Vara cauruļu cietināšana - tehnoloģija un instrumenti

Vara cauruļu lodēšanas tehnoloģija būs interesanta gan vietējiem cauruļvadiem gan iesācējiem, gan speciālistiem. Galu galā, izmantojot vara caurules, ir iespējams veidot gan ļoti efektīvu apkures sistēmu, gan praktiski mūžīgu ūdens piegādi mājās.

Tāpēc šī raksta tēma bija vara cauruļu lodēšana ar savām rokām - visizplatītākā un vienkāršākā vara cauruļvadu uzstādīšanas tehnoloģija. Pašu lodēšanas process ir balstīts uz blīvējuma savienošanu starp cauruli un uzmavu (ligzdu) ar termoplastisku vielu - lodēšanu. Šis materiāls kūst temperatūras paaugstinātā temperatūrā un ieplūst savienojumos starp cauruli un sakabi (vai kontaktligzdai). Turklāt, lodēšanas procesā slāņa kausēta lodēt ir pārklāta un gredzenveida savienojošais šuvis.

Tā rezultātā docking station ir pārklāts ar cietēšanas slāni pēc lodēšanas atdzesē, kas ne tikai blīvē, bet arī nosaka caurules savienojumu un savienojumu (ligzdu).

Šī veida iekārta uzlabo vara cauruļu izturību: galu galā, sacietināts lodēturs vājina, bet nostiprina cauruļvada vispārējās izturības īpašības.

Bez tam, lodmetālu savienojumus ir ļoti viegli demontēt, jo tas ir pietiekami vienkārši, lai sildītu savienojumu un atdalītu cauruļvadu un savienojumu. Tas nozīmē, ka, izmantojot lodēšanu, mēs varam iegūt augstas izturības cauruļvadu, demonstrējot saliekamo un neatdalāmo cauruļvadu labākās īpašības.

Vara caurules ciršana - procesa būtība un tehnoloģija

Bet pietiekoša teorija. Pāriet uz praksi un detalizēti apsveriet lodēšanas procesu. Nu, mēs sākam ar pētījumu par rīku un palīgmateriālu komplektu lodēšanai.

Galvenais instruments vara cauruļu lodēšanai ir, protams, lodāmurs. Tas nozīmē, ka ierīce, kas lodēšanas zonā rada augstas temperatūras zonu, kurā tiek uzsildīta gan caurule, gan lodētājs. Lodēšanas procesā piedalīsies arī galvenais instruments - lodēšanas piederums, papildpiederums, kas nepieciešams cauruļu sagatavošanai savienošanai. Turklāt lielākajā daļā gadījumu īpašie gāzes degļi tiek izmantoti kā lodmetāli vara cauruļu cietināšanai. Papildu komplektā ir iekļauti šādi rīki: cauruļu griezējs, sejas savācējs, cauruļu izplešanas ierīce, āmurs, lentes mērītājs.

Vara paste un flux

Plānā vara stieple, kas satur līdz pat 6 procentiem fosfora, tiek izmantota kā lodētams ar augstu temperatūru. Šī lodēšanas kušanas temperatūra ir 600-800 grādi pēc Celsija. Un zemas temperatūras lodēšanas alvas stieņā tiek izmantots, kas izkausēsies pat 300-400 grādiem pēc Celsija.

Varēju cauruļu lodēšanu var izmantot kā atsevišķu šķidrumu, ko tieši piestiprina pie caurules un uzmavas, pat pirms dokstacijas montāžas, un kā cietvielu, kas kūst lodēšanas zonā. Protams, pirmā iespēja ir efektīvāka nekā otra, un šķidruma plūsmas ieviešanas process ir daudz vienkāršāk īstenojams nekā cietās vielas kušana lodēšanas zonā.

Kastīte vara caurulēm lodēšanai ir tāda pati plūsma, tikai sabiezinātā maisījuma formā, ko var pielietot caurulei pirms un pēc docking procesa. Turklāt, tāpat kā jebkurā citā plūsmā, pasta ne tikai uzlabo lodēšanas saķeri ar caurules korpusu, bet arī novērš gaisa burbuļu iekļūšanu savienojošajā šuvē. Nu, pēc tam, kad tiek savākti visi instrumenti un materiāli, jūs varat sākt dokstacijas sagatavošanas procesu.

Sākotnējā sagatavošanās posms

Docking station montāžā mājsaimniecības cauruļvados izmanto vai nu speciālus piederumus vara caurulēm, kas paredzētas lodēšanai, vai cauruļu atlokus cauruļu galos. Turklāt izvēle ar zvanu izskatās vēlams: galu galā šajā gadījumā tiek uzlikts tikai viens savienojošais šuve.

Ja iespējams, vara savienotājelementi jāaizvieto ar kontaktligzdu savienojumiem.

Uzliesmojoša sabiezēšana var tikt izveidota tieši caurules korpusā, un, lai to izdarītu, jums ir jārīkojas šādi:

  • Pirmkārt, cauruļu galus sagriež, izmantojot frēzēšanas cauruļu griezēju. Un griezuma galam jābūt stingri perpendikulāram caurules centrālo asi.
  • Otrkārt, pirmās un otrās caurules galus nostiprina, izmantojot īpašu instrumentu, sejas savācēju. Pēc tam pirmās un otrās caurules iekšējās un ārējās daļas tiek noslīpētas ar vara suku.
  • Treškārt, cauruļvada pirmā daļa ir novietota malā, bet otrā ir piestiprināta pie spraugas, un tajā ievietots izplešanas kalibrs. Turklāt, izmantojot cauruļu izpletni, ir nepieciešams ieplūst otrās caurules iekšējais diametrs tā, lai tajā ievietotu pirmās caurules ārējo diametru. Degšanas ātrumam jābūt vienādam ar caurules diametru.

Pēc uzliesmošanas galiem otrās caurules galā tiek veidota kontaktligzda, kas ir gatava pirmā gludā gala saņemšanai. Bez tam, kontaktligzdas gatavības pakāpe jāpārbauda ražošanas procesā, izmantojot šim nolūkam pirmās caurules gludo galu.

Cauruļu lodēšanas pakāpe

Sprieguma sagatavošanas lauks vai sajūga iegāde var sākties savienojuma lodēšanai. Tajā pašā laikā ir nepieciešams nekavējoties noteikt lodēšanas veidu un lodēšanas procesa veidu.

Ja tiek izvēlēts mīksts lodētājs, lodēšanas process izskatās šādi:

  • Apstrādātas un izliektas locītavas tiek samontētas, mēģinot uz daļām, viens otram.
  • Ja savienojuma sastāvdaļas tiek montētas bez komentāriem, savienojuma iekšējai virsmai un caurules ārējai virsmai uzklāj plūsmas slāni (pastas vai šķidrums). Un pašas caurules ir savienotas ar kontaktligzdu.
  • Pēc montāžas montāžas sāk darboties gāzes deglis vara cauruļu cietināšanai, kas sasilda savienojumu līdz 300-400 grādiem pēc Celsija. Apkures temperatūru kontrolē plūsmas krāsa: tiklīdz tā kļūst tumša, jums jāuzņem lodēt.
  • Vada lodēt pagriež un, izlīdzinot galu, ievada lodēšanas zonu. Alumīnijs ar zemu kušanas temperatūru sāk izkustināties saskarē ar apsildāmo cauruli. Uzkarsētā masa slīd gar plūsmu tieši šuvē, piepildot telpu starp cauruli un kontaktligzdu. Turklāt daļa lodēšanas paliek pieplūdes veidā virs gredzenveida metinājuma. Protams, lodēšanas procesā caurule tiek pagriezta ap asi, nedaudz uzsildot lodēšanas vietu. Loku sildīšana šajā gadījumā nav nepieciešama. Galu galā alvas mīkstināšanas temperatūra ir vienīgi 300-400 grādi pēc Celsija - tas ir, ar degļa sasildīto caurules temperatūru.

Tā rezultātā docking šuvju piepilda ar lodēt, noslēdzot un nostiprinot cauruli.

Vara cauruļu augstās temperatūras cietināšana tiks veikta nedaudz savādāk. Lodēšanas kausēšanas stadijā parādās atšķirības lodēšanas procesā.

Nu, tehnoloģija pati par sevi ir augsto temperatūru savienojums ir šāds:

  • Docking station tiek apstrādāts ar pastveida flux un samontēts. Tas nozīmē, ka caurule ir ievietota kontaktligzdā vai arī divas caurules ir vienlaikus pievienotas savienojumam.
  • Samontētā struktūra ir uzkarsēta, lai pārplūdes plūsmu un uzstādītu uz karstumizturīgu atbalsta virsmu.
  • Turklāt caurules savienojuma punktā un savienotājuzmavā tiek ieviests vara lodēturs, ko silda gāzes deglis. Mīksts vara stieple paliek pie savienojuma un izplatās pa caurules virsmu.
  • Pēc pirmā cauruļvada kontakta, lodlampa mīkstina stieples lodēšanu, un tas tiek uzmontēts uz nākamās savienojuma daļas. Un tā tālāk, pirms gredzenveida šuves veidošanās.

Rezultātā izrādās ārkārtīgi izturīgs un pilnīgi noslēgts metināšanas šuves. Un šīm savienošanas tehnoloģijām var izmantot ne tikai iekšzemes cauruļvadu, bet arī augstspiediena līniju, kas tiek izmantoti automobiļu, mašīnbūves un gaisa kuģu būvē, lodēšanai.

