Kas ir ritošā (ritošā), ko nozīmē pagrieziens? Kas ir degšanas?

Rolling, rolling, flare, ko tas nozīmē, tehnoloģiskais process, rīks utt.

Ritinot vai velmējot, materiālam tiek piešķirti daži parametri (profils), izlaižot veltņus. Veltņi ir apaļie veltņi uz gultņiem, vismaz trīs, maksimālais nav ierobežots. Ir gan gluda, gan cirtaini. Piemēram, gluda lokšņu metāla liešanai, piemēram, caurulē, un tā ir veidota, lai iegūtu profilu no lokšņu metāla uz žoga vai jumta. Rolling tiek izgatavots no apaļas caurules kvadrātveida izliekta profila siltumnīcā.

Pagrieziens - šaurs līdz pazušanai. Noslēgumu var saukt par caurules gala locīšanu ar āmuru, bet ar lielu spiedienu.

Apgaismot (izkliedēt, izplatīt) to uz automašīnas bremžu caurulēm. Lai savienotājelementu noturētu caurulīte, caurules gala daļa ir izliekta.

Caurule ir nostiprināta, un tajā tiek piespiests konuss (ieskrūvē), iegūst piltuvi.

Ja mēs runājam par cauruļvadiem (un šīm koncepcijām ir vēl viena iespēja, piemēram, metāla sagatavju plastmasas deformācija, lai sniegtu metālam noteiktu konfigurāciju, biežāk mēs runājam par lokšņu metālu), tad velmēšana būtībā ir tā caurules diametra (precīzāk, tās maiņa) palielinājums Extreme stiept, tas ir, deformācija.

Šajā gadījumā rullēšanai un degšanai ir viens un tas pats jēdziens.

Tādā veidā

Rezultātā tiek pieslēgts cauruļvads, viens tiek ievietots otrā, bet abas caurules sākotnēji bija vienāda diametra.

Bet velmējot, tas ir atgriezenisks process, kad tiek virzīta (uzliesmošana), proti, nevis caurules diametra palielinājums, bet gan samazinājums.

Parasti process, ko sauc par "cauruļu velmēšanu", ir diezgan plašs jēdziens.

Piemēram, cauruļu sekcijas liešana caur cauruli (cauruļu deformācija) ir arī ritošā, tikai caurules sekcijas diametrs nemainās uz lielāku vai mazāku pusi, caurule ir saliekta (saliekta, saliekta) noteiktā rādiusā.

Kas ir frēzēšana

1. Rīcība attiecībā uz vērtībām vārds frēzēšana Ritošā āda.

2. Iekārta aprīkota ar veltnēm.

Avots (drukātā versija): krievu valodas vārdnīca: B 4 t. / RAS, In-t lingvistiska. pētniecība; Ed. A.P. Evgenieva. - 4. izdevums, Sr. - M.: Rus. valoda; Poligrāfs, 1999; (elektroniskā versija): Fundamentālā elektroniskā bibliotēka

Rolling (velmēšana) ir deformējoša lokšņu materiāla (piemēram, alvas) tehnoloģiskā darbība noteiktā virzienā vai caurules radiālā deformācija. Bieži vien rūpnieciskā mērogā lokšņu velmēšana tiek veikta kalšanas veltņos, un cauruļvadi - izmantojot īpašu instrumentu - velmējumu, no kura radās šīs operācijas nosaukums. Visus plastmasas metālus, gumijas savienojumus, plastmasas apstrādā. Ar velmēšanas, gatavo detaļu palīdzību tiek iegūti precīzi iespiešanas veidņi utt.

VALTSO'VKA, un labi. (tech) Tikai vienības Darbība par darbības vārdu. salocīt 2. Iekārta, griezta griezumā.

Avots: "Krievu valodas skaidrojošā vārdnīca", ko redizējis D. N. Ušakovs (1935-1940); (elektroniskā versija): Fundamentālā elektroniskā bibliotēka

Padarīt vārdu kartīti labāk kopā

Hi! Mans vārds ir Lampobot, es esmu datorprogramma, kas palīdz veidot vārdu karti. Es zinu, kā lieliski saskaitīt, bet līdz šim es nesaprotu, kā darbojas jūsu pasaule. Palīdziet man to izdomāt!

Paldies! Es kļuvu mazliet labāk sapratis emociju pasauli.

Es jau esmu sapratis, ka vājums ir kaut kas negatīvs. Palīdziet man saprast, cik daudz?

Ritošā

Lielā padomju enciklopēdija. - M.: padomju enciklopēdija. 1969-1978.

Redziet, kas ir "ritošā" citās vārdnīcās:

rullīša - velmēšanas, peldēšanas vārdnīca krievu sinonīmu. ritošā n., sinonīmu skaits: 3 • ritošais (2) •... sinonīmu vārdnīca

RITINĀJUMS - (ritošā) deformācija metāla sagatavju, gumijas savienojumu, plastmasas kalšanas veltņos. Ar velmēšanas, gatavo detaļu palīdzību tiek iegūti precīzi spiedogi uc... Lielā enciklopēdiskā vārdnīca

velmēšanas - PALF TĒJA, a, m. Darbarītis uz veltņiem. Vārdnīca Ožegova. S.I. Ozhegovs, N.Yu. Švedovs 1949. 1992... Ozhegov vārdnīca

RITINĀJUMS - (velmēšana) (1) deformācijas stieņa, profila, caurules vai sloksnes sagatavju darbība kalšanas veltņos, lai ražotu plakanu velmējumu, sagataves stieņiem, stiprinājumiem utt. (2) cauruļu uzliesmojuma rīks, kas aprīkots ar...... Lielo politehnisko enciklopēdiju

velmēšanas (velmēšanas), deformācijas metāla sagatavju, gumijas savienojumu, plastmasas kalšanas ruļļos. Ar velmēšanas, gatavo detaļu palīdzību iegūst precīzus spiedogus štancēšanai utt. * * * RITOŠO RITOŠO (velmējot), deformējot...... Encyclopedic dictionary

