Jautājums 1. Kuģu hidrauliskās pārbaudes veikšanas procedūra. 10644

Tehniskā pārbaude (MOT) ietver ārēju pārbaudi (BUT), iekšējo pārbaudi (VO) un hidrotestēšanu (GI).
TO veidi:

  • primārā (pēc uzstādīšanas);
  • periodiski (regulāri);
  • ārkārtas.

Sākotnējās apkopes laikā BUT un HE mērķis ir: jāpārbauda, ​​vai kuģis ir uzstādīts un aprīkots saskaņā ar noteikumiem un reģistrācijas laikā iesniegtajiem dokumentiem, kā arī, ka kuģim nav bojājumu.
Ar periodisku un ārkārtas uzturēšanu HO un HE mērķis ir noteikt kuģa stāvokli un iespēju to turpināt.
Mērķis GI: pārbaudiet kuģa elementu izturību un savienojumu blīvumu. Primāro un ārkārtas uzturēšanu veic GGTN licencēta organizācija par tiesībām veikt eksāmenu. GI tiek veikti, ja ir apmierinoši VO un BUT rezultāti.
MOT noteikumi:

  • primārā - pēc uzstādīšanas;
  • ārkārtas - pēc GGTN inspektora vai atbildīgās personas pieprasījuma;
  • ārkārtas - pēc GGTN inspektora vai atbildīgās personas pieprasījuma;
  • periodiski - vismaz 1 reizi 2 gados veic NO un HE, kuri ir atbildīgi par ražošanas kontroli un ir reģistrēti kuģa pasē;
  • vismaz 1 reizi 4 gadu laikā NO un HE tiek veikts organizācijas speciālists, kuram ir GGTN licence, ar kuru ieceļo kuģa pasi;
  • vismaz 1 reizi 8 gadu laikā ir GI organizācija, kurai ir GGTN licence.

Neparastas MOT gadījumi:

  • ja kuģis nav ticis izmantots vairāk nekā 12 mēnešus;
  • - ja kuģis tika demontēts un uzstādīts jaunā vietā;
  • ja tiek iztaisnoti izliekumi vai ieži, kā arī kuģa remonts, izmantojot lodēšanu vai metināšanu;
  • pēc avārijas ar kuģi vai elementiem, kas strādā zem spiediena (ja šāda pārbaude ir vajadzīga darba apjomam);
  • pēc inspektora GGTN pieprasījuma vai atbildīgs par ražošanas kontroli.

Hidroizolācijas testēšanas procedūra jānorāda tehniskajā projektā un jānorāda organizācijas norādījumos par kuģa uzstādīšanu un darbību.
Pildot trauku ar ūdeni, gaiss ir pilnībā jānoņem.
Kuģu hidrauliskai pārbaudei ūdeni vajadzētu lietot temperatūrā, kas nav zemāka par 5 grādiem. C un nav augstāks par 40 grādiem. C., ja tehniskajos apstākļos nav norādīta konkrētā temperatūra, ko pieļauj nosacījums trauslu lūzumu novēršanai.
Testu laikā temperatūras starpība starp tvertnes sieniņu un apkārtējo gaisu nedrīkst izraisīt mitruma kondensāciju uz tvertnes sienu virsmas.
Pēc tam, kad uzpilda trauku ar ūdeni, spiediens tiek palielināts līdz testa paraugam (1,25 no atļautā vai aprēķinātā spiediena)
Spiediens testa traukā jāpalielina vienmērīgi. Ir jānorāda spiediena paaugstināšanas ātrums: kuģa testēšana organizācijā - ražotājs - tehniskajā dokumentācijā, lai pārbaudītu kuģi darba gaitā - uzstādīšanas un ekspluatācijas instrukcijās.
Saspiestā gaisa vai citas gāzes izmantošana spiediena paaugstināšanā nav atļauta.
Lietošanas spiediens jāuzrauga ar diviem manometriem. Abi mērītāji ir izvēlēti no viena veida, mērīšanas robežas, vienādas precizitātes klases, sadalīšanas cenas.
Testa spiediena tvertnes turēšanas laiku nosaka projekta izstrādātājs. Pēc mērcēšanas zem testa spiediena spiediens tiek samazināts līdz aprēķinātajam spiedienam, kurā tiek pārbaudīta tvertnes ārējā virsma, visi noņemamie un savestinātie savienojumi.
Pārbaudes laikā nav pieļaujams piestiprināt kuģa sienas, metinātus un noņemamus kuģu savienojumus.
Uzskata, ka kuģis ir izturējis hidraulisko pārbaudi, ja to nekonstatē:

  • noplūdes, plaisas, asaras, svīšana no metinātiem savienojumiem un parastā metāla;
  • noplūdes kontaktligzdās;
  • redzamas atlikušās deformācijas, manometra spiediena kritums.

Pētījuma rezultāti un nākamās eksāmena datums tiek ierakstīti kuģa pasē, un to paraksta persona, kas veica tehnisko apkopi.
Attiecībā uz kuģiem, kuri ir aprēķinājuši paredzēto ekspluatācijas laiku, tehniskās sertifikācijas apjoms, metodes un biežums jānosaka ar tehniskās diagnostikas rezultātiem.

Hidroakumulācija. Kārtība.

Hidraulisko pārbaužu veikšana. Kārtība. Pārbaudes spiediens

Tiek veiktas hidrauliskās pārbaudes, lai pārbaudītu spiediena iekārtu blīvumu un stiprību, kā arī visus metinātos un citus savienojumus:

a) pēc iekārtu uzstādīšanas vietā (papildu ražošanai) uz iekārtas uzstādīšanas vietu (papildu ražošana) ar atsevišķām detaļām, elementiem vai vienībām;

b) pēc rekonstrukcijas (modernizācija), iekārtu remonts, izmantojot strāvas spiediena metināšanas elementus;

c) veicot tehniskās pārbaudes un tehnisko diagnostiku gadījumos, ko nosaka šie PNP.

Individuālo detaļu, elementu vai aprīkojuma vienību hidrauliskā pārbaude uzstādīšanas vietā (papildu ražošana) nav nepieciešama, ja tie ir izturējuši hidraulisko pārbaudi to izgatavošanas vietās vai ir 100% kontrolēti ar ultraskaņu vai citu līdzvērtīgu nesagraujošo testēšanas metodi.

Ir atļauts veikt atsevišķu un saliekamo elementu hidraulisko pārbaudi kopā ar aprīkojumu, ja to nav iespējams testēt atsevišķi no iekārtas uzstādīšanas apstākļos (papildu ražošana).

Iekārtas un to elementu hidrauliskās pārbaudes tiek veiktas pēc visu veidu kontroles, kā arī pēc konstatēto defektu novēršanas.

Testa spiediena P minimālā vērtībapr. tvaika un karstā ūdens katlu hidrauliskajā pārbaudē, tvaika pārkarsētāji, ekonoma vadītāji, kā arī cauruļvadi katla robežās pieņem:

a) ar darba spiedienu, kas nepārsniedz 0,5 MPa - 1,5 darba spiedienu, bet ne mazāku par 0,2 MPa;

b) ar darba spiedienu virs 0,5 MPa - 1,25 darba spiediena, bet ne mazāks par darba spiedienu plus 0,3 MPa.

172. Testa spiediena vērtību metāla tvertņu hidrauliskajā pārbaudē (izņemot lietiņus), kā arī elektriskos apkures katlus nosaka pēc formulas:

, (1)

kur P ir projektēšanas spiediens gadījumā, ja ražošanas vieta ir ekspluatācijas vietā, citos gadījumos - darba spiediens, MPa;

, - pieļaujamās spriegumi attiecībā uz kuģa materiālu (elektrisko katlu) vai tā elementiem pie 20 ° C un projektētās temperatūras, MPa.

Kuģa (elektriskā katla), kas strādā zem spiediena, montāžas vienību (elementu) materiālu attiecība ir atkarīga no tvertnes, kurā tā ir mazākā, elementu (čaulu, dibenu, atloku, sprauslu utt.) Izmantoto materiālu (izņemot skrūves) kā arī siltummaiņu caurules ar čaulas un caurules siltummaiņiem.

Testa spiediens, izmeklējot kuģi, aprēķināts pēc zonām, jānosaka, ņemot vērā zonu, kuras projektētajam spiedienam vai projektēšanas temperatūrai ir zemāka vērtība.

