Kā pielieciet vara caurules - materiālus un darbarīkus, darba izpildes noteikumus

Veidojot caurules no vara un tā sakausējumiem, mūsdienīgu apkures sistēmu ierīkošana vairs nav neparasta, tādēļ tiek aizvien vairāk aprīkoti ūdens un gāzes cauruļvadi, modernas gaisa kondicionēšanas sistēmas un dažāda veida saldēšanas iekārtas. Uzstādot, ir svarīgi zināt, kā pareizi pielodēt vara caurules.

Kā savienot vara caurules

Veidojot pastāvīgus savienojumus no šāda veida produktiem, galvenokārt izmanto lodēšanu. Šo sen zināmo savienošanas metodi vara izstrādājumiem realizē, piesātinot kontakta zonu ar speciālu kausētu savienojumu šķīdumu - lodēšanu.

Kā pētīt, kā pielodēt vara caurules, ir svarīgi atcerēties, ka uzticamai metināšanas kontaktii lodēšanas temperatūrai jābūt tikai nedaudz zemākai nekā pievienoto cauruļu. Veicot vara cauruļvada neatkarīgu lodēšanu, ir svarīgi ievērot īpašu piesardzību. Vislabāk to darīt, ir rūpīgi izpētīt tehnoloģiju, kā arī vara cauruļu siešanu.

Piedevas metinātas metodes savienošanai vara caurules

Ar vara metinātām locītavām ir daudz pozitīvu atsauksmju par to uzticamību, kas padara tos vēl populārākus.

Starp vissvarīgākajām vara lodēšanas pozitīvajām īpašībām ir sekojoši:

  • Metinātie vara izstrādājumi ir ļoti izturīgi un izturīgi.
  • Vara ir viens no vienkāršākajiem procesiem un pieejamiem materiāliem.
  • Metināšanas kontaktam ir ļoti liela telpa, izvēloties vispiemērotākos apstākļus - tā saukto. "Metināšanas režīma pielāgošana".
  • Piestiprinot lodēšanas savienojumu, nav nepieciešams standarta adapteri un armatūra. Tādējādi, organizējot apkures sistēmu, tiek sasniegti ievērojami finanšu ietaupījumi.

Kas ir lodēšana, un kāds rīks ir vajadzīgs

Veicot īpašas darbības metināšanas caurulēm dažādās sekcijās, galvenokārt piemēro šādus temperatūras režīmus:

  • Augsta temperatūra. Nodrošina kausēšanas vietas siltumenerģiju līdz +900 grādiem. Parasti šādā veidā viņi lodēt sagataves, kas ir pastāvīgi slodzes.
  • Zema temperatūra. Šis režīms ir īpaši piemērots lietošanai mājās. Darba temperatūra gar saskares līniju parasti šajā gadījumā nepārsniedz +450 grādus.

Lai pēc iespējas ērtāk savienotu caurules ar lodēšanu, tam būs nepieciešams šāds rīks:

  1. Īpašs uztveršanas cauruļu griezējs, lai panāktu vienmērīgu cauruļu nobīdi tā turpmākās dokstacijas vietā.
  2. Iekārtas asfalta un noņemšanas noņemšanai.
  3. Īpaša izplešanās ierīce, ar kuras palīdzību tiek sagatavota vēlamā dziļuma piestiprināšanas vieta. Šis rādītājs parasti ir saistīts ar savienoto cauruļu diametru.
  4. Metināšanas iekārta vai gāzes lāpa. Tie ir arī instruments vara cauruļu lodēšanai.
  5. Termiskā matu žāvētājs, kas ātri sasilda doku zonu līdz +650 grādiem. To lieto gadījumos, kad darbs tiek veikts ar zemu kausēšanas lodēšanu. Šī metināšanas sildīšanas iekārta ļauj panākt vienkāršu nepieciešamo temperatūras apstākļu ievērošanu lodēšanas vietā, ar iespēju to atbalstīt atbilstoši nepieciešamajiem ierobežojumiem. Parasti savstarpēji aizvietojamās sprauslas ir iekļautas komplektā armatūru, kas ļauj virzīties karstu gaisu stingri cauruļvada vēlamajā daļā.

Pirms vara cauruļu vārīšanās, ir svarīgi noskaidrot, kuri darba materiāli jāizmanto kā lietie lakas. Refrakcijas īpašības ļauj sadalīt tos cietā un mīkstajā kategorijā. Skatiet arī: "Kā savieno vara caurules ar lodēšanu un bez tās."

Lodēšanas paliktņi mājās

Šis nosaukums tiek lietots, lai apzīmētu lodmetālus ar augstu ugunsizturības pakāpi. Ārēji tiem ir garu stienīšu forma ar patvaļīgu profilu, kas ir ļoti ērti gadījumā, ja metāls tiek tieši uzsildīts lodēšanas zonā līdz + 900 grādiem.

Šis režīms ļauj jums iegūt augstvērtīgu kvalitātes un uzticamības kontaktu. Šo lodmetālu apjoms - remontdarbi svarīgākajos maģistrālēs. Rūpnieciskie gaisa kondicionētāji un īpašās saldēšanas iekārtas tiek remontētas vienādi. Skatiet arī: "Kā vara cauruļu cietināšana un kas tam vajadzīgs?"

Visbiežāk mēs runājam par pašflīvējošu vara un fosfora kompozīciju izmantošanu, kas ietver piedevas, piemēram, Cu94 P6 un Cu92 P6 Ag2. Sudraba vai fosfora pievienošana (6%) ir gandrīz neiespējama, taču tā veicina strauju darba temperatūras samazināšanos līdz 750 grādiem. Tajā pašā laikā izmantojamā materiāla faktiskās izplešanās rādītājs ir gandrīz identisks ar vara analogajiem parametriem. Tāpēc savienojums ir izturīgs un uzticams. Skatiet arī: "Kāda veida lodēt vara caurulēm lodēšanai, ir labāk izmantot, materiālu veidus un īpašības."

Attiecībā uz tā saukto. "Mīkstie" lodmetāli, pēc tam ar viņu palīdzību vara izstrādājumu apstrāde zemā temperatūrā notiek mājās. Visbiežāk tie izskatās ļoti plānas stieples, kas izgatavotas no alvas, svina, cinka un to sakausējumiem. Šī lodēšanas forma ir ļoti ērta, lemjot par to, kā pielodēt vara caurules mājās.

Kā pielodēt, izmantojot flux

Lai neatkarīgi lodēt vara caurules, ir svarīgi, cik vien iespējams, vienkāršot šo procesu. Īpaši šai praksei tiek praktizēta īpašu pastas vai šķidru vielu izmantošana, ko sauc par plūsmām.

Lai notiekošā darbība ar varu būtu veiksmīga, šim nolūkam ir svarīgi izvēlēties pareizo plūsmu. Tāpat kā lodmetālu gadījumā, šāda veida materiāls ir zemas temperatūras, ar maksimālo sildīšanas pakāpi (+450 grādi) un augsto temperatūru. Skatiet arī: "Kā pielieciet vara caurules - rīkus, materiālus, lodēšanas noteikumus."

Šādi ķīmiskie reaģenti var sasniegt šādus mērķus:

  • Pirms metināšanas vara caurulē no lodēšanas zonas tiek noņemti kaitīgi oksīdi un citas vielas, kas novērš kvalitatīvu savienojumu.
  • Darba platība saņem papildu aizsardzību pret skābekļa iedarbību, kas parasti ir bagāta apkārtējā vidē. Tādā veidā vielas, ko izmanto lodēšanai, ietaupa no ķīmiskajām reakcijām, kas šajā gadījumā nav nepieciešamas.
  • Plūsmas ir ļoti ērtas, lai veidotu vispiemērotākos apstākļus, kas ļauj lodēšanu sadalīt pēc iespējas vienmērīgāk visā savienošanas zonā. Tā rezultātā vara savienojums saņem nepieciešamo pretestību pret siltuma un vibrācijas iedarbību, kas to pasargā no nepilnībām un noplūdēm.
  • Vara cauruļu un lodēšanas saķeres pakāpe, pateicoties komponentiem, kas atrodas plūsmas sastāvā, sasniedz nepieciešamo kvalitātes līmeni. Tas ir īpaši svarīgi, ja automaģistrāle ietekmē atšķirības.

