Kā ar savām rokām pagatavot cauruli: labāko pašmāju produktu piemēri

Lauku mājas klātbūtnē un vēlme to izdarīt pats, jums ir nepieciešams maksimāls instruments. Veicot santehniku, veidojot siltumnīcas, arkveida konstrukciju uzstādīšana nevar iztikt bez laba cauruļvadu saliekšanas.

Šī rīka izmaksas veikalos tiek mērītas simtos dolāros, tāpēc labāk ar rokām izdarīt caurulīti, tērējot par to minimālu naudu.

Cauruļu savienotāju veidi tirgū

Cauruļu blīvētāji ir mehāniskas vai hidrauliskas konstrukcijas, kas palīdz saliekt metāla caurules, leņķus, stieņus, profilētu tēraudu, netraucējot produkta iekšējo struktūru. Rokas darbarīki galvenokārt tiek izmantoti, lai izveidotu saliekšanu vienā vietā, un lielas mašīnas var vienlaicīgi mainīt cauruļu formu visā garumā.

Saskaņā ar darba principu var izšķirt cauruļu savienotājus šādus tipus:

  1. Mehāniska ar tiešu manuālu spēku. Izmanto, strādājot ar neliela diametra caurulēm, kuru deformācija ir pietiekama, lai stiprinātu vienu personu.
  2. Hidrauliski vadāms. Pārsvarā šādi instrumenti ir izgatavoti arbaletnu tipa, un tie ir paredzēti, lai izveidotu lokālu saliekumu.
  3. Ar sprūdrata palīdzību. Šī tipa cauruļu blīvētāji izmanto mehānisko spēku, taču pēc katra instrumenta roktura spiediena tie ļauj noteikt sasniegto deformācijas līmeni.
  4. Darbgaldi ar elektrisko piedziņu. Elektromotors ievērojami atvieglo cauruļu deformācijas procesu, bet arī būtiski palielina instrumenta izmaksas.

Tālāk ir aprakstītas iespējas strādāt ar dažām sugām.

Strukturāli cauruļu savienotājus var iedalīt divos veidos:

Pirmajā gadījumā caurule ir saliekta ap konkrētā diametra rakstaino segmentu, bet otrajā gadījumā to nospiež kāda apavu starp divām balsta pozīcijām.

Tīkla veidotāju neatkarīgā ražošanā amatnieki parasti paļaujas uz jau esošajiem instrumenta modeļiem, kas ir pierādījuši savu vienkāršību un efektivitāti. Pieslēdzot caurulītes paliktni mājās, tās uzbūvi lielā mērā ietekmē pieejamie materiāli, no kā rīks tiks izgatavots.

Nepieciešams montāžas instruments

Veiciet labu cauruļu savienošanu ar āmuru, skrūvgriezi un skrūvēm. Vismaz, šī instrumenta ražošanā būs nepieciešams:

  • metināšanas mašīna;
  • Bulgāru valoda;
  • virpa;
  • urbt

Bet galvenā cauruļu savienotāja montāža joprojām ir precīzs rasējums, bez kura pat nav vērts uzsākt montāžas darbu. Jūs nevarat to izdarīt cauruļu bender un bez vispārējiem instrumentiem.

Protams, virpošanas un metināšanas iekārtas iegāde nav obligāta. Dažādu sagatavju daļu padziļinājumam un to metināšanai varat sazināties ar saviem draugiem vai veikalā, kas nodarbojas ar kaltu izstrādājumu ražošanu. Par nelielu samaksu ātri palīdzēs darīt visu nepieciešamo.

Kā pagriezt gliemežu caurulīti

Neatkarīga košliju cauruļu lokšņu ražošana var šķist sarežģīta. Patiesībā šo ierīci nav grūti salikt, nekā veltņu slāpētājs. Process atšķiras tikai izmantotajās daļās un montāžas laikā.

Snail tube bender ļauj jums saliekt profilu visā garumā uzreiz, nevis tikai vienā vietā. Šajā īpašumā viņš ieguva popularitāti starp uzstādītājiem.

Nepieciešamie materiāli un instrumenti

Tā kā aprakstītajam veltnītim nav īpaša darba diametra un to var izgatavot no visiem pieejamiem materiāliem, piedāvātajos materiālos nav konkrētu detaļu izmēru. Visu konstrukcijas metāla elementu biezumam jābūt 4 un labākam par 5 mm. Lai izgatavotu lokanus, ir nepieciešams:

  1. Kanāls - 1 metrs.
  2. Lapu gludināšana.
  3. Trīs vārpstu.
  4. Divas zvaigznes
  5. Metāla ķēde.
  6. Seši gultņi.
  7. Metāla 0,5 collu caurule apmales izgatavošanai - 2 metri.
  8. Sieviešu vītņots uzmava.
  9. Spiediena skrūve

Īpaša uzmanība tiek pievērsta ķēdes, vārpstas un gultņu izmēram, kuriem jāatbilst otrai. Zvaigznes var ņemt no vecajiem velosipēdiem, taču tām jābūt tieši tādam pašam izmēram.

Pirms visu materiālu izvēles un pirkšanas jums jāuzliek zīmējums ar visu strukturālo elementu shematisku attēlojumu, lai tos vēl nepērku cauruļu savienotāja izgatavošanas laikā.

Pārklājuma caurulītes locītavas montāžas process

Jebkura aprīkojuma montāža sākas ar zīmēšanas shēmas izstrādi. Pēc tam jūs varat pāriet uz pamata darbplūsmas, kas ir redzamas instrukcijā par fotogrāfiju.

  1. Instrumenta pamatnes metināšana no diviem paralēli novietotiem kanāliem. Ja vēlaties, varat izmantot tikai metāla plāksni ar 5 mm biezu vai vienu plašu kanālu stieni.
  2. Uzlieciet gultņus uz vārpstām un metiniet divas šādas konstrukcijas uz pamatni. Ieteicams šahtas ierobežot ar metāla sloksnēm vai novietot tos kanālu iekšējā dobumā.
  3. Uzlieciet zvaigznes un metiniet tos, vispirms pavelciet ķēdi starp tām.
  4. Sasmalciniet un sametiniet spiediena mehānisma sānu vadotnes uz pamatni.
  5. Novietojiet spiediena veltņa gultņus un saliekiet presēšanas struktūru ar sānu apmalēm, kas izgatavotas no līstēm vai kanāliem.
  6. Izveidojiet pamatni uzmavai un metiniet to uz plāksnes. Skrūvējiet stiprinājuma skrūvi.
  7. Sajūga piestiprināšanas skrūves augšējai malai un vārtu piedziņas vārstam no caurulēm.
  8. Eļļojiet gultņus ar motoreļļu.

Daži noderīgi padomi.

Pēc cauruļu savienotāja montāžas un tās testēšanas, ir iespējams krāsu struktūru ar pretkorozijas krāsu, lai labāk saglabātu metinājuma šuvju. Lai palielinātu darba ērtumu, vadotnēm papildus piestiprina atsperi, lai atgrieztu spiedienu augšējā stāvoklī.

Rokas veltņa modeļa izgatavošana

Manuālās cauruļu lokšņu izgatavošana tiek veikta ar rokām no dažām tērauda detaļām, neizmantojot īpašas mehāniskās ierīces. Šī ierīce ir paredzēta vietējai caurules locīšanai. Lai deformētu profilu, tiek izmantots tiešs mehāniskais spēks, tādēļ caurules blīvētājam jābūt aprīkotam ar garu un spēcīgu sviru.

Tālāk tiks uzskatīts, ka tiek izgatavots divu veltņu cauruļu savienotājs, kas piestiprināts atbalsta rāmim. Instrumenta izmēri var atšķirties no piedāvātajiem, atkarībā no vajadzībām un materiāliem.

