GOST zemspiediena polietilēna 16338-85

Zema spiediena polietilēna HDPE ražošanu, piegādi un uzglabāšanu pilnībā regulē īpaši izveidoti noteikumi, saskaņā ar kuriem tā saņem īpašu etiķeti. Tas tiek darīts, lai patērētājam precizētu produkta īpašības, tā transportēšanas veidus un iespēju tos izmantot īpašiem mērķiem. Šie noteikumi ir izklāstīti dokumentā, kas pieņemts Krievijas Federācijā - GOST 16338-85 standartiem.

HDPE pēc GOST

Standarti raksturo zema spiediena polietilēnu, kas izgatavots, izmantojot divas dažādas tehnoloģijas:

  1. Suspensija, kas iegūta granulētā maisījuma (suspensijas) polimerizācijas procesā. Viņam GOST standarti raksturo 10 bāzes zīmolu īpašības, kas joprojām nesatur piedevas krāsvielu, stabilizatoru uc veidā. Tās modifikācijas izvēlas pēc ražotāja ieskatiem kompozīciju formā ar piedevām, kas piedāvātas atsevišķā punktā.
  2. Gāzes fāzes PND, kas iegūts, reaģējot ar katalizatoriem, komonomēniem un citām vielām gāzu reaktorā, aprakstīts pēc standartiem, un to jau ražo, pievienojot dažādus stabilizatorus. GOST sniedz standartu 20 šī tipa PND zīmoliem ar kompozīciju formu aprakstu.

UZMANĪBU! Apzīmēot suspensijas PND, ir informācija tikai par īpašu pamatformu, un gāzes fāzei - piedevas maisījuma formulu uzrāda ar domu no trīs ciparu bāzes numura.

Ko var atrast GOST noteikumos

Šo standartu vienmēr var atrast juridisko portālu datu bāzēs vai lejupielādēt tajā pašā lapā. Lai atvieglotu navigāciju visos noteikumos, kas apraksta HDPE polietilēnu, jums nekavējoties jāmeklē šī dokumenta saturs.

Dokumentu struktūra

Satura sarakstā atrodams:

  • Noteikumu atbilstība (pieņemšanas datums un grozījumi),
  • Saites uz papildus nepieciešamiem tiesību aktiem,
  • Dekodēšanas etiķetes, kurās paskaidroti 8 ciparu koda katras pozīcijas vērtības,
  • Pilns esošo marku PND apraksts, kurā ir standarti attiecībā uz visiem tehniskajiem rādītājiem katrai kategorijai - saistībā ar ķīmisko sastāvu un fizikālajām un mehāniskajām īpašībām,
  • Atļauto piedevu saraksts ar to individuālajām īpašībām, atsevišķi attiecībā uz gāzes fāzes un suspensijas veidiem,
  • Drošības prasības gan attiecībā uz pašu polietilēna sastāvu, gan noteikumus par apstrādi ar gatavo produktu,
  • Noteikumi par gatavo HDPE partiju pieņemšanu ar testu un klasifikācijas aprakstu,
  • Nepareiza iepakojuma, drošas transportēšanas un uzglabāšanas produktu nepārtrauktās kvalitātes problēmas,
  • Garantijas, ka polietilēna ražotājs var nodrošināt savas preces.

Noderīgas programmas

Dokumenta beigās jūs gaida ne vairāk kā 5 lietojumprogrammas, kas apraksta ne tikai polietilēna fizikālās un mehāniskās īpašības, bet arī sniedz ieteikumus tās ražošanai un turpmākai lietošanai:

  1. Pirmais pieteikums dod marķējumus katras bāzes zīmes pirmajai un otrajai pakāpei.
  2. Otrais palīdzēs jums izvēlēties piemērotu (un atļauto) piedevu maisījumu produktu ražošanā dažādiem mērķiem:
    • saskarē ar pārtiku,
    • paredzēts bērniem
    • iepakošanai,
    • cauruļvadi un armatūra,
    • medicīnas ierīces un pat protezēšanas produktus.
  3. Nākamajā lappusē (3.pielikumā) sniegti norādījumi par katras aprakstīto kategoriju polietilēna lietošanu - gan pilnīgs apjoma apraksts, gan apstrādes metodes.
  4. Ceturtā lapa būs nepieciešama tiem, kuriem nepieciešama zemas spiediena polietilēna krāsošana jebkurā krāsā: šeit ir krāsu un vielu saraksta tabula, kas tajā krāso HDPE izstrādājumus.
  5. Pēdējais papildinājums apraksta visas klases fizikālās un mehāniskās īpašības, sākot no kušanas temperatūras līdz dielektrisko īpašību sarakstam.

SVARĪGI! GOST ir ne tikai vadlīnijas rīcībai ražotājiem, bet arī noderīga informācija patērētājiem. Zinot standartus, jūs varat izvēlēties produktus, kas pilnībā atbilst jūsu vajadzībām un drošības noteikumiem.

GOST 16338-85 * "Zemsprieguma polietilēns. Tehniskie nosacījumi

ZEMAS SPIEDIENA POLIETILĒNA

IPK PUBLICĒŠANAS MĀJA STANDARTI

ZEMAS SPIEDIENA POLIETILĒNA

Zemspiediena polietilēns. Specifikācijas

Par atlīdzību
GOST 16338-77

PSRS Valsts komitejas lēmums par 1985. gada 20. decembra noteikumiem Nr. 4272 nosaka ieviešanas datumu

Derīguma termiņš tiek atcelts saskaņā ar Starpvalstu standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas padomes (IUS 2-93) protokolu Nr. 2-93.

Šis standarts attiecas uz zemas spiediena polietilēnu (augsts blīvums), ko iegūst vircas un gāzu fāzē etilēna polimerizācijas metodēs zemā spiedienā uz sarežģītiem organometāliskiem katalizatoriem suspensijā un gāzu fāzē uz sarežģītiem organometalliskiem katalizatoriem, un nosaka prasības polietilēnam, kas ražots valsts vajadzībām saimniecībām un eksporta piegādei.

Ar šo standartu noteiktie tehniskā līmeņa rādītāji ir paredzēti visaugstākajām un pirmajām kvalitātes kategorijām.

Šis standarts neattiecas uz polietilēna kompozīcijām kabeļu ražošanas nozarē.

1. BRANDS

1.1. Polietilēns, ko iegūst, izmantojot suspensijas metodi (suspensijas polietilēns), ražots bez piedevām (bāzes zīmols) un kompozicionu veidā, kuru pamatā ir stabilizatori, krāsvielas un citas piedevas. Polietilēns, kas iegūts ar gāzu fāzes metodi (gāzes fāzes polietilēns), tiek ražots kompozicionu formā ar stabilizatoriem.

1.2. Atkarībā no uzstādīto polietilēna markas īpašībām un mērķiem, kas uzskaitīti tabulā. 1

1. Attiecībā uz suspensijas polietilēnu, tikai pamatojoties uz bāzes pakāpēm, pamatojoties uz jebkuru no tiem saskaņā ar piedevu sastāvu saskaņā ar 1. tabulu. 2 atbrīvo kompozīciju.

2. Marka 273-79 ir modificēta ar alfa butilēnu.

1.3. Katra zīmola OKP kods saskaņā ar Rūpniecības un lauksaimniecības produktu vispārējo klasifikāciju ir noteikts 1. papildinājumā.

1.4. Polietilēna pamatapvalks tiek izvēlēts saskaņā ar nepieciešamajiem kvalitātes rādītājiem, 2. un 3. pielikumu.

Polietilēna marku sastāvs ir izvēlēts saskaņā ar tabulu. 2, nepieciešamie kvalitātes rādītāji un 3. un 4. pielikums.

Piedevu recepšu numurs

Jebkuras markas apturēšanai polietilēnam

Gaismas stabilizators, pretkorozijas piedevas

Ar paaugstinātu izturību pret fotooksidatīvo novecošanu, melna

Siltuma stabilizators, pretkorozijas piedeva

Izturīgs pret termooksidējošo novecošanos, nedaudz krāsots

Siltuma stabilizators, pretkorozijas piedeva

Ar lielāku pretestību pret termisko oksidatīvo novecošanos, nedaudz krāsainu

Siltuma stabilizators, viegls stabilizators, pretkorozijas piedevas

Ar pastiprinātu izturību pret termisko oksidatīvo novecošanos, izturīga pret oksidējošo novecošanos, ir melna

Ar pastiprinātu izturību pret termisko un fotooksidatīvo novecošanos, melna

Siltuma stabilizators, pretkorozijas piedeva

Ar paaugstinātu izturību pret termisko oksidatīvo novecošanos, rozā krāsā, mainoties gaiši pelēktai

Siltuma stabilizators, viegls stabilizators, pretkorozijas piedevas

Izturīgs pret termo-un fotooksidatīvo novecošanos, nedaudz krāsots

Izturīga pret termisko oksidatīvo novecošanos, pastiprināta izturība pret fotooksidatīvo novecošanos, melna

Siltuma stabilizators, viegls stabilizators, pretkorozijas piedevas

Ar pastiprinātu izturību pret termisko un fotooksidatīvo novecošanos, melna

Gāzes fāzes polietilēnam

Izturīga pret termoksidatīvo novecošanos apstrādes un lietošanas laikā, nedaudz krāsaini

