GOST polietilēna caurulēm

Polietilēna cauruļu (HDPE) ražošanas procesu, īpašības un izmērus reglamentē īpašs dokuments: GOST 18599-2001. Materiāls cauruļu PND 110 izgatavošanai ir polietilēns, īpašs plastikāta polimēru veids. Materiāla atšķirtspēja ir tāda, ka šāda veida instrumentu ražošanai nepieciešama plastmasa, kas iegūta, apstrādājot etilēnu zemā spiedienā. Lai saglabātu spiedienu polietilēna ražošanā, tiek izmantotas speciālas kameras, kas spēj radīt spiedienu līdz 20 atmosfērām. Lai izveidotu augstas kvalitātes materiālu PND tehniskajai caurulei saskaņā ar GOST, temperatūra ir arī svarīga, tās nepieciešamais līmenis ir aptuveni 150 grādi pēc Celsija.

HDPE caurules īpašības saskaņā ar GOST

Caurules PND GOST saskaņā ar spēkā esošajiem tiesību aktiem un noteikumiem tiek pieņemtas divās normatīvajā aktā aprakstītās tehnoloģijās. Pirmā tehnoloģija ir ekstrūzija, otra ir liešana. Pirmajā gadījumā produkts tiek izspiests no ekstrudētāja, tas ļauj iegūt gatavās formas cauruļveida struktūru. Apsildāmo polimēru nospiež ar skrūves presi. Otrajā gadījumā cauruli tiek veidota, rotējot veidni. Centrifugālais spēks izraisa izkausētā polimēra ielejšanu, lai pieliptos liešanas trauka sieniņām. Šī tehnoloģija ļauj precīzāk noteikt gatavā produkta izmērus, līdz ar to samazinot arī novirzes no ovālas formas. Tomēr ekstrūzijas process no HDPE 110 GOST cauruļu ražošanas viedokļa ir vienkāršāks, lai gan tas neļauj sasniegt augstu precizitāti.

GOST 18599-2001 apzīmē īpašības, kas jāievēro gatavajam produktam - PND tehniskā caurule. Tie ietver:

  • izturība pret spiedienu no iekšpuses maksimāli līdz 50 atmosfērām;
  • saglabājot inerciālo īpašību attiecībā uz saskari ar ūdeni, šī kvalitāte saglabās šķidrumu tīrās tās transportēšanas laikā caur caurulēm;
  • izturība pret augstām temperatūrām; sildot, produkts var pievienot līdz pat 3% no tā izmēriem, bet ne vairāk, tas ir maksimāli pieļaujamais kvalitātes rīks;
  • kopējā caurules masa nedrīkst pārsniegt 900 kg uz kubikmetru.

Cauruļu PND izmantošana saskaņā ar GOST

Galvenās PND tehnisko cauruļu pielietošanas jomas saskaņā ar GOST regulē arī m:

  • ūdensapgādes celtniecība (dzeramā ūdens transportēšana);
  • tehniskā cauruļvada (aukstā ūdens) būvniecība;
  • jebkāda veida šķidrumu pārvadāšana ar temperatūru no 0 līdz 40 grādiem pēc Celsija, inerta pret polietilēnu;
  • gāzveida materiāla transportēšana jebkuram mērķim tajā pašā temperatūras diapazonā, arī ņemot vērā inertumu attiecībā pret polietilēnu.

Šajos apgabalos vidējo kalpošanas laiku nosaka 50-60 gadi. Šāda instrumenta lietošana nav ieteicama kā cauruļvadi, piemēram, elektrotīklam. Tos nedrīkst izmantot, lai pārvadātu uzliesmojošas gāzes, ja to paredz cauruļvadi.

Cauruļu PND 110 parametrus nosaka arī valsts standarts. Likums nosaka pieļaujamo caurules sienu biezumu un tā diametru. Sienas biezums svārstās no 2 mm līdz 7 cm atkarībā no nolūka un korelē ar diametru. Likuma diametrs identificē 34 šķirnes, no kurām katra var ražot ar citu sienu biezumu. Instrumenta diapazonu regulē arī izturības kategorija, PND tehniskās GOST caurules ir sadalītas trīs grupās atkarībā no pretestības pret iekšējo spiedienu. Pirmajā grupā ietilpst caurules, kas spēj izturēt spiedienu līdz pat 3,2 MPa, otrā - tās, kuras var izturēt līdz pat 10 MPa. Trešajā grupā ietilpst lieljaudas instrumenti. Sienas biezums galīgajiem slodzēm var sasniegt apmēram 7 cm, un diametra diapazons var būt citāds, sākot no 32 mm līdz 1 metram.

Transports un uzglabāšana

Caurules tiek pārvadātas klientam ērtā veidā. Tie ietver autotransportu, dzelzceļa pakalpojumus, ūdens transportu. Tomēr jāpatur prātā, ka cauruļu pārvadāšanai jāatbilst preču pārvadāšanas noteikumiem saskaņā ar GOST-26653 vai 22235 dzelzceļa pārvadājumiem. Uzglabāšana notiek saskaņā ar GOST-15150.

Galvenais nosacījums cauruļu piegādei un glabāšanai ir pareiza uzstādīšana. Ir jānodrošina, lai polietilēna caurules novietotu uz virsmas bez izliekumiem un asu un griešanas objektu klātbūtnes. Mūsu firmas darbinieki rūpīgi pārrauga cauruļu iekraušanu atbilstoši GOST 18599-2001, lai izvairītos no defektu rašanās.

Vai vēlaties iegādāties polietilēna caurules? Mūsu uzņēmums piedāvā iegādāties santehniku, spiedienu, tehniskās caurules PND, kas izgatavotas saskaņā ar visām likuma prasībām. Jūs varat pasūtīt tos pa tālruni 8 (843) 211-92-53 vai atstājot pieprasījumu vietnē.

Polietilēna cauruļu tehniskās īpašības saskaņā ar GOST 18599-2001:

PE spiediena caurules ūdensapgādes tīkliem GOST 18599

Cauruļvadi no polietilēna (PE) vairāk nekā 50 gadus tiek izmantoti visā pasaulē, lai izveidotu spiediena sistēmas ūdensapgādei, kanalizācijai un tehnoloģiskajiem cauruļvadiem. Krievijā polietilēna cauruļu ražošana ūdens piegādei ir regulēta GOST kopš 1973. gada. Saskaņā ar klasifikāciju, kas pieņemta GOST, Polyplastic Group piedāvā PE 80, PE 100 caurules un PE 100+ caurules.

PE 100+ caurules ir izgatavotas no speciālām PE 100 klasēm, kuras ir izturējušas pagarinātas pārbaudes programmas saskaņā ar PE100 + asociācijas prasībām, tāpēc to metināšanu var veikt, izmantojot standarta un automātiskās procedūras, kas atvieglo metināšanas procedūras izvēli.

Risinājumi ūdensapgādes un kanalizācijas tīkliem, ieskaitot tos, kuru pamatā ir polietilēna caurules GOST 18599-2001, ir iekļauti katalogā "Ūdensapgādes un sanitārijas spiediena sistēmas". Dizaina materiāli AutoCAD formātā ir pieejami pēc pieprasījuma.

Jūs varat iegādāties spiediena caurules, zvanot vai atstājot pieprasījumu tīmekļa vietnē. No pirmā acu uzmetiena polietilēna cauruļu cena var šķist augsta, bet, ņemot vērā ilgu, vismaz 50 gadu ekspluatācijas periodu, zemu varbūtēju nelaimes gadījumu un trūkst apkures, spiediena sistēmu dzīves cikla izmaksas, kuru pamatā ir GOST 18599 caurules, ir zemākas nekā sistēmas no citiem materiāliem.

Polietilēna spiediena caurules: prasības saskaņā ar GOST 18599 2001

Pašlaik polietilēna (PE) caurules tiek izmantotas, lai izveidotu kvalitatīvas un pieejamas ūdens apgādes un kanalizācijas sistēmas. Šie produkti pārliecinoši aizvieto metālu, azbestu cementu un citus analogus. Regulē polietilēna cauruļu ražošanu GOST 18599 2001. Šis normatīvais dokuments ietver arī gala produkta tehniskos standartus un prasības.