Darbības testa testu spiediens, kas paredzēts darbam vairākos režīmos ar dažādiem konstrukcijas parametriem (spiedieni un temperatūra), ir vienāds ar katram režīmam noteikto testa spiediena maksimumu.

Pārbaudes spiediena vērtību lietie un viltotie kuģi hidrauliskā pārbaudē nosaka pēc formulas

Lējumu pārbaude ir atļauta pēc montāžas un metināšanas montāžā vai gatavajā traukā ar tvertnes pieņemto testa spiedienu, ar nosacījumu, ka lējumus 100% kontrolē ar nesagraujošām metodēm.

Spiediena iekārtu hidrauliskajai testēšanai jāizmanto ūdens. Ūdens temperatūrai jābūt ne zemāka par 5 ° C un nav augstāka par 40 ° C, ja tehniskajā dokumentācijā ražotāja iekārtām nav konkrēti ilustrē temperatūras atļauts saskaņā ar novēršanas trauslu sabrukšanu.

Ūdens, ko izmanto hidrauliskajā testēšanā, nedrīkst piesārņot iekārtu vai izraisīt intensīvu koroziju.

Temperatūras starpība starp metālu un apkārtējo gaisu hidrauliskā pārbaudē nedrīkst izraisīt mitruma kondensāciju uz aprīkojuma sieniņu virsmas.

Tehniski pamatotos gadījumos, ko ražotājs nodrošina, veicot hidraulisko pārbaudi, ekspluatējot kuģus, ir atļauts izmantot citu šķidrumu.

180. Piepildot aprīkojumu ar ūdeni, no tā pilnībā jānoņem gaiss.

Spiediens pārbaudītajā iekārtā ir jātur vienmērīgi un vienmērīgi. Kopējā spiediena pieauguma laiks (līdz testa vērtībai) jānorāda procesa dokumentācijā. Ūdens spiediens hidrauliskās pārbaudes laikā jāuzrauga, izmantojot vismaz divus manometrus. Abi mērītāji izvēlas vienu un to pašu veidu, mērīšanas robežu, vienas precizitātes klases (ne mazāk kā 1,5) un sadalīšanas cenu.

Saspiestā gaisa vai citas gāzes izmantošana, lai palielinātu spiedienu iekārtās, kuras pildītas ar ūdeni, nav atļauta.

Izgatavotājs ir norādījis ekspluatācijas laikā tvaika un karstā ūdens katlu testa spiedienā, ieskaitot elektriskos apkures katlus, tvaika un karstā ūdens cauruļvadus, kā arī kuģus, kas novietoti uzstādīšanas vietā kopumā, un tas ir vismaz 10 minūtes.

Uzturēšanas laiks katra elementa bloka piegādes tvertnes testa spiedienam, kas ir saliekts ražošanas laikā, nedrīkst būt mazāks par:

a) 30 min. ar tvertnes sienu biezumu līdz 50 mm;

b) 60 min. ja kuģa sienas biezums ir lielāks par 50 līdz 100 mm;

c) 120 min. ar kuģa sienu biezumu virs 100 mm.

Hidrauliskās pārbaudes.

Volzhsky Heat Networks LLC informē iedzīvotājus, ka 2018. gada 5. septembrī no plkst. 8.00 līdz 20.00 darbs tiks veikts uz siltumapgādes tīkliem, un tāpēc tiks atvienots karstā ūdens daudzums.

Testi un spiediena pārbaudes ļauj identificēt un nomainīt bojātās un nodilušās tīklu daļas, lai saglabātu siltumapgādes uzticamību. Pārbaudes laikā var rasties siltuma tīkla un karstā ūdens bojājums virsmai. Volzhskiye Siltumtehnikas LLC pārvalde pārliecinoši lūdz Volzhans rūpējas, lai netiktu pievērsta novirzīšanās vietām, netiktu nokļūstot un netiktu plūst cauri appludinātām ielām un ietves. Ja tiek konstatētas saziņas bojājumu pazīmes, lūdzu, zvaniet mums pa 55-05-41

Navigācija

Sazinieties ar mums

SIA "Volga siltumtīkli"

404103, Volzhsky, ul. 7. automaģistrāle 19

Cauruļvadu hidroizolācijas pārbaude - instrukcijas un procedūras noteikumi

Cauruļvadu hidroizolācija ir visbiežāk izmantotais nesagraujošās pārbaudes veids, kas nosaka strāvas un blīvuma pakāpi spiedienam darbināmam cauruļvadam.

Lielākajā daļā valstu ir pieņemta prakse, ka šosejas un iekārtas, kas darbojas zem spiediena, šādos gadījumos jākārto hidrauliskos testos:

  • pēc tīkla detaļu sagatavošanas instalēšanai;
  • pabeigt cauruļvadu;
  • testa laikā pārbaudot tīklu.

Visi tehnoloģiskie cauruļvadi ir hidrauliski pārbaudīti zem spiediena saskaņā ar SNIP III-G.9-62 un NITUHP-62 normām. Turklāt tie tiek pārbaudīti ar pneimatisko metodi. Turklāt pēdējā tiek veikta tādās situācijās, kad hidrotestēšanu nevar veikt šādu iemeslu dēļ:

  • Negatīvs gaisa temperatūras indikators.
  • Ja nav ūdens.
  • Noplūdes briesmas līnijā no šķidruma masas.

Papildus šīm metodēm tīklus testē, izmantojot gaisu vai inerto gāzi.

Konstrukciju testēšanu veic ražotāja vai amatnieku uzraudzībā un stingrākajā saskaņā ar projekta prasībām vai norādījumiem ar Gosgortekhnadzor prasībām.

Pirms darba, visa automaģistrāles garums tiek nosacīti sadalīts atsevišķos gabalos. Tad visu tīklu rūpīgi pārbauda un pārbauda tehniskos dokumentus. Šajā posmā tiek uzstādīti arī kanalizācijas un gaisa izvadi un pagaidu spraudņi.

Aizmugures vārstu lietošana ir aizliegta. Testējamo līniju piegādā hidrauliskajam sūknim, spiedienam vai citai ierīcei, ar kuras palīdzību tiek iegūts nepieciešamais spiediena līmenis.

Pants kopsavilkums

Spiediens cauruļvadu testa laikā

Cauruļvadu hidroizolācijas spiediens tiek pārbaudīts ar manometriem, vispirms ir jāpārbauda un jānoslēdz.

Saskaņā ar GOST 2405-63 šiem mehānismiem jābūt raksturojamiem ar precizitātes klasi vismaz 1,5. Ķermeņa tilpums nedrīkst būt mazāks par 15 cm, un nominālās galvas skala nedrīkst būt mazāka par trim ceturtdaļām no mēra.

Ar hidrotestēšanu sistēmas tiek pārbaudītas ne tikai to stiprības dēļ, bet arī to blīvuma dēļ. Šajā gadījumā pārbaudes spiediens ir atšķirīgs. Piemēram:

  • Tērauda un čuguna spiediena sistēmas - tām paredzētais rādītājs projektā ir 1,25. Pārbaudes spiediena paaugstināšana virs darba ņēmēja līmeņa nedrīkst pārsniegt 5 kg / cm2, un pārbaudes spiediena līmenis nedrīkst pārsniegt 10 kg / cm2.
  • Spiediena tipa azbesta-cementa sistēmas nav augstākas par darba spiediena līmeni pie 5 kg / cm2.
  • Polimēru sistēmas tiek pārbaudītas ar spiedienu, ko konkrēta veida caurulei nosaka GOST vai TU, un šis rādītājs nedrīkst samazināties zem darbības līmeņa.


Lai radītu nepieciešamo spiedienu hidrotestēšanas laikā, izmantojiet:

  • Hidrauliskie preses.
  • Manuālie virzuļsūkņi.
  • Piedziņas sūkņi.
  • Darbības sūkņi.

Kā testēšana notiek?

Cauruļvadu hidroizolācija tiek sadalīta šādos posmos:

  • Apkopojot hidraulisko sūkni.
  • Manometru uzstādīšana.
  • Piepildīšana ar ūdeni (šīs procedūras laikā ventilācijas atveres jāuzlīmē līdz brīdim, kad ūdenī tie parādās, tas būs pierādījums tam, ka gaisa veidojumi ir pilnīgi pārvietoti no tīkla). Kad tiek ielej ūdeni, cauruļvadu rūpīgi pārbauda, ​​noplūdes norāda defektu klātbūtni.
  • Darba virsmas izveidošana, izmantojot presi vai sūkni, un uz noteiktu laiku atbalstot tīklu.
  • Darba spiediena samazināšana līdz darba ņēmēja skaitlim.
  • Tīkla pakļaušana šķidrumam un sekundārā pārbaude.
  • Demontē manometru un sūkni.

