Manuālais cauruļu blīvētājs profila caurulēm - kā izdarīt pēc zīmējumiem ar savām rokām?

Nepieciešamība saliekt profila cauruli rodas, veidojot siltumnīcas, vainagu, atsevišķu cauruļvadu daļu metāla rāmja sagataves. Tā kā rūpnieciskajiem ražojumiem ir lielas izmaksas un tie ne vienmēr atbilst vajadzīgajām prasībām, ir izdevīgāk patstāvīgi izgatavot caurules lieces ierīci, lai iegūtu izstrādājumus ar nepieciešamo izliekuma rādiusu bez deformācijām, sienu krokām. Ņemot vērā lielo ķermeņa veidu un izmēru izvēli, kas atšķiras no ražošanas sarežģītības, cauruļu liekšanas mašīnai būs viegli izvēlēties labāko variantu.

Vienkāršākais risinājums ir salocīt caurules saskaņā ar paraugu. Metode ir pierādījusi sevi, ražojot lielu skaitu viena veida paša veida sagataves. Jūs varat izgatavot modeli no koka dēļiem. Lai novērstu profila paslīdēšanu ekspluatācijas laikā, veidnes galus izgatavo ar nelielu slīpi vai nostiprinātu jebkāda materiāla aizbāžņiem. Ņemot vērā sienu biezumu un izliekto cauruļu diametru, dēļus izvēlas vismaz 2-3 cm biezumā.

Uzmontējot struktūru grīdai vai citai virsmai, uzstādiet metāla profila atbalstu. Pēc tā ievietošanas starp abatmentu un šablonu uzmanīgi nospiediet otrā galā, nodrošinot vienmērīgu spiedienu virs virsmas.

Lai atvieglotu iespīlēšanas caurules, izmantojiet papildu sviru, sviras pacēlāju, vinču.

Šī metode ir piemērota metāla profila locīšanai, kuras diametrs nav lielāks par 1 collu. Strādājot ar lielāku profilu, koka veidnes vietā, tiek izmantoti armatūras sagataves, saglabājot vajadzīgo rādiusu, tie tiek fiksēti betona pamatnē.

Neskatoties uz acīmredzamajām priekšrocībām, ierosinātās metodes vienkāršību, ir grūti panākt visu sagatavju pilnīgu atbilstību veidņu izmēram, jo ​​pareizība ne vienmēr ir pareizs. Vēl viens svarīgs trūkums ir nepieciešamība izveidot jaunu modeli, lai iegūtu cita rādiusa līkumu.

Izmantojot standarta domkratu, jūs varat paātrināt un atvieglot darbu. Tas ir piestiprināts pie stieņa, kas piestiprināta pie divām atsperēm, kas vienkāršo manipulācijas, nomainot stiprinājuma segmentus un detaļu uzstādīšanu. Taisnstūra konstrukcija ir metināta no kanāla ar metināšanas mašīnu, tās augstums tiek uzturēts atbilstoši izplešanās platumam pagarinātā stāvoklī. Pēc uzstādīšanas uz stingras pamatnes droši nostipriniet.

Hidrauliskā dizaina priekšrocības:

  • ražošanas vienkāršība;
  • zemas izmaksas;
  • pieejamo materiālu izmantošana, kas ir īpaši svarīga brīvas domkratu klātbūtnē, kā arī veltņi, trafareti, segmenti no skrūvējamu cauruļu liekšanas ierīces;
  • pašmāju mašīna nodrošina augstas kvalitātes jebkāda profila materiāla liekšanu aukstā stāvoklī.

Jūgvārpsta ar pacelšanas jaudu vismaz 3-5 tonnas veic stumšanas funkciju. Lai iegūtu kvalitatīvu sitienu, jums ir nepieciešami standarta rūpnīcas veltņi, kas nodrošina apstrādātā materiāla stingru izlīdzināšanu visā virsmā. Dažādu diametru rullīšu klātbūtne ļaus jebkuram profila materiālam saliekties.

Profils balstās uz divām apaļām tapām. Novietojot tos citās caurumos, palielinot vai samazinot attālumu starp tām - mainiet izliekuma rādiusu. Lai konstrukcija būtu saliekama, tērauda rāmis ar pārējām detaļām tiek savienots kopā. Pēc tam, ja vēlas, viņa saprot un domkratu var izmantot paredzētajam mērķim. Rāmja pamatnē ir caurumi rāmja stiprināšanai pie jebkura atbalsta, piemēram, uz koka grīdas. Papildu stabilitāte atvieglo cauruļu lieces darbību.

Tās darbības princips ievērojami atšķiras no saspiešanas ierīču veida:

  • Profila klāšana tiek veikta uz apakšējiem atbalsta veltņiem. Trešais veltnis, kas nokrīt no augšas, nospiež profilu, droši piestiprinot tam noteiktā stāvoklī.
  • Kad rokturis tiek pagriezts, pieliktais spēks tiek pārsūtīts uz augšējo veltni, tas pārvietojas un produkts virzās uz priekšu un atpakaļ garenvirziena virzienā. Ja rotācija tiek pārsūtīta uz sānu vārpstām, tās savieno ar ķēdi ar tāda paša diametra zobratiem.
  • Lai iegūtu vēlamo rādiusu, turiet augšējo veltni, nepārtraukti pagriežot profilu. Eksperimentāli tiek atlasīti šķidruma barošanas ātrumi un spēks.

Iegādāties montāžā kā pamatu, izmantojot 80x80x4 tērauda kanāla segmentu.

Tā kā veltņu izgatavošanai, gultņu skavas vajag pagriešanas aprīkojumu, ir labāk uzticēt šo operāciju speciālistam. Jums būs jāpagriež trīs vārpstas, no kurām divas ir nostiprinātas uz pamatnes, un trešā (augšējā) ir apturēta uz atsperēm.

Plaukts ir izgatavots no 50 milimetru kanāla taisnstūra formā ar malām 100x30 cm, ar atverēm augšējā vārpstas stiprināšanai. Augšējais vītnes griezums zem skrūves pārvietojas uz vārpstu, regulē spiediena veltņa pozīciju. Pārejiet uz skrūves mehānisma korpusa izgatavošanu, koncentrējoties uz pievienoto zīmējumu.

Visas detaļas ir savstarpēji savienotas ar skrūvēm, metinot. Plaukts ar nostiprināšanas vārpstu ir piestiprināts pie atsperēm. Spriegošanas spēku var pārsūtīt caur skrūvi, pagriežot rokturi vai izmantojot rokturi, galvenais nosacījums ir ērta regulēšana. Profila cauruļu savienotāja montāža ir pabeigta.

Ja jums ir nepieciešams veikt lielu skaitu mazu rādiusu sagatavju, tad izmantojiet cauruļu lieces gliemežu, kas sastāv no diviem dažāda diametra riteņiem, kas uzstādīti uz šahtām. Vienu caurules galu ievieto starp laktu un lāpstiņu. Tas ir nospiests ar mazāka diametra riteni uz lielākās veidnes virsmu. Ar procesa sākumu pie piedziņas riteņa iedarbības tā izliekas un atkārto savu formu. Lai gan šīs ierīces veiktspēja ir ievērojama, un cauruļu saliekšanas kvalitāte ir augsta, bet ir ļoti grūti panākt liela rādiusa noapaļošanu.

Lai izgatavotu šāda tipa rokasgrāmatas, būs nepieciešami šādi materiāli, instrumenti:

  • metāla loksne ar biezumu 6 mm un vairāk;
  • darba un stiprināšanas riteņi;
  • metāla stūri 50x50x2.5 mm;
  • biezu sienu ārējās caurules izgriezums Ø 25 mm;
  • kvadrātveida josla 20x20x40 mm;
  • piedurkņu (gultņu) mezgla rotācija;
  • uzgriežņi, paplāksnes;
  • āmurs;
  • leņķa dzirnaviņas;
  • metināšanas mašīna;
  • mērīšanas rīks.

