Cauruļvadu pneimatiskā pārbaude

Cauruļvadu pārbaude un nodošana ekspluatācijā

8.1. Saskaņā ar SNiP 3.05.04., Spiediena un bezpiediena ūdens piegādes un notekūdeņu cauruļvadus divreiz (provizoriski un galīgi) pārbauda ar stiprību un blīvumu (hermētiskumu) ar hidraulisko vai pneimatisko metodi.

8.2 Sākotnējais tests (pārmērīgais) hidrauliskais spiediens, pārbaudot stiprību pirms degvielas iepildīšanas un savienotājelementu (hidrantu, drošības vārstu, ventilāciju) uzstādīšanas, ir vienāds ar aprēķināto darba spiedienu, kas reizināts ar koeficientu 1,5.

8.3. Galīgais testa hidrauliskais spiediens, pārbaudot blīvumu, veicot pēc tranšejas iepildīšanas un pabeigt visus darbus šajā cauruļvada posmā, bet pirms hidrantu, drošības vārstu un centru uzstādīšanas, nevis testa laikā uzstādītus kontaktdakšus, jābūt vienādam ar projektēto darba spiedienu, kas reizināts ar koeficients 1,3

8.4. Pirms spiedvadu cauruļvadu ar ligzdas savienojumiem ar blīvēšanas gredzeniem testēšanas laikā cauruļvada galos un līkumos jāparedz pagaidu vai pastāvīgas apstāšanās.

8.5. Pirmshidrauliskā spiediena cauruļvadu pārbaude jāveic šādā secībā:

- aizpildiet cauruļvadu ar ūdeni un turiet to bez spiediena 2 stundas;

- izveido testa spiedienu cauruļvadā un uztur to 0,5 stundas;

- samazināt testa spiedienu uz konstrukciju un pārbaudīt cauruļvadu.

Cauruļvads tiek turēts zem darba spiediena vismaz 0,5 stundas. Cauruļvada korpusa deformācijas dēļ ir nepieciešams saglabāt testa vai darba spiedienu cauruļvadā, sūknējot ūdeni, līdz tas ir pilnībā stabilizēts.

Uzskata, ka cauruļvads ir nokārtojis sākotnējo hidraulisko pārbaudi, ja testa spiedienā nav konstatēti spraugas cauruļvados vai savienojumos un armatūra, un darba spiedienā nav konstatēta redzama ūdens noplūde.

8.6. Gala hidrauliskā blīvuma tests tiek veikts šādā secībā:

- Cauruļvadā jāizveido spiediens, kas vienāds ar projektēto darba spiedienu, un tas tiek uzturēts 2 stundas; kad spiediens pazeminās līdz 0,02 MPa, tiek sūknēts ūdens;

- spiediens tiek paaugstināts līdz testa līmenim ne ilgāk kā 10 minūtes un tiek uzturēts 2 stundas.

Tiek uzskatīts, ka cauruļvads ir nokārtojis galīgo hidraulisko pārbaudi, ja faktiskais ūdens noplūdes no cauruļvads testa spiediens nepārsniedz 5. tabulā norādītās vērtības.

Cauruļu ārējais diametrs, mm

Pieļaujamā noplūde, l / min, cauruļvadiem

ar viengabalainu (metinātu, līmi) savienojumu

ar blīvējuma gredzeniem

8.7. Gravitācijas kanalizācijas tīklu hidrauliskie testi tiek veikti pēc hidroizolācijas darbu pabeigšanas urbumos divos posmos: bez urbumiem (iepriekš) un kopā ar urbumiem (gala).

8.8. Kanalizācijas cauruļvada galīgo testēšanu ar urbumiem veic saskaņā ar SNiP 3.05.04.

8.9. Hidraulisko sistēmu testēšanu no iekšējo cauruļvadu polimērmateriāliem veic pozitīvā apkārtējā temperatūrā ne agrāk kā 24 stundas pēc pēdējās metinātās un adhezīvās savienošanas pabeigšanas.

8.10. Iekšējo drenāžas sistēmu hidraulisko pārbaudi veic, piepildot tos ar ūdeni līdz stāvvadītāju augstumam. Testi tiek veikti pēc ārējās cauruļvadu pārbaudes un redzamu defektu novēršanas. Līmēto cauruļvadu hidrauliskā pārbaude sākas ne agrāk kā 24 stundas pēc pēdējā savienojuma. Uzskata, ka drenāžas sistēma ir nokārtojusi testu, ja pēc cauruļvadu ārējās pārbaudes laikā pēc 20 minūtēm pēc uzpildīšanas netika konstatēta noplūde vai citi defekti, un ūdens līmenis stāvvados nemainījās.

8.11 Polimēru materiālu cauruļvadu pneimatiskā pārbaude tiek veikta ar zemes un virszemes ieklāšanu šādos gadījumos: apkārtējā gaisa temperatūra ir zemāka par 0 ° C; ūdens izmantošana tehnisku iemeslu dēļ nav pieņemama; testam nav nepieciešams ūdens.

Projekts nosaka cauruļvadu pneimatisko testēšanu no polimērmateriāliem un testēšanas drošības prasības.

8.12. Liela diametra cauruļu smaguma kanalizācijas tīklu provizoriskos un galīgos testus atļauts veikt pneimatiski. Iepriekšējas pārbaudes veic pirms tranšejas galīgās aizpildīšanas (metinātās locītavas ar augsni nemirgo). Saspiesta gaisa testa spiediens 0,05 MPa tiek saglabāts cauruļvadā 15 minūtes. Tajā pašā laikā viņi pārbauda metinātus, līmplēves un citus savienojumus un konstatē noplūdes, ko rada gaisa plūsma caur burbuļiem, kas veidojas gaisa noplūdes vietās, izmantojot muļķa emulsijas pārklājušās locītavas.

Galīgie pneimatiskie testi tiek veikti pie gruntsūdeņu līmeņa virs caurules testa cauruļvada vidū, kas ir mazāks par 2,5 m. Galīgie pneimatiskie testi ir pakļauti 20-100 m gariem posmiem, bet starpība starp augstākajiem un zemākajiem cauruļvada punktiem nedrīkst pārsniegt 2,5 m. Pneimatiskie testi tika veikti 48 stundas pēc cauruļvada aizpildīšanas. Testa saspiešanas gaisa pārspiediens ir parādīts 6. tabulā.

Cauruļvada izturība un necaurlaidība, SP, SNiP

Gāzes cauruļvadu pārbaude izturībai un necaurlaidībai tiek regulēta saskaņā ar SNiP 3.05.02-88 GĀZES PIEDĀVĀJUMU 9. punktā, kā arī "NOTEIKUMU KODEKSĀ. N 780) 10. punkts.

Izvilkums no "REĢISTRĀCIJAS KODEKSAS: GĀZES SADALES SISTĒMAS SNIP 42-01-2002.PP 62.13330.2011." (ATV. RF MINERĢIJAS RĪKOJUMS NO 12.12.2010., Nr. 780), 10. punkts

10.5.1. Gatavo ārējo un iekšējo gāzesvadu (turpmāk - gāzesvadi) būvniecība vai rekonstrukcija būtu jāpārbauda, ​​lai nodrošinātu saskari ar gaisu.

Lai pārbaudītu hermētiskumu ar gaisu, gāzes cauruļvadi saskaņā ar darba konstrukciju jāsadala atsevišķās sekcijās, ko ierobežo aizbāžņi vai aizver ar lineāro vārstiem un slēgierīcēm gāzes iekārtu priekšā, ņemot vērā pieļaujamo diferenciālo spiedienu šāda veida vārstiem (ierīcēm).

Ja armatūra, iekārtas un ierīces nav paredzētas testa spiedienam, tad tiem vietā, kas paredzēta testa periodam, ir jāuzstāda spoles, spraudņi.

Dzīvojamās, publiskās, mājsaimniecības, administratīvās, industriālās ēkas un katlu telpas gāzes cauruļvadi jāpārbauda vietā no atvienošanas ierīces pie ēkas ieejas ar gāzi darbināmu iekārtu celtņiem.

Gāzes cauruļvadu pārbaude jāveic būvuzņēmumam, vadoties pēc vadošās organizācijas pārstāvja klātbūtnes.