Polietilēna caurules daudzos gadījumos ir lielisks aizstājējs smagā metāla izstrādājumiem.

Polietilēna cauruļu īpašības

Visām polimēru caurulēm ir kopīgas tehniskās un ekspluatācijas īpašības. Tomēr, neskatoties uz to, dažu veidu šāda veida produktiem ir savas īpašības. PE produktu atšķirīgās īpašības ir šādas: polietilēna caurules GOST 18599 2001. gada garantijas laiks ir 50 gadi un darba vides uzlabošanās transporta īpašībās laika gaitā.

Polietilēna cauruļvada jauda palielinās divu galveno iemeslu dēļ:

  1. Laika gaitā palielinās polimēra robežslānis. Tā rezultātā rodas īpaša virsmas elastības ietekme, kā rezultātā tiek samazināta kustības pretestība un tiek uzlaboti cauruļu sienu plūsmas apstākļi.
  2. Metāla caurules korozijas aizaugšana izraisa tā iekšējā diametra samazināšanos. Tajā pašā laikā, pateicoties polietilēna raksturīgajām slīdēšanas īpašībām, no šī materiāla izgatavotā produkta plūsmas lauka darbības laikā palielinās, nekaitējot tā efektivitātei. Ciparu skaitā pieaugums ir šāds: apmēram 10% pirmajos 10 gados un aptuveni 3% visā cauruļvada ekspluatācijas laikā.

Vēl viena svarīga priekšrocība ir plaša darbības temperatūra. Polietilēna caurule, kas atbilst 2001. gada GOST 18599 prasībām, nezaudē savas ekspluatācijas īpašības ievērojamā negatīvā temperatūrā (-70 ° С) un saglabā izturību pie + 60 ° С. Kad šis līmenis tiek pārsniegts, PE izturība samazinās, un tā zaudē spēju izturēt augstu spiedienu.

Izturība pret augstu spiedienu un zemu temperatūru ļauj izmantot polietilēna caurules, kas paredzētas pazemes tīkliem bez izolācijas

Šī parametra vērtības samazinājuma koeficients, kas izgatavots no polietilēna caurulēm, atkarībā no darba vides temperatūras, ir parādīts 1. tabulā.

1. tabula

Cauruļu elastīgums papildus uzstādīšanas ērtumam pozitīvi ietekmē šo produktu transportēšanu. Piegādāt patēriņa cauruļvadus, kuru diametrs nav lielāks par 160 mm, pieļaujami ruļļi garāki par 200 metriem. Jūs varat sagriezt tos ar regulāru zāģi. Inženiertehniskie tīkli tiek montēti no šādām caurulēm, izmantojot īpašas savienojumus, savienotājelementus un citas detaļas.

Tas ir svarīgi! Saskare ar tiešu saules staru izraisa polietilēna novecošanu. Tāpēc ārējos sakaros būtu jāizmanto caurules no polimēra, kas stabilizētas ar kvēpu.

Valsts standarti un to prasības

Polietilēna cauruļu tehniskās īpašības regulē šādi normatīvie dokumenti:

  1. GOST 18599 2001. Tas satur prasības paaugstināta spiediena PE caurulēm, ko izmanto, lai pārvadātu ūdeni (ieskaitot dzeramā ūdens apgādi) ar temperatūru 0≤T≤40 ºС. Šis GOST neattiecas uz cauruļu polimēru izstrādājumiem, kas paredzēti degošu gāzu kustībai, kā arī elektriskiem darbiem.
  2. GOST 22689 89 apraksta to cauruļu un veidgabalu īpašības, kas izgatavotas no PVD un HDPE (šie saīsinājumi apzīmē attiecīgi augstu un zemu spiediena polietilēnu). Šis standarts attiecas tikai uz tiem produktiem, kurus izmanto iekšējās notekūdeņu sistēmās, kuru maksimālā konstante temperatūra ir + 60 grādu un īslaicīga (līdz 1 min.) + 95 ° C.

Caurules ar biezām sienām un lielu diametru nav salocītas ruļļos, ​​bet tiek piegādātas tikai standarta garuma taisnās daļās.

Iztvaikošanas plūsmai, kas noteikta pēc gatavā produkta materiāla, jābūt ne vairāk kā 2 g / 10 minūtes. Caurules virsmai jābūt gludai un vienmērīgai. Uz ārējās virsmas ir pieļaujamas pēdas, kuru izmērs nav lielāks par 0,5 mm no spraugas un veidojošā instrumenta. Šā tipa caurulītes nav spoles ruļļos. GOST 22689 89 neietekmē novirzi no taisnības.

Pēc cauruļu apsildīšanas to izmēru maiņa garenvirzienā nedrīkst pārsniegt 3%. Šiem produktiem 24 stundu laikā pēc apkures līdz 80 ± 3 grādiem nav jāatgriežas palīgvielas OP-10 20% šķīdumā, kas norādīts GOST 8433 81. PE caurules savienojums ar GOST 18599 2001 ar formas detaļām tiks atzīts par hermētisku, ja testu veiksmīgi pabeidz ar iekšējo hidrostatisko spiedienu 1 kgf / m 2 (0,1 MPa) temperatūrā +15 ± 10 grādi. Caurules, kā arī armatūra jāizgatavo no HDPE kausējuma ar plūsmas indeksu, kas noteikts GOST 16338. Ja LDPE tiek izmantots kā izejviela, šī parametra vērtību regulē GOST 16337. Vispārējā formā plūsmas indeksa vērtības ir šādas: 0,25 ≥ PT ≥ 1 5 Mērvienība - g / 10 min.

1995. gada GOST R 50838 paredz polietilēna gāzes cauruļu ražošanu ruļļos, ​​taisnās daļās un ruļļos. Bet ar vienu precizējumu: izstrādājumus ar diametru 225 un 200 mm ražo vienīgi segmentos, kuru garums var svārstīties diapazonā no 5 ≤ L ≤ 24 metriem ar pakāpienu daudzveidību, kas atbilst 0.5 m vērtībām. Garums no nominālās tolerances nav lielāks par 1 procentu.

Piezīme! Vienā partijā GOST 18599 2001 atļauj cauruļvadiem, kuru garums ir 5 3 ≤ L ≤ 5 metri, vismaz 5% no kopējā tilpuma.

Attiecībā uz spoļu un ruļļu ražošanu novirzes likme ir šāda:

  • caurules garums līdz 500 mm - ne vairāk kā 3 procenti;
  • caurules garums no 500 mm - ne vairāk kā 1,5 procenti.

Rievās piegādāto cauruļu garums var atšķirties no standarta, vienojoties ar klientu.

Dažādu garumu polietilēna cauruļu izstrādājumu ražošana ar citām maksimālajām novirzēm ir pieļaujama tikai pēc vienošanās ar klientu. Minimālas ilgtermiņa stiprības rādītājs ir atkarīgs no produkta veida un tiek izmantots, aprēķinot cauruļvada darba spiedienu. Tās apzīmējums satur 3 latīņu burtus MRS, kam seko skaitļi. Polietilēna pakāpe PE 100 atbilst atzīmei MRS 10.0 MPa, PE 80 - MRS 8,0 MPa un PE 63 - MRS 6,3 MPa.