Cauruļu liekšanas mašīnu skrejveida attēls maziem rādiusiem:

Dekodēšana: 1 - pietura; 2 - noņemams skrūvju savienojums; 3 - svira; 4 - novirzes virziens; 5 - spiediena veltnis; 6 - tukšs; 7 - lāpstiņrite.

Sākot ražošanas procesu, noteikt, kuri rādiusi būs vispieprasītākie, kā arī caurules diametrs. Lai aprēķinātu spraudņa izmēru (centra attālums no lāpstiņa uz kapteini), izmantojiet formulu: a = d + r1 + r2 + 2.

  • a ir centra attālums;
  • d ir profila caurules diametrs;
  • r1 ir lāpstiņa rādiuss;
  • r2 - spiediena veltnis
  • 2 - papildu atstarpe 2 mm.

Izgatavotās izejas iekšējā rādiusa izmērs tieši atkarīgs no lāpstiņa izmēra!

Nosakot spraudņa lielumu, starp pamatni un veltni tiek pievienota 10 mm atstarpe un lāpstiņas ass 30 mm. Precīzāk, spraudņa garums tiek noteikts pēc formulas: c = a + r1 + 10 + 30 (mm). Lai cauruļu liešanas ierīce padarītu daudzveidīgāku, tas nodrošina papildu spraugu klātbūtni sienas virsmās. Centra attāluma izmaiņas tiek veiktas, novietojot veltņa vārpstu.

Neraugoties uz vienkāršo konstrukciju un ražošanas pieejamību, liekšanas mašīnas īpašības nav zemākas par rūpniecisko izstrādājumu īpašībām. Tāpēc rokām izgatavots cauruļu blīvsargs vienmēr tiks izmantots jebkurā ekonomikā vieglu metāla konstrukciju rāmju, cauruļvadu ierīkošanas, liektu detaļu izgatavošanā.

Kā ar caurulēm izdarīt cauruļu savienotāju ar savām rokām

Mājsaimniecībā ir nepieciešama nepieciešamā ierīce, ar kuru jūs varat izveidot rāmi siltumnīcām, saliekt caurules kanalizācijai, kanalizācijai un veikt daudzus citus līdzīgus darbus. Šīs ierīces ir dažādas, tās klasificē atbilstoši darbības principam un caurules formai, kuru var saliekt.

Mītnēm bieži vien ir jālieto paši profilu caurules, bet, ja šim nolūkam nav īpašas iekārtas? Ir veids! Ar materiālu lūžņiem jūs varat noformēt universālu manuālo cauruļu savienotāju (aka profilegib). Lasiet vairāk mūsu rakstā.

Dažādu cauruļu savienotāju modeļu rasējumi

Lai mūsu caurulītes cauruli padarītu ar savām rokām, mums ir jāizpēta viņa zīmējums. Es uzzināju par dažādu dizainu cauruļu blīvētāju rasējumiem, kas izrādījās no labās puses. Jūs varat tos lejupielādēt un izmantot paši.

Opcija N1: pilns zīmējumu komplekts, lai izveidotu savu pirmo caurules blīvējumu profila apaļa vai kvadrātveida caurulei ar diametru līdz 60 mm (izmantojiet pilnīgi bez maksas).

1.daļa:

2.daļa:

Opcija N2: rasējumi un diagrammas rokasgrāmatas hidraulisko cauruļu bloka izgatavošanai:

Manuālie hidraulisko cauruļu lokšņu rasējumi

Tās specifikācija ir šāda:

  • 1 - hidrauliskais cilindrs; 2 - augšējā traversa; 3 - apakšējā traversa;
  • 4 - divi atbalsti; 5 - lieces veidne; 6 - aizmugurējā vāka noslēpums;
  • 7 - iesmidzināšanas ierīce; 8 - rokturis; 9 - pārslodzes vārsta skrūve;
  • 10 - hidrauliskā cilindra priekšējais korpuss; 11 - Elpošanas gumijas aizbāznis; 12 - krājumi;
  • 13 - eļļas tvertne; 14 - āķis rokturi nostiprināšanai; 15 - pagrieziena ass;
  • 16 - slīdnis ar cilindrisku plūsmu izliektas caurules apturēšanai;
  • 17 - Caurumu savienotāja uzstādīšanas kājiņas; 18 - Ierobežojošas sloksnes; 19 - pin;
  • 20 - ass, kas savieno rokturi 8 un virzuli 21; 21 - virzulis;
  • 22 - aizsargkrēsls; 23 - piedurkne.

3. risinājums: pašgatavota slīdošā tipa liekšanas mašīna

Mājas cauruļu lieces mašīna

Specifikācija-shēmas skaidrojums:

  • 1 - koka plīts; 2 kanāls; 3 - skrūve;
  • 4 - stūris; 5 - īpašs skārds; 6 - saspraudes veltnis;
  • 7 - rokturis; 8 - skava; 9 - virves veltnis;
  • 10 - leņķa montāžas skrūves.

4. risinājums: visvienkāršākais cauruļu savienotājs no krustpunktu tipa ligzdas.

Zīmējums crossbow cauruļu Bender no domkrats

Šeit:

Kā padarīt cauruļu benderu ar savām rokām - galvenie punkti, to attīstot

Lai savām rokām izveidotu caurules profilu profila caurulēm, jums būs nepieciešami zīmējumi un daži aprīkojums. Apsveriet, kā savākt dažādas šādu ierīču versijas.

Crossbow cauruļu savienotājs apaļam caurulim

Vispopulārākais mehāniskā, hidrauliskā un elektriskā cauruļu saliekuma arbalets. Viņi izmanto īpašu sprauslu, kuras diametrs mainās atkarībā no komunikācijas lieluma. Tas ir paredzēts apaļas formas metāla izstrādājumu aukstā apstrādei.

Komponenti armatūras cauruli

Kā pamatu, lai izveidotu savu arbolu loku, varat izmantot opciju 4 no šī raksta sadaļas "Zīmējumi".

Hidrauliskās cauruļu savienotājs

Hidraulisko cauruļu savienotājs tiek izmantots, lai saliektu cauruļvadu, to neaizpildot, t.i., neviena no tām nav ievietota armatūras caurumā. Tie ir ļoti ērti, ja vēlaties deformēt kvadrātveida vai taisnstūrveida sekcijas atsaukšanu vai bez caurumiem. Trūkumi ir tādi, ka sakarā ar šo efektu iekšējais rādiuss nedaudz mainās, kas ne vienmēr ir pieļaujams kanalizācijas un notekūdeņu attīrīšanai.

Cauruļu bungeris izgatavots no koka

Vieglākais variants plānas sienas alumīnija caurulēm ir rakstains flexor. Tā ir nepārprotama konkrētas veidnes konstrukcija (izgatavota atbilstoši vajadzīgajam leņķa leņķim) un stiprinājuma ierīces.

  1. Noteiktu formu sagriež no piemērota biezuma. Atkarībā no nepieciešamā pakāpes mēra tā leņķi;
  2. Pēc tam, kad forma ir pastāvīgi uzstādīta uz nākamo ritošā galda. Visērtāk ir to uzstādīt ar skrūvēm, kopš tā laika instalāciju var pārvietot uz citu vietu;
  3. Šis cauruļu blīvētājs ir svira, tādēļ jums ir nepieciešams arī rokturis, kas būs galvenais darbs;
  4. Uzsvars tiek likts attālumā no šablona, ​​kas atbilst izliektā elementa diametram, kas piestiprināts ar skrūvēm. Viņam jābūt nekustīgam;
  5. Darbs pie tā ir šāds: produkts tiek ievietots atverē starp veidni un apstāšanos un ir saliekts ar rokām.

Šī ir vienkārša iespēja, bet ne ideāls, jo katru reizi jāizveido jauna veidne. Turklāt leņķis, ko iegūst šāda locīšana, nebūs pilnīgi precīzs.

