PEX šķērsvirziena polietilēna caurules

Mūsdienīgās siltumapgādes un karstās (aukstās) ūdensapgādes caurules, kas izgatavotas no šķērssaistīta polietilēna, tiek izmantotas diezgan aktīvi. Materiāla unikālie fizikāli mehāniskie parametri un ekspluatācijas īpašības noteica produkta augstu popularitāti, pieaugošo pieprasījumu un piemērošanas apjoma aktīvo paplašināšanu.

Galvenās priekšrocības un trūkumi caurules izgatavotas no savstarpēji saistīta polietilēna

Cauruļu ražošanā no parastā polietilēna materiāla molekulas atrodas brīvajā stāvoklī, tās nav savstarpēji savienotas, tādēļ šos produktus var izmantot tikai aukstā ūdens piegādes sistēmās, šeit karstā ūdens netiek izmantots.

Ķīmisko savienojumu tehnoloģija molekulārā līmenī (šķērssavienojumi) būtiski maina materiāla struktūru, uzlabo priekšrocības un novērš iespējamos PEX cauruļu trūkumus. Tādējādi izveidotā PEX caurule ļauj mums atrisināt galveno uzdevumu - nodrošināt stabilu dzesēšanas šķidruma padevi pastāvīgā augsta spiediena apstākļos.

Neatkarīgi no tehnoloģijas, ko izmanto sanitārā materiāla ražošanas procesā, caurules salīdzinoši labvēlīgi salīdzina ar šādiem parametriem:

  • pievilcīgs izskats;
  • izturība pret koroziju;
  • augsta mehāniskā stabilitāte, kas ļauj saglabāt aizsargājošā slāņa izturību un integritāti un aizsargā pret iespējamu siltuma enerģijas zudumu;
  • spēja izturēt ievērojamas sistēmas temperatūras un spiediena izmaiņas;
  • kompakts izmērs un mazs svars;
  • spēja izmantot modernas augstas veiktspējas piederumus, montāžas dažādas sakaru sistēmas.

Savstarpēji savienotu polietilēna cauruļu veidi un īpašības

Polietilēna cauruļu izmantošana, kas ir vislētākais un praktiski nezina nodilumu, vienmēr ir bijusi ierobežota ar temperatūras un izturības sistēmu. Viņi baidījās gan karstā ūdens, gan smagās kravas. Bet visas šīs problēmas varētu palikt pagātnē, pateicoties tāda patiesi unikāla materiāla izgudrojumam kā pārklāts (modificēts vai supermolekulārs) polietilēns (PEX).

Īpašas īpašības

"Izšūtie" polimērmateriāli atšķiras no vienkāršas neparastas iekšējās struktūras, kas ir trīsdimensiju režģa forma. Starp polimēru makromolekulu sānu zariem ir ne tikai gareniski, bet arī šķērsbāzi. Šāda struktūra padara polietilēnu izteiktu īpaši izturīgu cietvielu, kam ir kristāliska molekulārā režģis. Tas dod materiālu papildu stiprību, ja tiek pakļauti mehāniskiem, ķīmiskiem un termodinamiskiem faktoriem.

Tāpat caurules, kas izgatavotas no modificēta polietilēna, atšķiras no vienkāršiem PE cauruļvadiem ar šādiem parametriem:

  • PEX caurules normāla darbība ir iespējama temperatūrā no 0 0 līdz +40 0, bet no 0 0 līdz +95 0 C, pateicoties tam, ka tās pielietojums ir paplašināts līdz karstā ūdens sistēmām un pat apkurei,
  • Caurule sāk izkausēt, sasniedzot +150 ° C, un tā apdegās tikai pie +400 ° C,
  • Dažu paraugu stiepes izturība sasniedz 800%
  • Produktiem ir formas "temperatūras atmiņa", tas ir, kad, sildot pēc nelielām deformācijām, tos var atjaunot to sākotnējā formā,
  • XLPE caurules ir izturīgas pret ārējām ietekmēm, piemēram, spiediena pilieniem un tiešiem saules stariem,
  • To izturība pret ķīmiski aktīvajām vielām (stiprajām skābēm, sārmiem, organiskajiem šķīdinātājiem) ir ievērojami augstāka nekā LDPE un ABPE caurulēm,
  • Viņi saliek ļoti viegli, nesalaužoties pat ar atkārtotiem līkumiem.
  • Tie saglabā triecienizturību un izturību pret plaisu pat -50 0 C temperatūrā.

Interese! Caurules, kas izgatavotas no molekulāri modificēta polietilēna, neizdalās toksiskas vielas pat sadegšanas laikā, jo materiāls vienkārši sadalās vielas nekaitīgā veidā - ūdeni un oglekļa dioksīdu.

PEX cauruļu tipi

Šķērsšūtā polietilēna caurules, kas paredzētas spiediena ūdens apgādei un apkurei, izgatavotas saskaņā ar GOST R 52134-2003, kur norādīti nominālie izmēri, tehniskās prasības utt. Pēc materiāla veida tie atšķiras:

  • PEX-a vai peroksīds, kuram ir vislielākais šķērsvirziena (līdz 85%) un vislielākā vienveidība
  • PEX-b vai silāns, visbiežāk pateicoties veiksmīgai kvalitātes kombinācijai (līdz pat 70% "sašūts" struktūra) un pieejamām cenām,
  • PEX-c, modificēts ar starojumu, ar vismazāko piedevu daudzumu,
  • PEX-d (slāpeklis), kura ražošana ir diezgan sarežģīta un kurai ir vismazāk izplatīts.

Trūkumi

Neskatoties uz daudzajām priekšrocībām, "savstarpēji saistītām" polietilēna caurulēm ir vairāki trūkumi, kuru zināšanas palīdzēs novērst darbības problēmas un pagarināt cauruļvada ekspluatācijas laiku:

  • Cena ir nedaudz augstāka nekā cauruļveida ražojumu, kas izgatavoti no tradicionālajiem PE un dažiem citiem materiāliem (piemēram, no čuguna), izmaksas.
  • Ilgstoši samazinot ultravioletā starojuma tiešās darbības laiku.
  • Materiāla lēna iznīcināšana, kad skābekļa molekulas iekļūst tā struktūrā.
  • Neraugoties uz savstarpēji saistītā polietilēna izturību, tā izmantošana apkures un santehnikas sistēmās nav neierobežota. Izmantojot PEX cauruļvadus, ir piemēroti temperatūras ierobežojumi, un karsto sistēmu maksimālais spiediens nedrīkst pārsniegt 4-10 atm (atkarībā no caurules parametriem).

UZMANĪBU! Lai izvairītos no nevēlamas saskares ar gaisa skābekli, PEX caurulī jābūt pretdifūzijas aizsardzībai. Rokturim ar šādu aizsargslāni jābūt ļoti uzmanīgiem, lai novērstu bojājumus transportēšanas, uzstādīšanas un ekspluatācijas laikā.

Nepareizs uzskats

Izskats caurulēm, kas izgatavotas no savstarpēji saistīta polietilēna, tāpat kā jebkura cita inovācija, radīja nepareizus priekšstatus. Jo īpaši ir pareizi, ka:

  • Savstarpēji savienota un karstumizturīga PE nav vienāds materiāls. "Karstumizturīgs" sauc par cauruļu, kas izgatavota no vienkāršā polietilēna, kas sastāv no karstumizturīgiem kopolimēriem. Tie nevar izturēt temperatūru un citas slodzes tik ilgi, kamēr PEX caurules un kļūst nelietojamas ātrāk.
  • Polietilēna materiāli, kas "savstarpēji savienoti" ar ķīmiskas silāna metodi, ir pilnīgi netoksiski, jo izejvielu sagatavošana cauruļu ražošanai šķērsvirziena reakcijā izmanto nevis organosilānu (kā elektrisko izolāciju), bet gan organosilanīdus. Bet PEX-c ražošana daudzās Eiropas valstīs ir aizliegta.
  • PEX-caurule nav daudz izturīgāka nekā PEX-b. Tas ir saistīts ar faktu, ka, izmantojot silāna metodi, tiek veidotas spēcīgākas starpmolekulāras saites, kuru stiprība kompensē to skaitu produktos, kas izgatavoti no "peroksīda" paraugiem.
  • Apkure no modificēta polietilēna ne vienmēr ilgst vairāk nekā 50 gadus. Patiešām tieši šo vērtību norāda ražotāji, bet cauruļu darbība ļoti augstās temperatūrās ievērojami samazina to ekspluatācijas laiku: ja temperatūra līdz 60 ° C ir 50 gadi, tad ar pastāvīgu dzesēšanas temperatūru aptuveni 85 ° C temperatūrā tas ir tikai 15-17 gadi.

