Lielā eļļas un gāzes enciklopēdija

Viens no veidiem, kā stingri un hermētiski pieslēgt caurulītes, ir savienotājierīces, kurām papildus vairākām priekšrocībām tomēr ir arī trūkumi. Tālāk mēs aplūkojam visus šāda savienojuma priekšrocības un trūkumus.

1 Kas ir cauruļu sakabe?

Daudzi ir iepazinušies ar šādu apģērba gabalu, kas ir plaši izplatīts un šodien gandrīz aizmirsts kā sajūgs. Faktiski tā ir tikai atsevišķa piedurkne, kurā rokas tiek nospiests abās pusēs. Īpaša funkcija tiek veikta ar īpašu savienojuma elementu - vītņotiem savienotājelementiem, bet roku vietā metāla savienojumā tiek ievietotas ūdens un gāzes caurules vai cits profils vai cietā formas cilindriskie elementi. Turklāt abos sakabes galos, kurus var aprīkot ar vārstu, vītne parasti ir iekšēja, galvenokārt ļoti maza, ar nelielu pakāpienu. Ārpusē vienmēr ir sešas uzgriežņu atslēgas vai regulējamas uzgriežņu atslēgas.

Starp citu, sajūga iekšpusē sagriezts pavediens ir collas, tas ir, ja salīdzinām to ar metriku, tā augšējais leņķis nav 60, bet 55 grādi. Attiecībā uz grāvja pakāpienu, ja tas būtu liels, sagrieztie rievas pavedienā būtu izrādījušies pārāk dziļi, kas varētu ietekmēt sienu biezumu, nepieļaujami samazinot to. Tas, savukārt, negatīvi ietekmētu savienojošā elementa uzticamību un izturību. Sajūšanai ir 3 veidu saites, to var izdarīt ar štancēšanas, knurling vai parasto griešanu, ko var viegli veikt arī mājās.

2 Priekšrocības un trūkumi vītņotiem stiprinājumiem

Pirmkārt, jāatzīmē, ka, atšķirībā no metinātām vai atlokāmām savienotājelementiem, sajūgs ir viegli noslēgts. Savienojuma neitralitāte tiek sasniegta, izmantojot fluoroplastiskās plombas (tā saukto FUM lentu) vai parasto papīra šķiedru, piesūcinātu ar taukiem vai citu ūdensizturīgu savienojumu. Turklāt savienojumam ir pietiekami, lai rokturis būtu rokā, jums nebūs vajadzīgas kniedes vai citi papildu stiprinājumi. Un ļaujiet mums īslaicīgi atgriezties pie pavediena - parasti tā apgriezieni abās pusēs tiek veidotas tā, ka tad, kad caurule tiek ievietota un pagriezta vienā virzienā, tiek ieskrūvēti abi cilindriskie savienoti elementi.

Galvenais noteikums - cauruļu ārējās malas sagriešanai vajadzētu būt puse no ruļļa, kas ir īsāka nekā savienojuma iekšējā ievilkšana, tad slaucīšana ir pēc iespējas blīvāka.

Pirmām kārtām trūkumi ir saistāmi ar nepieciešamību pēc lieliem muskuļu piepūles, pievelkot vītņoto stiegrojumu, neatkarīgi no tā, vai tā ir sakabe vai tsapkovaja (pēdējā atšķiras ar to, ka tā ir ārējā). Ir praktiski neiespējami atlaist divus liela diametra caurules ar uzgriežņu atslēgu, tādēļ šos savienojumu veidus izmanto tikai cilindriskiem elementiem, kuru diametrs nav lielāks par 50 milimetriem. Turklāt nav ieteicams ieplānot plānas sienas caurules ar savienotājierīcēm, jo ​​vītne uz tiem būtiski samazina metāla izstrādājuma uzticamības slieksni un tā drošības rezervi.

3 Kur un kā tiek izmantoti savienojumi?

Visbiežāk šādus montāžas elementu veidus izmanto, novietojot ūdens apgādes sistēmu, kas jau ir sazarota no galvenās līnijas dzīvojamā ēkā, komerciālā ēkā vai ražošanā. Bieži vien sakabes tiek apvienotas, tas ir, no vienas puses ir vītne savienojumam ar metāla cauruli, no otras puses - plastmasas ligzda metināšanai ar polietilēnu. Vārsti vienmēr ir iebūvēti tikai pilnvērtīgā savienojumā, kurai abās pusēs ir vītne (attiecīgi tās var būt atlokāmas, metinātas vai kontaktdakšas savienotājelementi). Savienojumi nav uzstādīti pazemes komunālajos pakalpojumos, tur izmantoti tikai metinātās šuves, izņēmums ir iespējams tikai tad, ja tiek pārslēgti uz akām vai kolektoru kamerām.

Sakaru savienojumi tiek izmantoti arī tad, ja cauruļu ārējā izolācija tiek nodrošināta, izolācijas materiāla blīvēšanai dažādās slēgtās konstrukcijās. Ir atļauts savienot caurules, kuru diametrs nav lielāks par 40 milimetriem. Biezos savienojumus var redzēt katlu telpās, kurās cauruļvadu sistēmā ir iekļautas dažādas ierīces, šajā gadījumā vītņota savienojums tiek uzskatīts par visērtāko. Pārējā daļā uz šādiem priekšmetiem tiek izmantots cauruļu metināšana. Ir īpaša prasība attiecībā uz iekšējo spiedienu, ko radījis transportējamie videi. Ja tas nepārsniedz 10 kgf / cm, var izmantot savienotājierīces, ja šī vērtība ir pārsniegta, ir iespējami tikai atloki vai metināti savienojumi.

Uzmanību - pievelkot sakabi, ir nepieciešams izmantot tikai atbilstošā numura atslēgu vai piemērotu uzgriežņu atslēgu. Turklāt ir nepieņemami palielināt instrumenta plecu, nogriežot cauruļvadu vai citādi, pretējā gadījumā ir iespēja pārtraukt savienojošā elementa pavedienu.

Savienojuma veidu cauruļvadam veidi

Cauruļvadu veidgabalu katalogs ARMATEK

Cauruļu veidgabali ir atloki, savienojumi, tsapkovaja, droseles, metināšana

Cauruļu veidgabali tiek klasificēti pēc dažādiem kritērijiem - tipiem, tipiem, šķirnēm *. Viens no svarīgākajiem klasifikācijas iemesliem ir veids, kā savienot aprīkojumu ar cauruļvadu, tvertni vai aprīkojumu.

Ja klasifikācija balstās uz savienojumu atbildīgo daļu konstrukciju, tad tehnisko ierīču komplekts, kas apvienots ar terminu "cauruļvadu veidgabali", tiks sadalīts divās lielās apakškopās ar vārdu vārdiem ─ atloku un bezmalu savienotājelementiem. Savienojuma stiprums un nosliece vispirms nodrošina atloku klātbūtni; pievienojoties otrajam tiek veikta bez viņu palīdzības. Bezšuvju veidgabalu "grupa" ietver mufted, tsapkovaya, drenāžas armatūra, metināšanas piederumi un daži citi.

Atdalot cauruļvadu savienotājus saskaņā ar savienojuma metodi, var pāriet no citas zīmes: kas ir noņemama vai nenoņemama, savienojums tiek izveidots. Šajā gadījumā, gandrīz vienatnē (joprojām ir lodēšanas piederums) izrādās, ka armatūra ir metināta kā pastāvīgas locītavu. Visi pārējie savienojumi ir noņemami. Nozīmīga daļa no tām - sajūga, aizrīšanās, tsapkovye ─ ir vītņotas.