Siltuma un gaismas stabilizators

Izturīga pret termoksidatīvo novecošanos apstrādes un lietošanas laikā, ar paaugstinātu izturību pret fotooksidatīvo novecošanos, melna

Izturīga pret termooksidatīvo novecošanos primārās apstrādes laikā, bezkrāsas

Izturīga pret termisko oksidatīvo novecošanos apstrādes laikā, ar lielāku izturību pret fotooksidatīvo novecošanos, melna

Ar lielāku izturību pret termisko un fotooksidatīvo novecošanos apstrādes un lietošanas laikā, melns

Ar pastiprinātu izturību pret termisko oksidatīvo novecošanos apstrādes un lietošanas laikā, izturīga pret fotooksidējošo novecošanos, melna

Ar uzlabotu izturību pret termisko oksidatīvo novecošanos apstrādes un lietošanas laikā ir nedaudz krāsaini

Ar pastiprinātu izturību pret termisko oksidatīvo novecošanu apstrādes un ekspluatācijas laikā, krāsota

Izturīgs pret termooksidatīvo novecošanos apstrādes laikā, termo-un fotooksidatīvs novecošanās darbības laikā, nedaudz krāsots

Izturīga pret termoksidatīvo novecošanos apstrādes un lietošanas laikā, nedaudz krāsaini

Ar apstrādes laikā palielināta izturība pret termisko oksidatīvo novecošanos, krāsota

1.5. Polietilēna pamatapvalka nosaukumu veido materiāla "polietilēns" nosaukums, astoņi cipari, kas raksturo konkrētu zīmolu, un šā standarta apzīmējums.

Pirmais skaitlis 2 norāda, ka etilēna polimerizācijas process notiek uz sarežģītiem organometāliskiem katalizatoriem zemā spiedienā. Nākamie divi numuri norāda bāzes atzīmes sērijas numuru. Ceturtais cipars norāda polietilēna homogenizācijas pakāpi. Zema spiediena polietilēns ir vidējais ar aukstu sajaukšanu, ko apzīmē ar skaitli 0. Piektais cipars parasti nosaka polietilēna blīvuma grupu:

6 - 0,931-0,939 g / cm 3

7 - 0,940-0,947 g / cm 3

8 - 0,948-0,959 g / cm 3

9 - 0,960-0,970 g / cm 3.

Nosakot blīvuma grupu, ņem šo zīmolu vidējo blīvumu. Sekojošie cipari, kas rakstīti ar domuzīmi, norāda desmitkārtīgu vidējo attiecīgā kausējuma kausējuma plūsmas indeksa vērtību saskaņā ar tabulu. 3

Piemēram, 10. klases sērijas numura polietilēna bāzes pakāpes apzīmēšana, vidēji izmantojot aukstu sajaukšanu, ar blīvumu 0,948-0,959 g / cm 3 un vidējo kausēšanas plūsmas ātrumu 7,5 g / 10 min:

Polietilēns 21008-075 GOST 16338-85.

Sastāvdaļas, kas nesatur krāsvielu piedevu, nosaukumu veido materiāla "polietilēns" nosaukums, bāzes firmas apzīmējuma pirmie trīs cipari, piedevas formas numurs saskaņā ar tabulu. 2, rakstīts ar domuzīmi, un šī standarta apzīmējums.

Piemērs polietilēna bāzes firmas 21008-075 sastāva apzīmējumam ar piedevām saskaņā ar recepti 04:

Polietilēns 210-04 GOST 16338-85.

Piemērs polietilēna markas 271 sastāva apzīmējumam ar piedevām saskaņā ar recepti 70:

Polietilēns 271-70 GOST 16338-85.

Sastāvdaļas apzīmējums ar krāsas pievienošanu sastāv no materiāla "polietilēns" nosaukuma, bāzes markas pirmie trīs cipari, kas uzrakstīta ar tabulas devas formulējuma numuru. 2 (ja tāds ir), kas rakstīts ar komatu atdalītu krāsu nosaukumiem, trīsciparu skaitlis, kas apzīmē krāsu formulējumu saskaņā ar 4. papildinājumu, un šā standarta apzīmējums

Polietilēna 21008-075 bāzes pakāpes apzīmējuma piemēri un uz tā pamatnes sastāvs 210-04, kas krāsoti sarkanā krāsā saskaņā ar recepti 101:

Polietilēns 210, sarkans rec. 101 GOST 16338-85,

Polietilēns 210-04, sarkans rec. 101 GOST 16338-85.

Pasūtot polietilēnu pēc zīmola apzīmējuma, norādiet atzīmi. Polietilēnam, kas paredzēts tādu elektrisko produktu un produktu ražošanai, kas nonāk saskarē ar pārtiku, dzeramo ūdeni, kosmētiku un zālēm, rotaļlietas, kas saskaras ar mutes dobumu un nesaskaras ar to, kā arī polietilēnu, kas ilgstoši jāuzglabā, norāda piemērotu mērķi.

2. TEHNISKĀS PRASĪBAS

2.1. Polietilēns jāizgatavo saskaņā ar šā standarta prasībām attiecībā uz tehnoloģiskajiem noteikumiem, kas apstiprināti noteiktajā kārtībā.

2.2. Suspensijas polietilēna bāzes markas ražo pulvera formā, suspensijas sastāvs un gāzes fāzes polietilēns ir granulu formā. Bāzes zīmes un polietilēna kompozīcijas tiek ražotas augstākajā, pirmajā un otrajā pakāpē.

2.3. Polietilēna granulas tajā pašā partijā ir jāveido tādā pašā ģeometriskajā formā, un to izmērs jebkurā virzienā ir 2-5 mm. Atļauts izmantot granulas ar ģeometriskas formas novirzi, kuras izmērs ir mazāks par 2 mm un lielāks par 5 līdz 8 mm, un to masas daļa nedrīkst pārsniegt 0,5% no katra izmēra partijas.

2.4. Krāsaini un krāsoti polietilēni nav atļauts izmantot citas krāsas granulas. Krāsotajam polietilēnam jāatbilst izlases krāsai, kas apstiprināta noteiktajā veidā. Krāsošanas kompozīcijām ar piedevām formulu 01, 04, 07, 17 polietilēns jāizmanto ar pelnu masas daļu ne vairāk kā 0,025%.

2.5. Standarta kvalitātes zīmēm un krāsvielu neiepakotas polietilēna maisījumu kvalitātes rādītājiem jāatbilst prasībām, kas norādītas 1. tabulā. 3 un 5, krāsoti - prasības, kas norādītas tabulā. 3 un 1. tabula. 5, gāzes fāzes polietilēns - prasības, kas norādītas tabulā. 4 un 5.

203.-20. Klases polietilēna sastāvam travertības stiepes stiepes stiepes normai jābūt vismaz 22,7 MPa, relatīvajam pagarinājumam pie pārtraukuma - ne mazāk kā 400%.

GOST polietilēnam

Gaismas stabilizators, pretkorozijas piedevas

Ar paaugstinātu izturību pret fotooksidatīvo efektu
novecošana melna

Siltuma stabilizators, pretkorozijas piedeva

Izturīgs pret termooksidējošo novecošanos,
nedaudz krāsota

Siltuma stabilizators, pretkorozijas piedeva

Ar lielāku izturību pret siltuma oksidatīvo
novecošana, nedaudz krāsota

Siltuma stabilizators, viegls stabilizators, pretkorozijas piedevas

Ar lielāku izturību pret siltuma oksidatīvo
novecošana, fotooksidatīvā novecošana, melna

Ar lielāku izturību pret siltumu un foto oksidatīvo
novecošana melna

Siltuma stabilizators, pretkorozijas piedeva

Ar lielāku izturību pret siltuma oksidatīvo
novecošanās, rozā, gaiši pelēkā krāsā

Siltuma stabilizators, viegls stabilizators, pretkorozijas piedevas

Izturīga pret termo-un fotooksidatīvo novecošanos
nedaudz krāsota

Izturīgs pret termooksidatīvo novecošanos
izturība pret fotooksidatīvo novecošanos, melna

Ar lielāku izturību pret siltumu un foto oksidatīvo
novecošana melna

Gāzes fāzes polietilēnam

Izturīgs pret termooksidatīvo novecošanos ar
apstrāde un izmantošana, nedaudz iekrāsota

Termo un vieglā stabilizators

Izturīga pret termisko oksidatīvo novecošanos apstrādes laikā
un ekspluatācija, ar lielāku izturību
uz fotooksidatīvo novecošanos, melna

Izturīgs pret termooksidatīvo novecošanos ar
primārā apstrāde, krāsota

Termo un vieglā stabilizators

Izturīga pret termoksidatīvo novecošanos apstrādes laikā.
ar lielāku izturību pret fotooksidatīvo novecošanos,
melns

Ar lielāku izturību pret siltumu un foto oksidatīvo
novecošana apstrādes un lietošanas laikā, melna

Ar lielāku pretestību termiskās oksidācijas novecošanai
apstrādes un ekspluatācijas laikā ir izturīgi pret oksidējošo fotoattēlu
novecošana melna

Ar lielāku pretestību termiskās oksidācijas novecošanai
apstrādes un darbības laikā ir nedaudz krāsaini

Ar lielāku pretestību termiskās oksidācijas novecošanai
apstrādes un ekspluatācijas laikā, krāsotas

Termo un vieglā stabilizators

Izturīga pret termoksidatīvo novecošanos apstrādes laikā.
termiskā un fotooksidatīvā novecošana ekspluatācijas laikā,
nedaudz krāsota

Izturīga pret termisko oksidatīvo novecošanos apstrādes laikā
un izmantošana, nedaudz iekrāsota

Ar lielāku izturību pret siltuma oksidatīvo
novecošana, nekrāsota

6-0.931-0.939 g / cm3;
7-0.940-0.947 g / cm3;
8-0,948-0,959 g / cm3;
9-0.960-0.970 g / cm3.

