Vītņošana

Mehāniskā apstrāde ar čipa noņemšanu, kuras rezultātā veidojas ārējās vai iekšējās spirālveida rievas ar noteiktu profilu un izmēriem uz cilindriskajām vai koniskajām virsmām, sauc par vītņu griešanu.

Vītņošana uz skrūvēm, skrūvēm, uzgriežņiem un citām detaļām tiek veikta galvenokārt uz darbgaldiem. Montāžas un remontdarbu laikā atslēdznieks dažos gadījumos ir jāmarķē pavedieni manuāli vai ar pneimatisko vai elektrisko mašīnu palīdzību - vītņgriešanas mašīnām.

Galvenie jebkura pavediena elementi, kā norādīts nodaļā. 3, ir profils, piķis, dziļums, ārējais, vidējais un iekšējais diametrs.

Vītnes profila forma ir sadalīta trīsstūrveida, taisnstūrveida, trapecveida, vilces un apaļa (4.14. Attēls).

Vītnes veids vai profils tiek izvēlēts atbilstoši GOST atkarībā no mērķa.


Zīm. 4.14. Profili un vītņu elementi:
a - trīsstūrveida;
b - taisnstūrveida;
in - trapecveida;
g - noturīgi;
d - apaļa;
d ir vītnes ārējais diametrs;
dcp ir vidējais diegu diametrs;
d1 ir vītnes iekšējais diametrs.

Mehāniskajā inženierijā tiek pieņemtas trīs pavedienu sistēmas: metrika, kurā izmērs un diametrs tiek mērīti milimetros; collas, kam ir cita profila forma un ko raksturo virskārtu skaits vienā collā tā garuma un diametra collas;
caurules vītne ar profilu, piemēram, collu, bet mazāk solī.

Santehnikas darbu praksē bieži vien ir jānosaka gumijas elementu izmēri gatavajā daļā. Ārējo diametru mēra ar kalibratoru vai mikrometru, un vītnes slīpumu ar milimetru vai collu mērierīci (dažādu izmēru vītņu modeļu komplektu).

Krānus izmanto caurumu vītnēm, un ārējās vītnes vītnēm izmanto diegi.

Krāna ir griezējinstruments, kas ir sacietējusi skrūve, uz kuras tiek sagrieztas vairākas gareniskās taisnas vai spirālveida rievas, veidojot griešanas malas (4.15. Attēls). Krāna ir darba daļa un kāts, kas beidzas kvadrātā.


Zīm. 4.15. Pieskarieties un tā elementiem:
a - vispārējs skats:
1 - griešanas pildspalva;
2 - līderis;
3 - kvadrāts;
4 - stīpas;
5 - rieva;
b - šķērsgriezums:
1 - priekšējā virsma;
2 - līderis;
3 - aizmugures (pamatnes) virsma;
4 - rieva;
5 - griešanas pildspalva.

Krāna ķīlis palīdz nodrošināt instrumenta darbību uz skrūves vai kloķa. Ar rokām pieskaries krāns, gala laukums.

Darba daļa - krāna sagrieztā daļa, kas ražo vītni; tas ir sadalīts ieplūdes un kalibrēšanas daļās.

Krāna ieplūdes (griešanas) daļa ir priekšējā koniska daļa, kas vispirms ieiet izgrieztā caurumā un veic galvenos griešanas darbus.

Kalibrēšanas daļa aizsargā un kalibrē griezto caurumu.

Krāna un izejas žetonu griešanas malu veidošanos veido gareniskās gropes. Krāna vītņotās daļas, ko ierobežo rievas, sauc par griešanas spalvas.

Saskaņā ar pielietošanas metodi krāni tiek sadalīti rokasgrāmatā un mašīnā. Rokas krāni tiek izmantoti, lai sagrieztu pavedienu manuāli. Tās parasti ir pieejamas divu vai trīs gabalu komplektos. Komplektā, kas sastāv no trim krāniem, ietilpst roughing, vidēja un apdare (vai 1, 2, 3), un komplekts no diviem krāniem - roughing un apdares. Tādā pašā secībā tie tiek izmantoti, griežot diegi.

Krānus parasti apzīmē ar riskiem (rievām): attiecībā uz iegrimi uz pakaļgala ir viens riņķveida risks - vidēji divi - taisnīgai vienai - trīs. Tas arī norāda vītnes veidu un tā izmēru.

Liela nozīme ir pareiza caurumu diametru izvēle vītņošanai. Šim tipam un diegu izmēriem paredzētā urbuma diametra izvēle tiek veikta saskaņā ar īpašām tabulām. Tomēr ar pietiekamu precizitāti urbšanas diametra praksei var noteikt pēc formulas
Dsv = dp - 2h
kur Dsv - urbšanas diametrs, mm; dr ir vītnes ārējais diametrs, mm; h ir vītnes profila augstums, mm.

Vītņošana ar roku krāniem tiek veikta, izmantojot turnierus, kuri tiek novietoti uz stublāju kvadrātveida galiem. Vorotki ir dažādos dizainos ar pastāvīgām un regulējamām caurulēm krāna.

Instruments, ko izmanto ārējā vītne vītnēm, sauc par die. Mērs ir tērauda rūdīts rieksts ar mikroshēmas rievām, kas veido griešanas malas (4.16. Attēls).


Zīm. 4.16. Plāksne un tās elementi:
a - vispārējs skats;
b - plāksnes ģeometriskie parametri.
1 - kalibrēšanas daļa;
2 - ieplūdes daļa;
3 - čipu grope.

Mirstes ir apaļas (dažreiz tās sauc par lerks), bīdāmās (piesiešanas) un speciālas, lai sagrieztu caurules.

Lai strādātu ar apaļajiem spraugām, tiek izmantotas pogas ar diviem rokturiem, kas ir rāmis ar diviem rokturiem, kura caurums ir novietots un noturams no pagriešanas ar trīs fiksējošo skrūvju palīdzību, kuru koniskie galus iekļūst slāņos uz slāņu sānu virsmas.

Bīdāmās plāksnes bīdāmām birstēm ir slīps rāmis ar diviem rokturiem. Pusas plāksnes ievieto rāmja atverē. Puspanelis tiek iestatīts pēc nepieciešamā izmēra, izmantojot īpašu nostiprināšanas skrūvi.

Pieskaroties, tiek izmantotas šādas metodes. Daļa ir fiksēta gareniski, netīrās krāns ir ieeļļots un vertikālā stāvoklī (bez noliekšanas) ievietots griezumā caurumā. Pieskaroties pogai un viegli nospiežot to uz kreiso pusi, labais pogas rokturis viegli pagriež pulksteņrādītāja kustības virzienu (griežot kreisās puses vītni pretēji pulksteņrādītāja virzienam), līdz spiediens nokrīt uz metāla un tā stāvoklis caurumā kļūst stabils. Tad poga tiek uzņemta ar divām rokām un vienmērīgi griežas (4.17. Attēls, a). Pēc viena vai divām pilnajām apgriezieniem tapas pārmeklēšana pārtrauc mikroshēmas aptuveni ceturtdaļu no kārtas, kas ievērojami atvieglo griešanas procesu. Kad esat pabeidzis griešanu, pagriežot krāna no cauruma (pagriežot pogu pretējā virzienā) vai ļaujiet tai iziet.

Otrais un trešais krāni ir ieeļļoti un ievietoti caurumā bez vadītāja. Pēc tam, kad krāns ir pareizi uzstādīts uz vītnes, ielieciet rokturi un turpiniet griešanu.

Griežot dziļus caurumus, griešanas procesā 2-3 reizes nepieciešams pilnībā atskrūvēt krānu un notīrīt to no šķeldām, jo ​​tā pārrāvums rievās var izraisīt krāna pārrāvumu vai pārrāvumu.

Pirms ārējā vītne ar ārējo vītni tiek nogriezta līdz vajadzīgajam diametram un piestiprināta pie spraugas. Stieņa pašā galā tiek noņemts neliels izgriezums 45 ° leņķī (4.17.6. Attēls). Stieņai jābūt tīrai virsmai, jo griešanas vītnes skalā vai rūsas dēļ ļoti nomierinās.

Lai iegūtu pareizu pavedienu, stieņa diametrs parasti ir 0.2-0.4 mm mazāks nekā vajadzīgā diega diametrs.

Stiepes galā, kas nostiprināts vīlē, tā, lai tā gala izvirzīti no žokļiem par 15-20 mm vairāk nekā sagriezamā sekcijas garums, vadītājam piestipriniet mieti un ar nelielu spiedienu sāktu pavedienu sagriezt, pagriežot vadītāju īsu pulksteņa rādītāju kustības virzienā (attēls 4.17. C). Pirmās 1,0-1,5 virves parasti tiek sagrieztas bez eļļošanas, jo sausais metāls mirst vieglāk; tad stienis tiek uzklāts ar dabīgu linsēklu eļļu un turpina pagriezt pogu vai skrūvi vienu vai divus pagriezienus pa labi un pusi pagrieziena pa kreisi, lai lauztu mikroshēmas.

Vītņu diegu sākumā ir nepieciešams izdarīt zināmu spiedienu "uz mirstes (pie darba stroke), neļaujot tai šķībot. Spiediena samazināšanas procesā abām rokām jābūt vienveidīgām.

