Kas ir labāk: šķērsvirziena polietilēns vai metāla plastmasa grīdas apsildīšanai

Siltumizolētā grīdas uzstādīšana, ir jautājums, kāds ir cauruļvadu materiāls: izšūti polietilēns vai plastmasa.

Atbilde ir par apsildāmās grīdas ekspluatācijas apstākļiem, un ekspertu viedokļi, pieredze un atsauksmes no cilvēkiem, kuri darbojas grīdas apsildes sistēmās vairāk nekā gadu, palīdzēs izprast šo problēmu.

Gandrīz visas modernās caurules ir balstītas uz savstarpēji saistītu polietilēnu, ārējā un iekšējā slāņos, kas savienoti ar polietilēnu, tiek pievienots tikai ar metāla armatūras slānis ar līmējošiem slāņiem, kas nodrošina izturību.

Siets polietilēns: īpašības

Sietais polietilēns ir augsto tehnoloģiju materiāls un ir etilēna polimerizācijas produkts ar neto molekulāro struktūru saīsināti kā REX.

Tradicionāli, sašūšanas process ir radīt papildu molekulārās saites. Sākotnējais polimērs ir nejauši saistīts molekulārā līmenī ar brīvām molekulu sānu ķēdēm, veidojot trīsdimensiju režģi, ļoti spēcīgu struktūru ar "atmiņas efektu".

Ieteicamie ir vienkanāla izstrādājumi.

Izmaiņas caurules lielumā un formā slodzes ietekmē pēc to noņemšanas atgriežas produkta sākotnējā formā. Runājot par tehniskajām īpašībām, REX nav mazāks par daudzām cietvielām un ir labāks ekspluatācijas laikā.

XLPE caurules tiek ražotas 4 veidos:

  • Materiāla izgatavošanā polietilēnā ievada PE - Ha - peroksīdu. Augstākais sasaiste ir 75%. Metodei ir zema produktivitāte un augsta produkta cena, bet materiāls kļūst ļoti izturīgs un elastīgs.
  • PE-Xb - mitruma apstrāde ar silānu un katalizatoru rada polietilēnu, no kura produkta apvalks ir mazāk ciets, bet šķidruma pāreja var izturēt augstu spiedienu. Izšūšana ir 65%.
  • PEX - with - polimērs, apstrādāts ar elektroniem. Polietilēns ar zemu šķērsbāzes pakāpi 55 - 60%.
  • PEX-Xd - lietotā slāpekļskābe. Šo metodi izmanto reti.

No šīm metodēm, vispopulārākā cauruļvads, kas izgatavots, izmantojot silānu, ir optimālā cena un pieļaujamās veiktspējas īpašības.

Labākais caurules variants siltā grīdā, kas izgatavots no šķērsvirziena polietilēna, ir vienšūnas PE-Xa un PE-Xb izstrādājumi ar aizsargājošu slāni, kas kavē skābekļa difūziju, iznīcinot polietilēnu.

Priekšrocības produktiem, kas izgatavoti no savstarpēji saistīta polietilēna

Apkures caurules, ko ražo ar PE-Ha un PE-Xb metodi, raksturo:

  1. Izturība pret spiediena kritumiem. Augsta spiediena režīmā izstrādājumu kalpošanas laiks nemainās. Polimērs iztur spiedienu līdz 10 atmosfērām.
  2. Molekulārā atmiņa. Kad caurule sasalst ar ūdeni, izveidotais ledus palielina caurules diametru un pēc tam, kad ledus ir atkausēts, caurules izmērs atgriežas sākotnējā versijā, neizraisot materiāla bojājumus.
  3. Kušanas un dedzināšana augstā temperatūrā. Materiāls sāk izkausēt temperatūrā virs 150 ° C, un uguns, kad apkārtējā temperatūra sasniedz 400 ° C.
  4. Ķīmiskā un bioloģiskā pretestība. Polietilēna caurule nav pakļauta korozijas procesam, nerada sēnīšu un baktēriju pavairošanas apstākļus, materiāls ir izturīgs pret hloru un neitralizē hlorētu ūdeni.
  5. Ekoloģiskā drošība. Sildot, materiāls neizdala kaitīgas vielas un sadedzina sadala oglekļa dioksīdā un ūdenī.

Polietilēns nebaidās no temperatūras pilieniem

  • Gumija Atkārtoti liekot, produkts nepārtrauc un liešanas vietā atjauno izmēru.
  • Funkcionalitāte Polimēra materiāls saglabā savas īpašības, caurules izmēri paliek nemainīgi, mainoties dzesēšanas šķidruma temperatūrai no 0 līdz 95 ° C, bet materiāls spēj izturēt stingrāku temperatūras režīmu.
  • Metāla caurule: īpašības

    Priekšrocības ir savstarpēji saistīts polietilēns, un tam ir metāla caurule, kas sastāv no pieciem slāņiem, no kuriem katra veic noteiktas funkcijas. Polimēra ārējais un iekšējais slānis un ārējā plastmasas apvalka nodrošina aizsardzību pret mehāniskiem bojājumiem, un iekšējais gludais slānis veicina ātru šķidruma plūsmu.

    Iekšējais gludais slānis neveido šķēršļus ūdens plūsmai.

    Starp polimēru slāņiem ir 2 līmējoši slāņi, bet vidū - iekšējais slānis - alumīnija korpuss, kas nodrošina stingrību visai metāla un plastmasas izstrādājumu struktūrai.

    Metāla un plastmasas izstrādājumu ekspluatācijas drošums un izturība nosaka slāņu kvalitāti:

    1. Produkta alumīnija slānis nosaka tā stiprību, un tam jābūt vismaz 3 mm biezs. Tehnoloģiski izmantotas 2 alumīnija slāņa metināšanas metodes, kas ietekmē caurules stiprību, lāzera asināšanas metināšanu un ultraskaņas metināšanas pārklājumu. Slāņa locītavas metināšanas metode tiek saukta par bezšuvju, tai nav trausluma trūkuma un, salīdzinot ar pārklāšanos, neļauj noplūdi savienojumos ar savienotājelementiem.
    2. Izmantotā līme nosaka iespējamo slāņu stratifikāciju dažādās dzesēšanas šķidruma temperatūrās, kas ietekmē arī caurules izturību. Cauruļvada griezumā, lietojot augstas kvalitātes līmju atdalīšanu, nav.
    3. Caurules uzticamību nosaka polimēru slāņi, polimērs ar marķējumu PEX un PE-RT nodrošina cauruļvada izturību, un caurulēm ar atšķirīgu marķējumu tiek izmantots sliktas kvalitātes polimērs;

    Izvēloties metāla plastmasas cauruli, ņemam vērā, ka šiem izstrādājumiem ir vienmērīga alumīnija slāņa metināšanas metode, kas nodrošina produkta nevainojamu darbību.

    Cauruļu izvēle ūdens grīdai

    Par produktu un ražotāju ir daudz piedāvājumu, šajā gadījumā darbība ir viena, izvēle pēc formulas ir labākā cena / kvalitāte, bet mums jāsākas ar kvalitāti:

    1. Caurules un mehāniskās izturības drošums, ja to izmanto īpašos apstākļos, kas nodrošinās sistēmas nevainojamu darbību tā kalpošanas laikā, t.i. cauruļvadam jāiztur spiediens vismaz 10 bāri.
    2. Grīdas apsildes sistēmas lietderīgās lietošanas laiks vai ilgmūžība ir atkarīga no materiāla, no kura tiek izgatavots izstrādājums. Caurules deformācija nav pieļaujama ar dzesēšanas šķidruma temperatūru 95 ° C.
    3. Lai brīvi pārvietotos caur dzesēšanas caurulēm, caurules iekšējai virsmai jābūt gludai.
    4. Sistēmas darbības nosacījumi, preventīvā darba izmaksas un sistēmas kontroles pārbaude attiecībā uz sasprindzinājumu ir optimāli. Lai iegūtu informāciju par to, kuras caurules izvēlēties, skatiet šo videoklipu:

    Pēc kvalitātes rādītāju novērtēšanas tiek apsvērtas tirgus piedāvātās apkures sistēmas salīdzinošās īpašības, uzstādīšanas darbu sarežģītība un ekspluatācijas apstākļi. Visbeidzot, mēs salīdzinām produktu izmaksas, ņemot vērā uzstādīšanas darbu, kā arī siltās grīdas neatkarīgās ierīces sarežģītību.

    Cauruļu, kuru diametrs ir 20 mm, salīdzinošās īpašības

    Savstarpēji savienotu polietilēna vai metāla plastmasas caurules, kuras ir labāk apsildāmas?