Nosakot blīvuma grupu, ņem šo zīmolu vidējo blīvumu. Sekojošie cipari, kas rakstīti ar domuzīmi, norāda desmitkārtīgu vidējo attiecīgā kausējuma kausējuma plūsmas indeksa vērtību saskaņā ar tabulu. 3
Example Piemērs W o n a s H LV n s zīmolu polietilēna bāze kārtas numuru zīmes 10, vidējā aukstā miksēšanu, blīvums 0,948-0,959 g / cm3 un vidējais kausējuma plūsmas ātrumu 7.5 g / 10 min:

Polietilēns 21008-075 GOST 16338-85.

Apzīmējums kompozīcija nesatur krāsvielas piedevu šeit sastāv no materiāla "polietilēna", pirmie trīs cipari apzīmē bāze zīmju kombinējuma piedevas skaitļus saskaņā ar tabulu. 2, rakstīts ar domuzīmi, un šī standarta apzīmējums.
PIEMĒRS Bāzes markas 21008-075 polietilēna sastāvs ar piedevām saskaņā ar recepti 04:

Polietilēns 210-04 GOST 16338-85.

Polietilēna marķējuma 271 sastāva piemērs ar piedevām saskaņā ar 70. formulējumu:

Polietilēns 271-70 GOST 16338-85.

Apzīmējums ar pievienojot krāsvielu kompozīcijas sastāv no materiāla, šeit "polietilēna", pirmie trīs cipari bāzes zīmi ir uzrakstīts ar dash numurs formulēšanas piedevu, kas tabulā. 2 (ja ir pieejams), ar komatu atdalīti krāsu nosaukumi, trīsciparu skaitlis, kas apzīmē krāsu formulējumu saskaņā ar 4. papildinājumu, un šā standarta apzīmējums.
PIEMĒRS polietilēna 21008-075 bāzes pakāpei un tā sastāvam 210-04, krāsoti sarkanā krāsā saskaņā ar recepti 101:

Polietilēns 210, sarkans rec. 101 GOST 16338-85,
Polietilēns 210-04, sarkans rec. 101 GOST 16338-85.

Pasūtot polietilēnu pēc zīmola apzīmējuma, norādiet atzīmi. Polietilēnam, kas paredzēts tādu elektrisko produktu un produktu ražošanai, kas nonāk saskarē ar pārtiku, dzeramo ūdeni, kosmētiku un zālēm, rotaļlietas, kas saskaras ar mutes dobumu un nesaskaras ar to, kā arī polietilēnu, kas ilgstoši jāuzglabā, norāda piemērotu mērķi.

2. TEHNISKĀS PRASĪBAS

2.1. Polietilēns jāizgatavo saskaņā ar šā standarta prasībām attiecībā uz tehnoloģiskajiem noteikumiem, kas apstiprināti noteiktajā kārtībā.
2.2. Suspensijas polietilēna bāzes markas ražo pulvera formā, suspensijas sastāvs un gāzes fāzes polietilēns ir granulu formā. Bāzes zīmes un polietilēna kompozīcijas tiek ražotas augstākajā, pirmajā un otrajā pakāpē.
2.3. Polietilēna granulas tajā pašā partijā ir jāveido tādā pašā ģeometriskajā formā, un to izmērs jebkurā virzienā ir 2-5 mm. Atļauts izmantot granulas ar ģeometriskas formas novirzi, kuras izmērs ir mazāks par 2 mm un lielāks par 5 līdz 8 mm, un to masas daļa nedrīkst pārsniegt 0,5% no katra izmēra partijas.
2.4. Krāsaini un krāsoti polietilēni nav atļauts izmantot citas krāsas granulas. Krāsotajam polietilēnam jāatbilst izlases krāsai, kas apstiprināta noteiktajā veidā. Krāsošanas kompozīcijām ar piedevām formulu 01, 04, 07, 17 polietilēns jāizmanto ar pelnu masas daļu ne vairāk kā 0,025%.
2.5. Standarta kvalitātes zīmēm un krāsvielu neiepakotas polietilēna maisījumu kvalitātes rādītājiem jāatbilst prasībām, kas norādītas 1. tabulā. 3 un 5, krāsoti - prasības, kas norādītas tabulā. 3 un 1. tabula. 5, gāzes fāzes polietilēns - prasības, kas norādītas tabulā. 4 un 5.
Attiecībā uz polietilēna kompozīciju 203-20 zīme temps stiepes izturība ir vismaz 22,7 MPa, pagarinājums pārraušanas brīdī - 400% vismaz.

GOST 16337-77. Augstspiediena polietilēns. Tehniskie nosacījumi.

UDK 678.742: 006.354 / Grupa L27

INTERSTATE STANDARTS

GOST 16337-77

Augsta spiediena polietilēna

Tehniskie nosacījumi

Augstspiediena polietilēns. Specifikācijas.

MKS 83.080.20 / OKP 22 1112

Ievads Datums 01/01/19

Šis standarts attiecas uz augstspiediena polietilēnu (mazs blīvums), ko iegūst, oksidējot etilēnu ar augstu spiedienu caurulēs esošajos reaktoros un reaktoros ar sajaukšanas ierīci, izmantojot radikālas tipa iniciatorus, un nosaka prasības augstspiediena polietilēnam, kas ražots tautsaimniecības vajadzībām un eksportam.

Šis standarts neattiecas uz polietilēna kompozīcijām kabeļu ražošanas nozarē.

1. MARĶĒJUMS UN SPECIFIKĀCIJAS

1.1. Polietilēns tiek ražots bez piedevām - bāzes zīmoli un to sastāvā esošie maisījumi ar stabilizatoriem un citām piedevām krāsainā un krāsotajā formā.

1.2. Atkarībā no īpašībām un mērķa tiek noteikta polietilēna bāzes pakāpe, kas uzskaitīta tabulā 1

(Modificēts izdevums, Izmaiņas Nr. 2, 3).

1.3. Bāzes atzīme tiek izvēlēta saskaņā ar 1. un 2. pielikumu.

1.4. Kompozīcijas izgatavo, pamatojoties uz polietilēna bāzes pakāpes un dažādām piedevām saskaņā ar tabulu. 2 un 3. papildinājumā. Atzīmējiet kompozīciju saskaņā ar tabulu. 2 un 1., 2. un 3. pielikums.

Piezīme. Plānas un saraujamās plēves, kā arī īpašam nolūkam paredzētu plēvju izgatavošanai ir paredzēts augstākās klases polietilēns, un spiediena cauruļu ražošanai ir paredzēti augstāko un pirmās pakāpes kompozīcijas 102-14, 102-98, 153-14, 153-98. Eksporta mērķim ir polietilēns no augstākās un 1. pakāpes.

(Pārskatītais izdevums, Rev. Nr. 3).

1.5. Bāzes pakāpes polietilēns un to sastāvs, kuru pamatā ir augstākie, 1. un 2. pakāpe.

1.6. Polietilēns vienā partijā jāizgatavo tādas pašas ģeometriskas formas granulu veidā, to izmērs jebkurā virzienā ir 2-5 mm. Pamatvielām un polietilēna maisījumiem ir atļautas granulas, kuru lielums ir no 5 līdz 8 mm un kuru masas daļa nedrīkst pārsniegt 0,25%, un granulas, kuru masa ir lielāka par 1 līdz 2 mm un kuru masas daļa nedrīkst pārsniegt 0,5%, un polietilēnam - kas paredzēti specializētu filmu ražošanai - 0,25%. Otrās pakāpes polietilēnam ir atļautas pelēkas un oksidētas granulas, kuru masas daļa nedrīkst pārsniegt 0,1%. Krāsainā un krāsainā polietilēnā nav atļautas citas krāsas granulas, nekā 2. pakāpes polietilēns, un dažādas krāsas granulu masas daļa nedrīkst pārsniegt 0,04%.

1.7. Krāsotajam polietilēnam jāatbilst izlases krāsai, kas apstiprināta noteiktajā veidā.

(Grozīts izdevums, 2. grozījums).

1.8. Pamatvielu un kompozīciju rādītāji ar preparātiem 01-04, 06-10, 12, 14, 79, 93-100 un kompozīcijām ar krāsvielu piedevām jāatbilst prasībām, kas norādītas tabulā. 3-5 un kompozīcijas, kas satur tikai piedevas. Krāsošanai - saskaņā ar prasībām, kas norādītas tabulā. 3 un 5, gan nehemogonizētam, gan homogenizētam polietilēnam.