Rolling or rolling (tehn.). Sastāv cauri loksnēm vai sloksnēm starp diviem vienlaicīgi rotējošiem vārpstām. To izmanto, lai saplacinātu, blīvētu un saspiestu izdrukājamās loksnes, lai tām nodrošinātu vienmērīgu biezumu, spīdumu vai slīpumu uc... Enciklopēdijas vārdnīca Brockhaus un I.A. Efrona

Rolling - MS. 1. darbības process saskaņā ar ch. frēzēšana 2. Šādas darbības rezultāts. Skaidrojošā vārdnīca Efraima. T. F. Efremova. 2000... Modernā Efremova vārdnīca krievu valodā

frēzēšana, frēzēšana, frēzēšana, frēzēšana, frēzēšana, frēzēšana, frēzēšana, frēzēšana, frēzēšana, frēzēšana, frēzēšana, frēzēšana, frēzēšana (Avots: "Pilnīga akcentēta paradigma pēc A. Zalizņjanka")... Vārdu formas

RITINĀJUMS - velmēšanas, deformācijas stieņa vai sloksnes sagataves presformās, rotējoši pretējā virzienā, kalšanas veltņi. To izmanto gatavo detaļu (piemēram, kompresoru asmeņu) ražošanai, kā arī precīzus priekšmetus...... Lielās enciklopēdiskās politehniskās vārdnīcas

Rolling Rolling (velmēšana) ir deformējoša lokšņu materiāla (piemēram, alvas) tehnoloģiskā darbība noteiktā virzienā. Bieži vien, jo īpaši rūpnieciskā mērogā, velmēšana tiek veikta kalšanas veltņos, no kuriem nosaukums iegūts... Wikipedia

Lokšņu metāla velmēšana: procesa pazīmes

Rolling ir metāla liešanas process zem spiediena, kā rezultātā produkts iegūst cilindrisku formu. Šī tehnoloģija ir izmantota daudzus gadsimtus un tās pastāvēšanas laikā ir ievērojami uzlabojusies. Ir jauni instrumenti, kas atvieglo cieto materiālu deformācijas procesu.

Darbības joma

Tērauda velmēšanas process ir deformācijas metode, ko ražo ar neprofilētu rotējošu instrumentu. Šī ir aukstā formēšanas operācija, kurā metāls ir konusa forma. Pēc apstrādes šādā veidā apstrādājamā izstrādājuma struktūra kļūst blīvāka, uzlabojas tās pamatīpašības.

Metālu deformācija tiek izmantota daudzos gadījumos un dažādiem materiāliem. Piemēram, velmēšana ir sagatavošanās posms gatavā produkta apzīmogošanai. Tāda pati tehnoloģija tiek izmantota sagatavju primārajai apstrādei.

Šādu procedūru var pakļaut ne tikai lokšņu metālam, bet arī caurulēm, stieņiem un citiem profiliem, izstrādājumiem no gumijas savienojumiem un plastmasām. Ir svarīgi, lai materiāls pēc vajadzības būtu kaļams.

Metālu velmēšana bieži tiek izmantota, lai kompaktu, izspiestu un izlīdzinātu sagataves, lai tās iegūtu vienmērīgu spīdumu un biezumu. Process var darboties gan aukstā stāvoklī, gan apsildes režīmā. Ir iespējams sildīt ruļļus un mainīt sagataves ātrumu.

Mūsdienās metālu velmēšana tiek praktizēta ne tikai ražošanā, bet arī mājās, un šajā nolūkā viņi izmanto īpašu nosaukumu. Uzņēmumos tas ir lielas mašīnas ar elektrisko un hidraulisko piedziņu. Remontdarbnīcām ir piemērotāki vienkāršie, bieži vien roku darbs.

Metāla deformācijas tehnoloģiskais process šādā veidā sastāv no vairākiem posmiem:

  1. Iekārtu sagatavošana - veltņi.
  2. Rolling bar vai loksne.
  3. Vidēja atdeve.
  4. Mizas un plaisas apstrāde.
  5. Galīgā atkaulošana un velmēšana.

Viens no galvenajiem augstas kvalitātes velmēšanas apstākļiem ir bruņu un plaisas trūkums. Šādi defekti var parādīties gadījumā, ja pārāk stipra saspiež ar stieni vai no nevienmērīga stresa un atkausēšanas. Noteikt defektus un tos novērst ceturtajā darba stadijā pēc vidējas atkausēšanas. Ja tas nav izdarīts un turpinās ritināšanu, plaisas palielināsies.

Likvidē laulību, mizinot plaisas ar failu un sazāģējot, nokāpjot no agnails. Tad, lai noņemtu spriegumu no metāla, rullītis tiek atkausēts un turpina rites. Iegūtās rievas ir izlīdzinātas.

Pagrieziena procesa raksturlielumi

Lokšmetāla velmēšanas galvenā iezīme ir tā, ka deformācijas process notiek visā saskares virsmā. Tas nedaudz samazina ražīgumu, bet palielina pagriežamo darba ruļļu izturību. Ritošā metāla priekšrocības ir šādas:

  1. Samazinātas instrumentu un aprīkojuma uzturēšanas izmaksas.
  2. Palieliniet darbarīku un darbgaldu kalpošanas laiku.
  3. Efektīva lietošana vienas un mazās partijas ražošanā.
  4. Zaudējumu samazināšanās no laulības.
  5. Ritošā mašīnas zemās izmaksas salīdzinājumā ar hidraulisko vai mehānisko presi. To iegādes izmaksas atmaksājas sešos mēnešos pēc aktīvās lietošanas.

Rullēšanas procesā operators var mainīt metāla deformācijas ātrumu. Ar citiem veidņu veidošanas darbiem tas ne vienmēr ir iespējams.