    Mūsdienu pasaulē metāla caurules un tādi paši produkti, kas izgatavoti no šķērsvirziena polietilēna, ir plaši pielietojuši dažādās jomās, taču to galvenās pielietošanas jomas ir apkures sistēmas un karstā ūdens sistēmas.

    Raksturlielumi un īpašības

    Šo divu veidu īpašības un īpašības ir ļoti līdzīgas:

    • elementu kombinācijai nav nepieciešami speciāli darbuzņēmēja rīki un īpašas prasmes;
    • montāžas procesam nav nepieciešams ilgs laiks;
    • Abi produktu veidi ir saliekami. Starp citu, šī iezīme tos atšķir no cita veida caurulēm - polipropilēna, kas prasa atšķirīgus tējas un leņķus.

    Ja mēs analizējam uzticamības pakāpi, tad, protams, pirmā vieta ir savstarpēji saistīts polietilēns, jo sistēmās ar tās izmantošanu tiek izmantotas speciālas stiprinājuma uzmavas, kuru uzdevums ir noblīvēt segmentu savienojumu.

    Metāla plastmasai nav tāda elementa, un starp cauruli un savienojumu ir atvērts savienojums, kas laika gaitā var izraisīt noplūdes. Abiem tipiem ir dažādi temperatūras režīmi: ja šķērsvirziena polietilēns tiek darbināts pie + 95 ° C un atsevišķos gadījumos un + 110 ° C temperatūrā, tad metāla plastmasu neiesaka izmantot temperatūrā virs + 75 ° C.

    Attiecībā uz skābekļa necaurlaidību abiem veidiem ir diezgan augsts šī faktora līmenis, bet, ja mēs ņemam vērā spēka jautājumu, tad, protams, priekšrocība ir savstarpēji saistīts polietilēns. Piemēram, šeit, piemēram, cikla sasaldēšana un atkausēšana neietekmē PEX, bet, ja ūdens sasalst metālē, tad šāds produkts, visticamāk, vienkārši eksplodēsies.

    Pavisam nesen vietējie būvniecības tirgi bija piepildīti ar plastmasas caurulēm, jo ​​šis materiāls bija ļoti populārs. Šobrīd tas vairs nav pārdošanas līderis. Tam sekoja divas problēmas:

    • nepareizas kvalitātes viltotu materiālu izskats;
    • noplūde pie dokstacijas.

    Galvenais metāla drauds

    Tomēr tas nav galvenais apdraudējums - viss atrodas metāla plastmasas sastāvā: iekšējais polimēru slānis - līmējošais slānis - alumīnijs - atkal, īpaša līmjava - ārējais polimēru slānis. Darbības laikā produkts uzsilst no karsta šķidruma, bet katra slāņa siltuma izplešanās atšķiras, tāpēc metāls laika gaitā deformējas un vājina cauruli.

    Notiek noplūdes, kuras vispirms tiek novērstas, pieskrūvējot savienojumu, tomēr ir laiks, kad uzgrieznis saspiež cik vien iespējams, un tiek bojāts alumīnija slānis - iekšējā daļa aizveras, un, nospiežot uzgriezni, var vienkārši izlauzties. Lai novērstu negadījumu, ir nepieciešams uzstādīt jaunu montāžu, kas nozīmētu nepieciešamību paplašināt cauruļvadu, un tas ir nopietns trieciens uzticamības līmenim. Šķērsšūtā polietilēnam nav šādu problēmu.

    Jāņem vērā arī vēl viens būtisks metāla plastmasas cauruļu trūkums (salīdzinājumā ar produktiem, kas izgatavoti no šķērssaistīta polietilēna). Tā ir sašaurināta visu ierīču plūsmas zona - tā ir daudz mazāka nekā pati caurule. Attiecībā uz savstarpēji saistītu polietilēnu šādu cauruļvadu uzstādīšanas tehnoloģija ir precīzs visu projektējumā iekļauto cauruļu sekcijas izmēru ievērošana.

    Caurules, kas izgatavotas no šķērssaistīta polietilēna, ekspluatācijas pazīmes

    Šķērsšūtais polietilēns ir materiāls, kas iegūts polimerizācijas tehnoloģijas rezultātā, kurā etilēna molekulas tiek savstarpēji apvienotas, tādējādi nodrošinot galaprodukta maksimālo blīvumu. Savstarpējās sasaistes polietilēna caurules savos ekspluatācijas īpašībās ir labāki par jebkura polimēra analogiem, kas ļauj tos pielietot ne tikai aukstā ūdens piegādei, bet arī apkures un grīdas apsildes sistēmām.

    Sieta polietilēna caurules

    Šajā rakstā aplūkotas polietilēna caurules apkurei. Jūs uzzināsiet to šķirnes, tehniskās īpašības un uzstādīšanas tehnoloģijas, izmantojot presēšanas piederumus un lodēšanu.

    Šķērsrāsaino polietilēna cauruļu veidi

    Izstrādājumi, kas izgatavoti no šķērssaistīta polietilēna, ir marķēti ar PEX, kura beigās norādīts sašūšanas metodes saīsinājums, ko izmantoja materiāla ražošanā. Ir četri veidi, kā sasaistīt polietilēnu:

    • PEX-a - reakcija notiek ar peroksīda katalizatoru (ūdeņraža peroksīdu), šķērsvirziena procents ir 85-90%;
    • PEX-b-silāna polimērs darbojas kā katalizators, šķērsvirziena procents ir līdz 70%;
    • PEX-c - šķērssavienojumi notiek, izmantojot radiāciju, 60%;
    • PEX-d - kā katalizators ir slāpeklis, kas ir viens no visgrūtāk īstenojamiem paņēmieniem, 70%.

    Šķērsvirziena procents ir raksturlielums, kas nosaka starpsavienotu molekulu skaitu no kopējā polietilēna molekulāro tīklu. Jo augstāks procents, jo lielāks blīvums un tādējādi mehāniskā izturība un izturība pret plaisām būs galīgais materiāls.

    Tomēr, izvēloties PEX caurulītes praksē, tehnoloģija un to savstarpējā sasaistīšana nav ārkārtīgi svarīga. Tas pats PEX-polietilēna lielais blīvums var būt nevajadzīga, un materiāla plastika trūkums un tā lieces neiespējamība, gluži pretēji, kļūst par kritisku faktoru.

    Izvēloties cauruļvadus, kas izgatavoti no šķērsvirziena polietilēna apkures nolūkiem, dod priekšroku pārbaudītajiem ražotājiem (Rehau, Valtek), jo bieži vien tiek konstatēti HDPE izstrādājumu klātbūtne tirgū ar PEX marķējumu. HDPE (augstspiediena polietilēna) tehniskie parametri neļauj izmantot šādas caurules apkures sistēmām un grīdas apsildīšanai, jo maksimālā dzesēšanas šķidruma temperatūra HDPE caurulēs ir ierobežota līdz 70 grādiem.

    Produkta kvalitāti pārbauda, ​​sildot nelielu daļu krāsnī līdz 160-180 ° C temperatūrai. PEX caurule (jebkura veida šķērssavienojums) saglabās savu formu, jo cietās saites starp molekulām, bet HDPE imitācija izkausē un deformējas.

    Priekšrocības un trūkumi

    No šķērsvirziena polietilēna izgatavoto produktu priekšrocības ir:

    1. Korozija un ķīmiskā stabilitāte - materiāls netiek deformēts saskarē ar skābu, sārmainu vielu un organiskiem šķīdinātājiem (ksilols, toluols).
    2. Izturības pret izturību, lieces un stiepes slodzēm pretestība pret izturību pret plaisu.
    3. Elastība - produkti netiek iznīcināti ūdens sasalšanas un siltuma izplešanās rezultātā. Materiāls nezaudē spēku, ja temperatūra nokrīt līdz -50 0.
    4. Augsta caurlaidspēja, pateicoties ideāli gludai iekšējai virsmai, nav cirkulējošās plūsmas spiediena zuduma.
    5. Materiāla sanitārā drošība, kas ļauj izmantot caurules karstā vai aukstā ūdenī.
    6. Izturība pret augstām temperatūrām - atšķirībā no citiem plastmasas izstrādājumiem, kuru maksimālā temperatūra ir 70 grādi, PEX caurules ir piemērotas pastāvīgai izmantošanai, ja dzesēšanas temperatūra ir +90 0.