Mēs izgatavojam cauruļu savienotāju no ligzdas

Cauruļu savienotāja shēma no ligzdas ir praktiskāka, jo jūs varat izvēlēties dažādus deformācijas leņķus. Lai izveidotu šādu ierīci, jums vajag vinču, hidraulisko domu līdz 5 tonnām, dzinēju un pārnesumkārbu, plīti, džemperi. Šī ierīce ir daļēji automātiska, tādēļ tā ir ērtāka lietošanai mājās.

Vispirms jums jāizvēlas pamatne rāmim, uz kura mašīna tiks uzstādīta. Jūs varat lietot vienkāršus stūrus, bet ar šķērsgriezumu vismaz 8 mm, lai tie varētu izturēt produkta svaru un citas ierīces. Pamatnei vajadzētu būt parastā galda, pie tam pieslēgta ligzda ar pieskrūvētiem savienojumiem. Pēc tam, kad jāinstalē uz galda saskaņā ar zīmējumu vai instrukcijām. Tā vietā jūs pat varat izmantot mazas citas caurules.

Lai saliektu lielu cauruli, būs nepieciešama nopietnāka ierīkošana, to sauc par līkumu. Liekšana ir izgatavota no liela diametra tērauda profila caurules, īpaša veidne no metāla vai cita vēlama formas rāmja. Šis pašgatavots cauruļu savienotājs darbojas pēc principa, kas līdzīgs šablonam, izņemot to, ka jums ir nepieciešams izmantot savu fizisko spēku. Dzinējs ir savienots ar pārnesumkārbu un dzinēju, produkts ir uzstādīts starp kadriem, un ierīce ir savienota ar tīklu. Spiediena dēļ, ko nodrošina spraudnis, caurule ir saliekta paraugā.

Roller pipe bender - soli pa solim foto instrukcija

Tāpat ir iespējams montēt veltņa trīsrokstu instrumentu, tikai šajā gadījumā vienlaicīgi ir jāinstalē vairāki profili, kas darbojas kā veidnes. Šādas plākšņu sistēmas ar savām rokām var būt nepieciešamas sarežģītu struktūru ražošanā, kur jums ir nepieciešams, lai produkts saliektu vairākās vietās uzreiz.

Kopumā es domāju, ka veltņi ir vienkārši izgatavoti. Zemāk jūs varat redzēt pilnīgu instrukciju fotoattēlu, lai izveidotu veltnīšu ruļļa flexor ar savām rokām.

Jums būs nepieciešams:

  • Elektriskā metināšana;
  • Divi 1045 tērauda rullīši (iepriekšēji pagriezti): lielākā diametrs ir 100 mm, bet mazākais - 60 mm, abi ir 35 mm biezi un dobuma rādiuss ir 12,5 mm (pus collā).
  • Caurule ar diametru 1 "1/4 (tas kalpo kā svira) ar biezu sienu (uz fotoattēlu ir 3 mm) un 1,5 metru garš.
  • Tērauda sloksnes 4 vai 5 mm biezas (pamatnei un veltņu atbalstam).
  • Viens skrūvs ir 3/4 collas (lielai rullīšu asij) un vēl 1/2 collu (mazākai rullīšu assi), lai pieskrūvētu pamatnē ar aptuveni biezumu 50 mm.
  • Citi rokas darbarīki, faili, vīza, āmuri, kalibratori utt.

Jāatzīmē, ka šī mašīna ir paredzēta cauruļu izliešanai ar diametru 1 collu, nevis citiem diametriem! Ja jums ir nepieciešams cits diametrs, varat pagriezt citus skriemeļus ar atbilstošo gropi.

Cauruļu blīvētājs veidotajām caurulēm to dara pats

Nepieciešamība saliekt profila caurules mājsaimniecībā notiek diezgan bieži, vai tas ir sagatavošana sagatavēm, lai izveidotu siltumnīcas vai sētas metāla karkasu vai sarežģītas konfigurācijas cauruļvada sastāvdaļas. Šajā nolūkā bieži tiek izmantotas rūpnieciskas ierīces, bet iegādātie priekšmeti nav lēti. Ir daudz izdevīgāk ar savu roku izdarīt cauruļu savienotāju, jo jo vienības ražošanai nebūs vajadzīgas nekādas nepilnīgas detaļas, un tā dizains ir pieejams atkārtošanai jebkurā garāžā. Pašizveidota ierīce ļaus jums iegūt cauruļu ar vēlamo izliekuma rādiusu un tajā pašā laikā, lai izvairītos no tā virsmas deformācijām un krokām.

Mērķis un veidi

Metāla formu cauruļu lieces ir tieši saistītas ar to diametru, sienu biezumu un ražošanas materiālu, tāpēc metāla izstrādājumu ražotāji vienmēr norāda minimālo deformācijas rādiusu speciālajās tabulās.

Tērauda cauruļu lieces rādiusa aprēķinu tabula atkarībā no diametra un sienas biezuma

Lai saliektu dobu cauruli bez grumbām un deformācijām, nav viegli. Mājās šim nolūkam tas ir piepildīts ar smiltīm, apsmidzina līdz apsārtumam ar gāzes degli vai izpūtēju, un pēc tam izliekts ar aci. Protams, šī metode ar augstu darbaspēka intensitāti nav ideāla, jo tā ir zema kvalitāte un zema precizitāte.

Lai iegūtu nepieciešamo izliekuma izliekumu un nesabojātu daļu, ļauj izmantot speciālos instrumentus - cauruļu savienotājus. Atkarībā no saliekamā fragmenta garuma tiek izmantotas divu veidu ierīces:

  • sviras savienotāji;
  • ritošās daļas.

Visbiežāk sastopamie produkti ir sviras tipa elkoņi. Šādās ierīcēs spēks tiek piemērots pareizajā vietā, savukārt pats saliekums atkārto segmenta (raksta) formu, kuru dažās ierīcēs var noņemt. Parasti vairāku segmentu caurules ar dažādu diametru ietilpst šādu bloku iepakojumā. Papildus segmenta ierīcēm nozarē tiek ražotas mandeļu un arbūzu cauruļu blīves, kurās līmes formu nodrošina divi vadošie veltņi un spiediena mērītājs (mandeļu). Šī konstrukcija ļauj apaļo tērauda cauruļu aukstā apstrādē īsās sekcijās. Starp citu, kompaktie griezējstieņi ir vispopulārākais inženierkomunikāciju uzstādītājiem.

Vienkārša, ātra un augsta kvalitāte - tās ir priekšrocības, ko nodrošina krustveida līgavas, kuras piesaista profesionālos uzstādītājus

Atkarībā no sviras locītavas konstrukcijas tā var būt jebkura tipa piedziņa:

  • hidrauliskais;
  • pneimatiskais;
  • elektrisks.

Bieži vien vienības darbības princips paredz cauruļvada sildīšanu (ārējo vai ar siltā gaisa palīdzību, kas nonāk velmētā produkta iekšienē), kā rezultātā palielinās plastmasas izturība un tādējādi izliekta profila kvalitāte.

Ja nepieciešams, lai iegūtu liela rādiusa līkumu, izmantojot rullīšu iekārtas. To dizains ietver divus vadītājus un vienu presēšanas vārstus (veltņus). Caurule tiek velkta starp kustīgajiem elementiem, noliekuma pakāpi nosaka ar spiediena veltņa spēku. Ja nepieciešams, iegūstiet lielu sagataves izliekuma rādiusu, procedūru atkārtojas.

Ritināšanas ierīcēm var būt elektriskais pārnesums vadošajam šahtā, kā arī hidrauliskais, mehāniskais vai pneimatiskais spiediena veltņa piedziņa.

Mājas režīmu modeļi

Lielākajai daļai iesācēju vienkāršākais variants ir cauruļu liešana saskaņā ar saliekamo modeli. Šo metodi izmanto, ja nepieciešams, lai iegūtu lielu skaitu līdzīgu sagatavju.

