Lodēšana vara lodēšanai

Vara kombinācija ir sarežģīts tehnoloģiskais process, kas ļauj veikt pastāvīgu savienojumu.

Piepilsētas māju būvniecības attīstība ir novedusi pie tā, ka inženiertehniskajos tīklos tiek izmantotas caurules no krāsainiem metāliem un to sakausējumiem. Lai cauruļvadu sistēma darbotos vienmērīgi, un pats galvenais, ir droši nodrošināt labu savienojumu starp cauruļvadu savienojumu elementiem. Šādi savienojumi tiek veikti, izmantojot lodēšanu.

Lodēšana vara lodēšanai

Kuru lodlamu izvēlēties

Vara cauruļu lodēšanu var veikt, izmantojot divus veidus - mīkstu vai cietu. Pirmās kausējuma temperatūra ir 425 ° C, otra darba temperatūra ir no 460 līdz 560 ° C. Izmantotās lodēšanas gāzes degļa uzstādīšanai.

Sakausējuma veids, ko izmanto, pamatojoties uz vara un citu vielu daļu, kas ir tā sastāvdaļa. Ja sudrabs ir daļa no lodēšanas līdzekļa, tad šādu sakausējumu sauc par sudrabu. Starp citu, jo vairāk tas, jo zemāks tā kušanas punkts. Turklāt šī metāla liela tilpuma klātbūtne nodrošina lielu mitrumu un plūsmu ap lodēšanas vietu.

Vēl viens darba maisījuma veids ar vara materiālu, ko plaši izmanto vara lodēšanai, ir vara fosfors. Tomēr tā kušanas temperatūra ir daudz augstāka, un tāds parametrs kā mitrums ir mazāks par sudraba maisījumiem.

Varšņu caurules ar degli

Tie tiek izmantoti saldēšanas, ko izmanto pārtikas rūpniecībā, ražošanā.

Lodēšana vara ar vara-fosfora lodēšanu un tā analogiem neprasa flux izmantošanu. Cietvielu vara daļām ar misiņa plūsmu ir nepieciešams. Lietojot tos, veidojas kapilārā plaisa, kuras izmērs ir no 0,025 līdz 0,15 mm. Līdzīga plaisa, lietojot šādus lodētus, svārstās no 0 līdz 0,15 mm

Vara fosfāts

No vara savienojumu var izgatavot no vara-fosfora lodēšanas, kas ietver sudrabu. Tās daļa var sasniegt 15%. Šo sakausējumu izmanto darbam ar saldēšanas iekārtām.

Vara un fosfora lodmetālu darba temperatūra nav ļoti augsta. Šīs šķiras vielas ir pietiekami plūstošas. Starp citu, strādājot ar šo lodlamu, nav nepieciešams izmantot jebkuru plūsmu. Tas ir saistīts ar to, ka tajā ir fosfors. Tas ir fosfors, kas aizsargā kopīgās apstrādes zonu no atmosfēras iedarbības.

Lodēšana vara-fosfora Castolin

Darba laikā izveidotie vīsti ir izturīgi. Tieši to noteica tā izmantošana darbam ar saldēšanas iekārtām, kuru sastāvā ir vara daļas. Lieta ir tāda, ka laikā, kad vibrācija pastāvīgi pastāv, šajos apstākļos šuvju stiprība nebūs lieki.

Savienojot cauruļu veidgabalu vara detaļas, ir nepieciešams veikt to agregāta komponentu dzesēšanu, kuriem ir zema pretestība pārkaršanai. Šajā procesā darba zonu var izpūst ar sausu slāpekli. Tas prasa īpašas iekārtas darbību. Aizsardzība ar sauso slāpekli palīdz aizsargāt šuvi no skalas.

Šā tipa piespiedējiem nav atļauts strādāt ar tēraudu. Gadījums fosfora klātbūtnē, kas veicina filmas veidošanos.

Trīs komponentu sastāvs, kas ietver 2% sudraba, ir zīmols 102. Šī pielijuma piemērošanas joma ir saldēšanas kompleksu uzstādīšana un uzturēšana, kas nav pakļauti vibrācijai.

Lodēšana vara-fosfora Ag 2%

Mark 105 satur 5% dārgmetālu. Tas ir plastmasas un tas ir lēns izplatīšanos. Tā rezultātā viņam ir iespēja aizpildīt noteikta lieluma spraugas. Šis zīmols spēj izturēt nelielas vibrācijas vai trieciena īpašības.

Mark 115, satur tā sastāvā 15% sudraba. Tāpēc tam ir augsta plastika. Šuves, kas iegūtas ar tās palīdzību, spēj izturēt mērenas vibrācijas vai trieciena slodzes, kas rodas saldēšanas iekārtu darbības laikā.

Sudraba lodziņi

Sudrabs - šis cēls metāls, tā tīrā formā ir laba plastika. Kušanas temperatūra ir diezgan augsta (962 ° C). Tādēļ ir nepraktiski izmantot tīro sudrabu kā izejvielu, kas savieno daļas nepraktiski.

Bet, ja jūs pievienojat dažas vielas sudrabu, piemēram, - dzelzi, bismutu utt., Tad šādu sastāvu var izmantot pastāvīgu locītavu izveidošanai.

Sudraba materiāli labi izkustējas, ja to apjoms samazinās. Šis samazinājums noved pie zemākām enerģijas izmaksām un laika, lai pabeigtu vara sagatavju montāžu.

Sudraba lodēšanas metode lodēšanai ar vara, Ag 20%

Sudraba materiāli labi pārklāj savienojamās detaļas, un tas veicina nepieciešamās kvalitātes šuves. Šīm vielām iegūtie vīles nav pakļautas oksidācijai, un tās labi panes ar dažādu veidu mehāniskām un vibrācijas slodzēm.

Sakausējumu, kurā ir šis cēls materiāls, izmanto, lai strādātu ar daudzām vara sakausējumiem. Visi šie sakausējumi atšķiras atkarībā no sastāvdaļu, leģējošo piedevu klātbūtnes.

Sudraba saturs

Visu, ko izmanto savienošanai ar sudraba sakausējumu daļām, sastāvs regulē GOST. Šo materiālu marķēšana sākas ar PSR burtu kombināciju. Un tam seko skaitļi, kas parāda sudraba procentuālo daudzumu sakausējumā.

Lejupielādējiet GOST 19738-74

Sudraba lodžu praktiskā izmantošana

Sakausējumi, kas satur lielu daudzumu sudraba (50-72%), ir mazi izturīgi. Tos izmanto, lai izveidotu locītavu ar augstu elektrovadītspēju.

Līdzekļus savienošanai ar daļām, kas satur šo cēlmetālu nelielos daudzumos 40-62%, izmanto, lai izveidotu šuves, kuras netiks pakļautas spēcīgai apsildei.

Vara piemaisījumi ar zemu sudraba saturu (10-15%) ir atraduši savu pielietojumu mašīnbūvē.

Sudraba Tinola iezīmes

Sudraba saturošie sakausējumi satur zemu kušanas temperatūru un labu mitrināšanu. Šis materiāls kausētajā stāvoklī aizpilda visas tukšumus un poras. Šādā gadījumā šuves ir augstas kvalitātes. Līdzekļi savienošanai ar vara caurulēm ir atraduši to izmantošanu dzesēšanas iekārtu ražošanā un uzturēšanā.

Cietā tinola lodēšana

Cietās lodēšanas vielas tiek izmantotas kapilārai dokstacijai un cauruļvadu savienotājelementiem, kurus izmanto, lai apgādātu ūdeni.

Lodēšanas piemērs ar sudraba lodējumu 1%

Kad cietinātas vara caurules izmanto īpašu pastas, gāzes, palīgierīču un tehnoloģisko aprīkojumu.

Savienojot vara daļas ar cieto lodējumu, jāievēro visi nepieciešamie drošības pasākumi.

Kā pielodēt caurules

Lai savienotu caurules no vara un tā sakausējumiem, ir nepieciešams izmantot noteiktus materiālus un darbarīkus.

