Kas ir labāk izvēlēties: savstarpēji saistīts polietilēns vai polipropilēns?

Lai atbildētu uz šo jautājumu, jums jāzina materiālu īpašības, kā arī jāizprot katras darbības joma.

Abi materiāli tiek iegūti pilnīgi dažādi:

Polipropilēns vai PP ar propilēna molekulu polimerizācijas metodi;

Crosslinked polyethylene or PE-X (PEX), ķīmiski vai fiziski sasaistot etilēna molekulas.

Īpašības un specifikācijas

PE-X

PP

Stiepjas, lai pārtrauktu

Abiem materiāliem ir laba nodilumizturība un praktiski tā pati stiepes izturība ir pārtraukta. Tomēr, ja PP ir lielāka izturība pret plaisām, tad ar pēkšņām slodzes pilieniem tas izrādās sliktāks par PEX. Turklāt šķērsvirziena polietilēnam ir lielāka elastība: minimālā cauruļu izliekšana no tās ir 5D (izmantojot 3D pavasari), salīdzinot ar 8D polipropilēnam. Abu materiālu cauruļvadiem piemīt atmiņas īpašība, kas nozīmē spēju atjaunot formu, kad to sasilda līdz 100 ° C.

Šķērsvirziena polietilēna kušanas temperatūra ir augstāka par PP temperatūru 30-40 ° C temperatūrā, bet tiek izmantota zemākā temperatūrā. Maksimālā darba temperatūra abām ir vienāda un ir vienāda ar 90 ° C. Un jau ir nepieciešams precizēt, kāds būs kalpošanas laiks cauruļvadiem no šķērsvirziena polietilēna vai polipropilēna, ja to izmanto dažādos temperatūras apstākļos. Bet zemākā robeža ir ļoti atšķirīga. Ja polipropilēnam kritiskā temperatūra ir -15-20 ° C, tad šķērsvirziena polietilēns saglabā triecienizturību līdz -50 ° C.

Ar strauju fizisko vai termisko slodžu samazināšanos polipropilēna īpašības tiek samazinātas. Arī polipropilēna dzīves temperatūra augstākajā temperatūrā būs zemāka nekā šķiedru polietilēna dzīves ilgums. Tajā pašā laikā ir jāņem vērā spiediens un temperatūra sistēmā, kā arī atšķirības, kas var ietekmēt arī ekspluatācijas laiku.

Abiem materiāliem ir augsta mikrobioloģiskā un fizioloģiskā neitralitāte, tie nav pakļauti korozijai. Tomēr ķīmiskā izturība pret dažādiem reaģentiem un šķīdinātājiem PP ir nedaudz zemāka par PEX. Ja papildus aizsardzībai polipropilēnam tiek pievienoti stabilizētāji, tad ar šķērsplūsmu saistīts polietilēns tiek aizsargāts ar papildu difūzijas pārklājuma slāni. Cauruļu ķīmiskā neitralitāte no abiem materiāliem veicina iekšējās virsmas gludumu. Rupjuma koeficients PEX un PP vienāds ar 0,0007 mm. Tos var izmantot arī dzeramā ūdens apgādes sistēmām tikai ar apliecinājumu par pieņemamību uzstādīšanai dzeramā ūdens apgādes sistēmās.

Sakarā ar materiāla lielāku blīvumu un fizikāli ķīmiskajām īpašībām PEX neizlaiž šķidrumus vai gāzes, tādēļ to var droši izmantot spiediena gāzēs un santehnikas sistēmās.

Kādu secinājumu var izdarīt?

PE-X un PP caurules ir izturīgas un elastīgas, un tās var pat tikt galā ar vietējo sistēmu agresīvo dzesēšanas šķidrumu. Tomēr, ja polipropilēna caurules labi izturas vairāk statiskās sistēmās, tad savstarpēji savienotas polietilēna caurules var izturēt dramatiskas izmaiņas sistēmā.

KAN-therm PP caurules un veidgabali ir paredzēti aukstā un karstā ūdens apgādei, apkurei.

KAN-therm Push / Push Platinum caurules un veidgabali ir piemēroti aukstā un karstā ūdens apgādei un karstā ūdens apkurei.

PN 10 - aukstā ūdens apgādei (līdz + 20 ° С) un siltām grīdām (līdz + 45 ° С), nominālais darba spiediens 1 MPa (10,1997 kgf / cm2);

PN 16 - aukstā ūdens apgādei un karstā ūdens apgādei (līdz + 60 ° С), nominālais darba spiediens 1,6 MPa (16,32 kgf / cm2);

PN 20 - karstā ūdens apgādei (temperatūra līdz + 80 ° С), nominālais spiediens 2 MPa (20.394 kgf / cm2);

PN 25 (pastiprināts) - karstā ūdens apgādei un centrālapkurei (līdz + 95 ° C), nominālais spiediens 2,5 MPa (25,49 kgf / cm2).

Šķērsšūtā polietilēna un polipropilēna salīdzinājums

Jaunā vai rekonstruētās dzīvojamās un industriālās ēkas komunikācijas ierīces izveidošanas procesā jums var piedāvāt uzstādīt polipropilēna caurules vai PEX, kas izgatavoti no šķērsām savienotā polietilēna. Runājot par alternatīvu metāla izstrādājumiem, abiem šiem materiāliem ir izturība, laba izturība pret stresu un izturību, pārsniedzot šo rādītāju pat metālam. Tomēr tiem, kuri ir dažādu organisko savienojumu polimēri, ir būtiskas atšķirības, un tādēļ tās ir vairāk piemērotas dažādos būvniecības nolūkos.

Iekšējās atšķirības

Mēģināsim izprast šķiedru polietilēna un polipropilēna īpašību atšķirības, atsaucoties uz to struktūras pazīmēm:

  1. Polietilēna PEX iegūst, izmantojot polimerizēta etilēna lineāro makromolekulu šķērsvirziena metodi, iegūstot trīsdimensiju acs-šūnu struktūru:
    • Šajā procesā izveidotās stiprās starpmolekulārās saites nodrošina materiālu lielu izturību pret mehāniskām, ķīmiskām un termiskām slodzēm.
    • Šādas saites produkta liešanas stadijā nodrošina formu, kuru pēc tam būs ļoti grūti mainīt.
    • PEX ir visu veidu polietilēna blīvākais indekss 940 kg / m 3.
  2. Polipropilēns ir propilēna ogļūdeņraža polimērs, kuram ir nestabila kristāliska struktūra, kas tai piešķir lielāku stiepes un stiepes izturību un augstu plastiskumu. Viņš:
    • Var būt trīs veidi atkarībā no molekulu (metilgrupu) filiāļu telpiskās orientācijas,
    • Tai ir "elpojoša" struktūra, kas spēj izdalīt gāzveida vielas,
    • Tas ir daudz blīvāks materiāls nekā jebkurš cits plastmasas veids ar blīvuma indikatoru no 850 līdz 900 kg / m 3.

PP un PEX īpašības

Stiprums

Šo divu materiālu izturības īpašības ir aptuveni vienādas, to rādītāji, kas stiepjas līdz robežstāvoklim (atstarpei), ir robežās no 250 līdz 800%. Bet tajā pašā laikā:

  • Polipropilēns ir izturīgāks pret plaisāšanu, pat ja tas ir pakļauts iespējamiem nelabvēlīgiem faktoriem
  • Savstarpēji saistīts polietilēns ir izturīgāks ar strauju slodžu samazināšanos: stiepes ātruma palielināšana ievērojami samazina PP mehāniskās īpašības.

Temperatūras izturība

Visu abu plastmasu izstrādājumu augstākā darba temperatūra nepārsniedz 140 ° C, bet tie nedaudz izkausē un nedaudz sadedzina dažādos temperatūras apstākļos:

  • PP kūst pie t 0 = 176 0 C,
  • PEX - pie t 0 no 190 līdz 200 0 C.