Testa rezultāti ir ierakstīti ēkas pase.

10.5.2. Pirms blīvuma pārbaudes, cauruļvada iekšējā dobums ir jātīra saskaņā ar darba konstrukciju. Hidrosprādziena (GRU) iekšējo gāzes vadu un gāzes vadu dobuma tīrīšana pirms to uzstādīšanas jāattīra ar gaisu.

10.5.3. Gāzes cauruļvadu pārbaudei tiek izmantoti 0,15 precizitātes klases mērierīces. Ir atļauts izmantot precizitātes klases 0.40 spiediena mērītājus, kā arī 0.6 precizitātes klasi. Testa spiedienā līdz 0,01 MPa tiek izmantoti V-veida šķidruma manometri (ar ūdens piepildījumu).

10.5.4. Pazemes gāzes vadu pārbaude tiek veikta pēc to uzstādīšanas tranšejā un pulverī virs augšējās ģeneratora caurules vismaz 0,2 m vai pēc tam, kad tranšeja ir pilnībā piepildīta.

Tērauda cauruļvadu metināmie savienojumi ir jāapstumj.

10.5.5. Pirms tecēšanas pārbaudes cauruļvadi tiek turēti testa spiedienā uz laiku, kas vajadzīgs, lai izlīdzinātu gaisa temperatūru cauruļvadā un augsnes temperatūru.

Pārbaudot vietējos un iekšējos gāzes vadus, ir jāievēro būvdarbu projekta noteiktie drošības pasākumi.

Skatīt arī:

10.5.6. Gāzu cauruļvadu testa veikšana tiek veikta, piegādājot saspiesto gaisu uz gāzes vadu un izveidojot testa spiedienu gāzes vadā. Testa spiediena vērtības un ekspozīcijas laiks zem spiediena tērauda pazemes gāzes cauruļvados un pazemes gāzes cauruļvados no vara caurulēm - saskaņā ar 1. tabulu.

1. tabula. Pazemes gāzesvada pārbaude izturībai un necaurlaidībai.

Pārceļot polietilēna gāzes cauruļvada apakšzemes daļu uz tērauda gāzes vadu, šie gāzes cauruļvadi tiek pārbaudīti atsevišķi:

pazemes polietilēna cauruļvada posms, ieskaitot pastāvīgu savienojumu, tiek testēts saskaņā ar polietilēna gāzes cauruļvadu testa standartiem;

Tērauda gāzes cauruļvada posms tiek testēts saskaņā ar tērauda gāzes vadu testēšanas standartiem.

10.5.7. Standarti polietilēna gāzes vadu, tērauda virszemes gāzes vadu, vara cauruļvadu un hidrauliskās sašķidrināšanas tehnisko ierīču, kā arī ēku iekšējo gāzesvadu testēšanai - saskaņā ar 2. tabulu. Ārējā gaisa temperatūra polietilēna gāzes vadu pārbaudē nedrīkst būt mazāka par -20 ° C.

2. tabula. Virszemes gāzesvada pārbaude izturībai un necaurlaidībai

Skatīt arī:

10.5.8. Gāzes cauruļvadu pazemes gāzes cauruļvadu pārbaude krustojumu šķērsošanas vietās, izmantojot mākslīgos un dabiskos šķēršļus, tiek veikta trīs posmos:

1) pēc metināšanas pāreja pirms ievietošanas vietā;

2) pēc pārejas uzlikšanas un pilnīgas uzpildīšanas;

3) kopā ar galveno gāzes vadu.

Pārbaudes pēc pilnīgas uzstādīšanas un pārejas aizpildīšanas, vienojoties ar ekspluatējošo organizāciju, nedrīkst veikt.

Iekšējo gāzes vadu testēšana no daudzslāņu caurulēm tiek veikta divos posmos:

1) stiprības tests ar spiedienu 0,1 MPa 10 minūtes;

2) noplūdes pārbaudes spiediens 0,015 MPa 10 minūtes.

Pārejas sekciju pārbaudi var veikt vienā posmā kopā ar galveno gāzes vadu šādos gadījumos:

pārejas laikā nav metināmu šuvju;

izmantojot virziena urbšanas metodi;

pārejas laikā izmantojiet metināšanas polietilēna cauruļu daļas ar ZN vai metināšanas iekārtas ar vidēju un augstu automatizācijas pakāpi.

GRPB, GRPSH un GRU gāzes cauruļvadu un tehnisko iekārtu testa apstākļi, kas ražoti rūpnīcā, tiek noteikti saskaņā ar testa standartiem hidrauliskajai frēzēšanai.

Instalējot GRU, cauruļvada posms no atvienošanas ierīces uz ieplūdes caurules līdz pirmajai atvienošanas ierīcei ēkas iekšienē tiek pārbaudīts atbilstoši virszemes gāzes vadu standartiem. Gāzes cauruļvada un GRU tehniskās ierīces no pirmās atvienošanas ierīces līdz spiediena regulatoram testē saskaņā ar standartiem, kas paredzēti iekšējiem gāzes vadiem pie ieejas spiediena.

GRU gāzes cauruļvadi un tehniskās ierīces pēc spiediena regulētāja tiek pārbaudītas saskaņā ar normām, kas paredzētas atbilstoša spiediena iekšējiem gāzes vadiem.

Gāzes cauruļvadu testēšana no vara caurulēm tiek veikta saskaņā ar gāzes vadu normām no tērauda caurulēm.

10.5.9. Noplūdes testa rezultāti tiek uzskatīti par pozitīviem, ja pārbaudes laikā spiediens cauruļvadā nemainās, tas nozīmē, ka redzamā spiediena kritums nav reģistrēts ar 0,6 precizitātes klases manometru un ar 0,15 un 0,4 precizitātes klases manometriem, kā arī ar šķidruma manometra spiediena kritumu fiksēts vienā skalā sadalījumā.

Cauruļvada testa beigās spiediens tiek samazināts līdz atmosfēras iedarbībai, tiek uzstādīti automātiskie instrumenti, vārsti, iekārtas, instrumenti un gāzes cauruļvads tiek uzturēts 10 minūtes zem darba spiediena. Noņemamo savienojumu sasprindzinājumu pārbauda ar ziepju emulsiju.

Gāzes cauruļvadu testēšanas laikā konstatētie defekti jāuzlabo tikai pēc tam, kad spiediens gāzes vadā ir samazinājies līdz atmosfēras iedarbībai.

Pēc cauruļvada noplūdes testa rezultātā konstatēto defektu novēršanas tiek veikts atkārtotais tests.

Pēc testēšanas metinātās gāzes cauruļvadu savienojumi jāpārbauda ar fiziskās kontroles metodi.

10.5.10. Sašķidrinātu ogļūdeņražu gāzu tvertnes kopā ar tinteņiem šķidruma un tvaika fāzēs tiek pārbaudītas saskaņā ar Noteikumiem par spiedtvertņu konstrukciju un drošu ekspluatāciju [6].

Izraksts no SNiP 3.05.02-88 GĀZES PIEGĀDE, 9. punkts.

9.1. Pirms ārējo gāzesvadu pabeigtās konstrukcijas izturības un necaurlaidības pārbaudes, lai iztīrītu to iekšējo dobumu, jāveic tīrīšana. Iztīrīšanas metodi nosaka darba plāns. Pirms uzstādīšanas jāveic hidrauliskā frēzēšanas (GRU) iekšējo gāzesvadu un hidraulisko cauruļvadu dobuma tīrīšana.

Reglamentējošie dokumenti

Galvenā izvēlne

PNEIMATISKIE TESTI

8.10. Pneimatiskie testi jāveic tērauda cauruļvadiem, kuru darba spiediens nepārsniedz 1,6 MPa (16 kgf / cm2) un temperatūra līdz 250 ° C, kas uzstādīta no caurulēm un detaļām, kuras ražotāji pārbauda attiecībā uz izturību un necaurlaidību (blīvumu) saskaņā ar ar GOST 3845-75 (šajā gadījumā rūpnīcas testa spiediens caurulēm, vārstiem, iekārtām un citiem produktiem un cauruļvada daļām būtu par 20% augstāks nekā uzstādītajam cauruļvadam noteiktais pārbaudes spiediens).