Tātad, lai veiktu darbu, jums būs nepieciešams:

  • ierīce vara cauruļu griešanai;
  • gāzes deglis;
  • sastāvs vara cauruļu lodēšanai;
  • plūsma

Lodēšanas process ir šāds:

  • Nopiet apstrādāto zonu.
  • Manuāli instalējiet montāžu, lai šī darbība varētu prasīt īpašus darbarīkus.
  • Izmantojot gāzes apkures ierīci, apstrādātās vietas apsildīšanai, līdz mainās virsmas krāsa.
  • Uz apsildāmās vietas kaudzes konstrukcijas vara caurulēm lodēšanai.

Ja konstatējat kļūdu, lūdzu, atlasiet teksta fragmentu un nospiediet Ctrl + Enter.

Vara caurulītes lodēšana: pakāpeniska darbu analīze + praktiskie piemēri

Mājas meistari mēģina paši veikt būvniecības un remonta darbus, kas ļauj ne tikai ietaupīt ģimenes budžetu, bet arī būt pilnīgi pārliecināti par kvalitātes rezultātu.

Tādēļ viņiem ir jāapgūst jaunas tehnoloģijas un tehnoloģijas, piemēram, vara caurules cietlodēšanai. Apgūstot šo vienkāršo metodi, tiks nodrošināta iespēja savākt cauruļvadus ar izcilām veiktspējas īpašībām.

Vara lodēšana: kāpēc ir vērts mācīties

Vara cauruļvadus praksē izmanto reti. Iemesls tam ir materiālu diezgan augsta cena. Tomēr vara cauruļvadi tiek uzskatīti par labākajiem. Šis metāls pārsniedz visus pārējos materiālus siltuma pretestības, elastības un izturības. Vara caurules pēc montāžas var ielej betonā, slēptas sienās utt. Operācijas laikā viņiem nekas nenotiks.

Tas ir vērts apsvērt, izvēloties materiālu apkures vai santehnikas ierīkošanai. Paredzot ilgtermiņa darbību, lielākas izmaksas ir diezgan jāmaksā. Papildus lieliskām medus veiktspējas īpašībām tas ir vienkārši uzstādāms. "Briesmīgi pasakas" par grūtībām lodēšanai bieži vien ir pārspīlēti.

Vara ir tikai pietiekami daudz, lai lodēt. Tās virsmai nav nepieciešams izmantot agresīvus līdzekļus tīrīšanas laikā. Daudziem viegli sulāmiem metāliem ir augsta saķere ar to, kas vienkāršo lodēšanas izvēli. Dārgie vara plūsmas nav nepieciešami, jo metāla kausēšanas laikā nav smagas reakcijas ar skābekli. Lodēšanas procesā caurule nav deformēta, tā forma un izmērs paliek nemainīgi. Iegūto šuvi, ja nepieciešams, var izlādēt.

Varianas detaļu cietināšanas veidi

Cietināšana ir vislabākā metode savienošanai ar vara daļām. Šajā procesā izkausēta lodēt aizpilda nelielu plaisu starp elementiem, veidojot drošu savienojumu. Visbiežāk ir divas metodes šādu savienojumu ražošanai. Tas ir augstas temperatūras un zemas temperatūras kapilārā lodēšana. Ļaujiet mums redzēt, kā tie atšķiras viens no otra.

Augstas temperatūras savienojumu īpašības

Šajā gadījumā vara elementu apvienošanas process notiek temperatūrā, kas pārsniedz +450 grādus. Savienojumi, kuru pamatā ir pietiekami ugunsizturīgi metāli, sudrabs vai varš, tiek izvēlēti lodēšanai. Tie nodrošina spēcīgu šuvi, kas ir izturīga pret mehāniskiem bojājumiem un augstu temperatūru. Šādu savienojumu sauc par cieto.

Tā saukto cietlodēšanas īpatnība ir metāla atkaulošana, tā rezultātā tā mīkstina. Tāpēc, lai samazinātu vara izturības īpašību zudumu, gatavo šuvi drīkst atdzesēt tikai dabiskā veidā, neizmantojot mākslīgo pūšanu vai nolaižot daļu aukstā ūdenī.

Cieto savienojumu izmanto cauruļvadiem ar diametru no 12 līdz 159 mm. Augstas temperatūras cietlodēšanai izmanto gāzes cauruļu savienošanai. Santehnikā to izmanto, lai monolītā savienotu detaļas, kuru diametrs ir lielāks par 28 mm, montāžas procesā. Turklāt šo savienojumu izmanto gadījumos, kad šķidrumu cirkulējošā šķidruma temperatūra var pārsniegt +120 grādus.

Augsta temperatūras lodēšanu izmanto arī apkures sistēmu montāžā. Tās priekšrocība tiek uzskatīta par iespēju izveidot izeju no iepriekš izveidotas sistēmas bez iepriekšējas demontāžas.

Zemas temperatūras lodēšana ar detaļām

Mīkstās vai zemas temperatūras lodēšana ir vara detaļu savienojums, kura laikā temperatūra tiek lietota zem + 450 ° C. Šajā gadījumā par lodēt tiek izvēlēti mīksti zemas kausēšanas metāli, piemēram, alva vai svins. Šūnas, ko veido šāda lodēšana, platums var svārstīties no 7 līdz 50 mm. Iegūto savienojumu sauc par mīkstu. Tas ir mazāk izturīgs nekā ciets, bet tam ir vairākas būtiskas priekšrocības.

Galvenā atšķirība ir tāda, ka lodēšanas procesā nenokļūst metāla atdalīšana. Tādējādi tā spēks paliek nemainīgs. Turklāt temperatūra lodēšanas procesā ar zemu temperatūru nav tik liela kā tad, ja tiek veikta augstas temperatūras lodēšana. Tāpēc tiek uzskatīts, ka tas ir drošāks. Tā sauktie mīkstie savienojumi tiek izmantoti, lai savāktu neliela diametra caurules: no 6 līdz 108 mm.

Cauruļvadu zemas temperatūras savienojumi tiek izmantoti, lai uzstādītu ūdensvadus un siltumtīkli, bet ar nosacījumu, ka šķidruma, kas cirkulē, temperatūra ir mazāka par +130 grādiem. Gāzes cauruļvadiem šāda veida savienojumu izmantošana ir stingri aizliegta.

Kas nepieciešams procesā

Lai veiktu kvalitatīvus savienojumus, būs nepieciešami īpaši materiāli un instrumenti. Vispirms, lai apstrādātu iepriekš notīrītu daļu virsmu, jums būs nepieciešama plūsma. Tas noņem oksīdus no pamatnes, uzlabo kausētā lodēšanas plūstamību un samazina virsmas spiedienu.

Turklāt jums būs nepieciešams vairāk lodēt. Augstas temperatūras metināšanai tiek izvēlēts materiāls, kas nesatur svinu. Uz iepakojuma jābūt uzrakstam "bez svina" vai "bez svina". Zemas temperatūras lodēšanai tiek izvēlēts zemas kausēšanas lodētnis, kurā var būt alva, varš, vismuts un sudrabs. Jebkurš lodēšanas veids ir pieejams 3 mm vadā.

Lai strādātu, ir nepieciešami instrumenti. Pirmkārt, cauruļu griezējs. Ar to jūs varat samazināt informāciju par vēlamo izmēru. Ir svarīgi izvēlēties augstas kvalitātes instrumentu, lai mīkstais materiāls, kas ir varš, nevilcinās. Tam būs nepieciešams arī fāzētājs, lai noņemtu mizas. Pretējā gadījumā nebūs iespējams ievietot vienu daļu citā. Ar otu vai otu tiek izmantota arī cauruļu iekšējās virsmas tīrīšanai.

Vara elementu apkope, izmantojot dažādus instrumentus. Visbiežāk zemas temperatūras lodēšanai izvēlieties gāzes degli ar šauru liesmu.

Šajā gadījumā gāzes iekārta darbojas no cilindra ar propāna un butāna maisījumu vai ar tīru butānu. Vienai degvielas uzpildei pietiek ar 3-4 simtiem locītavu. Ierīce darbojas efektīvi, kad deglis uzsilst, caurule uzsilst dažu sekunžu laikā. Augstas temperatūras cietlodēšana tiek veikta, izmantojot propāna-skābekļa vai acetilēna-gaisa gāzu maisījumus.

Papildus tam, lodēšanu var veikt, izmantojot īpašu elektrisko lodmetālu, kas paredzēts darbam ar vara daļām. Ierīce spēj strādāt gan ar cieto, gan mīksto lodējumu. Lodēšanas gludeklis pieslēdzas tīklam un tiek izmantots, ja nav iespējams strādāt ar uguni. Ierīce ir aprīkota ar stiprinājuma knaibles un noņemamiem elektrodiem.