Bet "zemākais" materiālu izmantošanas ierobežojums ir ļoti atšķirīgs. Ja šķērsvirziena polietilēns saglabā savu izturību un elastīgās īpašības līdz -50 ° C, tad polipropilēns kļūst trausls jau -15 ° C temperatūrā (dažām izmaiņām pat pie -5 ° C).

Interese! Savstarpēji saistīts polietilēns ir izturīgāks pret īslaicīgu temperatūras paaugstināšanos līdz ļoti lielām vērtībām, un polipropilēns ir ilglaicīgas izturības materiāls. Tas nozīmē, ka zemākas temperatūras apkures sistēmām ar pēkšņu temperatūras svārstību iespējamību PEX ir labāka, un pastāvīgi karsētie cauruļvadi ilgs no PP.

Ķīmiskās īpašības

Ķīmiski polipropilēns ir zemāks par savstarpēji saistītu polietilēnu:

  • Tā izturība pret organiskiem un neorganiskiem reaģentiem un šķīdinātājiem, lai arī tā ir augsta salīdzinājumā ar polimēru materiāliem, ir vājāka nekā PEX.
  • Izturība pret apkārtējās vides parādībām ir arī daudz zemāka: tās tīrā formā tas noveco daudz straujāk atmosfēras skābekļa un saules gaismas ietekmē, īpaši pieaugot temperatūrai.

UZMANĪBU! Lai palielinātu izejmateriālu PP polimēru kalpošanas laiku, izstrādājumu ražošanas posmā tiek pievienoti stabilizatori, kas uzlabo izturību pret UV un skābekli, un PEX caurulēm parasti ir aizsargājošs anti-difūzijas pārklājums.

Fizikālās īpašības

Neskatoties uz daudz lielāku blīvumu nekā polipropilēnu un gandrīz līdzīgu šķidrumu, PEX ir mīkstāks materiāls, un tam ir arī šādas īpašības:

  • Augsta blīvuma dēļ tas neļauj šķidrumiem un pat gāzēm nokļūt cauri tai, kas ļauj tam veikt drošus spiediena gāzes vadus un tehniskos cauruļvadus no tā,
  • Cauruļvada elastības dēļ no tā ir daudz labāk salocīt ar straujām pagriezieniem, kā rezultātā grīdas apsildes sistēmām tiek panākts daudz labāks kontūras savienojums ar polietilēnu.

Mīti par šķērsvirziena polietilēna caurulēm

Diemžēl šodien mārketinga pasākumi un reklāmas triki arvien vairāk ietekmē dažādus tehniskus lēmumus un konkrēta materiāla un aprīkojuma izvēli projektā. Aizvien vairāk, nevis pilnas tehniskās pases vai aprīkojuma kataloga vietā, dizaineriem ir reklāmas bukleti un brošūras uz galda, par kuru viņš veic atlasi. Fakts, ka rakstīt nopietnā tehniskajā literatūrā nav pieņemami, migrē uz šādu bukletu lapām. Bieži tirgotājiem viņu produkti tiek pārspīlēti vai pilnībā nav indikatoru, kas maldina inženierus. Kā parasti, bukletu aprīkojuma izcilās tehniskās iezīmes tiek piedāvātas kā nenoliedzamas priekšrocības. Pretēji tam jebkura tehniska informācija par konkurētspējīgiem produktiem tiek sniegta būtisku un neatgriezenisku trūkumu veidā.

Visi šie faktori galu galā noved pie nepareizas materiālu un iekārtu izvēles, kas galu galā var izraisīt ārkārtas situāciju. Šajā gadījumā viltība ir saistīta ar projektēšanas inženiera pleciem, jo ​​jebkuram ražotājam kopā ar krāsainu reklāmu, kas triumfējoši apraksta visas produkta priekus, ir vai nu zemsvītras piezīmes mazās drukā, vai arī tehniskā pase ar reāliem datiem, kas rūpīgi slēpta no cilvēka acs. Visbiežāk reklāmas brošūras sniedz informāciju, kas nav pretrunā ar pases datiem, bet tiek sniegta tādā veidā, ka cilvēki rada nepareizu priekšstatu par reālajām produkta tehniskajām iezīmēm. Piemēram, frāzes "caurule iztur 95 ° C temperatūru un 10 bar spiedienu" un "caurule iztur siltumnesēja temperatūru 95 ºС pie 10 bar spiediena 50 gadu laikā" ir pilnīgi atšķirīgas viena no otras. Pirmajā gadījumā tiek radīta mīkla: vai caurule spēj izturēt 95 ºС siltumnesēja temperatūru un 10 bārus vienlaikus, vai arī šie divi kritiskie šīs caurules lietošanas punkti? Un pats galvenais, nav laika indikatora, tas ir, nav zināms, cik ilgi cauruļvads saglabā šos parametrus - piecas minūtes, stundu vai 50 gadus?

Šajā rakstā ir izklāstīti galvenie mikroshēmas un mīti, kurus izplata caurules, kas izgatavotas no šķērsvirziena polietilēna (PEX) ražotājiem.

Pirmā mītu grupa ir par vienu metodi, kas pārspēj otru, pārākumu

Praktiski jebkura no PEX izgatavotajām caurulēm ražotājs apgalvo, ka tā ir vislabākā metode, kā vijt caurules, kamēr citas nav labas. Tikai polietilēnam, kas piesūcināti pēc to metodes, būs uzlaboti izturības rādītāji un ticamības rādītāji.

Lai sāktu, es gribētu atgādināt jums kādu informāciju par polietilēna sasaistīšanu. Izšūšana attiecas uz telpiskās režģa izveidošanu augsta blīvuma polietilēnē, jo veido polimēru makromolekulu beztaras šķērsbāzi. Relatīvā daudzuma šķērs sasaistes, kas veidojas polietilēna tilpuma vienībā, nosaka ar "šķērsvirziena pakāpi". Šķērsvirziena pakāpe ir polietilēna masas, ko aptver trīsdimensiju saites, attiecība pret kopējo polietilēna masu. Polietilēna šķērssavienošanai ir četras rūpnieciskas metodes, atkarībā no tā, kāds savstarpēji saistīts polietilēns tiek indeksēts ar atbilstošo burtu.

1. tabula. Polietilēna šuvju veidi

Minimālais darba slāņa savstarpējās sasaistes pakāpe

Metodes veids saskaņā ar iedarbības metodi

Sastāvs ar organiskiem peroksīdiem vai hidroperoksīdiem

Organisko silanīdu (silānu) izšūšana

Elementāro daļiņu plūsmas iesiešana

Peroksīda sašūšana (metode "a")

Metode "a" ir ķīmiska metode polietilēna sašķelšanai, izmantojot organiskos peroksīdus un hidroperoksīdus.

Organiskie peroksīdi ir ūdeņraža peroksīda atvasinājumi (HOOH), kuros vienu vai divus ūdeņraža atomus aizvieto ar organiskiem radikāļiem (HOOR vai ROOR). Vispopulārākais peroksīds, ko izmanto cauruļu ražošanā, ir dimetil-2,5-di- (bitilperoksig) heksāns. Peroksīdi ir ļoti bīstamas vielas. To saņemšana ir tehnoloģiski sarežģīts un dārgs process.

Lai iegūtu PEX, izmantojot "a" metodi, polietilēns tiek izkusts pirms ekstrūzijas ar antioksidantiem un peroksīdiem (Thomas Engel process), zīm. 1.1. Kad temperatūra paaugstinās līdz 180-220 ° C, peroksīds sadalās, veidojot brīvos radikāļus (molekulas ar brīvo saiti), fig. 1.2. Peroksīda radikāļi aizvāc vienu ūdeņraža atomu no polietilēna atomiem, kas izraisa brīvas saites veidošanās pie oglekļa atoma (1.3. Att.). Blakus esošajās polietilēna makromolekulās ir apvienoti oglekļa atomi ar brīvām saitēm (1.4. Att.). Starpmolekulāro saišu skaits ir 2-3 uz 1000 oglekļa atomiem. Procesam nepieciešams stingri kontrolēt temperatūras režīmu ekstrūzijas procesā, kad rodas iepriekšējs šķērssavienojums un cauruļu turpmākajā apsildē.