Zīmolu atšķirības

Pirmo reizi polimēru cauruļu ražošanai izmantoja PE 63. Tā diezgan augsta īstermiņa izturība nespēj samazināt zemo izturību pret plaisām. Turklāt ilgstošas ​​darbības laikā materiāla izturības īpašības ir ievērojami samazinātas. Tādēļ pašreiz ir pieaudzis spiediena cauruļu ražošana no PE 63 atbilstoši GOST 18599 2001. gadam. Šodien patērētāji augstu vērtē produktus no PE 80 un 100, no kuriem pēdējais visvairāk pieprasīts. Tas ir saistīts ar šādiem faktoriem:

  1. Augstāks blīvums nekā PE 80 ļauj izgatavot caurules ar mazāku sienu biezumu, nekaitējot spējai izturēt noteikto darba spiedienu.
  2. Jauda ir par 20 procentiem augstāka un spiediena zudums ir par 30 procentiem mazāks nekā PE 80 caurulēs ar tādu pašu nominālo diametru.
  3. Viena ekspluatācijas metra svars ir par 20% mazāks nekā PE 80 caurulē, kas spēj izturēt tādu pašu spiedienu. Šis faktors samazina cauruļvadu transportēšanas un uzstādīšanas izmaksas.
  4. Izturības pret ātru un lēnu plaisāšanu indikatori ir vairākas reizes lielākas nekā līdzīgās PE 80 īpašības.
  5. Augstāka salizturība un izturība pret dažādiem mehāniskiem bojājumiem izšķir PE 100 cauruļvadus.
  6. Ražojot lielas šķērsgriezuma caurules no PE 100, tiek ievērojami samazināts materiāla patēriņš, samazinot ārējo diametru, nezaudējot caurlaidspēju.
  7. PE 80 galvenokārt ražo neliela diametra caurules.

Izturīgas caurules izgatavotas no PE 100 polietilēna

Priekšrocības virs tērauda caurulēm

Kā minēts iepriekš, polietilēna caurule garantē vismaz 50 gadus. Šāda mūža ilgums ir iespējams, pateicoties šādām PE / cauruļu īpašībām:

  • nav vajadzīga katoda aizsardzība, kas nozīmē, ka šie produkti praktiski nav uzturlīdzekļi;
  • augsta ķīmiskā un korozijas izturība. Polietilēna caurules nebaidās saskarties ar agresīviem materiāliem;
  • izslēgta veidošanās iespējamība skalas iekšējā virsmā;
  • zema siltuma vadītspēja samazina siltuma zudumus un samazina kondensāta veidošanos uz ārējās virsmas;
  • pat ja šķidrums plastmasas caurulē sasalst, tas nesaburs. Caurule vienkārši paplašināsies, un pēc atkausēšanas darba vide iegūs tādu pašu lielumu;
  • zems elastības modulis samazina ūdens āmura risku;
  • metinātās šuves saglabā uzticamību visu polietilēna cauruļu kalpošanas laikā (GOST 18599 2001);
  • Butt metināšana ir vienkāršāka, mazāk laika un daudz lētāka;
  • atkārtota atkārtota uzstādīšana ir iespējama;
  • Polietilēna caurule - drošs vairogs pret baktērijām un mikroorganismiem. Inženiertīklu būvniecība un rekonstrukcija, izmantojot šāda veida cauruļu ražojumus, ir lētāka par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajām metodēm.

Tas ir svarīgi! Polietilēna caurules sver 5-7 reizes mazāk nekā tērauds. Tāpēc nelielas kustības, kas nepieciešamas to uzstādīšanai, tiek veiktas, neizmantojot pacelšanas mehānismus.

Viena no galvenajām PE-cauruļu priekšrocībām ir to uzstādīšanas ērtums gan ikdienā, gan rūpniecībā.

SDR no polietilēna caurulēm

Iegādājoties šādus izstrādājumus, īpašu uzmanību pievērsiet marķējumam, kas uz tiem attiecas. Tajā ir šādi dati par konkrētu cauruļu:

  • informācija par ražotāju;
  • Valsts standartiem, saskaņā ar prasībām, kādas tā tika veikta;
  • polietilēna zīmols, piemēram, PE 100;
  • produkta sienu materiāla biezums un tā diametrs;
  • saīsinājums SDR, kam seko indekss. Tas ir izturības rādītājs, kas sniedz visprecīzāko informāciju par cauruļu ražojuma iespējām.

Saīsinājums SDR nāk no angļu valodas termina "Standarta dimensijas koeficients", kas krievu valodā tulkojumā ir šāds: standarta dimensijas koeficients. Tās vērtību aprēķina, dalot ārējā diametra ar polietilēna caurules GOST 18599 2001 sienu biezumu.

SDR = ārējais diametrs / sienas biezums.

Vienkāršs šīs formulas analīze saka, ka produktiem ar mazāku SDR indeksu ir biezākas sienas, un, gluži pretēji, plāna caurule atbilst lielākam šī indeksa vērtībai. Atšķirības līdzīgu produktu "spiediena klasēs" atkarībā no SDR ir norādītas 2. tabulā.

2. tabula

Kopumā šis indikators kopā ar polietilēna slāņa biezumu norāda, kāds ir polietilēna GOST 18599 2001 caurules vai iekšējā un ārējā spiediena līmenis.

Spiediena tīkliem ir jāizmanto caurules ar 6-9 SDR

Šo standarta izmēru koeficientu ieteicams izmantot, nosakot cauruļvada piemērotību konkrētas sistēmas ieviešanai - brīva plūsma un spiediens, proti:

  • caurules ar SDR 6-9 papildus ūdens padevei ir piemērotas spiediena kanalizācijas un pat gāzes cauruļvadu ierīkošanai;
  • produktus, kas indeksēti no 11 līdz 17, var izmantot, lai izveidotu zemas spiediena ūdens un apūdeņošanas sistēmas;
  • Polietilēna cauruļu ražojumus ar SDR 21-26 indikatoriem var izmantot, lai organizētu zemstāvu iekšējo ūdensapgādi daudzstāvu ēkām. Piemēram, PE 100 caurules ar SDR 26 ir atradušas pielietojumu pārtikas rūpniecībā: caur šīm vielām tiek pārvadāta sula, piens, alus vai vīns;
  • caurules ar SDR 26-41 tiek izmantotas smaguma (bezpotences) kanalizācijas sistēmām.

Tas ir svarīgi! Ņemot vērā polietilēna pakāpi, ir viens no vissvarīgākajiem nosacījumiem no tā izgatavotu cauruļu pareizai izvēlei. Pat ar to pašu SDR produkts, kura etiķetē ir lielāks skaits, piemēram, PE 100 un nevis PE 80, būs izturīgāks pret dažādiem mehāniskiem efektiem.

Zemāk ir minēti daži piemēri par PE 80 cauruļu izmantošanu.

  1. PE 80 caurules ar SDR 21 raksturojas ar zemu izturību pret iekšējo spiedienu un saspiešanu. Tāpēc nav ieteicams tos izmantot cauruļvada ierīcei, apglabājot zemē un spiediena sistēmām.
  2. Ieteicams izmantot PE 80 produktus ar indeksu SDR 17, lai sakārtotu ūdensapgādes sistēmas mazstāvu ēkām. Lai to paveiktu, viņu spēks ir pietiekams. Un ietaupīt uz uzstādīšanu ļaus zemu svaru un zemu cenu.
  3. PE 80 caurule ar SDR 13,6 ir ļoti izturīga un to var izmantot, lai izveidotu ilgtermiņa ūdens apgādes sistēmu.

Caurule ar zemu stiprības rādītāju ir piemērota lietošanai tikai tīklos ar zemu spiedienu, piemēram, piepilsētas apvidu apūdeņošanas sistēmā

HDPE caurules

Galvenie standarti attiecībā uz caurulēm, kas ražotas no zema spiediena polietilēna, ir aprakstītas 2001. gada GOST 18599.

Ražošanas tehnoloģija. Saskaņā ar šo normatīvo dokumentu nav nepieciešams izmantot jebkuru polietilēnu šā produkta ražošanai, bet tas iegūts tikai polimerizācijas reakcijā zemā spiedienā. Tās ražošanu veic īpašās kamerās, kurās saglabā šī parametra pastāvīgo vērtību atmosfēras diapazonā. Ražošanas procesa raksturīga iezīme ir arī temperatūras stabilizēšana ap 150 ° C zīmi, nevis tikai spiediena pastāvības kontrole.

Šodien ir divas metodes HDPE cauruļu ražošanai GOST 18599 2001:

  1. Rotējošās pelējuma liešanas tehnoloģija. Cauruļveida konfigurācija ir iegūta, pateicoties izkausēta polimēra sadalei ar centrifūgas spēka iedarbību - tas ir saistīts ar pelējuma sienu virsmu.
  2. Ekstrūzija Produkts tiek izgatavots, izspiežot kausētas granulas. Šajā gadījumā caurules struktūra veidojas no presēšanas galvas: caur to skrūves spiediens nospiež pārkarsētu polimēru. Šis process ir vieglāk casting. Tomēr pirmajā gadījumā HDPE caurules GOST 18599 2001 izmēri ir precīzāki un ar minimālu novirzi no ovālas.