Tīklus notur pārbaudes spiediens piecas minūtes. Vienīgais izņēmums testēšanas laikā ir stikla konstrukcijas, tās uzglabā divdesmit minūtes.

Sistēmas pārbaude tiek veikta pēc spiediena samazināšanas līdz darba līmenim. Pārbaudot tērauda sistēmas, metinātās šuves abās pusēs (divi centimetri attālumā) klauvē ar noapaļotu āmuru, kura masa nav lielāka par pusotru kilogramu.

Galvenā līnija no krāsainiem metāliem tiek izmantota ar koka āmuru, kas sver ne vairāk kā 0,7 kg. Nav ieteicams veikt citu materiālu uzlikšanu.

Tehnoloģisko cauruļvadu hidrokontrolēšanas procesa vadīšana

Apstrādes cauruļvadu hidroizolācija tiek veikta, lai noteiktu blīvumu kalšanas un noplūdes laikā cauruļvadā. Pirmo reizi tīkls tiek pārbaudīts pirms padziļinājumu un veidgabalu aizpildīšanas.

Turpmākā pārbaude tiek veikta pēdējā posmā pēc pilnīgas tranšeju aizpildīšanas un darbību pabeigšanas šajā tehnoloģisko sistēmu sadaļā. Iepriekšējas pārbaudes var veikt, kad savienojumi iegūst vēlamo spēku.

Tiek uzskatīts, ka jebkurš no tehnoloģiskajiem cauruļvadiem kontrolēja, ja tajā nebūtu pārrāvuma, un sasprindzinājums nebija salauzts. Arī tad, ja locītavas paliek neskartas, un nav noplūdes.

Pabeidzot tehnoloģisko sistēmu testēšanu, tie nekavējoties tiek pārklāti ar zemi un veic galīgo testēšanu. Šajā gadījumā procesa sistēmas tiek izskalotas ar ūdeni, un testējamās zonas tiek nošķeltas no funkcionējošās sistēmas, izmantojot atlokus vai kontaktdakšus.

Pirms testa tīklā un kontaktligzdas savienojumi ir piepildīti ar ūdeni un paliek stāvuši 24 stundas. Gala pārbaude tiek veikta bez drošības vārstiem un hidrantiem. Tā vietā ielieciet nepilnīgu.

Tajā pašā laikā vārsti pilnībā atver, bet vispirms pārbaudiet pildvielu stāvokli. Nav iespējams izmantot vārstus, lai nogrieztu testēto zonu no funkcionējošā.

Testēšanas shēma

Cauruļvada hidroizolācijas shēma sastāv no šādām sastāvdaļām.

  • Pārbaudīta sistēma.
  • Atbalsta.
  • Atloki.
  • Vārsts, kas kalpo izejas gaisa formējumiem.
  • Acu zīmulis pagaidu ūdens piegādei.
  • Nospiediet (hidrauliskais tips).
  • Spiediena mērītājs.
  • Krānu pielāgošana.
  • Puse gailis
  • Mērīšanas tvertne.

Pārbaudes laikā shēmas gala daļas, kas norādītas shēmā, ir pārklātas ar "nedzirdīgā" tipa atlokiem un ir nostiprinātas ar pieturām. Pēc tam galvenā sistēma tiek piepildīta ar šķidrumu no pagaidu automaģistrāles (tas ir arī diagrammā).

Noskatīties video

Veicot šīs darbības, rūpīgi jāuzrauga, vai gaiss izplūst caur krāna. Šis vārsts atrodas augstākajā līnijas punktā (tas ir norādīts arī diagrammā).

Diagrammā ir arī norādīti sūkņi, ar kuriem tie veido vajadzīgo spiediena līmeni.

SVARĪGI! Pārbaudot, ir svarīgi ņemt vērā, ka var rasties cauruļu pārrāvums, un fragmenti var izkliedēties. Tāpēc ir jāveic pasākumi, lai novērstu cilvēku traumas.

Testēšana un SNIP

Pēc uzstādīšanas darbu pabeigšanas cauruļvadi tiek pārbaudīti hidrauliski saskaņā ar SNIP III-G.9-62 un NITUH-62.

SNIP standarti neaizliedz celtniecības un uzstādīšanas organizācijas iepriekšēju pārbaudi, nepiedaloties klientiem. Bet saskaņā ar iepriekš minētajiem standartiem testa rezultāti tiek ierakstīti darba žurnālā.

Noskatīties video

SNIP nosaka instrukcijas cauruļvadu hidrotestēšanai pēdējā posmā. Procedūra ir šāda: radīt darba ņēmējam līdzvērtīgu spiedienu un atbalstīt viņu divas stundas.

Pēc tam palieliniet spiedienu uz standarta testu, tas arī nostājas divas stundas. Tiek uzskatīts, ka šoseja ir nokārtojusi pēdējo testu, ja pēdējās divu stundu iedarbības laikā spiediena kritums nepārsniedza 0,02 MPa.

SVARĪGI! Saskaņā ar norādījumiem siltuma slodzes tīkls ir savienots tikai pēc pēdējās aizpildīšanas.

Ja instrukcijā nav norādīts precīzs testēšanas laiks, to nosaka sistēmas pārbaudes ilgums. Ja pārbaudes laikā tiek konstatēti defekti, tad saskaņā ar norādījumiem tos var salabot tikai pēc tam, kad galva ir samazinājusies līdz atmosfēras līmenim.

Turklāt norādījums nosaka, ka pēc atklāto defektu novēršanas testu atkārto.

Nepieciešamā iekārta

Cauruļvadu hidrauliskās testēšanas iekārta ļauj pārbaudīt otrā laika tīklu saspringumu, kā arī ļauj jums izveidot vēlamo spiediena līmeni, lai pārbaudītu tīklu slikti izveidotu savienojumu dēļ.

Iekārtai šāda veida kontrolei ir plašs lietojumu klāsts. Piemēram, lai izvēlētos spiediena pārbaudes ierīci, vispirms vispirms jānosaka vislielākais spiediens, kas nepieciešams testēšanai.

Otrs nozīmīgais moments ir hidrauliskā sūkņa piedziņa. Šajā iekārtā tas var būt manuāls un elektrisks.

Pirmās opcijas tiek izmantotas īsās tīkla daļas iesiešanai. Šī iekārta ir vieglāka un sver mazāk, salīdzinot ar elektriskiem kolēģiem. Bet, strādājot ar šādiem mehānismiem, jums ir nepieciešams pavadīt daudz fiziskās spēka un laika.

Elektriskie sūkņi cauruļvadu hidroizolācijai. Tos izmanto, lai iegūtu spiedienu līdz 40 kg / cm2. Šīs ierīces ir universālas un tiek izmantotas ar lieliem sistēmas izmēriem. Pamatā šīs ierīces ir augstspiediena hidrauliskie sūkņi, kas aprīkoti ar glicerīna mērītājiem.

Arī šai iekārtai ir tvertne ūdens ielešanai un šļūtene, kas ir ātri savienota ar ierīci. Relejs ir iestatīts uz vēlamo spiediena līmeni, un sūknis tiek automātiski apstādināts, kad tiek sasniegtas vēlamās vērtības.

Apkures sistēmu testēšana

Katram telpas tipam ir individuāli spiediena rādītāji. No tā atkarīga siltumnesēja cirkulācija un telpas apsilde. Kad siltumnesējs pārvietojas, rodas dažādi hidrauliskie procesi, un dažreiz tie ir ļoti smagi.

Šī iemesla dēļ apkures cauruli pārbauda ar spiedienu, kas ir četrdesmit reizes lielāks par darba spiedienu.

Video: hydrotest apkures cauruļvadi

Pārbaudot siltumtīklu:

  • Veikt celtņu testus.
  • Lai palielinātu hermētiskumu, ielieciet papildu blīvslēgu.
  • Atjauno cauruļu izolāciju.
  • Nedzirdīgo sveces nams tiek nogriezts no vispārējā tīkla.
  • Montāžas darbos galvenā līnija ir ļoti aizsērējusi, tāpēc slaucīšana un spiediena pārbaude ir svarīgs solis ceļu uz efektīvu siltumtehnikas darbību.