Kur izmantot PEX caurules

Polietilēna caurules, kas izgatavotas no šķērsvirziena supermolekulārā polietilēna, aukstā ūdens apgādes sistēmās tiek izmantotas kā izturīgākas un izturīgas pret dažādām ārējām ietekmēm. Ja nepieciešams izmantot augstākas temperatūras apstākļus, caurules PEX produkti atšķiras pēc ekspluatācijas klases, kura nosaka dažādas ekspluatācijas un maksimālās pieļaujamās temperatūras, kā arī to ekspluatācijas ilgumu šādās temperatūrās:

  1. Karstā ūdens temperatūra nepārsniedz 60 ° C - 49 gadi / 1 gads,
  2. Karstā ūdens temperatūrai līdz 70 ° C - 49 gadi / 1 gads,
  3. Zemas temperatūras grīdas apsildes sistēmās - līdz 25 gadiem / 4,5 gadi,
  4. Iekārtai augstas temperatūras grīdas apsildes sistēmām un apkures ierīču apkurei zemā temperatūrā - līdz 25 gadiem / 2,5 gadi,
  5. Instalējot augstas temperatūras apkures sistēmas no sildierīcēm - līdz 10 gadiem / 1 gads.

PEX, PERT savstarpēji savienotas polietilēna caurules

Modernās konstrukcijas un esošo ūdensvadu, zemgrīdas apkures, sienu un apkures instalāciju nomaiņa ir kļuvusi ļoti populāra. Savienojuma polietilēna PEX ražojumi ir kļuvuši ļoti populāri. Burts "X" nozīmē polietilēna šķērsojumu un trīsdimensiju režģa veidošanos molekulārā līmenī. Tas ir sadalīts šķērssavienojuma metodēs ar burtu, a - peroksīdu, b - silānu un c - elektronu staru (starojumu). Katrai stiegrojuma metodei ir savas materiāla īpašības. Apkurei un grīdas apsildei izvēlieties PEX-a, kopš materiāls ir daudz viendabīgāks, pateicoties augstam 85% savstarpējās sasaistes pakāpei un izturīgai pret augstās temperatūras ilglaicīgu iedarbību, turklāt to var izmantot savienojumu sistēmās, kurās nepieciešams uzliesmojums. PEX-c vislabāk tiek izmantots santehnikai. PERT atšķiras no PEX tādēļ, ka tā molekulas nav savstarpēji savstarpēji saistītas, bet tām ir sazarotas octenu saites, ar kurām makromolekulas "savstarpēji" savstarpēji savienojas.

Ir paredzēts sadalījums pēc mērķa: siltā grīda, universāla, viena slāņa, ar pretdifūzu slāni, ar skābekļa barjeru un bez tā. Darbības laikā, pateicoties zemai pretestībai, tie nepieaug, tiem ir temperatūras atmiņa (lineārā izplešanās), tās neietilpst sasalšanas laikā. Montāžai tiek izmantots specializēts instruments un stiprinājums.

Izmanto slēptai uzstādīšanai (šahtas, baseboards, kanāli). Ar atvērtu stiprinājumu būs nepieciešami elementi ar Evon slāni.
Plašs izmēru klāsts ievērojami paplašina iespējamos lietojumus. Mūsu vietnes piemēroto produktu klāsts ir daudzveidīgs.

Interneta veikalā "Aqua-tor" jūs varat iegādāties sanitārās preces par vislabākajām cenām. Piegāde Maskavā un Krievijas Federācijas teritorijā notiek jums ērtākiem transporta uzņēmumiem. Pastāvīgajiem klientiem ir izveidota lojalitātes programma un individuālas atlaides. Vadītāji sniegs padomu un sniegs detalizētu informāciju par visām pozīcijām.

PEX cauruļu veidi (A, B, C). Kā izvēlēties PEX cauruli. Atšķirības starp ražotājiem.

Kādas ir atšķirības starp dažādu ražotāju PEX caurulēm?
Vai dažiem cauruļu ražotājiem ir kādas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem?
Kāda veida PEX vislabāk ir izmantot konkrētam darba veidam?
Lai atbildētu uz šiem jautājumiem, mēs veica nelielu pētījumu, kas jums palīdzēs jums saprast sevi un izlemt, kuras caurules jums vajadzētu izvēlēties jūsu apkures sistēmai.

PEX cauruļu klasifikācija pēc ražošanas metodes:

PEX caurule ir caurule, kas izgatavota no šķērssaistīta polietilēna. Neatkarīgi no zīmola un ražotāja, ir trīs veidi, kā ražot PEX caurules, tas ir, trīs savienojuma veidus:

  • peroksīda metode (PEX-A caurule)
  • silāna metode (PEX-B caurule)
  • apstarošanas metode (PEX-C caurule)

Pretēji kopējai nepareizai interpretācijai šajos apzīmējumos ir norādītas tikai katra veida cauruļu ražošanas procesa atšķirības un tie neatspoguļo īpašus tehniskos parametrus vai īpašības. Tomēr pastāv atšķirības. Mēs tos tālāk apspriedīsim. Tagad mēs vēlamies pievērst jūsu uzmanību tam, ka neatkarīgi no tā veida jebkura PEX caurule atbilst šādiem standartiem:

  • izturēt noteiktu spiedienu un temperatūru
  • ir noteikts minimālais liekuma rādiuss
  • cauruļu sieniņu diametram un biezumam jābūt tādam, kā norādījis ražotājs

Pārliecinieties, lai pārbaudītu paši caurules marķējumus.

Saskaņā ar GOST 52134-2003 caurulēm jānorāda:

saīsinātais materiāla apzīmējums, norādot šķērsvirziena tipu (A, B vai C), standarta SDR izmēra attiecība (piemēram, SDR9), nominālā ārējā diametra dash un nominālā caurules sienas biezums milimetros, darbības klase, maksimālais darba vai nominālā spiediens MPa vai bārs un GOST numurs.
Lai aprēķinātu maksimāli pieļaujamo caurules darba spiedienu, ir nepieciešams standarta SDR lieluma attiecība.

Daudzi ražotāji izšķir atsevišķu PEX-EVOH cauruļu tipu. Tie ir savienoti polietilēna caurules ar anti-difūziju polivinilētilēna slāni, kas novērš skābekļa difūziju dzesēšanas šķidrumā. Faktiski tas ir papildu pazīme pašreizējai cauruļu klasifikācijai, t.i. pareizam apzīmējumam jābūt tādam PEX-A (vai B vai C) -EVOH.

Dažāda veida PEX cauruļu ražotāju saraksts:

  • PEX-A caurules: Uponor (iepriekš Wirsbo), Rehau, Frankische (Vācija), SANEXT (Krievija)
  • PEX-B caurules: Rostherm (Krievija), Watts (Vācija), Tiemme (Itālija), Valtec (Itālija)
  • PEX-С caurules: KAN-therm (Vācija)

Dažādu PEX cauruļu tipu salīdzinošās īpašības

PEX-A FOR: lielākā elastība starp visām PEX caurulēm

Krēsli var iztaisnot ar ēkas fēnu

vislielākais iesiešanas procents

laba "molekulārā atmiņa" - piemēram, pēc atkausēšanas no līcī viegli iegūst plakanu cauruli

PRASMA: visaugstākā cena starp visām PEX caurulēm

zemāks caurules pārsprieguma spiediens nekā PEX-B

iespējamās nogulšņu vai ķīmisko vielu noplūdes caurulēs, kas saistītas ar ražošanas procesu

nevienmērīgs sienas biezums

PEX-B FOR: augsta izturība pret hloru un oksidēšana

augsts eksplozijas spiediens

minimālās izmēru novirzes ir mazāk elastīgas salīdzinājumā ar PEX-A

PRASMA: zemāks šķiedras saturs, nekā PEX-A

grūtāk atjaunot sākotnējo formu, sliktā molekulārā atmiņa

Kinks var tikt fiksēts tikai ar savienojumiem

PEX-C FOR: mīkstāks nekā PEX-B

videi draudzīgāka ražošana

relatīvi laba molekulārā atmiņa

PRET: plaisāšana ir iespējama

neliels iesiešanas procents

Kinks var tikt fiksēts tikai ar savienojumiem

Kāda veida PEX caurules izvēlēties?