Griešanas procesā slīdošie dieņi jāiespiež tikai caurlaides sākumā; pēc tam, kad gar cauri visam vītnes garumam, skrūvgriezis tiek ieskrūvēts (vai, kā teikts, "izslēgts"), pēc tam spiedieni tiek atkal nospiesti ar skrūvi un otrreiz pagriež vītni.

Ja ir nepieciešams iegūt precīzu, tīru pavedienu, pavedienu izgatavo divās formās - grūts un gatavs.

Mehānisko vītņu griešanu veic ar roku urbjmašīnu vai vītņgriešanas elektrisko mašīnu, kā arī uz urbšanas vai vītņgriešanas mašīnas. Šis darbs pievērš īpašu uzmanību un piesardzību, it īpaši, izmantojot sējmašīnu un elektrisko vai pneimatisko mašīnu.

Rokas urbji ir sagriezti diegi ar diametru līdz 6 mm, un veiktspēja ir trīskāršota, salīdzinot ar rokturi. Elektrisko vai pneimatisko iekārtu izmantošana palielina produktivitāti gandrīz 5 reizes.

Kad vītne ir urbjmašīna vai rakstāmmašīna, krāns tiek piespiests kratītājā, un īpaša uzmanība tiek pievērsta, lai nodrošinātu, ka nav krāna slīpuma attiecībā pret urbuma asi.

Vītne: pavedienu veidi. Threading rīks

Pat ja jums reti jāpiegriež pavediens, joprojām ir lietderīgi atšķirt metrisko diegu no collējuma vītnes un pa labi no kreisās puses. Ir dažāda veida pavedieni, bet biežāk mēs nodarbojamies ar trīsstūrveida diegi - metrisko un collu. To atšķirība ir ne tikai tāpēc, ka visi metrikas diegu elementi tiek mērīti milimetros un collas collas.

Šie pavedieni profilā arī atšķiras: metrikas vītnei ir vienādmalu trijstūra profils, un collas pavediens - vienaldzīgs, pie augšējā leņķa 55 grādi. Un vītnes atšķiras ar piķi, un collas pavediena piķis ir lielāks, tāpēc tā profils ir lielāks un vītne ir izturīgāka.

Iekšzemes praksē stiprinājumi tiek veikti galvenokārt metriskajā sistēmā, un collas ir saglabājušās ūdens caurulēm. Pēdējos gados ir parādījusies daudz ievestu sadzīves tehnikas ar mazu izmēru collu sistēmas piestiprināšanas elementiem.

Vītņu griešanai tiek izmantoti īpaši griezējinstrumenti - krāni (griešanas vītnes caurumos), presformas, caurumi un āķi (griežot vītnes ārpus daļas).

Krāna ir cilindrisks griezējinstruments ar vītņu profilu ar rievām, kas paredzētas čipa noņemšanai uz ārējās virsmas. Rievas krustojums ar vītnes pagriezieniem veido krāna pļaušanas malu, kas griešanas laikā noņem šķembas.

Krāniņas ir paredzētas pavedienu griešanai vai kalibrēšanai caurumos. Atšķiriet krānus ar roku, mašīnu, uzgriezni (lai nogrieztu pavedienus uzgriežņos) un mirtiet (diegu griešanai). Roku krāni piegādāti komplektā ar 2-3 krāniem; Rugging krāni ir nepietiekami novērtēti, un apdares - pilnā diega profila izmēru. Uzgriežņu atslēgas tiek veidotas ar īsām, garām un izliektām kātiem. Krāna L darba daļa sastāv no ieplūdes L1 un kalibrē L2 daļas. Rokas roughing krānu ieplūdes (griešanas) garums ir 4 pagriezieni, roku smalkie krāni ir 1,5-2 pagriezieni. Mašīnu krānu ieplūdes daļas garums, griežot caurumus 5-6 pagriezienus, un, izgriezt aklos caurumus 2 pagriezienus. Uzgriežņu atslēgas krāns ir ieplūdes garums 11-12 pagriezienus. Kalibrēšanas daļa L2 kalpo, lai tīrīt un kalibrētu pavedienus un nodrošinātu pareizu virzienu. Lai mazinātu berzi, kalibrēšanas daļai ir neliels mainīgais konuss. Laila gala L3 ir stienis; krēsla gala L4 rokām (un dažreiz arī mašīnām), tas ir kvadrātveida forma. Krāna gropes profils ietekmē diegu griešanas procesu un jāatvieglo čipa noņemšana. Plaši krāni ar trīs un piecām rievām. Krānu priekšējais stūris ir γ = 5-10 grādiem, kad apstrādā tēraudu, γ = 0-5 grādiem, apstrādājot čugunu un γ = 10-25 grādus, apstrādājot krāsainos metālus un to sakausējumus. Krāns ir leņķis α = 4-12 grādi. Parasti krāni tiek veidoti ar taisnām rievām, bet dažos gadījumos rievu slīpuma leņķis ir γ = 8-15 °, kas uzlabo mikroshēmu noņemšanas apstākļus.

Krāni, atkarībā no galamērķa, ir metālapstrādes, mašīnu, bīdāmās un vairākas īpašas, bet mājās mēs parasti izmantojam vienkāršus slēdzeņus, kas paredzēti manuālajai vītnei. Atslēdznieku krāni, savukārt, ir cilindriski un konusveida - cilindriski krāni, kas sastāv no 3 tāda paša izmēra krāniem, tiem ir atšķirīgs ārējais diametrs, un pilnu pavedienu profilu var iegūt tikai ar smalku koniskumu, savukārt koniskajiem krāniem ārējais diametrs komplektā ir vienāds, un tie atšķiras tie ir ieplūdes daļas garums.

Rokas vītņu komplekts parasti sastāv no trim (retāk diviem) darbarīkiem - roughing, intermediate un apdares. Šie krāni tiek atšķirti ar atzīmēm blakus vītnes apzīmējumam - tie ir vai nu I, II un III numurs, vai horizontāli riski (viens, divi vai trīs).

Vītņgriešanas mašīnu krāni tiek saukti par mašīnām, un tiem ir pilnīgāks profils, atšķirīgs rievu un griešanas malas profils, kā arī cita veida stangas forma, kas paredzēta uzstādīšanai uz mašīnas.

Vītne var būt taisnība - kad skrūves uzgrieznis ir pagriezts pulksteņa rādītāja virzienā - un pa kreisi - uzgrieznis tiek pagriezts, griežot pretēji pulksteņrādītāja virzienam. Saskaņā ar šo vītņu griešanas rīku ir paredzēts griešanai pa labi vai pa kreisi metrisko vai collu diegi.

Dice. Skrūvju vītņu skrūvju izgatavošanai ir sprauslas, kuras var uzskatīt par cieto rūdīto tērauda uzgriezni ar gropēm, kas veido griešanas malas.

Vārsti ir paredzēti ārējo vītņu griešanai vai kalibrēšanai ar vienu caurlaidību. Visplašāk izmantotie diegi griešanai diegi ar diametru 52 mm. Mīte ir sacietināts rieksts ar aksiālajiem caurumiem, kas veido griešanas malas. Parasti uz miteņiem tiek izgatavotas 3-6 mikroshēmas. Mītiņu biezums 8-10 pagriezienus. Plāksnes griešanas daļa ir izgatavota iekšējā konusa formā. Ieplūdes daļas garums 2-3 spirāles. Noregulējiet 2 φ = 40-60 grādus, kad izgriež caur caurumu un 2 φ = 90 grādi, piegriežot to līdz galam. Standarta presformu leņķis ir γ = 15-20 grādi. Aizmugurējais leņķis α = 6-8 grādi, un to veic tikai ieplūdes (griešanas) daļā.

Labs, pilnīgs pavediens parādīsies tikai tad, kad caurums ir sagatavots, lai būtu pareizi ievietots stieņa vai urbuma diametrs. Tika konstatēts, ka, lai iegūtu stipra kvalitatīvu pavedienu, tā diametram jābūt 0,3-0,4 mm mazāks nekā vītnes ārējais diametrs. Tālāk 1. tabulā ir uzskaitīti ieteiktie stieņa diametri metriskajiem diegi, kuri tiek sagriezti šuvēs.

1. tabula. Metriskās vītnes ieteicamais barjera diametrs, sagriež grunts.

Kā sagriezt diegu ar rokām

Vītņoti savienojumi tiek plaši izmantoti dažādu mehānismu un mašīnu ierīcē. Skrūves, tapas, skrūves, uzgriežņi ir daudzpusīgi, savstarpēji aizvietojami stiprinājumi. Tomēr ir gadījumi, kad jums ir nepieciešams sagriezt pavedienu ar rokām. Speciālais rīks palīdzēs jums veikt šo darbu kvalitatīvā veidā.

Mašīnbūvē ir trīs galvenās vītņu stiprināšanas sistēmas: metriskā, collu un cauruļu.

Metrikas vītne ir visizplatītākā. Tam ir trīsstūra profils ar 60˚ leņķi. Tās galvenie parametri, diametrs un piķis ir izteikti milimetros. Apzīmējuma piemērs: M16. Tas nozīmē, ka vītne ir metriska, tā diametrs ir 16 mm un liels garums ir 2,0 mm. Ja solis ir mazs, tad tā vērtība tiek norādīta, piemēram, M16 * 1.5.