    Siltumizolētā grīda, izmantojot cauruļvadus, kas izgatavoti no savstarpēji savienota polietilēna

    PEX produktu trūkumi ir pakāpeniska iznīcināšana, kad skābeklis nokļūst materiālā (mikrokrešu, griezumu vai čipsu klātbūtnē) un ir nestabils pret ultravioleto starojumu (cauruļvadu nevar novietot bez izolācijas zem atklātā saules).

    Ievērojiet, ka caurulēm, kas izgatavotas no savstarpēji savienota polietilēna, savieno ar tērauda veidgabaliem, kuri tiek pakļauti korozijai betona ietekmē, šādas sistēmas nevar nostiprināt sienā.

    Tehniskās specifikācijas

    Izšūti polietilēna caurules tiek izlaistas diametrā no 10 līdz 200 mm. Ikdienas dzīvē - grīdas apkures, ūdens un apkures komunikāciju ierīkošanai vispieprasītākie produkti ar iekšējo diametru 16 mm. Apsveriet viņu tehniskās īpašības:

    • sienas biezums - 2 mm;
    • svars uz vienu metru - 110 grami;
    • skaitītāja darba tilpums - 0,131 l;
    • materiāla blīvums - 940 kg / m³;
    • deformācijas un kušanas temperatūras svārstības 200 grādu temperatūrā, aizdegšanās pie +400 0 (PEX neizdalās toksiskas vielas, degšanas laikā tā sadalās ūdenī un oglekļa dioksīdā);
    • nominālā siltumvadītspēja - 0,39 W / mK.

    Maksimālā dzesēšanas šķidruma darbības temperatūra caurulēm, kas izgatavotas no šķērsvirziena polietilēna sildīšanai un apsildāmām grīdām, ir +90 grādi (pie šīs temperatūras cirkulācijas plūsmas spiediens nedrīkst pārsniegt 6 MPa). Atbilstoši temperatūras stāvoklim līnijas, kuras diametrs ir 16 mm, darbības resurss ir 50 gadi.

    PEX cauruļu darbības padomi (video)

    Montāžas tehnoloģija

    Savienojošā polietilēna cauruļu uzstādīšana tiek veikta ar savienotājelementiem - metāla savienojošiem elementiem. Atšķirībā no citiem plastmasas izstrādājumiem, kuru savienojums tiek veikts līdzīgā veidā, PEX elastīgums nodrošina maksimālu locītavu saspringumu un zemu lineārās izplešanās koeficientu - ekspluatācijas laikā trūkst cauruļvadu noplūdes.

    Ir divas savienojuma opcijas:

    • kompresijas piederumi - fiksācija notiek, saspiežot uzgriezni pie izplešanās sprauslas. Nepieciešamais rīks - uzgriežņu atslēga;
    • presēšanas furnitūra - segmentu piespiež ar īpašu piedurkni, kura uzstādīšanai ir nepieciešamas manuālas nospiedes knaibles vai hidrauliskais rīks.

    PEX cauruļu savienošana ar kompresijas ierīcēm tiek veikta saskaņā ar šādu algoritmu:

    1. Produkts ir sagriezts pēc izmēra un noņemšanas.
    2. Caurulei, kas ir fiksēta 1 cm attālumā no malas, ir uzstādīta kompresijas uzgrieznis un sadalīts gredzens.
    3. Caurule ir uzstādīta uz montāžas savienojuma.
    4. Izmantojot uzgriežņu atslēgas instrumentu, caurule tiek izgriezta, pievelkot uz droseles uzgriezni.

    Tehnoloģija savienošanai caurules no šķērsvirziena polietilēna presēšanas ietaisēm:

    1. Caurule tiek sagriezta vajadzīgajā garumā, iztīrīta no grunts.
    2. Divas sekcijas ir uzstādītas presēšanas iekārtā līdz galam.
    3. Ar presēšanas knaibtu palīdzību savienotājelementa metāla malu ir saspiež, kamēr savāc žņuli.

    Ir arī parastās polietilēna veidgabali, kas paredzēti lodēšanai. Šādas instalācijas gadījumā jums būs nepieciešams instruments lodēšanas lodēšanai, lēts ķīniešu lodāmurs samazināsies par 2-3 tūkstošiem rubļu. Instruments komplektā ar galvas balstiem dažādiem diametriem (16, 20 mm utt.).

    Lodēšanas secība ir šāda:

    1. Caurule ir apgriezta un tīra no blaugznas.
    2. Lodēšanas gludeklis tiek uzkarsēts līdz darba temperatūrai.
    3. Caurules un montāžas elementi ir uzmontēti uz karsētā lodāmloka sprauslām, kur tās tiek turētas 5-10 sekundes, tad elementi tiek noņemti un savienoti kopā. Caur 16-30 sekunžu laikā cauruļu un montāžas spiediens ir nepieciešams.

    Produktu apskats

    Mēs vēršam jūsu uzmanību uz PEX cauruļu pārskatiem no cilvēkiem, kuriem ir pieredze to darbībā.

    S. Burajevs, 29 gadi, Maskava:

    Nesen es pabeidzu Rehau šķērsšūtā polietilēna siltās grīdas sistēmas izkārtojumu, es izmantoju 16 mm caurules. Rezultāts ir pilnībā apmierināts, instalācija notika 3 dienas. Es savienoju ar lodēšanu, instruments maksāja 4000 - es baidījos uzņemt lētu ķīniešu lodmetālu. Es ceru, ka tas ilgs ilgu laiku!

    O. Stepanovs, 50 gadi, Rostova:

    Es esmu santehniķis ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi. Esmu iesaistījies ūdens apgādes cauruļvados, apkures un grīdas apsildes sistēmās. Lielākā daļa klientu tagad izmanto REH caurules visur, ar ko es pilnīgi piekrītu - lieliska alternatīva dārgmetālu partneriem. Pašā mājā santehnikas izstrādājumi, kas izgatavoti no polietilēna, jau desmit gadus darbojas. Es priecājos par visiem.

    Caurules zemgrīdas apkurei - polietilēns vai metāla plastmasa?

    Nesen ir kļuvis ļoti populārs grīdas apsildes sistēmas grīdas apkure, it īpaši jaunu ēku celtniecībā. Pirmo reizi šādu sistēmu izmantoja senajā Romā. Romieši izmantoja akmens pīlārus ar plātnēm, lai radītu spraugas, caur kurām sasniedza siltu gaisu. Zemgrīdas apkures sistēma piedāvā pilnīgu risinājumu, lai izveidotu ideālu komforta zonu visos apstākļos.

    Caurules ir viena no apsildāmās grīdas galvenajām daļām. Ir ļoti svarīgi, lai tie būtu kvalitatīvi, ideāli tehniski, pareizi uzstādīti un neradītu problēmas turpmākās darbības laikā.

    Siltumizolētā grīdas uzstādīšanā izmanto šādus cauruļu veidus:

    • varš
    • gofrēts tērauds
    • polipropilēns
    • metāla plastmasa
    • savstarpēji savienotas polietilēna caurules

    Pašlaik visbiežāk sastopamās metāla caurules un caurules izgatavotas no šķērsvirziena polietilēna (REX), atšķirībā no dārga vara un tērauda gofrēta.

    Metāla caurules

    Metāla plastmasas caurules (MP) - daudzslāņu kompozītmateriālu caurules, kas sastāv no pieciem slāņiem. Polietilēna iekšējais un ārējais slānis ir cieši saistīts ar īpašas alumīnija folijas iekšējo slāni ar līmi.

    Šī sarežģītā caurule tika īpaši izstrādāta grīdas apsildei, lai nodrošinātu optimālu efektivitāti siltuma jaudas izteiksmē uz m², ja tiek sasniegta vienota grīdas virsmas sildīšanas temperatūra ar minimālu cauruļu skaitu. Alumīnija slānis nodrošina ātrāku sildīšanas laiku. Caurules iekšējā siena ir gluda, tādēļ nav kalcinācijas, caurules nav pakļautas korozijai. Unikālā alumīnija un polietilēna kombinācija garantē izturību, kas ir alternatīva vara caurulēm. Metāla caurulēm ir savas priekšrocības un trūkumi. Ir vairāki iemesli, kāpēc MP caurules ir labākās pieejamās caurules grīdas apsildīšanai.