Visu elastīgāko no visām PEX caurulēm ir lieliska molekulārā atmiņa, un ar ēkas žāvētāju palīdzību iespējams izmainīt griezumus, kas radušies uzstādīšanas laikā. Tie ir izmantoti pasaules praksē vairāk nekā 50 gadus, tas ir ilgāks nekā jebkura no PEX cauruļu veidiem, un šajā laikā neviena nopietna lieta nav reģistrēta.

Tomēr šim cauruļu veidam ir divi būtiski trūkumi. Pirmkārt, ķīmisko vielu noplūdes procents no 50% līdz 200% ir lielāks nekā PEX-B cauruļu caurplūde, kas negatīvi ietekmē citus apkures sistēmas elementus. Otrkārt, augstā cena salīdzinājumā ar PEX-B un PEX-C caurulēm. Un, ja jūs palielināsiet cauruļvadu cenu un piederumu un instrumentu izmaksas, apkures sistēmu kopējās izmaksas var ievērojami atšķirties.
PEX-A mazais līkuma rādiuss, salīdzinot ar citām caurulēm, no vienas puses, ir priekšrocība, no otras puses, šis īpašums var būt izšķirošs faktors, izvēloties cauruļvadus.

PEX-B caurules ir kļuvušas plaši izmantotas vēlāk, taču tās jau ir pierādījušas sevi apkures sistēmu cauruļu tirgū jau vairāk nekā 40 gadus. Tās izceļas ar lielu caurules pārsprieguma spiedienu un augstu oksidācijas pretestību, kas neapšaubāmi ir svarīga priekšrocība.
Šāda veida cauruļu trūkumi ir to stingrums un mazmolekulārā atmiņa. Piemēram, caurule, kas ir atvienota no spoles, saglabās līkumu. Cauruļu stingums ir īpaši jūtams liela diametra caurulēs, piemēram, 1 ".

Tikai daži kopīgi gan Krievijas, gan pasaules tirgū. 2013. gada beigās Amerikas Savienotajās Valstīs tika iesniegts kolektīvais prasījums pret lielāko šī tipa cauruļu ražotāju, apgalvojot, ka to cauruļvadiem ir liels krekinga risks agrīnas oksidācijas dēļ. Mūsu praksē mēs neredzam šāda tipa cauruļu izmantošanu.

Apkopojot savu rakstu, mēs iesakām saviem klientiem izvēlēties starp PEX-A un PEX-B caurulēm atkarībā no personiskās izvēles, budžeta un atsevišķām apkures sistēmu funkcijām. Mēs neveicina nevienu konkrētu ražotāju un nedarbojas ar jebkādiem materiāliem. Mēs labprāt atbildēsim uz visiem jūsu jautājumiem.

Mīti par šķērsvirziena polietilēna caurulēm

Diemžēl šodien mārketinga pasākumi un reklāmas triki arvien vairāk ietekmē dažādus tehniskus lēmumus un konkrēta materiāla un aprīkojuma izvēli projektā. Aizvien vairāk, nevis pilnas tehniskās pases vai aprīkojuma kataloga vietā, dizaineriem ir reklāmas bukleti un brošūras uz galda, par kuru viņš veic atlasi. Fakts, ka rakstīt nopietnā tehniskajā literatūrā nav pieņemami, migrē uz šādu bukletu lapām. Bieži tirgotājiem viņu produkti tiek pārspīlēti vai pilnībā nav indikatoru, kas maldina inženierus. Kā parasti, bukletu aprīkojuma izcilās tehniskās iezīmes tiek piedāvātas kā nenoliedzamas priekšrocības. Pretēji tam jebkura tehniska informācija par konkurētspējīgiem produktiem tiek sniegta būtisku un neatgriezenisku trūkumu veidā.

Visi šie faktori galu galā noved pie nepareizas materiālu un iekārtu izvēles, kas galu galā var izraisīt ārkārtas situāciju. Šajā gadījumā viltība ir saistīta ar projektēšanas inženiera pleciem, jo ​​jebkuram ražotājam kopā ar krāsainu reklāmu, kas triumfējoši apraksta visas produkta priekus, ir vai nu zemsvītras piezīmes mazās drukā, vai arī tehniskā pase ar reāliem datiem, kas rūpīgi slēpta no cilvēka acs. Visbiežāk reklāmas brošūras sniedz informāciju, kas nav pretrunā ar pases datiem, bet tiek sniegta tādā veidā, ka cilvēki rada nepareizu priekšstatu par reālajām produkta tehniskajām iezīmēm. Piemēram, frāzes "caurule iztur 95 ° C temperatūru un 10 bar spiedienu" un "caurule iztur siltumnesēja temperatūru 95 ºС pie 10 bar spiediena 50 gadu laikā" ir pilnīgi atšķirīgas viena no otras. Pirmajā gadījumā tiek radīta mīkla: vai caurule spēj izturēt 95 ºС siltumnesēja temperatūru un 10 bārus vienlaikus, vai arī šie divi kritiskie šīs caurules lietošanas punkti? Un pats galvenais, nav laika indikatora, tas ir, nav zināms, cik ilgi cauruļvads saglabā šos parametrus - piecas minūtes, stundu vai 50 gadus?

Šajā rakstā ir izklāstīti galvenie mikroshēmas un mīti, kurus izplata caurules, kas izgatavotas no šķērsvirziena polietilēna (PEX) ražotājiem.

Pirmā mītu grupa ir par vienu metodi, kas pārspēj otru, pārākumu

Praktiski jebkura no PEX izgatavotajām caurulēm ražotājs apgalvo, ka tā ir vislabākā metode, kā vijt caurules, kamēr citas nav labas. Tikai polietilēnam, kas piesūcināti pēc to metodes, būs uzlaboti izturības rādītāji un ticamības rādītāji.

Lai sāktu, es gribētu atgādināt jums kādu informāciju par polietilēna sasaistīšanu. Izšūšana attiecas uz telpiskās režģa izveidošanu augsta blīvuma polietilēnē, jo veido polimēru makromolekulu beztaras šķērsbāzi. Relatīvā daudzuma šķērs sasaistes, kas veidojas polietilēna tilpuma vienībā, nosaka ar "šķērsvirziena pakāpi". Šķērsvirziena pakāpe ir polietilēna masas, ko aptver trīsdimensiju saites, attiecība pret kopējo polietilēna masu. Polietilēna šķērssavienošanai ir četras rūpnieciskas metodes, atkarībā no tā, kāds savstarpēji saistīts polietilēns tiek indeksēts ar atbilstošo burtu.

1. tabula. Polietilēna šuvju veidi

Minimālais darba slāņa savstarpējās sasaistes pakāpe

Metodes veids saskaņā ar iedarbības metodi

Sastāvs ar organiskiem peroksīdiem vai hidroperoksīdiem

Organisko silanīdu (silānu) izšūšana

Elementāro daļiņu plūsmas iesiešana

Peroksīda sašūšana (metode "a")

Metode "a" ir ķīmiska metode polietilēna sašķelšanai, izmantojot organiskos peroksīdus un hidroperoksīdus.

