Pārtikas lodēt lodēšanai

Kā likums, lodēšanai ar pārtikas rūpniecību tiek izmantoti alvas-vara lodmetāli, kuriem piemīt piemērotas īpašības. Saldinātāji ar lielu svina saturu to sastāvā nav pieņemami pārtikas piedevām. Ja ir paredzēts strādāt ar iekārtu, detaļu un sastāvdaļu pārtikas lodēšanu, tad ieteicams izmantot šādu marku lodētus: POS 95-5, POM-1, POM-3 utt.

Pārtikas līmes parasti sastāv tikai no alvas, jo šis sakausējums tiek uzskatīts par drošāko cilvēka veselībai. Zemais vara saturs (10% robežās) neietekmē lodēšanas toksicitātes līmeņa paaugstināšanos. Līmeņam ar ēdienu ir zems kausēšanas punkts (ne vairāk kā 250 grādi), tāpēc tos klasificē kā lodētus ar zemu temperatūru. Tās var izmantot trauku lodēšanai, kā arī daudzām citām precēm un daļām, ko izmanto pārtikas rūpniecībā un sadzīves jomā.

Izvēloties lodētus pārtikas lodēšanai, jāņem vērā sekojošais:
• Antimonam ir augsts toksiskuma līmenis, un tādēļ tas nedrīkst saturēt lielu daudzumu lodmetālos, ko izmanto pārtikas lodēšanai (tomēr daudzi zinātnieki vidējo risku klasificējuši par antimonu). To pašu var teikt par kadmiju, kas lodētam nevajadzētu būt vispār;
• vara un sudraba bīstamības pakāpe ir relatīvi zema, tāpēc ir atļauta to klātbūtne barības piedevās;
• Cinks un alva ir galvenie elementi, ko izmanto pārtikas iepakojumam, tādēļ lodīšu pildvielas, kas satur šos elementus, ir lieliski piemēroti darbam;
• Bismuts ir nekaitīgs, kas bieži atrodams lodmetālos un tiek izmantots arī medicīnas jomā.
Iepriekšminēto lodmetālu izmantošana ir atļauta saskaņā ar vietējiem un Eiropas standartiem.

Lodēšana vara lodēšanai

Vara kombinācija ir sarežģīts tehnoloģiskais process, kas ļauj veikt pastāvīgu savienojumu.

Piepilsētas māju būvniecības attīstība ir novedusi pie tā, ka inženiertehniskajos tīklos tiek izmantotas caurules no krāsainiem metāliem un to sakausējumiem. Lai cauruļvadu sistēma darbotos vienmērīgi, un pats galvenais, ir droši nodrošināt labu savienojumu starp cauruļvadu savienojumu elementiem. Šādi savienojumi tiek veikti, izmantojot lodēšanu.

Lodēšana vara lodēšanai

Kuru lodlamu izvēlēties

Vara cauruļu lodēšanu var veikt, izmantojot divus veidus - mīkstu vai cietu. Pirmās kausējuma temperatūra ir 425 ° C, otra darba temperatūra ir no 460 līdz 560 ° C. Izmantotās lodēšanas gāzes degļa uzstādīšanai.

Sakausējuma veids, ko izmanto, pamatojoties uz vara un citu vielu daļu, kas ir tā sastāvdaļa. Ja sudrabs ir daļa no lodēšanas līdzekļa, tad šādu sakausējumu sauc par sudrabu. Starp citu, jo vairāk tas, jo zemāks tā kušanas punkts. Turklāt šī metāla liela tilpuma klātbūtne nodrošina lielu mitrumu un plūsmu ap lodēšanas vietu.

Vēl viens darba maisījuma veids ar vara materiālu, ko plaši izmanto vara lodēšanai, ir vara fosfors. Tomēr tā kušanas temperatūra ir daudz augstāka, un tāds parametrs kā mitrums ir mazāks par sudraba maisījumiem.

Varšņu caurules ar degli

Tie tiek izmantoti saldēšanas, ko izmanto pārtikas rūpniecībā, ražošanā.

Lodēšana vara ar vara-fosfora lodēšanu un tā analogiem neprasa flux izmantošanu. Cietvielu vara daļām ar misiņa plūsmu ir nepieciešams. Lietojot tos, veidojas kapilārā plaisa, kuras izmērs ir no 0,025 līdz 0,15 mm. Līdzīga plaisa, lietojot šādus lodētus, svārstās no 0 līdz 0,15 mm

Vara fosfāts

No vara savienojumu var izgatavot no vara-fosfora lodēšanas, kas ietver sudrabu. Tās daļa var sasniegt 15%. Šo sakausējumu izmanto darbam ar saldēšanas iekārtām.

Vara un fosfora lodmetālu darba temperatūra nav ļoti augsta. Šīs šķiras vielas ir pietiekami plūstošas. Starp citu, strādājot ar šo lodlamu, nav nepieciešams izmantot jebkuru plūsmu. Tas ir saistīts ar to, ka tajā ir fosfors. Tas ir fosfors, kas aizsargā kopīgās apstrādes zonu no atmosfēras iedarbības.

Lodēšana vara-fosfora Castolin

Darba laikā izveidotie vīsti ir izturīgi. Tieši to noteica tā izmantošana darbam ar saldēšanas iekārtām, kuru sastāvā ir vara daļas. Lieta ir tāda, ka laikā, kad vibrācija pastāvīgi pastāv, šajos apstākļos šuvju stiprība nebūs lieki.

Savienojot cauruļu veidgabalu vara detaļas, ir nepieciešams veikt to agregāta komponentu dzesēšanu, kuriem ir zema pretestība pārkaršanai. Šajā procesā darba zonu var izpūst ar sausu slāpekli. Tas prasa īpašas iekārtas darbību. Aizsardzība ar sauso slāpekli palīdz aizsargāt šuvi no skalas.

Šā tipa piespiedējiem nav atļauts strādāt ar tēraudu. Gadījums fosfora klātbūtnē, kas veicina filmas veidošanos.

Trīs komponentu sastāvs, kas ietver 2% sudraba, ir zīmols 102. Šī pielijuma piemērošanas joma ir saldēšanas kompleksu uzstādīšana un uzturēšana, kas nav pakļauti vibrācijai.

Lodēšana vara-fosfora Ag 2%

Mark 105 satur 5% dārgmetālu. Tas ir plastmasas un tas ir lēns izplatīšanos. Tā rezultātā viņam ir iespēja aizpildīt noteikta lieluma spraugas. Šis zīmols spēj izturēt nelielas vibrācijas vai trieciena īpašības.

Mark 115, satur tā sastāvā 15% sudraba. Tāpēc tam ir augsta plastika. Šuves, kas iegūtas ar tās palīdzību, spēj izturēt mērenas vibrācijas vai trieciena slodzes, kas rodas saldēšanas iekārtu darbības laikā.

Sudraba lodziņi

Sudrabs - šis cēls metāls, tā tīrā formā ir laba plastika. Kušanas temperatūra ir diezgan augsta (962 ° C). Tādēļ ir nepraktiski izmantot tīro sudrabu kā izejvielu, kas savieno daļas nepraktiski.

Bet, ja jūs pievienojat dažas vielas sudrabu, piemēram, - dzelzi, bismutu utt., Tad šādu sastāvu var izmantot pastāvīgu locītavu izveidošanai.

Sudraba materiāli labi izkustējas, ja to apjoms samazinās. Šis samazinājums noved pie zemākām enerģijas izmaksām un laika, lai pabeigtu vara sagatavju montāžu.

Sudraba lodēšanas metode lodēšanai ar vara, Ag 20%

Sudraba materiāli labi pārklāj savienojamās detaļas, un tas veicina nepieciešamās kvalitātes šuves. Šīm vielām iegūtie vīles nav pakļautas oksidācijai, un tās labi panes ar dažādu veidu mehāniskām un vibrācijas slodzēm.