Testi ziemā

Cauruļvada hidrotestēšana ziemā atšķiras no līdzīgas procedūras siltākajos gadalaikos. Ja zemei ​​ir jāpārbauda līnija ziemā, tad jāveic pasākumi, lai novērstu ūdens sasalšanu tīklā.

Tajā pašā laikā sistēma droši atbrīvojas no ūdens šādos veidos:

  1. Uzkarsē galveno līniju vai uzlādē karstu ūdeni. Tās temperatūra nedrīkst pārsniegt 60 grādus. Ar šīm darbībām sildiet drenāžas piederumus un nolaišanās zarus.
  2. Līnijas pārbaude ar ūdens šķīdumiem, kas sasaluši zem 0 grādiem. Pēc tam tūlīt pēc tam caurskrūvējiet caurules ar apsildāmu ūdeni un gaisa iztvaicēšanu. Ja ziemā tiek izmantots kalcija hlorīda šķīdums, tad testēšanu veic apgabalos, kas nav lielāki par 1000 m (LE līdz 10 cm).
  3. Ziemā ir iespējams pārbaudīt automaģistrāli, kura tilpums ir līdz 25 cm, vietā, kas atrodas līdz 250 m.

Ziemā nepieciešamo ūdens daudzumu testēšanai var skatīt īpašās tabulās.

Pārbaudes noteikumi

Noteikumi par cauruļvadu hidrotestēšanu jāievēro precīzā secībā. Šie noteikumi satur pilnīgu informāciju par spiediena, temperatūras un ekspozīcijas laika standartiem. Tajā sniegta arī informācija par pārbaudes procedūras gaitu.

Noteikumi stingri aizliedz atrast personālu pie pārbaudāmās iekārtas, kad tas atrodas augsta spiediena apstākļos.

Turklāt noteikumi paredz, ka cauruļvads tiek uzskatīts par izturīgu, ja testēšanas laikā nav šķidruma noplūdes, cauruļu plīsumu, tika konstatētas citas redzamas deformācijas un spiediena kritums nepārsniedza vajadzīgās normas.

Veicot šāda veida testus, stingri jāievēro drošības noteikumi.

Testa stendi

Gāzes cauruļvadu hidroizolācijas stacijas tiek izmantotas šādās zonās:

  1. Hidrauliskie pretvārsti izturībai un necaurlaidībai.
  2. Spiedot ķermeņa aprīkojuma daļas.
  3. Rindas novērtējums izturības pakāpei un necaurlaidībai un vēl daudz vairāk.

Hidroizmēģinājumu stendi tiek pabeigti ar detaļām no pasaules labākajiem ražotājiem. Tas liecina par to augsto kvalitāti, ilgu lietošanas laiku un ērtu darbību.

Konstruktīvi risinājumu stendi var būt:

  1. Uz rāmja pamata ievietošanai telpā.
  2. Viena gabala konteiners āra novietošanai.

Specifikācijas, kurām ir standarta paraugu stendi, ir šādas:

  • Ūdens tiek izmantots kā darba vide tehniskām vajadzībām.
  • Spiedienu ģenerē virzuļa sūkņa iekārta vai rokas sūknis.
  • Izmēri atlokiem no DN 25 līdz DN 1500.
  • Vislielākā spiediena līmenis ir 4500 bāri.
  • Ja tas ir nepieciešams, pārbaudīšanas stendi tiek aizpildīti ar pirmsapstrādes funkciju.

Ir skaidri jāsaprot, ka cauruļvadu hidroizolācija ir obligāts piesardzības pasākums pēkšņai ārkārtas situācijai, kas var izraisīt sistēmas kļūmi.

Lai veiktu šo pārbaudi, ir nepieciešams veikt darbības, kas ietver cauruļu sagatavošanu, pārbaudot nepieciešamo aprīkojumu. Pārbaudes beigās rezultāts tiek ievadīts pasē, un tajā ir paredzēta arī atļauja sistēmas uzsākšanai.

Kāpēc mums ir nepieciešama hidrauliskā cauruļvadu pārbaude?

Hidrauliskie testi tiek veikti saskaņā ar SNiP. Pēc tam, kad tie ir pabeigti, tiek sastādīts paziņojums par sistēmas darbību.

Manuālais Opressovshchik cauruļvadu pārbaudei

Tie tiek veikti dažādos sakaru darbību posmos. Validācijas parametri tiek aprēķināti katrai sistēmai atsevišķi, atkarībā no tā veida.

Kāpēc un kad jāveic hidrauliskās pārbaudes?

Hidrauliskās pārbaudes ir nesagraujošās pārbaudes veids, kas tiek veikts, lai pārbaudītu cauruļvadu sistēmu stiprību un blīvumu. Tie ir pakļauti visām darba iekārtām dažādos darbības posmos.

Kopumā ir trīs gadījumi, kad obligāti jāveic testi, neatkarīgi no cauruļvada mērķa:

  • pēc ražošanas procesa pabeigšanas cauruļvadu sistēmas iekārtu vai daļu izgatavošanai;
  • pēc cauruļvadu uzstādīšanas darbu pabeigšanas;
  • iekārtas ekspluatācijas laikā.

Hidrauliski pārbaudīta ir svarīga procedūra, kas apstiprina vai noraida ekspluatējamā spiediena sistēmas drošību. Tas ir nepieciešams, lai novērstu ceļu satiksmes negadījumus un saglabātu iedzīvotāju veselību.

Tiek veikta cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes ekstremālos apstākļos procedūra. Spiediens, pie kura tas iet, tiek saukts par čeku. Tas pārsniedz normālu darba spiedienu 1,25-1,5 reizes.

Hidrauliskās pārbaudes līdzekļi

Cauruļvadu sistēmā pārbaudes spiediens tiek piegādāts vienmērīgi un lēni, lai neradītu ūdens āmuru un negadījumu veidošanos. Spiediena daudzumu nosaka nevis ar aci, bet ar īpašu formulu, bet praksē tas parasti ir par 25% lielāks nekā darba spiediens.

Hidrauliskie testi atklāj neuzticamus savienojumus.

Ūdens apgādes spēks tiek kontrolēts uz mērierīcēm un mērīšanas kanāliem. Saskaņā ar SNiP ir atļauti indikatoru lecēji, jo ir iespējams ātri izmērīt šķidruma temperatūru cauruļvada tvertnē. Pildot to, obligāti jāuzrauga gāzes uzkrāšanās dažādās sistēmas daļās.

Šī iespēja ir jāizslēdz sākotnējā posmā.

Pēc cauruļvada piepildīšanas notiek tā saucamais noturēšanas laiks - periods, kurā testējamās iekārtas ir pakļautas paaugstinātam spiedienam. Ekspozīcijas laikā ir svarīgi nodrošināt, lai tas būtu vienādā līmenī. Pēc tā pabeigšanas spiediens tiek samazināts līdz darba stāvoklim.

Pārbaudes laikā neviens nedrīkst būt cauruļvada tuvumā.

Pakalpojumu personālam jāgaida drošā vietā, jo sistēmas veiktspējas pārbaude var būt sprādzienbīstama. Pēc procesa beigām tiek iegūts pēc SNiP iegūto rezultātu novērtējums. Cauruļvadu pārbauda noplūdes, metāla sprādzienu, deformācijas.

Hidrauliskā testa parametri

Veicot cauruļvadu kvalitātes pārbaudi, jānosaka šādu darba parametru indikatori:

Testa spiediena zemāko robežu aprēķina pēc šādas formulas: Ph = KhP. Augšējā robeža nedrīkst pārsniegt kopējās membrānas un lieces stresa summu, kas sasniegs 1,7 [δ] Th. Formula ir:

  • P ir konstrukcijas spiediens, kuru parametrus nodrošina ražotājs, vai darba spiediens, ja testus veic pēc uzstādīšanas;
  • [δ] Th ir nominālais spriegums, kas pieļaujams pārbaudes temperatūrā Th;
  • [δ] T ir pieļaujamais spriegums projektēšanas temperatūrā T;
  • Kh ir nosacīts koeficients, kas dažādiem objektiem nosaka atšķirīgu vērtību. Pārbaudot cauruļvadus tas ir vienāds ar 1,25.

