Trīskāršu polietilēna cauruļu pārklājums

Iekšzemes maģistrālo un lauku cauruļvadu uzstādīšanai parasti tiek izmantoti tērauda stieņi. Metāla iekārtas ir augstas izturības īpašības un var izturēt smagas slodzes. Cietinātas tērauda caurules tiek izmantotas ūdens, naftas un gāzes cauruļvadu novietošanai. Būtisks trūkums metāla - tendence koroziju. Aprīkojums pazemes instalācijai prasa papildus izolāciju.

Kā aizsargāt caurules no iznīcināšanas?

Kā ārējais aizsargpārklājums ir ieteicams izmantot polimērus. Nesen ekstrudētais polietilēns ir kļuvis plaši izplatīts. Tās galvenās priekšrocības ir:

  • mitruma izturība - aizsargā caurules no tiešas saskares ar mitru augsni;
  • biostabilitāte - nav sūnas, pelējuma vai sēņu;
  • elastība - noturīga pret izstiepšanos un asarošanu;
  • vieglums - nerada smagāku tērauda velmēšanu;
  • izturība - caurules ar trīslāņu polietilēna pārklājumu kalpo vairāk nekā 30 gadus.

Polimēra izolācijas tehnoloģija mums ieradās no Rietumiem. Pastiprināts aizsargpārklājums sastāv no trim slāņiem: epoksīda grunts, adhezīvs savienojošs slānis un ekstrudētais polietilēns.

Pretkorozijas apstrādes process notiek vairākos posmos:

  • cauruļvada sākotnējā pārbaude, defektu atklāšana, ģeometrijas novērtējums;
  • mēles ārējās virsmas, rūsas un citu piesārņotāju blastējoša tīrīšana;
  • epoksīda grunts un adhezīvu slānis, lai optimāli salīmētu polimēru;
  • cauruļu pārklājums, ekstrudēts polietilēns;
  • laboratorijas izolācijas kvalitātes kontrole.

Augstas kvalitātes trīsciņu polietilēna cauruļu pārklājums aizsargā komunikācijas no negatīvām ārējām ietekmēm:

  • augsts mitrums
  • klaiņojošas strāvas
  • pēkšņs spiediena kritums
  • mehāniski bojājumi
  • ekstremālie klimatiskie režīmi
  • ķīmisko vielu iedarbība.

VUS izolācijas caurules ir piemērotas darbībai temperatūrā no -20 ° C līdz + 60 ° C. Atbilstoši uzstādīšanas un lietošanas noteikumiem komunikāciju kalpošanas laiks palielinās līdz 50 gadiem. Parasti remonta darbi nav vajadzīgi. Ja nepieciešams, var atjaunot pretkorozijas pārklājumu.

Kas to dara?

Tērauda cauruļu izolācija ir viena no vadošajām Antikor Polymer LLC darbībām. Katalogs piedāvā plašu aprīkojumu ar pretkorozijas apstrādi. Piedāvājam caurules ar diametru no 57 līdz 630 mm, sienas biezums: no 3 līdz 18,6 mm. Lai iegādātos produktus gāzes piegādes sistēmām, atstājiet pieprasījumu tīmekļa vietnē vai sazinieties ar pārvaldnieku norādītajā tālruņa numuram. Pasūtījumu piegāde ir iespējama jebkurā Krievijas Federācijas reģionā.

Polietilēna cauruļu pārklājuma izmantošanas pazīmes

Cauruļvadu elementu rosinājumi (korozija) ir parādība, kas rodas ķīmiskās reakcijas laikā, kad metāla virsma oksidējas no aktīva mijiedarbības ar mitrumu. Mitrums iekļūst materiāla struktūrā un izraisa izmaiņas jonu līmenī, kā rezultātā pakāpeniski iznīcina metāla struktūru.

Korozijas procesa ātrums ir atkarīgs no mitruma veida, ar kuru saskaras metāla, ar vides apstākļiem, kādos šī sistēma atrodas. Savlaicīga cauruļvadu produktu pretkorozijas apstrāde palīdzēs izvairīties no negatīvām sekām un pagarināt sistēmas dzīves ilgumu kopumā. Kāda veida āra pārklājumu caurules pastāv mūsdienu rūpniecībā - mēs detalizēti paskaidrosim sekojošās raksta sadaļās.

Bitumena mastikas tipa pārklājums

Līdz 20. gadsimta vidum uzņēmumos tika izmantoti divi izolācijas pārklājumu veidi, lai nodrošinātu pretkorozijas ārējo cauruļvadu apstrādi - bitumena mastiku un īpašas līmlentes uz polimēru materiāliem (foto). Izolācija tika veikta tieši uz vietas, kur tika uzlikts cauruļvads, pārklājumi nebija pietiekami izturīgi pret mehānisko spriegumu un tādējādi varētu aizsargāt produktu virsmu no korozijas procesiem desmit līdz divpadsmit gadus un ne vairāk. Apsveriet katra veida pārklājuma īpašības detalizēti.

Bitumena mastikas pārklājums sastāvēja no šādiem slāņiem:

  1. Pirmkārt, caurules virsma bija cieši noslēgta ar bitumena vai bitumena-polimēra gruntiņu;
  2. Tad pati mastika tika pielietota. Mastikas slāņiem vajadzēja ievietot vairākus (divus vai trīs), un starp tiem ir jānostiprina stiklšķiedras vai stiklplasta pastiprinošais slānis;
  3. Pēdējā darba stadijā caurule tika slēgta ar iesaiņošanas materiālu (kraftpapīrs, brizols, hidroizols).

Šī mūsdienu industrijas cauruļu antikorozijas apstrādes metode netika apturēta, taču tai ir daudz trūkumu. Bitumena izolācijas izmantošanu var veikt ierobežotā temperatūras diapazonā. Pārāk zemās temperatūrās bitumena slānis kļūst trausls, viegli iznīcināms ar mazu mehānisku iedarbību uz to. Augstās temperatūrās - mastika burtiski "peld", tas kļūst mīksts, un pats pārklājums ir viegli nospiests zem augsnes masas. Vēl viens šī ārējā apvalka trūkums attiecībā uz caurulēm ir liela mitruma absorbcijas spēja.

Produktu izolācija ar polimēra līmi

Polimēru lente izrādījās tehnoloģiski progresīvāka materiāla, turklāt šāds pārklājums bija izturīgāks izmantošanai temperatūras starpības apstākļos. Lente saglabāja diapazonu no mīnus divdesmit grādi pēc Celsija līdz plus četrdesmit! Materiāls atšķīrās arī no mitruma absorbcijas, lieliskas ūdensizturības. Tomēr, ņemot vērā visas priekšrocības, polimēru lentes atrada ievērojamu trūkumu - tie neatbilst stingriem tērauda virsmām, un tāpēc pakāpeniski pārklājums sāka pārvietoties no produkta virsmas, kas dažu ārējo faktoru ietekmē izraisīja strauju cauruļu sarūsšanu un mehānisku iznīcināšanu.

Šos materiālus mūsdienās izmanto reti, jo tos aizstāja citi, novatoriski pārklājumi.

Polietilēna lentes izolācija

Tintes polietilēna izolācija parādījās, mēģinot izgudrot plānu polietilēna pārklājumu. Patērētāji nepieprasīja šāda veida caurules ar ārējo polietilēna pārklājumu, jo polimēru vielu izsmidzinātais slānis nebija vajadzīgs ūdens izturības līmenis un bija jutīgs pret temperatūras atšķirībām.

Nedaudz vēlāk nozarē parādījās polietilēna mastikas apvalks. Šāda pārklājuma izolācijas slānis sastāvēja no ekstrudēta polietilēna tipa, kas tika uzklāts uz mastikas.

Bet visas šīs tērauda cauruļu ārējās izolācijas metodes bija vai nu diezgan dārgas, vai tehnoloģiski nepiemērotas noteiktos apstākļos. Tāpēc tika izstrādāts kombinētais pārklājums - lentu-polietilēna izolācija. Šis izolators aptvēra cauruļu izstrādājumus ar diametru 530 inclusīvi, un galvenā atšķirība starp šo izolatoru un citiem analogiem bija tas, ka parādījās īpašs slānis - triecienizturīgs.