Caurules izliekšana, izmantojot koka veidni, ir vieglākais veids, kā atrisināt problēmu.

Kā veidni jūs varat izmantot struktūru, kas izgatavota no koka dēļiem. Koka biezums tiek izvēlēts, pamatojoties uz izliektu cauruļu diametru - plātnei jābūt 2-3 cm lielai malai. Lai novērstu to, ka metāla profils izstumj no veidnes ekspluatācijas laikā, galus vajadzētu apstrādāt ar nelielu slīpumu.

Dizains tiek piestiprināts grīdai vai citai virsmai jebkurā veidā, piestiprinot pie caurules esošās pieturas. Ievietojot profilu spraugā starp veidni un apstāšanās elementu, uzmanīgi un viegli piespiediet to otru galu, piespiežot cauruli pret šablonu. Lai atvieglotu spiediena spēku, varat izmantot piemērota izmēra sviru vai pielāgot vinču.

Vinča var atvieglot cauruļu lieces procesu, izmantojot veidni

Līdzīgā veidā jūs varat saliekt metāla profilus ar mazu diametru. Ja vēlaties mainīt cauruļvada konfigurāciju, kas ir lielāka par 1 collu, tad veidne ir aprīkota ar jaudīga pastiprinājuma segmentiem. Lai to paveiktu, betona plātnēs tiek izveidotas atveres gar nepieciešamo trajektoriju, no kurām vadi kontaktu veidā tiek ievietoti cauruļu sekcijās, armatūra utt. Liekšana tiek veikta, metinot ar metāla profila malu.

Šīs metodes priekšrocība ir tās zemās izmaksas un vienkāršība, bet iegūtā sagatavju precizitāte un to apstrādes kvalitāte ir ļoti vēlama. Turklāt, veidnei būs jāizveido katru reizi, kad jums ir nepieciešams iegūt līkumu ar citu rādiusu.

Rūpnieciski izgatavota gliemežu caurule

Lai ražotu lielu skaitu līdzīgu sagatavju ar nelielu izliekuma rādiusu, jūs varat izmantot cauruļu lāpstiņu-gliemežu. Šī vienība sastāv no diviem dažāda diametra skriemeļiem (riteņiem), kas piestiprināti pie vārpstām. Piestiprinot cauruļvada galu uz lāpstiņas, mazāka diametra veltnis (piedziņas ritenis) nospiež uz sagataves, vienlaicīgi pagriežot to pa sagatavi. Tā rezultātā caurule izliekas ap liela skriemeļa virsmu, atkārtojot tā formu. Vienīgais šīs metodes trūkums ir tas, ka nav iespējams iegūt lielu rādiusu noapaļošanu.

Vispusīgākie un praktiskākie ir mājas sūkņi (liekšanas mašīnas), kurās var iestatīt jebkuru metāla deformācijas leņķi. Vienkāršākā ritošā sastāva konstrukcija ir pamatne ar piedziņas vārpstām, kas fiksētas noteiktā attālumā no cita. Spiedienu uz cauruli veic kustīgs veltnis, un tā vilkšana tiek veikta dēļ piedziņas vārpstas rotācijai. Kā šādu ierīču dzinējspēks izmantojiet skrūvju stiprinājumus, domkrati, vinčas un elektromotorus. Ritošā mašīna ir visgrūtāk atkārtot mājās, jo tai nepieciešams pagrieziens un metināšana. Tomēr ir daudz dažādu dizainu, ko veic amatieri, kas norāda uz šī risinājuma lielo popularitāti. Izmantojot šādu ierīci, iegūst jebkādas konfigurācijas līkumus, un pats process bieži tiek automatizēts. Vienīgais, ar kuru šāda ierīce nespēs tikt galā, mazākā segmentā iegūst minimālo metāla profila izliekuma rādiusu.

Video: pašmāju slīpēšanas mašīna

Izveidojiet cauruļu savienotāju ar savām rokām

Cauruļu savienotāju ražošanā varat izmantot gatavo konstrukciju rasējumus. Apskatot vairākas iespējas un novērtējot vienību sarežģītību ar savām iespējām un vajadzīgo detaļu un materiālu pieejamību, jūs varat izvēlēties optimālāko shēmu. Pēc jūsu domām, mēs piedāvājam divus paņēmienu veidošanas veidus savietojamībai - mazu cauruļu rokas vadības ierīci un pusautomātisko liekšanas mašīnu.

Manuāla snaiperu caurulītes liekšana maziem rādiusiem

Lai pareizi saliektu profila cauruli, ir nepieciešams saprast procesa fiziku. Rokas cauruļu savienotājuzņēmumos visbiežāk lietotā metode ir apļveida liekšana, tādējādi izvairoties no riskiem, kas saistīti ar cauruļu veidojumiem, plaisām un citiem bojājumiem. Lai saliektu metālu šādā ierīcē, pietiek ar to, ka salaidumā ir jānostiprina sagataves un nospiediet sviru. Izliekšana rodas, kad veltnis ruļļos caur cauruli, nospiežot daļu uz galveno riteni.

Materiāli un instrumenti

Roku cauruļu lokšņu ražošanai būs nepieciešams:

  • metāla loksne ar biezumu vismaz 6 mm;
  • lukturis;
  • spiediena veltnis
  • tērauda stūri 50x50x2.5 mm;
  • biezu sienu caurules sekcija Ø25 mm;
  • rotācijas ass (piedurkne vai gultņu bloks);
  • gabals kvadrātveida bārs 20x20x40 mm;
  • uzgriežņi un paplāksnes;
  • leņķa dzirnaviņas;
  • metināšanas mašīna;
  • āmurs;
  • mērīšanas rīks.

Šajā procesā neaizmirstiet par drošību. Tas jo īpaši attiecas uz darbiem ar griešanas un metināšanas aprīkojumu.

Cauruļu bloka aprēķināšana un rasējumus

Pirms darba uzsākšanas ir jāizlemj, kāds profila cauruļu saliekuma rādiuss būs visvairāk pieprasīts. Atkarībā no tā izvēlieties lāpstiņa izmēru. Šī vērtība atbilst cēloņa iekšējam rādiusam.

Snail pipe bender assy

Zīmējums ir paredzēts profila caurulēm ar diametru līdz 1 collas. Liekšanas rādiuss, ko var iegūt ar šo cauruļu savienotāju, ir 125 mm (puse no lāpstiņa diametra). Ja jums nepieciešama vienība, lai saliektu ar citiem parametriem, izmantojiet cauruļu savienotāja lieluma aprēķināšanas metodi.

Cauruļu savienotāja dakšas galvenais izmērs ir attālums starp lāpstiņa asi un veltni (norādīts ar = 200 mm). Mūsu gadījumā starp asu starpība tiek izvēlēta, ņemot vērā apstrādāto profila caurules maksimālo izmēru d = 25 mm, tomēr ir vēlams pievienot šo daudzumu pāris milimetrus "rezervē".

Centra attālumu var noteikt ar formulu a = d + r1 + r2 + 2, kur d ir profila caurules diametrs, un r1, r2 ir attiecīgi lāpstiņa un veltņa rādiusi.

Ja liekšanas ierīces konstrukcijā ir uzstādīts veltnis un rieva ar rievu (kāda veida rievota rullīte), mērījumu veic no šīs daļas zemākā punkta.

Lai noteiktu spraudņa izmēru, tiek pieņemts, ka plaisas starp rullīti un tā pamatni ir 10 mm, un, lai noteiktu riepas ass asumu, tiek pievienota arī 30 mm atstarpe.

Spraudņa garums = a + r1 + 10 + 30 (mm).

Lai noteiktu iekšējo atstarpi starp dakša (b) sānu plauktiem, pie riepas biezuma tiek pievienoti 1 - 2 mm.

Jūs varat padarīt cauruļu benderu daudzveidīgāku, urbējot vairākus caurumus slēguma sānu virsmās. Veltņa ass novietošana, mainiet attālumu starp rotējošo daļu darba virsmām.