Nepieciešamie materiāli un instrumenti

Cauruļu deformācija ir laikietilpīgs process, kas prasa labus un izturīgus materiālus, pretējā gadījumā profila vietā varat saliekt darba instrumentu pats. Mehāniskās manuālās radiālās caurules izgatavošanai nepieciešams:

  1. Metināšanas mašīna.
  2. Divi veltņi, kas izgatavoti no izturīga tērauda (piemēram, 1045. klase), kas iepriekš tika pagriezts. Lielākā diametrs ir 100 mm, bet mazākais - 60 mm. Abi ir 35 mm biezi un ārējā dobuma rādiuss ir 0,5 collu.
  3. Tērauda caurules ar diametru vismaz 1,5 collas ar biezu sienu (vismaz 3 mm). Tas kalpos kā svira, tāpēc tā minimālais garums ir 1,5 metri.
  4. Četras tērauda sloksnes, kuru izmērs ir 15 x 6 cm un 4-5 mm biezs, lai piestiprinātu cauruļu blīveru pamatnes pamatnē, atbalstot cauruli un izgatavojot rokturi. Jums būs nepieciešama arī 20-25 cm tērauda plāksne 60 mm plata un 3 mm bieza.
  5. Divas skrūves: pirmais ar diametru 0,75 collas un garumu 60 mm lielam veltnim, otrais ar diametru 0,5 collas un 40 mm garu mazu veltni.
  6. Tērauda plāksne 300 x 300 mm un minimālais biezums 3 mm.
  7. Vice.

Darbā var būt nepieciešami citi vispārīgi uzņēmējdarbības rīki: āmurs, faili, smilšpapīrs, lineāls utt. Iepriekš minētie veltņi ir paredzēti tikai caurulēm ar diametru 1 collu, bet, izslēdzot no tiem iegriežamu ap perimetru, jūs varat iegūt universālu instrumentu metāla profila locīšanai.

Cauruļu blīvētāja ražošanas process

Kad visas nepieciešamās detaļas un darbarīki tiek montēti vienā vietā, jūs varat turpināt tieši cauruļu savienotāja ražošanu.

  1. Sagatavojiet zīmējumu ar galveno elementu izkārtojumu.
  2. Pārbaudiet, vai rullīšu caurumi atbilst skrūvju diametram.
  3. Urbjiet divus caurumus 0,5 un 0,75 collas divās metāla sloksnēs. Attālumam starp caurumu asīm jābūt precīzi 80 mm (abu veltņu rādiusu summa).
  4. Izveidojiet caurumu atbalsta rāmī centrā ar 0,75 collas diametru. Ievietojiet tajā atbilstošo skrūvi, neizlaižot no aizmugures. Metināt skrūvi metāla plāksnītei.
  5. Veikt urbtās metāla plāksnītes ar izmēru 15x6 cm, 0,5 collu skrūvi, mazāku veltni, tērauda sloksni 35 x 60 mm un šuvē ar "P" formas struktūru, pēc tam ievietojot skrūvi ar veltni attiecīgajās caurumos.
  6. Metināt skrūves galus metāla sloksnēm. Jums vajadzētu iegūt gravitācijas formu ar lielāka diametra atveri tuvāk atvērtā malā.
  7. Piespraužamā rokturis ir jāpievelk uz izliekamās rokassomas pamata.
  8. Metiniet atbalsta stieni uz metāla rāmja caurules. Attālumam no dēļu līnijas līdz centra skrūves asij jābūt vienādam ar lielā veltņa rādiusu plus 0,5 collu.
  9. Metināms 15 x 6 cm līstes, kas atrodas gultas apakšā, lai to piestiprinātu.
  10. Plāksnē ievietojiet lielu rullīti, piestipriniet konstrukciju pie centrālās skrūves un uzgrieziet uzgriezni uz augšu.
  11. Lai piestiprinātu cauruļu blīvētāju un veiktu pirmos testus.

Worm pārnesumkārbas caurules bender dizains.

Mehānisko cauruļu savienotājierīces 2MCH asmeņu motori.

Kā izvēlēties cauruļu savienotāju.

Visi cilvēki labi apzinās kādu pazīstamu patiesību, ka veiksmīgai un veiksmīgai uzņēmējdarbībai ir nepieciešams pareizi un ar prātīgu izskatu novērtēt izejmateriālu. Tāda pati patiesība nav izņēmums, izvēloties ierīci liekšanas caurulēm.

Visi cilvēki savā dzīvē, protams, redzēja cauruļvadus, tie ir dažādi garumā un platumā, pat un saliekti. Kā likums, izliektie cauruļveida elementi tiek izgatavoti īpašās rūpnīcās, bet dažreiz tas notiek, ka caurulēm jābūt saliektām neatkarīgi. Cauruļu savienotājs var palīdzēt. Šādas ierīces tiek izmantotas, strādājot ar visu veidu caurulēm gan biezumā, gan garumā. Lai pareizi izvēlētos cauruli, jums jāizlemj, kurš materiāls tiks izmantots darbam, kādi rādiusi līkumiem būs vajadzīgi, un kāda būs visvairāk noviržu un detaļu forma un sarežģītība. Svarīgi ir cenu faktors, iegādājoties šo aprīkojumu.

Kāpēc uzstādīt reduktoru uz cauruļu savienotāja?

Cauruļu savienotājs ir sakārtots šādi. Saskaņā ar rāmja dizainu tā ir veidota burta "T" formā, kurā ir uzstādītas sviras, ar kuras palīdzību mehānisms tiek aktivizēts. Viss ir pavisam vienkāršs un bez jebkādiem "savādiem" modeļiem. Tikai fiksētās pieturvietas un apavu, kas atrodas netālu no pieturām, padara cauruļu saliektu pareizajās vietās.

Protams, ar šādu darbu jums vajadzētu veikt nelielu fizisko piepūli. Lai to atvieglotu, savienotāji ir aprīkoti ar hidrauliskiem piedziņas mehānismiem. Arī viņi var nodot un elektromotoru motors. Atkarībā no caurules diametra montāžai ir ieteicams izmantot vienu pakāpju asmeņu motors 2МЧ-40, 2МЧ-63 vai 2МЧ-80. Mūsu katalogā Jūs atradīsiet detalizētas specifikācijas šīm piedziņas vienībām. Ja darba vietā nav jaudas, uzstādiet pārnesumkārbas 2Ч-40, 2Ч-63 un 2Ч-80. Visi šie uzlabojumi nodrošina līkumus liela diametra caurulēs.

Instrumentu dažādība darbam ar cauruļvadiem.

Cauruļu blīvētāji ir ar atvērtu rāmi un ir aizvērti. Ierīce ar atvērtu rāmi tiek izmantota darbam ar mazām caurulēm, taču šāda ierīce nav uzticama un pat var radīt bojājumus strādājošai personai. Attiecībā uz aparātu ar slēgtu rāmi: tas ir drošāks un drošāks dažos gadījumos. Ir daudz veidu šādas ierīces, jo tās tiek izmantotas dažāda veida un cauruļu materiāliem. Tie ietver caurules no tērauda, ​​vara vai alumīnija.

Ir arī universālie cauruļu savienotāji. Viņi strādā ar dažādiem diametriem un ir aprīkoti ar dažādiem segmentiem. Papildus šādām ierīcēm joprojām ir stacionāras un mobilās ierīces.

Apdrošinātāji sver līdz 50 kg. Tos var droši transportēt automašīnas bagāžniekā. Mašīnas darbam ar lieliem diametriem sver līdz 500 kg. Īpašas prasmes strādāt ar mašīnu nav nepieciešamas, viss ir diezgan vienkāršs un darbojas no viena sviras, ar kuru, patiesībā, caurule ir saliekta.

Strādājot ar santehniku, šāda ierīce būs neaizstājama, jo īpaši, ja darbs tiek veikts ar rokām. Lai gan, protams, tagad lielākā daļa cauruļu ir izgatavotas no plastmasas, bet joprojām ir metāla elementi. Protams, plastmasas cauruļu saliekšana ir diezgan vienkārša, bet metāla caurulēm vienīgais risinājums var būt tikai cauruļu savienotājs. Ar to jūs varat ievērojami samazināt darba laiku. Tas arī samazina metinājuma šuvju, locītavu un citu lietu skaitu.