Polietilēna ārējais cauruļu pārklājums

Tērauda caurules ar polietilēna pārklājumu (foto) pirmoreiz tika ražotas pagājušā gadsimta 60. gadu beigās: pēc vācu rūpnīcu izgudroja īpašu kopolimēru, ar kuru viņi sāka apstrādāt cauruļu ražojumus, lai iegūtu izturīgu divslāņu izolāciju. Vēlāk parādījās citi kopolimēri, kā arī līmējošās kompozīcijas, kas ļāva nodrošināt izolācijas augstu saķeri ar metāla virsmu. Divu slāņu polietilēna izolācija ir kļuvusi par galveno ārējo antikorozijas cauruļvadu apstrādes metodi daudzus gadus. Pateicoties tā tehnoloģiskajām īpašībām, tas kļuva ļoti populārs naftas rūpniecībā.

Trīskāršu polietilēna cauruļu pārklājumu var saukt par inovāciju, jo tā parādījās 20. gadsimta 80. gadu sākumā. Šā tipa izolatorā parādījās vēl viens slānis epoksīda grunts. Kā izveidot trīslāņa izolāciju - jūs varat detalizēti izpētīt raksta video instrukcijas.

Dažādu kopolimēru aizsargpārklājums tiek izmantots ne tikai tērauda caurulēm. Polietilēna caurule ar aizsargpārklājumu tiek izmantota modernu ūdensapgādes, apkures un gāzes apgādes sistēmu izveidē. Izolators lieliski iztur mehānisko spriegumu, neļauj mitrumu, bet, ja nepieciešams (montāžas darbi), to ir viegli noņemt no produkta virsmas vietās, kur ir izveidoti savienojumi vai saķeri. Šādi produkti tiek novērtēti, lai nodrošinātu drošību un videi draudzīgāku darbību.

Cauruļu izolācija ar polietilēnu tiek plaši pieprasīta ne tikai rūpniecisko un dabas resursu ieguves jomās, bet arī mājas komunikācijās bieži izmanto arī gofrētu 25a nerūsējošo tēraudu, ko aizsargā polietilēna slānis. Polietilēna izolācija palīdz aizsargāt metāla virsmu no miglošanas un turpmākajiem korozijas procesiem.

Rūpnieciskais polietilēna pārklājums

Pirmo reizi 50. gadu beigās un 60. gadu sākumā sāka lietot vienšūnas polietilēna cauruļu pārklājumus, kuru pamatā bija polietilēna pulveris. pagājušā gadsimta. Viena slāņa polietilēna pārklājuma pielietošanas tehnoloģija ir līdzīga epoksīda pulverkrāsu pārklāšanas tehnoloģijai. Sakarā ar zemu saķeres izturību pret ūdeni un izturību pret katodisku pīlingu, vienslāņa polietilēna pārklājumi nav plaši izmantoti. Tie tika aizstāti ar dubultā slāņa pārklājumiem ar "mīkstu" līmējošu pamatni. Šāda pārklājuma konstrukcijā kā līmes slānis tika izmantotas izolējošās bitumena-gumijas mastikas ("mīkstas" līmes) ar 150-300 μm biezumu, un kā extrusive layer tika izmantots ekstrudēts polietilēns ar biezumu vismaz 2,0-3,0. mm

Pēc tam, kad BASF (Vācija) izstrādāja etilēna un akrilskābes estera ("Lucalen") kopolimēru, kas pirmo reizi tika pārbaudīts rūpnīcas polietilēna cauruļu pārklājuma kā karstās kausējuma polimēru līmjavas apakšslānī, cauruļvada būvniecības praksē tika ieviests divslāņu polietilēna pārklājums ar "stingru" līmju zem slāni. Vēlāk tika izstrādāta virkne karsta izkausēšanas līmeu kompozīciju, kuru pamatā ir etilēna un vinilacetāta, etilēna un akrilāta kopolimēri. Divu slāņu polietilēna pārklājumi ir ļoti plaši izmantoti, un daudzus gadus tie ir kļuvuši par galvenajiem cauruļu pārklājumiem.

Strukturāli divslāņu polietilēna pārklājums sastāv no saķeres apakšslāņa, kura pamatā ir karstās izkausēšanas polimēru kompozīcija ar biezumu 250-400 μm un ārējo polietilēna slāni, kura biezums ir no 1,6 mm līdz 3,0 mm. Atkarībā no caurules diametra kopējais pārklājuma biezums ir vismaz 2,0 (attiecībā uz caurulēm, kuru diametrs ir līdz 273 mm ieskaitot) un vismaz 3,0 mm (caurulēm ar diametru 1020 mm un vairāk).

Divkāršo polietilēna pārklājumu piemērošanai tiek izmantoti gan iekšējie, gan importētie izolācijas materiāli (karsta kausējuma kompozīcijas, kuru pamatā ir kopolimēri - līmējošā slāņa un siltumstatināmā polietilēna uzklāšanai - ārējā slāņa uzklāšanai). Lai palielinātu divu slāņu polietilēna pārklājumu izturību pret ūdens iedarbību un izturību pret katodisku pīlingu pie paaugstinātām temperatūrām, attīrīto cauruļu virsma tiek apstrādāta ar paskābinātiem hromāta šķīdumiem. Ar pareizu izolācijas materiālu izvēli divslāņu polietilēna pārklājumam ir diezgan augsti īpašību rādītāji un tā atbilst rūpniecisko cauruļu pārklājumu tehniskajām prasībām. Tas spēj aizsargāt cauruļvadus no korozijas līdz 30 gadiem un vairāk.

Efektīvāks ārējais antikorozijas pārklājums ir rūpnīcas trīsslāņu polietilēna cauruļu pārklājums, kura konstrukcija atšķiras no divu slāņu polietilēna pārklājuma ar vēl vienu slānis - epoksīda grunts. Epoksīda slānis nodrošina pārklājuma lielāku saķeri ar tēraudu, adhēzijas ūdens izturību un pārklājuma pretestību katodiskai pīlingai. Polimēru lipīgais apakšslānis ir otrais starpslānis trīs slāņu pārklājuma konstrukcijā. Tās funkcija ir nodrošināt adhēziju starp polietilēna ārējo slāni un iekšējo epoksīda slāni. Ārējā polietilēna apvalks ir ar zemu ūdens un skābekļa caurlaidību, veic "difūzijas barjeras" funkcijas un nodrošina pārklājumu ar augstu mehānisko un triecienizturību. Visu trīs pārklājumu slāņu kombinācija padara trīsslāņu polietilēna pārklājumu vienu no visefektīvākajiem ārējiem aizsargpārklājumiem cauruļvadiem.

Trīskāršu pārklājums tika izstrādāts Vācijā un ieviests cauruļvada būvniecības praksē 80. gadu sākumā. no pagājušā gadsimta. Šodien šis pārklājums ir vispopulārākais un plaši izmantojamais rūpnīcu cauruļu pārklājums.

Krievijā rūpnīcas trīsslāņu polietilēna cauruļu izolācijas tehnoloģija pirmo reizi tika ieviesta 1999. gadā Volzhsky Pipe Plant. 2000. gadā trīs cementa cauruļu izolācijas ražošana tika nodota ekspluatācijā OJA Chelyabinsk Tube Rolling Plant, OAO Vyksa Steel Works, Maskavas Eksperimentālās Cauruļvadu Apvienošanas Iekārta SUE. Līdz šim tehnoloģiju trīs slāņu polietilēna pārklājumu izmantoja arī NEGAS CJSC (Penza), Truboplast Enterprise LLC (Jekaterinburga), LLC "KZIT Insulation Pipe Plant LLC" (Kopeiskas, Čeļabinskas apgabals), SIA "Ust-Labinskgazstroy".

