Urbšanas caurules veidi, īpašības, izmantošanas pazīmes

Viens no urbšanas iekārtas elementiem ir urbšanas caurule, kas nodrošina savienojumu starp griezējinstrumentu un iekārtas piedziņu. Caur caurulēm tiek nodrošināta nolaišanās aku, nepieciešamā griezes momenta radīšana un padeves pārsūtīšana, kā arī instrumentu nodošana no urbuma uz virsmu.

Turklāt speciāls risinājums tiek nodots caur urbšanas caurulēm, lai atdzesētu iekārtas griešanas daļas. Šajā rakstā uzmanība tiks pievērsta urbšanas caurulēm, to funkcijām un pielietojumam.

Urbšanas caurules īpašības

Cauruļvadiem urbšanas platformām nav savienojošu šuvju - detaļu stiprinājumu nodrošina speciālas atslēgas ar vītni. Urbšanas caurules, kas ir daļa no kolonnas struktūras, ir savienotas ar speciāliem sprauslas. Visu veidu detaļas, ko izmanto urbšanas iekārtās, ražo saskaņā ar noteiktiem standartiem un noteikumiem. Cauruļvadiem var būt kvadrātveida vai apaļš sekcija.

Atkarībā no ražošanas materiāla tiek izdalīti šādi urbšanas caurulītes veidi:

  1. Tērauda caurules. Tērauda izstrādājumi ir visizplatītākie. Tērauda urbšanas caurules diametrs var svārstīties no 34 līdz 168 mm. Standarta diametrs, ko visbiežāk izmanto urbšanas aprīkojumā, ir 60 mm. Izmantojot šīs caurules, tiek veikta urbšana ar serdi, kas norāda uz augstu bitu rotācijas ātrumu, tāpēc akmens tiek iznīcināta pa apļveida trajektoriju. Tērauda caurulēm ir augsta ticamības pakāpe, tādēļ tos izmanto dimantu iežu ieguvei.
  2. Vieglmetāla caurules. Šādos sakausējumos ražotie izstrādājumi var būt dažādi, un to īpašības un īpašības (viens no vieglo sakausējumu caurules variantiem ir dizains ar sabiezētām galiem un apaļa profila daļa). Sakausējuma caurules sienas biezums svārstās no 9 līdz 17 mm.

Urbšanas iekārtas, ko iegūst, presējot. Ar šo metodi apstrādātajiem izejmateriāliem vispirms jāveic termiskā apstrāde, kas uzlabos izejmateriāla īpašības. Lai savienotu izmantotos izmantotos slēdzenes, to raksturo diezgan viegls dizains.

Lai uzlabotu detaļu gala detaļu izturības īpašības, kas sabiezē, palielinot urbšanas caurules svaru. Metināšanas metode ir piestiprināta pie cauruļvada galējām daļām ar īpašu savienojumu un fiksējošo nipeli.

Ražošanas līnijas urbšanas iekārtu ražošanai ņem vērā visas prasības attiecībā uz šīm detaļām, tāpēc produkcija, neatkarīgi no urbšanas caurules stiprības, rada kvalitatīvus elementus, kas var veikt savas funkcijas visā darbības laikā.

Svarīgākā kvalitāte, kam jābūt urbšanas aprīkojumam, ir augsta izturība pret koroziju. Fakts ir tāds, ka lielākā daĜa tiek pastāvīgi pakĜauta mitrumam, tāpēc ir nepieciešams samazināt materiāla iznīcināšanas risku. Korozijas izturības pieaugums tiek sasniegts ar speciālu apstrādi. Tas pats attiecas uz vītņotiem savienojumiem un citiem savienojošiem elementiem - tiem visiem jābūt pārklātiem ar pretkorozijas eļļām.

Urbšanas caurules veidi

Visas urbšanas caurules ir sadalītas divos galvenajos veidos:

  1. Integrāls Šī produktu kategorija ir monolīta detaļa, kuras malās ir sabiezējums. Šādu elementu ražošanu veic saskaņā ar iepriekš aprakstīto shēmu: pirmkārt, daļas ir kalcinētas, un pēc tam tās tiek apstrādātas mehāniski.
  2. Nacionālās komandas. No ražošanas viedokļa galvenā atšķirība starp saliekamām urbšanas caurulēm ir karsti velmētu sagatavju izmantošana. Šādi elementi ir aprīkoti ar īpašiem elementiem, kas pieskrūvē līdz caurules malām.

Vēl viens veids, kā klasificēt urbšanas caurules, nozīmē to nošķiršanu atkarībā no ražošanas materiāla. Tērauda vai vieglmetāla sakausējumus var izmantot kā bāzes izejvielas.

Turklāt ir klasifikācija, saskaņā ar kuru atšķiras šādu detaļu veidi:

Parastais urbjmašīna

Parasto cauruļu ražošanai var izmantot tēraudu vai sakausējumus, kuru pamatā ir alumīnijs. Šī tipa cauruļu veida galvenā iezīme ir apļveida šķērsgriezums. Šo izstrādājumu sienu biezums ir no 4,75 līdz 11 mm. Cauruļu savienojums ir iespējams, izmantojot slēdzenes ar konusveida vītnēm.

Vieglās sakausējuma urbšanas caurules, kas pieder arī šim tipam, vairumā gadījumu apstrādā, lai palielinātu galaproduktu izturību. Daļu malām ir sabiezējums, ievērojami pagarinot cauruļu kalpošanas laiku un palielinot to funkcionalitāti.

Svērtais

Svērtu urbšanas elementu ražošanai galvenokārt tiek izmantots tērauds, un pašiem izstrādājumiem ir apļveida profila profils. Pamatmateriāls ir kalšana, kas tiek pakļauta termiskai vai mehāniskai apstrādei cietināšanai. Svērtie elementi ļauj pārvietot lielāku spēku uz iekārtas darba elementiem, kuriem nepieciešama lielāka spēks.

Papildus apaļās formas izstrādājumiem tiek izmantotas svērtas caurules ar kvadrātveida profilu. To izmantošanas apgabals ir urbumi, kas attīstīšanas laikā bija nopietni savīti. Papildus jau aprakstītajiem profila sadaļu veidiem šajos izstrādājumos var būt sešstūra daļa. Svarīga urbšanas caurule var vadīt, un šajā gadījumā tā tiek uzstādīta virs kolonnas.

Šīs kategorijas urbšanas cauruļu izmēri izskatās šādi: sienas biezums ir diapazonā no 16 līdz 50 mm, bet ārējais diametrs - no 79 līdz 279 mm. Atsevišķu elementu pievienošana kopējai struktūrai tiek veikta ar vītņotiem pieslēgumiem. Katra svērtā caurule ir atbilstoši marķēta un tiek lietota normālos darba apstākļos. Svarīgas urbšanas caurules var darboties no 2000 līdz 2500 m dziļumā.

Ņemot vērā augsta līmeņa slodzi, kāda šāda veida ražojumam ir jāiztur, to ražo īsākā formā salīdzinājumā ar citiem tipiem. Samazinātais garums ļauj normāli darboties grūtos apstākļos, pat caurulēm, kas atrodas pašā konstrukcijas augšējā daļā.

Vadošais

Vadošo cauruļu šķērsgriezuma forma var būt diezgan daudzveidīga, un tai ir daudz seju. Standarta izstrādājumiem var būt četras, sešas vai astoņas sejas. Parasti vadošie elementi atrodas kolonnas augšpusē. Atšķirībā no svērtām caurulēm vadošajām detaļām ir pilna garuma, bet arī palielināts biezums - slodzes ir diezgan augstas, un iekārtai jābūt izturīgai pret tām. Lai palielinātu biezumu, tiek izmantota iekšējā, ārējā vai kombinētā nosēšanās.