Metode "a" ir visdārgākais. Tas garantē materiāla masas pilnīgu tilpuma pārklājumu ar peroksīda iedarbību, jo tās pievieno oriģinālajai izkliedei. Tomēr šī metode prasa, lai šķērssavienojumi nebūtu mazāki par 75% (saskaņā ar Krievijas standartiem - ne mazāk kā 70%), kas no šī materiāla izgatavo cauruļu konstrukcijas izturīgākas nekā citas savstarpēji savienotas metodes.

Metode "b" ir ķīmiska metode polietilēna sasaistei ar organosilanīdu palīdzību. Organosilanīdi ir silīcija savienojumi ar organiskiem radikāļiem. Silanīdi ir toksiskas vielas.

Pašlaik viniltrimeteksiloksāns (H2C = CH) Si (OR)3 (2.1. att.). Sildot, iznīcina vinila grupas saites, pārveidojot molekulas aktīvos radikāļos (2.2. Att.). Šie radikāļi aizstāj ūdeņraža atomu polietilēna makromolekulās (2.3. Att.). Tad polietilēnu apstrādā ar ūdeni vai ūdens tvaiku, bet organiskie radikāļi pievieno ūdeņraža molekulu no ūdens un veido stabilu hidroksīdu (organisko spirtu). Blakus esošie polimēru radikāļi tiek slēgti caur Si-O saiti, veidojot telpisko režģi (2.4. Att.). Ūdens izspiešanu no PEX paātrina alvas katalizators. Pēdējais iesējuma process jau ir produkta stingrā stāvoklī.

Radiācijas sašūšana (metode "c")

Metode "c" sastāv no C-H grupas pakļaušanas lādētu daļiņu plūsmai (3.1. Attēls). Tas var būt elektronu vai gamma staru plūsma. Tādējādi daži no C-H obligācijām tiek iznīcināti. Blakus esošo makromolekulu oglekļa atomi, kuriem izdalīts ūdeņraža atoms, ir savstarpēji savienoti (3.3. Att.). Polietilēna apstarošana ar daļiņu plūsmu rodas jau pēc tā veidošanās, tas ir, cietā stāvoklī. Šīs metodes trūkumi ietver neizbēgamu dūrienu nevienmērību.

Elektrodu nav iespējams novietot tā, lai tas būtu vienādā attālumā no visām apstarotā produkta daļām. Tādēļ iegūtajai caurulei būs nevienmērīga šķērsplūsma gar garumu un biezumu.

Kā starojuma avots visbiežāk tiek izmantots cikliskais elektronu akselerators (betatrons), kas ir salīdzinoši drošs gan ražošanas, gan gatavās caurules izmantošanā.

Neskatoties uz to, daudzās Eiropas valstīs ir aizliegta cauruļu ražošana ar "c" metodi.

Lai samazinātu šķērsvirziena procesa izmaksas, radioaktīvais kobalts (Co60) Šī metode noteikti ir lētāka, jo caurulīte tiek vienkārši novietota kamerā ar kobaltu, bet šo lampu izmantošanas drošība ir ļoti apšaubāma.

Nepareizs uzskats Nr. 1: "Šķērsojošais materiāls (PEX-a) pēc iegūtā materiāla stipruma ir labāks nekā citi, jo regulēta minimālā šķērsvirziena pakāpe šai metodei ir lielāka nekā pārējām metodēm. Un jo lielāks PEX sasaistes pakāpe, jo stiprāks materiāls. "

Patiešām, GOST R 52134 regulē dažādo minimālo pieņemamo pakāpi PEX caurulēm šķērsvirzienā dažādām ražošanas metodēm (1. tabula), un ir taisnība, ka, palielinoties savstarpējās sazarošanas pakāpei, cauruļu stiprība palielinās.

Tomēr ir nepieņemami salīdzināt PEX-a, PEX-b un PEX-c savstarpējās sasaistes pakāpi, jo molekulārajām saitēm, kas rodas šo materiālu savstarpējās sasaistes rezultātā, ir dažādas stiprības pakāpes, un tādēļ pat šiem polietilēna veidiem, kas savstarpēji sasaistīti ar tādu pašu pakāpi, būs dažādas stiprības. C un C saites enerģija, kas veidojas polietilēnē, ar "a" un "c" metodi savstarpēji saistīta ir apmēram 630 J / mol, bet Si-C saites enerģija, kas veidojas polietilēnā, ir savstarpēji saistīta ar "b" metodi 780 J / mol. Fizikāli ķīmiskās un tehniskās īpašības ietekmē makromolekulu mijiedarbība polimēra rezultātā radīto ūdeņraža saišu dēļ, jo polāro grupu un aktīvo atomu klātbūtne, kā arī asociēto savienojumu veidošanās ir saistīta ar pašu savstarpējo saikni. Tas galvenokārt ir raksturīgs silanola polimērim, kur ir liels skaits silanolu grupu, kas spēj veidot papildu savelšanās vietas amorfajos reģionos, kas palielina strukturālā tīkla blīvumu (kas ir par 30% vairāk nekā ar peroksīdu un 2,5 reizes vairāk nekā ar radiāciju). šķērssavienojumi) un deformējamības samazināšana augstās temperatūrās.

Cauruļvadu, kas izgatavoti no šķērssaistīta polietilēna, soliņu pārbaudes rāda, ka silāna šķērsvirziena stiprās priekšrocības. Tātad caurules ar diametru 25 mm un garumu 400 mm testa temperatūrā 90 ° C PEX-a, PEX-b un PEX-c cauruļu lūzums bija attiecīgi 1,72, 2,28 un 1,55 MPa (V.C. Osipchik, ED. Lebedeva, "Salīdzinošā analīze par dažādu metožu savstarpēji saistītu poliolefīnu īpašībām un silānskābes polietilēna fizikāli ķīmisko īpašību uzlabošanu", 2011. gada 24. maijs).

Tādējādi apgalvojumi, ka PEX-a ir visizturīgākais materiāls, jo lielāka pārrobežu saikne ir nepareiza. Šis faktors ir neizdevīgākā situācija, nevis šī stiepšanas metodes priekšrocība.

Iesiešanas metode nav vissvarīgākais caurules paraugs, kad tas tiek izvēlēts. Pirmkārt, jums vajadzētu pārliecināties, ka polietilēns, no kura izgatavota caurule, ir īsti šūti. Daži ražotāji neizšūpj un neizšūpj cauruļu vispār, vienlaikus norādot to pašu īpašību kā augstas kvalitātes PEX caurules.

Piemēram, 2013. gada maijā GROSS caurules tika izņemtas no apgrozības Ukrainā. Saskaņā ar šo zīmolu caurules tika izgatavotas no šķērsvirziena polietilēna, PEX tika atzīmēts uz pašas caurules (4. attēls), bet faktiski šīs caurules sastāvēja no parastā nelobītā polietilēna, vai ir vērts runāt par to veiktspējas īpašībām? Pastāv vienkāršs veids, kā noteikt, kas atrodas priekšā jums - šķērsvirziena polietilēns vai parastā polietilēna viltojums. Lai to izdarītu, cauruļveida gabals jāuzkarsē līdz 150-180 ° C temperatūrai, parastā polietilēna temperatūra šajā temperatūrā zaudē savu formu, un ar starpmolekulāro saišu palīdzību tās saglabā savu formu pat šādās temperatūrās (5. att.).

Zīm. 4. Marķējums Bruto caurulē

Zīm. 5. Bruto caurules (7. paraugs) un VALTEC PEX-EVOH (6. paraugs) apkures lodziņā krāsnī 30 minūtes 180 ° C temperatūrā

Nepareizs uzskats Nr. 2: "Tikai polietilēnam, kas šķērso ar metodi" a ", piemīt temperatūras atmiņas īpašības, ar citām metodēm saistītas polietilēna šķiedras nesatur šo īpašību."