Lietošanas temperatūras ievērošana ekspluatācijas laikā ļauj karsētajam lodētam vienmērīgi pārklāt visas pievienotās sagataves, kas nodrošina savienojumu ar nepieciešamo uzticamības pakāpi. Kad lodēšanas zona atdziest, tiek iztīrīta visa liekā lenta.

Kā pielodēt vara caurules: saprast tehnoloģiju

Ūdens piegādes vai apkures sistēmu privātmājā var veikt pats, ir svarīgi tikai saprast, kā pielijt vara caurules, lai izveidotu uzticamu savienojumu.

Vara caurulēm ir elastīgums, kas nav pieejams tērauda caurulēm, tie ir izturīgi un izturīgi pret ķīmiskajiem elementiem, tādēļ šāda sistēma ir vēlama.

Vara ūdensvads

Vara ir viens no elementiem, kas cilvēcei ir labi zināms vairāk nekā 1000 gadus.

Tāpēc nav pārsteigums, ka tā ir atradusi lietojumprogrammu daudzās ierīcēs un sistēmās, piemēram:

  • kā caurules ūdensapgādes sistēmā;
  • kā privātmāju apkures sistēmas caurules.

Šādas sistēmas darbojas visas mājas dzīves laikā, tāpēc jūs nevarat uztraukties par piekļuves nodrošināšanu - ķieģeļu, betona, sienu paneļu utt.

Vienīgā prasība par vara cauruļu monolītam izvietojumam ir izmantot blīvējuma materiālus: gofrētu vai PVC izolāciju, kas novērš materiālu mehānisko ietekmi uz cauruļvadiem, kad temperatūra mainās (ziema un vasara).

Stūra lodēšana

Situācija patēriņa tirgū

Daudzi patērētāji paši uzdod sev dabisku jautājumu: jo vara ir tik daudz priekšrocību, kāpēc siltumizolācijas un santehnikas tirgū vairs nav vara caurules?

Tas viss ir jautājums par kopīgiem maldiem, no kuriem jūs varat izlasīt pāris pamata:

  1. Vara caurules ir diezgan dārgas.
  2. Lodēšana vara caurules ir ļoti grūti.

Patiesi, apkures un ūdens apgādes sistēmu vara cauruļu ražošanā tiek izmantots augstas kvalitātes vara ar augstu izturību pret koroziju. Tas ir perfekti lodēts, izturīgs pret augstu spiedienu, nezaudē savu cietību un plasticiju. Un, attiecīgi, tas ir dārgs.

Bet, ņemot vērā vienu jau uzstādīto santehnikas vai apkures sistēmas darbības rādītāju 1 metru, vara cauruļu sistēma par izmaksām izrādās līdzīgu sistēmu līmenī, piemēram, no plastmasas caurulēm, jo ​​tiek ietaupīti dārgi piederumi.

Otrais punkts, patērētāju apstāšanās - ir informācijas trūkums par to, kā pareizi pielodēt vara caurules un vai to var izdarīt neatkarīgi.

Vara caurules lodēšana

Atsauce: Vara ir izņēmuma metāls, ko var viegli pielijt. Tās virsma ir labi attīrīta no oksīdiem un netīrumiem, un tā nodrošina lielisku adhēziju ar lodmetāliem.

Tieši tāda vara virsmu adhēzija (mitrināšana) lodēšanas laikā veicina kapilāro efektu izpausmi, kā rezultātā lodēt iekļūst spraugās, izkliedējot visos virzienos, pat uz augšu.

Ikviens var iemācīties izveidot izturīgu un videi draudzīgu sistēmu savās mājās. Lai to izdarītu, ir nepieciešams tikai izpētīt vara lodēšanas principu un iegūt nelielu pieredzi.

Sagatavošanās darbam

Pirms sākt apkures sistēmas vai santehnikas montāžu, jums vajadzētu uzkrāt instrumentus, bez kuriem nav iespējams iegūt cieši savienotus vara cauruļvadus.

Vara lodēšanas instrumenti

Lai strādātu ar vara caurulēm, jums būs nepieciešams:

  1. Truborez. Vara caurules ir diezgan mīkstas, un jebkurš spiediens var izraisīt deformāciju, tāpēc jums ir nepieciešams kvalitatīvs griezējinstruments.
  2. Paņemšanas. Pēc nepieciešamā cauruļvada garuma griešanas ir nepieciešams sagriezt šķēlumu tā, lai caurules nonāktu pa vienai, un uztriepes traucē šo procesu.
  3. Cauruļu izplešanās ierīce Tā kā caurules tiek izmantotas tādos pašos izmēros, ir nepieciešams palielināt diametru vienā no tiem. Pateicoties vara plastikai, to var viegli izmantot ar cauruļu izpletni.

Vara caurules izplešanās ierīce

Jūs varat izmantot kompaktus degļus, pamatojoties uz sadzīves gāzes baloniem, lai aizpildītu tūristu plāksnes (kempings).

Pārnēsājams propāna deglis

Turklāt, lai uzstādītu sistēmu, būs vajadzīgi un vispārīgi celtniecības instrumenti:

  • līmenis;
  • mērlente;
  • āmurs (cauruļu izpletei);
  • marķieris

Lodēšanas process

Mēs sākam apgūt vienkāršas metodes, kā pielijt vara caurules:

  1. Cauruļu griezējai izgrieziet cauruli vēlamajā garumā. Caurule tiek turēta stingri perpendikulāri instrumentam, lai iegūtu vienmērīgu malu.

Darbs ar cauruļu griezēju

Uzmanību! Aizliegts lietot smalkgraudainu smaržu audumu, lai noņemtu noņemšanu un virsmas tīrīšanu.

Sakarā ar vara mīkstumu, abrazīvās daļiņas no smilšpapīra paliks virspusē un novērsīs saķeri.

  1. Otra caurules sekcija tiek paplašināta līdz vajadzīgajam diametram, izmantojot cauruļu izpletni. Mēs vēlamies, lai caurules brīvi ieietu savā starpā ar plaisu.

Vara caurules diametra palielināšana

Uzmanību: ja ir daudz plūsmas, tad, kad tas tiek uzkarsēts, tas nokļūst lodēšanas caurulītē, kur tiek veidots piliens. Darbības laikā no tā var rasties troksnis no ūdens.

  1. Mēs ievietojam caurules savā starpā (savienot). Noņemiet lieko plūsmu ar mitru drānu, lai lodēšanas spiediens netiktu piestiprināts.
  2. Mēs sākam sasilt visu savienojumu. Pārliecinieties, ka vienmērīgi sasilda visu mezglu. Labs pavediens ir mainīt plūsmas krāsu - kad tā kļūst sudraba, sildīšana jāpārtrauc.

Neieradīt vara caurules - mēs izmantojam īpašu lodēšanu stieples formā

Nepievienojiet procesu caurules pārkaršanai. Ja caurule sāka kļūt melna, ir jāpārtrauc apkure, jo "kapilārais" lodēšanas efekts nedarbosies, ja caurule ir pārkarsusi.

  1. Pēc tam, kad savienojums ir atdzisis, noslaukiet to ar mitru drānu, lai novērstu atlikušo plūsmu un lodēšanu. Visai sistēmai jābūt kārtīgai.

Lodēšanas kvalitatīvais rezultāts

Noderīgi padomi

  • Ja nav lodēšanas prasmju, tad vispirms jādomā par cauruļu lūžņiem. Eksperti saka, ka 2-3 reizes ir pietiekami, lai apgūtu prasmes un iepazītos ar darbu ar varu.
  • Vislabāk ir priekšpiekļāvoties sistēmas daļām uz galda un pēc tam pielodēt tos vietā. Piemēram, lodveida vārsts vispirms tiek uzstādīts uz sagatavotajām sistēmas daļām ar vītņotiem savienojumiem, un pēc tam samontēts samontēts ūdens apgādes sistēmā.
  • Pēc montāžas sistēma ir rūpīgi jāizskalo ar karstu ūdeni, lai noņemtu lieko plūsmu un lodēšanu.