Augsts urbšanas caurules biezums ir saistīts arī ar to, ka urbšanas iekārtas var darboties diezgan sarežģītos apstākļos. Piemēram, kaļķakmens (smiltis vai gruveši) izstrādē aprīkojuma iztvaikošanas ātrums ir ārkārtīgi augsts, tāpēc daļas ļoti ātri neizdodas. Situāciju pasliktina fakts, ka nestabilās augsnēs var būt diezgan ciets ūdens, kas arī ievērojami saīsina urbšanas caurulītes kalpošanas laiku.

Cita veida urbšanas caurules

Papildus iepriekš aprakstītajiem standarta veida cauruļvadiem ir arī cita veida detaļas. Viens no tiem ir caurules, uz kurām ir pieskrūvētas slēdzenes, un izstrādājumu malas var būt gan ārpusē, gan iekšpusē. Šādu cauruļu garums svārstās no 6 līdz 11,5 m. Cauruļu ar iekšējo traucējumu marķēšana ir "TBVK", bet no ārējās - "TBNK".

Ir arī vērts atcerēties par caurulēm ar metinātām malām. Raksturīgi, ka šādi urbšanas elementi tiek izmantoti sarežģītu un nepastāvīgu iežu izveidošanai.

Secinājums

Urbšanas iekārtu ražošanas nozare nepārtraukti attīstās, tāpēc pakāpeniski parādās jauni elementu veidi, kas nepieciešami akmeņu attīstībai. Tomēr vecie pārbaudītie risinājumi arī veic labu darbu ar savu darbu un ļauj jums attīstīt jebkuru šķirni, ar kuru sastopat kalnrūpniecības nozarē.

Viss par urbšanas caurulēm: tipi, īpašības, īpašības

Urbšanas caurule ir garš dobs objekts, ar apaļu vai kvadrātveida profilu ar dažādu diametru, paredzēts urbšanas virves ierīkošanai.

Urbšanas platformu caurules ir daudzfunkcionāla ierīce, un papildus iepriekšminētajai funkcijai tās veic šādus darbības veidus:

  • Akmens un augsnes iznīcināšana.
  • Iznīcinošās sprauslas (urbjmašīnas) augsnes nolaišana un pacelšana.
  • Pievērsiet uzmanību urbšanas vietai (līdz saskares vietai starp urbi un zemi) īpašas urbšanas skalošanas kompozīcijas vai saspiestu gaisu (atkarībā no urbšanas veida).
  • Griezes momenta padeve caur cauruli no dziļurbuma motora caur rotoru tieši uz urbšanas sprauslu.
  • Aksiālās slodzes izveidošana, nostiprināšana un uzturēšana horizontāli, lai nodrošinātu urbšanas iekārtu pareizu darbību.
  • Ūdens (eļļa, gāze) sūknēšana (uzņemšana) no akas.

Arī, lai nostiprinātu urbuma iekšējās sienas, lai novērstu aizsprostojumus, tiek izmantots urbšanas korpuss.

Urbšanas caurules tehniskā ierīce

Urbšanas caurules konstrukcija sastāv no trim galvenajām daļām:

  • cauruļu korpusi
  • gala bloķēšanas sprauga
  • piekabes slēdzene sakabe.

Šīs bloķēšanas detaļas ir savienotas ar metināšanu vai vītni pie pretējiem galiem. Un tie kalpo atsevišķu cauruļu sērijveida savienojumam vienā sistēmā, tā sauktajā urbšanas spraudņā.

Caurules savienojuma uzticamību nodrošina iekšējā vītne uz nipeļa un ārējā vītne uz fiksācijas uzmavas. Urbšanas un apvalku caurules tiek izmantotas ne tikai rūpniecisko naftas un gāzes ražošanai lielās platībās, bet arī ģeoloģiskajā izpētē un tautsaimniecībā (urbšana un ūdens pieaugums no artesijas akām). Nodrošināt priekšpilsētas (piepilsētas) teritoriju autonomo ūdens apgādi, atkal atverot urbumus.

Izvilkts no galvenās informācijas tēmas. Ar gaidāmo jauno gadu - urbumu urbšana uz iedzīvotāju privātajiem zemes gabaliem, kas agrāk bija brīvi. Nodokļi un saskaņā ar likumu tiek sodīti par noziegumu. Visas, gan esošās, gan jaunās akas ir pakļautas obligātajai valsts licencēšanai.

Urbšanas (apvalka) cauruļu klasifikācija urbšanas iekārtai

Urbšanas iekārta, kas ir sarežģīts tehniskais un tehnoloģiskais komplekss, ir viena no galvenajām sastāvdaļām, urbšanas caurules (turpmāk tekstā - BT) tiek iedalītas šādās grupās:

Parastā BT, izgatavota no tērauda saskaņā ar valsts standartiem (GOST) vai alumīnija sakausējumiem. Šim cauruļu veidam ir apļveida šķērsgriezums ar sienas biezumu no 7,5 (minimālā vērtība) līdz 11 milimetriem. Atsevišķu cauruļu fragmentu pieslēgšana svečim, kas jāveic caur urbšanas slēdzeni, izmantojot rupju vītni gar konusu. Lai palielinātu locītavu uzticamību un izturību, BT galiem ir biezumi.

Svina urbšanas caurules. Urbšanas virves augšdaļa. Piedziņas moments no motora caur īpašu daļu un mehānismu sistēmu, visu urbšanas stieni un nevis tieši uz urbi. Ar daudzšķautņainu caurules daļu tā sienas biezums svārstās no 23,5 mm līdz 89,5 milimetriem. Vadošās BT galotnes sabiezina kombinētās vai iekšējās (ārējās) izkraušanas vietas.

Urbšanas caurules svērtas. Sējmašīnas apakšdaļa apaļa vai kvadrātveida profila sekcijai. Ar sienu biezumu no 16 līdz vairāk nekā 50 mm. Tas palielina urbšanas viras saspiesto daļu noturību un nodod slodzi uz urbjmašīnas, kas nepieciešama, lai iznīcinātu pretskrūvi.

Korpusa un urbšanas caurules svars

Cauruļu svars urbšanas iekārtai ir atkarīgs no vairākiem parametriem, kas nosaka tā lielumu un papildu elementus izkraušanas formā. Proti:

  • grupas, kurās ietilpst šāda tipa caurule (parastā, svērtā, vadošā)
  • tās ražošanas materiāls,
  • urbšanas caurules ārējais diametrs
  • sienas biezums

Sīkāka informācija par katra tipa urbjmašīnu svaru, kā arī tērauda un alumīnija sakausējuma šķirnēm, no kurām tie ir izgatavoti, ir atrodama īpašās GOST rokasgrāmatās.

Prasības GOST garenajam korpusam un stienim

Valsts standarts ir standartu un prasību kopums visiem būvmateriāliem, rūpnieciskajām iekārtām un instrumentiem visās ražošanas jomās.

Urbšanas caurulītēm uz labu ir vairāki kvalitātes standarti attiecībā uz materiāliem, ražošanas un mērķiem.

Vispārējās normatīvās prasības urbšanas platformu apvalka un urbšanas caurulēm ir šādas:

  • BT kvalitāte obligāti atbilst stiprībai un uzticamībai, kas noteikta šādiem produktiem.
  • Izturīga un izturīga pret ilgstošām mehāniskām slodzēm.
  • Izturīga pret agresīvām ķīmiskajām reakcijām un metālu koroziju.
  • Asas izmaiņas (atšķirības) temperatūras.

Īpaša uzmanība tiek pievērsta arī urbšanas cauruļu bloķēšanas šuvju sacietēšanas normām. Un vītņoti savienojumi. Galvenais griežamais standarts ir tā īstenošana konusa formā. Salīdzinot ar cilindrisku vītni, šāda veida griešanai ir tādas priekšrocības kā savienojuma stiprākam līmenim.