Ko šajā gadījumā nozīmē "temperatūras atmiņas efekts"? Šī efekta būtība ir tāda, ka pirms deformēta caurule pēc sasilšanas atjauno tā sākotnējo formu, kāda tai bija pirms deformācijas. Šis īpašums izpaužas sakarā ar to, ka lieces un deformācijas laikā molekulārie savienojumi tiek saspiesti vai izstiepti, vienlaikus uzkrājot iekšējo stresu. Pēc sasilšanas deformācijas vietās materiāla elastība samazinās. Deformācijas procesā uzkrātais iekšējais spriegums rada "mīkstinātā" materiāla biezumā spēkus, kas vērsti pret caurules sākotnējo formu. Šo centienu ietekmē mēģinājums atjaunoties.

Zīm. 6.1. VALTEC PEX-EVOH cauruļu (šķērsošanas metode - PEX-b) pārtraukums un tā atjaunošana pēc sasilšanas līdz 100 ° С

Zīm. 6.2. PEX cauruļu pārsegs ar anti-difūzijas slāni un tā atjaunošanos pēc sasilšanas līdz 100 ° С

Zīm. 6.3. Cauruļu pārtraukums no PEX-c bez difūzijas slāņa un tās atjaunošana pēc sasilšanas līdz 100 ° С (krāsots, šķērsvirziena polietilēns kļūst caurspīdīgs augstās temperatūrās)

Attēlos 6.1-6.3 attēlota cauruļu atjaunošana ar dažādām šķērssavienojumu metodēm pēc lieces. Caur visiem kanalizācijas cauruļu veidošanas veidiem ir atgriezusies sākotnējā forma. Uz caurulēm, kas pārklātas ar anti-difūzijas slāni, pēc atveseļošanās veidojas krokas. Šajās vietās anti-difūzijas slānis tiek noņemts no PEX slāņa. Tas neietekmē caurules īpašības, jo darba slānis ir PEX slānis, kas ir pilnībā atveseļojies.

Atmiņas efekts ir raksturīgs jebkuram savstarpēji saistītam polietilēnam. Atšķirības starp PEX-a restaurācijas paņēmienā ir tikai tas, ka PEX-a tiek sašūts ekstrūzijas laikā, un sākotnējā forma, ko cauruļvads cenšas atgriezties, ir tieša. PEX-b un PEX-c parasti tiek savienoti pēc saplūšanas ruļļos, ​​un līdz ar to forma, ko mēģinās panākt cauruļvadi, ir aplis ar rādiusu, kas vienāds ar spoles rādiusu.

Nepareizs uzskats Nr. 3: "Iesiešanas metode" b "nenodrošina nepieciešamās higiēnas caurules, jo silanīdi, ko izmanto šo cauruļu ražošanā, ir toksiski."

Patiesi, silīcija dioksīds (SiH4 - Si8H18), ko izmanto, lai iegūtu PEX-b, ļoti indīgs. Tomēr silīcija dioksīds polietilēna šķiedru sazarojumam tiek izmantots tikai kabeļu ražošanas nozarē. Cauruļu ražošanā tiek izmantoti organosilanīdi, kas arī ir indīgi, taču to atšķirīgais pazīme ir tas, ka, savstarpēji saistot, tie vai nu pilnīgi pārveidojas par ķīmiski saistītu stāvokli, vai pārvēršas par ķīmiski neitrālu organisko alkoholu, kas tiek mazgāts cauruļvadu hidratācijā. Līdz šim visbiežāk izmantotais reaģents polietilēna sajaukšanai ar "b" metodi ir viniltrimeteksilāns (vienkāršotā formula: C2H4Si (OR)3)

Galvenais cauruļvada un piederumu drošības indikators ir higiēnisks sertifikāts. Ir pieļaujamas tikai caurules un veidgabali, kuriem šis sertifikāts ir pieejams, uzstādīšanai dzeramā ūdens apgādes sistēmās.

Nepareizs uzskats Nr. 4: "Tikai PEX-caurulēs šķērsvirziena pakāpe visā šķērsgriezumā ir vienāda, savukārt citās caurulēs šķērsvirziens nav vienveidīgs".

Galvenā šķērsvirziena priekšrocība, izmantojot metodi "a", ir tāda, ka pirms iztvaicētā polietilēna pievieno peroksīdus, tos izspiežot cauruļvadā, un caurules sasaiste, pienācīgi ņemot vērā peroksīdu temperatūru un devas, būs vienāda.

Ja šķērsvirziena polietilēna cauruļvadi nebija masveidā izmantoti, šķērssavienojumiem, izmantojot "b" un "c" metodes, bija trūkums, kas ietvēra nevienmērīgu šķērssijas cauruļvada garumā un platumā. Tomēr, kad cauruļvadu ražošanas apjoms sasniedza vairākus kilometrus nedēļā, radās jautājums, kā uzlabot šo veidu savstarpējo saistību kvalitāti un automatizāciju. Silāna metode var vienmērīgi šuj cauruļvadu, izvēloties pareizu reaģentu devu, precīzi saglabājot cauruļvadu apstrādes temperatūru un laika parametrus, kā arī izmantojot katalizatorus (skārda).

Turklāt modernā silānu ievešanas metode atšķiras no oriģināla, ja ekstrūzijas laikā ekstrūzijas laikā polietilēna kausēšanai pievieno agrāko silānu (B-SIOPLAST metode), tad parasti silāns iepriekš sajaukts ar peroksīdu un dažu polietilēnu un pēc tam pievieno ekstrūderim B-MONOSIL).

Augi, kas ražo lielu tilpumu cauruļvadus ilgu laiku ar izmēģinājumiem un kļūdām, sasniedza ideālu savstarpēji saistītu tehnoloģiju, un ražošanas automatizācija ļāva ražot caurules ar stabilām īpašībām. Tādējādi cauruļvada nevienmērīgas sasaistes problēma paliek tikai nelielā, neautomātiskā ražošanā.

Nepareizs viedoklis Nr. 5: "PERT ir savstarpēji saistīts polietilēna veids, un tas nav zemāks par viņu veiktspēju."

Karstumizturīgs polietilēns PERT ir salīdzinoši jauns materiāls, ko izmanto cauruļu ražošanā. Atšķirībā no parastajiem polietilēniem, kuros butenu izmanto kā kopolimēru, PERT kopolimērā ir oktēns (oktēna C8H16) Oktēna molekulai ir plaša un sazarota telpiskā struktūra. Izveidojot galvenā polimēra sānu filiāles, kopolimērs ap galveno ķēdi veido savstarpēji savienotu kopolimēra ķēžu zonu. Šīs blakus esošo makromolekulu filiāles veido telpisko saikni, kas nav saistīta ar starpatomisko saišu veidošanos, kā ar PEX, bet to saistību un "filiāļu" sajaukšanās dēļ

Karstumizturīgam polietilēnam ir vairākas šķērspiegādātu polietilēna īpašības: izturība pret augstām temperatūrām un ultravioleto starojumu. Tomēr šim materiālam nav ilglaicīgas izturības pret augstām temperatūrām un spiedienu, un tas ir arī mazāk skābens nekā PEX. Attēlā 7. attēlā ir attēloti savstarpēji saistītā polietilēna PEX un augstas temperatūras polietilēna PERT ilgizturības grafiki, kas ņemti no GOST R 52134-2003 ar izmaiņām Nr. 1. Kā redzams no grafikiem, šķērsvirsmas polietilēns laika gaitā zaudē savu spēku pat augstās temperatūrās. Tajā pašā laikā spēka krituma grafiks ir taisns un viegli prognozējams. PERT grafikā ir novirze, un augstās temperatūrās šis izliekums rodas pēc diviem darbības gadiem. Pārtraukuma punktu sauc par kritisku, kad tiek sasniegts šis punkts, materiāls sāk aktīvi paātrināt spēka zudumu. Tas viss noved pie tā, ka caurule, kas ir sasniegusi kritisko punktu, ļoti ātri neizdodas.