Atloku savienotājelementi

Savienojumi, izmantojot atlokus, tiek plaši izmantoti dažādās tehnoloģijās. Cauruļvadu un vārstu savienojums flangā ir kļuvis plaši izplatīts.

Vārds "atloku" nonāca krievu valodā no vācu valodas kopā ar atloku un netika piešķirts, pamatojoties uz dažām analoģijām. Vācu valodā lietvārds Flansch ir tieši tāds pats kā krievu vārds "flange", kas iegūts no tā, - plakana metāla plāksne caurules galā ar caurumiem vītņotiem stiprinājumiem (skrūvēm vai tapām ar uzgriežņiem). Parasti šī plāksne ir apaļa, bet atloku forma nav ierobežota ar vienu disku. Piemēram, tiek izmantoti kvadrātveida un trīsstūrveida atloki. Taču apaļa, lai atvieglotu, tāpēc taisnstūrveida vai trīsstūrveida atloku izmantošana var tikt attaisnota ar patiešām labiem iemesliem.

Atloku materiālu, veidu un konstrukcijas īpašības nosaka nominālais diametrs, darba vides spiediens un vairāki citi faktori.

Caurules savienotājelementu, pelēkā un kaļamā čuguna atloku izgatavošanai tiek izmantoti dažāda veida tēraudi.

Čuguna atloki ir paredzēti augstākiem spiedieniem un plašu temperatūru diapazonu nekā pelēkā čuguna atloki. Vēl vairāk izturīgs pret šiem faktoriem ir lietie tērauda atloki. Tērauda metinātas, tikpat viegli pārnesot augstās temperatūras, zemākas frekvences atlokus maksimāli pieļaujamā spiedienā.

Atloku dizaina elementi var būt izliekumu, slīpumu, spieķu, gredzenu paraugu utt. Klātbūtne.

Cauruļvadu vārstu savienojumu izplatība ir saistīta ar daudzajām raksturīgajām priekšrocībām. Visredzamākais no tiem ir vairāku montāžas un demontāžu iespēja. Kārdinājums pievienot vārdu "montāža" īpašības vārdam "gaisma" nedaudz samazinās, ja atceraties, cik daudz skrūvju ir nepieciešams atskrūvēt un pievilkt, demontējot un savienojot liela diametra atlokus (atloka savienojumi parasti tiek izmantoti cauruļu diametram no 50 mm). Lai gan šajā gadījumā uzstādīšanas darbu sarežģītība nepārsniedz saprātīgu.

Flange savienojumi ir izturīgi un uzticami, kas ļauj tos izmantot cauruļvadu sistēmām, kas darbojas augsta spiediena gadījumā. Noteiktos apstākļos atloka savienojumi nodrošina ļoti labu sasprindzinājumu. Lai to izdarītu, apvienotajiem atlokiem jābūt līdzīgiem, nepārsniedzot pieļaujamo kļūdu, savienojot izmērus. Vēl viens no nosacījumiem ir obligāta periodiska locītavas pievilkšana, kas ļauj pienācīgi noturēt skrūvju šuvju "saķeri". Tas ir īpaši svarīgi, ja tie pastāvīgi tiek pakļauti mehāniskām vibrācijām vai pastāv ievērojamas vides temperatūras un mitruma svārstības. Un jo lielāks ir cauruļvada diametrs, jo tas ir atbilstošāks, jo, palielinoties tam, spēks uz atlokiem palielinās. Atlošu savienojumu saspringums lielā mērā ir atkarīgs no blīvju, kas atrodas starp atlokiem, blīvēšanas spēju.

Nevar atlaist deformāciju. Turklāt atloki, kas izgatavoti no dažādiem materiāliem, tos pakļauj dažādos pakāpienos, tāpēc materiāls, no kura tas tiek izgatavots, ir vissvarīgākais atloka parametrs. Tātad plastmasas tērauda atloki deformējas vieglāk nekā tie, kas izgatavoti no trauslākiem materiāliem, bet tajā pašā laikā daudz labāk tiek turēts čuguns.

Atloku veidgabalu trūkumi ir tā priekšrocību turpinājums. Augstas izturības rezultātā ir ievērojams gabarītu izmērs un masa, kas savukārt nozīmē palielinātu metāla patēriņu (liela izmēra atloku ražošanā ir jāizmanto biezs metāla loksnes vai apaļie profili ar lielu diametru) un darbietilpīga ražošana.

Metināšanas piederumi

Metināšanas piederumi tiek izmantoti, ja citu veidu savienojumu drošība un necaurlaidība tiek uzskatīta par neapmierinošu. Metināšana ir īpaši vajadzīga, konstruējot cauruļvadu sistēmas, kurās darba vide ir toksiskas, toksiskas vai radioaktīvas šķidrumi un gāzes. Šajā gadījumā metinātas šuves, kas, pareizi izpildot, nodrošina 100% noplūdi, vislabākais un bieži vien vienīgais pieņemamais risinājums. Ir tikai svarīgi, lai šāda sistēmas daļa neprasa biežu aprīkojuma demontāžu, kuras ieviešana katru reizi novedīs pie metināto savienojumu pilnīgas iznīcināšanas.

Pateicoties metināšanai, kas savieno cauruļvadu sistēmas fragmentus vienā veselumā, ir iespējams nodrošināt harmoniju vai, tehniski, strukturālu korelāciju starp visiem tās elementiem - caurulēm un cauruļvadu veidgabaliem. Galvenais ir tas, ka atšķirībā no metinātās locījuma un citu cauruļvadu sistēmas sastāvdaļu mehāniskajām īpašībām tā nedrīkst kļūt par tā vājo saikni.

Armatūras savienošanas galus sagatavo metināto fragmentu virsmas metināšanai, izlīdzināšanai un slīpēšanai, noņemot nepieciešamos skavas.

Metinātus šuves var izgatavot kontaktligzdā un aizmugurē. Pirmajā gadījumā metināšanas šuves atrodas caurules ārpuses. Šo iespēju parasti izmanto tērauda vārstiem ar salīdzinoši mazu diametru, kas uzstādīti cauruļvados, kas darbojas augsta spiediena un darba vides temperatūrā.

Otrajā gadījumā savienojumu var papildināt ar atbalsta gredzenu, neieskaitot pievienojamo daļu šķībi. Tieši tādi ir tādi, kas atšķiras no drošuma un savienojuma absolūtā stingruma, ko izmanto, uzstādot bīstamo ražošanas iekārtu cauruļvadu sistēmas, piemēram, kodolspēkstacijas.

Svarīgas priekšrocības no metinātiem savienojumiem, it īpaši salīdzinājumā ar atloku savienojumiem, ir minimālais svars, kompaktums un ietaupījums telpā.

Sakabes savienojumi

Viens no visbiežāk izmantotajiem paņēmieniem ir armatūra.

To izmanto dažāda tipa mazu un vidēju diametru vārstiem, kas darbojas zemā un vidējā spiedienā, kuru korpuss izgatavots no čuguna vai krāsaino metālu sakausējumu. Ja spiediens ir augsts, tad ieteicams izmantot vārsta vārstus.

