Iespējamās metināšanas cinkotas caurules - metožu priekšrocības un trūkumi

Cinkotas tērauda caurules tiek plaši izmantotas dažādu komunikāciju ierīkošanai un dažādu metāla konstrukciju celtniecībai, jo tās raksturo labas veiktspējas īpašības. Šādu produktu uzstādīšanu var veikt vairākos veidos. Šis materiāls jums pateiks, kā cinkot cauruļvadu, un kādas šī procesa iezīmes var būt svarīgas procesā.

Metināšanas cinkotas tērauda caurules metināšanai

Metāla izstrādājumu elektriskās metināšanas tehnoloģija ietver metināšanas virsmas apsildīšanu līdz 1200 grādiem, bet cinka viršanas temperatūra ir tikai 906 grādi. Šāda veiktspējas atšķirība dažos gadījumos noved pie cinka kārta izdegšanas.

Starp cirkulējošo cauruļu metināšanas procesa nevēlamām sekām ir:

  1. Cinka tvaiki ir ārkārtīgi kaitīgi veselībai. Ja telpa nav labi vēdināta, ieelpojot tvaiki var izraisīt saindēšanos vai darba ņēmēja īslaicīgu elpošanu.
  2. Darbības laikā tiek traucēts cinka slānis uz metināto šuvju, tāpēc šajā brīdī var sākties korozīvi procesi.
  3. Ja, cinka caurules ar elektrodu metināšanas procesā, cinks ātri iztvaiko, caurules virsma var noklāt ar porām un plaisām. Tā rezultātā šuvums nebūs saspringts un izturīgs.

Tādējādi obligāti ir jāievēro drošības noteikumi, strādājot ar šiem produktiem. Personai jābūt aizsargātai ar speciālu respiratoru un masku, kas izgatavots no dielektriskiem materiāliem. Uz augšu ielieciet gumijoti cimdus ar izolējošu drānu.

Ja jūs iztīriet caurules darba virsmu ar sālsskābi, iespējams izvairīties no cinka slāņa putošanas. Ņemiet vērā, ka ideālā gadījumā ir ieteicams neļaut cinka pārklājumam iztvaikot, lai neradītu korozijas aizsardzību. To var panākt ar vairākām metināšanas metodēm.

Pirmā metode ir cinkotā slāņa mehāniskā tīrīšana ar abrazīvu riteni ar smilšu vai metāla suku. Visi turpmākie metināšanas darbi tiks veikti kā ar parastajām melnajām caurulēm. Šīs tehnoloģijas trūkums ir novērst pretkorozijas aizsardzību, ko nodrošina cinka pārklājums, tādēļ šāda cauruļvada kalpošanas laiks ir ievērojami mazāks (lasīt šādi: "Cauruļu metināšanas tehnoloģiju veidi - metožu priekšrocības un trūkumi"). Sakarā ar saskari ar šķidrumu, šāda caurule ātri sāk rūsēt un ļoti drīz tā būs jāuzlabo vai jāaizstāj pilnībā, kas radīs papildu darba, materiālu un laika izmaksas.

Tomēr, ja platība bez cinka slāņa ir maza, to var aizsargāt ar katoda metodi - elektroķīmiskajā metodē (sk. "Cauruļvadu katodiskās aizsardzības varianti - metožu priekšrocības un trūkumi") cinka plating uz tīrīšanas apgabala.

Alternatīva tehnoloģija cinkotu cauruļu metināšanai būs speciālu plūsmu izmantošana lodēšanai. Šajā gadījumā nav nepieciešams noņemt cinka pārklājumu. Šo metodi plaši izmanto situācijās, kad caurules nav iespējams iztīrīt. Cauruļu savienojumam nepieciešams UTP 1 sakausējums un HLS-B plūsma. Jāatzīmē, ka plūsma pilnīgi izšķīst, saskaroties ar ūdeni, tā ir droša veselībai, tāpēc šī metode ir diezgan pieņemama santehnikas sistēmu montāžai.

Metināšanas metode no cinkotajām caurulēm ar plūsmu

Pirms cirkulācijas cinkotas caurulītes ar elektrisko metināšanu, izmantojot plūsmu, cauruļu malas jātīra līdz augstam spīdumam un jānotīra, un jāuzskata gan caurules ārējās, gan iekšējās daļas (sk. Arī: "Kā pareizi pagatavot elektriskās caurules - teorija un prakse no kapteiņa"). ) Sagatavotās cauruļu sekcijas ir jāapilda līdz 20-30 cm garumā abās nākotnes šuvēs. Tajā pašā laikā nav nepieciešams veikt manipulācijas ar cauruļu malām, kuru sienas biezums nepārsniedz 3 mm, tāpēc savienojums būs kvalitatīvs. Šajā gadījumā starpība starp galiem būs 2-3 mm. Ja caurules sienas ir biezākas, tad atstatuma lielumu var atstāt vienādi, bet atvēršanas leņķis būs 80-90º ar lēcieniem 1-1,5 mm augstumā.

Pirms metināšanas, plūsma jāuzsilda stāvoklī, kas ir vidējs starp cieto un šķidrumu, un pēc tam tiek pielikts uz nākamās savienojuma vietu diezgan biezā slānī. Tajā pašā laikā savienošanai ar cinkotajām caurulēm būs nepieciešams divreiz lielāks plūsmas ātrums nekā darbam ar parastā tērauda caurulēm. Galvenais plūsmas uzdevums ir izvadīt lieko siltumu metināšanas procesā, lai cinka slānis nevārītos un netiktu iztvaicēts no caurules malām.

Sildot, plūsma mainās tā krāsa - vispirms no dzeltena līdz baltai, un pēc tam kļūst pilnīgi caurspīdīga. Tas nozīmē, ka jūs varat sākt lodēšanas caurules.

Lūdzu, ņemiet vērā, ka degļa sprauslas izmērs būs atkarīgs no cinkotās caurules sienas biezuma.

Jo īpaši, ja caurules sienas biezums ir 2-6 mm un tā šķērsgriezums nepārsniedz 250 mm, pietiek ar sprauslu ar 1-2 mm diametru. Tas cita starpā attiecas uz cauruļvadu savienojumu uzpildīšanu.

Ja cinkotās caurules diametrs ir lielāks par 250 mm un tā sienām ir biezums vairāk nekā 2-6 mm, jums būs nepieciešams lodlampa ar 2-4 mm sprauslu.

Šī uzmanība tiek pievērsta degļa sprauslai, jo tās pārāk lielais diametrs novedīs pie darba virsmas pārkaršanas, kā rezultātā cinks sāk iztvaikot. Turklāt izkusēta cinka klātbūtne uz caurules virsmas noved pie poru veidošanās, kas samazina izstrādājuma pretestību korozijai un samazina tā kalpošanas laiku.

Gluži pretēji, pārāk mazais degļa sprauslas diametrs neļaus metālam uzsildīt līdz metināšanai nepieciešamai temperatūrai, kas neizbēgami novedīs pie lodēšanas uzlīmēšanu.

Lodēšanas cinkotas caurules nodrošina acetilēna-skābekļa liesmu, kas pielāgota skābekļa saturam. Tas tiek darīts tā, ka lodēšanas procesā, kad lodētājs mijiedarbojas ar silīciju, tiek veidots tā oksīds, kas novērš cinka iztvaikošanu.

Lūdzu, ņemiet vērā, ka degļu liesmai jābūt stabilai, un tai jābūt vērstai uz atstarpi starp sagatavēm un malām. Pretējā gadījumā cauruļvadu savienojums var pārkarst.