Trīskāršu polietilēna pārklājums atbilst vismodernākajām tehniskajām prasībām un spēj efektīvi aizsargāt cauruļvadus no korozijas ilgstošai darbībai (līdz 40-50 gadiem vai vairāk).

Triju slāņu polietilēna pārklājuma pielietošanai tiek izmantotas speciāli izolēto materiālu sistēmas: epoksīda pulverkrāsvielas, līmējošas polimēru kompozīcijas, siltumizturīgas polietilēna kompozīcijas ar zemu, augstu un vidēju blīvumu. Šobrīd Krievijas uzņēmumu trīslāņu polietilēna pārklājumu piemērošanā tiek izmantoti tikai importētie izolācijas materiāli: epoksīda pulverkrāsas, ko piegādā 3M (ASV), BASF Coatings (Vācija), BS Coatings (Francija), DuPont (Kanāda) ); Borealis, Basell Polyolefins (Vācija), Atofina (Francija), uc piegādāto līmes un polietilēna maisījumi.

Pievienošanas datums: 2018-05-10; Apskatīts: 279; RĪKOJUMU RAKSTĪŠANAS DARBS

NII Transneft LLC

Tērauda polimēra apvalka trīsslāņu polietilēna pārklājums, kas paredzēts siltumizolācijas cauruļu ražošanai saskaņā ar STT-23.040.00-КТН-095-11

Tērauda polimēru čaulas trīsslāņu polietilēna pārklājumi, kas paredzēti siltumizolācijas cauruļu ražošanai saskaņā ar CTT-23.040.00-KTN-095-11

Tērauda polimēra apvalka trīsslāņu polietilēna pārklājums, kas paredzēts siltumizolācijas cauruļu ražošanai, jāatbilst STT-23.040.00-KTN-095-11 "Zapolyarye-OPS Pur-Pe cauruļvadu sistēma" prasībām. Tērauda caurules tiek iepildītas rūpnīcas siltumizolācijā. Īpašas tehniskās prasības.

Tērauda polimēru korpusa trīsslāņu polietilēna pārklājuma, kas paredzēts siltumizolācijas cauruļu ražošanai, testi tiek veikti saskaņā ar šādiem indikatoriem:

  • Pārklājuma izskats;
  • Pārklājuma biezums;
  • Pārklājuma dielektriskā nepārtrauktība;
  • Pārklājuma stiprība pēc trieciena temperatūrā no mīnus (45 ± 3) ° С;
  • Pārklājuma stiprība pēc trieciena temperatūrā (25 ± 10) ° C;
  • Pārklājuma saķere testa temperatūrā (25 ± 10) ° С;
  • Pārklājuma saķeres samazinājums,% no sākotnējās vērtības, pēc 1000 stundām testa ūdenī temperatūrā (20 ± 5) ° С;
  • Pārklājuma pretestība termoapstrādei temperatūrā no mīnus (60 ± 3) ° С līdz plus (20 ± 5) ° С;
  • Pārklājuma pretestība ievilkšanai (iespiešanās) testa temperatūrā (20 ± 5) ° C;
  • Stiepes izturība pīlinga pārklājuma pārtraukumā temperatūrā (20 ± 5) ° С;
  • Stiepes izturība pīlinga pārklājuma pārtraukumā temperatūrā (60 ± 5) ° С;
  • Relatīvais pagarinājums lobīšanās pārklājuma pārtraukumā testa temperatūrā (20 ± 5) ° С;
  • Pīlinga pārklājuma relatīvais pagarinājums tukšā mēģinājuma temperatūrā mīnus (45 ± 3) ° С;
  • Termostabilitāte. Izmaiņas polietilēna kausējuma plūsmas indeksā pēc pakļaušanas gaisam 110 stundas temperatūrā (110 ± 3) ° C 1000 h;
  • Termostabilitāte. Relatīvā pagarinājuma samazināšana pārtraukumā pēc 1000 stundām testos gaisā (110 ± 3) ° C;
  • Samazināt kausēšanas plūsmas ātrumu pēc sēņu rezistences testiem;
  • Relatīvā pagarinājuma samazināšana pēc 500 stundām ekspozīcijas mākslīgo gaismas laika kamerā ar starojuma intensitāti 120 W / m2;
  • Izturība pret plaisu zem sprieguma temperatūrā (50 ± 3) ° С.

2. nodaļa. Rūpnīcu cauruļu izolācija

2.1. Rūpniecisko pārklājumu klasifikācija

Cauruļvada ārējai izolācijai visbiežāk tiek izmantoti šādi rūpniecisko pārklājumu veidi: a) rūpnīcas epoksīda pārklājums; b) rūpnīcas polietilēna pārklājums; c) rūpnīcas polipropilēna pārklājums; g) rūpnieciski savienots lentes polietilēna pārklājums.

Šie pārklājumu veidi atbilst mūsdienu tehniskajām prasībām un nodrošina ilgstošu, efektīvu cauruļvadu aizsardzību no augsnes korozijas.

Dažādās valstīs priekšroka tiek dota dažādiem rūpnīcu pārklājuma veidiem. ASV, Anglijā un Kanādā epoksīda cauruļu pārklājumi ir populārākie, Eiropā, Japānā un Krievijā priekšroku dod rūpnīcu pārklājumiem, kas pamatojas uz presēto polietilēnu. Polipropilēna pārklājumus izmanto, lai izolētu jūras cauruļvadus un karstās (80-110 ° C) cauruļvadu daļas. Kombinētie lentu polietilēna pārklājumi galvenokārt tiek izmantoti mazu un vidēju diametru cauruļu izolācijai ar darba temperatūru līdz + 40 ° С.

2.1. Attēls - rūpnīcu cauruļu izolācijas shēma

2.1.1. Ražošanas polietilēna pārklājums

Šodien iekšzemes maģistrālo un lauku cauruļvadu būvniecībā visplašāk tiek izmantoti rūpnieciski pārklājumi, kuru pamatā ir ekstrudēts polietilēns kā ārējie aizsargpārklājumi.

Rūpnieciski izgatavotu polietilēna cauruļu pārklājumu kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no aizsargpārklājumu un to pielietošanai izmantoto izolācijas materiālu konstrukcijas.

Ir četru veidu rūpnīcas polietilēna cauruļu pārklājumu veidi:

Polietilēna pārklājums, kas uzklāts uz bitumena-mastikas apakšslānī (pārklājuma konstrukcija Nr. 6 saskaņā ar GOST R 51164-98).

Polietilēna pārklājums, kas uzklāts uz izolējošā apakšslāna, pamatojoties uz līmējošo polimēru (pārklājuma dizaina numurs 7 saskaņā ar GOST R 51164-98).

Divslāņu polietilēna pārklājums, kas sastāv no adhezīvu apakšslakas, kura pamatā ir karstās izkausēšanas polimēru kompozīcija un ārējais polietilēna slānis (pārklājuma konstrukcija Nr. 2 saskaņā ar GOST R 51164-98, pārklājuma konstrukcija Nr. 4 saskaņā ar GOST R 52568-2006).

Trīskāršu polietilēna pārklājums, kas sastāv no epoksīda grunts slāņa, līmējoša polimēra apakšējā slāņa un ārējā polietilēna slāņa (pārklājuma konstrukcija Nr. 1 saskaņā ar GOST R 51164-98, pārklājuma konstrukcija Nr. 1-3 saskaņā ar GOST R 52568-2006).

Pirmie divu veidu polietilēna cauruļu pārklājumi ir diezgan ierobežoti piemērošanas jomā. Šos pārklājuma veidus ieteicams izmantot mazu un vidēju diametru (no 57 līdz 530 mm ieskaitot) cauruļu darbības temperatūrā, kas nav augstāka par 40 ° C, ārējai izolācijai. 28]

Piestiprinot cauruļvadus, var kombinēt mastikas, polietilēna un lentveida polietilēna pārklājumus stacionāro cauruļu izolācijas pamatnes apstākļos. Aizsargājošie pārklājumi tiek uzklāti, izmantojot vienkāršotu tehnoloģiju (skalošana, cauruļu virsmas gruntēšana, mastikas vai lentes apakšslāņa uzklāšana, ārējā presēta polietilēna slāņa uzklāšana). Caurules tehnoloģiskā apkure un abrazīvo tīrīšana nav nepieciešama, kas ievērojami samazina virsmas sagatavošanas un cauruļu izolācijas izmaksas.