Laulības iemesli brazed woms

Lodēšana nodrošina uzticamu savienojumu.

Šī raksta beigās mēs sazināsimies par bēdīgo mēģinājumu mēģinājumu lodēšanas mēģinājumu. Galu galā, no pirmā reize šis process izrādīsies tālu no visiem mājas amatniekiem.

Parasti laulības gadījumi brendētās šuvēs rodas šādu iemeslu dēļ:

  • Nepietiekama caurules vai lodēšanas apkure. Tā rezultātā vara vai alvas lodēšanas stieple vienkārši nemuzina un nepieskaras plūsmai dažās vietās. Šajā gadījumā šuves plūst pēc pirmā mēģinājuma izmantot cauruļvadu tā paredzētajam mērķim. Šis trūkums ir viegli atrisināts - tikai turiet cauruļu vai lodēšanas degļa liesmu, līdz mainās visa plūsmas slāņa krāsa.
  • Kļūdas, nosakot plūsmas slāni. Reizēm kapteinis pieļauj kļūdu un izlaiž cauruļvada daļu, neuzsmidzinot to ar plūsmu. Tā rezultātā lodēturs neietilpst caurulītē vai nenokrīt pēc sacietēšanas. Šo kļūdu var labot, rūpīgi pārbaudot cauruli pēc plūsmas pielietošanas.
  • Pārkaršanas caurule. Šādā gadījumā plūsma vienkārši sadedzinās, un lodēšanas iekārta nokristos uzreiz pēc dzesēšanas. Tāpēc nevajadzētu pārlādēt cauruli degļa liesmā.

Turklāt, lodēšanas procesā ir ļoti svarīgi ievērot drošības noteikumus. Galu galā šī tehnoloģija ir saistīta ar atklātas liesmas (degļa) un ķīmiski aktīvo reaģentu (plūsmas) lietošanu. Tādēļ, strādājot ar degli, lodlamu un plūsmu, jāizmanto individuālie aizsardzības līdzekļi: cimdi, brilles, priekšauti un tā tālāk.

Ieteikumi lietošanai

Raksti: vara cauruļu lodēšana, vara cietināšana, ieteikumi, instrukcijas

Vara caurules savienošanas metode ir vienkārša un uzticama. Visbiežāk sastopamā savienojuma tehnika ir kapilārā cietlodēšana. Šī metode ir balstīta uz kapilāro efektu, kura būtība ir tāda, ka ar nelielu attālumu starp abām mitrām virsmām sienām šķidrums saķeres dēļ palielinās kapilāru, pārvarot gravitācijas spēku. Šis efekts ļauj lodēt vienmērīgi sadalīties pa visu virsmu neatkarīgi no caurules atrašanās vietas (piemēram, lodēt var piegādāt no apakšas).
Lai uzlabotu lodēšanas kvalitāti un palielinātu saķeres koeficientu, tiek izmantoti speciāli plūsmas un lējumus iepriekš notīra.
Tas ir visuzticamākais, optimālais veids, kā savienot vara caurules. Savienojot caurules ar augstas temperatūras lodēšanu, visu sistēmu var pat ielej ar betonu, kas nav pieļaujama ar vītņotiem savienojumiem.
Cietināšana tiek veikta temperatūrā virs 425 ° C, bet zem savienoto metālu kušanas punkta. Tas notiek, pateicoties virsmas saķeres spēkiem starp izlijušo lodējumu un parasto metālu apsildāmajām virsmām. Lodēšana tiek sadalīta savienojumā ar kapilāru spēkiem.
Nejauciet lodēšanu cietais lodēt ar lodēšanu mīksts lodētājs, kaut arī operācijas ir ļoti tuvas. Metālu kombinācija lodēšanas laikā ar mīkstu lodēt notiek temperatūrā, kas zemāka par 425 ° C.

IEKĀRTU UN MATERIĀLU ATLASES

Tādējādi, lai veiktu darbu ar vara cauruļu cietlodēšanas darbiem, ir jāizvēlas šādi:

  1. Vara caurules rīks
  2. Lodēšana, ko izmanto lodēšanai.
  3. Gāzes deglis, kas izkausēs lodēt.

Šī izvēle ir saistīta ar diviem sākotnējiem parametriem:

  1. Izmantojamā vara caurules maksimālais diametrs.
  2. Vidēja (vai šķidruma), kas būs cauruļu iekšpusē.
  3. Cena, kuru klients vēlas tērēt darbam.

Šie trīs svarīgi parametri galvenokārt noteiks instrumenta vai lodēšanas izvēli.

I. Instruments vara caurulēm

Varēšanas cauruļu galu sagatavošanas process lodēšanai tiek samazināts līdz šādām darbībām:

Vara caurule cauruļu griezējs vara cauruļu griešanai. Pipe cutter daudz. Izvēle tiek noteikta pēc izmantoto vara cauruļu diametra, kā arī tās izmantošanas ērtībai. Piemēram, vai ir nepieciešams izmantot cauruļu griezēju grūti sasniedzamās vietās. Vai griezējmehānim ir nepieciešams griezējmezgls, kā arī rezerves ritenis? Atskaņo lomu un cena. Lielāka diametra griešanas cauruļu griezējs, protams, tas ir dārgāks.

Piespiežot un noņemiet no vara caurules malas sejas savācējs. Šī darbība tiek veikta, lai nostiprinātu cauruļu iekšējās un ārējās malas, lai atvieglotu caurules ievietošanu cauruļvadā vai savienojumā. Pastāv divu veidu fascikatori: zīmuļa formā vai kārta. Apaļais sejas savācējs ir ierobežots līdz 36 mm vara caurules maksimālajam diametram, bet tajā pašā laikā tas ir ērtāk un dārgāks.

Cauruļu izplešanās caurule. Šī operācija tiek veikta ar bezmetālu vara cauruļu uzstādīšanu, t.i. kad neizmanto dārgus piederumus, kas ar noteiktu darba apjomu saglabā uzstādīšanu. Paplašināmā vara caurulei jābūt vai nu mīkstajai vai atkausētai! Pēc vienas vara caurules galu paplašināšanas, jūs varat ievietot cauruli caurulītē vai savienotājā. Caurules izplešanās ierīces izvēle ir atkarīga no vara caurules diametra un klienta maksātspējas.

a) Cauruļu izplešanās ierīce ROKAM POWER TORK (ROCAM POWER TORQUE). Vienkāršākais cauruļu izpletējs, lepnums ROTHENBERGER. Pirmais modelis tika izstrādāts 1967. gadā un pēc tam Rotenberga ieņēma vadošo pozīciju profesionālā instrumenta ražošanā, lai bezpirkstu uzstādītu vara caurules, un pēc tam paplašinot instrumentu līniju, pievienojot profesionālu instrumentu uzstādīšanai tērauds, metāla plastmasa un plastmasa caurules stingri ieņēma vadošo pozīciju pasaulē. Caurules izplešanās sistēma ROKAM POWER TORK paplašina un kalibrē vara cauruli ar maksimālo diametru 42 mm, izmantojot adapteri 1.1007 un īpašas izplešanās S-galviņas ļauj palielināt maksimālo diametru līdz 67 mm.

b) A0 cauruļu izplešanās ierīce. Ļauj izvērst vara caurules diametru no 22 līdz 67 mm.

c) A1 cauruļu izplešanās ierīce. Ļauj izvērst vara caurules diametru no 35 līdz 108 mm.

Protams, diametrs ietekmē cauruļu paplašinātāju izmaksas. Jo lielāks ir maksimālais diametrs un lielāki cauruļu izmēri, jo dārgāks! Atlikušās caurules izpletēji ROMAKS PIPE COMPACT, ROMAKS PIPELOPER AU ECO, PIPELETTING P600, PIPELOPER UZSTĀDĪŠANA H600 tiek izmantots daudz retāk, pateicoties relatīvi augstajai cenai, bet gan patīkamam un ātram darbam, tā ir laba izvēle!

Mīkstie lodētāji savienojumiem 3 un 1S.
Kvalitatīvi mīkstie lodmetāli saskaņā ar DIN EN 29453, lai savienotu ar vara vai sarkanās bronzas vai misiņa veidgabaliem. Tos izmanto karstā un aukstā ūdens apgādes sistēmās saskaņā ar DVGW, recepšu GW 2. Neietver flux, tiek izmantoti ar atbilstošu pastas Rosol.

Cietais lodētājs ROTHENBERGER (ROTHENBERGER) ROLOT - speciāli cietlodēšanas sakausējumi, īpaši piemēroti kapilāriem lodēšanai, uzstādot vara caurules aukstā un karstā ūdens sistēmās, atvērtās un slēgtās apkures sistēmas saskaņā ar DVGW, GW 2 regulējumu, gāzes apgādes sistēmām (šķidrumu, dabasgāzi), kā arī saldēšanas sistēmu / gaisa kondicionēšanas sistēmu un eļļas līniju uzstādīšana. Saldētāji ROTHENBERGER ROLOT Speciāli konstruēti vara cauruļvadu kapilāru slotu lodēšanai, kas uzstādīti bez savienotājelementiem. Sudrabs satur vara un fosfora sakausējumus ar lielākām deformācijas īpašībām un ieteicams izmantot lodēšanas sistēmām, kuras pakļautas augstām temperatūrām un mehāniskām slodzēm.