Kāds ir tas, kas ir:

  1. Mehāniskie cauruļu savienotāji. Šīs mašīnas parasti tiek izmantotas nelielām caurulēm, kuru sastāvs var būt vai nu titāna, vai tērauda. Var būt universālas ierīces vai noteiktu izmēru caurules. Šo ierīču lieces leņķis ir 90-180 grādi.
  2. Cauruļu blīvētāji ar hidrauliku. Šīs sugas ir vairāk pieprasītas. Galvenā atšķirība un plus slēpjas to liela jauda. Ar šāda tipa mašīnām praktiski bez spēka ir iespējams saliekt liela diametra tērauda caurules. Vēl viens pozitīvs bonuss - ierīces izmaksas ir relatīvi nelielas. Cauruļu blīvētāji ar hidrauliku ir vairāk vai mazāk kompakti un ar mazu svaru, kas atvieglo to transportēšanu. Tās ir aprīkotas ar labu, spēcīgu korpusu, kas pasargā no negaidītām satricinājumiem. Sūknis nodrošina ātru darbu. Tajā pašā laikā tas ir daudzkārt vienkāršāks nekā ar mehānisko.

Papildus iepriekš minētajiem cauruļu savienotāju tipiem joprojām ir iespējams nošķirt tos pa veidiem, proti, pārnēsājamiem un stāvošiem. Viņi būtiski atšķiras viens no otra. Viņu svars ir atšķirīgs atkarībā no iekārtas modeļa, kura diametrs var tikt izmantots.

Šī veida benders būs labs mobilo celtniecības apkalpes, kas ceļo ap objektiem, lai īstenotu dažādus darbus. Šādas ierīces labi izmanto gāzes un ūdens caurules izliešanai.

Daudzas modernas mašīnas var saliekt līdz 180 grādiem un ieņemt darba caurules ar diametru no 5 līdz 120 mm. Diezgan sarežģīts uzdevums ir saliekt cauruli ar mazu diametru, jo ārējās sienas līmenim ir jābūt piemērotam un saliekamās ovālas. Šim darbam mums ir vajadzīgi sarežģītāki mehānismi, piemēram, pastiprinātājs.

Cauruļu savienotāja rokasgrāmata ar TV-4 motoru

SIA "Intech" Tver

Cauruļu savienotāja raksturojums:

Gabarītu izmēri: 500x300x400mm

Vadošais filmas - 2

Patēriņa daudzums - 7gab

Reduktors 50 dimensiju elektromotors 0,25 kW

Iekārtu izmanto profila caurules rādiusa pagarināšanai līdz 50x25x1,5 mm, lentes 50x8 mm, bumbai 16mm

Profils ir nostiprināts ar fiksējošiem gredzeniem.

Jūs varat sazināties ar mums, aizpildot zemāk redzamo veidlapu:

Autortiesības © 2008 INTEH. Ražošana un pārdošana. Visas tiesības aizsargātas. Tver, st. Industriālā iela 6, 1. lpp. (Khimvolokno teritorija)

Cauruļu savienotāji ar dažādiem piedziņām - īpašības un īpašības.

Cauruļu blīvētāji var būt:

  • Manuālā piedziņa - manuālie cauruļu liekšanas mašīnas;
  • Elektropiedziņas - elektriskie cauruļu savienotāji;
  • Hidrauliskā piedziņa - hidrauliskie cauruļu savienotāji;
  • Pneimatiskais piedziņas mehānisms - pneimatiskās caurules liekšanas mašīnas.

Apsveriet katra tipa cauruļu lieces mašīnas piedziņas darbības principu un īpašības.

Manuālais cauruļu blīvētājs ir manuāla cauruļu liešanas iekārta. Vadības vadītāja darba princips.

Rokas caurules liekšanas mašīnas liekšanas mašīnās - locīšana tiek veikta ar tinumu vai ieskrējienu, kad cilvēks ar savu muskuļu spēku, ar vārpstas vārpstas vai velmēšanas rullīšu palīdzību velmē liekšanas mašīnu un izliek cauruli.

Manual dornovy pipe bender SM-30 series PARTNER 2 koordinātu izpildē

Izliektās caurules diametrs uz alvas liekšanas mašīnām, kas darbojas ar tinumu, skrūvi un velmējumu, parasti nepārsniedz 30 mm. Izmantojot pastiprinātājus (manuālas pārnesumu kārbas, sviru sistēmas), ir iespējams palielināt cauruļvada diametru, kas ir sasvērts uz manuālās caurules. Ja montāžas caurulītes darbgalā ir vītne, piemēram, SM-30 PARTNER sērijas manuālajās cauruļu blīvēšanas ierīcēs, tad labu izliekumu var panākt arī uz plānām sienām. Ja cauruļvadāmie lokanās caurules, cauruļu liekšanas mašīnas lieces kvalitāte ir atkarīga no caurules sienas biezuma un cauruļu saliekuma rādiusa. SM-30 PARTNER sērijas manuālo cauruļu savienotājam var uzstādīt manuālu ratiņu, lai kontrolētu lineārās sekcijas starp līkumiem un caurules rotācijas leņķi telpā ar lineāro apstādījumu sistēmu. Šāda vagona klātbūtne ļauj veidot sarežģītas cauruļu telpas. Ja trūkst manevrēšanas cauruļu lokšņu pārvadāšanas, tad caurules atrašanās vietas parametrus telpā kontrolē acs, un cauruļu lineārie pagarinājumi tiek ieprogrammēti ar salokāmām pieturām līkumu sākuma punktā.

Manuālais rullīšu blīvētājs ar vienu piedziņas veltni caurulīti tiek nogalināts, pagriežot šo veltni, cauruli velk starp 2 brīvi rotējošiem veltņiem.

Caurules rokasgrāmata 3RM-30 START sērija

Manuālā blīvētāja spēku ierobežo cilvēka muskuļu spēks.

Liels manuālas caurules liekšanas mašīnas plus ir mobilitāte. Manuālais cauruļu blīvētājs ir maza masa, to viegli transportē un transportē pat vieglo automašīnu un ātri tiek uzstādīts uz objekta. Rokas caurules blīvējam nav nepieciešami strāvas avoti.

Elektriski vadīts cauruļu savienotājs - elektriskā cauruļu lieces mašīna. Elektriskās piedziņas elkoņa darbības princips

Elektriskās caurules liekšanas mašīnā lieces rullis vai veltņi tiek darbināti ar elektrisko piedziņu. 3 ruļļu caurulītes lokšņu un ruļļu formēšanas mašīnās var būt viens, divi vai trīs veltņi ar elektrisko piedziņu. Ar pastāvīgu piedziņu 3 veltņiem, piemēram, 3-veltņu veltnīšu locīšanas iekārtai BMK-55, cauruļu lieces mašīna var saliekt caurules un profilus ar lielāku diametru mazākam skaitam vada. Baltijas inženierkompānijas ražotais elektrisko 3-veltņu cauruļu lokomotīvju BMK-55 un BMK-55U priekšrocība salīdzinājumā ar analogiem ir leņķisko un lineāro ātrumu konsistence visos trijos lieces veltņos, kas ļauj vienā virzienā savienot cauruli ar vēlamo pagriešanas rādiusu.

Profilib RE-80 no BMK-55U sērijas - divvirzienu saliekšana

Tajā pašā laikā, lai palielinātu berzes spēku, liekšanas veltņos nav nepieciešams izdarīt iegriezumus, un ir pat iespējams izmantot koprolona spraudni, lai neslīšanas laikā nesaskrātu pulētu virsmu un gruntētas caurules. Ja 3-veltņu cauruļu blīvētājam ir vadīt divus vadošos veltņus, tad, lai iegūtu vēlamo saliekuma rādiusu, ir vajadzīgi vairāki veltņi ar pakāpenisku caurules iepriekšēju noslodzi. Tomēr ne vienmēr ir iespējams sasniegt minimālo iespējamo izliekuma rādiusu lielos cauruļu diametros. 3-veltņu cauruļu blīvētāji ar elektrisko piedziņu vienam rullim galvenokārt paredzēti neliela diametra lieces caurulēm - līdz 30 mm.

