Kanalizācijas polipropilēna caurules un veidgabali mājas notekūdeņiem.

Gremir ir Politec PTK LLC produktu oficiālais piegādātājs Maskavā un Maskavas reģionā.

Jūs varat iegādāties kanalizācijas polipropilēna caurules un veidgabali vietējiem notekcaurulēm par zemām cenām un ar bezmaksas piegādi Maskavā un Maskavas reģionā.

Lai pasūtītu, nosūtiet pieprasījumu ar sīkāku informāciju [email protected]

Bezmaksas piegāde
pāri Maskavai un MO

Piegādāt
1-2 dienu laikā
pēc maksājuma

TU 4926-002-88742502-00 Polipropilēna kanalizācijas caurules un veidgabali tiem

POLIPROPILAĻU VIRSMAS
DRAINĀJUMS
UN PAREDZĒTIEM TO DAĻAS

Ievades datums 04.04.2000

SIA "SL" Isperitel "direktors

1. TEHNISKĀS PRASĪBAS.

2. DROŠĪBAS PRASĪBAS

3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI

4. KONTROLES METODES

5. TRANSPORTS UN UZGLABĀŠANA

6. LIETOŠANAS INSTRUKCIJA

7. RAŽOTĀJA GARANTIJAS

PAPILDINĀJUMS A OBLIGĀTĀS Produkta galvenie parametri un izmēri, simbolu piemēri

PAPILDINĀJUMS B OBLIGĀTĀS Procedūra kontroles paraugu noformējuma sagatavošanai un apstiprināšanai

B PIELIKUMS ATSAUCES Teorētiskais 1 m polipropilēna kanalizācijas cauruļu svars

REĢISTRĀCIJAS IZMAIŅU SARAKSTS

PRODUKTU SARAKSTS

30. PRODUKTA ĪPAŠĪBAS

Šīs specifikācijas attiecas uz polipropilēna kanalizācijas caurulēm un armatūrām, kas paredzētas iekšējām notekūdeņu sistēmām ar ne vairāk kā 75 ° C atkritumu šķidrumu un īslaicīgu (līdz 1 min) 95 ° C temperatūru.

Produkta simbols sastāv no produkta nosaukuma burtu apzīmējumiem, produkta tipa (lielie burti atbilst zvana signālam, mazie burti līdz gludajam galam), kanalizācijas cauruļu un veidgabalu ārējo diametru skaitļu apzīmējumi, materiāla nosaukuma burtu apzīmējumi un tehniskā stāvokļa numurs.

Simbolu piemēri Pielikumā A.

1. TEHNISKĀS PRASĪBAS.

1.1. Polipropilēna kanalizācijas caurulēm un veidgabaliem tiem jāatbilst šo specifikāciju prasībām un jāsastāda saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātajiem tehnoloģiskajiem noteikumiem.

1.2. Pielikuma A galvenie parametri un izmēri.

1.3. Cauruļu un veidgabalu fizikālajām un mehāniskajām īpašībām jāatbilst prasībām, kas norādītas 1. tabulā.

1. tabula

par veidgabaliem

Cauruļu un savienojumu virsmai jābūt plakanai un gludai. Produktu ārējai virsmai ir atļauts veidot un kalibrēt instrumentus, kas nav lielāki par 0,5 mm. Izliekumu augstums pēc vārtu noņemšanas nedrīkst pārsniegt 2,0 mm.

Produktu krāsa ir pelēka.

Izskats jāatbilst kontroles paraugam, kas apstiprināts saskaņā ar B pielikumu.

2. Ieguves izturība stiepšanās laikā, MPa (kgf / cm2), ne mazāk

3. Relatīvā pagarināšanās pie pārtraukuma,%, ne mazāk

4. Izmēru izmaiņas garenvirzienā pēc sildīšanas,%, ne vairāk kā

5. Izturība pret plaisām, kad tā silda 20% OP-10 šķīdumā temperatūrā:

80 ° C 24 stundas

nevajadzētu būt plaisām

100 ° C, 30 min

nedrīkst būt burbuļu, caurumu, plaisas, kas iekļūst dziļāk par 20% no sienas biezuma

6. Savienojumu saspringums 24 stundas temperatūrā (15 + 10) ° C. MPa (kgf / cm2), ne mazāk

7. Izkausēšanas plūsmas ātrums, g / 10 min. ne vairāk

Piezīme. Norma stiepes izturības stiprības ziņā nav obligāta.

1.4. Prasības izejvielām.

1.4.1. Caurules un veidgabali tiem izgatavoti no polipropilēna "Balen" markas 02003 (TU 2211-020-00203521) un polipropilēna vidējā spiediena firmas 01003 (GOST 26996) bloks kopolimērs.

1.5.1. Saliekamās detaļas jāaprīko ar gumijas gredzeniem (GOST 9833).

Gumijas izstrādājumu sastāvdaļu skaitam ir jābūt 3% lielākam par stiprinājumu rozešu skaitu (gabalos).

1.6.1. Katrai caurulei jābūt marķētai, kas ir izgatavota uz tās virsmas ar rullīti ar tinti vai printera drukāšanu ar intervālu ne vairāk kā 4 m, un tajā jāietver ražotāja nosaukums un produkta simbols.

1.6.2. Formas detaļu burtu un ciparu marķēšana ražošanas procesā tiek radīta to ārējā pusē.

1.6.3. Katrai iepakojumam jāpievieno etiķete, kurā ir šādi dati:

- produkta simbols;

- sērijas numurs un izgatavošanas datums;

- vienību skaits paketē.

1.7.1. Caurules un veidgabali tiek veidoti transportēšanas modeļos pēc vienošanās ar klientu.

2. DROŠĪBAS PRASĪBAS

2.1. Cauruļu un veidgabalu ražošanā jāatbilst drošības prasībām saskaņā ar GOST 12.3.030.

2.2. cauruļvadi un veidgabali uzstādīšanas un ekspluatācijas ziņā neizdalās toksiskas vielas vidē un tās tiešā kontaktā nelabvēlīgi neietekmē cilvēka ķermeni, ar tām strādājot nav nepieciešami īpaši piesardzības pasākumi.

2.3. Plastmasas apstrādes individuālajiem aizsardzības līdzekļiem jāatbilst GOST 12.4.011 prasībām.

2.4. caurules un veidgabali ietilpst degošu materiālu grupā saskaņā ar GOST 12.1.044. Atklājot liesmu, caurules aizdegas bez sprādziena un sadedzina ar piesārņojošu liesmu, lai veidotu kausējumu un atbrīvotu oglekļa dioksīdu, ūdens tvaikus, nepiesātinātus ogļūdeņražus un gāzveida produktus (organisko skābju tvaiki, karbonskābes savienojumi). Ugunsdzēsības līdzekļi: izsmidzināts ūdens, putas, inertas gāzes, smiltis, azbesta aizsargi.

2.5. Lai aizsargātu pret toksiskiem produktiem, kas veidojas ugunsgrēka apstākļos, tiek izmantotas jebkura BKF zīmola jebkura tipa izolācijas gāzes maskas vai filtra maskas.

3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI

3.1. Caurules un veidgabali tiek pieņemti partijās. Liela daļa ir viena lieluma cauruļvadu skaits (metros), kas izgatavots no vienas un tās pašas izejvielu markas un vienā ražošanas līnijā, vai armatūra (gabalos), kas ražota ar vienādiem nosacījumiem un piegādāta vienlaicīgi un pievienots vienam kvalitātes dokumentam.

Cauruļu partijas izmērs nedrīkst pārsniegt 5000 m.

Armatūras partijas lielumam jābūt ne vairāk kā 1000 gab.

3.2. Katrai produktu partijai jāpievieno pase, kurā ir norādīts:

- produkta simbols, partijas numurs;

- partijas izlaišanas datums;

- atbilstību šīs tehniskās specifikācijas prasībām.

3.3. Lai pārbaudītu cauruļu un veidgabalu atbilstību šīs specifikācijas prasībām, tiek veikta pieņemšana un periodiskie testi. Testēšanai produktus no partijas izlases veidā izvēlas 0,5% apmērā, vismaz 5 gabaliņos. Izskats pārbaudes ir visi produkti.

3.4. Pieņemšanas testi tiek veikti katrai partijai.

3.5. Kad pieņemšanas testi kontrolē galvenos izmērus. Atlikušos izmērus jānodrošina ar ražošanas aprīkojumu, kas tiek pieņemts ražošanai, un to kontrolē tās pieņemšanas brīdī.

3.6. Cauruļu pieņemšanas testi tiek veikti pēc indikatoriem: izskats, izmēri, relatīva pagarinājums pārtraukumā, marķējums.

3.7. Detaļu pieņemšanas testi tiek veikti pēc indikatoriem: izskats, galvenie izmēri, izturība pret plaisām 100 ° C temperatūrā, marķējums, pilnīgums.

3.8. Ja vismaz viena produkta izskats un lielums neatbilst esošo tehnisko nosacījumu prasībām, pieņemšanu veic individuāli.