Sakausējumu, kurā ir šis cēls materiāls, izmanto, lai strādātu ar daudzām vara sakausējumiem. Visi šie sakausējumi atšķiras atkarībā no sastāvdaļu, leģējošo piedevu klātbūtnes.

Sudraba saturs

Visu, ko izmanto savienošanai ar sudraba sakausējumu daļām, sastāvs regulē GOST. Šo materiālu marķēšana sākas ar PSR burtu kombināciju. Un tam seko skaitļi, kas parāda sudraba procentuālo daudzumu sakausējumā.

Lejupielādējiet GOST 19738-74

Sudraba lodžu praktiskā izmantošana

Sakausējumi, kas satur lielu daudzumu sudraba (50-72%), ir mazi izturīgi. Tos izmanto, lai izveidotu locītavu ar augstu elektrovadītspēju.

Līdzekļus savienošanai ar daļām, kas satur šo cēlmetālu nelielos daudzumos 40-62%, izmanto, lai izveidotu šuves, kuras netiks pakļautas spēcīgai apsildei.

Vara piemaisījumi ar zemu sudraba saturu (10-15%) ir atraduši savu pielietojumu mašīnbūvē.

Sudraba Tinola iezīmes

Sudraba saturošie sakausējumi satur zemu kušanas temperatūru un labu mitrināšanu. Šis materiāls kausētajā stāvoklī aizpilda visas tukšumus un poras. Šādā gadījumā šuves ir augstas kvalitātes. Līdzekļi savienošanai ar vara caurulēm ir atraduši to izmantošanu dzesēšanas iekārtu ražošanā un uzturēšanā.

Cietā tinola lodēšana

Cietās lodēšanas vielas tiek izmantotas kapilārai dokstacijai un cauruļvadu savienotājelementiem, kurus izmanto, lai apgādātu ūdeni.

Lodēšanas piemērs ar sudraba lodējumu 1%

Kad cietinātas vara caurules izmanto īpašu pastas, gāzes, palīgierīču un tehnoloģisko aprīkojumu.

Savienojot vara daļas ar cieto lodējumu, jāievēro visi nepieciešamie drošības pasākumi.

Kā pielodēt caurules

Lai savienotu caurules no vara un tā sakausējumiem, ir nepieciešams izmantot noteiktus materiālus un darbarīkus.

Tātad, lai veiktu darbu, jums būs nepieciešams:

  • ierīce vara cauruļu griešanai;
  • gāzes deglis;
  • sastāvs vara cauruļu lodēšanai;
  • plūsma

Lodēšanas process ir šāds:

  • Nopiet apstrādāto zonu.
  • Manuāli instalējiet montāžu, lai šī darbība varētu prasīt īpašus darbarīkus.
  • Izmantojot gāzes apkures ierīci, apstrādātās vietas apsildīšanai, līdz mainās virsmas krāsa.
  • Uz apsildāmās vietas kaudzes konstrukcijas vara caurulēm lodēšanai.

Sakausējuma vara sakausējuma pielietojums

Varš, misiņš un alumīnijs - slavenā un visgrūtākais troksis metināšanai un jebkuram citam metāla darbam. Savas savienojuma metodes izvēle vienmēr ir vērsta nevis par labu metināšanai. Optimālākais risinājums, protams, ir lodēšana.

Tās uzticamība un kvalitāte būs atkarīga no palīgmateriāliem, kuriem jāatbilst noteiktām prasībām.

Papildus tam mēs neaizmirsīsim, ka augstas kvalitātes materiāli nav lēti, tāpēc mēs sagatavosim zināmas gan naudas, gan citu resursu izmaksas, piemēram, pūles, laiku un prasmes.

Kā notiek komplekso metālu lodēšana?

Tas nav tik atšķirīgs no citu metālu kombinācijas savā tehnoloģijā. Piemēram, mūsu process ir cietlodēšana vara un tērauda. Mēs nekur nenokļūstam, lai rūpīgi notīrītu labo šuvju galveno ienaidnieku - oksīdu plēvi. Mēs izmantosim flux maisījumu, lai uzlabotu lodēšanas procesu.

Starp sagatavēm neaizmirsti atstāt spraugu atbilstoši platumam - apmēram 0,5 mm. Metālu apkure jāveic arī bez jebkādām jaunām niansēm. Kad tiek sasniegta darba temperatūra, mēs kombinējam lodēt ar detaļām.

Pēc tam atstājiet konstrukciju atdzist, cik dabiski vien iespējams. Voila, nav vara kalnu saimnieces ziņu un noslēpumu. Kur ir tehnoloģiskās nianses un kāds ir raksts par to?

Nuance, protams, ir. Viņa vārds ir lodēt lodītes ar varu. Tas viss ir par tā kvalitāti un dabu. Tas ir lieliski piemērots darbam gan ar vara stieņiem, gan no dažādām sakausējumu daļām, kurās partneri ir dzelzs, niķelis, fosfors, alva, mangāns un citi.

Visi daudzie sakausējumu varianti un to pielietojumi ir noteikti GOST 52955 - 2008. Ja šajos sakausējumos ir oksīdi, tie tiek noņemti bez problēmām - šajā gadījumā praktiski nav problēmu ar cietināšanu ar vara lodēšanu.

Ja "partnera" metāliem piemīt īpašības, lai veidotu oksīdus, ar kuriem vara lodēšanas plūsmas saskaras ar grūtībām vai vispār nespēj tikt galā, tad var rasties problēmas.

Ja mēs runājam par savienojumu veidu, tad vara cauruļu cietlodēšanai visbiežāk tiek izmantota pārklājuma metināšana, kuras pārklājuma platums ir vismaz 5 mm. Tas nav visvairāk estētiskais metālu savienojumu variants, bet tas ir visizturīgākais un izturīgāks.

Par laimi, lodēšanas procesā ir iespējams veidot jebkura biezuma šuves bez kvalitātes prasībām, kuras nevar sasniegt, metinot ar elektrodu. Vara-fosfora lodēturs ir labi ievilktas plaisā starp stieņiem, lai aizpildītu visas iespējamās nišas un spraugas, veidojot lielisku locītavas sasprindzinājumu.

Tehnoloģiskie ieteikumi un komentāri

Tie attiecas uz vara lodēšanu ar tēraudu un citiem piedevu metāliem:

  • Obligātā prasība attiecībā uz vara lodēšanu ir tā labi izkusis stāvoklis. Tas ir nepieciešams, lai pilnībā aizpildītu vietu starp savienojamām virsmām.
  • Maisījums būtu jāpārklāj tieši uz visu virsmu, lai to ievērotu reliģiski.
  • Flux tiek izmantots, lai noņemtu oksīda plēvi un jebkāda cita veida netīrumus.
  • Šo maisījumu izmaksas ir ļoti plašas, tas ir saistīts ar to dažādo sastāvu un to sakausējumu tehniskajām īpašībām.

Lodēšanas priekšrocības

Metāla lodēšana ir ļoti populāra tehnoloģija.

Tam ir nopietni iemesli:

  • Lodēšana procesu deformē, tās forma paliek oriģināla.
  • Nav nepieciešams izārstēt deformācijas un jebkādu iekšēju stresu.
  • Izveidotā šuviena stiprums un necaurlaidība.
  • Šīs tehnoloģijas neatkarība un dažādu temperatūras režīmu šuvju kvalitāte, tostarp ievērojama apkure.
  • Iespēja apvienot metālu ar nemetāliskiem materiāliem.
  • Vieglas atdalīšanas vīles.