  • Nelietojiet putas
  • Karstumizturīgs līdz 200 ° C
  • Ja vara savienojumus pielieto ar vara, nav nepieciešama plūsma.
  • Ja tiek pielietoti savienojumi ar misu, sarkanu bronzu, vara alvas sakausējumiem, vara-cinka sakausējumiem, LP5 plūsmu
  • Nekaitē videi, nerada koroziju, ir uzlabojusies plūsma

Lodēšanas kvalitāte un izturība lielā mērā ir atkarīga no locītavas un lodēšanas procesa fiziskajiem parametriem, nevis no lodēšanas. Šie parametri nosaka optiskā lodēšanas izvēli konkrētam savienojumam.
Vara-fosfora cietlodēšanas sakausējumi ir īpaši izstrādāti, lai pielīmētu vara, misiņa, bronzas un šo metālu kombinācijas.

Vara fosfora piemaisījumi
Gatavojot misu vai bronzu, flux tiek izmantots, lai novērstu oksīda pārklājuma veidošanos uz parastajiem metāliem. Kad cietinātas vara un vara savienojumi, vara un fosfora piemaisījumi ir pašflīvs.

Sakarā ar savienojuma trauslumu, kas rodas lodēšanas fosfora komponenta dēļ, vara un fosfora sakausējumus nav iespējams izmantot lodmetālos krāsainos metālos ar niķeļa saturu virs 10%. Tie arī nav paredzēti alumīnija bronzas lodēšanai.

Atšķirībā no vara un fosfora sakausējumiem, cietā sudraba lodīšu nesatur fosforu.

Šos lodmetālus izmanto, lai mīkstinātu krāsaino metālu, vara un vara sakausējumus, izņemot alumīniju un magniju, lodēšanai, kam nepieciešama plūsma.
Kadmija tvaiku toksiskās ietekmes dēļ ir jāievēro piesardzības pasākumi, lietojot zemas temperatūras vara lodētus, kas satur kadmiju.

Vairumā gadījumu savienojumu lodēšana tiek veikta, izmantojot vairāku lodēšanas pakāpes. Sakausējums ar sudraba saturu 15% ir vara un fosfora lodētājs, un sakausējums ar sudraba saturu 45% ir sudraba lodētnis.

Programmā Rotenberger Ir daudz dažādu gāzes lodlampu lodēšanai. Visus tos galvenokārt sadala gāzes avots vai arī viņi strādā, pamatojoties uz vienreiz lietojamām patronām:

Gāzes lāpstiņas uz vienreizlietojamiem baloniem cietlodēšanai

Gāzes degļi uz vienreizlietojamiem cilindriem lodēšanai ar mīkstu lodējumu.

Gan gāzes degļi darbojas ar stacionāriem gāzes baloniem.

Turbopropu gāzes deglis, strādājot ar propānu. Tas ir paredzēts vara cauruļu, kuru diametrs ir 54 mm, lodēšanai. Visizplatītākais un izmantotais gāzes deglis. Tas ir saistīts ar labu šī degļa darbību, kā arī propana cenu un relatīvo lētumu.

Gāzes deglis eyrak darbojas acetilēnā. Tas ir paredzēts vara cauruļu, kuru diametrs ir 60 mm, lodēšanai. Šo degli strādnieki mazāk izmanto, jo acetilēna izmaksas ir augstas. Bet tie, kas iepriekš nopirka šo degli, parasti to izmanto nākotnē.

Gāzes deglis Allgas 2000 strādā pie acetilēna-skābekļa baloniem. Tas ir paredzēts cauruļu ar diametru līdz 76 mm lodēšanai. Lielisks acetilēna-skābekļa lodlampa. Iekļauti elastīgi sprauslas, kas ļauj strādāt grūti sasniedzamās vietās.

Kā arī RE 17 deglis (lodlampa, lodēšana, metināšana un griešana), strādājot ar acetilēna un skābekļa maisījumu. Lodēšanas diametram nav ierobežojumu.

Ja nav iespējams izmantot gāzes liesmu lodēšanu, ROTHENBERGER (ROTHENBERGER) piedāvā elektrisku ierīci, kas paredzēta lodēšanai ar mīkstu lodējumu Rootherm 2000.

Vara caurules lodēšana

Pareiza uzlādēšana ir virsmas tīrība. Pirms lodēšanas darbības, noņemiet piesārņotās metāla virsmas no netīrumiem ROFLAYZ sūklis. (Šķīrējtiesu izmantošana sloksņošanas nolūkos ir stingri aizliegta!)

Ir nepieciešams novērst eļļas, krāsu, netīrumu, tauku un alumīnija iekļūšanu savienoto metālu virsmā, pretējā gadījumā tie nepieļaus lodēšanu iekļūt savienojumā, mitrināšanu un lodēšanu savieno ar metāla virsmām.

Ja aukstā un karstā ūdens apgādes sistēmās, kā arī apkures iekārtās, kurās dzesēšanas šķidruma temperatūra nepārsniedz 110 ° C, var savienot divas caurules ar tādu pašu diametru, tad to var izdarīt bez montāžas. Ar īpašas ierīces palīdzību - TIPA DRAWER - viena no pieslēgtām caurulēm var patstāvīgi pagarināt kapilāriem lodēšanai. Šāda darbība ir iespējama, strādājot ar mīkstu vai atkausētu varu.

Pēc caurules izplešanās vienā caurulē ievieto otru tā, lai tas nonāktu garumā, kas nav mazāks par iekšējās caurules diametru. Starp iekšējo un ārējo cauruļu sienām jābūt starpībai starp 0.025-0.125 mm (1. att.).


Savienotās caurules vienmērīgi tiek sasildītas pa visu savienojuma perimetru un garumu.
Abas caurules tiek sasildītas ar degļa liesmu pie krustojuma, vienmērīgi sadalot siltumu (2. att.). Šajā gadījumā pašu lodēt nedrīkst sildīt. Savienojumu nevajadzētu sasildīt līdz metāla, no kura tiek izgatavotas caurules, kušanas temperatūru. Uzlieciet piemērota izmēra degli ar nedaudz samazinošu liesmu. Savienojuma pārkaršana uzlabo bāzes metāla mijiedarbību ar lodēšanu (tas ir, uzlabo ķīmisko savienojumu veidošanos). Rezultātā šī mijiedarbība nelabvēlīgi ietekmē savienojuma kalpošanas laiku (3. att.).


Zīm. 2. Degētāja izvietošana lodēšanas caurulēm: 1 - ārējā caurule; 2 deglis; 3 zonu apkure; 4-iekšējā caurule

Ja lodēšanas un degļa liesmu vienlaicīgi ievada lodēšanas zonā, pieslēgums nepietiekami uzsilst. Iekšpuse nav pietiekami silta, un kausēta lodēt neietilps spraugā starp savienotajām caurulēm (3. att.).


Ja visa metināto cauruļu galu virsma ir vienmērīgi uzkarsēta, lodēt kūst siltuma ietekmē un vienmērīgi ieplūst locītavu plazmā (3. att., C).

Lodēšanas caurules pietiekami silda, ja cietā lodēšanas stieņa kūst, saskaroties ar tām, kūst. Lai uzlabotu lodēšanu, uzlieciet lodēt stieni ar degļa liesmu (4. attēls).


Saskaņā ar kapilāru spēku ietekmi lodēt ieiet savienojumā. Šis process norit labi, ja metāla virsma ir tīra, tiek uzturēta optimālā starpība starp metāla virsmām, savienojumu zonas cauruļvadu galus pietiekami silda (izkausētā lodēt plūst virzienā uz siltuma avotu) (5. att.).


Zīm. 5. Lodēšanas pārvietošana starp cauruļvadiem, kad tas notiek lodēšanai


Varš / Brass savienojums ar cieto vara-fosfora lodētāju

Lai savienotu varu ar misu ar cietā vara un fosfora lodēšanas palīdzību, veiciet iepriekš minētās darbības tāpat kā vara savienošanai ar varu.

Pirms savienojuma uzsildīšanas tiek izmantots mazs plūsmas daudzums, lai nodrošinātu lodēšanas mitrināšanu uz misiņa virsmas.
Pabeidzot lodēšanas darbību, rūpīgi noņemiet plūsmas atlikumus ar karstu ūdeni un otu. Lielākā daļa plūsmas veidu ir kodīgi un tie ir pilnībā jāizņem no savienojuma virsmas.

Savieno tēraudu ar tēraudu, varu, misu vai bronzu, izmantojot sudraba lodēšanu

Lai savienotu tēraudu ar tēraudu, varu, misu vai bronzu, izmantojot sudraba lodēšanu, veiciet iepriekš minētās darbības, lai savienotu varu ar varu.

Pirms sildīšanas uz savienojumu tiek uzlikts plūsma, lai pēc tam slapinātu un pārklātu kausēto lodēt pāri starp savienojamām detaļām.
Lodēšanas stienis tiek uzkarsēts un pēc tam iegremdēts plūsmā. Lode ir pārklāta ar plānu plūsmas slāni, kas novērš virsmas oksīda pārklājuma veidošanos (cinka oksīds).
Pabeidzot lodēšanas procesu, uzmanīgi noņemiet plūsmas atlikumus.