Labākais veids, kā gāzplāksnītei izmantot cinkotu cauruļvadu, ir "kreisā" tehnoloģija, tas ir, lodēšana liešanas priekšā tā, lai tā neietilpst metāla virsmā. Pārkausēšanas metināšanas laikā deglis jāuzglabā 70-75 ° leņķī. Ja jums ir nepieciešams uzpildīšanas šuves, tad slīpuma leņķis būs 15-30 °. Ja deglis atrodas apakšējā stāvoklī, tas ir vieglāk novērot metināšanas baseinu, lai gan tas nav kritisks.

Vienā caurlaide var savienot caurules ar šķērsgriezumu līdz 4 mm, bet produktiem ar lieliem diametriem būs nepieciešama daudzpāreja metināšana.

Pēc darba beigām noņemiet visu lieko lodu ar metāla suku un ūdeni. Jābūt uzmanīgiem, lai nesabojātu cinka pārklājumu. Caurules iekšpusē dienu atstāj ar ūdeni un mazgā.

Ja izdarīts pareizi, šuves ir augstas kvalitātes un nenorāda papildu aizsardzību pret koroziju.

Cauruļu savienošana ar cinka pārklājumu ar manuālu loka metināšanu

Lai novērstu poru rašanos sabiezējumu un filca metināšanā, ir iespējams palielināt strāvu un samazināt metināšanas ātrumu. Tas prasīs elektrodus cinkotajām caurulēm, kuras izvēlas atkarībā no tērauda kvalitātes. Konkrēti, elektrodiem, ko izmanto cinka oksīda tērauda ar augstu oglekļa tēraudu metināšanai, izvēlas ar rutila pārklājumu. Un, ja cauruļvadiem izmanto zemu leģēto tēraudu, tad elektrodi ar galveno pārklājumu ir diezgan piemēroti.

Ar rutila pārklājumu elektrodiem ir pilns priekšrocību saraksts:

  1. Sakarā ar titāna oksīda klātbūtni elektrodā, loka var aizdedzināt ļoti viegli un ātri, turklāt atkārtoti.
  2. Šuves ar šādu loku ir noslēgtas, izturīgas un ļoti augstas kvalitātes, bez defektiem.
  3. Darbā praktiski nav šļakatu, tāpēc materiāla zudums ir nenozīmīgs.

Rutila elektrodu pārklājuma sastāvā var būt dzelzs pulvera ieslēgumi. Tas palīdz samazināt oglekļa īpatsvaru cinka slānī un palielina izturību pret plaisām.

Jāatzīmē, ka, lai veiktu metināšanas darbus ar elektrisko metināšanu, jums ir nepieciešama vismaz minimāla praktiskā pieredze (vairāk: "Kā pareizi šļūkt elektriskās caurules - soli pa solim"). Papildus elektroda ārējam pārklājumam loka spēks tiek ietekmēts arī tā biezuma dēļ. Jo īpaši, ja pārāk biezs elektrods izveido loka, kas ātri sadedzinās caur materiālu. Gluži pretēji, pārāk plāns elektrods, visticamāk, nevarēs veikt pietiekami spēcīgu un kvalitatīvu šuvi. Tā kā lielākā daļa darba tiek veikta ar caurulēm ar sieniņu biezumu 1,5-5 mm, optimālais diametrs elektrodam ir 2-3 mm.

Metināšanas procesā svarīga loma ir elektrodes ātrumam, kas iet virs virsmas. Ja jūs to darāt pārāk lēni, pastāv liela varbūtība degt cauruli. Un, ja elektroda ātrums ir lielāks nekā nepieciešams, metināšana būs trausla. Izvēlēties optimālo ātrumu var tikai pieredzējis.

Neaizmirstiet pabeigt metināšanu šuvju apstrādei ar kompozīciju pret koroziju.

Pretkorozijas aģentam jāatbilst šādiem parametriem:

  • laba saķere;
  • nodrošināt aizsardzību pret oksidēšanu uz cinka pārklājuma;
  • ir ērti un viegli lietojams bez īpašiem instrumentiem.

Labu iespēju aizsargāt cinkotus izstrādājumus uzskata par īpašu krāsu, kas satur apmēram 94% cinka putekļu. Šis sastāvs ir viegli pielietojams un labi saglabājas uz vertikālās virsmas, pateicoties nesabojājamām saistošajām sastāvdaļām.

Alternatīva metode aizsardzībai pret koroziju virsmas ir, pārklājot vadu, kas satur 99,99% cinka vai cinka-kadmija stieņi.

Citas metodes cinkotās dokstacijas

Vēl viens veids, kā savienot cinkotas caurules bez to apsildīšanas, ir vītņots doki. Ir grūti izgriezt diegi uz cinkotajām caurulēm, tādēļ šo metodi galvenokārt izmanto izstrādājumiem ar mazu šķērsgriezumu. Turklāt šī metode ir dārgāka salīdzinājumā ar tradicionālo metināšanu. Vēl viens svarīgs jautājums ir tas, ka cinka slānis tiks iznīcināts pie vītnes vietas, tāpēc caurule sāks rūsēt ātrāk.

Ūdensapgādes un apkures sakaru montāžai var izmantot metinātu cauruļu komplekti ar veidgabaliem, kas ir līdzīgi dizaineram. Šajā komplektā ir īpaša sakabe ar blīvējošo gredzenu, kas ar skrūvju palīdzību ir piestiprināts pie rieva gar caurules malām. Lai gan šī caurules montāžas metode mūsu valstī nav samērā izplatīta, tā nodrošina stingru savienojumu un darbojas ļoti ātri.

Apkopojot var teikt, ka atbilde uz jautājumu par to, vai cinkotas caurules var tikt metinātas, būs pozitīvas, ievērojot drošības norāžu un darba veikšanas tehnoloăijas ievērošanu, kā arī ar pieredzi. Atcerieties, ka ir ļoti svarīgi izvairīties no cauruļu pārkaršanas un cinka iztvaikošanas. Lai novērstu šīs parādības, jūs varat izmantot flux un rutila elektrodus. Tomēr alternatīvās cauruļvadu savienošanas metodes, lai arī tām ir tiesības uz dzīvību, tomēr ir daudz dārgākas.

Cinkota cauruļu metināšanas tehnoloģija

Tērauda caurules bez aizsargpārklājuma ātri sabojājas un neizdodas. Tāpēc tika izstrādāta tehnoloģija cinka slāņa aizsardzībai, kas palielina materiāla kalpošanas laiku gandrīz desmit reizes.

Mūsdienās cinkotas caurules tiek izmantotas visur, tās ir lētākas nekā nerūsējošā tērauda izstrādājumi, un tās tehniskajām īpašībām to nesniedz. Bet ir negatīvs punkts, kas saistīts ar cinka kušanas temperatūru un citām šī metāla īpašībām.

Metināšanas grūtības

Kad metinātas cinkotas caurules, temperatūra metināšanas zonā sasniedz +1200. Ir cinka kārta izdegšana. Šis metāls sāk vāra jau pie +906. Tas ir, izrādās, ka neaizsargāta zona veidojas pie divu cauruļu krustojuma. Bet tie nav visi negatīvie aspekti cinkota cauruļvadu metināšanai.

Cinka gāze ir kaitīga cilvēkiem. Kad tas ir elpošanas traktā, tas noved pie nosmakšanas. Tādēļ telpu metināšana bez labas ventilācijas organizācijas ir aizliegta. Drošības apsvērumu dēļ arī metinātājam zem maska ​​ir jāvalkā respirators.

Augstās temperatūrās cinks ātri iztvaiko, kas izraisa izskalojumu un poru veidošanos tērauda iekšpusē. Tas ir divu galvanizēto cauruļu savienojuma kvalitātes un savienojuma stiprības samazinājums.