Papildus šiem cauruļvada uzstādīšanas instrumentiem ir nepieciešams marķieris vai zīmulis, lentes izmērs, āmurs un konstrukcijas līmenis.

Vara cietināšanas tehnoloģija

Sagatavojot instrumentus un materiālus, jūs varat uzsākt lodēšanas procesu. Veiciet visas darbības šajā secībā.

Izgrieziet vajadzīgā garuma detaļas

Vara caurules var sagriezt dažādos instrumentos. Visbiežāk izmantotais rokas cauruļu griezējs. Lai grieztu vienmērīgi, mēs noturējam cauruli tikai perpendikulāri instrumentam. Nostipriniet daļu starp veltni un asmeni un ap tā apgrieziet cauruļu griezēju. Neaizmirstiet pēc katra pagrieziena pievelciet regulēšanas skrūvi apmēram trešdaļu no kārtas. Izmantojot cauruļu griezēju, griezums būs vienmērīgs, vērtēšana parādīsies tikai caurules iekšpusē.

Bet produkta diametrs nedaudz samazināsies, kas ir nevēlams. Lai izvairītos no deformācijas daļu var būt, ja jūs samazināt to ar zāģa spaini. Bet šajā gadījumā būs daudz burrs, ka jums būs nepieciešams atbrīvoties, un jums būs nepieciešams izmantot veidni, lai samazinātu samazināt saskari.

Izgrieztā cauruļvada sabrukums vai ovalizācija novedīs pie nepatīkamām sekām, jo ​​tie noteikti mainīs uzstādīšanas starpības lielumu. Tās vērtība ir robežās no 0,02 līdz 0,4 mm. Ja starpība ir mazāka, lodlamis nevar iekļūt tajā. Palielinot starpību, kapilāro efektu nevar parādīt.

Griešanas rezultātā daļai vajadzētu būt ar stingri cilindriskas formas galu, kuram ir minimāla griezuma pļaušana. Mēs droši noņemam abrazīvus no daļas, notīra tās iekšējo virsmu ar suku un attauko to. Tāpat mēs sagriež otru caurules fragmentu. Mēs paņemam caurules izpletni un izmantojam āmuru, lai palielinātu otrās caurules diametru.

Mēs pārbaudām, kā detaļas ievieto viens otru, pārbaudiet iegūto montāžas spraugu izmērus. Tam tieši jāatbilst normai. Mēs notīra un attauko otro daļu. Darbība tiek veikta visā cauruļvada šķērsgriezumā, atcerieties, ka savienojuma garumam jābūt vienādam ar tā diametru.

Uzlieciet plūsmu uz caurules virsmu

Saskaņā ar noteikumiem par vara caurules lodēšanas tehnoloģiju, plūsmas slānis jāpieliek daļām. Mēs uzņemam kompozīciju un suku, viegli ievietojot to uz ārējās virsmas caurules, kas būs savienojuma iekšpusē. Mēs veicam operāciju ļoti rūpīgi. Mēs cenšamies savākt minimālo šķīduma daudzumu un pilnībā to sadalīt. Pārmērīga plūsma nedrīkst palikt uz virsmas.

Mēs kombinējam daļas pirms lodēšanas

Tiklīdz plūsma tiek uzlikta detaļām, tām ir jābūt savienotām. Tas jādara pietiekami ātri, lai uz mitras virsmas nebūtu netīrumu daļiņas. Ja mēs strādājam ar montāžu vai ar kontaktligzdu, mēs pilnībā savienojam elementus. Lai to izdarītu, pagrieziet tos, līdz tas apstājas. Rotācijas procesā detaļas ne tikai "uzkāpa" vietā, bet plūsma tiek sadalīta pēc iespējas vienmērīgāk visā montāžas spraugā.

Atstājot plūsmu uz detaļām, ir aizliegts, jo tas ir agresīvs ķīmiskais sastāvs.

Līmēšana zemas temperatūras cietlodēšanas laikā

Veicot mīkstas locītavas, ir nepieciešama zemas kausēšanas lodēšana un zemas temperatūras plūsma. Sildīšanai jūs varat izmantot standarta vai kompaktu gāzes degli, kas tiek piepildīts ar propāna maisījumu ar gaisu vai propānu ar butānu un gaisu. Jūs varat uzņemt īpašu elektrisko lodmetālu.

Paņemiet degli, ieslēdziet to un virziet liesmu uz cauruļu krustojumu. Saskares plāksteris starp liesmu un daļu ir nepārtraukti jāpārvieto. Tas ir nepieciešams, lai elementus vienmērīgi uzkarsētu. Mēs uzņemam lodētāju un reizēm pieskaram viņiem montāžas plaisu. Ar pietiekamu sildīšanu lodēt sāk izkusties.

Tiklīdz tas notiek, pārvietojiet lāpu uz sāniem, lai ļautu lodlamam pilnībā aizpildīt kapilāro spraugu. Ja lodlamole vēl nav sākusi izkausēt, turpiniet sildīšanu. Zemas temperatūras lodēšanas iezīme ir tā, ka lodēt nav īpaši uzsildīts. Tam vajadzētu izkausēt no sildītā elementa siltuma.

Pēc tam, kad lodlamole ir pilnībā aizpildījusi kapilāro spraugu, tai vajadzētu atļaut atdzist, vēlams dabiskos apstākļos. Jāatceras, ka iegūtajam mīkstam savienojumam ir zems stiprums, tādēļ ir aizliegts pieskarties tam karsts.

Vēl viens svarīgs jautājums. Lodēšanas procesā ir ārkārtīgi svarīgi, lai vara pārkarst. Pretējā gadījumā uz metāla glabātais plūsmas sabrukums un, attiecīgi, tas nevarēs izšķīdināt un noņemt oksīdus, kas nelabvēlīgi ietekmēs savienojuma kvalitāti. Tādēļ ir vēlams izmantot flux ar pulverveida lodēt. Kad daļiņas temperatūra ir pietiekama, lai sildītu lodēt, pulveris izkausēs un tiks parādīts, kā kauls izkliedējas plūsmā.

Ja liesmas lietošana jebkura iemesla dēļ nav pieņemama, izmantojiet lodētus, darbojoties no elektrības. Šāds aprīkojums ir elektroenerģijas padeves komplekts, elektriskais knaibles un lodēšanas gludeklis. Apkures un turpmākās savienojuma veidošanos ar lodēšanas piedevu procedūra neatšķiras no iepriekš aprakstītās. Vienīgais brīdinājums: tas var aizņemt mazāk laika, lai pabeigtu daļu sildīšanu, nekā to, kad to deg deglis.

Šuvju veidošana, veicot augstas temperatūras tipu lodēšanu

Lodēšanas procesā, lai sildītu daļas arī izmanto gāzes degli. Tas ir piepildīts ar propāna maisījumu ar skābekli vai acetilēnu ar gaisu. Ir iespējams izmantot acetilēna-skābekļa maisījumu. Masters iesaka vienmērīgi un ātri sasildīt daļas. Tas nozīmē, ka iesildīšanās procesam jābūt īsam. Ierīcei, kas sadedzina gāzi, ir jāsniedz spilgti zils liesmas ar zemu intensitāti.

Deglis ir vienmērīgi pārvietots pa nākamo savienojumu tā, lai apkure būtu pēc iespējas vienāda. Kad varš uzsilst līdz aptuveni 750 ° C, tas kļūs tumšs ķiršu krāsa. Šajā brīdī mēs apkalpojam lodēt. Lai padarītu to siltāku, to var mazliet sasildīt ar lodlampa. Bet jāatceras, ka lodēšanai vajadzētu izkausēt no sakarsētās savienojuma daļas, nevis no degļa.

Ideālā gadījumā savienojums jāsaglabā līdz minimālajam siltumam, kurā lodēšanas iekārta tūlīt izkausē un pirmo reizi aizpildīs uzstādīšanas spraugu. Tas var nedarboties uzreiz, bet, iegūstot pieredzi, rezultāts uzlabosies. Kad plaisa ir pilnībā piepildīta ar lodēt, atstājiet savienojumu atdzesē. Šobrīd tas nav ieteicams pieskarties. Atdzesējiet šuvi rūpīgi noslaukiet, lai atbrīvotos no plūsmas atlikumiem.