Testa laikā nav pieļaujama čuguna armatūra (izņemot kaļamā čuguna vārstus).

8.11. Cauruļvada piepildīšana ar gaisu un spiediena paaugstināšana jāveic vienmērīgi ar ātrumu, kas nepārsniedz 0,3 MPa (3 kgf / cm2) stundā. Vizuāla maršruta pārbaude (ieiešana drošības zonā [bīstamā] zonā, bet bez nolaišanās tranšejā] pieļaujama ar spiediena vērtību vienāds ar 0,3 testu, bet ne vairāk kā 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

Maršruta pārbaudes laikā spiediena pieaugums jāpārtrauc.

Kad testa spiediens sasniedz vērtību, cauruļvads jāsaglabā, lai izlīdzinātu gaisa temperatūru gar cauruļvada garumu. Pēc gaisa temperatūras izlīdzināšanas testa spiediens tiek saglabāts 30 minūtes un pēc tam pakāpeniski samazinās līdz 0,3 MPa (3 kgf / cm 2), bet ne augstāk par siltumnesēja darba spiedienu; ar šo spiedienu pārbauda cauruļvadus ar trūkumu vietu atzīmi.

Noplūdes punktus nosaka izsūknējamā gaisa skaņa, burbuļi, pārklājot metinātos savienojumus un citas vietas ar ziepju emulsiju un izmantojot citas metodes.

Defekti tiek novērsti tikai, samazinot pārspiedienu līdz nullei un izslēdzot kompresoru.

8.12. Iepriekšējo pneimatisko pārbaužu rezultāti tiek uzskatīti par apmierinošiem, ja spiediena mērīšanas laikā manometrē nav spiediena krituma, cauruļvada, atloka savienojumu, cauruļvadu, iekārtu un citu cauruļvada elementu un produktu defekti nav konstatēti, nav cauruļvada bīdes vai deformācijas pazīmju un fiksētu balstu.

8.13. Ūdensvadi cauruļvados slēgtās apkures sistēmās un kondensāta līnijās parasti jākontrolē ar hidropneimatisko skalošanu.

Hidrauliskā skalošana ar skalošanas ūdens atkārtotu izmantošanu ir pieļaujama, pagaidot to caur pagaidu dubļu tvertnēm, kas uzstādītas gar ūdens plūsmu pievadīšanas un atgaitas caurulēs.

Parasti flusēšana jāveic ar procesa ūdeni. Pielāgošana ar mājsaimniecības ūdeni ir atļauta ar pamatojumu darbā.

8.14. Atklātu apkures sistēmu un karstā ūdens tīklu ūdens tīklu cauruļvadi jātīra hidroponemātiski ar dzeramā ūdens kvalitāti, līdz tiek pilnībā noskaidrots mazgāšanas ūdens. Piesūcināšanas beigās cauruļvadi dezinficē, piepildot tos ar ūdeni, kurā ir aktīvs hlors, devā 75-100 mg / l ar kontaktstundu vismaz 6 stundas. Sadarbībā ar vietējām iestādēm ir atļauts cauruļvadus ar diametru līdz 200 mm un garumu līdz 1 km. epidemioloģiskie pakalpojumi, nepakļaujas hlorēšanai un mazgāšanai ar ūdeni, kas atbilst GOST 2874-82 prasībām.

Pēc mazgāšanas mazgāšanas ūdens paraugu laboratorijas analīžu rezultātiem jāatbilst GOST 2874-82 prasībām. Par mazgāšanas (dezinfekcijas) rezultātiem sanitāri epidemioloģiskais dienests sastāda secinājumu.

8.15. Spiediens cauruļvadā skalošanas laikā nedrīkst būt lielāks par darba ņēmēju. Gaisa spiediens hidropneimatiskas skalošanas laikā nedrīkst pārsniegt dzesēšanas šķidruma darba spiedienu un nedrīkst būt lielāks par 0,6 MPa (6 kgf / cm2).

Hidrauliskās skalošanas laikā ūdens ātrums nedrīkst būt zemāks par aprēķinātajiem dzesēšanas šķidruma ātrumiem, kas norādīti darba zīmējumos, un, ja hidropneimatisks - pārsniedz aprēķinātos ātrumus vismaz par 0,5 m / s.

8.16. Tvaika cauruļvadi jāuzsilda ar tvaiku un izlādējami atmosfērā ar speciāli uzstādāmām izplūstošām caurulēm ar noslēgšanas vārstiem. Lai uzsildītu tvaika līniju, pirms iztīrīšanas visiem notekcaurulēm jābūt atvērtiem. Apkures ātrumam jāgarantē hidraulisko triecienu trūkums cauruļvadā.

Tvaika ātrumam katras sekcijas attīrīšanas laikā jābūt ne mazākam par darba ātrumu, salīdzinot ar dzesēšanas šķidruma konstrukcijas parametriem.

VSN 362-87 p.22 Cauruļvadu pneimatiskā pārbaude

Cauruļvadu pneimatiskā pārbaude

11.28. Stiepes un necaurlaidības cauruļvadu pneimatiskā pārbaude tiek veikta ar gaisu vai inertu gāzi, kurā izmanto kompresorus vai pūtējus. Attiecībā uz pneimatisko stiprības testu, cauruļvada testa posma ierobežojošais spiediens un garums ar zemes virsmu nedrīkst pārsniegt 46. tabulā norādītās vērtības.

Ultimate pārbaudes spiediens, MPa

Cauruļvada posma maksimālais garums, m

Izņēmuma gadījumos ir atļauts veikt cauruļvadu pneimatiskās pārbaudes izturību, atkāpjoties no datiem, kas sniegti 46. tabulā. Šajā gadījumā tests jāveic stingrā saskaņā ar speciāli izstrādātu instrukciju, kas nodrošina pienācīgu darba drošību.

11.29.Ja testa spiediens pārsniedz gaisa vai gāzes spiedienu esošajā tīklā, ir atļauts testa cauruļvadu aizpildīt no esošā tīkla un spiedienu līdz vajadzīgajam spiedienam var iegūt, izmantojot mobilo kompresoru.

11.30 Testēšanai apstiprinātais personāls jāuzraksta testēšanas secībā un secībā, kā arī drošības instrukcijās.

11.31. Cauruļvada piepildīšanas procesā ar gaisu vai inerto gāzi un paaugstinot spiedienu, nepārtraukti jāpārbauda pārbaudāmā cauruļvada padeve. Noplūdes tiek konstatētas ar skaņu. Ja tiek konstatēti nozīmīgi noplūdes atloku savienojumi vai vārstu ligzdas, pārbaude tiek apturēta, spiediens tiek samazināts līdz atmosfēras iedarbībai, un defekti tiek novērsti.

11.32. Pneimatiskajā testā spiediens cauruļvadā tiek pakāpeniski palielināts, pārbaudot šādos posmos:

- kad sasniegts 60% testa spiediena, - cauruļvadiem, kurus darbina ar spiedienu līdz 0,2 MPa;

- sasniedzot 30 un 60% testa spiedienu, - cauruļvadiem, kuru darba spiediens ir 0,2 MPa un lielāks. Pārbaudes laikā spiediena pieaugums apstājas.

Testa spiediens tiek uzturēts 5 minūtes, pēc tam tas tiek samazināts līdz darbam un beidzot pārbauda cauruļvadu, vienlaicīgi palielinot spiedienu. Ja pirms pneimatiskā testa bija hidraulisks, cauruļvadu vajadzētu iztīrīt ar gaisu, lai noņemtu atlikušo ūdeni.

Pneimatisko testu laikā spiediens ir aizliegts.

11.33. Pārbaudot defektus, tiek konstatēti defekti, pārklājot ar cauruļvadu metināto un atloku šuvju, vārstu ligzdu un citu apšaubāmu vietu ziepjūdeni (emulsiju), gaisa odorizāciju vai inerto gāzi, ar ko cauruļvads tiek testēts, halogenīdu noplūdes detektorus utt.

