Kā izgatavot cauruli no alvas - mēs izgatavojam skārda caurules ar savām rokām

Mājas celtnieki mēģina izvēlēties visvairāk budžeta iespējas problēmu risināšanai. Tāpēc jautājums par to, kā caurules izvadīt no alvas ar savām rokām, ir būtisks daudziem amatieru amatniekiem. Galu galā improvizētu caurulīšu izstrādājumu no alvas var salīdzināt ar dreniņiem vai apvalkiem, kas atrodas plauktos specializētajos veikalos.

Tādēļ ir nepieciešams uzzināt vairāk par skārda cauruļu izgatavošanas procesu, kam raksturīgas līdzīgas iezīmes rūpnīcu izstrādājumiem.

Avota materiāla īpašības

Pirms metāla loksnes izgatavošanas caurulēm ir nepieciešams labāk iepazīties ar materiālu, no kura tiks izgatavota caurule, un tā iezīmēm. Lai sāktu, ir vērts atzīmēt, ka tie ir slīdoša tipa izstrādājumi, citiem vārdiem sakot, alva ir tērauda loksne, kas ir nokļuvusi velmēšanas ruļļos un ir biezāka par 0,1-0,7 mm.

Papildus ritošām darbībām alvas ražošanas tehnoloģija ietver gatavo velmējumu pārstrādi no korozīvo procesu veidošanās. Lai to paveiktu, pēc velmēšanas tērauds ir pārklāts ar materiāla slāni, kas nav uzņēmīgs pret koroziju.

Veikto darbību rezultāts ir tērauda loksne, kuras platums var svārstīties no 512 līdz 1000 mm ar hroma vai cinka pārklājumu. Gatavais produkts ir plastmasa, tāpēc alvu var viegli apstrādāt. Tajā pašā laikā rullīšos stingrētājus var izturēt ar tērauda izstrādājumiem. Tas ļauj izmantot alvu sarežģītā dizaina izstrādājumu ražošanā.

Nepieciešamie rīki

Roku darbarīku un piederumu saraksts, kas vajadzīgs cinkotas skursteņu cauruļu ražošanai, ir saistīts ar alvas īpašībām, jo ​​īpaši maigumu un plasticiju. Šāda veida materiālu apstrādei nav jāpiemēro īpaši pasākumi, kas ir nepieciešami darbam ar lokšņu materiāliem.

Tādēļ skursteņa skārda ražošanai nepieciešams šāds rīku komplekts:

  • Metāla griešanas šķēres. Šis rīks palīdz bez grūtībām sagriezt lokšņu materiālus nepieciešamajos gabalos, jo lielākais alvas biezums sasniedz 0,7 mm.
  • Hammer ar mīkstu vēsu. Jūs varat arī izmantot koka āmuru, āmuru vai tērauda instrumentu ar mīkstu gumijas rokturi. Tomēr pēdējais variants tiek izmantots ļoti rūpīgi vai netiek ņemts vispār, jo tas var izraisīt plānas alvas deformāciju un sabojāt visu darbu.
  • Knaibles. Ar šo instrumentu viņi izlemj, kā salocīt cauruli no alvas, jo tas ir tērauds, lai gan tas ir plāns, tādēļ nav iespējams saliekt to ar savām rokām.
  • Darbgalds Šī ierīce ir nepieciešama, griežot materiālu un piemērojot atzīmi.
  • Kalibrēšanas elements. Tas var būt cauruļu ražojums ar diametru vairāk nekā 10 cm, kā arī stūra ar seju 7,5 cm. Šie elementi ir labi nostiprināti, jo šuvju šuvju kniedes tiks veiktas uz to virsmas.

Papildus šiem instrumentiem jums ir jāsagatavo lineāls vai līmlentes mērītājs un stumbrs, kas ir tērauda stienis ar asu asināšanu.

Instrukcijas skārda caurules izgatavošanai to izdariet pats

Alvas izstrādājumu ražošana, ieskaitot caurules, notiek trīs posmos:

  • Sagatavošanas darbs saistīts ar sagataves izskatu un tā izciršanu no skārda loksnes.
  • Veidošana nozīmē veidot caurules vai cita produkta profilu.
  • Galīgajā gadījumā izstrādājuma pretējās malas ir savienotas.

Un tagad detalizētāk aprakstīts katrs posms, kā padarīt skārda caurules ar savām rokām.

Sagatavošanās posms

Pirmkārt, alumīnija loksnēm tiek uzlikts marķējums, uz kura tiek nogriezts pusfabrikāts. Citiem vārdiem sakot, nepieciešamā daļa tiek sagriezta no konkrētas skārda loksnes, no kuras veidojas nākamās caurules kontūra. Marķēšanas process tiek veikts šādi: lapa ir uzlikta uz darbagalda, un no augšējās malas mēra segmentu, kas ir vienāds ar caurules garumu. Tas ir, ja marķieri atzīmēti.

Pēc tam ar šīs etiķetes kvadrātu palīdzību novietojiet līniju, kas ir perpendikulāra sānu malai. Tagad gar šo līniju caurules apkārtmēra garums, tas pats notiek augšējā malā. Tajā pašā laikā abām malām pievieno apmēram 1,5 cm, lai izveidotu doku malas. Augšējā un apakšējā atzīme savieno un izgrieztu sagatavi.

Lai noteiktu apļa garumu, varat izmantot mērlentu vai arī atcerēties skolas kursu ģeometrijā.

Kā izgriezt caurules korpusu no alvas

Šī posma mērķis ir veidot cauruļu profilu. Zem apstrādājamā izstrādājuma garuma un virs tā ir līnija, pa kuru izliekas saliektas. Šajā gadījumā, no vienas puses, mēra 5 mm, no otras puses - 10 mm. Folds ir jāsakrata 90 ° leņķī. Lai to izdarītu, sagatavi novieto uz tērauda stūra, apvienojot fiksācijas līniju ar stūra malu. Ļaunuma maliņu uz malas, salieciet to uz stūra perpendikulāro pusi.

Produkta liekšanu ieteicams pakāpeniski, iet pa āmuru gar visu garumu. Šajā gadījumā jūs varat sākt saliekt ar knaiblēm.

Tagad, pie līmes, kura izmērs ir vienāds ar 10 mm, tiek izveidota vēl viena kroka atloka, tādējādi iegūstot savdabīgu burtu G. Tāpēc, pieliekot salocīšanas līniju, no vienas puses mēra 0,5 cm vienu reizi, un, no otras puses, divas reizes 0,5 cm.

Pēc kroku veidošanas jūs varat turpināt veidoties caurules korpusam. Lai to izdarītu, sagataves loksne tiek novietota uz kalibrēšanas elementa un sākt klauvēt ar āmuru vai citu piemērotu instrumentu, lai iegūtu noteiktu formu profilu. Pirmkārt, rullītis iegūst U-formu un pēc tam kļūst apaļa. Šajā gadījumā krokām vajadzētu savienot kopā.

Veido kroku savienojumu

Pēdējais posms ietver kopīgās apstrādes, tas ir, tās sagriešanu. Lai to paveiktu, L-veida atloka augšējā daļa ir salocīta uz leju, aptinot citas krokas malu. Rezultātā jābūt veida sendvičiem, kas ir perpendikulāri cauruļvadam. Lai iegūtu dokstacijas šuvi, nospiediet sviestmaizi pie produkta.

Lai nodrošinātu lielāku drošību, docking šuve ir pastiprināta ar kniedēm. Tomēr ar rokām darinātām caurulēm, kas izgatavotas no alvas, izmantojot šo savienošanas metodi, nav nepieciešams papildu stiprinājums.

Kā padarīt cinkotu cauruli ar savām rokām

Ja jūs interesē jautājums par to, kā cinkot cauruli ar savām rokām, tad jūs vēlaties ietaupīt uz būvniecību. Patiešām, mājas izgatavotu skārda konstrukciju ražošana ir pamatota alternatīva rūpnīcu kanalizācijai, dūmvadiem un ventilācijas vākiem. Kā praktiski paveikt darbu, tas raksta.

Materiāla īpašības

Cinkotas konstrukcijas ir izgatavotas no alvas. Materiāls ir velmēta loksne ar biezumu 0,1 - 0,7 mm.

Lapu izgatavošana notiek uz velmēšanas mašīnām, bet iegūtajiem produktiem nepieciešama papildu aizsardzība. Tāpēc tas ir pārklāts ar korozijizturīgu materiālu. Galu galā patērētāji iegūst tērauda loksnes, kuru platums ir 512-1000 mm un kurā ir mikronu hroma, alvas vai cinka pārklājums.

Produktam raksturīga plastika, kas ļauj apstrādāt alvu ar rokām. Turklāt, ja stingrās ribas tiek velmētas uz materiāla, tā nav zemāka par stiprību tērauda analogiem. Šo iemeslu dēļ alvu izmanto sarežģītas formas izstrādājumu ražošanā.

Nepieciešamie rīki

Mīksts un plastmasas materiāls ir viegli saliekams, tāpēc cinkotās caurulītes izgatavo, izmantojot vienkāršus instrumentus:

  • Rokas šķēres metālam. Šāds instruments var viegli sagriezt alvu, kura maksimālais biezums ir tikai 0,7 mm.
  • Hammer ar mīkstu vēsu. Šo lomu var veikt ar koka āmuru vai metāla instrumentu, kura šoka daļā ir gumijas spilventiņš.

Pievērsiet uzmanību! Āmurs ar metāla galviņu šajā gadījumā nav piemērots. Tas var deformēt plānas loksnes no cinkota loksnes un sabojāt produktu.

  • Knaibles. Neskatoties uz tā maigumu, ar savām rokām nav iespējams saliekt plānu metālu.

Papildus nepieciešamajiem instrumentiem:

  • Darbgalds, ar kuru tiek marķēts un sagatavots sagataves.
  • Kalibrēšanas elements tērauda caurules veidā ar diametru 100 mm vai stūra ar 75 mm sānu malu.

Tas ir svarīgi! Kalibrēšanas elementiem jābūt stingri nostiprinātiem, jo ​​tie ir kniedēšanas jumts no nākotnes kanalizācijas vai kanāliem.

Procesa laikā atzīmējot sagataves, kas nav jāizmanto bez mērīšanas instrumentiem - metāla lineāls, lentes mērītājs, kvadrātveida vai marķieri (asi nostiprināts tērauda stienis ar izturīgu galu).