Kolonnas un cauruļu pavedienu diametri ir izteikti collās. Piķi raksturo vītņu skaits collā. Šie parametri ir standartizēti, tāpēc vienmēr ir iespējams izvēlēties pareizo rīku.

Ārējās vītnes griešana

Ārējā diega vītnei ir nepieciešami šādi instrumenti un materiāli: spiediena vai caurules die, turētājs, fails, vice, kalibrs, dzinēja eļļa.

Visizplatītākās kārtas nomirst (Lerka). Tās ir cietas vai sadalītas. Kvalitatīvo apaļo diegu diametri ir standartizēti. Tas ļauj jums izvēlēties atbilstošu iespēju no daudziem izmēriem, piemēram, M10, M12, M14, M16.

Split dieses iezīme ir spēja pielāgot grieztā diega diametru diapazonā no 0,1... 0,25 mm. Tomēr tiem ir zema noturība, kas ietekmē iegūtā profila precizitāti.

Plāksne ir uzstādīta piemērotā izmēra cilindra turētājā. Pēc tam to nostiprina ar skrūvēm. Ārējo caurules vītņu gadījumā bieži tiek izmantoti sprūdrata turētāji. Tie nodrošina ērtību strādāt grūti sasniedzamās vietās, piemēram, pret sienu.

Stiepes biezums ir izvēlēts 0,1... 0,25 mm mazāks par ārējā vītnes diametru. Piemēram, M6 ar lielu piķi tas ir 5,80... 5,90 mm; M8 - 7,80... 7,90 mm; M10 - 9,75... 9,85 mm. Mērījumus veic, izmantojot kalibratoru. Tabulu diametrs ir 6g vidējās klases precizitātes metrisko vītņu griešanai.

Lai nodrošinātu vislabāko mietiņu noslīdēšanu, stieņa galā uzvelciet rievu. Tās platumam M6... M18 jābūt 1 - 1,5 mm. Rūpnieciskais sastāvs tiek eļļots ar dzinēja eļļu, kas atvieglo turpmāko darbu un ļauj iegūt labāku virsmu.

Plāksne tiek pielīmēta stieņa galā tā, lai tā plakne būtu perpendikulāra sagrieztā skrūves asij. Tad ar nelielu spiedienu pagrieziet mikrošķera pulti pulksteņrādītāja virzienā (ja vītne ir atstāta, tad pretēji pulksteņa rādītāja virzienam). Kad mats satver stieņā vienu vai divus pavedienus, to vajadzētu pagriezt uz pusi pagrieziena, lai labāk izņemtu mikroshēmu. Pēc tam atkal pagriežot 1-2 pagriezienus pa vītni un 0,5 pretējā virzienā. Darbojoties saskaņā ar šo shēmu, skrūve tiek sagriezta līdz vajadzīgajam garumam.

Ārējā vītnes diametru pārbauda ar parasto riekstu vai kalibra gredzenu. Ja nepieciešams, pakāpienu kontrolē gage.

Pieskaroties

Lai izveidotu iekšējo vītni, ir nepieciešami šādi rīki un materiāli:

  • āmurs, perforators, urbis, urbis;
  • krānu komplekts, rokturis, stenda vīce;
  • motoreļļa.

Pieskaroties tehnoloģijai

Pirmais solis ir atzīmēt nākamā cauruma sagatavi un kernu. Paceliet sējmašīnu, kas atbilst vajadzīgajam diega diametram. To var izdarīt, izmantojot atskaites tabulas vai apmēram pēc formulas d = D - P. Šeit D ir vītnes diametrs, P ir tā piķis, d ir sējmašīnas diametrs. Piemēram, M10 d = 10 - 1,5 = 8,5 mm.

Daļa urbums ir urbis līdz vajadzīgajam dziļumam, kam vajadzētu pārsniegt sagrieztā daļas garumu. Izmantojot sējmašīnu ar diametru, kas lielāks par d, skavas malai tiek uzlikta šķēle. Tas kalpo, lai centrētu un labāk iestatītu krāna.

Saskaņā ar galvenajiem vītnes parametriem - diametru un piķi - paņemiet griezējinstrumentu. Kā likums, izmantojiet divu krānu komplektu. Viens no tiem ir aptuvens, otra - taisnīga. Atbilst krānu lielumam krānu tapas daļā, viņi izvēlas pogu.

Sīkā detaļa ir droši piestiprināta spraugā. Smalks krāna un caurums, kas ieeļļots ar motoreļļu. Pēc tam uzstādiet krānu stingri perpendikulāri daļas daļai un, nospiežot pa tās asi, pagrieziet rokturi.

Viena vai divu diegu griešana, pagrieziet ceturksni pretējā virzienā. Tas veicina mikroshēmu sadrumstalošanu un noņemšanu, novērš instrumenta traucējumus. Darbs turpinās, veicot pagaidu rotāciju: ½ pagriezieties uz priekšu, ¼ - atpakaļ. Tajā pašā laikā ir jānodrošina, ka nav krāna slīpums. Tāpat nav jāpiemēro pārmērīgs spēks. Lai novērstu traucējumus, periodiski noņem griezējinstrumentu, un caurumu tīra no mikroshēmām.

Pēc iekšējā vītņa sagriešanas līdz vajadzīgajam dziļumam caurums ir ievietots smalkais krāns. Kad viņš iet noteiktā virzienā, viņi uzliek pogu un turpina strādāt. Periodiski pievienojiet smērvielu.

Vītne tiek pārbaudīta ar spraudskaitli vai skrūvi. Tam vajadzētu ieskrūvēt bez piepūles, nevis spīdēt. Ja nepieciešams, veiciet papildu pieskārienu.

Kā nogriezt diegu?

Vajadzības gadījumā rokas vītne no ārējām vītnēm cauruļvadu savienojumiem, izgatavošanas kniedes vai skrūvēm uzgriežņiem ar metriskajiem diegi ir visvienkāršākais, bet visefektīvākais instruments - visbiežāk tiek izmantots die. Pavediena sagatavošanas process ir pavisam vienkāršs, ja izpildāt tālāk sniegtos norādījumus.

Gatavošanās diega vītnēm

Pirms sagriež diegu ar stieņa vai caurules palīdzību, jums jāizvēlas vēlamais diametrs un piķis. Plate pati par sevi ir uzgrieznis ar koniskas formas griešanas zobiem ar uzstādīšanas atverēm vadītājam. Māte var būt cieta, sadalīta, bīdāma, apaļa, kvadrāta vai sešstūra forma.

Pirms sākat ārējā vītne ar ārējā vītni, papildus instrumentam un sagatavei, ir nepieciešams atbilstošs formu un izmēru pogas, kā arī motora eļļa. Pēc tam jūs varat doties tieši uz griezumu pati.

Threading pasūtījums

Pirms griešanas sākuma 45 ° leņķī ir nepieciešams izgriezt caurules vai sagataves ārpusi. Tas ir nepieciešams, lai atvieglotu pirmo pagriezienu un plāksnes fiksāciju.

  • Piestipriniet cauruļu vai sagatavi stingri vertikālā stāvoklī. Labākais veids, kā izvairīties no traucējumiem, ir vice, bet jūs varat izmantot gāzes uzgriežņu atslēgu.
  • Ielieciet instrumentu ar eļļu.
  • Piestipriniet mieti pie stieņa galvas stingri horizontālā stāvoklī un sāciet ar pirmajiem pāris apļiem.
  • Pirmajos apļos ar acīmredzamu novirzi, noņemiet plāksni, pieskarieties sagatavei un sāciet no jauna.
  • Pagriežot pirmos pagriezienus, tajā pašā laikā vienmērīgi nospiediet pogas pogas, lai sāktu griešanas procesu.
  • Pēc dažiem pirmajiem pagriezieniem pārbaudiet, vai nav pareizi griezti. To var izdarīt uz horizontālās plāksnes un pogas, ko var pārbaudīt pēc līmeņa. Turklāt, ar pareizo instrumenta stāvokli, jūs varat turpināt sagriezt caurules vītni ar matu līdz visu vajadzīgo garumu.
  • Sasniedzot aptuveni garuma vidus, spiediena spēks var tikt atslābināts, tad sākas pašcoku process.
  • Pēc viena vai diviem pagriezieniem plāksnei jābūt pagrieztai pusi pagrieziena, lai noņemtu mikroshēmas.
  • Pēc griešanas pēc vēlamā garuma, vienkārši atgrieziet instrumentu atpakaļ pār gatavo pavedienu.

Jāatzīmē, ka plāksnēm var būt vairāki skaitļi, visbiežāk 2. Šajā gadījumā, pēc griešanas ar neapstrādātu pavedienu, katram skaitlim ir jāiet cauri katram vītnes profila galīgajam veidojumam.