Ūdens temperatūra nedrīkst būt zemāka par 5˚С un nedrīkst pārsniegt 40С. Vienīgie izņēmumi ir gadījumi, kad hidrokomponenti tiek norādīti pētāmā objekta tehniskajos apstākļos. Jebkurā gadījumā gaisa temperatūra testa laikā nedrīkst būt zemāka par to pašu 5 ° C temperatūru.

Ekspozīcijas laiks ir jānorāda objekta projekta dokumentācijā. Tas nedrīkst būt mazāks par 5 minūtēm. Ja precīzus parametrus neiesniedz, iedarbības laiku aprēķina, pamatojoties uz cauruļvadu sienu biezumu. Piemēram, ar biezumu līdz 50 mm spiediena pārbaude ilgst vismaz 10 minūtes ar biezumu virs 100 mm - vismaz 30 minūtes.

Ugunsdzēsības hidrantu un ūdens padeves līniju testi

Hidrants ir ierīce, kas ir atbildīga par uguns aizdegšanās ātru likvidēšanu, tāpēc tai vienmēr jābūt darba kārtībā. Galvenais ugunsdzēsības hidrantu uzdevums ir nodrošināt optimālu ūdens daudzumu ugunsgrēka apkarošanai sākotnējā posmā.

Ugunsdzēsības iekārtu hidrauliskie testi tiek veikti tā uzstādīšanas stadijā, kā arī divreiz gadā visā dzīves ciklā, galvenokārt pavasarī un rudenī.

Ugunsdrošības testiem jāatklāj ūdens zaudējumu līmenis, ko tīkls var nodrošināt. Šajā gadījumā tiek ņemts vērā plūsmas ātrums, spiediena spēks un darbības rādiuss. Tie ir arī vērsti uz dzesēšanas šļūteņu integritātes noteikšanu.

Kāda veida ūdensvadu pārbaude ir jāpārbauda tūlīt pēc uzstādīšanas, pirms tranšejas aizpildīšanas un atkal pēc aizpildīšanas, bet pirms savienotājelementu uzstādīšanas. Tā vietā jūs varat izmantot pagaidu spraudņus.

Spiediena cauruļvadi tiek pārbaudīti saskaņā ar SNiP B III-3-81.

Čuguna un azbesta caurules tiek testētas ar cauruļvada garumu ne vairāk kā 1 km laikā. Polietilēna ūdensvadi pārbauda 0,5 km iedaļās. Visas pārējās ūdens apgādes sistēmas tiek pārbaudītas intervālos ne vairāk kā 1 km. Metāla un azbesta ūdens piegādes cauruļu iedarbības laiks ir vismaz 10 m, polietilēna gadījumā - vismaz 30 m.

Apkures sistēmu testi

Siltuma tīklu pārbaude tiek veikta uzreiz pēc to uzstādīšanas beigām. Ūdens apkures sistēmu piepildīšana notiek caur atgaitas cauruli, tas ir, no apakšas uz augšu.

Centrālapkures cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes

Ar šo metodi šķidrums un gaiss iet tajā pašā virzienā, kas, saskaņā ar fizikas likumiem, veicina gaisa masu noņemšanu no sistēmas. Noņemšana notiek vienam un tam sekojošajam veidam: caur izplūdes ierīcēm, apkures sistēmu tvertni vai virzuli.

Ja sildīšanas tīklu uzpildīšana notiek pārāk ātri, gaisa spilveni var rasties, jo stāvvadi tiek piepildīti ar ūdeni ātrāk nekā apkures sistēmu apkures ierīces. Siltumtīklu hidrauliskie testi tiek veikti zemākam darba spiedienam 100 kilogramos Pascal un testēšanai - 300 kilogrami Pascal.

Siltuma tīklu pārbaude notiek tikai tad, kad katls un izplešanās tvertne ir atvienoti.

Apsildes sistēmu vadība netiek veikta ziemā. Ja viņi ir strādājuši bez bojājumiem līdz apmēram trim mēnešiem, tad apkures tīklu nodošanu ekspluatācijā var veikt bez hidrauliskās pārbaudes. Pārbaudot slēgtas apkures sistēmas, pirms vagonu slēgšanas jāveic kontrole. Ja plānots siltumtīklu izolācija, tad - pirms tās uzstādīšanas.

Saskaņā ar SNiP datiem pēc apkures sistēmu testiem tie tiek mazgāti un savienojums ar šķērsgriezumu no 60 līdz 80 mm2 tiek uzstādīts zemākajā punktā. Caur to ir ūdens nolaišanās. Siltuma tīklu mazgāšana tiek veikta ar aukstu ūdeni vairākas reizes, pirms tā iegūst caurspīdīgumu. Siltumapgādes sistēmu apstiprināšana notiek, ja testa spiediens cauruļvadā nemainās par vairāk nekā 20 kilogramiem Pascal 5 minūtes.

Apkures sistēmas un ūdens apgādes hidrauliskais tests (video)

Siltumtīklu un ūdens apgādes sistēmu hidrauliskās pārbaudes

Pēc SNIP siltumtehnisko iekārtu hidrauliskās pārbaudes pabeigšanas tiek sagatavota siltumtīklu un ūdens apgādes sistēmu hidrauliskās pārbaudes, kas norāda, ka cauruļvadu parametri ir konsekventi.

Saskaņā ar SNiP, tā veidlapā ir šāda informācija:

  • uzņēmuma nosaukums, kas sniedz pakalpojumus siltumtīkliem;
  • viņa paraksts un iniciāļi, kā arī pārbaudes datums;
  • informācija par komisijas priekšsēdētāju, kā arī tās locekļiem;
  • informācija par siltumtīklu parametriem: garums, nosaukums uc;
  • secinājumi par kontroli, komisijas noslēgšana.

Siltumtrases raksturojumu koriģē SNiP 3.05.03-85. Saskaņā ar šo SNiP, tā noteikumi attiecas uz visām automaģistrālēm, kurās tiek transportēts ūdens ar temperatūru līdz 220 ° C un tvaika līdz 440 ° C.

Cauruļvada testi sasprindzinājumam termiskajā punktā

Lai dokumentētu ūdensapgādes sistēmas hidrauliskās pārbaudes pabeigšanu, saskaņā ar SNiP 3.05.01-85 tiek izstrādāta ārējā ūdens apgādes sistēma. Saskaņā ar SNiP aktu satur šādu informāciju:

  • sistēmas nosaukums;
  • tehniskās uzraudzības organizācijas nosaukums;
  • dati par testa spiediena vērtību un testa laiku;
  • spiediena krituma dati;
  • cauruļvada bojājumu pazīmju esamība vai trūkums;
  • pārbaudes datums;
  • komisijas noslēgums.

Aktu apstiprina uzraudzības organizācijas pārstāvis.

Hidrauliskās testēšanas procedūra

Hidrostatiskie aprēķini spiedvadu cauruļvadu hidrauliskajā pārbaudē 4

Regulējošais un tehniskais pamatojums hidrauliskās testa procedūrai spiediena caurulei

Hidrauliskās pārbaudes spiediena caurules secība stiprībai un necaurlaidībai 5

Spiediena caurules pieņemšanas hidrauliskā testa veikšanas darbība 8

Hidrostatiskais un konstruktīvs aprēķins, lai nodrošinātu spiedvadu cauruļvadu ekspluatācijas drošību pēc kārtas 11

Horizontālo pieturvietu mērķis un tipiskais dizains 11

Tipiskās horizontālās apturēšanas strukturālo izmēru noteikšana 11

Attēla ūdens apgāde, kā parādīts attēlā. 1 ir tāda struktūra, kuras elementi nodrošina ūdens saņemšanu no dabiskiem avotiem, tās attīrīšanu un ūdens piegādi patērētājam. Norēķinu ūdensapgādes sistēma ir vienota savstarpēji savienotu inženierbūvju sistēma, kas nosaka konstrukciju un tehnoloģiskos parametrus, kurus var noteikt jo īpaši, balstoties uz hidrauliskiem aprēķiniem.

1. HIDROSTĀTISKIE APRĒĶINĀJUMI HIDRAULISKĀM TESTĒŠANAI SPIEDIENU VIRSMAS

1.1. Regulējošais un tehniskais pamatojums hidrauliskās testa procedūrai spiediena cauruļvadam

Saskaņā ar 7.2. Punkta vadlīnijām. [2] spiediena cauruļvada pārbaude izturībai un necaurlaidībai veic būvniecības un uzstādīšanas organizāciju divos posmos:

1. posms - cauruļvada iepriekšēja pārbaude;

2. posms - pieņemšanas (noslēguma) pārbaude, reģistrējot attiecīgos dokumentus.