Lodēšanas klasifikācija

Stieņi ir sadalīti divās kategorijās atbilstoši šādiem parametriem:

  • par sakausējuma ķīmisko sastāvu, piemēram, fosfora lodēšanu;
  • kušanas punkta augstums;

Būtu loģiski apsvērt lodmetālu tipus, ņemot vērā iegūto lodēšanas sastāvu fiziskās īpašības. Galvenais faktors ir metāla un sakausējuma īpašības - biedrs.

Saskaņā ar šo kritēriju sugas atšķiras šādi:

Zema temperatūra vai mīksts lodētājs

Kopējais 450 ° C ir maksimālais pieļaujamais līmenis šajā formā kušanas temperatūrai. Šī īpašība ietekmē kopējā šuvju stiprumu, bet ne viskritiskākajā veidā: tas ir nedaudz zemāks par cieto lodējumu.

Šīs sugas iekšpusē ir arī savas pasugas, kuru pamatā ir ķīmiskais sastāvs:

  • svins un svins;
  • svina-alvas sakausējumi;
  • īpašs nolūks un viegla kausēšana.

Alvas vara lādētāji sastāv no 97% alvas un tikai 3% vara. Tas ir ļoti populārs maisījums, un tas ir diezgan lēti.

Alvas-sudraba lodīšu īpašības ir stiprākas nekā iepriekšējās, tās ir vispopulārākās maisījumi, apkures sistēmu lodēšanai. To daļa ir gandrīz vienāda: 95% ir alva un 5% ir sudrabs.

Lodēšanas iekārtu marķējums ir vienkāršs un vienkāršs. Veikt, piemēram, zīmolu POS-18, POS-30 un tā tālāk. Cipari norāda procentuālo daudzumu alvas maisījumā. POS-61 maisījums ir vispiemērotākais variants darbam ar vara un misiņa, un POS-30 ir daudz universāls: papildus varam un misam tas ir piemērots tērauda sakausējumu un dzelzs lodēšanai.

Augsta temperatūra vai cieta lodēšana

Ir skaidrs, ka šeit kušanas temperatūra ir daudz augstāka, kas reizēm sasniedz 800 ° C. Tas dod vairāk spēku šuvēm, tas ir augstāks nekā tad, ja tiek izmantoti mīkstie lodētāji.

Cieto sakausējumu ķīmiskais sastāvs ir sadalīts:

  • vara cinks;
  • vara un fosfora lodes;
  • tīrs varš, bez piemaisījumiem.

Tas ir vajadzīgs, jo vara bāzes metāla, piemēram, cauruļu ar plānām sienām, dēļ var tikt nodarīts kaitējums daļai.

Cietie zīmogi tiek izmantoti, ja ir vajadzīgi stingrāki savienojumi. Tās sastāvā ir zīmolu BCuP, Bag uc zīmolu cieto lodējumu alumi. Savienojuma kvalitāte un uzticamība ir atkarīga no dažādu elementu daļējas sastāva.

Cietās lodveida vielas ir sadalītas:

Vara-cinka sakausējumi ir diezgan reti, tos pilnīgi aizstāj ar citiem maisījumiem, kas satur bronzas, misiņa vai cinka.

Vara-fosfora lodētam ir tādas pašas īpašības un darbojas kā tīrā sudraba maisījuma dārga versija bronzas, misiņa utt. Lodēšanai.

Marķējumi ir nedaudz atšķirīgi šeit: PMC-36, kur burts "P" nozīmē "lodēt", "MC" ir vārds "vara-cinks", un skaitlis 36 ir vara procentuālais sastāvs šajā sastāvā.

Pirmkārt, saskaņā ar universāluma un pieejamības kritērijiem, protams, vara un fosfora lodmetālus. Tie tiek izmantoti dažādos darba veidos, lai gan tiem ir zināms trūkums. Tā ir nepietiekama saikne ar izturību zemā temperatūrā.

Spēcīgākie un izturīgākie savienojumi tiek iegūti, izmantojot īpašus daudzkomponentu maisījumus. Vara-cinka piemaisījumi dod tādu pašu spēku. Visizplatītākais sastāvs ir šāds: 92% ir varš, 2% ir sudrabs, 6% ir fosfors.

Strādājot ar cietajiem zīmoliem, plūsmas maisījumu izmantošana ir obligāta. Flux tips un tā tilpums ir jāizvēlas pareizi, pamatojoties uz tehniskajiem parametriem.

Jāatzīmē, ka pat nelielas novirzes no tehnoloģiju standartiem var izraisīt nopietnas situācijas, kas saistītas ar negadījumiem.

Pāris vārdi par plūsmām

Visbiežāk tiek izmantoti šādi flux formulējumi:

  • Īpašs plūsma darbam ar alumīniju, kurā galvenais elements ir alva ar cinka, kadmija un boraksa piedevām. Ciklam un kadmijam šajā maisījumā ir īpaša funkcija: tie palielina izkliedes izturību.
  • Tā saucamā pasta plūsma vara izstrādājumu cietināšanai. Tas ir vienāds flux maisījums, tikai tās konsistence ir biezāka par parasto plūsmu. Pasta plūsmu īpašības ir to spēja uzlabot savienojuma saķeri un samazina burbuļu veidošanos no gaisa.

Alumīniju bieži izmanto gan rūpniecībā, gan mājās. Alumīnija lodītes sastāvā jābūt silīcijam, cinkam, varam un sudrabam. Sakausējumiem jābūt ar augstu temperatūru.

Kā izvēlēties vara lodēšanu?

Viens no svarīgākajiem kritērijiem ir kušanas temperatūras līmenis. Jo augstāks ir šis līmenis, jo lielāks ir bojājuma risks parastā metāla daļai. Daudz kas būs atkarīgs no vara caurules sienas biezuma.

Ja šī siena ir bieza, to ir grūti sadedzināt, un tādēļ bojājumu risks ir mazāks. Šajā gadījumā ir diezgan pieņemams izmantot cieto veidu vara, kam ir diezgan augsts kušanas punkts.

Attiecībā uz pārtikas kvalitātes lodēšanu lodēšanai ir speciāli sakausējumi, kuros nav toksisku vielu vai toksisku elementu.

Piedevas vara izstrādājumu cietināšanai

Vara caurules ir ieguvušas popularitāti, pateicoties lielajai izturībai un pieejamām apstrādes iespējām. Tie ir uzstādīti cauruļvados, kas piegādā gāzi un ūdeni, apkures sistēmas, gaisa kondicionierus un ledusskapjus.

Varš nav oksidēts gaisā, neizdalās toksiskas vielas, veicina mikroorganismu iznīcināšanu. Daudzi citi produkti ir izgatavoti no vara, ieskaitot stieples, krāni, durvju furnitūra, rotaslietas. Lodēšanas iekārtu remontam vai ražošanai.

Solder savienojuma opcijas

Gāzes apgādes sistēmās bieži tiek uzstādīti ūdens, siltumnesēji, caurules ar plānām sienām. Šādi cauruļvadi ir vieglāk pielodējami nekā metināmie.

Tiesa, process ir samērā vienkāršs, strādājot ar tīru varu vai tā sakausējumiem, kas satur cinku, alvu, svinu un citus ķīmiskos elementus, kas izturīgi pret oksidēšanu. Pat oksīdu veidošanās gadījumā tās var viegli noņemt.

Ja sakausējumu sastāvs ir titāna, alumīnija, silīcija, hroma, tad produktus, kas rodas oksidēšanas rezultātā, ir grūti noņemt. Vairumā gadījumu pirmā veida sakausējumi tiek izmantoti cauruļu ražošanai.

Vara caurules var savienot un labot ar cietlodi ar cietajiem vai mīkstajiem lodētājiem. Katrai metodei ir savas īpašības. Vara cietināšana tiek veikta augstā temperatūrā. Šajā gadījumā izmantojiet degli.