Metāla loksnes var izpildīt vairākās versijās:

  • apstrādājamā izstrādājuma šķērsvirzienā;
  • garenvirzienā;
  • ar skrūves barošanu.

Pirmā opcija tiek izmantota, lai iegūtu īsās caurules, otra - garas.

Lapu velmēšanas procesu raksturo šādas īpašības:

  1. Deformāciju veic ar griezes momentu, nevis spēku. Griezes momenta vērtība ir atkarīga no saskares berzes apstākļiem, darba ruļļu diametra un materiāla fizikālajām un matemātiskajām īpašībām.
  2. Veicot darbību, slīdošais ātrums neietekmē enerģijas izmaksas; gluži pretēji, pieaugot rādītājam, procesa darba spēks samazinās.
  3. Berzes starp ruļļiem ir tieši atkarīga no virsmas. Samazināts nelīdzenums noved pie berzes samazināšanās. Tāpēc nepārtrauktas rites iekārtu darbības laikā ir periodiski jāmaina iekārtas virsma.

Rullējot tērauda izstrādājumu, kura biezums ir līdz 6 mm, sākummetālu apstrādā auksti. Ja strādājat ar plākšņu detaļām, tiek izmantota priekšdzesē. Šādos gadījumos netālu no krāsnīm ar neoksidatīvo apkures sistēmu ir uzstādīta rullīša mašīna. Sakarā ar to, virsmas skalas veidošanās ir samazināta.

Ja karsti velmēto lokšņu metāls ir deformēts, pirms velmēšanas ir jāpārbauda loksne. Tas ir noteikts GOST tehniskajās prasībās.

Frēzmašīnu veidi

Velmēšanas aprīkojums ir vienkāršs un daudzpusīgs, tādēļ mājas lietošanai to var izdarīt ar rokām. Ražošanas darbnīcas ir aprīkotas ar sērijveida veltņu modeļiem, kuri šobrīd ir pieejami plašā sortimentā.

Visas mašīnas, atkarībā no ruļļu skaita, ir sadalītas četrās, trīs un divās ruļļos. Trīsroli ir simetriski un asimetriski. Četru velmēšanas mašīnām ir papildu vārpsta, kas vienkāršo velmēšanas procesu. Visi elementi ir droši savienoti viens ar otru, kas samazina lapu materiāla slīdēšanas iespējamību un palielina apstrādes ātrumu.

Izmantojot piedziņas veidu, veltņi ir:

Ar roku darbināmi veltņi ir ļoti vienkārši dizains. Šādai ierīcei nav nepieciešamas papildu jaudas, un tai ir šādas priekšrocības:

  • uzticamība;
  • kompaktums un mobilitāte;
  • zemas izmaksas;
  • apkopes un ekspluatācijas vienkāršība.

Šāda veida iekārtu trūkumi ir šādi:

  • nespēja lietot biezāk nekā 2 mm biezu velmēto metāla izstrādājumu;
  • zems ražīgums;
  • elastīgam tukšajam loksnim ir jāpieliek ievērojamas fiziskās piepūles.

Mašīnas, kas aprīkotas ar elektrisko piedziņu, ir efektīvākas. Viņi var apstrādāt lokšņu metāla izstrādājumus ar ievērojamu biezumu.

Hidrauliskie piedziņas veltņi ir visspēcīgākie. Šāda veida ierīci raksturo lieli izmēri. Parasti šādas iekārtas tiek uzstādītas rūpnīcās.

Veltņu sastāvdaļas

Ritošā iekārta ir divu veidu:

  • mašīnas ar spiediena veltni, kas visbiežāk atrodas vidū;
  • Iekārtas ar ekscentrisku instrumentu.

Pirmo veidu izmanto rites biezā metāla. Otrā opcija tiek izmantota, deformējot sagataves ne vairāk kā 2,5 mm.

Šajā iekārtā būtiska atšķirība ir veltņu savstarpēja izvietošana: simetriski vai asimetriski. Daudzpusīgākas ir asimetriskas mašīnas. Tie tiek izmantoti ne tikai cilindru rotācijai, bet arī dažādiem malu dizainiem.

Praksē biežāk tiek izmantota shēma ar trim simetriski sakārtotiem ruļļiem, jo ​​tehniskās apkopes laikā tā ir tehnoloģiska. Šī ārējā frēzmašīnas tipa ir šādas sastāvdaļas:

  • elektromotors;
  • ķīļveida transmisija vai pārnesumkārba;
  • uz tā novietots vārpsta ar galveno veltni;
  • sānu plaukti ar gultņu komplektiem: ātrgaitas veltņos izmanto rites gultņus, kā arī iekārtu jaudai, bīdāmās;
  • divi vadīt zemākus ruļļus;
  • gulta ar divām pamata plauktiem;
  • aizsargapvalks pusfabrikāta pieņemšanai mašīnas darbības laikā;
  • ruļļa kontroles sistēma.

Iekārtas tehnoloģiskie parametri tiek regulēti, mainot plaisu starp veltņiem. Manuālajos modeļos tas tiek darīts, izmantojot skrūvi vai sprūdrata mehānismu, automātiskajās iekārtās - programmēti.

Lapu locīšanas iekārtas izgatavošana ar savām rokām

Lai izveidotu lokšņu metālu apstrādes iekārtu, ir nepieciešamas noteiktas prasmes, palīgmateriāli un instrumenti.

Pirmais, kas jums nepieciešams, ir izveidot pats vai atrast zīmējumu internetā. Tad jūs varat sākt materiālu sagatavošanu un konstrukciju komponentu montāžu, kas ietver:

  • ruļļu rāmis;
  • sānu plaukti;
  • tērauda ruļļi (to diametrs un daudzums ir atkarīgs no ierīces jaudas);
  • rokturis, kas nosaka kustīgos apakšējos ruļļus;
  • piedziņas mezgls (zobains vai ķēdes), kas nodrošina apakšējo ruļļu sinhrono rotāciju;
  • spiediena atsperes montāža.