Drošība vara cauruļu lodēšanai

Iesācēji ir ieinteresēti, kā pareizi lieti vara caurules, bet tajā pašā laikā aizmirst par drošību. To nevar izdarīt. Jāapzinās, ka varai raksturīga augsta siltuma vadītspēja, tāpēc nav iespējams saglabāt detaļas rokās bez jebkādas aizsardzības. Tas beigsies ar siltuma apdegumu. Nelielus priekšmetus, kuru garums ir līdz 0,3 m, tiek ņemti tikai ar aizsargcimdi vai turēti ar knaiblēm.

Jābūt uzmanīgiem, strādājot ar plūsmu. Tas ir ļoti agresīvs sastāvs. Ja lodēšanas procesā tas nokļūst uz ādas, nekavējoties jāpārtrauc darbs un plūst no ādas plūst ar lielu daudzumu ziepjūdens. Pretējā gadījumā uz ādas var parādīties ne tikai termiski, bet arī ķīmiski apdegumi.

Darba apģērbam ir jāizvēlas arī tiesības. Sintētiskie audumi nav piemēroti. Mākslīgās šķiedras ir ļoti jutīgas pret augstām temperatūrām. Tas kūst un viegli sadedzina, tāpēc darbam vislabāk ir izvēlēties biezas drānas, kas izgatavotas no organiskās kokvilnas.

Vēl viens svarīgs jautājums. Kad daļas tiek uzkarsētas, plūsma sāk degt. Viņa pāri ir bīstami cilvēkiem. Šī iemesla dēļ telpai, kurā tiek veikts vara cauruļu lodēšanas darbs, jābūt labi vēdinātam.

Pieredzējušie meistari konsultē tos, kas pirmo reizi uzsāka lodēšanu, vispirms pielietojot cauruļu lūžņus. Prakse liecina, ka pēc trim vai četriem neatkarīgi izveidotiem savienojumiem jau ir iespējams uzsākt cauruļvada uzstādīšanu. Šajā gadījumā ir vēlams montēt sistēmu uz grīdas un tikai tad pāriet uz lodēšanu.

Gatavo cauruļvadu labi jānomazgā ar tīru karstu ūdeni, lai noņemtu lodēt un plūsmu no detaļu iekšpuses.

Galvenās kļūdas, kas izdarītas lodēšanai

Vara cauruļu lodēšanas process ir diezgan vienkāršs, taču tam ir vajadzīga zināma pieredze. Iesācēji bieži savā darbā pieļauj kļūdas. Apsveriet galvenos:

  • Defektu klātbūtne savienojamo detaļu virsmā. Šādi trūkumi var parādīties cauruļvada sagriešanas procesā. Ja defektam tiek veikta lodēšana, šuvēm būs trausla.
  • Piesārņojums pieslēguma elementu vietā. Pēc griešanas un tīrīšanas detaļas jānotīra.
  • Nepietiekams montāžas spraugas platums. Saskaņā ar noteikumiem daļām ar sekciju no 6 līdz 108 mm, atstarpes izmēriem jābūt no 7 līdz 50 mm.
  • Daļēju nepietiekama apkure. Šajā gadījumā lodēt nevarēs droši pieslēgt pie pamatnes. Šāds šuves var viegli iznīcināt pat ar nelielu slodzi.
  • Plūsma neaptver visu caurules virsmu. Oksidenti paliek uz virsmas, kas negatīvi ietekmē metinājuma kvalitāti.
  • Savienojuma pārkaršana. Izraisa plūsmu, lai sadedzinātu un veido oksīdu un mērogu. Tā rezultātā savienojuma kvalitāte pasliktinās.
  • Pārbaudiet, vai nav sildīts savienojums. Pirms šuvju kvalitātes pārbaudes pārbaudiet, vai caurule ir vēsa. Pretējā gadījumā savienojums neizbēgami deformēsies un zaudēs spēku.
  • Ignorējot drošības noteikumus. Cietināšana tiek veikta augstās temperatūrās un izmantojot agresīvas ķīmiskās vielas. Nepieciešams aizsargtērps, maska ​​un cimdi.

Iesācēja maģistrantiem var būt grūti patstāvīgi noteikt detaļu sildīšanas pakāpi, tad ir vērts uzaicināt profesionālu un padarīt pirmos savienojumus zem viņa uzraudzībā.

Noderīgs video par tēmu

Jūs varat uzzināt vairāk interesantu informāciju par cietās vara caurulēm no sekojošiem videoklipiem.

Augstas temperatūras lodēšanas lodēšanas iespējas:

Kā papīra vara piederumi:

Kādas flīzes lodēšanai ir:

Vara caurules pašmeldināšana ir noderīga prasme, kas, protams, būs noderīga mājas amatniekam. Vara cauruļvadi kalpo ļoti ilgu laiku un bez problēmām. Ņemot vērā šo detaļu samērā augstās izmaksas, pašmagšana var ietaupīt daudz un iegūt kvalitatīvu cauruļvadu par saprātīgu cenu.

Cietināšana

Un tomēr, neskatoties uz to, ka zemas temperatūras un augstas temperatūras lodēšana ir vienas būtības fenomens, to tehnoloģija, izmantotie materiāli un iekārtas, iegūto savienojumu īpašības būtiski atšķiras. Patiesībā tas bija pamats šo metožu atdalīšanai. Lai robežu temperatūra atdalītos no tām, ņem 450 ° C.

Atšķirības starp augstās temperatūras lodēšanu un zemas temperatūras lodēšanu

Svarīga atšķirība starp lodēšanas ar augstām temperatūrām un zemas temperatūras lodēšanu ir savienojuma palielināta termoizturība. Tā kā cieto lodmetālu kušanas temperatūra ir daudz augstāka nekā mīksto lodmetālu kušanas temperatūra, savienojums, ko izgatavo ar augstās temperatūras lodēšanu, spēj strādāt augstāka temperatūrā, saglabājot visas tā īpašības. Daudzos gadījumos, izvēloties lodēšanas metodi, šī iezīme ir izšķiroša.

Bet ir kaut kas tāds, ka lodēšana ar cieto lodmetālu dod iespēju lodēt ar mīkstiem lodētājiem. Salīdzinoši augsta temperatūra var izraisīt strukturālas izmaiņas dažos metālos. Tas jo īpaši rodas čugunā, kurā cietlodēšanas laikā var rasties dzēšanas struktūras, tādējādi palielinot metāla trauslumu metināšanas zonā.

Cieto lodmetālu augsta kušanas temperatūra izvirza savas prasības siltuma avotiem. Viņiem jānodrošina lodmetālu kušana, kurai kušanas temperatūra dažreiz sasniedz 1000 ° C. Tas novērš lietošanai ar augstas temperatūras lodēšanu, kas ir ērti lodmetālos, kas ir galvenais mīksto lodmetālu lodēšanas veids.

Apkopojot iepriekš minēto, mēs varam apkopot augstas temperatūras un zemas temperatūras devu salīdzinājumu. Pirmās priekšrocības ietver savienojuma liela izturība un siltuma pretestība, trūkumi ir tehnoloģiskā procesa sarežģītība, pateicoties vajadzībai siltumizturīgām detaļām sakarst salīdzinoši augstā temperatūrā.

Lodēšanas pielietojums

Cietmetināšana ir galvenā metode metāla griešanas instrumentu ražošanā ar karbīda plāksnēm. Tās lodēšana nodrošina pietiekamu savienojuma stiprību un negatīvi neietekmē griešanas plākšņu cietību un ģeometriju.

Dažādu kuģu izgatavošana no krāsainiem metāliem un nerūsējošā tērauda, ​​tērauda un vara cauruļvadu savienošana, kas darbojas augsta spiediena vai paaugstinātas temperatūras apstākļos dažādās sistēmās - saldēšana, siltumapmaiņa utt. - arī bez lodēšanas nav iespējams.

Automašīnu remontā plaši izmanto augstas temperatūras lodēšanu - radiatori, motora un transmisijas cauruļvadu sistēmas, virsbūves, dažādas detaļas - visur, kur nav iespējams vai neiespējami izmantot metināšanu.

Ieteicams izmantot augstas temperatūras lodēšanu, lai savienotu detaļas ar plānām sienām, darbojoties ar ievērojamām slodzēm un elastīgām deformācijām.