Flux absorbē noteiktu daudzumu oksīdu.
Plūsmas viskozitāte palielinās, kad tā ir piesātināta ar oksīdiem. Ja lodēšanas padeves svins netiek izņemts pēc lodēšanas, tas novedīs pie tā iekļūšanas locītavā un laika gaitā var izraisīt koroziju un noplūdi.
Lodējot, izmantojiet minimālo plūsmas daudzumu, pēc tam rūpīgi notīriet tā paliekas pēc šīs darbības pabeigšanas.
Flux tiek uzklāts gar virsmu, nevis savienojumā. Tam vajadzētu iekļūt savienojumā pirms lodēšanas.

  1. Uzklājiet nedaudz samazinošu liesmu, kas rada maksimālu karstumu un notīra savienojumu.
  2. Metāla virsmas tīra un attauko.
  3. Pārbaudiet detaļu un attālumu relatīvo pozīciju.
  4. Lodējot, ārpus savienojuma tiek pielietots minimālais plūsmas apjoms. Var cietināt ar varu, izmantojot vara un fosfora lodmetālu plūsmu.
  5. Lodēšanai, sakarsē savienojumu vienmērīgi vēlamajā temperatūrā.
  6. Līme tiek uzklāta uz savienojumu. Šim nolūkam pārbaudiet tā vienmērīgu sadali savienojumā, izmantojot lodēšanas lāpu. Izkausēta lodēt plūst virzienā uz karstu locītavu.
  7. Plūsmas atlikumi rūpīgi jānoņem pēc lodēšanas.
  8. Svarīgākais lodēšanas veids ir šīs operācijas ātra izpilde. Apkures ciklam jābūt īsam, un ir jāizvairās no pārkaršanas.
  9. Lodēšanai nepieciešams nodrošināt pietiekamu ventilāciju, jo var rasties dūmi, kas ir kaitīgi veselībai (var parādīties kadmija tvaiks no lodēšanas un fluorīdu savienojumiem no plūsmas).

Kāds pielodens vara cauruļu lodēšanai ir labāk izmantot, materiālu veidi un īpašības

Vara cauruļu izstrādājumu darbības joma ir dažādās nozarēs. Cauruļvadi no tā transportē gāzi, rafinētus naftas produktus, ūdeni un citus nesējus. Lai uzstādītu automaģistrāles, viņi izmanto lodēt metināšanas vara caurules.

Nosacījumi, kādos šie cauruļvadi tiek ekspluatēti, var būt atšķirīgi - tie ietekmē lodēšanas veida izvēli konstrukcijas elementu savienošanai.

Kas ir lodēšana un lodēšana?

Lode ir sakausējums vai metāls, ko izmanto savienošanai ar atsevišķām metāla daļām, lai izveidotu vienotu sistēmu. Tehnoloģija, kas savieno divas daļas vienā gabalā, sauc par lodēšanu.

Tā kā lodmetālus izmanto daudzās nozarēs, tos ražo dažādos veidos - tā var būt stieple, stieņi, folija utt. Lodēšanas ķīmiskais sastāvs vara cauruļu lodēšanai tieši atkarīgs no temperatūras režīma kušanas, no izmantoto elementu veida, no to parametriem un citām niansēm.

Lodera pamatā ir šādi ķīmiskie elementi:

Lodēvai kausēšanas temperatūrai jābūt zemākai par metālu temperatūru, no kuras tiek ražotas savienotas daļas, nedaudz uzsildītas lodēšanas procesā un nav deformētas. Cietināšana tiek uzskatīta par izdevīgāku piesaistes metodi salīdzinājumā ar metināšanu.

Atbilstoši kušanas temperatūrai piespiedējiem ir vairāki veidi:

  1. Aizdegams - no 150 līdz 450 grādiem.
  2. Vidēja kausēšana - ne augstāk par 1100 grādiem.
  3. Augsta kausēšana - līdz 1850 grādiem.

Pirmais lodēšanas veids tiks izmantots mīkstai lodēšanai, bet otrais un trešais - cietajiem.

Kas jums nepieciešams vara cauruļu lodēšanai? Savienojot produktus, kas nav lodēšanas piederumi, nepieciešama plūsma. Ir nepieciešams aizsargāt saistītās virsmas no oksidēšanas procesa. Lai savienojums būtu spēcīgs, nepieciešams izvēlēties pareizo lodēšanu un plūsmu. Lādētāju izmantošanas mērķis ir iegūt uzticamu šuvi. Bieži vien to nav iespējams izvairīties, nosēdinot caurules dažādiem mērķiem, ieskaitot vara izstrādājumus.

Fizikālo un ķīmisko procesu īpatnības

Kad tiek veikta lodēšana, lodēt vispirms uzsilda un mīkstina, pēc tam iegūst šķidru stāvokli. Šo temperatūras intervālu sauc par kausēšanas zonu. Sasaistītās detaļas tiek uzkarsētas lodēšanas laikā, bet tās netiek nogremdētas šķidrumā. Šķidrās lodēšanas saplūšanas stadija notiek tad, kad tā sildīšanas pakāpe pārsniedz kušanas temperatūru, ko sauc par darba virsmu.

Lodēšana, kas atrodas izkusušā stāvoklī, izliek savienojamo un izplatāmo metālu, tāpēc tiek novērsti spraugas starp savienotajām cauruļu sekcijām.

Laika posms, kurā savienojums sasilst, un tad lodēt kristalizējas, iegūstot cietvielu, parasti ir vienāds ar 4 - 5 minūtēm. Šajā gadījumā lodlamiekam jārada tik daudz siltuma, ka divu minūšu laikā pēc šķidrās lodēšanas sildīšanas ir laiks reaģēt ar savienotajām virsmām. Tikai tad, ja šie nosacījumi ir izpildīti, plūsmai un daļām nebūs laika, lai pārkarsētu.

Lodēšanas procesā mijiedarbojas lodēšanas un savienojošās detaļas. Jāatzīmē, ka procesā, kas notiek lodēšanas laikā, nav rūpīgi pētīts. Savienotajās virsmās rodas izkliedēta, izšķīduša šķīduma un dažādi ķīmiskie procesi, kas saistīti ar mijiedarbību starp lodētām un vara izstrādājumiem. Pēc visu plaisu aizpildīšanas izveidojās smagais elementu savienojums.

Vara caurules lodēšana

Sakarā ar to, ka varš ir vāji pakļauts korozīviem procesiem, tas ir viegli pielodēts. Ar to savienošanas procesā ar alvu var vislabāk sazināties sudrabs, citi sakausējumi un metāli.

Vara izstrādājumu pieslēgšanai izmantojiet kapilāru lodēšanu. Tas ir balstīts uz šķidruma spēju pārvietoties pa šauriem kanāliem saķeres dēļ, arī pret gravitācijas virzienu. Pateicoties kapilaritātes fenomenam, lodēt spēj vienmērīgi aizpildīt spraugas neatkarīgi no tā, kā caurules atrodas.

Lodēšanas process var notikt, izmantojot lētus, vidējus un augstu kušanas pulverus. Sakarā ar pirmā veida veikt zemas temperatūras lodēšanai, un pārējie divi - augstas temperatūras. Lodēšanas izvēle balstās uz apstākļiem, kādos tiks darbināts gatavais cauruļvads.

Ar zemu kušanas prātu, ko sauc arī par mīkstu lodējumu vara cauruļu lodēšanai, pieder tā alva un sakausējumi: alvas vara, alvas-sudraba, alvas-vara-sudraba. Maisītāji pieder vienam un tam pašam veidam, galvenā sastāvdaļa ir svins, bet tie ir toksiski, un tādēļ tos nevar izmantot, uzstādot dzeramā ūdens cauruļvadus.

Kā izvēlēties lodēšanu

Neskatoties uz to, ka mīkstie lodētāji netiek uzskatīti par pietiekami izturīgiem, ar kapilāras metināšanas palīdzību varat iegūt kvalitatīvu santehnikas konstrukciju. Lodāmus lodētus izmanto savienošanai ar vara cauruļu izstrādājumiem ar diametru 6-180 mm. Tie ir vēlami, jo tie darbojas zemā temperatūrā. Fakts ir tāds, ka varš augstā temperatūrā var zaudēt spēku.

Visi piemaisījumi, kas pieder pie vidēja un augsta kušanas veida, ir cieta tipa. Augstas temperatūras lodēšanai ar vara izstrādājumiem izmanto lodmetālus, kuru pamatā ir varš, sudrabs un citi metāli. Pateicoties to izmantošanai, tiek iegūts šuvis, kas atšķiras no izturības un izturības pret augstu spiedienu un augstu temperatūru.

Starp tiem ir vispieprasītākie:

  • vara fosfors;
  • vara-sudraba fosfors;
  • sudrabs

Pēdējā gadījumā ir nepieciešams ne tikai lodēt, bet arī flux pastas vara caurulēm ar cietlodi.

Plusi un mīnusi dažādu veidu solderi

Būtiska priekšrocība, ka cietmetālajām sakausējumiem ir tieši saistīts ar stiegrojumu un to izturību pret augstām temperatūrām. Izmantojot augstas temperatūras lodēšanu, veic cauruļu izgatavošanu no vara, kuru diametrs ir no 6 līdz 159 milimetriem. Caur ūdeni saturošām līnijām cauruļu produktu šķērsgriezums, kas savienots ar šāda tipa lodēšanu, nedrīkst būt mazāks par 28 milimetriem.