Persona, kurai ir līdzīga darba pieredze, varēs veikt lodēšanu labi, neizdarot metālu.

Zema temperatūra

Tas ir vieglāk strādāt ar mīkstiem lodētājiem, bet izveidotais šuvis nav mehāniski ļoti stabils. Darbībai ūdensapgādes un apkures sistēmās ar stabilu zemas temperatūras lodēšanas spiedienu ir pietiekami daudz.

Ir daudzi lodēšanas veidi ar alvu kā bāzes komponentu, kas nodrošina labu rezultātu.

Parastā metāla saturs izmantotajos sakausējumos sasniedz 95-97%. Pārējās sastāvdaļas ir antimons, varš, sudrabs, vismuts, selēns. Tālāk ir minēti daži piemēri.

  1. Lieliska kvalitāte liecina par divkomponentu sakausējumu ar sudrabu 3% apmērā. Tas maksā vairāk nekā pārējās kompozīcijas. Tomēr ļoti maz sudraba satura ietekmē cenu noteikšanu.
  2. Labas īpašības divkomponentu sakausējumos ar vara koncentrāciju 3%. Tas ir pilnīgi saprotams, lodīte, kurā ir vara ievērojamā daudzumā, pēc definīcijas nevar būt slikts.
  3. Pieņemamais rezultāts dod trīskomponentu metālu sastāvu ar pārsvaru alvas, 3,8% sudraba un 0,7% vara. Pēdējā sakausējuma izmantošanas pamatojums ir atklāts jautājums. Tas ir dārgāks sudraba dēļ, un tā kvalitāte ir nedaudz sliktāka nekā lodmetālim bez dārgmetāla iekļaušanas.

Tie ir pamata savienojumi, ko izmanto mīkstai lodēšanai. Teorētiski var izmantot alvas un svina kompozīcijas, bet sakarā ar pēdējā elementa toksiskumu ūdensvados, šāds lodēturs netiek izmantots.

Veiksmīgai mīkstās lodēšanas plūsmai ir nepieciešams. Par laimi, ar šiem fondiem nav problēmu. Labs risinājums - flūzes pastas vara izstrādājumiem ar cietlodi, kas sastāv no cinka hlorīda, kolofonija un vazelīna.

Mīkstā lodēšana tiek veikta, vienlaikus nodrošinot lielu cauruļu kontaktu zonu. Tāpēc tie ir cieši saistīti.

Ja cauruļvadu paredzēts ekspluatēt augstā temperatūrā (vairāk nekā 110), tad procesu nevar veikt zemās temperatūrās.

Principā karsto ūdeni īsā laika posmā var iziet cauri šādam savienojumam gandrīz viršanas temperatūrā, bet tad spiediens sistēmā nedrīkst pārsniegt 6 atm. Tas nevar noorganizēt nevienu.

Augsta temperatūra

Pēc liturēšanas parādās ļoti dažādas cauruļvadu ekspluatācijas iespējas. Karstā, gandrīz verdošs ūdens var būt cauruļvados ar spiedienu 16 atm.

Šķidriem šķīdumiem ar temperatūru 65 ℃ ir iespējams sūknēt sistēmā pie 25 atmosfēras spiediena. Karsto ūdeni, kas apsildīts līdz 30, iespējams, vajadzības gadījumā var palikt cauruļvados ar spiedienu 40 atm.

Ar fosforu

Vara-fosfora (vara-fosfora) lodēturs ir ideāls cietlodēšanai. Fosfors tajā ir tikai 6%. Pārējais ir varš.

Ļoti neliels fosfora daudzums ievērojami pazemina vara kušanas temperatūru, padarot procesu par energoefektīvu.

Fosfors lodēt nodrošina stingru savienojumu, nav nepieciešams izmantot plūsmas. Sakarā ar augsto vara koncentrāciju, lodlamam ir gandrīz tāds pats izplešanās koeficients kā cauruļu materiālam. Tas ievērojami vienkāršo darbu.

Vara bāzes lodēturs (92%) ar fosforu (6%) un sudrabs (2%) ir populārs. Kad izkusis, tas veic ne tikai lodēšanas funkciju, bet arī plūsmu.

Saldēšanas iekārtu remontam, maisītājiem, jaudīgām elektriskajām mašīnām, gaisa kondicionieriem, lodētam lodāmam izmanto ar piedevām, kurās ir aptuveni 6% fosfora, 4% alvas un apmēram 0,95% cirkonija.

Šis sakausējums jāiegremdē laikā, kad tiek maksimāli iespējama daļu sildīšana. Lodēšanas stienis ar cirkoniju ievada darba zonā, līdz tā pilnīgi izplūst.

Fosforu saturošus sakausējumus nevar izmantot krāsaino metālu cietināšanai, kuru niķeļa koncentrācija pārsniedz 10%, alumīnija bronza, čuguns, tērauda sakausējumi.

Ja plānots izgatavot vara izstrādājumus ar bronzu vai misu, kā arī bronzas ar misu augstās temperatūras savienojumu, nav iespējams to izdarīt bez īpašas plūsmas. Jums vajadzētu iegādāties gatavo kompozīciju, norādot iespējamo lietojumprogrammu klāstu.

Ar cinku un sudrabu

Izturīgs, izturīgs savienojums veidojas, izmantojot vara-cinka lodēšanu, kas sastāv no 30% cinka, 26% vara un 44% sudraba.

Tam ir salīdzinoši augstas izmaksas, to izmanto pārtikas produktu vara izstrādājumu lodēšanai. Absolūti nekaitīgs sastāvs veido savienojumu ar augstu siltumvadītspēju, kas nav pakļauts korozijai.

Cietā lodēšanas plūsma

Daudzos gadījumos vara izstrādājumu bez plūsmas augstā temperatūrā cietināšana nav iespējama. Lai attīrītu darba zonu, lai novērstu oksidēšanu, tiek izmantoti vairāki bora savienojumi: metaborskābe, bora oksīds (skābes anhidrīds), nātrija tetraborāts.

Tēraudiem, kas paredzēti tērauda sakausējumu lodēšanai, ražotāji pievieno kalcija un kālija fluorīdus. Bora un fluorūdeņražskābes kompozīcijas ar kālija hidroksīda pievienošanu var izmantot gan vara, gan dažādu tērauda sakausējumu cietināšanai.

Vienkāršākais plūsmas ātrums varai augstās temperatūrās ir sējmašīna. Tas ir universāls darbībā, par pieņemamu cenu, ir neliela cena.

Plūsmas tiek pārdotas šķīdumu formā, pulveri bez taras, cietās daļiņas. Bieži vien ērtībai plūsma tiek apvienota ar lodēšanu. Līmes bāru var apmesti uz augšu, ievietot stieni iekšējā dobumā.

Tajos retos gadījumos, kad lodēšanai darbam ar vara ir pulvera formā, tas tiek apvienots (ja nepieciešams, ir gruntēts) ar sausu plūsmu.

Lodiņa vara caurulēm lodēšanai

Vara ir viens no tiem materiāliem, kas ir labāk pielodēti nekā metināti, jo īpaši, ja runa ir par plānām sienām, kuras tiek aktīvi izmantotas apkures, ūdens un gāzes sistēmās komunālajos un citos rajonos. Lai process būtu kvalitatīvs, jums vajadzētu izvēlēties pareizo lodēšanu alumīnija caurulēm. Šis metāls labi uzlādējas lodēšanai, tādēļ arī šis cilvēks bez daudz pieredzes var tikt galā ar šo procesu. Tas galvenokārt tiek izmantots, strādājot ar tīru metālu, nevis ar lodēšanu ar nerūsējošo tēraudu ar varu un tā tālāk. Šajā procesā cauruļu metāla konstrukcija nemainās, un pats solderam ir pietiekami labas īpašības, lai izturētu gaidāmās slodzes.