Ar olšūnas un bezdornovye cauruļu benders, kas darbojas ar tinumu metodi - elektriskais piedziņas pārnēsā griezes moments uz lieces veltni, kas vada kameru nospiestu ar skavu. Kā elektriskā caurule bender izmanto asinhronos dzinējus un servos. Elektrisko cauruļu blīvētāja lieces ātrumu ar asinhrono motoru nosaka pārnesumskaitlis, kas padara cauruļu blīvētāju augstu ražīgumu, piemēram, kā MASTER.3X sērijas CE-51 cauruļu blīvētājs

Automātiskā Dornova cauruļu savienotājs CE-51 sērija MASTER.3X

Elektriskā piedziņa liekšanas caurulēm ar diametru virs 100 mm tiek reti izmantots, jo spēcīgs elektriskais piedziņa kļūst sarežģīta, un griezes momentu no elektromotora ir grūti pārsūtīt uz liekšanas vārpstu. Reduktors kļūst vai nu liels, vai neproporcionāli dārgs, salīdzinot ar hidraulisko piedziņu tādai pašai caurules liekšanas mašīnu jaudai. Tieši tāpēc hidraulisko piedziņu izmanto cauruļu liešanas mašīnās lieliem cauruļu diametriem.

Ar hidraulisko piedziņu cauruļu liekšana - hidrauliskās caurules liekšanas mašīna. Cauruļu savienotāja hidrauliskās piedziņas darbības princips

Spēcīgi cauruļu savienotāji, kas paredzēti liela diametra cauruļu (vairāk nekā 76 mm) liešanai, reti ir elektriski. Vairumā gadījumu tie ir hidrauliskie cauruļu savienotāji. Cauruļu lieces mašīnas hidrauliskās piedziņas princips ir tāds, ka elektromotors darbina hidraulisko sūkni, un hidrauliskā sistēma pagrieza lieces rulli caur hidraulisko cilindru caur hidraulisko cilindru vai caur hidraulisko motora veltņiem uz trīs veltņu caurules liešanas mašīnas. Pilnīgi hidraulisko cauruļu savienotājs nevar būt. Elektroenerģija obligāti tiek piegādāta cauruļu liešanas mašīnai. Tas vada elektromotoru, un jau tas - hidrauliskais sūknis. Hidraulisko piedziĦu var izmantot arī papildu funkciju nodrošināšanai, piemēram: auklas pagarināšana / ievilkšana, cauruĜa nostiprināšana un bīdāmās apavu darbināšana. Hidraulisko cauruļu bloka priekšrocība ir liela jauda. Hidraulikas noplūdes mīts ir sliktas kvalitātes daļas. Ja jūs izmantojat augstas kvalitātes komponentus - noplūdes nebūs. Cauruļu saliekšanas palīgfunkcijas, piemēram, cauruļu skavas vadība, cauruļu pozicionēšanas ruļļu vadība telpā, akseleratora darbība, bīdāmā kurna un smalcinātāja smērvielas, elektriskie, hidrauliskie vai pneimatiskie piedziņas var būt atbildīgi. Tas viss ir atkarīgs no cauruļu lieces mašīnas dizaina. Cauruļu liekšanas mašīnās, tāpat kā citās iekārtās, princips nav noliedzams: "Jo mazāks ir dažādu enerģijas avotu skaits, jo mašīna darbojas vienkāršāk un uzticamāk

Pneimatiskās piedziņas cauruļu bender - pneimatiskās caurules liekšanas mašīna. Cauruļu savienotāja pneimatiskās piedziņas darbības princips

Pneimatisko cauruļu savienotāja darbības princips ir līdzīgs hidrauliskās caurules liekšanas mašīnas ekspluatācijas principam, to atšķirība ir tāda, ka enerģijas nesējs ir saspiests gaiss, un hidrauliskā cilindra vieta ir pneimatiskais cilindrs.

Pneimatiskie cauruļvadi BMK-51

Pneimatiski darbināmie cauruļu savienotāji ir ierobežoti ar jaudu, lai palielinātu izliektās caurules diametru. Ir nepieciešams neproporcionāls jaudas cilindra diametra palielinājums. Un tas nozīmē nepamatotu cauruļu liekšanas mašīnu palielinājumu un izmēru. Liekšanas caurulēm ar diametru 40 mm pneimatiskās caurules liekšanas mašīnām ir labs saliekuma ātruma indikators un pieņemamie mašīnu izmēri. Liekot caurules ar diametru virs 40 mm, pneimatika kā galvenā piedziņa nav pievilcīga, bet ļoti efektīva attiecībā uz palīgierīces palīgfunkcijām, piemēram: pagriežot / ievilkot auklu, eļļojot mandeļu, strādājot ar ratiņiem, lai novietotu cauruļu telpā. Ar teflonu pārklātu ātrās savienotāju un plastmasas cauruļvadu izmantošana ļauj ne tikai ātri uzstādīt pneimatisko sistēmu, bet arī ilgstoši darboties bez problēmām. Pneimatiskās sistēmas darbībā personai netiek veiktas nekādas iejaukšanās (breketes, puffs utt.), Un tā var darboties ne ilgāk kā 25 gadus. Šāda shēma un šāds princips tiek īstenots uz Baltijas inženierijas uzņēmuma ražoto MASTER un CE-30 sērijas PARTNER cauruļu liekšanas mašīnu CE-51.

BALTIC
MASĀŽU ĒKUMS
UZŅĒMUMS

198097, Krievija, Sanktpēterburga, 47 Stachek Ave.
(AS "Kirovas rūpnīca" teritorija)
Tālrunis / Fakss: +7 (812) 331-08-40, 331-39-70
Tālrunis Kirovas rūpnīcā: 71-340, 71-390

125599, Krievija, Maskava, 78 km Maskavas gredzenu ceļš, 14, bld. 1
Tālrunis / Fakss: +7 (495) 133-94-72

Kā padarīt mājās gatavotu caurulīti: pieredzējuši padomi

Metāla caurules uz vasarnīcas - pamatā ir lielākā daļa ēku. Siltumnīcas vai siltumnīcas rāmis, putniņu žogi un pildspalvas, lapenes un nojumes - tas viss ir izgatavots no apaļajiem vai formas metāla izstrādājumiem.

Cauruļu savienotāja rāmis

Nav noslēpums, ka to pašu siltumnīcu vai vainagu liektā forma virs lieveņa samazina lietus un sniega slodzi un tāpēc ir ļoti rentabla. Bet, lai to izveidotu, ir nepieciešams saliekt cauruli.

Cauruļu saliekšana: ierobežojumi

Darbības attiecas uz visu veidu cauruļvadiem: tēraudu, alumīniju, metāla plastmasu un varu. Un ne tikai konstrukcijas būvē, bet arī ūdens un kanalizācijas sistēmu veidošanā. Fakts ir tāds, ka jebkura mehāniskā doku padeve ir sistēmas vājš punkts, un jo mazāka ir labāka.

Dažādu biezumu un diametru caurules, protams, saliek dažādos veidos. Noteikšanas kritērijs šeit ir minimālais izliekuma rādiuss. Šī ir atsauces vērtība, un to vienmēr var atrast.

Ja šis ierobežojums netiek ievērots, produkta kvalitāte cieš: rezultātā radītais spriegums uz virsmas iznīcina cauruļvadu tāpat kā koroziju.

Cauruļu blīvētāji: opcijas un ražošana

Lai cauruļvadiem būtu izliekta forma, tiek izmantota speciāla ierīce - cauruļu savienotājs. Šo ierīci var atrast veikalā, bet vairumā gadījumu mājas amatnieki to izveido ar savām rokām.

Koka raksts

Tas ir diezgan efektīvs darbam ar produktiem ar mazu diametru.

  1. Veidne tiek izgriezta no dēļu ar vajadzīgo rādiusu. Dēļa biezums ir nedaudz lielāks par cauruļvada izmēru. Lai tas neslīdētu no malas, dēļi tiek sagriezti leņķī.
  2. Veidne ir noteikta uz jebkura pamata - koka galda, darbagalda.
  3. Šablona vienā pusē koka pietura tiek fiksēta tādā attālumā, ka starp veidni un pieturpunktu ir novietota caurule. Pašgatavināts cauruļu savienotājs.