3.9. Ja pieņemšanas testā vismaz viens rādītājs (izņemot izskatu un izmērus) neatbilst šīs specifikācijas prasībām, vēlreiz pārbaudiet šo rādītāju divas reizes no paraugu skaita, kas ņemti no vienas partijas. Gadījumā, ja atkārtotas pārbaudes rezultāti ir neapmierinoši, produktu partija nav jāpieņem.

3.10. Periodiskie testi tiek pārbaudīti reizi sešos mēnešos visiem produktu veidiem un izmēriem.

Caurules periodiskajās pārbaudēs tiek izvēlēti no pusēm, kuras ir nokārtojušas pieņemšanas pārbaudes.

3.11. Cauruļu periodisko pārbaudi veic saskaņā ar šādiem parametriem: izmēru maiņa garenvirzienā pēc sildīšanas, izturība pret plaisām OP-10 šķīdumā, kausējuma plūsmas ātrums.

3.12. Armatūru periodiskā pārbaude tiek veikta saskaņā ar šādiem indikatoriem: izturība pret plaisāt šķīdumā OP-10 80 ° C temperatūrā, locītavu sasprindzinājums, izkausēšanas plūsmas ātrums.

3.13. Gadījumā, ja periodiskajos testos ar vismaz vienu indikatoru ir neapmierinoši rezultāti, atkārtotas pārbaudes veic divas reizes vairāk paraugu, kas ņemti no vienas partijas.

Neapmierinošu atkārtotu testu rezultātu gadījumā tiek rafinēts produktu ražošanas tehnoloģiskais process, pēc tam šīs ražošanas līnijas produktu partijas tiek kontrolētas atsevišķi no citiem, kamēr apmierinoši rezultāti attiecībā uz šo rādītāju tiek iegūti vismaz trīs secīgās partijās.

3.14. Patērētājam ir tiesības pārbaudīt jebkuru kvalitātes rādītāju. Tajā pašā laikā ir jāievēro paraugu ņemšanas un testēšanas metodes, kas noteiktas šajās specifikācijās.

3.15. Pirms sākt ražot produktus no jaunām izejvielu sastāviem vai mainot tehnoloģiskos apstākļus, ražotājam ir jāveic tipa pārbaudes.

IP testi tiek veikti visos pieņemšanas un periodiskās pārbaudes punktos vismaz piecos paraugos, kas atlasīti pēc nejaušības principa. Jaunu iekārtu ražošanā vai pēc apdares elementu remonta iekārta tiek izmantota, lai pārbaudītu izmērus atbilstoši darba rasējumiem.

4. KONTROLES METODES

4.1. Cauruļu izskats, marķējums un virsmas kvalitāte tiek vizuāli veikta, neizmantojot palielinošās ierīces, salīdzinot pārbaudīto preci ar atsauces paraugu.

4.2. Gabarītu noteikšana saskaņā ar GOST 22689.0 un GOST 29325.

4.3. Cauruļu izturības stiprības noteikšana pie spriegojuma un pagarināšanās pie pārtraukuma saskaņā ar GOST 18599 1. tipa asmeņu paraugiem saskaņā ar GOST 11262.

4.4. cauruļu izmēru maiņa pēc apsildīšanas saskaņā ar GOST 27078. Cauruļu temperatūra no polipropilēna "Balen" kopolimēra markas 02003 - 150 ° C, no polipropilēna vidējas spiediena, zīmols 01003 - 135 ° C.

4.5. Izturības pret plaisāšanu noteikšana OP-10 šķīdumā saskaņā ar GOST 22689.0.

4.6. savienojumu blīvuma noteikšana tiek veikta 3 cauruļu un veidgabalu savienojumu paraugos iekārtās saskaņā ar GOST 24157, temperatūrā (15 ± 10) ° C, pastāvīgu iekšējo hidrostatisko spiedienu 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) 24 stundas. Testa rezultātus uzskata par apmierinošiem, ja savienojumi nav noplūduši.

4.7. Izkausēšanas plūsmas indeksa noteikšana saskaņā ar GOST 11645 paraugiem, kas iegūti no produktu vienībām (mikroshēmas, mikroshēmas).

Pārbaudes veic ar ekstrūzijas plastomēru, kas nodrošina mērīšanas precizitāti šādā režīmā: kameras apkures temperatūra ir 230 ° C, slodzes masa ir 2,18 kg un kapilāra diametrs ir 2 mm.

5. TRANSPORTS UN UZGLABĀŠANA

5.1. Caurules un veidgabali tiek transportēti ar jebkāda veida transportu saskaņā ar preču pārvadāšanas noteikumiem un kravas iekraušanas un drošuma tehniskajiem nosacījumiem, kas piemērojami šāda veida transportam.

5.2. Caurules un veidgabali jāuzglabā sildāmās noliktavās tādos apstākļos, kas izslēdz mehānisko bojājumu rašanās iespēju, vai siltās noliktavās, kas nav tuvāk par 1 m no sildierīcēm, kas ir aizsargātas no tiešiem saules stariem un nokrišņiem.

5.3. Iežu cauruļvadi tiek uzglabāti stendos augstāka nekā 1,5 m augstumā.

5.4. Cauruļu ievietošana, transportēšana un izkraušana jāveic temperatūrā, kas nav zemāka par -10 ° C. Šajā gadījumā jāveic pasākumi, lai izslēgtu to mehānisko bojājumu iespēju. Transportlīdzekļu caurules un veidgabali ir aizliegti.

6. LIETOŠANAS INSTRUKCIJA

6.1. Cauruļu un veidgabalu pieslēgšana darbgaldu un kabeļu ražošanā un šādu iekšējo notekūdeņu sistēmu ierīkošana jāveic saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātajiem tehniskajiem nosacījumiem, būvnormatīviem, noteikumiem un instrukcijām.

6.2. Caurules un veidgabali ir savstarpēji savienoti, izmantojot gumijas blīvgredzenu.

6.3. Paredzētais produktu derīguma termiņš - 25 gadi.

7. RAŽOTĀJA GARANTIJAS

7.1. Ražotājs garantē cauruļu un veidgabalu atbilstību šajās tehniskajās specifikācijās noteiktajām prasībām, vienlaikus ievērojot šajās tehniskajās specifikācijās noteiktos pārvadāšanas, uzglabāšanas un izmantošanas noteikumus.

7.2. Glabāšanas garantijas laiks - 1 gads no izgatavošanas datuma.

PIELIKUMS A
Obligāti

Produkta galvenie parametri un izmēri, simbolu piemēri

A.1.1. Notekūdeņu caurules jāveido taisnā garumā 2; 3; 5.5; 6 un 8 m ar izmēriem, kas norādīti zīm. A.1 un tabulā. A.1.

Pēc ražotāja vienošanās ar patērētāju ir atļauts ražot citu garu cauruļvadus.

Polytron caurules un veidgabali mājas notekūdeņiem

Kompānija "Ego Engineering" ir kvalitatīva plastmasas caurules vietējiem notekūdeņiem pazīstamā vietējā zīmola "POLITRON". Polipropilēna caurules un veidgabali iekšējai brīvgaitas kanalizācijai ir izgatavoti no augstas kvalitātes PP-B polipropilēna izejmateriāla (bloku kopolimēra) krievu rūpnīcā PRO AQUA, kas ir aprīkota ar modernām augsto tehnoloģiju iekārtām.


POLITRON cauruļvadiem ir augsts gredzena stīvums, izturība pret abrazīvu nodilumu un ķīmiski aktīvo savienojumu iedarbība, kas konstatēti iekšējos kanalizācijā. Tās ir īpašības, kurām būtu jānošķir laba plastmasas caurule notekūdeņiem.


Iekšējo notekūdeņu "POLITRON" caurulēm un savienotājelementiem ir zvanveida forma un ir aprīkoti ar blīvēšanas gredzeniem. Pateicoties veidņu ligzdai un gumijas gredzeniem, uzstādīšanas ātrums ir ievērojami palielināts un tiek nodrošināta augsta savienojumu drošība un noslodze.

Salīdzinājumā ar čuguna caurulēm polipropilēnam ir daudzas priekšrocības. Neskatoties uz pārvadājamā materiāla īpatnībām, tie nav pakļauti korozijai un augsnes virskārtai. Uz iekšzemes notekūdeņu plastmasas cauruļu gludām virsmām izslēgti audzēji, kas var kavēt šķidruma plūsmu. Atšķirībā no citiem materiāliem izgatavotiem inženiertehniskajiem izstrādājumiem, plastmasas caurulēm ir liela izturība pret daudziem agresīviem ķīmiskiem savienojumiem. Polipropilēna cauruļvadi "POLITRON" labvēlīgi izšķir to zemo svaru, kas atvieglo transportēšanu, uzglabāšanu un uzstādīšanu. Bez tam, caurules un veidgabali ir lieliski piemēroti vienreizējai uzstādīšanai un sistēmas noņemšanai.