Kā redzams praksē, no mīkstiem lodīšu savienotājiem vara caurulēm ir populārākais alvas varš, un no cietajiem - bieži tiek izmantoti vara un fosfora savienojumi. Dažādiem uzņēmumiem ir atšķirīga ražošanas tehnoloģija un komponentu procentuālais sastāvs.

Pirms sākat veidot vara cauruļvadu, jums ir jāpārliecinās, ka virspusē nepastāv defekti, kurus bieži var atrast, griežot caurules. Šuvju drošums lielā mērā ir atkarīgs no produktu tīrības, ko izmanto darbplūsmā. Produktiem ar diametru 6-108 mm, savienojuma platums var būt 7-50 milimetri.

Vara caurules lodēšanas plūsma: vara caurules plūsmas un lodēšanas īpašības

Flux ir ķīmiska viela, ko izmanto lodēšanai, jo īpaši vara caurulēs un veicina labāku lodēšanas kvalitāti, kas savieno telpu. Flux veic arī vēl vienu ļoti svarīgu funkciju - tas attīra metāla produktu no piemaisījumiem un oksidēšanas produktiem. Turklāt tas veido aizsargplēvi, kas novērš šuves saskari ar skābekli.

Lodēšanas vara caurules prasa izmantot īpašus materiālus, viens no tiem ir plūsma

Vara cauruļvadu lodēšanas tehnoloģija

Vara caurules tiek izmantotas dažādu sakaru ierīkošanai: ūdensvadiem, apkures sistēmām un gāzes caurulēm. Viņiem ir vairākas priekšrocības, piemēram:

  • izturīga pret korozijas koroziju;
  • vara cauruļu virsma ir diezgan gluda;
  • UV izturīgs;
  • ir augsta siltumvadītspēja;
  • spēj izturēt augstu temperatūru;
  • ir laba izturība;
  • vara cauruļvada ekspluatācijas laiks sasniedz 50 gadus.

Pievērsiet uzmanību! Galvenais tāda cauruļvada trūkums ir salīdzinoši augsts izmaksas, tomēr vara materiāls joprojām ir populārs, jo tas ir ļoti uzticams un izturīgs.

Pieslēgt atsevišķus vara konstrukcijas elementus, izmantojot lodēšanu. Tās šķirnes ir šādas:

  • augstas temperatūras lodēšana;
  • lodēšana zemā temperatūrā.

Augstas temperatūras lodēšanu izmanto, lai iegūtu savienojumu ar lielāku izturību. Visos citos gadījumos tiek pielietota zemas temperatūras lodēšana.

Lodēšanas iespējas ar plūsmu

Ja salīdzināsiet lodēšanu ar plūsmas un loka izmantošanu, pirmajā gadījumā veiktspēja būs lielāka. Flux izmantošana vara cauruļu lodēšanai ļauj izmantot strāvu ar paaugstinātu blīvumu. Savukārt augstās strāvas izmantošana ietekmē caurules kušanas dziļumu. Nevajadzētu uztraukties, ka elektrods zaudē pārklājuma materiālu augsto temperatūru dēļ.

Flux izmantošana ļauj iegūt blīvāku un vienveidīgāku šuvi

Flux izmantošana ļauj izvairīties no liela skaita svešķermeņu ieslēgumiem, jo ​​tad, ja lodējums šuvē nepveido poras. Pirms iegādāties plūsmu vara caurules lodēšanai, vēlams pievērst uzmanību tā atšķirīgajām īpašībām. Piemēram, lai izslēgtu oksidēšanas plēves parādīšanās iespēju, jums jāveic šādas darbības:

  1. Glabājiet zem kontroles mīkstās lodēšanas lodēšanas temperatūru vara cauruļu un savienojumu lodēšanai, lai nodrošinātu tādu pašu veiktspēju. Izvēloties plūsmu, vērts pievērst uzmanību tās ražošanai. Šis indikators ir atkarīgs no lodēšanas veida.
  2. Ja būtu iespējams panākt temperatūras vienveidību starp mīksto savienojumu un lodēšanu, to var izmantot kā ierīci, kas mēra temperatūras parametru izmaiņas, tādējādi likvidējot pārkaršanas iespējamību lodēšanas laikā.

Pērkot piemērotu risinājumu konkrētam gadījumam, jums vajadzētu pievērst uzmanību tā kvalitātei.

Kādas ir īpašības, kādas flīzam vajadzētu izmantot vara cauruļu cietināšanai?

Augstas kvalitātes plūsmai, ko izmanto vara cauruļvadu lodēšanai, jāatbilst noteiktām prasībām. Apsveriet tos:

  • neatkarīgi no veida, sastāvs vienmērīgi jāizlīdzina uz darba virsmas;
  • viskozitātei un blīvumam jābūt zemākam nekā lodmetālam. Tas ir, lai nodrošinātu aizstāšanu;
  • plūsmai vajadzētu izšķīdināt oksīdu plēvi un novērst vara daļas atkārtotu oksidēšanu;
  • turklāt šādai vielai būtu jānodrošina šuvuma izskats;
  • sastāvu nedrīkst iznīcināt augstās temperatūras iedarbības rezultātā;
  • pēc lodēšanas pabeigšanas būtu jāatvieglo netīrumu un putekļu noņemšana;
  • plūsmai vajadzētu pieļaut lodēšanu vertikālās un horizontālās sekcijās.

Augstas kvalitātes plūsma pastas veidā ir viskoza un blīva, tad tas vienmērīgi sadalās pa caurules virsmu

Augstas kvalitātes plūsmai vajadzētu būt visām iepriekšminētajām īpašībām. Pēc lodēšanas beigām šo vielu noņem, izmantojot īpašus šķīdinātājus.

Flux Types

Visi plūsmas dažādos rādītājos atšķiras, bet visbiežāk to sastāvā iekļautie elementi. Lai notīrītu no piesārņošanas lodētus metālu, izmanto šādus plūsmas veidus:

  • borskābe;
  • cinka hlorīds;
  • sālsskābe.

Un, lai izveidotu filmu, kas veiks aizsardzības funkcijas, jūs varat pieteikties:

Varēju cauruļu cietināšanai var izmantot dažādus plūsmas veidus:

Šķidras zāļu formas parasti uzglabā slēgtās caurulēs un tiek lietotas kopā ar mīkstās konsistences lodīšu pildvielām. Pulverveida plūmes ir mazāk populāras, pateicoties neērtībām, kas saistītas ar to lietošanu lodēšanas laikā. Vara caurules lodēšanas pastas ir dārgākas, tomēr tās tiek pārdotas gatavā formā un to izmantošana ir iespējama nekavējoties. Lodēšanas pasta ļauj vienkāršot procesu un iegūt neticami spēcīgu un drošu cauruļu saķeri.

Gatavās pastas ir viegli lietojamas, bet tām ir augstāka cena nekā citiem produktiem.

Šodien ir ļoti daudz šķirņu šīs vielas. Tomēr ir trīs populārākie veidi, ko izmanto lodēšanai, tostarp vara caurules:

Antikorozijas kompozīcijas. Šādas vielas ne tikai veic virsmas tīrīšanu no oksidēšanas, bet arī noņem ūdeni no lodēšanas vietas, to pārvietojot. Šāda kompozīcija ļauj notīrīt atlikumus pēc lodēšanas. Šāds risinājums mājās ir diezgan sarežģīts.

Salicilskābes bāzes formulas. Šādās plūsmās galvenā aktīvā viela tiek izšķīdināta sastāvā, kas sastāv no dažādām ķīmiskajām vielām: spirta, vazelīna (tehniskā), zeltvielu saturošām vielām. Šādas plūsmas tiek ražotas tikai rūpnieciskos apstākļos un ir diezgan populāras, jo tās ietekmē metinājuma kvalitāti. Šuves pēc lodēšanas caurules ar šādu plūsmu ir ļoti gludas.

Noderīga informācija! Šādu kompozīciju var izgatavot personīgi mājās. Pamatojoties uz to, jūs varat lietot acetilsalicilskābes tabletes (aspirīnu) un sajaucieties ar tehnisko vazelīnu un spirtu. Tomēr šādam plūsam būs ļoti maz siltuma pretestības un vairāk piemērots dažādu elektrisko iekārtu lodēšanai.

Klasiskās kolofonijas. Cauruļvadu sakaru montāžā kolofonija netiek izmantota tīrā formā. Ar to visbiežāk tiek sajaukts nātrija sāls, un tādējādi tiek iegūta viela, kam ir lieliski aizsargājoši un pretkorozijas raksturlielumi darbam ar cauruļvadiem. Kanēlis pārklāj šuvi ar aizsargplēvi, un nātrija sāļi novērš oksidējošos procesus. Šis sižets ir citāds lēts un šodien populārs. Tomēr šai plūsmai ir trūkums - ja pārkarsis, tas var būt ķidāts. Bez tam, šuves, kas cietinātas ar kolofoniju, nav tik estētiski kā salicilskābes plūsmas gadījumā, bet ir izturīgas un uzticamas.

Kazlets - vispieejamākais un populārs materiāls lodēšanai

Kā pielieciet vara caurules?