    Metāla caurules priekšrocības

    MP cauruļu priekšrocībām ir šādas īpašības:

    • aizsardzība pret skābekli, lai novērstu sistēmas metāla daļu koroziju, piemēram, katlu;
    • zems lineārās izplešanās koeficients;
    • izturība pret koroziju, kā arī ķīmisko vielu iedarbība;
    • laba trokšņa izolācija;
    • gluda virsma (mazāks spiediena zudums);
    • saglabāt fit;
    • izturība - testi ir parādījuši, ka kalpošanas laiks ir līdz 50 gadiem.
    • maksimālā darba temperatūra pie spiediena 10 bar līdz 95 ºС;
    • ērta uzstādīšana, jo MP caurules ir viegli saliektas. Tas ļauj tiem vienmērīgi novietot čūskas un spirāles ar lielu skaitu līkumu.

    Cauruļu ventilatoru savienojums tiek veikts, izmantojot dažādas montāžas sistēmas, izmantojot īpašu instrumentu: preses knaibles, šķēres cauruļu montāžai, cauruļu apstrādes frēzes, gumijas instrumenti un citi.

    Metāla trūkumi

    Cauruļu trūkumi ir šādi:

    • dažādas alumīnija un polietilēna lineārās izplešanās koeficienta vērtības, kas var novest pie cauruļu nošķiršanas;
    • Izmantojot vītņoto veidgabalu, mēbele var veidoties savienojumu iekšpusē, tādēļ ir labāk izmantot presēšanas piederumus;
    • uzstādot savienotājelementus, cauruļvadā var parādīties griezums.

    Sieta polietilēna caurules

    Savstarpēji savienotas polietilēna caurules - REX caurules. REX ir saīsināts poliestera pārklājums. Šis elastīgais, izturīgais materiāls kļūst arvien populārāks materiāls. Lai nodrošinātu polietilēna izturību un izturību pret temperatūras iedarbību, tiek veikta augstspiediena apstrāde. Tas noved pie papildu molekulāro saišu veidošanās. Šī apstrādes metode saucas * ar savstarpēji saistītu *, tāpēc polietilēnu sauc par savstarpēji savienotu polietilēnu.

    Pateicoties trīsdimensiju molekulārajai saitei polietilēna struktūrā, ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām metāla caurulēm. Trīsdimensiju molekulārā saite palielina cauruļu darbības rezistenci pret termisko deformāciju, noberšanos, skrāpējumiem, saraušanos, plaisāšanu, ko izraisa iekšējais spriedze.

    Izvēloties REX caurules, uzmanība jāpievērš savstarpējas sasaistes pakāpei. Standarts pieprasa zināmu savstarpēju saistību, vismaz 65%, robežās no 65% līdz 80%. Šķērsvirziena metode ietekmē kalpošanas laiku un tehniskos parametrus, kā arī cauruļu izmaksas.

    Ir trīs veidi, kā iegūt savstarpēji saistītu polietilēnu, ietekmējot šķērsvirziena pakāpi.

    1. Piroksīds (REX-a) - Piroksīdi tiek ievesti polietilēnā. Starpsavienojumu pakāpe līdz 85%.
    2. Silāns (REX-b) - organosilanīdus pievieno polietilēnam. Šķērsvirziena pakāpe ir vismaz 65%.
    3. Radiācija (REX-c) - šķērsvirziena pakāpe 60%.

    Ja šķērsvirziena pakāpe ir 0%, tad caurules kļūst pārāk trauslas un tie ir pakļauti plaisāšanai. Pārāk maz iesiešanas var būt tikpat nopietnas sekas.

    REX-cauruļu plusi

    REX caurulēm ir vairākas priekšrocības:

    • zems trokšņa līmenis, pateicoties tā elastīgumam un spējai absorbēt spiedienu;
    • vieglums;
    • vienkārša uzstādīšana;
    • piemīt * formas atmiņa *, var viegli atjaunot sākotnējo formu;
    • izturība pret koroziju;
    • spēks, darbība ir izstrādāta vismaz 50 gadus;
    • izturība pret sasalšanu aukstā laikā;
    • elastīgums;
    • * sprādzienu minimālā varbūtība * pēc sistēmas atkausēšanas;
    • saglabāt augstas temperatūras un spiediena atšķirības.

    Šķērsšūtās ​​polietilēna caurules ir pieejamas. REX cauruļu uzstādīšana tiek veikta, izmantojot specializētus piederumus. Tas var ievērojami samazināt hidraulisko zudumu cauruļvadā. Grīdas apkures sistēmas kalpošanas ilgums ir palielināts, jo tiek izmantoti mazāk lūšanas piederumi, kas samazina noplūžu un dārgu remontu risku nākotnē.

    Cauruļveida caurules, kas izgatavotas no šķērsām savienotā polietilēna

    Nepilnības ir šādas:

    • negatīva tieša saules starojuma iedarbība;
    • REX caurulēm, atšķirībā no metāla plastmasas, nav alumīnija slāņa, tādēļ ar tiem ir grūtāk strādāt, jo ir nepieciešams vairāk kustību, lai nostiprinātu cauruļvadu un saglabātu tā formu;
    • aizsardzība pret difūziju atrodas cauruļvada ārā, kamēr tā tiek rūpīgi apstrādāta ar cauruli, lai nerastos instalēšanas problēmas. Ja netiek ievēroti uzstādīšanas noteikumi, aizsardzība pret difūziju var tikt bojāta. Tas ir arī viens no iemesliem, kāpēc, neraugoties uz izmantoto cauruļu tipu, uzstādīšanu veic pieredzējuši, sertificēti speciālisti.

    Salīdzinot metāla plastmasas cauruļvadus un caurulītes, kas izgatavoti no šķērsvirziena polietilēna (REX), redzams, ka šiem cauruļu veidiem ir daudz tādu pazīmju, kā pretcircu barjera, izturība pret koroziju, elastība, izturība, izturība, uzstādīšanas vieglums. Bet ir arī dažas atšķirības.

    Metāla plastmasas caurules sakarst ātrāk, tām ir lielāka siltuma vadītspēja, vieglāk uzstādīt. Bet šķērssaistīto polietilēna cauruļu izmaksas ir zemākas nekā metāla plastmasas caurules. Bet REX caurulēm ir liela siltuma pārnešana, tāpēc grīdas apkures sistēma kļūst ekonomiskāka, kas ļauj uzstādīt caurules ar lielu atstarpi. Tas palīdz samazināt strāvas patēriņu telpas telpas apsildīšanai. REX cauruļu uzstādīšana jāveic rūpīgāk, lai nesabojātu cauruļvadus un nepārkāptu difūzu aizsardzību.

    Jebkurā gadījumā šie divu veidu cauruļvadi ir augstas kvalitātes un uzticami, atbilst modernām tehniskajām prasībām un ir ideāli piemēroti apkurei grīdā.

    Kura ir labāka plastmasas caurule: PPR, polietilēns vai metāla plastmasa?

    Let's iepļaukāt svētajā Holija un uzzināt, kuras plastmasas caurules ir labākas: polipropilēna, metāla plastmasas vai šķērsvirziena polietilēna. Un neatkarīgi no tā, kur tie tiks izmantoti - ūdensapgādē vai apkurē. Katram veidam ir gan priekšrocības, gan acīmredzami trūkumi. Nu, sāksim darbu

    Lai pareizi izvēlētos santehnikas materiālu, jums jānosaka apstākļi, kādos tā tiks izmantota. Iespējas var būt:
    1. Par aukstu un karstu ūdeni dzīvoklī, privātmāju
    2. eļļas, tvaika un gāzes apkurei
    3. notekūdeņi
    4. daudzstāvu ēkas pagraba izkārtojums
    5. apkures sistēmas

    Tehniskie ekspluatācijas apstākļi būs atšķirīgi, un tie būs: temperatūra, spiediens sistēmā, mehāniskā slodze. Tāpēc plastmasa būs nedaudz atšķirīga.

    Tika izveidots atzinums, ka plastikāts mums ieradās no Eiropas, sakot, ka vācieši un itāļi saņēma patentus, nodibināja veiksmīgu ražošanu un pārdod franšīzi vispirms Turcijā un tad Krievijā. Bet gudri vecie santehniķi atceras, ka 1972. gadā PSRP Karaganda plastmasas rūpnīcā tika ražots savstarpēji saistīts polietilēns.

    Tagad ūdens plūst cauri plastmasai visā civilizētajā pasaulē, un to uzskata par visvieglāk.

    Ir 3 galvenie plastmasas cauruļu veidi, pārējie ir viņu pasugas. Apsveriet, kuras caurules ir labākas un kur tos ievietot.