Zīm. 7. Atsauces ilgtermiņa stiprības līknes PEX caurulēm (pa kreisi) un PERT (pa labi)

Turklāt, sakarā ar to, ka makromolekulām nav saistību, PERT nesatur temperatūras atmiņas īpašības.

Misconception number 6: "PEX-pipe var bez nosacījumiem izmantot radiatoru apkures sistēmām."

Plastmasas un metāla plastmasas cauruļvadu pielietojamības nosacījumus Krievijas Federācijas teritorijā reglamentē GOST 52134-2003. Tā kā plastmasas cauruļvadu izturību diezgan būtiski ietekmē laika apstākļi, kad iedarbojas uz dzesēšanas šķidrumu ar noteiktu temperatūru, tām tiek noteiktas ekspluatācijas klases (2. tabula), kas atspoguļo noteiktas temperatūras ietekmi uz cauruļvadi visā tā dzīves ciklā.

2. tabula. Polimēra cauruļvadu darbības klases

Siets polietilēns grīdas apkurei: kā veidot siltinātās grīdas no gredzenveida polietilēna

Siltā grīda ļauj ievērojami palielināt komforta līmeni mājā. Siltums, ko rada sistēma, praktiski nesniedz ieguldījumu putekļu izplatīšanā. Ar noteiktām prasmēm un zināšanām jūs pats varat izveidot apsildāmu grīdu.

Vismodernākais, lēts un viegli iestrādājams materiāls ir savstarpēji saistīts polietilēns siltā grīda ar daudzām priekšrocībām.

Crosslinked polyethylene: funkcijas un priekšrocības

Šķērsšūtais polietilēns ir vienkāršā etilēna variants, kas pastiprināts ar ķīmisku, fizisku vai kompleksu iedarbību. Sakarā ar šo procedūru, papildus raksturīgajām gareniskajām saitēm polimēra struktūrā parādās šķērssavienojumi. Tā rezultātā polietilēna izstrādājumi iegūst stabilitāti ar izmēriem, palielina izturību pret deformāciju, saskaras ar augstu temperatūru.

Apstrādes process, ieviešot organisko savienojumu polimēru, tiek saukts par "šķērssavienojumu". Atkarībā no tehnoloģijas, to veic vai nu pirms vai pēc ekstrūzijas. Sakaru polietilēna ruļļos tiek izmantotas garās caurules to apkures sistēmu ierīkošanai, jo tās ir ļoti sasprindzētas - noplūdes risks tiek samazināts līdz nullei.

Lineārie produkti, kas izgatavoti no šķērsvirziena polietilēna tehniskajiem parametriem:

  • ārējais diametrs 10-200 mm;
  • sienas biezums 2-5 mm;
  • vidējais īpatnējais svars ir 110 g / pogm;
  • blīvums 949 kg / m 3;
  • deformācija temperatūrā, kas ir lielāka par + 200 ° C, kušanas temperatūra ir + 4000 ° C;
  • vidējais darba spiediens ir 6 MPa;
  • vidējā siltuma vadītspēja - 0,4 W / mK.

Ņemot vērā, ka dzesēšanas šķidruma maksimālā temperatūra ir + 90 ° С, un spiediens nepārsniedz 4 bārus, var secināt, ka šāda veida caurules ir lieliski piemērotas grīdas apsildes ierīkošanai.

Šiem produktiem, salīdzinot ar tērauda gofrētajām vai vara caurulēm, arī bieži izmanto grīdas apsildīšanai, ir šādas priekšrocības:

  1. Izturība pret korozijas procesiem. Materiāls nav uzņēmīgs pret koroziju, kodīga vide, deformējas ar augstu skābumu, sārmainību, kā arī pēc saskares ar organiskām vielām.
  2. Lieliskas izturības īpašības. Izturība pret statisko un dinamisko slodzi, pretestība plīsumiem, lieces, stiepšanās uc Caurules bez bojājumiem panes zemas un augstas temperatūras iedarbību.
  3. Stabils joslas platums. Cauruļvada sienās nav nogulsnē nogulsnes, samazinot caurules iekšējo diametru.
  4. Elastība Elastīgas caurules neplīst, kad saliekts jebkurā rādiusā.
  5. Ekoloģiskā drošība. Sildot, produkti neizstaro toksīnus.

Pareizi uzstādot un ievērojot ieteicamo termisko režīmu, polietilēna siltā grīda ilgst vismaz 50 gadus. Pilnīgi sistēmas izveides izmaksas atmaksājas pēc 1-2 gadiem.

Siltā izolācijas grīdas pakāpeniska uzstādīšana

Ierīces tehnoloģija sastāv no pakāpeniskas slāņu izveidošanas, kas sakrautas stingrā secībā. Sistēmas kopējais biezums būs 10-20 cm, atkarībā no pielīmējuma īpašībām, siltumizolācijas un izmantotā armējuma.

Sagatavošanas darbi pirms būvniecības

Jāpatur prātā, ka vidējā slodze, ko rada "siltās grīdas kūka" uz betona pamatnes, ir 300-350 kg / m2. Tāpēc pārklāšanās jāaprēķina pēc šāda svara.

Izgatavojot apsildāmu grīdu, izmantojot cauruļvadus, kas izgatavoti no šķērsvirziena polietilēna, ir nepieciešami šādi darba posmi:

  1. Cauruļu izvēle. Kontūras garuma aprēķins. Krītošās sistēmas izveide.
  2. Pamatnes sagatavošana. Hidroizolācijas un izolācijas klāšana.
  3. Cauruļu kontūru uzstādīšana. Hidrauliskās pārbaudes.
  4. Ieliekot segumu un beidzot izvēlēto grīdas segumu uzstādīšanu.
  5. Sistēmas ekspluatācija.

Iegādājoties kolektorus, labāk ir dot priekšroku ierīcēm ar balansēšanas vārstiem un plūsmas mērītājiem, kas nākotnē vienkāršos sistēmas iestatījumus, un ja darbības traucējumi palīdzēs ātri noteikt problēmas skalu.

Apsildāmās ūdens grīdas konstrukcijai būs nepieciešams:

  • ūdens sildīšanas katls dzesēšanas šķidruma sildīšanai;
  • izplešanās tvertne;
  • dzesēšanas šķidruma piespiedu kustības cirkulācijas sūknis;
  • santehnikas piederumi: veidgabali, lodveida vārsti;
  • šķērssaistīto polietilēna cauruļu ruļļi;
  • izolācijas plākšņu un PE-cauruļu stiprinājumi;
  • sadales kolektors;
  • slāpēšanas lente;
  • izolācija un pastiprinoša sieta;
  • šķīdums segumiem vai "sausas seguma" maisījums.

Visi materiāli ir jāsagatavo iepriekš, lai netiktu pievērsta uzmanība iepirkšanās procesam un papildu elementu iegādei apsildāmās grīdas ierīkošanas procesā.

Cauruļu veidošanas modeļu atlase un izveidošana

Dzīvojamās telpās tiek izmantoti trīs dzīslu paraugi: "čūska", "gliemežnīca" vai "gliemežnīca" un "dvīņu spirāle". Spiral "gliemezis" - vienkāršākais variants, nodrošinot vienmērīgu siltumenerģijas sadali. Saskaņā ar norādīto shēmu visbiežāk tiek veidotas ūdens apsildītas grīdas, jo visi leņķi ir 90 °.

"Čūska" shēma ir nedaudz sarežģītāka, jo tā ir saistīta ar 180 ° pagriezieniem. Bet tas ir lieliski piemērots, lai izveidotu savstarpēji saistītu polietilēna sistēmu, jo cauruļvadi, kas izgatavoti no šī materiāla, ir brīvi saspiesti, caurlaidība virās gandrīz nav samazināta.

Dekorēšanas raksta izvēle pilnībā atkarīga no telpas īpašībām. Ja mēs runājam par liela izmēra apgabalu izvietojumu, to veic saskaņā ar "dubultās spirāles" shēmu. To lieto arī tad, ja plānots iedalīt zonas atkarībā no apkures intensitātes, piemēram, zālē, ieejas grupas priekšā vai terases priekšā.