Caurule ir ievietota atstarpei, kā parādīts fotoattēlā, un viegli piespiesta paraugam.

Daudzveidīgāka ierīces versija ir metāla āķi, kas piestiprināti pie finiera gabala: tās var pārkārtot, lai izveidotu paraugu ar noteiktu rādiusu.

Betona Universālais Benders

Šeit kā bāze tiek izmantota betona plātne. Zīmējums nav nepieciešams.

  1. Tīkls ir atzīmēts uz tā virsmas - 40 * 40 vai 50 * 50 mm. Krustojuma punktos tiek urbti caurumi armangai.
  2. Metāla tapas iebīdītas caurumos.
  3. Caurule ir ievietota starp tapām un saliekta vēlamajā virzienā. Rādījums ir izvēlēts, pārvietojoties pa diagonāli. Šo ierīci var veikt ar savām rokām dažu stundu laikā.

Šajos cauruļu lokšņu darbos ar izstrādājumiem, kuru diametrs ir līdz 25 mm.

Pacelšanas variants

Džeks tiek izmantots kā galvenā darba vienība.

  1. Vertikālas virsmas piestiprina ribas - metāla tapas.
  2. Zem tiem un tieši centrā spraudnis ir uzmontēts uz kādas stingras pamatnes.
  3. Cauruļvada garums ir noteikts virs spraugas un zem spraudņiem. Jūgstieņa pacelšanās un caurule noliecas.

Tā kā ligzda attīsta ievērojamas pūles, tad šī pašmāju ierīce var strādāt ar liela izmēra izstrādājumiem. Fotoattēls parāda paraugu.

Veltņu saliekamais

Tas ir nedaudz sarežģītāks, taču tā lieces precizitāte ir daudz augstāka. Lai veiktu nepieciešamību pieredzi ar metināšanas mašīnu. Ir ieteicams zīmēt, jo ir svarīgi ievērot izmērus.

Ierīce darbojas pēc ritošā dzirnavām: segmentu novieto uz kustīgajiem veltņiem, un trešais veltņu formas, pielietojot spiedienu, pamazām liek cauruļvadu vēlamajā vērtībā.

  1. Pašpiegādāts cauruļu savienotājs ir pietiekami platīgs kanāls. Uz tā nostipriniet U formas rāmi. Skavas āķa urbumu augšdaļā.
  2. Divas rotējošās veltnītes ir uzmavas augšpusē tādā pašā attālumā no malas, tās ir savienotas ar ķēdes pārnesumu.
  3. Skavas piestiprina pie sajūga metāla tapu un trešajā rullī. No otras puses, kniedes ir sametinātas ar rokturi.

Gabals atrodas starpā starp veltņiem, un, pagriežot rokturi, skava spiež produktu pret trešo veltni. Caurule pāriet uz padeves rullīšiem un, ja nepieciešams, noliekas. Šo darbību vairākkārt atkārtojas, jo galvenais spēks ir mazs. Liekšanas rādiuss ir ierobežots līdz 90 grādiem.

Hidrauliskās cauruļu savienotājs

Ierīces shēma ir tāda pati kā veltņa shēmai, tādēļ zīmējumu var izmantot vienādi, bet kustību vada nevis ar manuālo piedziņu, bet gan ar elektrisko. Ierīce ir daudz efektīvāka, bet arī nedaudz dārgāka ražošanā.

  1. Pamatojoties uz barības vārpstu, tas ir fiksēts. Vienā galā ir fiksēts ritenis elektromotora jostas pārraidei, no otras puses - ķēdes pārnesuma braukšanas zobs.
  2. Tiek uzstādīts otrais vārpsta, uz tā gala ir uzstādīts piedziņas zobs.
  3. Deformējošais veltnis ir fiksēts gan ierīces augšējā, gan apakšējā daļā. Vēlamais izvietojums ir vēlams, bet tad jums ir jāizveido caurumi stropa gājiens.
  4. Hidrauliskais stienis ir piestiprināts pie skavas.


Par ierīces video ierīci ar hidraulisko stieni apspriesti sīkāk.

Kā izveidot pašmāju caurulītes profilu profila caurulēm - ražošanas iespējas

Pašlaik uzstādīšanas tendences, izmantojot formas caurules, ir tādas, ka bez noteiktu produktu apstrādes jūs vienkārši nevarat iegūt augstas kvalitātes metāla konstrukcijas un cauruļvadus. Vissvarīgākais solis ir lieces procedūra, kurai jūs varat izmantot pašmāju caurulītes blīvējumu profila caurulēm, kuras tiks aplūkotas rakstā.

Cauruļu blīvētājs un tā izgatavošanas sastāvdaļas

Ņemot vērā raksta priekšmetu, nav grūti uzminēt, ka nākamajā diskusijā tiks aplūkota neatkarīga cauruļu savienotāja ražošana, ko izmanto attiecībā uz specializētiem produktiem. Protams, jūs varat iegādāties šādu ierīci specializētā būvniecības veikalā. Modeļi, kas parasti tiek ražoti pārdošanai, atšķiras no ekspluatācijas principa, un tie var atšķirties arī pēc tam, kad tiem tiek piemērota elektriskā vadība, ja mēs runājam par automātiskajām iekārtām ar pārnesumkārbu.

Ir šādas vienības:

  • īpašas prasības attiecībā uz pieredzi ar līdzīgām iekārtām;
  • augstas izmaksas.

Ja kāds no nosacījumiem nav piemērots iesācēju darba ņēmējam, tad labākais veids, kā risināt radušos problēmu, ir detalizēta shēma, kuru var izmantot, lai izveidotu cauruļu savienotāju profesionālai cauruļvadu sistēmai ar savām rokām, tajā pašā laikā sasniedzot minimālās izmaksas un maksimālo kvalitāti.

Parasti izmantoto instrumentu ražošanā. Protams, lai sāktu darbu, ir nepieciešams izvēlēties gala produkta shēmu, kā arī noteikt materiālus, kas tiks izmantoti darbā.

Vispopulārākais un visvienkāršākais ražošanā ir priekšējās cauruļu savienotāji, kas sastāv no šādiem elementiem:

  • trīs metāla veltņi / vārpsta;
  • piedziņas ķēdes;
  • rotācijas ass;
  • mehānisms, kas rada vilkmi visa transportlīdzekļa vadīšanai;
  • metāla profilus, lai izveidotu vienības rāmi.

Veltņi / veltņi ir dizaina pamatelementi, jo tas atkarīgs no to izturības, vai caurules locīšanas iekārta izturēs elastīgo spēku, kas radīts, kad tiek pielikts spiediens uz pamatvirsmu. Tādēļ tiek teikts, ka ir nepieciešams izmantot metāliskus elementus, lai gan ir iespējams apmierināt koka vai poliuretāna izstrādājumus.

Labāk nav ietaupīt uz mājām izgatavotu cauruļu savienotāja elementiem, ja vien, protams, mēs nerunājam par vienreizējas lietošanas ierīces izveidi, kas var pārtraukt pēc pirmās sesijas.

Apgāšanās caurules blīvētājs darbojas saskaņā ar noteiktu tehnoloģiju, bez zināšanām par to ir diezgan grūti izdarīt pareizu saliekumu, nesabojājot cauruļvadu. Parasti cauruļu lieces process tiek veikts, veicot velmēšanas un velmēšanas procedūras, samazinot deformācijas un cauruļu pilnīgu lūzumu risku.

Vizuāli process izskatās diezgan vienkāršs: profila caurule tiek ievietota ierīcē starp velmēšanas veltņiem un pēc tam rokturis ir pagriezts. Šis dizains viegli veido līkumus noteiktā leņķī un ņemot vērā citus parametrus.

Vienkāršākā mājās mašīna sastāv no šādiem funkcionāliem elementiem:

  • parasts jack;
  • metāla profilu komplekts un plaukts rāmja veidošanai;
  • atsperes ar paaugstinātu izturību;
  • 3 veltņi;
  • piedziņas ķēde un dažādas sīkas detaļas, stiprinājumi.