Mastikas slāņa uzklāšanai jāizmanto īpaša modificēta bitumena mastika, kurai ir pastiprināta salizturība un laba saķere ar polietilēnu. Lentes apakšējā slāņa izmantošanai vajadzētu izmantot dublētas polietilēna lentas ar butila gumijas apakšējo slāni (piemēram, NK PEL, Polylen, Polyken utt.) Ar biezumu vismaz 0,45 mm. Ekstrudētā polietilēna ārējais apvalks ar biezumu līdz 2,0-2,5 mm ir paredzēts, lai palielinātu pārklājuma mehānisko izturību, palielinātu tā izturību pret pārraušanu un triecienu, kas nodrošina izolēto cauruļu ilgstošu uzglabāšanu, uzglabāšanu un transportēšanu.

Rūpnīcas divslāņu polietilēna pārklājumiem ir raksturīgi augstāki īpašību rādītāji un plašāks darbības temperatūras diapazons (no -20 o C līdz plus 50-60 o C). Izmanto kā karstu kausējuma lipīgu sub-layer polimērs ar kausēšanu kompozīciju, kuru pamatā ir etilēna vinilacetāta kopolimēru vai etilēna-akrilskābes esteri būtiski uzlabo saķeri ar pārklājumu uz tērauda (100-150 N / cm).

Divu slāņu polietilēna pārklājumu piemērošana caurulēm ir labi izstrādāta un apgūta vairāk kā 20 vietējos uzņēmumos. Tehnoloģiskais process piemērojot divslāņu polietilēna pārklājums satur uzsildīšana caurules, to abrazīvā (skrošu strūklu vai Shotblasting) tīrīšanu, uzsildot līdz uzdotā temperatūrā (180-200 ° C), piemērojot sānisku "ploskoschelevoy" vai gredzenveida ekstrūzijas izkausētu līmi un polietilēna pārklājumu īpašos Iesiešanas veltņi un izolēto cauruļu dzesēšana ar pārstrādāto ūdeni. Lai uzlabotu divu slāņu pārklājuma kvalitāti pie 40-60 ° C darba temperatūras, ieteicams pārejot cauruļu tīrītajai virsmai ar īpašu hroma kompozīciju.

Uzklājot uz divslāņu polietilēna pārklājuma caurulēm, galvenokārt tiek izmantotas sevilnas kompozīcijas un kabeļu marķējuma zema blīvuma polietilēna maisījumi. CJSC NPK Polimēru savienojums, Tomskas un polietilēna kompozīcijas, kuras ražo Dita-Plast LLC, Selyatino, Volzhsky Polymer Plant, Ņižņijnovgoroda, CJSC "Polimēru savienojums". No importētajiem materiāliem visplašāk izmantotais divslāņu caurules izolācijai ir "Leuna Eurokommerz" (Vācija) piegādātais līmlentes "Trisolen 190" sastāvs.

Saskaņā ar GOST P 52568-2006 un " Transņeftj "TTO-04.00-27.22.00-KTN-005-1-03 caurules ar divslāņu polietilēna pārklājumu prasībām ir ieteicama būvniecības jomā un maģistrālo cauruļvadu diametru līdz 820 mm inclusive, un saskaņā ar STO Gazprom 2-2.3-130-2007 prasībām maģistrālo gāzesvadu būvniecības laikā maksimālais pieļaujamais cauruļu diametrs ar divslāņu polietilēna pārklājumu nedrīkst pārsniegt 530 mm. Tajā pašā laikā pieļaujamā darba temperatūra gāzes vadiem ar divslāņu polietilēna pārklājumu nedrīkst pārsniegt 50 ° C.

Šie ierobežojumi attiecībā uz divslāņu polietilēna pārklājumiem ir pilnībā pamatoti. Pie temperatūras virs plus 40-50 ° C pārklājuma līmju apakšslānis sāk mīkstināties, kā rezultātā ievērojami samazinās pārklājuma saķere ar tēraudu (līdz 10-30 N / cm). Turklāt paaugstinātā darba temperatūrā ievērojami samazinās pārklājuma izturība pret katoda pīlingu un ilgstošu ūdens iedarbību.

Trīskāršu pārklājuma struktūra atšķiras no divslāņu pārklājuma ar papildu slāni - epoksīda grunti (2.2. Attēls). Krāsošanas slāņa uzklāšanai var izmantot epoksīda pulverkrāsas (optimālais epoksīda slāņa biezums ir 100-200 μm un vismaz 40-50 μm lielāks nekā cauruļu tīrās virsmas raupjums) un šķidrās epoksīda krāsās (sausā plēves biezums Primeram jābūt 40-60 mikroniem). Epoksīda gruntējums nodrošina lielāku pārklājuma saķeri ar tēraudu, izturību pret katodisku nogludināšanu un ilgstošu ūdens iedarbību. Turklāt epoksīda slānis ir caurlaidīgs pret katodu aizsardzības strāvu, kas rada labu saderību ar trīslāņu polietilēna pārklājumu ar cauruļvadu elektroķīmisko aizsardzību. Polimēru līmes apakšslānis ir starpslānis trīs slāņu cauruļu pārklājuma konstrukcijā. Tās funkcijas ir nodrošināt adhēziju starp ārējo polietilēna slāni un iekšējo epoksīda slāni. Ārējais polietilēna slānis ir raksturīgs ar zemu ūdens un skābekļa caurlaidību, darbojas kā "difūzijas barjera" un nodrošina pārklājumu ar augstu mehānisko un triecienizturību. Visu trīs pārklājumu slāņu kombinācija padara trīslāņu polietilēna pārklājumu par vienu no visefektīvākajiem ārējiem aizsargpārklājumiem cauruļvadiem [28].

2.2. Attēls. Caurule ar trīsslāņu polietilēna pārklājumu

Polietilēna pārklājumam ir augsta saķeres pakāpe pret tēraudu (vismaz 35 N / cm), augsti dielektriskie raksturlielumi (vairāk par 5 kV) un izturība pret ārējiem mehāniskiem bojājumiem [11].

Pārklājums tiek piemērots ar sānu ("plakanu atstarpi") ekstrūzijas metodi. Lai nodrošinātu augstu adhēzijas izolācijas īpašības tiek izmantots augstas kvalitātes strūklu no caurules, piemērojot starpposma lipīgu slāni (līmi-active sastāvu biezums 300-400 mikroni), pēc tam piemērojot ārējo aizsargslāni, pamatojoties uz polietilēna termosvetostabilizirovannoy sastāvu. Caurules ar ekstrudēta polietilēna pārklājumu ir vairākas būtiskas priekšrocības:

pārklājums ir videi drošs;

palielina gāzes cauruļvadu un būvniecības kultūras ekspluatācijas laiku;

ir augsta mehāniskā izturība;

pārklājuma kvalitāte nav atkarīga no apkārtējās vides temperatūras utt.

Izolētas caurules Ø 57-1420 mm ar divkāršu un trīsslāņu pārklājumu no ļoti stiprināta tipa (VUS) ekstrudētā polietilēna tiek ražotas saskaņā ar specifikācijām, kas atbilst GOST 9.602-2005 "Pazemes konstrukcijas. Vispārējās prasības aizsardzībai pret koroziju "un GOST 51164-98" Tērauda maģistrālie gāzes vadi. Vispārīgās prasības aizsardzībai pret koroziju.