Lodēšanas nepieciešamība rodas gan iekārtu uzstādīšanas laikā, gan remonta laikā, jo bieži vien var tikt bojātas plānas sienas. Vara lodītes, tāpat kā pašu vara, jānodala ar augstu pretkorozijas īpašību. Tāpat tas nedrīkst būt aizaugts ar dažādiem bioloģiskas izcelsmes noguldījumiem. Ar visu to, tam jābūt piemērotam augstas kvalitātes lodēšanai, lai neradītu sabojāto metāla konstrukciju un to varēja izmantot vairākas desmitgades pēc lietošanas.

Lodēšana vara caurulēm lodēšanai ir lieliski piemērota gan pašu vara, gan tā sakausējumiem ar cinku, svinu, skārdu, antimonu, fosforu, dzelzi, mangānu vai niķeli. Neskatoties uz to, ka metālu sakausējumos ir oksīdi, to var viegli noņemt ar plūsmas palīdzību, tāpēc vara lodēšanas lodēšanai nav problēmu savā ceļā. Citi metāli var veidot oksīdus, kurus ar plūsmu ir grūti izšķīdināt, tādēļ ar tiem var rasties problēmas. Laikā vara cauruļu lodēšanai izmanto klēpja tipa savienojumu. Tas ļauj sasniegt maksimālo izturību, kas palielina tā kalpošanas laiku. Lai savienojums būtu pietiekami liels, pārklājumam jābūt vismaz 5 mm. Atšķirībā no gadījumiem, kad rodas plānas metāla ar elektrodu metināšana, šeit varat veidot jebkura biezuma šuvi, kas neietekmēs savienojuma kvalitāti. Lodējot, atstāj nelielu atstarpi, lai lodveida lodveida lodveida caurules vienmērīgi nonāktu caurumā un aizpildītu visas spraugas, lai izveidotu noslēgtu plāksteri. Šīs patērējamās mūsdienu versijas tiek ražotas saskaņā ar GOST 52955-2008.

Sugas

1S attiecas uz mīksto lodmetālu. Viņam ir sudrabs viņa sastāvā. Tas ir piemērots ne tikai vara caurulēm, bet arī bronzas izstrādājumiem, misam, ko izmanto gan karstā ūdens, gan aukstā ūdens padevei. Tā sastāvā nav plūsmas, tāpēc jums to jālieto papildus vai jāpielīmē.

Rosol 3 ir mīksts lodēturs, kas savam darbam prasa papildu plūsmas izmantošanu. Tā kušanas temperatūra ir relatīvi zema un 240 grādi pēc Celsija, kas palīdz vienlaikus strādāt ar plāniem izstrādājumiem. Tas ir piemērots vara, misiņa, bronzas caurulēm un veidgabaliem. Pēc lietošanas tas izpaužas vienlīdz labi gan augstā, gan zemā temperatūrā.

Rolot 94 ir cietā tipa lodētājs. Tas ir augstas kvalitātes materiāls darbam ar vara, misiņa un sarkano bronzu. Vislabāk to izmantot slīžu un kapilāru lodēšanas caurulēm, kas ir uzstādītas bez savienotājelementiem. Šī lodlampa vara cauruļu lodēšanai ir pietiekami augsta darba temperatūra, kas sasniedz 730 grādus pēc Celsija, tāpēc to nedrīkst izmantot ar plānsienu materiāliem. Atšķirīga iezīme ir liela kausēšanas diapazons.

Rolot 2 ir īpašs cietais lodētājs, jo tas nav standartizēts. Tam ir zems sudraba saturs. Tas ir piemērots standarta lodēšanas procesiem un nodrošina labas uzstādīšanas procedūras.

Pārtikas vara lodēšanas piedevas var attiecināt uz īpašu kategoriju, jo tām nedrīkst būt kaitīgas vielas, kas varētu kaitēt veselībai. Starp tiem ir šādas iespējas:

  • Alvas varš - zemas temperatūras materiāls, kas ātri kūst, veidojot augstas kvalitātes savienojumu, kas ir izturīgs pret koroziju. Sastāvs - (S-SN97Cu3).
  • Varš, pievienojot cinku un sudrabu, bet galvenais materiāls šeit ir sudrabs, jo tas ir pat 44%, bet vara ir tikai 30% un cinks - 26%. Tas ir augstas temperatūras lodēt alumīnija cauruļvadu lodēšanai, kas nodrošina plastmasu, bet spēcīgs savienojums, kas ir izturīgs pret koroziju un ar augstu siltumvadītspēju.
  • Sudraba alva - zemas temperatūras materiāls, kas ātri kūst, veidojot augstas kvalitātes savienojumu, kas ir izturīgs pret koroziju. Sastāvs - (S-Sn97Ag5).
  • Vara-fosfors - materiāls ar augstu temperatūru, ko var izmantot bez papildu plūsmas. Nodrošina spēcīgu šuvi, kuras elastība ir tieši atkarīga no temperatūras. Vara sastāvs ir 94% un fosfors - 6%
  • Lodēšana vara lodēšanai ar sudrabu attiecas uz augstu temperatūru. Šuves izrāda spēcīgu un tajā pašā laikā plastmasu. Izmantojiet papildu plūsmu. Lielais trūkums ir augstās izmaksas.

Fizikāli ķīmiskās īpašības

Materiāla fizikālās īpašības nosaka tā sastāvs, un tai jābūt pēc iespējas precīzākai attiecībā pret metālu, ar kuru tie tiks pielodēti, bet vara cauruļu lodēšanai lodēšanai jābūt zemākai temperatūrai nekā parastajam metālam, lai to nesabojātu un nemainītu struktūru, kas ir īpaši bīstama plānsienas elementi. Pamatojoties uz visu šo, var atšķirt divas fizikālās īpašības, saskaņā ar kurām šie materiāli tiek sadalīti:

  • Zemas temperatūras, kurām ir relatīvi zems kušanas punkts, kas nepārsniedz 450 grādus pēc Celsija. Parasti tas ietekmē šuvju stiprumu, jo smaile nav paredzēta lielām slodzēm. Metāla fiziskās īpašības nemainās, ieskaitot izturību.

Izvēloties lodēt vara caurulēm

Lodēšana tiek izmantota vara cauruļu lodēšanai. Ir nepieciešams izveidot uzticamas un kvalitatīvas cauruļu savienojumus. Tas ir izgatavots no pulvera, stieņiem, pastas, stieples. Šis produkts ir izgatavots ar daudzām iespējām.

Kā izvēlēties lodēšanu

Galvenais faktors, kas ietekmē produktu izvēli, ir temperatūra, kurā savienojumi tiek veidoti.

Izvēloties, ir svarīgi pievērst uzmanību darba temperatūrai. Labāk, ja minimālais temperatūras režīms ir pēc iespējas mazāks, kad savienojamās daļas izkausē. Šis pasākums novērš metāla detaļu kausēšanu, ja temperatūrai lodēšanas procesā jābūt virs optimālā līmeņa.

Vara caurules lodēšanas process

Produktu izvēle ir atkarīga no vara cauruļu tehniskajiem parametriem. Jo īpaši no to izturības pret augstu un zemu temperatūru, mehāniski bojājumi.

Svarīgs faktors ir pati lodēšanas metode: cieta vai mīksta tehnoloģija, vai ir plānots veikt lodēšanu pa stiprinājuma plaisu?

Mīksts lodētājs

Plaši tiek izmantoti L-SN AG5 un L-SN SB5 produkti. Populāras ir arī alvas sakausējumi ar kādu sudrabu vai antimonu. Viņu darba temperatūra parasti ir 230-240 grādi. Tie tiek izmantoti karstā un aukstā ūdens sistēmās, apkures sistēmās, pārtikas rūpniecībā iesaistītajās ierīcēs. Viņiem ir šādi apzīmējumi: 40, 50, 60. Šie rādītāji norāda alvas procentuālo daudzumu šajās alvas sakausēs. Produktu kušanas temperatūra ir 190, 210 un 235 grādi. Jo vairāk alvas sakausējumā, jo zemāka ir kušanas temperatūra lodēšanas laikā.