Secinājumi. Kā redzat, ikviens, kas zina, kā rīkoties ar vienkāršiem instrumentiem, var apgūt vara cauruļu vai apkures sistēmas lodēšanu. Ir tikai rūpīgi jādara viss, neļaujot neievērot lodēšanas tehnoloģiju.

Varīgo cauruļu metināšana: detaļas par darbu

Cauruļvadu ierīkošanai vara cauruļu metināšana visbiežāk tiek veikta ar kapilāru lodēšanu.

Šī metode, kas pastāvīgi savieno vara caurules, ir diezgan viegli iemācīties pat neprofesionālajam metinātājam un tajā pašā laikā nodrošina lielisku rezultātu (savienojuma stipruma un uzticamības ziņā).

Šī cauruļu savienošanas metode pamatā ir kapilārā iedarbība - saķeres fenomena dēļ, kausēta lodēt aizpilda metināšanu, neatkarīgi no caurules atrašanās vietas. Kapilārā lodēšanas izmantošana ļauj pielodēt pat vertikāli uzstādītas vara caurules, barojot lodēt no apakšas.

Iekārtas un materiāli cauruļu savienošanai

Vara caurules drošai pieslēgšanai ir jāatbilst noteiktiem nosacījumiem.

Tādējādi, lai efektīvi lietotu vara lodēšanu, temperatūrai vajadzētu pārsniegt 425 grādus, bet tajā pašā laikā tai nevajadzētu pārsniegt savienoto cauruļu kušanas temperatūru.

Turklāt attālumam starp savienojamām virsmām jābūt minimālam - tas ir priekšnoteikums kapilāru spēku rašanās procesam, kā rezultātā lodēt tiek sadalīts lodveida savienojumā.

Viss iepriekš minētais attiecas uz vara cauruļu lodēšanu, izmantojot cieto lodmetālu. Bet, ja savienošanai ar caurulēm izmanto lodēt, tad metināšanas temperatūrai jābūt zem 425 grādiem.

Kā redzat, galīgais rezultāts ir atkarīgs no lodveidīgo produktu veida un kvalitātes. Tāpēc mēs mēģināsim noskaidrot, kādus lodētus izmanto, savienojot vara caurules.

  • Standarta lodēt tiek izmantots visbiežāk. Tas ir piemērots vara, misiņa un skārda lodēšanai lodēšanai, ja nepieciešams, to var arī izmantot tīrīšanai. Tomēr šis lodēt nav piemērots lodēšanas lodēšanai dzeramā ūdens cauruļvados.
  • Savienotājelementu mīkstie lodētāji izmanto, lai savienotu vara caurules ar līdzīgiem vara vai sarkanās bronzas caurulēm, taču to galvenais mērķis ir savienot vara caurules ar misiņa veidgabaliem.
  • Rothenberger solder ROTH - ir labākais lodēt šādam uzdevumam kā vara cauruļvadu uzstādīšana, izmantojot kapilārās slotu lodēšanas tehniku.

Šo lodēšanu izmanto gadījumos, kad cauruļvadi tiek uzstādīti slēgtu un atvērtu apkures sistēmu cauruļvados karstā un aukstā ūdens apgādes sistēmās.

Papildus tam, ka acīmredzami tiek izmantota Rothenberger lodēt savienotā vara cauruļu sistēma, ROLOT tiek plaši izmantota gāzes apgādei (darbam ar sašķidrinātu un dabasgāzi), saldēšanas iekārtu montāžai gaisa kondicionēšanas sistēmās un naftas līnijās.

Vara cauruļvadu uzstādīšana, izmantojot Rothenberger ROLOT sērijas lodmetālus, nav nepieciešama armatūra.

Šie lodētāji pieder sudraba saturošu vara un fosfora lodmetālu grupai, un to augsto mehānisko īpašību dēļ (izturība pret neatgriezenisku deformāciju) plaši izmanto metināšanas caurulēs, kurās caurules ir pakļautas augstajam mehāniskajam un termiskajam spriegumam.

Stikls Rothenberger ROLL

  • Vara-fosfora lodētes, kad vara caurulēm lodēt lodītes, ir pašflīvs (atšķirībā no situācijas ar cietlodi vai bronzu - šeit tiek izmantota plūsma, lai novērstu oksidēšanu).

Vara-fosfora lodmetālos ir noteikts trausls (tas ir fosfora komponenta vainas dēļ), tādēļ tos nedrīkst izmantot, ja cauruļu materiāls satur vairāk nekā 10% niķeļa, kā arī alumīnija bronzas lodēšanai.

Gatavojot misu vai bronzu, flux tiek izmantots, lai novērstu oksīda pārklājuma veidošanos uz parastajiem metāliem. Kad cietinātas vara un vara savienojumi, vara un fosfora piemaisījumi ir pašflīvs.

  • Sudraba lodīšu pildījums ir līdzīgs iepriekšējiem, bet reducētais fosfora saturs novērš to izmantošanas ierobežošanu, krāsojot tos ar krāsainiem metāliem.

Reklāma

Vara cauruļu lodēšanas instrumenti

Efektīva vara cauruļu uzstādīšana nav iespējama bez īpaša instrumentu komplekta.

Strādājot ar vara caurulēm, ieskaitot to metināšanu un uzstādīšanu, izmanto:

  • Truborez - īpašs instruments cauruļu griešanai. Cauruļu griezēja modeļa izvēle ir atkarīga no to cauruļvadu diametra, ar kurām plānojat strādāt, kā arī no īpašiem izmantošanas apstākļiem (piemēram, nepieciešamība sagriezt caurules grūti sasniedzamā vietā). Jo lielāks ir cauruļu griezēja diametrs, jo augstāks ir tā izmaksas.

Pēdējā modifikācija ir daudz ērtāka ekspluatācijā, bet šādu sejas savācēju cauruļu maksimālais diametrs ir 36 mm.

  • Caurules izplešanas ierīce ir īpaša ierīce, ko izmanto, lai paplašinātu vara caurules galus uzstādīšanas laikā, neizmantojot dārgus veidgabalus. Paplašinātāja izvēle ir atkarīga arī no izmantoto cauruļu maksimālā diametra.

Pievērsiet uzmanību! Lai jūs varētu efektīvi izmantot cauruļu izplešanas ierīci, caurulēm jābūt vai nu pietiekami mīkstām, vai arī iepriekšatgatavotām.

  • Lai sagatavotu cauruļu virsmas pieslēgšanai, tiek izmantoti vai nu speciāli sūkļi ("ROFLAYZE"), vai arī otas un otas pipeņu tīrīšanai.
  • Gāzes degļi. Dažādiem cauruļu savienojumiem un lodēšanai izmanto dažādu veidu lāpas.

No stacionāriem uzlādējamiem atkārtoti uzpildāmiem baloniem darbojas degļi, kā arī kompakti degļi uz vienreizlietojamiem gāzes baloniem. Gāzes degļos izmanto kā degošu gāzi vai propāna vai acetilēna-skābekļa maisījumu.

Vara caurules tehnoloģija

Tātad, izvēloties lodēšanu, tiek izvēlēti visi nepieciešamie instrumenti. Ir pienācis laiks doties tieši uz lodēšanas caurulēm.

Mēģināsim noskaidrot, ar kādām tehnoloģijām tiek izveidots savienojums, un, ja nepieciešams, vara caurules remonts?

  • Lai šuves būtu tik stipra un viendabīga, cik vien iespējams, virsmas ir jāsagatavo. Galvenais šī preparāta faktors ir to tīrīšana. Lai pirms metināšanas tīrītu vara caurules virsmu, izmantojiet ROFLAYZ sūkli vai speciālu suku.

Arī metinātās virsmas ir jāaizsargā pret iespējamu putekļu, netīrumu vai smērvielu iekļūšanu šuvē - tie novērsīs lodēšanas iekļūšanu šuvē.