Attiecībā uz svara īpašībām to skaitliskā vērtība nav atkarīga no ražošanas tehnoloģijas. Tas ir saistīts ar gala produkta izmēru absolūto atbilstību skaitļiem, kas norādīti 2001. gada GOST 18599. Patiesībā izejvielu proporcija jebkurā gadījumā ir vienāda.

Lielākā daļa HDPE cauruļu tiek ražotas, izmantojot ekstrūzijas metodi.

Lai iegūtu priekšstatu par HDPE caurules svaru atkarībā no diametra un SDR indeksa, izlasiet 3. tabulā sniegtos datus.

3. tabula

Padoms. Ja jūs plānojat izmantot šāda veida produktus karstā ūdens apgādei, pērciet to pie etiķetes. Tajā jābūt šādai burtu secībai: PE-RT.

Crosslinked polietilēns un caurules izgatavotas no tā priekšrocības

Pēdējos gados zemo temperatūru apkures sistēmas ir kļuvušas īpaši populāras. Šī parādība ir saistīta ar relatīvi lētu un uzticamu cauruļvadu nošķeltas polietilēna izgatavošanu tirgū.

Šķērsšūtā polietilēns ir viens no visticamākajiem materiāliem apkures ierīkošanai.

Šis materiāls ir etilēna polimerizācijas produkta blīvākā modifikācija, ko raksturo retikulāra molekulārā struktūra, pastiprināta ar papildu starpmolekulārām saitēm. To apzīmē ar šādām latīņu burtiem: PEX. Pirmie divi, kā tas ir viegli uzminēt, apzīmē polietilēnu, un pēdējais - X - vienkārši saka, ka tas ir sašūtas.

Regulārs polietilēns ir lielu polimēru molekulu kolekcija ar daudzām sānu filiālēm, no kurām lielākā daļa "brīvi peld" molekulāros kosmosā. "Izšūšana" veido papildu saites, kas, savukārt, rada īpaši spēcīgu struktūru - starp molekulāro tīklu, kas līdzinās cieto vielu kristāla režģim. Dažādu "šuvēju" tehnoloģiju izmantošana ļauj iegūt vielu ar mazākām vai vairākām šādām saistībām un attiecīgi ar mazākām vai lielākām izturības īpašībām.

  • PEXa - ko raksturo vislielākais izšūšanas procents. Savstarpēji saistītu molekulu skaits var sasniegt 85%. Šis peroksīda polietilēns tiek iegūts ūdeņraža peroksīda molekulu klātbūtnē.
  • PEXb - saistītās struktūras tilpums ir 70%. Šāds silānu polimērs ir visplašāk izmantots un tiek izmantots plašā preču klāstā, ko pārdod modernā tirgū.
  • PEXc - savstarpēji saistīts ar 60 procentiem molekulu. To veido radiācijas metode.
  • PEXd - iesiešana sasniedz 70%. Tas ir izveidots slāpekļa molekulu klātbūtnē, un reakcijas apstākļi ir ļoti sarežģīti.

Šķērsšūtā polietilēna tehniskās īpašības ir salīdzināmas ar daudzām cietvielām. Un attiecībā uz tādiem parametriem kā izturība un izturība pret dažādiem iznīcinātājiem pat pārspēj dažus no tiem. Protams, ne visas savstarpēji saistītas polietilēna markas var vienlīdzīgi konkurēt ar materiāliem, kurus tradicionāli izmanto cauruļu ražošanai apkurei un ūdens apgādei. Tas, pirmkārt, attiecas uz PEX-produktu. Tam ir liela triecienizturība, izturība pret plaisu un visaugstākā kušanas temperatūra.

Pateicoties PEX spēku un elastīgumam, tie ir viens no labākajiem grīdas apkures sistēmu variantiem.

Noderīga informācija! Augsta procentu izšūšana nodrošina mazāk izstrādātu un cietāku produktu. Šis faktors nenozīmē, ka tas ir labākais. Tikai ar tās palīdzību jūs varat iegūt dažādus kvalitātes materiālus produktu ražošanai dažādiem mērķiem.

Ņemot vērā iepriekš minēto, caurulēm, kas izgatavotas no šķērsvirziena polietilēna, ir šādas priekšrocības:

  • formas stabilitāte. Ja šādiem izstrādājumiem neietekmē ārējā slodze, tie netiek deformēti pat pie + 200 ° C temperatūras;
  • augsta noguruma izturība. Šo īpašumu patur, transportējot darba vidi ar temperatūru + 95˚С;
  • izturība pret plaisām. Augsta izturība un tāda pati triecienizturība iecirtumu vietās tiek fiksēti pat ievērojamās negatīvās temperatūrās (-50˚С);
  • optimāla elastīguma un izturības attiecība;
  • smago metālu jonu un halogēnu trūkums;
  • izturība pret koroziju;
  • spēja pretoties ķīmiski aktīvo savienojumu iedarbībai;
  • materiāla izcilas saraušanās īpašības;
  • augsta nodilumizturība: šķērspiegādāta polietilēna caurules virsma ir pakļauta nelielai nodilumizturībai.

Polietilēna cauruļu metināšana

Metināšana tiek uzskatīta par visuzticamāko veidu, kā savienot polietilēna cauruļvadu elementus. Zināšanas par tās metodēm ļaus jums izvēlēties vispiemērotāko aprīkojumu.

Butt metināšana. Šī metode ir piemērojama, ja cauruļu sienas ir biezākas par 5 mm, un to paša izstrādājumu diametrs pārsniedz 5 cm. Produkta galus sasilda līdz vajadzīgajai viskozitātei, pateicoties saskarē ar sildīšanas elementu - plīti. Pēc tam, kad tās ir nostiprinājušās, tiek iegūta ļoti uzticama fiksācija, jo paša savienojuma veidošanās process notiek molekulārā līmenī. Butt metināšanas tehnoloģiju nevar saukt par sarežģītu. Ievietojiet to zem spēka ar savām rokām jebkuram mājas amatniekam. Tomēr bez īpašas vienības polietilēna cauruļu metināšanai nav pietiekami daudz. Ja jūs neplānojat regulāri ieslēgt cauruļvadus no šāda polimēra, jūs varat vienkārši iznomāt ierīci, nevis to iegādāties.

Piespiešanas metode nodrošina uzticamu un izturīgu savienojumu, bet tai ir nepieciešama īpaša ierīce

Pakāpienu secība ir šāda:

  • mēs izvietojam cauruļu galus atbilstošajā metināšanas mašīnā;
  • mēs starp tiem uzstāda iepriekš minēto apkures plāksni;
  • mēs nospiežam galus pie tā ar nelielu spiedienu;
  • pagaidiet, līdz tie izkausē līdz vajadzīgajam līmenim;
  • samazināt spiedienu un dot elementiem galīgo iesildīšanu;
  • izņemt plīti;
  • mēs savienojam abas caurules zem spiediena;
  • pagaidiet, līdz savienojums atdziest un savienojums ir pilnīgi izkarsēts.

Tas ir svarīgi! Pārvietojiet plīti pēc iespējas gludāk un precīzāk. Pretējā gadījumā jūs riskējat pārtraukt veidošanās vietas starp molekulāro saišu apsildāmajiem elementiem.

Šodien celtniecības veikalos Jūs varat iegādāties šādu veidu metināšanas iekārtas polietilēna cauruļu metināšanai:

  • automātiskā metināšanas mašīna. Tas ietver visu darbību veikšanu manuāli;
  • vienības ar hidraulisko piedziņu. Pateicoties hidraulikai, šeit ir vajadzīgas mazāk piepūles;
  • mūsdienīgas programmatūras kontrolētas ierīces. Pilnībā automatizēta, šīs ierīces ievērojami paātrinās un, vissvarīgāk, atvieglos procesu. Protams, to izmaksas ir ļoti augstas.

