Cauruļvada hidrauliskās un pneimatiskās pārbaudes spēks un necaurlaidība algoritms

Pēc cauruļvadu komunikācijas uzstādīšanas obligāti jāveic pneimatiska un / vai hidrauliska cauruļvadu pārbaude. Šāda pārbaude ir nepieciešama saskaņā ar SNiP noteikumiem (NITKhP-62 un III-D.9-62). Lasiet informāciju par testiem, to tehnoloģijām un niansēm šajā rakstā.

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude

Sagatavošanās darbi

Pirms siltumtīklu cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes ir jāveic sagatavošanas darbi.

  1. Būvniecība ir sadalīta nosacītos sadalījumos.
  2. Tiek veikta ārēja vizuāla pārbaude.
  3. Pārbaudīta tehniskā dokumentācija.
  4. Sadalīšanas vārsti ir aprīkoti ar drenāžas vārstiem, aizbāžņiem un gaisa vārstiem.
  5. Uzlieciet pagaidu cauruļvadu no uzpildīšanas un nospiežot ierīces.
  6. Pārbaudītā teritorija ir atvienota no pārējām cauruļvada daļām ar spraudņiem ar stingrām, atvienota no iekārtas un aprīkojuma.
    Ir svarīgi: lai šajos nolūkos tiktu aizliegts pilnībā aizturēt stieples vārstus.
  7. Strāvas un blīvuma cauruļvadu pārbaudei tie ir savienoti ar hidrauliku (kompresori, sūkņu stacijas, preses vai gaisa tīkli), radot testēšanai nepieciešamo spiedienu 2 vārstu attālumā.

Hidrauliskos testus veic tikai ražotāja pakļautībā vai kapteiņa vadībā, stingri ievērojot tehniskās dokumentācijas, instrukciju un projekta dokumentu prasības. Jāievēro Gosgortekhnadzor noteikumi, drošības tehnikas.

Lūdzu, ņemiet vērā: iekārtas un pārbaudes ierīces (spiediena mērītāji utt.) Tiek pakļauti obligātajai iepriekšējai testēšanai un blīvēšanai. Minimālā manometra precizitātes klase ir 1,5 (saskaņā ar GOST 2405-63), minimālais lietu diametrs ir 1,5 cm, nominālā spiediena skala ir no 4/3 no izmērītās vērtības. Prasības par izmantoto termometru sadalīšanas cenu - līdz 0,1 ° C

Ūdensapgādes un apkures cauruļvadu hidrauliskie testi tiek veikti, lai izpētītu to spēku un blīvumu. Spiediena vērtība testa eksperimentu laikā ir noteikta ar projektēšanas dokumentāciju kgf / cm2:

  • tērauda konstrukcijas ar darba slieksni līdz 4 kgf / cm2 un sistēmām ar darba temperatūru vairāk nekā 400 ° - 1,5-2;
  • tērauda konstrukcijas ar darba slieksni vairāk nekā 5 kgf / cm2 - 1,25 (īpašos gadījumos vērtību aprēķina, izmantojot formulu: darba slodze plus 3 kgf / cm2);
  • stikls, vinila plastika, čuguns un polietilēns - no 2;
  • faolitic - 0,5;
  • no krāsaino metālu sakausējumiem - 1.

Sistēmā nepieciešamās slodzes pārsūknēšanai tiek izmantoti kustīgie virzuli, darbības un manuālie (virzuļu) sūkņi, hidrauliskie un piedziņas mehānismi.

Testēšana

Cauruļvadu testē ar izturību un necaurlaidību, izmantojot hidrauliku vairākos posmos:

  1. Pievienojiet hidraulisko sūkni vai nospiediet.
  2. Uzstādiet mērinstrumentus un piepildiet struktūru ar ūdeni.
    Svarīgi: lai kontrolētu gaisa izvadīšanu no caurulēm, ventilācijas atveres paliek atvērtas. Tajā parādītais ūdens norāda, ka iekšā nav gaisa.
  3. Piepildot ar ūdeni, virsmas tiek pārbaudītas attiecībā uz savienojumu elementu noplūdi, plaisām un nelieliem trūkumiem un pa perimetru.
  4. Ievadīts nepieciešamais spiediens, cauruļvadu pārbauda ilgstošai iedarbībai.
  5. Tad slodze tiek pakāpeniski samazināta līdz standarta darbības daudzumam, lai pārskatīt sistēmas stāvokli.
  6. Ūdens tiek izvadīts no cauruļvada, iekārta tiek noņemta un atvienota.