Sāciet izgatavot veltņus rāmja izgatavošanai. To var metināt no bieziem tērauda sagatavēm atbilstoši rasējumos norādītajiem izmēriem. Spēcīgi zema oglekļa tērauda kanālu stieņi, kas ir piestiprināti rāmim ar metināšanas palīdzību, ir piemēroti sānu plauktiem.

Vienā no plauktiem ir fiksēti elementi piedziņas blokā, kuriem ir speciāli caurumi. Pēc sānu plauktu uzstādīšanas gultņu blokos ir uzstādīti ruļļi. Tiem jābūt paralēliem, lai atklātu un beidzot izlabotu atlikušos mezglus.

Rolling ir plaši pieprasīts, pateicoties tā nenoliedzamajām priekšrocībām. Tā kā šī ir aukstās deformācijas metode, apstrādes laikā materiāls netiek pakļauts augstām temperatūrām. Šī funkcija nemainās materiālu īpašības. Velmēšanas darbība ļauj iegūt precīzu sagatavi, pilnvērtīgu daļu vai dekoratīvo elementu.

Lokšņu metāla velmēšana - kas notiek, strādājot pie mašīnām?

Lokšņu metālu velmēšana ir tehnoloģiska darbība, kuru cilvēce jau daudzus gadsimtus ir izmantojusi. Protams, visā tās pastāvēšanas laikā tas ir kļuvis pilnīgāks un ir parādījušies jauni instrumenti, kas var atvieglot procesu cik vien iespējams. Šodien ikviens var pagriezt savas rokas.

1 Kas ir ritošais?

Vispirms jums ir jāsaprot, kas ir ritošais. Šis ir viens no veidiem, kā deformēt metālu, kā rezultātā tas iegūst nepieciešamo atvieglojumu, proti, konusa formu. Turklāt šāda procedūra tiek pakļauta ne tikai lokšņu metāla, bet arī stieņiem, caurulēm un citiem profiliem. Papildus šim materiālam var tikt apstrādāti plastmasas un gumijas savienojumi, ja sākotnējais paraugs ir pietiekami plastmass.

Šo operāciju veic ar speciālu instrumentu ar tādu pašu nosaukumu - velmējumu. Ražošanā tiek izmantotas liela izmēra mašīnas ar hidro un elektrisko piedziņu, bet mājas lietošanai atšķirsies vienkāršākās roku konstrukcijas, kuras bieži tiek izgatavotas ar rokām. Loksnes metāls tiek nodots caur ruļļiem, kā rezultātā iegūst cilindrisku formu. Ja caurules tiek apstrādātas, tad šādu darbību sauc par degšanas procesu. Ar tā palīdzību jūs varat palielināt dobu elementa diametru.

Kāpēc šāda veida ārstēšana tik populāra mūsdienu pasaulē? Visi pateicoties nenoliedzamiem ieguvumiem. Pirmkārt, tā ir auksta deformācija, t.i. materiāls netiek pakļauts augstām temperatūrām, kā metināšanas laikā. Tas nozīmē, ka tā īpašības paliek nemainīgas. Varat arī izvairīties no nevēlamiem defektiem, piemēram, karstām un aukstiem plaisām, porām, caurlaidības trūkumam utt. Izvēloties šo apstrādi, varat paļauties, ka produkts vienmērīgi deformējas visā virsmā. Pateicoties šādai operācijai, tiek izgatavotas precīzas sagataves, gatavās detaļas un dekoratīvie elementi. Ir arī vērts atzīmēt, ka velmēšana ir plaši izmantota rotaslietās.

2 Iekārtas - ierīces diagrammas un funkcijas

Ritošā mašīna pamatā ir universāla un ļoti viegli darboties. Un, ja vēlaties, jūs varat savākt šādu mašīnu ar savām rokām. Protams, ja runājam par ražošanu, labāk ir tērēt naudu un iegādāties profesionālo aprīkojumu, bet ikdienā šāda mājsaimniecības mašīna kļūs par neaizstājamu palīgu bez ievērojamām finansiālām izmaksām. Darba izstrādājumi ir izgatavoti tikai no augstas stiprības materiāliem, kas pozitīvi ietekmē to ekspluatācijas laiku.

Šo mašīnu darbības princips ir balstīts uz "velmēšanas" materiāla apstrādes procesu, kas atrodas ap augšdaļu, un, pārvietojot sānu ruļļus, jūs varat pielāgot korpusa diametru.

Jāatzīmē, ka absolūti visiem ruļļiem ir minimālais rādiuss un apstrādātā metāla biezuma ierobežojums. Un ko biezāka lapa, jo mazāks saliekuma rādiuss būs pie izejas. Palielinot paša ruļļa rādiusu, jums jābūt gatavam tam, ka, apstrādājot plāna loksnes sagataves šim aprīkojumam, samazināsies minimālais saliekuma rādiuss.

Atkarībā no ruļļu skaita mašīnas tiek sadalītas divās, trīs un četrās ruļļos. Populārākās ir pēdējās divas sugas. Trīs ruļļi ir simetriski un asimetriski. Šajā gadījumā apstrādes ātrums nepārsniedz 5 m / min, un loksnes, kuras biezums ir mazāks par 6 mm, var nobloķēt starp darba instrumentiem. Turklāt saspiešanas punktam nav precīzu koordinātu. Šādu iekārtu priekšrocībām jāiekļauj pieņemamas izmaksas.

Četru velmēšanas mašīnām ir papildu vārpsta, kas ievērojami atvieglo velmēšanu. Apstrādes ātrums var pārsniegt pat 6 m / min, un lapas materiāla slīdēšanas varbūtība ir samazināta, jo visi elementi nodrošina drošu saķeri ar otru. Sakarā ar pilnīgu procesa automatizāciju, operatora loma ir nenozīmīga, viņa vienīgā atbildība ir ievadīt nepieciešamos parametrus. Bet, patiesībā, šādu iekārtu izmaksas ir nedaudz pārspīlētas.