Eksperti norāda, ka ir šādas priekšrocības:

  • nepareizas pieredzes un cilvēku faktoru dēļ parasti tiek izslēgtas. Galu galā savienojums ir ļoti kvalitatīvs;
  • procesu automatizācija (tas attiecas uz hidraulisko un programmatūras kontrolētu iekārtu polietilēna cauruļu metināšanai);
  • kontrole darba izpildes laikā ir iespējama.

Polietilēna cauruļu taustīšanas metode būs augstas kvalitātes un uzticama visu posmu pareizai izpildei. Neatkarīgo organizāciju veikto eksperimentu dati rāda, ka pareizi izveidotas metināšanas stiepes spēks ir 8 (!) Reizes lielāks nekā pašu cauruļu līdzīgas īpašības.

Viena no iespējām metināšanas polietilēna caurulēm ir savienot, izmantojot elektrolīzi.

Noteikumi, kas jāievēro, kad metināšanas metināšana ir ļoti vienkārša.

  1. Darbs jāveic tikai uz plakanas un cietas virsmas, piemēram, uz dzelzsbetona pamatnes, asfalta vai dēļu. Svarīgs punkts - cienīšana cauruļu izlīdzināšanai. Asu novirze nedrīkst pārsniegt 10 procentus no to sienu biezuma.
  2. Spraudītes jāievieto aizmugures galos. Tas nodrošina to, ka caurules dobumā nav ievilkuma, un noturīgās metināšanas temperatūras stabilitāte.
  3. Pirms fiksatoru galu nostiprināšanas noslaukiet to iekšpusē un ārā ar drānu bez plūksnām. Veiciet to pašu procedūru ar centralizatora klipiem.
  4. Piestipriniet caurules šasijā tā, lai to marķējumi atrastos vienā un tajā pašā līnijā un augšpusē.
  5. Pirms darba sākšanas noslaukiet metināšanas iekārtu. Testa savienojuma vadīšana no sildītāja noņem putekļus un mikrodaļiņas. Strādājot ar caurulēm, kuru diametrs ir lielāks par 180 mm, izveidojiet divus testa šuves.
  6. Pirms sūknēšanas ar dažāda diametra caurulēm ļauj sildītājam atdzist, un tad izveido papildu testa savienojumu.
  7. Jums vajadzētu sākt jaunu piestātni tikai tad, ja esat pārliecināts, ka jau pievienotie cauruļvadu posmi ir saskaņoti.
  8. Šuvju slīpēšanai vispirms ir procedūra, pēc kuras tīrīšanas laikā tiek apstrādātas polistirola daļiņas, kas iepriekš bija piestiprinātas pie to virsmas.

Tas ir svarīgi! No galiem jānoņem mikroshēmas, un šasijai jābūt nemetāliskam stienim. Tas ir stingri aizliegts to darīt rokām.

Elektrofūzijas metināšana. Šī metode ietver metināšanas vienības izmantošanu un īpašu elektrodu. Tas ir svarīgi, lai uzstādītu garus cauruļvadus, kad metināšana nav iespējama.

Darbs jāveic šādā secībā:

  • darba vietas sagatavošana;
  • piemērota stiprinājuma atlase;
  • saistīto detaļu tīrīšana no piesārņojuma;
  • cauruļu galu apgriešana ar oksidētā slāņa noņemšanu;
  • polietilēna cauruļu un veidgabalu stiprināšana ierīces pozicionēšanas ierīcē;
  • ieslēdz metināšanas bloku un gaida operācijas beigas;
  • pēc pabeigšanas izslēdziet iekārtu un pārbaudiet šuvju kvalitāti.

Vizuālās pārbaudes laikā pievēršot īpašu uzmanību šādiem punktiem:

  • šuvju malai jābūt izvirzītai virs veltņa formas virs ārējo un iekšējo virsmu;
  • Šo veltņu optimālais augstums ir aptuveni 2,5 mm, sienas biezums nepārsniedz 5 mm. Šis rādītājs lielākiem paraugiem - ne vairāk par to pašu 5 mm;
  • caurules pārvietojums nedrīkst būt lielāks par 0,1 procentiem no sienas biezuma.

Metināšanas iekārtas dizains un izmēri, kas nepieciešami uzstādīšanas darbiem, ir atkarīgi no PE-cauruļu diametra.

Ja šie nosacījumi tiks izpildīti, savienojums ilgs gadu desmitiem.

HDPE cauruļu metināšanas iekārtu konstrukcijas iezīmes

Metināšanas iekārtas struktūra sastāv no trim galvenajām sastāvdaļām:

  • gultas rāmis. Tam ir nostiprināšanas skava, kas caurules galos rada nepieciešamo spēku. Šo elementu var darbināt hidrauliski (izmantojot īpašu ierīci) un mehāniski (tas ir, manuāli) vadīts;
  • Elektromehāniskais veidotājs. Izstrādāts, lai izlīdzinātu cauruļu galus tieši pirms to apsildīšanas;
  • sildīšanas elements. Profesiju slānā viņu sauc par ne tikai kā cepšanas pannu. Ar to cauruļvadu galus sasilda un izkausē.

Virs tam tika teikts, ka šodien ir vairāku veidu iekārtas HDPE caurulēm metināšanai. To funkcijas ir šādas:

  • iekārtu izmantošana ar hidraulisko piedziņu ļauj veikt gandrīz jebkura diametra cauruļu vītni;
  • mehāniski vadītas vienības. Šāds aprīkojums nodrošina iespēju veikt cauruļvadu saliekamo metināšanu ar šķērsgriezumu līdz 160 milimetriem. To raksturo viena no labākajām cenu un kvalitātes attiecībām;
  • metināšanas spoguļi. Ar viņu palīdzību tiek iegūta ļoti lēta metināšana. Bet sakarā ar to, ka aparatūrai nav saskaras ar mašīnu un centralizatoru, nav vērts to izmantot spiedvadu cauruļvadu metināšanai.

Populārākās ir šādas vienības.

HE200. Šis sildītājs ļauj strādāt ar produktiem ar diametru ne vairāk kā 20 cm. Augstas kvalitātes savienojums nodrošina pretticiņu pārklājumu.

R 63 E. Tas tiek izmantots tikai ikdienas dzīvē jebkurai plastmasai, ieskaitot HDPE caurules, kuru diametrs nepārsniedz 63 mm, metināšanai. Aprīkots ar displeju ar temperatūras kontroli.

ROWELD P 355. Paredzēts cauruļu ar diametru 90 ≤ D ≤ 355 mm metināšanai.

Noderīga informācija! Pateicoties iespaidīgajiem izmēriem, šo modeli galvenokārt izmanto rūpnieciskās ražošanas jomā.

ROWELD ROFUSE BASIC. Tas ir iepriekš minētās vienības mājsaimniecības analogs. Tam ir spēja kontrolēt jebkuru darba stadiju un to raksturo visaugstākā drošība.

Protams, tas nav pilnīgs saraksts. Bagātīgā preču pozīciju nomenklatūra šajā vietējā tirgus segmentā ļaus jums izvēlēties paraugu, kas piemērots jūsu apstākļiem.

GOST standarti HDPE caurulēm

Galvenie GOST standarti HDPE caurulēm ir aprakstīti īpašā dokumentā ar garu numuru 18599-2001. Šajā valsts standartu kolekcijā aprakstīti ražošanas procesa standarti, diapazona izmēri un ABPE produktu īpašības. Šāds dokuments būs ļoti interesants kapteiņiem, kas iesaistīti HDPE cauruļvadu montāžā, kā arī pircējiem, kuri vēlas iegādāties šādu līniju montāžai nepieciešamo cauruļu un piederumu komplektu.

Tāpēc šajā rakstā mēs izpētīsim detalizētu visu HDPE cauruļu raksturojumu un īpašību aprakstu - GOST 18599 2001, kas ļauj mūsu lasītājiem iegādāties "labās" sastāvdaļas un savākt no tiem "pareizo" cauruļvadu. Un mēs sākam ar pētījumu par HDPE cauruļu ražošanu.

Ko dara HDPE caurules?