Organiskie peroksīdi ir ūdeņraža peroksīda atvasinājumi (HOOH), kuros vienu vai divus ūdeņraža atomus aizvieto ar organiskiem radikāļiem (HOOR vai ROOR). Vispopulārākais peroksīds, ko izmanto cauruļu ražošanā, ir dimetil-2,5-di- (bitilperoksig) heksāns. Peroksīdi ir ļoti bīstamas vielas. To saņemšana ir tehnoloģiski sarežģīts un dārgs process.

Lai iegūtu PEX, izmantojot "a" metodi, polietilēns tiek izkusts pirms ekstrūzijas ar antioksidantiem un peroksīdiem (Thomas Engel process), zīm. 1.1. Kad temperatūra paaugstinās līdz 180-220 ° C, peroksīds sadalās, veidojot brīvos radikāļus (molekulas ar brīvo saiti), fig. 1.2. Peroksīda radikāļi aizvāc vienu ūdeņraža atomu no polietilēna atomiem, kas izraisa brīvas saites veidošanās pie oglekļa atoma (1.3. Att.). Blakus esošajās polietilēna makromolekulās ir apvienoti oglekļa atomi ar brīvām saitēm (1.4. Att.). Starpmolekulāro saišu skaits ir 2-3 uz 1000 oglekļa atomiem. Procesam nepieciešams stingri kontrolēt temperatūras režīmu ekstrūzijas procesā, kad rodas iepriekšējs šķērssavienojums un cauruļu turpmākajā apsildē.

Metode "a" ir visdārgākais. Tas garantē materiāla masas pilnīgu tilpuma pārklājumu ar peroksīda iedarbību, jo tās pievieno oriģinālajai izkliedei. Tomēr šī metode prasa, lai šķērssavienojumi nebūtu mazāki par 75% (saskaņā ar Krievijas standartiem - ne mazāk kā 70%), kas no šī materiāla izgatavo cauruļu konstrukcijas izturīgākas nekā citas savstarpēji savienotas metodes.

Metode "b" ir ķīmiska metode polietilēna sasaistei ar organosilanīdu palīdzību. Organosilanīdi ir silīcija savienojumi ar organiskiem radikāļiem. Silanīdi ir toksiskas vielas.

Pašlaik viniltrimeteksiloksāns (H2C = CH) Si (OR)3 (2.1. att.). Sildot, iznīcina vinila grupas saites, pārveidojot molekulas aktīvos radikāļos (2.2. Att.). Šie radikāļi aizstāj ūdeņraža atomu polietilēna makromolekulās (2.3. Att.). Tad polietilēnu apstrādā ar ūdeni vai ūdens tvaiku, bet organiskie radikāļi pievieno ūdeņraža molekulu no ūdens un veido stabilu hidroksīdu (organisko spirtu). Blakus esošie polimēru radikāļi tiek slēgti caur Si-O saiti, veidojot telpisko režģi (2.4. Att.). Ūdens izspiešanu no PEX paātrina alvas katalizators. Pēdējais iesējuma process jau ir produkta stingrā stāvoklī.

Radiācijas sašūšana (metode "c")

Metode "c" sastāv no C-H grupas pakļaušanas lādētu daļiņu plūsmai (3.1. Attēls). Tas var būt elektronu vai gamma staru plūsma. Tādējādi daži no C-H obligācijām tiek iznīcināti. Blakus esošo makromolekulu oglekļa atomi, kuriem izdalīts ūdeņraža atoms, ir savstarpēji savienoti (3.3. Att.). Polietilēna apstarošana ar daļiņu plūsmu rodas jau pēc tā veidošanās, tas ir, cietā stāvoklī. Šīs metodes trūkumi ietver neizbēgamu dūrienu nevienmērību.

Elektrodu nav iespējams novietot tā, lai tas būtu vienādā attālumā no visām apstarotā produkta daļām. Tādēļ iegūtajai caurulei būs nevienmērīga šķērsplūsma gar garumu un biezumu.

Kā starojuma avots visbiežāk tiek izmantots cikliskais elektronu akselerators (betatrons), kas ir salīdzinoši drošs gan ražošanas, gan gatavās caurules izmantošanā.

Neskatoties uz to, daudzās Eiropas valstīs ir aizliegta cauruļu ražošana ar "c" metodi.

Lai samazinātu šķērsvirziena procesa izmaksas, radioaktīvais kobalts (Co60) Šī metode noteikti ir lētāka, jo caurulīte tiek vienkārši novietota kamerā ar kobaltu, bet šo lampu izmantošanas drošība ir ļoti apšaubāma.

Nepareizs uzskats Nr. 1: "Šķērsojošais materiāls (PEX-a) pēc iegūtā materiāla stipruma ir labāks nekā citi, jo regulēta minimālā šķērsvirziena pakāpe šai metodei ir lielāka nekā pārējām metodēm. Un jo lielāks PEX sasaistes pakāpe, jo stiprāks materiāls. "

Patiešām, GOST R 52134 regulē dažādo minimālo pieņemamo pakāpi PEX caurulēm šķērsvirzienā dažādām ražošanas metodēm (1. tabula), un ir taisnība, ka, palielinoties savstarpējās sazarošanas pakāpei, cauruļu stiprība palielinās.

Tomēr ir nepieņemami salīdzināt PEX-a, PEX-b un PEX-c savstarpējās sasaistes pakāpi, jo molekulārajām saitēm, kas rodas šo materiālu savstarpējās sasaistes rezultātā, ir dažādas stiprības pakāpes, un tādēļ pat šiem polietilēna veidiem, kas savstarpēji sasaistīti ar tādu pašu pakāpi, būs dažādas stiprības. C un C saites enerģija, kas veidojas polietilēnē, ar "a" un "c" metodi savstarpēji saistīta ir apmēram 630 J / mol, bet Si-C saites enerģija, kas veidojas polietilēnā, ir savstarpēji saistīta ar "b" metodi 780 J / mol. Fizikāli ķīmiskās un tehniskās īpašības ietekmē makromolekulu mijiedarbība polimēra rezultātā radīto ūdeņraža saišu dēļ, jo polāro grupu un aktīvo atomu klātbūtne, kā arī asociēto savienojumu veidošanās ir saistīta ar pašu savstarpējo saikni. Tas galvenokārt ir raksturīgs silanola polimērim, kur ir liels skaits silanolu grupu, kas spēj veidot papildu savelšanās vietas amorfajos reģionos, kas palielina strukturālā tīkla blīvumu (kas ir par 30% vairāk nekā ar peroksīdu un 2,5 reizes vairāk nekā ar radiāciju). šķērssavienojumi) un deformējamības samazināšana augstās temperatūrās.

Cauruļvadu, kas izgatavoti no šķērssaistīta polietilēna, soliņu pārbaudes rāda, ka silāna šķērsvirziena stiprās priekšrocības. Tātad caurules ar diametru 25 mm un garumu 400 mm testa temperatūrā 90 ° C PEX-a, PEX-b un PEX-c cauruļu lūzums bija attiecīgi 1,72, 2,28 un 1,55 MPa (V.C. Osipchik, ED. Lebedeva, "Salīdzinošā analīze par dažādu metožu savstarpēji saistītu poliolefīnu īpašībām un silānskābes polietilēna fizikāli ķīmisko īpašību uzlabošanu", 2011. gada 24. maijs).

Tādējādi apgalvojumi, ka PEX-a ir visizturīgākais materiāls, jo lielāka pārrobežu saikne ir nepareiza. Šis faktors ir neizdevīgākā situācija, nevis šī stiepšanas metodes priekšrocība.

Iesiešanas metode nav vissvarīgākais caurules paraugs, kad tas tiek izvēlēts. Pirmkārt, jums vajadzētu pārliecināties, ka polietilēns, no kura izgatavota caurule, ir īsti šūti. Daži ražotāji neizšūpj un neizšūpj cauruļu vispār, vienlaikus norādot to pašu īpašību kā augstas kvalitātes PEX caurules.

