumentiem vai automātiskās vadības sistēmām.
  4. Manuālais skats. Vadība notiek ar operatora palīdzību.

Vārtu blīvuma klase ir viens no rūpniecības cauruļu veidgabalu svarīgākajiem un pamata parametriem. Mūsu valstī ir noteiktas sasprindzinājuma kategorijas, kas atbilst noteiktai valsts standarta specifikācijai. Ir vērts pievērst uzmanību dažiem faktiem. Attiecībā uz vārstiem tehniskās specifikācijās jānorāda blīvuma klase. Testa vide hermētiskuma noteikšanai jāizvēlas atkarībā no tā, kāds mērķis ir bruņu josla un kuram tam jāatbilst.

Cauruļvadu veidgabalu parametri

Nepieciešamības gadījumā izvēloties cauruļvadu veidgabalu tipu vai veidu, ir jāņem vērā tā pamatparametri.

Nepieciešamības gadījumā izvēloties cauruļvadu veidgabalu tipu vai veidu, ir jāņem vērā tā galvenie parametri:

  1. Spiediens ir nominālais. Tas ir augstākais darba spiediens 20 grādu darba temperatūrā.
  2. Diametrs ir nomināls. Šis parametrs, kas tiek izmantots cauruļvadu sistēmām kā visu pievienoto vārstu daļu kvalitāte.
  3. Darba spiediens Tas ir visaugstākais pārspiediens, ar kuru iespējams veikt vārstu darbus konkrētā temperatūrā un izvēlētajos materiālos.
  4. Maksimālais pārspiediens. Tas ir maksimālais spiediens normālas darbības laikā.
  5. Darbplūsma normālā gaitā. Tie ir apstākļi, kad atbilstoša temperatūra un spiediens nodrošina darba drošību.
  6. Spiediens tiek aprēķināts. Tas ir pārspiediens, kad ir iespējams aprēķināt kuģa izturību.

Rūpniecisko vārstu izmantošana

Atkarībā no darba vides īpašībām un parametriem, cauruļvadu vārsti jāizvēlas atbilstoši esošajiem katalogiem un NTD. Regulēšanas vārsti tiek izvēlēti saskaņā ar tehniskajiem nosacījumiem vai saskaņā ar atbilstošiem cauruļvadu vārstu katalogu katalogiem. Vārstu drošības vārsti un atsperes tiek izvēlēti saskaņā ar spēkā esošajiem normatīviem un tehniskajiem dokumentiem.

Leģēto un oglekļa tēraudu stiegrojuma pielietojums ir atļauts vidē, kur korozijas ātrums nepārsniedz 0,5 mm gadā. Testos, kuros korozijas ātrums ir lielāks par šo atzīmi, ieteicams izvēlēties vārstus, pamatojoties uz īpašu pētniecības organizāciju ieteikumiem.

Cauruļu veidgabali jāizvēlas saskaņā ar pašreizējiem katalogiem un NTD.

Jebkuru vārstu lietošanai jāatbilst visām GOST prasībām. Piemēram, čuguna (kaļamā un pelēkā) savienotājelementi nevar izmantot gadījumos, kad cauruļvadi darbojas pēkšņas temperatūras izmaiņu režīmā, ja savienotājelementi tiek dzēsti būtiski, pateicoties droseļvārsta efektam; ja cauruļvads darbojas temperatūrā, kas zemāka par nulli grādiem, un transportējamā viela spēj sasaldēt. Ja cauruļvads darbojas temperatūrā zem 40 grādiem, ir nepieciešams izmantot stiegrojumu no sakausējumiem, leģētiem tēraudiem, krāsainiem metāliem.

Gāzveida un šķidrā amonjaka gadījumā var izmantot tikai īpašas kaļamā čuguna amonjaka piederumus.

Noslēdzošos vārstus ar aptuvenu pāreju, kas lielāka par 400 mm, var izmantot tikai ar mehānisku piedziņu.

Noslēdzošos vārstus ar aptuvenu pāreju, kas lielāka par 400 mm, var izmantot tikai ar mehānisku piedziņu. Vadītāja tips tiek noteikts saskaņā ar procesa normatīvajām prasībām. Motorizētos vārstus var izmantot tikai ar manuālu ignorēšanu. Hidrauliskajā piedziņas iekārtās var būt tikai neuzliesmojošs un nedegošs šķidrums, kas atbilst visiem lietošanas nosacījumiem. Lai novērstu iespēju, ka ziemā pneimatiskajā piedziņā nokļūst kondensāts, darba aģentu izžāvē. Šādiem ātrgaitas vārstiem jāatbilst visām procesa drošības prasībām.

Rokas piedziņas izmantošanas laikā var izmantot vārsta tālvadības pulti, izmantojot savienojumus, ķēdes utt.

Prasības rūpniecisko cauruļu veidgabalu izmantošanai

Katrai stiegrojuma detaļai jābūt bez defektiem un defektiem, kas to lietošanas laikā var ietekmēt blīvumu un izturību.

Uz augstspiediena cauruļvadiem uzstādītas tās saskaņā ar visiem darba rasējumiem, stingri ievērojot visus šāda veida vārstu tehniskos nosacījumus. Katrai stiegrojuma detaļai jābūt bez defektiem un defektiem, kas to lietošanas laikā var ietekmēt blīvumu un izturību.

Stampings, lējumi, kalumi jāveic obligāti. Nepieciešamā kontrole tiek veikta metinātā tipa metāla savienotājuzmavas sprauslas galiem. Nav iespējams izvairīties no perifēriem uzmavu, vārpstas vītnē, kā arī korpusa caurules un atloka ārējā vītnē. Šim pavedienam jābūt metriskajam, ar noapaļotu dobu formu.

Formas stiegrojuma izmantošana cauruļvadiem ar spiedienu virs 35 MPa ir nepieņemams. Nav pieļaujams izmantot vārstus ar atlokiem, kuriem augstspiediena cauruļvados ir gluda blīvējuma virsma.

Rūpniecisko cauruļvadu vārstu montāža, to testēšana un detaļu pieņemšana tiek veikta tikai saskaņā ar tehniskajiem nosacījumiem, ievērojot visas ražošanas iekārtas instrukcijas, kuras rūpīgi jāpārbauda visā ražošanas procesā saskaņā ar noteiktajiem standartiem un normām.