Pievelkot, ir iesaistīts mazāks pagriezienu skaits (apgriezieni), kas palielina savienojuma stiprumu un uzticamību, kas savukārt palielina sēšanas procesa ātrumu.

Tas nodrošina arī viszemāko fiksējošo sprauslu un savienojumu nodilumu.

Novērš nepareiza pieslēguma (izkropļošanas) iespēju, kad tās pagriežas.

Urbšanas caurules izmēri

Urbšanas caurules ir izgatavotas no tērauda vai alumīnija, kuru garums ir no 1500 (mm) līdz 6,200 (mm) un samontēts ar savienojumiem. Ārējais diametrs ir 43,0 (mm) - 127,0 (mm). Sienas biezums - 3.5 (mm) -9.0 (mm).

Iespējamās urbšanas caurules izmēri:

  • Ārējais diametrs: 43,0 (mm), 55,0 (mm), 63,5 (mm), 70,0 (mm), 89,0 (mm), 108,0 (mm), 114,0 (mm), 127,0 (mm).
  • Sienas biezums: 3.5 (mm), 4.5 (mm), 5.0 (mm), 6.5 (mm), 7.0 (mm), 8.0 (mm), 8.5 (mm), 9.0 (mm).
  • Montāžas garums ar savienojumiem: 1500 (mm), 1700 (mm), 2000 (mm), 3200 (mm), 4000 (mm), 4700 (mm), 6000 (mm), 6200 (mm).

Svarīgi: pēc zīmējuma saskaņošanas ar klientu ir iespējams izgatavot jebkura garuma cauruļu.

Marķējums:

Urbšanas caurules marķējumam jābūt šādām vērtībām:

  • Darbības joma (TBSU, TBL, TBU, TBSL, TBST, TBLT, TBD, TBDL).
  • Ārējā diametra izmērs (mm).
  • Sienas biezuma lielums (mm).
  • Standarta nosaukums.

Piemēram: TBSU - 43x3.5 GOST R 51510-99 - universāla urbšanas tērauda caurule, ārējais diametrs 43 (mm) un sienas biezums 3,5 (mm).

Galvenais normatīvs dokuments GOST R 51510-99.

Urbšanas caurules galda diametrs

Standarts: API SPEC 5D
Urbšanas caurules tiek izmantotas, lai nolaistu urbumā un paceltu grunts griezējinstrumentus, pārvietotu rotāciju, izveidotu instrumenta asiālo slodzi, piegādātu skalošanas šķidrumu vai saspiesto gaisu apakšā.

Ārējais diametrs, mm

Cauruļu sienu biezums, mm

Bloķēšanas veids, API

Lidojuma veids

Aprēķinātais svars, kg / m

Apzīmējums:
ES - galu ārējā izkraušana
IEU - kombinētā santehnika
IU - galu iekšēja nosēšanās

Drill bit izmēri

Urbšanas caurules lieluma apzīmējums ietver nosēšanās veidu:

PV-ārējais, PN-ārējais, PC-kombinēts, ārējais diametrs, sienas biezums, noapaļots līdz veselam skaitlim.

Urbšanas caurules galvenie izmēri un parametri

3.2. Tabula. Galvenie izmēri (mm) un urbšanas cauruļu parametri (kolonnas un to savienojumi)

  1. Lielāka un mazāka diametra urbšanas caurulīšu izmēri, salīdzinot ar tabulā esošajiem, nav reglamentēti.
  2. Pēc vienošanās ar klientu, caurules var izgatavot no citiem sienu biezumiem un garumiem.

Sienas biezums var būt vienāds ar:

  • 3,5 un 6,0 mm - caurules tipa ТБСУ;
  • 3,5 mm - TBSL tipa caurules;
  • 3,5 un 7,0 mm - caurules TBST-55;
  • 3,5 un 8,5 mm - caurules TBST-70;
  • 3,5 un 6,5 mm - caurules TBST-85 un TBST-102.

Garumi var būt:

  • 1700 un 3200 mm - TBSU, TBST un TBLT tipa caurules;
  • 1500 mm - TBSL tipa caurules;
  • 1500 un 2000 mm - cauruļu tipa TBD un TBDL.

Urbšanas caurules

Cauruļu nodošana

Urbšanas caurules tiek izmantotas, lai nolaistu urbumā un paceltu akmeņiem iznīcinošu instrumentu, pārvietotu rotāciju, izveidotu instrumenta aksiālo slodzi, piegādātu skalošanas šķidrumu vai saspiesto gaisu uz seju.

Atšķirības

Urbšanas caurules ir savstarpēji savienotas, izmantojot urbšanas slēdzenes ar speciālu bloķējošu vītni. Cauruļu galus sabiezē, lai palielinātu to stiprību, ārējo, iekšējo vai kombinēto nosēšanās.

Metalurģijas uzņēmuma cauruļvadu urbšanas caurules tiek izgatavotas, sametinot nipeļus un noslēdzot savienojumu ar urbšanas caurules korpusa stādītajiem galiem. Katrai ražošanas fāzei tiek izmantota īpaša izsekošanas sistēma, lai nodrošinātu, ka 100% urbšanas caurulēs kvalitāte un nepieciešamās īpašības vienmēr ir saskaņā ar kvalitāti.

Urbšanas caurules atbilst prasībām:

  • API Spec 5D specifikācijas;
  • API Spec 7 specifikācijas;
  • API 7G ieteicamā prakse;
  • GOST R 50278-92;
  • GOST 27834-95;
  • TU 14-3-1571-88;
  • cita reglamentējošā un tehniskā dokumentācija, kas saskaņota ar patērētāju.

Urbšanas caurules ir aizsargātas pret atmosfēras koroziju, izmantojot speciālus konservēšanas pārklājumus, ieskaitot bezkrāsainu laku.

Bloķējošie pavedieni ir aizsargāti ar taukainiem pretkorozijas smērvielas un metāla drošības elementiem.

Pēc patērētāja pieprasījuma urbšanas caurules var iepakot kvadrātveida iepakojumos, izmantojot lodžestus, kas izgatavoti no pastiprināta polietilēna un izklāta ar tērauda lenti.

GOST R 51510-99
Urbšanas izpētes caurules. Veidi un galvenie izmēri

Pērciet GOST R 51510-99 - oficiālu papīra dokumentu ar hologrammu un zilu izdruku. vairāk

Oficiāli izplatīt normatīvo dokumentāciju kopš 1999. gada. Mēs veicam čekus, maksā nodokļus, pieņemam visas juridiskās maksājumu formas bez papildu procentiem. Mūsu klienti ir aizsargāti ar likumu. SIA "CNTI Normokontrol".

Mūsu cenas ir zemākas nekā citās vietās, jo mēs strādājam tieši ar dokumentu piegādātājiem.