1. Indekss 1. apakšpozīcijā attiecībā uz polietilēna maisījumiem, kuru pamatā ir receptes 08, 09, 10, 12, 14, 96-100 un krāsainās kompozīcijas, nav normalizēts.

2. Indekss 4. apakšnodaļā attiecībā uz kompozīcijām, kuru pamatā ir receptes 09, 10, 12, 14, 96-100 un krāsvielu sastāvs saskaņā ar 2. pielikuma receptēm 101, 405, 504, 701, 703, 901, nav normalizēts.

3. Pēc vienošanās ar patērētāju normas palielināšana saskaņā ar 4. klauzulu 2. klases polietilēnam līdz 40 gab.

4. Indekss saskaņā ar 6. punktu attiecībā uz polietilēna maisījumiem, kuru pamatā ir formulējumi 06-08, nav standartizēts.

5. (Svītrots, Rev. Nr.2).

6. Atļauts izdalīt polietilēnu (Kazan ON "Orgsintez" un Severodoņecka ON "Slāpekļa") blīvums (0.9200 ± 0.0020) g / cm 3 - zīmolam 15803-020 un (0.9210 ± 0.0020) g / cm 3 - par zīmolu 16803-070.

7. Rādītājs Nr. 5 attiecībā uz kompozīcijām, kuru pamatā ir formulējumi 09, 10, 12, 14, 96-100 un 901, nav normalizēts; indikators 5 ir normalizēts attiecībā uz bāzes pakāpēm, ko izmanto šīm kompozīcijām, kas paredzētas filmām.

8. Nav atļauts sajaukt polietilēnu, kas 1. un 2. rādītājā atšķiras vairāk, nekā noteikts šo rādītāju pielaidei, un indikatoru 3 (kopā), veidojot polietilēna partiju, kas iegūta reaktoros ar sajaukšanas ierīci.

2. indikators par kvēpu izplatību vienmērīgi normalizējas tikai filmas mērķa formulēšanai.

1. Kompozīcijās ar formulu 09, 10, 12, 14, 96-100, 901 ir atļauts samazināt saspiešanas spriegumu pie sprieguma par 10% no noteiktā ātruma, relatīvais pagarinājums pārtraukumā par 10% kompozīcijām ar kausēšanas plūsmas ātrumu mazāku par 2 g / 10 min. un 20% kompozīcijās ar kausēšanas plūsmas ātrumu 2 g / 10 min un virs noteiktā ātruma.

2. Polietilēna maisījumiem indikators 5. apakšnodaļā nav normalizēts.

3. (Svītrots, Rev. Nr. 2).

4. Attiecībā uz 2. kategorijas polietilēnu 7. punktā minētais indikators nav normalizēts.

5. Attiecībā uz 6. punkta rādītājiem 15303-003 un 15803-020 polietilēnam, kas paredzēti īpašu mērķa plēvju ražošanai, jābūt saskaņā ar A tipu.

(Pārskatīts izdevums, 2. grozījums, 3. grozījums, IUS grozījums Nr. 1-99).

1.9. Saskaņā ar polietilēna sastāva elektriskajiem parametriem jāatbilst prasībām, kas norādītas tabulā. 6

(Pārskatītais izdevums, Rev. Nr. 3).

1.10. Saskaņā ar tehnoloģisko testu, lai parādītu filmu (A, B, C), polietilēnam ir jāatbilst tabulas prasībām. 7, bet filmu zīmolu kategoriju nosaka kvalitātes rādītāji un tehnoloģiskā testa veids.

Polietilēna neatbilstības gadījumā ar tehnoloģiskā testa veidu filmas izskaitei, kas sniegta tabulā. 7, to var izmantot citiem mērķiem, un pakāpi nosaka kvalitātes rādītāji.

1. "Želejas" - apaļas un ovālas polietilēna ieslēgumi uz plēves ar kausētām malām.

2. "Villi" - iegarena želejveida ieslēgumi uz plēves, kas pamatojas uz minerālvielu, organisko vai polimēru izcelsmes pavedieniem.

3. Nav atļautas metāla ieslēgumi, gelu un nekausējumu uzkrāšanās, kā arī želejas, veltes un svešķermeņi, kas lielāki par norādītajiem.

4. Speciālas plēves ražošanai, vienojoties ar patērētāju, ir atļauts palielināt A kategorijas 1. apakšnodaļas lielumu no 0,5 līdz 1,0 mm līdz 8 vienībām. Saskaņā ar 2. punktu no 0,5 līdz 2,0 mm līdz 15 gab., saskaņā ar 3. punktu ar izmēru 0.2-0.5 mm, līdz pat 2 gabaliem, ar 100% visu vienreizējo paraugu atbilstību šiem standartiem.

1.11. Pamata zīmoli, piedevu un krāsu formas, ko Veselības ministrija pieļauj produktu ražošanai, kas nonāk saskarē ar pārtiku, rotaļlietām, ūdens piegādei un lietošanai medicīnā, ir uzskaitīti 1. papildinājumā.

Lai to izdarītu, izmantojiet augstākās un pirmās pakāpes polietilēna pamatmaraku, kuras smarža un garša atbilst tabulas prasībām. 5

Ja polietilēns neatbilst tabulas prasībām. 5 pēc smaržas un garšas, tas jāizmanto saskaņā ar 2. pielikumu citiem mērķiem, kuriem šis rādītājs nav normalizēts.

(Grozīts izdevums, 2. grozījums).

1.12. Polietilēna pamatkvalifikāciju apzīmē ar nosaukumu "polietilēns", astoņus numurus, šķiru un šā standarta apzīmējumu. Pirmais cipars - 1 norāda, ka etilēna polimerizācijas process notiek lielā spiedienā cauruļveida reaktoros un reaktoros ar sajaukšanas ierīci, izmantojot radikālos iniciatorus. Nākamie divi numuri norāda bāzes atzīmes sērijas numuru. Ceturtais cipars norāda polietilēna homogenizācijas pakāpi:

0 - bez izkausēšanas homogenizācijas;

1 - homogenizēts kausā.

Piektais cipars parasti nosaka polietilēna blīvuma grupu, g / cm 3.

Nosakot blīvuma grupu, ņem vērā šīs markas nominālo blīvumu.

Turpmāk minētie cipari, kas rakstīti ar domuzīmi, norāda desmitkārtīgu kausēšanas plūsmas indeksa vērtību.

Marķējuma 15 sērijas numura polietilēna apzīmējums bez homogenizācijas šķidrumā, ar blīvumu 0,917 - 0,921 g / cm 3 un izkausēšanas plūsmas indeksa 7 g / 10 min nominālā vērtība 1. pakāpē:

Polietilēns 11503-070, 1.klase, 16337-77

1.12.1. Kompozīciju apzīmējums sastāv no materiāla "polietilēns" nosaukuma, pirmie trīs zīmoli, kas apzīmēti ar bāzes zīmi, piedevas formulējuma numurs saskaņā ar tabulu. 2, kas rakstīts virs domuzīmes, krāsas un krāsošanas formulu saskaņā ar šā standarta 3. papildinājumu, pakāpi un apzīmējumu.

Piemērs polietilēna bāzes firmas 10204-003 sastāva apzīmējumam ar piedevām saskaņā ar recepti 03 1. pakāpe:

Polietilēns 102-03, 1.klase, GOST 16337-77

Krāsainu kompozīciju gadījumā apzīmējumam pievieno krāsu un trīsciparu skaitli, kas apzīmē krāsvielu sastāvu saskaņā ar 3. papildinājumu.

Piemērs polietilēna bāzes markas 10204-003 kompozīciju apzīmējumam, kas krāsoti rozā krāsā saskaņā ar recepti 104 1. pakāpē:

Polietilēns 102, rozā 104, 1.klase, GOST 16337-77

Polietilēns 102-03, rozā 104, 1.klase, GOST 16337-77

1.12, 1.12.1. (Pārskatītais izdevums, Rev. Nr. 3).

1.12.2. Polietilēna apzīmēšanai, kas paredzēta dažādu iemeslu dēļ filmu ražošanai, produkti, kas nonāk saskarē ar pārtiku, dzeramo ūdeni, kosmētiku un narkotikām, rotaļlietām, kā arī polietilēnam, kuri tiek pakļauti ilgstošai uzglabāšanai, papildus norāda attiecīgo mērķi.

(Ievadīts papildus grozījums Nr. 3).

1.12.3. Polietilēna kvalitātes rādītāji, kuru definīciju nenosaka šis standarts, ir norādīti 4. pielikumā.

2. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI

2.1. Polietilēns tiek pieņemts partijās. Puse uzskata, ka viena zīmola polietilēna daudzums un viena pakāpe sver vismaz 1 tonnu, kam seko viens kvalitātes dokuments. Ir atļauta partijas veidošana gatavā produkta bunkurā.