Cinkot cauruļvadus ar savām rokām

Cilindriskā tērauda apvalku un balonu izgatavošana ietver trīs posmus:

  1. Sagatavošana. Tas sākas ar atzīmēm un beidzas ar gala "modeļa" izciršanu.
  2. Molding Šajā laikā rodas dūmeņa vai ventilācijas kanāla konkrēta profila veidošanās.
  3. Gala. Šajā posmā pretējās apstrādājamās puses malas ir savstarpēji savienotas.

Un tagad pievērsīsim uzmanību pakāpeniskai cinkotas caurules izgatavošanai ar rokām.

Tukšā šķembas griešana

Paņemiet cinkotu loksni un izveidojiet priekšmetu skici. Tālāk rīkojieties šādi:

  • Izgrieziet iegūto lapas gabalu, uz kura esat izveidojis vajadzīgā produkta kontūru.
  • Novietojiet cinkotu loksni uz plakanas darbagalda. Izmēģiniet no kastes garuma augšējās malas un atzīmējiet to.
  • Ņemiet kvadrātu un zīmējiet līniju no produkta garuma etiķetes, kas ir perpendikulāra lapas sānu malai.
  • Rūpnīcas augšējās malas un marķētā izstrādājuma garuma zīme atzīmēt ventilācijas kanāla perimetra vērtību vai dūmvadītāja cilindra apkārtmēru.

Pievērsiet uzmanību! Faktiskais apkārtmērs vai perimetrs jāpalielina par 15 mm, lai veidotu savienojošas malas.

  • Pievienojiet iegūto atzīmi no augšas un apakšas.
  • Izgrieziet lapas "rakstu", izveidojot sānu un garenisko griezumu.

Piezīme! Lai izmērītu cinkota skursteņa caurules apkārtmēru, izmantojiet līmlenti vai aprēķiniet to no produkta diametra, izmantojot skolas ģeometrisko formulu. Lai noteiktu perimetru, apkopojiet visas kastes puses.

Profila veidošana

Tagad mēs turpinām veidot nākotnes struktūras profilu.

  • Marķējiet gar tukšo plauktu līniju (no vienas puses 0,5 cm, no otras puses - divas reizes 0,5 cm).
  • Nolobiet krokas 90 ° leņķī pret apstrādājamā priekšmetu plakni, kas iepriekš bija novietota gar tērauda leņķi (tā malai jāatbilst fiksācijas salocīšanas līnijai).
  • Paplāciet lapu ar āmuru izpūšanu, līdz tā pieskaras leņķa otrajai plaknei.

Tas ir svarīgi! Lapas formas maiņa jāturpina pakāpeniski, lēnām virzoties pa saliekuma līniju. Vispirms veiciet darbu ar knaibles.

  • Par 1 cm lielu šuvi liekta l formas izliekums gar 0,5 cm līniju, kas ir paralēla sagataves plaknei.
  • Tagad ejiet pie skursteņa korpusa liešanas. Novietojiet sagatavi kalibrēšanas plaknē un pieskarieties cinkošanai ar āmuru, līdz iegūstat vajadzīgās formas profilu. Grīdām jāatbilst beigās.

Docking šuvju apstrāde

Lai saspiestu dokstacijas šuvi, izlīdziniet vertikālās krokas. Nolociet L veida izliekuma horizontālo daļu, lai tā apgrieztos vertikālajā kārtā, kas atrodas uz otras konstrukcijas malas. Reizes ielīmējams "sendvičs", nospiests skursteņa plaknē.

Jautājums par to, kā pašu cinkotas caurules izgatavot, ir atrisināts. Mēs novēlam jums veiksmi!

Kā padarīt ideālu cauruļvadu no cinkota do-it-yourself: soli pa solim instrukcijas

Labdien, dārgais viesis!

Pirmā lapa ar galvanizētu pārklājumu 1867. gadā atstāja vienas Lielbritānijas rūpnīcas konveijeru. Taisnība tajā laikā, metāls bija pārklāts tikai ar zeltu un sudrabu. Bet pirms Pirmā pasaules kara daļiņu ražošana ar aizsargājošu cinka slāni tika izlaista un kopš tā laika tie ir neticami populāri.

Tas nav pārsteidzoši - cinks paildzē dzelzs daudzumu 20-30 reizes. Produkti, kas izgatavoti no cinkota - izturīga, neuzņemami pret rūsēšanu, un ikdienā izturas ne sliktāk nekā nerūsējošais tērauds, lai gan tie ir daudz lētāki.

Šodienas rakstā es ierosinu pievērst lielāku uzmanību šim pieticīgajam materiālam un pateikt, kā ar savām rokām izgatavot cinkotu cauruli.

Šādas caurules priekšrocības un trūkumi

Galvanizācija ir galvenokārt tērauds, materiāls, kam ir daudz nenoliedzamu nopelnu.

Tie ietver:

  • Spēks;
  • Spēja izturēt augstu temperatūru;
  • Lieliska siltumvadītspēja;
  • Zemas izmaksas salīdzinājumā ar citiem materiāliem.

Bet bez aizsargpārklājuma melnais metāls ir uzņēmīgs pret koroziju, ātri izžūst un kļūst nelietojams. Cinkošana veiksmīgi atrisināja šo problēmu. Un, neskatoties uz to, ka galvanizācijas caurules un tērauda formas ir identiskas, galvanizētajam produktam ir vairākas priekšrocības.

Cinkotās produkcijas papildu priekšrocības:

  1. Izturība pret koroziju, spēja izturēt vides negatīvo ietekmi;
  2. Palielināts kalpošanas laiks;
  3. Palielināta spēks;
  4. Plašs darba temperatūras diapazons;
  5. Augsta izturība pret mehānisko spriegumu;
  6. Cinkota caurule iztur augstu iekšējo un ārējo spiedienu;
  7. Vienkāršība un ērta uzstādīšana;
  8. Augsta izturība pret uguni;
  9. Cinks nogalina visus patogēnus;
  10. Galvanizācija praktiski nav zemāka par zema sakausējuma nerūsējošā tērauda, ​​taču tas ir daudz lētāks.

Bet, tāpat kā jebkurš inženiertehniskais risinājums, cinkots dzelzs cauruļvads nav ideāls.

  • Ne visai pievilcīgs dizains;
  • Dārga salīdzinājumā ar parasto tēraudu;
  • Cinks komplicē metināšanas procesu;
  • Atšķirībā no plastmasas, pie sienas izliekumu klātbūtnes, ir praktiski neiespējami nodrošināt vienmērīgu pāreju uz cinkotajām caurulēm.

Dariet to pats vai pasūtiet

Kas ir labāks, iegādājieties vajadzīgā biezuma cinkotu loksni un paši salieciet cauruli, vai dodieties uz veikalu un iegādājieties gatavo produktu?

Padomi izvēlei

Kā parasti - sāksim ar cenu. Gatavā caurule ar diametru 100mm un 3 metru garumu maksās aptuveni 500 rubļu. Materiāla izmaksas šajā gadījumā ir 150 rubļu, pārējā ir darbaspēka izmaksas un pārdevēja uzcenojums.

Un, ja jūs plānojat organizēt visu drenāžas sistēmu? Par sevi varat redzēt, 2,5 līdz 3 reizes būs jāpārmaksā par gatavajiem produktiem. Neatkarīga cauruļvadu ražošana ievērojami atvieglos finansiālo slogu.

Turklāt rūpnīcas izstrādājumiem ir stingri noteikti izmēri, un dažreiz ir grūti izvēlēties pareizo sistēmu. Un gatavās caurules biezums parasti nepārsniedz 1 mm.

Noteikti atcerieties - jebkuram rūpnīcas produktam, atšķirībā no pašmāju izstrādājumiem, tiek veikta stingra kvalitātes kontrole, tai ir pilnīgi apaļa virsma un metinājuma šuvju precizitāte.

Neatkarīgi no tā, vai mājas meistars var nodrošināt visu šo nosacījumu izpildi.

Kāds materiāls jāizvēlas

Ja tika nolemts veikt daļu no paša sākuma, sāciet ar materiāla izvēli, mūsu gadījumā - nepieciešamā biezuma cinkota loksne.

Materiāla īpašības

Loksnes tērauds, pārklāts ar cinku rūpnīcā, jāatbilst GOST 14918-80. Galvenās īpašības, kurām jāpievērš uzmanība izvēloties:

Visizplatītākais cinkotais biezums - no 0,35 līdz 3 mm. Jo plānāka ir lapa, jo vieglāk to apstrādāt, kas ir svarīga produktu ražošanai mājās. Bet neaizmirstiet - mazāk biezuma - mazāk spēka.

  • Cinka pārklājuma biezums

Ir 3 materiālu klases, kas atbilst biezumam cinka nogulsnēšanās slānī. Mēs ērtāk apkopojam datus tabulā.

Mēs izgatavojam savas caurules no cinkota tērauda

Pērciet gatavus elementus drenāžas sistēmai - tas ir diezgan dārgi. Piemēram, ja jūs iegādājaties notekcauruli, kas izgatavots no cinkota tērauda, ​​jums vajadzēs tērēt vismaz 100 rubļu. uz metru caurules - 110 rubļi. uz metru, kanalizācijas piltuve - 160 rubļi. gabals un ceļgalis, maksās apmēram 110 rubļu. Aprēķinot visu nepieciešamo kanalizācijas sistēmas elementu kopējo summu, kas jums būs jāizmanto visai mājai, jūs saņemsiet diezgan iespaidīgu summu. Kā šajā gadījumā ietaupīt? Šo jautājumu var atrisināt tikai vienā veidā - padarīt visu sistēmu neatkarīgi.

Lai izveidotu notekcaurules, mums ir vajadzīgas loksnes no cinkota metāla. Ja jūs saskaitāt visus nepieciešamos elementus, kas jāveic visai mājai, tad tikai caurule var ietaupīt vismaz 60%. Attiecībā uz pārējām daļām ietaupījumi būs vēl lielāki, jo to izmaksas pieaug, ņemot vērā dizaina sarežģītību, nevis no izlietoto materiālu daudzuma.

Ja jūs interesē šādi aprēķini, tagad jāturpina mācīties, kā izgatavot cinkotas caurules, kā arī citas sastāvdaļas, kas iekļautas austrumu sistēmā. Vispirms jums ir jāapgūst, kā to izdarīt visvienkāršākās lietas - tās ir caurules.