11.34. Ziepju emulsiju gatavo, izšķīdinot ziepes vai ziepju pulveri ūdenī, attiecība 40 g ziepju līdz 1 litram ūdens. Lai šķīdums neizžūtu, pievienojiet dažus pilienus glicerīna.

11.35. Pie metinātām šuvēm un noņemamiem cauruļvadu savienojumiem ziepju šķīdumu uzklāj ar suku un nepieejamām vietām - ar pulverizatora palīdzību un skatīties burbuļu parādīšanos. Lai novērotu savienojumus, kas nav pieejami vizuālajai apskatei, var izmantot mazus spoguļus.

11.36. Ja ziemā pārbauda cauruļvadus apkārtējā temperatūrā līdz -25 ° C, ziepju šķīdums jāsagatavo ar neuzkarināmu šķīdinātāju, tehnisko glicerīnu. Sagatavojiet 460 g glicerīna, 515 g ūdens un 35 g ziepju šķīduma.

11.37. Defektu atklāšana, izmantojot gaisa odorizēšanas metodes ar šķidruma smaržvielām, un halogenīdu saturošu gāzu ievadīšana jāveic saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātajiem normatīvajiem un tehniskajiem dokumentiem.

11.38. Ja tiek konstatēti defekti, spiediens cauruļvada virzienā samazinās līdz atmosfēras spiedienam, tos novērš, pēc tam atkārtojas stiprības un blīvuma pārbaudes.

11.39. Tiek uzskatīts, ka cauruļvads ir izgājis pneimatisko testu, ja spiediena kritums spiediena mērītājā spiediena krituma laikā netika novērots un pēc tam tika veikti testi ruļļu blīvēšanai, atloka savienojumiem, vārsta ligzdām, vārstu korpusu, detaļu un cauruļu virsmas neradīja noplūdes.

11.40. Spēkā esošo cauruļvadu pneimatiskā pārbaude nav pieļaujama esošajās darbnīcās (ražošanā) un ekspluatācijas telpās, kā arī uz ceļiem, kanāliem un paplātēm, kur tiek veikti cauruļvadi.

11.41. Cauruļvada pneimatiskās pārbaudes laikā, lai nodrošinātu izturību gan aizsargājamās teritorijas iekšpusē, gan ārpus tās. Attālumam no pārbaudītā cauruļvada līdz aizsargājamās teritorijas robežai jebkurā vietā jābūt vismaz 25 m virszemes iekārtai un vismaz 10 m cauruļvadu pazemes iekārtai.

11.42. Aizsargājamās teritorijas robežas norāda karogi. Lai kontrolētu aizsargājamo teritoriju, ir nepieciešams izveidot kontrolpunktus. Ārējo cauruļvadu posteņu skaits labā redzamības apstākļos tiek noteikts pēc vienas amata uz vienu 200 m cauruļvada garumu.

Citos gadījumos amatu skaits jānosaka atbilstoši vietējiem apstākļiem, lai zonas aizsardzība būtu droši nodrošināta. Aizsargājamās teritorijas apgaismojumam jābūt vismaz 50 lx. Personāla uzturēšanās zonā spiediena palielināšanās laikā, kad tiek pārbaudīta izturība, ir aizliegta.

11.43. Kompresors un uztvērējs, ko izmanto, pārbaudot cauruļvadus, jāatrodas ārpus aizsargājamās teritorijas. Padeves līnija no kompresora līdz pārbaudāmajam cauruļvadam sākotnēji tiek pārbaudīta ar hidrauliskajiem līdzekļiem izturībai.

11.44. Pārbaudīto cauruļvadu pārbaudi ar spiedienu, kas nepārsniedz testa blīvumu, šim nolūkam veic speciāli izraudzīti un instruēti cilvēki. Aizsargātajā apgabalā ir aizliegts ikviens, izņemot šīs personas.

11.45. Testa laikā spiediena mērīšana cauruļvadā jāuzsāk tikai pēc izlīdzināšanas temperatūras cauruļvadā.

Lai kontrolētu temperatūru testēšanas cauruļvadā, cauruļvada sākumā un beigās (GOST 215-73Е) jāuzstāda šķidro laboratorijas termometri.

11.46. Cauruļvadi ar pelēko dzelzs savienotājelementiem, kurus var uzstādīt uz tiem, var pārbaudīt ar stiprību pneimatiskajos testos ar pārspiedienu, kas nepārsniedz 0,4 MPa. Gāzes cauruļvadus saskaņā ar PUG-69 ar šādiem vārstiem var pārbaudīt hermētiskumam ar gaisu vai ar inertu gāzi, ja spiediens pārsniedz 0,4 MPa, ja viss cauruļvads ir izturējis hidraulisko pārbaudi.

Cauruļvadu attīrīšana un attīrīšana

11.47. Cauruļvadu skalošana vai attīrīšana tiek veikta cauruļvadu uzstādīšanas un testēšanas beigās, lai nodrošinātu izturību un blīvumu, lai iekšējo virsmu notīrītu no mehāniskiem piemaisījumiem vai noņemtu mitrumu, un to parasti veic ekspluatācijas laikā.

11,48. Cauruļvadu attīrīšana un iztīrīšana, kas ražoti noteiktā tehnoloģiskajā secībā saskaņā ar izstrādātajām shēmām.

11.49. Izskrūvēts vai izskalots cauruļvads ir jāatvieno no citiem cauruļvadiem ar kontaktdakšu.

11.50. Visiem piesārņošanas orgāniem, kas paredzēti pietvīkumam, jābūt pilnībā atvērtiem, un ir jānoņem vadības un pretvārsti. Pagaidu filtru vai tīklu uzstādīšana mašīnu un ierīču priekšā notiek klātienē un saskaņā ar projekta instrukcijām. Uz cauruļvada ieplūdes caurules uzstādītajam pagaidu filtram vai konusa acīm jābūt atverēm ar diametru 4 mm. Korpusa izmērs un caurumu skaits tiek izvēlēti tā, lai kopējā caurumu platība (dzīvā daļa) ir
2-3 reizes no sūkšanas caurules šķērsgriezuma laukuma.

11.51. Cauruļvadu skalošana jāveic cauruļvadā ar ūdens ātrumu.
1-1,5 m / s no tīra ūdens vienmērīga izskata no izplūdes vai iztukšošanas ierīces, kura diametram jābūt vismaz 50% no skalota cauruļvada šķērsgriezuma.

Mazgāšanas svins, kā likums, 3-4 stadijās ar pārtraukumiem. Katru mazgāšanas stadiju veic 10-15 minūtes.

11,52. Piesūcināšanas beigās cauruļvadiem jābūt pilnībā iztukšotiem un, ja nepieciešams (saskaņā ar projektu), produktiem jābūt saspiestam gaisam.

11.53. Gaisa cauruļvadi jāiztīra ar spiedienu, kas vienāds ar darba ņēmēju, bet ne vairāk kā 4,0 MPa. Tīrīšanas ilgumam, ja tas nav norādīts projektā, jābūt vismaz 10 minūtēm.

11.54. Skalošanas laikā pieskarieties tām cauruļvada daļām, kur piesārņojums var aizkavēties (krustojumi, izejas uc).

11.55. Pēc skalošanas vai attīrīšanas beigām vajadzētu atjaunot cauruļvada konstrukciju, demontēt pagaidu skalošanas cauruļvadu un pārbaudīt un iztīrīt cauruļvadus, kas uzstādīti uz drenāžas līnijām un mirušajiem galiem. Uzmontēšanas paplāksnes, kas uz laiku uzstādītas mērinstrumentos, jānoņem un jānomaina ar diafragmu.

Pieņemšanas ražošanas dokumentācija

11.56. Montāžas organizācija nodod ģenerāluzņēmējam darba komisijas iesniegšanai dokumentāciju, kas paredzēta SNiP III-3-81, SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84, kā arī BCH 478-86.

11.57. Ražošanas dokumentācija par cauruļvadiem, kurus pārbauda valsts uzraudzības iestādes, jāapkopo saskaņā ar šo institūciju noteikumiem un noteikumiem.