Salīdzinot ar PVC caurulēm, polipropilēna caurules spēj izturēt darba temperatūru līdz + 70˚С. Turklāt, atšķirībā no polivinilhlorīda, polipropilēnu var darbināt ar lielu temperatūras slodzi uz daudz ilgāku laiku. PVC caurules ilgstošas ​​pārkaršanas dēļ var deformēties, izraisot noplūdes.


Polipropilēna kanalizācijas caurules un veidgabali ir augstas kvalitātes un ārkārtīgi uzticami. Visiem POLITRON produktiem jāpārbauda testi sertificētā laboratorijā, kas atrodas uzņēmuma teritorijā.


PRO AQUA rūpnīca ražo plašu polipropilēna cauruļu un veidgabalu klāstu, lai jūs varētu iegādāties visus nepieciešamos produktus, lai pabeigtu pabeigtās iekšējās plastmasas kanalizācijas sistēmas.
Polipropilēna cauruļu kalpošanas laiks ir vismaz 50 gadi.


Visiem jautājumiem par produktu klāstu un īpašībām atbildēs mūsu tehniskie speciālisti.

Izstrādātas polipropilēna kanalizācijas cauruļu daļas

IEKŠĒJO DRAINĀŽU SISTĒMU POLIPROPILENU VENTILĀCIJAS UN APRĪKOJUMS

Polipropilēna caurules un veidgabali atkritumu novadīšanai ēku iekšpusē. Specifikācijas

Ievads datums 2015-01-01


Starpvalstu standartizācijas mērķi, pamatprincipi un pamatprocedūra ir izklāstīti GOST 1.0-92 "Starpvalstu standartizācijas sistēmas pamatnoteikumi" un GOST 1.2-2009 "Starpvalstu standartizācijas sistēma. Starpvalstu standarti, noteikumi un ieteikumi par starpvalstu standartizāciju., pieteikumu, atjaunināt un atcelt

1 ATTĪSTĪTA SIA "STC Polimērmateriālu cauruļvadu sistēmas"

2 IEVADS Tehniskā standartizācijas komiteja TC 465 "Būvniecība"

3 PIEŅEMTA Starpvalstu standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas padomei (2013. gada 14. novembra protokols Nr. 44)

Valsts īsais nosaukums MK (ISO 3166) 004-97

Valsts standartizācijas iestādes saīsinātais nosaukums

Armēnijas Republikas Ekonomikas ministrija

Baltkrievijas Republikas valsts standarts

4 Ar Federālās aģentūras par tehnisko regulējumu un metroloģiju rīkojumu Nr. 2384, 30.12.2013., Starpvalstu standarts GOST 32414-2013 stājās spēkā kā Krievijas Federācijas valsts standarts 2015. gada 1. janvārī.

5 Šis standarts atbilst starptautiskajam standartam ISO 7671: 2003 * Polipropilēns (PP) [Plastmasas cauruļvadu sistēmas notekūdeņu novadīšanai (zemā un augstā temperatūrā) ēku iekšienē - Polipropilēns (PP)] un Eiropas standarts EN 1451-1: 1998 Plastmasas cauruļvadi - Polipropilēns (PP) - 1.daļa: Specifikācijas caurulēm, veidgabaliem un sistēmai [cauruļvadi no plastmasas notekūdeņu novadīšanai (zemā un augstā temperatūrā) ēkās - Polipropilēns (PP) - 1. daļa. Specifikācija caurulēm, veidgabaliem un sistēma].
________________
* Pieeja starptautiskajiem un ārvalstu dokumentiem, kas minēti tekstā turpmāk, var iegūt, noklikšķinot uz saites uz vietni http://shop.cntd.ru. - Ņemiet vērā datubāzes ražotāju.

6 IESPIESTS PIRMAIS LAIKS

1 Darbības joma

1 Darbības joma


Šis standarts attiecas uz caurulēm un veidgabaliem, kas izgatavoti no polipropilēna ar cietu sienu, kas paredzētas notekūdeņu sistēmām, sadzīves notekūdeņiem un vētras notekcaurulēm ēku iekšienē.

2 Normatīvās atsauces


Šis standarts izmanto normatīvas atsauces uz šādiem standartiem:

3 Noteikumi un definīcijas


Šajā standartā tiek lietoti šādi termini ar atbilstošām definīcijām:

3.1 nominālais izmērs DN: cauruļvada elementu izmēra skaitlisks apzīmējums, aptuveni vienāds ar ražošanas izmēriem milimetros.

3.2. DN / OD nominālais izmērs: ar ārējo diametru saistītais nominālais izmērs.

3.4. Ārējais diametrs, mm: Izmērītā ārējā diametra formas daļas caurule vai caurules gala jebkurā šķērsgriezumā, noapaļota līdz 0,1 mm.

3.5. Vidējais ārējais diametrs, mm: izmērīta ārējās perimetra formas daļas caurule vai caurules gala jebkura šķērsgriezuma daļa, kas dalīta ar (= 3,142), noapaļota līdz 0,1 mm.

3.6. Vidējais kontaktligzdas iekšējais diametrs, mm: šķērsgriezuma iekšējā diametra mērījumu aritmētiskais vidējais lielums.

3.7. Sienas biezums e, mm: Sienas biezuma mērīšanas rezultāts jebkurā vietā ap produkta apkārtmēru.

3.8. Vidējais sienu biezums, mm: sienu biezuma vairāku mērījumu vidējais lielums punktos, kas vienmērīgi sadalīti pa apkārtmēru vienā izstrādājuma šķērsgriezumā, ieskaitot tajā pašā šķērsgriezumā izmērītās minimālās un maksimālās sienas biezuma vērtības.

3.9. Sērijas caurules S: Bezmotora numurs cauruļu apzīmēšanai saskaņā ar GOST ISO 4065.

3.10. Caurules un veidgabali ar cietu sienu: Caurules un veidgabali ar gludu ārējo un iekšējo virsmu, kuru viss sienas biezums ir vienāds.

4 Galvenie parametri un izmēri

4.1.1. Vidējam ārējam diametram jābūt saskaņā ar 1. tabulu.

Nominālais DN / OD izmērs

4.1.2. Sienas biezumam jābūt saskaņā ar 2. tabulu.

4.1.3. Izgatavotājs nosaka cauruļu garumu l (faktiskais), kas mērīts saskaņā ar 1. attēlu. Maksimālā garuma novirze ir ± 10 mm.

1. attēls. Efektīva caurules garums


1. attēls. Efektīva caurules garums

4.2. Piederumu izmēri

4.2.1. Caurules gala ārējam diametram jābūt saskaņā ar 1. tabulu.

4.2.2. Apvalka vai cauruļvada minimālajam sienas biezumam jābūt saskaņā ar 2. tabulu. Sienas biezumu var samazināt par 5%, bet divu pretējo sienu biezuma vidējais aritmētiskais nedrīkst būt mazāks.

4.3 Izkliedētāju un cauruļu galu izmēri

4.3.1. Savienojumu un cauruļu galu izmēriem zem blīvējuma gredzena (2.a attēls) jāatbilst 3. tabulai.

2. attēls - galvenā izmēra ligzda un caurules gala zem blīvēšanas gredzena


- kontaktligzdas iekšējais diametrs; A ir minimālais kontakta garums; B ir ieejas garums; C ir efektīvā blīvēšanas punkta dziļums; - cauruļu gala garums; - ligzdas sienas biezums; - sienas biezums rievas laukumā zem blīvēšanas gredzena

4.3.2. Blīvējuma gredzena sienai un ligzdām (2.a attēls) jāatbilst 4. tabulai.

Sienas biezums, ne mazāk


In konstrukcijām ligzdā, pie kam blīvējošais gredzens tiek turēts ar vāku (3 attēls), sienas biezums šajā reģionā ir aprēķināts, pievienojot sienu biezums ligzdā un vāks sienas biezums ir atbilstošo šķērsgriezumu.

3. attēls - ligzdas sienas biezums ar vāku, lai uzstādītu blīvgredzenu


3. attēls - ligzdas sienas biezums ar vāku, lai uzstādītu blīvgredzenu

4.3.3. Paredzēto metāla daļu cauruļu gala ārējais diametrs un sieniņu biezums atbilstu 1. un 2. tabulai atbilstošajam cauruļu sērijai S.

4.4. Armatūras veidi

a) līkumi (4. attēls) šādās versijās:

b) tees un pārejas tees (5. attēls) šādos variantos:

c) krusti (6.a attēls) un divu plakņu krustojumi (6.b attēls)).

d) pārejas caurules (7. attēls);

e) divu kontaktligzdu savienojumi (8.a attēls) un bīdāmās sakabes (8. b attēls)).

e) pārskatīšana (9. attēls);

g) vītne metināšanai (10. attēls);

i) spraudni (11. attēls).