Materiāli un instrumenti cauruļvadiem

Lai izgatavotu cinkotas caurules ar diametru 100 mm, ir nepieciešams sagatavot šādus materiālus un darbarīkus:

  1. Pirmkārt, jums ir nepieciešams cinkota tērauda loksne.
  2. Kiyanka gumija vai koka. Īpaša uzmanība jāpievērš šim instrumentam, jo ​​galaprodukta kvalitāte nākotnē būs atkarīga no tā kvalitātes. Viņas svars ir pietiekami smags, taču, ņemot vērā to, ka jūs varat kontrolēt trieciena spēku. Arī āmurdei jābūt saspringtai, bet ne pārāk grūti.
  3. Metāla šķēres. Šim instrumentam nav īpašu ieteikumu, galvenais ir tas, ka tie labi nogriezti, un bija ērti strādāt pie lielām lidmašīnām.
  4. Scriber par metālu. To var izgatavot neatkarīgi, asināt jebkuru metāla stieni, pat lielu naglu.
  5. Lineāls
  6. Horizontāli fiksēta tērauda caurule. Tās diametram jābūt 90 mm, un tā garumam jābūt vismaz 1 m. Izsauciet šādu cauruli - "pistoli", tas ir uz tā un produktu montāža.
  7. Metāla stūra. Tas ir uzstādīts uz darbagalda malas. Tam jābūt pietiekami masīvam un stabilam, jo ​​metāls tam ir piespiests. Stūra garums ir 1 m.

Cinkotas caurules izgatavošana ar 100 mm diametru

  1. Vispirms jums jāņem viss cinkota dzelzs galds un sagriezts sagataves gabals. Tās platumam jābūt 340 mm vienā pusē un 330 mm otrā pusē. Tas tiek darīts tā, ka gala rezultātā caurules var nonākt viena otrai, tas ir, saskaņā ar principu "mamma-tētis". Protams, labāk ir iezīmēt visu lapu, lai šī operācija netiktu noraizējusies. Ja caurules netiks pieslēgtas vienam, bet ar citu elementu palīdzību, šajā gadījumā katrai izstrādājuma pusē jābūt 340 mm.
  2. Tad metru malās ir nepieciešams izgatavot caurules vīles. Lai to izdarītu, izmantojot metāla malu uz metāla stūra, jums ir jāizliek 7 mm no katras lapas puses. Liekšana ir veidota pretējos virzienos, zem 90 0.
  3. Pēc novākšanas ir jāpārvērš otrādi ar izliektu virsu un jāapstrādā ar koka mallet līdz apmēram 140 0.
  4. Pēc tam sagatavo priekšmetu uz stūra, izvirzot 1 cm un atkal salieciet. Tas jādara tādā veidā, lai tirdzniecības centrs skaidri atrodas stūra plaknē, nekādas novirzes nevarētu izdarīt, vai arī šuves vienkārši saplūst. Šādā gadījumā sitieniem jābūt drošiem, stingriem un stipriem.
  5. Tad ap cauruļvadu "šautenes" ir nepieciešams saspiest sagataves rokas. Noņemiet to no cauruļvada un konusējiet abus līkumus pār otru. Atkal ielieciet sagatavi uz caurules "šautenes" un ar āmuru palīdzību, kas jums jāpārsver stūra satvēriens. Pirmkārt, maigi mēs klauvējam šuvi visā izstrādājuma garumā, un pēc tam, palielinot spiediena spēku, mēs sitiens, līdz tas ir pilnīgi saplacināts. Pabeidzot šo darbību, mēs iegūstam gatavo cauruli.
  6. Lai atvieglotu cauruļvadu piestiprināšanu pie cita, caurulei vajadzētu būt nedaudz uzliesmojoša plašajai pusei, un, lai nodrošinātu stingrību, gredzeni jāpārvelk abos galos, lai gan caurule sākotnējā formā ir diezgan piemērota ekspluatācijai. Un, ja izkārtojuma laikā nav pieļauta nekāda kļūda, to varēs viegli pievienot ar citiem elementiem un pat rūpnīcas izgatavotiem.

Jāatzīmē, ka cinkotas tērauda caurules var izmantot ne tikai notekcaurulēm. Tos izmanto arī dažādiem skursteņiem, kā arī ventilācijas sistēmām. Un fakts, ka tu iemācies tos darīt sevī, vairāk nekā vienu reizi noderēs ikdienas dzīvē.

Kā pats izgatavot cinkotu cauruli?

Ir iespējams iegādāties cinkotas caurules brīvi, bet šādu izstrādājumu izmaksas ir diezgan augstas, tāpēc vēlme cinkot caurules ar savām rokām tiek diktēta, pirmkārt, ar ekonomiskiem apsvērumiem.

Tajā pašā laikā cinkotu cauruļu ražošanai nav vajadzīgas īpašas pūles, īpašas dārgas iekārtas un instrumenti, kā arī visas profesionālās zināšanas, tādēļ jebkurš mājas amatnieks, kam ir standarta galdniecības rīku komplekts, var tikt galā ar to.

Galvanizēto cauruļu raksturojums

Cimdu metāla caurules tiek izmantotas skursteņu iekārtām, tās ir populāras, ņemot vērā to vieglo svaru un līdz ar to arī vienkāršo uzstādīšanu. Cinkotajiem skursteņiem nav nepieciešams pamats uzbūvēt, un tas ievērojami samazina skursteņa aprīkojuma izmaksas.

Šādas caurules atbilst ugunsdrošības standartiem, izturot temperatūru līdz 900 °, tādēļ tās var pat izmantot dūmgāzēm no cietā kurināmā katliem un krāsnīm.

Iekārtu notekām tiek izmantotas arī cinkotas caurules mājas būvniecībā. Šādas caurules jau ir diezgan pieejamas cenas ziņā, taču tajā pašā laikā procesu var vēl vairāk samazināt, izmantojot roku darbus.

Kas nepieciešams, lai izgatavotu cinkotas caurules

Mājās, lai izgatavotu galvanizētu cauruli, jums ir nepieciešams alvas loksnes, materiāls neprasa īpašas pūles, jo tas ir maigums un plastika.

Rūpnieciskā metode ir izgatavota no tērauda loksnes ar biezumu no 0,1 līdz 0,7 mm uz velmēšanas mašīnām, pēc tam tās pārklāj ar hroma, alvas vai cinka pretkorozijas aizsargkārtu. Visbeidzot, sagataves tiek sagrieztas pēc standarta izmēra, no 512 mm līdz 2000 mm plata.

Šādu produktu stiprums nav zemāks par tērauda ražotājiem, jo ​​īpaši, ja materiālam ir papildu stingrināšanas ribas, bet tajā pašā laikā tas ir ļoti plastmasas un ļauj ar rokām montēt sarežģītas formas cauruļvadus. Korozijizturīgs pārklājums aizsargā cauruli no ārējās vides iedarbības.

Problēma ar šādām caurulēm ir nepietiekama lieces izturība, tādēļ, lai izgatavotu neieslēgtas detaļas, stingrības ievada konstrukcijā, lai stiprinātu produktu.

  • veikalos tiek piedāvāts plašs dažādu izmēru šādu dažādu izmēru cauruļu klāsts: viena planimetra;
  • divējāda shēma (izgatavota sviestmaizes veidā un sastāv no iekšējās un ārējās caurules);
  • gofrēts, kam raksturīga lielāka elastība.

Pievērsiet uzmanību! Mājās tehniski ir iespējams ražot tikai vienu cilpas cauruli.

Izvēloties loksnes biezumu, jāņem vērā caurules mērķis. Piemēram, cietā kurināmā krāsnīs un kamīnās esošajai cinkotajai caurulei dūmvada izplūdes gāzēm jābūt augstas pretestības augstajām temperatūrām un vienlaicīgi ar augstu pretkorozijas īpašībām.

Tas ir svarīgi! Jo augstāka ir darba vides temperatūra, jo biezāka ir cauruļu sienām.

Rīki

Darbam ir nepieciešami īpaši instrumenti, lai saliektu, pareizi izmērītu leņķa leņķi un sagrieztu vajadzīgā garuma cauruli.

Darba rīku komplekts, kas būs vajadzīgs darbam:

Pievērsiet uzmanību! Šķēres asmeņi nedrīkst būt asas, no tā atkarīga produkta gludas malas veidošanās. Izgriezts ar blīvu instrumentu, tiek veidoti izcili, kas ir jānoņem. Lai izvairītos no nevajadzīga darba, ir svarīgi kontrolēt asināšanas kvalitāti.

  • āmurs ar gumijas oderi, tirdzniecības centrs (galdniecības rīki no koka kā āmurs);
  • liekšanas knaibles;
  • griešanas un marķēšanas darbgaldi;
  • kalibrēšanas caurule, kas lielāka par 100 mm, un stūra ar malām 75 mm;
  • lineāls vai lentes mērītājs;
  • razmerčiks (asināts tērauda stienis).

Norādījumi galvanizēto cauruļu ražošanai

Pirmais solis ir atzīmēt dzelzs loksni, izraisot vienā pusē novietotu kroku locīšu izmēru 5 mm, pārējos divus - 5 mm, vienā pusē salieciet ar platumu, kas ir otrs, lai izveidotu vēl vienu spēcīgu šuvi. Sadaliet lapu 90 ° leņķī abās pusēs, izmantojot stūru un knaibles.

Tas ir svarīgi! Izklājiet formu, pakāpeniski pārejot no vienas malas uz otru gar līkuma līniju.

Tad, pagriežot sagatavi, tie veido krokas, izvirziet leņķi līdz 135-140 °, uzmanīgi nokaujot ar āmuru vai āmuru ar mīkstu, skrejojošu skārda malu, lai nesabojātu produkta materiālu. Pēc kroku veidošanās jūs varat turpināt veidoties pašai caurulei.

Novietojiet sagatavi uz kalibrēšanas parauga, lai tas iegūtu vēlamo formu, un atkal pabeidziet, līdz tiek savienotas krokas.

Plašā mala atkal izliekas paralēli izstrādājuma plaknei 90 ° leņķī.

Pēdējais posms ir galu savienošana starp otru ar plakanu šuvi, izmantojot āmuru.