3 Veltņu veidi un atšķirības viņu darbā

Šeit mēs koncentrēsies uz ruļļu klasifikāciju atkarībā no piedziņas veida. Vienai ražošanai un sadzīves vajadzībām aprīkojums ar manuālo pārnesumkārbu ir ideāls. Tas ir vienkārši strādāt, un tai nav nepieciešama papildu jauda, ​​t.i., autonomi. Kompaktums, uzticamība, izturība un zemas izmaksas padarīja šīs mašīnas ļoti populāras. Turklāt jūs varat tos savākt ar savām rokām un uzturēt izmaksas minimāli. Bet šajā gadījumā ir iespējams ruļļot loksni, kas nav biezāka par 2 mm. Un esiet gatavi tam, ka, strādājot pie šādām iekārtām, ir jāpieliek lielas pūles. Tādēļ, ja jūs plānojat sākt masveida ražošanu, tad priekšroka dodama elektriskām vai hidrauliskām iekārtām.

Pirmie ir aprīkoti ar elektromotoru, kura dēļ ir iespējams ievērojami palielināt apstrādājamā materiāla ietilpību un biezumu. Bet šo iekārtu nevar saukt par autonomu, jo tā darbojas tikai no tīkla. Turklāt tā cena ir daudz augstāka nekā citiem modeļiem, un pārstrādes elementu izmaksas nedaudz palielinās, jo tas būs jāmaksā papildus par patērēto elektroenerģiju. Tādēļ jums vajadzētu dot priekšroku mazjaudas mašīnām. Protams, 20 kW aprīkojuma darbība būs daudz ātrāks, taču tas patērēs dārgu elektroenerģiju.

Hidrauliskiem veltņiem nav vajadzīga barība, vienlaicīgi tie atšķiras ar lielu jaudu. Ar viņu palīdzību var tikt apstrādāti stieņi, kuru biezums sasniedz 8 mm. Šīs iekārtas galvenokārt ir aprīkotas ar programmatūras kontroli, kas līdz minimumam samazina cilvēku līdzdalību. Nepilnības ir tikai lielums.

4 Mēs apkopojam mašīnu un iemācās strādāt pie tā.

Tagad mēs apzināmies, kā padarīt veltņus ar savām rokām un apstrādāt uz tām metāla loksni. Uzdevums ir vienkāršs, taču, lai iegūtu funkcionējošu aprīkojumu, jums ir jābūt noteiktām prasmēm un jāapkopo noteiktā secībā.

Vispirms jums vajadzētu sagatavot nākotnes mašīnu zīmējumu un pēc tam sagatavot nepieciešamos elementus. Pirmais gatavojas gulēt, visbiežāk tas sastāv no dzelzs vai tērauda. Tālāk mums vajadzīgs U formas profils, kas kalpos kā vertikāls atbalsts. Šī elementa augšpusē ir jāuzstāda deformējoša vieta. Montāžas rullīšu mehānisms ir caur ķēdi un zobratiem. Rokturis ir iestatīts tikai pēc tam, kad ķēde atrodas saspringtā stāvoklī. Atliek ruļļu fiksēšana uz gultām, to veic ar rites gultņiem.

Kad esat pats samontējis mašīnu, jums vajadzētu uzzināt dažus vārdus un par šo iekārtu darba iespējām. Rolling sheet metal sastāv tikai no dažiem soļiem. Pirmkārt, sagatavotā metāla loksne ir nostiprināta starp diviem veltņiem (galēji un vidēji), izmantojot rokturi. Tad jums vajadzēs nospiest izstrādājumu, izmantojot trešo vārpstu. Tagad vienkārši pagrieziet rokturi, ja runājam par visvienkāršāko aprīkojumu vai palaidiet dzinēju.

Cauruļvadu sakaru deformācija vai ritošā sastāva

Starp celtnieku profesionalitāti cauruļvada velmēšanas koncepcija jau sen ir stingri nostiprināta. Kas ir ritošā un kā to izmanto, var lasīt tālāk. Ir svarīgi nošķirt ritošā sastāva veidus un zināt tā izpildes pamattehnoloģijas.

Rites īpašību noteikšana

Pamatojoties uz definīciju, velmēšana ir būtiskas izmaiņas segmenta diametrā vai izmaiņas metāla plaknē dažādos virzienos.

  • velmējot, tas ir, mainot caurules diametru tieši metināšanas procesu laikā,
  • velmējot cauruļvada ražošanas procesā bez šuvēm,
  • riteņu līkumi
  • velmēšana, lai palielinātu diametru
  • lai samazinātu diametru - velmējumu.

Degšanas funkcijas

Kā jau minēts, degšanas process ir cauruļvada segmenta diametra palielināšanas process. Galvenais degšanas mērķis ir savienot cauruļvada komunikācijas daļas. Ar degšanas palīdzību ir iespējams ievietot vienu segmentu citā.

Lai uzliesmotu, izmantojiet īpašus rīkus:

  • ēkas konuss, kas maina diametra vērtību lielākai vērtībai,
  • sprūdrata - ierīce, kas ļauj pielāgot spēku,
  • paplāksnis - skava (attēls 1).

Apkope ir visizplatītākais cauruļvadu deformācijas veids. Galvenais regulatoriem ir vajadzīgo instrumentu drošība un profesionāla izmantošana. Visaugstāko kategoriju celtnieki izmanto tikai kvalitatīvu aprīkojumu, zinot būvmateriālu izturības nozīmīgumu, tā nešķelšanos un nevēlamu un negaidītu atklājumu tendenci.