Kādas tehnoloģijas tiek izmantotas

Ņemot vērā visus iepriekš minētos cirkulācijas cauruļu metināšanas trūkumus, tika izstrādātas divas speciālas tehnoloģijas, kurās metināšanas process tiek veikts tā, ka galvanizācija netiek iznīcināta.

Pirmajā tehnoloģijā metināšanas zonu apstrādā ar īpašu materiālu - plūsmu, kas aizver savienojumu un neļauj cinkam izdegt, proti, nokļūt gāzveida stāvoklī.

Tas pārņem daļu siltumenerģijas, un iekšpusē, zem plūsmas, cinks kūst un kļūst viskozs šķidrums. Šis metāls apzīmē savienojumu starp divām cinkotajām caurulēm, kas vienmērīgi aptver to galus. Tādējādi aizsargājošais slānis netiek traucēts.

Otrā tehnoloģija izmanto īpašus elektrodus, kas spēj izturēt lielu strāvu. Šīs metodes pamatā ir metināšanas laika samazināšanas stāvoklis, kura laikā cinkam nav laika iztvaikot.

Tas nozīmē, ka metināšanas process tiek veikts tik ātri un nekaitējot pieslēguma kvalitātei, ka aizsargpārklājumam nav laika pārvērsties gāzē.

Šodien šīs tehnoloģijas tiek izmantotas visur, kad runa ir par galvanizēto cauruļu metināšanu. Un ne tikai tie, kas savākti cauruļvados gāzei vai celtniecības atbalsta struktūrās.

Ar tekošu ūdeni cinks izšķīst un tiek daļēji izvadīts uz ārpusi. Tāpēc cilvēka veselībai viņš nerada draudus.

Elektrodu izvēle

Kā jau minēts, metināšanas procesam pievieno siltuma enerģiju, tāpēc cinks ātri iztvaiko. Pastāv liela varbūtība, ka šis metāls iekrīsīsies metināšanas baseinā un samaisa ar tēraudu.

Un tas novedīs pie poras un plaisas veidošanās tērauda kristalizācijas līmenī, kā rezultātā samazinās savienoto produktu savienojuma kvalitāte. Tāpēc galvenā prasība cinkot cauruļvadus ir cinka slāņa noņemšana locītavu zonā.

Ja aizsargpārklājuma noņemšana nav iespējama, tad tiek izmantoti speciālie elektrodi, kurus izmanto, lai savienotu cinkotās caurules. Principā cinkotā izstrādājumu metināšana praktiski neatšķiras no tā paša procesa, kas savieno parasto tēraudu. Bet ir dažas nianses.

Pirmkārt, pats metināšanas elektrods ir metāla serde, kas pārklāta ar pulveri. Tas ir tāds pulvera slānis, kas ietekmē metālus var vārīt.

Cinkotās caurulītes metināšanas gadījumā elektrodus izmanto vai nu ar rutila pārklājumu, vai arī ar galveno. Pirmais tiek izmantots, ja caurules ir izgatavotas no oglekļa tērauda (piemēram, tērauda 20), otra - ja izgatavota no zema leģētā tērauda (C345).

Rutila pārklājums

Izmanto ar rutila pārklājumu elektrodus. Rutils ir minerāls titāna oksīda formā. Tas tiek uzklāts pulvera pārklājumā koncentrāta veidā, kura saturs pārsniedz 50%. Ir iekļauti arī aluminosilikāti un karbonāti.

Metināšanas laikā iegūtā izdedze ir augsta sārmainība, tādēļ kombinētajam metālam ir tādi rādītāji kā liela triecienizturība un pastiprināta aizsardzība pret karstu plaisu veidošanos.

Vienkāršā prasība rutila elektrodiem metināšanas cinkotajām caurulēm ir tas, lai pirms procesa uzsākšanas tos vienu stundu žāvē pie + 200 ° C. Bet izejvielas var izmantot tikai vienu dienu.

Pamata pārklājums

Var tikt izmantoti pamata pārklājošie elektrodi. Šis pulvera slānis ir komplekss sastāvs, kas ietver daudzas dažādas ķīmiskas vielas: magnijs, kalcijs, fluorīda spārns un ferosakausējumi.

Ja metināmās zonas iekšienē sadedzina, pulveris izdala oglekļa dioksīdu un oglekļa monoksīdu, kas izkausēto metālu aizsargā no skābekļa un ūdeņraža. Pēdējie divi samazina metināšanas kvalitāti. Parasti šie elektrodi veic cauruļvadu metināšanu no cauruļvadiem ar biezu sienu.

Procesa nianses

Attiecībā uz pašu metināšanas procesu tā pamatojas uz cauruļu sienas biezumu. Ja šis rādītājs nepārsniedz 3 mm, tad cauruļu galus savieno ar elektrodu bez iepriekšējas sagatavošanas, atstājot starp tām 2-3 mm plaisu.

Protams, virsmu tīrībai (gan ārējai, gan iekšējai) ir jābūt ideālam, tāpēc tās attīra no netīrumiem un attauko ar spirtu vai šķīdinātāju.

Ja biezums ir lielāks par 3 mm, tad cinkotās caurules galos tie veido fasonu ar blīvumu 1,5-2 mm, atkarībā no sienas biezuma. Vieta starp kafijas pagatavošanas laiku gatavošanas procesā ir piepildīta ar izliektu metālu no elektrodu stieņa.

Ir svarīgi izvēlēties strāvas stiprumu uz metināšanas mašīnas un elektroda diametru. Augsta strāva izraisīs savienoto produktu degšanu.

Tas pats attiecas arī uz liela diametra elektrodiem. Un otrādi, ja strāva ir maza vai patēriņa diametrs ir mazs, parādīšanās notiks. Un šis kopējās kvalitātes samazinājums.

Daudz kas būs atkarīgs no elektroda ātruma pa metināšanas zonu. Šeit, tāpat kā iepriekšējos gadījumos, lēna kustība ir tērauda un cinkota slāņa dedzināšanas iespējamība.

Liels ātrums ir vienādi nekompetents. Labais metināšanas ātrums nāk ar pieredzi. Un jo biežāk ir jākūst cinkotas caurules, jo labāk tas ir.

Sekcijas apstrāde

Pēc metināšanas beigām ir ieteicams divu cinkotu cauruļu savienojumu apstrādāt ar pretkorozijas savienojumu. Tam ir trīs pamata īpašības:

  1. labi piestipriniet pie metāla virsmas;
  2. ir izturīgs pret korozijas procesiem vismaz cinka pārklājuma līmenī;
  3. Viegli lietojams bez speciālas iekārtas vai instrumentiem.

Populārāka, lai pārklātu locītavu, izmanto īpašu krāsu, kas satur vairāk nekā 94% cinka putekļu. Patiesībā tas ir cinks putekļu formā, kurā iekļauti neuzsūcošie saistošie komponenti.

Tādēļ krāsu var viegli uzklāt ar sukām vai veltņiem uz jebkura virsmas: horizontāla, vertikāla vai slīpa, kur tā labi saglabājas un neplūst.

Gāzes degļa pielietojums

Pievienojiet divas cinkotas caurules, izmantojot gāzes degli. Arvien vairāk viņi izmanto tehnoloģiju zem etiķetes "UTP", ko vienlaikus izgudroja vācieši.

Lai to izdarītu, viņi izmantoja flux zīmolu "HLS-B", kas aizsargā cinka pārklājumu no izdegšanas. Šodien, izmantojot šo tehnoloģiju, tiek piedāvāti UTP-1 stieņi - tas ir vara-cinka lodēturs stienī 2 mm bieza. Ar to jūs varat gatavot ne tikai cinkotus izstrādājumus, bet arī vara sakausējumus, čugunu.