Piemēram, 2013. gada maijā GROSS caurules tika izņemtas no apgrozības Ukrainā. Saskaņā ar šo zīmolu caurules tika izgatavotas no šķērsvirziena polietilēna, PEX tika atzīmēts uz pašas caurules (4. attēls), bet faktiski šīs caurules sastāvēja no parastā nelobītā polietilēna, vai ir vērts runāt par to veiktspējas īpašībām? Pastāv vienkāršs veids, kā noteikt, kas atrodas priekšā jums - šķērsvirziena polietilēns vai parastā polietilēna viltojums. Lai to izdarītu, cauruļveida gabals jāuzkarsē līdz 150-180 ° C temperatūrai, parastā polietilēna temperatūra šajā temperatūrā zaudē savu formu, un ar starpmolekulāro saišu palīdzību tās saglabā savu formu pat šādās temperatūrās (5. att.).

Zīm. 4. Marķējums Bruto caurulē

Zīm. 5. Bruto caurules (7. paraugs) un VALTEC PEX-EVOH (6. paraugs) apkures lodziņā krāsnī 30 minūtes 180 ° C temperatūrā

Nepareizs uzskats Nr. 2: "Tikai polietilēnam, kas šķērso ar metodi" a ", piemīt temperatūras atmiņas īpašības, ar citām metodēm saistītas polietilēna šķiedras nesatur šo īpašību."

Ko šajā gadījumā nozīmē "temperatūras atmiņas efekts"? Šī efekta būtība ir tāda, ka pirms deformēta caurule pēc sasilšanas atjauno tā sākotnējo formu, kāda tai bija pirms deformācijas. Šis īpašums izpaužas sakarā ar to, ka lieces un deformācijas laikā molekulārie savienojumi tiek saspiesti vai izstiepti, vienlaikus uzkrājot iekšējo stresu. Pēc sasilšanas deformācijas vietās materiāla elastība samazinās. Deformācijas procesā uzkrātais iekšējais spriegums rada "mīkstinātā" materiāla biezumā spēkus, kas vērsti pret caurules sākotnējo formu. Šo centienu ietekmē mēģinājums atjaunoties.

Zīm. 6.1. VALTEC PEX-EVOH cauruļu (šķērsošanas metode - PEX-b) pārtraukums un tā atjaunošana pēc sasilšanas līdz 100 ° С

Zīm. 6.2. PEX cauruļu pārsegs ar anti-difūzijas slāni un tā atjaunošanos pēc sasilšanas līdz 100 ° С

Zīm. 6.3. Cauruļu pārtraukums no PEX-c bez difūzijas slāņa un tās atjaunošana pēc sasilšanas līdz 100 ° С (krāsots, šķērsvirziena polietilēns kļūst caurspīdīgs augstās temperatūrās)

Attēlos 6.1-6.3 attēlota cauruļu atjaunošana ar dažādām šķērssavienojumu metodēm pēc lieces. Caur visiem kanalizācijas cauruļu veidošanas veidiem ir atgriezusies sākotnējā forma. Uz caurulēm, kas pārklātas ar anti-difūzijas slāni, pēc atveseļošanās veidojas krokas. Šajās vietās anti-difūzijas slānis tiek noņemts no PEX slāņa. Tas neietekmē caurules īpašības, jo darba slānis ir PEX slānis, kas ir pilnībā atveseļojies.

Atmiņas efekts ir raksturīgs jebkuram savstarpēji saistītam polietilēnam. Atšķirības starp PEX-a restaurācijas paņēmienā ir tikai tas, ka PEX-a tiek sašūts ekstrūzijas laikā, un sākotnējā forma, ko cauruļvads cenšas atgriezties, ir tieša. PEX-b un PEX-c parasti tiek savienoti pēc saplūšanas ruļļos, ​​un līdz ar to forma, ko mēģinās panākt cauruļvadi, ir aplis ar rādiusu, kas vienāds ar spoles rādiusu.

Nepareizs uzskats Nr. 3: "Iesiešanas metode" b "nenodrošina nepieciešamās higiēnas caurules, jo silanīdi, ko izmanto šo cauruļu ražošanā, ir toksiski."

Patiesi, silīcija dioksīds (SiH4 - Si8H18), ko izmanto, lai iegūtu PEX-b, ļoti indīgs. Tomēr silīcija dioksīds polietilēna šķiedru sazarojumam tiek izmantots tikai kabeļu ražošanas nozarē. Cauruļu ražošanā tiek izmantoti organosilanīdi, kas arī ir indīgi, taču to atšķirīgais pazīme ir tas, ka, savstarpēji saistot, tie vai nu pilnīgi pārveidojas par ķīmiski saistītu stāvokli, vai pārvēršas par ķīmiski neitrālu organisko alkoholu, kas tiek mazgāts cauruļvadu hidratācijā. Līdz šim visbiežāk izmantotais reaģents polietilēna sajaukšanai ar "b" metodi ir viniltrimeteksilāns (vienkāršotā formula: C2H4Si (OR)3)

Galvenais cauruļvada un piederumu drošības indikators ir higiēnisks sertifikāts. Ir pieļaujamas tikai caurules un veidgabali, kuriem šis sertifikāts ir pieejams, uzstādīšanai dzeramā ūdens apgādes sistēmās.

Nepareizs uzskats Nr. 4: "Tikai PEX-caurulēs šķērsvirziena pakāpe visā šķērsgriezumā ir vienāda, savukārt citās caurulēs šķērsvirziens nav vienveidīgs".

Galvenā šķērsvirziena priekšrocība, izmantojot metodi "a", ir tāda, ka pirms iztvaicētā polietilēna pievieno peroksīdus, tos izspiežot cauruļvadā, un caurules sasaiste, pienācīgi ņemot vērā peroksīdu temperatūru un devas, būs vienāda.

Ja šķērsvirziena polietilēna cauruļvadi nebija masveidā izmantoti, šķērssavienojumiem, izmantojot "b" un "c" metodes, bija trūkums, kas ietvēra nevienmērīgu šķērssijas cauruļvada garumā un platumā. Tomēr, kad cauruļvadu ražošanas apjoms sasniedza vairākus kilometrus nedēļā, radās jautājums, kā uzlabot šo veidu savstarpējo saistību kvalitāti un automatizāciju. Silāna metode var vienmērīgi šuj cauruļvadu, izvēloties pareizu reaģentu devu, precīzi saglabājot cauruļvadu apstrādes temperatūru un laika parametrus, kā arī izmantojot katalizatorus (skārda).

Turklāt modernā silānu ievešanas metode atšķiras no oriģināla, ja ekstrūzijas laikā ekstrūzijas laikā polietilēna kausēšanai pievieno agrāko silānu (B-SIOPLAST metode), tad parasti silāns iepriekš sajaukts ar peroksīdu un dažu polietilēnu un pēc tam pievieno ekstrūderim B-MONOSIL).

Augi, kas ražo lielu tilpumu cauruļvadus ilgu laiku ar izmēģinājumiem un kļūdām, sasniedza ideālu savstarpēji saistītu tehnoloģiju, un ražošanas automatizācija ļāva ražot caurules ar stabilām īpašībām. Tādējādi cauruļvada nevienmērīgas sasaistes problēma paliek tikai nelielā, neautomātiskā ražošanā.

Nepareizs viedoklis Nr. 5: "PERT ir savstarpēji saistīts polietilēna veids, un tas nav zemāks par viņu veiktspēju."

Karstumizturīgs polietilēns PERT ir salīdzinoši jauns materiāls, ko izmanto cauruļu ražošanā. Atšķirībā no parastajiem polietilēniem, kuros butenu izmanto kā kopolimēru, PERT kopolimērā ir oktēns (oktēna C8H16) Oktēna molekulai ir plaša un sazarota telpiskā struktūra. Izveidojot galvenā polimēra sānu filiāles, kopolimērs ap galveno ķēdi veido savstarpēji savienotu kopolimēra ķēžu zonu. Šīs blakus esošo makromolekulu filiāles veido telpisko saikni, kas nav saistīta ar starpatomisko saišu veidošanos, kā ar PEX, bet to saistību un "filiāļu" sajaukšanās dēļ

Karstumizturīgam polietilēnam ir vairākas šķērspiegādātu polietilēna īpašības: izturība pret augstām temperatūrām un ultravioleto starojumu. Tomēr šim materiālam nav ilglaicīgas izturības pret augstām temperatūrām un spiedienu, un tas ir arī mazāk skābens nekā PEX. Attēlā 7. attēlā ir attēloti savstarpēji saistītā polietilēna PEX un augstas temperatūras polietilēna PERT ilgizturības grafiki, kas ņemti no GOST R 52134-2003 ar izmaiņām Nr. 1. Kā redzams no grafikiem, šķērsvirsmas polietilēns laika gaitā zaudē savu spēku pat augstās temperatūrās. Tajā pašā laikā spēka krituma grafiks ir taisns un viegli prognozējams. PERT grafikā ir novirze, un augstās temperatūrās šis izliekums rodas pēc diviem darbības gadiem. Pārtraukuma punktu sauc par kritisku, kad tiek sasniegts šis punkts, materiāls sāk aktīvi paātrināt spēka zudumu. Tas viss noved pie tā, ka caurule, kas ir sasniegusi kritisko punktu, ļoti ātri neizdodas.