Apvienojiet krokas, salieciet otrajā kārtā esošo horizontālo daļu, ar to iesaiņojiet pirmo kroku un pēc tam salaidiet šuvi cieši pret caurules plakni.

Jūs varat papildus nostiprināt savienojumu ar metāla kniedēm, izmantojot metināšanas mašīnu, lai gan visbiežāk cinkotajām caurulēm, kas ir savienotas ar plakanu šuvi, nav nepieciešams papildus nostiprināt.

Alva darbojas ar alvu

Ielādē Lūdzu, uzgaidiet...

Kā padarīt spaini ar savām rokām no alvas

Kā padarīt savu spaini alvas, cinkota dzelzs vai nerūsējošā tērauda ar taisnām sienām.

Izgrieziet materiālu no produkta skenēšanas

h - augstums (iestatīt norādīto vērtību)
d - diametrs (iestatīt norādīto vērtību)
l ir apkārtmērs (mēs atrodam aprēķinus)

l = πd = 3,14 * 329 = 1033 (mm)
h = 310 (mm)

Slaucīšanas zīmes vidū ir caurumi auss nostiprināšanai

1. Uz taisnstūra loksnes no cinkota loksnes tērauda GOST 14918-80, uz pašmāju rokasgrāmatu lokšņu mašīna vai manuāli izmantojot āmuru un bāru, mēs grumble "lapas garumā" pretējā virzienā. Izklājiet lapu cilindrā.
2. Pievelkim izliektas malas. Vienmērīgi nospiediet iegūto šuvi ar āmuru vai āmuru visā cilindra garumā.
3. Lai šuvju paliktu cilindra iekšpusē, jāveic šāda darbība: mēs pagriežam gatavo šuvi tā, lai tā būtu tuvu sijas malai; iešļircinot āmuru uz šuves, mēs iegūstam cilindra ārējo virsmu bez izvirzītā šuves.

Šuves platums ir atkarīgs no tā mērķa: slēdzenes saņemšana; roll stieples.

4. Uzstādiet cilindru attiecībā pret joslu sākotnējā stāvoklī. Pieskaroties ar āmuru un nolaidiet atloku.
5. Pieskarieties āmura izteiktajai pusei. Mēs sekojam platas platumam - tam vajadzētu būt vienādam.
6. Novietojiet šuvi, pieskaroties āmura mugurpusei.
7. Visbeidzot salieciet saliekto loku pareizā leņķī.

Apkārtmēru novietojām ap perimetru

kas izgatavots no stieples, kura diametram jāatbilst cilindra ārējam diametram.

Noapaļota apļveida maliņa un visbeidzot atvelciet ievilkšanu.

CILINDRA SAVIENOJUMS AR BOTTOM

8. Salieciet malas ap apli un ievietojiet cilindrā.
9. Ļaundabīgā āmura daļa, salieciet loku lokā.
10. Spēcīgi sitieni pret āmuru mugurpusi noplūst loku uz sijas, pagriežot cilindru.
11. Noņemiet atloku cilindra ārējā plaknē.
12. Ja darba rezultātā jums ir izliekts dibens, jums tas jālīdzsvaro.
13. Apakšējā malā mēs saskaramies ar āmuru daļu, ap apļa perimetru. Apakšdaļa ir izlīdzināta, pieslēguma malas saņems izteiktu kontūru.

STARPPROGRAMMU PIEVIENOŠANA

Spaiņa pamatni var piestiprināt pie starpposma pagrieziena, un viduspunkts var piestiprināt cilindram.

14. Nostipriniet kausa pamatni ar naglu.
15. Pievienojiet stīpu uz cilindru (kausa korpuss).
16. Nolaidiet atloku pie pagrieziena.
17. Novietojiet atloku uz cilindra ārējās plaknes un rūpīgi pieskarieties visā perimetra perimetram.

Ausis tiek izgriezti no līdzīga materiāla. Punch vai urbt caur caurumiem: divi kniedēm; viens zem metāla rokturi.

Rokturis ir saliekts no metāla stieples ar diametru 5... 6 (mm) GOST 18143-72.

Kā padarīt spaini ar savām rokām no alvas - kā redzat, nekas nav sarežģīts. Apgūstot vienkāršu modeli. Jūs varat doties uz sarežģītāku modeli ar slīpām sienām.

Dalieties ar saviem draugiem!

Avota materiāla īpašības
Nepieciešamie rīki
Instrukcijas skārda caurules izgatavošanai to izdariet pats
Sagatavošanās posms
Kā izgriezt caurules korpusu no alvas
Veido kroku savienojumu

Mājas celtnieki mēģina izvēlēties visvairāk budžeta iespējas problēmu risināšanai. Tāpēc jautājums par to, kā caurules izvadīt no alvas ar savām rokām, ir būtisks daudziem amatieru amatniekiem. Galu galā improvizētu caurulīšu izstrādājumu no alvas var salīdzināt ar dreniņiem vai apvalkiem, kas atrodas plauktos specializētajos veikalos.

Tādēļ ir nepieciešams uzzināt vairāk par skārda cauruļu izgatavošanas procesu, kam raksturīgas līdzīgas iezīmes rūpnīcu izstrādājumiem.

Avota materiāla īpašības

Pirms metāla loksnes izgatavošanas caurulēm ir nepieciešams labāk iepazīties ar materiālu, no kura tiks izgatavota caurule, un tā iezīmēm. Lai sāktu, ir vērts atzīmēt, ka tie ir slīdoša tipa izstrādājumi, citiem vārdiem sakot, alva ir tērauda loksne, kas ir nokļuvusi velmēšanas ruļļos un ir biezāka par 0,1-0,7 mm.

Papildus ritošām darbībām alvas ražošanas tehnoloģija ietver gatavo velmējumu pārstrādi no korozīvo procesu veidošanās. Lai to paveiktu, pēc velmēšanas tērauds ir pārklāts ar materiāla slāni, kas nav uzņēmīgs pret koroziju.

Veikto darbību rezultāts ir tērauda loksne, kuras platums var svārstīties no 512 līdz 1000 mm ar hroma vai cinka pārklājumu. Gatavais produkts ir plastmasa, tāpēc alvu var viegli apstrādāt. Tajā pašā laikā rullīšos stingrētājus var izturēt ar tērauda izstrādājumiem. Tas ļauj izmantot alvu sarežģītā dizaina izstrādājumu ražošanā.

Nepieciešamie rīki

Roku darbarīku un piederumu saraksts, kas vajadzīgs cinkotas skursteņu cauruļu ražošanai, ir saistīts ar alvas īpašībām, jo ​​īpaši maigumu un plasticiju. Šāda veida materiālu apstrādei nav jāpiemēro īpaši pasākumi, kas ir nepieciešami darbam ar lokšņu materiāliem.

Tādēļ skursteņa skārda ražošanai nepieciešams šāds rīku komplekts:

  • Metāla griešanas šķēres. Šis rīks palīdz bez grūtībām sagriezt lokšņu materiālus nepieciešamajos gabalos, jo lielākais alvas biezums sasniedz 0,7 mm.
  • Hammer ar mīkstu vēsu. Jūs varat arī izmantot koka āmuru, āmuru vai tērauda instrumentu ar mīkstu gumijas rokturi. Tomēr pēdējais variants tiek izmantots ļoti rūpīgi vai netiek ņemts vispār, jo tas var izraisīt plānas alvas deformāciju un sabojāt visu darbu.
  • Knaibles. Ar šo instrumentu viņi izlemj, kā salocīt cauruli no alvas, jo tas ir tērauds, lai gan tas ir plāns, tādēļ nav iespējams saliekt to ar savām rokām.
  • Darbgalds Šī ierīce ir nepieciešama, griežot materiālu un piemērojot atzīmi.
  • Kalibrēšanas elements. Tas var būt cauruļu ražojums ar diametru vairāk nekā 10 cm, kā arī stūra ar seju 7,5 cm. Šie elementi ir labi nostiprināti, jo šuvju šuvju kniedes tiks veiktas uz to virsmas.

Papildus šiem instrumentiem jums ir jāsagatavo lineāls vai līmlentes mērītājs un stumbrs, kas ir tērauda stienis ar asu asināšanu.

Instrukcijas skārda caurules izgatavošanai to izdariet pats

Alvas izstrādājumu ražošana, ieskaitot caurules, notiek trīs posmos:

  • Sagatavošanas darbs saistīts ar sagataves izskatu un tā izciršanu no skārda loksnes.
  • Veidošana nozīmē veidot caurules vai cita produkta profilu.
  • Galīgajā gadījumā izstrādājuma pretējās malas ir savienotas.

Un tagad detalizētāk aprakstīts katrs posms, kā padarīt skārda caurules ar savām rokām.

Sagatavošanās posms

Pirmkārt, alumīnija loksnēm tiek uzlikts marķējums, uz kura tiek nogriezts pusfabrikāts. Citiem vārdiem sakot, nepieciešamā daļa tiek sagriezta no konkrētas skārda loksnes, no kuras veidojas nākamās caurules kontūra. Marķēšanas process tiek veikts šādi: lapa ir uzlikta uz darbagalda, un no augšējās malas mēra segmentu, kas ir vienāds ar caurules garumu. Tas ir, ja marķieri atzīmēti.

Pēc tam ar šīs etiķetes kvadrātu palīdzību novietojiet līniju, kas ir perpendikulāra sānu malai. Tagad gar šo līniju caurules apkārtmēra garums, tas pats notiek augšējā malā. Tajā pašā laikā abām malām pievieno apmēram 1,5 cm, lai izveidotu doku malas. Augšējā un apakšējā atzīme savieno un izgrieztu sagatavi.

Lai noteiktu apļa garumu, varat izmantot mērlentu vai arī atcerēties skolas kursu ģeometrijā.

Kā izgriezt caurules korpusu no alvas

Šī posma mērķis ir veidot cauruļu profilu. Zem apstrādājamā izstrādājuma garuma un virs tā ir līnija, pa kuru izliekas saliektas. Šajā gadījumā, no vienas puses, mēra 5 mm, no otras puses - 10 mm. Folds ir jāsakrata 90 ° leņķī. Lai to izdarītu, sagatavi novieto uz tērauda stūra, apvienojot fiksācijas līniju ar stūra malu. Ļaunuma maliņu uz malas, salieciet to uz stūra perpendikulāro pusi.