Sagatavošana un lodēšana

Šī procesa sagatavošana ir tāda pati kā tam, ko izmanto, lai ar elektrodi metinātu cinkotas caurules. Bet ir dažas īpašības un standarti, kas nosaka GOST un SNiP.

Sildītāja numurs tiek izvēlēts 1-2 pozīcijas zemāk nekā tad, kad metināt parastās tērauda caurules.

Acetilēna liesmai pievieno vairāk skābekļa. Tas tiek darīts tā, ka silīcija, kas ir lodēšanas sastāvdaļa, apvieno ar skābekli un veido oksīdu.

Tas ir pēdējais, kas ir galvenais aizsargājošais elements cinka iztvaicēšanas kontroles procesā. Šajā gadījumā liesmai jābūt nemainīgai, tai nav jākļūst par leņķi, kas novedīs pie temperatūras svārstībām metināšanas zonā.

Pirms caurules galiem tiek uzkarsēts 5 cm platums.

Attiecībā uz degļa numuru šeit atkarība ir tieši atkarīga no caurules diametra:

  • diametrs līdz 250 mm ar sienas biezumu 2-6 mm - deglis 1 vai 2;
  • vairāk nekā 250 mm ar tādu pašu biezumu - deglis 3 vai 4.

Pašu lodēšana ir lodēšanas stieņa ievietošana locītavu zonā, kur to uzlādē deglis un izkausē. Ir ļoti svarīgi ugunsgrēku nenonākt pie galvas, kas savieno cinkotas caurules, bet pie lodēšanas stieņa.

Šai tehnoloģijai labāk ir izmantot metināšanu sev, kad bārs pārvietojas degļa priekšā. Starp citu, tas jānoņem līdz savienojumam 40 ° leņķī.

Flux pārklājums

Bet pirms metināšanas divu cinkotu cauruļu pieslēgšanas vieta ir piepildīta ar plūsmu "HLS-B". Šī ir pastas viela, ko uz galiem uzklāj tā, lai tas aizpildītu laukumu abās savienojuma pusēs vismaz 2 cm garumā.

Jāpatur prātā, ka plūsmas slāņa biezumam jābūt divas vai trīs reizes lielākas nekā parasto cauruļu lodēšanai.

Beigu posms

Ja cinkotas caurules, kuru biezums ir līdz 4 mm, tiek pielodēts kopā, tad metināšana tiek veikta vienā izlaidumā. Ja ir vairāk nekā šis rādītājs, tad divi vai trīs. Pabeidzot darbu un atdzesējot savienojumu, plūsma, kas paliek uz savienojuma virsmas, tiek noņemta ar ūdeni un metāla suku.

Nav vajadzīgs cītīgs, lai nesabojātu cinka pārklājumu. Savienoto produktu iekšējā virsma tiek mazgā ar ūdeni, kas dienā tiek piepildīta ar cauruļvadu.

Cinkotas caurules nav tik viegli iemigināt, kā tas var likties no pirmā acu uzmetiena. Neliela novirze no normām un noteikumiem radīs nopietnus defektus, kas ietekmē gala rezultāta kvalitāti.

Vai ir aizliegums uzlikt cinkotas caurules HV?

Vai pastāv regulējošs aizliegums cinkot caurulēm HV; par apkuri - dzirdējuši.

Jā. SP 7313330.2012 4. lpp. Nav atļauts izmantot cinkota tērauda metināto cauruļvadu.

Muļķības Pabeigt, savienojiet caurules vītnes zemē ar diametru, un, iespējams, vairāk

alexutel, SNIP iekšējos tīklos

cinkotas elektriskās metinātās caurules du25 uz privātmāju apsildes nav iespējams pagatavot?

Bergs
Saskaņā ar drošības pasākumiem, kas jāveic, veicot manuālo metināšanu, cinkotais metāls nedrīkst tikt metināts. Būt saindēta tomēr.
Un mūsu cilvēki, kā tas ir, nav pagodināti tīrot cinku no metināšanas zonas.
Vieglāk aizliegt.

Un māju tīklos, Krupņakā (no 57 un vairāk) notiek, iepakošana 57 caurules joprojām ir nekas, augstākas muļķības
, kad siltuma sistēma tika veikta, uz kolektoriem spārniņi bija ar vītni (65, es domāju 76. cauruli) saskaņā ar projektu, jūs varat iepakot (un it īpaši atkārtoti iepakot), ceturtais un piektais numurs nav ļoti viegls taustiņi (zelta pankūka)

Rostehnadzors atbildēja, ka, metinot cinkotas caurules un vārošu cinku, veidojas daudz poru. Lielā mērā, ja jūs tīru no cinka un gatavo kā normālu melnu cauruli, tad nebūs nekādu jautājumu (bet vēl ir jāpierāda, ka metināšana tika veikta, noberzējot iekšpusē un ārpusē). Pirms pusotra gada es runāju ar kopuzņēmuma izstrādātājiem. Zemāk ir izstrādātāju atbilde.
"No kopuzņēmuma izstrādātāju atbildes:

  • "Uzmavējot cinkotus cauruļvadus, cauruļu virsmā sadedzina cinka slāni. Šīs vietas kļūst par iekšējo cauruļvadu koroziju un tādējādi tiek ievērojami samazināts cauruļvadu kalpošanas laiks pie metinātiem savienojumiem, kas ir iemesls dažādiem negadījumiem, kas saistīti ar noplūdēm un telpu appludināšanu ar ūdeni.
    Šis brīdis bija aizliegums uzstādīt cinkotas caurulītes metināšanai, kas iekļauta kopuzņēmumā. "

Izmantojiet savienojumus, ja ir nepieciešams cinkots. Par sevi (māja uc), pagatavojiet tāpat kā melnu cauruli, cinkots slānis būs kā katodiska aizsardzība.

DEVILdvs rakstīja:
Metinot cinkotus cauruļvadus pie šuvēm, cauruļu virsmā sadedzina cinka slāni. Šīs vietas kļūst par iekšējo cauruļvadu koroziju un tādējādi tiek ievērojami samazināts cauruļvadu kalpošanas laiks pie metinātiem savienojumiem, kas ir iemesls dažādiem negadījumiem, kas saistīti ar noplūdēm un telpu appludināšanu ar ūdeni.
Šis brīdis bija aizliegums uzstādīt cinkotas caurulītes metināšanai, kas iekļauta kopuzņēmumā.

Piemēram, nav "bojājumu", ir plaši pazīstama daudzstāvu ēku sērija, p-44 un p-44t, kurās stāvvadi ir stāvi uz sgoniem, bet metinātas krāni, sogoni plūst, krāni darbojas desmitiem gadu. Imho tas viss ir par lobēšanu polipropilēna ražotājiem, jo ​​uz ātrgaitas vilcieniem ir maz cilvēku, kuri acīmredzamu iemeslu dēļ vēlas izveidot augstceltni, ja tas ir "neiespējami" metināšanai, polipropilēna atlikumi.

m līknes, kas ir pagatavotas ar pusautomātisko ierīci ar īpašu stiepli (diezgan iespējams) un ar gāzi iztukšo no iekšpuses (maz ticams)

Sergejs rakstīja:
pusautomātiskais speciprovolkoy (diezgan iespējams)

Sergejs rakstīja:
ar gāzi iztīrītu no iekšpuses (maz ticams)

Sergejs, elektrodu, un tas nav svarīgi, ko cinks nekādā gadījumā nav

Berg rakstīja:
cinkotas elektriskās metinātās caurules du25 uz privātmāju apsildes nav iespējams pagatavot?