Tajā pašā laikā caurule tiks novietota uz diviem atbalsta sānu veltņiem, un trešais tiks uzstādīts virs tā, radot nepieciešamo spiedienu uz profilu. Ritinot pogu, ķēde tiks pārvietota, kas vadīs veltņus.

Cauruļu savienotāja izgatavošanas stadijas to dara pats

Ja pati izvēlētā shēma, kuras mērķis ir ražot profila caurules cauruļu blīvētāju, ir rūpīgi jāpārbauda, ​​ir nepieciešams turpināt šīs ierīces ražošanas procesu. Tas viss sākas ar rāmja uzstādīšanu, ko veic, metinot un izveidojot bultskrūves.

Izmēri jāatbilst tiem, kas uzrakstīti shēmā, jo rotācijas ass un veltņi ir jāatrodas korpusā. Vienā līmenī tiek novietoti divi veltņi, bet trešais - vienādā attālumā no tiem (centrā).

Attālums starp divām vārpstas līnijām nosaka caurules profila lieces pakāpi. Parasti, lai izveidotu ķēdes piedziņu, tiek izmantoti trīs pārnesumi un visvienkāršākā ķēde no transportlīdzekļa.

Sīki izstrādāti norādījumi cauruļu savienotāja salikšanai

Saskaņā ar instrukcijām, kas tiks prezentētas vēlāk, nav grūti izveidot cauruļu blīvētāju kvadrātcaurulē vai citā profilā.

  1. Ir jānostiprina uz viena spiediena rullīšu zobrata, gultņi un gredzeni, ar atslēgu savienoti. Patiesībā šāds vārpsta ir jāprojektē jau iepriekš un jāpastiprina zem ievietošanas gultņiem un veltņiem. Jūs varat pasūtīt šo darbu speciālistam robota pagriešanā, ja uzskatāt, ka jums ir jāizveido 3 precīzas sagataves, no kurām viena tiks apturēta pavasarī centrā, un pārējie divi tiks novietoti tā malās. Kapteinim būs jānodrošina kompetenta zīmuļu veltņu uzlikšana caurulei, norādot visas nianses un proporcijas.
  2. Tad plaukts ir izgatavots no kanāla, kurā urbumi tiek urbti un tiek sagriezts pavediens, kas būs nepieciešams, nostiprinot spiediena veltni.
  3. Pēc sagatavošanas posmiem ir vērts turpināt rāmja montāžu. Protams, rāmis izpildīs ne tikai ķermeņa funkciju, bet arī atbalsta visu mašīnu.
  4. Plaukts ir apturēts un tajā ir piestiprināts veltnis uz atsperes, kas darbojas kā saspiežams veltnis.
  5. No sāniem ir divi citi vārpsti, kas darbojas kā palīgierīce, un viens no tiem joprojām ir pievienots rokturis.
  6. Pēdējais solis ir instalēt domkratu.

Dažas nianses, kas jāzina, samontējot cauruļu savienotāju:

  • nostiprināšanas vārpsta uz atslēgas ir jāturpina pie plaukta;
  • Spiediena veltņa stiprinājuma shēma: nostiprina to pie plaukta, kur jau ir novietoti uzgriežņi zem atsperēm, un pēc tam pagriež plauktu un pakarina to uz atsperēm;
  • ķēdes jāpievelk ar magnētisko stūri, kas darbojas kā suspensija;
  • Zobratiņām jābūt savijāmām ar stingriem;
  • rokturis, kas maina kustību, ir konstrukcija ar rotējošu rokturi;
  • ligzda ir uzstādīta uz balstiekārtas, nostiprināta ar skrūvēm un metināšanu.

Kāda ir atšķirība hidraulisko cauruļu bloka izveidē?

Bieži vien ir izveidota cauruļu savienotāja shēma, kurā ir iebūvēts hidrauliskais domkrats, kas dabiski ietekmēja ierīces nosaukumu, kas saņēma statusu "hidrauliskais". Šāds cauruļu savienotājs ir aprīkots ar hidraulisko cilindru, kompresoru un apstājas zem caurulēm, kas uzstādīšanas laikā ietekmē sarežģītības pakāpi. Skatiet arī: "Kā aprēķināt caurules izliekumu - soli pa solim".

Jāuzsver šādi hidrauliskās ierīces konstrukcijas elementi:

  • hidrauliskais domkrats kravu pārvadāšanai no 5 tonnām;
    apavi;
  • 2-3 veltņi;
  • izturīgs metāla kanāls;
  • plāksnes metāla un citas rezerves daļas.

Nepieciešamais saliekuma leņķis tiek izveidots, nostiprinot profilu kurpā un nostiprinot to. Tad ir aktivizēta domkrats, kas spiež spiedienu uz vārpstas un izraisa cauruļu saliekšanu pareizajā vietā. Process beidzas, kad tiek iegūts vēlamais leņķa leņķis. Tad domkrats tiek darbināts pretējā virzienā, un caurule tiek izņemta. Skatiet arī: "Kā pareizi lietot auklu kopētāju - ekspluatācijas noteikumi."

Neatkarīgi šāda iekārta ir salikta šādi:

  1. Saskaņā ar iepriekš noteiktu shēmu, rāmis tiek montēts, lai uzstādītu kurpju un vārpstas, kā arī korpusu visai mašīnai.
  2. Uz apakšējās platformas ir novietota bieza metāla plāksne, uz kuras virspuses vēlāk tiek uzstādīts spraudnis.
  3. Spraudnis ir ieskrūvēts ar skrūvēm un rokturi uz tā.
  4. Īpaša uzmanība tiek pievērsta veltņu izvēlei, kurā jāaptver visa caurules profils ar darba virsmu. Apavu jābūt zem rullīšiem, kas piestiprināti pie kanāla, un to attālums viens pret otru nosaka leņķa leņķi. Visi elementi ir fiksēti ar skrūvēm.

Mašīnu var papildināt ar pārnesumkārbu, kas automatizē vilces procesu. Pārnesuma kārba parasti tiek izmantota tārpu tipa cauruļu savienotājam. Šī ierīce ir nepieciešama, lai atvieglotu darbinieka uzdevumu ritināt rokturi, kas ne vienmēr ir viegli, jo ir arī ļoti spēcīgas profila caurules. Skatiet arī: "Cauruļu savienotāju tipi profilu caurulēm, to pašu roku izgatavošanas shēma".

Parasti produkts tiek izvēlēts atbilstoši apstrādāto cauruļu diametram, taču tiek ņemta vērā arī tā jauda. 1,5 kW reduktora motors, kura griezes moments ir 15-20 apgriezieni minūtē, būs ārkārtīgi efektīvs un samazinās operatora darbu.

Protams, mēs nedrīkstam aizmirst, ka šajā gadījumā būs jāapvieno visa mašīna ar elektrotīklu vai akumulatoriem, lai sāktu pārnesumkārbu laukā. Skatiet arī: "Kā izveidot pašmāju cauruļu savienotāju profila caurulei - divas pārbaudītas iespējas."

Galvenās metodes profila cauruļu liešanai mājās gatavotajā mašīnā

Mēs nevaram iztikt bez ieteikumiem par cauruļu lieces procedūru. Jūs varat strādāt ar jebkura veida caurulēm neatkarīgi no sienas biezuma un ražošanas procesā izmantotajiem materiāliem. Ir "aukstās" un "karstas" metināšanas metodes.

Otrais, kā norāda nosaukums, ir iepriekš sasildīt līkumu. "Auksta" metode ir ideāli piemērota gadījumos, kad profila caurules materiālam ir augsta plastika. Maksimālais precīzs leņķis bez deformācijas riska iegūst, ja produkta doba daļa ir piepildīta ar nefasētiem materiāliem vai šķidrumu: smiltīm, sāli, eļļu, ūdeni.