    Polipropilēna caurules, PPR vai PPRS

    Brigādes, kas praktizē šo šļūteņu uzstādīšanu, tiek plaši pazīstamas kā pārstrādātāji vai gludekļi. Materiāls tiek uzskatīts par patēriņa precēm, tas ir, plaši izplatīto cilvēku patēriņu.
    SPR caurules avārijas pārbaude parādīja, ka tā eksplodē 40-50 bar. Salīdzinājumam, metāla plastmasas pārtraukumi jau ir 40 bāri. Tātad aizvainojošais vārds "patēriņa preces" parāda, kāpēc cilvēki ļoti mīl PPR ūdensapgādi. Lētas un labas caurules.

    Cik ilgi tas ilgst?

    Normālos apstākļos aukstā ūdenī un spiedienā 2,5 - 4 barre visi materiāli darbojas vienādi, ar 50 gadu garantiju. Bet polipropilēnu izmanto arī apkurei un grīdas apsildīšanai, un šī temperatūra jau ir 45 grādi, un, ja tas ir radiatoros, tad līdz 70-90 grādiem.
    Tādējādi karstāks, jo mazāks uzglabāšanas laiks. Radiatoros polipropilēna caurules kalpo 15-20 gadiem, un pat ar lielu pastāvīgu spiedienu, pat mazāk.

    Uzstādīšanas līdzekļi

    Nepatīkamie brīži: savienojot tiek izmantots smaile, un daudzi polipropilēna ražotāji apgāž punktu, bet sprauslas un adapteri ne vienmēr ir perfekti, tāpēc ekspluatācijas laikā rodas papildu troksnis. Kaut santehniķi joco, ka ūdens skaņa pat nomierina dažus cilvēkus.

    Cons CPD:

    1. Tiek uzskatīts, ka polipropilēns ir novecojis, un profesionāli celtniecības uzņēmumi nav apmierināti ar polipropilēnu.
    2. Liela lineāra izplešanās.
      Nesarmēto cauruļu gadījumā lineārās izplešanās koeficients ir 0,15 mm / ms, armētām caurulēm - 0,03 mm / ms. Tas nozīmē, ka apkures sistēmas ekspluatācijas laikā SPR stiepjas un sag 5 reizes vairāk nekā metāla plastmasas. Attiecīgi piešķiriet slodzi pie cita savienojuma elementu leņķa un sāciet noplūdi. Par to garantija neattiecas un tiek uzskatīta par ekspluatācijas tehnisko nosacījumu pārkāpumu. Kapteiņa noslēpums var būt tāds, ka zem cauruļvada viņi izmantos īsas sekcijas vai balsti, kas kompensē lineāru izplešanos.
    3. Krūmu locītavas. Un tas ir gandrīz galvenais trūkums CPD caurules. Galu galā lielākā daļa locītavu ir slēpta. Un tikai tāpēc, atbildot uz jautājumu, kura plastmasas caurule ir labāka, ir vēlams ievietot ppr ļoti pēdējā vietā.

    Secinājums: lieliski piemērota regulārajai santehnikai pilsētas dzīvoklī.

    Sieta polietilēna caurules

    Tās ir termoplastiskās šļūtenes, kuras, ražojot NVS valstīs, jāatbilst tehniskajiem nosacījumiem GOST 32415-2013 "Spiediena caurules, kas izgatavotas no termoplastiem un to veidgabaliem ūdensapgādes un apkures sistēmām".

    Tas viegli tur 95 grādu un augstspiediena, ir ķīmiski stabils, pat caur gāzi var iziet gāzi bez noplūdes. Nevadiet elektrisko strāvu - valstī, kurā varat droši izmantot atlikušo kabeļu izolācijas daļu. Polietilēna materiāls ir ideāli gluds, kas neļauj sāls nogulsnēm un netīrumiem palēnināties un uzkrāties.

    Lineāra izplešanās ir vidējā starp polipropilēnu un metāla plastmasu, bet tuvāk CPD caurulēm.
    Runājot par veiktspēju, tā ir tāda pati kā metāla plastmasas, bet tai nav alumīnija pastiprināta slāņa, tādēļ tā ir lētāka. Ļoti ērti instalēt.

    Saskaņā ar atsauksmēm, ļoti jauka atdzesē caurule: gaisma, līkumi, var apsildīt ar matu žāvētāju un atjaunota, ja tā ir saspiesta vai savīti.

    Cik daudz kalpo

    Var teikt, ka PPRS ir garāks. Šķērsšūtā polietilēns pārliecinoši aizņem 90 grādus vairāk nekā 50 gadus. PEX-cauruļu šķirnēm ir "ģenētiska atmiņa", pēc izliekšanās atjauno iepriekšējo pozīciju bez papildu manipulācijām.

    Uzstādīšanas līdzekļi

    Katrs klients rūpējas par to, ka pēc instalēšanas sistēma nepasliktina. Bet caurules neplūst paši. Tikai tad, ja nepareiza uzstādīšana, ja tiek pārkāpta tehnoloģija, vai arī mehāniskās bojājuma laikā. Veidot kvalitāti nosaka tās speciālista izlūkums un asprātība, kurš mīl savu darbu. Galu galā, lai "labi, lai tas tā būtu uz laiku", ņemt naudu un izzust no redzesloka - tas ir tikai scam.

    Šie plusi ir lepni par viņu pēcnācējiem, lūdzot uzņemt gatavo darbu personīgajam portfeam. Galu galā tā ir kapteiņa autoritāte un reputācija.

    Lai segmentus pareizi uzstāda, ir jāizmanto īpašas sajūgi. Norādītais "ģenētiskā atmiņa" darbosies, ja šļūtenes ir savienotas, izmantojot spiediena stiprināšanas tehnoloģiju ar spiediena piederumiem. Iegūstiet viengabalus uzticamus savienojuma segmentus.

    Mijies šķērsvirziena polietilēna

    Pirmais mīnus ir ultravioletā starojuma iedarbība. Saules stari, gan tiešie, gan slīpi, iznīcina savstarpēji saistītu polietilēnu un visas tā priekšrocības, tāpēc to neizmanto āra uzstādīšanai.
    Otrais ir tādas šļūteņu trūkums, kuru diametrs ir lielāks par 25 mm, pateicoties ļoti dārgai ķīmiskai ražošanai.

    Secinājums: savstarpēji savienotas polietilēna caurules ir ideāli piemērotas apkures sistēmām dzīvokļos un privātmājās. Noteikti ir viena no labākajām plastmasas caurulēm tirgū.

    Metāla caurules

    Metāla izstrādājumi bija labākie no plastmasas un metāla. Šļūteņu iekšējais slānis ir savstarpēji savienots polietilēns, vidējais ir armatūras sieta, kas izgatavota no alumīnija, ārējais slānis, polivinilhlorīds, aizsargā pret ultravioleto starojumu.

    Santehniķu grupas, mēģinot uzstādīt un ekspluatēt metālizstrādājumus, saglabā to sirsnīgu mīlestību. 18 gadus aktīvi strādājot ar šo materiālu preses tehnoloģijā, meistari nekad nav bijuši sarkt.

    Starp santehniķu santehniķiem ir tāds, ka metāla plastmasas speciālists atzīst, ka acis aizveras ar raksturīgo zvana skaņu, kas ir izliekta cauruļu kārta.

    Produkts ir smags, bet tas tiek kompensēts ar stabilitāti, kas novērš mehāniskus bojājumus.

    Tur spiediens 16 bar un 95 grādu temperatūrā. Mājokļu un komunālo pakalpojumu jomā tiek izmantots 16-40 mm diametrs.

    Antistatiska, skaista, klusi Ĝauj ūdenī, viegli salabot bez īpašas iekārtas.

    Cik daudz kalpo

    Metāla plastmasas paraugu derīguma termiņš ir 50 gadi. Lai viss būtu kārtībā, jums ir jāievēro uzstādīšana uzticamu presēšanas furnitūru klātbūtnē. Šo cauruļvadu vājš punkts ir noplūde savienojumu vietās.

    Uzstādīšanas līdzekļi

    Caurule lieliski tur ar dažādām manipulācijām ar to: pagriezieni, apvērsumi, deformācijas, čūskas, vintage. Par jebkura sarežģītības objektu jūs varat domāt par to, kā paveikt nepieciešamo ķēmi un salabot. Ja nav iespējams noņemt bojātu dzelzs cauruli, metāla plastmasa pat ļauj stumt sevi iekšā vecā, rūsējamā, nedaudz lielāka diametra.

    Cons

    Nepilnības ir šādas: augstās izmaksas sarežģītas ražošanas tehnoloģijas dēļ un izturības zudums ar straujām darba temperatūras svārstībām.

    Secinājums: labi piemērots santehnikai un apkurei pilsētas dzīvokļos un iestādēs ar pastāvīgu temperatūru sistēmā. Nav piemērots kotedžām un mājiņām ar pagaidu uzturēšanos.