Uz piezīmi: stikla savienojumus 20 minūtes pārbauda ar pārbaudes slodzi, jo pārējiem materiāliem - 5 minūtes.

Tērauda cauruļu sekundārajā pārbaudē īpaša uzmanība tiek pievērsta metinājuma šuvēm un šuvēm. Viņus viegli apgāž apaļais āmurs līdz 1,5 kg, atkāpjoties 15-20 mm. Krāsaino metālu sakausējumiem izgatavotu detaļu testēšanai tiek izmantots koka āmurs, kas ir līdz 0,8 kg, lai izvairītos no mehāniskiem bojājumiem, neizmanto cauruļvadus no citiem materiāliem.
Caurules hidrotestēšana tiek uzskatīta par veiksmīgu, ja spiediena pārbaudes laikā spiediena mērītājs neparādīja spiediena kritumu, atloki, dziedzeri un metinājuma šuves neuzrādīja miglošanos un noplūdes.
Ja rezultāti ir neapmierinoši, pārbaude tiek atkārtota pēc to novēršanas.
Uz piezīmi: dažreiz hidrauliskām pārbaudēm ar temperatūru, kura nav zemāka par nulli, šķidrumam tiek pievienoti savienojumi, kas samazina sasalšanas temperatūru, silda caurules vai uzsilda šķidrumu.

Pneimatiskie testi

Ja nepieciešams

Cauruļvadu pneimatisko pārbaudi izmanto arī, lai pārbaudītu to blīvumu un stiprību, vai tikai blīvumu (šajā gadījumā sākotnēji tiek veikts hidrauliskās izturības tests, hidrauliski netiek pārbaudīti amonjaka un freona produkti).
To izmanto gadījumos, kad hidrauliskie pētījumi nav iespējami objektīvu iemeslu dēļ:

  • ir recepte lietot inertas gāzes vai gaisu;
  • gaisa temperatūra ir negatīva;
  • darba zonā nav ūdens;
  • Pārāk augsts spriegums sakarā ar ūdens svaru cauruļvadā un atbalsta konstrukcijām.

Gaisa vai inerta gāze tiek izmantota, lai ieviestu cauruļvadu pneimatisko pārbaudi saskaņā ar SNiP. Mobilie kompresori vai saspiesta gaisa tīkli tiek izmantoti.
Prasības sadalījumu garumam un spiedienam, kgf / cm2, pārbaudot:

  • ar diametru mazāku par 2 cm - 20 (iekšējā segmenta garums - 100 m, ārējais - līdz 250 m);
  • ar diametru 2-5 cm - 12 (iekšējā segmenta garums - 75 m, ārējais - 200 m);
  • ja diametrs pārsniedz 5 cm - 6, iekšējā segmenta garums - 50 m, ārējais - 150 m.

Īpašos gadījumos, ja to pieprasa projekts, ir atļautas citas vērtības. Pārbaudes tiek veiktas stingrā saskaņā ar individuāli izstrādāto projekta dokumentāciju un drošības instrukcijām.

Svarīgi: virszemes struktūras, kas izgatavotas no čuguna, stikla un faolīta cauruļvadiem, neiztur pneimatiskos testus. Ja tērauda sistēmām (izņemot kaļamā čuguna daļas) tiek uzstādīti čuguna armatūra, ir atļauts veikt pārbaudi ar gaisu un inertu gāzi, ja spiediens ir mazāks par 4 kgf / cm2. Par čuguna daļām veic obligātās stiprības pārbaudes ar ūdeni (GOST 356-59 prasība).

Darba kārtība

  1. Cauruļvada piepildīšana ar gāzi vai gaisu.
  2. Palielināts spiediens, testa vietas pārbaude, sasniedzot 0.6 no maksimālās testa vērtības - konstrukcijām ar darba indikatoru līdz 2 kgf / cm2, 0,3 un 0,6 - ja darba rādītājs pārsniedz 2 kgf / cm2.
    Svarīgi: pārbaudes laikā, lai palielinātu slodzi vai pieskaras ar āmuru virsmu zem slodzes, ir aizliegts.
  3. Galīgā pārbaude notiek darba slodzēs.