Ko jums vajadzētu zināt darba laikā

Pieredzējuši speciālisti, pat tādā veidā, kā formas cauruļu lieces, konstatēja dažādas nepilnības, kas palielina efektivitāti un vienkāršo dažādos darba posmus:

  • Manuāli darbināmās cauruļu līmēšanas ierīces var samontēt, nelietojot ķēdes ratus, un tikai ar vienu piedziņas veltni. Aizsardzības skrūves vietā tas tiks izmantots tieši;
  • ja uz sliežu plaknes ir iepriekš izveidota veidne, kas ļauj vadīt slīpuma leņķi, ir vērts rūpēties par tā piestiprināšanu ar metāla āķiem;
  • Universālu mašīnu var izveidot, pievienojot kustīgām šahtām tās konstrukciju, ar kuru palīdzību varēs kontrolēt līkuma rādiusu tieši uzstādīšanas laikā;
  • Maksimālais lieces rādiuss var tikt iegūts ar trīs vārpstu caurulītēm.

Kā iepriekš minētā veidne tiek izmantota koka konstrukcija. Šajā gadījumā uz veidnes tiks iepriekš parādīti visi vajadzīgie cauruļvada parametri līkumā. Visbiežāk veidnes tiek izmantotas manuālajai caurules izliešanas procedūrai, jo hidrauliskajā iekārtā ir iespējams to darīt bez tām.

Rezultāts

Rakstā sīki aprakstīta profila cauruļu savienošanas procedūra un instrukcijas speciālas iekārtas izveidei, kas palīdz risināt šo problēmu. Ja jūs veicat visu darbu, neatdaloties no piedāvātajiem algoritmiem, tad tiek garantēts pozitīvs rezultāts. Protams, maksimālo kvalitāti, uzticamību un drošību var nodrošināt speciālisti, kuri montāžas vienību un nodot to ekspluatācijā iespējami īsā laikā un var pat palīdzēt ietaupīt naudu.

Caurules caurulītes izgatavošana ar savām rokām: dizaina iespējas un gatavo izstrādājumu īpašības

FORUMHOUSE lietotāju patiesā pieredze ir pašizveidojamo cauruļu savienotāju šķirnes un to dizaina elementi.

Siltumnīcu un nojumju celtniecība, komunālo pakalpojumu ierīkošana - viss tas prasa izliektu metāla profilu. Bet pērkot caurulītes, kas ir saliektas pēc pasūtījuma, ir dārga, pērkot gatavo cauruli, arī tas nav lēts prieks. Tātad viņi izmanto mūsdienu amatniekus, lai izveidotu nepieciešamās ierīces rādiusa un mehānismu metāla lokus.

Šajā rakstā aplūkosim šādus jautājumus:

  • Ierīkołu cauruļu savienotāju šķirnes un to īpatnības.
  • Vienkāršākās kvadrātcauruļu salaiduma ierīces dizains.
  • Trīskrāsas mašīnas konstrukcija apaļu un kvadrātveida cauruļu saliešanai.
  • Cauruļu lieces tehnoloģija ar trīs ruļļu improvizētu cauruļu savienotāju.

Cauruļu lieces ierīces un mehānismi

Mūsdienās ir piemēri dažādu konstrukciju cauruļu liekšanas ierīcēm: no salīdzinoši vienkāršiem rokasgrāmatu liekšanas instrumentiem līdz pašmāju mašīnām ar manuālu vai elektrisku piedziņu.

Saskaņā ar mērķi Benders ir sadalīti divos veidos.

Pirmais veids ir leņķiskais (tas ļauj jums piešķirt vēlamo rādiusu noteiktai apstrādājamās detaļas daļai).

Otrais veids - trīsviru cauruļu savienotāji - mašīnas un ierīces, kas ļauj jums izveidot noteiktu lieces rādiusu visā izstrādājuma garumā.

Saskaņā ar metodi, kā pielāgot lokšņu rādiusu, ir mehāniski.

Atbalsta vārpstas piedziņa var būt gan manuāla, gan elektriska.

Vienkārša ierīce metāla cauruļu liešanai

Mājsaimniecībai paredzēto cauruļu savienotāja konstrukcija ir atkarīga no tā darba apjoma un sarežģītības, ko plānots veikt ar to. Ja ierīce ir nepieciešama vienreizējai lietošanai (piemēram, mājas siltumnīcas celtniecībai), tad nav nepieciešams izveidot kompleksu trīskrāsu mehānismu ar liekšanas rādiusa hidraulisko regulēšanu.

Steidzami nepieciešams likt siltumnīcu. Es gribu izliekts, bet ne metāla bāzes, ne draugi nav cauruļu bender. Izveidojiet cauruļu benderu uz vārpstām un veltņiem? Šim nolūkam nav ne laika, ne vajadzības. Es domāju, ka vienai konstrukcijai ir piemērota ierīce manuālai locīšanai.

Jā, patiešām, vienkāršāka cauruļu liekšana, jo mazāk problēmu ar tās ražošanu. Galvenais ir pareizi noteikt ierīces lielumu, kas tieši būs atkarīgs no līkuma rādiusa.

Mēs vēršam jūsu uzmanību uz ierīci, ko izveidojis lietotājs. Tas ir paredzēts darbam tikai ar plānām sienām, jo ​​cauruļu manuāla liešana ir smags fizisks darbs.

Es to izdarīju 30 * 30 kvadrātveida caurulītē. Radies rādiuss, kas tika iegūts, bija apmēram 1 metrs. Ierīces sānos var sametināt kaut ko līdzīgu balstiem vai kājiņām, lai neveltētu no vienas puses uz otru, kad piespiežat cauruļvadu. Par džemperiem, kas atrodas cauruļu savienotāja apakšā: pirmkārt, caurule ir novietota zem augšējā džempera (sākotnējā saliešanai), pēc tam caurule tiek pārvietota zem nākamā džempera (turpmākai attīstībai).

Nepieciešama vienmērīga locīšana, lai ar asu saliekšanu cauruļvads netiktu pārtraukts.

Tas ir ļoti vienkārši aprēķināt armatūras izmēru: pietiek ar to, lai uzzinātu līkuma rādiusu, kuru vēlaties nokļūt gala daļā. Sloksne (40 mm plats), kas kalpo kā izliekta izstrādājuma pamatne, sākotnēji ir izliekuma, kas nodrošina noteikto slīpuma rādiusu (R).

Pēc izgudrotāja domām, tiek iegūts apstrādājamā izstrādājuma rādiuss, taču tas nav būtiski, bet lielāks par paša asmeņa rādiusu.

Zinot, kā izmantot metināšanu, slīpmašīnas un palīglīdzekļus, šo ierīci var izgatavot mazāk nekā 1 dienu.

Mēs uzrāda piemēru tabulai par pieļaujamajiem rādiusiem apļveida šķērsgriezuma caurulēm.

Elektromehānisko cauruļu lokšņu izgatavošana

Elektromehānisko cauruļu lokšņu konstrukcijā var izšķirt trīs galvenās darba vienības: vienu spiedienu un divas atbalsta (braukšanas) vārpstas. No šejienes un mašīnas nosaukuma - trīs ruļļu velmēšanas caurulītes.

Šādai ierīcei ir diezgan sarežģīta struktūra, tādēļ, ja jūs nevarētu iegūt mājsaimniecībā izmantojamu cauruļu lokšņu rasējumus, mēs iesakām vispirms izdarīt uz papīra visus elementus (vismaz skices formā). Un mēs secīgi paziņosim par to, kādi lielumi un īpašības ir nākotnes produkta galvenajām sastāvdaļām.

Tātad, galvenā funkcija caurules Bender ir saliekt daļas konkrētā liekšanas rādiuss. Liekšanas rādiuss ir atkarīgs no attāluma starp atbalsta veltņiem (vārpstām) un tiek regulēts ar spiediena veltni. Attālums starp atbalsta veltņiem ir nemainīgs. Tas jāņem vērā, pārejot uz mašīnas konstrukciju.