Vītņošanai

Vītņots savienojums ir viens no populārākajiem veidiem, kā piestiprināt dažādas detaļas un elementus. Ne vienmēr ir iespējams iegādāties dažādus stiprinājumus, uz kuriem vītne jau ir pielīmēta, tādēļ ir nepieciešams to sagriezt pats. Šim nolūkam tiek izmantoti speciāli instrumenti vītņu izgatavošanai. Ar viņu palīdzību ir iespējams arī atjaunināt iepriekš lietoto pavedienu, kas ir noslaucīts vai citādi bojāts.

Vītņošanas rīku veidi

Vītņošanai izmanto 3 veidu instrumentus:
  • Pieskarieties
  • Dice.
  • Klupp.

Griešanas instruments atšķiras ne tikai ar diametru, bet arī no izveidotā pavediena veida. Tas var būt metriska vai collā. Metriska tiek izmantota lielākajā daļā aizdares līdzekļu. To lieto mašīnbūvē, mājsaimniecības ierīcēs un citos virzienos. Inch pavediens tiek izmantots tikai santehnikas elementiem. Dažās valstīs metriskais pavediens netiek piemērots vispār, un visi stiprinājumi tiek izgatavoti, izmantojot collu.

Vēl viena svarīga šī rīka atšķirība ir izveidotā pavediena virziens. Tas var būt pa kreisi un pa labi. Nevar izmantot vienu instrumentu, lai padarītu vītni abos virzienos, ja tas nav universāls.

Pieskarieties

Krāna ir cilindrisks instruments, kas paredzēts iekšējo vītņu izgriešanai caurulēs un uzgriežņos. Tās virsmai ir izvirzītas rievas, kuras, iegremdējot dobos metāla elementos ar piemērotu diametru, ar spirālveida rievām izveido spirālveida rievas. Kabeļu skrūvēšanas rezultātā darbojas vītne. Šī ierīce ir neliela augstas kvalitātes cietā tērauda metāla stienis, vienā galā, kurā ir griešanas daļa, un otrā galā ir kāts, lai savienotu vadītāju. Gar krāna virsmu ir paraugi, caur kuriem tiek noņemti grieztie čipsi. Visvieglāk lietošanai ir instrumenti, kuriem ir 3-5 gropes mikroshēmu noņemšanai. Tās ir daudz mazāk aizsērējušās un nodrošina tīru virsmu bez redzamas deformācijas. Pēc vītnes ar pieskārienu, skrūve vai kniedes tiek pieskrūvēta pie visām virsmām.

Izmantojot krānu, varat pavedināt vai kalibrēt, ja tas ir bojāts.

Šis rīks ir trīs šķirņu:
  • Rokasgrāmata
  • Mašīna.
  • Rieksti

Roku krāni parasti tiek piedāvāti 2-3 instrumentu komplektā ar tādu pašu diametru. Pirmais veic neapstrādātu vītni, un pēdējais rada augstas kvalitātes gludu profilu, kas nodrošina vieglu skrūvju vai tapu sagriešanu. Krānus, kas iekļauti komplektā, izmanto, norādot ciparus uz ķermeņa.

Mašīna, kas paredzēta mašīnas vītnēm. Viņiem ir atšķirīgs rievu profils, lai ātrāk atdalītu mikroshēmu. Šādā gadījumā krēsla forma ir uzstādīta, lai piestiprinātu pie mašīnai paredzētā ķīļa.

Atslēgas tiek izmantotas īpaši riekstiem. Viņus ir viegli atpazīt, jo tie ir visīsākie. Tā kā šis rīks ir paredzēts tikai vītņu ieskrūvēšanai, parasti mazs platums, tas ir ļoti īss. Šajā sakarā tā garums ļauj jums veikt ne vairāk kā 12 pagriezienus. Uzgriežņu atslēgas var būt arī rupji un tīri. Projekts tikai izveido sākotnējo pavedienu, lai skrūvētu ilgāka instrumenta ieplūdes daļā.

Lai pienācīgi notīrītu manuālo vai uzgriežņu tipa pieskārienu, tiek izmantota speciāla poga, kas iederas uz krēsla. Tās pielietojums un metāls, ar kuru tas var strādāt, ir atkarīgs no krāna priekšējā leņķa. Leņķis ar slīpumu no 5 līdz 10 grādiem padara instrumentu ērti tērauda apstrādei. Slīpums no 0 līdz 5 grādiem ir paredzēts čugunam. Krāsaino metālu un to sakausējumu pārklājumi ar asināšanu 10 līdz 25 grādos.

Dice

Die (lerka) tiek izmantots, lai izveidotu skrūvju vītni ar skrūvēm un tapām. Tā ir apaļa mazgātāja ar centrālo atveri, kurai ir vairākas izvirzītas ribas ar asu malu. Plāksne tiek izgriezta un kalibrē ārējo vītni vienā pagājienā. To parasti izmanto stieņu vītņai līdz 52 mm diametram. Standarta kauliņu biezums ir no 8 līdz 10 pagriezieniem. Plāksnes sagriezto leņķu leņķis var atšķirties. Instruments, kura leņķis ir 40-60 grādi, tiek izmantots caur caurbraukšanu. Tādā gadījumā, ja ir nepieciešams vītni cieši pārgriezt pret pieturpunktu, tiek izmantots mīns ar 90 grādu leņķi.

Lai iegūtu labi sagrieztu pavedienu, ir nepieciešams, lai apstrādājamā stieņa diametrs būtu 0,3-0,4 mm lielāks nekā dieņa iekšējais izmērs. Tāpat, lietojot šo rīku, ir jāpatur prātā, ka ir nepieciešama griešana malā. Lai turētu mirst, tiek izmantoti speciāli vadītāji.

Mērs var būt ciets vai sagriezts. Cietie ir izvirzīti zobi griešanai metālē pa visu virsmu. Šāda instrumenta izmantošanai ir vajadzīgas nopietnas pūles. Daudz populārāk ir griezti griezēji, kuriem ir atsevišķas darba detaļas, kas samazina kontakta laukumu. Tas atvieglo čipa noņemšanas procesu un samazina berzi.

Mīti var izmantot vītņošanai labajā vai kreisajā pusē. Ir arī universāls rīks, kas darbojas vienādi gan abos virzienos. Tas ir marķēts ar LN.

Klupp

Klupp ir gandrīz nemainīgs, bet ievērojami vairāk. Tas ir griezēju sistēma, kas uzstādīta tieši turētājā, kas arī kalpo kā ceļvedis. Raksturīgi, ka šāds rīks tiek izmantots, lai izgrieztu ārējos diegi uz cauruļvadiem, kā arī biezas metāla stieņus. Ogi, kas tiek piedāvāti tirgū, parasti ir ne tikai metriskā trieciena, bet arī collas. Skrūvgriezi parasti izmanto santehniku ​​cauruļu sagatavošanai.

Klupp tiek pārdots komplektā, kas piedāvā vienu īpašnieku un dažus kauliņus. Sprauslas var viegli mainīt. Ir arī elektriskie stabaļi, kas ir piestiprināti pie caurules un paši ir vītņoti. Pateicoties savai pārnesumkārbai, viņi var radīt lielas pūles, pat ja ir vājš elektromotors.

Instrumenta izmantošanas vītnei iezīme

Lai iegūtu kvalitatīvu pavedienu, ar gludu virsmu, izstrādājums, ar kuru tiek veikts darbs, ir jāpielāgo vice. Ja tas nav iespējams, piemēram, atjaunojot pavedienu uz jau instalēta ūdensvads, turiet to ar cauruļu uzgriežņu atslēgu. Lai iegūtu kvalitatīvu rezultātu, ir svarīgi arī izvēlēties pareizo instrumenta diametru vītņošanai. Ja tiek izmantots krāns, tai jābūt 0,2-0,3 mm lielākam nekā caurums, kurā tas ir ieskrūvēts. Ja tiek izmantots mirsts vai die, tad gluži pretēji, stienim jābūt lielākam, aptuveni 0,3-0,4 mm.

Pirms sākat ieteicams sagatavot smērvielu. Tas samazinās berzi un samazina stresu. Turklāt tauku klātbūtne ļauj izvairīties no bruņu veidošanās un pārmērīgas daļas pārkaršanas. Lietojot matus vai pieskarieties, ir vērts veikt dažus pagriezienus, neizmantojot smērvielu. Tas ļaus zobiem iekļūt metālē taisnā leņķī. Ja jūs nekavējoties mēģināt sagriezt pavedienu uz slidenas virsmas, jums var rasties šķībs. Kā smērvielu jūs varat mainīt dzinēja eļļu, smērvielas, dīzeļdegvielu un pat tauki.

Lai strādātu ar alumīniju, ieteicams izmantot petroleju kā smērvielu. Attiecībā uz ļoti cietajiem tēraudiem, kuru cietība ir gandrīz vienāda ar izmantoto instrumentu, jums vajadzētu izmantot linsēklu eļļu.

Pielietojot rīkus vītnēm, ir jādara pareizi

Pēc vairāku pagriezienu ieviešanas ir nepieciešams veikt atgriešanās gājienu. Tas efektīvi noņems iegūtās mikroshēmas un uzlabos veidoto izvirzījumu virsmu. Tas regulāri atjaunina iepriekš lietoto smērvielu. Gadījumā, ja nav dzinēja eļļas, tauku vai tauku, ekstremālos gadījumos varat lietot daudz ziepjūdenī. Tas ir ievērojami zemāks par viskozitāti, bet tas ir diezgan spējīgs uzlabot rīka pāreju.