  1. Jūs varat gatavot, ja jūs aizsargāt elpošanas sistēmu, taču tam nav jēgas, jo Parastā melnā apkures katla (noslēgtā sistēma) var ilgt 50 gadus.
  2. Cinkošanu nevar izmantot apkurei, jo: ____

b) SNiP 41-01-2003 Apkure, ventilācija un gaisa kondicionēšana 06.26.2003.

6.4.1. Apkures sistēmu cauruļvadi, gaisa sildītāju siltumapgāde un ventilācijas sistēmu ūdens sildītāji, gaisa kondicionēšana, gaisa dušas un gaisa siltuma aizkari (turpmāk - apkures sistēmu cauruļvadi) jāprojektē no tērauda, ​​vara, misiņa un polimēru caurulēm, kuras atļauts izmantot būvniecībā. Parasti ar plastmasas caurulēm parasti jāizmanto tā paša ražotāja piederumi un izstrādājumi.

Berg rakstīja:
cinkotas elektriskās metinātās caurules du25 uz privātmāju apsildes nav iespējams pagatavot?

  1. Jūs varat gatavot, ja jūs aizsargāt elpošanas sistēmu, taču tam nav jēgas, jo Parastā melnā apkures katla (noslēgtā sistēma) var ilgt 50 gadus.
  2. Cinkošanu nevar izmantot apkurei, jo: ____

b) SNiP 41-01-2003 Apkure, ventilācija un gaisa kondicionēšana 06.26.2003.

6.4.1. Apkures sistēmu cauruļvadi, gaisa sildītāju siltumapgāde un ventilācijas sistēmu ūdens sildītāji, gaisa kondicionēšana, gaisa dušas un gaisa siltuma aizkari (turpmāk - apkures sistēmu cauruļvadi) jāprojektē no tērauda, ​​vara, misiņa un polimēru caurulēm, kuras atļauts izmantot būvniecībā. Parasti ar plastmasas caurulēm parasti jāizmanto tā paša ražotāja piederumi un izstrādājumi.

Jums jāzina, ka, uzstādot caurules ar cinka pārklājumu - metināšanas darbiem - darba zonā izplūst ZnO tvaiki un cinka putekļi, kas izraisa tā saukto liešanas drudzi (simptomi - drebuļi, sāpes un muskuļu sāpes, galvassāpes, slikta dūša, klepus); tādēļ, veicot metināšanas darbu, ir stingri jāievēro drošības prasības un jānodrošina ventilācija darba vietā (tā, lai ZnO saturs darba zonā nepārsniegtu MPK - 0,5 mg / m3) [4].

  • temperatūras diapazonā no 60-85 ° C, kā arī ūdens tvaikos cinka korozijas ātrums var sasniegt 1-3 mm / gadā, tādēļ cinka pārklājumi neattiecas uz tērauda siltuma caurules aizsardzību pret koroziju [1].

Izmantojot cinkotās karstā ūdens caurules, pieredze liecina, ka, ņemot vērā iepriekš minētos iemeslus, cauruļu kalpošanas laiks ar cinka pārklājumu ir tikai 1,5-1,8 reizes garāks nekā nepārklātu cauruļu kalpošanas laiks.

Metināšanas cinkotas metāla caurules, kā to savienot

Pateicoties tā augsto veiktspēju un zemām izmaksām, cinkots tērauds tiek plaši izmantots cauruļvadu novietošanai un dažādu mērķu izveidošanai. Tradicionā metode metāla izstrādājumu savienošanai ir cinkotu cauruļu metināšana. Šajā procesā ir vairākas funkcijas, kas jāņem vērā.

Metināšanas cinkotas caurules ir viegls process, bet jums jāzina detaļas, kā strādāt ar šādu materiālu.

Vai cinkotas caurules var tikt sametinātas? Metināšanas metodes

Termiškai saistot, metāla virsma šuves vietā tiek pakļauta temperatūrai aptuveni 1200 grādu, bet cinks vārās pie 906 grādiem pēc Celsija. Tāpēc metināšanas procesā cinka pārklājums izdegās. Ar šo aspektu saistītas šādas negatīvas parādības:

  1. Cinks gāzveida stāvoklī ir ļoti neveselīgs. Bez augstas veiktspējas ventilācijas ir liela saindēšanās ar metinātāju iespējamība un īslaicīga nosmakšana.
  2. Metinātā šuvē pārklāj cinka pārklājumu un tiek zaudēta korozijas aizsardzība.
  3. Intensīva cinka iztvaicēšana metināšanas laikā veicina poru un starpkristalizācijas plaisu parādīšanos. Iegūtais locītavs būs maz ticams, jo tas ir mazs.

Ņemot vērā iepriekš minēto, metinātājam noteikti jāatbilst paaugstinātiem drošības pasākumiem. Gatavošanas procesā uz sejas ir nēsāts speciāls respirators un sejas aizsargs, kas izgatavots no dielektriskiem materiāliem. Roku aizsardzība tiek nodrošināta ar gumijas cimdiem, kas pārklāti ar siltumizolējošu audumu. Lai novērstu nevajadzīgu cinka slāņa putas veidošanos, saskarņu virsmas apstrāde ar sālsskābi ļauj. Lai iegūtu kvalitatīvu darba rezultātu, noteikti ir jāizvairās no cinka slāņa iztvaikošanas. Šo nosacījumu var nodrošināt ar vairākām metināšanas iespējām.

Pirmā metode ir mehāniski tīrīta, izmantojot abrazīvu smirģēšanas riteni vai metālu suku karstuma ietekmētai cinka zonai. Šajā gadījumā vēl cinkota metināšana kā parasti melnas caurules. Negatīvs ir tas, ka cinka brīvā šuvē tiek atņemta aizsardzība pret koroziju, un tas negatīvi ietekmē produkta kalpošanas laiku. Mitruma iedarbības rezultātā cauruļvads ātri izaugs, un skartajai zonai būs nepieciešama nomaiņa. Tas nozīmē, ka nākotnē būs nepieciešamas papildu naudas izmaksas un pagaidu izmaksas struktūras pārveidošanai.

Metināšanas laukuma tīrīšana pirms darba uzsākšanas novērsīs cinka iztvaicē caurules virsmu.

Pievērsiet uzmanību! Nelielu virsmu bez antikorozijas slāņa var aizsargāt ar katodu (cinku elektroķīmiskos nolūkos pārnes uz tukšo zonu).

Ir iespējams sasniegt kvalitatīvas metinātās locītavas, nesabojājot pretkorozijas pārklājumu, lodēšanas laikā pielietojot īpašas plūsmas. Šī tehnoloģija ir piemērojama gadījumos, kad cinka savienojumu tīrīšana ir tehnoloģiski neiespējama. Savienojot, tie izmanto HLS-B flux un UTP 1 sakausējumu. Šī metode ir optimāla sakaru gatavošanai ūdensapgādē. Flux nav kaitīgs veselībai, jo tas ir pilnībā izšķīdināts ūdens vidē, veidojot kaitīgus savienojumus.

Kā pagatavot cinkotas caurules ar plūsmu

Caurules malas pirms pievienošanas no pirms sasmalcināšanas un tīrīšanas uz metāla spīdumu. Tīrīšana ir vajadzīga ne tikai uz ārējās virsmas, bet arī no iekšpuses. Sagataves ir uzkarsētas līdz 20-30 cm garumā katrā paredzētā savienojuma pusē. Lai efektīvi metinātu izstrādājumus ar sieniņu biezumu līdz 3 mm, nav nepieciešams īpašs mala sagatavošana. Šai gadījumā plaisas platums starp galiem ir 2-3 mm. Ar biezākām caurulēm tiek veikts atveres leņķis 80-90 grādos un lēciena augstums 1-1,5 mm. Atšķirības platums ir līdzīgs.