Kvalitātes sertifikāts ietver:

  • ražotāja vārds un preču zīme;
  • polietilēna apzīmējums saskaņā ar 1.1. pretenziju, šķira, krāsa;
  • izgatavošanas datums;
  • sērijas numurs;
  • neto svars;
  • testu rezultātus vai apstiprinājumu par polietilēna atbilstību šā standarta prasībām. Attiecībā uz polietilēna kategorijām, kas paredzētas saskarei ar pārtikas produktiem, rotaļlietu ražošanai, ūdens piegādei, medicīnas precēm, norāda atbilstību 7. tabulas 7. punktam. 5

(Grozīts izdevums, 2. grozījums).

2.2. Lai pārbaudītu polietilēna kvalitāti, parauga lielumu (X) aprēķina pēc formulas:

  • m ir polietilēna partijas svars, kg;
  • 25 - parastās produkcijas vienības masa, kg.

Ja partijas svars ir 2 tonnas, punktu paraugu skaitam jābūt vismaz 6.

(Pārskatītais izdevums, Rev. Nr. 3).

2.3. Lai pārbaudītu tehnoloģisko izskatu augstākās klases polietilēna plēvēm 15303-003 un 15803-020, kas paredzēti speciālu plēvju ražošanai, papildus izvēlas 15% ražošanas vienību ar partijas svaru līdz 2 tonnām, 10% - ar partijas svaru virs 2 līdz 5 t un ar partijas svaru, kas pārsniedz 5 tonnas, 20 paraugus, no kuriem pēc katra no šiem diviem izlases paraugiem sajaucot, tiek ņemti 10 paraugi.

(Grozīts izdevums, 2. grozījums).

2.4-2.7. (Izslēgts, grozījums Nr. 3).

2.8. Ja tiek iegūti neapmierinoši testa rezultāti, vismaz vienu no katrai partijai pārbaudītajiem indikatoriem atkārtoti jāpārbauda, ​​vai tajā pašā partijā veic divkāršu paraugu ņemšanu.

Pārbaudes rezultāti attiecas uz visu partiju.

2.9. Ja neapmierinoši testa rezultāti tiek iegūti vismaz vienā no periodiski pārbaudītajiem indikatoriem, atkārtoti pārbaudiet to divreiz no vienas partijas parauga.

Saņemot neapmierinošus rezultātus, polietilēna piegāde patērētājam ir jāpārtrauc, kamēr tiek konstatēti šā standarta prasību neievērošanas iemesli un tiek novērsti jauno partiju testa rezultāti.

2.10. Punktu paraugu skaits, lai noteiktu izkausēšanas plūsmas indeksa izmaiņas atkarībā no partijas svara, ir:

ar partijas svaru līdz 15 tonnām, t.sk. - 6;

>> >> >> no sv. 15 līdz 25 tonnas t.sk. - 8;

(Pārskatītais izdevums, Rev. Nr. 3).

2.11. Polietilēna pieņemšana un periodiska pārbaude tiek veikta saskaņā ar tabulu. 7a.

(Ievadīts papildus grozījums Nr. 3).

3. TESTA METODES

3.1. Punktu paraugus ņem no maisiņiem ar lāpstu vai zondi, kā arī no trauka vai tvertnes - ar trīs slāņu augstumu.

Iepakojuma vai plūsmas laikā gatavā produkta bunkera priekšā ir atļauts atlasīt punktu paraugus.

3.2. Atlasītie punktu paraugi tiek apvienoti apvienotajā paraugā un sajaukti uz tīras pannas vismaz 5 minūtes.

Ir atļauts iegūt kombinēto paraugu, nepārtraukti atlasot no polietilēna plūsmas, kas nonāk partijas veidošanā.

3.3. Apvienotā parauga masai jābūt vismaz 700 g.

3.4. Kombinētā parauga masai, kā arī katram 15303-003 un 15803-020 klases punktam tehnoloģiskajam paraugam filmas izveidošanai jābūt vismaz 1,5 kg.

3.5. Parauga punktam, lai noteiktu izkausēšanas plūsmas indeksa sadalījumu, jābūt vismaz 20 g.

3.6. Apvienotie paraugu un punktu paraugi ievieto cieši noslēgtā, tīrā, sausā konteinerā. Katram konteineram tie ielīmē vai ievieto etiķeti ar produkta simbolu, partijas skaitu un svaru, paraugu ņemšanas datumu.

3.7. No plāksnēm tiek izgriezti paraugi blīvuma noteikšanai, stiepes izturības stiprība pie sprieguma, stiepes izturība, relatīvā elastība pārtraukumā, trausluma temperatūra, izturība pret plaisāšanu, krāsas kompozīciju elektriskās īpašības un krāsa. Lai to paveiktu, kombinētais polietilēna paraugs tiek nospiests ierobežojošā rāmja tipa atvērtā pelējuma formā ar platumu no rāmja malas līdz 45 ± 10 mm lielam ligzdai ar nepieciešamo skaitu rozetes saskaņā ar GOST 12019 paredzētajiem nosacījumiem.

Lai nepieļautu, ka polietilēns iestrēgtos uz pelējuma virsmas, ir atļauts izmantot blīves, kas izgatavotas no neplastificētas triacetāta vai celulozes plēves (GOST 7730) vai alumīnija folijas (GOST 618) ar biezumu (0.075 ± 0.025) mm. Ir atļauta citu filmu izmantošana, kas neietekmē rezultātus. Ja rodas domstarpības polietilēna kvalitātes novērtēšanā presēšanas laikā, tiek izmantotas neplastificētas triacetāta vai celulozes plēves vai alumīnija folija.

Polietilēna svars (X1) gramos aprēķina pēc formulas:

(X_1 = 1,1 cdot V cdot rho, )

  • V ir nospiesta plāksnes tilpums, cm 3;
  • ρ ir polietilēna blīvums, g / cm 3.

Preses formā iestrādāts polietilēna paraugs; pieļaujamā pelējuma temperatūra no istabas temperatūras līdz + 50 ° C. Presēšanas plāksnes tiek savītas tā, lai polietilēns būtu zem spiediena, kas nepārsniedz 0,4 MPa, un pelējumu karsē (12,5 ± 2,5) minūtes līdz uzglabāšanas temperatūrai, kas izvēlēties atkarībā no kausējuma plūsmas indeksa uz galda. 8

Forma tiek turēta pie šīs temperatūras ar ātrumu 5 minūtes uz 1 mm plāksnes biezuma. Tad preses spēks tiek palielināts līdz nepieciešamajam, aprēķināts, pamatojoties uz spiedienu 3,4 MPa uz presēšanas plāksnēm un to laukuma, un tiek uzturēts ar spiedienu ar ātrumu 5 minūtes uz 1 mm plāksnes biezuma. Pēc tam, nesamazinot spiedienu, pelējumu atdzesē ar vidējo ātrumu (20 ± 3) ° С 1 minūti līdz (45 ± 5) ° С. Temperatūru kontrolē preses augšējā vai apakšējā plātne vai formas loksnes.

Plākšņu biezumam, no kā tiek izgatavoti paraugi, jābūt: elektrisko parametru un blīvuma (1,0 ± 0,1) mm noteikšanai; trausluma (1,6 ± 0,1) mm temperatūras noteikšanai; krāsainu kompozīciju (2,0 ± 0,2) mm fizikāli mehāniskiem testiem un krāsu noteikšanai; lai noteiktu krekinga pretestību (3,0 ± 0,3) mm.

Paraugu virsmai jābūt gludai, bez blisteriem, mikroshēmām, plaisām, čaumalām un citiem redzamiem defektiem.

Pirms presēšanas, ir atļauts salocīt kombinēto paraugu (6 ± 1) minūtes, līdz tiek izveidots nepārtrauktā tenta temperatūra, kuru izvēlas atkarībā no plūsmas indeksa no tabulas. 9

Aizmugures veltņa temperatūrai jābūt 5-10 ° C zemāka par priekšējo. Polietilēna ruļļi ar atstarpi starp ruļļiem (0,75 ± 0,25) mm, ruļļu rotācijas biežums (25 ± 5) rpm, berze 1: 1,2.

Rullēšanas laikā audums tiek sagriezts vismaz divas reizes minūtē.

Pirms polietilēna pārbaude attiecībā uz "izturību pret plaisāšanu", "stiepes izturība", "stiepes izturība" un "relatīvā pagarinājuma" paraugi tiek kondicionēti pēc GOST 12423 temperatūras (20 ± 2) ° С 3 stundas, bet relatīvais mitrums normalizē un pirms elektrisko parametru testēšanas paraugi tiek normalizēti 4 stundas GOST 6433.1 telpā.

3.8. Granulu masas daļas noteikšana, kuras izmērs ir lielāks par 1-2 mm un lielāks par 5-8 mm

(200 ± 1) g no kopējā parauga ir izkliedēta monohidrā, pārbauda saskaņā ar 3.14. Punktu 5 min un izvēlētās granulas ar izmēru jebkurā virzienā vairāk nekā 1 līdz 2 mm un vairāk nekā 5 līdz 8 mm. Atlasītās granulas tiek nosvērtas ar peshes vērtību ne vairāk kā 0,01 g.

Granulu izmērs tiek noteikts, izmantojot desmitkārtīgu mērīšanas lupi vai vizuāli sakrīt ar granulām, kuru lielumu nosaka ar iepriekšējiem mērījumiem.