Trīslāņu polietilēna pārklājumu priekšrocības salīdzinājumā ar divslāņu caurulīšu pārklājumiem ir saistītas ne tikai ar epoksīdspirna papildu slāņa klātbūtni pārklājuma konstrukcijā, bet arī ar augstākas kvalitātes izolācijas materiālu izmantošanu, lai piemērotu līmplēves un ārējo polietilēna slāni. Nepārprotamas trīsciņu polietilēna cauruļu pārklājumu priekšrocības vajadzētu saistīt ar to lielāku siltuma pretestību. Moderno līmējošo kompozīciju un epoksīda grunts izmantošana ļāva mums paplašināt polietilēna pārklājumu lietošanas temperatūru no plus 50-60 o C līdz plus 80 o C. [19]

Par rūpnīcas ārējo caurules pārklājumu

Pašlaik vietējo maģistrālo un lauku cauruļvadu būvniecībā rūpnieciski izgatavotie cauruļvadi no polietilēna pārklājumiem lielā mērā ir atkarīgi no aizsargpārklājumu un izolācijas materiālu, ko izmanto to izmantošanai, kvalitātē. Ir četru veidu rūpnīcas polietilēna cauruļu pārklājumu veidi:
· Polietilēna pārklājums, kas uzklāts uz bitumena mastikas pusloķa (pārklājuma dizains Nr. 6 saskaņā ar GOST R 51164-98).
· Polietilēna pārklājums, kas uzklāts virs izolējošā apakšējā slāņa, pamatojoties uz līmējošo polimēru (pārklājuma konstrukcija Nr. 7 saskaņā ar GOST R 51164-98).
· Divslāņu polietilēna pārklājums, kas sastāv no līmējoša apakšslāna, kura pamatā ir karstās izkausēšanas polimēru kompozīcija un ārējais polietilēna slānis (pārklājuma konstrukcija Nr. 2 saskaņā ar GOST R 51164-98, pārklājuma konstrukcija Nr. 4 saskaņā ar GOST R 52568-2006).
· Trīskāršu polietilēna pārklājums, kas sastāv no epoksīda gruntskrāsas, līmējoša polimēra apakšējā slāņa un ārējā polietilēna slāņa (pārklājuma konstrukcija Nr. 1 saskaņā ar GOST R 51164-98, pārklājuma konstrukcija Nr. 1-3 saskaņā ar GOST R 52568-2006).
Pirmie divu veidu polietilēna cauruļu pārklājumi ir diezgan ierobežoti piemērošanas jomā. Šos pārklājuma veidus ieteicams izmantot mazu un vidēju diametru (no 57 līdz 530 mm ieskaitot) cauruļvadu darbības temperatūrā, kas nav augstāka par 40 ° C, ārējai izolācijai. Galvenā šādu pārklājumu izmantošanas joma ir lauku cauruļvadu, ūdensvadu, zemspiediena starpslāņu gāzes cauruļvadu būvniecība.

Piestiprinot cauruļvadus, var kombinēt mastikas, polietilēna un lentveida polietilēna pārklājumus stacionāro cauruļu izolācijas pamatnes apstākļos. Aizsargājošie pārklājumi tiek uzklāti, izmantojot vienkāršotu tehnoloģiju (skalošana, cauruļu virsmas gruntēšana, mastikas vai lentes apakšslāņa uzklāšana, ārējā presēta polietilēna slāņa uzklāšana). Caurules tehnoloģiskā apkure un abrazīvo tīrīšana nav nepieciešama, kas ievērojami samazina virsmas sagatavošanas un cauruļu izolācijas izmaksas.

Mastikas slāņa uzklāšanai jāizmanto īpaša modificēta bitumena mastika, kurai ir pastiprināta salizturība un laba saķere ar polietilēnu. Lentes apakšējā slāņa izmantošanai vajadzētu izmantot dublētas polietilēna lentas ar butila gumijas apakšējo slāni (piemēram, NK PEL, Polylen, Polyken utt.) Ar biezumu vismaz 0,45 mm. Ekstrudētā polietilēna ārējais apvalks ar biezumu līdz 2,0-2,5 mm ir paredzēts, lai palielinātu pārklājuma mehānisko izturību, palielinātu tā izturību pret pārraušanu un triecienu, kas nodrošina izolēto cauruļu ilgstošu uzglabāšanu, uzglabāšanu un transportēšanu.

Rūpnīcas divslāņu polietilēna pārklājumiem raksturīgi augstāki īpašību rādītāji un plašāks darbības temperatūras diapazons (no mīnus 20 ° C līdz plus 50-60 ° C). Izmanto kā karstu kausējuma lipīgu sub-layer polimērs ar kausēšanu kompozīciju, kuru pamatā ir etilēna vinilacetāta kopolimēru vai etilēna-akrilskābes esteri būtiski uzlabo saķeri ar pārklājumu uz tērauda (100-150 N / cm).
Divu slāņu polietilēna pārklājumu piemērošana caurulēm ir labi izstrādāta un apgūta vairāk kā 20 vietējos uzņēmumos. Tehnoloģiskais process piemērojot divslāņu polietilēna pārklājums satur uzsildīšana caurules, to abrazīvā (skrošu strūklu vai Shotblasting) tīrīšanu, uzsildot līdz uzdotā temperatūrā (180-200oS), piemērojot sānisku "ploskoschelevoy" vai gredzenveida ekstrūzijas kūstoša līmviela un polietilēna pārklājumu īpašus Iesiešanas veltņi un dzesēšanu izolēts caurules pārstrādātais ūdens. Lai uzlabotu divu slāņu pārklājuma kvalitāti pie 40-60 ° C darba temperatūras, ieteicams pārejot cauruļu tīrītajai virsmai ar īpašu hroma kompozīciju.

Uzklājot uz divslāņu polietilēna pārklājuma caurulēm, galvenokārt tiek izmantotas sevilnas kompozīcijas un kabeļu marķējuma zema blīvuma polietilēna maisījumi. CJSC NPK Polimēru savienojums, Tomskas un polietilēna kompozīcijas, kuras ražo Dita-Plast LLC, Selyatino, Volzhsky Polymer Plant, Ņižņijnovgoroda, CJSC "Polimēru savienojums". No importētajiem materiāliem visplašāk izmantotais divslāņu caurules izolācijai ir "Leuna Eurokommerz" (Vācija) piegādātais līmlentes "Trisolen 190" sastāvs. Apvalka ārējā slāņa pielietošanai no maziem blīviem polietilēna maisījumiem var izmantot MRI S.R.L (Itālija), Alcudia (Spānija) utt. Vai bimoda polietilēns BorcoatHE 3450 no Borealis A | S

Saskaņā ar GOST P 52568-2006 un " Transņeftj "TTO-04.00-27.22.00-KTN-005-1-03 caurules ar divslāņu polietilēna pārklājumu prasībām ir ieteicama būvniecības jomā un maģistrālo cauruļvadu diametru līdz 820 mm inclusive, un saskaņā ar STO Gazprom 2-2.3-130-2007 prasībām maģistrālo gāzesvadu būvniecības laikā maksimālais pieļaujamais cauruļu diametrs ar divslāņu polietilēna pārklājumu nedrīkst pārsniegt 530 mm. Vienlaikus pieļaujamā darba temperatūra gāzes cauruļvadiem ar divslāņu polietilēna pārklājumu nedrīkst pārsniegt plus 50oС.

Šie ierobežojumi attiecībā uz divslāņu polietilēna pārklājumiem ir pilnībā pamatoti. Pie temperatūras virs plus 40-50 ° C pārklājuma līmju apakšslānis sāk mīkstināties, kā rezultātā ievērojami samazinās pārklājuma saķere ar tēraudu (līdz 10-30 N / cm). Turklāt paaugstinātā darba temperatūrā ievērojami samazinās pārklājuma izturība pret katoda pīlingu un ilgstošu ūdens iedarbību.