Flux tiek uzkarsēts līdz vidējai starp šķidrumu un cieto stāvokli un tiek uzklāts biezā slānī savienojuma virsmā. Izmantojamā materiāla daudzums ir divreiz lielāks par parasto tērauda izstrādājumu metināšanu. Plūsmas mērķis ir pārņemt siltumu no metināšanas mašīnas, kas novērš cinka iztvaikošanu no malām.

Sildot, plūsma maina krāsu no dzeltena līdz baltai, un, kad savienojums sasniedz lodēšanas temperatūru, tas pārvēršas caurspīdīgā veidā. Tādējādi, kā plūsmu, jūs varat noteikt lodēšanas sākuma laiku.

Lodēšanas degļa sprauslas izmēra izvēlei vajadzētu balstīties uz cinkotā izstrādājuma sienu biezumu. Lieluma attiecība ir parādīta 1. tabulā.

1. tabula

Cinkojot cietlodi, tiek piemērots šāds noteikums: degļa sprauslā jābūt vienam izmēram, kas ir mazāka nekā tad, ja savieno tradicionālo tāda paša izmēra tērauda cauruli.

Augstas kvalitātes galvanizētu cauruļu metināšanai ir ārkārtīgi svarīgi izvēlēties atbilstoša lieluma lodlampa un pareizi regulēt liesmu.

Kāpēc ir tik svarīgi izvēlēties pareizo sprauslu? Izmantojot pārāk lielu variantu, apstrādājamā materiāla pārkaršana novedīs pie tā, ka cinks iztvaiko. Tas nozīmē, ka tā korozijas izturība un izturības īpašības pasliktinās (izkausēts cinks veidos poras). Nepietiekama sprauslas izmēra gadījumā metāla virsma neuzsilda nepieciešamo temperatūru, kas liek lodlamam pielipt.

Lodēšanas procesā tiek izmantota acetilēna-skābekļa liesma, kas tiek pakļauta skābekļa pārpalikumam. Ir nepieciešams skābekļa pārpalikums, lai tad, kad reakcijas ar krītu pulveris kūst, tā oksīds tiek veidots. Tas ir silīcija oksīds, kas novērš siltuma iztvaikošanu cinkā.

Tas ir svarīgi! Tas ir labi jāpielāgo un jānodrošina degļa liesmas stabilitāte. Siltumam vajadzētu koncentrēties uz malām un atstarpi starp sagatavēm. Intermitējoša liesma izraisa caurules daļas pārkaršanu pie savienojuma.

Metināšanai ar gāzes lāpstiņu vislabāk ir izmantot paņēmienu "pa kreisi", t.i., ievietojiet stieni pie liesmas. Šajā gadījumā uguns kritīs uz lodēšanas stieņa, nevis uz metāla virsmas. Atkārtoti kaļot metināmu, deglis jānoslīd 70-75 ° leņķī. Uzpildes ietairam leņķim jābūt 15-30º. Degļu var novietot jebkurā telpiskajā stāvoklī, bet ērtākais ir apakšējais, tāpēc ir ērti sekot metināšanas vannai. Cauruļu savienojums ar biezumu līdz 4 mm notiek ar vienu caurlaidi. Ja biezuma vērtība ir augstāka, tad tiek izmantota multi-pass metināšana.

Pēc tam, kad savienojums ir pabeigts, metināto šuvi notīra no liekšanas materiāla. Ārpusē caurule mazgā ar ūdeni un iet ar metāla suku. Ir svarīgi, lai tas nepārslogotu, lai nesabojātu cinka virsmu. Iekšējais apvalks jāievieto dienā ar ūdeni un jātīra.

Pareizi veikta galvanizētu cauruļu lodēšana ļauj iegūt savienojošās šuves, kurām nav nepieciešama papildu korozijas aizsardzība.

Pareizi izgatavots šuvis neprasa papildu apstrādi.

Manuālais cirkulējošo cauruļu metināšanas elektrometrs

Samazinot metināšanas ātrumu un palielinot strāvu, jūs varat izvairīties no poru veidošanās stūrī un locītavas locītavās. Šādus apstākļus var nodrošināt, izmantojot specializētus elektrodus. Īpaši svarīgi ir izdarīt pareizo izvēli, kā vārot cinkotu cauruli, atkarībā no tērauda veida. Savienojot cinkotas ogles sagataves ar manuālu loka metināšanu, jums jāpaliek elektrodiem ar rutila pārklājumu. Zema leģētā tērauda gadījumā ir iespējams izmantot elektrodus ar pamata pārklājumu. Rutila elektrodiem ir vairākas priekšrocības:

  1. Elektroda sastāvā ietilpst titāna oksīds, kas ļauj ātri un ērti uzsākt loka darbību gan pirmo reizi, gan atkal.
  2. Iegūtais metināšanas cokols nodrošina augstas kvalitātes, hermētiskas šuves bez plaisām, ar augstu noguruma stiprību.
  3. Kausēto materiālu zaudējumi no šļakatām ir minimālas.

Rutila elektrodu pārklājums var saturēt dzelzs pulveri. Tas ļauj samazināt oglekļa īpatnējo svaru cinka slānī un palielina izturību pret plaisām.

Elektriskā galvanizēto cauruļvadu cauruļu metināšana prasa vismaz minimālu metinātāja pieredzi. Papildus elektroda pārklājumam svarīga loma ir tā biezumam. Loka spēks ir atkarīgs no elektroda izmēra. Pārāk bieza elektroda izvēle var izraisīt dedzināšanu un pārāk elastīga, lai iegūtu vāju savienojumu stiprības īpašības. Visbiežāk profila izstrādājumu sienu biezums ir 1,5-5 mm, tādēļ jāizvēlas elektrodu ar diametru 2 vai 3 mm.

Metināšanas procesa laikā elektrodu kustības ātrums uz metāla ir īpaši svarīgs. Lēnā tempā pastāv risks, ka cauruļvadi var sadedzināt, pārāk ātri tas nenodrošina nepieciešamo savienojuma kvalitāti. Apmācības laikā tiek radīts piemērots ātrums.

Pievērsiet uzmanību! Pēc metināšanas beigām locītavu un karstuma skarto zonu jāapstrādā ar pretkorozijas savienojumu.

Aizsargvielai ir jābūt šādām īpašībām:

  • augsta saķere ar metāla virsmu;
  • korozijizturība cinka līmenī;
  • vienkārša lietošana bez augsto tehnoloģiju dārgām iekārtām.

Kā aizsargslānis, krāsa, kas satur vismaz 94% cinka putekļu, ir labi ieteica sevi. Lai to izmantotu, izmantojiet nesabojājamas sintētiskas saistvielas, tādēļ tas saglabājas vertikālām virsmām un ir viegli pielietojams.

Pieredzējušie metinātāji izmanto rutila elektrodi metināšanas cinkotajām caurulēm.

Vēl viens veids, kā atjaunot virsmu, ir pārklāj 99,99% cinka vadu, kas satur 99,99% cinka. Cinka-kadmija stieņi ir piemēroti arī šai lomai.

Alternatīvi veidi, kā savienot cinkotas caurules

Galvanizāciju bez siltuma iedarbības var savienot ar vītņu palīdzību. Sakarā ar pieteikuma sarežģītību tiek izmantots tikai neliela diametra caurulēm. Negatīvs šāds savienojums ir augstās izmaksas, salīdzinot ar tradicionālo metināšanu. Ir arī vērts atzīmēt, ka pie krustojuma griešanas procesā tiks bojāts cinka slānis. Līdz ar to cauruļvads saskarnē visticamāk sabojās.