Savienotājierīču savienotājcaurulēs vītne atrodas iekšpusē. Parasti tā ir caurules vītne ─ collu vītne ar smalku piķi. Tas ir veidots dažādos veidos - ar knurling, griešanu, štancēšanu. Svarīgi, ka ar smalku vītnes griezumu zobu augstums nav atkarīgs no cauruļvada diametra.

Ārpus savienojošajiem galiem sešstūra formā ir redzams, ka ir ērti izmantot atslēgu.

Vārds "sakabe" krievu valodā saņēma no vācu valodas, un, iespējams, no holandiešu valodas, kur mouw nozīmē piedurknes. Sajūgs, tāpat kā vārsts, ir piemērs tam, kā katra atsevišķā terminoloģijā katrai no tām izmanto vienu un to pašu skaņu, bet ar dažādu semantisku nozīmi. Sajūga tehnikā netiek saukta piedurkne un īsa metāla caurule, kas savieno cilindriskās mašīnu daļas.

Sakabes savienojuma smalks pavediens, kā arī speciālu viskozu smērvielu, lina vai plastmasas plēves (FUM lentes) izmantošana garantē tā augstu saspringtību. Savienošanai nav nepieciešams izmantot papildu stiprinājumus (piemēram, skrūves vai tapas, kā arī atloku savienojumā). Bet nav iespējams neņemt vērā, ka savienojuma uzgriežšana ar vītni ar blīvējumu prasa ievērojamas pūles, jo lielāks, jo lielāks ir cauruļvada diametrs.

Savienojumi

Vācu izcelsmes termins "drebuļi" no darbības vārda (sagriezti, sagriezti) dod pat tā skaņu. Tātad, pateicoties krūštura mucu klātbūtnei, tika saukti armijas, kas tika izmantotas armiju apbruņošanai līdz XIX gs. Mūsdienu tehnoloģijās šis lietvārds tiek izmantots, lai noteiktu īsu caurules daļu (citiem vārdiem sakot, piedurknes) ar pavedieniem abos galos, kas kalpo cauruļu un cauruļu veidgabalu savienošanai ar agregātiem, iekārtām un tvertnēm. Ar droseles savienojumu armatūras savienojuma galu ar ārējo vītni piestiprina pie cauruļvada, izmantojot uzmavas uzgriezni. To izmanto nelielu un īpaši mazu (ar nominālo diametru līdz 5,0 mm) stieņu armatūru. Parasti tie ir laboratorijas vai citi speciāli vārsti. Piemēram, pārnesumkārbas, kas uzstādītas uz baloniem ar saspiestu gāzi. Ar droseles savienojumu palīdzību tiek ievesti dažādi instrumentu (I & C) ierīces cauruļvadu tīklos, iztvaicētāji, termostati un daudzu veidu iekārtas, kas ir ķīmiskās ražošanas līniju sastāvdaļas.

Zirglietas

Termins "tsapkovi savienojums" XIX gs. Beigās tika plaši izmantots. Tās galvenie elementi cauruļu veidgabaliem ir savienojumu caurules ar ārējo vītni un apkakles klātbūtni. Cauruļvada gala ar uzgriezni satver cauruļu veidgabalu galu.

Cepures savienojums tiek izmantots mazu izmēru, jo īpaši instrumentu ierīču, augstspiediena ierīcēm. Tas ir efektīvs, pieskrūvējot veidgabalus kuģu, aparātu, iekārtu vai mašīnu korpusā. Tās saspringtību nodrošina blīves un īpašas smērvielas.

Pieslēguma savienojuma piemērs var būt ugunsdzēsības šļūtenes pievienošana ugunsdzēsības hidrantam.

Visiem vītņotajiem savienojumiem raksturīgas tādas priekšrocības kā minimālais pieslēguma elementu skaits, zems metāla patēriņš un attiecīgi maza svara, produktivitāte. Efektīvai vītņotu savienojumu montāžai ir jāatbilst iekšējām un ārējām vītnēm, mīkstajiem vai viskoziem materiāliem, kas paredzēti blīvēšanai. Bet jāpatur prātā, ka vītņošana samazina caurules sieniņu biezumu, tādēļ šāda veida savienojums ir slikti piemērots plānas sienām.

Papildus tam, ir arī citi veidi, kā pievienot savienotājelementus. Tātad, cauruļvadu sistēmās var izmantot duritovye savienojumus. Tie ir savienojumi, izmantojot cilindriskas savienojumus, kas sastāv no vairākiem gumijota auduma slāņiem (vienkāršā izteiksmē, šļūteņu fragmenti), pārbīdāmi uz sprauslām uz priekšu un piestiprināti ar metāla skavām.

Vēl viens veids, kā piestiprināt veidgabali, ir cietlodēšana, ko izmanto vara caurulēm ar mazu diametru. Cauruļvada galu, kas apstrādāts ar lodēt, ievada sprauslu izveidotajā rievā.

Cauruļvadu sistēmas funkcionalitāti, veiktspēju un uzticamību nosaka ne tikai tā sastāvdaļu parametri, bet arī armatūras savienojuma kvalitāte, kuras izvēlei un īstenošanai vienmēr vajadzētu pievērst lielāku uzmanību.

Pipe Fittings: Pieteikumi un šķirnes

Cauruļvadu tīkls jebkuram nolūkam ir nopietns inženierijas projekts, kurā katrai detaļai ir noteikta funkcionāla slodze un tā ir atbildīga par tīkla kvalitāti, drošību un nepārtrauktu darbību. Bet līnija sastāv tikai no caurulēm, tai ir arī nepieciešami piederumi. Šādu detaļu strukturālais risinājums ir sarežģīta, ražošanas materiāls (tērauds, čuguns, misiņš, plastmasa), tipi un mērķi. To izmanto tērauda, ​​metāla-plastmasas, polietilēna, polipropilēna sistēmām. Tiek klasificēts plašs šo produktu klāsts, kas palīdz izprast izpratni par cauruļu veidgabalu problēmu: kāds tas ir?

Katrs cauruļvads ir aprīkots ar dažādu veidu vārstiem - stop, regulējošiem un citiem

Cauruļu veidgabalu klasifikācija

Kas ir - "cauruļvadu piederumi"? Tas ir mehānisms, kura uzdevums ir mainīt cauruļvada vadītāja lūmenu šķērsgriezumu, lai organizētu vienas vai vairāku šķidru, gāzveida un pulverveida vielu plūsmu (regulēšanu, izslēgšanu, sajaukšanu, izvadīšanu, sadali) saskaņā ar spiediena, temperatūras, jaudas, virziena un fiziskās darba vides ķīmiskais stāvoklis. Klasifikācija ir diezgan plaša, šādi elementi tiek sadalīti atbilstoši dažādiem kritērijiem.