Cietie lodētāji

Plaši tiek izmantoti zemas kausēšanas sakausējumi ar alumīnija bāzi. Lai vara caurulēm pielietotu cauri uzstādīšanas spraugai, ieteicams izmantot L-AL SL12 sakausējumu. Zema kušanas sakausējumi ietver arī lodmetālus, kas satur ne mazāk kā 20% sudraba. Alloy L-AG 2P tiek izmantots vara cauruļu lodēšanai, kur izmanto varu. Tā kausēšanas diapazons ir 650-810 grādi.

Jāatzīmē arī L-AG 40CD sakausējums, kurā tā sastāvā ir arī vismaz 20% sudraba, ko izmanto, lai apstrādātu vara caurules, tēraudu un misu. Tā kausēšanas diapazons ir no 595 līdz 630 grādiem. Vara sakausējumi tiek izmantoti vara cauruļu un sakausējumu lodēšanai, strādājot ar tēraudu un kaļamā čuguna. Tie ietver lodmetālus L-Cu Zn 40, L-Cu Ni 10 Zn 42, L-Cu Zn 39 Sn.

Lai savienojumi būtu pēc iespējas stiprāki, izmantojot mīkstus, sudraba un vara sakausējumus, ieteicams uzstādīt atstarpi no 0,05-0,1 mm. Alumīnija sakausējumu vislabāk var izmantot, lai uzstādītu atstarpes ar platumu 0,2-0,4 mm. Optimālu sakausējumu izmantošanu var atrast, atzīmējot DIN. Gadījumos, kad vara caurules tiek uzstādītas neatkarīgi, jums var būt nepieciešams padoms vednim izvēlēties labāko lodēt.

Vara caurulītes lodēšana: pakāpeniska darbu analīze + praktiskie piemēri

Mājas meistari mēģina paši veikt būvniecības un remonta darbus, kas ļauj ne tikai ietaupīt ģimenes budžetu, bet arī būt pilnīgi pārliecināti par kvalitātes rezultātu.

Tādēļ viņiem ir jāapgūst jaunas tehnoloģijas un tehnoloģijas, piemēram, vara caurules cietlodēšanai. Apgūstot šo vienkāršo metodi, tiks nodrošināta iespēja savākt cauruļvadus ar izcilām veiktspējas īpašībām.

Vara lodēšana: kāpēc ir vērts mācīties

Vara cauruļvadus praksē izmanto reti. Iemesls tam ir materiālu diezgan augsta cena. Tomēr vara cauruļvadi tiek uzskatīti par labākajiem. Šis metāls pārsniedz visus pārējos materiālus siltuma pretestības, elastības un izturības. Vara caurules pēc montāžas var ielej betonā, slēptas sienās utt. Operācijas laikā viņiem nekas nenotiks.

Tas ir vērts apsvērt, izvēloties materiālu apkures vai santehnikas ierīkošanai. Paredzot ilgtermiņa darbību, lielākas izmaksas ir diezgan jāmaksā. Papildus lieliskām medus veiktspējas īpašībām tas ir vienkārši uzstādāms. "Briesmīgi pasakas" par grūtībām lodēšanai bieži vien ir pārspīlēti.

Vara ir tikai pietiekami daudz, lai lodēt. Tās virsmai nav nepieciešams izmantot agresīvus līdzekļus tīrīšanas laikā. Daudziem viegli sulāmiem metāliem ir augsta saķere ar to, kas vienkāršo lodēšanas izvēli. Dārgie vara plūsmas nav nepieciešami, jo metāla kausēšanas laikā nav smagas reakcijas ar skābekli. Lodēšanas procesā caurule nav deformēta, tā forma un izmērs paliek nemainīgi. Iegūto šuvi, ja nepieciešams, var izlādēt.

Varianas detaļu cietināšanas veidi

Cietināšana ir vislabākā metode savienošanai ar vara daļām. Šajā procesā izkausēta lodēt aizpilda nelielu plaisu starp elementiem, veidojot drošu savienojumu. Visbiežāk ir divas metodes šādu savienojumu ražošanai. Tas ir augstas temperatūras un zemas temperatūras kapilārā lodēšana. Ļaujiet mums redzēt, kā tie atšķiras viens no otra.

Augstas temperatūras savienojumu īpašības

Šajā gadījumā vara elementu apvienošanas process notiek temperatūrā, kas pārsniedz +450 grādus. Savienojumi, kuru pamatā ir pietiekami ugunsizturīgi metāli, sudrabs vai varš, tiek izvēlēti lodēšanai. Tie nodrošina spēcīgu šuvi, kas ir izturīga pret mehāniskiem bojājumiem un augstu temperatūru. Šādu savienojumu sauc par cieto.

Tā saukto cietlodēšanas īpatnība ir metāla atkaulošana, tā rezultātā tā mīkstina. Tāpēc, lai samazinātu vara izturības īpašību zudumu, gatavo šuvi drīkst atdzesēt tikai dabiskā veidā, neizmantojot mākslīgo pūšanu vai nolaižot daļu aukstā ūdenī.

Cieto savienojumu izmanto cauruļvadiem ar diametru no 12 līdz 159 mm. Augstas temperatūras cietlodēšanai izmanto gāzes cauruļu savienošanai. Santehnikā to izmanto, lai monolītā savienotu detaļas, kuru diametrs ir lielāks par 28 mm, montāžas procesā. Turklāt šo savienojumu izmanto gadījumos, kad šķidrumu cirkulējošā šķidruma temperatūra var pārsniegt +120 grādus.

Augsta temperatūras lodēšanu izmanto arī apkures sistēmu montāžā. Tās priekšrocība tiek uzskatīta par iespēju izveidot izeju no iepriekš izveidotas sistēmas bez iepriekšējas demontāžas.

Zemas temperatūras lodēšana ar detaļām

Mīkstās vai zemas temperatūras lodēšana ir vara detaļu savienojums, kura laikā temperatūra tiek lietota zem + 450 ° C. Šajā gadījumā par lodēt tiek izvēlēti mīksti zemas kausēšanas metāli, piemēram, alva vai svins. Šūnas, ko veido šāda lodēšana, platums var svārstīties no 7 līdz 50 mm. Iegūto savienojumu sauc par mīkstu. Tas ir mazāk izturīgs nekā ciets, bet tam ir vairākas būtiskas priekšrocības.

Galvenā atšķirība ir tāda, ka lodēšanas procesā nenokļūst metāla atdalīšana. Tādējādi tā spēks paliek nemainīgs. Turklāt temperatūra lodēšanas procesā ar zemu temperatūru nav tik liela kā tad, ja tiek veikta augstas temperatūras lodēšana. Tāpēc tiek uzskatīts, ka tas ir drošāks. Tā sauktie mīkstie savienojumi tiek izmantoti, lai savāktu neliela diametra caurules: no 6 līdz 108 mm.

Cauruļvadu zemas temperatūras savienojumi tiek izmantoti, lai uzstādītu ūdensvadus un siltumtīkli, bet ar nosacījumu, ka šķidruma, kas cirkulē, temperatūra ir mazāka par +130 grādiem. Gāzes cauruļvadiem šāda veida savienojumu izmantošana ir stingri aizliegta.

Kas nepieciešams procesā

Lai veiktu kvalitatīvus savienojumus, būs nepieciešami īpaši materiāli un instrumenti. Vispirms, lai apstrādātu iepriekš notīrītu daļu virsmu, jums būs nepieciešama plūsma. Tas noņem oksīdus no pamatnes, uzlabo kausētā lodēšanas plūstamību un samazina virsmas spiedienu.