Pievērsiet uzmanību! Pirms cietlodēšanas ir stingri aizliegts izmantot vielas vai instrumentus, kas satur abrazīvas daļiņas, lai notīrītu vara caurules!

  • Ja mēs uzstādīsim vara caurules aukstā vai karstā ūdens apgādes sistēmā, kā arī apkures sistēmā ar maksimālo dzesēšanas šķidruma temperatūru, kas nav augstāka par 110 grādiem, tad jūs varat to izdarīt, nepieslēdzot savienotājelementus cauruļu savienošanai.

Šajā nolūkā viena no pievienojamām caurulēm ir paplašināta ar cauruļveida paplāksni, kura diametrs ir pietiekams, lai atvērtu otro cauruli, izveidojot telpu, kas ir pietiekama, lai piepildītu ar lodēt.

  • Pēc tam, kad caurule ir paplašināta, tajā ievieto vēl vienu cauruli (ieplūdes dziļumam jābūt ne mazākam par pašas caurules diametru). Starp iekšējām un ārējām caurulēm jābūt 0,025-0,125 mm.

Šajā gadījumā lodlamu nevajadzētu sasildīt, un pats savienojums nekādā gadījumā nedrīkst tikt iesildīts līdz brīdim, kad rodas metāla kausēšanas pazīmes - tas nelabvēlīgi ietekmēs uzmavas ekspluatācijas laiku un drošumu nākotnē.

  • Pieslēgšanas caurules tiek uzskatītas par sasildāmām līdz pietiekamai temperatūrai, ja uz tām piestiprinātais lodēšanas stienis saskaras ar cauruļu sieniņu. Lai uzlabotu cauruļu savienošanas rezultātu, lodēšanas stienis tiek uzkarsēts degļa liesmā pirms lodēšanas, taču tas neļauj izkusties.

Šuves piepildīšanas process ar lodēšanu

Vara cauruļu metināšanas noteikumi

Lai vara cauruļu metināšana un uzstādīšana būtu veiksmīga, darba gaitā ir jāievēro šādi noteikumi.

  • Visefektīvākai metināšanai gāzes lāpstiņas liesma ir nedaudz jāsamazina. Šāda liesma rada savienojamo virsmu maksimālu sildīšanu un vienlaikus notīra locītavu.
  • Visām metāla virsmām pirms metināšanas jābūt iepriekš notīrītai (nezaudējot to integritāti) un jānotīra. Nav pieļaujama tauku vai piesārņotu virsmu metināšana.
  • Pirms sildīšanas ir jāpārbauda detaļu relatīvais novietojums, to lielums un vajadzīgās atstarpes. Ja starp detaļām ir mazāka nepieciešamā tehnoloģija, mēs izmantojam caurules izpletni ar atbilstoša diametra sprauslu.
  • Vara caurules kapilārā lodēšana ar vara plūsmu nav nepieciešama, ja tiek izmantots vara un fosfora lodētājs (lodēšanas iekārta ir pašlīmējoša). Ja vara caurules pielieto ar caurulēm vai veidgabaliem, kas izgatavoti no citiem metāliem (misiņš, bronza) vai izmantojot citu lodmetālu ārpus savienojuma, mēs pielietojam minimālo plūsmas apjomu.

Pārpalikuma plūsma jānoņem pēc cauruļu metināšanas pabeigšanas un pirms cauruļu uzstādīšanas laikā jāuzstāda cauruļvadi.

Savienojums caur montāžu

  • Lodējot, daļas sasilst vienmērīgi, līdz vajadzīgajai temperatūrai. To detaļu apkope, kas jāpievieno to kušanas temperatūrai, nav atļauta. Pārkaršanas un deformācijas sākuma gadījumā daļa tiek noraidīta.
  • Lodēšanas detaļu apkures ciklam jābūt pēc iespējas īsam. Atdzesētu detaļu atkārtota uzsildīšana nav vēlama, tādēļ izturības īpašības samazinās.
  • Lodējot caurules, mēs pielieciet tieši pie šuvēm starp caurulēm, pārbaudot to vienmērīgo sadalījumu metināšanā. Lai vienmērīgi sadalītu lodēt, mēs šildām šuvi ar gāzes degli.

Drošības tehnika, metinot vara caurules

Tomēr, veicot vara cauruļu metināšanas darbus, kā arī veicot cauruļu metināšanu, izmantojot elektrisko metināšanu, ir stingri jāievēro visi drošības noteikumi.

Viss darbs, kas saistīts ar toksisku gāzu un dūmu izdalīšanos (lodēšanu ar lodmetālu, kas satur kadmiju, ar lodēšanu ar fluorīdu saturošiem savienojumiem) atbrīvo no telpām, kas nodrošina pietiekamu ventilācijas līmeni.

Turklāt, strādājot ar gāzes sildītājiem, ir jāievēro piesardzība gan ar vienreiz lietojamiem baloniem, gan standarta acetilēna-skābekļa.

Tāpat neaizmirstiet lietot apģērbu un individuālās aizsardzības līdzekļus - respiratoru, aizsargbrilles un cimdus.

Video stunda par vara cauruļu uzstādīšanu

Video stunda par vara cauruļu metināšanu

Kā redzat, iepriekš aprakstītā tehnoloģija ļauj uzstādīt vara caurules, neizmantojot dārgus piederumus. Tātad ar noteiktu prasmi un atbilstību ieteikumiem jūs varat metināt vara caurules, būvējot gandrīz jebkura sarežģītība.

Kā vara saplacināt ar argonu? Tehnoloģiju funkcijas

Vara-argona metināšana ir visefektīvākais savienojums vara sakausējumiem.

Katram metālam ir jārīkojas ar vara izstrādājumu lodēšanu un metināšanu. Šodien mēs skatāmies, kā vara saplūst ar argonu!

Mazliet teorija

Vara un tā sakausējuma (bronzas un niķeļa) elektriskās un siltumvadītspējas dēļ daudzās nozarēs tiek izmantota pretkorozija. Materiāla kušanas temperatūra ir 1083 ° C. Tīra vara siltuma vadītspēja ir 2 reizes lielāka par alumīniju, tādēļ, metinot ar argonu, ir nepieciešams labs metāla uzsildīšana.

Bet vara sakausējuma siltumvadītspēja jau ir mazāka, tādēļ nav nepieciešams palielināt apkuri.

Vara un sakausējumi ir sadalīti vairākās pakāpēs. Lai iegūtu kvalitatīvu metināto savienojumu, labāk ir izmantot deoksidētu vai bez skābekļa saturu varu, tajās ir maz skābekļa.

Galvenie metināšanas savienojumi vara metināšanai ar argonu ir uzrādīti tabulā.

Bet praksē parasti izmanto līdzīgus metālus sastāvā (tos var atrast mājas darbnīcā).

Tāpat, lai labāk izkausētu un saplūstu metālu, tiek izmantoti stieņi ar plānu pārklājuma slāni.

Materiālu sagatavošana (tīrīšana)

Vara metināšanu ar argonu nevar veikt bez rūpīgas materiāla tīrīšanas. Jebkurš abrazīvs darbarīks tiek uzņemts, un metinātā vieta tiek apgriezta, lai spīdētu. Tad materiāls tiek attaukots, izmantojot jebkuru šķīdinātāju.

Materiāla sagatavošana ir svarīga procedūra.

Veikt atbildīgu pieeju vara izstrādājumu tīrīšanai - tas ietekmē savienojuma kvalitāti.

Lai izvairītos no defektiem (nav kodolsintēzes, sārņu ieslēgumi), iepriekš sasildiet materiālu līdz 350-600 ° C temperatūrai. Temperatūras starpība ir atkarīga no parastā metāla, pildījuma un rievas. Noteicams pēc pieredzes.

Video: kā sagatavot plaisu pie metināšanas gāzes vara radiatora.

Argona metināšana (TIG režīms)

Šī tehnoloģija, metinātāju garantijas ir vislabākā, vīles ir gludas un izturīgas. Vara metināšana ar argonu tiek veikta ar DC volframa elektrodu. Bet, ja tiek izmantots alumīnija bronzas sakausējums, labāk ir izveidot savienojumu ar maiņstrāvu.