1. Saskaņā ar veiktajām funkcijām:

  • slēgšana - slēgšanas brīdī hermētiski aizver vielas kustību uz līnijas, kā arī nodrošina krustenisko pretestību bez pretestības, atverot mehānismu (vārsts, vārsts, vārsts, vārsta vārsts). Šī procesa nepieciešamība laiku pa laikam rodas saskaņā ar tehniskajām prasībām. Ar bloķēšanas elementu attiecas uz darba vides nolaišanos no tvertnes vai iekļūšanu instrumentācijā;
  • regulēšana - ļauj mainīt temperatūras, spiediena, spiediena, līmeņa, transportējamās vielas plūsmu (vārsts, pašregulējošs vārsts, slazds, līmeņa kontrole). Cauruļvadu samazināšanas vai droseļvārstuļi regulē spiedienu, izmantojot hidraulisko pretestību;
  • drošība - automātiski aktivizē vārsta atveri ar spiedienu, kas pārsniedz normu, kura laikā atbrīvojas liekā masas plūsma (drošības vārsts, membrānas drošības ierīce, drošības vārsts);
  • aizsargierīce - izslēdz iekārtu, cauruļvada posmu, ja notiek ārkārtas izmaiņas veiktajā vielā, vai bloķē darba vides pretējo plūsmu, aizsargājot cauruļvadu un iekārtas no avārijas situācijām (neatgriezeniskais vārsts, gaisa pūtējs, vārsts, noslēgšanas vārsts);
  • fāzu atdalīšana - atdala ievadīto barotni, kas atrodas dažādos valsts fāzēs (kondensāta noņemšana, eļļas / gāzes / gaisa padeve);
  • sadales maisīšana - sadalās vielas plūsma noteiktos virzienos vai samaisa plūsmas vienā (sadales vārsts / vārsts, maisītājs, trīsceļu vārsts);
  • kontrole - nosaka veiktā masas līmeni (kustības līmenis) (līmeņa sensors, spraudņi).

Vadības vārsti ļauj kontrolēt cauruļvada temperatūru, spiedienu un citus parametrus

2. Ar kontroles metodi:

  • ko kontrolē ar manuālu manipulāciju vai izmantojot mehānisko (pneimatisko, hidraulisko, elektrisko, elektromagnētisko) piedziņu. Tālvadības pulti var veikt atsevišķi no cauruļvada vārsta piedziņas, kas savienota ar gultņiem, vārpstām, kabeli, zobratus. Lielākā daļa produktu, kas paredzēti cauruļvadiem Ø, kas nav lielāki par 400 mm, tiek kontrolēti ar manuālo piedziņu, process ir lēns un prasa daudz pūļu;
  • automātiska - darbojas autonomi darba vides ietekmē vai izmantojot automātiskās palaišanas ierīces.

3. Savienojot ar cauruļvadu:

  • savienojums - savienojums, savienojot ar vītni iekšā, piemērojams Ø ne vairāk kā 80 mm un darba spiediens 10 atm, piemērots metāla plastmasas, polietilēna, polipropilēna cauruļvadiem;
  • flangs - stiprs savienojums ar skrūvju savienojumu, atloku savienojumu var atkārtoti izjaukt un samontēt remontam, tīrīšanas piederumiem. Ir nepieciešams regulāri kontrolēt stiprinājumus, jo tie var vājināties;
  • metināšanai - detaļas ir savienotas ar šuvēm šuvē vai mucā, tiek uzskatītas par visuzticamākajām un aizzīmogotām, kuras izmanto bīstamu vielu pārvadāšanai. Savienojumu var papildināt ar atbalsta gredzenu, lai novērstu detaļu savienošanas traucējumus, šī metode tiek izmantota cauruļvadu novietošanai atomelektrostacijās;
  • tsapkovi - mazu izmēru elementu savienošanas metode, kas darbojas augsta spiediena (instrumentu un automatizācijas), savienojot caurules ar ārējo vītni un apkakli;
  • droseles - izmantots vārstiem Ø ne vairāk kā 15 mm laboratorijas cauruļvados. Vītņots savienojums.

Atloku savienojums attiecas uz saliekamiem stiprinājumiem; vārstus, kas uzstādīti, izmantojot šo metodi, ir viegli uzturēt un nomainīt.

4. Noslēdzot:

  • pildījuma kārba - tiek sasniegta, noslēdzot stumbra un vārpstas kontaktu ar pildvielu kārbu (azbesta vai kaņepju šķiedru auklas, piesūcinātas ar blīvējošo savienojumu, fluoroplastisku iepakojumu);
  • diafragma - blīvējums membrānas dēļ (elastīgs elastīgais disks), kas ir nostiprināts starp vāku un vārsta korpusu;
  • silfoni - kustīgi elementi noslēgtu silfonu montāža (gofrēta caurule);
  • šļūtene - elastīgā šļūtene ir iekļauta stiprinājuma konstrukcijā, kas ir nostiprināta, hermētiski izgriež plūsmu.

5. Pēc darbības jomas:

  1. īpašs - izgatavots pēc pasūtījuma ar īpašām prasībām īpašiem uzdevumiem. Cauruļvadu vārstus šādus izstrādājumus izmanto laboratoriju izpētē, testēšanā, aizsardzības kompleksā, atomelektrostacijās;
  2. masu produkcijas universālie produkti, kurus plaši izmanto rūpniecībā, komunālajos pakalpojumos (ūdensapgāde, apkure) un citās rūpniecības nozarēs. Tie ietver:
  3. tvaika ūdens - tiek plaši izmantots visās vietās, kur cauruļvads strādā ar ūdeni, paredzēts citādam diametra diapazonam un darba spiedienam;
  4. gāze - piemērojama gāzes piegādes cauruļvadiem ar prasībām ugunsbīstamām, sprādzienbīstamām vidēm. Atšķiras stiprā un ciešā savienojumā;
  5. eļļas izturība pret agresīvu vides iekārtu, kas uzstādīta cauruļvadā ar eļļas plūsmu vai naftas produktiem;
  6. ķīmiska viela - izstrādāta no materiāliem, izturīgiem pret oksidēšanu ķīmiskās rūpniecības cauruļvados ar ļoti agresīvu darba vidi;
  7. enerģija - cauruļvadu veidgabalu veids, kas saistīts ar jaudas katlu darbību, iekārtām, turbīnām ar paaugstinātu spiedienu (virs 300 atm) un tvaika temperatūru (virs 500 o C);
  8. kuģis - izmantots flotē, kuģu būvē, jūras struktūrās darba apstākļos ar nestabilu stāvokli un skarbu jūras klimatu;
  9. tvertne - uzstādīta uz tvertnēm uzpildīšanas tvertnes iztukšošanai (drenāžas armatūrai), ir viena savienojuma caurule.

10. Atkarībā no darba mehānisma kustības veida tiek izdalīti šādi cauruļvadu vārstu veidi:

  • vārsts - bloķēšanas elements, kuram ir rotācijas korpuss, pārvietojas, rotējot ap asi ar patvaļīgu atrašanās vietu attiecībā pret plūsmas virzienu;
  • vārsts - regulēšanas elements vai bloķētājs pārvietojas perpendikulāri plūsmas virzienam, tam ir ārkārtīgi atvērtības stāvokļi. un slēgts;
  • aizslēgs (slāpētājs, hermētisks vārsts) - aizslēga diskoīds elements griežas ap savu asi perpendikulāri vai leņķī pret plūsmu;
  • vārsts (noslēgšanas vārsts) - uz vārpstas ir novietots bloķēšanas un regulēšanas korpuss, kas pārvietojas paralēli plūsmai, bloķējot šķērsgriezumu horizontālajā plaknē. Tas darbojas ar gāzveida un šķidrumu, tas var būt vārsts un bumba.

Atkarībā no tipa, vārsti un vārsti var darboties ar gāzveida vai šķidrumu.