Piegādes metodes

  • Izsūtīt kurjerpastu (1-3 dienas)
  • Kurjeru piegāde (7 dienas)
  • Pikaps no Maskavas biroja
  • Krievu pasts

Šis standarts attiecas uz urbšanas caurules ir paredzētas visu veidu, metodēm un nosacījumiem izpētes urbumu uz cietā minerālvielas ūdenī, izpēti un ieguvi, inženierģeoloģisko aptaujas, seismisko pētījumu, būvniecība utt izmantojot gan iekšzemes, gan ārvalstu urbšanas iekārtas un darbarīkus

Satura rādītājs

1 Darbības joma

3 galvenie izmēri

Šī GOST atrodas:

  • Sadaļa: Ekoloģija
    • Sadalījums: 73 MINERĀLVIELAS UN MINERĀLIE RESURSI
      • Rajons: 73.100 Kalnrūpniecības aprīkojums
        • Sadalījums: 73.100.30 Urbšanas un rakšanas iekārtas
  • Sadaļa: Elektroenerģija
    • Sadalījums: 73 MINERĀLVIELAS UN MINERĀLIE RESURSI
      • Rajons: 73.100 Kalnrūpniecības aprīkojums
        • Sadalījums: 73.100.30 Urbšanas un rakšanas iekārtas

Organizācijas:

Ģeoloģiskās izpētes urbjmašīnas. Veidi un galvenie izmēri

Lai lejupielādētu šo dokumentu PDF formātā bez maksas, atbalstiet mūsu vietni un noklikšķiniet uz vienas no pogām:

Saite uz lapu

KRIEVIJAS FEDERĀCIJAS VALSTS STANDARTS

DRILL PIPES
ĢEOLOĢISKĀS IZPĒTES

Veidi un galvenie izmēri

GOSSTANDART KRIEVIJA
Maskava

1 ATTĪSTĪTAS Tehniskā standartizācijas komiteja MTC 309 "Ģeoloģiskā izpēte"

Ieguvusi Krievijas Federācijas Dabas resursu ministrija

2 PIEŅEMTA UN IEVIESTS ar Krievijas Valsts standarta 1999. gada 24. decembra lēmumu Nr. 705-st

3 IESPIESTS PIRMAIS LAIKS

1 Darbības joma. 1

3 Galvenie izmēri.. 1

KRIEVIJAS FEDERĀCIJAS VALSTS STANDARTS

ĢEOLOĢISKĀS IZPĒTES VIRZIENU BORING

Veidi un galvenie izmēri

Ģeoloģiskās izpētes urbjmašīnas.
Veidi un galvenie izmēri

Ievads Datums 2000-07-01

1 Darbības joma

Šis standarts attiecas uz urbšanas caurules ir paredzētas visu veidu, metodēm un nosacījumiem izpētes urbumu uz cieto minerālu un ūdens, kas izpēti un ieguvi, inženierģeoloģisko aptaujas, seismisko pētījumu, būvniecība utt izmantojot gan iekšzemes, gan ārvalstu urbšanas iekārtas un darbarīkus.

Šī standarta prasības ir obligātas.

2 veidi

Urbšanas caurules veidi atkarībā no pielietojuma ir parādīti 1. tabulā.

Diametra izvēle un urbšanas viras svars aprēķināšana

Labi projektēšanas aprēķins

Nosakiet ražošanas virknes diametru, ja pēdējais urbšanas diametrs ir iestatīts uz 215 mm.

Saskaņā ar GOST 632-80, mēs izvēlamies ražošanas virve atbilstoši sakabes diametram 193,3 mm, 168,3 mm. caurule.

Ddale= (1.0447 + 0.00022х168.3) 193.3≈210mm »215 - norādītais bitu diametrs.

Tabulā ir redzami caurules, savienojuma un nepieciešamā diametra attāluma diametri, izvēloties vienu vai otru apvalku.

Pārējo apvalku cauruļu diametrus pēc ražošanas virskārtas izvēlas pēc formulas:

Diekšējās caurules= Diepriekšējie savienojumi+ Ddiametrs klīrenss (sk. tabulu).

Aprēķinātais vidējā korpusa diametrs, kura iekšējais diametrs iet caur korpusu 168.3 ar sakabes ārējo diametru 193,3 mm. Apvalks ar iekšējo diametru 193,3 + 25 = 218,3 mm. ar sienu biezumu 10 mm. Tad starpposma ārējam diametram jābūt vismaz 218 + 20 = 238 mm. Saskaņā ar GOST632-80 (saskaņā ar tabulu). Tas ir korpuss ar diametru 245 mm.

Vadītāja iekšējam diametram jābūt lielākam nekā korpusa piedurknes ārējais diametrs 245mm un 270mm. [270 + 30 + (20 sienu biezums no galda) = 320 mm], kas atbilst korpusam ar diametru 324 mm.

Iekšējam aprēķinātajam virziena diametram jābūt lielākam par 351 mm iepriekšējās kolonnas savienojuma ārējo diametru. Izvēlieties (no 351 + 45 + 12 sienu biezuma = 408mm) korpusa caurules ar diametru 408mm. Sienas biezums 6mm.

Aprēķinātais labās puses dizains ir parādīts diagrammā (1. attēls).

Diametra izvēle un urbšanas viras svars aprēķināšana

Minimālie bitu diametri, kas nodrošina veiksmīgu korpusu urbumā, ir doti 1. tabulā (KV Iogansena "Driller's Satellite" Nedra, 1990).

Urbja apkakles minimālais garums, nodrošinot veiksmīgu korpusu urbumā,

kur q ir 1 m UBT masa, kg; Ddale dUBT - bitu diametri un urbjmašīna; skat

No 1. tabulas mēs izvēlamies apkakli ar diametru 146 mm, kas atbilst korpusam ar diametru 168 mm.

Aprēķiniet vajadzīgo apmales garumu, kas saistīts ar nepieciešamo slodzi bitam Pdale = 110 kN.

kur rdale -Lodzei uz kaltu, MN; qUBT - svara 1 m UBT, MN; lUBT - UBT garums, m

Pieņemt lUBT= 150 m, t.i. 6 sveces 25 metri.

UBT svars ir QUBT = 150x0, 000976 = 0,146 MN.

Nosakiet urbšanas caurules diametru un garumu.

Urbšanas caurules diametrs ir izvēlēts atbilstoši GOST 631-75. Atkarībā no dziļūdens dziļuma 2800 m, mēs izvēlamies urbšanas cauruli ar diametru 127 mm un sienas biezumu 9 mm. izturības grupa E ar izturību 1810 kN.

Ja vienfrekvenču kolonna (tāda paša diametra urbšanas caurule) pieļaujamo nolaišanās dziļumu nosaka pēc formulas:

kur Qp- pieļaujamā caurules stiepes slodze, MN

kur στ - caurules materiāla stiprības koeficients, MPa; Ftr- šķērsgriezuma laukums, m 2; (0,00334m 2) drošības koeficients n-factor; 1.3 normālos urbšanas apstākļos. vai

kur Q np- maksimālā slodze, MN; ir izvēlēts (var iegūt, aprēķinot ar formulu 7) no 2. tabulas; k koeficients, ņemot vērā berzes, inerces spēku un izturības pret šķīduma kustību (1.15. pieņēmums); Q.UBT-UBT, MN svars; Mazais G svars, PL; ρbpb.r.= 1,35 g / cm 3) ρtr.-urbšanas dūņu un cauruļu blīvums, g / cm 3; pdale - spiediena kritums uz bitu, MPa; Fuz kanāla urbuma caurules laukums, m 2; qbt - 1 m urbjmašīna, PL.

kur q1-svars uz vienmērīgas caurules garuma vienību, MN; q2-izkrauto galu masa, MN; q3 - urbšanas slēdzenes svars, MN; l ir caurules garums, m

Kolonnas kopējais garums L = 2800m = lUBT+ lBT.

Samazinājuma svars uz urbšanas caurules vienības garumu, kura diametrs ir 127 mm, ir ņemts arī no 2. tabulas, kas ir vienāds ar 29,3 kg ar sienas biezumu 9 mm.

Urbšanas caurules virknes svars būs:

Noteikt pieļaujamo nolaišanās dziļumu 127mm urbšanas caurule (izturības grupa E, sienas biezums 9mm):

Visa urbšanas virves svars ir: QUBT + Gb.tr= 0,766 + 0,146 = 0,922MN.

Maksimālā slodze no urbšanas virves svara, ņemot vērā paciņu, būs:

Diriģētāja svars būs (Ų324mm, sienas biezums -11.4mm):

Starpposma svars (245mm, sienas biezums -11.4mm):

Ražošanas kolonnas svars (168mm, sienas biezums -8,9mm):

Maksimālās slodzes no ražošanas virknes svara, ņemot vērā paciņu, būs:

Smagākais bija ražošanas korpusa svars.