Produkta liekšanu ieteicams pakāpeniski, iet pa āmuru gar visu garumu. Šajā gadījumā jūs varat sākt saliekt ar knaiblēm.

Tagad, pie līmes, kura lielums ir vienāds ar 10 mm, tiek veidota vēl viena kroka atloka, lai veidotu burtu G.

Kā 3 pakāpēs tiek izgatavota caurule no alvas: pamats darbam ar metālu iesācējiem

Nolaižot kroku, jums jāpārliecinās, vai augšējais līkums ir paralēls izstrādājumam, un tā garums ir 5 milimetri. Tāpēc, pieliekot salocīšanas līniju, no vienas puses mēra 0,5 cm vienu reizi, un, no otras puses, divas reizes 0,5 cm.

Pēc kroku veidošanas jūs varat turpināt veidoties caurules korpusam. Lai to izdarītu, sagataves loksne tiek novietota uz kalibrēšanas elementa un sākt klauvēt ar āmuru vai citu piemērotu instrumentu, lai iegūtu noteiktu formu profilu. Pirmkārt, rullītis iegūst U-formu un pēc tam kļūst apaļa. Šajā gadījumā krokām vajadzētu savienot kopā.

Veido kroku savienojumu

Pēdējais posms ietver kopīgās apstrādes, tas ir, tās sagriešanu. Lai to paveiktu, L-veida atloka augšējā daļa ir salocīta uz leju, aptinot citas krokas malu. Rezultātā jābūt veida sendvičiem, kas ir perpendikulāri cauruļvadam. Lai iegūtu dokstacijas šuvi, nospiediet sviestmaizi pie produkta.

Lai nodrošinātu lielāku drošību, docking šuve ir pastiprināta ar kniedēm. Tomēr ar rokām darinātām caurulēm, kas izgatavotas no alvas, izmantojot šo savienošanas metodi, nav nepieciešams papildu stiprinājums.

Darba pieņemšana

Tērauda lokšņu metāla malu savienojums visbiežāk tiek veikts slēdzenē - piespiežot vienu malu pret otru, bet reizēm tiek izmantotas citas metodes, kuras var būt vajadzīgas biežāk jaunā maģistra darbos. Šie ir daži veidi.

Lapu malas var vienkārši pielodēt. Ir skaidrs, ka tas būs visnainīgākais veids, jo īpaši, ja metāla loksnes ir plānas. Tas būs savienojums muca (1). Šādu savienojumu var izmantot, ja spēks nav nepieciešams, bet ir nepieciešams neuzmanāms savienojums. Biezākajās loksnēs savienojums mucā tiek veidots ar zobiem (2). Patiesībā tas tā nav, bet kapteiņi ir kapteiņi, kas izgatavo vara trauslus, tvertnes, caurules, vāciņus utt. Stieņu var padarīt izturīgāku, plāksnes (3) lodēšanai no iekšpuses. Tas būs ar spilventiņu. Vairāk izturīga savienojuma - klēpja (4). Viena mala pārklājas ar citu, šuvēm ir pielodēts vai aizzīmogots ar kniedēm. Bet šim savienojumam jau ir izvirzīta maliņa, kas ne vienmēr ir ērti. Jūs varat saliekt malas vienā malā un otrajā pusē, savelkt tos un izspiest āmuru. Tas jau būs vienkāršs bloķētājs (5).

Visizplatītākā savienojuma metode ir dubultā atslēga (6). Tas tiek darīts tāpat. Vienā gabalā maliņa ir saliekta taisnā leņķī, otrajā malā tā ir arī saliekta, bet otrā virzienā un nospiesta pret gabalu, un tad šī mala ir saliekta taisnā leņķī pretējā virzienā. Abas izliektas malas ir savstarpēji savienotas, saliektas pret pirmo malu un šuvju ir iestrēdzis āmurs. Reversajā pusē tas būs vienmērīgāks, un tas jāņem vērā, pieslēdzoties šādā veidā.

Kā ar savām rokām izgatavot notekas un jumta seguma elementus no lokšņu metāla

Darba secība ir shēmā parādīta nākamajā attēlā:

Dubultā atslēga (shēma)

Visus alvas izstrādājumu veidus bieži savieno dubultā atslēga.

Reizēm skārdnieki izmanto saišķu ar kniedēm. Tomēr šo metodi biežāk izmanto, ja ir nepieciešams knaibīt rokturi, cilpu, sloksnes utt. Dažreiz kniedes stiprina pārklājuma šuves un ar vienkāršu slēdzeni. Viņi parasti kniedēti ar mazām kniedēm, vēlams ar platu plakaniem vāciņiem, aukstā veidā. Neapstrādātajā darbā alvas darbinieks izvēlas kniedes, kas velmētas no alvas gabala. Lai tos izgatavotu, jums ir jābūt dzelzs gabalam ar dažādu diametru caurumiem vai riveteri. Dimantu formas alvas gabals tiek velmēts ar perforatoru ar āmuru vai apaļo degunu, kas ievietots kniedētājā, piemērotā diametra caurumā un kniedētas galvu. Šīs kniedes ir mīkstas, bet, protams, tās nav izskatās, piemēram, cietās kniedes.

Alvas kniedes

Gandrīz visi ar plānu metālu strādā, pamatojoties uz metāla plastika, spēju saliekt un saplacināt. Bet kapteinim ir prasmīgi jāizmanto viņa rīks, pretējā gadījumā tie paši īpašumi kaitēs darbam. Kā un kāpēc mēs redzēsim.

Kapteiņa galvenais un ļoti pirmais darbs ir spēja saliekt kroku, citiem vārdiem sakot, saliekt lapas malu. Darbs ir vienkāršs, bet arī ļoti atbildīgs, jo no tā ir atkarīgi turpmāki procesi. Ir nepieciešams saliekt kroku visdažādākajām vajadzībām: un savienojumiem ar šuvēm, kā arī malām, apakšā un citās iekārtās. Ir jānodrošina, ka metāls ir tikai saliekts, bet tas nav izliekts. Ja metāla daļa fold izlīdzinās, tas paplašināsies. Izliekta maliņa izliekas, un lapas virsma būs deformēta.

Nelīdzenā darbā, kur krokām ir plats, tas nedaudz atšķiras. Bet, ja ir nepieciešama lielāka precizitāte un žēlastība, tas būs ļoti pamanāms. Ļaujiet mums izskaidrot piemēru, ko mēs varam darīt. Pieņemsim, ka mēs vēlamies izgatavot alvas cauruli un savienot to ar dubultu atslēgu. Frēzijas tika salocītas ar dzelzs āmuru, viņi sāka virpot cauruli un savienot šuvi, bet izrādās, ka šuvi ir ļoti grūti pievienoties; izliekumi bija izliekti, pateicoties metāla kniedēšanai ar āmuru.

Tāpēc vienmērīgi jānoņem krokas ar koka mallet uz metāllūžņu, dzelzs lentes vai skrāpja stūra asu dzelzs malu.

Darbs notiek šādā secībā. Vispirms virsmas mērinstruments uzvelk locījuma līniju. Jo biezāks ir metāls, un grunts darbs, jo plašāks var salocīt (10-20 mm, uz plānas alvas - 3-5 mm). Uzlieciet lapu uz skrāpja malas (vai ierīces, kas to nomainīs) ar līkuma līniju, ar ātru un precīzu sitienu, ar šablonu izbalējot šo līniju vispirms galos un pēc tam visā garumā.

Tad šķiedras malas ir saliektas taisnā leņķī, tās tiek novietotas uz linuma ar ārējo pusi un iztaisnotas ar āmuru iekšējiem pūšļiem.

Pieņemsim, ka jums ir jāpielāgo atloka skārda balonā.

Atlaide uz cilindra

Ir skaidrs, ka salocītā šuves ārējās malas diametrs būs lielāks par tā iekšējā perimetra diametru. Līdz ar to metālam jābūt kniedētam visā šuvē, stiprāks pie ārējās malas, vājāks cilindra virzienā.

Nolocīt nepieciešams saliekt ar dzelzs āmuru. Balons tiek ņemts kreisajā rokā, ekstremitāšu platums tiek atzīmēts no iekšpuses ar biezuma mērierīci un tiek piestiprināts pie atbalsta punkta vai metāllūžņu mala pie neobjektīva leņķa, tad tam tiek izmantota āmura priekšējā daļa, pārklājot atloka līniju un kniedējot malu. Vieglie āmuru pūšļi ir vērsti tā, lai ārējā mala būtu kniedēta stingrāk. Apejot pilnu apli, samaziniet cilindra leņķi, novietojiet to uz leju uz asi un turpiniet darbu tādā pašā veidā. Tas tiek atkārtots atkal un atkal, viss samazinot slīpuma leņķi uz taisnu līniju. Ar šādu pakāpenisku īstenolačivaniju krokas spēja saliekties taisnā leņķī, un viņš nekad nepasliktinās. Salocītā atlaide tiek novietota uz plīts un iztaisnota ar kicks.

Šim cilindram ar atlaidēm jau varat piestiprināt dubultu slēdzeni apakšā, tikai apakšējā krūzīte, kurai nepieciešams saliekt kroku vai lodēt lodziņā ar lodēt.

Apli apļa galu

Tieši tāpat kā salocīts uz cilindra, tie arī nonāk, kad alvas izstrādājuma malu nepieciešams nostiprināt un padarīt to biezāku, to pagarinot. Darbs tiek veikts tādā pašā veidā, bet ar āmuru un neatslābjot no asas krokas malas. Rievai vajadzētu izkustēties gludi, uz metāla jāuzliek atloks, aprēķinot šīs atloksnes platumu virs stieņa biezuma, kas tur iet.

Platums ir jāņem aptuveni trīs reizes lielāks par stieņa diametru, nedaudz pievienojot metāla biezumam. Kad atlaide ir saliekta taisnā leņķī, tā ir salocīta atpakaļ ar āmuru, pagriežot cilindru uz apaļa kāja. Tad ielieciet to uz plāksnes, ievietojiet vadu un salieciet to ar dažiem lāpstiņa pūšļiem. Āmuli uz apaļās uzgriežņa un plāksnes beidzot nospiesta un atloks ir pārklāts. Pievēršot produktu malai uz augšu, izlīdziniet augšējā malā esošo velmējumu. Ja atloks nebija pietiekami plašs, tagad to ir ļoti viegli salabot, pātagu cauri augšai ar āmuru ar atpakaļgaitu. Protams, produkti ar taisnām malām, lai stiepli ruļļos malā, ir vēl vieglāk.