Soli-pa-solim instrukcijas rokasgrāmata caurules bender

Saskaņā ar rokas liekšanas vienības rasējumu, redzams, ka tas sastāv no vairākām galvenajām daļām:

  • pamats biezas metāla plāksnes formā;
  • lukturis;
  • filma;
  • dakša.

Mūsu norādījumi palīdzēs veikt darbu konsekventi, izvairoties no kļūdām un neprecizitātēm.

  1. Izveidojiet lāpstiņu un veltni. Protams, jūsu darbnīcā darbināms virpa būs milzīgs plus, bet pat ja jums nav šādas iekārtas, šīs daļas nav problēma. Jebkurš turētājs varēs sasmalcināt skrēperus par samērā pieņemamām izmaksām.
    Kustīgo detaļu ražošanā nav vērts ietaupīt. Pārliecinieties, ka tie ir izliekts zem maksimālā diametra caurules un arī jebkuram piemērotam rullējamam gultnim jāvelk kontaktligzda zem veltņa. Ja ir nepieciešams mainīt ceļa virsmas konfigurāciju, lāpstiņa vai rullīša skrūve ir jāaprēķina. Velmējot, veltnis atstāj vēlamo apdruku uz ceļa ārējo virsmu, bet ritenis - no iekšpuses. Lai atvieglotu griešanas uzdevumu un pat lētāk, lai samazinātu ierīces izmaksas, veltņa vietā varat ievietot piemērotu izmēru lodīšu gultņus. Cauruļu bloka darbmūžus var izgatavot ar patvaļīgas konfigurācijas rievu. Attēlā skaidri redzami lodīšu gultņi, kas uzstādīti veltņa vietā.
  2. Tajā pašā mašīnā ir jāparedz lāpstiņa un veltņa ass. Daļu biezums ir vienāds ar izvēlēto gultņu iekšējo diametru. Veltņa ass garums ir vienāds ar ārējās dimensijas dakša platumu. Rotētāja ass rotācija būs nedaudz ilgāka, jo jums būs jāņem vērā arī cauruļu bloka pamatplāksnes biezums. Atsakoties atteikties no gultņu uzstādīšanas, ir iespējams ievērojami vienkāršot dizainparaugu. Šajā gadījumā garus skrūves ar uzgriežņiem var izmantot kā asis. Tomēr jāsaprot, ka cauruļvadi ar šo ierīci būs sarežģītāk. Šahtu ražošanai būs nepieciešams vismaz 6 mm metāla biezums
  3. Plastmasas sānu virsmas un aizmugurējā siena (pamatne), kā arī biezu sienu apvalka gabals kā svira tiek izgriezti no lokšņu metāla.
  4. Atbilstoši zīmējumiem dakšām urbumi tiek urbti zem riteņa un veltņa ass.
  5. Metinātas dakšas daļas. Īpaša uzmanība jāpievērš visiem šī konstrukcijas locekļa labajiem leņķiem.

Lielā slodzes spēka dēļ sviras stiprinājums pie sānu dakšas nav ticams. Vislabāk ir izveidot caurumu tā aizmugurējā sienā, kurā ieiet caurules malas. Šim savienojumam metinot ar metinātu, tie iegūst spēcīgāko iespējamo savienojumu.

  • Izmantojot dzirnaviņas, izgrieziet ierīces pamatni (rāmi) un urbt caurumu urbiņā uz stabilas ass.
  • Ja nepieciešams, gultnis ir nospiests veltnī.
  • Veltnis tiek ievietots dakšā, pēc tam tiek fiksēts ar metināšanu vai uzgriežņiem. Dakša gliemežu caurules locītavas assy
  • Spraudsavienojums ir uzmontēts uz pamatnes, tāpat kā rullīša montāžai nostiprinot lāpstiņu asi.
  • Kvadrātveida sekcija tiek sametināta kā apstrādājamās caurules stiprinājums.
  • Stieņa urbuma pamatnes stūriem stiprinājuma stiprināšanai uz darba grīdas. Lai padarītu ierīci ne tikai funkcionālu, bet arī estētisku, darba procesā ir nepieciešams tīrīt šuvju šuves un iztīrīt asas malas ar slīpripu. Lai pasargātu no rūsas, gala produkts tiek krāsots ar emalju.

    Profila liekšanas mašīna

    Garo veidņu cauruļu liekšana prasa ne tikai centienus tos deformēt, bet arī mehānismu detaļu sagriešanai vēlamajā attālumā. Bieži vien pašmāju liekšanas mašīnu konstrukcijā neizmanto skrūvi, bet domkrats vai vinča, un piedziņa ieslēdz elektromotoru.

    Zīmējumi pašmāju ierīces

    Rasēšanas zīmējumos izmantotajās liekšanas mašīnās rullīša nospiešanai izmanto vītņotu pārnesumu. Mēs izmantosim hidraulisko domkratu mūsu dizainā, kā arī manuālu piedziņu, izmantojot detaļas no automobiļu iekšdedzes dzinēju gāzes sadales mehānisma.

    Instrumenti un materiāli

    Lai sāktu darbu, sagatavojiet šādas detaļas un materiālus:

    • mašīntelpas stūri;
    • apaļas vai formas rāmja caurules;
    • darba un caurules vārpstas (veltņi);
    • domkrats;
    • atsperes;
    • ķēdes piedziņa;
    • spriegotājs;
    • gultņu komplekti ar gultņiem;
    • pildspalva;
    • piestiprināšanas kanāls;
    • bultskrūves un uzgriežņi.

    Darbā jums būs nepieciešami manuālie un elektriskie montāžas instrumenti:

    • leņķa slīpmašīna (bulgāru valoda);
    • metināšanas mašīna;
    • elektriskā urbjmašīna un metāla urbju komplekts;
    • āmurs;
    • uzgriežņu komplekts;
    • mērīšanas rīks.

    Nepalaidiet uzmanību personiskās drošības līdzekļiem. Strādājot ar dzirnaviņām, ir nepieciešams izmantot aizsargapvalku vai aizsargbrilles, un metināšanas procesi jāveic ar stingrām darba apģērbām un īpašiem cimdiem. Jāpatur prātā, ka ir aizliegts strādāt bez metināšanas maskas un veikt elektromontāžas darbus mitrā virsmā un lietū.

    Norādes liekšanas mašīnas izgatavošanai

    Cauruļu savienotāja izgatavošanas procesa sadalīšana vairākos posmos palīdzēs precīzāk organizēt darbu.

    1. Veiciet izstiepšanu (atbalsta, piedziņas) un stumšanas (darba) vārpstas. Ja trūkst prasmju ar virpu, būs jāpāriet pie speciālista. Noteikti atgādiniet virpu, lai viņš izgrieztu veltņus ar stingrām, lai uzstādītu zvaigznītes. Labākais no visiem, ja jūs lietojat šīs daļas kopā ar jums. Vārpstas konstrukcijai jāietver iespēja uzstādīt piedziņas zobratiņus

    Zvaigznes un ķēdes var izmantot jebkurā. Piemēram, no vieglo automobiļu dzinēju gāzes sadales mehānisma.