Šuves, metināmie savienojumi, dziedzeri un atloki saskaras, mērot, izmantojot ziepju šķīdumu.
Testēšanas sistēmām, kas transportē indīgas, viegli uzliesmojošas un toksiskas vielas temperatūrā, kas pārsniedz to viršanas temperatūru, cauruļvada hermētiskuma pārbaude prasa papildu pārbaudi hermētiskumam. Lai to izdarītu, paralēli galvenajiem indikatoriem tika pētīts spiediena kritums. Tā pārbauda arī visas sistēmas, kas pievienotas sistēmai šo vielu veidu pārvadāšanai.
Ja pārbaudes laikā spiediens uz manometru nesamazinājās un savienojošajās šuvēs un dziedzeros nav noplūdes vai svīšana, rezultāts tiek uzskatīts par apmierinošu.

Tikai kvalificētam personālam, kurš ir izgājis apmācību un ir atbilstošas ​​prasmes, ir atļauts pārbaudīt cauruļvadus un novērtēt tā rezultātus. Savlaicīga komunikāciju pamatīga pārbaude pasargās no negadījumiem, nelaimes gadījumiem un zaudējumiem.

Kāpēc mums ir nepieciešama hidrauliskā cauruļvadu pārbaude?

Hidrauliskie testi tiek veikti saskaņā ar SNiP. Pēc tam, kad tie ir pabeigti, tiek sastādīts paziņojums par sistēmas darbību.

Manuālais Opressovshchik cauruļvadu pārbaudei

Tie tiek veikti dažādos sakaru darbību posmos. Validācijas parametri tiek aprēķināti katrai sistēmai atsevišķi, atkarībā no tā veida.

Kāpēc un kad jāveic hidrauliskās pārbaudes?

Hidrauliskās pārbaudes ir nesagraujošās pārbaudes veids, kas tiek veikts, lai pārbaudītu cauruļvadu sistēmu stiprību un blīvumu. Tie ir pakļauti visām darba iekārtām dažādos darbības posmos.

Kopumā ir trīs gadījumi, kad obligāti jāveic testi, neatkarīgi no cauruļvada mērķa:

  • pēc ražošanas procesa pabeigšanas cauruļvadu sistēmas iekārtu vai daļu izgatavošanai;
  • pēc cauruļvadu uzstādīšanas darbu pabeigšanas;
  • iekārtas ekspluatācijas laikā.

Hidrauliski pārbaudīta ir svarīga procedūra, kas apstiprina vai noraida ekspluatējamā spiediena sistēmas drošību. Tas ir nepieciešams, lai novērstu ceļu satiksmes negadījumus un saglabātu iedzīvotāju veselību.

Tiek veikta cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes ekstremālos apstākļos procedūra. Spiediens, pie kura tas iet, tiek saukts par čeku. Tas pārsniedz normālu darba spiedienu 1,25-1,5 reizes.

Hidrauliskās pārbaudes līdzekļi

Cauruļvadu sistēmā pārbaudes spiediens tiek piegādāts vienmērīgi un lēni, lai neradītu ūdens āmuru un negadījumu veidošanos. Spiediena daudzumu nosaka nevis ar aci, bet ar īpašu formulu, bet praksē tas parasti ir par 25% lielāks nekā darba spiediens.

Hidrauliskie testi atklāj neuzticamus savienojumus.

Ūdens apgādes spēks tiek kontrolēts uz mērierīcēm un mērīšanas kanāliem. Saskaņā ar SNiP ir atļauti indikatoru lecēji, jo ir iespējams ātri izmērīt šķidruma temperatūru cauruļvada tvertnē. Pildot to, obligāti jāuzrauga gāzes uzkrāšanās dažādās sistēmas daļās.

Šī iespēja ir jāizslēdz sākotnējā posmā.

Pēc cauruļvada piepildīšanas notiek tā saucamais noturēšanas laiks - periods, kurā testējamās iekārtas ir pakļautas paaugstinātam spiedienam. Ekspozīcijas laikā ir svarīgi nodrošināt, lai tas būtu vienādā līmenī. Pēc tā pabeigšanas spiediens tiek samazināts līdz darba stāvoklim.

Pārbaudes laikā neviens nedrīkst būt cauruļvada tuvumā.