Attiecībā uz vienkāršām spirālveida un serpentīna shēmām optimālais kontūras garums ir 60-80 m. Telpām, kurās garums ir daudz lielāks par platumu, ir pieļaujams kontūras garums 100-120 m, taču ar nosacījumu, ka tiek izmantoti lielāka diametra caurules. Attālums starp caurulēm (piķi) ir 10-35 cm. Jo plašāks ir piķis, jo mazāk siltuma no grīdas.

Pīķa punktos, kur tiek novēroti maksimālie siltuma zudumi, pakāpiena platumam jābūt minimālam, piemēram, tuvu ieejas durvīm jābūt 10-15 cm, tuvojoties telpas centram. Cauruļu attālums no sienām pa perimetru ir 30-45 cm.

Cauruļu skaita izvēle un aprēķināšana

Izvēloties caurules no savstarpēji savienotas PE, ir jāizlemj, kurš produkta diametrs jāiegādājas. Kā liecina prakse, labākā iespēja siltumizolētā grīdas ierīcei jūsu mājā vai dzīvoklī, kas atrodas pirmajā stāvā, būs 16 mm caurule.

Telpām, kuru garums ir vairākas reizes lielāks par platumu, var izmantot 20 vai 25 mm caurules. Sienas biezums ir piemērots standarts - 2 mm.

Lai aprēķinātu nepieciešamo polietilēna cauruļu skaitu, varat izmantot formulu:

D = S / M x k

  • D ir aprēķinātā caurules garums;
  • S ir apsildāmās grīdas platība;
  • M - vidējais solis, kas izvēlēts saskaņā ar shēmu;
  • k - drošības koeficients (telpām līdz 30 m2 ir 1,1, vairāk nekā 30 m2 - 1,4).

Jāatceras, ka caurules, kura izgatavota no šķērsvirziena polietilēna, maksimālais garums ir atkarīgs no diametra - jo lielāks diametrs, jo ilgāk var būt siltumnesēja caurule. Produktiem ar diametru 16 mm - līdz 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Cauruļu bāzes sagatavošana

Kad ir pabeigti vajadzīgo cauruļu skaita aprēķini, jūs varat pāriet uz pamatnes sagatavošanu ūdens apsildāmās grīdas kontūrai.

Šis solis ietver šādas darbplūsmas:

  • vecās grīdas seguma un vecās klona noņemšana;
  • izolācijas slāņa izolācija;
  • izolācijas ierīkošana;
  • stiegrojuma režģa ieliekšana;
  • uzlīmju slāpētāja lente.

Vispirms jāpielāgo bāze tā, lai pilieni nebūtu vairāk kā 5 grādi (pārbaudiet ēkas līmeni). Izlīdzināšanai, jūs varat izmantot smilšu maisījumu ar sekojošiem tamponiem vai pašizlīdzinošiem savienojumiem. Izlīdzinātā pamatne attīra no putekļiem un atkritumiem.

Tad ielieciet hidroizolācijas slāni. Vienkāršākā forma ir plastmasas plēve.

Finanšu iespēju klātbūtnē ir labāk izmantot augstas kvalitātes Krievijas vai Eiropas hidroizolācijas polimēra membrānas formā. Tas ne tikai droši aizsargā grīdu no mitruma, bet arī ļauj sistēmai "ieelpot" siltu grīdu.

Hidroizolācijai nāk izolācijas pagrieziens, jo to var izmantot presēti putu polistirola. Tas ir lētākais un visefektīvākais veids, kā samazināt siltuma zudumus.

No jaunajiem sildītājiem korķa siltuma izolators tiek uzskatīts par videi visdraudzīgāko, bet tā izmaksas ir desmit reizes augstākas nekā visizārdzīgākajam putupolistirolam.

Izolācijas plāksnes 5 cm biezas ir piestiprinātas koka vadošajām sliedēm, izmantojot nagus. Starp tām plāksnes ir piestiprinātas ar līmi un īpašām kronšteiniem.

Kas attiecas uz pastiprinošo sietu, polistirola plākšņu izmantošanā tās novietošanai nav nepieciešams - cauruļvads tiek novietots tieši uz izolācijas. Tīkla izmantošana ir pamatota, ja virs izolācijas pārklājies cits hidroizolācijas slānis.

Ja jūs nevēlaties pārmaksāt siltumizolāciju, tad jums jāpatur prātā, ka ir paredzēti īpaši izolācijas bloki grīdas apsildes ierīkošanai, kurā ir paredzēti cauruļu kanāli. Šādi bloki ievērojami palielina siltās grīdas izveidošanas izmaksas, taču to ir ļoti ērti izmantot.

Pēc acs slāņa, ir laiks pielīmēt kompensējošo amortizatoru. Tas tiek darīts vienkārši - penolex lente ir iestrēdzis apkārt telpas perimetram, kas kompensē nākotnes betona seguma izplešanos. Blīvējošās lentes vietā var izmantot arī putu polistirola.

Pēc pamatnes sagatavošanas ir uzstādīts apkures katls un kolektora sadalījuma mezgls. Katls ir pievienots ūdens apgādes un piegādes sistēmai (gāzei vai elektrībai).

Polietilēna cauruļu montāža

Siltās grīdas ieklāšana tiek veikta ar kontūrām saskaņā ar iepriekš izvēlēto shēmu. Kontūra ir cauruļvada slēgts gredzens, kas, atgriežoties pie kolektora, ir savienots ar to, izmantojot savienojumu.

1-3 istabas ir piemērotas nelielām telpām. Lai vienkāršotu uzstādīšanu, ieteicams uz apretēta polistirola plāksnēm piemērot aptuvenu marķējumu. Ar atzīmi, jums būs vieglāk ievietot polietilēna caurules un pārbaudīt pakāpienu izmērus.

Pirms montāžas sākšanas ir jāizlemj, kā tiks savienotas caurules un kā polietilēna caurules piestiprinās izolācijai.

Fakts ir tāds, ka var savienot cauruļu savienojumus:

  • metināšana;
  • presēšanas piederumi;
  • preses furnitūra.

Pēdējā iespēja ir visvieglāk izpildāma un uzticama. Lai savienotu caurules, ir nepieciešams uzstādīt kustīgu sakabi, un pēc tam ar paplāksni rūpīgi palielināt caurules iekšējo diametru līdz nepieciešamajam izmēram.

Pilnībā nostipriniet stiprinājumu un izvelciet uzmavas caurulīti. Spiedošs savienojums iztur ilgstošu pakļaušanu augstām temperatūrām un spiedienam līdz 10 MPa.

Attiecībā uz metodi, kā piestiprināt polietilēna caurules uz sildītāju, ir svarīgi, ja jūs izmantojat regulāras putuplasta polistirola. Ir vairākas montāžas iespējas:

  • pievilkšanas skavas no polietilēna;
  • tērauda stieple;
  • skavotājs ar skavām;
  • bloķēšanas dziesmas.

Vieglākais un ekonomiskākais stiprinājumu veids - skavas. Patēriņš ir 2 gabali uz 1-1,5 m.

Šķērsvirziena polietilēna uzstādīšanai zemgrīdas apkurei ir 10 noteikumi:

  1. Liekot līkumus, materiāla asas griezes nav atļautas.
  2. Uzstādīšanas darbi jāveic temperatūrā, kas nav zemāka par +18 C.
  3. Kad caurule ir ievilkta no aukstuma, jums jāgaida, līdz tā sasniedz istabas temperatūru.
  4. Maksimālais pagrieziena rādiuss caurulēm ar diametru 16 mm ir 10-12 cm.
  5. Klases procesā nav vēlams mainīt izvēlēto dzesēšanas šķidruma izkārtojumu.
  6. Papildu garuma griešana jāveic tieši pirms tās pievienošanas sadales kolektoram.
  7. Jūs nevarat uzkāpties, ievietot smagas lietas, ievietot instrumentu uz caurules.
  8. Lai pārvietotos pa cauruļvadiem (ja nepieciešams) ieteicams izmantot lielas saplākšņa loksnes, lai samazinātu dzesēšanas šķidruma slodzi.
  9. Lai palielinātu siltuma saglabāšanas tempu, caur siltumizolāciju var uzlabot cauruļvadus, kas iziet zem grīdas pieslēgšanas punktā kolektoru blokam.
  10. Caurulēm jābūt novietotām plakanām, bez vēršanas un pārmērīgas spriegošanas.