Saskaņā ar GOST, HDPE caurules ražo no īpaša veida plastmasas polimēru - polietilēna. Un HDPE caurulē nav viss polietilēns, bet tikai plastmasa, kas tika iegūta etilēna polimerizācijas procesā zemā spiedienā. Zema spiediena polietilēns tiek ražots īpašās kamerās, kas uztur pastāvīgu spiedienu diapazonā no viena līdz 20 atmosfērām.

Turklāt procesu raksturo ne tikai spiediena pastāvīgums, bet arī temperatūras stabilizācija - polimerizācija notiek 150 grādi pēc Celsija.

GOST uz HDPE caurulēm regulē ne tikai mazu spiediena granulēto pusfabrikātu polietilēna ražošanas procesu, bet arī galaprodukta ražošanas procesu - cauruļu velmējumu.

Un saskaņā ar GOST 18599-2001 ir divi veidi, kā ražot caurules, proti:

  • Extrusion (extrusion) produkti no kausētām granulām. Šajā gadījumā cauruļveida struktūru veido ekstrūdera galva, caur kuru pārkarsēts polimērs tiek izspiests, izmantojot skrūves presi.
  • Liešana rotējošā formā. Šajā gadījumā cauruļveida struktūra veidojas sakarā ar sadali centrbēdzes spēka ietekmē - izkausētais polimērs pielīp pie rotējošās pelējuma sienām.

Un pirmo procesu - ekstrūziju - ir daudz vieglāk cast. Tomēr pēdējā gadījumā HDPE caurules izmēri ir precīzāki, un novirzes no ovālas ir minimālas.

Kur tiek izmantotas HDPE caurules?

Galvenais dokuments, kurā aprakstīta HDPE caurule - GOST 18599-2001, norāda, ka šim izstrādājumam raksturīgas šādas īpašības:

  • Spēja izturēt iekšējo spiedienu 30-50 atmosfēru.
  • Inertais kontakts ar parasto ūdeni, nodrošinot transportējamā šķidruma tīrību.
  • Spēja pretoties temperatūras deformācijai. Sildot, HDPE vajadzētu pievienot ne vairāk kā 3 procentus no tā izmēriem.
  • Neliela daļa caurules ir apmēram 900 kilogrami / kubikmetrs.

Šis īpašību saraksts liecina, ka GOST aprakstīto produktu var izmantot šādās situācijās:

  • Dodot santehniķi dzeramo ūdeni.
  • Cauruļvada novietošanai aukstā procesa ūdenī.
  • Transportējot jebkuru šķidrumu vidē inertā veidā uz polietilēnu, temperatūra nav augstāka par 40 ° C un ne zemāka par 0 ° C.
  • Nosūknējot jebkuru gāzveida vielu (inertā polietilēnam), kas atrodas temperatūrā no nulles līdz 40 ° C.

Šādos apstākļos un ar šādām vidēm PND caurules var darboties līdz 50-60 gadiem. Tomēr šādi spiediena PND caurules GOST 18599-2001 neiesaka izmantot kā cauruļvadus (elektrotīkliem utt.), Vai kā elementus cauruļvadiem, kas pārvadā degošu gāzi.

HDPE produktu klāsts

Galvenie izmēri saskaņā ar GOST PND tipa caurulēm ir caurules nominālais ārējais diametrs un sienas biezums. Saskaņā ar HDPE diametru, šīs GOST caurules ir sadalītas 34 standarta izmēru: no 10 milimetriem līdz 1600 metriem (gar caurules ārējās šķērsgriezuma robežām). Katrai standarta izmēra versijai ir vairākas versijas, kurām raksturīgs cauruļu sienu sienas biezums. Nu, pats sienas biezums svārstās no 2 milimetriem līdz gandrīz 7 centimetriem.

Turklāt produktu klāstu ietekmē arī fiziskās īpašības - minimāli ilgstoša stiprība, kas nosaka spēju pretoties iekšējam spiedienam.

Šis parametrs sadala izmēru diapazonu trīs kategorijās. Pirmajā kategorijā ietilpst caurules, kas spēj izturēt spiedienu 3,2 MPa. To diametrs svārstās no 10 līdz 160 milimetriem. Sienas biezums svārstās no 2 līdz 12 milimetriem.

Otrajā kategorijā - spēj pārsūtīt spiedienu no 6,3 līdz 10 MPa. To diametrs ir no 20 līdz 1600 milimetriem. Attiecīgi sienas biezums svārstās no 2 līdz 67 milimetriem.

Trešajā kategorijā ietilpst lieljaudas caurules, kas darbojas ar maksimālo slodzi 10 MPa. Šādu cauruļu diametrs ir no 32 milimetriem līdz vienam metram. Sienas biezums svārstās no diviem līdz 59 milimetriem. Tomēr visu sortimenta vienību garums ir gandrīz identisks: 180 mm (un vairāk) HDPE caurules ražo dimensiju segmentos ar izmēriem no 5 līdz 24 metriem. Caurules ar mazāku šķērsgriezuma izmēru ir novietotas ruļļos līdz 500 metru garumam.

Kā uzstādīt PND cauruļvadus?

Ūdens caurules no PN GOST 18599-2001 tiek montētas šādos veidos:

  • Caurules gala gredzena kompresija pie vītņotā savienojuma montāžas.
  • Caurules savienotājelementa nospriegošana cauruļu galā (izmantojot uzmavu).
  • Cauruļu un polimēru montāža ar difūziju.
  • Auksti metinātas caurules un HDPE montāža.

Noņemams pieslēgums ļauj iegūt tikai pirmo uzstādīšanas metodi - caurules gredzenveida saspiešana pie vītņotā savienojuma montāžas. Atlikušās iespējas: spiediena pārbaude, izmēru noteikšana un metināšana - nodrošina tikai neatdalāmu cauruļvadu. Visvienkāršākā montāžas tehnoloģija tiek uzstādīta uz vītņotā montāžas - tai nav vajadzīgas ne prasmes, ne instrumenti. Sarežģītākā montāžas tehnoloģija ir difūzijas metināšana, kas ietver sarežģītu tehnoloģiju - metināšanas iekārtas izmantošanu.

Un visticamākais savienojums - metināts, visticamāk - vītņots. Patiešām, metināšanas procesā starp cauruli un savienojumu tiek veidota nepārtraukta polimēra plīts, un vītņotajam savienojumam jābūt nepārtraukti savijamam, kalibrējot spiediena spēku uz blīvējošā gredzena.

Nu, tehnoloģija, kas ietver aukstu metināšanu (un faktiski līmē cauruli un montāžu), ir "vidējā" montāžas procesā. Tas prasa, lai darbuzņēmējam būtu īpašas prasmes, bez kurām uzticama cauruļu un montāžas savienošana nedarbosies. Turklāt šāda montāžas procesā ir nepieciešams izmantot tikai "patentētu" līmi un tādu pašu šķīdinātāju, kas notīra cauruļvada kontakta punktu un stiprinājumu.

PE spiediena caurules ūdensapgādes tīkliem GOST 18599

Cauruļvadi no polietilēna (PE) vairāk nekā 50 gadus tiek izmantoti visā pasaulē, lai izveidotu spiediena sistēmas ūdensapgādei, kanalizācijai un tehnoloģiskajiem cauruļvadiem. Krievijā polietilēna cauruļu ražošana ūdens piegādei ir regulēta GOST kopš 1973. gada. Saskaņā ar klasifikāciju, kas pieņemta GOST, Polyplastic Group piedāvā PE 80, PE 100 caurules un PE 100+ caurules.

PE 100+ caurules ir izgatavotas no speciālām PE 100 klasēm, kuras ir izturējušas pagarinātas pārbaudes programmas saskaņā ar PE100 + asociācijas prasībām, tāpēc to metināšanu var veikt, izmantojot standarta un automātiskās procedūras, kas atvieglo metināšanas procedūras izvēli.

Risinājumi ūdensapgādes un kanalizācijas tīkliem, ieskaitot tos, kuru pamatā ir polietilēna caurules GOST 18599-2001, ir iekļauti katalogā "Ūdensapgādes un sanitārijas spiediena sistēmas". Dizaina materiāli AutoCAD formātā ir pieejami pēc pieprasījuma.