Urbšanas iekārta izvēlēta konkrētā urbumā ir izgatavota saskaņā ar āķa pieļaujamo slodzi (3., 4. tabula).

Uz āķa pieļaujamo slodzi ir piemērota urbšanas iekārta BU2500 / 160 DGUM1 no VZBT rūpnīcas ar dīzeļa-hidraulisko piedziņu.

Tērauda urbšanas caurule

Tērauda urbšanas caurules ir izgatavotas no tērauda ar dažādu ķīmisko sastāvu, bet tiem ir noteiktas mehāniskās īpašības. Par pēdējo tērauda zīmi iedala šādās stiprības grupās: D, K, E, L, M, P, T. Tērauda mehāniskās īpašības ir norādītas tabulā. 8.8. Urbjtorņu slēdzenes ir izgatavotas no tērauda 40HN, kuras mehāniskās īpašības atbilst stiprības grupai M.

8.8. Tabula. Urbšanas caurules materiāla mehāniskās īpašības

Pašlaik visizplatītākās caurules ar metinātiem slēdzenēm, jo ​​mūsdienu metināšanas tehnoloģijas ļauj iegūt vienādas izturības caurules caur ķermeni un metināšanu, kā arī stresa koncentratoru trūkums nodrošina augstu noguruma locīšanas spēku. Šādas caurules tiek ražotas ar iekšējo MF, ārējo MF un kombinēto (ārējo un iekšējo) datoru ar izkraušanu (8.3. Attēls). Tie nodrošina mazāku hidraulisko pretestību urbšanas šķidruma apritē.

Caurules apzīmē tipu, ārējo diametru, sienu biezumu un materiāla izturības grupu, piemēram, PK-127x9, 19E. Metināto slēdzeņu apzīmējumā norādīti ārējie un iekšējie diametri, piemēram, 3П178-102.

Dažu tērauda urbjtorņu nomenklatūra ar metinātiem slēdzenēm, kas ražota saskaņā ar GOST R 50278-99, un slēdzenes pret tām, ir sniegtas tabulā. 8.9. Slēdzenes izgatavotas saskaņā ar GOST 27834-95.

8.9. Tabula. Urbjmašīnas ar metinātām slēdzenēm

GOST R 51245-99 Tērauda universālās urbšanas caurules. Vispārējie tehniskie nosacījumi

KRIEVIJAS FEDERĀCIJAS VALSTS STANDARTS

Mobilie tērauda caurules
UNIVERSAL

VISPĀRĪGIE TEHNISKIE NOSACĪJUMI

1 ATTĪSTĪTAS Tehniskā standartizācijas komiteja MTC 309 "Ģeoloģiskā izpēte"

Ieguvusi Krievijas Federācijas Dabas resursu ministrija

2 PIEŅEMTA UN IESNIEGTS ar Krievijas Valsts standarta 1999. gada 28. janvāra lēmumu Nr. 17

3 IESPIESTS PIRMAIS LAIKS

1 Darbības joma. 1

2 Normatīvās atsauces. 2

3 Pamatparametri un izmēri.. 2

4 Vispārējās tehniskās prasības. 4

5 Pieņemšanas noteikumi. 7

6 Kontroles metodes. 7

7 Transports un uzglabāšana. 9

8 Norādījumi lietošanai. 9

9 Ražotāja garantija. 9

A papildinājums. Drošības koeficienta aprēķināšanas metode urbšanas caurules vītņotiem savienojumiem maiņainā līkumā. 9

B pielikuma bibliogrāfija. 10

KRIEVIJAS FEDERĀCIJAS VALSTS STANDARTS

Mobilie tērauda stieņi universālie caurules

Vispārējie tehniskie nosacījumi

Tērauda universālās urbšanas stieņi.
Vispārīgas specifikācijas

1 Darbības joma

Šis standarts attiecas uz tērauda urbšanas caurulēm ar metinātām slēdzenēm urbumu urbšanai, izpētei un izpētei cietajos minerālos un ūdenī, inženierijas un ģeoloģiskiem apsekojumiem, kodolmateriālu un ne-galveno metožu celtniecību ar karbīda un dimanta vainagiem un visu veidu bitiem, ieskaitot hidraulisko - un āmuriem.

Standarts neattiecas uz svērtajām urbšanas caurulēm, urbšanas caurulēm ar noņemamu serdeņu uztvērēju un hidropārnēsāšanas kodolu.

Cauruļvadiem jāatbilst noteiktajām prasībām apstiprinātajā standartā un projekta dokumentācijā.

2 Normatīvās atsauces

Šajā standartā izmantotas atsauces uz šādiem standartiem:

GOST 9.014-78 ESZKS. Pagaidu produktu pretkorozijas aizsardzība. Vispārīgās prasības

GOST 26.008-85 Fonti uzrakstiem, ko izmanto gravēšanai. Izpildes izmēri

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Urbji. Tehniskie nosacījumi

GOST 427-75 Metāla mērierīces. Tehniskie nosacījumi

GOST 868-82 Nutromera indikators ar sadalīšanas cenu 0,01 mm. Tehniskie nosacījumi

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metāli. Stiepes testa metodes

GOST 1763-68 tērauds. Dekarbizētā slāņa dziļuma noteikšanas metodes

GOST 3282-74 Maza oglekļa tērauda stieple vispārējai lietošanai. Tehniskie nosacījumi

GOST 5584-75 Svira zobainie indikatori ar sadalījuma vērtību 0,01 mm. Tehniskie nosacījumi

GOST 6507-90 mikrometri. Tehniskie nosacījumi

GOST 7502-89 Metāla mērierīces. Tehniskie nosacījumi

GOST 7565-81 (ISO 377.2-89) Čuguns, tērauds un sakausējumi. Ķīmiskā sastāva paraugu ņemšanas metode

GOST 8026-92 testēšanas lineāli. Tehniskie nosacījumi

GOST 9013-59 (ISO 6508-86) Metāli. Rockwell cietības metode

GOST 9454-78 Metāli. Trieciena testēšanas metode zemā, istabas un paaugstinātā temperatūrā

GOST 10692-80 Tērauda caurules, čuguns un to savienotājelementi. Pieņemšana, marķēšana, iepakošana, transportēšana un uzglabāšana

GOST 15150-69 Mašīnas, ierīces un citi tehniskie izstrādājumi. Izlikumi dažādiem klimatiskajiem reģioniem. Kategorijas, ekspluatācijas apstākļi, uzglabāšana un transportēšana saistībā ar vides klimata faktoru ietekmi

GOST 22536.0-87 Oglekļa tērauds un čuguns, neleģēts. Vispārīgās prasības analīzes metodēm

GOST 22536.1-88 Neleģēta oglekļa tērauds un čuguns. Kopējā oglekļa un grafīta noteikšanas metodes

GOST 22536.2-87 Oglekļa tērauds un čuguns, neleģēts. Sēra noteikšanas metodes

GOST 22536.3-88 Neleģēta oglekļa tērauds un čuguns. Fosfora noteikšanas metodes

GOST 22536.4-88 Oglekļa tērauds un čuguns, neleģēts. Metodes silīcija noteikšanai

GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Oglekļa tērauds un neleģētais čuguns. Metodes mangāna noteikšanai

GOST 22536.6-88 Oglekļa tērauds un čuguns, neleģēts. Arsēna noteikšanas metodes

GOST 22536.7-88 Oglekļa tērauds un čuguns, neleģēts. Hroma noteikšanas metode

GOST 22536.9-88 Oglekļa tērauds un čuguns, neleģēts. Niķeļa noteikšanas metodes

GOST 23170-78 Iepakojums inženierijas produktiem. Vispārīgās prasības

GOST 29329-92 Svari statiskai svēršanai. Vispārējās tehniskās prasības

3 Galvenie parametri un izmēri

3.1. Standarts paredz urbšanas caurules modifikācijas attiecībā uz sienu biezumu, cauruļu garumiem, metināto slēdzeņu tipiem (ar spraugām - P un bez BP spraugām, 1. attēls) un termiskās apstrādes veidiem.