Ūdensapgādē, siltumapgādē un citos inženiertīklos var izmantot rūpnieciski nemetinātas metinātas sistēmas, kas ir samontētas saskaņā ar dizainera principu. Rūpnieciski izgatavots komplekts ietver savienojumu ar blīvi, kas ir pieskrūvēta pie rievas pie caurules malām. Šī metode ir pavisam jauna NVS valstīm, tās galvenās priekšrocības ir uzstādīšanas ātrums un uzticams savienojums.

Noslēgumā mēs atzīmējam, ka ar metinātu savienojumu augstas kvalitātes šuves ir iespējamas, stingri ievērojot visus noteikumus. Vispirms ir jānovērš cinka pārkaršana un iztvaikošana, kas ir sasniedzams tikai ar īpašu rutila elektrodiem un plūsmu. Liela nozīme ir metinātāja kvalifikācijai, kā elektriskā loka un gāzes metināšanai. Citu cauruļu metodes nav tik populāras, jo ir viszemākās metināšanas izmaksas.

Kā es varu metināt cinkotas caurules?

Metināšana ir viena no uzticamākajām un vienkāršākajām metodēm metāla izstrādājumu savienošanai. Tas ir plaši izplatīts visās rūpniecības nozarēs. Metināšanas tehnoloģijas netiek izmantotas tikai gadījumos, kad nav pieļaujama savienojuma metāla detaļu bojājumu nodarīšana. Tie ir savstarpēji savienoti ar skrūvēm, vītņotiem stiprinājumiem. Instalējot cauruļvadus, metināšanas speciālās cinkotas caurules ir vispiemērotākais un lēts veids, kā savienot atsevišķas caurules ar otru.

Cinkota cauruļu metināšanas tehnoloģijas

Metāla virsmu savienošanai tiek izmantots metināmais materiāls, kas atrodas metināšanas virsmas laukumā, sasildot līdz aptuveni 1200 grādiem, un cinka viršanas temperatūra ir 906 grādi. Attiecīgi, cinka pārklājums metināšanas procesā izdegsies.

Negatīvi, kas saistīti ar cinka iztvaikošanu

  • Spēcīga iztvaicēšana cinka metināšanas procesā veicina plaisu veidošanos metāla, porās. Rezultātā iegūtais locītavas savienojums ir nepietiekams, nepietiekami spēcīgs.
  • Cinka tvaiki ir kaitīgi cilvēka veselībai - var tikt saindēta. Tādēļ darbavieta cinkotu sagatavju metināšanai ir jāaprīko ar efektīvu ventilācijas sistēmu, lai novērstu strādnieku saindēšanos un nosmakšanu.
  • Metināšanas šuvim nav cinka pārklājuma, kā rezultātā tas ir pakļauts korozijai.

Metinātājam, strādājot ar cinkotajiem materiāliem saskaņā ar SNiP prasībām, jāizmanto īpaši aizsardzības līdzekļi:

  • respirators;
  • aizsargmezgls, kas izgatavots no dielektriskā materiāla;
  • gumijas cimdi ar īpašu siltumizolācijas materiālu pārklājumu.

Lai aizliegtu (novērstu) cinka pārklājuma putu veidošanos, ieteicams apstrādāt materiālu locītavās ar sālsskābi. Un, lai iegūtu kvalitatīvu metināšanas rezultātu, cinka iztvaicēšana nav pieļaujama. Lai sasniegtu šo nosacījumu divos veidos:

  • Pirmais variants ir noņemt cinka pārklājumu vietā, kur notiek metināšana ar mehānisko piedziņu. Šim nolūkam jūs varat izmantot metāla suku vai abrazīvo riteni ar smilšakmeni. Kā rezultātā, cinkotas caurules tiek sametinātas kā standarta neattīrīts metāls. Šajā gadījumā savienojošā šuvju produkts netiks pasargāts no korozijas, kas ievērojami saīsinās struktūras darbības laiku. Ja šajā apgabalā produkts nokļūst mitrumā, tas ātri izkarsējas, tādēļ ir nepieciešams to nomainīt. Un tas, kā likums, ir papildu finanšu ieguldījumi, laika izmaksas.
  • Otro iespēju izmanto, ja cinka pārklājuma produktu savienojuma tīrīšana ir tehnoloģiski neiespējama. Augstas kvalitātes metinātās šuves bez korozijas slāņa bojājumiem iegūst, izmantojot specializētus plūsmas. Šī tehnoloģija ir būtiska, metinot ūdens apgādes sistēmas.

Flux ir pilnīgi droša cilvēku veselībai. Tas pilnībā izšķīst ūdenī, bet neveido kaitīgus savienojumus.

Tehnoloģiskās nianses

Galvanizēto cauruļu metināšanas tehnoloģija tiek izmantota metināšanā ar pretkorozijas cinkošanas pārklājumu, kas atbilst SNiP, kas nodrošina iespēju savienot atsevišķus elementus, nelabojot aizsargplēvi. Šim nolūkam tiek izmantots specializēts plūsma, kas novērš cinka izdalīšanos metināšanas procesā.

Šī tehnoloģija ir šāda:

  • Molten flux tiek uzklāts divu galvanizēto cauruļu savienošanai.
  • Metināšanas procesā galvanizācija pie plūsmas kūst, bet neizdeg, neiztvaiko.
  • Šādi savienojuma rezultāts - aizsargājošs pretkorozijas pārklājums paliek neskarts.

Cinkota cauruļu metināšana

Metināšanas tehnoloģija ir viena no metodēm drošai fiksēšanai un savienošanai ar cauruļvadiem un citiem metāliem, kā arī no plastmasas materiāliem, un metināšanas tehnoloģija cinkotajām caurulēm ir visaugstākais popularitāte remonta un celtniecības nozarē. Šo metodi izmanto dažādās nozarēs, nozarēs un komunālajos pakalpojumos. Nav ieteicams izmantot cinkotas caurulītes metināšanu gadījumos, kad pastāv risks, ka tiks bojāti gala savienojumi. Šajos ārkārtējos gadījumos izmantojiet vai nu pieskrūvēto savienojumu, vai savienojumu ar vītni.

Šobrīd cinkota cauruļvadu metināšana ir lētākais un pieejamākais risinājums, ko izmanto rūpniecības un mājokļu sektorā. Pastāv vairākas īpašas problēmas, kas galvenokārt saistītas ar procesu noteikumiem un drošību. Jo īpaši tiek veikti tehnoloģiskie darbi cinkotu cauruļu metināšanai saskaņā ar SNIP 3.05.01-85.

Metināšanas īpašības

Cinkota cauruļvadu tiešā procesa karšu metināšana nodrošina konkrētus darba un darba plūsmas parametrus, kuriem jāatbilst noteikumiem. Vārīšanas procesā jāiekļauj noteiktas īpašības, kuru mērķis ir novērst cinkotās pārklājuma bojājumus metināšanas procesā. Tādējādi cinkotās caurules elektriskā metināšana nodrošina īpašu plūsmu uz cinkota pārklājuma virsmas. Tas novērsīs cinka izdegšanu metināšanas laikā.

Saskaņā ar metināšanas metodi cinkotajām caurulēm kopuzņēmums ietver šādus posmus:

  • Metināšanas vietā tiek uzklāts plūsmas savienojums, kuram ir šķidru viskozs tehnoloģiskais stāvoklis.
  • Gatavošanas procesā flux savienojums nonāk citā struktūrā, notiek kausēšana un plūsma neizdala degšanas produktus un neiztvaiko, bet metināšanas cinkotas caurules ir kaitīgas veselībai, neizmantojot īpašu aizsargierīci metināšanas iekārtu operatoram.
  • Tehnoloģiskās metināšanas beigās pie krustojuma izrādās perfekti gluds un spēcīgs šuvums. Nākotnē virsma ir pilnībā aizsargāta pret korozijas procesu parādīšanos.