Pēc kontūras uzlikšanas caurule atgriežas kolektorā un ir savienota, izmantojot savienojumu, kura izmērs ir atkarīgs no izmēra. Pēc tam tiek veikts sistēmas tests, kura mērķis ir konstatēt defektus, pirms sistēma ir paslēpta zem seguma.

Lai veiktu testēšanu, jums ir nepieciešams sadzīves kompresors, kas var nodrošināt spiedienu 4-6 bar. Siltumnesējs ar kompresora palīdzību tiek ievadīts cauruļvados un paliek 6-12 stundas. Fotografējot nostiprināšanas skavas, tās jāpārklāj 5 cm zem iepriekšējā piestiprināšanas punkta.

Ierīces noteikumi sasaistās

Ja hidrauliskie testi tika veiksmīgi pabeigti, cauruļvadu spiediens netika novērots, un sistēma bija pilnīgi piepildīta ar dzesēšanas šķidrumu, tad tika pabeigta cauruļu uzstādīšana. Tagad jūs varat pāriet uz ierīci un savienot to ar apdari.

Sienu segumiem jāizmanto komerciāli sagatavota vai neatkarīgi sagatavota java, kuras pamatā ir cementa M300. Minimālais poligonu augstums, nodrošinot polietilēna cauruļu aizsardzību, ir 3 cm virs izvirzītās caurules. Šis biezums būs optimāls vienmērīgai siltuma sadalei.

Vairumā gadījumu slīpums ir nepārtraukts bez temperatūras locītavām. Termālās šuves ir nepieciešamas, ja:

  • telpas platība pārsniedz 33 m2;
  • telpas garums ir lielāks par 10 m;
  • istabā ir sarežģīta konfigurācija.

Lai izveidotu šuvju izmantoto slāpētāju. Siltuma pistoles tiek apstrādātas ar hermētiķi.

Vai man jāpastiprina, pirms ielej grīdas segumu? Nav viennozīmīgas atbildes uz šo jautājumu.

Pieredze rāda, ka sistēma darbojas perfekti bez pastiprinājuma, bet tajā pašā laikā pastiprinošais slānis nodrošina sajūga papildu stiprību. Armatūrai varat izmantot režģi 100x100 mm, kas izgatavoti no metāla vai plastmasas.

Armatūra būs noderīga arī tad, ja pastiprinošā sieta ne tikai atradīsies uz cauruļvadu sistēmas augšpusē, bet izkliedēs šķīdumā, bet sasalšanas laikā tas būs iekšējās grīdas.

Pareiza pastiprināšanas ierīce sarežģī grīdlīstes uzlikšanu, tādēļ, ja nav pieredzes vai pārliecības, ka viss var izdarīt pareizi, šo soli var izlaist. Pēc poligonu iepildīšanas sistēmu var iedarbināt ne ātrāk kā pēc 25-30 dienām.

Sistēmas ekspluatācija

Pēc izlejamā seguma galīgās sacietēšanas dzesēšanas šķidrumu var piegādāt sistēmā, kuras temperatūra nedrīkst pārsniegt + 26ºС. Šķērsšūtā polietilēna siltās grīdas sistēmas ekspluatācijas algoritms ir šāds:

  • savienot kolektoru ar piegādes un izvades cauruļvadiem;
  • vienlaikus visi kontūras atveras, izmantojot krāvējus uz kolektoriem;
  • Gaisa nosūcēju vārsti ir uzstādīti "atvērtā" stāvoklī;
  • mēs sākam cirkulācijas sūkni;
  • iestatīt temperatūru + 25-26 ° С;
  • spiediens sistēmā tiek pacelts uz darba 1 bar;
  • aizver visus kontūras ar celtņiem, izņemot garāko;
  • mēs pierakstām visas plūsmas mērītāju un balansētāju pozīcijas;
  • atveriet nākamo kontūru garumā un ar celtņa palīdzību izlīdziniet spiedienu pa pirmo kontūru.

Tādējādi mēs savienojam un līdzsvarojam visas siltās grīdas kontūras. Siltuma efektivitātes novērtēšana iespējama tikai pēc 2-3 darba mēnešiem.

Noderīgs video par tēmu

Videoklips uz polietilēna caurules uzstādīšanas un tā stiprinājuma metodēm:

Apkures grīdas sistēmas aprēķināšanas noteikumi ir doti videoklipā:

Pēc cauruļu ievietošanas ir svarīgi to pārbaudīt pirms turpmākās uzstādīšanas. Par šo videoklipā:

Mājas amatnieki bieži sastopas ar kļūdām, saliekot apsildāmās grīdas. Videoklipā ir ietvertas polietilēna cauruļu montāžas galvenās problēmas:

Pareizi izvēlēta un uzstādīta grīdas apkure bez papildu maksas padara mājokli siltu un ērtu. Iekārtas tehnoloģija grīdas apkures lokam, kas izgatavota no polietilēna caurulēm, ir vienkārša, un to var izmantot ne tikai profesionāli celtnieki, bet arī vienkāršie iedzīvotāji. Ja jūs ievērosit visus noteikumus un ieteikumus, sistēma regulāri kalpo jums ilgu laiku.

Sakaru polietilēna izmantošana apkures sistēmām

Apkures sistēmai ir jāizmanto augstas kvalitātes un nodilumizturīgi materiāli, kas nebaidās no augsta spiediena un biežām temperatūras atšķirībām. Visi iepriekš minētie raksturlielumi atbilst polietilēna caurulēm apkurei.

Siets polietilēns grīdas apsildei

Lai panāktu polietilēna elastību, ķīmisko un mehānisko pretestību, tā ir sašūts elektronu plūsma. Ir vairāki dažādi veidi, kā ražot savstarpēji saistītu polietilēnu, un atkarībā no tehnoloģijas, materiālu izmaiņu tehniskie parametri, tomēr galvenās priekšrocības un trūkumi joprojām ir bieži.

Priekšrocības savstarpēji saistīts polietilēns

Atšķirībā no parastajiem polietilēniem, sašūtie savienojumi nesamazina un nepakļauj deformācijai augstās temperatūras ietekmē. Šis īpašums ļauj izmantot materiālu apkures un grīdas apsildes sistēmām. Turklāt šķērsvirziena polietilēnam (PEX) ir šādas priekšrocības:

  • Pilnīgs korozijas trūkums;
  • Caurules neauglējas un nesalūk;
  • Mazs svars;
  • Viegla uzstādīšana un transportēšana;
  • Tā pieļauj augsta spiediena un temperatūras pilienus;
  • Vai nav plaisa;
  • Lieliska trokšņu izolācija;
  • Pretestība pret negatīvo temperatūru;
  • Tam ir molekulārā atmiņa;
  • Tas ir videi nekaitīgs cilvēkiem un citiem dzīviem organismiem;
  • Zemas izmaksas;
  • Spēks;
  • Ilgs kalpošanas laiks (saskaņā ar ražotāju tas ir aptuveni 50 gadi).

Sakrēts polietilēns apkurei

Galvenie materiāla trūkumi

Pozitīvas šķērsvirziena polietilēna īpašības padarīja to par nepieciešamu apkures sistēmām un grīdas apsildīšanai. Tomēr ir daži trūkumi, starp kuriem ir vērts uzsvērt:

  • Izturība pret ultravioletajiem stariem;

Lai samazinātu ultravioletā starojuma destruktīvo ietekmi uz savstarpēji saistītu polietilēnu, caurules tiek pārklātas ar īpašu aizsargkārtu.