11.58. Cauruļvadu ekspluatācijā uzstādīšanas organizācija darba komandai nodod šādu ražošanas dokumentāciju:

- cauruļvadu pārbaudes darbs (katrai cauruļvada līnijai);

- slēpto darbu pārbaudes sertifikāts (lietu nodošana, iekšējās virsmas tīrīšana, kompensatoru iepriekšēja stiepšana, mazgāšana un pūtīšana utt.);

- metināšanas žurnāls (tikai I un II kategorijas cauruļvadiem);

- metinātāju un siltuma operatoru saraksts;

- testa (pārbaudes) metināto savienojumu žurnālu un kvalitātes kontrole (tikai I un II kategorijas cauruļvadiem);

- metināto savienojumu termiskās apstrādes žurnāls;

- cauruļvadu ekspluatācijas zīmējumi (tikai pirmās kategorijas cauruļvadiem). Kā izpildes zīmējumi, detalizēti cauruļvadu rasējumi jāizmanto, iekļaujot faktiskos datus un jāparaksta uzstādīšanas organizācijas atbildīgais pārstāvis.

11.59. Inventāra sarakstā ir norādīta informācija par ražošanas dokumentāciju procesa cauruļvadu uzstādīšanai pa līnijām, un nodošana tās darba komisijai tiek veikta saskaņā ar reģistru datiem. Inventāra un reģistra formas ir norādītas ieteiktajos 2. un 3. variantā VSN 478-86.

11.60. Cauruļvadu darbu ražošanā, uzstādīšanas organizācija kopā ar citiem būvniecības dalībniekiem, ja nepieciešams, sagatavo ekspluatācijas dokumentāciju veidlapās, ir dota ieteiktajos pielikumos 6-19 VSN 478-86. Darbības dokumentācijā ietilpst:

- Metināšanas materiālu un aizsarggāžu kvalitātes žurnāls metināšanas procesu cauruļvadiem;

- pārbaudes ziņojums, veicot ārēju pārbaudi un metinātu savienojumu izmēru mērīšanu;

- protokola griešana, ražošanas metinātas šuves;

- defektu detektoru saraksts cauruļvadu metināto savienojumu kvalitātes kontrolei;

- pieteikums metināto savienojumu paraugu mehāniskai pārbaudei;

- Metināto savienojumu mehānisko pārbaužu protokols;

- metināto savienojumu paraugu metālogrāfisko pētījumu protokols;

- pieteikums metinātās locītavas radiogrāfiskās kvalitātes kontroles veikšanai;

- secinājums par radiogrāfiskās kontroles rezultātiem;

- radiogrāfiskās kontroles žurnāls;

- secinājums par cauruļvadu metināto šuvju kvalitātes kontroli ar ultraskaņas metodi;

- ultraskaņas testēšanas žurnāls;

- krāsu plaisas noteikšanas secinājums;

- Žurnāls par krāsu plaisām.

11.61. Cauruļvadu uzstādīšanas ražošanas un ekspluatācijas dokumentācijas uzturēšanas procedūra ir dota ieteiktajā 4. papildinājumā VSN 478-86.

12. Tērauda cauruļu ar iekšējo nemetālisko pārklājumu montāžas īpatnības

12.1. BCH datu iedaļas prasības attiecas uz tādu cauruļvadu uzstādīšanu un testēšanu, kas izklāta ar polietilēnu, gumiju un emaljētu.

12.2. Cauruļvadi, cauruļvadu daļas un savienotājelementi tērauda cauruļvadiem ar iekšējiem nemetāliskiem pārklājumiem pasūtītājam jānodod uzstādīšanas organizācijai tādā formā, kas ir sagatavota uzstādīšanai.

12.3. Cauruļvadu un gumijas detaļu sagatavošana jāveic organizācijai, kas ražo cauruļvadus (ieskaitot uzstādīšanas organizāciju). Dažos gadījumos pirms gummēšanas jāveic vienību kontroles vienība.

12.4. Lai kompensētu cauruļvada iespējamo noviržu no projektēšanas stāvokļa uzstādīšanu, jāizmanto tērauda gumija, apšuvumi ar polietilēnu un emaljētām ieliktnēm (ruļļiem) un gredzeniem.

Ievietojumi un gredzeni jāiekļauj cauruļvadu piegādes sortimentā, kas saņemti no klienta.

Dažos gadījumos, ja nav īpašu ieliktņu, kas atbilstu cauruļvada līnijas izmēriem, slēgšanas sekcija tiek uzstādīta lokāli, mērot no dabas. Šādos gadījumos, vienojoties ar klientu un projekta organizāciju, ir atļauts izmantot nerūsējošā tērauda un citu materiālu, kas izturīgi pret šo agresīvo vidi, ievilkumus vai gredzenus (ņemot vērā cauruļvada ekspluatācijas parametrus).

Caurules un cauruļvadu detaļu sagatavošana gummām

12.5. Gumijas cauruļvadu un cauruļvadu daļu kopējie izmēri jāsaskaņo ar klientu vai ar uzņēmumu, kurš veic gummēšanu.

12.6. Gumijas caurules iekšējais diametrs parasti aizņem vismaz 37 mm, bet taisnu cauruļu maksimālais garums - ne vairāk kā 2 m.

12.7. Nomaināmām sekcijām jābūt plakanām, ar izstrādātu garumu ne vairāk kā 400 mm un leņķa leņķi līdz 90 °.

12.8. Tīļu un zaru taisnās sekcijas garumam jābūt ne vairāk, mm:

CH 298-64
Instrukcijas ārējo cauruļvadu pneimatiskajai testēšanai

Pērciet CH 298-64 - oficiālu papīra dokumentu ar hologrammu un zilu izdruku. vairāk

Oficiāli izplatīt normatīvo dokumentāciju kopš 1999. gada. Mēs veicam čekus, maksā nodokļus, pieņemam visas juridiskās maksājumu formas bez papildu procentiem. Mūsu klienti ir aizsargāti ar likumu. SIA "CNTI Normokontrol".

Mūsu cenas ir zemākas nekā citās vietās, jo mēs strādājam tieši ar dokumentu piegādātājiem.

Piegādes metodes

  • Izsūtīt kurjerpastu (1-3 dienas)
  • Kurjeru piegāde (7 dienas)
  • Pikaps no Maskavas biroja
  • Krievu pasts

Rokasgrāmata tika izstrādāta, lai izstrādātu SNiP III-D.4-62 un III-G.6-62 nodaļas un ietver instrukcijas ārējo ūdensapgādes, notekūdeņu un siltumapgādes cauruļvadu pneimatiskajām pārbaudēm pilsētās, pilsētās un rūpniecības uzņēmumos.

Satura rādītājs

1. Vispārīgi norādījumi

2. Sagatavošanās pārbaudei

Iekārtas un ierīces

Veidi defektu noteikšanai

3. Tērauda cauruļvadu pārbaude

4. Dzelzs un dzelzsbetona cauruļvadu ar metāla serdeņa pārbaude

5. Asbestcementa un dzelzsbetona pirmssprieguma cauruļvadu pārbaude

6. Polietilēna cauruļvadu pārbaude

7. Drošības prasības

Mobilo kompresoru vienību kopsavilkuma tabula un to tehniskie parametri, kurus var izmantot cauruļvadu pneimatiskās pārbaudes laikā

2. papildinājums. SPDK dīzeļkompresoru īss tehniskais raksturojums

3. papildinājums. Atsauces dati par mobilo kompresoru darbību un vajadzīgo laiku spiediena paaugstināšanai cauruļvadā pneimatiskās pārbaudes laikā

4. papildinājums. Ziepju emulsijas sagatavošana

5. papildinājums. Smaka

6. papildinājums. Noplūdes noteikšana, izmantojot halogēnu

7. papildinājums Halo savienojumu ievade testēšanas cauruļvadā

8. papildinājums. Kompresora savienošanas shēma ar pārbaudāmo cauruļvadu

9. papildinājums. Pieņemšanas sertifikātu formas

10. papildinājums. Atloku aizbāzņu shēmas

Šis dokuments ir:

  • Sadaļa: Būvniecība
    • Apakšsadaļa: reglamentējošie dokumenti
      • Sadalījums: Būvniecības reglamentējošo dokumentu sistēmas dokumenti
        • Apakškategorija: 4. Normatīvie dokumenti ēku un būvju inženiertehniskajam aprīkojumam un ārējiem tīkliem
          • Apakšsadaļa: к.40 Ūdensapgāde un kanalizācija