Pakalpojumu personālam jāgaida drošā vietā, jo sistēmas veiktspējas pārbaude var būt sprādzienbīstama. Pēc procesa beigām tiek iegūts pēc SNiP iegūto rezultātu novērtējums. Cauruļvadu pārbauda noplūdes, metāla sprādzienu, deformācijas.

Hidrauliskā testa parametri

Veicot cauruļvadu kvalitātes pārbaudi, jānosaka šādu darba parametru indikatori:

Testa spiediena zemāko robežu aprēķina pēc šādas formulas: Ph = KhP. Augšējā robeža nedrīkst pārsniegt kopējās membrānas un lieces stresa summu, kas sasniegs 1,7 [δ] Th. Formula ir:

  • P ir konstrukcijas spiediens, kuru parametrus nodrošina ražotājs, vai darba spiediens, ja testus veic pēc uzstādīšanas;
  • [δ] Th ir nominālais spriegums, kas pieļaujams pārbaudes temperatūrā Th;
  • [δ] T ir pieļaujamais spriegums projektēšanas temperatūrā T;
  • Kh ir nosacīts koeficients, kas dažādiem objektiem nosaka atšķirīgu vērtību. Pārbaudot cauruļvadus tas ir vienāds ar 1,25.

Ūdens temperatūra nedrīkst būt zemāka par 5˚С un nedrīkst pārsniegt 40С. Vienīgie izņēmumi ir gadījumi, kad hidrokomponenti tiek norādīti pētāmā objekta tehniskajos apstākļos. Jebkurā gadījumā gaisa temperatūra testa laikā nedrīkst būt zemāka par to pašu 5 ° C temperatūru.

Ekspozīcijas laiks ir jānorāda objekta projekta dokumentācijā. Tas nedrīkst būt mazāks par 5 minūtēm. Ja precīzus parametrus neiesniedz, iedarbības laiku aprēķina, pamatojoties uz cauruļvadu sienu biezumu. Piemēram, ar biezumu līdz 50 mm spiediena pārbaude ilgst vismaz 10 minūtes ar biezumu virs 100 mm - vismaz 30 minūtes.

Ugunsdzēsības hidrantu un ūdens padeves līniju testi

Hidrants ir ierīce, kas ir atbildīga par uguns aizdegšanās ātru likvidēšanu, tāpēc tai vienmēr jābūt darba kārtībā. Galvenais ugunsdzēsības hidrantu uzdevums ir nodrošināt optimālu ūdens daudzumu ugunsgrēka apkarošanai sākotnējā posmā.

Ugunsdzēsības iekārtu hidrauliskie testi tiek veikti tā uzstādīšanas stadijā, kā arī divreiz gadā visā dzīves ciklā, galvenokārt pavasarī un rudenī.

Ugunsdrošības testiem jāatklāj ūdens zaudējumu līmenis, ko tīkls var nodrošināt. Šajā gadījumā tiek ņemts vērā plūsmas ātrums, spiediena spēks un darbības rādiuss. Tie ir arī vērsti uz dzesēšanas šļūteņu integritātes noteikšanu.

Kāda veida ūdensvadu pārbaude ir jāpārbauda tūlīt pēc uzstādīšanas, pirms tranšejas aizpildīšanas un atkal pēc aizpildīšanas, bet pirms savienotājelementu uzstādīšanas. Tā vietā jūs varat izmantot pagaidu spraudņus.

Spiediena cauruļvadi tiek pārbaudīti saskaņā ar SNiP B III-3-81.

Čuguna un azbesta caurules tiek testētas ar cauruļvada garumu ne vairāk kā 1 km laikā. Polietilēna ūdensvadi pārbauda 0,5 km iedaļās. Visas pārējās ūdens apgādes sistēmas tiek pārbaudītas intervālos ne vairāk kā 1 km. Metāla un azbesta ūdens piegādes cauruļu iedarbības laiks ir vismaz 10 m, polietilēna gadījumā - vismaz 30 m.

Apkures sistēmu testi

Siltuma tīklu pārbaude tiek veikta uzreiz pēc to uzstādīšanas beigām. Ūdens apkures sistēmu piepildīšana notiek caur atgaitas cauruli, tas ir, no apakšas uz augšu.