Ja tiek veikta iekšējā vītne, tad jums vajadzētu pievērst uzmanību faktam, ka vispirms tiek uzvilkta krāna, kas ir nepilnīga. To var atpazīt ar galu ar konusveida griezumu un marķējumu "1". Viņš padara seklu griezumu, kuru joprojām ir grūti izsaukt ar pilnu pavedienu. Pēc tam tiek izmantots vienmērīgāks pieskāriens, kas ir atzīmēts ar skaitli "2". Ar caurbraukšanu tas padziļina esošo vagas un padara to pieņemamu skrūvēm un skrūvēm.

Dažiem komplektiem ir rīks ar nosaukumu "3". Tas ļauj jums vēl labāk sagatavot vītņotu savienojumu, padarot to perfekti. Mainot krānus, jāpatur prātā, ka vēlamais smērvielas pievienojums ir priekšnoteikums. Tā trūkums var izraisīt agrīnu instrumentu nodilumu.

Pēc tam, kad vītņgriešanas instrumenti ir vērsti no apstrādātās virsmas, noslaukiet tos ar sausu drānu. Tas ir īpaši svarīgi, ja ziepjūdens tika izmantots kā smērviela. Tas pats attiecas uz tauku eļļu. Šīs vielas ir diezgan lipīgas, tādēļ tās palīdz noturēt putekļus un netīrumus, kas vēl vairāk novedīs pie šķiedras aizsprostošanās un pieķeršanās pie skrūvēm.

Zīmējums

Vītņošana

Kāds ir pavediens?

Galvenās pavedienu veidošanas metodes ir šādas: 1 - griešana ar vītņotiem griezējiem vai vītņotiem ķemmītēm; 2 - griešana ar štancēm, vītņgriešanas galviņas un krāni; 3 - riteņi ar plakaniem vai apaļiem riteņiem; 4 - frēzēšana, izmantojot speciālus vītņotus griezējus; 5 - slīpēšana ar abrazīviem riteņiem.

Vītņgriezi. Ar vītņoto griezēji un ķemmes virpas pavediens sagriež gan ārējo un iekšējo (iekšējo vītni, sākot ar diametru 12 mm un vairāk).

Metode pieskaroties griezējs ir salīdzinoši zema produktivitāte, tomēr pašlaik izmanto galvenokārt maza apjoma un atsevišķu ražošanu, kā arī nosaka precīzus skrūves kalibru, vārpstām, uc D. Šīs metodes priekšrocība ir viegla griešanas instrumentu un salīdzinoši augstas precizitātes saņēma pavedienu. Shematiski tas ir šādi (32 att.), Bet rotācijas kustības daļām, uz kuriem pavediens ir sagriezti, un griezējs praktiska kustība (uz virpas - II), pēdējie noņem (izslēdzas), daļa no apstrādājamās detaļas virsmas formā Helix (I).

Diegi un krāni. Attēlā 33 rāda dies, kas ar tās strukturālās īpašības ir sadalīta apaļas - I un II (gropfrēze) un bīdāmās - III (kluppovye).

Kārta nomirst, izmantojot montāžas, iepirkuma un citus darbus, ir paredzēti ārējo diegu griešanai ar diametru līdz 52 mm vienā izlaidumā. Lielākiem pavedieniem tiek izmantoti speciālas konstrukcijas diegi, kas faktiski kalpo tikai, lai notīrītu pavedienu pēc iepriekšējas sagriešanas ar citiem instrumentiem.

Bīdāmie diegi sastāv no divām daļām, ievietoti skrūvju malā un pakāpeniski tuvojas griešanas procesam.

Kad vītņu par darbgaldi (II) die uzstādīts un nostiprināts īpašā turētājā vai stendam (skatīt 34. att.). Daļu ievieto rotējošās plāksnes kalibrēšanas daļā. Iekšējā montāžas vītne lielākajā daļā gadījumu tiek sagriezta krānos.

Pieskarieties (35. Zīm) ir vītņota tērauda stienis sadalīts gareniski taisnas vai spirālveida rievām, kas veido asmeņus. Tās pašas rievas kalpo, lai izietu no mikroshēmas. Saskaņā ar pielietošanas metodi krāni tiek sadalīti rokasgrāmatā un mašīnā.

Sequence ražo pavedienus neredzīgiem caurumiem šādi (36. zīmējums): Sākotnēji izurbj ligzdu, kas turpmāk tiks ietīts stud vai skrūvi. Sējmašīnas diametrs jāizvēlas no tabulas. ieteicams pēc standarta GOST 9150-81 vērtības. Pavediens ir samazināt arī divu vai trīs krāniem (maziem, vidējiem un normāls apdares) atkarībā no lieluma pavedienu. Vienā gājienā nav iespējams sagriezt pavedienus ar vienu pieskārienu (normālu). Tas noved pie krāna lūzuma.

Par metrisko vītni ar lielu piķi un collu grebšanas komplekts sastāv no trim krānu, lai metrisko vītni ar smalku šķērsvirzienā un cauruļu pavedienu - par diviem.

Ritošā diega. Galvenais rūpniecības ražošanas paņēmiens pavedienu brīdī - puns uz īpašiem vītne rullēšanas mašīnu, kam ir trīs veltnis ķermenis galva 1 roliko- īpašnieks 2 un rites veltnis 3 (37. zīmējums). 4. daļa ir saspiesta pacēlāja vietā. Šajā gadījumā, kad liela jauda tiek nodrošināta augstas kvalitātes produktus (forma, izmēri un virsmas raupjuma).

Vītņu velmēšanas process ir nodrošināt pavedienu uz sagataves virsmas bez chip atdalīšanas, plastiski deformējot sagataves virsmas. Shematiski tas izskatās šādi. Detaļa tiek atgriezts starp abām plakanajām presformas (Fig. 38. I) vai cilindriskiem rullīšiem (Fig. 38. II, III), kam ir vītnes profilu un pavedienu uz stieņa ar tādu pašu ekstrudētā profilam. Lielākais velmēta vītnes diametrs ir 25 mm, mazākais - 1 mm; vītnes garums 60. 80 mm.

Vītņu frēzēšana. Ārējo un iekšējo vītņu frēzēšana tiek veikta uz īpašām vītņu frēzēšanas iekārtām. Šajā gadījumā rotējošo griezējs, ar radiāliem ķemme barošanas samazinājumiem daļu ķermeņa un dzirnavas pavediens uz tās virsmas. Periodiski ir bloķēta, kuteru daļas vai īpašu kopētājs, par summu, kas ir vienāda ar diegu virvē posteņiem vienas kārtas (39. att.) Laikā.

Smalko diegu slīpēšana. Slīpēšanas metodi kā izveide pavedienu galvenokārt tiek izmantots, lai iegūtu precīzu pavedienu relatīvi īsā vītņotas daļas, piemēram, vītņu vākiem - calibers, vītņotas veltņi, utt...

Procesa būtība slēpjas faktā, ka slīpripas atbrīvojas leņķī pret celšanas daļas pavedienu ātru rotācijas laikā un ar vienlaicīgu lēni rotācijas posteņiem gar barības asi ar diegu laukumā uz apgriezienu samazināšana (bija pamats) daļu sagataves virsmu. Atkarībā no mašīnas projektēšanas un citi faktori pavedienu samaļ divas vai četras vai vairāk caurlaidēm (40. att.).

Vītņošana uz caurulēm - metodes un instrumenti

Remonta pasākumu veikšanu vai sakaru nomaiņu nevar veikt, nepieskaroties cauruļvadam. Iepriekš metode tika izmantota šim uzdevumam, taču tas ir diezgan darbietilpīgs darbs, un, lai izmantotu metināšanas iekārtas cauruļvadā, ir nepieciešama pietiekami augsta kvalifikācija.

Metālu var izmantot metāla caurules izgatavošanai, bet ko darīt, ja jums ir nepieciešams savienot divas dažādu materiālu caurules? Šeit savienošanas metode tiks atveseļota, samazinot vītnes uz cauruļvadiem un pievienojot tās tālāk. Kas tas pārstāv un kā to izpilda, kādu rīku var izmantot, tiks detalizēti aplūkots turpmāk sniegtajā materiālā.

Pants kopsavilkums

Vītņotu savienojumu veidi

Pirmkārt, jāatzīmē, ka nav vajadzīgas īpašas prasmes šo darbību veikšanai. Bet, lai varētu atšķirt vītnes veidu uz caurules, ir nepieciešams. Piemēram, ir svarīgi atšķirt collu un metrisko knurling, pa kreisi un pa labi. Kopumā ir daudz sugu, bet visbiežāk tos izmanto - collu un metriku.

Cilnes un metriskās izskata atšķirīgās īpašības ir šādas.

Cauruļu diametrs:

  1. Visi priekšmeti tiek mērīti collas.
  2. Profila klātbūtne ir vienādsānu trīsstūra forma ar leņķi 55 grādiem augšējā stūrī.
  3. Piedāvājam lielu soli. Tādēļ šāds profils ir lielāks un šāda veida griešana ir izturīgāka.
  1. Visi elementi tiek mērīti milimetros.
  2. Profils atšķiras ar vienādmalu trīsstūra formu.
  3. Mazāks solis.