  • Mehāniskās bojājuma iespēja, piemēram, grauzēji;
  • Nav izturības pret virsmaktīvo vielu iedarbību;
  • Skābekļa degradācija.

Kad skābeklis iekļūst cauruļvada iekšējos slāņos, tas ātri sabrūk. Šī iemesla dēļ daudzi ražotāji pievieno aizsargājošu slāni no skābekļa iedarbības, tā saukto skābekļa barjeru. Tas samazina produkta iznīcināšanas risku, bet tas palielina tā vērtību.

Projektēšanas un ražošanas metode PEX caurules

Cauruļvadu krustots polietilēns ir daudzslāņu struktūra, kas sastāv no piecām bumbām. Galvenie slāņi ir šādi:

  • Iekšējā lodīte ar savstarpēji savienotu polietilēnu;
  • Līmlente;
  • Skābekļa barjera;
  • Līmlente;
  • Ārējais lodīšu šūts polietilēns.

PEX cauruļu konstrukcija

Tas ir piecu slāņu dizains, kas nodrošina materiāla izturību augstā temperatūrā, jo tas nav deformējas pat ar portatīvā šķidruma īpašībām līdz 95 ° C. Tieši tāpēc PEX ir lieliska izvēle apkurei un grīdas apsildīšanai.

Cauruļvada ražošanai tiek izmantota ekstrūzijas metode, kas sastāv no nepieciešamās formas ekstrūzijas no izkausēta polietilēna. Pēc tam visas caurules kalibrē vakuumā. Produktus piegādā pārdošanai ruļļos vai griezumos atkarībā no diametra.

Produkta specifikācijas

Šķērsšūtā polietilēna unikālās īpašības ir nosusējušas to ar tādu daudzumu cietvielu. Galvenie materiāla raksturojumi ietver:

  • Kušanas temperatūra - 200 grādi;
  • Degšanas temperatūra ir apmēram 400 grādu;
  • Stiepjas līdz pārtraukumam - 350 - 800%;
  • Blīvums - 940 kg uz kubikmetru.

Polietilēna mijveida caurule molekulārā līmenī tiek ražota plaša diapazona diapazonā. Ražotāji piedāvā izmērus no 12 līdz 250 mm, bet patērētāju vispopulārākie ir 16 - 25 mm diametri.

PEX šūšanas metodes

Ir apmēram 15 veidi, kā sasaistīt polietilēnu, bet trīs no tiem ir visizplatītākie.

Šodien šuvju stiepšanas metodes ir pieprasītas:

  • Peroksīds (PEX-a);
  • Silāns (PEX-b);
  • Radiācijas metode (PEX-c).

Tomēr dārgāka, un labāks veids, kā apšūt ir peroksīds. Pateicoties tam, ir iespējams saistīt aptuveni 85% brīvo molekulu. Tas ļauj tādā veidā ražotajam materiālam palielināties izturībai pret mehānisko spriegumu un paaugstināt kušanas temperatūru.

PEX-a ir labākā metode pārklāta polietilēna ražošanai, visas citas iespējas ir tikai mēģinājums samazināt materiālu izmaksas.

Bruņota caurule apkurei

Viens no jaunākajiem jauninājumiem apkures un grīdas apsildes materiālu tirgū ir pastiprināta caurule, kas izgatavota no šķērssaistīta polietilēna. Tas ir pat izturīgāks un karstāks nekā regulāri PEX. Galvenā ražošanas tehnoloģijas atšķirība ir kaprona diegu ievadīšana cauruļu sienās, kas notiek formas ekstrudēšanas stadijā no karsta izkausēta polietilēna.

PEX-c savstarpēji savienotas polietilēna caurules

Stiegrojuma metodes var būt šādas:

  • Neilona pavediens;
  • Kevlar;
  • Alumīnija folija.

Pastiprināts cauruļvads var izturēt pat tādas slodzes kā 30 atmosfēras spiediens, tas nav salauzts, pagriežot vai saliekot. Bet produkta izmaksas ir augstākas, jo ražošanai nepieciešamas dārgas iekārtas.

Galvenie ražotāji, kas ražo šķērsvirziena polietilēnu

Sietais polietilēns ir visveiksmīgākais materiāls apkures sistēmas uzstādīšanai un grīdas apsildīšanai. Šodien visa grupa ārvalstu un vietējo uzņēmumu nodarbojas ar augstas kvalitātes un izturīgu produktu ražošanu. Galvenie ražotāji ir:

  • Rehau (Vācija);
  • Valtec (Itālija);
  • Uponor (Zviedrija);
  • Tece (Vācija);
  • Bir Pex (Krievija).
  • STOUT (Spānija)

Rehau ir pasaules līderis siltumizolācijas un apsildāmās grīdas segumu ražošanai, kas izgatavoti no šķērsvirziena polietilēna.

Rehau savstarpēji saistīts polietilēns

Vadošo pozīciju pasaules tirgū šodien uzņēmās uzņēmums Rehau. Pateicoties izcilai kvalitātei un labām veiktspējas īpašībām, tas bija viņas produkti, kas izrādījās lieliski. Produkta cena nav lētākais, tāpēc daudzi izstrādātāji meklē māju, kas ir izdevīgāki, piemēram, STOUT zīmola produktus.

STOUT ir profesionāla sanitārā iekārta apkures un ūdens apgādes sistēmu uzstādīšanai. Produkti tiek ražoti tajās pašās Eiropas rūpnīcās, kur citi preču marku prečzīmju segmenti pasūta savas preces.

STOUT produktu klāstu galvenās pozīcijas nodrošina 5 gadu garantija. Visas sistēmas daļas ir ideāli piemērotas viena otrai, tās ir viegli uzstādītas un uzturētas, pielāgotas Krievijas darbības apstākļiem.

Sieta polietilēna caurules

Sieta polietilēna caurules

Dažādi ražotāji izmanto dažādas metodes polietilēna šķiedru sajaukšanai: PEX-a, PEX-b, PEX-c. Labākais veids, kā Crosslink šodien atzina pārskābi (PEX-a), tas ir šī iemesla dēļ ir ieteicams, lai apturētu izvēli par produktu zīmoli Rehau, Uponor un resns, kas tiek ražots ar šo tehnoloģiju.

Montāžas materiāla īpašības

Siltumizolācijas un grīdas apsildes ierīkošana, izmantojot šķērsvirziena polietilēnu, var tikt veikta ar divām galvenajām metodēm:

  • Izmantojot kompresijas piederumus;
  • Izmantojot presēšanas piederumus.

Vienkāršāka iemiesojums uzstādīšanu, kas turklāt ļauj atkārtoti izjaukšanas dokošanas struktūru vietā, ja nepieciešams, montāža ar kompresijas veidgabaliem. Lai uzstādītu grīdas apsildi, izmantojot šo tehnoloģiju, jums ir jāveic šādas darbības:

  1. Uzlieciet uzgriežņa uzgriezni.
  2. Uzlieciet sadalīto gredzenu.
  3. Piestipriniet cauruli pie montāžas.
  4. Pievelciet ar uzgriežņu atslēgu.

Sieta polietilēna montāža

Uzmanību! Uzmanīgi pagrieziet apgriešanas galviņu, jo pārmērīgs spēks var sabojāt cauruļvadu.

Apsildāmās grīdas uzstādīšana ar nostiprināšanas veidgabaliem izveido viengabala savienojumu. Iepriekš jāsagatavo preses instalācija un jāievēro sekojoši norādījumi:

  1. Uzlieciet stiprinājuma uzmavu.
  2. Ievietojiet cauruļvadā piemērotu izmēru paplašinātāju.
  3. Ievietojiet cauruli montāžas savienotājā.
  4. Nospiediet uzmavas uzmavas stiprinājumu.
  5. Uzgaidiet dažas sekundes un iegūstiet spēcīgu un uzticamu savienojumu. Materiāla molekulārās atmiņas dēļ cauruļvadi nebūs iespējams noņemt no montāžas.
Atgriezties pie satura ↑