Centrālapkures cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes

Ar šo metodi šķidrums un gaiss iet tajā pašā virzienā, kas, saskaņā ar fizikas likumiem, veicina gaisa masu noņemšanu no sistēmas. Noņemšana notiek vienam un tam sekojošajam veidam: caur izplūdes ierīcēm, apkures sistēmu tvertni vai virzuli.

Ja sildīšanas tīklu uzpildīšana notiek pārāk ātri, gaisa spilveni var rasties, jo stāvvadi tiek piepildīti ar ūdeni ātrāk nekā apkures sistēmu apkures ierīces. Siltumtīklu hidrauliskie testi tiek veikti zemākam darba spiedienam 100 kilogramos Pascal un testēšanai - 300 kilogrami Pascal.

Siltuma tīklu pārbaude notiek tikai tad, kad katls un izplešanās tvertne ir atvienoti.

Apsildes sistēmu vadība netiek veikta ziemā. Ja viņi ir strādājuši bez bojājumiem līdz apmēram trim mēnešiem, tad apkures tīklu nodošanu ekspluatācijā var veikt bez hidrauliskās pārbaudes. Pārbaudot slēgtas apkures sistēmas, pirms vagonu slēgšanas jāveic kontrole. Ja plānots siltumtīklu izolācija, tad - pirms tās uzstādīšanas.

Saskaņā ar SNiP datiem pēc apkures sistēmu testiem tie tiek mazgāti un savienojums ar šķērsgriezumu no 60 līdz 80 mm2 tiek uzstādīts zemākajā punktā. Caur to ir ūdens nolaišanās. Siltuma tīklu mazgāšana tiek veikta ar aukstu ūdeni vairākas reizes, pirms tā iegūst caurspīdīgumu. Siltumapgādes sistēmu apstiprināšana notiek, ja testa spiediens cauruļvadā nemainās par vairāk nekā 20 kilogramiem Pascal 5 minūtes.

Apkures sistēmas un ūdens apgādes hidrauliskais tests (video)

Siltumtīklu un ūdens apgādes sistēmu hidrauliskās pārbaudes

Pēc SNIP siltumtehnisko iekārtu hidrauliskās pārbaudes pabeigšanas tiek sagatavota siltumtīklu un ūdens apgādes sistēmu hidrauliskās pārbaudes, kas norāda, ka cauruļvadu parametri ir konsekventi.

Saskaņā ar SNiP, tā veidlapā ir šāda informācija:

  • uzņēmuma nosaukums, kas sniedz pakalpojumus siltumtīkliem;
  • viņa paraksts un iniciāļi, kā arī pārbaudes datums;
  • informācija par komisijas priekšsēdētāju, kā arī tās locekļiem;
  • informācija par siltumtīklu parametriem: garums, nosaukums uc;
  • secinājumi par kontroli, komisijas noslēgšana.

Siltumtrases raksturojumu koriģē SNiP 3.05.03-85. Saskaņā ar šo SNiP, tā noteikumi attiecas uz visām automaģistrālēm, kurās tiek transportēts ūdens ar temperatūru līdz 220 ° C un tvaika līdz 440 ° C.

Cauruļvada testi sasprindzinājumam termiskajā punktā

Lai dokumentētu ūdensapgādes sistēmas hidrauliskās pārbaudes pabeigšanu, saskaņā ar SNiP 3.05.01-85 tiek izstrādāta ārējā ūdens apgādes sistēma. Saskaņā ar SNiP aktu satur šādu informāciju:

  • sistēmas nosaukums;
  • tehniskās uzraudzības organizācijas nosaukums;
  • dati par testa spiediena vērtību un testa laiku;
  • spiediena krituma dati;
  • cauruļvada bojājumu pazīmju esamība vai trūkums;
  • pārbaudes datums;
  • komisijas noslēgums.

Aktu apstiprina uzraudzības organizācijas pārstāvis.

Noteikumi cauruļvadu hidrauliskai pārbaudei

Cauruļvadu pārbaude un nodošana ekspluatācijā

8.1. Saskaņā ar SNiP 3.05.04., Spiediena un bezpiediena ūdens piegādes un notekūdeņu cauruļvadus divreiz (provizoriski un galīgi) pārbauda ar stiprību un blīvumu (hermētiskumu) ar hidraulisko vai pneimatisko metodi.