No vienkāršu metāla apstrādes metodēm, kas pamatojas uz metāla kniedēšanu un izstiepšanu, jaunajam mačim noteikti vajadzētu iepazīties ar izspiešanu. Izlauzot plakanu plāksni no metāla, tās piešķir atšķirīgu izliektu formu. Tādā veidā ir iespējams izspiest katlu, kapuces un dažādu racionalizēto daļu apakšdelmiem un pārsegumiem gaisa kuģu modeļiem, kuģu modeļu apdarei utt. Iepriekš mums jau bija līdzīgs darbs - tas ir kaut kas lielisks.

Knocking ir darbs, kas prasa pacietību. Jūs nevarat streikot vienu vai divas reizes ar āmuru un iegūt labu kapuci. Ir nepieciešams lēni pārspēt ar āmuru, vienlaikus pārvietojot produktu, pakāpeniski palielinot kapuca dziļumu un galu galā taisnojot un izlīdzinot produkta virsmu ar viegliem triecieniem.

Pull var pamatā divos veidos. Pirmā metode ir tad, kad metāls ir saplacināts uz izliektas laktas, sākot no vidus līdz malām. Vids būs plānāks, bet produkts būs izliekts. Darbs tiek veikts ar dzelzs āmuru. Otrajā metodē tie tiek izspēlēti ar āmuru vai āmuru ar apaļu galu uz oderes (matricas) ar atbilstošu formu.

Klauvē uz auklas

Kā piemēru, mēs dodam to pašu spaini uzlikolachivanie. Uz koka burgeru vai biezu dēļu ir nepieciešams izgatavot vairākas apaļas rievas dažādos dziļumos. Viņi sagriež pusapaļo kaltu un pēc tam nogriež ar apaļu āmuru. Pirmajā depresijā novieto apļveida metāla plāksni, un āmuru vai apaļu āmuru izvelk, līdz tiek iegūta pareizi noapaļota virsma bez grumbām. Tāda pati tehnika atkārtojas sekojošās dziļākajās matricās. Noslēgumā mēs iegūstam spaini uz matricas profila. Saskaņā ar citu profilu un citu griezumu, mēs varētu iegūt citu formu.

Dažreiz jaunajam maģistram būs jāizlaiž gareniskās rievas uz plānām metāla plāksnēm. Šādas plāksnes šķērsgriezums tiks aplūkots, un plāksne iegūst stingrību.

Plāksne ar garenisko padziļinājumu

Tāpat kā jebkurā citā jautājumā, materiāla marķēšana un griešana, darba sākšana ir ļoti svarīga operācija, no kuras atkarīgs turpmākais panākums. No šī brīža ir skaidrs, ka šim darbam ir nepieciešama īpaša uzmanība un precizitāte. Visvienkāršākais uzdevums ir sagriezt un izveidot vienkāršu atvērtu taisnstūra kastīti ar vertikālām vai atšķirīgām malām, ar pirkstu vāciņu vai bez tās.

Taisnstūra lodziņa izgatavošana

Viena izmēra taisnstūra (a) ir izgriezta no alvas lapas. Pļaušanas laikā ir jāņem vērā sienas platība un sienu augstums. Ar izciļņiem izdariet līkumu līniju. Viens stūris ir nogriezts, ja jums ir nepieciešams padarīt zeķu kastē.

Lapas pagriešana uz dēļa, ar āmura pirkstiem, nogriezta no bisektora stūriem no stūriem, kas ir apmēram pie sieniņu nākamo kroku robežas (b). Atkārtoti lieciet paplāksni uz leņķa malas (dzelzs gabals), salieciet to ar āķa pusi (c), bet ne gluži. Tie tiek apgriezti pie laktas taisnleņķa galā un noliecas ar āmuru pret sienu (d). Nogriešanas leņķis joprojām ir neuzbūvēts, tas ir nedaudz izliekts, no tā izraujot tekni. Kastīte ir gatava (d).

Darbs, kā redzat, ir diezgan vienkāršs, bet tas ir jādara rūpīgi.

Cilindrisku veidņu izgriešana un izgatavošana neradīs īpašas grūtības.

Attiecībā uz cilindru ir nepieciešams izgriezt taisnstūri, kas ir vienāds ar nākotnes caurules augstumu un 3,14 mm garš šīs caurules diametrs, ar palielinātu šuvumu.

Cilindra vai taisnstūra kastes šuves griezuma raksts

Ražojot konusveida izstrādājumus (kausu, piltuvi un citus), visas darba metodes paliks nemainīgas, tikai griešanas laikā būs jāatceras ģeometrija. Skenē pareizi jāattēlo visi koniskie objekti, un tas ir vissvarīgākais.

Paņemiet vienkāršāko veidu, kā sagriezt. Mēģināsim izveidot konisko kausu. Vispirms ir jānorāda tā vidējā daļa gar ass. Tas parādīsies kā trapecveida; Turpiniet trapecveida sānus pie krustojuma. Krustpunkts ir centrs, no kura tiek vilkti divi loki - no trapeces garās pamatnes un no īsā. No tā puses tiks izveidots gredzens ar konisko kausu virsmu. Šī gredzena platums ir kausa augstums. Nepieciešams tikai atcerēties pievienot augšējās malas un apakšējā saliekuma velmēšanai.

Sagriezts saīsināts konuss

Šīs gredzena daļas nepieciešamais garums ir atkarīgs no kausa diametra. Apmēram trīs diametri ar dubultās atslēgas papildinājumu - tas ir tas, kas būtu jāņem no gredzena. Uzliekot 3,14 diametru ārējā caurumā vai spaines apakšdaļā gar augšējo vai apakšējo loka, uzlieciet līniju gar rādiusu. Divkāršās atslēgas palielinājumi jau ir paralēli šīm radiālajām līnijām. Tātad iegūstiet spaini virsmas. Jebkura konusveida forma ir ievilkta tāpat kā viss vai saīsināts konuss: figūras augstums ir novietots gar rādiusu un slaucīšanas garumā pa apkārtmēru.

Iesūtījis: П.В. Leontievs

Lasīt vairāk:

Kā no alvas iztīrīt cauruli? Šis jautājums interesē visus atbalstītājus par budžeta lēmumiem māju būvniecībā. Galu galā pašceltās alvas caurules ir piemērota alternatīva "uzglabāšanai" kanalizācijā vai ventilācijas vākiem. Tādēļ šajā rakstā mēs pastāstīsim saviem lasītājiem, kā no alvas izgatavot cauruli, kuras īpašības nav zemākas par partneru glabāšanu.

Būvmateriāla īpašības

Pirms darba uzsākšanas mums vajadzētu iepazīties ar mūsu konstrukcijas materiālu - alvu. Šis materiāls attiecas uz velmētajiem izstrādājumiem. Faktiski tas ir alva - tas ir nenozīmīgs loksnes tērauds, kurš velmēta velmēšanas ruļļos līdz 0,1-0,7 milimetru biezumam.

Tomēr alvas ražošanas tehnoloģijā bija vieta ne tikai ritošai darbībai. Galu galā gatavais produkts ir arī jāaizsargā no korozijas. Tādēļ pēc velmēšanas tērauds ir pārklāts ar korozijizturīgu materiāla slāni.

Tā rezultātā patērētājs saņem tērauda loksni, kas ir no 512 līdz 1000 milimetriem plata, pārklāta ar mikronu hroma, alvas vai cinka slāni. Šis produkts ir ļoti plastmasa - alvu var apstrādāt pat manuāli. Turklāt, kad rites stiprinājumi, alvas izstrādājumu izturība nav zemāka par tērauda partneriem.

Kā izgatavot cauruli no alvas - mēs izgatavojam skārda caurules ar savām rokām

Tādēļ alva tiek izmantota sarežģītas formas izstrādājumu izgatavošanas procesā.

Instrumenti un ierīces cauruļu izgatavošanai no alvas

Mīkstas un plastmasas alva neprasa lielu piepūli lokšņu krājumam.

Tādēļ alvas produktu ražošanā visbiežāk tiek izmantoti šādi instrumenti:

  • Rokas šķēres metālam. Ar šo rīku jūs varat viegli izgriezt lapu. Galu galā maksimālais alvas biezums - tikai 0,7 milimetri.
  • Hammer ar mīkstu vēsu. Tas var būt āmurs - pilnīgi koka āmurs un tērauda rīks ar gumijas spilvenu uz bundzinieka.

Šinī gadījumā netiks izmantoti urbji ar metāla stingriem. Tie var deformēt plānu alvas lapu, iznīcinot visu darbu.

  • Knaibles. Patiešām, neskatoties uz plānā metāla maigumu, skārda caurule nevelk ar savām rokām.

Papildus tam, lai veiktu dažas darbības, jums būs nepieciešams darbagalds, kas tiks izmantots gan marķēšanas procesā, gan sagataves griešanas procesā, gan arī kalibrēšanas elementam - tērauda caurulei ar diametru 100 milimetri vai stūra ar 75 milimetru malām.

Turklāt gan caurule, gan stūra jābūt stingri nostiprinātām, jo ​​uz to virsmām mēs sagriež cauruļvada vai kārbas adīšanas šuvi.

Turklāt apstrādājamā izstrādājuma marķēšanas procesā mums būs nepieciešami mēraparāti - metāla lineāls, lentes mērītājs, kvadrāts un stumbrs, kas ir asi nostiprināts tērauda stienis, kas izturēts galā.

Do-it-yourself tinpipe pieņemšana: procesu instrukcija

Alvas cauruļu un kārbu izgatavošanas procesu var sadalīt trīs posmos:

  • Sagatavošanas darbs, sākot ar atzīmi un beidzot apstrādājot sagatavi.
  • Mēbele, kuras laikā tiek veidota caurules vai kārbas profila forma.
  • Pēdējais, kura laikā pievienojas sagataves pretējās malas.

Un tad mēs skatāmies uz manuāli izgatavotu alumīnija caurulēm, kuras mūs interesē, un tās tiks īstenotas pakāpeniski.

Pirmais posms - sagataves sagatavošana.