Jāatzīmē, ka ārvalstu praksē divu slāņu polietilēna pārklājumu izmantošana caurulēs pašlaik ir ierobežota. Galvenais cauruļvadu ārējā aizsargpārklājuma veids ir rūpnīcas trīs slāņu cauruļu polietilēna pārklājums. Trīslāņu pārklājuma struktūra atšķiras no divslāņa ar papildu slāni - epoksīda gruntskrāsu. Krāsošanas slāņa uzklāšanai var izmantot epoksīda pulverkrāsas (optimālais epoksīda slāņa biezums ir 100-200 μm un vismaz 40-50 μm lielāks nekā cauruļu tīrās virsmas raupjums) un šķidrās epoksīda krāsās (sausā plēves biezums Primeram jābūt 40-60 mikroniem). Epoksīda gruntējums nodrošina lielāku pārklājuma saķeri ar tēraudu, izturību pret katodisku nogludināšanu un ilgstošu ūdens iedarbību. Turklāt epoksīda slānis ir caurlaidīgs pret katodu aizsardzības strāvu, kas rada labu saderību ar trīslāņu polietilēna pārklājumu ar cauruļvadu elektroķīmisko aizsardzību. Polimēru līmes apakšslānis ir starpslānis trīs slāņu cauruļu pārklājuma konstrukcijā. Tās funkcijas ir nodrošināt adhēziju starp ārējo polietilēna slāni un iekšējo epoksīda slāni. Ārējais polietilēna slānis ir raksturīgs ar zemu ūdens un skābekļa caurlaidību, darbojas kā "difūzijas barjera" un nodrošina pārklājumu ar augstu mehānisko un triecienizturību. Visu trīs pārklājumu slāņu kombinācija padara trīsslāņu polietilēna pārklājumu vienu no visefektīvākajiem ārējiem aizsargpārklājumiem cauruļvadiem.

Trīskāršu polietilēna pārklājums 80. gados tika ieviests ārzemēs. no pagājušā gadsimta un šodien ir vispopulārākais un plaši izmantots rūpnīcu pārklājums caurulēm. Mūsu valstī trīs slāņu polietilēna cauruļu izolācijas tehnoloģijas ieviešana sākās tikai pirms 10 gadiem, taču līdz šim šī pieslēguma metode uz cauruļvadiem tika piemērota 13 krievu uzņēmumos, ieskaitot visas lielās cauruļu rūpnīcas (Vyksa, Čeļabinskas, Volzhsky, Izhora). Dažos augos ir uzstādīti 2-3 ārējo cauruļu izolācijas līnijas, bet Vyksa tērauda rūpnīcā - 5 modernas ražošanas līnijas. Cauruļu izolācijas līnijas var darboties visu diennakti, bet dažu ražošanas līniju veiktspēja sasniedz 500-700 kvadrātmetrus stundā.

Trīslāņu polietilēna pārklājumu priekšrocības salīdzinājumā ar divslāņu caurulīšu pārklājumiem ir saistītas ne tikai ar epoksīdspirna papildu slāņa klātbūtni pārklājuma konstrukcijā, bet arī ar augstākas kvalitātes izolācijas materiālu izmantošanu, lai piemērotu līmplēves un ārējo polietilēna slāni. Ja divu slāņu polietilēna pārklājumu sistēmai, kas paredzēts līmējošā apakšslāna uzklāšanai, tiek izmantotas karsta kausējuma kopolimēru kompozīcijas ar nepietiekami augstām mehāniskām īpašībām un zemu mīkstināšanas temperatūru, jo trīslīmeņu polietilēna pārklājumu līmes galvenokārt ir saplacināti kopolimēri, kuru pamatā ir lineārs augsta blīvuma polietilēns. Šādu līmju izmantošana palielina pārklājuma sākotnējo saķeri ar tēraudu vismaz 2-3 reizes un temperatūrā 60-80 ° C - 8-10 reizes. Būtiski ir arī tas, ka rūpnīcā trīsdimensiju izolācijas caurulēm ar diametru 720 mm un lielāku pārsvarā tiek izmantoti vidēja un augsta blīvuma polietilēna sastāvi. Šādu importēto polietilēna šķirņu izmantošana ļauj vairākas reizes palielināt pārklājuma mehānisko izturību, palielinot tā pretestību pret triecienu un iekļūšanu (iespiešanās) plašā temperatūras diapazonā.

Nepārprotamas trīsciņu polietilēna cauruļu pārklājumu priekšrocības vajadzētu saistīt ar to lielāku siltuma pretestību. Moderno līmējošo kompozīciju un epoksīda grunts izmantošana ļāva mums paplašināt polietilēna pārklājumu temperatūras diapazonu no plus 50-60 ° C līdz plus 80 ° C.

Parasti importētos izolācijas materiālus izmanto trišķiedru polietilēna pārklājumu pārklāšanai: firmu piegādātās epoksīda pulverkrāsas: 3M, AkzoNobel, BSCoatings, BasfCoatings uc, BorealisA | S veidojošās kompozīcijas un polietilēns "," BasellPoliolefins "," TotalPetrochemicals "," DuPont "," IndustriePolieco-MRV SRL "," KoreaPetrochemicalInd.Co "," LeunaEurokommerz "uc

No vietējiem materiāliem, kas paredzēti rūpnīcas trīs slāņu pārklājumu uzlikšanai caurulēm, P-EP-0305 M epoksīda pulverkrāsas ir sertificētas izmantošanai Jaroslavļas pulverkrāsu rūpnīcā NPK Pigment LLC, Sanktpēterburgā, P-EP 0130 LLC, līmjavas "ATI-06" sastāvs, AS "Terma", Sanktpēterburga "izstrāde un augsta blīvuma polietilēna" F 308 B "sastāvs SIA" Stavrolen ", Budennovsk, Stavropoles kr.

Pozitīvi rezultāti tika iegūti, veicot sarežģītas vairāku Krievijas un Ukrainas uzņēmumu cauruļvadu trīsslāņu polietilēna pārklājumu testus, kuros primārās pārklājuma slānī tika izmantots vienkomponentu epoksīda grunts CoponPrimerL.4098 (sausais biezums 40-60 mikroni). Pārklājumi, kas iegūti, izmantojot šo primeru, attiecībā uz galvenajām īpašībām, nekādā ziņā nav zemāki par trīslāņu pārklājumiem ar primeru, kas pamatots ar epoksīda pulverkrāsām. Vienkomponentu epoksīda grunts izmantošana ievērojami paplašina iespējas ieviest trišķaurlaidīgu polietilēna cauruļu izolācijas tehnoloģiju uzņēmumos, kuri ir apguvuši divkāršu pārklājumu piemērošanu caurulēm.

Mūsdienās rūpnīcas trīsslāņu pārklājumu ieviešanas un praktiskā pielietojuma galvenie uzdevumi ir saistīti ar izolācijas materiālu sistēmas izvēli, ko tās izmanto, lai modernizētu līnijas un optimizētu rūpnīcu cauruļu izolācijas tehnoloģiju.

Jāatzīmē, ka gandrīz visas ārējo cauruļu izolācijas līnijas, ko pēdējos gados ekspluatē vietējās cauruļvadu rūpnīcās, ir aprīkotas ar vismodernāko tehnoloģisko aprīkojumu. Piestiprinātas iekārtas nodrošina efektīvu cauruļu ārējās virsmas sagatavošanu (divkāršās strūklu tīrīšana, cauruļu tīrīto virsmu mazgāšana ar apūdeņotu ūdeni, hromāta kompozīcija), kontrolētu cauruļu sildīšanu līdz vajadzīgajai temperatūrai un kontrolētu un kontrolētu režīmu iedarbināšanu uz tiem. Tas viss garantē augstu rūpnīcu pārklājumu caurulēm un līdz ar to lielu cauruļvadu korozijas aizsardzības uzticamību.