Turklāt jums būs nepieciešams vairāk lodēt. Augstas temperatūras metināšanai tiek izvēlēts materiāls, kas nesatur svinu. Uz iepakojuma jābūt uzrakstam "bez svina" vai "bez svina". Zemas temperatūras lodēšanai tiek izvēlēts zemas kausēšanas lodētnis, kurā var būt alva, varš, vismuts un sudrabs. Jebkurš lodēšanas veids ir pieejams 3 mm vadā.

Lai strādātu, ir nepieciešami instrumenti. Pirmkārt, cauruļu griezējs. Ar to jūs varat samazināt informāciju par vēlamo izmēru. Ir svarīgi izvēlēties augstas kvalitātes instrumentu, lai mīkstais materiāls, kas ir varš, nevilcinās. Tam būs nepieciešams arī fāzētājs, lai noņemtu mizas. Pretējā gadījumā nebūs iespējams ievietot vienu daļu citā. Ar otu vai otu tiek izmantota arī cauruļu iekšējās virsmas tīrīšanai.

Vara elementu apkope, izmantojot dažādus instrumentus. Visbiežāk zemas temperatūras lodēšanai izvēlieties gāzes degli ar šauru liesmu.

Šajā gadījumā gāzes iekārta darbojas no cilindra ar propāna un butāna maisījumu vai ar tīru butānu. Vienai degvielas uzpildei pietiek ar 3-4 simtiem locītavu. Ierīce darbojas efektīvi, kad deglis uzsilst, caurule uzsilst dažu sekunžu laikā. Augstas temperatūras cietlodēšana tiek veikta, izmantojot propāna-skābekļa vai acetilēna-gaisa gāzu maisījumus.

Papildus tam, lodēšanu var veikt, izmantojot īpašu elektrisko lodmetālu, kas paredzēts darbam ar vara daļām. Ierīce spēj strādāt gan ar cieto, gan mīksto lodējumu. Lodēšanas gludeklis pieslēdzas tīklam un tiek izmantots, ja nav iespējams strādāt ar uguni. Ierīce ir aprīkota ar stiprinājuma knaibles un noņemamiem elektrodiem.

Papildus šiem cauruļvada uzstādīšanas instrumentiem ir nepieciešams marķieris vai zīmulis, lentes izmērs, āmurs un konstrukcijas līmenis.

Vara cietināšanas tehnoloģija

Sagatavojot instrumentus un materiālus, jūs varat uzsākt lodēšanas procesu. Veiciet visas darbības šajā secībā.

Izgrieziet vajadzīgā garuma detaļas

Vara caurules var sagriezt dažādos instrumentos. Visbiežāk izmantotais rokas cauruļu griezējs. Lai grieztu vienmērīgi, mēs noturējam cauruli tikai perpendikulāri instrumentam. Nostipriniet daļu starp veltni un asmeni un ap tā apgrieziet cauruļu griezēju. Neaizmirstiet pēc katra pagrieziena pievelciet regulēšanas skrūvi apmēram trešdaļu no kārtas. Izmantojot cauruļu griezēju, griezums būs vienmērīgs, vērtēšana parādīsies tikai caurules iekšpusē.

Bet produkta diametrs nedaudz samazināsies, kas ir nevēlams. Lai izvairītos no deformācijas daļu var būt, ja jūs samazināt to ar zāģa spaini. Bet šajā gadījumā būs daudz burrs, ka jums būs nepieciešams atbrīvoties, un jums būs nepieciešams izmantot veidni, lai samazinātu samazināt saskari.

Izgrieztā cauruļvada sabrukums vai ovalizācija novedīs pie nepatīkamām sekām, jo ​​tie noteikti mainīs uzstādīšanas starpības lielumu. Tās vērtība ir robežās no 0,02 līdz 0,4 mm. Ja starpība ir mazāka, lodlamis nevar iekļūt tajā. Palielinot starpību, kapilāro efektu nevar parādīt.

Griešanas rezultātā daļai vajadzētu būt ar stingri cilindriskas formas galu, kuram ir minimāla griezuma pļaušana. Mēs droši noņemam abrazīvus no daļas, notīra tās iekšējo virsmu ar suku un attauko to. Tāpat mēs sagriež otru caurules fragmentu. Mēs paņemam caurules izpletni un izmantojam āmuru, lai palielinātu otrās caurules diametru.

Mēs pārbaudām, kā detaļas ievieto viens otru, pārbaudiet iegūto montāžas spraugu izmērus. Tam tieši jāatbilst normai. Mēs notīra un attauko otro daļu. Darbība tiek veikta visā cauruļvada šķērsgriezumā, atcerieties, ka savienojuma garumam jābūt vienādam ar tā diametru.

Uzlieciet plūsmu uz caurules virsmu

Saskaņā ar noteikumiem par vara caurules lodēšanas tehnoloģiju, plūsmas slānis jāpieliek daļām. Mēs uzņemam kompozīciju un suku, viegli ievietojot to uz ārējās virsmas caurules, kas būs savienojuma iekšpusē. Mēs veicam operāciju ļoti rūpīgi. Mēs cenšamies savākt minimālo šķīduma daudzumu un pilnībā to sadalīt. Pārmērīga plūsma nedrīkst palikt uz virsmas.

Mēs kombinējam daļas pirms lodēšanas

Tiklīdz plūsma tiek uzlikta detaļām, tām ir jābūt savienotām. Tas jādara pietiekami ātri, lai uz mitras virsmas nebūtu netīrumu daļiņas. Ja mēs strādājam ar montāžu vai ar kontaktligzdu, mēs pilnībā savienojam elementus. Lai to izdarītu, pagrieziet tos, līdz tas apstājas. Rotācijas procesā detaļas ne tikai "uzkāpa" vietā, bet plūsma tiek sadalīta pēc iespējas vienmērīgāk visā montāžas spraugā.

Atstājot plūsmu uz detaļām, ir aizliegts, jo tas ir agresīvs ķīmiskais sastāvs.

Līmēšana zemas temperatūras cietlodēšanas laikā

Veicot mīkstas locītavas, ir nepieciešama zemas kausēšanas lodēšana un zemas temperatūras plūsma. Sildīšanai jūs varat izmantot standarta vai kompaktu gāzes degli, kas tiek piepildīts ar propāna maisījumu ar gaisu vai propānu ar butānu un gaisu. Jūs varat uzņemt īpašu elektrisko lodmetālu.

Paņemiet degli, ieslēdziet to un virziet liesmu uz cauruļu krustojumu. Saskares plāksteris starp liesmu un daļu ir nepārtraukti jāpārvieto. Tas ir nepieciešams, lai elementus vienmērīgi uzkarsētu. Mēs uzņemam lodētāju un reizēm pieskaram viņiem montāžas plaisu. Ar pietiekamu sildīšanu lodēt sāk izkusties.

Tiklīdz tas notiek, pārvietojiet lāpu uz sāniem, lai ļautu lodlamam pilnībā aizpildīt kapilāro spraugu. Ja lodlamole vēl nav sākusi izkausēt, turpiniet sildīšanu. Zemas temperatūras lodēšanas iezīme ir tā, ka lodēt nav īpaši uzsildīts. Tam vajadzētu izkausēt no sildītā elementa siltuma.

Pēc tam, kad lodlamole ir pilnībā aizpildījusi kapilāro spraugu, tai vajadzētu atļaut atdzist, vēlams dabiskos apstākļos. Jāatceras, ka iegūtajam mīkstam savienojumam ir zems stiprums, tādēļ ir aizliegts pieskarties tam karsts.