4.attēls - Pieskarieties


4.attēls - Pieskarieties

Attēls 5 - Tee


Attēls 5 - Tee

6. attēls - krusts


b) divu plakņu pārsegs

7. attēls - pārejas caurule


7. attēls - pārejas caurule

8. attēls - sakabe


8. attēls - sakabe

9. attēls - pārskatīšana


9. attēls - pārskatīšana

10. attēls. Stieples metināšanas caurule


10. attēls. Stieples metināšanas caurule

11. attēls - spraudnis


11. attēls - spraudnis

4.5 Simbols

4.5.1. Cauruļvadu simbols ietver:

4.5.2 Formāta daļas simbolā ir tā nosaukums, materiāla saīsinājums, nominālais izmērs (nominālais ārējais diametrs), šī standarta apzīmējums.

Cauruļu PP-G 110x2.7 GOST 32414-2013


Tee 45 ° nominālais nominālais ārējais diametrs 160 mm līdz nominālajam ārējam diametram 110 mm, izgatavots no homopolimēra polipropilēna:

Tee 45 ° РР-Н 160x110 GOST 32414-2013

5 Tehniskās prasības

5.1.1. Cauruļu un savienotājelementu ārējai un iekšējai virsmai jābūt plakanai un gludai. Uz cauruļu un savienojumu virsmas nav pieļaujami pietūkumi, izlietnes, plaisas un svešķermeņi, kas redzami, neizmantojot palielinošās ierīces.

5.1.2. Cauruļvadiem jāatbilst 5. tabulas īpašībām.

1 Triecienizturība temperatūrā:

3 Triecienizturība saskaņā ar Šarpi, iznīcināto paraugu skaits,%, ne vairāk kā

4 Cauruļu garuma maiņa pēc apkures,%, ne vairāk

Saskaņā ar šā standarta GOST 27078 un 8.7

Saskaņā ar šā standarta GOST 11645 un 8.8

Indikators attiecas tikai uz caurulēm, kas izgatavotas no polipropilēna kopolimēra.

5.1.3. Formas daļām jāatbilst 6. tabulas īpašībām.

Saskaņā ar šā standarta GOST 27077 un 8.9

Bez noplūdes 1 min

Indikatoru izmanto formas detaļām un formu detaļu daļām, kas izgatavotas, izmantojot liešanas formu.

5.1.4. Caurules un veidgabali savieno ar 7. tabulā norādītajām īpašībām.

1 Saspīlējums (ūdens necaurlaidība) savienojumiem ar iekšējo ūdens spiedienu 50 kPa (0,5 bāri)

Nav noplūdes 15 min

2 Savienojumu hermētiskums (hermētiskums) ar iekšējo gaisa spiedienu 10 kPa (0,1 bar)

5 minūtes nav noplūdes

3 Savienojumu cieši saskaroties ar paaugstinātu temperatūru;

caurules novirze, mm, ne vairāk kā:

Nav noplūdes 1500 ciklu

Saskaņā ar B pielikumu

5.2 Prasības izejvielām un sastāvdaļām

5.2.1 Caurules un armatūra, kas izgatavoti no kompozīcijām polipropilēna homopolimēra vai polipropilēna kopolimēra (PP-bloks kopolimēra), ieskaitot piedevas (stabilizatoriem, pigmenti, uc), koncentrācijā, kas nepieciešami, lai ražotu caurules un veidgabali, kas atbilst ar šo standartu.

5.2.2. Dedzināšanas metināšanai paredzēto cauruļvadu un veidgabalu materiāls jāklasificē atbilstoši izkausēšanas plūsmas indeksa (MFR) vērtībai:

8.3.4. Lai noteiktu formas detaļu cauruļu un cauruļu galu sieniņu biezumu, izvēlieties mērinstrumentu vai ierīci, lai viena mērījuma kļūda nebūtu lielāka par 0,03 mm.

8.3.5 vidējais iekšējais diametrs rozetei caurules un veidgabali tiek noteikta vienā šķērsgriezumā ar vidējo vērtību no vairākām caurmēra mērījumiem, izretinājušies izvēlētā šķērsgriezumu, proti, četri mērījumu rezultātiem par 40 mm un sešiem mērījumiem līdz> 40 mm.

8.3.6 Lai noteiktu cauruļu, cauruļu galu un rozetē garumu, izvēlieties mērinstrumentu vai ierīci tā, lai mērījumu rezultāta kļūda atbilstu 14. tabulai.

Atļautā viena mērījumu kļūda


Lai noteiktu efektīvo garumu saskaņā ar 1. zīmējumu un / vai cauruļvada pilnu garumu, iekšējā vai ārējā virsmā veic mērījumus, kas ir paralēli caurules asij vismaz trīs vietās, kas vienmērīgi izvietotas ap perimetru. Mērījumu vērtību vidējā vērtība tiek noapaļota līdz 1 mm. Mehāniski sagriežot caurulīti, kas garantē galu perpendikulāri, garumu nosaka viena dimensija.

8.4. Tilpā tiek veikta caurules triecienizturības pārbaude, nosakot TIR rādītāja palīdzību, nodrošinot slodzes brīvu nokrišanu gar vadotnēm no vajadzīgā augstuma.

12. attēls - nolaižamā slodze


12. attēls - nolaižamā slodze


Kravas masa, ieskaitot nosmeklētāja masu, uzbrucēja veidu un kravas kritiena augstumu atbilst 15. tabulai.

Krītošās slodzes masa, kg, +0.01

Lāpstas augstums, mm


Cauruļu paraugu ņemšana jāveic no vienas partijas. Paraugi ir cauruļu garumi (200 ± 10) mm, kuru galus griež precīzi un perpendikulāri cauruļvada asij, bez šķelēm un plaisām. Parauga ārējā virsma pa visu ģenerātruma garumu novieto līniju vienādos attālumos viens otram ap perimetru - numuru saskaņā ar 16. tabulu.

Marķēšanas līniju skaits


Pirms pārspēt, paraugi jāapstrādā:

B apgabals (turpinātas pārbaudes)

C reģions (TIR> 10%)

8.5. Cauruļu triecienizturības noteikšana ar H50 noteikšanu tiek veikta uz stenda saskaņā ar 8.4. Punktu, kas ļauj iestatīt slodzes kritiena augstumu līdz 2 m, kuru lielums ir 100 mm. Slodzes kritiena augstumu nosaka no parauga augšpuses ar precizitāti ± 10 mm.

Krītošās slodzes masa, kg, +0.01


Paraugi ir cauruļvadu garumi (200 ± 10) mm, kuru galus griezt precīzi un perpendikulāri caurules asij bez mikroshēmas un plaisām.

8.6. Triecienizturības noteikšana saskaņā ar Šarpi tiek veikta saskaņā ar GOST 4647 paraugiem stieņu veidā bez griezuma ar izmēriem saskaņā ar 19. tabulu.

Cauruļu sienas biezums

Attālums starp kopras balstiem

Parauga biezums atbilst cauruļu sienas biezumam.


Paraugus veido caurules apstrādes metode gareniskajā virzienā tā, ka paraugu malas ir gludas, bez mikroshēmas un sariem.

8.7. Cauruļu garuma izmaiņu noteikšana pēc apsildīšanas tiek veikta saskaņā ar GOST 27078 gaisā 150 ± 2 ° C temperatūrā un 60 minūtes glabāšanas laikam. Testa paraugi ir cauruļu garumi (200 ± 20) mm.

8.8. Caurules, formas detaļas un to materiālu kausēšanas plūsmas ātrums (MFR) tiek noteikts saskaņā ar GOST 11645 temperatūru 230 ° C un slodzi 2,16 kg.

8.9. Izskats mainās pēc formu detaļu apsildīšanas, saskaņā ar GOST 27077 tiek veikts gaisā 150 ± 2 ° C temperatūrā un 30 minūtes noturēšanas laikā.

8.10 Lai noplūdes testēšanai parauga saliekamā formas daļām uzstādīšanai tiek nodrošināta ar uzgaļiem, kas piepildīts ar aukstu krāna ūdeni (pie virsmas parauga nedrīkst būt kondensāts), kas saistīti ar spiediena avotu un gaisu noņemts. Pārbaudes veic apkārtējās vides temperatūrā (23 ± 5) ° C. Spiediens tiek palielināts līdz (50 ± 5) kPa un tiek uzturēts vismaz 1 minūti. Paredzētajai daļai nav jābūt redzamai noplūdei.

8.11. Blīvums (ūdensnecaurlaidība) pārbauda cauruļu un veidgabalu savienojumus. Pārbaudes paraugam jāietver vismaz viens cauruļu sekciju savienojums (ar kontaktligzdu vai bez kontaktligzdas) un / vai savienotājelementi. Savienojuma uzstādīšana tiek veikta saskaņā ar ražotāja norādījumiem.

8.12. Cauruļu un savienotājierīču savienojumu hermētiskums tiek pārbaudīts saskaņā ar 13. attēlu. Testa paraugam jāietver vismaz viens cauruļu sekciju savienojums (ar kontaktligzdu vai bez kontaktligzdas) un / vai armatūra. Savienojuma uzstādīšana tiek veikta saskaņā ar ražotāja norādījumiem.