7. Nosacījuma spiediens:

  • vakuums - izolē sūknēšanas sistēmas daļu vai visu vakuuma kameru, lai kontrolētu sūknēšanas procesa secību;
  • absolūtais spiediens (līdz 0,1 MPa) - piemērojams cauruļvada absolūto spiediena mērīšanas iekārtām;
  • zems spiediens (līdz 1,6 MPa) - mājsaimniecības metāla plastmasas, polietilēna, polipropilēna ūdens līnijas un tērauda sistēmas;
  • vidējais spiediens (līdz 10 MPa):
  • augsts spiediens (līdz 100 MPa);
  • zemspiediena spiediens (vairāk nekā 100 MPa).

8. Saskaņā ar darba temperatūru:

  • kriogēna (-150 o C un zemāka);
  • saldēšanas iekārtas (no -60 o С līdz -150 o С.);
  • zema temperatūra (no -20 ° C līdz -60 ° C);
  • vidējā temperatūra (līdz 400 o C);
  • augsta temperatūra (līdz 600 o C);
  • karstumizturīgs (600 o C un augstāk).

Flanču cauruļu veidgabali

Atloki, kas papildina stiegrojuma struktūru, ir aizbīdņi metāla plakanie gredzeni vai diski ar caurumiem pa perimetru. Ar skrūvēm vai tapām tiek pievilkti cauri caurumiem, nodrošinot drošu savienojumu. Atlokāmie vārsti - dažāda tipa cauruļvadu produktu komplekts ar šāda veida dokstaciju, tas ir izplatīts iekārtās, kurās darbojas liels spiediena un temperatūras diapazons.

Flange armatūra var būt izgatavota no tērauda, ​​tā var strādāt dažādos spiediena un temperatūras diapazonā.

Spēja demontēt stiprinājumu ļauj jums pārbaudīt vai remontēt piederumus un cauruļvadu. Armatūras atloku konstrukcija, izmēri un prasības atbilst GOST. Armatūras korpusa ietvaros atloki tiek izgatavoti no čuguna (pelēka, kaļamā) vai tērauda. Līdzīgs atlokam ir metināts ar caurulēm.

Tērauda savienotājelementu darbības ierobežojošie parametri iekšējos tīklos ir doti 1. tabulā.

Lielā eļļas un gāzes enciklopēdija

Sakabes savienojumi

Savienotājierīces tiek vītņotas savienojošos galos, noapaļojot no savienojošo galu iekšpuses. Ar šo pavedienu tas savienojas ar cauruļvada elementiem. Šim vārstam ir raksturīgi trūkumi, kas raksturīgi vītņotiem savienojumiem cauruļvados. Šādi vārsti tiek izmantoti cauruļvados, kas darbojas ar spiedienu līdz 1 MPa. COCK vārsti līdz 1 5 MPa ar Z) līdz 80 mm un atsevišķi tērauda vārstu modeļi ļauj darboties pie 16 MPa ar maksimālo diametru 25 mm. [1]

Savienotājierīces tiek savienotas ar vītni savienotajos galos, noapaļoti no savienojuma galu iekšpuses. Ar šo pavedienu tas savienojas ar cauruļvada elementiem. Šim vārstam ir raksturīgi trūkumi, kas raksturīgi vītņotiem savienojumiem cauruļvados. Šādi savienojumi tiek izmantoti cauruļvados, kas darbojas ar spiedienu līdz 10 kgf / cm2; Čuguna vārsti līdz 15 kgf / cm2 ar Dy līdz 80 mm, un individuālie tērauda vārstu modeļi ļauj darboties pie 160 kgf / cm2 ar maksimālo diametru 25 mm. [2]

Savienotājierīces jāizmanto cauruļvados ar nosacītu caurbraukšanu ne vairāk kā 50 mm. [3]

Savienotājierīces (ar iekšējo vītni galos savienošanai ar caurulēm) tiek uzstādītas caurulēm ar Dy 50 mm, atloku savienotājelementiem (ar atlokiem galos) - ar Dy 50 mm. [4]

Savienotājierīces tiek izmantotas cauruļvadiem ar diametru līdz 80 mm, kas paredzēti neuzliesmojoša un neitrāla videi. Metināmie veidgabali tiek uzstādīti uz cauruļvadiem ar paaugstinātu savienojuma blīvumu. [5]

Savienotājierīču uzstādīšanas laikā vītnes garums uz caurules ir puse no pagrieziena, kas ir mazāks par vītnes garumu veidgabalos, tad, kad vītne ir cieši pieblīvēta uz asmeņu gala, cauruļvada galā sasniedz savienojumu noslēgšanu (53. att.); tomēr vītņu saraušanās nedrīkst būt pārmērīga, lai nesabojātu sajūgu pie vārsta. Uz atloku veidgabaliem vienmērīgi jāpievelk skrūves uz blīvējuma pārsega un atlokiem. [6]

Uzstādot savienotājierīces, vītnes garumam uz caurules jābūt pusei pagrieziena mazākai par vītnes garumu veidgabalos, pēc tam, kad vītne ir cieši noslēgta, un cauruļvada galā sasniedz savienojumu noslēgšanu (53. att.); tomēr vītņu saraušanās nedrīkst būt pārmērīga, lai nesabojātu sajūgu pie vārsta. Uz atloku veidgabaliem vienmērīgi jāpievelk skrūves uz blīvējuma pārsega un atlokiem. [7]

Savienojumi var būt savienojumi un atloki, savienojuma piederumi ir paredzēti vītņotiem cauruļvadu savienojumiem, un atloka savienojumi ir paredzēti atloka savienojumiem. [8]

Savienojot caurules ar savienotājierīcēm, caurules tiek sagrieztas ar samazinātu īsu diegu, kas atbilst savienotājelementu vītnes garumam. [9]

Savienojot caurules ar kontaktligzdām, caurules tiek sagrieztas ar samazinātu īso diegu, kas atbilst vārsta gareniem. [11]

Tajā pašā laikā cauruļvadu garumā nevajadzētu izslēgt savienotājelementus un cauruļvadus, kas ir sametināti, nevis montāžas detaļas. [12]

Lai izvairītos no pavedienu sagraušanas, sakabes ierīču un instrumentu pievilkšana (lai novērstu noplūdi caur vītni) būtu jāveic ar uzgriežņām, kuru lielumam jāatbilst pievilktu elementu virsmām pie spiediena, kas nepārsniedz 3 kgf / cm2. Šajā nolūkā gāzes un citu atslēgu izmantošana, kā arī pagarināšanas sviras ir aizliegta. [13]

No otras puses, ir ieteicams izmantot plastmasas plastmasas lāpstiņus, kuru vienā pusē ir vītne savienojuma cauruļvadu cauruļvadam. [15]

Cauruļu veidgabali mājas ūdens apgādes sistēmās

Iekārtas aukstā un karstā ūdens piegādes sistēmās mājās var iedalīt slēgšanā (vārsti, vārsti, krāni), drošība (pretvārsti un drošības vārsti), sajaukšana (dažāda veida maisītāji), ūdensnecaurlaidība, tualete un kanalizācija. Atkarībā no savienošanas metodes tiek ražoti divu veidu savienojumi: savienojumi un atloki. Papildus iepriekš minētajiem vārstiem māju ūdensapgādes sistēmās tiek uzstādītas dažādas vadības un automātikas ierīces: termometri, manometri, ūdens skaitītāji, vadības ierīces un izpildmehānismi.