Ierīces pašreizējie iestatījumi tiek izvēlēti atkarībā no produkta biezuma un elektroda diametra. Palīdzības tabula:

Papildus argonam jūs varat izmantot slāpekļa, hēlija un to maisījumus aizsarggāžu sastāvā. Visām uzskaitītajām gāzēm ir plusi un mīnusi. Bet argonam joprojām ir lielāks pieprasījums pēc metināšanas.

Materiāla sastāvā ir izvēlēti pildvielu stieņi. Bet parasti mājas darbnīcā tiek izmantotas vara stieples, kas iegūtas no elektrības kabeļiem vai transformatora. Iepriekš vara kodols ir attīrīts no lakas ar smilšpapīru un attaukots ar šķīdinātāju.

Tas ir labi, ja ekstrahētais uzpildes stieplei ir zemāks kušanas punkts nekā metināšanai sagatavotais produkts.

Daži pieredzējušo metinātāju padomi:

  • Vienmēr paturiet piedevu degļa priekšā;
  • argona metināšanu biezam varam var veikt bez uzpildes stieples;
  • Dedzinātāju ieteicams izmantot zigzagam, lai nodrošinātu labāku metāla adhēziju;
  • plāns materiāls, lai izvairītos no degšanas, ir nepieciešams pagatavot ar īsām šuvēm ar pārtraukumiem;
  • ja ierīce bez krātera metināšanas funkcija, tad deglis pakāpeniski jānoņem (pagarinot loku);
  • argona metināšana tiek veikta šuvē vertikālā un horizontālā stāvoklī.

Video: apkure un vara savienojums.

Vara caurules metināšana

Ja ir savienotas argona vara caurules, tiek iestatīta neliela strāva. Metināšana ir lēna, atsevišķi šuvju gabali, pārklājoties vismaz 1/3. Uzpildes stieple tiek stumta ar degļa sānu kustībām. Princips ir vienkāršs:

  • pilēšana - stiept;
  • pievienojiet un izstiepiet vēlreiz.

Ja vara cauruļu metināšana tiks veikta ar nepārtrauktu metināšanu, tad var iegūt metāla caurduršanu.

Labākais variants ir ierīce ar impulsu metināšanas funkciju. Pašreizējo var iestatīt tā, lai uzpildes materiāls ātri izkūstos. Pielāgojiet laiku starp impulsiem, lai pēc impulsa varai būtu laiks atdzist (aizsardzība pret izdegšanos). Arī pareizi pielāgojiet funkciju laiku - "krātera metināšana".

P.S. Vara caurulītes vai plakano izstrādājumu metināšana katram materiālam nosaka izlases kārtā izvēlēto strāvu. Ir vēlams veikt testus ar līdzīga sastāva materiāliem. Nevajag sabojāt daļu, ko viņi nolēma uzmest.

Pareizi izvēlētai strāvai vajadzētu veikt labu siltumu un vara izstrādājumu iekļūšanu. Hole un tad nevajadzētu būt. Labu veiksmi tehnoloģiju attīstībā!

Vara caurulītes lodēšana: pakāpeniska darbu analīze + praktiskie piemēri

Mājas meistari mēģina paši veikt būvniecības un remonta darbus, kas ļauj ne tikai ietaupīt ģimenes budžetu, bet arī būt pilnīgi pārliecināti par kvalitātes rezultātu.

Tādēļ viņiem ir jāapgūst jaunas tehnoloģijas un tehnoloģijas, piemēram, vara caurules cietlodēšanai. Apgūstot šo vienkāršo metodi, tiks nodrošināta iespēja savākt cauruļvadus ar izcilām veiktspējas īpašībām.

Vara lodēšana: kāpēc ir vērts mācīties

Vara cauruļvadus praksē izmanto reti. Iemesls tam ir materiālu diezgan augsta cena. Tomēr vara cauruļvadi tiek uzskatīti par labākajiem. Šis metāls pārsniedz visus pārējos materiālus siltuma pretestības, elastības un izturības. Vara caurules pēc montāžas var ielej betonā, slēptas sienās utt. Operācijas laikā viņiem nekas nenotiks.

Tas ir vērts apsvērt, izvēloties materiālu apkures vai santehnikas ierīkošanai. Paredzot ilgtermiņa darbību, lielākas izmaksas ir diezgan jāmaksā. Papildus lieliskām medus veiktspējas īpašībām tas ir vienkārši uzstādāms. "Briesmīgi pasakas" par grūtībām lodēšanai bieži vien ir pārspīlēti.

Vara ir tikai pietiekami daudz, lai lodēt. Tās virsmai nav nepieciešams izmantot agresīvus līdzekļus tīrīšanas laikā. Daudziem viegli sulāmiem metāliem ir augsta saķere ar to, kas vienkāršo lodēšanas izvēli. Dārgie vara plūsmas nav nepieciešami, jo metāla kausēšanas laikā nav smagas reakcijas ar skābekli. Lodēšanas procesā caurule nav deformēta, tā forma un izmērs paliek nemainīgi. Iegūto šuvi, ja nepieciešams, var izlādēt.

Varianas detaļu cietināšanas veidi

Cietināšana ir vislabākā metode savienošanai ar vara daļām. Šajā procesā izkausēta lodēt aizpilda nelielu plaisu starp elementiem, veidojot drošu savienojumu. Visbiežāk ir divas metodes šādu savienojumu ražošanai. Tas ir augstas temperatūras un zemas temperatūras kapilārā lodēšana. Ļaujiet mums redzēt, kā tie atšķiras viens no otra.

Augstas temperatūras savienojumu īpašības

Šajā gadījumā vara elementu apvienošanas process notiek temperatūrā, kas pārsniedz +450 grādus. Savienojumi, kuru pamatā ir pietiekami ugunsizturīgi metāli, sudrabs vai varš, tiek izvēlēti lodēšanai. Tie nodrošina spēcīgu šuvi, kas ir izturīga pret mehāniskiem bojājumiem un augstu temperatūru. Šādu savienojumu sauc par cieto.

Tā saukto cietlodēšanas īpatnība ir metāla atkaulošana, tā rezultātā tā mīkstina. Tāpēc, lai samazinātu vara izturības īpašību zudumu, gatavo šuvi drīkst atdzesēt tikai dabiskā veidā, neizmantojot mākslīgo pūšanu vai nolaižot daļu aukstā ūdenī.

Cieto savienojumu izmanto cauruļvadiem ar diametru no 12 līdz 159 mm. Augstas temperatūras cietlodēšanai izmanto gāzes cauruļu savienošanai. Santehnikā to izmanto, lai monolītā savienotu detaļas, kuru diametrs ir lielāks par 28 mm, montāžas procesā. Turklāt šo savienojumu izmanto gadījumos, kad šķidrumu cirkulējošā šķidruma temperatūra var pārsniegt +120 grādus.

Augsta temperatūras lodēšanu izmanto arī apkures sistēmu montāžā. Tās priekšrocība tiek uzskatīta par iespēju izveidot izeju no iepriekš izveidotas sistēmas bez iepriekšējas demontāžas.

Zemas temperatūras lodēšana ar detaļām

Mīkstās vai zemas temperatūras lodēšana ir vara detaļu savienojums, kura laikā temperatūra tiek lietota zem + 450 ° C. Šajā gadījumā par lodēt tiek izvēlēti mīksti zemas kausēšanas metāli, piemēram, alva vai svins. Šūnas, ko veido šāda lodēšana, platums var svārstīties no 7 līdz 50 mm. Iegūto savienojumu sauc par mīkstu. Tas ir mazāk izturīgs nekā ciets, bet tam ir vairākas būtiskas priekšrocības.