Organizācijas:

Lai lejupielādētu šo dokumentu PDF formātā bez maksas, atbalstiet mūsu vietni un noklikšķiniet uz vienas no pogām:

Saite uz lapu

PSRS KONSTRUKCIJAS VALSTS KOMITEJA (GOSSTROI PSRS)

INSTRUKCIJAS

PĀRVADĀJUMU PNEIMATISKOS TESTOS

PSRS KONSTRUKCIJAS VALSTS KOMITEJA (GOSSTROI PSRS)

INSTRUKCIJAS

PĀRVADĀJUMU PNEIMATISKOS TESTOS

CH 298-64

Apstiprināta 1961. gada 26. decembra Valsts Komiteja par PSRS ēkas sadalīšanu

IZKLAIDES MĀJA BŪVNIECĪBAS LITERATŪRA

Šim nolūkam ūdenstilpes segumam, kā arī pārejas ierīcei virs esoša vai īpaši konstruēta tilta, visam pārejas cauruļvadam ir jābūt uzstādītai un jāpakļauj stipruma un blīvuma pārbaudēm parastajā veidā.

2.25. Ar darba spiedienu cauruļvada pārejā, kas pārsniedz 3 kgcm1 cm g, pneimatisko testu veic, pieņemot drošības pasākumus saskaņā ar šīs rokasgrāmatas 7.16. Piezīmes piezīmi,

2.26. Pārbaudot cauruļvadu ar darba spiedienu, kas ziemā pārsniedz 3 kgf / cm 3, jums jāievēro šīs instrukcijas 7. sadaļā izklāstītie noteikumi.

2.27. Pāreja no tērauda caurulēm zem dzelzceļa un tramvaju ceļiem, ceļiem un pilsētas ceļiem, ja pirms tās ievietošanas tuneļā vai pārejas procesā caur punktu, perforēšanai, horizontālai urbšanai utt. Nav iespējams pārbaudīt, pneimatiski pārbauda, ​​nosakot spiediena kritumu ar mērierīcēm, kas uzstādītas pieslēgtās caurules galos.

2.28. Ar pārejas ierīču atvērto metodi 2.27. Punktā minētajos gadījumos cauruļvadu pneimatiskās pārbaudes noteikumi un procedūras tiek ņemti saskaņā ar šo instrukciju attiecīgajiem punktiem.

3. TESTS Tērauda cauruļvados

3.1. Testa spiediena lielumu tērauda cauruļvadu pneimatiskās pārbaudes laikā nosaka nodaļu SNiP 111-G.4-62 un 1P-G.6-62 attiecīgās iedaļas.

Tērauda cauruļvadu izturības pārbaude jāveic:

a) ar darba spiedienu līdz 5 kgf / cm g - pārbaudes spiediens 6 kgf / cm g /

b) ar darba spiedienu virs 5 kgf / cm * - pārbaudes spiediens, kas vienāds ar darba spiedienu, ar koeficientu 1,15;

c) tērauda tvaika cauruļvadiem ar darba spiedienu virs 1 kgf / cm1 un karstā ūdens cauruļvadiem ar temperatūru virs 120 ° С - darba spiedienu ar koeficientu

cena 1,25 (bet ne mazāk par 16 kgf / cm2 piegādes cauruļvadiem un 10 kgf / cm 2 atgriešanai).

3.2. Veicot tērauda cauruļvadu iepriekšējas pārbaudes (izturību), testa laikā pakāpeniski paaugstinās gaisa spiediens. Ar šo spiedienu ūdens apgādes, notekūdeņu un siltuma piegādes cauruļvadi tiek turēti 30 minūtes. Lai uzturētu pārbaudes spiedienu, vajadzības gadījumā ir pieļaujams sūknēt vai atbrīvot gaisu, tad spiediens cauruļvadā samazinās līdz 3 kgf / cm g (šis spiediens pārbauda cauruļvadu ar bojātu vietu atzīme).

3.3. Pirms testa veikšanas pēc gaisa iepildīšanas jāuztur ārējie cauruļvadi, lai izlīdzinātu gaisa temperatūru cauruļvadā ar zemes temperatūru.

Minimālais ekspozīcijas laiks atkarībā no cauruļvada diametra stundās:

ar D, līdz 300 mm. 2

3.4. Tērauda cauruļvadu pēdējais pneimatiskais tests tiek veikts šādā secībā:

a) testa laikā palielinās spiediens cauruļvadā. Saskaņā ar šo spiedienu cauruļvads tiek turēts 30 minūtes;

b) ja, novērojot ar manometru, cauruļvada integritāte nenotiek, spiediens tiek samazināts līdz 0,5 kgf / cm 2 un cauruļvads tiek turēts 24 stundas ar šo spiedienu;

c) iedarbības perioda beigās ir iestatīts spiediens Pa, vienāds ar 3000 mm ūdens. st. (piepildot šķidruma manometru ar ūdeni) un 3450 mm serdeņa. st. (kad tas ir pildīts ar petroleju), tiek atzīmēts testa sākuma laiks, kā arī barometra spiediens P "mm Hg. v.;

d) testa ilgumam jāatbilst vērtībām, kas norādītas tabulā. 1;

d) pēc testa, kas norādīts tabulā. 1, izmērītais spiediens cauruļvadā I *

Pieļaujamās spiediena samazināšanas vērtības tērauda, ​​čuguna un dzelzsbetona pneimatiskajās pārbaudēs ar metāla serdeņu, azbestu cementu un dzelzsbetona spriegumu, kas iepriekš iztērēts cauruļvada garumā līdz I km

M «Tr Tru ft K mm

čuguns un dzelzs

Izmantojot manometru kā darba šķidrumu, ūdens ir 7 = 1 p un izmanto petroleju un y = * -0,87.

3.5. Tiek uzskatīts, ka cauruļvads ir nokārtojis pēdējo pneimatisko testu, ja vien netiek konstatēts tā integritātes pārkāpums un rādiuss, kas noteikts pēc formulas (2). nepārsniegs tabulā norādīto pieļaujamo vērtību. 1

4. GĀZES UN UZLABOTU BETONA TIPU PĀRBAUDE AR ​​METĀLA PAMATIEM

4.1. Dzelzs un dzelzsbetona pneimatiskās pārbaudes ar ūdens un kanalizācijas sistēmu metāla serdeņu cauruļvadiem var veikt, ja to darba spiediens nepārsniedz 5 kgf / cm 7. Ar augstāku darba spiedienu pneimatisko metodi var izmantot tikai iepriekšējai testēšanai, bet galīgo - hidrauliskā metode saskaņā ar nodaļas SNiP W-D.4-62 prasībām.

4.2. Dzelzs un dzelzsbetona cauruļvadu pneimatiskajā pārbaudē ar metāla serdeņu izturības pārbaudi pirms tranšeju aizpildīšanas veic ar iekšējo spiedienu 1,5 kgf / cm *, un pārbaudi veic ar 1 kgf / cm 7.

4.3. Pēc tranšeju aizpildīšanas tiek veikts čuguna cauruļvada izturības tests ar iekšējo spiedienu 6 kgf / cm1 un hermētiskuma pārbaudi 0,3 kgf / cm 7.

4.4. Veicot dzelzs un dzelzsbetona iepriekšēju pārbaudi ar cauruļvada metāla serdi, izmantojot pneimatisko metodi, spiediens tajā palielinās līdz 1,5 kgf / cm 7. Saskaņā ar šo spiedienu cauruļvads tiek turēts 30 minūtes. Lai saglabātu šo spiedienu cauruļvadā, ir atļauts sūknēt gaisu, tad spiediens cauruļvadā samazinās līdz 1 kgf / cm 7 un ar šo spiedienu tiek pārbaudīts cauruļvads.

Piezīme. Spiediens cauruļvados 5 minūšu intervālos jāpalielina pakāpeniski, pakāpeniski, OD no testa spiediena.