Lai veiktu vara un misiņa remontu sadzīves priekšmetos, kas tiek pakļauti augstām temperatūrām ekspluatācijas laikā, augstas temperatūras lodēšana ir labošanas metode, kurai nav citas alternatīvas. Piemēram, piemēram, kā vecs samovārs, kas izkausēta ar malku. Šādā gadījumā mīksto lodmetālu nevar izmantot sakarā ar to nespēju izturēt lielu siltumu.

Apkures avoti ar augstas temperatūras lodēšanu

Galvenie apkures avoti augstas temperatūras lodēšanas laikā ir dažāda tipa gāzes degļi, induktori un krāsnis. Tiek pielietota arī apkures pretestība. Ikdienā tās bieži pielodē, izmantojot lodlampas.

Saldētāji

Dažreiz izmanto kā lodētus un tehniski tīru vara. Tomēr ir daudz biežāk izmantot lodēšanu ar vara lodmetāliem, kas ir vara savienojumi ar citiem metāliem - cinku, sudrabu, silīciju, skārdu uc Katrs no šiem elementiem veicina lodmetālu tehnoloģiskās īpašības. Gandrīz visi no tiem samazina kušanas temperatūru (tīram varam ir 1083 ° C).

Ja augstas temperatūras lodēšanai tiek izmantots vara-cinka, vara-fosfora, sudraba lodēšanas un misiņa.

Vara-cinka piemaisījumi. Pastāv liels skaits vara un cinka solderu (PMC-35, PMC-39, PMC-50, PMC-54, PMC-57 uc). Cipari norāda vara procentuālo daudzumu. Tie tiek izmantoti bronzas, vara, tērauda lodēšanai. Tīru vara un cinka materiālu trūkums ir slikts sniegums šokā, vibrācijas un lieces slodzēs. Lai noņemtu vai samazinātu šo trūkumu, tie tiek piedevoti ar citiem metāliem (piemēram, vara var uzskatīt par leģētiem vara un cinka solāriem). Leģēti vara un cinka solāriji tiek izmantoti, jo īpaši karbīda griešanas lodēšanai.

Vara fosfora piemaisījumi. Vara fosfora piemaisījumi (PMF-7, PMF-9, PMFOCr-6-4-0.03) ir vara sakausējums ar fosforu. Pēc burta norādītais numurs norāda fosfora procentuālo daudzumu. Lederis PMFOTSr-6-4-0.03, izņemot varu un fosforu, satur alvu un cirkoniju.

Vara-fosfora piemaisījumi ir vidēji kušanas (700-850 ° C), ar augstu šķidrumu un labu pretkorozijas izturību pret agresīviem materiāliem. Izmanto vara un tā sakausējumu (bronza, misiņš, niķeļa sudrabs) lodēšanai. Jūs varat arī izmantot tos kā sudraba lodēšanas aizstājēju rotaslietu remontā.

Tēraudu un čuguna cietināšana ar vara lodmetāliem, kuros ir fosfors, neizmanto, jo ir palielināta locītavu trauslums un tā nespēja pārslēt šoku, vibrāciju un lieces slodzi. To izraisa fosfīta plēves veidošanās gar šķiedru robežu.

Vara un fosfora lodmetālu īpatnība ir tā, ka tās ir pašflīvas. Kad vara izstrādājumus pielietot, flux lietošana nav nepieciešama.

Misiņš. Misu, kas ir vara sakausējums ar cinku, plaši izmanto kā lodēt. Misiņš L62 un LOK-62-06-04 nodrošina stipri lodveida savienojumus. LOK-62-06-04 atšķiras no L62 alvas un silīcija klātbūtnē, kas nodrošina augstākas pielietošanas tehnoloģiskās īpašības. Alva palielina šķidrumu un pazemina kušanas temperatūru, bet silīcija savienojumi novērš cinka oksidēšanu un iztvaikošanu. Misu izmanto vara, tērauda un čuguna cietināšanai.

Sudraba lodziņi. Sudrabs ir lielisks materiāls lodēšanai. Pirmās vietas pieder sudraba lodēšanai, kas galvenokārt ir sudraba sakausējums ar varu un cinku attiecībā uz izkliedi, mitrumu, izturību un pretkoroziju. Ja tie nebūtu tik dārgi, būtu iespējams atteikties no visiem citiem lodētājiem, izmantojot tikai sudrabu. Benefit tie ir daudzpusība un var lodēt gandrīz jebkura metāla.

Sudraba biezinātāji ir apzīmēti ar burtiem Прр (ПСр-15, ПСр-25, ПСр-45, ПСр-65, ПСр-70). Marķieri ПСр-15 un ПСр-25 tiek izmantoti ne ļoti svarīgu daļu lodēšanai. Ja vēlaties iegūt ļoti kvalitatīvu savienojumu, izmantojiet lodēt PSP-45, kurā ir 45% sudrabs, 30% varš un 25% cinks. PSR-45 ir izcilas īpašības - viskozitāte, sametināmība, plūstamība, izturība pret koroziju, spēja izturēt vibrāciju un triecienu. Solder PSR-65 nav mazāks par PSR-45, taču tas ir pārāk dārgs.

Ar sudraba lodētājiem jūs varat lodēt gandrīz jebkuru metālu - varu un tā sakausējumus, sudrabu, tēraudu utt. Tomēr to augsto izmaksu dēļ sudraba lodēšanas lodēt tiek izmantotas vienīgi tad, ja tas ir ekonomiski iespējams, jo īpaši, lai pievienotos nerūsējošā tērauda, ​​kas ir grūti lodēt un prasa piemaisījumi ar labu mitrumu un izvairīšanās no korozijas, kas var rasties krustojumā.

Fluxes

Vara un tā sakausējumu kausēšanu var veikt ar tīru boraksu, kas ir universāla plūsma augstās temperatūras lodēšanai.

Tiek izmantoti dažādi plūsmas atbrīvošanas veidi - šķidrumi, pulveris, gabali (piem., Boras kristāli). Lai atvieglotu to dozēšanu (liekā plūsma ir tikpat nelabvēlīga kā trūkums), tos izmanto kopā ar lodēšanu. Tas tiek darīts dažādos veidos - pievienojot lodēt lodēt pulvera formā, lodēt stieņu pārklājumu vai ievietot lodēšanas caurulē, kopīgi nospiežot tablešu formas.

Augstas temperatūras lodēšanas tehnoloģija

Lodēšana tiek veikta šajā secībā. Mehāniski noslaucītas daļas. Darbība ir nepieciešama, lai noņemtu izturīgu oksīda plēvi, kas aptver nerūsējošos tēraudus.

Daļas tiek piestiprinātas vajadzīgajā pozīcijā.

Lodēšanas zona tiek plūstama ar plūsmu.

Deglis ir aizdedzināts un ir uzstādīts nepieciešamais degšanas režīms. Liesai jābūt reduktīvai, ar nelielu skābekļa trūkumu (bet ne satikt un dzeltenu uguni). Skābekli piesātināta liesma oksidē metāla virsmu.

Lodētas zonas iesilda, pirms tā mainās tā krāsa (kad pieskaras, plūsmai uz stieņa jāsāk izkausēt). Lai savienotu liesmu dažādos virzienos, jums jāsamazina viss savienojums.

Sastāvdaļas plūsma ar plūsmu no stieņa tiek veikta - pēdējā berze gar krustojumu. Ja tiek izmantota neplūstoša lenta, pēc tam, kad galiņš ir uzkarsēts, tam jābūt iemērkamam plūsmā, lai to pārklātu.

Lodēšanas zona tiek apsildīta līdz ķiršu krāsai. Parasti lodēšanu veic krāsu diapazonā no tumšā ķirša līdz vieglai ķirjai.

Lodēšana kūst. Ar pietiekamu daudzumu plūsmas, tas viegli izplatās ap lodēšanas zonu un tiek ievilktas savienojumā.

Pēc darbības pabeigšanas krustojums tiek notīrīts.