  • Nostipriniet gultņus uz vārpstām un uzstādiet atslēgu zobratus. Mašīnas konstrukcijā jūs varat izmantot automašīnu vadīšanas gultnes un gultņu balstu
  • Izmantojiet metināšanas mašīnas rāmja locīšanas mašīnu. Lai to izdarītu, vispirms izveidojiet kvadrātveida rāmi ar atbalsta kājām, un pēc tam piestipriniet uz tā struktūru, pa kuru pārvietojas plāksne ar spiediena veltni. Gultas locīšanas mašīnas izgatavošana
  • Kā plāksnes tiek izmantots tērauda P vai H formas kanāls. Lai uzstādītu spiediena vārpstu plāksnes malās, urbt caurumus gultņu savienojošajos izmēros. Ražošanas rāmis atbalsta plāksnes uzstādīšanai
  • Kanāla daļa ar veltni tiek apturēta uz četrām atsperēm uz rāmja augšdaļas, kuras uzgriežņi ir pievirzīti uz plāksnes un rāmja stūriem kā montāžas eņģes. Pēc tam uzstādiet hidraulisko domu. Uzmavas vārpstas uzstādīšana
  • Uzstādiet un piestipriniet piedziņas vārpstas uz apakšējā rāmja. Profilā, uz kura tie ir uzstādīti, urbt vairākas caurules, lai pārvietotu veltņus uz centru. Tas ļaus jums, ja nepieciešams, precīzāk mainīt līkuma rādiusu. Vadīšanas vārpstas uzstādīšana
  • Novietojiet ķēdi zvaigznītēs un nospiediet to zemākajā punktā. Atzīmējiet vietu spriegotājierīces uzstādīšanai. Nostipriniet daļu soliņa. Piedziņas ķēdes un spriegotāja montāža
  • Piestipriniet pogu, lai pagrieztu liekšanas mašīnu vārpstas.
    Ieteicams izmantot rokturi, uz kura tiks uzstādīta rotējošā caurule. Tas atvieglos darbu ar mašīnu un ietaupīs rokas no grauzējiem. Dzinēja vārpstas rokturis
  • Lai aizsargātu struktūru no mitruma iedarbības, profilegib apstrādā ar rūsas pārveidotāju un krāso. Krāsa novērš koroziju un nodrošina estētisko dizainu.
  • Pabeidzot darbu, pabeidziet testus. Lai to izdarītu, metāla profils tiek novietots uz piedziņas vārpstām un ar spiedpogu nospiediet darba rullīti apstrādājamās detaļas virsmai. Rotējošais rokturis, vārpstām tiek pagriezts pagrieziens, pēc kura metāla profils iet starp apakšējo un augšējo vārpstu un iegūst izliektu formu. Mašīna tiek pārbaudīta uz dažādiem materiāliem, nosakot atšķirīgu augšējā vārpstas depresijas pakāpi. Pēc tam tiek izdarīts secinājums par cauruļu savienotāja darbības īpatnībām un tā piemērotību darbam.

    Video: DIY dizains

    Fotoattēlā iekļauti pašizveidotie caurulīšu savienotāji

    Pastāv vairākas atšķirības no iepriekš minētajiem locītavām, ko meistari veic mājās. Daži no tiem ir iekļauti mūsu foto galerijā.

    Pašpiegādāts cauruļu savienotājs kļūs par neaizvietojamu pielāgošanu darbnīcā, garāžā, mājās vai mājā. Šo aprīkojumu var izmantot vieglo metāla konstrukciju rāmju, cauruļvadu izvietojuma, izliektu daļu izgatavošanai no apaļām un formas caurulēm. Rokas darbarīks neprasa nekādus īpašus izdevumus, un praktiskums un uzticamība nebūs sliktāki nekā rūpnieciskie dizaini.

    Kā ar savām rokām pagatavot cauruli: labāko pašmāju produktu piemēri

    Lauku mājas klātbūtnē un vēlme to izdarīt pats, jums ir nepieciešams maksimāls instruments. Veicot santehniku, veidojot siltumnīcas, arkveida konstrukciju uzstādīšana nevar iztikt bez laba cauruļvadu saliekšanas.

    Šī rīka izmaksas veikalos tiek mērītas simtos dolāros, tāpēc labāk ar rokām izdarīt caurulīti, tērējot par to minimālu naudu.

    Cauruļu savienotāju veidi tirgū

    Cauruļu blīvētāji ir mehāniskas vai hidrauliskas konstrukcijas, kas palīdz saliekt metāla caurules, leņķus, stieņus, profilētu tēraudu, netraucējot produkta iekšējo struktūru. Rokas darbarīki galvenokārt tiek izmantoti, lai izveidotu saliekšanu vienā vietā, un lielas mašīnas var vienlaicīgi mainīt cauruļu formu visā garumā.

    Saskaņā ar darba principu var izšķirt cauruļu savienotājus šādus tipus:

    1. Mehāniska ar tiešu manuālu spēku. Izmanto, strādājot ar neliela diametra caurulēm, kuru deformācija ir pietiekama, lai stiprinātu vienu personu.
    2. Hidrauliski vadāms. Pārsvarā šādi instrumenti ir izgatavoti arbaletnu tipa, un tie ir paredzēti, lai izveidotu lokālu saliekumu.
    3. Ar sprūdrata palīdzību. Šī tipa cauruļu blīvētāji izmanto mehānisko spēku, taču pēc katra instrumenta roktura spiediena tie ļauj noteikt sasniegto deformācijas līmeni.
    4. Darbgaldi ar elektrisko piedziņu. Elektromotors ievērojami atvieglo cauruļu deformācijas procesu, bet arī būtiski palielina instrumenta izmaksas.

    Tālāk ir aprakstītas iespējas strādāt ar dažām sugām.

    Strukturāli cauruļu savienotājus var iedalīt divos veidos:

    Pirmajā gadījumā caurule ir saliekta ap konkrētā diametra rakstaino segmentu, bet otrajā gadījumā to nospiež kāda apavu starp divām balsta pozīcijām.

    Tīkla veidotāju neatkarīgā ražošanā amatnieki parasti paļaujas uz jau esošajiem instrumenta modeļiem, kas ir pierādījuši savu vienkāršību un efektivitāti. Pieslēdzot caurulītes paliktni mājās, tās uzbūvi lielā mērā ietekmē pieejamie materiāli, no kā rīks tiks izgatavots.

    Nepieciešams montāžas instruments

    Veiciet labu cauruļu savienošanu ar āmuru, skrūvgriezi un skrūvēm. Vismaz, šī instrumenta ražošanā būs nepieciešams:

    • metināšanas mašīna;
    • Bulgāru valoda;
    • virpa;
    • urbt

    Bet galvenā cauruļu savienotāja montāža joprojām ir precīzs rasējums, bez kura pat nav vērts uzsākt montāžas darbu. Jūs nevarat to izdarīt cauruļu bender un bez vispārējiem instrumentiem.

    Protams, virpošanas un metināšanas iekārtas iegāde nav obligāta. Dažādu sagatavju daļu padziļinājumam un to metināšanai varat sazināties ar saviem draugiem vai veikalā, kas nodarbojas ar kaltu izstrādājumu ražošanu. Par nelielu samaksu ātri palīdzēs darīt visu nepieciešamo.

    Kā pagriezt gliemežu caurulīti

    Neatkarīga košliju cauruļu lokšņu ražošana var šķist sarežģīta. Patiesībā šo ierīci nav grūti salikt, nekā veltņu slāpētājs. Process atšķiras tikai izmantotajās daļās un montāžas laikā.

    Snail tube bender ļauj jums saliekt profilu visā garumā uzreiz, nevis tikai vienā vietā. Šajā īpašumā viņš ieguva popularitāti starp uzstādītājiem.

    Nepieciešamie materiāli un instrumenti

    Tā kā aprakstītajam veltnītim nav īpaša darba diametra un to var izgatavot no visiem pieejamiem materiāliem, piedāvātajos materiālos nav konkrētu detaļu izmēru. Visu konstrukcijas metāla elementu biezumam jābūt 4 un labākam par 5 mm. Lai izgatavotu lokanus, ir nepieciešams:

    1. Kanāls - 1 metrs.
    2. Lapu gludināšana.
    3. Trīs vārpstu.
    4. Divas zvaigznes
    5. Metāla ķēde.
    6. Seši gultņi.
    7. Metāla 0,5 collu caurule apmales izgatavošanai - 2 metri.
    8. Sieviešu vītņots uzmava.
    9. Spiediena skrūve

    Īpaša uzmanība tiek pievērsta ķēdes, vārpstas un gultņu izmēram, kuriem jāatbilst otrai. Zvaigznes var ņemt no vecajiem velosipēdiem, taču tām jābūt tieši tādam pašam izmēram.