Granulu masas daļa ir lielāka par 1 līdz 2 mm (X2) vai granulas lielāks par 5 līdz 8 mm (X2) procentos, kas aprēķināts pēc formulas:

(X_2, left (X'_2 right) = frac cdot 100, )

  • m ir granulu masa, kuras izmērs ir lielāks par 1 līdz 2 mm, vai granulas, kuru lielums pārsniedz 5 līdz 8 mm, g;
  • m1 - beztaras svars, g

3.7, 3.8. (Modificēts izdevums, Izmaiņas Nr. 2, 3).

3.9. Pelēko un oksidēto granulu masas daļas noteikšana

(200 ± 1) g no kopējā parauga tiek pārbaudīts saskaņā ar 3.14. Pelēkas granulas, kas ir oksidētas no gaiši dzeltenas līdz tumši brūnai, izvēlas un nosver ar kļūdu ne vairāk kā 0,01 g.

Pelnu un oksidēto granulu masas frakcija (X3) procentos, kas aprēķināts pēc formulas:

  • m ir pelēko un oksidēto granulu masa, g;
  • m1 - apvienotā parauga parauga svars,

3.10. Krāsainu kompozīciju krāsu noteikšana

Krāsainā polietilēna paraugi, lai noteiktu krāsu diska veidā, kura diametrs ir 50 vai 100 mm, un izgriezts no plāksnēm, kas presētas saskaņā ar 3.7.

Paraugi pēc ražošanas tiek uzglabāti tumšā vietā.

Paraugu krāsu vizuāli nosaka dienasgaismā atspoguļotā gaisma, salīdzinot ar izraudzīto paraugu noteiktajā veidā.

3.11. Blīvumu nosaka saskaņā ar GOST 15139, izmantojot flotācijas metodi vai gradientu kolonnas metodi (20,0 ± 0,1) ° C temperatūrā. Polietilēna plātni, kas nospiesta saskaņā ar 3.7. Punktu, termiski apstrādā destilētajā ūdenī 1 stundu, pēc tam dzesē ūdenī līdz 40 ° C 30-40 minūtes apkārtējās vides apstākļos.

Siltumapstrāde un dzesēšana tiek veikta B-1 (2) -150 vai B-1 (2) -20 B-glass pēc GOST 25336 tipa, kas noslēgta ar vāku; ūdens tilpumam jābūt vismaz 100 cm 3. No plāksnes, kas atdziest līdz istabas temperatūrai, no malas (10 ± 5) mm attālumā no tā malas tiek izgriezti vismaz trīs paraugi katram kvadrātu vai trijstūru paraugam vai taisnstūri ar platību (10 ± 2) mm2. Parauga maksimālais lineārais lielums nedrīkst pārsniegt 5 mm. Paraugus sagriež ar asu griezējinstrumentu uz koka vai polietilēna pamatnes tā, lai tiem būtu gludas malas bez uztriepes. Sagrieztus paraugus mazgā vannā ar etilspirtu (GOST 18300), noņem ar biksītes palīdzību, izžāvē ar filtrpapīru un pārbauda. Paraugiem nedrīkst būt nevienmērīga krāsa, caurumi, burbuļi, svešķermeņi vai citi defekti. Jebkura malas krāsa, piemēram, balināšana, ir nepieņemama.

Lai nodrošinātu pilnīgu paraugu mitrināšanu pamata šķīduma (etilspirts - ūdens) sagatavošanai ar blīvumu 0,910 g / cm 3, uz to pievieno 1 cm3 virsmaktīvās vielas OP-7 (GOST 8433) uz 1600 cm 3 pamatšķīduma.

(Grozīts izdevums, 2. grozījums).

3.12. Iztvaices plūsmas ātrumu nosaka pēc 1908,0 ± 0,5 ° C GOST 11645 un 21,17 N (2,16 kgf) slodzi uz ekstrūzijas plastometra ar sprauslas diametru (2,095 ± 0,005 mm) pēc tam, kad materiāls ir turēts apsildāmā ierīce 4- 5 min Nosakot kausējuma plūsmas indeksu no 25 līdz 200 g / 10 min, tiek izmantota sprausla ar diametru (1,180 ± 0,005) mm. Kaut arī polietilēna (I) g / 10 min izkausēšanas plūsmas indeksu aprēķina pēc formulas:

  • m ir segmenta vidējā masa, g;
  • t ir vienas segmenta plūsmas laiks, min;
  • K ir konversijas koeficients, ko aprēķina kā atsevišķu paraugu iegūto konversijas koeficientu vidējo aritmētisko vērtību.

Konversijas koeficienta noteikšanai ņem vismaz 10 polietilēna paraugus ar kausējuma plūsmas ātrumu apmēram 20 g / 10 minūtes un tām nosaka izkausēšanas plūsmas indeksu paralēli sprauslai ar diametru (2,095 ± 0,005) mm un (1,180 ± 0,005) mm. Konversijas koeficients (K ') katram paraugam tiek aprēķināts pēc formulas:

  • Es1 - izkausēt plūsmas ātrumu ar sprauslu ar diametru (2.095 ± 0.005) mm, g / 10 min;
  • Es2 - izkausēt plūsmas ātrumu ar sprauslu ar diametru (1,180 ± 0,005) mm, g / 10 min.

3.13. Kausējuma plūsmas indeksa noteikšana tajā pašā partijā

Katra punkta parauga, kas atlasīts 3.5. Punktā, kausēšanas plūsmas ātrums noteikts 3.12. Punktā.

Izkausēšanas plūsmas indeksa aritmētiskais vidējais lielums (Iceturtdiena) g / 10 min aprēķina pēc formulas:

  • Es1, Es2,. Esn-1, Esn - katra punkta parauga kausējuma plūsmas ātrums, g / 10 min;
  • n ir paraugu skaits.

Izkausēšanas plūsmas indeksa (ΔI) izkliedes procentos aprēķina pēc formulas

  • Esmaks - maksimālais kausējuma plūsmas ātrums, g / 10 min;
  • Esmin - minimālais kausējuma plūsmas ātrums, g / 10 min;
  • Esceturtdiena - Izkausēšanas plūsmas indeksa vidējais aritmētiskais, g / 10 min.

3.14. Ieslēgumu skaita noteikšana

No kopējā parauga (200 ± 1) g polietilēna tiek ņemta no balta papīra lapas, kuras izmērs ir vismaz 400 × 700 mm. Tad granulas (25 ± 5) g tiek sadalītas monolīklā un rūpīgi jāpārbauda, ​​izvēloties visas granulas, kurām ir svešķermeņi, piesārņojumi, dažādas krāsas plankumi ar maksimālo izmēru vismaz 0,3 mm (0,2 mm polietilēna plēvju markām). Tādējādi skatiet visu paraugu 5 minūtes.

Pārbaude tiek veikta ar neapbruņotu aci, kad darba vieta ir izgaismota ar 100 W elektrisko spuldzi apmēram 250 mm attālumā no lapas. Atlasītās granulas saskaņā ar iekļaušanas lielumu klasificē 3 grupās, kas uzskaitītas tabulā. 10

1. Polietilēna plēves kategoriju iesaiņojuma lieluma apakšējā robeža ir 0,2 mm.

2. Metāla ieslēgumi un ieslēgumi, kas lielāki par 2 mm, nav atļauti.

Ieslēgumu izmērs tiek noteikts, izmantojot desmitkārtīgu mērīšanas lupi (GOST 25706) vai salīdzinot to ar granulām ar ieslēgumiem, kuru izmērs atbilst trim norādītajām grupām.

Ieslēgumu skaits (B) gabalos tiek aprēķināts pēc formulas:

(B = B_1 + 3 cdot B_2 + 10 cdot B_3, )

  • B1 - 1. grupas ieslēgumu skaits;
  • B2 - 2. grupas ieslēgumu skaits;
  • B3 - 3. grupas iekļaušanas skaits.

3.15. Polietilēna tehnoloģiskais paraugs uz filmas izskata

3,12-3,15. (Grozīts izdevums, 2. grozījums).

3.15.1. Ekstrūzijas vienība ar tārpa garuma attiecību pret diametru 11-25, kompresijas pakāpe no 1: 1 līdz 1: 4, izkliedes pakāpe 1,0-2,5, viens vai divu tārpu.

(Pārskatītais izdevums, Rev. Nr. 3).

3.15.2. Testēšana

Filma tiek ražota, ekstrūzijas caur apļveida spraugām ar sekojošu pneimatisko stiepšanu bez šķiedru filtrēšanas 200 vai 400 mm platu gumijas formā (atkarībā no iekārtas veida) ar biezumu (0,06 ± 0,015) mm saskaņā ar tehnoloģiskajiem nosacījumiem, kas norādīti tabulā. 11

Piezīme. Pieļaujamās novirzes no iestatītās temperatūras zonās nedrīkst būt lielākas par ± 10 ° С

Pārbaudāmās plēves paraugs tiek ņemts ne agrāk kā 5 minūtes pēc ievadīšanas noteiktā režīmā.