Pirms mēs varam izgatavot cauruļu no alvas, mums jāizceļ lapas tukšums un no tā jāizgriež pusfabrikāti - mērīšanas sekcija, kas piemērota nākotnes izstrādājuma kontūras veidošanai.

Uz plakanas tērauda loksnes lokšņu loksnes. Mēs izmērām caurules garumu no lapas augšējās malas, padarot atzīmi ar razmerčiku vai krītu. Pēc tam noņemiet kvadrātu un atzīmējiet cauruļvada garumu, lai izveidotu līniju, kas ir perpendikulāra lapas sānu malai. Pēc tam iezīmējiet cauruļvada perimetra garumu vai cauruļvada apkārtmēru augšējā malā un vilkto līniju.

Turklāt, lai faktiskais apkārtmērs vai perimetrs, jums jāpievieno vēl 15 milimetri pie dokstacijas malām.

Pievienojiet atzīmes augšpusē un apakšā. Izgrieziet sagatavi no lapas, izveidojot sānu un garenisko griezumu.

Apkārtmēru var izmērīt ar mērlentu vai to var aprēķināt no plānotā diametra, izmantojot labi zināmo formulu no skolas ģeometrijas kursa. Perimetrs ir visu mūsu kastes malu summa.

Šajā provizoriskajā posmā ir pabeigta, un mēs gaidām alumīnija cauruļu ražošanu no alvas ar savām rokām, īstenojot divos posmos: profilu veidošanas un apstrādes šuves.

Otrais posms - caurules korpusa veidošanās

Nākamajā posmā mūsu mērķis ir veidot cauruļu profilu.

Tukšajā caurulē mēs atzīmējam salocīšanas līniju. No vienas puses, tas ir 0,5 centimetri, un, no otras puses, viens centimetrs. Salieciet krokas taisnā leņķī pret sagataves plakni. Lai to paveiktu, novietojiet sagatavi gar tērauda leņķi, novietojot malu tā, lai tā būtu salocīta, un ar āmura sitieniem mēs deformējam loksni, pirms tā pieskaras leņķa perpendikulārajai plaknei.

Turklāt deformācija jāveic pakāpeniski visā saliekuma plaknē. Un pašā sākumā jūs varat izmantot knaibles, lai saliektu malu: galu galā pat mīkstākā alva, no kuras tiek izgatavotas alvas caurules, nav saliekta ar savām rokām.

Turklāt uz centimetru izliektajām salocēm taisnā leņķī no salokāmas plaknes ir L veida izliekums. Turklāt L veida auduma augšējai daļai jābūt paralēlai sagataves plaknei. Un šīs sadaļas garums būs 0,5 cm.

Tāpēc, atzīmējot apstrādājamā materiāla krokas, uz vienas malas un divas reizes 0,5 cm uz malas zem L veida izliekuma jāuzskaita 0,5 cm.

Pēc šuvju izveidošanas ejiet pie caurules korpusa liešanas. Lai to izdarītu, mēs novietojam izstrādājumu uz manevrēšanas plaknes un pieskaras alvas loksnēm ar elegantu, līdz iegūst vajadzīgās formas profilu. Vispirms mums būs U formas profils, un pēc tam tikai noapaļots profils. Šajā reizes vajadzētu apmierināt.

Trešais posms ir docking wam apstrāde.

Pēdējā posmā mēs pabeigt caurules izgatavošanu, saspiežot docking šuve.

Apvienot vertikālās krokas. Nolokiet L veida pārklājuma horizontālo daļu apakšā. Tam vajadzētu apgriezties no vertikālās reizes no apstrādājamās detaļas otrās malas. Iegūtais sendvičs, kas piespiež no caurules, noliek līdz izstrādājuma plaknei, veidojot docking šuves. Turklāt, noliekuma leņķi jāveic no l formas šuves līdz caurules plaknei.

Galu galā mēs varam stiprināt dokstaciju ar kniedēm. Taču šāda docking ir uzticama bez tā.

Kā izgriezt cauruli no alvas

Cauruļvads no alvas - izgatavots 3 pakāpēs atsevišķi

Neskatoties uz daudzajām dažādām alvas sagatavēm, ko pārdod lielveikalu ēkās, dažreiz, uzstādot kanalizācijas caurules, ventilāciju vai citas līdzīgas inženiertehniskās sistēmas, ir nepieciešams uzstādīt nestandarta konfigurācijas vai izmēra daļas. Tādēļ daudzi mājas amatnieki ir ieinteresēti, kā ar rokām izvadīt cauruli no alvas.

Ja nepieciešams, skārda cauruli var izgatavot neatkarīgi

Izmantotā materiāla īpašības

Pirms darba uzsākšanas ieteicams rūpīgi iepazīties ar materiāla īpašībām, no kuras jāizveido cauruļvadi. Alva ir parastā tērauda loksne ar biezumu no 0,1 līdz 0,7 mm. Tas ir izveidots, sekojoši sagriežot sagatavju caur velmēšanas ruļļiem.

Tomēr apstrāde nebeidzas tur. Lai aizsargātu iegūto loksni no korozijas iedarbības, tas jāpārklāj ar citas vielas slāni, kas nav oksidējas gaisā.

Tā rezultātā tērauda loksnes, kuru platums saskaņā ar GOST var būt 51,2-100 cm, pārklāts ar ultra vieglu cinka, hroma vai alvas slāni, nonāk gala produkcijas noliktavā.

Materiāls ir ļoti plastmasa, kas to ļauj pārstrādāt mājās.

No otras puses, sakārtojot stingrinātājus, jūs varat iegūt struktūru, kas nav zemāka spēka, lai biezāka tērauda.

Ņemot vērā, ka alvas cena ir arī zema, to bieži izmanto, lai izgatavotu daudz dažādu sarežģītas formas detaļu.

Cinkotais notekcaurulis to dara pats

Drenāžas sistēma ir svarīgs jebkuras konstrukcijas elements, kas garantē visu tā strukturālo elementu ilgo ekspluatācijas laiku. Cilvēks nav noslēpums, ka kanalizācijas neesamība veicina ne tikai jumta, bet arī mājas pamatu un sienu darbības ilgumu.

Metāla drenāžas sistēmas veicina organizētu ūdens novadīšanu no jumta virsmas uz īpaši aprīkotām vietām. Tomēr drenāžas iegāde no ražotāja - ne lēts prieks, kas nav pieejams ikvienam. Liela kanalizācijas cena ir galvenais faktors, kam ir izšķiroša nozīme, atteikšanās tos iegādāties.

Šajā gadījumā lēmums par izglābšanu dažkārt spēlē diezgan sliktu joks ar attīstītāju, katru dienu, iznīcinot pamatni un mājas sienām. Bet nav bezcerīgo situāciju! Un ar šo nelaime vietējie amatnieki palīdzēs tikt galā, ikvienam, kas vēlas glābt, ikvienam, kas to vēlas, ar savām rokām veikt drenāžas sistēmu.

Lai izvairītos no izplūdes sistēmas un tās aprīkotu ar minimāliem izdevumiem, daudzi visi elementi tiek izgatavoti neatkarīgi no skārda vai cinkota metāla.

Cauruļvads no alvas - izgatavots 3 pakāpēs atsevišķi

Šādi notekas nav sliktāks nekā pircēji, kas spēj tikt galā ar ūdens novadīšanu no jumta, un tie ir daudz lētāki.

Dzelzs ir labākais veids, kā padarīt notekcaurules.

Lai izveidotu notekcaurules, jūs varat vienkārši uzņemt cinkotas tērauda loksnes vai loksnes ar polimēru pārklājumu. Daži no tiem izvēlas izmantot cinkotu tēraudu, ko pēc tam var krāsot tā, lai tas palielinātu estētisko pievilcību un pagarinātu tā ekspluatācijas laiku.

Pievērsīsim uzmanību tam, kā ar savām rokām jūs varat padarīt jumtu notekcaurules. Caurules - tas ir viens no vienkāršākajiem kanalizācijas sistēmas elementiem, ko viegli izdarīt ar savām rokām. Lai to izdarītu, mums vienkārši ir nepieciešams cinkots tērauda loksnes vai cinkots loksnes tērauds ar polimēru pārklājumu.

Vajadzīgo rīku saraksts

Drenāžas caurulēm, kuru diametrs ir 10 cm, jums būs nepieciešami šādi rīki: maltas - gumijas un koka, metāla šķēres, metāla stūra, vismaz 1 m garš, tērauda caurule ar diametru aptuveni 90 mm, cinkots tērauds 0,05 mm biezs, lineāls.

Ir ļoti svarīgi, lai āmurs būtu pietiekami svarīgs, kā arī blīvs un ciets, kas ļaus maksimāli kontrolēt sitienu spēku.

Cinkotās caurules ražošanas metodes atšķiras nekas no šī elementa izgatavošanas no alvas.

Cauruļu tehnoloģija

Cauruļu izgatavošana ir diezgan vienkārša.

Lai to izdarītu, no tērauda lapas ir jānoņem tukša ar platumu 330 mm vienā pusē un 340 mm otrā pusē. Sakritība ir nepieciešama, lai elementi varētu viegli nonākt vienā otrā.

Ja galvanizētās caurules ar polimēra pārklājumu nav savstarpēji savienotas, ir ieteicams taisnstūra platumu 340 mm augšā un apakšā.

Cinkotais dzelzs, lai pareizi izveidotu šuvi, jums ir jāinstalē uz metāla stūra un uzmanīgi jāizmanto āmurs, lai salīmētu lapas malas abās pusēs apmēram 7 mm pretējos virzienos attiecībā pret otru taisnā leņķī.

Pēc tam pagrieziet sagatavi no alvas, palieliniet lokšņu saliekuma leņķi par 150 °. Tad mēs veidojam citu līkumu.

Ir ļoti svarīgi, lai izstrādājums izvirzītu 10 mm no stūra.

Viegli pieklauvēt ar āmuru gar visu cinkotā tērauda plākšņu garumu ar polimēru pārklājumu vai alvu. Ir nepieciešams, lai sitieni būtu spēcīgi un precīzi.

Ir ļoti svarīgi, ka āmura darba daļa atrodas tieši stūra plaknē, bez novirzes, pretējā gadījumā dzelzs šķiedras formas apgabalā var vienkārši saplacināt.