    Šķiet, ka ir sapratuši, kura plastmasas caurule ir labāka. Tagad par otru

    Kādu zīmolu izvēlēties?

    Apmeklējot santehnikas vairumtirdzniecības bāzi, mēs uzskaitījām aptuveni 100 sanitārā aprīkojuma ražotājus, no kuriem 29 ir krievu un kopuzņēmumi. Beļģijas, Spānijas, Itālijas, Polijas, Vācijas, Turcijas tirdzniecības zīmoli ir plaši pārstāvēti. Pārskatu apkopošana HENCO, Rehau un VALTEC bija trīs populārākajos pircēju vidū.
    Bet būvniecības uzņēmumu uzstādīšanas brigādes, kas apkalpo lielas iekārtas, bieži izmanto cauruļvadus pamatnes elektroinstalācijām ar diametru 80 un apkures sistēmās - ar diametru 100.

    Mēs iesakām pievērst uzmanību tam, ka labs sūkņa izstrādātājs no sliktās pazīmes izceļas ar savienojumu uzmavu kvalitāti.

    Kādas ir plastmasas cauruļu savienojumi?

    Daļu izvēle ir plaša, bet vislabāk jau tiek izmantots jaunais Eiropas misiņa standarts - zīme №602. Ir daudz veidu, uz savstarpēji saistītu polietilēnu, pēc mūsu domām, ir ideāls - spriegojuma piedurkne.
    Kompresijas piederumi ir arī atdzist lieta, jūs varat droši pievilkt - santehniķi saka, ka nekad nav salauzis vienu, atšķirībā no ķīniešu, kur rieksts plaisas pusē, kad ir pievilkt.
    Izgriezumi, tējas, tējas ar vītnēm - katrai gaumei. Ārpus konkurences - kompresijas piederumi ar preses tehnoloģiju.

    Ūdens ligzdas ir interesants inženiertehnisks risinājums. Īsie ir uzstādītas cieto ķieģeļu māju ūdensvados, kā arī no karstuma blokiem un betonā.
    Pagarināts - rāmja konstrukcijai, kur ir audzes panelis vai drywall.
    Ir arī misiņa un plastmasas veidgabali.

    Mēs esam pārliecināti, ka plastmasas izstrādājumiem pēc definīcijas vajadzētu būt lētākiem par metāla plastmasas un misiņa elementiem, tāpēc mēs uzskatām, ka tirgus stāvoklis nav pilnīgi taisnīgs. Paaugstinātā preču zīme var novērtēt plastmasas stiprinājumu pat dārgāk nekā misiņš.
    Nav iespējams izskaidrot, kas ir loģika, tāpēc domā par sevi - izlemiet par sevi.

    Rezultāts - šajā rakstā nav slikta materiāla, no mūsu izskatītās. Ir apstākļi, saskaņā ar kuriem viņš ir izvēlēts un kvalificēts profesionāls rokās. No tā būs atkarīgs no kalpošanas laika. Tātad nav galīgas atbildes uz to, kurai plastmasas caurulei ir labāka.

    Lai jūsu māja vienmēr būtu silta un tīra!

    Mīti par šķērsvirziena polietilēna caurulēm

    Diemžēl šodien mārketinga pasākumi un reklāmas triki arvien vairāk ietekmē dažādus tehniskus lēmumus un konkrēta materiāla un aprīkojuma izvēli projektā. Aizvien vairāk, nevis pilnas tehniskās pases vai aprīkojuma kataloga vietā, dizaineriem ir reklāmas bukleti un brošūras uz galda, par kuru viņš veic atlasi. Fakts, ka rakstīt nopietnā tehniskajā literatūrā nav pieņemami, migrē uz šādu bukletu lapām. Bieži tirgotājiem viņu produkti tiek pārspīlēti vai pilnībā nav indikatoru, kas maldina inženierus. Kā parasti, bukletu aprīkojuma izcilās tehniskās iezīmes tiek piedāvātas kā nenoliedzamas priekšrocības. Pretēji tam jebkura tehniska informācija par konkurētspējīgiem produktiem tiek sniegta būtisku un neatgriezenisku trūkumu veidā.

    Visi šie faktori galu galā noved pie nepareizas materiālu un iekārtu izvēles, kas galu galā var izraisīt ārkārtas situāciju. Šajā gadījumā viltība ir saistīta ar projektēšanas inženiera pleciem, jo ​​jebkuram ražotājam kopā ar krāsainu reklāmu, kas triumfējoši apraksta visas produkta priekus, ir vai nu zemsvītras piezīmes mazās drukā, vai arī tehniskā pase ar reāliem datiem, kas rūpīgi slēpta no cilvēka acs. Visbiežāk reklāmas brošūras sniedz informāciju, kas nav pretrunā ar pases datiem, bet tiek sniegta tādā veidā, ka cilvēki rada nepareizu priekšstatu par reālajām produkta tehniskajām iezīmēm. Piemēram, frāzes "caurule iztur 95 ° C temperatūru un 10 bar spiedienu" un "caurule iztur siltumnesēja temperatūru 95 ºС pie 10 bar spiediena 50 gadu laikā" ir pilnīgi atšķirīgas viena no otras. Pirmajā gadījumā tiek radīta mīkla: vai caurule spēj izturēt 95 ºС siltumnesēja temperatūru un 10 bārus vienlaikus, vai arī šie divi kritiskie šīs caurules lietošanas punkti? Un pats galvenais, nav laika indikatora, tas ir, nav zināms, cik ilgi cauruļvads saglabā šos parametrus - piecas minūtes, stundu vai 50 gadus?

    Šajā rakstā ir izklāstīti galvenie mikroshēmas un mīti, kurus izplata caurules, kas izgatavotas no šķērsvirziena polietilēna (PEX) ražotājiem.

    Pirmā mītu grupa ir par vienu metodi, kas pārspēj otru, pārākumu

    Praktiski jebkura no PEX izgatavotajām caurulēm ražotājs apgalvo, ka tā ir vislabākā metode, kā vijt caurules, kamēr citas nav labas. Tikai polietilēnam, kas piesūcināti pēc to metodes, būs uzlaboti izturības rādītāji un ticamības rādītāji.

    Lai sāktu, es gribētu atgādināt jums kādu informāciju par polietilēna sasaistīšanu. Izšūšana attiecas uz telpiskās režģa izveidošanu augsta blīvuma polietilēnē, jo veido polimēru makromolekulu beztaras šķērsbāzi. Relatīvā daudzuma šķērs sasaistes, kas veidojas polietilēna tilpuma vienībā, nosaka ar "šķērsvirziena pakāpi". Šķērsvirziena pakāpe ir polietilēna masas, ko aptver trīsdimensiju saites, attiecība pret kopējo polietilēna masu. Polietilēna šķērssavienošanai ir četras rūpnieciskas metodes, atkarībā no tā, kāds savstarpēji saistīts polietilēns tiek indeksēts ar atbilstošo burtu.

    1. tabula. Polietilēna šuvju veidi

    Peroksīda sašūšana (metode "a")

    Metode "a" ir ķīmiska metode polietilēna sašķelšanai, izmantojot organiskos peroksīdus un hidroperoksīdus.

    Organiskie peroksīdi ir ūdeņraža peroksīda atvasinājumi (HOOH), kuros vienu vai divus ūdeņraža atomus aizvieto ar organiskiem radikāļiem (HOOR vai ROOR). Vispopulārākais peroksīds, ko izmanto cauruļu ražošanā, ir dimetil-2,5-di- (bitilperoksig) heksāns. Peroksīdi ir ļoti bīstamas vielas. To saņemšana ir tehnoloģiski sarežģīts un dārgs process.

    Lai iegūtu PEX, izmantojot "a" metodi, polietilēns tiek izkusts pirms ekstrūzijas ar antioksidantiem un peroksīdiem (Thomas Engel process), zīm. 1.1. Kad temperatūra paaugstinās līdz 180-220 ° C, peroksīds sadalās, veidojot brīvos radikāļus (molekulas ar brīvo saiti), fig. 1.2. Peroksīda radikāļi aizvāc vienu ūdeņraža atomu no polietilēna atomiem, kas izraisa brīvas saites veidošanās pie oglekļa atoma (1.3. Att.). Blakus esošajās polietilēna makromolekulās ir apvienoti oglekļa atomi ar brīvām saitēm (1.4. Att.). Starpmolekulāro saišu skaits ir 2-3 uz 1000 oglekļa atomiem. Procesam nepieciešams stingri kontrolēt temperatūras režīmu ekstrūzijas procesā, kad rodas iepriekšējs šķērssavienojums un cauruļu turpmākajā apsildē.