Iespēju skaits (saskaņā ar 7. tabulu) plēves kvalitātes polietilēnā tiek ieskaitīts vizuāli, pārbaudot plēvi caurredzamā gaismā uz 1,25 paraugiem ar 400 mm plastmasas piedurkli un 2,5 m garu un 200 mm platumu.

Polietilēna plēvju kategorijām, izņemot īpašam mērķim paredzētu plēvju ražošanai paredzētām šķirnēm, ir atļauts ieskaitījumu skaitu uz parauga ņemt ar 0,3 m garu un pēc tam pārveidot par 1 m 2.

Atkarībā no ieslēgumiem, kas atrodas 1 m 2, un to vērtībām ir izveidoti trīs veidu tehnoloģiskie paraugi - A, B, C (7. tabula).

Augstākās pakāpes polietilēna kategorijās 15303-003 un 15803-020, kas paredzētas specializētu plēvju ražošanai; A tipa prasībām jāapmierina vismaz 75% no atsevišķiem paraugiem, bet atlikušie 25% robežās, kas norādītas tabulas 4. piezīmē. 7

Ir atļauts veikt tehnoloģiskā pārskata noteikšanu filmas izskaitei rūpnieciskās ekstrūzijas blokos ar parauga platumu, kas ir vienāds ar atvilktās piedurknes platumu, un garumu, kas noteikts aprēķinot 1 m 2.

Ja, analizējot tehnoloģisko izlasi pēc filmas izskata, rodas domstarpības, 3.15.1. Punktā norādītās vienības tiek noteiktas.

(Modificēts izdevums, Izmaiņas Nr. 2, 3).

3.16. Polietilēna izturība pret plaisām zem sprieguma tiek noteikta saskaņā ar GOST 13518.

3.17. Tilpuma izturība un stiepes izturība, pagarinājums pārtraukuma laikā tiek noteikts saskaņā ar GOST 11262 1. tipa paraugiem pie (20 ± 2) ° C, bet relatīvais mitrums nav normalizēts. Paraugi tiek sagriezti no plāksnēm, kuras presētas saskaņā ar 3.7.

Nobīdes ātrumam jābūt 500 ± 50 mm / min.

3.16, 3.17. (Grozīts izdevums, 2. grozījums).

3.18. Ekstrahējamo vielu masas frakcija tiek noteikta saskaņā ar GOST 26393.

(Pārskatītais izdevums, Rev. Nr. 3).

3.19. Sastāvdaļas izturības noteikšana termiskās oksidācijas novecošanai

(200 ± 1,0) grams receptes 06 sastāva ir 4 stundas, preparātu 03, 07, 98-6 stundas kompozīcijas un formulu 01, 02, 04, 09, 10, 12, 93-97, 99, 100-8 stundu kompozīcijas ar šādiem nosacījumiem:

  • priekšējā velmēšanas temperatūra - (160 ± 5) ° С kompozīcijās ar izkausēšanas plūsmas indeksu ne vairāk kā 5,5 g / 10 minūtes (140 ± 5) ° С - kompozīcijām ar kausējuma plūsmas indeksu, kas pārsniedz 5,5 līdz 7,0 g / 10 min; (120 ± 5) ° C - kompozīcijām ar kausēšanas plūsmas ātrumu, kas pārsniedz 7,0-12,0 g / 10 min.
  • Aizmugurējās vītnes temperatūra ir 5-10 ° C zemāka.
  • Atšķirība starp ruļļiem - (0,25 ± 0,05) mm.
  • Piedziņas veltņa rotācijas ātrums ir 30 apgr./min.
  • Berzes - 1: 1,2.
  • Ruļļa diametrs ir 150-200 mm.
  • Ruļļa garums ir 320-450 mm.

Audekls tiek sagriezts ik pēc 30 minūtēm. Rullīšu temperatūra tiek mērīta nepārtraukti automātiski. Katru 30 minūšu laikā ir atļauts izmērīt temperatūru, izmantojot termoelektrisko pārveidotāju TKHK. Plaisu starp ruļļiem mēra ar zondi saskaņā ar TU 2-034-225.

Plātnes nospiež no velmēta auduma saskaņā ar 3.7. Punktu un nosaka stiepes izturību un stiepes izturību, pagarināšanos pārtraukuma laikā, kā arī formulu 01, 02, 04, 09, 93, 94, 95, 96, 99 kompozīcijām - papildus leņķa pieskare dielektriskie zudumi.

Uzskata, ka sastāvs ir nokārtojis testu, ja stiepes izturības samazinājums pie spriegojuma, stiepes izturības un relatīvā pagarinājuma pārtraukuma laikā nav lielāks par 10%, un dielektrisko zudumu leņķa pieskares palielinājums nav lielāks par 25% salīdzinājumā ar tabulā norādītajām normām. 5 un 6.

(Modificēts izdevums, Izmaiņas Nr. 2, 3).

3.20. Kompoziciju rezistences noteikšana fotokosidācijas novecošanai ar apstarošanu, ar vienādu kūtsmēslu sadalījumu un kvēpu masas daļu

(Pārskatītais izdevums, Rev. Nr. 3).

3.20.1. Sastāvdaļas pretestību fotooksidējošai novecošanai nosaka ar paraugu apstarošanu, kas presēti saskaņā ar 3.7. Punktu, ar DRT-400 lampu (DRT-375), kas uzstādīts kameras centrā. Bungas rotē ap lukturi ar frekvenci 10 apgr./min.

Testa paraugus fiksē ar spiediena plāksnēm uz cilindra iekšējās virsmas 200 mm attālumā no luktura. Gaisa temperatūrai cilindra iekšpusē paraugu līmenī jābūt (50 ± 5) ° С, kā arī paraugu virsmas apgaismošanai, mērot ar luksusa (20000 ± 2000) lx. Apstarošana jāveic ar pienācīgu piegādes un izplūdes ventilāciju. Luktura ilgums ir 500 stundas. Pirms starojuma iedarbināšanas jaunais lukturis ДРТ-400 (ДРТ-375) dīkstāvē 50 stundas. Apstarošanu drīkst pārtraukt. Ir atļauts izmantot citu iekārtas konstrukciju apstarošanai, bet izmantojot DRT-400 lukturi (DRT-375) ar tādiem pašiem gaismas un temperatūras apstākļiem.

Pēc paraugu apstarošanas uz laiku, kas norādīts tabulā. 4, saskaņā ar paātrināto testa metodi nosaka trausluma temperatūru saskaņā ar GOST 16782 ar perforatora (2,0 ± 0,2) m / s kustības ātrumu un paraugu nosaka ar apstaroto virsmu (apstarotā virsma tiek pakļauta kompresijas deformācijai).

Uzskata, ka sastāvs ir nokārtojis testu, ja trausluma temperatūra ir:

  • kompozīcijām ar kausējuma plūsmas ātrumu mazāku par 0,6 g / 10 min - ne augstāk par -70 ° С;
  • kompozīcijām ar kausēšanas plūsmas ātrumu no 0,6 līdz 4,0 g / 10 minūtes - ne augstāk kā mīnus 60 ° С;
  • kompozīcijām ar kausēšanas plūsmas ātrumu līdz 5,5 g / 10 min - ne augstāk par mīnus 50 ° C.

3.20.2. Kvēto saturošo kompozīciju izturības pret fotooksidatīvo novecošanu noteikšana no vienādas kurnu izkliedes.

Metode ir balstīta uz mikroskopisko paraugu mikroskopisko pētījumu, kas iegūti no pārbaudītajiem paraugiem.

No kopējā kompozīciju parauga, kas satur sodrēju, tiek ņemti 3-5 granulas, kas tiek piestiprinātas "X" modeli ar speciālu turētāju, kurš ir paredzēts saldēšanas ierīces vietā.

Ar katru granulu mikrotomu nazi izgatavo 3-4 mikro-šķēles ar biezumu (0.045 ± 0.005) mm un novieto starp tīra stikla priekšmetstikliņiem 0,5 cm attālumā viens no otra.

Mikroslīdes priekšmetstikliņus novieto uz elektriskās flīzes (GOST 14919) plakanas tīras virsmas, kas uzsildīta līdz (185 ± 5) ° C temperatūrai, mērot ar termometru ar 1 ° C sadalījumu, un to tur 1 minūte bez spiediena un 1 minūte zem spiediena 2,5 kg ar plakanu virsmu.

Lai novērstu plaisas, pirms uzstādīšanas stikls ir pārklāts ar azbestu.

Pēc presēšanas slīdes ar mikroskopiskiem preparātiem plēvju veidā, kuru biezums ir 0,025-0,03 mm, atdzesē gaisā un 100 × palielinājumu pārbauda ar MBI-3 mikroskopu (vai cita veida).

Ir atļauts fotografēt testētos mikroskopiskos paraugus mikroskopā, izmantojot MFN-12 vai cita tipa mikro-sprauslu.