Lai uzliesmotu, izmantojiet konusa formas piltuvi, kas ievietota stingri fiksētā mēģenē, pakāpeniski palielinot malas. Regulēt sienu izplešanās un saglabāšanas pakāpi, izmantojot gravu (attēls 2). Paplašinātājs var būt arī iesaistīts degšanas procesā, kura rokturis, saspiežot, ļauj sienām paplašināties. Bet visveiksmīgākais tomēr izrādījās kā konusveida ierīce (sk. Iepriekš) - ar skrūvēm caurules iekšpusē tas palielina diametru, vienmērīgi samazinot sienas biezumu. Ir svarīgi atcerēties, ka konusa formas rīks tiek pielietots tikai lokāmiem metāliem.

Cauruļu velmēšana: pamatjēdzieni

Iepriekš minēto procesu apgrieziet - velmējiet. Cauruļu segmenta diametra samazināšana. Bieži vien šim procesam izmanto standarta āmuru. Diezgan bieži tiek pielietotas speciālas vīzijas, kuras ir apzināti konstruētas, lai sašaurinātu cauruļvadu.

Ritošā praktiskā pielietošana:

  • lai mainītu sloksnes formu, kas palīdz caurulai iegūt noapaļotu formu,
  • novēršot un izlīdzinot šuves
  • Profilētas caurules veidošana.

Rievojums cauruļu liešanai

Dažreiz deformējot cauruli, nav nepieciešams mainīt tā rādiusu uz lielāku vai mazāku malu. Dažreiz cauruļvadā ir jāmaina liekšana: to veicina īpašs velmēšanas veids un īpašs darbarīks ar vienkāršu nosaukumu cauruļu savienotāju. Tās darbības princips ir tāds, ka caurule ir fiksēta vēlamajā pozīcijā, un līkums ir izveidots roktura kustības dēļ. Liekuma rādiusu nosaka īpašs regulēšanas veltnis.

Ir maz triks. Pirms velmēšanas caurulei jābūt piepildītai ar smiltīm. Tas saglabās caurules sienas.

Vārds ritošais

Vārds frēzēšanai angļu valodā (transliterācija) - valtsevanie

Vārdu frēzēšana sastāv no 11 burtiem: a a b c e e l i n c

  • Burts a notiek 2 reizes. Vārdi ar 2 burtiem
  • Burts tiek atrasts 2 reizes. Vārdi ar 2 burtiem iekšā
  • Burts e notiek 2 reizes. Vārdi ar 2 burtiem e
  • Burts un notiek 1 reizi. Vārdi ar 1 burtu un
  • Burts l tiek atrasts 1 reizi. Vārdi ar 1 burtu l
  • Burts n tiek atrasts 1 reizi. Vārdi ar 1 burtu n
  • Burts q notiek 1 reizi. Vārdi ar 1 burtu c
  • Burts b tiek atrasts 1 reizi. Vārdi ar 1 burtu

Vārda ritošā nozīme. Kas ir ritošā?

Rulings, velmēšana, apstrādājamo materiālu tilpuma štancēšanas process ar rotējošām presformām (sekcijām), kas piestiprinātas mašīnas rullīšiem - kalšanas veltņi.

RITINĀŠANA (velmēšana) - deformācija metāla sagatavju, gumijas savienojumu, plastmasas kalšanas veltņos. Ar velmēšanas, gatavo detaļu palīdzību tiek iegūti precīzi iespiešanas veidņi utt.

Lielā enciklopēdiskā vārdnīca

RITINĀJUMS - velmēšana, - stieņu vai sloksnes sagatavju deformācija, kas rotē pretējos virzienos, - kalšanas veltņi.

Lielā enciklopēdijas politehniskā vārdnīca

Rolling or rolling (tehn.), Sastāv cauri loksnēm vai sloksnēm starp divām vienlaicīgi rotējošām vārpstām. To lieto, lai izlīdzinātu, saspiežot un saspiežot lapas, lai tās vienmērīgi izlīdzinātu...

F.A. enciklopēdiskā vārdnīca Brockhaus un I.A. Efron - 1890.-1907

RITINĀŠANA - loksnes un profila metāla detaļu vai sagatavju iztaisnošanas un saliekšanas darbības, ko veic, velmējot uz lokšņu velmēšanas mašīnām vai loksnes un velmēšanas mašīnas.

Polimēru velmēšana, skat. Polimēru materiālu apstrāde. === Izmantot literatūra par rakstu "POLIMĒRU ROLLING": nav datu. Lapa "VĀRSTU POLIMĀLI" sagatavota, pamatojoties uz ķīmisko enciklopēdiju...

RITEŅU POLIMĀLI - skatīt Polimēru materiālu otrreizēju pārstrādi.

Ķīmiskā enciklopēdija. - 1988

Ritošā

Rolling (velmēšana) ir deformējoša lokšņu materiāla (piemēram, alvas) tehnoloģiskā darbība noteiktā virzienā vai caurules radiālā deformācija. Bieži vien rūpnieciskā mērogā lokšņu velmēšana tiek veikta kalšanas veltņos, un cauruļvadi - izmantojot īpašu instrumentu - velmējumu, no kura radās šīs operācijas nosaukums. Visus plastmasas metālus, gumijas savienojumus, plastmasas apstrādā. Ar velmēšanas, gatavo detaļu palīdzību tiek iegūti precīzi iespiešanas veidņi utt.

Rolling ir līdzeklis, kas izveidots, lai radiāli deformētu cauruļu caurumu siltummainera caurules tīklā (kolektorā), lai izveidotu stingru savienojumu. Cauruļu fiksēšanas tehnoloģiskais process, izmantojot velmējumu, tiek dēvēts par degšanas procesu.

Saturs

Atkarībā no siltummaiņu un cauruļu izmēru dizaina elementiem tiek izmantoti dažāda veida ruļļi:

  • Tērauda caurulēm ar mazu diametru (caurules diametrs caurulē ir mazāks par 12 mm) tiek izmantoti tērauda "T", "ST" un "RT"
  • attiecībā uz caurulēm ar iekšējo diametru no 12 līdz 40 mm tiek izmantoti "P" un "CP" sērijas veltņi (atkarībā no velmēšanas dziļuma)
  • Katlu lampu paplašināšanai tiek izmantotas rullīšu "K" sērijas (montāža) un "KO" (montāžas un flingēšanas iekārtas).
  • nosakot īpaši plānas sienas (piemēram, 28 × 0,5 mm), tiek izmantoti "5P" sērijas piecu veltņu veltņi.