Šajā gadījumā stiprības pārbaudes spiediens (Pun), kas iecelti ar 7.7. punkta norādījumiem. [2]:

kur 1.3 ir koeficients, kas ņemts no tabulas. 5 * [2];

Pp- aprēķinātais iekšējais spiediens (ņemts saskaņā ar 8.22. punktu [1], kas ir vienāds ar maksimālo iespējamo spiediena stāvokli cauruļvadā dažādās tā sadaļās), MPa.

Pārbaudes spiediens uz sasprindzinājumu ir atkarīgs no 7.5. Punkta. [2]

kur ΔР ir korekcijas komponents, kas ņemts saskaņā ar tabulu. 4 [2] (koncentrējoties uz atsperes manometra klases precizitāti 1,5).

Spiediena cauruļvadu atzīst par tādu, kas nokārtoja sākotnējo un pieņemšanas hidraulisko sūču testu, ja 1 km garā cauruļvada posmā ūdens noplūde nepārsniedz tabulā norādītās vērtības. 6 * [2] (saskaņā ar 4. piemēru plastmasas cauruļvadiem ar kontaktligzdas savienojumu caurulēm ir jāpieņem standarta pieļaujamās noplūdes kā attiecībā uz čuguna cauruļvadiem).

Cauruļvada hidrauliskai pārbaudei no NPVZ caurulēm tika izvēlēta i-j iedaļa, garums li-j= 500 m (garuma ierobežojums noteikts saskaņā ar 7.6. Punktu * [2]), kas aprīkots saskaņā ar norādīto 7.8., 7.10. [2] (sk. 2. att.).

1.2. Procedūra spiedvadu cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes veikšanai stiprībai un necaurlaidībai

1. Pretestības un necaurlaidības spiediena caurules hidrauliskie testi un pieņemšana jāveic šādā secībā.

Testējot stiprību:

palielināt spiedienu cauruļvadā, lai pārbaudītu Pun un sūknējot ūdeni, lai to uzturētu vismaz 10 minūtes, neļaujot spiedienam samazināties par vairāk nekā 0,1 MPa (1 kgf / cm2);

samazināt testa spiedienu uz iekšējo konstrukcijas spiedienu Pp un, atbalstot to, sūknējot ūdeni, pārbaudīt cauruļvadu, lai identificētu defektus tā veikšanai nepieciešamā laika posmā;

defektu gadījumā iznīciniet tos un pārbaudiet cauruļvadu vēlreiz.

Pēc tam, kad cauruļvads ir ticis izturīgs, pabeidzot testu, pārliecinieties, ka tas ir sasprindzināts, tāpēc jums nepieciešams:

palielina spiedienu cauruļvadā līdz spiediena pārbaudes spiedienam, kas atbilst sasvēruma P vērtībaig;

noteikt testa T sākuma laikun un mērīt sākotnējo ūdens līmeni mērīšanas tilpnē hn;

novērot spiedienu cauruļvadā spiediena virzienā, šajā gadījumā var rasties trīs spiediena krituma varianti:

2. attēls. Hidrauliskās pārbaudes spiediena caurules tehniskās sagatavošanas shēma.

1 - cauruļvada testa iedaļa, kas novietota dziļumā htr vienāds (8.42. punkts [1]);

2 - kontaktdakša (tērauda caurule ar atlokiem beigās);

3 - pagaidu apstājas;

5 - vārsti gaisa padevei;

6 - ārējā ūdens piegādes tīkla pagaidām bruģēts posms;

8 - ūdens skaitītājs (apstiprināts saskaņā ar spēkā esošajiem noteikumiem).

pirmais - ja 10 minūšu laikā spiediens pazeminās vismaz divās kalibrēšanas skalas iedaļās, bet neatstās zem iekšējā dizaina spiediena Pp, tad par šo spiediena krituma novērošanu, lai pabeigtu;

otrais - ja 10 minūšu laikā spiediens samazināsies par mazāk nekā divām manometra skalas iedaļām, tad spiediena krituma novērošana pie iekšējā dizaina spiediena Pp jāturpina, līdz spiediens samazinās vismaz divās kalibrēšanas skalas iedaļās; vienlaikus novērošanas ilgumam dzelzsbetons nedrīkst būt ilgāks par 3 stundām un čuguna, azbestu cementa un tērauda cauruļvadiem - 1 stunda. Ja pēc šī laika spiediens neattiecas uz iekšējo konstrukcijas spiedienu Pp, tad no cauruļvada ūdens jāizvada mērīšanas tvertnē (vai jāmēra ūdens daudzums, kas izlādēts ar citu metodi);

trešais - ja 10 minūšu laikā spiediens samazinās zem iekšējā konstrukcijas spiediena Pp, tad pārtrauciet turpmāko cauruļvada pārbaudi un veiciet pasākumus, lai atklātu un novērstu slēptos cauruļvadu defektus, saglabājot to iekšējā dizaina spiedienā Pp kamēr rūpīga pārbaude atklāj trūkumus, kas izraisīja nepieņemamu spiediena kritumu cauruļvadā.

Pēc spiediena krituma novērošanas pirmajā variantā un ūdens iztukšošanas pabeigšanas otrajā variantā jāveic šādi pasākumi:

ūdens sūknēšana no mērīšanas tvertnes spiediena cauruļvadā, lai palielinātu līdz tīrības pārbaudes spiediena vērtībai Pg, Nosaka blīvuma T pārbaudes beigu laikuuz un mērīt gala ūdens līmeni mērīšanas tvertnē huz;

nosaka cauruļvada testa ilgumu (Tuz - Tn), min, ūdens tilpums, kas iesūknēts cauruļvadā no mērīšanas tvertnes Q (pirmajai opcijai), starpība starp ūdens daudzumiem, kas tiek iesūknēts cauruļvadā un izvadīts no tā, vai ūdens tilpums Q, kas papildus iesūknēts cauruļvadā (otrajam variantam) un aprēķina faktisko papildu plūsmas ātrumu sūknēts ūdens qn, l / min, pēc formulas:

2. Cauruļvada piepildīšana ar papildu ūdeni, pārbaudot sasprindzinājumu, ir nepieciešams, lai nomainītu gaisu, kas izplūst caur necaurlaidīgu ūdeni, nav savienojumu blīvums; piepildot cauruļvada tilpumus, ko izraisījušas nelielas leņķiskās cauruļu deformācijas pie locītavas šajās locījumos, gumijas blīvju kustība šajās šuvēs un gala vāciņu pārvietošana; papildu piesūcināšana ar azbestu cementa un dzelzsbetona cauruļu sieniņu testa spiedienam, kā arī kompensēt iespējamo slēptu ūdens noplūdi vietās, kas nav pieejamas cauruļvada pārbaudei.

1.3. Piespiedu cauruļvada akceptēšanas hidrauliskā pārbaudījuma veikšanas akta reģistrācija

1) Aprēķinātā iekšējā spiediena noteikšana testa spiediena caurules i-j sadaļā (3. att.).

kur hmājiņas - piezometriskā augstums cauruļvadā vietā i-j, m;

P WB - piezometriskā zīme spiediena caurulē ūdens torņa vietā (šajā gadījumā piezometriskā galva izmērīta nevis no patvaļīgas salīdzināšanas plaknes, bet no Baltijas jūras līmeņa, t.i., pjezoelementu var interpretēt kā pjezoelektrisko zīmi), m.

2) Testa spiediena noteikšana, pārbaudot cauruļvadu izturībai:

Sakarā ar to, ka spiediena mērierīces tiek uzstādītas virs testa cauruļvada ass ar z vērtību, testa laikā tas jāuzrauga

3. attēls. Projektēšanas shēma projektēšanas spiediena noteikšanai i-j testēšanas vietā.

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude: automaģistrāļu pārbaude

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude ir pasākumu kopums, ko var veikt dažādos cauruļvadu ekspluatācijas posmos, taču visbiežāk šie testi tiek veikti uzreiz pēc komunikācijas izveides, pirms tā sākšanas. Tīkli, kas darbojas zem spiediena, ir jāpārbauda (saskaņā ar SNiP noteikumiem) dažādiem defektiem. Tas ir nepieciešams, lai novērstu ārkārtas situāciju.