Kūtsmēslu sadales kvalitāte sastāvā ir sadalīta 4 tipos (sk. Zīmējumu);

I - labākais kvēpu sadalījums, kam raksturīgs vienmērīgs tumšs fons bez atsevišķiem kvēpu aglomerātiem;

II - laba kvēpu izplatīšanās, ko raksturo vienmērīgs tumšs fons ar nelielu skaitu kvēpu aglomerātu;

III - apmierinošs kvēpu sadalījums, kam raksturīgs tumšs fons ar nenozīmīgu daudzumu kvēpu aglomerātu un neliels skaits spilgti plankumu (nedaudz iekrāsoti apgabali) vai tumšs fons ar lielu skaitu mazu kvēpu aglomerātu;

IV - slikta iedziļainā sadale, ko raksturo nehomogēns fons ar lielu skaitu sauļošanās aglomerātu.

Izturība pret polietilēna kompozīciju, kas satur 2,0% vai vairāk oglekļa, fotooksidējošai novecošanai ir līdzvērtīga 500 stundām ar DRT-400 (DPT-375) lampas pie (50 ± 5) ° С, ja oglekļa saturs atbilst polietilēna I un II tipam; kas satur 0,5% no sodrējiem - 240 stundu apstarošana ar DPT-400 lampu (DPT-375) pie (50 ± 5) ° C, ja kvēpu sadalījums atbilst III tipam.

Šādā gadījumā trausluma temperatūrai jāatbilst vērtībām, kas norādītas 3.20.1. Punktā.

3.20.1, 3.20.2. (Modificēts izdevums, Izmaiņas Nr. 2, 3).

3.20.3. Domstarpību gadījumā, kas rodas, novērtējot polietilēna kompozīciju izturību pret fotooksidatīvo novecošanu, nosaka ar apstarošanas metodi ar DRT-400 lampu (DRT-375).

(Grozīts izdevums, 2. grozījums).

3.20.4. Oglekļa masas frakcija tiek noteikta saskaņā ar GOST 26311.

(Ievadīts papildus grozījums Nr. 3).

3.21. Gaistošo vielu masas frakcija tiek noteikta saskaņā ar GOST 26359.

Šajā gadījumā paraugus nosver un uzglabā glāzē (pudelē), aizver ar vāku.

(Pārskatītais izdevums, Rev. Nr. 3).

3.22. Dielektrisko zudumu leņķa un dielektriskās konstantes pieskare ar frekvenci 10 6 Hz tiek noteikta saskaņā ar GOST 22372 uz diskiem ar biezumu (1,0 ± 0,1) mm un diametru (50 ± 0,5) mm. Paraugi tiek sagriezti no plāksnēm, kuras presētas saskaņā ar 3.7.

3.23. Elektriskā stiprība pie maiņstrāvas ar frekvenci 50 Hz tiek noteikta saskaņā ar GOST 6433.3 transformatora eļļā (GOST 982), izmantojot cilindriskus elektrodus, kas izgatavoti no nerūsējošā tērauda vai misiņa (GOST 17711), ar vienmērīgu sprieguma pieaugumu, un spriegumam jāpaaugstinās no nulles vienmērīgi, lai sadalījums meklējot laika intervālā no 10 līdz 20 s kopš sprieguma pieauguma sākuma. Elektrodu diametram jābūt (25 ± 0,5) mm, izliekuma rādiuss - 2,5 mm, augstums - ne mazāks par 25 mm. Paraugi disku formā ar diametru (100 ± 1) mm tiek sagriezti no plāksnēm, kas presētas saskaņā ar 3.7. Punktu.

З.22, 3.23. (Grozīts izdevums, 2. grozījums).

3.24. Ūdenisko ekstraktu smarža un garša tiek noteikta pēc GOST 22648, pēc 24 stundu kopējā parauga turēšanas telpā izkliedētā stāvoklī.

(Modificēts izdevums, Izmaiņas Nr. 2, 3).

4. IEPAKOŠANA, MARĶĒŠANA, TRANSPORTS UN UZGLABĀŠANA

4.1. Polietilēna iepakots Piecu, četrus somas saskaņā ar GOST 2226 pakāpes HM atklātu augšā un iekšējo polietilēna ieliktni somas vai piecu, četru GOST 2226 zīmes PM ar atklātu vai slēgtu muti vai plastmasas maisos, saskaņā ar GOST 17811 vai speciālā papīra maisi ar vārstu vai plastmasas maisiņos, kuru lielumu un formu nosaka īpašas iepakošanas iekārtas iespējas, nodrošinot produktu drošību un kvalitāti.

Pēc vienošanās ar patērētāju, polietilēns ir atļauts iesaiņot citos maisos, kas atbilst iepriekšminēto normatīvo dokumentu prasībām.

Eksportējot paredzēto polietilēna iepakošanai, papīra maisiņu slāņu skaitam jābūt vismaz pieciem.

Iepakojuma un plastikāta maisu kakli ir gatavoti vai mašīnā ievilkti, un papīra maisiņu kakls ir izgatavots mašīnā. Vārsti jāaizpilda iekšā.

Polietilēns tiek iepakots mīkstos specializētos konteineros neiepakotiem produktiem, tostarp vienreizējai lietošanai, piemēram, MKR-1, OS vai MKR-1, OM

Polietilēna svars maisā ir (20,0 ± 0,3) vai (25 ± 0,3) kg.

4.2. Polietilēns, kas paredzēts Tālajiem ziemeļiem, ir iepakots īpašos piecu slāņu papīra maisiņos ar iekšējo polietilēna pārklājumu, nodrošinot produktu drošību un kvalitāti.

Ilgstošai uzglabāšanai polietilēns tiek iepakots piecu un četru slāņu somās saskaņā ar NM klases GOST 2226 ar atvērtu muti ar iekšējo polietilēna apvalku vai mīkstiem traukiem.

Pēc vienošanās ar patērētāju ir atļauts polietilēnu iepakot piecu vai četru slāņu maisos saskaņā ar PM zīmes GOST 2226 vai plastikāta maisiņos saskaņā ar GOST 17811.

Eksportam paredzētais polietilēns ir iepakots saskaņā ar ārējās tirdzniecības asociācijas rīkojuma prasībām.

4.1., 4.3. (Grozīts izdevums, 2. grozījums).

4.3. Transporta marķējums - saskaņā ar GOST 14192 ar norādēm par apstrādes zīmēm "Turēt prom no mitruma", "Turēt prom no karstuma" un šādus datus:

  • ražotāja vārds un preču zīme;
  • polietilēna apzīmējums (nenorādot pakāpi);
  • sērijas numuri;
  • ražošanas gads;
  • neto masa.

Tas ir atļauts uz plastmasas maisiņiem, kas iegūti uz īpašas iepakošanas iekārtas, nevis ar zīmēm, lai ievietotu atbilstošos uzrakstus.

Polietilēns, kas paredzēts eksportam, ir marķēts ar neizdzēšamu krāsu saskaņā ar ārvalstu tirdzniecības asociācijas rīkojumu.

Burtu izmēriem jābūt vismaz 7 mm.

Polietilēna apzīmējums tiek lietots lielākā fontā nekā citi simboli.

Polietilēna marķējums, kas iepakots mīkstos traukos, tiek uzlikts uz tā sānu virsmas.

Uz tvertnes konteinera sānu virsmas jābūt vagonam granulētiem polimēriem, speciālajām nosūtītāja tvertnēm un cisternām ar neizdzēšamu krāsu: "Polietilēns" un trafareti.

(Pārskatīts izdevums, 2. grozījums, 3. grozījums, IUS 5.-89. Grozījums).

4.4. Polietilēns tiek transportēts ar visiem transporta veidiem slēgtos transportlīdzekļos saskaņā ar spēkā esošajiem preču pārvadāšanas noteikumiem šāda veida transportam.

Ja transportē ar jūras papīra maisu, papildus jāiegulda arī plastikāta maisiņos.

Atļauta pēc vienošanās ar patērētāju polietilēna transportē vairumā modeļos 17-495 un 17-917 dzelzceļa vagoniem, kā arī tankā-GOST 26380 nosūtītājs un īpašas tvertnes paredzētas transportēšanai polietilēna, tvertnes tipa K104OE pieder ražotājam.

Polietilēna iepakojums - saskaņā ar preču pārvadāšanas noteikumiem, ko apstiprinājušas attiecīgās nodaļas, iepakojuma lielumam jāatbilst GOST 24597, saistošais līdzeklis - GOST 21650.

(Grozīts izdevums, 2. grozījums).

4.5. Polietilēns tiek uzglabāts telpās, novēršot tiešus saules starus vismaz 1 m attālumā no apkures ierīcēm.

4.6. Polietilēna glabāšanas apstākļi, kas nodrošina glabāšanas garantijas laiku, ir norādīti sekcijā. 5, - temperatūra nav augstāka par 25 ° С, relatīvais mitrums - 40-80%.

4.7. Pirms atvēršanas maisiņus ar polietilēnu ražošanas zonā vismaz 12 stundas jāuzglabā.

5. RAŽOTĀJA GARANTIJAS

5.1. Ražotājs garantē polietilēna atbilstību šā standarta prasībām transportēšanas un glabāšanas apstākļos.

5.2. Uzglabātu garantijas periods polietilēnu ar kušanas plūsmas ātrums 12 g / 10 min no izgatavošanas datuma, ir noteikts bāzes pakāpēs - 3 gadiem, attiecībā uz kompozīcijām, atkarībā no zāļu formas - saskaņā ar tabulā. 13