Zīm. 7. Atsauces ilgtermiņa stiprības līknes PEX caurulēm (pa kreisi) un PERT (pa labi)

Turklāt, sakarā ar to, ka makromolekulām nav saistību, PERT nesatur temperatūras atmiņas īpašības.

Misconception number 6: "PEX-pipe var bez nosacījumiem izmantot radiatoru apkures sistēmām."

Plastmasas un metāla plastmasas cauruļvadu pielietojamības nosacījumus Krievijas Federācijas teritorijā reglamentē GOST 52134-2003. Tā kā plastmasas cauruļvadu izturību diezgan būtiski ietekmē laika apstākļi, kad iedarbojas uz dzesēšanas šķidrumu ar noteiktu temperatūru, tām tiek noteiktas ekspluatācijas klases (2. tabula), kas atspoguļo noteiktas temperatūras ietekmi uz cauruļvadi visā tā dzīves ciklā.

2. tabula. Polimēra cauruļvadu darbības klases

PEX un PERT polietilēna caurules

Sapņo par komfortu? Vai jūs vēlaties siltu grīdu ziemā un aukstos griestus un sienas vasarā? Tas viss ir realizējams ar modernām caurulēm, kas izgatavotas no polietilēna: savstarpēji savienotas PEX un karstumizturīgas PERT. Viņi var tikt uzstādīti bez ekspertu palīdzības ar savām rokām. Lasiet, kā izstrādājumā izvēlēties un uzstādīt polietilēna caurules.

Caurule, kas izgatavota no šķērsvirziena polietilēna PEX-EVOH VALTEC

PE-RT VALTEC augstas temperatūras polietilēns

1. Kādas ir caurules

Ir 5 galvenie cauruļu veidi:

Katram no iepriekšminētajiem veidiem ir savs mērķis, piemērots konkrētām cauruļvadu novietošanas metodēm un transportējamās vides īpašībām (maksimālā un minimālā temperatūra un spiediens).

Šodien vieglās metāla plastmasas, polipropilēna un polietilēna vietā tiek nomainītas smagās, neesošas metāla caurules. Viņi ir dažādu krāsu un nav nepieciešams iekrāsot, tos var novietot jebkurā veidā - atvērt, slēpt vai apvienot.

2. Cauruļvadu savienojumi, kas izgatavoti no šķērsvirziena polietilēna

Polietilēna caurules (PE) tiek izmantotas:

  • aukstā un karstā ūdens apgāde;
  • ūdens zemas temperatūras apkure (parasti līdz 80 ° -95 ° C);
  • ūdens grīdas apsilde un sienas;
  • sistēmas "aukstais panelis" (alternatīva gaisa kondicionētājiem, skrūvju un putekļu novēršana);
  • dzesēšanas mākslīgās ledusskapji;
  • augsnes sildīšana siltumnīcās;
  • procesu cauruļvadi pārtikai un nepārtikas šķidrumiem un gāzēm utt.

3. Plusi un mīnusi

zemas izmaksas; vieglais svars; vienkārša uzstādīšana; izturība pret šķidruma sasalšanu (ja ūdens sasalst, caurules mazliet stiepjas un pēc atkausēšanas tās atgriezīsies līdz iepriekšējam izmēram); trokšņa un vibrācijas uzsūkšana šķidruma transportēšanas laikā; uzticamība un ilgs kalpošanas laiks (līdz 50 gadiem vai vairāk), ja to izmanto zemas temperatūras sistēmās.

Viena slāņa polietilēna cauruļu zemā skābekļa caurlaidība, kas ilgu laiku var izraisīt sistēmas sastāvdaļu koroziju; kalpošanas laika saīsināšana, ja to lieto augstas temperatūras apkures sistēmās; Ilgstoša iedarbība uz ultravioleto (saules) starojumu.

4. Kas ir polietilēna caurules?

Atkarībā no ražošanas tehnoloģijas, ir trīs galvenie PE cauruļu veidi:

  • HDPE (zemspiediena polietilēns, vēl viens plaši pazīstams nosaukums ir augsta blīvuma polietilēns);
  • PSD (vidējais spiediens un blīvums polietilēns);
  • LDPE (augstspiediena polietilēns un mazs blīvums).

Turpmāk minētie materiāli ir atšķirīgi:

  • PEX (sašūts polietilēns);
  • PERT (karstumizturīgs polietilēns).


PERT caurules struktūra

Caurules PND, PSD un PVD tiek ražoti dažādos spiedienos, kas ietekmē etilēna polimerizācijas procesu (apvienojot nelielas gāzes molekulas lielākās makromolekulās).

PEX un PERT ir izgatavoti no HDPE un PSD, izmantojot "šūšanas" un "sajūga" tehnoloģijas.

Šķērsšūtā polietilēna iegūst no augsta blīvuma polietilēna, izmantojot molekulu šķērsvirziena savienojumu ar ķīmiskiem vai fizikāliem līdzekļiem ar "plakana" buteīna molekulām.

Termiski izturīgā PERT ražošanā vidēja blīvuma polietilēna molekulas pieliek "lielāko" oktēnu.

Neskatoties uz šīm atšķirībām, PEX un PERT materiāliem ir līdzīgas īpašības. Tādēļ nejaušība ir tāda, ka ražotāji tos apvieno vienā kategorijā (piemēram, jūs varat redzēt PEX un PERT caurules vienā santehnikas uzņēmumu tīmekļa vietņu sadaļā).


PERT caurules struktūra

PEX un PERT caurules ir:

Daudzslāņu caurules ir saistītas ar trīslāņu vai piecu slāņu struktūru.

Trīs slāņu caurulī polietilēna slānis ir pārklāts ar līmi, virs kura tiek pielietots pretdifūzijas slānis, kas novērš skābekļa un citu gāzu iekļūšanu ūdenī, un tādējādi tam ir "pretkorozijas efekts". Polivinilētilēna EVOH vai etilēna vinilspirts EVAL kalpo kā dzīves ilguma "skābekļa barjera" sistēma.

Piecu slāņu caurulī centrā esošais anti-difūzijas slānis ir pārklāts ar līmes slāņiem, virs kuriem tiek uzklāti polietilēna slāņi.

5. Kā izvēlēties caurules diametru

Izvēloties jaunu cauruli, pievērsiet uzmanību veco izmēru skaitam. Lai nomainītu, ir nepieciešams uzņemt atbilstoša vai nedaudz lielāka diametra izstrādājumu.

Piemēram, jūsu joprojām pastāvošajās metāla caurulēs ir norādīts "DU 15": šajā gadījumā šis skaitlis nozīmē iekšējo diametru. Un mūsdienu polietilēna cauruļu ražotāji norāda ārējo diametru un sienas biezumu.

Lai aprēķinātu iekšējo diametru, no ārējā diametra lieluma ir jāatņem sienas biezums, kas reizināts ar diviem. Piemēram, uz plastmasas norādīts 20x2.0. 20 - 4 (2.0x2) = 16 mm. Tādēļ tērauda caurules DN 15 aizvietošanai ir piemērota polietilēna caurule 20x2.0 ar iekšējo diametru 16 mm.