Hidrauliskās pārbaudes ir stāvokļa pārbaude un līnijas darbspēja, izmantojot spiedienu, kas pārsniedz darba slodzi

Kāpēc hidrauliskās pārbaudes?

Hidraulisko pārbaužu laikā tiek noteikta konstrukcijas izturība un necaurlaidība, un tiek noteikts arī tā tilpums. Šādas pārbaudes notiek cauri visu veidu cauruļvadiem dažādos darbības posmos.

Ir trīs iespējas, ja hidrauliskās pārbaudes tiek veiktas bez traucējumiem, neatkarīgi no komunikācijas virziena:

  • Cauruļu ražošanas procesā kvalitātes pārbaude ir obligāta. Arī attiecīgie testi iziet cauri citiem cauruļvadu sastāvdaļām;
  • pēc cauruļvada struktūras uzstādīšanas tās veic arī atbilstošus testus, pārbaudot komunikāciju izmantojamībai;
  • Cauruļvadu pārbaude tiek veikta arī darbības laikā preventīviem mērķiem.

Šādi testi ļauj identificēt atsevišķas cauruļu vai to sastāvdaļu neatbilstības tiesību aktos noteiktajiem kvalitātes standartiem. Pārbaudes darbības ir nepieciešamais darba spiediena iekārtu darbināšanas punkts.

Parasti pārbaudes procedūra ietver vairākus svarīgus jautājumus. Lai veiktu hidraulisko pārbaudi, izveidoti ekstremāli apstākļi, lai precīzi noteiktu cauruļvada drošību. Testa spiediens šajā gadījumā var būt 1,25-1,5 reizes lielāks nekā parasti.

Hidrauliskās pārbaudes līdzekļi

Testa spiediens tiek ievadīts cauruļvadā lēnām un vienmērīgi, lai neradītu ūdens āmuru vai radītu citu avārijas situāciju. Spiediena rādītāji, kā minēts iepriekš, pārsniedz standarta darba standartus.

Pārbaudes iekārtas ir aprīkotas ar ierīcēm, kas ļauj kontrolēt spiedienu sistēmā

Šķidruma padeves spēks ir piestiprināts mērīšanas ierīcēm (spiediena mērītājiem), lai jūs varētu kontrolēt un regulēt procesu. Saskaņā ar SNiP, šķidruma plūsmai ir pievienota gāzes uzkrāšanās dažādos sakaru punktos. Tas ir ļoti svarīgs jautājums, kas jāpārrauga, lai izvairītos no neparedzētām situācijām.

Pēc cauruļvada struktūras piepildīšanas ar ūdeni iekārta ir paaugstināta testa spiediena. Šo periodu sauc par ekspozīcijas laiku.

Tas ir svarīgi! Ir viens svarīgs noteikums - iekārtu iedarbības laikā ir jāizslēdz iespēja pārbaudīt spiedienu. Testa spiedienam jābūt nemainīgam.

Ekspozīcijas beigās ir darbs, lai samazinātu spiedienu līdz normālam līmenim. Pārbaudes laikā ir aizliegts ikviens būt tiešā testa cauruļvada tuvumā. Darbinieki atrodas drošā vietā.

Kad tiek veikts hidrauliskais tests, saziņa tiek pārbaudīta attiecībā uz bojājumiem, un iegūto informāciju novērtē saskaņā ar SNiP.

Kādos apstākļos ir nepieciešams veikt cauruļvadu hidraulisko pārbaudi?

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude ir sarežģīts uzņēmums, kam nepieciešams sagatavot. Testiem jāatbilst būvnormatīviem un noteikumiem, tāpēc šādas pārbaudes veic tikai augsti kvalificēti speciālisti.

Testi tiek veikti stingri saskaņā ar pieņemtajām normām un noteikumiem, un procesu vada speciālisti.

Lai veiktu šādu cauruļvadu pārbaudi, ir jāievēro šādi nosacījumi:

  • Pārbaudes laikā tiek aktivizēti vienlaicīgi stāvvada izmantošanas punkti, taču šis noteikums ne vienmēr ir obligāts un tiek noteikts individuāli atkarībā no konkrētā gadījuma;
  • pārbaudot karstā ūdens sistēmas, pārbauda dvieļu žāvētāju īpašības;
  • temperatūras mērījumi tiek veikti tikai galējā dizaina punktā;
  • pēc testēšanas ir nepieciešams pilnīgi noņemt ūdeni no sistēmas;
  • komunikācijas aizpildīšana ir no apakšas uz augšu. Šāds noteikums ir nepieciešams pareizai gaisa novirzīšanai un ļauj izvairīties no ārkārtas situācijām, kas saistītas ar pārspiedienu, kā arī gaisa satiksmes sastrēgumiem.
  • sākotnējā uzpildes komunikācijas stadija attiecas tikai uz galveno stāvvadītāju, un tikai nākamajos posmos stāvvadītāju aizpildīšana no galvenās.
  • Hidrauliskās pārbaudes laikā apkārtējā temperatūra nedrīkst būt zemāka par + 5 ° C.

Šie nosacījumi ir jāievēro neatkarīgi no cauruļvada veida un darba vides, ko tā pārvadā.

Hidrauliskās pārbaudes tiek veiktas šādām iekārtām:

  • iekšējie ugunsdzēsības cauruļvadi;
  • karstā un aukstā ūdens sistēmas;
  • apkures sistēmas.

Testē dažādus cauruļvadu veidus, tostarp apkures un karstā ūdens tīklus.

Darba secība

Hidrauliskās pārbaudes pasākumi tiek veikti konkrētā secībā. Apsveriet šī procesa galvenos posmus:

  1. Cauruļvada tīrīšana.
  2. Krānu, sveces un mērīšanas iekārtu uzstādīšana (manometri).
  3. Ūdens pieslēgums un hidrauliskais spiediens.
  4. Komunikācijas aizpildīšana ar ūdeni vēlamajā līmenī.
  5. Pārbaudiet cauruļvada struktūru bojājumiem (deformētas vietas ir marķētas).
  6. Remonta problēma.
  7. Veiciet atkārtotu pārbaudi.
  8. Atvienošana no cauruļvada un šķidruma noņemšana no sistēmas.
  9. Demontāžas krāni, aizbāžņi un spiediena mērītāji.

Visas šīs manipulācijas jāveic saskaņā ar būvnormatīviem un noteikumiem, lai novērstu nolaidību un ārkārtas situācijas.

Sagatavošanās darbi

Pirms veikt hidraulisko pārbaudi, ir obligāti jāpabeidz virkne sagatavošanas posmu. Apsveriet sagatavošanas darba secību:

  1. Cauruļvads ir sadalīts parastajās daļās.
  2. Tiek veikta virspusēja komunikācijas vizuālā pārbaude.
  3. Tehniskās dokumentācijas pārbaude.
  4. Dizains ir fiksēts (parasto rajonu vietās) vārsti, kā arī nepieciešamie spraudņi.
  5. Pagaidu paziņojums pievienojas presēšanas mašīnām un pildvielām.
  6. Testa laukums ir atvienots no līnijas un aprīkots ar nepieciešamajiem vārstiem (spraudņiem).
  7. Pēc tam cauruļvada testa segments tiek atvienots no iekārtas.

Darbam izmantojot iekārtas, kas palielina spiedienu caurulēs - sūkņos, kompresoros un citās ierīcēs

Tas ir svarīgi! Ir stingri aizliegts aprīkot pārbaudīto sakaru apgabalu ar tāda paša cauruļvada noslēgšanas vārstiem.

Lai pārbaudītu cauruļvada struktūras stiprības rādītājus, tas ir savienots ar dažādām hidrauliskām iekārtām (kompresoriem, sūkņu stacijām utt.), Kas spēj radīt nepieciešamo spiedienu cauruļvadā divu vārstu attālumā.

Izturības un necaurlaidības testi

Pretestības pretestības pārbaude izturībai un spiediena rādītājiem tiek veikta šādā secībā:

Stiprības pārbaude. Lai to izdarītu, cauruļvadā izveidojiet testu, paaugstinātu spiedienu un uzturiet to apmēram 10 minūtes. Kā minēts iepriekš, ekspozīcijas laika laikā spiedienu nevajadzētu samazināt. Parasti testu neizdodas, ja spiediens samazinās par vairāk nekā 0,1 MPa. Pēc laika beigām testa spiediens tiek samazināts līdz standarta vērtībām un tiek uzturēts ar nepārtrauktu šķidruma sūknēšanu. Pēc tam tiek veikta konstrukcijas pārbaude, kuras mērķis ir konstatēt bojājumus. Ja defekti nav konstatēti, tiek veikts otrs stiprības tests. Atklājot cauruļvada struktūras deformācijas, tie tiek izvadīti un atkārtoti pārbaudīti. Cauruļvada komunikācijas daĜas tiek pārbaudītas dažādos laikos. Hidrauliskās pārbaudes ilgums nedrīkst būt mazāks par 10 minūtēm.