Pēc līkumu veidošanās ir nepieciešams nospiest dzelzi ap cauruli. Līkumiem vajadzētu nozvejot vienu pēc otra. Nākamajā ražošanas cikla posmā, kas izgatavots no cinkota tērauda ar polimēru pārklājumu vai alvu, jums jāpiespiež uz āķiem, lai pabeigtu šuves izveidošanu. Lapas malām jābūt pēc iespējas tuvāk viena otrai, saplacināt.

Ja tika izvēlēts cinkots tērauds vai dzelzs, ir labāk krāsot izstrādājumu, kas būtiski pagarinās tā darbības laiku. Būtu lietderīgi arī no alvas izgatavotas caurules krāsot. Ir iespējams krāsot cauruli jebkurā krāsā, kas jums patīk, kas harmoniski tiks apvienota ar jumta seguma krāsu shēmu un mājas fasādi.

Pašu izgatavots cinkots aizbāznis patiešām kalpo jums ne mazāk kā nopirkto vienu.

Kā jūs varat redzēt, lai izveidotu cauruli, lai uzstādītu drenāžas sistēmu ar savām rokām, īpašas konstrukcijas prasmes nav nepieciešamas. Tas ir pietiekami, lai to ļoti gribētu.

Mēs iesakām lasīt šos rakstus:

Kā izgatavot cauruli no alvas lapas - detalizētas instrukcijas

Skārda caurules ir nepieciešamas, ja plānojat uzstādīt notekcaurules. Skārda caurules tiek izmantotas ventilācijas sistēmu uzstādīšanai vai rūpnieciskām un virtuves kapucēm.

Tin metāls ir diezgan viegls un tajā pašā laikā - diezgan izturīgs, tāpēc caurules, kas izgatavotas no alvas, ir labākais variants, lai kārtotu drenāžas caurules.

Turklāt galvenā priekšrocība ir vienkāršība tās lokšņu metāla apstrādei: atšķirībā no tērauda, ​​vara vai dzelzs, jūs varēsiet viegli apstrādāt loksnes, kam minimālais darbarīku komplektu un prasmes sākotnējā metāla darbu.

Lai izgatavotu cauruļvadus, vajadzīgas plānas loksnes. ne vairāk kā 0,7 mm bieza.

Cauruļu ražošanai būs nepieciešami šādi instrumenti:

Metāla griešanas šķēres

Knaibles (vēlams, pastiprināts veids)

Un, protams, jumta cinkota loksne lapa.

Vispirms jums jāizmanto nākamās caurules alvas raksts. Modelis var būt izgatavots ar krītu vai jebkuru asu priekšmetu. Veidojot marķējumu, jāņem vērā:

- sagataves platumam jābūt vienādam ar cauruļvada diametru plus 1,5 centimetrus

- sagataves garums ir nedaudz garāks par taisnās caurules sekciju.

  • Metāla šķēres kārtīgi sagriež cauruļu sagatavi, ievieto sagatavi darba gala malā
  • Dzelzs loksnes garajā pusē, vienā pusē nofiksējiet salikto līniju, tam jābūt 0,5 cm.
  • Saskaņojiet līniju, kuru jūs izmantojāt maketā ar stūra malu.
  • Izmantojot āmuru, noliec malu lapas malu.
  • Pagrieziet lapu un viegli atlieciet atloka malu uz lapas.
  • Pagrieziet sagatavi uz otru pusi, no malas liekot 1 cm platu, bet otrā virzienā.
  • Atkal salieciet malu, tāpēc šis saliekums izskatās kā burts G profilā.
  • Ielieciet sagatavi uz amortizatora, uzmanīgi salieciet skārda caurules malas pret otru (oderējums ir vajadzīgā diametra caurules daļa vai veidne)
  • Savienojiet malas ar slēdzeni, lai mazākā mala būtu uzliekta uz lielākās malas.
  • Nospiediet malu ar knaibles.
  • Ar āmura un dzelzs stieņa palīdzību novietojiet malu uz loksnes un labi to pārmest.
  • Alvas caurules malas var arī aizzīmogot ar tērauda, ​​alumīnija vai alvas kniedēm.
  • Urbjiet kniedes caurumus 3 cm attālumā viens no otra.
  • Izskrūvējiet caurules malu taisnā leņķī pret otru.
  • Tukšu lapu salieciet pretējā virzienā tā, lai malas būtu caurules ārpuse.
  • Malas piestipriniet ar kniedēm.

Lai lapas lapa iegūtu vēlamo formu. tas ir nepieciešams saliekt to ar ķemmes vai āmura palīdzību ap attiecīgā cilindriskās formas priekšmetu.

Jūs varat izveidot skārda cauruli pats, izmantojot metāla vai koka balonu.

Avoti: http://gidroguru.ru/trubi/materialy/534-truba-iz-zhesti, http://youspec.ru/vodostok/otsinkovannaya-vodostochnaya-truba-svoimi-rukami.html, http: // firma- tera.com.ua/a141581-kak-sdelat-trubu.html

Vēl nav komentāru!

Apmācība
tiešsaistē

Triki

Atlaist zīmogu

Salieciet sagatavi un pievienojiet krokām (85. att.). Novietojiet sagatavi uz cauruļu sekcijas, tērauda stieņa vai uz lokšņu metāla spailes (abās pusēs). Blīvējuma šuvēm uz cilindriskiem izstrādājumiem vajadzētu būt uz caurules izstieptas formas, un uz izstrādājumiem ar plakanām malām - uz plakanajiem serdeņiem. Rotēt sagatave post Salokāma savienojumu uz augšējās virsmas serdeņa un āmuru sitieniem vai gumijas āmuru veiktspēja, blīvēšanas visā garumā, par šuvi.

Zīm. 85 locīšanas blīvēšana:
a - kiyanka krokām, b - ārējā kroka nogulsnēšanās ar swage; in - nokrišņu beigu posmā

Tad ielieciet uz viena gala malas (sk. 85. b, c) atbilstošu izmēru un sākiet asu triecienu, lai ieslēgtu. Atkārtojiet šo procedūru otrā atloka galā. Uzlieciet iespīlēto materiālu līdz sākuma punktam, pārvietojiet to pa šuvi un, pārsteidzot to ar āmuru, pakāpeniski slīdiet sagatavošanos visā garumā.

Drošas malas veidošana

Locekļa veidošanās (86.a, b) attēls. Novietojiet liekšanas žokļa sūkļus liekuma malas vidū, blakus liekuma līnijai, kas iepriekš ir uzlikta plāksnes virsmai. Liekšanas ērces rokturu pacelšana locīšanas sākumā, cieši nostipriniet apakšējās sūkļa malu uz galda virsmas, uz kuras atrodas sagataves. Ja saliekuma malai ir lielāks garums, vislabāk ir saliekt, sākot no malas vidus, un pēc tam pārvietoties pa 75-100 mm.

Zīm. 86 Drošas malas veidošana:
I - malu locīšana ar liekšanas knaibles; b - malu apgriešana ar šķērēm; c - malu nosēdināšana

Lai izvairītos no kinku veidošanās, katrai sekcijai jābūt saliektai pie neliela leņķa, un pēc tam - pārejiet uz nākamo sadaļu un salieciet to ar iepriekšējo. Tādā veidā turpinot saliekt malu, izvirziet tās slīpuma leņķi pret lapas virsmu līdz 45 °. Mala tagad ir sagatavota stieples montāžai, lai izveidotu savienojumu vai arī turpmākai locīšanai, lai iegūtu drošu malu vai pievienotu locīšanas šuvēm.

Malu nosēšanās (86. att.). Novietojiet liekšanas knaibļu sūkli uz saspiežamās malas malas, pirms tās ir novietojis blīvējumu zem tā un cieši saspiediet knaibles. Tādā pašā veidā noliec malā malu visā tā garumā, vienlaikus pārvietojot starpliku. Pēc tam noņemiet starpliku un pārbaudiet, vai savienojums ar otro izliekto malu ir pietiekami liels. Ja maliņa ir saliekta, lai novērstu ievainojumus, noņemiet starpliku un lapas maliņu nospiežot pret tās virsmu. Otrreiz salieciet malu, lai saliektu dubultā drošības lūpu. Kad saliekšana ir pabeigta, izspiediet ērču rokturus

Tvertņu skārda izgatavošana

Mēru sagatavošana (atloku) (87. att.). Ar kompasa palīdzību atzīmējiet malu ap burka pamatnes perimetru. Mēs uzmontējam tukšo jaru uz miniatūras kvadrātveida anvila, lai marķēšanas līnija būtu tieši zem āķa augšējās malas. Izskrūvējiet āmuru uzmavu, kas atrodas malas malas daļā, salieciet malu ap banku perimetru. Flange ir jādara pakāpeniski, palielinot malas novirzes leņķi un mēģinot nepakļauties dažās vietās pārāk lielā leņķī. Kad lieces mala ir tuvāk perpendikulāri sānu virsmas stāvokli, tukšas bankas noteikt vertikāli, spiežot to uz sāniem, lai miniatūras Anvil un āmuru sitienus plakanas die pār šīs malas līkuma to stāvoklī perpendikulāri sānu virsmas.

Darba pieņemšana

Zīm. 87 Tvertnes tukša savienojums ar apakšējo stūra šuvi:
a-malas flenge; b - saliekt apakšējo malu

Redzes mala (87. b att.). Ar kompas palīdzību atzīmējiet malu, kas ir izliekta taisnā leņķī pa tukšu perimetru. Liekšana tiek veikta ar knaiblēm šaurās zonās, pakāpeniski virzoties gar malu. Tad nospiediet apakšējo pret caurules vai lokšņu metāla serdeņa galu, novietojot to tā, lai salocītā malu pamatā būtu caurules vai montāžas horizontālā virsma. Strokes gumijas āmuru vai āmurs malu līkumu gar izliekto virsmu caurules vai serdeņa, lēnām pagriežot uz leju, kamēr mala netiek saliekta taisnā leņķī pants.

Savienojuma malas (87.c att.). Uz darbvirsmas virsmas ielieciet tukšos burkās tā, lai ap tā būtu izliekta apakšējā mala. Ar āmuru ar asām norādēm vērstu galvu pusi, salieciet apakšējo malu, novietojot to uz izliektā malas malas. Šādā gadījumā sitieni jāpieliek akūtā leņķī, lai uz produkta virsmas netiktu iespiedumi vai skrambas.