Jūs varat iegādāties spiediena caurules, zvanot vai atstājot pieprasījumu tīmekļa vietnē. No pirmā acu uzmetiena polietilēna cauruļu cena var šķist augsta, bet, ņemot vērā ilgu, vismaz 50 gadu ekspluatācijas periodu, zemu varbūtēju nelaimes gadījumu un trūkst apkures, spiediena sistēmu dzīves cikla izmaksas, kuru pamatā ir GOST 18599 caurules, ir zemākas nekā sistēmas no citiem materiāliem.

Polietilēna caurules GOST 18599-2001 ārējām ūdensapgādes un kanalizācijas sistēmām / HDPE caurulēm GOST / PE caurules GOST ražošana Krievijā

Polietilēna cauruļu ražošana PND GOST 18599-2001

Polietilēna caurules izgatavotas diapazonā no 20 līdz 1200 mm diametram un spiedienam no 5 līdz 20 MPa. Caurules PND saskaņā ar GOST go, ar diametru no 20 līdz 110 mm caurules tiek izgatavotas tiešos gabalos un līcī no 50 līdz 200 metriem. HDPE caurules ar diametru no 125 līdz 1200 mm var tikt ražotas garumā no 12 līdz 13,5 metriem.

Polietilēna caurules galvenokārt tiek izmantotas kā HDPE caurules ūdens piegādei, bet tās arī tiek aktīvi izmantotas gāzes sadales sistēmu, tehnoloģisko sistēmu celtniecībā, renovējot kanalizācijas sistēmas, akas, būros, tiek veiksmīgi izmantotas ugunsdzēsības ūdensapgādes sistēmās.

Saražoto polietilēna cauruļu nomenklatūra

Saskaņā ar SniP 3.05.04-85 "Ārējie ūdensapgādes un kanalizācijas tīkli" polietilēna caurules ir paredzētas, lai pārvadātu ūdeni temperatūrā no 0 līdz 40 grādiem.

HDPE caurulēm ir šādas priekšrocības, salīdzinot ar caurulēm, kas izgatavotas no citiem materiāliem

  • Polietilēna caurules saskaņā ar GOST 18599-2001 kalpo daudz ilgāk nekā tērauda caurules (garantijas laiks ir 50 gadi), tie nav pakļauti korozijai, tiem nav vajadzīga katoda aizsardzība, tāpēc tie prasa gandrīz nekādu apkopi.
  • Ūdensapgādes polietilēna cauruļu uzstādīšanas vieglums ir 2,4 reizes vieglāks nekā tērauda caurules, kas ievērojami atvieglo to transportēšanu un uzstādīšanu; Iekārtas darba intensitāte (un attiecīgi tās izmaksas) ir 2-3 reizes mazāka salīdzinājumā ar tērauda caurulēm. Caurules ūdenim, kas izgatavots no polietilēna, ir ideāli piemērotas gan klasiskai montāžai ar tranšeju, gan cauruļvadiem, izmantojot bezkrāsainu metodi (horizontāla virziena saīsinājums ir HDD); PE caurulei ir zems mikrobu piesārņojums, neietekmē garša un ūdens smarža; Sanitārie un higiēniskie rādītāji polietilēna caurulēm ir vairākas reizes augstākas nekā tērauda caurulēm.
  • Sienu gluduma dēļ (PE caurules nelīdzenuma koeficients ir ļoti zems) polietilēna santehnikas caurule ir par 30% mazāka berzes spiedienā nekā tērauda un čuguna caurulēs; Tādējādi polietilēna cauruļu jauda ūdens piegādei ir ievērojami augstāka nekā tērauda un čuguna; laika gaitā caurlaidspēja nesamazinās (cauruļvada iekšējā virsma praktiski nepakļaujas); Polietilēna ūdens caurules klusas ar jebkuru plūsmas ātrumu.
  • Polietilēna cauruļu ražošana ir izgatavota no polietilēna pakāpēm PE 100 un PE 80, un vienlaikus ir augsta uzticamība, pateicoties šādām PE īpašībām kā viskozitāti un elastību; ūdens caurules pe ir piemērotas lietošanai ar paaugstinātām prasībām gredzena stingumam; santehnikas caurules atšķiras ar pretestību mehāniskiem satricinājumiem; PE spiediena caurules ir ļoti izturīgas pret hidrauliskiem triecieniem, kas ir ļoti bīstami cauruļvadiem, kas izgatavoti no tradicionāliem materiāliem, kuriem raksturīga augsta stingrība; Polietilēna caurulēm, salīdzinot ar tēraudu, ir ievērojami lielāka izturība pret hidroabrazīvu nodilumu (grants daļiņu pārvadāšanā spiediena vai gravitācijas kanalizācijas tīklā); PE-PE caurule ir visaugstākā ķīmiskā izturība pret agresīviem materiāliem, kuru ietekmē tradicionālie materiāli ir korozīvi un veci. No polietilēna caurulēm samontēta sistēma ir pilnīgi netoksiska, to vairs neietekmē šķīdinātāji, skābes, sārņi, tauki un eļļu saturoši produkti.

Ūdensapgādes polietilēna caurules (GOST 18599-2001)

Polietilēna caurules

Polietilēna santehnikas caurules atbilst GOST 18599-2001 un tiek plaši izmantotas ūdensvadu projektēšanā un rekonstrukcijā, automatizētās apūdeņošanas sistēmās, aprīkojot baseinus, lai paceltu ūdeni no artesijas akas.

HDPE caurules ražo taisnās 12 m platībās un 100, 200 m ruļļos. Ūdensvada polietilēna caurulēm jābūt ar gludām ārējām un iekšējām virsmām. Ir pieļaujamas nenozīmīgas gareniskās svītras un viļņošanās, kas nerada HDPE caurules sienas biezumu, pārsniedzot pieļaujamās novirzes. Uz cauruļu ārējām, iekšējām un gala virsmām nav pieļaujami burbuļi, plaisas, čaumalas, svešķermeņi.

HDPE caurules krāsa ūdens piegādei ir melna vai melna ar zilajām garenvirziena marķēšanas sloksnēm vismaz trīs, vienmērīgi sadalītas pa apkārtmēru vai zilā krāsā, kuras toņi nav regulēti.

Polietilēna caurules ūdens piegādei var atšķirt ar vairākiem pamatparametriem, kas būtiski ietekmē polietilēna cauruļu ietilpību ūdens apgādē:

  1. Indikators polietilēna klasei, no kura izgatavotas šīs caurules. Polietilēna šķiras ir PE80 un PE100. Ūdens apgādes caurules PE80 ir labas patērētāju īpašības un spēj izturēt ievērojamu iekšēju spiedienu plūstošajos šķidrumos. Tie ir ideāls risinājums neliela šķērsgriezuma ūdensapgādes tīkla (līdz 90 mm) konstrukcijai. Polietilēna caurules ūdensapgādei PE100 var būtiski ietaupīt uz materiāla, izmantojot liela šķērsgriezuma caurules. Tāpēc šādas caurules galvenokārt tiek izmantotas aukstā ūdens ceļu būvē.
  2. HDPE caurules pretestības indikators uz iekšējo spiediena spiedienu SDR. To nosaka vienkāršā PE caurules diametra attiecība pret tā sienas biezumu. Jo mazāks šī rādītāja vērtība, jo izturīgākas ir caurules.
  3. Polietilēna cauruļu diametrs ūdens piegādei.

Veidojot polietilēna caurules, jāatceras, ka augsnes slānim, kas atrodas tieši zem caurules, nedrīkst būt lielu akmeņu vai priekšmetu, kas varētu sabojāt cauruļvadu. smilšu vai smalko grants substrāts jāielej tieši zem caurules, gultas slānis var būt no 10 cm vai vairāk. Smiltis vai grants ir labi jāsaspiež. Uz sagatavotās grāvu grunts ir novietota polietilēna caurule ūdens piegādei, lai savienojumi nedaudz ieplūst smiltīs. Transportējot polietilēna caurules, automašīnas korpusā nedrīkst būt priekšmetus, kas varētu sabojāt cauruļvadu, nagus, metāla konstrukcijas, griezējinstrumentus, stiklu.