SVARĪGI! Ūdens cauruļu griešana notiek collas vienībās, un stiprinājumi tiek mērīti mm.

Zemāk mēs domājam, kāda veida griešanai.

  • Labi Tas ir, ja uzgrieznis uz skrūves pagriež pulksteņrādītāja virzienā.
  • Pa kreisi Šajā gadījumā rieksts ir savīti pretējā virzienā.

Augstas kvalitātes cauruļu caurgriešanu var panākt tikai ar nosacījumu, ka urbuma vai stieņa tilpums urbuma ražošanai ir pareizi izvēlēts.

Padome Eksperti iesaka pacelt stieni ar tilpumu 0,003 cm mazāk nekā diegu ārējā tilpuma izmēri.

Katram caurulītēm ir raksturīgi atsevišķi parametri, kurus regulē GOST 621181.

Tātad, piemēram, pagriežamie pavedieni saskaņā ar GOST prasībām atšķiras ar konusveida pavedienu. Arī šie normatīvie dokumenti un to nosaka gropi griešanas laikā. Un saskaņā ar GOST 621181 nosaka griešanas profilu.

Nepieciešamā iekārta

Griešanas instruments ir tikai īpašs. Šo instrumentu sauc par cauruļu komplektu griešanai.

Šim cauruļu komplektam parasti ir:

  1. pāri sprauslas vai die bluķi, ko izmanto, lai apstrādātu cauruļu velmēšanas materiālus ar dažādu diametru;
  2. turētājs ar sprūdrata turētāju (lai gan tas var būt bez tā). Skrūvju mīt vai miršana ir ievietota tajā.

Šādu komplektu var papildināt ar dažiem papildu rīkiem. Tas var būt ērces, skava un tamlīdzīgi.

Tālāk mēs runājam par visiem šiem instrumentiem sīkāk.

Rokas apstrādes rīki - pieskarieties

Vītnes pieskaršanās pie caurules tiek izmantota, lai izveidotu pavedienu produkta iekšpusē. Šī aprīkojuma sērija sastāv no instrumentiem skrūves formā. Pieskarieties cauruļu šķēlumam. Šis rīks ir aprīkots ar kātu, kas piestiprināts pie mašīnas vai pogas. Krāniem ir dažādi izmēri, veidi un numuri.

Griežot izmantojamo komplektu, kas sastāv no pāri krāniem. Starp tiem, tie atšķiras griezuma dziļumā. Tātad, piemēram, pirmais numurs tiek ņemts par roughing, un otrais numurs ir paredzēts apdarei.

Izmantojiet mirst

Vēl viens mirst griešanai sauc Lerke. Šī griešanas ierīce būtībā ir uzgrieznis, kas ir aprīkots ar caurumiem. Tie rada malas izcirtņiem.

Atkarībā no griešanas formas tā notiek:

Izmantojot ierīci, piemēram, Lurk, jūs varat ātri sagatavoties jebkura veida cauruļu produktu savienojumam.

Plāksnei jābūt savienotai ar cauruļveida izstrādājuma gala daļu stingri perpendikulāri. Ja, lai atļautu traucējumus, tad ir iespējama spoles lūzums, vai arī diega diametrs var mainīties. Faktiski un citā gadījumā gala rezultāts būs neapmierinošs.

Viss darbs ar Lerk ieteicams veikt nevainojami, nepieļaujot ripas. Veicot šīs ierīces darbību, laiku pa laikam ir nepieciešams eļļot griezumus un pavediena virsmas daļu.

Galīgā pagrieziena beigās plāksne jāatgriež un vītne atkal jāpārnes.

Klup pieteikums

Klupp griešanai nav mazāk efektīva nekā mirst. Šī griešanas ierīce ir mūsdienīgāks instruments un universāla. Skrūvgriezi veido turētājs ar rievām. Tos aizstāj ar nomaināmiem griezējmehānismiem, kurus var viegli nomainīt, ja tos ekspluatācijas laikā saspiež.

Šī ierīce, kas paredzēta grebšanas darbiem, ir neliela nepieciešamība pielikt pūles no kapteiņa puses. Jāņem vērā arī tas, ka darbs ar šādu ierīci ir daudz drošāks nekā ar citiem līdzīgiem instrumentiem. Lieta ir tāda, ka iekšējā skrūvgriezēja turētājs ir aprīkots ar vadotnēm, kas ievērojami palielina šīs ierīces atkārtojamo darbību precizitāti.

Ratchet Boots

Šie vītņu ritošā mehānismi ir pelnījuši īpašu uzmanību. Ratchet aprīkojums ir tipisks modeļiem, kas pārstāv vairāk progresīvus produktus. Šāda ierīce ļauj veikt darbu, pagriežot turētāju tikai vienā virzienā.

Šo mehānismu izmantošana vītņu velmēšanai nav grūti. Caurules galējā daļa "atrodas" vadītāja turētājā. Vītne tiek sagriezta pulksteņrādītāja kustības virzienā. Ražošanas laikā nevajadzētu aizmirst virsmas daļas eļļošanu.

Griešanas beigās skrūvgrieži tiek pagriezti atpakaļ un atkal iziet caur apstrādāto vietu.

Izmantojot elektrisko instrumentu

Mehāniskais griešanas instruments atšķiras no rokas vienībām, jo ​​tajā ir elektromotors.

Tas ļauj jums sagriezt pavedienu pēc iespējas ātrāk. Tas pats rīks ļauj ātri un efektīvi veikt darbības. Šajā procesā nav nepieciešams daudz fizisko piepūli.

Darba sākumā ar elektroinstrumentu ir jānostiprina caurule skavā un jānospiež poga "start". Griešana notiek sekundēs. Galu galā, sagatavju nav nepieciešams piestiprināt pie spraugas, un elektroinstruments ir piestiprināts pie tā pats. Tādēļ šie rīki atšķiras pēc mobilitātes un ērtības.

Izgrieziet ārpusi

Manuālā vītne no ārējiem pavedieniem uz caurulēm tiek veikta ar štancēm. Ja tie ir bīdāmie mehānismi, tie jāievieto slīdēšanas blokā tā, lai tās detaļu plāksnes atrodas pretēji attiecīgajiem rāmja numuriem.

Pretējā gadījumā darbs tiks veikts nevis kvalitatīvi. Uzstādīšanai izmantojiet skrūve. Starp to un plāksni novieto tērauda plāksnīti - krekinga ierīce tā, lai tā nepazustu.

Kārbas ierīces piestiprina pie pacēlāja ar vairākām skrūvēm - apstājas.

Veicot darbības manuāli, izmantojot bīdāmus skatus, ir iespējams iegūt vītņotu griezumu, tas ir tad, kad stieņa diametrs ir mazs. Bet, rīkojoties ar rokām ar cieto mirstu, to nedrīkst pieļaut. Piemēram, ja stienis ir ar samazinātu diametru, griešana būs nepilnīga.

Izgriezt no iekšpuses

Cauruļu iekšējā vītne tiek sagriezta manuāli ar krāniem, tie tiek "apstādīti" vārtiem.

Veicot iekšējā knurling veidošanos, jums jāzina, ka krāns ir ieplūdes puse. Tas ir tā beigas. Tas ir nepieciešams šim darbam. Mehānisma vidējā daļa ir kalibrējama. Viņš nosaka virzienu. Astes daļā ir galva ar kvadrātveida formas šķērsgriezumu, kas kalpo, lai darbotos uz iekšpusi, lai atbalstītu krāna kloķi.

Pamata griešanas vietas

Ūdens apgādes sortimenta locītavas tiek izpildītas tā, ka to gala daļās tiek izveidots cilindrisks knurings, kuram ir nepieciešams izmantot īpašu griešanas ierīci. Un tad cauruļu gala daļas tiek piestiprinātas, izmantojot savienojošās detaļas.

Tas izmanto garu vai īsu cilindrisku knurling, kurā divi galīgie pagriezieni, ko veic ierīce, sauc par noteci. Tas ir izveidots, pateicoties vītņgriešanas ierīces konstrukcijas īpašībām. Stieņa ļauj ieurbt cauruļveida gabala savienojumu, tādēļ dizains ar materiālu - hermētiķis ir ļoti saspringts.

Īss riteņu tipa garums nedrīkst pārsniegt pusi no sajūga garuma. Un viengabala savienojumiem, kas izmanto formas detaļas, izmantojiet īsu skatu. Šādu locītavu var demontēt tikai to sagriežot.

Īsu un garu diegu izmēri, ko veic ar īpašu aparātu, atšķiras atkarībā no cauruļu maisījuma diametra.

Lai glābtu metālu gāzes apgādē un siltumtīklos, tie ieliek cauruļu maisījumu ar plānām sienām. Tātad, tā kā šajā gadījumā sienu biezums ir mazāks nekā ūdensvads, pēc tam ar vītņotiem knurlingiem, kabeļu sienu kritiskais izmērs nedrīkst būt mazāks par to, kas ieteicams šīm caurulēm.