Galvenā atšķirība ir tāda, ka lodēšanas procesā nenokļūst metāla atdalīšana. Tādējādi tā spēks paliek nemainīgs. Turklāt temperatūra lodēšanas procesā ar zemu temperatūru nav tik liela kā tad, ja tiek veikta augstas temperatūras lodēšana. Tāpēc tiek uzskatīts, ka tas ir drošāks. Tā sauktie mīkstie savienojumi tiek izmantoti, lai savāktu neliela diametra caurules: no 6 līdz 108 mm.

Cauruļvadu zemas temperatūras savienojumi tiek izmantoti, lai uzstādītu ūdensvadus un siltumtīkli, bet ar nosacījumu, ka šķidruma, kas cirkulē, temperatūra ir mazāka par +130 grādiem. Gāzes cauruļvadiem šāda veida savienojumu izmantošana ir stingri aizliegta.

Kas nepieciešams procesā

Lai veiktu kvalitatīvus savienojumus, būs nepieciešami īpaši materiāli un instrumenti. Vispirms, lai apstrādātu iepriekš notīrītu daļu virsmu, jums būs nepieciešama plūsma. Tas noņem oksīdus no pamatnes, uzlabo kausētā lodēšanas plūstamību un samazina virsmas spiedienu.

Turklāt jums būs nepieciešams vairāk lodēt. Augstas temperatūras metināšanai tiek izvēlēts materiāls, kas nesatur svinu. Uz iepakojuma jābūt uzrakstam "bez svina" vai "bez svina". Zemas temperatūras lodēšanai tiek izvēlēts zemas kausēšanas lodētnis, kurā var būt alva, varš, vismuts un sudrabs. Jebkurš lodēšanas veids ir pieejams 3 mm vadā.

Lai strādātu, ir nepieciešami instrumenti. Pirmkārt, cauruļu griezējs. Ar to jūs varat samazināt informāciju par vēlamo izmēru. Ir svarīgi izvēlēties augstas kvalitātes instrumentu, lai mīkstais materiāls, kas ir varš, nevilcinās. Tam būs nepieciešams arī fāzētājs, lai noņemtu mizas. Pretējā gadījumā nebūs iespējams ievietot vienu daļu citā. Ar otu vai otu tiek izmantota arī cauruļu iekšējās virsmas tīrīšanai.

Vara elementu apkope, izmantojot dažādus instrumentus. Visbiežāk zemas temperatūras lodēšanai izvēlieties gāzes degli ar šauru liesmu.

Šajā gadījumā gāzes iekārta darbojas no cilindra ar propāna un butāna maisījumu vai ar tīru butānu. Vienai degvielas uzpildei pietiek ar 3-4 simtiem locītavu. Ierīce darbojas efektīvi, kad deglis uzsilst, caurule uzsilst dažu sekunžu laikā. Augstas temperatūras cietlodēšana tiek veikta, izmantojot propāna-skābekļa vai acetilēna-gaisa gāzu maisījumus.

Papildus tam, lodēšanu var veikt, izmantojot īpašu elektrisko lodmetālu, kas paredzēts darbam ar vara daļām. Ierīce spēj strādāt gan ar cieto, gan mīksto lodējumu. Lodēšanas gludeklis pieslēdzas tīklam un tiek izmantots, ja nav iespējams strādāt ar uguni. Ierīce ir aprīkota ar stiprinājuma knaibles un noņemamiem elektrodiem.

Papildus šiem cauruļvada uzstādīšanas instrumentiem ir nepieciešams marķieris vai zīmulis, lentes izmērs, āmurs un konstrukcijas līmenis.

Vara cietināšanas tehnoloģija

Sagatavojot instrumentus un materiālus, jūs varat uzsākt lodēšanas procesu. Veiciet visas darbības šajā secībā.

Izgrieziet vajadzīgā garuma detaļas

Vara caurules var sagriezt dažādos instrumentos. Visbiežāk izmantotais rokas cauruļu griezējs. Lai grieztu vienmērīgi, mēs noturējam cauruli tikai perpendikulāri instrumentam. Nostipriniet daļu starp veltni un asmeni un ap tā apgrieziet cauruļu griezēju. Neaizmirstiet pēc katra pagrieziena pievelciet regulēšanas skrūvi apmēram trešdaļu no kārtas. Izmantojot cauruļu griezēju, griezums būs vienmērīgs, vērtēšana parādīsies tikai caurules iekšpusē.

Bet produkta diametrs nedaudz samazināsies, kas ir nevēlams. Lai izvairītos no deformācijas daļu var būt, ja jūs samazināt to ar zāģa spaini. Bet šajā gadījumā būs daudz burrs, ka jums būs nepieciešams atbrīvoties, un jums būs nepieciešams izmantot veidni, lai samazinātu samazināt saskari.

Izgrieztā cauruļvada sabrukums vai ovalizācija novedīs pie nepatīkamām sekām, jo ​​tie noteikti mainīs uzstādīšanas starpības lielumu. Tās vērtība ir robežās no 0,02 līdz 0,4 mm. Ja starpība ir mazāka, lodlamis nevar iekļūt tajā. Palielinot starpību, kapilāro efektu nevar parādīt.

Griešanas rezultātā daļai vajadzētu būt ar stingri cilindriskas formas galu, kuram ir minimāla griezuma pļaušana. Mēs droši noņemam abrazīvus no daļas, notīra tās iekšējo virsmu ar suku un attauko to. Tāpat mēs sagriež otru caurules fragmentu. Mēs paņemam caurules izpletni un izmantojam āmuru, lai palielinātu otrās caurules diametru.

Mēs pārbaudām, kā detaļas ievieto viens otru, pārbaudiet iegūto montāžas spraugu izmērus. Tam tieši jāatbilst normai. Mēs notīra un attauko otro daļu. Darbība tiek veikta visā cauruļvada šķērsgriezumā, atcerieties, ka savienojuma garumam jābūt vienādam ar tā diametru.

Uzlieciet plūsmu uz caurules virsmu

Saskaņā ar noteikumiem par vara caurules lodēšanas tehnoloģiju, plūsmas slānis jāpieliek daļām. Mēs uzņemam kompozīciju un suku, viegli ievietojot to uz ārējās virsmas caurules, kas būs savienojuma iekšpusē. Mēs veicam operāciju ļoti rūpīgi. Mēs cenšamies savākt minimālo šķīduma daudzumu un pilnībā to sadalīt. Pārmērīga plūsma nedrīkst palikt uz virsmas.

Mēs kombinējam daļas pirms lodēšanas

Tiklīdz plūsma tiek uzlikta detaļām, tām ir jābūt savienotām. Tas jādara pietiekami ātri, lai uz mitras virsmas nebūtu netīrumu daļiņas. Ja mēs strādājam ar montāžu vai ar kontaktligzdu, mēs pilnībā savienojam elementus. Lai to izdarītu, pagrieziet tos, līdz tas apstājas. Rotācijas procesā detaļas ne tikai "uzkāpa" vietā, bet plūsma tiek sadalīta pēc iespējas vienmērīgāk visā montāžas spraugā.

Atstājot plūsmu uz detaļām, ir aizliegts, jo tas ir agresīvs ķīmiskais sastāvs.

Līmēšana zemas temperatūras cietlodēšanas laikā

Veicot mīkstas locītavas, ir nepieciešama zemas kausēšanas lodēšana un zemas temperatūras plūsma. Sildīšanai jūs varat izmantot standarta vai kompaktu gāzes degli, kas tiek piepildīts ar propāna maisījumu ar gaisu vai propānu ar butānu un gaisu. Jūs varat uzņemt īpašu elektrisko lodmetālu.

Paņemiet degli, ieslēdziet to un virziet liesmu uz cauruļu krustojumu. Saskares plāksteris starp liesmu un daļu ir nepārtraukti jāpārvieto. Tas ir nepieciešams, lai elementus vienmērīgi uzkarsētu. Mēs uzņemam lodētāju un reizēm pieskaram viņiem montāžas plaisu. Ar pietiekamu sildīšanu lodēt sāk izkusties.

Tiklīdz tas notiek, pārvietojiet lāpu uz sāniem, lai ļautu lodlamam pilnībā aizpildīt kapilāro spraugu. Ja lodlamole vēl nav sākusi izkausēt, turpiniet sildīšanu. Zemas temperatūras lodēšanas iezīme ir tā, ka lodēt nav īpaši uzsildīts. Tam vajadzētu izkausēt no sildītā elementa siltuma.