Fabrikas polipropilēna pārklājumi
Līdz ar rūpnīcas pārklājumiem, kas pamatojas uz presēto polietilēnu, rūpnīcas polipropilēna pārklājumi arvien vairāk tiek izmantoti, lai aizsargātu cauruļvadus pret koroziju. Eiropā rūpniecisko polipropilēna pārklājumu īpatsvars veido 7-10% no cauruļu ražošanas apjoma ar rūpnīcas polietilēna pārklājumu. Polipropilēna pārklājumu galvenās priekšrocības ir saistītas ar to paaugstināto siltuma pretestību (to var izmantot pārvadāto produktu temperatūrā līdz 110-140 ° C), lielu mehānisko izturību, izturību pret pārraušanas, griešanas un abrazīvo nodilumu. Šāda veida pārklājums ir ieteicams zemūdens krustojumu būvniecībai slēgto (novirzes zem ceļiem un dzelzceļiem, cauruļu ieguldīšana, izmantojot "mikrotunnelēšanas" metodi, virziena urbšanu) jumtu, jūras gāzes un naftas cauruļvadu būvniecībā, kā arī pretkorozijas pārklājuma Cauruļvadu "karstās" iedaļas. Mūsu valstī caurules ar rūpnīcas polipropilēna pārklājumu tika izmantotas zemūdens krustojumu būvniecībā, naftas lauka būvniecībā Baltijas jūrā un Blue Stream gāzes cauruļvada novietošanai pa Melnās jūras dibenu.

Pateicoties rūpnieciskā polipropilēna pārklājuma lielajai triecienizturībai (līdz 80-110 J pie 20 ° C) tā kopējais biezums var būt par 20-25% mazāks nekā polietilēna pārklājuma biezums, tādēļ šāda veida pārklājums salīdzināms ar rūpnīcas polietilēna cauruļu pārklājumu. Polipropilēna pārklājuma pielietošanas veidi uz caurulēm ir līdzīgi rūpnīcas polietilēna pārklājumu izmantošanas veidiem. Tas ļauj rūpnīcas polipropilēna cauruļu izolāciju, neizmantojot iekārtas un modernizējot esošās ražošanas līnijas. Trīslāņu polipropilēna pārklājuma caurulēm tehnoloģija ir izstrādāta un ieviesta Maskavas cauruļu rūpnīcā Vyksa, Volzhsky un Čeļabinskas cauruļu rūpnīcās.

Rūpnieciskā polipropilēna pārklājuma dizains ir līdzīgs rūpnīcas trīsslāņu polietilēna cauruļu pārklājumam. Pārklājumam tiek izmantotas pulverveida epoksīda krāsas, karstās izkausēšanas polimēru kompozīcijas un termoelektriski stabilizētas polipropilēna kompozīcijas. Galvenie ražotāji un materiālu piegādātāji, kas izmanto rūpnīcas polipropilēna pārklājumus, ir uzņēmumi 3M, Basf Coatings, Industrie Polieco - MPB SRL, Basell Poliolefins, Borealis A, S uc Ļoti iespējams izmantot polipropilēna pārklājumu, izmantojot šķidrs epoksīda gruntējums.
Ar visām neapšaubāmām rūpnīcas polipropilēna cauruļu pārklājuma priekšrocībām tiem ir viens nopietns trūkums - zems pretestības pret salmi. Standarta polipropilēna pārklājums ir ieteicams izmantot cauruļvada būvniecības temperatūrā līdz mīnus 10 ° С, un apkārtējās vides temperatūra izolēto cauruļu uzglabāšanas laikā nedrīkst būt mazāka par -20oС. Īpašu saltinājamu polipropilēna pārklājumu var izmantot cauruļvadu konstrukcijas temperatūrā līdz mīnus 30 ° С un izolēto cauruļu uzglabāšanas temperatūrai līdz mīnus 40 ° C.

Rūpnieciskie epoksīda pārklājumi no cauruļvadu biezuma 350-500 mikroniem ir izmantoti kā ārējie pretkorozijas pārklājumi cauruļvadiem apmēram 50 gadus. Vislielākā epoksīda pārklājumu caurules popularitāte Amerikas Savienotajās Valstīs, Kanādā un Indijā Āzijas un Klusā okeāna reģiona valstīs. Šiem pārklājumiem raksturīga augsta karstumizturība, augsta saķere ar tēraudu, lieliska izturība pret katodisko gradientu, izturība pret griešanu, noņemšanu, abrazīvu nodilumu. Epoksīda pārklājumu caurules, atšķirībā no caurulēm ar rūpnieciski izgatavotu polietilēna pārklājumu, ilgu laiku var uzglabāt brīvā dabā. Epoksīda pārklājumi ir caurlaidīgi katodiskai aizsardzībai. Saskaņā ar epoksīda pārklājumiem cauruļvadu strāvas koroziju nenotika. Epoksīda pārklājumu lietošanas izmaksas ir ievērojami zemākas par rūpnīcas polietilēna un polipropilēna cauruļu pārklājuma izmaksām (energoietilpīgi ekstrūderi, iekraušanas sistēmas un žāvēšanas granulētas poliolefīna kompozīcijas tiek izslēgtas no ražošanas līnijām, siltumizolācijas materiālu patēriņš ir samazināts uc).

Galvenie epoksīda pārklājumu trūkumi ir to nepietiekoši augsta elastība un zema triecienizturība, jo īpaši zemāka temperatūra, kas ievērojami sarežģī izolēto cauruļu transportēšanu un būvniecības un uzstādīšanas darbus maršruta apstākļos. Šī iemesla dēļ saskaņā ar GOST R 51164-98 un GOST R 52568-2006 ierobežojumi ir noteikti attiecībā uz cauruļvadu izmantošanu ar rūpnīcas epoksīda pārklājumu maģistrālo cauruļvadu būvniecībā (maksimālais pieļaujamais cauruļvadu diametrs ar rūpnīcas epoksīda pārklājumu nedrīkst pārsniegt 820 mm ieskaitot). Viena slāņa epoksīda pārklājumu ieteiktais apjoms ir mazu un vidēju diametru cauruļvadu, kuru darba temperatūra ir līdz 60-80 ° C, aizsardzība pret koroziju.

Epoksīda pārklājumu piemērošanai uz caurulēm izmanto pulverkrāsas, kas satur epoksīdsveķus, cietinātājus, aktivētājus, pigmentus, inertiskus pildvielas un citas piedevas. Epoksīda pārklājuma uzklāšanas process ietver: abrazīvu tīrīšanu, cauruļvadu tehnoloģisko apsildīšanu līdz 220-230 ° C, pulverkrāsas izsmidzināšanu, izmantojot smidzinātājus un līmētās aizsargpārklājuma konservēšanu. Uz cauruļu ražotņu epoksīda pārklājuma izmantošana tika apgūta OJSC Volzhsky Pipe Plant, OAO Vyksa Steel Works, Truboplast LLC, Jekaterinburga. Kā cauruļu pretkorozijas pārklājums ar ārēju siltumizolējošu poliuretāna putu pārklājumu, rūpnīcas epoksīda pārklājumi tiek izmantoti CJSC Mosflowline (MOE TZK), Maskavas, CJSC TVEL-Teploross, Sanktpēterburgas, ZAO "Sibpromkomplekt", Tjumeņa uzņēmumos.
Galvenie piparu epoksīda pulverkrāsu ražotāji ir ārvalstu uzņēmumi: "3M", "Jotun Powder Coatings Ltd.", "BASF Coatings", "Akzo Nobel Powder Coatings GmbH", "BS Coatings", "Kawakami Paint Mfg." U.c. No Krievijas Federācijas pulverveida epoksīda krāsas ražo uzņēmumos: OOO NPK Pigment, Sanktpēterburga, SIA Jaroslavļas pulverkrāsu rūpnīca.
2008. gadā 3M uzņēmums nodibināja Volokolamskas pilsētā cauruļu epoksīda krāsu ražošanas rūpnīcu. Šis uzņēmums var ražot pulvera materiālus vienlāzu epoksīda un trīsslāņu polietilēna cauruļu pārklājumiem, kā arī pulverkrāsas iekšējiem cauruļu aizsargpārklājumiem.