HDPE caurules: GOST, ražošana un izmantošana

Paskatīsimies, kā caurules izgatavotas no zema spiediena polietilēna, kur tos izmanto un kādām īpašībām jābūt PND caurulēm - GOST 18599 2001.

Ražošana

Materiāls

Saskaņā ar GOST, HDPE caurules sastāv no polietilēna, kas ražots ar spiedienu no 0,1 MPa līdz 2 MPa, temperatūrai līdz 150 grādiem pēc Celsija un sāls katalizatoru klātbūtnē.

Starp etilēna polimerizācijas nosacījumiem, kas ir galvenā izejviela mūsu caurulēm, un gala produkta fizikālajām īpašībām ir atgriezeniska saikne. Zema spiediena polietilēna sauc arī par augsta blīvuma polietilēnu.

Materiāla fizikālās īpašības ļauj to uzglabāt atklātā noliktavā.

No autoklāva iegūtais gala produkts ir caurspīdīgas granulas, kuras gatavā produkta ražošanā var būt krāsotas vēlamā krāsā. Virsmas krāsa HDPE gadījumā ir neefektīva - uz šī materiāla nav krāsas.

Šis cauruļu materiāls nāk no ķīmiskām rūpnīcām.

Cauruļu ražošana

Ir divas galvenās metodes, kā ražot caurules no polimēriem:

  • Ekstrūzija (ekstrūzija). Apsildāms polimērs tiek ekstrudēts caur vēlamās formas caurumu un nostiprina gaisu, veidojot gatavo produktu.
  • Liešana Lai iegūtu dobu cauruli ar tāda paša biezuma sienām, būtu jāizveido divas rullīši un pēc tam jāapmāca kopā: iekšējā kanālā vienkārši nevarēja izvilkt vienotu cauruli ar iekšējā kanāla formas fragmentu.
    Tomēr liešana tiek praktizēta rotējošā formā: izkausētais polimērs izkliedē centrifugālo spēku gar sienām. Sienu biezumu nosaka tikai polietilēna daudzums.

Ekstrūzija, bez šaubām, ir vienkāršāka, ražojot ūdenspīpes ar ABPE caurulēm, un tā bija sakusi. Bet armatūra ir vienkārši veidota vai apzīmogota no apsildāma plastmasas.

Sarežģītas formas veidgabali tiek veidoti vai apzīmogoti.

Pieteikums

Spiediena PND caurulēm GOST stingri regulē transportējamā šķidruma temperatūru: tas atrodas robežās no 0 ° C (ūdens sasalšanas punkts, zemākā temperatūrā ir grūti to pārvadāt, jūs zināt) līdz 40 ° C.

Protams, tas ierobežo spiediena cauruļu kanalizācijas sistēmu un aukstās ūdens sistēmu lietošanu.

Padoms. Plastmasas cauruļu lielā priekšrocība ir tā, ka tās nebaidās no atkausēšanas caurulēm. Relatīvais zemūdens polietilēna pagarinājums pārtraukumā ir diapazonā no 500 līdz 600 procentiem.

Ja tā, tad ledus bloks tikai nedaudz stiept cauruli. Pēc tam, kad ledus ir izkusis, tas atgriežas iepriekšējā izmērā.

Sakarā ar šo īpašību, ieeju uzstādīšana privātmājām un vasaras ūdensvadiem, pod GOST 18599 2001 caurule ir daudz labāka nekā tēraudam.

Zema spiediena polietilēns ir ideāls materiāls aukstā ūdens ievadīšanai privātmājā.

Reglamentējošie dokumenti

Galvenais normatīvs dokuments, kas atbilst zemūdens polietilēna caurulēm - GOST 18599-2001. Bez tam cauruļu apstrādi regulē preču pārvadāšanas normas, vides standarti un darba drošības standarti.

Piegādes veids un garums

Saskaņā ar GOST PND cauruli jāuzrāda šādi:

  • Līči;
  • Spoles;
  • Taisni līnijas segmenti. Jo īpaši taisnās sekcijās tiek piegādātas visas caurules ar diametru, kas lielāks par 180 milimetriem. PND kanalizācijas cauruļu garumam taisnās daļās jābūt 5-24 metru attālumā. Maksimālā pieļaujamā novirze no norādītā lieluma nav lielāka par 1 procentiem, cauruļvada garumam jābūt vienādam ar 0,25 m.

Maza diametra caurules bieži tiek piegādātas ruļļos.

Diametrs

GOST uz HDPE caurulēm regulē to izmērus katram polietilēna veidam.

Tā kā augsta blīvuma polietilēns atbilst pakāpēm PE80 un PE100, divi no tabulām, uz kurām atsaucas standarts, ir būtiski:

  • Attiecībā uz PE80 caurulēm minimālais ārējais diametrs ir 16 milimetri ar pielaidi ne vairāk kā +0,3 mm; maksimums ir 1200 milimetri ar maksimālo pieļaujamo novirzi +10 mm.
  • Attiecībā uz PE100 kategorijas caurulēm ārējais diametrs sākas ar 32 milimetriem ar maksimālo novirzi +0,3 un beidzas ar vienu metru diametrā ar maksimālo novirzi +9 mm.

Kā tas ir viegli pamanīt, saskaņā ar GOST, HDPE caurule nevar izmērīt vismaz mazliet mazāku par norādītajām. Ja tā - ražotāji nevarēs ietaupīt uz cauruļu plūsmu.

Turklāt, piegādājot caurulītes ruļļos un ruļļos, ​​to novirze no noteiktā lieluma var būt +3 procenti garumā līdz 500 metriem un +1,5, ja garums pārsniedz puskilometru. Atkal nav novirzes nominālajā apakšējā pusē.

Biezas caurules tiek piegādātas taisnā garumā un uzstādīšanas laikā tiek montētas no gala līdz galam. Ārējo diametru stingri regulē nepieciešamā caurlaidība un sienu stiprums.

Izturība pret iekšējo spiedienu

Un ko par spēku?

Un stiprība saskaņā ar GOST attiecībā uz HDPE caurulēm pilnībā nosaka sienu biezums. Drīzāk tā ir saistīta ar caurules ārējo diametru. Marķējumā šī attiecība tiek norādīta pēc burtiem SDR. Tā kā SDR ir tieši atkarīgs no caurules diametra un atpakaļ pie sienas biezuma, šis parametrs ir mazāks, jo lielāks ir caurules darba spiediens.

Tādējādi PE80SDR26 caurule paredzēta konstanta spiedienam 0,5 MPa, bet PE100SDR11 caurule ir paredzēta 1,6 MPa.

Izskats un fiziskie parametri

PND caurulei GOST 18599-2001 vajadzētu:

  • Gluda ārējā un iekšējā virsma. Ir atļauti mazi gareniski viļņi un joslas, bet visas šķautnes, kas nav redzamas bez palielināmā stikla, ir plaisas, čaulas un burbuļi - laulība.
  • Caurulei jābūt krāsotai melnai ar gareniski zilām svītrām vai jebkurā zilā krāsā.
    Skaidrs krāsu marķējums ļauj nekavējoties atšķirt caurules no polietilēna, kas nav izturīgs pret augstām temperatūrām, no citām plastmasām.

Ir redzamas gan virsmas kvalitātes, gan krāsu marķējums.

  • Pagarinājumam jābūt vismaz 250%.
  • Visā ekspluatācijas temperatūras diapazonā caurulei vajadzētu būt siltumizpletei ne vairāk kā par trim procentiem no sākotnējā garuma.
  • Visbeidzot, GOST regulē to, cik stundas caurulei vajadzētu noturēt ar zināmu pārspiedienu un 20 un 80 grādu temperatūru. Šīs vērtības katram polietilēna caurules veidam ir atšķirīgas.

Padoms. Ja caurules tiek testētas pie 80 ° C, tas nenozīmē, ka šī temperatūra būs parastā HDPE caurules režīms.

Tiešām, jums nevajadzētu riskēt tos sildīt vai karsto ūdeni.

Secinājums

Īsi sakot, viss ir par mūsdienu standartiem, kuriem jāatbilst polietilēna ūdens caurulēm. Laba izvēle!