3.2. Cauruļvadi jāizgatavo no četriem veidiem atkarībā no to ķermeņu sacietēšanas metodes:

NZ - normalizējas ar virsmas sacietēšanu;

UZ - uzlabota ar virsmas sacietēšanu.

3.3. Gatavo urbšanas cauruļu ar metinātu slēdzenēm diapazons ir tāds, kā norādīts 1. un 2. tabulā.

1. tabula. Urbšanas caurules diapazons ar metinātiem slēdzenēm

Caurules izmēra apzīmējums

Nominālais izmērs, mm

Aprēķinātā caurules masa (metinātas slēdzenes ar izcirtņiem un bez izcirtņiem), kg

Ārējais diametrs D

Sienas biezums d

Iekšējais diametrs d 1, ne mazāk

Vītnes apzīmējums A

2. tabula - Metināto slēdzeņu nominālais izmērs Izmēri milimetros

Caurules izmēra apzīmējums

Iekšējais diametrs d

Slēdzenes "pabeigts taustiņš" l ilgums 1

Slotu Platums S Cut

Krūšu konusa garums l

Attālums no sakabes stieņa gala uz sloti l 2

Nipeles garums L

Leģendas piemēri:

Urbšanas caurule ar slotiem uz slēdzenēm ar diametru 55 mm, sienas biezums 4,5 mm, normalizēts, 4,7 m garš:

Tas pats par kreiso roku caurulei:

3.4. Vītnes profila formai un izmēriem (labajā un kreisajā pusē) jāatbilst attēliem, kas parādīti 2. un 3. tabulā.

Vītnes profila elementi

Vītņu izmēri

3 - 45; 3 - 53; 3 - 57; 3 - 67

Vītņu skaits 25,4 mm garumā

Akūta leņķa profila augstums H

Vītnes profila augstums h

Profila darba augstums h1

Debesu rādiuss r

Vertex griezuma augstums l

Saīsināšana f

Vītnes konusveida (2 tg j)

Piezīme. Vītnes garumu mēra paralēli pavediena assi.

4 Vispārīgās specifikācijas

4.1. Projektēšanas prasības

4.1.1. Metinājuma slēdzeņu un caurules novirze no metinājuma šuvēm nedrīkst pārsniegt 0,3 mm un 0,1 mm uz 100 mm no metinātās slēdzenes daļas tās gala garumā.

4.1.2. Cauruļvada izliekums (novirze no taisnības) nedrīkst pārsniegt 1 mm garumā 1 m jebkurā iedaļā. Kopējā izliekuma izmērs caurules vidū nedrīkst pārsniegt 1/2000 no tā garuma.

4.1.3. Cauruļvadi jāizgatavo no tērauda 36G2S, kura ķīmiskais sastāvs ir norādīts turpmāk:

ogleklis 0,32 - 0,40;

silīcijs. 0,4 - 0,7;

hroms ne vairāk kā 0,3;

niķelis ne vairāk kā 0,4;

sērs. ne vairāk kā 0,045;

fosfors. ne vairāk kā 0,040.

Vienojoties ar klientu, ir atļauts ražot caurules ar stiegrojumu U un UZ tērauda 45.

4.1.4 Tērauda 36G2S cauruļu korpusa un metinātās šuves mehāniskās īpašības ir tādas, kā norādīts 4. tabulā.

Mehānisko īpašību nosaukums

Normas pēc sacietēšanas veida, ne mazāk

Pagaidu pretestība d, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Derīguma spēks st, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Pagarinājums d5, %

4.1.5. Metinātām slēdzenēm jābūt izgatavotām no 40KhN tērauda, ​​kuras mehāniskās īpašības pēc tilpuma termiskās apstrādes nedrīkst būt zemākas par sekojošām:

- pagaidu rezistence s, N / mm 2 (kgf / mm 2) 882 (90)

- izturība s t, N / mm 2 (kgf / mm 2) 686 (70)

- relatīvs pagarinājums d 5, % 15

- relatīvā sašaurināšanās y,% 50

- triecienizturība pie 20 ° С uz KCU paraugiem, Nm / cm 2 (kgf × m / cm2) 118 (12)

- materiāla cietība HRC 26

4.1.6. Metinātās slēdzenes jāpakļauj ķīmiskai un termiskai sacietēšanai. Lai nodrošinātu vidējo laiku starp kļūmēm, kas pārsniedz 6400 stundas (5. tabula), slēdzeņu virsma papildus tiek pastiprināta ar nodilumizturīgu materiālu.

4.2. Drošuma prasības

4.2.1. Vidējais cauruļvada atteices laiks nedrīkst būt mazāks par 5. tabulā norādītajām vērtībām.

5. tabula. Urbšanas caurules vidējais darba laiks

Caurules izmēra apzīmējums

Vidējais laiks līdz cauruļu neveiksmei pēc sacietēšanas veida, ne mazāk par, h

Vidējais darbības laiks līdz kļūdu vērtībām ir noteikts šādiem nosacījumiem:

- vidējā akmeņu kategorija ar drillability - VII;

- faktiskās caurules diametra (ņemot vērā attīstību) attiecība pret urbšanas caurules ārējo diametru ir 1,2-2,4;

- slogošanas nosacījumi un urbšanas cauruļu stāvokļa ierobežojumi saskaņā ar 6. tabulu;

6. Tabula. Urbšanas caurulītes noslodzes apstākļi un ierobežojumi, kā to nosaka ticamības rādītāji

Caurules izmēra apzīmējums

Mainīgs lieces moments, N × m

Pievilkšanas griezes moments ar vītņotiem savienojumiem N × m (± 5%)

Ārējais diametrs ierobežojuma stāvoklī, mm

cauruļu korpusam un metinātam savienojumam pēc cietēšanas veida

vītņotiem savienojumiem

ķermeņa caurules un metinātās locītavas pēc cietēšanas veida

- urbšanas caurules virves rotācijas biežums - (1,5 - 2,0) × 10 4 × D - l r / min;

- akmens griešanas instrumentu aksiālā slodze - 7,8-19,6 kN;

- maiņas locītavas drošības robeža 1,2 - 1,5 (sk. A papildinājumu);

- mazgāšanas šķidrums - ūdens, māla šķīdums.

4.2.2. Vidējam vītnes defekta laikam jābūt vismaz 800 stiprinājuma-atskrūvēšanas ciklam, kas noteikti šādiem nosacījumiem:

- iekraušanas veids - nodilums ar pilnu daudzkārtu skrūvēm - atskrūvē ar cauruļu pagriezienu;

- nodiluma vide - māla dūņas ar putekļainību 5%, kvarca smilts ar graudu izmēru 0,1 - 0,2 mm;

- sveces simulatora svars, kas iedarbojas uz pavedienu, atbilst sveces svars 12 m garš cauruļu ar diametru 43, 55 mm un 18 m gariem attiecībā uz caurulēm ar diametru 63,5; 70 un 85 mm;

- slēdzenes skrūvēto daļu asu šķērsgriezuma leņķis - 1 ° - 2 °.

4.2.3. Cauruļu korpusa vidējam laikam līdz defektiem, metinātiem un vītņotiem savienojumiem jābūt vismaz 5 × 10 6 maiņvirziena locīšanas komplektiem šādos apstākļos:

- iekraušanas veids - noguruma efekts, mainot kontinentu saliekšanu ar rotāciju;

- noslogotā elementa rotācijas ātrums - 1440 apgr./min;

- Vītņota savienojuma griezes moments pirms iekraušanas sākuma - saskaņā ar 6. tabulu

- liekšanas moments, kad iekraušanas elementi - saskaņā ar 6. tabulu.