Kā riteņu piedziņa tiek izmantota atpakaļgaitas velmēšanas mašīnas (pneimatiskā un elektriska) ar automātisku griezes momenta vadību.

Degšanas procesa kontrole tiek veikta pēc formulas:

D '= D par + Δ + K × S, kur:

D'- aprēķināts caurules iekšējais diametrs pēc uzliesmošanas;

D par - caurules iekšējais diametrs uzliesmošanai;

Δ ir diametrālas starpība starp caurumu caurules loksnēs un caurulē;

S ir cauruļu sienas biezums;

K - koeficients, ņemot vērā siltummaiņa veidu, svārstās no 0,1 līdz 0,2.

Galvenie ritošā sastāva tehniskie parametri ir šādi:

  1. Caurplūdes diapazons, t.i., diapazons no minimālā caurules iekšējā diametra, kurā ruļļu var ievietot līdz maksimālajam caurules iekšējam diametram, uz kuru to var radiali deformēties.
  2. Degšanas dziļums, t.i., cauruļvada lineārās daļas garums, uz kura šis velmējums var radiali deformēt cauruļvadu. Tajā pašā laikā tiek pagriezts kā ar fiksētu garumu, un ar regulējamu.

Svarīgākais apdedzināšanas kvalitātes parametrs ir tā izturība. Rievas pretestību nosaka konkrēta izmēra caurules galu skaits no konkrēta materiāla, kuru pirms velmēšanas un veltņu nomaiņas var noteikt ar vienu velmējumu.

Vārda ritošā nozīme

frēzēšana krustojas vārdnīcā

ritošā

Jauna skaidrojošā vārdu veidošanas krievu valodas vārdnīca T. F. Efremova.

Trešdiena Rīcības process darbības vārds: valtsevat.

Enciklopēdijas vārdnīca, 1998

Metāla sagatavju, gumijas savienojumu, plastmasas kalibrēšanas ruļļu velmēšana (velmēšanas) deformācija. Ar velmēšanas, gatavo detaļu palīdzību tiek iegūti precīzi iespiešanas veidņi utt.

Lielā padomju enciklopēdija

velmēšana, apstrādājamo materiālu tilpuma štancēšanas process ar rotējošām presformām (nozarēm), kas piestiprināts pie mašīnas veltnēm (kalšanas veltņi). Kad rullīši ir nedarbojušies, rullīšiem tiek uzstādīts rupjais izstrādājums (A attēls). Ruļļi, kas rotē pretējos virzienos, sagrābj un sagatavo deformāciju (zīm., B). V. ≈ augstas veiktspējas process, kas ļauj iegūt precīzus sagataves ar augstu metālu izmantošanas koeficientu. V. tiek izmantoti savienojošo stieņu, konveijeru saišu un citu mašīnu detaļu izgatavošanai, kā arī veidotu maināmas šķērsgriezuma formas veidnes, pēc tam perforējot uz presēm un āmuriem. V. formas sagatavēm bieži izmanto nelielu kalti kalšanas veltņi. Izkliedēta karstāka V. sagataves, turbīnu lāpstiņu un kompresoru štancēšana. Tieši auksti. Asmeņi ļauj izslēgt to mehānisko apstrādi. V. nodrošina nepārtrauktu deformāciju un metāla šķiedru orientāciju, attiecīgi, tās daļas konfigurāciju, kas tai dod lielas mehāniskās īpašības. Skatīt metāla formēšanu.

Lit.: P. Suslova, Kalšanas un presēšanas aprīkojums, M., 1956; Martynov V.N. Kalšanas un formas sagatavju ražošana kalšanas veltņos, M., 1958. gads.

Dd I. Braslavsky.

Transliterācija: val'tsevanie
Atpakaļ uz priekšu tas skan kā: Emalja
Rolling sastāv no 11 burtiem

Valtsuem caurules

Veltņu caurules vai velmējumi ir process, kas izraisa metāla cauruļu deformāciju dažādos virzienos. Ar velmēšanas palīdzību notiek metāla liekšana.

Galvenā tehnoloģiskā darbība ir ritošās caurules, kas izgatavotas no apaļa sagataves (to izgatavo, lējot vai presējot karstu metālu).

Šāds darbs tiek veikts ar speciāliem veltņiem ar lielu izliekuma rādiusu. Metāla loksnes tiek veltītas starp veltņiem, kā rezultātā metāls vienmērīgi deformējas noteiktā leņķī un pārvēršas par vienmērīgi velmētu balonu. Veltņi ir īpaši izvēlēti metāla biezumam. Bieziem metāliem piemēroti ruļļi ar lielu rādiusu.

Rūpniecības jomā velmēšana bieži tiek veikta, izmantojot kalšanas veltņus.

Tādā veidā ir iespējams apstrādāt metālus ar plastiskumu un gumijas savienojumus, plastmasu. Rolling saņem dažādas metāla daļas gatavā formā, sagataves, kas nepieciešamas, lai apzīmogotu no plāna loksnes un metāla, uc Piemērots darbam:

  • nerūsējošā tērauda materiāls;
  • alumīnijs;
  • melns un melns tērauds;
  • cinkots.

Riteņi

Cauruļu savienotājs var būt manuāls.

Ritināšana tiek veikta, izmantojot īpašus darbarīkus, piemēram, loksnes liešanas veltņus vai mašīnas tērauda loksnes locīšanai. Šie instrumenti ir diezgan vienkārši lietojami un ir universāli, ar to palīdzību ir viegli izdarīt nepieciešamās formas daļu.