13. attēls. Sasprindzinājuma pārbaudes shēma


1 - gala vāciņi; 2 - stingrs stiprinājums; 3 - ūdens apgāde; 4 - iztukšošanas vārsts; 5 - saspiesta gaisa padeve; 6 - ūdens līmenis; 7 - pārvietošanas virziens testēšanas laikā

9 Transports un uzglabāšana

9.1. Caurules un veidgabali tiek transportēti ar jebkura veida transportu saskaņā ar preču pārvadāšanas noteikumiem un šā tipa pārvadājumos izmantojamo preču iekraušanas un nostiprināšanas tehniskajiem nosacījumiem.

9.2. Caurules un veidgabali pārvadāšanas laikā ir jāaizsargā no triecieniem un mehāniskām slodzēm, un to virsma no nesaskrāšanās. Caurules jāuzliek uz plakanas virsmas.

9.3. Caurules un veidgabali tiek uzglabāti tādos apstākļos, kas izslēdz to mehānisko bojājumu iespējamību neapkurināmā vai apsildāmajā (ne tuvāk par vienu metru no sildierīcēm) uzglabāšanas telpās vai zem nojumēm.

10 lietošanas pamācības


Cauruļvadu projektēšana, uzstādīšana un ekspluatācija vietējiem notekūdeņu sistēmām jāveic no polipropilēna saskaņā ar spēkā esošajiem normatīvajiem un tehniskajiem dokumentiem un ražotāja norādījumiem.

11 Ražotāja garantija

11.1. Ražotājs garantē cauruļu un veidgabalu atbilstību šā standarta prasībām, vienlaikus ievērojot transportēšanas un uzglabāšanas noteikumus.

Garantijas periods ir divi gadi no cauruļu un veidgabalu ražošanas dienas.

A papildinājums (ieteicams). Termiskās stabilitātes noteikšana


Termisko stabilitāti (oksidācijas indukcijas laiku) nosaka ar diferenciālās skenēšanas kalorimetrijas metodi (DSC).

A.1. Zīmējums - siltuma plūsmas termohroms pret laiku

X - laiks; Y ir siltuma plūsma; a ir eksotermisma maksimums; - pāreja uz skābekli vai gaisu (laiks nullei); - oksidēšanās sākums; - punkts, kas noteikts ar pieskāriena metodi; - maksimālā oksidēšana


Lai noteiktu termisko stabilitāti, eksotermisms pieskaras pie maksimālā slīpuma uz krustojumu, turpinot horizontālo līniju (punktu) un projicēt uz x ass. Pārbaužu rezultātos ņem vērā laika vērtību minūtēs, kas pagājušas no punkta uz punktu, izsakot līdz trim nozīmīgiem cipariem.

B papildinājums (ieteicams). Savienojumu sasprindzinājuma noteikšana cikliskai paaugstinātas temperatūras iedarbībai


Savienojumu cieši saskarē ar paaugstinātu temperatūru ūdeni pārbauda testa stendā, kas aprīkots ar aukstā un karstā ūdens apgādes sistēmu cauruļvadu sekcijai, kas savienota ar caurulēm un veidgabaliem saskaņā ar B.1. Zīmējumu.

B.1. Zīmējums - Cauruļvada shēma, kas pārbauda locītavu saspringumu, kad cikliski iedarbojas uz augsta ūdens temperatūru

- kontaktligzda ar blīvgredzenu

1 - cauruļu novirzes mērīšana; 2 - caurules = 40 mm vai = 50 mm; 3, 4 - caurules 75 mm 160 mm; a - karstā ūdens apgāde; b - aukstā ūdens piegāde; с - leņķis 85 ° -89 °

Kanalizācijas caurules un veidgabali: klasifikācijas un pielietojuma funkcijas

Piešķirt cauruļvadu kanalizācijas sistēmai vēlamo konfigurāciju, izmantojot cauruļu savienotājelementus. Kanalizācijas caurules un veidgabali kā komplekts ir projektēti un samontēti atbilstoši SNiP prasībām.

Piederumi kanalizācijas sistēmā

Montāžas klasifikācija

Formas daļas tiek sadalītas atbilstoši mērķim.

Līkumi (stūri) maina konstrukcijas virzienu par leņķi - 45 °, 90 °, 120 °. Cauruļvada maršruts var mainīties gan vertikāli, gan horizontāli. Trompete ar o-gredzenu vienā pusē.

Iekšējā notekūdeņu sistēmā tiek izmantots elastīgs aizplūšana. Izmanto tad, kad nav iespējams izmantot standarta detaļas, jo cauruļvadam ir neliela saliekuma pakāpe. Zvans ar starpliku atrodas vienā pusē.

Plastmasas atkritumu caurules

Tīte ļauj veikt izvadīšanu no maģistrālā cauruļvada un var būt šāds:

  • Taisna tee (leņķis 90 o C) ar abu sānu rozetēm, kuru rievās ir ievietoti blīvēšanas gredzeni. Maza diametra caurule ievietota filtra kontaktligzdā. Ceļa taisna daļa tiek ievietota pieslēgtās caurules kontaktligzdā.
  • Tees slīpums (45 ° C leņķis) ar kontaktligzdām izejā un elementa vienā pusē. Tīles kanalizācijas caurulēm slīpēšanai tiek izmantotas gadījumos, kad ir nepieciešams atzarot leņķi.

Tees: taisns un slīps

Krusti nodrošina izeju divos virzienos:

  • Viena plaknes krustenis tiek izmantots, ja vienā plaknē ir jāuzstāda divas filiāles.
  • Divu plakņu cauruļvadu kanalizācija savieno cauruļvadus, kas atrodas divās lidmašīnās.

Krusti: viena un divu plakne

Savienojums savieno tāda paša diametra caurules taisni sprauslu. Abās pusēs ir rozetes ar rievām, kurās ievietoti blīvēšanas gredzeni. Savieno divas taisnas cauruļu daļas. Izmantojot cauruļvada remontu, kad tiek noņemta bojātā cauruļvada daļa, novietojiet jaunu segmentu, pēc tam savienojiet sakabi. Savienojumu ar gofrēšanu (elastīgu izeju) izmanto, lai savienotu ar izliekumu iekšējā kanalizācijas sistēmā.

Kanalizācijas caurules kontaktdakša aizver galu. To lieto cauruļvadu daļu remontam, nomaiņai. Cauruļvada gala pārklāšanās novērš kanalizācijas un smakas ieplūšanu telpā, kurā sistēma tiek izmontēta un samontēta.

Savienojums (pa kreisi) un kontaktdakša (pa labi)

Adapteris ir paredzēts dažādu diametru cauruļu savienošanai:

  • Ekscentriķis ir nēsāts ar taisnu daļu uz lielāka diametra caurules, mazāks diametrs caurule tiek ievietota kontaktligzdā ar blīvgredzenu.
  • Pāreja no plastmasas caurules uz čuguna cauruli tiek veikta, izmantojot kanalizācijas cauruļu adapterus.

Ekscentriskais (pa kreisi) un adapteris "čuguna-plastmasas" (labajā pusē)

Revīzija nodrošina piekļuvi cauruļvadam no iekšpuses. Vāks ir viegli noņemams, tas ir noslēgts. Tas ir uzstādīts, lai novērstu un rūpētos par sistēmu viegli pieejamās vietās. Zvans atrodas vienā pusē, otra puse ir taisna.

Kanalizācijas caurules kontrolvārsts pasargā no kanalizācijas noplūdēm. Sistēmas pārplūde noved pie spiediena uz diafragmu, kas aizver vārstu. Vārsts neļauj kanalizācijas caurulēm virzīties uz augšu. Pastāv sistēmas ārkārtas pārklāšanās iespēja. Noņem hermētisko vāciņu un ļauj tīrīt vārstu.

Audits un pretvārsts

Gaisa vakuuma vārsts (kanalizācijas aerators) ir paredzēts, lai novērstu gāzu iekļūšanu kanalizācijas sistēmā. Tas ir uzstādīts vertikālā stāvvada augstākajā punktā. Ja cauruļvadā tiek izvadīts spiediens, ar vārsta palīdzību notiek asiņošana. Pateicoties vārsta uzstādīšanai, hidrauliskās slēdzenes tiek pārtrauktas.

Ventilācijas lietussargu izmanto, lai aizsargātu sistēmu no gružu un citu piesārņotāju iekļūšanas, un ir uzstādīta augšējā stāvvadā (uz jumta).

Gaisa vārsts (pa kreisi) un ventilācija (pa labi)

Cauruļvadu elementu izmantošana dažādu notekūdeņu veidiem

Iekārtas notekūdeņiem

Iekšējā notekūdeņu sistēma tiek uzstādīta pirms ūdensapgādes izvietojuma. Iekļaujot notekūdeņu sistēmu, jāatzīmē, ka trauku mazgājamā mašīnā vai izlietnē esošo karstu ūdeni var izvadīt sistēmā.

Shapes daļas iztur temperatūru līdz 75 ° C (uz laiku atļauts 95 ° C). Polipropilēnam ir šādas īpašības.