4.5. Galīgais dzelzs un dzelzsbetona pneimatiskais tests ar metāla serdeņu cauruļvadiem. pēc tranšeju aizpildīšanas tiek veikta šādā secībā:

a) spiediens cauruļvadā palielinās līdz 6 kgf / cm1

(zem šī spiediena cauruļvads ir novecojis 30 minūtes);

b) uzrauga spiediena kritumu manometrā, ja cauruļvada integritāte nenotiek, tad spiediens tiek samazināts līdz 0,5 kgf / cm *; ar šo spiedienu cauruļvadu notur 24 stundas;

c) iedarbības perioda beigās iestatiet spiedienu Psh, vienāds ar 3000 mm ūdens. st. (piepildot šķidruma manometru ar ūdeni un 3450 mm keramīru. (piepildot to ar petroleju), ņemiet vērā testa sākuma laiku, kā arī RC radiometra spiedienu mm Hg;

g) pēc testa, kas norādīts tabulā. Es atzīmēju spiedienu cauruļvadā P "ūdens milimetros. st. (vai milimetros ker. Art., piepildot spiediena mērītāju ar petroleju) un atzīmēt barometrisko spiedienu P mm Hg. v.;

e) spiediena samazināšanas patiesā vērtība milimetros ūdens. st. kas noteikts pēc formulas (2),

4.6. Tiek uzskatīts, ka cauruļvads ir nokārtojis pēdējo pneimatisko testu, ja nav konstatēts tā integritātes pārkāpums un P vērtība, kas noteikta ar formulu (2). nepārsniegs tabulā norādīto pieļaujamo vērtību. 1

5. ASBESTOSCĒŠANAS UN UZLABOTU BETONA IEPRIEKŠĒJO PĀRTRAUKTO TIPU PĀRBAUDE

5.1. Ūdensapgādes un kanalizācijas sistēmās izmantotos azbesta-cementa un dzelzsbetona pirmsstrāvu cauruļvadus var pakļaut pneimatiskajam testam, ja tie paredzēti darbam zem spiediena, kas nepārsniedz 5 kgf / s.i *.

5.2. Pazemes asbestcementa cementa cauruļvadu pneimatiskā pārbaude tiek veikta pēc to ievietošanas tranšejās un pulverizācijā ar smalku izkausēšanas augsni 30-50 cm virs augšējās ģeneratora caurules. Cauruļvada testa sekcijas savienojumus nevar aizpildīt.

5-3. Testa procesā konstatēto ūdens piegādes un kanalizācijas cauruļvadu defektu novēršana ir pieļaujama tikai pēc tam, kad spiediens testa caurulē ir samazināts līdz atmosfēras iedarbībai.

5.4. Iepriekšēja (Strength) tests pneimatiskā azbestcementa un dzelzsbetona cauruļvadus ūdens un notekūdeņu attīrīšanu pēc aizbēršana tiek veikta saskaņā ar pārbaudes spiedienu, kas vienāds ar darba spiedienu plus 2 kgf / cm?, Bet ne vairāk kā 6 kgf / cm.

5.5. Veicot iepriekšēju testēšanu pneimatisko spiediena cauruļvadu un kanalizācijas ūdens spiediens uz testa porcijas pakāpeniski (kā aprakstīts Sec. 4.4. Šī rokasgrāmata) pieaudzis līdz 1,5 kgf / cm 2, pēc kura spiediens līnija ir samazināts līdz 1 kgf / cm 1 un ražots cauruļvada pārbaude ar tam raksturīgo defektu vietu atzīmi.

Defekti tiek novērsti pie atmosfēras spiediena.

5.6. Gala pārbaude attiecībā uz azbestcementa un dzelzsbetona cauruļvadu izturību un blīvumu ūdensapgādes un kanalizācijas sistēmām tiek veikta pneimatiski tādā veidā, kā paredzēts čuguna cauruļvadiem.

5.7. Pneimatiskie testi pazemes asbestcementa un dzelzsbetona cauruļvadu blīvumam tiek veikti pēc tam, kad ir aizpildītas tranšejas testa zonā, līdz projekta zīmē ir pilnībā dziļums.

5.8. Cauruļvads pēc iepildīšanas ar gaisu jāsaglabā (pirms testēšanas), lai izlīdzinātu gaisa temperatūru cauruļvadā ar zemes temperatūru.

5.9. Minimālais ekspozīcijas laiks tiek noteikts atkarībā no cauruļvada diametra:

ar Dy līdz 300 mm. 6 "

• Parpie 6 "e 300 līdz 500 mm.. 12 "

5.10. Testa ilgumam jāatbilst tabulā norādītajām vērtībām. 1

Uzskata, ka cauruļvads ir nokārtojis testu, ja spiediena kritums testa laikā nepārsniedz tabulā norādītās vērtības. I.

6. POLIETILĒNA TIPU PĀRBAUDE

6.1. Ir atļauts veikt provizorisku polietilēna cauruļvadu testēšanu (izturību)

Instrukcijas pneimatisko testu ārējo cauruļvadu ar Vissavienības zinātniskās pētniecības institūtā strūklu, sanitāro rajona Speciālie būvdarbi (VNIIGS) Gosmomtazh-Spetsstroy PSRS sopmestno ar Lengiproikzhproektom Ļeņins Hills-mspolkosch un institūts institūta Vodgeo PSRS Valsts komitejas par dalību VNIIST Gazprom PSRS un uzticību M 103 Glavlenin izstrādāto -gradstroya pie Lsiggrislkom.

Redaktori; Ing. S.F. Gusakovs (PSRS Gosstroy), kond., Tehn. Naiķis M. I. Bogdanovs (VNIIGS Gosmontazhspeistrojya PSRS), Ing, A. S., Kotllo (VNII Vodego Gosstroija PSRS)

GOSST RO P SSRS

INSTRUKCIJAS PĀRVADĀJUMU PNEIMATISKAJAI TESTĒŠANAI Plāns IV ka 1904 13.

Crpofiiu 1 / * - 0 DvZb uzplaukums. d-.1, ®> tel. par to. a (konts 1.96 a.) Apgrozība 23 000 y. Un ellē Nb HP-1.

1.11. Ja nepieciešams, virszemes tērauda cauruļvadu pārbaude pie negatīvas āra temperatūras (zem minus 5 ° С):

a) aprobežojas ar rūpīgu visu saduras šuvju pārbaudi ar fiziskās kontroles metodēm;

b) veic blīvuma pārbaudes ar pneimatisko metodi, ievērojot šo instrukciju 3. un 7. iedaļas prasības.

2. TESTU SAGATAVOŠANA

2.1. Pirms pneimatiskās pārbaudes visi lineāro un palīgmehānismu komplekti jāuzstāda, kamēr nav uzstādīti hidranti, vārsti un drošības vārsti, un šīm ierīcēm atbilstošās atveres ir aizvērtas ar tērauda kontaktdakšas. Testa zonas galos ir arī uzstādīti spraudņi.

Testa vietā uzstādītiem vārstiem jābūt pilnībā atvērtiem, un to blīvējumi ir rūpīgi noslēgti. Gala vārsti, ja tie paredzēti projektā, ir aprīkoti arī ar kontaktdakšas. Vārstu izmantošana cauruļvada testa posma atvienošanai no tīkliem, kas darbojas. nav atļauts. Armatūrai un pagaidu spraudņiem jāatbilst pārbaudes spiedienam.

2.2. Pirms cauruļvadu iepriekšējas pārbaudes ir jāpārbauda konstrukcijas nodrošināto apstādinājumu uz apgriezieniem klātbūtne un izmantojamība, kam jābūt projektēšanas spēkam pirms testēšanas sākuma. Pārbaudot cauruļvadus, kuru savienojumi var iegūt garenisko nobīdi testa sekcijas galos, jāuzstāda īslaicīgas pieturas, lai uztvertu aksiālos spēkus, kas cauruļvadā rodas no iekšējā spiediena.

2.3. Iepriekšēja pārbaude cauruļvadiem ar kontaktligzdu vai ligzdas locītavas

vajadzētu sākt pēc tam, kad ir iegūtas labas izturības locītavas.

Zemējuma caurules un deguna blīvuma aizpildīšana jāveic pirms provizorisko testu sākuma.