Attālums starp apakšējiem veltņiem ir atkarīgs no minimālā liekuma rādiusa. Nosakot to, paturiet prātā, ka jo mazāks ir attālums starp veltņiem, jo ​​grūtāk ir nolaižot spiediena veltni, un grūtāk nodot sagatavi starp vārpstām. Un otrādi: jo lielāks attālums, jo vieglāk ir griezties. Manā gadījumā, ja atmiņa nemainās, attālums ir aptuveni 35-40 cm. Vārpstas ir viegli ieskrūvētas: es noliecu minimālo rādiusu aptuveni 50 cm, bet varbūt mazāks.

Liekuma rādiusu (loka rādiusu) aprēķina, izmantojot vienkāršu ģeometrisko formulu.

Vadoties no tā saistībā ar jūsu aprīkojumu, jūs varat ātri pielāgot mašīnu atbilstoši noteiktajiem parametriem.

Rullīšu izgatavošana

Lai izgatavotu veltņus, jāmeklē droši materiāli, kas jau ir izturējuši spēku. Kāds izmanto KamAZ automobiļu veco veļas mazgājamo mašīnu elektromotoru rotorus, kāds izmanto oglekļa tērauda apļus. Faktiski daudzas iespējas, galvenais - neaizmirstiet, ka atlasītajam materiālam jābūt pietiekami stipram. Piemēram, lietotājs Dva11 izmantoja riteņu rumbas no vecās dzirdināšanas iekārtas.

Rumbas diametrs - 75 mm, garums - 110 mm, gultņi pacelti uz rumbas (tuvojās 205). Man bija jāpērk 5 gultņi un 1 skrūve, pārējās daļas bija izgatavotas no metāllūžņiem.

Gludas cilindriskas vārpstas - universāls risinājums. Ar to palīdzību salieciet dažādu sekciju caurules. Ja vārpstas profils ir saskaņots ar izliektu cauruļu profilu, salūšanas kvalitāte ievērojami uzlabosies.

Varat arī izmantot sagataves, kas paredzētas dažādu saliekamo sagatavju profiliem.

Ideāli, uz velmēm ir uzstādīti noņemami sprauslas vai gredzenveida skavas (pieturas), ar kurām ruļļa profils tiek pielāgots caurules platumam.

Es izdarīju dažus uzlabojumus veltņu dizainā: es izveidoju sprauslu cauruļvadam uz galējās šahta, kur atrodas ierobežotāji. Pārbaudes tika veiktas ar 1 collu caurulīti. Sprauslas tiek vienkārši nomainītas. Šajā vienā gultņu pusē es biju slīdošs. Sprausla ir izgatavota no tērauda 65G (plus sacietēšana). Wear praktiski nav, un cietība neuzņem failu.

Mēs runājam par šo lielumu.

Ja spiediena veltnis, kas paredzēts taisnstūrveida cauruļu izliekšanai, ir neliels izvirzījums vidū, tas palīdzēs saglabāt saliekamā profila ģeometriju. Veltnis nospiedīs caurules augšējo sienu uz iekšu, neļaujot tukšai būt dzirdamai no sāniem.

Rāmja konstrukcija

Nosakot centra attālumu un veltņu dizainu, jūs varat atzīmēt rāmja sagataves detaļas. Pamatojoties uz FORUMHOUSE lietotāju pieredzi, jāsecina, ka spēcīgākie rāmji ir iegūti no tērauda kanāla (vismaz 80 mm plata). Šo materiālu ir viegli nokļūt, lai jūs varētu droši ņemt vērā to.

Fotoattēlā - mašīna ražošanas posmā. Bet zīmējums, kas tiek ņemts par pamatu.

Strādājot oriģinālajos zīmējumos, tika veiktas dažas izmaiņas.

Iesniegtais rasējums nav obligāts rīcības ceļvedis, bet objektīvi izprot, kā ir izveidota rites caurules liekšanas iekārta.

Saspiešanas mehānisms

Daudzi amatnieki izgatavo skavu no parastās automašīnas ligzdas (mehāniskas vai hidrauliskas). Pūles, ko viņš spēj radīt, ir diezgan pietiekami, lai sniegtu metāla sagataves vēlamo konfigurāciju.

Kā stiprinājuma skrūve izmantoja veco skrūvju ligzdu no gazeļa. Tas viegli salieciet divas caurules 20x20.

Ja jūs izmantojat hidraulisko domu, tam jābūt konstruētam 2 tonnas vai vairāk. Galvenā hidrauliskās skavas priekšrocība ir tā, ka tās var strādāt bez īpašām pūlēm. Skrūvgriezes priekšrocības: viņiem ir vieglāk iestatīt līkuma rādiusu.

Mehāniskās domkrašanas vietā bieži tiek izmantoti pašgatavoti skrūvju skavas. Tie arī ļauj saliekt izstrādājumu precīzi atbilstoši noteiktajiem parametriem.

Un skrūve ir sliktāka nekā domkrats? Sakārtojiet virpošanas skrūvi ar mazāku vītnes pakāpi, lai rotācijas laikā samazinātu piepūli. Tas ir daudz lētāk nekā domkrats.

Elektriskā piedziņa

Lai nodotu sagatavi caur mašīnu, izmantojot mehānisko rokturi, tas prasīs daudz pūļu. Tāpēc rokdarbu mehānizācija - mērķis ir diezgan saprātīgs.

Caurules izliekšana "ar kafijas tasi rokā" palīdzēs piemērotam elektromotoram un nelielai mehāniskajai pārnesumkārbai. Šīs ierīces ir uzstādītas uz cauruļu lieces mašīnas rāmja saskaņā ar sagatavotiem rasējumiem. Pārnesumkārbas vārpstai piestiprināto piedziņas zobu var savienot ar atbalsta šahtām ar metāla ķēdi (piemēram, no automašīnas laika).

15 gadus vecs gulēja 380V elektriskajā pacēlāja garāžā, visi domāja par to, kur to ievietot. Tas sver 40 kg un paaugstina - līdz 500 kg. Tas jau sen ir iegādājies nelielu pacēlāju, kas ar 8 kg svaru rada to pašu. Tātad: izjaukti, noņemti visi nevajadzīgie, pēc kuriem izrādījās elektromotors un pārnesumkārba vienā pudelē. Šī ekonomika sver 6-7 kg.

Mēs uzskatām galvenos elementus cauruļu lieces mašīnas, kas, ja vēlas, un zināmu atjautību var izdarīt neatkarīgi. Noslēgumā rakstā tiks runāts par to, kā pareizi izmantot šo aprīkojumu, lai nesabojātu sagatavi.

Liekšanas tehnoloģija

Cauruļu saliekšanai uz pašmīlētā cauruļu bloka jābūt konsekventai. Šis ir galvenais noteikums, kas jāievēro neatkarīgi no sagataves lieluma.

Pakāpeniska locīšana ir elastīga vairākās caurlaidēs (ar katru caurlaidi liekuma rādiuss pakāpeniski samazinās).

Galvenais - neplaidiet lietas un nesagraujiet daudz. Kā likums, gatavo loka pēc četriem velmēšanas. Nelielas plūsmas vai mīnus novirzes ir viegli pārņemtas vai atdalītas ar rokām - tas ir ticis praktiski pārbaudīts.

Secīgais liekšana var ievērojami samazināt liekšanas iekārtas darba asī slodzi un aizsargā caurules profilu no pārmērīgas deformācijas.

Ja jūs nopietni interesējat par cauruļu liekšanas mašīnas neatkarīgu izgatavošanu, ieteicams apmeklēt mūsu portāla sadaļu, kas ir veltīta šim jautājumam. Tur jūs atradīsiet ne tikai vērtīgus ieteikumus, bet arī gatavus rasējumus, kas veiksmīgi tiek izmantoti praksē. Ja jums šķiet, ka jums vairs nav nepieciešams pagriezt cauruli, iepazīstieties ar informāciju par to, kā viegli salocīt kvadrātveida caurules. Jūs uzzināsiet, kā atbilstošajā izstrādājumā ir izvietoti pašmāju ķieģeļi armatūras montāžai. Video par mājas siltumnīcas celtniecību pateiks, kā pareizi izmantot liektas metāla konstrukcijas paredzētajam mērķim.