Polipropilēna veidgabali ir izturīgi ne tikai pret augstu, bet arī zemu temperatūru (sasalšanas laikā raupjums nenotiek). Piestiprinot visus cauruļvada elementus, ir jāņem vērā materiāla izplešanās, kad karstu ūdeni izlādē, tādēļ detaļas nav savienotas "līdz galam". Gludā iekšējā virsma novērš nogulsnēs pielipšanu pie sienām, kas novērš sastrēgumus.

Polipropilēna furnitūra vietējiem notekūdeņiem

Iekšējā kanalizācijas sistēmā tiek izmantoti arī kompresijas piederumi, kurus parasti piegādā ar aprīkojumu (piemēram, ūdens sildītājs).

Fasādes daļas āra notekūdeņiem

Lai uzstādītu ārējo kanalizācijas sistēmu, ko izmanto PVC caurules un veidgabali. PVC kanalizācijas cauruļu formas daļas, kas saistītas ar augstu gredzena stīvumu, iztur augsnes spiedienu notekūdeņu un gruntsūdeņu ietekmē, nevar iznīcināt no iekšpuses un ārpuses. O-gredzeni, kas atrodas kontaktligzdās, padara sistēmu hermētisku. Sistēmu var ērti uzstādīt un demontēt, ja nepieciešams.

Kanalizācijas cauruļu veidgabalu veidi

Šodien plastmasas caurules ir gandrīz pilnībā izmestas no metāla kanalizācijas sistēmās metāla kolēģiem. Tiem ir tādas darbības priekšrocības kā izturība, zemas izmaksas, minimāls svars un uzstādīšanas vienkāršība, ko panāk, izmantojot kanalizācijas piederumus, par ko mēs šajā rakstā apspriedīsim.

Jūs uzzināsiet, kādi ir kanalizācijas piederumi un kādi materiāli tie ir izgatavoti. Apsveriet piederumu veidus, to izmērus un ieteikumus kanalizācijas sistēmu uzstādīšanai ar savām rokām.

Plastmasas izstrādājumu izmantošana kanalizācijas komunikācijās

Kanalizācijas sistēmu izvietošanai caurules un veidgabali tiek izmantoti no tādiem materiāliem kā PVC (polivinilhlorīds), PE (polietilēns) un PN (polipropilēns). Atšķirībā no tērauda un čuguna izstrādājumiem, kas ir savienoti ar metināšanu, daudz vieglāk ir uzstādīt plastmasas caurules, jo to savienošanai nav vajadzīgas īpašas iekārtas.

Plastmasas kanalizācijas piederumu priekšrocības ir šādas:

  • mazs svars, kas atvieglo to transportēšanu un uzstādīšanu;
  • ilgs kalpošanas laiks - polimēra cauruļvada ekspluatācijas laiks sasniedz 50 gadus, kas tiek sasniegts sakarā ar materiāla pilnīgu izturību pret koroziju un ķīmiski agresīvām vielām;
  • plaša temperatūras režīms - plastmasas PVC notekūdeņus var izmantot, lai novadītu karsto notekūdeņu temperatūru līdz 95 grādiem;
  • Plašs piederumu komplekts, kura dažādas formas un izmēri ļauj veidot kanalizācijas cauruļvadu jebkurā konfigurācijā.

Kanalizācijas sistēmu formas produktu klāsts

PVC veidgabali ir formas elementi, ko izmanto, lai savienotu atsevišķas caurules ar otru, kā arī pieslēgties cauruļvadu vārstiem un vadības vārstiem. Kanalizācijas piederumiem ir izmēri, kas atbilst tirgū esošo cauruļvadu diametram.

Saskaņā ar GOST 21.604 "Ūdensapgādes un kanalizācijas sistēma" noteikumiem vietējo notekūdeņu ierīkošanai ir jāizmanto šādi izmēri PVC caurulēm:

  • vannas iztukšošanas caurule - diametrs 40 mm (virpota ar slīpumu 1:30);
  • duša - diametrs 40 mm (slīpums 1:48);
  • tualete ir 110 mm diametrā (slīpums 1:20);
  • izlietne - diametrs 40 mm (slīpums 1:12);
  • bidē - diametrs 40 mm (slīpums 1:20);
  • mazgāšana - diametrs 40 mm (slīpums 1:36);
  • dušas, vannas un izlietnes apvienojums - diametrs 50 mm (slīpums 1:48);
  • centrālais statnis - diametrs 110 mm;
  • filiāles no centrālā stāvvada - 60 mm.

Ārējo sakaru ierīkošanai ir nepieciešams izmantot caurules ar diametru 160-200 mm. PVC kanalizācijas caurules un veidgabali ir izvēlēti tā, lai to izmēri atbilstu viens otram.

Atkritumu kanalizācijas cauruļu un veidgabalu izvēles pazīmes (video)

Klasifikācijas kanalizācijas furnitūra

Cauruļvadu uzstādīšanai izmantotie savienojošie elementi tiek klasificēti pēc diviem parametriem - savienojuma apjoms un metode. Saskaņā ar piemērošanas jomu, struktūras ir sadalītas armatūrām, kas paredzētas iekšējo notekūdeņu sistēmu un produktu uzstādīšanai ārējās sistēmās.

Atkarībā no savienojuma metodes kanalizācijas furnitūra tiek klasificēta:

  • ligzdas formas (plastmasas konstrukcijā ir uzstādīts gumijas blīvslēgs), kas nodrošina stingru caurules fiksāciju un visas sistēmas saspringumu;
  • zem līmēšanas, bez blīvēšanas gredzena.

Kanalizācijas cauruļu veidgabali

Savienojuma uzticamības un izturības ziņā līmes piederumi tiek uzvarēti, jo gumijas blīvslēgs ekspluatācijas laikā var zaudēt elastību un sarukt, kā rezultātā starp pievienoto konstrukciju sienām veidojas plaisa, kas izraisa noplūdes.

Kompozītmateriāli, kuru pamatā ir polivinilhlorīda un tetrahidrofurāna maisījums, tiek izmantoti kā līmes PVC kanalizācijas sistēmu uzstādīšanai. Pēc sacietēšanas tie veido līdzīgu materiālu plastmasai, ko izmanto pašu cauruļu izgatavošanai.

Pārbaudītas līmes polimēra cauruļvadu uzstādīšanai - "Tangit", "Vinilit", "Phoenix" un "Marx", pašreizējā VSN 35-86 "Norādījumi plastmasas cauruļu uzstādīšanai" iesaka izmantot līmi "GIPK-127".

Piedevu veidi PVC notekūdeņiem

Apsveriet dažādus kanalizācijas piederumus, kas aprīkoti ar gumijas blīvējošo gredzenu:

  1. Savienojums - izmantots, lai savienotu divas paralēlas cauruļvadi, turklāt ir arī pārskatīšanas savienojumi, kuros ir paredzēts atvērt logs sistēmas tīrīšanai.
  2. Samazinājums (adapteris starp dažādiem diametriem) - tiek izmantots savienošanai ar caurulēm, kuru izmēri neatbilst, kā arī dzelzs izstrādājumu pievienošanai plastmasai.
  3. Tee - ļauj veikt paralēlu vai slīpu filiāli no maģistrālā cauruļvada, ir pieejami ar 45, 65 un 90 grādu leņķi.
  4. Biplanar crosspiece - veic divu perpendikulāro filiāļu caurules ar identisku vai atšķirīgu diametru, slīpuma leņķi ir 45 ° un 90 °.
  5. Viena plaknes krusts tiek izmantots, lai sakārtotu divas paralēlas zari, leņķi 45 0 un 90 0. Ar krosu palīdzību visbiežāk tiek piegādātas kanalizācijas caurules no vannām, izlietnēm un sanitārām ierīcēm galvenajam stāvvadam.
  6. Noņemšana - ļauj ieslēgt divu paralēlu cauruļu novietošanu, 30, 40 un 90 grādu leņķi.
  7. Paplašināšanas nipelis - tiek izmantots remonta laikā, lai nomainītu cauruļvada bojāto daļu, kas ir iepriekš sagriezta.
  8. Caurule - bloķē transportēto šķidrumu, veicot cauruļvada remontu vai revīziju.
  9. Aerators (kanalizācijas vārsts) - uzstādīts kanalizācijas atveres augšējā galā, no tualetes iztukšo notekūdeņu gāzes izplūdi telpā, kas var rasties gaisa padevei stāvvadā, kurā ūdens filtrs tiek izsūknēts no sifona.

Kanalizācijas furnitūras šķirnes

Ārējo kanalizācijas sistēmu uzstādīšanai papildus tam pašam savienojošo elementu sortimentam, tāpat kā iekšējās sistēmas ievietošanai tiek izmantoti šādi formas struktūru veidi:

  • neatgriezeniskais vārsts - paredzēts, lai bloķētu cirkulējošā šķidruma atpakaļplūsmu ārējā cauruļvadā, tiem jābūt aprīkotiem ar caurulēm, kuru slīpums ir mazāks par 2 cm;
  • divu ceļgalu sifons - savieno divas paralēlās caurules, saspiežot saskari, kas rada šķēršļus kanalizācijas gāzu atgriešanās plūsmai.