Cietā vara

Vara metināšana nav vispiemērotākais tehnoloģiskais risinājums. Metāls ar īpašām īpašībām, kad tas sasildīts, parasti veido savienojumu ar skābekli un ūdeņradi, ko parasti sauc par vara oksīdu. Metināšanas zonas piesātinājums ar ūdeņradi izraisa ievērojamu skaitu plaisu un samazinās savienojuma kvalitāte. Ņemot vērā iepriekš minēto, nav pārsteidzoši, ka bieži vien ir ērtāk apvienot kaprīzos materiālus ar lodēšanu. Šis process nepieprasa sarežģītu iekārtu un vara liešanu ar savām rokām mājās ir iespējama tāpat kā ražošanas procesā. Galvenais ir izvēlēties pareizo instrumentu, iegādāties piemērotus materiālus un gūt pieredzi.

Atkarīgs no uzdevuma

Izmantoto instrumentu un materiālu izvēle galvenokārt ir atkarīga no veiktā darba.

  • Viena lieta ir saistīta ar vadu vai elektronisko shēmu lodēšanu. Enerģija to apkurei tiek tērēta nedaudz, un pieslēguma zona ir ierobežota. Tas ir pilnīgi iespējams izdarīt ar elektrisko lodmetālu, parasto alvas-svina lodēt un kolofoniju kā plūsmu.
  • Citas problēmas ir jāatrisina, savstarpēji savienojot ievērojamas biezuma un masas daļas. Viņi absorbē ievērojamu daudzumu siltuma un, pateicoties augsta siltuma vadāmībai, ātri atdzesē, izdalot siltumu atmosfērā. Gāzes degļi vai lāpstiņas, kā arī plūsmas ar lielāku efektivitāti nekā tradicionālie kolofonija palīdz atrisināt problēmu.

Pirms uzsākt aprīkojuma un materiālu izvēli, jums jānosaka gaidāmā uzdevuma būtība un tās darbības joma.

Klasisks piemērs

Apsveriet iespēju, ko var uzskatīt par klasisko. Elastīgi, ar augstu izturību pret koroziju un pat baktericīdām īpašībām varš ir piemērots cauruļu ražošanai. Šādas caurules ir optimāla izvēle ūdens apgādes sistēmām, lietojumiem pārtikas rūpniecībā, kā arī dažādās hidrauliskajās sistēmās. Jūs varat veikt jaunu vai atjaunot bojātas daļas, izmantojot lodēšanu.

Instrumenta izvēle

Ja mēs runājam par ievērojamu izmēru produktiem, mēs likvidēsim elektrisko lodmetālu, kura temperatūra sasniedz maksimumu līdz 500 grādiem pēc Celsija, un pāriet pie gāzes degļa izvēles, jo lodēšanas lukturi ir mazāk ērti darbam. Šeit jāņem vērā šādi kritēriji:

  • Liesmas temperatūra Ja mājas darbnīcā jūs varat ierobežot sevi, iegādājoties ierīci, kurā šis parametrs sasniedz 1000 - 1500 grādus, tad profesionālajām vajadzībām temperatūra sasniedz 2000 grādus. Tas ļaus jums strādāt ar lielām detaļām un izmantot ugunsizturīgus lodmetālus un plūsmas.
  • Liesmas forma un izmērs. Punktu darbiem ir svarīgi, lai tā būtu zīmuļa forma un būtu pēc iespējas kompakta. Bet liela apjoma vara lodēšanai izmanto plašu viļņošanās. Ērti, ja gāzes degli ir vairākas maināmas sprauslas un regulēšanas sistēma, kas ļauj precīzi noregulēt.
  • Ērtības. Pārvietojamo gāzes balonu vajadzībām uzstādītas mājas ierīces un ierīces. Bet ražošanā labāk ir izmantot degļus, kas piestiprināti pie lieliem gāzes baloniem ar šļūteni. Tie ir vieglāk lietojami un paredzēti ilgstošai darbībai.

Iekļaujot degli, ir jāpievieno kronšteins nomaināmiem padomiem un dažādu izmēru un šķērsgriezumu galu komplektiem. Daži mēģina izgatavot lāpu ar savām rokām. Bet tas prasa īpašas zināšanas un precīzus aprēķinus. Ir daudz vieglāk iegādāties gatavus rīkus.

Ja lodēt, tad ko

Pēc instrumenta definēšanas izvēlieties lodēt. Vispirms jums jāpārliecinās, vai materiāls atbilst noteiktai temperatūras režīmam. Atkarībā no tā īpašībām, piemaisījumus nosacīti iedala trijās grupās.

  • Zema temperatūra. Tie būtu vēlami, ja lodēšanas gāze vai deglis nespēj nodrošināt labu iesildījumu. Tomēr savienojuma stiprums šajā gadījumā nebūs pārāk augsts. Attiecībā uz detaļām, kas darbojas lielu slodžu gadījumā, šī opcija nav piemērota.
  • Vidēja temperatūra. Ja lodēšanas lāpstiņai ir pietiekama jauda, ​​izmantojot šādu materiālu, varēs uzlikt stingru šuvi ar pieņemamām ekspluatācijas īpašībām. Bet vairāku iemeslu dēļ šādas kompozīcijas netiek plaši izmantotas.
  • Augsta temperatūra. Parasti to pielietojums sasniedz visaugstāko stiprības pakāpi. Jāatceras, ka ne visi vara sakausējumi var izturēt ievērojamu siltumu. Viss būs atkarīgs no to sastāvā iekļautajiem savienojumiem. Bet, ja vēlaties, lai iegūtais šuves izturētu lielas slodzes, jums būs jāizvēlas šī opcija.

Bet ne tikai kausēšanas punkts izceļ vienu lodlamu no cita. Ne mazāk svarīgs ir to ķīmiskais sastāvs. Visizplatītākā cietlodēšana ir cietlodēšana. Šajā darbā tiek izmantoti maisījumi, kas sagatavoti saskaņā ar dažādām receptēm. Tie ir sadalīti vairākās galvenajās kategorijās.

  • Tērauda varš un sudraba varš. Tas ir diezgan viegli izmantot zemas temperatūras solderes.
  • Vara fosfors. Šie augstas temperatūras lodmetāli ir ērti, jo tos var izmantot bez plūsmas, ja nepieciešams. Bet zemā temperatūrā tā mehāniskās īpašības pasliktinās, kā rezultātā savienojošā šuves izturība samazinās.
  • Vara-sudraba cinks. Viņiem ir augsta ugunsizturība. Starp to priekšrocībām ir laba plastika un augsta izturība pret koroziju.
  • Augstas temperatūras sudraba lodatiņam piemīt labas mehāniskās īpašības, tomēr to izmantošanai ir nepieciešama plūsma. Svarīgs trūkums ir materiāla augstās izmaksas.

Ar piedāvājumu bagātību tirgū, liekšana ar savām rokām nav pārāk pamatota.

Ūdens cauruļu un produktu, kas nonāk saskarē ar pārtiku, ražošanai svina saturošu savienojumu izmantošana nav pieņemama. Iemesls ir acīmredzams - svins ir indīgs. Atsevišķa problēma ir nerūsējošā tērauda lodēšana ar varu. Bet viņa izlemj par pareizo lodēšanas un plūsmas izvēli.

Flux atrisina daudz

Vislabākie kausējumi vara lodēšanai jāuzskata par aktīviem savienojumiem, piemēram, ZIL-2 vai F-38N. Fosforskābe vai lodēšanas tauki ir labi piemēroti. Pat ņemot vērā augstu metāla izturību pret koroziju, pēc darba pabeigšanas locītavām rūpīgi jāizskalo. Savienojuma drošums ar nerūsējošo tēraudu vai alumīnija sakausējumu ir atkarīgs no plūsmas izvēles lodēšanai.

Notīrīt darbību

Lodēšanas procesā noteikti vajadzētu ievērot skaidru darbību secību.

  • Metāla virsma tiek notīrīta no netīrumiem un oksīdiem, un pēc tam attaukota. Šajā nolūkā tiek izmantotas metāla sukas, dažādas abrazīvās vielas un šķīdinātāji. Kā iespēja - alkohols.
  • Sīkāka informācija tiek rūpīgi fiksēta. Ja tas attiecas uz lodēšanas caurulēm, to ieteicams salabot ar īpašu skavu palīdzību. Tas ir svarīgi ne tikai, izveidojot locītavas locītavas locītavas, bet arī tad, ja caurules ir ievietotas vienā citā.
  • Metāls pareizi sasilst. Tikai pēc tam, ja tas ir nepieciešams, uz tās virsmas tiek uzlikts plūsma. Vienkāršākais veids, kā to izdarīt, ir ar otu.
  • Pirms saspiešanas lodēt uz cauruļu virsmas nav iespējams sadalīt. Tādēļ tas jālieto pakāpeniski, palielinot masu un vienmērīgi sadalot sastāvu virs daļas virsmas. Jārūpējas, lai materiāls nesaspīlētu, savlaicīgi tīrītu instrumentu. Jārūpējas, lai nepieļautu nekādas nepilnības un šuvju būtu cieši.