Metināšanas tehnoloģija

Pievērsīsimies tuvāk tehnoloģiskajam metālam cinkotas caurulītes metināšanai, bet ir stingri jāievēro visas drošības prasības.

  • Mēs veicam sagatavošanas darbu cauruļu savienojumu noņemšanai. Varat izmantot vienu no divām metodēm. Pirmajā iemiesojumā noņemam nevajadzīgo cinka materiāla elementu tradicionālā mehāniskā veidā. Otrajā gadījumā mēs izmantojam iepriekš sagatavotu plūsmu galvanizētās caurules galā, kas aizsargā pret iztvaicēšanu termiskās metināšanas operācijās. Būtībā metināšanā ar cinkotu cauruli ar pusautomātisko iekārtu tiek piedāvāta iespēja izvēlēties abas iespējas pēc metināšanas iekārtas operatora ieskatiem, bet ar ieteicamiem ieteikumiem vislabākais risinājums būtu atstāt galvanisko slāni. Tas novērš koroziju un nākotnē ir iespējams būtiski palielināt cauruļvada ekspluatācijas laiku.
  • Pēc tam izveidojiet attaukošanas virsmu ar īpašu sastāvu.
  • Ja cinkotā tērauda materiāla darba biezums ir mazāks par 3 mm, tad ir nepieciešams sagatavot kniedes un knaibles efektīvai galvanizēto cauruļu metināšanai atbilstoši GOST. Ja materiāls ir lielāks par 3 mm, nav nepieciešams sagatavot kniedes un putraimus.
  • Mēs veicam sagatavošanas darbu ar metāla loksni, apsildāmies ar gāzes degli. Šajā gadījumā cinkotu cauruļu savienošana bez metināšanas nav iespējama, apkure tiek veikta ne tikai pie savienojuma, bet arī pie 20-30 cm no katra savienojuma plāksnes abās pusēs.
  • Mēs veicam sistemātisku metāla virsmas apsildīšanu, jo īpaši savienojumus. Uzmanīgi izkausē flux, kuram vajadzētu aizpildīt brīvo vietu starp savienojumiem. Noteikti pārliecinieties, ka savienojuma virsmā nekur nav neizmantotas vietas. Ja mēs visi esam izdarījuši pareizi, tad nākotnē mēs iegūsim ideāli spēcīgu savienojumu, kuru nevar iznīcināt, neizmantojot būtisku brutālu spēku.
  • Metināšanas procesa beigās uzmanīgi noņemiet atlikušo plūsmu. Bet jums ir nepieciešams noņemt tik daudz plūsmas, cik iespējams, lai būtu ideāls šuves šuves paliek, lai novērstu locītavu sabrukšanu.
  • Pēc virsmas atdzišanas vienmērīgi atjauno materiāla struktūru, kas ir sabojāta ar karstumu. Šajā nolūkā mēs izmantojam materiālus un vielas, kam piemīt mazāk korozijas izturības īpašības nekā cinka savienojumi.

Būtībā cinkotu cauruļu metināšana ir aizliegta tikai tad, ja tiek veikti noteikti tehnoloģiskie procesi, kurus nevar izmantot saskaņā ar sanitārajiem standartiem, piemēram, attiecībā uz dažām ūdens apgādes un gāzes apgādes sistēmām.

Izvēlieties elektrodus metināšanai

Ne mazāk būtiskai pusei ir pareiza elektrodu izvēle, kas ļauj sasniegt vēlamo cinkošanas materiāla metināšanas efektu. Cinks ir unikāls īpašums, kas sastāv no tā iztvaicēšanas, bet materiāla viršanas temperatūra sasniedz 906 C. Ja tehnoloģiskā iztvaicēšanas laikā cinks nonāk metināšanas baseinā, savdabīgas poras un kristalizācijas mehāniskās plaisas tiek veidotas tieši metinājuma šuvē. Šajā gadījumā ir nepieciešams tīrīt cinkotu slāni, kas veidojas metināšanas procesā. Bet ne visos procesos ir iespējams pareizi noņemt izveidoto slāni, lokveida metināšanai nepieciešams pareizi un pareizi izvēlēties piemērotu elektrodu tipu.

Piemēram, ja mēs izgatavojam oglekļa tēraudu, tad tas būtu lielisks risinājums elektrodam, kas satur rutila elementu. Un metālizstrādājumu metināšanai, kas satur zemu leģēto tēraudu, ir nepieciešams izmantot standarta elektrodu materiālus.

Rutila elektrodiem ir vairākas neapstrīdamas priekšrocības:

  • Pamatojoties uz īpašu struktūru, elektrodi tiek ātri aizdedzināti, un jūs varat nekavējoties sākt metināšanu.
  • Gatavo metināšanas loku ir ideāls, un praktiski nav poru un citu defektu, kas tiek izmantoti procesā.
  • Kopējais masas izsmidzināšanas sakausējums metināšanas laikā samazinās līdz zemam koeficientam.

Lai palielinātu rutila elektrodus, samazinot oglekļa saturu, kā arī palielinātu pretestību pret tā saukto mehānisko plaisu veidošanos, elektrodiem pievieno nedaudz dzelzs pulvera.

Lai novērstu veidojumus pie stūra šuvēm un šuvēm, mēs palielinām ražošanas strāvu un arī samazinās pašā metināšanas darba ātrumu. "

Ja jūs plānojat izmantot caurules apkārtējā temperatūras režīmā, savienojumu kvalitātei nebūs negatīvas ietekmes uz turpmāko darbību.

Alternatīvas iespējas cinkotai metināšanai

Ne katrs santehnikas vai cita veida sistēma var izmantot cinkota cauruļu metināšanu. Šādā situācijā palīdzēs tradicionālais vītņotie savienojumi, kurus izmanto gala savienojumos, kā arī stiprinājumi ar skrūvēm. Pirms metināšanas darbiem ir nepieciešams noskaidrot, vai cinkotajiem elementiem ir pieļaujama metināšana konkrētai cauruļvadu sistēmai. Visi šie ieteikumi ir atrodami gan GOST, gan SNIP. Ir obligāti jāievēro drošības nosacījumi, tostarp īpaša aizsardzības aprīkojuma izmantošana operatoram, kurš veic metināšanu.

Web metināšana

Metināšana cinkota un melnas caurules starp tām

  • 0
Pipeliner 08 Apr 2012

  • 4
tig aprīlis 08, 2012

  • 1
ak3797322 2012. gada 8. aprīlis

  • 0
Pipeliner 08 Apr 2012

Un reliģija neļāva izlīdzināt cinku?

un kur reliģija

Man bija kaut kā cinkotas caurules metināšana ar Black zandartu un apgrieztām līdz 2 cm, cauruļu biezums 3mm 3/4 vārīti snachalo elektrodi ELN-21 (Tigarbo) 3mm uzreiz dega caur cauruli, un dega cinkam vienu Mila, cooking bija bezjēdzīgi, tad MR poprobyval 3 firma neatceros, bet tie ir metinātas vidēji scall pieļauta gan plašu šuves, kā arī starp cinkotas caurules ar tiem pašiem elektrodiem metināt šuves ir neskarti sivēnmāte dienā, būtu ievietojis fotogrāfijas, bet ne mājās nedēļā un sfotkayu.

Varbūt ir sava veida metināšanas cinka un dilles savā starpā īpatnība

  • 2
MIHA75, 2012. gada 8. aprīlis

Varbūt ir sava veida metināšanas cinka un dilles savā starpā īpatnība

Viena īpatnība ir padarīt visu par "dillēm".