Kanalizācijas furnitūras izmēri un uzstādīšanas ieteikumi

PVC savienotājelementu tehniskās prasības un izmēri ir norādīti šādos reglamentējošos dokumentos:

  • GOST № 18559 - brīvgaitas notekūdeņiem;
  • GOST №52135 - spiediena sistēmām.

Savienojumu izmēri jāizvēlas atkarībā no izmantoto cauruļu diametra. Tirgū tiek piedāvāti šādi ārējo notekūdeņu formas formu izmēri:

  • savienojumi - diametrs 110-400 mm (pārskata savienojums līdz 315 mm), garums 12-33 cm;
  • krāni - 110-400 mm ∅, attālums starp 1,5-9 cm rozetēm;
  • tee uz 450 - -4 110-400, sānu rozetēm garums ir 14-53 cm, augstums no gala daļas līdz zvana mutes sākumam ir 14-50 cm;
  • pretvārsts - 110-250, garums no 30 līdz 52 cm;
  • dubultā sifons - 110-200 mm, garums 51-82 cm.

Kanalizācijas kontrolvārsts

PVC piederumiem vietējo notekūdeņu ierīkošanai ir diametrs no 50 līdz 200 mm. Cauruļu montāžai uz sienām tiek izmantoti plastmasas skavas, kas sit ar atbalsta struktūru, izmantojot divus enkurus.

Plastmasas cauruļvadu uzstādīšana un pieslēgšana jāveic saskaņā ar šādām prasībām:

  1. Lielu izmēru PVC cauruļu griešana tiek veikta, izmantojot īpašu instrumentu - cauruļu griezēju, kuru var nomainīt ar dzirnaviņām vai zāģis. Galvenais ir tas, ka griezumam jābūt perpendikulāram cauruļvada asij, jo nav iespējams izveidot ciešu savienojumu, ja locītavā ir plaisas.
  2. Pēc griešanas caurules malai jābūt noņemamai ar faksu un smilšpapīru.
  3. Izmantojot piestiprinātas savienotājelementi, savienojumu zonas ir jānotīra iepriekš, pēc tam var pielīmēt līmi. Sastāvs tiek uzklāts viendabīgā kārtā ar suku, lieko līmi, ja saliekamās struktūras tiek noņemtas ar drānu.
  4. Ja tiek izmantoti gumijas blīvējuma savienojumi, pirms uzstādīšanas kontaktu virsmām jābūt pārklātām ar silikona blīvējumu, kas samazina noplūdes risku. Nepieciešams neuzstādīt cauruļvadu tik tālu, cik tas iet, bet, lai izveidotu kompensācijas intervālu 1 cm. Jums būs jāveic iepriekšēja dokstacija un jāatzīmē notikuma robeža uz caurules.

Kanalizācijas cauruļu zvanveida savienojuma tehnoloģija

Ja caurules ir pareizi savienotas, izmantojot savienotājelementi, notekūdeņu cauruļvadi visā tās ekspluatācijas laikā nebūs nepieciešams remonts.

TU 4926-002-88742502-00 Polipropilēna kanalizācijas caurules un veidgabali tiem

POLIPROPILAĻU VIRSMAS
DRAINĀJUMS
UN PAREDZĒTIEM TO DAĻAS

Ievades datums 04.04.2000

SIA "SL" Isperitel "direktors

1. TEHNISKĀS PRASĪBAS.

2. DROŠĪBAS PRASĪBAS

3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI

4. KONTROLES METODES

5. TRANSPORTS UN UZGLABĀŠANA

6. LIETOŠANAS INSTRUKCIJA

7. RAŽOTĀJA GARANTIJAS

PAPILDINĀJUMS A OBLIGĀTĀS Produkta galvenie parametri un izmēri, simbolu piemēri

PAPILDINĀJUMS B OBLIGĀTĀS Procedūra kontroles paraugu noformējuma sagatavošanai un apstiprināšanai

B PIELIKUMS ATSAUCES Teorētiskais 1 m polipropilēna kanalizācijas cauruļu svars

REĢISTRĀCIJAS IZMAIŅU SARAKSTS

PRODUKTU SARAKSTS

30. PRODUKTA ĪPAŠĪBAS

Šīs specifikācijas attiecas uz polipropilēna kanalizācijas caurulēm un armatūrām, kas paredzētas iekšējām notekūdeņu sistēmām ar ne vairāk kā 75 ° C atkritumu šķidrumu un īslaicīgu (līdz 1 min) 95 ° C temperatūru.

Produkta simbols sastāv no produkta nosaukuma burtu apzīmējumiem, produkta tipa (lielie burti atbilst zvana signālam, mazie burti līdz gludajam galam), kanalizācijas cauruļu un veidgabalu ārējo diametru skaitļu apzīmējumi, materiāla nosaukuma burtu apzīmējumi un tehniskā stāvokļa numurs.

Simbolu piemēri Pielikumā A.

1. TEHNISKĀS PRASĪBAS.

1.1. Polipropilēna kanalizācijas caurulēm un veidgabaliem tiem jāatbilst šo specifikāciju prasībām un jāsastāda saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātajiem tehnoloģiskajiem noteikumiem.

1.2. Pielikuma A galvenie parametri un izmēri.

1.3. Cauruļu un veidgabalu fizikālajām un mehāniskajām īpašībām jāatbilst prasībām, kas norādītas 1. tabulā.

1. tabula

par veidgabaliem

Cauruļu un savienojumu virsmai jābūt plakanai un gludai. Produktu ārējai virsmai ir atļauts veidot un kalibrēt instrumentus, kas nav lielāki par 0,5 mm. Izliekumu augstums pēc vārtu noņemšanas nedrīkst pārsniegt 2,0 mm.

Produktu krāsa ir pelēka.

Izskats jāatbilst kontroles paraugam, kas apstiprināts saskaņā ar B pielikumu.

2. Ieguves izturība stiepšanās laikā, MPa (kgf / cm2), ne mazāk

3. Relatīvā pagarināšanās pie pārtraukuma,%, ne mazāk

4. Izmēru izmaiņas garenvirzienā pēc sildīšanas,%, ne vairāk kā

5. Izturība pret plaisām, kad tā silda 20% OP-10 šķīdumā temperatūrā:

80 ° C 24 stundas

nevajadzētu būt plaisām

100 ° C, 30 min

nedrīkst būt burbuļu, caurumu, plaisas, kas iekļūst dziļāk par 20% no sienas biezuma

6. Savienojumu saspringums 24 stundas temperatūrā (15 + 10) ° C. MPa (kgf / cm2), ne mazāk

7. Izkausēšanas plūsmas ātrums, g / 10 min. ne vairāk

Piezīme. Norma stiepes izturības stiprības ziņā nav obligāta.

1.4. Prasības izejvielām.

1.4.1. Caurules un veidgabali tiem izgatavoti no polipropilēna "Balen" markas 02003 (TU 2211-020-00203521) un polipropilēna vidējā spiediena firmas 01003 (GOST 26996) bloks kopolimērs.

1.5.1. Saliekamās detaļas jāaprīko ar gumijas gredzeniem (GOST 9833).

Gumijas izstrādājumu sastāvdaļu skaitam ir jābūt 3% lielākam par stiprinājumu rozešu skaitu (gabalos).

1.6.1. Katrai caurulei jābūt marķētai, kas ir izgatavota uz tās virsmas ar rullīti ar tinti vai printera drukāšanu ar intervālu ne vairāk kā 4 m, un tajā jāietver ražotāja nosaukums un produkta simbols.

1.6.2. Formas detaļu burtu un ciparu marķēšana ražošanas procesā tiek radīta to ārējā pusē.

1.6.3. Katrai iepakojumam jāpievieno etiķete, kurā ir šādi dati:

- produkta simbols;

- sērijas numurs un izgatavošanas datums;

- vienību skaits paketē.

1.7.1. Caurules un veidgabali tiek veidoti transportēšanas modeļos pēc vienošanās ar klientu.

2. DROŠĪBAS PRASĪBAS

2.1. Cauruļu un veidgabalu ražošanā jāatbilst drošības prasībām saskaņā ar GOST 12.3.030.

2.2. cauruļvadi un veidgabali uzstādīšanas un ekspluatācijas ziņā neizdalās toksiskas vielas vidē un tās tiešā kontaktā nelabvēlīgi neietekmē cilvēka ķermeni, ar tām strādājot nav nepieciešami īpaši piesardzības pasākumi.

2.3. Plastmasas apstrādes individuālajiem aizsardzības līdzekļiem jāatbilst GOST 12.4.011 prasībām.

2.4. caurules un veidgabali ietilpst degošu materiālu grupā saskaņā ar GOST 12.1.044. Atklājot liesmu, caurules aizdegas bez sprādziena un sadedzina ar piesārņojošu liesmu, lai veidotu kausējumu un atbrīvotu oglekļa dioksīdu, ūdens tvaikus, nepiesātinātus ogļūdeņražus un gāzveida produktus (organisko skābju tvaiki, karbonskābes savienojumi). Ugunsdzēsības līdzekļi: izsmidzināts ūdens, putas, inertas gāzes, smiltis, azbesta aizsargi.