    Pirms visu materiālu izvēles un pirkšanas jums jāuzliek zīmējums ar visu strukturālo elementu shematisku attēlojumu, lai tos vēl nepērku cauruļu savienotāja izgatavošanas laikā.

    Pārklājuma caurulītes locītavas montāžas process

    Jebkura aprīkojuma montāža sākas ar zīmēšanas shēmas izstrādi. Pēc tam jūs varat pāriet uz pamata darbplūsmas, kas ir redzamas instrukcijā par fotogrāfiju.

    1. Instrumenta pamatnes metināšana no diviem paralēli novietotiem kanāliem. Ja vēlaties, varat izmantot tikai metāla plāksni ar 5 mm biezu vai vienu plašu kanālu stieni.
    2. Uzlieciet gultņus uz vārpstām un metiniet divas šādas konstrukcijas uz pamatni. Ieteicams šahtas ierobežot ar metāla sloksnēm vai novietot tos kanālu iekšējā dobumā.
    3. Uzlieciet zvaigznes un metiniet tos, vispirms pavelciet ķēdi starp tām.
    4. Sasmalciniet un sametiniet spiediena mehānisma sānu vadotnes uz pamatni.
    5. Novietojiet spiediena veltņa gultņus un saliekiet presēšanas struktūru ar sānu apmalēm, kas izgatavotas no līstēm vai kanāliem.
    6. Izveidojiet pamatni uzmavai un metiniet to uz plāksnes. Skrūvējiet stiprinājuma skrūvi.
    7. Sajūga piestiprināšanas skrūves augšējai malai un vārtu piedziņas vārstam no caurulēm.
    8. Eļļojiet gultņus ar motoreļļu.

    Daži noderīgi padomi.

    Pēc cauruļu savienotāja montāžas un tās testēšanas, ir iespējams krāsu struktūru ar pretkorozijas krāsu, lai labāk saglabātu metinājuma šuvju. Lai palielinātu darba ērtumu, vadotnēm papildus piestiprina atsperi, lai atgrieztu spiedienu augšējā stāvoklī.

    Rokas veltņa modeļa izgatavošana

    Manuālās cauruļu lokšņu izgatavošana tiek veikta ar rokām no dažām tērauda detaļām, neizmantojot īpašas mehāniskās ierīces. Šī ierīce ir paredzēta vietējai caurules locīšanai. Lai deformētu profilu, tiek izmantots tiešs mehāniskais spēks, tādēļ caurules blīvētājam jābūt aprīkotam ar garu un spēcīgu sviru.

    Tālāk tiks uzskatīts, ka tiek izgatavots divu veltņu cauruļu savienotājs, kas piestiprināts atbalsta rāmim. Instrumenta izmēri var atšķirties no piedāvātajiem, atkarībā no vajadzībām un materiāliem.

    Nepieciešamie materiāli un instrumenti

    Cauruļu deformācija ir laikietilpīgs process, kas prasa labus un izturīgus materiālus, pretējā gadījumā profila vietā varat saliekt darba instrumentu pats. Mehāniskās manuālās radiālās caurules izgatavošanai nepieciešams:

    1. Metināšanas mašīna.
    2. Divi veltņi, kas izgatavoti no izturīga tērauda (piemēram, 1045. klase), kas iepriekš tika pagriezts. Lielākā diametrs ir 100 mm, bet mazākais - 60 mm. Abi ir 35 mm biezi un ārējā dobuma rādiuss ir 0,5 collu.
    3. Tērauda caurules ar diametru vismaz 1,5 collas ar biezu sienu (vismaz 3 mm). Tas kalpos kā svira, tāpēc tā minimālais garums ir 1,5 metri.
    4. Četras tērauda sloksnes, kuru izmērs ir 15 x 6 cm un 4-5 mm biezs, lai piestiprinātu cauruļu blīveru pamatnes pamatnē, atbalstot cauruli un izgatavojot rokturi. Jums būs nepieciešama arī 20-25 cm tērauda plāksne 60 mm plata un 3 mm bieza.
    5. Divas skrūves: pirmais ar diametru 0,75 collas un garumu 60 mm lielam veltnim, otrais ar diametru 0,5 collas un 40 mm garu mazu veltni.
    6. Tērauda plāksne 300 x 300 mm un minimālais biezums 3 mm.
    7. Vice.

    Darbā var būt nepieciešami citi vispārīgi uzņēmējdarbības rīki: āmurs, faili, smilšpapīrs, lineāls utt. Iepriekš minētie veltņi ir paredzēti tikai caurulēm ar diametru 1 collu, bet, izslēdzot no tiem iegriežamu ap perimetru, jūs varat iegūt universālu instrumentu metāla profila locīšanai.

    Cauruļu blīvētāja ražošanas process

    Kad visas nepieciešamās detaļas un darbarīki tiek montēti vienā vietā, jūs varat turpināt tieši cauruļu savienotāja ražošanu.

    1. Sagatavojiet zīmējumu ar galveno elementu izkārtojumu.
    2. Pārbaudiet, vai rullīšu caurumi atbilst skrūvju diametram.
    3. Urbjiet divus caurumus 0,5 un 0,75 collas divās metāla sloksnēs. Attālumam starp caurumu asīm jābūt precīzi 80 mm (abu veltņu rādiusu summa).
    4. Izveidojiet caurumu atbalsta rāmī centrā ar 0,75 collas diametru. Ievietojiet tajā atbilstošo skrūvi, neizlaižot no aizmugures. Metināt skrūvi metāla plāksnītei.
    5. Veikt urbtās metāla plāksnītes ar izmēru 15x6 cm, 0,5 collu skrūvi, mazāku veltni, tērauda sloksni 35 x 60 mm un šuvē ar "P" formas struktūru, pēc tam ievietojot skrūvi ar veltni attiecīgajās caurumos.
    6. Metināt skrūves galus metāla sloksnēm. Jums vajadzētu iegūt gravitācijas formu ar lielāka diametra atveri tuvāk atvērtā malā.
    7. Piespraužamā rokturis ir jāpievelk uz izliekamās rokassomas pamata.
    8. Metiniet atbalsta stieni uz metāla rāmja caurules. Attālumam no dēļu līnijas līdz centra skrūves asij jābūt vienādam ar lielā veltņa rādiusu plus 0,5 collu.
    9. Metināms 15 x 6 cm līstes, kas atrodas gultas apakšā, lai to piestiprinātu.
    10. Plāksnē ievietojiet lielu rullīti, piestipriniet konstrukciju pie centrālās skrūves un uzgrieziet uzgriezni uz augšu.
    11. Lai piestiprinātu cauruļu blīvētāju un veiktu pirmos testus.

    Kā veikt vienkāršu cauruļu savienošanu ar savām rokām - pieejamas iespējas

    Strādājot ar caurulēm, bieži vien ir nepieciešams mainīt caurules formu, citiem vārdiem sakot, saliekt to. To var izdarīt ar speciālu aprīkojumu vai pat iegādāties galaprodukta produktu. Bet ar savām rokām ir daudz vieglāk un lētāk izveidot vienkāršu cauruļu savienotāju. Šāda vienkārša instrumenta izmantošana ievērojami atvieglos un paātrinās darbu.

    Ierīces pašgatavots cauruļu savienotājs

    Vienkāršākais dizains

    Vienkāršākais rokasgrāmata cauruļu bender ikviens var darīt ar savām rokām. Šādas elementāras ierīces izgatavošanai pietiek ar to, ka ir betona plātne, urbis, kas paredzēts darbam ar betonu un tērauda tapām (viņiem ir nepieciešams daudz).

    Jūs varat izveidot pašmāju roktura cauruli bez jebkādiem rasējumiem un tikai trīs posmos:

    1. Betona plāksnei uz četrām vai piecām pa 5 cm šūnām sīki uzliek kvadrātveida režģi.
    2. Sietu mezglos metru stienim urbumi tiek urbti ar piemērotu urbli (pēc iespējas cik vien iespējams padziļināt).
    3. Darbības beigās tērauda stieņi tiek iebīdīti izstrādājumā.