Tādā veidā savienojot cauruļvadus vai citas detaļas, kas izgatavotas no vara, var izturēt smagas slodzes un ilgs ilgs laiks.

Kāpēc jums vajag lodēšanas pastu?

Attiecībā uz pastas izmantošanu lodēšanai, šādam materiālam ir zems kušanas punkts. Tas parasti tiek izmantots radio elektronikā. Iegūtie savienojumi nevar lepoties ar lielu izturību, bet tiem ir laba elektriskā vadītspēja. Tā kā pasta jau satur gan plūsmu, gan lodēšanu, ar tās palīdzību jūs varat ātri veikt lielu skaitu mazu devu, izmantojot parasto elektrisko lodmetālu.

Galvenais ir pacietība

Ja jūs gatavojaties apgūt vara lodēšanu ar savām rokām, jums vajadzētu būt pacietīgam. Šai tehnoloģijai ir vajadzīga pieredze un prasmes, kas nekavējas. Pirmie mēģinājumi neizdevās, lai izjauktu. Prakse, un brīdi, kad viss darbosies jūsu labā, noteikti nāks.

Kā cietlodi veic ar cieto un mīksto lodējumu

Vara ražojumi atrodami visur dažādās dzīves jomās. Piemēram, no tā izveido spēcīgu un izturīgu apkures sistēmu un ūdens apgādi. Bet, lai savienotu abus elementus, eksperti izmanto īpašu tehnoloģiju - cietlodēšanas vara caurules. Procedūras īstenošanai nepieciešami piemēroti rīki un materiāli, kā arī zināšanas. Tā kā tam ir noteiktas pazīmes, ko iesācējs var nezināt.

Lai paliktu vara, kapteinim ir vajadzīgs ar viņu šāds sastāvs kā lodēt. Šī termoplastiskā viela blīvē produktu virsmu un augstu temperatūru kūstošo vielu ietekmē, kas izplatās visā savienojumā. Bet, tiklīdz tas atdziest, tas sacietē un droši notur produktu kopā.

Tā rezultātā tiek izveidots viens izstrādājums, kas atšķiras ar tā ilgo kalpošanas laiku, tā iztur lielas slodzes, spiediena un temperatūras pilienus un nebaidās no ultravioletajiem stariem.

Kādi instrumenti un materiāli ir nepieciešami

Lodēšana tiek veikta ne tikai rūpnīcās, bet arī mājās. Tas prasa šādu instrumentu un materiālu sagatavošanu:

  • elektriskā lodlampa vai gāzes lāpa;
  • cauruļu griezējs;
  • lodēt;
  • plūsma;
  • birste un tērauda suka.

Kā precīzi savienot produktus, ir atkarīgs no kapteiņa ērtību un izvēles. Bet ierīces jauda tiek izvēlēta saskaņā ar lodēšanas temperatūru. Flux ir šķidrs un ciets, katram veidam ir atsevišķas atšķirības, kas būtu jāņem vērā. Ja materiāls tiek izmantots sabiezinātā maisījuma formā, tas tiek piestiprināts pie saskarnes gan pirms, gan pēc savienojuma. Flux ir nepieciešams, lai aizsargātu virsmu no oksidēšanas, veicinātu lodēšanas izplatīšanos un uzlabotu adhēziju.

Fluxu un lodmetālu veidi, it īpaši strādājot ar tiem

Meistari uzzina daudz cietu un mīkstu vielu, kas nodrošina kvalitatīvu metālizstrādājumu lodēšanu. 95% izmantoto alvas, kas attiecas uz zemas temperatūras sastāvu, kam ir nedaudz sliktāki tehniskie parametri. Bet viņš tiek novērtēts par to, ka darbu var veikt jebkurā temperatūrā, nezaudējot saistīto produktu stiprumu.

Savienojošie elementi ietver arī sudraba, kam ir lieliskas tehnoloģiskās īpašības. Meistari bieži izmanto sudraba, alvas un vara trīskomponentu kompozīcijas. Biezi materiālos, ko izmanto zemas temperatūras lodēšanai, ir cinka hlorīds.

Mīksto lodmetālu priekšrocība ir tāda, ka tās aptver lielu platību, kad tā nokļūst virsmas daļai. Tās nodrošina augstu izturību un uzticamību.

Mīksts lodētājs

Mīksto lodējumu izmanto ūdens un siltumtīklu uzstādīšanai, kur cauruļu diametrs sasniedz 10 cm, un ūdens temperatūra nepārsniedz 130 grādus. Šie veidi ietver:

  • vadošais alvas tips;
  • zema alvas;
  • īpašs un kausējams.

Svins bez plūsmas visbiežāk tiek izvēlēts kā lodēt. Tin-vara tips ir visizplatītākais, pateicoties pieņemamām cenām. Bet tā priekšrocība ir citur. Visus maisījumus, kas satur skārda sastāvā, izšķir ar to ekonomisko patēriņu.

Pietiek ar to, ka jāpielieto nedaudz lodētus uz pusi no apstrādājamās virsmas, jo tas izplatās visā teritorijā. Šis īpašums izskaidrojams ar to, ka alva viegli iekļūst iekšā un izplatās caur jebkuru struktūru.

Cietie lodētāji

Ja jums jāņem vērā vides apstākļi, kādos notiek lodēšana, labāk ir izmantot cieto lodmetālu. Šādu vielu izmantošana nodrošina augstas izturības šuvju. Visbiežāk sastopamie savienojumi ir šādi savienojumi:

  • varš un cinks;
  • fosfors un varš;
  • tīrs varš;
  • bezkrāsas plūsma.

Cietie savienojumi ir klasificēti kā ugunsizturīgi un kausējami. Katrai sugai raksturīgas noteiktas īpašības. Piemēram, vara fosfors aizvieto dārgu sudraba plūsmu. Tam ir mērenas izmaksas, taču tam ir viens trūkums - tas nedarbosies zemās temperatūrās.

Vara-cinka un daudzkomponentu tiek uzskatīti par spēcīgākajiem cietajiem savienojumiem. Tie ir dārgi, bet cenu pamato savienojuma uzticamība. Lodējot ar pašu varu, ir nepieciešams izmantot plūsmu. Šajā gadījumā būs iespējams stingri savienot abas daļas.

Kāpēc jums vajag lodēšanas pastu?

Lodēšanas masa ir pastas masa, kas sastāv no mazām lodēšanas, flux un īpašu piedevu daļiņām. Plūsmas pastas tiek izmantotas rūpniecībā, ja lodēšanas elementi atrodas uz iespiedshēmu plates. Makaronus izvēlas atbilstoši noteiktiem nosacījumiem:

  • pēc uzklāšanas viegli paliek viegli noņemamas daļiņas;
  • vielai jāsaglabā viskozitāte un lipīgums;
  • nelabvēlīgi neietekmē apstrādāto virsmu;
  • Kušanas laikā nedrīkst noplūst drēbes.

Kā strādāt ar pastu ir atkarīgs no tā sastāvā esošā lodēšanas veida un izmēra. Materiāls arī atšķiras no plūsmas veida (uz kolofonija bāzes, mazgājamas, bez izžūšanas). Ir nepieciešams nelielas detaļas turēt vietā un atvieglot pieslēguma procesu.

Lodēšanas tehnoloģija

Process ir diezgan vienkāršs, tādēļ, ja mājās ir nepieciešams kaut ko savienot, īpašnieks veic lodēšanu ar savām rokām un bez speciālistu iesaistīšanas. Bet tomēr neveikt bez sagatavošanās stadijas.

No tā atkarīgs, cik labs un uzticams būs savienojums. Vispirms jums vajadzētu pievērst uzmanību detaļai, kas ir stingri vertikāla, bez bruņām, ar gludām un gludām malām. Ja atrodat mazāko defektu, jums vajadzētu uzņemt smilšpapīru un turēt to uz virsmas, līdz defekti pazūd.