2.5. Lai aizsargātu pret toksiskiem produktiem, kas veidojas ugunsgrēka apstākļos, tiek izmantotas jebkura BKF zīmola jebkura tipa izolācijas gāzes maskas vai filtra maskas.

3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI

3.1. Caurules un veidgabali tiek pieņemti partijās. Liela daļa ir viena lieluma cauruļvadu skaits (metros), kas izgatavots no vienas un tās pašas izejvielu markas un vienā ražošanas līnijā, vai armatūra (gabalos), kas ražota ar vienādiem nosacījumiem un piegādāta vienlaicīgi un pievienots vienam kvalitātes dokumentam.

Cauruļu partijas izmērs nedrīkst pārsniegt 5000 m.

Armatūras partijas lielumam jābūt ne vairāk kā 1000 gab.

3.2. Katrai produktu partijai jāpievieno pase, kurā ir norādīts:

- produkta simbols, partijas numurs;

- partijas izlaišanas datums;

- atbilstību šīs tehniskās specifikācijas prasībām.

3.3. Lai pārbaudītu cauruļu un veidgabalu atbilstību šīs specifikācijas prasībām, tiek veikta pieņemšana un periodiskie testi. Testēšanai produktus no partijas izlases veidā izvēlas 0,5% apmērā, vismaz 5 gabaliņos. Izskats pārbaudes ir visi produkti.

3.4. Pieņemšanas testi tiek veikti katrai partijai.

3.5. Kad pieņemšanas testi kontrolē galvenos izmērus. Atlikušos izmērus jānodrošina ar ražošanas aprīkojumu, kas tiek pieņemts ražošanai, un to kontrolē tās pieņemšanas brīdī.

3.6. Cauruļu pieņemšanas testi tiek veikti pēc indikatoriem: izskats, izmēri, relatīva pagarinājums pārtraukumā, marķējums.

3.7. Detaļu pieņemšanas testi tiek veikti pēc indikatoriem: izskats, galvenie izmēri, izturība pret plaisām 100 ° C temperatūrā, marķējums, pilnīgums.

3.8. Ja vismaz viena produkta izskats un lielums neatbilst esošo tehnisko nosacījumu prasībām, pieņemšanu veic individuāli.

3.9. Ja pieņemšanas testā vismaz viens rādītājs (izņemot izskatu un izmērus) neatbilst šīs specifikācijas prasībām, vēlreiz pārbaudiet šo rādītāju divas reizes no paraugu skaita, kas ņemti no vienas partijas. Gadījumā, ja atkārtotas pārbaudes rezultāti ir neapmierinoši, produktu partija nav jāpieņem.

3.10. Periodiskie testi tiek pārbaudīti reizi sešos mēnešos visiem produktu veidiem un izmēriem.

Caurules periodiskajās pārbaudēs tiek izvēlēti no pusēm, kuras ir nokārtojušas pieņemšanas pārbaudes.

3.11. Cauruļu periodisko pārbaudi veic saskaņā ar šādiem parametriem: izmēru maiņa garenvirzienā pēc sildīšanas, izturība pret plaisām OP-10 šķīdumā, kausējuma plūsmas ātrums.

3.12. Armatūru periodiskā pārbaude tiek veikta saskaņā ar šādiem indikatoriem: izturība pret plaisāt šķīdumā OP-10 80 ° C temperatūrā, locītavu sasprindzinājums, izkausēšanas plūsmas ātrums.

3.13. Gadījumā, ja periodiskajos testos ar vismaz vienu indikatoru ir neapmierinoši rezultāti, atkārtotas pārbaudes veic divas reizes vairāk paraugu, kas ņemti no vienas partijas.

Neapmierinošu atkārtotu testu rezultātu gadījumā tiek rafinēts produktu ražošanas tehnoloģiskais process, pēc tam šīs ražošanas līnijas produktu partijas tiek kontrolētas atsevišķi no citiem, kamēr apmierinoši rezultāti attiecībā uz šo rādītāju tiek iegūti vismaz trīs secīgās partijās.

3.14. Patērētājam ir tiesības pārbaudīt jebkuru kvalitātes rādītāju. Tajā pašā laikā ir jāievēro paraugu ņemšanas un testēšanas metodes, kas noteiktas šajās specifikācijās.

3.15. Pirms sākt ražot produktus no jaunām izejvielu sastāviem vai mainot tehnoloģiskos apstākļus, ražotājam ir jāveic tipa pārbaudes.

IP testi tiek veikti visos pieņemšanas un periodiskās pārbaudes punktos vismaz piecos paraugos, kas atlasīti pēc nejaušības principa. Jaunu iekārtu ražošanā vai pēc apdares elementu remonta iekārta tiek izmantota, lai pārbaudītu izmērus atbilstoši darba rasējumiem.

4. KONTROLES METODES

4.1. Cauruļu izskats, marķējums un virsmas kvalitāte tiek vizuāli veikta, neizmantojot palielinošās ierīces, salīdzinot pārbaudīto preci ar atsauces paraugu.

4.2. Gabarītu noteikšana saskaņā ar GOST 22689.0 un GOST 29325.

4.3. Cauruļu izturības stiprības noteikšana pie spriegojuma un pagarināšanās pie pārtraukuma saskaņā ar GOST 18599 1. tipa asmeņu paraugiem saskaņā ar GOST 11262.

4.4. cauruļu izmēru maiņa pēc apsildīšanas saskaņā ar GOST 27078. Cauruļu temperatūra no polipropilēna "Balen" kopolimēra markas 02003 - 150 ° C, no polipropilēna vidējas spiediena, zīmols 01003 - 135 ° C.

4.5. Izturības pret plaisāšanu noteikšana OP-10 šķīdumā saskaņā ar GOST 22689.0.

4.6. savienojumu blīvuma noteikšana tiek veikta 3 cauruļu un veidgabalu savienojumu paraugos iekārtās saskaņā ar GOST 24157, temperatūrā (15 ± 10) ° C, pastāvīgu iekšējo hidrostatisko spiedienu 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) 24 stundas. Testa rezultātus uzskata par apmierinošiem, ja savienojumi nav noplūduši.

4.7. Izkausēšanas plūsmas indeksa noteikšana saskaņā ar GOST 11645 paraugiem, kas iegūti no produktu vienībām (mikroshēmas, mikroshēmas).

Pārbaudes veic ar ekstrūzijas plastomēru, kas nodrošina mērīšanas precizitāti šādā režīmā: kameras apkures temperatūra ir 230 ° C, slodzes masa ir 2,18 kg un kapilāra diametrs ir 2 mm.

5. TRANSPORTS UN UZGLABĀŠANA

5.1. Caurules un veidgabali tiek transportēti ar jebkāda veida transportu saskaņā ar preču pārvadāšanas noteikumiem un kravas iekraušanas un drošuma tehniskajiem nosacījumiem, kas piemērojami šāda veida transportam.

5.2. Caurules un veidgabali jāuzglabā sildāmās noliktavās tādos apstākļos, kas izslēdz mehānisko bojājumu rašanās iespēju, vai siltās noliktavās, kas nav tuvāk par 1 m no sildierīcēm, kas ir aizsargātas no tiešiem saules stariem un nokrišņiem.

5.3. Iežu cauruļvadi tiek uzglabāti stendos augstāka nekā 1,5 m augstumā.

5.4. Cauruļu ievietošana, transportēšana un izkraušana jāveic temperatūrā, kas nav zemāka par -10 ° C. Šajā gadījumā jāveic pasākumi, lai izslēgtu to mehānisko bojājumu iespēju. Transportlīdzekļu caurules un veidgabali ir aizliegti.

6. LIETOŠANAS INSTRUKCIJA

6.1. Cauruļu un veidgabalu pieslēgšana darbgaldu un kabeļu ražošanā un šādu iekšējo notekūdeņu sistēmu ierīkošana jāveic saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātajiem tehniskajiem nosacījumiem, būvnormatīviem, noteikumiem un instrukcijām.

6.2. Caurules un veidgabali ir savstarpēji savienoti, izmantojot gumijas blīvgredzenu.

6.3. Paredzētais produktu derīguma termiņš - 25 gadi.

7. RAŽOTĀJA GARANTIJAS

7.1. Ražotājs garantē cauruļu un veidgabalu atbilstību šajās tehniskajās specifikācijās noteiktajām prasībām, vienlaikus ievērojot šajās tehniskajās specifikācijās noteiktos pārvadāšanas, uzglabāšanas un izmantošanas noteikumus.

7.2. Glabāšanas garantijas laiks - 1 gads no izgatavošanas datuma.

PIELIKUMS A
Obligāti

Produkta galvenie parametri un izmēri, simbolu piemēri

A.1.1. Notekūdeņu caurules jāveido taisnā garumā 2; 3; 5.5; 6 un 8 m ar izmēriem, kas norādīti zīm. A.1 un tabulā. A.1.

Pēc ražotāja vienošanās ar patērētāju ir atļauts ražot citu garu cauruļvadus.