Dažādu lodmetālu dažādība vara cauruļvada atsevišķu elementu savienošanai ar lodēšanas metodi. Visi ir iedalīti divos veidos pēc to konsekvences:

  • ciets (ugunsizturīgs);
  • mīksts (kausējams).

Vispopulārākie šajos nolūkos ir lādētāji ar zemu temperatūru. Tie ļauj jums piestiprināt vara caurules zemā temperatūrā, tādējādi novēršot to deformācijas iespēju. Bet Jāatzīmē, ka pēc šādas lodēšanas šuvēm ir diezgan zemas mehāniskās īpašības.

Līmeņi ar augstu temperatūru, nevis zemas temperatūras, ļauj veikt visizturīgākos cauruļu savienojumus.

Tas ir svarīgi! Ieteicams izmantot augstas temperatūras lodmetālus tikai pieredzējušiem speciālistiem, kuri pazīst visus vara izstrādājumu cietlodēšanas smalkumus. Nepieredzējuša persona var vienkārši sadedzināt vara cauruli.

Zemas temperatūras lodēšanai, kas ir ļoti populāra, uzstādot vara cauruļvadus vietējā vidē, visbiežāk tiek izmantoti lijumi, kas nesatur svinu. Nerūsējošie lodētāji ļauj iegūt izturību pret mehānisku stresa saķeri. Bez svina piederumiem pieder: alvas sakausējumi ar bismutu, antimonu, sudrabu utt. Tinumā šādos lodmetālos ir aptuveni 95%, pārējie 5% ir papildu elementi.

Vietējos apstākļos visbiežāk tiek izmantots mīksts lodēt, kurā ir liels daudzums alvas

Lentē zemā temperatūrā, var izmantot lodēt, kas ir alvas un svina sakausējums, taču šo materiālu nav ieteicams uzstādīt santehniku. Tas ir saistīts ar faktu, ka svins ir toksisks materiāls un var kaitēt iedzīvotāju veselībai.

Vara caurulēm lodēšanai ar speciālu gāzes degli, kas ļauj sasniegt maksimālu savienojuma veiktspēju un uzticamību.

Vara caurules gāzes deglis

Propāna degli tiek izmantots, lai savienotu atsevišķus savienojumus ar varu un ļauj strādāt ar detaļām temperatūrā no 550 līdz 2000˚С. Turklāt degļa dizains ļauj regulēt liesmu atkarībā no lodēšanas veida (augsta vai zemā temperatūra).

Šī ierīce uzkarsējas diezgan ātri - pēc 10-30 sekundēm. Šī degļa liela priekšrocība ir tā pārnesamība. Tas darbojas bez savienojuma ar tīklu, kas būtiski paplašina savas iespējas.

Šī ierīce ir klasificēta atkarībā no maisījuma, kurā tā darbojas:

  • gāzu maisījums ar gaisu;
  • gāzu maisījums ar skābekli.

Gāzes maisījums ar gaisu tiek izmantots sadzīves degļu iedarbināšanai. To īpašības ietver mazu svaru un vienādus izmērus. Tie tiek izmantoti mazu cauruļu sekciju lodēšanai. Gāzes un skābekļa kombinācija ļauj strādāt ar jebkura diametra caurulēm.

Vara caurules tiek pielodētas ar kompaktu izmēru gāzes degli.

Drošības noteikumi vara cauruļu lodēšanai

Lodēšanas vara caurules ietver lietošana lodēšanas iekārtas, kas prasa nepieciešamās prasmes. Strādājot ar lodēšanas iekārtām, jums vajadzētu pievērst uzmanību šādiem drošības noteikumiem:

  • ja blīvē cauruli, ir stingri aizliegts turēt segmentu, kas ir mazāks par 30 cm zem liesmu rokās. Tas ir saistīts ar faktu, ka varš ir ļoti labs siltuma vadītājs, un to var sadedzināt;
  • Ja flux nonāk saskarē ar ādu, ir nepieciešams nekavējoties mazgāt to ar ūdeni. Pretējā gadījumā jūs varat iegūt ķīmisku apdegumu;
  • veicot lodēšanas procesu ar lodlampa, jums ir jārūpējas par jūsu drēbēm - tam vajadzētu būt tikai no dabīgiem audumiem;
  • Pirms vara caurules lodēšanas, ir nepieciešams rūpēties par ventilāciju, lai telpā būtu pareizi ventilēta. Tas ir nepieciešams, jo vara cauruļu lodēšanas piedevai izdala kaitīgas vielas.

Vara caurules lodēšana

Lai piesaistītu vara cauruļvadu komponentus, jums būs nepieciešams šāds aprīkojums:

  • lodēšanas gludeklis;
  • ierīce cauruļu griešanai;
  • fasksomilators;
  • īpaša cauruļu izplešanās ierīce;
  • parasts āmurs;
  • mērlente.

Pirms pieliešanas uzlikšanas, savienojums tiek apsildīts ar gāzes degli.

Ja ir visi nepieciešamie instrumenti, varat sākt ar vara caurules lodēšanas procesu. Darbs ietver šādas darbības:

  1. Ar īpaša cauruļu griezēja palīdzību caurules tiek sadalītas vajadzīgās sekcijās.
  2. Turklāt, izmantojot metāla suku vai jebkuru citu improvizētu ierīci, zona ir jātīra, kas tiks pakļauta lodēšanai.
  3. Tad ir nepieciešams paplašināt cauruļu galus. Tas tiek darīts, izmantojot paplašinātāju. Pēc tam šie pagarinātie gali tiks stumti uz citām caurulēm.
  4. Uz cauruļu malām, kas jāaprīko, ir jāpiemēro plūsma.
  5. Viena cauruļvada gala jāievieto otrā paplašinātā galā.
  6. Lupata vai sūklis noņem lieko plūsmu.
  7. Šajā posmā ir nepieciešams izveidot apsildāmu savienojumu.

Noderīga informācija! Gāzes degļa sildīšanas apstādināšanas indikators ir vienāds plūsmas ātrums - tiklīdz tas maina oriģinālu nokrāsu, jūs varat pabeigt iesildīšanu.

  1. Ir nepieciešams uzņemt savienojumu ar lodēšanu. Lodēšana, kā parasti, tiek izplatīta bez sildīšanas ar degļa palīdzību, jo iepriekš apsildītā vara temperatūra ir diezgan pietiekama. Darba pabeigšana pēc lodēšanas aizpilda visas tukšumus šuves zonā.
  2. Galā, lai notīrītu lodēšanas un plūsmas atlikumus, ir jānomazgā savienojums ar mitru drānu.

Vara cauruļu lodēšana ir diezgan vienkāršs process, bet tas prasa ievērot noteiktus noteikumus. Svarīgākie punkti ir plūsmas un lodēšanas izvēle, savienojuma uzticamība ir atkarīga no šo materiālu kvalitātes.

Vara caurulītes lodēšana: pakāpeniska darbu analīze + praktiskie piemēri

Mājas meistari mēģina paši veikt būvniecības un remonta darbus, kas ļauj ne tikai ietaupīt ģimenes budžetu, bet arī būt pilnīgi pārliecināti par kvalitātes rezultātu.

Tādēļ viņiem ir jāapgūst jaunas tehnoloģijas un tehnoloģijas, piemēram, vara caurules cietlodēšanai. Apgūstot šo vienkāršo metodi, tiks nodrošināta iespēja savākt cauruļvadus ar izcilām veiktspējas īpašībām.

Vara lodēšana: kāpēc ir vērts mācīties

Vara cauruļvadus praksē izmanto reti. Iemesls tam ir materiālu diezgan augsta cena. Tomēr vara cauruļvadi tiek uzskatīti par labākajiem. Šis metāls pārsniedz visus pārējos materiālus siltuma pretestības, elastības un izturības. Vara caurules pēc montāžas var ielej betonā, slēptas sienās utt. Operācijas laikā viņiem nekas nenotiks.

Tas ir vērts apsvērt, izvēloties materiālu apkures vai santehnikas ierīkošanai. Paredzot ilgtermiņa darbību, lielākas izmaksas ir diezgan jāmaksā. Papildus lieliskām medus veiktspējas īpašībām tas ir vienkārši uzstādāms. "Briesmīgi pasakas" par grūtībām lodēšanai bieži vien ir pārspīlēti.

Vara ir tikai pietiekami daudz, lai lodēt. Tās virsmai nav nepieciešams izmantot agresīvus līdzekļus tīrīšanas laikā. Daudziem viegli sulāmiem metāliem ir augsta saķere ar to, kas vienkāršo lodēšanas izvēli. Dārgie vara plūsmas nav nepieciešami, jo metāla kausēšanas laikā nav smagas reakcijas ar skābekli. Lodēšanas procesā caurule nav deformēta, tā forma un izmērs paliek nemainīgi. Iegūto šuvi, ja nepieciešams, var izlādēt.

Varianas detaļu cietināšanas veidi

Cietināšana ir vislabākā metode savienošanai ar vara daļām. Šajā procesā izkausēta lodēt aizpilda nelielu plaisu starp elementiem, veidojot drošu savienojumu. Visbiežāk ir divas metodes šādu savienojumu ražošanai. Tas ir augstas temperatūras un zemas temperatūras kapilārā lodēšana. Ļaujiet mums redzēt, kā tie atšķiras viens no otra.