Ja jūs savienojat divas vara caurules, tad, nogriežot to uz ideālo stāvokli, to jāievieto montāžā, un pēc tam noņemiet to. Daļa, kas saskaras ar montāžu, jātīra no oksidācijas. Nākamais posms ir plūsmas pielietojums. Šeit nav nekas grūts, tev tikai jānēsā suka pa visu daļu, īpašu uzmanību pievēršot savienošanas vietai.

Tad elementi ir savienoti viens ar otru un stingri fiksēti. Turpmākās darbības ir atkarīgas no tā, vai tiek veikta lodēšana - gāzes lāpsta vai lodāmurs. Ņemot vērā, ka detaļām jābūt nekustīgām, jums būs nepieciešams palīgs. Viņš tos paturēs, bet, ja tāds nav, jums to vajadzēs izdarīt un izdarīt pats.

Ja kaut kas ir nepieciešams pielodēt mājās, visbiežāk tiek izmantots cietais sastāvs. Bet kapteinis var dabūt īpašus makaronus. Ar pareizo vilcienu izvēli ir iespējams savienot divus cauruļvadus vai radiosakarus ar tik precīzi un stingri, cik iespējams.

Lodēšana tiek veikta augstā vai zemā temperatūrā. Pirmajā gadījumā procesu raksturo augstā šuvju izturība, kā arī savienotā daļa saņem siltuma pretestību. Kas ir ļoti svarīgi, ja tas vēlāk kalpo kā daļa no dažādiem sakariem. Bet vītņotiem savienojumiem nav pieļaujama lodēšanas ar augstām temperatūrām. Visbiežāk šo procesu veic ar propāna pildījumu.

Izmantojot zemas temperatūras cietlodi, tiek izmantots mīksts savienojums, pastas vai želeja. Tas ir vispiemērotākais iesācēju meistars, jo tas ir vienkārši un viegli. Šāda veida procesā temperatūra nepārsniedz 425 grādus, tāpēc ir pat iespējams izmantot lodlampu, ko var atrast gandrīz katrā mājā.

Darbs ar lodēšanas piederumu

Katrs cilvēks vismaz reizi savā dzīvē redzēja lodmetālu, un daudzi ar viņu pastāvīgi strādā. Tādēļ ar šo rīku viņi neredzēs sarežģītus vara izstrādājumus. Visa procesa būtība ir saistīta ar to, ka lodlampa, kas atrodas starp divām daļām, tiek uzkarsēta ar lodēšanas čaulu, līdz tā sāk izkausēt.

Kad tas sacietē, abas daļas ir droši nostiprinātas vienā. Kvalitatīvi pielodinot, ir nepieciešams vienmērīgi sadalīt vielu pa visu virsmu, lai aizpildītu katru atstarpi. Ir svarīgi precīzi izvēlēties materiālu, kas spēj izturēt lodēšanas iekārtas augsto temperatūru.

Degļa darbība

Instruments ir iekļauts, kad abas daļas jau ir savstarpēji savienotas. Neglabājiet to pārāk ilgi pie krustojuma, jo degšanas temperatūra ir vairāki tūkstoši grādu. Lai gan ir nepieciešams sildīt noteiktu vietu tikai 250-300 grādiem.

Tas aizņems 20-30 sekundes. Tiklīdz plūsma mainās no krāsas uz tumšo, tad savienojumu injicē. Tas ir svarīgi! Deglis vai fēns jāizvieto vidū, lai aptvertu visu savienojuma zonu.

Vai ir iespējams lodēt vara alvu

Daudzi iesācēju amatnieki ir ieinteresēti, vai varu var pielodēt ar alvu. Patiesībā, ne tikai iespējams, bet nepieciešams. Jo tāds sastāvs nodrošina labu saiti. Visbiežāk alvu izmanto, nostiprinot pārtikas preces.

Viena lieta, kas jāatceras, ir šī metāla augstāka temperatūra nekā citām lodētām. Kā instrumentu ir labāk izmantot spēcīgu elektrisko lodmetālu.

Sudraba cietlodēšana

Ja jums ir nepieciešams lodēt daļas mājās, viņi bieži izmanto sudraba lodēt. Tas ir izdevīgi, jo jūs to varat izveidot pats. Bet to nedrīkst lietot vienatnē, kopā ar cinku, varu.

Pārstrādā ar šo lodēt, šuvēm būs ļoti spēcīga un veikls. Komponentu procentuālo daudzumu kontrolē GOST 19746 74. Bet jūs varat precīzi noskaidrot, kāda veida vielas jūs varat izmantot, ievērojot pieredzējušo amatnieku norādījumus vai pievienojot pievienotos produktus.

Kā pielodēt varu un nerūsējošo tēraudu

Ja jūs vēlaties lodēt vari ar citu metālu, piemēram, tēraudu, jums ir smagi jāstrādā. Šis process nav viegls, bet diezgan iespējams. Tas izskaidrojams ar to, ka nerūsējošais tērauds nesadarbojas ar citiem metāliem un ir grūti termiski apstrādāts.

Ja ir pievienoti divi dažādi produkti, jums ir jāatrod vidējais sastāvs, kas vienlaikus atbilst abiem. Šādos gadījumos ir jādzīvo kvalitāte un pat ne vienmēr jāizmanto plūsma. Bet ir svarīgi veikt treniņus, spraugas un citus pakāpienus.

Savienojuma nepieciešamība bieži rodas mājās. Nepieciešams maz laika, lai savienotu nerūsējošo tēraudu un varu, un pietiekams ir parasts gāzes deglis. Tādēļ, izlemjot par instrumentu un lodēšanu, jums vajadzētu tīrīt abus šuvju virsmas, sagatavot plūsmu. Pēc tam veiciet piesaistes punkta stiepšanu un pielieciet plūsmu. Pēc tam abas daļas ir savienotas, un iegūtais šuvums ir pārklāts ar lodētāju.

Nākamais posms ir tā vienota apkure ar degli. Tiklīdz asinsvads izplūst, produkts tiek atstāts dabiski atdzist.

Kā pievadīt varu līdz dziedzerim

Varam pielietot dzelzs produktus vai arī otrādi, ir arī kopīgs uzdevums, kuru risināšanai savienojuma sastāvs ir pareizi izvēlēts. Instrukcijas šajā jautājumā būs ievērojama palīdzība.

Noderīga informācija ir atrodama tematiskajā videoklipā, kurā ir detalizēti parādīts viss lodēšanas process. Visos apstākļos ir iespējams iegūt gludu un izturīgu šuvju.

Galvenās kļūdas lodēšanas laikā to dara pats

Visbiežāk tas ir steigā, kas noved pie tā, ka divu elementu kombinācija ir neveiksmīga. Tā kā viņi aizmirst, ka jāpārbauda savienojamo detaļu virsma. Pirmais pasākums, kura mērķis ir labot kļūdu, ir pārbaudīt defektu trūkumu. Viņi var parādīties, griežot detaļas.

Cik uzticama ir šija, būs atkarīga no virsmas tīrības. Tāpēc, pat noslaucīt pat neredzamās putekļu daļiņas, joprojām ir vērts. Pielietojot plūsmu, tika atļauta viena no visvienkāršākajām kļūdām. Kapteinis var aizmirst apstrādāt nelielu produkta apgabalu. Un tas būs iemesls tam, ka pareizi savienojums nedarbosies.

Ir svarīgi arī kontrolēt degļa vai lodēšanas temperatūru, jo pārstrādātā elementa pārkaršana noved pie plūsmas sadegšanas. Bet nepietiekams kušanas punkts ir arī kaitīgs. Šajā gadījumā sakabes kompozīcijas neuzkļūst vai nesaliek.

Drošība

Cietvielu vara izstrādājumi ir diezgan bīstams process, tāpēc, lai nodrošinātu drošību, ir ļoti svarīgi ievērot visus standartus un noteikumus. Procesa laikā tiek izmantotas atklātas liesmas un bīstamas vielas, tādēļ mājas amatniekam un profesionālajam ir jāvalkā aizsardzības līdzekļi. Tie ir dūraiņi, brilles un īpašas drēbes.

Pirms jūs izmantojat rīku, jums rūpīgi jāizpēta tehnoloģiju noteikumi.