1. tabula. Plastmasas cauruļu iekšējā diametra aprēķināšana pēc populārākajiem izmēriem

Cauruļu sienu biezums, mm

Iekšējais diametrs, mm

6. Kuras caurules vajadzētu iegādāties?

Lai izvēlētos kvalitatīvus produktus, pievērsiet uzmanību materiāla veidam (norādīts pašās caurulēs, etiķetē vai produkta aprakstā tīmekļa vietnē).

PERT materiāls ir divu veidu - I un II tipa. Otrā tipa PERT iztur spiedienu par 20% augstāk nekā iepriekšējā paaudze, tas ir, I tipa.

Ja salīdzinām PEX un PERT vienam ar otru, tad PEX uzskata par izturīgāku, jo tā ir ilgstošāka pret augstām temperatūrām un spiedienu.

Parasti burtiem a, b vai c tiek pievienots PEX uzraksts, kas norāda polietilēna savstarpējas saistīšanas metodi un ietekmē to kvalitāti. PEXa un PEXb izgatavo ar ķīmiskiem paņēmieniem, PEXc - fiziski, ar PEX sasaistes pakāpi līdz 75%, PEXb - 65%, PEXc - 60%. PEXb priekšrocības bija polietilēna cauruļu izmēģinājumi ar tāda paša izmēra pēdējiem trim tipiem ar 90 ° C temperatūru.

Bez tam, caurules kvalitāte ir atkarīga no tās sienu biezuma un skābeklis necaurlaidīgu slāņu izmantošanas metodes.

Testi ir parādījuši, ka trīslāņa caurule ir daudz uzticamāka nekā piecu slāņu caurule. Trīslāņu caurulē polietilēna slānis ir monolīts visā cauruļvada šķērsgriezumā, piecu slāņu caurulī tā tiek pārtraukta ar difūzu slāni un līmi, kā rezultātā pārtraucas polietilēna starpmolekulārās saites. Ja liekšanas laikā ēkas matu žāvētājs to pārkarj, iespējams stratifikācija. EVOH slāņa cietība ir ievērojami augstāka nekā PEX, tādēļ ar pareizu transportu ārējā slāņa bojājums un nodilums nav ticams.

Sieta polietilēna caurules

Noderīgi raksti

PEX caurules ir moderna polimēra cauruļvadu paaudze. Tos plaši izmanto zemas temperatūras apkures sistēmās, tostarp grīdas apsildes ierīkošanai, kā arī karstā un aukstā ūdens apgādes sistēmās.

PEX caurulēm ir laba elastība, kas ļauj izveidot sarežģītas konfigurācijas tīklus. Salīdzinājumā ar citiem materiāliem caurules, kas izgatavotas no šķērsām savienotā polietilēna, cena ir zema, bet PEX caurules ir viegli uzstādītas un darbojas droši.

PEX caurules raksturojas ar augstu veiktspēju:

  • ir plaša darbības temperatūras diapazons;
  • atšķīrās ar vieglumu un labu elastību;
  • izturīgs pret UV stariem un korozīvo vidi.

Polietilēns mijiedarbojas molekulārā līmenī, sasaistot tās lineārās molekulas. Oglekļa molekulu ķēžu savstarpējās saiknes procesā tiek veidotas transversās papildu saites, kuru dēļ šis materiāls ir izturīgs pret augstu spiedienu un temperatūru. Savstarpēji savienoti polietilēna cauruļu produkti ir videi nekaitīgi, tie ekspluatācijas laikā neizstaro toksiskas vielas, nemainot ūdens garšu un fizikāli ķīmiskās īpašības.

PEX caurules stiepšana tiek veikta vairākos veidos, visbiežāk sastopamās ķīmiskās metodes:

  • peroksīds (PEX-a) - šķērssaistīšana, izmantojot organiskos peroksīdus un hidroperoksīdus;
  • silāns (PEX-b) - šķērssavienojumi, izmantojot organosiloksānus.

PEX cauruļu cena ir tieši atkarīga no zīmola popularitātes.

PEX-krusteniskās polietilēna caurules

Polietilēna šķiedras savienošana, izmantojot peroksīdu tehnoloģiju, tiek veikta divos posmos. Pirmkārt, polietilēns ir vienmērīgi sajaukts ar peroksīdiem, pēc tam tas ir sasaistīts ekstrūderā augsta spiediena un augstā temperatūrā. Šī metode ļauj sasniegt 75% pieslēguma pakāpi, un fizikāli ķīmiskajiem indikatoriem visā cauruļvadā ir vienādi. Šis materiāls saglabā savas siltuma īpašības dažādās temperatūrās un pēc iekraušanas spēj atjaunot sākotnējo formu.

PEX-b savstarpēji savienotas polietilēna caurules

Ja silēna šķērsvadīšana polietilēnā ir ūdeņraža atomu aizstāšana. Ekstrudora izejas iekšpusē un ārā polietilēna caurule tiek apstrādāta ar organosilāniem. Maksimālais šķērsvirziena līmenis tiek sasniegts materiāla virsmas tuvumā, tas dziļi samazinās. PEX-b caurulēm minimālā šķērsvirziena attiecība ir 65%.

Tiešsaistes veikals Terem piedāvā virkni cauruļu, kas izgatavoti no pasaules vadošo ražotāju - Rehau, Firat, Stout un citu, savstarpēji savienotu polietilēna PEX, kā arī cauruļu piederumiem. PEX cauruļu cenas mūsu katalogā ir optimālas, cenu struktūras starpnozaru nav.

Visi ierosinātie cauruļvadu produkti, kas izgatavoti no savstarpēji saistīta polietilēna, ir sertificēti un atbilst nozares kvalitātes standartiem un sanitārajiem un higiēnas standartiem. Ir iespējams iegādāties PEX caurules un veidgabalus caurulēm, kas izgatavotas no šķērssaistīta polietilēna ar piegādi Maskavā un ārpus Maskavas gredzenu ceļa.

Sakaru polietilēna izmantošana apkures sistēmām

Apkures sistēmai ir jāizmanto augstas kvalitātes un nodilumizturīgi materiāli, kas nebaidās no augsta spiediena un biežām temperatūras atšķirībām. Visi iepriekš minētie raksturlielumi atbilst polietilēna caurulēm apkurei.

Siets polietilēns grīdas apsildei

Lai panāktu polietilēna elastību, ķīmisko un mehānisko pretestību, tā ir sašūts elektronu plūsma. Ir vairāki dažādi veidi, kā ražot savstarpēji saistītu polietilēnu, un atkarībā no tehnoloģijas, materiālu izmaiņu tehniskie parametri, tomēr galvenās priekšrocības un trūkumi joprojām ir bieži.

Priekšrocības savstarpēji saistīts polietilēns

Atšķirībā no parastajiem polietilēniem, sašūtie savienojumi nesamazina un nepakļauj deformācijai augstās temperatūras ietekmē. Šis īpašums ļauj izmantot materiālu apkures un grīdas apsildes sistēmām. Turklāt šķērsvirziena polietilēnam (PEX) ir šādas priekšrocības:

  • Pilnīgs korozijas trūkums;
  • Caurules neauglējas un nesalūk;
  • Mazs svars;
  • Viegla uzstādīšana un transportēšana;
  • Tā pieļauj augsta spiediena un temperatūras pilienus;
  • Vai nav plaisa;
  • Lieliska trokšņu izolācija;
  • Pretestība pret negatīvo temperatūru;
  • Tam ir molekulārā atmiņa;
  • Tas ir videi nekaitīgs cilvēkiem un citiem dzīviem organismiem;
  • Zemas izmaksas;
  • Spēks;
  • Ilgs kalpošanas laiks (saskaņā ar ražotāju tas ir aptuveni 50 gadi).

Sakrēts polietilēns apkurei

Galvenie materiāla trūkumi

Pozitīvas šķērsvirziena polietilēna īpašības padarīja to par nepieciešamu apkures sistēmām un grīdas apsildīšanai. Tomēr ir daži trūkumi, starp kuriem ir vērts uzsvērt:

  • Izturība pret ultravioletajiem stariem;

Lai samazinātu ultravioletā starojuma destruktīvo ietekmi uz savstarpēji saistītu polietilēnu, caurules tiek pārklātas ar īpašu aizsargkārtu.