4.2.4. Urbšanas cauruļu neveiksmes kritēriji ir šādi:

- caurules korpusa ārējā diametra samazināšana, metināti un vītņoti savienojumi ar 6. tabulā dotajiem lielumiem;

- samazinot apgriezienu skaitu, kas nepieciešams pilnīgai vītnei, līdz šādām vērtībām:

caurules ar diametru 43 mm - 2,0 apgriezieni;

caurules diametrs 55; 63.5; 70 un 85 mm - 2,5 apgriezieni;

- caurules korpusa sabrukums, metināti un vītņoti savienojumi.

4.3.1. Caurules jāuzglabā partijās. Katrai cauruļu partijai pievieno norādītās lietošanas instrukcijas.

4.4.1. Bloķējošā nipelis slotā (ja tāda ir - uz gludas virsmas tādā pašā attālumā no sprauslas gala), katrai caurulei jābūt skaidri marķētai ar zīmogiem ar vismaz 6-Pr3 saskaņā ar GOST 26.008.

Marķējums tiek piemērots šoka veidā šādā secībā:

- ražotāja preču zīme;

- caurules simbols;

- ražošanas mēnesis un gads (pēdējie divi cipari).

4.4.2. Metināto sprauslu virsmā (blakus atzīmei 4.4.1. Punktā) katra caurule ar kreiso diegu jāpārklāj ar identifikācijas joslām ar platumu 5 +1,0 mm un dziļumu 1 + 0,5 mm.

4.5.1. Metināto slēdzeņu daļu vītnes aizsargā no mehāniskiem bojājumiem ar vāciņiem un aizbāžņiem vai ar citiem līdzekļiem, kas garantē to drošību.

4.5.2. Pirms iepakošanas ir jāsaglabā metināto slēdzeņu ārējā un iekšējā virsma. Aizsardzības variants cauruļvadu VZ-1 piegādei atbilstoši GOST 9.014.

4.5.3. Cauruļu iepakošana jāveic saskaņā ar KU-0 kategoriju saskaņā ar GOST 23170.

4.5.4. Transportēšanas iepakojums jāveic iepakojumos saskaņā ar GOST 10692, kas sver līdz 3500 kg.

Cauruļu iepakojumiem jābūt piestiprinātiem vismaz trijās šķērsgriezuma vietās un vismaz diviem apgriezieniem ar 6 mm diametra stiepli saskaņā ar GOST 3282. Vienā iepakojumā jābūt vienas un tās pašas partijas caurulēm.

5 Pieņemšanas noteikumi

5.1. Caurules tiek pieņemtas partijās, kuras izgatavo ar vienu tehnoloģiju.

Katrai partijai jābūt tāda paša tipa, izmēra, cietēšanas veida caurulēm un tam jāpievieno viens dokuments, kas apliecina tās kvalitātes atbilstību standarta prasībām un kurā ir:

- caurules garums metros;

- cauruļu skaits partijā;

- mehānisko un tehnoloģisko testu rezultāti;

- vītņu virziens kreiso roku cauruļu ražošanā;

5.2 Cauruļvadiem vajadzētu būt pakļautiem pieņemšanas pārbaudēm un periodiskām pārbaudēm.

5.3 Visiem šīs partijas produktiem ir jāveic pieņemšanas testi, pārbaudot šādus parametrus:

- cauruļu izmēri - 10% produktu;

- svars - vismaz divi produkti no partijas;

- vītnes profila forma un izmēri - 2% produktu, spriegums - 100% produktu;

- novirze no metināto slēdzeņu un cauruļu daļiņu koaksialitātes - 100% produktu;

- novirze no cauruļvada taisnības - 100% produktu;

- tērauda ķīmiskais sastāvs tiek pieņemts saskaņā ar uzņēmuma sertifikātu - metāla piegādātāju, ja nepieciešams - vienā partijas caurulē;

- ķermeņa materiāla mehāniskās īpašības, metinātās šuves un metinātās slēdzenes, kā arī ķīmiskā un termiskā cietināšana un slēdzenes virsmas sacietēšana ar nodilumizturīgu materiālu - vienā partijas caurulē;

- pilnīgums, marķēšana, iesaiņošana - 100% produktu.

5.4. Ja iegūst neapmierinošus kontroles rezultātus, vismaz vienu no rādītājiem pārbauda divreiz vairāk produktu.

Saņemot neapmierinošus rezultātus, atkārtoti kontrolējot produktu partiju, tiek noraidīts.

5.5. Periodiskās pārbaudes reizi divos gados jāpārbauda caurulēm, kuras ir nokārtojušas pieņemšanas pārbaudes. Kontrole tiek veikta, lai pārbaudītu prasības, kas noteiktas šajā standartā un kuras netiek pārbaudītas pieņemšanas testu laikā.

5.6 Gadījumā, ja tiek saņemti negatīvi periodisko pārbaužu rezultāti, produktu sūtīšana tiek apturēta, kamēr novērš defektu cēloņus un iegūst pozitīvus rezultātus atkārtotiem testiem.

6 Kontroles metodes

6.1. Saskaņā ar 3.3. (1. un 2. tabula) ārējo diametru mēra ar ShTs-2 kalibratoru atbilstoši GOST 166; caurules sienas biezums - ar caurules mikrometru ar mērījumu robežām 0-25 mm saskaņā ar GOST 6507; iekšējais diametrs - kalibrs NO 18-50-1 atbilstoši GOST 868; lineārie izmēri - metāla rullo mērīšana saskaņā ar GOST 427; garums - PC-10 lentes mērījums saskaņā ar GOST 7502; masu nosaka statiskās svēršanas precizitātes vidējās klases LEL-300 kg saskaņā ar GOST 29329.

6.2. Vītnes profila formu un izmērus (3.4.) Kontrolē ar universālām mērierīcēm vai instrumentiem, un stingrību kontrolē ar mērinstrumentiem.

6.3 Pielāgošanas pārbaude saskaņā ar 4.1.1. Punktu jāveic caurules horizontālā stāvoklī uz rotējošām asmeņām saskaņā ar shēmu, kas parādīta 3. attēlā.

1 - caurule; 2 - metinātās slēdzenes detaļa; 3 - metinātas šuves (šuves); 4 - zvanīšanas indikators; 5 - nažu atbalsts, d 1, d 2 - šķērsgriezumi, kuros tiek mērīts sitiens; Un - attālums starp sekcijām

3. attēls. Mērīšanas novirzes diapazons no izlīdzināšanas

Cauruļu pagriešana, mērot pēc stundas veida indikatora saskaņā ar GOST 5584, sadalot divās iedaļās d 1 un d 2. Šķērsgriezums d 1 ņemti ne vairāk kā 5 mm attālumā no metinātās šuves (šuves) un šķērsgriezuma d 2 - ne vairāk kā 5 mm no metinātās atslēgas daļas beigām.

Atkāpe no koaksialitātes (paralēla a 1, mm un leņķa a 2, mm / m) nosaka no šādām atkarībām:

6.4. Atsevišķu cauruļu sekciju izliekumu saskaņā ar 4.1.2. Punktu pārbauda ar kalibrēšanas lineālu saskaņā ar GOST 8026 ar garumu 1000 mm un zondu komplektu. Lai mērītu vizuāli, izvēlieties cauruli ar maksimālo izliekumu un nosakiet deformāciju. Visā garumā izliekumu kontrolē ar mērīšanas lineālu un stingru virvi (zvejas līnija), kas tiek pielietots cauruļu galu ārējai virsmai (izņemot metinātās slēdzenes).