Iekārtas, ko izmanto māju ūdensapgādes sistēmās, tiek pārbaudītas un pārbaudītas, ieejot iepirkuma uzņēmumos vai tieši uz iekārtu. Iepirkumu uzĦēmumos šīs darbības veic cauruĜu apdares darbnīcā (sk. 1.1. SadaĜu šajā nodaĜā). Īpašā zonā. Pārskatīšanas laikā vārsts tiek izjaukts, iztīrīts no smērvielas, rūpīgi jāpārbauda tā blīvējuma virsmas un jāpārbauda. Blīvējuma virsmai nav pieļaujami lieli caurumi, korozija vai citi defekti. Armatūras korpusam jābūt tīram un gludam, bez fistulām, čaumalām un plaisām. Asinsvadu stiegrojuma un vārstu vārpstas jāpārvieto bez uzlīmēšanas.

Armatūras blīvējuma virsmas tiek noslaucītas ražotnēs, bet, ja pārbaudes un pārbaudes laikā tiek konstatēts noplūdes fakts, tad slīpēšana tiek veikta no jauna. Lai to izdarītu, izmantojiet dažādus slīpēšanas materiālus. Slīpēšana turpinās, līdz virsmas kļūst blāvas (bez skrambām un skrāpējumiem) un savstarpēji cieši pieguļ. Ūdens apgādes sistēmām mājās, kokvilnas, lina, kaņepju un fluoroplastisko iepakojumu izmanto kā aploksnes vārpstām.

Auditorijas vārsti, vārsti un krāni tiek pārbaudīti ar hidraulisko spiedienu 1 MPa un pneimatiskā testa laikā - 0,15 MPa. Testa laiks tiek piešķirts 1. 2 minūtes, tajā pašā laikā spiediena kritums nav pieļaujams. Sanitārtehniskie piederumi ir parādīti zīm. 2.3.


Zīm. 2.3. Santehnikas piederumi
a - paralēlais vārsta vārsts ar izvelkamu vārpstu; b - MTP paralēlais vārsts ar nepieaugošu vārpstu; в - vārtu sajūgs; G - atloku vārsts; d - ūdens piederumi

Ūdensapgādes sistēmu cinkoti cauruļvadi ir novietoti gan atklāti - uz būvkonstrukciju virsmām (uz sienām, kolonnu, zem grīdām, īpašās raktuvēs), un slēptas - īpašās vagās.

Iekšējo ūdens apgādes sistēmu ierīkošana tiek veikta no ūdens skaitītāja vienības, kas uzstādīta tuvu ūdens apgādes sistēmai un ēkai. Galvenie cauruļvadi ir novietoti ar 0,002 slīpumu. 0,005 ūdens skaitītāja ierīces virzienā. Cauruļvadi ir piestiprinātas konstrukciju konstrukcijās iekavās, izmantojot važiņus un skavas, kā arī ar āķiem. Karstā ūdens apgādes sistēmu un plastmasas cauruļvadu piestiprināšanai pie būvkonstrukcijām tiek izmantoti noņemami skavas, kas nodrošina iespēju pārvietot cauruļvadus balstiem ar temperatūras pilieniem (bīdāmie balsti).

Vītņoto savienojumu blīvējuma materiāls ūdens piegādes sistēmu uzstādīšanai ir linu lins, kas piesūcināts ar sarkanu svinu no dabīgās žāvēšanas eļļas vai FUM lentes (fluoroplastiska blīvējuma materiāls).

Atrodoties apsildāmās telpās, atverot ūdensvadus, lai novērstu mitruma kondensāciju uz cauruļvadiem, to virsma ir izolēta ar izolācijas materiāliem.

Stāvošo stāvu apakšā novietojiet vārstu, lai remonta darbu laikā varētu izslēgt stāvvadus.

Virs vārsta ir uzstādīta tase ar aizbāzni vai uzmava ar metinātu aizbāzni.

Uzstādot stāvvadus un savienojumus ar ūdensapgādes sistēmu sanitārām ierīcēm, vītņoti savienojumi neatrodas krustojumos ar celtniecības elementu elementiem. Caur grīdām stāvvadi tiek uzlikti ar piedurknēm, kuru augšējai malai jābūt 20 mm virs tīras grīdas zīmes, lai ūdens neaizķertu zemākās telpas griestos, kad ir mitra tīrīšana.

Armatūras uzstādīšana ir saistīta ar stāvvadu un podvodok uzstādīšanu. Izņēmums ir ūdens armatūra, kas uzstādīta pēc sanitāro ierīču uzstādīšanas.

Par ūdensapgādes tīkliem, čuguna, paralēlu, atloku vārstiem ar bīdāmo vārpstu (30ch706br) ar hidrauliskajiem izpildmehānismiem, kas paredzēti darba spiedienam līdz 1 MPa un temperatūrai līdz 50 ° С, kā arī čuguna, paralēlu, atloku vārstiem ar nepieaugošu vārpstu (MTP " Maskava ") ar manuālu spararata vadību, kas paredzēta tiem pašiem darba parametriem.

Uzstādīšanas laikā cauruļvadu vārsti tiek uzstādīti jebkurā pozīcijā, izņemot pozīcijas "spararats vai hidrauliskā piedziņa uz leju", tas ir atļauts uzstādīt vārstus horizontāli - "uz malas" un "plakana". Vārstu darbības trūkums ir nogulšņu veidošanās uz blīvējuma virsmām (ar garu atvērtu stāvokli), kas pārkāpj slēgšanas blīvumu.

Cauruļvadu slēgšanas vārsti, to veidi un klasifikācija

Cauruļvadu vārsti ir veids, kā sadalīt cauruļvadu tīklu atsevišķās vietās un regulēt spiedienu tajos atkarībā no to mērķa.

Šī iekārta ir paredzēta, lai pilnīgi noslēgtu / atvērtu dažādu šķidrumu plūsmu cauruļvadā atbilstoši tehnoloģisko procesu prasībām. Šādas ierīces ietver slēgierīces, vārstus, droseļvārstus un vārstus. Savukārt slēgšanas un vadības vārsti spēlē loka plūsmas regulatoru un veido saķeri cauruļvada vidē.

Visu veidu vārsti ir paredzēti izmantošanai šādās vidēs:

  • šķidrs un gāzu šķidrums;
  • ūdens;
  • tvaikojoša.

Lielākoties šāda iekārta paredzēta tikai darbībai divās pozīcijās: "atvērta" vai "slēgta", un visbiežāk to neizmanto starpposmos.

Saskaņā ar tā mērķi vārsti tiek iedalīti šādos veidos:

  • padeves vārsts - lai izslēgtu transportējamās vides plūsmu ar galveno nosacījumu - necaurlaidību;
  • regulējošs - lai izveidotu īpašu darba vides plūsmu, mainot cauruļvada nosacīto daļu, parasti kontrolē neatkarīgs enerģijas avots;
  • sadalīšana - plūsmas atdalīšana vajadzīgajos virzienos, kā arī dažādu plūsmu sajaukšanai;
  • drošība - lai nepieļautu cauruļvadu un tvertņu pieļaujamos parametrus pārsniegt spiedienu, iztukšojot sūknējamos izstrādājumus, lai apturētu plūsmu;
  • fāzu atdalīšana - tiek izmantota, lai atdalītu produktu dažādās frakcijās un apstākļos, piemēram, eļļas separatoros, kondensāta un mitruma slazdos.

Kanalizācijas sistēmu vārstu izmantošana ir saistīta ar nepieciešamību izslēgt dažus tās sekcijas remontam.