Līdz šim ir izstrādāti un ieviesti "Akzo Nobel", "3M", "BASF Coatings" dubultā slāņu epoksīda pārklājumi, un saskaņā ar VNIIST OJSC pārbaudes rezultātiem modernas divu slāņu epoksīda pārklājuma sistēmas ar cauruļvadiem spēj nodrošināt triecienizturību, kas ir salīdzināma ar rūpniecisko cauruļu pārklājumu triecienizturību, kas iegūts, pamatojoties uz zema blīvuma polietilēnu (līdz 15-20 J - temperatūras diapazonā no mīnus 40 ° С līdz plus 40 ° С). Pateicoties šādai triecienizturības vērtībai un vairākām citām neapstrīdamām priekšrocībām (caurlaidība katodiskai aizsardzībai, izturība pret katodisku pīlings, griešana, laika apstākļu izturība), divslāņu epoksīda pārklājumi var ievērojami nospiest rūpnīcas polietilēna cauruļu pārklājumus. Mūsuprāt, rūpnieciski ražotās divslāņu epoksīda cauruļu izolācijas tehnoloģijas izstrāde un ieviešana, šķiet, ir viena no daudzsološākajām jomām cauruļvadu korozijas aizsardzības jomā. Šāda veida pārklājumus galvenokārt var izmantot jūras un jūras cauruļvadu būvniecībā (tostarp siltumizolācijas un betona cauruļvadu ražošanā), cauruļvadu novietošanai zonās, kurās ir punkcijas zem ceļiem, kā arī būvniecībā, izmantojot virziena urbumus. Bez tam, cauruļvadus ar divslāņu epoksīda pārklājumu var plaši izmantot lauka un procesu cauruļvadu būvniecībā, kā arī gāzes un naftas cauruļvadu, kuru diametrs ir 820 mm, uzstādīšanai.

Polietilēna cauruļu pārklājuma izmantošana

Darbības laikā tērauda cauruļvadiem nelabvēlīgi ietekmē klimats un atmosfēra, kas izraisa koroziju. Efektīvs metāla aizsardzības veids ir polietilēna cauruļu pārklājums, kas novērš tā iznīcināšanu, jo virsmas veido blīvu mitruma necaurlaidīgu slāni. Tās īpašības un pielietošanas metodes ir atkarīgas no izolācijas veida.

Caurules ar polietilēna pārklājumu

Polietilēna pārklājuma raksturojums un veidi

Caurules virsmas aizsargkārta veidošanās tiek veikta, izmantojot presētu zemu un vidēji biezu polietilēnu, un tiek ražots rūpnīcā. Šai pielietošanas tehnoloģijai ir ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar izolāciju ar polimēru lentēm, jo ​​tā ļauj kontrolēt materiāla stāvokli un nodrošina:

  • laba saķere ar virsmu;
  • izturība pret bojājumiem no mehāniskā stresa;
  • zems ūdens caurlaidība;
  • ilgs kalpošanas laiks bez remonta.

Pārklājuma klasifikācija

Atkarībā no pielietojuma īpašībām atšķiras cauruļvadu divkārša un trīslāņa aizsardzība. Tas var būt pastiprināta tipa (CS) vai ļoti pastiprināta tipa (MAS).

Divslāņu izolācija sastāv no šādām sastāvdaļām:

  • līmējošs pārklājums;
  • termiski stabilizēts polietilēns.

To galvenokārt izmanto cauruļvadiem, kas atrodas zem zemes un transportē produktu, kura temperatūra nepārsniedz 50 ° C.

Divu slāņu izolācija ar polietilēnu

Trīskārtīgā cauruļu ar polietilēna izolāciju, papildus līmes un polimēra slāņiem, ir gruntējums, kas nodrošina labāku saķeri ar metāla virsmu un izturību pret katoda pīlingu. To izmanto tīklu novietošanai apstākļos ar augstu mitruma saturu apūdeņotajos un mitrājos.

Trīskāršu izolācija ar polietilēnu

Sakarā ar ekspluatācijas īpašībām tērauda caurules ar ārējo pārklājumu no ekstrudēta polietilēna tiek izmantotas maģistrālo cauruļvadu un gāzes vadu, sadales sistēmu un zemspiediena cauruļvadu būvniecībai. Tos plaši izmanto arī ūdensapgādes, kanalizācijas tīklu un citu inženiertehnisko sistēmu būvniecībai.

Lai aizsargātu metināšanas virsmu caurules savienojumos ar polietilēna pārklājumu, var būt aprīkots ar speciāliem aprocājumiem, kas sastāv no:

  • sarauties lentes;
  • bloķēšanas plate;
  • divkomponentu epoksīda sveķu bāzes maisījums attīrītas metināšanas zonas apstrādei;
  • aizpildes tilpnes.

Formētu elementu izmantošana nodrošina cauruļvadu elementu ciešāku savienojumu, kas palielina tā kalpošanas laiku un samazina remonta darbu apjomu.

Lietojumprogrammu tehnoloģija

Izolētas ekstrudētas polietilēna caurules tiek ražotas, secīgi veicot sekojošu darbu:

  1. Uz iepriekš attīrīta metāla virsmas ielieciet īpašu gruntiņu. Tas ir epoksīda slānis vai sveķu un gumijas šķīdumā benzīnā maisījums, kas palīdz izlīdzināt neregulārās situācijas un novērst defektus caurulē.
  2. Pārklāts ar polimēru, kas sastāv no etilēna un vinilacetāta, adhezīvu slāni, kas nodrošina turpmāku grunts un polietilēna adhēziju.
  3. Izmantojot ekstrūderi, polietilēns tiek uzklāts tādā pašā biezumā.

Izolācijas ar polietilēna pielietošanas shēma

Pabeidzot, caurules tiek pakļautas stingrai kontrolei, kas ietver:

  • pārklājumu izskata pārbaude;
  • slāņa biezuma pārbaude;
  • saķeres stiprības analīze ar metālu.

Cauruļu īpatnības PPU izolācijā

Vēl viena iespēja izmantot polietilēna pārklājumu ir pārklājums uz tērauda caurulēm ar PU putuplasta izolāciju. Rezultāts ir cauruļvadu būvniecības elementi ar aizsardzību ne tikai no mitruma negatīvās ietekmes, bet arī no siltuma zudumiem. Caurules ir izgatavotas PPU PE izolācijā šādi:

  1. izmantojot spridzināšanas ierīci, tie tīra tērauda cauruļu ārējo virsmu, noņemot metināšanas skalu un rūsu;
  2. ar polietilēna ekstrūzijas palīdzību iegūstot aizsargapvalku;
  3. ielieciet tajā tērauda cauruli, lai to lidmašīnas būtu paralēlas viena otrai;
  4. šķidrās poliuretāna putas tiek iesūknētas plaisā starp metāla iekšējo caurulīti un ārējo izolācijas slāni, pēc tam to atdala;
  5. Lai nodrošinātu papildu aizsardzību, ārējais polietilēna slānis ir pārklāts ar silikona vai akrila krāsu, lai izvairītos no polimēra iznīcināšanas no saules gaismas.

PPU izolācijas shēma

Pateicoties speciālajai polimēru putu izolācijas cauruļu ražošanas tehnoloģijai, tiek piedāvāts:

  • ievērojams siltuma zudumu samazinājums, kas var sasniegt 25% no bāzes līnijas;
  • samazinot cauruļvada būvniecības izmaksas un samazinot tā uzstādīšanas laiku, pateicoties iespējai izmantot bezkrāsošanas metodi;
  • vienkāršība identificēt bojātās vietas, kuru dēļ PU putu slānī atrodas īpašs diriģents, kas ļauj ātri pārraudzīt inženierbūvju stāvokli.

Caurules ar PU izolāciju

Polietilēna cauruļu izolācija tiek veikta arī, izmantojot šķidrās poliuretāna putas, bet to veic, izsmidzinot. Virsmu kompleksā pirmapstrāde nav nepieciešama, jo polimēri labi mijiedarbojas viens ar otru.

Izolācija, izmantojot presētu polietilēnu, ļauj izvēlēties optimālu cauruļvadu aizsardzību dažādiem mērķiem, kā arī garantē to ilgu kalpošanas laiku un nepieciešamās ekspluatācijas īpašības.