    Rezultāts ir produkts, uz kura varat saliekt caurules ar diametru līdz 25 mm. Process pats par sevi ir ļoti vienkāršs: caurule ir uzstādīta starp tapām un ir saliekta pareizajā virzienā. Izliekuma rādiusu var mainīt, virzot cauruli pa diagonāli starp tērauda stieņiem.

    Saskaņā ar šo shēmu izgatavotās caurulītes priekšrocības ir acīmredzamas: šis rīks ir ļoti viegli izgatavojams, un vajadzības gadījumā daļas var ātri nomainīt. Ierīces trūkumi ir tā sarežģītība un vajadzība ievērojami pūlēties darba laikā.

    Alternatīva shēma

    Vēl viena iespēja ir izveidot pašmāju cauruļu liekku - lai izveidotu kompozītmateriālu struktūru no tērauda stieņiem un domkratu.

    Šādas ierīces izveide ir diezgan vienkārša:

    1. Metāla stieņi tiek virzīti paralēli viena otrai perpendikulārai virsmai (piemēram, sienai).
    2. Uz stingras pamatnes (pamatnei) ir domkrats, lai tā stieņa ass projekcija būtu vidū starp stieņiem.

    Caurules izliekšanas process tiek veikts šādi: starp spraudņiem un spraudni tiek ievietots vajadzīgā garuma segments, pēc kura paaugstinot spraugas spaili, tie sasniedz nepieciešamo caurules izliekumu.

    Šis dizains ir daudz sarežģītāks nekā pirmais variants, tomēr ir acīmredzama priekšrocība - pneimatiskā (hidrauliskā) mehānisma klātbūtne, kas ļauj samitrināt liela diametra produktus. Cauruļu savienotāja ar domkratu izgatavošanai nepieciešams spēcīgs vertikālais balsts un pacelšanas mehānisma stabila atrašanās vieta.

    Pašdarināts cauruļu savienotājs formas caurulēm

    Veidota caurule, kas ir atšķirīgs šķērsgriezums no apļveida formas (taisnstūra, kvadrāta vai ovāla), sakarā ar sarežģīto procesu ģeometrijas un klātbūtni stiprinātājiem līkuma ievērojami sarežģītāk.

    Zīmējumi, izmēri caurule Bender ar savām rokām, piemēram apzīmējums var atšķirties, tomēr, vai ierosinātie informācija par sagatavošanas cauruļu Bender profila izstrādājumu vajag metināšanas iekārtas, kanāli, klipus un skavas. Skatiet arī: "Kā izveidot cauruļu savienotāju mājās - cauruļu savienotāju tipus un to ražošanas metodes."

    Profila cauruļu liekšana šādā ierīcē tiek veikta velmēšanas procesā telpā ar paaugstinātu spiedienu. Izmantojot šo tehnoloģiju, liekšana notiek pakāpeniski un vienmērīgi, nelietojot profila ģeometriju. Divas veltņa ruļļi tiek fiksēti horizontāli kanāla joslā, to mērķis ir pārvietot cauruļu segmentu. Produkts deformējas, izmantojot citu veltni, kas atrodas skavas apakšējā daļā. Skatiet arī: "Kā izveidot pašmāju cauruļu savienotāju profila caurulei - divas pārbaudītas iespējas."

    Caur profila caurules veidošanas procesu cauruļvadi to dara sevī, veicot vairākus soļus:

    1. Plašs kanāls vai virkne kanālu ir uzstādīti uz drošas bāzes, līdz tiek sasniegts vēlamais platums.
    2. Rāmis tiek montēts burta P formā, un uz šķērssijas tiek izurbts skavas savienojums.
    3. Vienā attālumā no rāmja ir uzstādīti divi veltņi. Uz veltņiem ir uzstādīti ķēdes zobratiņi, kurus darbina ar manuālo piedziņu.
    4. Uz sakabes savienojuma fiksēta matu stienīša piestiprina trešo veltni. Rokturis ir metināts uz kniedes augšējās daļas.

    Lai izgrieztu profila cauruli no iegūtā produkta, jums jāievēro darbību secība:

    • uz barošanas veltņiem ir uzstādīts vajadzīgā garuma profila caurules garums;
    • skavas rokturi pagriežot, produkts tiek nospiests pret zemākiem veltņiem, izmantojot trešo, kas piestiprināts tapas apakšējā galā;
    • izmantojot ķēdes piedziņu, kas savienota ar veltņiem, profila caurule tiek pārvietota caur deformācijas zonu. Skatiet arī: "Cauruļu savienotāju tipi profilu caurulēm, to pašu roku izgatavošanas shēma".

    Elektrisko cauruļu savienotājs

    Šī iekārta ir daudz produktīvāka nekā iepriekš aprakstītais dizains, jo hidraulikas bloku skavas nomaiņa un padeves veltņu ķēžu pārnešana uz elektrisko piedziņu. Elektrifikācija ļauj atbrīvoties no nogurdinoša rokas darbiem un ievērojami paātrināt procesu.

    Turklāt, pateicoties hidrauliskās sistēmas un elektrificētās barības klātbūtnei šādā mašīnā, tajā pašā laikā var saliekt vairākas caurules, izveidojot atbilstošas ​​spraugas augšējā rullī. Skatiet arī: "CNC veidņu šķirnes, priekšrocības un lietošanas noteikumi".

    Elektriskās caurules liekšanas mašīnu izveide ar savām rokām notiek šādā secībā:

    • Uz plakanas pamatnes piestipriniet pievades vārpstu.
    • Vārpstas galā ir riteņa piedziņas skrūve, kas tiek pārnesta uz elektromotora rotoru. Otrajā galā iestatiet ķēdes pārvades vadošo zvaigznīti.
    • Pie nepieciešamā attāluma no pirmā vārpstas ir uzstādīta otra, kurā ir uzstādīts piedziņas zobs. Jāatzīmē, ka, ja tā vietā, gultņu uz sāniem no bāzes metināšanas tērauda plāksnēm, kas formas trapecveida, ir iespējams lietot bez vārpstas un parasto virves rullīši kā piedziņas mehānisms.
    • Montēt deformējošo veltni - augšā vai apakšā, attiecīgajā caurumā. Veltņa vārpsta atrodas plākšņu vai U veida rāmja sloksnēs. Veltņa kustību ierobežo virzuļa stienis un pats cauruļu segments.

    Cauruļu liekšana bez caurulītes

    Ja tiek plānota vienreizēja darbība vai nav iespējams būvēt nepieciešamo konstrukciju, ir iespējams saliekt cauruļvadu ar apaļu sekciju un neizmantojot īpašas iekārtas.

    Lai to paveiktu, izgrieziet koksni no koka, kuras forma atbilst gatavā produkta izliekuma rādītājam. Klipu caurule ir noslīdējusi uz sagatavi. Un iespējams, nomaiņa veidnes iedzīta koka atbalsta tapām vai āķiem novietots uz aprakstīto pirmajā rakstā, caurule Bender principu.

    Jūs varat arī iepriekš sasildīt caurulītes lieces zonu, kas piepildīta ar smiltīm, vai, ja darbs tiek veikts aukstumā, pārlej ūdeni pa to. Pēc smilšu apsildīšanas vai ūdens sacietēšanas cauruļvads ir pieskrūvēts arī ap attiecīgā izliekuma formu.

    Vēl viens veids - padarīt cauruli pie nākotnes vietā iekšējo rādiusu, kas atbilst platumu samazinājumu, pēc kura (ir jāsaskaņo malu gabali) caurules līkums, izmantojot elektrisko metināšanas un atjaunot integritāti caurules. Šī tehnoloģija var saliekt jebkuras izmēra caurules jebkurā virzienā.