    Metode "a" ir visdārgākais. Tas garantē materiāla masas pilnīgu tilpuma pārklājumu ar peroksīda iedarbību, jo tās pievieno oriģinālajai izkliedei. Tomēr šī metode prasa, lai šķērssavienojumi nebūtu mazāki par 75% (saskaņā ar Krievijas standartiem - ne mazāk kā 70%), kas no šī materiāla izgatavo cauruļu konstrukcijas izturīgākas nekā citas savstarpēji savienotas metodes.

    Silānu sašūšana (metode "b")

    Metode "b" ir ķīmiska metode polietilēna sasaistei ar organosilanīdu palīdzību. Organosilanīdi ir silīcija savienojumi ar organiskiem radikāļiem. Silanīdi ir toksiskas vielas.

    Pašlaik viniltrimeteksiloksāns (H2C = CH) Si (OR)3 (2.1. att.). Sildot, iznīcina vinila grupas saites, pārveidojot molekulas aktīvos radikāļos (2.2. Att.). Šie radikāļi aizstāj ūdeņraža atomu polietilēna makromolekulās (2.3. Att.). Tad polietilēnu apstrādā ar ūdeni vai ūdens tvaiku, bet organiskie radikāļi pievieno ūdeņraža molekulu no ūdens un veido stabilu hidroksīdu (organisko spirtu). Blakus esošie polimēru radikāļi tiek slēgti caur Si-O saiti, veidojot telpisko režģi (2.4. Att.). Ūdens izspiešanu no PEX paātrina alvas katalizators. Pēdējais iesējuma process jau ir produkta stingrā stāvoklī.

    Radiācijas sašūšana (metode "c")

    Metode "c" sastāv no C-H grupas pakļaušanas lādētu daļiņu plūsmai (3.1. Attēls). Tas var būt elektronu vai gamma staru plūsma. Tādējādi daži no C-H obligācijām tiek iznīcināti. Blakus esošo makromolekulu oglekļa atomi, kuriem izdalīts ūdeņraža atoms, ir savstarpēji savienoti (3.3. Att.). Polietilēna apstarošana ar daļiņu plūsmu rodas jau pēc tā veidošanās, tas ir, cietā stāvoklī. Šīs metodes trūkumi ietver neizbēgamu dūrienu nevienmērību.

    Elektrodu nav iespējams novietot tā, lai tas būtu vienādā attālumā no visām apstarotā produkta daļām. Tādēļ iegūtajai caurulei būs nevienmērīga šķērsplūsma gar garumu un biezumu.

    Kā starojuma avots visbiežāk tiek izmantots cikliskais elektronu akselerators (betatrons), kas ir salīdzinoši drošs gan ražošanas, gan gatavās caurules izmantošanā.

    Neskatoties uz to, daudzās Eiropas valstīs ir aizliegta cauruļu ražošana ar "c" metodi.

    Lai samazinātu šķērsvirziena procesa izmaksas, radioaktīvais kobalts (Co60) Šī metode noteikti ir lētāka, jo caurulīte tiek vienkārši novietota kamerā ar kobaltu, bet šo lampu izmantošanas drošība ir ļoti apšaubāma.

    Nepareizs uzskats Nr. 1: "Šķērsojošais materiāls (PEX-a) pēc iegūtā materiāla stipruma ir labāks nekā citi, jo regulēta minimālā šķērsvirziena pakāpe šai metodei ir lielāka nekā pārējām metodēm. Un jo lielāks PEX sasaistes pakāpe, jo stiprāks materiāls. "

    Patiešām, GOST R 52134 regulē dažādo minimālo pieņemamo pakāpi PEX caurulēm šķērsvirzienā dažādām ražošanas metodēm (1. tabula), un ir taisnība, ka, palielinoties savstarpējās sazarošanas pakāpei, cauruļu stiprība palielinās.

    Tomēr ir nepieņemami salīdzināt PEX-a, PEX-b un PEX-c savstarpējās sasaistes pakāpi, jo molekulārajām saitēm, kas rodas šo materiālu savstarpējās sasaistes rezultātā, ir dažādas stiprības pakāpes, un tādēļ pat šiem polietilēna veidiem, kas savstarpēji sasaistīti ar tādu pašu pakāpi, būs dažādas stiprības. C un C saites enerģija, kas veidojas polietilēnē, ar "a" un "c" metodi savstarpēji saistīta ir apmēram 630 J / mol, bet Si-C saites enerģija, kas veidojas polietilēnā, ir savstarpēji saistīta ar "b" metodi 780 J / mol. Fizikāli ķīmiskās un tehniskās īpašības ietekmē makromolekulu mijiedarbība polimēra rezultātā radīto ūdeņraža saišu dēļ, jo polāro grupu un aktīvo atomu klātbūtne, kā arī asociēto savienojumu veidošanās ir saistīta ar pašu savstarpējo saikni. Tas galvenokārt ir raksturīgs silanola polimērim, kur ir liels skaits silanolu grupu, kas spēj veidot papildu savelšanās vietas amorfajos reģionos, kas palielina strukturālā tīkla blīvumu (kas ir par 30% vairāk nekā ar peroksīdu un 2,5 reizes vairāk nekā ar radiāciju). šķērssavienojumi) un deformējamības samazināšana augstās temperatūrās.

    Cauruļvadu, kas izgatavoti no šķērssaistīta polietilēna, soliņu pārbaudes rāda, ka silāna šķērsvirziena stiprās priekšrocības. Tātad caurules ar diametru 25 mm un garumu 400 mm testa temperatūrā 90 ° C PEX-a, PEX-b un PEX-c cauruļu lūzums bija attiecīgi 1,72, 2,28 un 1,55 MPa (V.C. Osipchik, ED. Lebedeva, "Salīdzinošā analīze par dažādu metožu savstarpēji saistītu poliolefīnu īpašībām un silānskābes polietilēna fizikāli ķīmisko īpašību uzlabošanu", 2011. gada 24. maijs).

    Tādējādi apgalvojumi, ka PEX-a ir visizturīgākais materiāls, jo lielāka pārrobežu saikne ir nepareiza. Šis faktors ir neizdevīgākā situācija, nevis šī stiepšanas metodes priekšrocība.

    Iesiešanas metode nav vissvarīgākais caurules paraugs, kad tas tiek izvēlēts. Pirmkārt, jums vajadzētu pārliecināties, ka polietilēns, no kura izgatavota caurule, ir īsti šūti. Daži ražotāji neizšūpj un neizšūpj cauruļu vispār, vienlaikus norādot to pašu īpašību kā augstas kvalitātes PEX caurules.

    Piemēram, 2013. gada maijā GROSS caurules tika izņemtas no apgrozības Ukrainā. Saskaņā ar šo zīmolu caurules tika izgatavotas no šķērsvirziena polietilēna, PEX tika atzīmēts uz pašas caurules (4. attēls), bet faktiski šīs caurules sastāvēja no parastā nelobītā polietilēna, vai ir vērts runāt par to veiktspējas īpašībām? Pastāv vienkāršs veids, kā noteikt, kas atrodas priekšā jums - šķērsvirziena polietilēns vai parastā polietilēna viltojums. Lai to izdarītu, cauruļveida gabals jāuzkarsē līdz 150-180 ° C temperatūrai, parastā polietilēna temperatūra šajā temperatūrā zaudē savu formu, un ar starpmolekulāro saišu palīdzību tās saglabā savu formu pat šādās temperatūrās (5. att.).


    Zīm. 4. Marķējums Bruto caurulē


    Zīm. 5. Bruto caurules (7. paraugs) un VALTEC PEX-EVOH (6. paraugs) apkures lodziņā krāsnī 30 minūtes 180 ° C temperatūrā

    Nepareizs uzskats Nr. 2: "Tikai polietilēnam, kas šķērso ar metodi" a ", piemīt temperatūras atmiņas īpašības, ar citām metodēm saistītas polietilēna šķiedras nesatur šo īpašību."

    Ko šajā gadījumā nozīmē "temperatūras atmiņas efekts"? Šī efekta būtība ir tāda, ka pirms deformēta caurule pēc sasilšanas atjauno tā sākotnējo formu, kāda tai bija pirms deformācijas. Šis īpašums izpaužas sakarā ar to, ka lieces un deformācijas laikā molekulārie savienojumi tiek saspiesti vai izstiepti, vienlaikus uzkrājot iekšējo stresu. Pēc sasilšanas deformācijas vietās materiāla elastība samazinās. Deformācijas procesā uzkrātais iekšējais spriegums rada "mīkstinātā" materiāla biezumā spēkus, kas vērsti pret caurules sākotnējo formu. Šo centienu ietekmē mēģinājums atjaunoties.