Frēzēšanas iekārtas var izmantot īpašās darbnīcās un parastās darba telpās. Tā kā instrumenti un frēzmašīnas ir izgatavoti no augstas kvalitātes sakausējuma, tie var ilgi kalpot bez remonta. Instruments tiek izmantots, lai darbinātu lokšņu metālu ap augšējo veltni.

Galvenais auto ir kustība, ko veltnis veic virzienā uz priekšu, kā arī sānu veltņi, kas var veikt apgriezto griešanos. Kad metāls tiek apstrādāts ar šiem ruļļiem, tā šķērsgriezums samazinās un tā garums palielinās. Šo rezultātu iegūst, pateicoties metāla veltņu augstajai temperatūrai un spiedienam, materiāla kvalitātei.

Velmēšanas instrumenti ir atšķirīgi, un katrs no tiem ir paredzēts konkrētam darbam.

  • Frēzēšanas iekārtu sērija T tiek izmantota, lai piestiprinātu caurules ar diametru 6-11 mm, tos var izmantot velmēšanas dziļuma noteikšanai;
  • riteņi CT fix produkti ar iekšējo diametru 6-11 mm aiz metinātās šuves;
  • instrumenta RT fiksēšanas sistēmas, kuru diametrs ir 5,50-11,5 mm;
  • sērijas P mašīna nosaka dizainus, kuru diametrs ir aptuveni 12-40 mm;
  • CP sērijas aprīkojums piestiprina elementus, kas ir daļa no bieziem cauruļu tīkliem;
  • Nerūsējoša tērauda vai titāna sakausējuma plānsienas caurules ir piestiprinātas ar 5P sērijas instrumentu.

Rites lietošana un pielietošana

Rolling ir vairāku veidu: riteņi ar konusu, ar ekscentrisku, bez ekscentra un sprūdrata. Veicot darbu, jums jāievēro drošības noteikumi. Darbam jābūt uzticamam profesionāļiem.

Metāla velmēšana tiek veikta, izmantojot trīs ruļļu caurulītes. Tie velmē kvadrātveida sistēmu, kā arī produktus, kuru apaļa un taisnstūrveida forma ir izgatavota no nerūsējošā tērauda. Cauruļu savienotājs var salocīt materiālus lokos vai lokā. Izmantojiet šo rīku abās pusēs. Viena puse ir izveidota, lai saliektu mazās caurules ar mazu loka diametru, un otru pusi izmanto, lai saliektu lielus izstrādājumus. Bez tam cauruļu blīvētājs var būt velmēta.

Rolling tiek izmantots siltummainis caurules. Tā kā cauruļu velmēšana ir dažādu sēriju, to izmantošana ir paredzēta dažāda diametra produktu apstrādei. Struktūrai tiek veikta īpaša kriogēnā apstrāde, kā rezultātā materiāla izturība palielinās un kļūst izturīga pret lielām slodzēm, savukārt karbīda graudi nodrošina izturību pret nodilumu, kas palielina to kalpošanas laiku.

Cauruļu velmēšanas tehnoloģija. Posmi

Ritošā shēma ar regulējamu riteņu dziļumu
L ir veltņa darba garums; Lmin - minimālais velmēšanas dziļums;
Lmax - maksimālais griešanās dziļums

Cauruļu velmēšanas tehnoloģija ir process, kas paredz izplatīt auksto cauruļu galus vienas un tās pašas sistēmas atverēs. Augstas kvalitātes produktu savienojums, izmantojot šo metodi, nodrošina labu blīvumu un izturību.

  1. Ievietojot produktu caurumā, starp caurules sienām un caurumu veidojas neliela starplaika. Tas notiek tāpēc, ka caurules diametrs ir daudz mazāks par cauruma diametru, kurā elements ir ievietots. Atšķirība atbilst standartiem, ja tā robeža ir līdz 1 mm.
  2. Tad, uzstādot daļu caurumā, ar īpaša instrumenta palīdzību viņi sāk paplašināt cauruļvadu.

Sākumā uz metāla caurules parādās nelielas un elastīgas deformācijas pēdas, kas galu galā kļūst par gala. Tas nozīmē, ka caurule ir sākusi paplašināties. Pēc izplešanās sprauga pilnībā jāizzūd, un caurulei jābūt stingri nostiprinātai caurules caurumā. Tādā veidā tiek veikta pirmā velmēšanas pakāpe, ko sauc arī par štancēšanu vai sasitināšanu. Rullēšanas procesā tiek deformēta tikai pati caurule.

  1. Pēc tam caurules ārējā virsma paplašināšanas procesa laikā nospiež pret caurules cilindra atveri, tādēļ bungas metāls sāk deformēties. Pēc velmēšanas beigām metāla cauruļveida cilindra sienas, kuras ir saņēmušas elastīgu deformāciju, vēlēsies atgriezties savā iepriekšējā stāvoklī un sākt izdarīt spiedienu uz cauruli. Tiks stipra izspiešana, tāpēc pieslēgums būs saspringts, uzticams un izturīgs. Tādā veidā otrajā fāzēšanas fāzē.
  2. Ja jūs pārspīlējat to ar cauruļu velmēšanu, tad bungas metāls var deformēties pārāk daudz, un caurule paplašinās vairāk, nekā to pieprasa tehnoloģija. Tā rezultātā var notikt pārrāvums, kā rezultātā samazinās locītavas izturība un blīvums. Šāds rezultāts tiks iegūts, ja malšana netiek sasniegta vēlamajā līmenī. Lai tas nenotiek, jums jāizvēlas pareizais velmēšanas rīks.

Lai iegūtu detaļu ar precīzu rādiusu, ir jāzina un jāņem vērā izmantoto veltņu un darbarīku ekspluatācijas princips, kā arī ar tām strādājošās metodes un pareizi izpildītas tehnoloģijas ievērošana. Ir jāievēro instrukcijas detaļu nostiprināšanai apstrādes laikā un jāņem vērā apstrādājamā materiāla deformācijas īpatnības.