Darbības posmi

Vītņošana uz mazu un liela diametra caurulēm tiek veikta ar tādu pašu principu. Ņemot noteiktu pagriezienu skaitu, vītņgriešanas mehānisms griežas pretējā virzienā. Tas ir nepieciešams, lai darba zonā nebūtu metāla skaidas.

Sagatavojot slīpmašīnu darbam, ir nepieciešams apstrādāt metāla caurules sekciju, kuras rezultātā rodas korozija vai ar veco pavedienu.

Padome Mēģinājumi atjaunot veco vītņoto vītni lielā vai mazā diametra caurules velmēšanā nav jēgas, tas neatbildīs vēlamajam necaurlaidības līmenim, kas izraisīs noplūdi.

Tālāk, ejiet uz ķemmēšanas, pretējā gadījumā mirst būs grūti noķerti. Zona, kurā atrodas knurling, ir jānosedz eļļai.

Pēc tam pārslēdziet turētāja vītņu ierīci (pulksteņrādītāja virzienā). Ieteicams nodrošināt, lai apstrādātajā zonā nebūtu atlikušo mikroshēmu. Galu galā no apstrādātās vietas noņem visas zāģu skaidas un eļļas atliekas.

Lai noteiktu liela vai mazā diametra mērierīces veiktā darba pareizību, ieteicams skrūvēt daļu, kas ir sagatavota uzstādīšanai uz caurules. Tādā veidā tiek noteikts, vai pļaušanas izmēri ir pietiekami un cik labi tie ir izgatavoti. Tikai pēc rūpīgas pārbaudes mēs varam sākt darbu.

Galvenie laulības cēloņi

Pat augstākās kvalitātes maisa vītņu sagriešanai caurulēs nekļūst par garantiju, ka nebūs laulības. Bet, ja laulība izrādījās, tad šādu produktu nevar izmantot. Šo iemeslu dēļ visu darbu, ko vītņgriešanas mašīna veic, būtu jārīkojas ļoti rūpīgi un kompetenti.

Apsveriet galvenos laulības cēloņus.

  • Zemas kvalitātes mašīnu izmantošana darbam. Turklāt viss komplekts griešanai arī būtu labas kvalitātes. Piemēram, ja komplekta detaļās ir rūsa, tas, bez šaubām, novedīs pie sliktas kvalitātes darba. Tāpat arī sagataves iznīcina jebkādu sīku detaļu to komplektā. Tādēļ labāk izvēlēties labas kvalitātes mašīnu darbam, tikai tādā veidā jūs varat iegūt gaidīto gala rezultātu.
  • Ja griešana tiek veikta bez caurduršanas uz caurulēm un bez smērvielas lietošanas. Ja jūs nenokļūstat šķēlumā, tad plāksne "apsēsties" ir slikta, kas neapšaubāmi ietekmēs darba gala rezultātu. Un ne tikai ir svarīgi pievērst uzmanību šķēlumam, ja jūs nepiemēroat smērvielu, jums vajadzētu sagaidīt plaisas vītnē, un to sagriež ar spoļu pārrāvumiem.
  • Jums nevajadzētu likt daudz pūļu, šī darba metode var izraisīt sagriešanu.
  • Nepieņemama cauruļu velmēšanas un nomontēšanas vai skrūvju izmēra atšķirība.

Ir skaidrs, ka profesionāliem meistari, kuru roka ir "pilna", nav grūti veikt šīs darbības. Bet mājas amatniekam ar mazu pieredzi nevajadzētu sajaukt. Ja jūs rūpīgi izlasīsiet visus ieteikumus un darīsiet darbu bez steidzamības un rūpīgi, darba kvalitatīvais rezultāts ir garantēts.

Pereosnastka.ru

Koksne un metāla apstrāde

Daļu pavedieni tiek ražoti, griežot urbumus, vītņgriešanas un griešanas mašīnas, kā arī ritinot, t.i., ar plastmasas deformāciju metodi. Knurling diejas, knurling un velmēšanas galvas kalpo kā rīki ritošiem pavedieniem. Dažreiz pavedienu sagriež ar rokām.

Iekšējā vītne tiek sagriezta ar krāniem, ārējā ar diesēm, frekvences un citiem instrumentiem.

Krāni līdz galamērķim ir sadalīti rokasgrāmatā, mašīntelpā un mašīnā; atkarībā no sagrieztā pavediena profila - trīs veidos: metriskās, collu un cauruļu diegi; pēc konstrukcijas - cieta, saliekama (regulējama un pašaizslēdzoša) un īpaša.

Krāns sastāv no divām galvenajām daļām: darba un asti.

Darba daļa ir skrūve ar vairākām gareniski taisnām vai spirālveida rievām. Krānos ar viskoziem metāliem ieplūdes daļā ir 6-10 ° slīpums virzienā, kas ir pretējs vītnes virzienam: labajā virknē kreisā ass un pa kreisi kreisajā pusē. Tas uzlabo mikroshēmu noņemšanu.

Krāna darba daļa tiek izmantota vītņošanai. Krānus ar skrūvju rievām izmanto, lai sagrieztu precīzus diegi.

Krāna darba daļa sastāv no ieplūdes un kalibrēšanas detaļām.

Ieplūdes (vai griešanas) daļa parasti tiek veidota kā konuss, tā rada galveno darbu, griežot vītnes.

Kalibrēšanas (vadotņu) daļa - vītņotā krāna daļa, kas atrodas pie ieplūdes daļas. Tas vada krāna caurumā un kalibrē griezto caurumu.

Vērpes stieni izmanto, lai nostiprinātu krānu kasetnē vai turētu to vadītājam (ja ir kvadrātveida) darbības laikā.

Cilpas ir starp iegrieztu zobiem (spalvām) padziļinājumi, kas rodas no metāla daļas noņemšanas. Šīs rievas tiek izmantotas, lai izveidotu griešanas malas un ievietotu mikroshēmas griežot diegu. Rievu profilu veido priekšējā virsma, no kuras izmežo mikroshēmas, un aizmugurējā virsma, kas kalpo, lai samazinātu krāna spalvu berzi pret sagrieztā cauruma sienām.

Vītņotās krāna daļas, ko ierobežo rievas, sauc par griešanas spalvas (1. att., B). Griešanas spalvas (zobu) ir ķīļveida.

Krāna griešanas malas sauc par krāna pļaušanas spalvu malām, kuras veido rievas priekšējo virsmu krustošanās ar darba daļas pakaļējās virsmas.

Kodols ir krāna korpusa iekšējā daļa, ko mēra ar apļa diametru, kas pieskaras krāna rievu apakšai. Krāniem vītņu izgatavošanai nerūsošajos tēraudos ir daudz masīvāka (bieza) kodols.

Pieslēguma rievas parasti tiek veidotas taisni, jo tās ir vieglāk ražot. Tomēr, lai uzlabotu griešanas apstākļus un iegūtu precīzus pavedienus, krāni tiek izmantoti nevis ar taisnām līnijām, bet ar spirālveida spirālveida rievām. Slīpuma leņķis a> šīm krāniem ir 8 - 15 °. Lai nogrieztu kurlu ojerstiy nakpokRatih rievas izdarīt labo (2. att., A), lai mikroshēmas viegli uzkāpa, lai šķērsotu caurumu noliekt pa kreisi un veikt (2. att., B), lai mikroshēmas samazinājās.

Krānus ar diametru līdz 22 mm parasti veido trīs, un ar diametru no 22 līdz 52 mm - ar četrām rievām. Nav īpašu krānu uz rievu kalibrēšanas daļas.

Rokas krāni metrisko un collu diegi ir standartizēti un izgatavoti, izmantojot divu krānu, kas paredzēti vītnēm ar soli līdz 3 mm ieskaitot (galvenajam metriskajam dielei ar diametru no 1 līdz 52 mm un 1/4 collu līdz 1 "diametram) un trīs krāni uz pavedienu ar soli virs 3 mm.

Komplektā, kas sastāv no trim krāniem, ir rupji, vidēji un smalki krāni. Visām krānu komplektam ir atšķirīgs diametrs.

Pirmais (neapstrādāts) krāns samazina neapstrādātu pavedienu, noņemot līdz 60% metāla (mikroshēmas); otra (vidējā) tapa jau nobloķē jau precīzākus pavedienus, noņemot līdz 30% metāla; Trešais (apdares) krāns noņem līdz pat 10% no metāla, tam ir pilna vītņu profils, un to izmanto gala, precīzai vītnei un kalibrēšanai. Lai noteiktu, kurš krāns ir aptuvens, kas ir vidējs un kurš ir godīgs, astes daļā tiek veikts viens, divi vai trīs apļveida riski (gredzeni) vai tiek ievietots attiecīgais numurs. Uz astes daļas tie noliek to izmēru, uz kuru šis krāns paredzēts sagriezt.

Divu gabalu roku krāni tiek izveidoti, pagarinot ieplūdes konusu un nedaudz palielinot pirmā krāna diametru.

Saskaņā ar griešanas daļas konstrukciju, krāni ir cilindriski un konusveida.