Augstas temperatūras savienojumu īpašības

Šajā gadījumā vara elementu apvienošanas process notiek temperatūrā, kas pārsniedz +450 grādus. Savienojumi, kuru pamatā ir pietiekami ugunsizturīgi metāli, sudrabs vai varš, tiek izvēlēti lodēšanai. Tie nodrošina spēcīgu šuvi, kas ir izturīga pret mehāniskiem bojājumiem un augstu temperatūru. Šādu savienojumu sauc par cieto.

Tā saukto cietlodēšanas īpatnība ir metāla atkaulošana, tā rezultātā tā mīkstina. Tāpēc, lai samazinātu vara izturības īpašību zudumu, gatavo šuvi drīkst atdzesēt tikai dabiskā veidā, neizmantojot mākslīgo pūšanu vai nolaižot daļu aukstā ūdenī.

Cieto savienojumu izmanto cauruļvadiem ar diametru no 12 līdz 159 mm. Augstas temperatūras cietlodēšanai izmanto gāzes cauruļu savienošanai. Santehnikā to izmanto, lai monolītā savienotu detaļas, kuru diametrs ir lielāks par 28 mm, montāžas procesā. Turklāt šo savienojumu izmanto gadījumos, kad šķidrumu cirkulējošā šķidruma temperatūra var pārsniegt +120 grādus.

Augsta temperatūras lodēšanu izmanto arī apkures sistēmu montāžā. Tās priekšrocība tiek uzskatīta par iespēju izveidot izeju no iepriekš izveidotas sistēmas bez iepriekšējas demontāžas.

Zemas temperatūras lodēšana ar detaļām

Mīkstās vai zemas temperatūras lodēšana ir vara detaļu savienojums, kura laikā temperatūra tiek lietota zem + 450 ° C. Šajā gadījumā par lodēt tiek izvēlēti mīksti zemas kausēšanas metāli, piemēram, alva vai svins. Šūnas, ko veido šāda lodēšana, platums var svārstīties no 7 līdz 50 mm. Iegūto savienojumu sauc par mīkstu. Tas ir mazāk izturīgs nekā ciets, bet tam ir vairākas būtiskas priekšrocības.

Galvenā atšķirība ir tāda, ka lodēšanas procesā nenokļūst metāla atdalīšana. Tādējādi tā spēks paliek nemainīgs. Turklāt temperatūra lodēšanas procesā ar zemu temperatūru nav tik liela kā tad, ja tiek veikta augstas temperatūras lodēšana. Tāpēc tiek uzskatīts, ka tas ir drošāks. Tā sauktie mīkstie savienojumi tiek izmantoti, lai savāktu neliela diametra caurules: no 6 līdz 108 mm.

Cauruļvadu zemas temperatūras savienojumi tiek izmantoti, lai uzstādītu ūdensvadus un siltumtīkli, bet ar nosacījumu, ka šķidruma, kas cirkulē, temperatūra ir mazāka par +130 grādiem. Gāzes cauruļvadiem šāda veida savienojumu izmantošana ir stingri aizliegta.

Kas nepieciešams procesā

Lai veiktu kvalitatīvus savienojumus, būs nepieciešami īpaši materiāli un instrumenti. Vispirms, lai apstrādātu iepriekš notīrītu daļu virsmu, jums būs nepieciešama plūsma. Tas noņem oksīdus no pamatnes, uzlabo kausētā lodēšanas plūstamību un samazina virsmas spiedienu.

Turklāt jums būs nepieciešams vairāk lodēt. Augstas temperatūras metināšanai tiek izvēlēts materiāls, kas nesatur svinu. Uz iepakojuma jābūt uzrakstam "bez svina" vai "bez svina". Zemas temperatūras lodēšanai tiek izvēlēts zemas kausēšanas lodētnis, kurā var būt alva, varš, vismuts un sudrabs. Jebkurš lodēšanas veids ir pieejams 3 mm vadā.

Lai strādātu, ir nepieciešami instrumenti. Pirmkārt, cauruļu griezējs. Ar to jūs varat samazināt informāciju par vēlamo izmēru. Ir svarīgi izvēlēties augstas kvalitātes instrumentu, lai mīkstais materiāls, kas ir varš, nevilcinās. Tam būs nepieciešams arī fāzētājs, lai noņemtu mizas. Pretējā gadījumā nebūs iespējams ievietot vienu daļu citā. Ar otu vai otu tiek izmantota arī cauruļu iekšējās virsmas tīrīšanai.

Vara elementu apkope, izmantojot dažādus instrumentus. Visbiežāk zemas temperatūras lodēšanai izvēlieties gāzes degli ar šauru liesmu.

Šajā gadījumā gāzes iekārta darbojas no cilindra ar propāna un butāna maisījumu vai ar tīru butānu. Vienai degvielas uzpildei pietiek ar 3-4 simtiem locītavu. Ierīce darbojas efektīvi, kad deglis uzsilst, caurule uzsilst dažu sekunžu laikā. Augstas temperatūras cietlodēšana tiek veikta, izmantojot propāna-skābekļa vai acetilēna-gaisa gāzu maisījumus.

Papildus tam, lodēšanu var veikt, izmantojot īpašu elektrisko lodmetālu, kas paredzēts darbam ar vara daļām. Ierīce spēj strādāt gan ar cieto, gan mīksto lodējumu. Lodēšanas gludeklis pieslēdzas tīklam un tiek izmantots, ja nav iespējams strādāt ar uguni. Ierīce ir aprīkota ar stiprinājuma knaibles un noņemamiem elektrodiem.

Papildus šiem cauruļvada uzstādīšanas instrumentiem ir nepieciešams marķieris vai zīmulis, lentes izmērs, āmurs un konstrukcijas līmenis.

Vara cietināšanas tehnoloģija

Sagatavojot instrumentus un materiālus, jūs varat uzsākt lodēšanas procesu. Veiciet visas darbības šajā secībā.

Izgrieziet vajadzīgā garuma detaļas

Vara caurules var sagriezt dažādos instrumentos. Visbiežāk izmantotais rokas cauruļu griezējs. Lai grieztu vienmērīgi, mēs noturējam cauruli tikai perpendikulāri instrumentam. Nostipriniet daļu starp veltni un asmeni un ap tā apgrieziet cauruļu griezēju. Neaizmirstiet pēc katra pagrieziena pievelciet regulēšanas skrūvi apmēram trešdaļu no kārtas. Izmantojot cauruļu griezēju, griezums būs vienmērīgs, vērtēšana parādīsies tikai caurules iekšpusē.

Bet produkta diametrs nedaudz samazināsies, kas ir nevēlams. Lai izvairītos no deformācijas daļu var būt, ja jūs samazināt to ar zāģa spaini. Bet šajā gadījumā būs daudz burrs, ka jums būs nepieciešams atbrīvoties, un jums būs nepieciešams izmantot veidni, lai samazinātu samazināt saskari.

Izgrieztā cauruļvada sabrukums vai ovalizācija novedīs pie nepatīkamām sekām, jo ​​tie noteikti mainīs uzstādīšanas starpības lielumu. Tās vērtība ir robežās no 0,02 līdz 0,4 mm. Ja starpība ir mazāka, lodlamis nevar iekļūt tajā. Palielinot starpību, kapilāro efektu nevar parādīt.

Griešanas rezultātā daļai vajadzētu būt ar stingri cilindriskas formas galu, kuram ir minimāla griezuma pļaušana. Mēs droši noņemam abrazīvus no daļas, notīra tās iekšējo virsmu ar suku un attauko to. Tāpat mēs sagriež otru caurules fragmentu. Mēs paņemam caurules izpletni un izmantojam āmuru, lai palielinātu otrās caurules diametru.

Mēs pārbaudām, kā detaļas ievieto viens otru, pārbaudiet iegūto montāžas spraugu izmērus. Tam tieši jāatbilst normai. Mēs notīra un attauko otro daļu. Darbība tiek veikta visā cauruļvada šķērsgriezumā, atcerieties, ka savienojuma garumam jābūt vienādam ar tā diametru.

Uzlieciet plūsmu uz caurules virsmu

Saskaņā ar noteikumiem par vara caurules lodēšanas tehnoloģiju, plūsmas slānis jāpieliek daļām. Mēs uzņemam kompozīciju un suku, viegli ievietojot to uz ārējās virsmas caurules, kas būs savienojuma iekšpusē. Mēs veicam operāciju ļoti rūpīgi. Mēs cenšamies savākt minimālo šķīduma daudzumu un pilnībā to sadalīt. Pārmērīga plūsma nedrīkst palikt uz virsmas.

Mēs kombinējam daļas pirms lodēšanas

Tiklīdz plūsma tiek uzlikta detaļām, tām ir jābūt savienotām. Tas jādara pietiekami ātri, lai uz mitras virsmas nebūtu netīrumu daļiņas. Ja mēs strādājam ar montāžu vai ar kontaktligzdu, mēs pilnībā savienojam elementus. Lai to izdarītu, pagrieziet tos, līdz tas apstājas. Rotācijas procesā detaļas ne tikai "uzkāpa" vietā, bet plūsma tiek sadalīta pēc iespējas vienmērīgāk visā montāžas spraugā.

Atstājot plūsmu uz detaļām, ir aizliegts, jo tas ir agresīvs ķīmiskais sastāvs.