2.4. Pazemes cauruļvadu pirms izturības pārbaudes ir pārkaisa ar naudas sodu, kā arī ziemas apstākļos atkausēt augsni tādā augstumā, kas nav mazāks par 25 cm, un azbesta cementa caurules 30-50 cm virs augšpusē veido caurules. Šajā gadījumā tērauda cauruļu savienojumiem jābūt atvērtiem un izolētiem. Ir atļauts testēt tērauda apglabātus cauruļvadus ar izolētām locītavām, kas pakļautas verifikācijai, pamatojoties uz locītavas kvalitāti ar fizikālām metodēm un testa spiedienu, kas pārsniedz 3 kgf / cm1.

Šai testa procedūrai jāvienojas ar klientu.

2.5. Pirms testēšanas cauruļvada iekšējā virsma ir jāiztīra no augsnes, mēroga un citiem piesārņotājiem, iztukšojot vai ar citiem projekta organizācijā norādītajiem līdzekļiem. Šis darbs tiek ierakstīts ar aktu.

2.6. Cauruļvadu pneimatiskā pārbaude ar gaisa padevi no mobilām vai stacionārām kompresoru vienībām vai saspiestā gaisa līnijas, kas atrodas objektā, kurā tiek pārbaudīts cauruļvads, tiek uzbūvēts pagaidu tērauda cauruļvads.

2.7. Pagaidu cauruļvadu konstruē vienojoties ar organizāciju, kas atbild par kompresoru vai saspiesta gaisa cauruļvadu saskaņā ar šīs organizācijas apstiprinātu shēmu. Pagaidu cauruļvada būvniecībai jāatbilst SNP prasībām Sh-G.4-62 un Sh-G.6-62

2.8. Pagaidu cauruļvads jāpārbauda saskaņā ar šo instrukciju prasībām, un visi konstatētie defekti ir jālabo.

2.9. Līnija, kas piegādā gaisu no mobilā kompresora vai saspiesta gaisa līnijas, jāaprīko ar ierīcēm, kas norādītas 8. papildinājumā redzamajā diagrammā:

a) vismaz divas bloķēšanas ierīces;

b) mitruma un eļļas separators, kas aprīkots ar vārstu mitruma (kondensāta) un eļļas atbrīvošanai un drošības vārstu (ja tas nav mobilajā kompresoru blokā);

c) manometrs ar trīsceļu vārstu un atloku testa spiediena mērītāja pievienošanai.

K līnija savienots Wolfe kuģi, lai noteiktu noplūdes porciju aromātisks testa cauruļvads (sk. 5. pielikumu) vai mērīšanas ierīce ieviešanai, halogēnu saturošas savienojumus ar metodi, kas izstrādāta VNIIST (7 papildinājums).

Piezīmes: I. Manometrai pievieno spiediena mērītājus (trīsceļu vārsts), pagriežot kompensācijas cauruli, lai samazinātu vibrāciju (kad kompresors darbojas) ietekmi uz rādījumiem.

2. Mitruma eļļas noņemšanas ierīce tiek uzstādīta, izmantojot saspiestu gaisu no kompresoriem (stacionāriem vai mobiliem), kuri ir izmantojuši šo ierīci.

2.10. Cauruļvada pārbaudītajā daļā tas ir pamatots. tēlaini izmantot inventāra sveces. Ir atļauts izmantot metinātos kontaktdakšus un cita veida kontaktdakšus. Gala vākiem (skatīt 10. pielikumu) jābūt savienojumiem cauruļvada testa sekcijas savienošanai ar saspiesto gaisa līniju.

Gala vāciņš cauruļvada testa sekcijas otrajā galā (kam nav ieejas no kompresora vai gaisa līnijas) ir aprīkots tikai ar cauruļvadu ar manometru.

IEKĀRTAS UN INSTRUMENTI

2. (1. Dati par mobilajām kompresoru vienībām, ko var izmantot cauruļvadu pneimatiskajā pārbaudē, ir sniegti 1. papildinājuma kopsavilkuma tabulā.

2.12. Cauruļvada pārbaudes laikā spiediena mērījumus veic spiediena mērītāji, kas nosaka precīzu spiediena kritumu.

Ar testa spiedienu līdz! kgf / cm 2 jāizmanto šķidruma V veida vai vienkanāla spiediena mērītāji.

Izmantojot pārbaudes spiedienu, kas pārsniedz 1 kg / cm 1:

a) spiediena mērierīces, kuru vispārējā izmantošana nav zemāka par 1,5 (GOST 8625-59 un GOST 2405-63);

b) spiediena mērinstrumenti pavasara modelim (GOST 6521-60).

Pārbaudes cauruļvados izmantotajiem atsperes manometriem jābūt vismaz 150 mm diametra korpusam un nominālajam spiedienam aptuveni. (I)

kur Р ® ir barometra spiediens pārbaudes sākumā mm. Hg v.;

- barometra spiediens testa beigās mm. Hg st

2.14. Barometra spiediena datus var iegūt no vietējās meteoroloģiskās stacijas. Ja laukā iegūtos datus ir nepieciešams izmantot, izmantotajiem aneroīdu barometriem jāatbilst GOST 6466-53 *.

2.15. Katru gadu jāveic spiediena mērītāju kontrole, kas paredzēta pneimatiskajai cauruļvadu pārbaudei, lai noteiktu atbilstību GOST 8625-59 prasībām.

DEFEKTU IDENTIFIKĀCIJAS METODES

2.16. Cauruļvada testa posma noplūžu un citu defektu konstatēšanu var veikt, izmantojot vienu no šādiem veidiem:

a) sūkšanas gaisu;

b) burbuļi, kas veidojas gaisa noplūdes vietās cauruļvadā, aptverot locītavas un citās vietās ar ziepju emulsiju (4. pielikums);

c) ar smaržu, kas iegūts no atmosfēras gaismas, kas plūst cauri cauruļvada testa posmam. Smaržvielu pievieno gaisa padevei no kompresora;

d) saskaņā ar halogenīdu noplūdes detektoru norādēm, lietojot halīdu piedevas gaisā, ko ievada testa cauruļvadā.

2.17. Nosakot atrašanās vietas noplūdes testa caurules sadaļā caur odorizēto gaisa smakojošās vielas var būt amonjaku, etilgrupa mer kaptānu un citas gāzes ar asu aromātu pievienotas gaisa iesūkti ar kompresoru un piegādā caurule (5 papildinājums).

2.18. Nosakot gaisa noplūdes vietas ar haloīdiem, ir iespējams izmantot halogenīdu tscheistel tipa GTI-2T. GTI-3, GTI-5 uc (6. pielikums).

2.19. Cauruļvada testa sekcijā amonjaka metodi noplūdes noteikšanai nosaka noplūdes uz baltas mākoņainas virsmas, kas parādās virs defektīvās vietas, kad tam piesūcina vadu vai tamponu ar sālsskābi, ja no gaisa kompresora tiek pievienots gaiss amonjaka.

2.20. Kompresora cauruļvadu un testēšanas iekārtu savienojums tiek veikts saskaņā ar shēmu, kas dota 8. papildinājumā. Informācija par nepieciešamo aprīkojumu sniegta šo instrukciju 2.12. Punktā.

2.21. Cauruļvadu pneimatiskā pārbaude parasti jāveic apgabalos, kas nav garāki par 1 km.

Polietilēna caurulēm, testējot stiprību, ne vairāk kā 500 m.

2.22. Cauruļvada testa sadaļā identificētās defekta vietas ir marķētas ar krītu vai krāsu, un informācija par defekta veidu un tā atrašanās vietu ar testa sekcijas numuru tiek ievadīta defektu testa sarakstā.

Defekti tiek novērsti pēc spiediena samazināšanas cauruļvadā līdz atmosfēras iedarbībai. Pēc defektu novēršanas testu atkārto.

2.23. Pneimatiski pārbaudot pārejas no tērauda caurulēm, izmantojot ūdens šķēršļus, jāievēro noteikumi par tērauda cauruļvadu testēšanu saskaņā ar attiecīgajiem šā punkta norādījumiem uz SNiP W-D.4-62 un II-1 nodaļām. 6-62.

2.24. Veicot pārejas ziemā