  • Mehāniskās bojājuma iespēja, piemēram, grauzēji;
  • Nav izturības pret virsmaktīvo vielu iedarbību;
  • Skābekļa degradācija.

Kad skābeklis iekļūst cauruļvada iekšējos slāņos, tas ātri sabrūk. Šī iemesla dēļ daudzi ražotāji pievieno aizsargājošu slāni no skābekļa iedarbības, tā saukto skābekļa barjeru. Tas samazina produkta iznīcināšanas risku, bet tas palielina tā vērtību.

Projektēšanas un ražošanas metode PEX caurules

Cauruļvadu krustots polietilēns ir daudzslāņu struktūra, kas sastāv no piecām bumbām. Galvenie slāņi ir šādi:

  • Iekšējā lodīte ar savstarpēji savienotu polietilēnu;
  • Līmlente;
  • Skābekļa barjera;
  • Līmlente;
  • Ārējais lodīšu šūts polietilēns.

PEX cauruļu konstrukcija

Tas ir piecu slāņu dizains, kas nodrošina materiāla izturību augstā temperatūrā, jo tas nav deformējas pat ar portatīvā šķidruma īpašībām līdz 95 ° C. Tieši tāpēc PEX ir lieliska izvēle apkurei un grīdas apsildīšanai.

Cauruļvada ražošanai tiek izmantota ekstrūzijas metode, kas sastāv no nepieciešamās formas ekstrūzijas no izkausēta polietilēna. Pēc tam visas caurules kalibrē vakuumā. Produktus piegādā pārdošanai ruļļos vai griezumos atkarībā no diametra.

Produkta specifikācijas

Šķērsšūtā polietilēna unikālās īpašības ir nosusējušas to ar tādu daudzumu cietvielu. Galvenie materiāla raksturojumi ietver:

  • Kušanas temperatūra - 200 grādi;
  • Degšanas temperatūra ir apmēram 400 grādu;
  • Stiepjas līdz pārtraukumam - 350 - 800%;
  • Blīvums - 940 kg uz kubikmetru.

Polietilēna mijveida caurule molekulārā līmenī tiek ražota plaša diapazona diapazonā. Ražotāji piedāvā izmērus no 12 līdz 250 mm, bet patērētāju vispopulārākie ir 16 - 25 mm diametri.

PEX šūšanas metodes

Ir apmēram 15 veidi, kā sasaistīt polietilēnu, bet trīs no tiem ir visizplatītākie.

Šodien šuvju stiepšanas metodes ir pieprasītas:

  • Peroksīds (PEX-a);
  • Silāns (PEX-b);
  • Radiācijas metode (PEX-c).

Tomēr dārgāka, un labāks veids, kā apšūt ir peroksīds. Pateicoties tam, ir iespējams saistīt aptuveni 85% brīvo molekulu. Tas ļauj tādā veidā ražotajam materiālam palielināties izturībai pret mehānisko spriegumu un paaugstināt kušanas temperatūru.

PEX-a ir labākā metode pārklāta polietilēna ražošanai, visas citas iespējas ir tikai mēģinājums samazināt materiālu izmaksas.

Bruņota caurule apkurei

Viens no jaunākajiem jauninājumiem apkures un grīdas apsildes materiālu tirgū ir pastiprināta caurule, kas izgatavota no šķērssaistīta polietilēna. Tas ir pat izturīgāks un karstāks nekā regulāri PEX. Galvenā ražošanas tehnoloģijas atšķirība ir kaprona diegu ievadīšana cauruļu sienās, kas notiek formas ekstrudēšanas stadijā no karsta izkausēta polietilēna.

PEX-c savstarpēji savienotas polietilēna caurules

Stiegrojuma metodes var būt šādas:

  • Neilona pavediens;
  • Kevlar;
  • Alumīnija folija.

Pastiprināts cauruļvads var izturēt pat tādas slodzes kā 30 atmosfēras spiediens, tas nav salauzts, pagriežot vai saliekot. Bet produkta izmaksas ir augstākas, jo ražošanai nepieciešamas dārgas iekārtas.

Galvenie ražotāji, kas ražo šķērsvirziena polietilēnu

Sietais polietilēns ir visveiksmīgākais materiāls apkures sistēmas uzstādīšanai un grīdas apsildīšanai. Šodien visa grupa ārvalstu un vietējo uzņēmumu nodarbojas ar augstas kvalitātes un izturīgu produktu ražošanu. Galvenie ražotāji ir:

  • Rehau (Vācija);
  • Valtec (Itālija);
  • Uponor (Zviedrija);
  • Tece (Vācija);
  • Bir Pex (Krievija).
  • STOUT (Spānija)

Rehau ir pasaules līderis siltumizolācijas un apsildāmās grīdas segumu ražošanai, kas izgatavoti no šķērsvirziena polietilēna.

Rehau savstarpēji saistīts polietilēns

Vadošo pozīciju pasaules tirgū šodien uzņēmās uzņēmums Rehau. Pateicoties izcilai kvalitātei un labām veiktspējas īpašībām, tas bija viņas produkti, kas izrādījās lieliski. Produkta cena nav lētākais, tāpēc daudzi izstrādātāji meklē māju, kas ir izdevīgāki, piemēram, STOUT zīmola produktus.

STOUT ir profesionāla sanitārā iekārta apkures un ūdens apgādes sistēmu uzstādīšanai. Produkti tiek ražoti tajās pašās Eiropas rūpnīcās, kur citi preču marku prečzīmju segmenti pasūta savas preces.

STOUT produktu klāstu galvenās pozīcijas nodrošina 5 gadu garantija. Visas sistēmas daļas ir ideāli piemērotas viena otrai, tās ir viegli uzstādītas un uzturētas, pielāgotas Krievijas darbības apstākļiem.

Sieta polietilēna caurules

Sieta polietilēna caurules

Dažādi ražotāji izmanto dažādas metodes polietilēna šķiedru sajaukšanai: PEX-a, PEX-b, PEX-c. Labākais veids, kā Crosslink šodien atzina pārskābi (PEX-a), tas ir šī iemesla dēļ ir ieteicams, lai apturētu izvēli par produktu zīmoli Rehau, Uponor un resns, kas tiek ražots ar šo tehnoloģiju.

Montāžas materiāla īpašības

Siltumizolācijas un grīdas apsildes ierīkošana, izmantojot šķērsvirziena polietilēnu, var tikt veikta ar divām galvenajām metodēm:

  • Izmantojot kompresijas piederumus;
  • Izmantojot presēšanas piederumus.

Vienkāršāka iemiesojums uzstādīšanu, kas turklāt ļauj atkārtoti izjaukšanas dokošanas struktūru vietā, ja nepieciešams, montāža ar kompresijas veidgabaliem. Lai uzstādītu grīdas apsildi, izmantojot šo tehnoloģiju, jums ir jāveic šādas darbības:

  1. Uzlieciet uzgriežņa uzgriezni.
  2. Uzlieciet sadalīto gredzenu.
  3. Piestipriniet cauruli pie montāžas.
  4. Pievelciet ar uzgriežņu atslēgu.

Sieta polietilēna montāža

Uzmanību! Uzmanīgi pagrieziet apgriešanas galviņu, jo pārmērīgs spēks var sabojāt cauruļvadu.

Apsildāmās grīdas uzstādīšana ar nostiprināšanas veidgabaliem izveido viengabala savienojumu. Iepriekš jāsagatavo preses instalācija un jāievēro sekojoši norādījumi:

  1. Uzlieciet stiprinājuma uzmavu.
  2. Ievietojiet cauruļvadā piemērotu izmēru paplašinātāju.
  3. Ievietojiet cauruli montāžas savienotājā.
  4. Nospiediet uzmavas uzmavas stiprinājumu.
  5. Uzgaidiet dažas sekundes un iegūstiet spēcīgu un uzticamu savienojumu. Materiāla molekulārās atmiņas dēļ cauruļvadi nebūs iespējams noņemt no montāžas.
Atgriezties pie satura ↑