Līmēšana zemas temperatūras cietlodēšanas laikā

Veicot mīkstas locītavas, ir nepieciešama zemas kausēšanas lodēšana un zemas temperatūras plūsma. Sildīšanai jūs varat izmantot standarta vai kompaktu gāzes degli, kas tiek piepildīts ar propāna maisījumu ar gaisu vai propānu ar butānu un gaisu. Jūs varat uzņemt īpašu elektrisko lodmetālu.

Paņemiet degli, ieslēdziet to un virziet liesmu uz cauruļu krustojumu. Saskares plāksteris starp liesmu un daļu ir nepārtraukti jāpārvieto. Tas ir nepieciešams, lai elementus vienmērīgi uzkarsētu. Mēs uzņemam lodētāju un reizēm pieskaram viņiem montāžas plaisu. Ar pietiekamu sildīšanu lodēt sāk izkusties.

Tiklīdz tas notiek, pārvietojiet lāpu uz sāniem, lai ļautu lodlamam pilnībā aizpildīt kapilāro spraugu. Ja lodlamole vēl nav sākusi izkausēt, turpiniet sildīšanu. Zemas temperatūras lodēšanas iezīme ir tā, ka lodēt nav īpaši uzsildīts. Tam vajadzētu izkausēt no sildītā elementa siltuma.

Pēc tam, kad lodlamole ir pilnībā aizpildījusi kapilāro spraugu, tai vajadzētu atļaut atdzist, vēlams dabiskos apstākļos. Jāatceras, ka iegūtajam mīkstam savienojumam ir zems stiprums, tādēļ ir aizliegts pieskarties tam karsts.

Vēl viens svarīgs jautājums. Lodēšanas procesā ir ārkārtīgi svarīgi, lai vara pārkarst. Pretējā gadījumā uz metāla glabātais plūsmas sabrukums un, attiecīgi, tas nevarēs izšķīdināt un noņemt oksīdus, kas nelabvēlīgi ietekmēs savienojuma kvalitāti. Tādēļ ir vēlams izmantot flux ar pulverveida lodēt. Kad daļiņas temperatūra ir pietiekama, lai sildītu lodēt, pulveris izkausēs un tiks parādīts, kā kauls izkliedējas plūsmā.

Ja liesmas lietošana jebkura iemesla dēļ nav pieņemama, izmantojiet lodētus, darbojoties no elektrības. Šāds aprīkojums ir elektroenerģijas padeves komplekts, elektriskais knaibles un lodēšanas gludeklis. Apkures un turpmākās savienojuma veidošanos ar lodēšanas piedevu procedūra neatšķiras no iepriekš aprakstītās. Vienīgais brīdinājums: tas var aizņemt mazāk laika, lai pabeigtu daļu sildīšanu, nekā to, kad to deg deglis.

Šuvju veidošana, veicot augstas temperatūras tipu lodēšanu

Lodēšanas procesā, lai sildītu daļas arī izmanto gāzes degli. Tas ir piepildīts ar propāna maisījumu ar skābekli vai acetilēnu ar gaisu. Ir iespējams izmantot acetilēna-skābekļa maisījumu. Masters iesaka vienmērīgi un ātri sasildīt daļas. Tas nozīmē, ka iesildīšanās procesam jābūt īsam. Ierīcei, kas sadedzina gāzi, ir jāsniedz spilgti zils liesmas ar zemu intensitāti.

Deglis ir vienmērīgi pārvietots pa nākamo savienojumu tā, lai apkure būtu pēc iespējas vienāda. Kad varš uzsilst līdz aptuveni 750 ° C, tas kļūs tumšs ķiršu krāsa. Šajā brīdī mēs apkalpojam lodēt. Lai padarītu to siltāku, to var mazliet sasildīt ar lodlampa. Bet jāatceras, ka lodēšanai vajadzētu izkausēt no sakarsētās savienojuma daļas, nevis no degļa.

Ideālā gadījumā savienojums jāsaglabā līdz minimālajam siltumam, kurā lodēšanas iekārta tūlīt izkausē un pirmo reizi aizpildīs uzstādīšanas spraugu. Tas var nedarboties uzreiz, bet, iegūstot pieredzi, rezultāts uzlabosies. Kad plaisa ir pilnībā piepildīta ar lodēt, atstājiet savienojumu atdzesē. Šobrīd tas nav ieteicams pieskarties. Atdzesējiet šuvi rūpīgi noslaukiet, lai atbrīvotos no plūsmas atlikumiem.

Drošība vara cauruļu lodēšanai

Iesācēji ir ieinteresēti, kā pareizi lieti vara caurules, bet tajā pašā laikā aizmirst par drošību. To nevar izdarīt. Jāapzinās, ka varai raksturīga augsta siltuma vadītspēja, tāpēc nav iespējams saglabāt detaļas rokās bez jebkādas aizsardzības. Tas beigsies ar siltuma apdegumu. Nelielus priekšmetus, kuru garums ir līdz 0,3 m, tiek ņemti tikai ar aizsargcimdi vai turēti ar knaiblēm.

Jābūt uzmanīgiem, strādājot ar plūsmu. Tas ir ļoti agresīvs sastāvs. Ja lodēšanas procesā tas nokļūst uz ādas, nekavējoties jāpārtrauc darbs un plūst no ādas plūst ar lielu daudzumu ziepjūdens. Pretējā gadījumā uz ādas var parādīties ne tikai termiski, bet arī ķīmiski apdegumi.

Darba apģērbam ir jāizvēlas arī tiesības. Sintētiskie audumi nav piemēroti. Mākslīgās šķiedras ir ļoti jutīgas pret augstām temperatūrām. Tas kūst un viegli sadedzina, tāpēc darbam vislabāk ir izvēlēties biezas drānas, kas izgatavotas no organiskās kokvilnas.

Vēl viens svarīgs jautājums. Kad daļas tiek uzkarsētas, plūsma sāk degt. Viņa pāri ir bīstami cilvēkiem. Šī iemesla dēļ telpai, kurā tiek veikts vara cauruļu lodēšanas darbs, jābūt labi vēdinātam.

Pieredzējušie meistari konsultē tos, kas pirmo reizi uzsāka lodēšanu, vispirms pielietojot cauruļu lūžņus. Prakse liecina, ka pēc trim vai četriem neatkarīgi izveidotiem savienojumiem jau ir iespējams uzsākt cauruļvada uzstādīšanu. Šajā gadījumā ir vēlams montēt sistēmu uz grīdas un tikai tad pāriet uz lodēšanu.

Gatavo cauruļvadu labi jānomazgā ar tīru karstu ūdeni, lai noņemtu lodēt un plūsmu no detaļu iekšpuses.

Galvenās kļūdas, kas izdarītas lodēšanai

Vara cauruļu lodēšanas process ir diezgan vienkāršs, taču tam ir vajadzīga zināma pieredze. Iesācēji bieži savā darbā pieļauj kļūdas. Apsveriet galvenos:

  • Defektu klātbūtne savienojamo detaļu virsmā. Šādi trūkumi var parādīties cauruļvada sagriešanas procesā. Ja defektam tiek veikta lodēšana, šuvēm būs trausla.
  • Piesārņojums pieslēguma elementu vietā. Pēc griešanas un tīrīšanas detaļas jānotīra.
  • Nepietiekams montāžas spraugas platums. Saskaņā ar noteikumiem daļām ar sekciju no 6 līdz 108 mm, atstarpes izmēriem jābūt no 7 līdz 50 mm.
  • Daļēju nepietiekama apkure. Šajā gadījumā lodēt nevarēs droši pieslēgt pie pamatnes. Šāds šuves var viegli iznīcināt pat ar nelielu slodzi.
  • Plūsma neaptver visu caurules virsmu. Oksidenti paliek uz virsmas, kas negatīvi ietekmē metinājuma kvalitāti.
  • Savienojuma pārkaršana. Izraisa plūsmu, lai sadedzinātu un veido oksīdu un mērogu. Tā rezultātā savienojuma kvalitāte pasliktinās.
  • Pārbaudiet, vai nav sildīts savienojums. Pirms šuvju kvalitātes pārbaudes pārbaudiet, vai caurule ir vēsa. Pretējā gadījumā savienojums neizbēgami deformēsies un zaudēs spēku.
  • Ignorējot drošības noteikumus. Cietināšana tiek veikta augstās temperatūrās un izmantojot agresīvas ķīmiskās vielas. Nepieciešams aizsargtērps, maska ​​un cimdi.

Iesācēja maģistrantiem var būt grūti patstāvīgi noteikt detaļu sildīšanas pakāpi, tad ir vērts uzaicināt profesionālu un padarīt pirmos savienojumus zem viņa uzraudzībā.

Noderīgs video par tēmu

Jūs varat uzzināt vairāk interesantu informāciju par cietās vara caurulēm no sekojošiem videoklipiem.

Augstas temperatūras lodēšanas lodēšanas iespējas:

Kā papīra vara piederumi:

Kādas flīzes lodēšanai ir:

Vara caurules pašmeldināšana ir noderīga prasme, kas, protams, būs noderīga mājas amatniekam. Vara cauruļvadi kalpo ļoti ilgu laiku un bez problēmām. Ņemot vērā šo detaļu samērā augstās izmaksas, pašmagšana var ietaupīt daudz un iegūt kvalitatīvu cauruļvadu par saprātīgu cenu.