Pēc tam, kad lodlamole ir pilnībā aizpildījusi kapilāro spraugu, tai vajadzētu atļaut atdzist, vēlams dabiskos apstākļos. Jāatceras, ka iegūtajam mīkstam savienojumam ir zems stiprums, tādēļ ir aizliegts pieskarties tam karsts.

Vēl viens svarīgs jautājums. Lodēšanas procesā ir ārkārtīgi svarīgi, lai vara pārkarst. Pretējā gadījumā uz metāla glabātais plūsmas sabrukums un, attiecīgi, tas nevarēs izšķīdināt un noņemt oksīdus, kas nelabvēlīgi ietekmēs savienojuma kvalitāti. Tādēļ ir vēlams izmantot flux ar pulverveida lodēt. Kad daļiņas temperatūra ir pietiekama, lai sildītu lodēt, pulveris izkausēs un tiks parādīts, kā kauls izkliedējas plūsmā.

Ja liesmas lietošana jebkura iemesla dēļ nav pieņemama, izmantojiet lodētus, darbojoties no elektrības. Šāds aprīkojums ir elektroenerģijas padeves komplekts, elektriskais knaibles un lodēšanas gludeklis. Apkures un turpmākās savienojuma veidošanos ar lodēšanas piedevu procedūra neatšķiras no iepriekš aprakstītās. Vienīgais brīdinājums: tas var aizņemt mazāk laika, lai pabeigtu daļu sildīšanu, nekā to, kad to deg deglis.

Šuvju veidošana, veicot augstas temperatūras tipu lodēšanu

Lodēšanas procesā, lai sildītu daļas arī izmanto gāzes degli. Tas ir piepildīts ar propāna maisījumu ar skābekli vai acetilēnu ar gaisu. Ir iespējams izmantot acetilēna-skābekļa maisījumu. Masters iesaka vienmērīgi un ātri sasildīt daļas. Tas nozīmē, ka iesildīšanās procesam jābūt īsam. Ierīcei, kas sadedzina gāzi, ir jāsniedz spilgti zils liesmas ar zemu intensitāti.

Deglis ir vienmērīgi pārvietots pa nākamo savienojumu tā, lai apkure būtu pēc iespējas vienāda. Kad varš uzsilst līdz aptuveni 750 ° C, tas kļūs tumšs ķiršu krāsa. Šajā brīdī mēs apkalpojam lodēt. Lai padarītu to siltāku, to var mazliet sasildīt ar lodlampa. Bet jāatceras, ka lodēšanai vajadzētu izkausēt no sakarsētās savienojuma daļas, nevis no degļa.

Ideālā gadījumā savienojums jāsaglabā līdz minimālajam siltumam, kurā lodēšanas iekārta tūlīt izkausē un pirmo reizi aizpildīs uzstādīšanas spraugu. Tas var nedarboties uzreiz, bet, iegūstot pieredzi, rezultāts uzlabosies. Kad plaisa ir pilnībā piepildīta ar lodēt, atstājiet savienojumu atdzesē. Šobrīd tas nav ieteicams pieskarties. Atdzesējiet šuvi rūpīgi noslaukiet, lai atbrīvotos no plūsmas atlikumiem.

Drošība vara cauruļu lodēšanai

Iesācēji ir ieinteresēti, kā pareizi lieti vara caurules, bet tajā pašā laikā aizmirst par drošību. To nevar izdarīt. Jāapzinās, ka varai raksturīga augsta siltuma vadītspēja, tāpēc nav iespējams saglabāt detaļas rokās bez jebkādas aizsardzības. Tas beigsies ar siltuma apdegumu. Nelielus priekšmetus, kuru garums ir līdz 0,3 m, tiek ņemti tikai ar aizsargcimdi vai turēti ar knaiblēm.

Jābūt uzmanīgiem, strādājot ar plūsmu. Tas ir ļoti agresīvs sastāvs. Ja lodēšanas procesā tas nokļūst uz ādas, nekavējoties jāpārtrauc darbs un plūst no ādas plūst ar lielu daudzumu ziepjūdens. Pretējā gadījumā uz ādas var parādīties ne tikai termiski, bet arī ķīmiski apdegumi.

Darba apģērbam ir jāizvēlas arī tiesības. Sintētiskie audumi nav piemēroti. Mākslīgās šķiedras ir ļoti jutīgas pret augstām temperatūrām. Tas kūst un viegli sadedzina, tāpēc darbam vislabāk ir izvēlēties biezas drānas, kas izgatavotas no organiskās kokvilnas.

Vēl viens svarīgs jautājums. Kad daļas tiek uzkarsētas, plūsma sāk degt. Viņa pāri ir bīstami cilvēkiem. Šī iemesla dēļ telpai, kurā tiek veikts vara cauruļu lodēšanas darbs, jābūt labi vēdinātam.

Pieredzējušie meistari konsultē tos, kas pirmo reizi uzsāka lodēšanu, vispirms pielietojot cauruļu lūžņus. Prakse liecina, ka pēc trim vai četriem neatkarīgi izveidotiem savienojumiem jau ir iespējams uzsākt cauruļvada uzstādīšanu. Šajā gadījumā ir vēlams montēt sistēmu uz grīdas un tikai tad pāriet uz lodēšanu.

Gatavo cauruļvadu labi jānomazgā ar tīru karstu ūdeni, lai noņemtu lodēt un plūsmu no detaļu iekšpuses.

Galvenās kļūdas, kas izdarītas lodēšanai

Vara cauruļu lodēšanas process ir diezgan vienkāršs, taču tam ir vajadzīga zināma pieredze. Iesācēji bieži savā darbā pieļauj kļūdas. Apsveriet galvenos:

  • Defektu klātbūtne savienojamo detaļu virsmā. Šādi trūkumi var parādīties cauruļvada sagriešanas procesā. Ja defektam tiek veikta lodēšana, šuvēm būs trausla.
  • Piesārņojums pieslēguma elementu vietā. Pēc griešanas un tīrīšanas detaļas jānotīra.
  • Nepietiekams montāžas spraugas platums. Saskaņā ar noteikumiem daļām ar sekciju no 6 līdz 108 mm, atstarpes izmēriem jābūt no 7 līdz 50 mm.
  • Daļēju nepietiekama apkure. Šajā gadījumā lodēt nevarēs droši pieslēgt pie pamatnes. Šāds šuves var viegli iznīcināt pat ar nelielu slodzi.
  • Plūsma neaptver visu caurules virsmu. Oksidenti paliek uz virsmas, kas negatīvi ietekmē metinājuma kvalitāti.
  • Savienojuma pārkaršana. Izraisa plūsmu, lai sadedzinātu un veido oksīdu un mērogu. Tā rezultātā savienojuma kvalitāte pasliktinās.
  • Pārbaudiet, vai nav sildīts savienojums. Pirms šuvju kvalitātes pārbaudes pārbaudiet, vai caurule ir vēsa. Pretējā gadījumā savienojums neizbēgami deformēsies un zaudēs spēku.
  • Ignorējot drošības noteikumus. Cietināšana tiek veikta augstās temperatūrās un izmantojot agresīvas ķīmiskās vielas. Nepieciešams aizsargtērps, maska ​​un cimdi.

Iesācēja maģistrantiem var būt grūti patstāvīgi noteikt detaļu sildīšanas pakāpi, tad ir vērts uzaicināt profesionālu un padarīt pirmos savienojumus zem viņa uzraudzībā.

Noderīgs video par tēmu

Jūs varat uzzināt vairāk interesantu informāciju par cietās vara caurulēm no sekojošiem videoklipiem.

Augstas temperatūras lodēšanas lodēšanas iespējas:

Kā papīra vara piederumi:

Kādas flīzes lodēšanai ir:

Vara caurules pašmeldināšana ir noderīga prasme, kas, protams, būs noderīga mājas amatniekam. Vara cauruļvadi kalpo ļoti ilgu laiku un bez problēmām. Ņemot vērā šo detaļu samērā augstās izmaksas, pašmagšana var ietaupīt daudz un iegūt kvalitatīvu cauruļvadu par saprātīgu cenu.