Ar cilindrisku tapas dizainu, visiem trim komplekta instrumentiem ir atbilstošs diametrs. Smalko pieskārienu gadījumā viss vītnes profils, vidējā krāns diametrs ir mazāks par parasto dziļumu par 0,6 un aptuvenā krāna diametrs ir mazāks par vītnes diametru līdz griezuma pilnam dziļumam. Rupjam krānam ieplūdes daļas garums ir 4-7 vītnes, vidēji vienam, 3-3,5 un finišam - 1,5-2 vītnes.

Uzmetuma krāns uzņemšanas daļas slīpuma leņķis ir 3 °, vidējais 7 ° un 12 ° apdares (3. att.).

Ar konusveida krānu konstruēšanu visi trīs komplekta instrumenti ir ar tādu pašu diametru un pilnu vītņu profilu ar dažādu ieplūdes daļu garumu. Ieplūdes daļas vītne ir koniska un papildus pie zoba galiem ir izgriezta konusā.

Kondicionālajos krānos ieplūdes daļa ir vienāda ar: iegrimes krānam - visu darba daļu garumā, vidējai pusei no šī garuma, apdares vienai - līdz divām virknēm.

Koniskie krāni parasti tiek izmantoti griešanai caur caurumiem. Asaru caurumus izgriež ar cilindriskiem krāniem.

Krāni. Izlaisti ar zobiem, kas ir pulēta un nav pulēta. Pulēti veidojiet pavedienu precīzāku ar tīrāku virsmu.

Atbilstoši sagrieztā pavediena precizitātei krāni tiek iedalīti četrās grupās: C, D, E un N. C grupas krāni ir visprecīzākie, E un H grupas ir mazāk precīzi ar nepulētām zobu profiliem. Krāni C un D - pulēti, tie sagriež augstas kvalitātes pavedienus, E un H - attiecībā uz 9.

Mašīna-manuālie krāni tiek izmantoti metriskās, collas un cauruļveida cilindrisko un konisko diegi.

Ar mašīnu tapām tiek izmantoti griezumi diegi caur visu izmēru cauri un neredzamām caurulēm ar mašīnu un manuāli, soli pa 3 mm ieskaitot. Šim tipam piestiprinātas sienas tiek ražotas divos veidos: viengabalainas caurulītes un neredzamas caurules un komplektā (2 gab.): Griešana un apdare.

Iekārta un rokturi ar krāniem uz gredzena veido gredzenveida rievas, lai piestiprinātu ātras maiņas krātiņus.

Iekārtas krāni tiek izmantoti, lai grieztu un neradītu caurumus uz mašīnām. Tie ir cilindriski (4. att., A) un konusveida (4. att., B).

Noguruma uzgaļi (4. att., C) tiek izmantoti metrisko vītņu griešanai ar uzgriezni vienā pārejā manuāli vai urbšanas un vītņgriešanas mašīnās. Tie ir izgatavoti no viena gabala, ar garu griešanas daļu (12 pagriezienus). Viņu kāts arī ir garš, kas ļauj to sagriezt uzgriežņus ar GGri.

Tie ražo arī uzgriežņatslēgas ar izliektu kātu (4. att., D), kas ir piestiprinātas īpašās uztvērējs uz riekstu griešanas mašīnām. Tie ļauj regulāri noregulēt uzgriežņus, jo tie tiek sagriezti.

Die krāni (4. att., E) atšķiras no uzgriežņām lielā ieplūdes konusa klātbūtnē un ir paredzēti vienreizējai mijiedarbībai paredzēto diegi.

Urīna krāni (4. att., E) tiek izmantoti, lai notīrītu pavedienus dieglos pēc griešanas ar mirgojošu krānu, kā arī, lai atdalītu pavedienus darbībā. Dzemdes krānos, rievas tiek veidotas ar labo spirāli.

Speciālie krāni veido lielu grupu, kas ietver neanormatizētus krānus: bez kavitācijas, kombinētās krānu urbjmašīnas ar skrūvju rievām, padeves krānu.

Tintes krāni (5. att., A) tiek izmantoti, lai šķērsotu vītnes ar diametru līdz 10-12 mm.

Krāna ieplūdes garums ir tāds pats kā tradicionālajai mašīnai. Rievas garums (izeja) ar 3 - 5 vītnēm garāks par ieplūdes daļas garumu! Crankless krāni ir daudz spēcīgāki nekā parasti. Pateicoties garai vītņotajai daļai, krānu var peretachivat vairākas reizes. Augsta darba ražīgums vītņos ir galvenā priekšrocība, kas balstās uz nepamatotiem krāniem. Šie krāni nav piemēroti pieskaršanās neredzamajiem caurumiem.

Kombinētie krāni sastāv no divām daļām, atdala ar kaklu (5. att., B).

Pirmā daļa tiek izmantota iepriekšējai vītnei, bet otrā - gala (apdares) vītnei. Kombinētā instrumenta krāns (5. att., C) ļauj kombinēt urbšanu un pieskaršanos vienā darbībā, kas ievērojami uzlabo veiktspēju. Izmantojot urbšanas sūkni, ir iespējams griezt caurumus caur piespiedu barošanu ar nosacījumu, ka krāns iedarbojas pēc sējmašīnas gala izejas no cauruma. Pretējā gadījumā sējmašīnai ir jāstrādā ar barību, kas ir vienāda ar sagrieztā pavediena piķi.

Pielieto un citus kombinētos instrumentus: skārienekrānu, kontūru savienošanu un citus.

Vairāku rīku aizstāšana ar vienu kombinēto rīku ļauj ievērojami samazināt palīgdarbības laiku, kas pavadīts instrumentu maiņai.

Krāniem ar spirālveida rievām (5. att., D) ir rievas slīpuma leņķis 35 °, kas nodrošina nevainojamu mikroshēmu plūsmu spirālē un novērš pavedienu sagraušanu. Pieskaries var būt vītņots ar lielu ātrumu. Viens krāns ar skrūves rievu ir līdzvērtīgs parastajiem krāniem.

Šo krānu izmantošana detaļu izgatavošanai no čuguna, misiņa, nerūsējošā tērauda un citiem materiāliem ir palielinājusi darba ražīgumu trīs reizes, salīdzinot ar parasto elementu izmantošanu. Krānus izgatavo no instrumentu tērauda U8, U12 un P18.

Vārti. Krānus, kad vītne tiek manuāli pagriezta, izmantojot rokturus, kas uzstādīti uz krēsla kvadrātā.

Neregulētiem kloķiem var būt viens vai trīs caurumi (6. att., A) un regulējams caurums (6. att., B). Papildus tam, griežot vītnes grūti sasniedzamās vietās, izmantojiet sešpuses veltņus (6. att., C), lai rotētu.

Uzgriežņi (6. att., D) tiek izmantoti vītņošanai dziļās un neredzamās caurumos. Tās sastāv no ķermeņa 6, piedurknes 7 un 8. pavasara. Korpuss un piedurkne ir bloķējoši slīpstieņi, kas, pārsniedzot darba ņēmēja rokās pārnesto spēku, nonāks no saderības, kā rezultātā krūzes piedurkne negriezīsies un tādējādi novērsīs tā sabrukšanu.

Universālā poga (7. Att., A) ir paredzēta, lai piestiprinātu sprauslas ar ārējo diametru 20 mm visu veidu krāniem un lāpstiņām ar kvadrātveida skavām ar sānu malām līdz 8 mm. Gadījumā, kas noslēgts ar pārsegu, tiek novietots mehānisms, kas ļauj mainīt kvadrātveida atveres lielumu. Mehānismu vada skrūve ar rievotu galvu. Vītņotā skrūves daļa ir savienota ar vienu no četriem cimdiņām, kas brīvi atrodas korpusa iekšpusē.

Kad skrūve tiek pagriezta, cam ir pārvietota, veidojot vienu no kvadrātveida sāniem. Pārnesot uz leju, kamera nospiež otrās kameras noapaļoto stūri, virzot to pa labi, kas savukārt paaugstina nākamo kameru, un šī kamera izslēdz ceturto. Tādā veidā kvadrātveida cauruma četras puses ir vienādi samazinātas. Šī kvadrātveida cauruma korekcija ļauj piestiprināt dažādus krānu un staru veidus.

Universālajam vadītājam, lai nomainītu bojājumus, ir ligzda. Mīti ir piestiprināti ar skrūvēm.

Aprakstītās ierīces izmantošana novērš laulību griešanas laikā. Tas aizvieto montieri ar spoles komplektu, mitru turētāju un īpašas rokasgrāmatas viņam.

Vēl viens universālā skrūvgrieža variants (7. att., B) ļauj jums sagriezt pavedienus grūti sasniedzamās vietās. Krāns ir piestiprināts šeit, izmantojot četrus cimdus, kas novietoti korpusā. Skrūve, pagriežot, pārbīda kameras un maina kvadrātveida cauruma lielumu. Paplašinātā ķermeņa daļa nodrošina, ka krāna ir perpendikulāra vadītāja rotācijas plaknei. Kad rokturi ir uzstādīti, pogu parasti izmanto. Vītņošanai grūti sasniedzamās vietās rokturi ir atskrūvējami. Pieslēguma atslēgas gals tiek ievietots tinuma korpusa iegarenajā daļā. Sakarā ar atsperes bumbas klātbūtni, poga ir cieši piestiprināta pie tam piestiprinātā pieskāriena.