6.5 Tērauda ķīmiskais sastāvs (4.1.3.) Tiek pārbaudīts saskaņā ar GOST 22536.0, GOST 22536.1 - GOST 22536.7, GOST 22536.9. Paraugi tērauda ķīmiskā sastāva noteikšanai ņemti pēc GOST 7565.

6.6. Mehāniskās īpašības saskaņā ar 4.1.4. Un 4.1.5. Punktu pārbauda paraugiem, kas sagriezti no caurules korpusa, metinātiem savienojumiem un metināto slēdzeņu daļām saskaņā ar GOST 1497. Pagaidu pretestība, izturība, relatīvais pagarinājums un relatīvais sašaurinājums tiek noteikti saskaņā ar GOST 1497. Cietība - saskaņā ar GOST 9013, triecienizturība - saskaņā ar GOST 9454.

Caurules korpusa un metināto savienojumu mehāniskās īpašības NC un ASV cietēšanas veidiem pārbauda, ​​pamatojoties uz materiāla cietības mērījumiem parauga ārējā un iekšējā virsmā, kā arī mikroskrūvju izgatavošanā un mikrostruktūras izveidē, kam jāatbilst termoapstrādes veidam. Sekcijas ražo saskaņā ar GOST 1763.

6.7. Metodes ķīmiski siltuma sacietēšanas kontrolei, kā arī slēdzenes virsmas sacietēšana ar nodilumizturīgu materiālu (4.1.6.), Jāatbilst cietēšanas metodēm un jānorāda konkrēta tipa cauruļu tehniskajās specifikācijās.

6.8. Urbšanas cauruļu (5. tabula) bojājumu vidējā laika uzraudzība apstākļos un režīmos, kas atbilst 4.2.1. Punkta prasībām, tiek veikta ar kontrolētu darbību saskaņā ar plānu [NUN] RD 50-690 [1] ar ticamības varbūtību g = 0,80 un maksimālo relatīvo ticamību kļūda e = 0,15, aprēķinātais sadalījuma likums ir normāls ar variācijas koeficientu u = 0,25.

6.9. Vidējā vītnes defekta ilguma kontroli apstākļos un režīmos, kas atbilst 4.2.2. Punkta prasībām, veic, pārbaudot uz statīva saskaņā ar plānu [NUN] RD 50-690 [1] ar ticamības līmeni g = 0,80 un maksimālo relatīvo ticamības kļūdu e = 0, 15 pieņemtais sadalījuma likums ir normāls ar variācijas koeficientu u = 0,25.

6.10. Caurules ķermeņa atteices vidējā laika kontrole, metināti un vītņoti savienojumi apstākļos un veidos, kas atbilst 4.2.3. Punkta prasībām, tiek veiktas, testējot uz statīva saskaņā ar [NUN] RD 50-690 [1] plānu ar ticamības līmeni g = 0,80, ierobežojošo relatīvā uzticamības kļūda e = 0,20 un relatīvā testa ilgums c = 1, pieņemtais izplatīšanas likums ir normāls ar variācijas koeficientu u = 0,25.

6.11 Vidējo kļūmju novērtējums tiek veikts saskaņā ar RD 50-690 [1].

6.12. Vadību saskaņā ar 4.3., 4.4., 4.5. Punktu veic vizuāli.

7 Transports un uzglabāšana

7.1 Caurules ir atļauts pārvadāt ar jebkāda veida transportu un glabā 8. kategorijas apstākļos saskaņā ar GOST 15150.

8 Norādījumi lietošanai

8.1. Izmantojiet metinātās slēdzenes saskaņā ar sniegto lietošanas pamācību.

9 Ražotāja garantija

9.1. Ražotājs garantē, ka cauruļu izturības rādītāji atbilst šā standarta prasībām un ka caurules tiek saglabātas bez atkārtotas uzglabāšanas gada laikā no to nodošanas dienas patērētājam, ievērojot ekspluatācijas, transportēšanas un glabāšanas noteikumus.

PIELIKUMS A

BRĪDINĀJUMA VENTILĀCIJAS SILTĒTĀS SAVIENOJUMA STIPRUMA REZERVES APRĒĶINĀŠANAS METODE, SIGNIFISTANTĒJO SODU

A.1. Drošības koeficientu u nosaka atkarībā no atkarības

kur M ir vītņota savienojuma ierobežojošais liekšanas moments, N × m (6. tabula);

L ir urbšanas virves puse no viļņa, m;

E ir loka stiepes elastības modulis (2 × 10 5 MPa);

Es esmu caurules daļas inerces brīdis, cm 4;

f - kolonnas deformācijas bultiņa, sk

Platjoslas garums L 2, m 2, kvadrāts ir noteikts kolonnas saspiestās daļas visbiežāk noslogotajā daļā (bīstamā daļa) saskaņā ar Sarkisova formulu

kur w ir kolonnas rotācijas leņķiskais ātrums rad / s;

q ir īpatnējā cauruļvadu masa, kg / cm;,

z - bīstamās daļas koordinātas, m;

Q - aksiālā slodze, kN.

A.2 Sākotnējais aprēķins tiek veikts urbšanas režīma parametru optimālajām vērtībām, kas piemērotas iepriekš plānotajiem ģeoloģiskajiem apstākļiem. Ja drošības rezerves vērtība pārsniedz norādītās vērtības (u = 1,2 - 1,5), pēc tam mainās iekraušanas režīmi, mainot rotācijas ātrumu un aksiālo slodzi. Ja šī atšķirība nav iespējama urbšanas ātruma samazināšanās dēļ, jāņem vērā citi ģeoloģisko un tehnisko apstākļu varianti.

A.3. Drošības rezervi aprēķina piemērs.

Urbšanas caurules uzticamības novērtējums ir 63,5 '4,5, kura īpatnējā masa ir 0,074 kg / cm. Urbšanas režīma optimālās vērtības: rotācijas ātrums 200-300 apgr. / Min, aksiālā slodze 11,8-19,6 kN, skrūves diametrs, ņemot vērā 110 mm attīstību.

Aprēķini ir pieņemti:

n - rotācijas ātrums - 236 apgr./min;

Q - aksiālā slodze 14,7 kN;

f - deformācijas bulta (110 - 63,5) / 2 = 2,32 cm.

bīstamās zonas kvadrātiskās koordinātas z 2, m 2:

leņķa rotācijas ātrums w, rad / s:

Caurules iedaļas I inerces moments, cm 4:

pusplūsmas garuma kvadrāts L 2, m 2:

2) Nosaka drošības rezervi u:

3) Ņemot vērā, ka drošības rezerve nepārsniedz nepieciešamās vērtības (1.2-1.5.) Un, izmantojot formulu (A.1), mēs nosaka slīpuma uzplaiku, pie kuras drošības rezerves vērtība būs 1.3.

No šejienes mēs atrodam labu diametru ar attīstību

D = 63,5+ 2 × 36,3 = 136,1 mm.

Ja urbumu urbj ar akmens griešanas instrumentu ar diametru 112 mm, tad akas attīstības faktors būs:

Urbuma diametra attiecība pret urbšanas caurules diametru ir:

kas atbilst nepieciešamajiem nosacījumiem ticamības indeksa novērtēšanai.

B PIELIKUMS

Bibliogrāfija

[1] RD 50-690-89 Drošums tehnoloģijā. Metodes ticamības rādītāju novērtēšanai, izmantojot eksperimentālos datus

Atslēgvārdi: caurules, slēdzenes, urbums, izpēte, minerāli, ūdens, apsekojumi, būvniecība, vainagi, kalti, parametri, galvenie izmēri, tehniskās prasības, pieņemšanas noteikumi, kontroles metodes, transportēšana, uzglabāšana