    Zīm. 6.1. VALTEC PEX-EVOH cauruļu (šķērsošanas metode - PEX-b) pārtraukums un tā atjaunošana pēc sasilšanas līdz 100 ° С


    Zīm. 6.2. PEX cauruļu pārsegs ar anti-difūzijas slāni un tā atjaunošanos pēc sasilšanas līdz 100 ° С


    Zīm. 6.3. Cauruļu pārtraukums no PEX-c bez difūzijas slāņa un tās atjaunošana pēc sasilšanas līdz 100 ° С (krāsots, šķērsvirziena polietilēns kļūst caurspīdīgs augstās temperatūrās)

    Attēlos 6.1-6.3 attēlota cauruļu atjaunošana ar dažādām šķērssavienojumu metodēm pēc lieces. Caur visiem kanalizācijas cauruļu veidošanas veidiem ir atgriezusies sākotnējā forma. Uz caurulēm, kas pārklātas ar anti-difūzijas slāni, pēc atveseļošanās veidojas krokas. Šajās vietās anti-difūzijas slānis tiek noņemts no PEX slāņa. Tas neietekmē caurules īpašības, jo darba slānis ir PEX slānis, kas ir pilnībā atveseļojies.

    Atmiņas efekts ir raksturīgs jebkuram savstarpēji saistītam polietilēnam. Atšķirības starp PEX-a restaurācijas paņēmienā ir tikai tas, ka PEX-a tiek sašūts ekstrūzijas laikā, un sākotnējā forma, ko cauruļvads cenšas atgriezties, ir tieša. PEX-b un PEX-c parasti tiek savienoti pēc saplūšanas ruļļos, ​​un līdz ar to forma, ko mēģinās panākt cauruļvadi, ir aplis ar rādiusu, kas vienāds ar spoles rādiusu.

    Nepareizs uzskats Nr. 3: "Iesiešanas metode" b "nenodrošina nepieciešamās higiēnas caurules, jo silanīdi, ko izmanto šo cauruļu ražošanā, ir toksiski."

    Patiesi, silīcija dioksīds (SiH4 - Si8H18), ko izmanto, lai iegūtu PEX-b, ļoti indīgs. Tomēr silīcija dioksīds polietilēna šķiedru sazarojumam tiek izmantots tikai kabeļu ražošanas nozarē. Cauruļu ražošanā tiek izmantoti organosilanīdi, kas arī ir indīgi, taču to atšķirīgais pazīme ir tas, ka, savstarpēji saistot, tie vai nu pilnīgi pārveidojas par ķīmiski saistītu stāvokli, vai pārvēršas par ķīmiski neitrālu organisko alkoholu, kas tiek mazgāts cauruļvadu hidratācijā. Līdz šim visbiežāk izmantotais reaģents polietilēna sajaukšanai ar "b" metodi ir viniltrimeteksilāns (vienkāršotā formula: C2H4Si (OR)3)

    Galvenais cauruļvada un piederumu drošības indikators ir higiēnisks sertifikāts. Ir pieļaujamas tikai caurules un veidgabali, kuriem šis sertifikāts ir pieejams, uzstādīšanai dzeramā ūdens apgādes sistēmās.

    Nepareizs uzskats Nr. 4: "Tikai PEX-caurulēs šķērsvirziena pakāpe visā šķērsgriezumā ir vienāda, savukārt citās caurulēs šķērsvirziens nav vienveidīgs".

    Galvenā šķērsvirziena priekšrocība, izmantojot metodi "a", ir tāda, ka pirms iztvaicētā polietilēna pievieno peroksīdus, tos izspiežot cauruļvadā, un caurules sasaiste, pienācīgi ņemot vērā peroksīdu temperatūru un devas, būs vienāda.

    Ja šķērsvirziena polietilēna cauruļvadi nebija masveidā izmantoti, šķērssavienojumiem, izmantojot "b" un "c" metodes, bija trūkums, kas ietvēra nevienmērīgu šķērssijas cauruļvada garumā un platumā. Tomēr, kad cauruļvadu ražošanas apjoms sasniedza vairākus kilometrus nedēļā, radās jautājums, kā uzlabot šo veidu savstarpējo saistību kvalitāti un automatizāciju. Silāna metode var vienmērīgi šuj cauruļvadu, izvēloties pareizu reaģentu devu, precīzi saglabājot cauruļvadu apstrādes temperatūru un laika parametrus, kā arī izmantojot katalizatorus (skārda).

    Turklāt modernā silānu ievešanas metode atšķiras no oriģināla, ja ekstrūzijas laikā ekstrūzijas laikā polietilēna kausēšanai pievieno agrāko silānu (B-SIOPLAST metode), tad parasti silāns iepriekš sajaukts ar peroksīdu un dažu polietilēnu un pēc tam pievieno ekstrūderim B-MONOSIL).

    Augi, kas ražo lielu tilpumu cauruļvadus ilgu laiku ar izmēģinājumiem un kļūdām, sasniedza ideālu savstarpēji saistītu tehnoloģiju, un ražošanas automatizācija ļāva ražot caurules ar stabilām īpašībām. Tādējādi cauruļvada nevienmērīgas sasaistes problēma paliek tikai nelielā, neautomātiskā ražošanā.

    Nepareizs viedoklis Nr. 5: "PERT ir savstarpēji saistīts polietilēna veids, un tas nav zemāks par viņu veiktspēju."

    Karstumizturīgs polietilēns PERT ir salīdzinoši jauns materiāls, ko izmanto cauruļu ražošanā. Atšķirībā no parastajiem polietilēniem, kuros butenu izmanto kā kopolimēru, PERT kopolimērā ir oktēns (oktēna C8H16) Oktēna molekulai ir plaša un sazarota telpiskā struktūra. Izveidojot galvenā polimēra sānu filiāles, kopolimērs ap galveno ķēdi veido savstarpēji savienotu kopolimēra ķēžu zonu. Šīs blakus esošo makromolekulu filiāles veido telpisko saikni, kas nav saistīta ar starpatomisko saišu veidošanos, kā ar PEX, bet to saistību un "filiāļu" sajaukšanās dēļ

    Karstumizturīgam polietilēnam ir vairākas šķērspiegādātu polietilēna īpašības: izturība pret augstām temperatūrām un ultravioleto starojumu. Tomēr šim materiālam nav ilglaicīgas izturības pret augstām temperatūrām un spiedienu, un tas ir arī mazāk skābens nekā PEX. Attēlā 7. attēlā ir attēloti savstarpēji saistītā polietilēna PEX un augstas temperatūras polietilēna PERT ilgizturības grafiki, kas ņemti no GOST R 52134-2003 ar izmaiņām Nr. 1. Kā redzams no grafikiem, šķērsvirsmas polietilēns laika gaitā zaudē savu spēku pat augstās temperatūrās. Tajā pašā laikā spēka krituma grafiks ir taisns un viegli prognozējams. PERT grafikā ir novirze, un augstās temperatūrās šis izliekums rodas pēc diviem darbības gadiem. Pārtraukuma punktu sauc par kritisku, kad tiek sasniegts šis punkts, materiāls sāk aktīvi paātrināt spēka zudumu. Tas viss noved pie tā, ka caurule, kas ir sasniegusi kritisko punktu, ļoti ātri neizdodas.


    Zīm. 7. Atsauces ilgtermiņa stiprības līknes PEX caurulēm (pa kreisi) un PERT (pa labi)

    Turklāt, sakarā ar to, ka makromolekulām nav saistību, PERT nesatur temperatūras atmiņas īpašības.

    Misconception number 6: "PEX-pipe var bez nosacījumiem izmantot radiatoru apkures sistēmām."

    Plastmasas un metāla plastmasas cauruļvadu pielietojamības nosacījumus Krievijas Federācijas teritorijā reglamentē GOST 52134-2003. Tā kā plastmasas cauruļvadu izturību diezgan būtiski ietekmē laika apstākļi, kad iedarbojas uz dzesēšanas šķidrumu ar noteiktu temperatūru, tām tiek noteiktas ekspluatācijas klases (2. tabula), kas atspoguļo noteiktas temperatūras ietekmi uz cauruļvadi visā tā dzīves ciklā.

    2. tabula. Polimēra cauruļvadu darbības klases