Pants kopsavilkums

Cauruļvadiem

Produktu sūknēšana kā efektīvs transportēšanas līdzeklis tiek veikta lielos attālumos augsta spiediena un lielā ātrumā. Tādēļ tiek izvirzītas īpašas prasības, izvēloties faktiskās caurules un vārstus - vārstus, vārstus, droseļvārstus un rotējošos vārstus.

To izvēlas saskaņā ar tehniskajiem standartiem, ar konstrukcijas spiedienu, vidēja viskozitātei, iekšējās un ārējās temperatūras atšķirībām. Sūknēšanas automatizācijas pakāpe ir arī svarīga.

Galveno ūdens sistēmu sistēmās sūknētajam šķidrumam vienmēr ir sava sastāva noteiktais daudzums agresīvu komponentu. Tādēļ vārstiem izmanto ķīmiski izturīgus materiālus. Šīs īpašības pilnībā pieder čuguna, no kuras tiek izgatavoti visi cauruļvadu vārstu veidi.

Tie tiek izmantoti augsta un zemspiediena cauruļvados un dažādu materiālu sūknēšanai. Šis materiāls ir vispopulārākais naftas cauruļvadu cauruļu veidgabalu ražošanā.

Galvenie cauruļvadi izmanto vārstus ar izmēriem no 8 līdz 2000 milimetriem.

Vārsti tiek vadīti manuāli, izmantojot spararatus, un grūti pieejamās vietās, izmantojot elektrotīklu attālināti.

Lielākā daļa čuguna vārstu ir izvietoti ar atloku mehānismiem un to var ražot dažādos veidos:

  1. Shiberny - ar kustīgu vai nekustīgu krājumu;

Vārtu vārsts ir čuguna korpuss, kurā atrodas plakanie vārti ar cauruli, kas atbilst caurules lielumam. Vadībai tiek izmantoti divu veidu izpildmehānismi: rokasgrāmata vienībām, kas atrodas pieejamā vietā, un attālināti, ja vārsts ir uzstādīts slēgtā telpā.

Rokas piedziņa sastāv no roktura ar roktura formu, skrūvju pāri un vārtiem, kas piestiprināti pie vārtiem. Kad rokturis ir pagriezts, skrūvju pāra pārveido rotācijas kustību translatīvajā kustībā, kas ar stieņa palīdzību ved vārtus pareizajā virzienā. Kad caurums tajā sakrīt ar caurulīti caurulē, plūst šķidrums atsāk.

  1. Ķīlis - ļoti efektīvs cauruļvadu vārstu veids. Bloķēšanas elementa forma ļauj nodrošināt aizcietējuma un seglu maksimālo slēgšanas blīvumu, kas palielina pārklāšanās kvalitāti.

Stiprinājuma skrūve pārvieto ķīli attiecībā pret sēdekli, kā rezultātā tā caurums ir saskaņots ar atveri fiksētajā daļā, nodrošinot darba vides pāreju. Rotāciju var veikt manuāli vai izmantojot tālvadības pulti.

Šādas ierīces ir paredzētas darbam ar spiedienu 2 - 200

Ierīce atrodas darba vidē un ierīces bloķēšanas elementi divu plākšņu formā. Vārtu plates ir piestiprinātas pie izpildmehānisma kāta. Kad tas griežas, tie atveras, ļaujot ūdenim vai tvaika caur cauruļvadu.

Visiem iesniegtajiem vārstiem ir vairāki kopēji parametri, tostarp:

  1. Savienojums ar produktu cauruļvadu tiek veidots, izmantojot atlokus, savienojumus vai metināšanu.
  2. Vārsti netiek izmantoti, lai pielāgotu spiedienu cauruļvadā, bet tikai aizver vai atver to galējās pozīcijās.
  3. Vārsta korpusi ir izgatavoti no čuguna ar liešanu, retāk tērauda.
  4. Visu veidgabalu veidiem tiek izmantotas gumijas, paronīta, kartona u.tml.
  5. Atkarībā no ierīces pieejamības tiek izmantots manuāls piedziņa spararata formā vai tālvadības pults, izmantojot elektrisko piedziņu.

Cauruļvadu atloki vārsti tiek izmantoti ne tikai ūdensapgādes tīklos, bet arī naftas produktu vai citu šķidrumu barošanai.

Sadales tīklos cauruļvados ar DN 100 un mazāk ūdens piegādes bieži tiek izmantoti vārsti un krāni ar sakabes savienojumiem. Šādas ierīces ir mazāk vispārīgas un viegli uzstādītas. Savienojumi tiek veikti, pieskrūvējot uz pārošanās daļas vītni.

Šim savienojumam ir nodrošināta dažādu plombējumu izmantošana: linšķiedra, FUM lente (fluoroplastiska blīvējuma materiāls), blīvējuma auklas un speciāls silikona blīvējums. Šāds savienojums ir mazāk ticams nekā flanšs, bet novēršot noplūdes, tas ir ātrāk un vienkāršāk.

Cauruļvadu noslēgšanas vārsti tiek izmantoti iekšējos sadales tīklos ar izmēriem, kas ir mazāki par DN 50, ar cauruļvada spiedienu 0,6 atmosfēras.

Ūdens vārsti sadales tīkliem

Šādi dažāda veida un mērķa produkti ir paredzēti, lai piegādātu ūdeni no piegādes tvertnes līdz patēriņa galamērķim. Tās galvenais mērķis ir slēgt vai atvērt šķidruma plūsmu cauruļvadā, kā arī pielāgot spiedienu tīklā. Vienkārši sakot, jebkurš no šiem mehānismiem, neatkarīgi no tā, vai tas ir krāns vai vārsts, ļauj jums pārtraukt vai atsākt ūdens plūsmu.

Izslēgšanas ierīce ir pavisam vienkārša. Pamats ir čuguna vai misiņa caurule. Tas ir ievietots vārsta iekšpusē, kas var daļēji vai pilnībā bloķēt spraugu caurulē, kas izraisa spiediena maiņu cauruļvadā vai plūsmas pārtraukšanu. Mehānismu kontrolē ar patvaļīgas formas sviras celtni.

Ierīču funkcionālais mērķis

Piederumi ūdensapgādes tīklā ir uzstādīti ne tikai katrā mājā, bet arī katrā dzīvoklī. Tas kalpo, lai noregulētu spiedienu mājas ūdens apgādē un sadalītu ūdeni visā dzīvokļa telpās, kur tas paredzēts projektā.

Noskatīties video

Šādas ierīces tiek uzstādītas rūpnieciskajās ēkās un telpās, kur ūdens izmantošanu nodrošina ražošanas tehnoloģija, kā arī sanitāri tehniskās vajadzības. Šim nolūkam izmanto caurules no īpašiem materiāliem, izņemot tos, kas tiek izmantoti dzīvojamo māju būvniecībā.

Ūdens apgādes vārsti tiek funkcionāli konstruēti, lai bloķētu šķidrumu cauruļvadā, un, ja nepieciešams, piegādā to galamērķī vajadzīgajā daudzumā.

Bloķēšanas mehānismu izgatavošanas materiāls var būt dažādas vielas, bet biežāk tā ir:

  1. Čuguna dažādas modifikācijas.
  2. Misiņš.
  3. Nerūsējošais tērauds, kas var droši pārvietot ķīmiski aktīvus šķidrumus, kurus arī bieži sūknē caur cauruļvadiem.