Vēl viens svarīgs jautājums. Lodēšanas procesā ir ārkārtīgi svarīgi, lai vara pārkarst. Pretējā gadījumā uz metāla glabātais plūsmas sabrukums un, attiecīgi, tas nevarēs izšķīdināt un noņemt oksīdus, kas nelabvēlīgi ietekmēs savienojuma kvalitāti. Tādēļ ir vēlams izmantot flux ar pulverveida lodēt. Kad daļiņas temperatūra ir pietiekama, lai sildītu lodēt, pulveris izkausēs un tiks parādīts, kā kauls izkliedējas plūsmā.

Ja liesmas lietošana jebkura iemesla dēļ nav pieņemama, izmantojiet lodētus, darbojoties no elektrības. Šāds aprīkojums ir elektroenerģijas padeves komplekts, elektriskais knaibles un lodēšanas gludeklis. Apkures un turpmākās savienojuma veidošanos ar lodēšanas piedevu procedūra neatšķiras no iepriekš aprakstītās. Vienīgais brīdinājums: tas var aizņemt mazāk laika, lai pabeigtu daļu sildīšanu, nekā to, kad to deg deglis.

Šuvju veidošana, veicot augstas temperatūras tipu lodēšanu

Lodēšanas procesā, lai sildītu daļas arī izmanto gāzes degli. Tas ir piepildīts ar propāna maisījumu ar skābekli vai acetilēnu ar gaisu. Ir iespējams izmantot acetilēna-skābekļa maisījumu. Masters iesaka vienmērīgi un ātri sasildīt daļas. Tas nozīmē, ka iesildīšanās procesam jābūt īsam. Ierīcei, kas sadedzina gāzi, ir jāsniedz spilgti zils liesmas ar zemu intensitāti.

Deglis ir vienmērīgi pārvietots pa nākamo savienojumu tā, lai apkure būtu pēc iespējas vienāda. Kad varš uzsilst līdz aptuveni 750 ° C, tas kļūs tumšs ķiršu krāsa. Šajā brīdī mēs apkalpojam lodēt. Lai padarītu to siltāku, to var mazliet sasildīt ar lodlampa. Bet jāatceras, ka lodēšanai vajadzētu izkausēt no sakarsētās savienojuma daļas, nevis no degļa.

Ideālā gadījumā savienojums jāsaglabā līdz minimālajam siltumam, kurā lodēšanas iekārta tūlīt izkausē un pirmo reizi aizpildīs uzstādīšanas spraugu. Tas var nedarboties uzreiz, bet, iegūstot pieredzi, rezultāts uzlabosies. Kad plaisa ir pilnībā piepildīta ar lodēt, atstājiet savienojumu atdzesē. Šobrīd tas nav ieteicams pieskarties. Atdzesējiet šuvi rūpīgi noslaukiet, lai atbrīvotos no plūsmas atlikumiem.

Drošība vara cauruļu lodēšanai

Iesācēji ir ieinteresēti, kā pareizi lieti vara caurules, bet tajā pašā laikā aizmirst par drošību. To nevar izdarīt. Jāapzinās, ka varai raksturīga augsta siltuma vadītspēja, tāpēc nav iespējams saglabāt detaļas rokās bez jebkādas aizsardzības. Tas beigsies ar siltuma apdegumu. Nelielus priekšmetus, kuru garums ir līdz 0,3 m, tiek ņemti tikai ar aizsargcimdi vai turēti ar knaiblēm.

Jābūt uzmanīgiem, strādājot ar plūsmu. Tas ir ļoti agresīvs sastāvs. Ja lodēšanas procesā tas nokļūst uz ādas, nekavējoties jāpārtrauc darbs un plūst no ādas plūst ar lielu daudzumu ziepjūdens. Pretējā gadījumā uz ādas var parādīties ne tikai termiski, bet arī ķīmiski apdegumi.

Darba apģērbam ir jāizvēlas arī tiesības. Sintētiskie audumi nav piemēroti. Mākslīgās šķiedras ir ļoti jutīgas pret augstām temperatūrām. Tas kūst un viegli sadedzina, tāpēc darbam vislabāk ir izvēlēties biezas drānas, kas izgatavotas no organiskās kokvilnas.

Vēl viens svarīgs jautājums. Kad daļas tiek uzkarsētas, plūsma sāk degt. Viņa pāri ir bīstami cilvēkiem. Šī iemesla dēļ telpai, kurā tiek veikts vara cauruļu lodēšanas darbs, jābūt labi vēdinātam.

Pieredzējušie meistari konsultē tos, kas pirmo reizi uzsāka lodēšanu, vispirms pielietojot cauruļu lūžņus. Prakse liecina, ka pēc trim vai četriem neatkarīgi izveidotiem savienojumiem jau ir iespējams uzsākt cauruļvada uzstādīšanu. Šajā gadījumā ir vēlams montēt sistēmu uz grīdas un tikai tad pāriet uz lodēšanu.

Gatavo cauruļvadu labi jānomazgā ar tīru karstu ūdeni, lai noņemtu lodēt un plūsmu no detaļu iekšpuses.

Galvenās kļūdas, kas izdarītas lodēšanai

Vara cauruļu lodēšanas process ir diezgan vienkāršs, taču tam ir vajadzīga zināma pieredze. Iesācēji bieži savā darbā pieļauj kļūdas. Apsveriet galvenos:

  • Defektu klātbūtne savienojamo detaļu virsmā. Šādi trūkumi var parādīties cauruļvada sagriešanas procesā. Ja defektam tiek veikta lodēšana, šuvēm būs trausla.
  • Piesārņojums pieslēguma elementu vietā. Pēc griešanas un tīrīšanas detaļas jānotīra.
  • Nepietiekams montāžas spraugas platums. Saskaņā ar noteikumiem daļām ar sekciju no 6 līdz 108 mm, atstarpes izmēriem jābūt no 7 līdz 50 mm.
  • Daļēju nepietiekama apkure. Šajā gadījumā lodēt nevarēs droši pieslēgt pie pamatnes. Šāds šuves var viegli iznīcināt pat ar nelielu slodzi.
  • Plūsma neaptver visu caurules virsmu. Oksidenti paliek uz virsmas, kas negatīvi ietekmē metinājuma kvalitāti.
  • Savienojuma pārkaršana. Izraisa plūsmu, lai sadedzinātu un veido oksīdu un mērogu. Tā rezultātā savienojuma kvalitāte pasliktinās.
  • Pārbaudiet, vai nav sildīts savienojums. Pirms šuvju kvalitātes pārbaudes pārbaudiet, vai caurule ir vēsa. Pretējā gadījumā savienojums neizbēgami deformēsies un zaudēs spēku.
  • Ignorējot drošības noteikumus. Cietināšana tiek veikta augstās temperatūrās un izmantojot agresīvas ķīmiskās vielas. Nepieciešams aizsargtērps, maska ​​un cimdi.

Iesācēja maģistrantiem var būt grūti patstāvīgi noteikt detaļu sildīšanas pakāpi, tad ir vērts uzaicināt profesionālu un padarīt pirmos savienojumus zem viņa uzraudzībā.

Noderīgs video par tēmu

Jūs varat uzzināt vairāk interesantu informāciju par cietās vara caurulēm no sekojošiem videoklipiem.

Augstas temperatūras lodēšanas lodēšanas iespējas:

Kā papīra vara piederumi:

Kādas flīzes lodēšanai ir:

Vara caurules pašmeldināšana ir noderīga prasme, kas, protams, būs noderīga mājas amatniekam. Vara cauruļvadi kalpo ļoti ilgu laiku un bez problēmām. Ņemot vērā šo detaļu samērā augstās izmaksas, pašmagšana var ietaupīt daudz un iegūt kvalitatīvu cauruļvadu par saprātīgu cenu.