Dažādas vara maisīšanas metodes

Vara cauruļu metināšana. Vara sakariem ir daudz priekšrocību. Cauruļvadi no vara satur lielisku ekspluatācijas laiku, lielisku veiktspēju, izturīgi pret lielām slodzēm, temperatūras pilienus, spiedienu, vara caurules var droši slēpt grīdā vai sienās, nebaidoties no tā integritātes.

Vara caurules tiek izmantotas daudzās nozarēs - no lidmašīnām līdz ūdensvadiem, kā arī vietējiem nolūkiem. Varš ir viegli pārstrādājams, gandrīz nepasliktinās laika gaitā - vara komunikāciju kalpošanas laiks var viegli pārsniegt pašas ēkas kalpošanas laiku.

Vara caurules savienojums ir diezgan svarīgs uzdevums. Šajā nolūkā parasti tiek izmantota metināšana, ko mēs šajā pantā aplūkosim.

Ļaujiet mums uzreiz teikt, ka metināšanas vara caurules ir diezgan sarežģīts uzdevums, jo pats vara ir grūti saplūst - jo īpaši tas prasa īpašus elektrodus un aizsargājošu atmosfēru.

Ideāls materiāls cauruļvadam

Vara cauruļu metināšanas metodes

Vara metināšanas tehnoloģija, iekārtas un elektrodi galvenokārt tiek izvēlēti, pamatojoties uz nepieciešamo šuvju saspringumu, cauruļu metināšanu un citu vēlamo savienojuma raksturlielumu mērķi.

Parasti tiek izmantotas divas vara cauruļu savienošanas metodes: gāze (acetilēns) un elektriskā loka metināšana. Gan kausējamus, gan neuzlādējamos elektrodus var izmantot kā elektrodus elektrisko loka darbiem - mēs uzskatām, ka abi veidi.

Papildus tam var izmantot tādas tehnoloģijas kā pieslēgums, nospiežot un savienojot ar noņemamu savienojumu, lai savienotu vara caurules - tiek izmantoti dažādi savienojošie elementi, piederumi un tā tālāk.

Neskatoties uz to, ka šīs metodes ļauj sasniegt pietiekami spēcīgu un uzticamu savienojumu, šajā rakstā tās netiks ņemtas vērā, jo tas ir īpaši paredzēts savienošanai ar vara caurulēm.

Vara caurulīšu metināšana ar kausējamajiem elektrodiem

Ar vara cauruļu manuāla metināšana, izmantojot kausējamos pārklājošos elektrodi, ir iespējams iegūt apmierinošas metinātās locītavas īpašības, taču šuvju sastāvam būs būtiskas atšķirības no pašu cauruļu metāla sastāva - tas ir saistīts ar vara dopingu ar deoksidētājiem metināšanas procesā.

Deksidizatorus vara savienojumiem ievada elektroda vadā un pārklāj. Vienlaikus silīcija, mangāna, alvas, fosfora, cinka utt. Var izmantot kā piedevas elektrodu vadā; pārklājumam pievieno tādus materiālus kā fluoršpats un lauvakmens, ferosilīcija, ferromangāna, silīcija vara utt., un pārklājumu parasti mīca uz šķidro stikla.

Šīs metināšanas metodes trūkumi ir samazināta metināmā siltuma un elektrības vadītspēja, it īpaši darbojoties ar vara elektrodiem, spēcīga sūkšana, metinātas porainības palielināšanās un tā ķīmiskā sastāva atšķirība no parastā metāla.

Elektrodus, tādus kā Komsomolets-100, MN-5, izmanto kā kausējamus elektrodus, un MNZh5-1 - bronzām.

Ar varam var iegremdēt kausējamos elektrodus, izmantojot flux pārklājumu - jo īpaši to var izmantot keramikas plūsmai ar JM-1 tipu. Lai uzlabotu savienojuma īpašības, var izmantot bronzas elektrodi - piemēram, BrKMTs3-1 elektrodus.

Metināšana ar nesagraujošiem elektrodiem

Varīgo cauruļu manuālo un automātisko metināšanu var veikt aizsargvides apstākļos, izmantojot visbiežāk lietojamo neplīstošo elektrodu

volframa elektrodi ar biezumu līdz 10 mm un pildvielas stieple,
Ir iespējams izmantot kausējamos elektrodus.

Kā aizsarggāzes izmanto argonu, hēliju un slāpekli. Vislabāk to izmantot, jo šāda metināšana ir lētāka un izlādes efektivitāte ir augstāka. Savienojot neliela blīvuma caurules, labāk ir izmantot argonu, jo tā loka izliece ir stabilāka.

Lai metinātu varu ar volframa elektrodu, tiek izmantota tiešās polaritātes tiešā strāva, jo elektrodu materiāls parasti ir lantāna volframa (EVL elektrods) vai volframa, pievienojot itriju (EVI), kā arī torija volframa. Elektrods atrodas savienojuma plaknē vajadzīgajā leņķī, ja nepieciešams, caurules tiek sasildītas līdz vajadzīgajai temperatūrai.

Vara un tā sakausējumu metināšana ar oglekļa un grafīta elektrodiem tiek izmantota ierobežotā daudzumā, galvenokārt, lai pievienotos zemas kvalitātes produktiem. Elektrodi ir asināti uz konusa, strāva ir tieša, polaritāte ir mainīta. Ir iespējams izmantot pildvielu materiālus, pievienojot fosforu kā deoksidējošu vielu, kā arī pievienojot plūsmu metināšanas vannā - parasti šim nolūkam tiek izmantota urbjmašīna.

Vara cauruļu gāzes metināšana

Vara un tā sakausējumu metināšanu var veikt, izmantojot oksija-acetilēna lodlampa.

Vara gāzes metināšanas process

Apsveriet šo metodi sīkāk.

Vēl nesen acetilēna metināšana bija galvenais vara un vara sakausējumu metināšanas process, bet tagad tas ir aizstāts ar modernākiem metināšanas procesiem.

Būtisks šīs metodes trūkums ir ievērojama cauruļu deformācija augstās temperatūras dēļ, kā arī palielināts savienojuma graudu izmērs.

Izmantojot acetilēna metināšanu, ir iespējams savienot caurules ar diametru līdz 120 mm un sienu biezumu līdz 4 mm. Metināšanai tiek izmantoti uzpildes stieņi ar diametru līdz 12 mm zīmju Sv-08 un Sv-08A.

Grozāmie savienojumi tiek iemesti vienā caurlaide, pagriežot cauruli. Metināšanas laikā liesma ir neitrāla, acetilēna patēriņš ir aptuveni 100 litri stundā sienas biezuma milimetros.

Kontakti vara metināšana

Papildus iepriekš minētajām metodēm ir iespējama arī vara kontaktspraudņa metināšana. Vara kontaktvirsmas metināšanai plaši izmanto ugunsizturīgos elektrodus - tie ir izgatavoti no volframa un molibdēna. Saskaroties ar varu, ir svarīgi izmantot augstas kvalitātes pildvielu, jo pats varš ir aptuveni
miza sliktas liešanas īpašības.

Lai iegūtu šuvju, kas iegūta pretestības metināšanas rezultātā, ir vislabākās īpašības, ieteicams izmantot papildu materiālu, kas izgatavots no tīra vara, pievienojot dezoksidētājus - tas ļaus sasniegt vislabākos pretestības metināšanas rezultātus.

Secinājums

Mēs paskatījāmies dažādos veidos, kā varš metināt. Kā vieglāk ir secināt, visdaudzsološākā tehnoloģija ir loka metināšana aizsargvides veidā, izmantojot neuzlādējamu volframa elektrodu un pievienojot piemērotas kompozīcijas pildvielas stiepli, tas ir, pievienojot dezoksidētājus, kas ļauj sasniegt optimālos metināšanas parametrus.