Par dažādu ierīču klasifikāciju priekšrocībām un trūkumiem

Pateicoties tā augsto veiktspēju un estētisko izskatu, mūsdienās ir populārākie misiņa vai nerūsējošā tērauda vārsti. Šādi produkti ūdensapgādes tīklā var apkalpot līdz pusotra gada laikā.

Neskatoties uz to, notiek pētījumi, lai uzlabotu santehnikas sistēmu pretestību, izmantojot jaunus materiālus. Tā rezultātā parādījās ierīces, kas izgatavotas no polimēriem, kurus var darbināt uz nenoteiktu laiku, ja uz tiem neattiecas neobligātas mehāniskās darbības metodes.

Noskatīties video - klasifikāciju un veidus

Ūdens caurules, kas izgatavotas no plastmasas armatūras, tiek izmantoti no līdzīga materiāla. Pretējā gadījumā pie krustojuma ar dažādiem materiāliem nodilums būs nevienmērīgs. Un sistēmas vispārējo kalpošanas laiku nosaka visvairāk nodiluma materiāls.

Viena no plastmasas santehnikas priekšrocībām ir fakts, ka tiem nav vītņu savienojumu. Elementi tiek savienoti ar lodēšanu ar speciālu aprīkojumu vai izmantojot adhezīvus. Šādi savienojumi ir tik uzticami, cik vien iespējams, un tos var salauzt tikai ar brutālu spēku.

Ūdens mugurkaulu tīklos galvenokārt tiek izmantotas polietilēna caurules, kuru izmērs ir 820-1020 milimetri. Viņi izmanto plastmasas veidgabalus ūdens apgādes sistēmas ūdensapgādes sistēmām. Šādas caurules var viegli izturēt ūdens spiedienu, kas lielākajā daļā gadījumu veido ne vairāk kā 20 atmosfēras.

Metāla caurules ir savienotas ar tiem pašiem veidgabaliem. Bet, tā kā vītņoti savienojumi ir mazāk ticami, jāizmanto blīvējošie materiāli un blīvējuma materiāli.

Apsveriet veidus un klasifikācijas

Ūdens piegādes vārstu un krānu konstruēšana ir daudz. Populārākie no tiem ir:

Ūdens plūsmas izslēgšana cauri caurulei tiek veikta, pievilkot stieni ar tā ietekmi uz gumijas starpliku, kas atrodas uz sēdekļa un bloķē caurbraukšanu. Šīs sistēmas vājā vieta ir blīvslēga, kas periodiski ir jāaizvieto. Rezerves starplikas klātbūtne šādiem celtņiem ir objektīva nepieciešamība. Šādu celtņu gadījumi ir izgatavoti no misiņa, retāk - no čuguna.

  1. Vārsti un vārsti ar keramikas ieliktņiem

Šāds santehnikas bloķēšanas vārstu dizains jau ir kļuvis parasts, pateicoties caurlaidības vienības augstajai ticamībai.

Ūdens tiek izvadīts no caurules, pagriežot rokturi aptuveni 180 grādu leņķī. Tajā pašā laikā divu keramisko plākšņu atveres ir apvienotas un atver ūdens padevi no ūdens caurules. Pateicoties plākšņu virsmas stiprībai, to nodilums ir ļoti lēns, un kartera apakšējā (nekustīgā daļa) atbalsta gumijas starplikas izmantošana nodrošina nolietojuma kompensāciju un savienojuma saspringumu. Sīkas detaļas par celtņa kārbu (un paši celtni) ir izgatavotas no misiņa.

Brass, kas izgatavots no misiņa ar augstu virsmas kvalitāti, tiek izmantots kā bloķēšanas elements šādās ierīcēs. To apstrādā, pulējot izmantojot dimanta pastas un pēc tam niķeļa pārklājumu vai hroma pārklājumu. Atvere lodīte atbilst caurlaides izmēram. Kad stublāja rokturis griežas, bumba rotē 90 grādus un aizver / atver caurumu. Kā zīmogs tiek izmantoti nodilumizturīgi teflona gredzeni. Nav paredzēts, lai pielāgotu galvu.

Papildus šiem vārstu veidiem tiek ražoti daudzi citi:

  • ventiļa aizbīdņu aizbīdņi apkures sistēmā;
  • uz kuģiem uzstādīti avārijas spiediena samazināšanas vārsti;
  • vārsti, lai pielāgotu spiedienu iekšējā ūdens sistēmā.

Lai ārkārtas gadījumos izslēgtu cauruļvadu, tiek izmantoti lodveida vārsti.

Tehnoloģijas un ražošanas metodes

Cauruļvadu vārstu ražošana ir sarežģīts tehnoloģiskais process, kas ietver virkni secīgu darbību, kas nodrošina drošu un tirgojamu produktu ražošanu.

Cauruļvadu vārstu ražošanas tehnoloģija ietver šādas darbības:

  1. Mārketings attiecīgo produktu tirgū, lai noteiktu efektīvu (pārdotu) produktu klāstu.
  2. Projektēšanas un aptaujas darbi, lai izveidotu efektīvu produktu modeļus un veidus gan kvalitātes, gan ražošanas izmaksu ziņā.
  3. Ražošanas tehnoloģiju attīstība, iekārtu optimālā sastāva noteikšana.
  4. Efektīvas nesagraujošās produktu kvalitātes kontroles metožu izstrāde.
  5. Efektīvas produkcijas reklāmas izstrāde.
  6. Loģistika un produktu pārdošana.

Cauruļvadu vārstu ražošanas tehnoloģiju var attēlot šādi:

  1. Izejvielu iegāde ražošanai. Izejvielu un komponentu ieejas kvalitātes kontrole.
  2. Blanku izgatavošana armatūras ražošanai, castējot no čuguna, misiņa un citiem piemērotiem materiāliem.
  3. Tērauda stieņu siltuma apstrāde, lai nodrošinātu tām nepieciešamās mehāniskās īpašības.
  4. Darba virsmas mehāniskā apstrāde līdz nepieciešamajiem vienmērīguma un virsmas tīrības parametriem. Vītņu savienojumu pagriešana.
  5. Galvanizācija. Niķeļa pārklājums parasti tiek izmantots.
  6. Sanitārtehnikas izstrādājumu montāža, izmantojot mūsu pašu produkcijas daļas un komponentus, kas iegādāti, sadarbojoties.
  7. Galaproduktu kvalitātes kontroles pabeigšana un galaproduktu nodošana noliktavā. Jāatzīmē, ka starpkontroles darbības vārstu ražošanā tiek veiktas pēc katras tehnoloģiskās darbības. Piemēram, pēc liešanas un galvanizācijas ir nepieciešams ultraskaņas testēšana, lai identificētu čaulas un citus pārtraukumus.
  8. Galaproduktu pārdošana.

Uzņēmumi, kas plāno pārdot savus produktus ārvalstīs, tai ir jābūt sertificētiem saskaņā ar ISO 9001. Tas ir svarīgi, ka saskaņā ar šā standarta prasībām, ir reglamentēta ne tikai gala rezultātu (produktu), bet arī visu ražošanas procesu organizācijā, no dokumenta.

Tehniskā dokumentācija

Cauruļvadu un naftas cauruļvadu vārstu ražošana, ievērojot vispārējās prasības, tiek regulēta ar GOST R 53673-2009. Attiecīgo prasību ziņā vairāki SNiP uzskata iekārtas ekspluatācijas noteikumus un pazīmes.