Pārbaudiet, vai nav blīvuma. Pēc tam, kad paziņojums ir izturējis spēka testu, tiek veikts noplūdes tests. Stingrība tiek pārbaudīta šādi:

  1. Kontroles sākuma laiks tiek reģistrēts.
  2. Mēru tvertnē nosaka šķidruma sākotnējais līmenis.
  3. Kad tiek izpildīti pirmie divi punkti, sākas spiediena indeksa samazināšanās novērojums konstrukcijā.

Pārbaudes laikā ir nepieciešama stingra spiediena kontrole, tās ātrumam nevajadzētu mainīt visu iedarbības laiku.

Cauruļvadu hidrauliskajai testēšanai ir skaidri jāievēro šī secība.

Papildu ūdens tilpuma noteikšana

Pēc noplūdes testa veikšanas parasti aprēķina papildu šķidruma daudzumu sistēmā. Šis process notiek šādā secībā:

  1. Stāvokļa spiediena līmenis atkal palielinās, sūknējot šķidrumu no mērīšanas tvertnes. Spiedienam jābūt tādam pašam kā hidrauliskajā pārbaudē, tas nozīmē, ka tas būtu jāpārsniedz standarta skaitļi 1,25-1,5 reizes.
  2. Jāatceras, kad ir beidzies noplūdes tests.
  3. Trešajā posmā mēra galīgo ūdens līmeni mērīšanas tvertnē.
  4. Pēc tam nosakiet laika periodu, kurā tika veikta testa komunikācija (minūtēs).
  5. No mērīšanas tvertnes sūknēta šķidruma daudzums (1 gadījumā).
  6. Starpība starp sūknēto un no cauruļvada šķidruma (2 gadījumiem) aprēķina.
  7. Papildus ievadītā šķidruma faktisko atkritumu aprēķins, izmantojot formulu: qn = Q / (Tk-Tn).

Akta sastādīšana

Pēc hidraulisko pārbaužu veikšanas ir nepieciešams izstrādāt aktu, kurā norādīts, ka pārbaudes tika veiktas, ņemot vērā būvnormatīvus un noteikumus, kā arī ziņojums par to, ka cauruļvadu struktūra viņiem stāvēja. Šo dokumentu sastāda inspektors.

Saskaņā ar testa rezultātiem tiek sastādīts dokuments, kas apstiprina cauruļvada ekspluatāciju un tā ekspluatācijas drošību.

Likumā bez kavēšanās būtu jāietver šādas pozīcijas:

  • cauruļvada nosaukums;
  • uzņēmuma, kas veic tehnisko uzraudzību, nosaukums;
  • nepieciešamie dati par testa spiedienu un testa ilgumu;
  • spiediena samazināšanas dati;
  • pārbaudes laikā konstatēto defektu apraksts vai to trūkuma reģistrācija.
  • pārbaudes datums;
  • komisijas noslēgums.

Hidrauliskās pārbaudes var veikt divējādi:

  1. Gabarīts. Pārbaudi veic, izmantojot īpašas mērīšanas ierīces. Viņi reģistrē spiediena rādījumus visos testa manipulācijās.

Cauruļvada testēšanas mērinstruments ļauj inspektoram veikt nepieciešamos aprēķinus un izmērīt spiedienu konstrukcijā testēšanas laikā.

  1. Hidrostatiska. Testēšana ar šo metodi parāda, kā tieši sakari darbosies nestandarta darba apstākļos (ar paaugstinātu spiedienu utt.). Šī metode ir populārākā.

Iekšējā ugunsdzēsēja cauruļvada testi

Gatavie un jau ekspluatētie ugunsdzēsības cauruļvadi tiek pārbaudīti, izveidojot pārbaudes spiedienu. Nosacījumi ugunsdzēsēju cauruļvada pārbaudei atbilst hidrauliskajiem nosacījumiem.

Uguns testi tiek veikti arī ar augstu spiedienu.

Tas ir svarīgi! Gatavā ugunsdzēsēja cauruļvada hidrauliskās pārbaudes jāveic vismaz 2 reizes gadā.

Šādus testus veic arī ēkās, kuras jau tiek izmantotas, tādēļ ugunsdzēsības sakaru testēšanai izmanto samazinātu spiediena rādītāju. Turklāt testa procedūra ietver mērījumus uz īpaša celtņa, ko sauc par diktēšanu.

Ir arī pārbaudes, kas nosaka ūdens zudumus ugunsdrošības sistēmā, tie ir vajadzīgi visattālākajam no ūdens avota ugunsdzēsības hidrantiem. Tiek veikta obligāta pārbaude, kuras mērķis ir identificēt iespējamās noplūdes ugunsdrošības sistēmā. Visus saņemtos datus vispirms reģistrē testa žurnālā, un pēc tam aktā. Pēc tam tos salīdzina ar standartiem, kas noteikti SNiP.

Ūdensapgādes sistēmu testi

Ūdensapgādes sistēmu pārbaude tiek veikta arī saskaņā ar būvnormatīviem un noteikumiem. Hidrauliskie testi tiek veikti: pēc sakaru ierīkošanas, pirms kanāla iepildīšanas, pēc kanāla iepildīšanas (pirms attiecīgo komponentu montāžas). Cauruļvadu sakaru, ko klasificē kā spiedienu, pārbaude tiek veikta saskaņā ar SNiP B III - 3-81.

Caurules, kas izgatavotas no čuguna materiāla vai azbestu cementa, pārbauda, ​​ja cauruļvada garums nepārsniedz 1 kilometru (katram testam). Polietilēna (PE) cauruļvadi tiek pārbaudīti 500 metru garumā. Cauruļvadus no jebkura cita materiāla pārbauda segmentos, kuru garums ir līdz 1 km.

Ekspozīcijas laiks ir atkarīgs no materiāla, no kura tiek izgatavotas testa līnijas caurules.

Ir arī vērts atzīmēt, ka metāla un azbestu cementa cauruļu iedarbības laiks ir vismaz 10 minūtes, bet PE caurulēm - vismaz 30 minūtes.

Apkures sistēmu testi

Apsildes komunikāciju hidrauliskie testi tiek veikti uzreiz pēc to uzstādīšanas. Komunikācijas aizpildīšana ar ūdeni tiek veikta no apakšas uz augšu. Tas veicina klusu gaisa noņemšanu no sistēmas. Ir svarīgi zināt, ka sistēma nevajadzētu piepildīt ar ūdeni pārāk ātri, pretējā gadījumā var rasties strūklas.

Apsildes komunikāciju pārbaudes tiek veiktas, ņemot vērā SNiP, un uzņemties šādu spiediena rādītāju izmantošanu:

  • standarta darba spiediens 100 kPa;
  • testa spiediens ar vērtību 300 kPa.

Svarīgi ir tas, ka apkures sistēmu cauruļvadu pārbaude būtu jāveic, atvienojot katlu. Tāpat ir nepieciešams atvienot izplešanās tvertni iepriekš. Ziemas periodā netiek veiktas pārbaudes darbības, kuru mērķis ir noteikt un novērst defektus apkures sistēmās. Ja apkures sistēma parasti darbojas 3 mēnešus, to var veikt bez hidrauliskās pārbaudes. Slēgtā apkures cauruļvada pārbaude tiek veikta pirms tranšejas aizpildīšanas, kā arī pirms siltumizolācijas materiāla uzstādīšanas.

Pievērsiet uzmanību! Pirms hidrauliskā testa sākuma mērinstruments jāpārbauda.

Saskaņā ar ēkas normām un noteikumiem, pēc visu pārbaudes posmu veikšanas, apkures sistēma tiek mazgāta un tiek uzstādīts īpašs pieslēguma elements zemākajā punktā - savienojums (ar šķērsgriezumu no 60 līdz 80 mm). Ar šo sajūgu šķidrums tiek noņemts no sistēmas. Apkures sistēmu mazgāšana tiek veikta vairākas reizes ar aukstu ūdeni.