8.2 Sākotnējais tests (pārmērīgais) hidrauliskais spiediens, pārbaudot stiprību pirms degvielas iepildīšanas un savienotājelementu (hidrantu, drošības vārstu, ventilāciju) uzstādīšanas, ir vienāds ar aprēķināto darba spiedienu, kas reizināts ar koeficientu 1,5.

8.3. Galīgais testa hidrauliskais spiediens, pārbaudot blīvumu, veicot pēc tranšejas iepildīšanas un pabeigt visus darbus šajā cauruļvada posmā, bet pirms hidrantu, drošības vārstu un centru uzstādīšanas, nevis testa laikā uzstādītus kontaktdakšus, jābūt vienādam ar projektēto darba spiedienu, kas reizināts ar koeficients 1,3

8.4. Pirms spiedvadu cauruļvadu ar ligzdas savienojumiem ar blīvēšanas gredzeniem testēšanas laikā cauruļvada galos un līkumos jāparedz pagaidu vai pastāvīgas apstāšanās.

8.5. Pirmshidrauliskā spiediena cauruļvadu pārbaude jāveic šādā secībā:

- aizpildiet cauruļvadu ar ūdeni un turiet to bez spiediena 2 stundas;

- izveido testa spiedienu cauruļvadā un uztur to 0,5 stundas;

- samazināt testa spiedienu uz konstrukciju un pārbaudīt cauruļvadu.

Cauruļvads tiek turēts zem darba spiediena vismaz 0,5 stundas. Cauruļvada korpusa deformācijas dēļ ir nepieciešams saglabāt testa vai darba spiedienu cauruļvadā, sūknējot ūdeni, līdz tas ir pilnībā stabilizēts.

Uzskata, ka cauruļvads ir nokārtojis sākotnējo hidraulisko pārbaudi, ja testa spiedienā nav konstatēti spraugas cauruļvados vai savienojumos un armatūra, un darba spiedienā nav konstatēta redzama ūdens noplūde.

8.6. Gala hidrauliskā blīvuma tests tiek veikts šādā secībā:

- Cauruļvadā jāizveido spiediens, kas vienāds ar projektēto darba spiedienu, un tas tiek uzturēts 2 stundas; kad spiediens pazeminās līdz 0,02 MPa, tiek sūknēts ūdens;

- spiediens tiek paaugstināts līdz testa līmenim ne ilgāk kā 10 minūtes un tiek uzturēts 2 stundas.

Tiek uzskatīts, ka cauruļvads ir nokārtojis galīgo hidraulisko pārbaudi, ja faktiskais ūdens noplūdes no cauruļvads testa spiediens nepārsniedz 5. tabulā norādītās vērtības.

Cauruļu ārējais diametrs, mm

Pieļaujamā noplūde, l / min, cauruļvadiem

ar viengabalainu (metinātu, līmi) savienojumu

ar blīvējuma gredzeniem

8.7. Gravitācijas kanalizācijas tīklu hidrauliskie testi tiek veikti pēc hidroizolācijas darbu pabeigšanas urbumos divos posmos: bez urbumiem (iepriekš) un kopā ar urbumiem (gala).

8.8. Kanalizācijas cauruļvada galīgo testēšanu ar urbumiem veic saskaņā ar SNiP 3.05.04.

8.9. Hidraulisko sistēmu testēšanu no iekšējo cauruļvadu polimērmateriāliem veic pozitīvā apkārtējā temperatūrā ne agrāk kā 24 stundas pēc pēdējās metinātās un adhezīvās savienošanas pabeigšanas.

8.10. Iekšējo drenāžas sistēmu hidraulisko pārbaudi veic, piepildot tos ar ūdeni līdz stāvvadītāju augstumam. Testi tiek veikti pēc ārējās cauruļvadu pārbaudes un redzamu defektu novēršanas. Līmēto cauruļvadu hidrauliskā pārbaude sākas ne agrāk kā 24 stundas pēc pēdējā savienojuma. Uzskata, ka drenāžas sistēma ir nokārtojusi testu, ja pēc cauruļvadu ārējās pārbaudes laikā pēc 20 minūtēm pēc uzpildīšanas netika konstatēta noplūde vai citi defekti, un ūdens līmenis stāvvados nemainījās.

8.11 Polimēru materiālu cauruļvadu pneimatiskā pārbaude tiek veikta ar zemes un virszemes ieklāšanu šādos gadījumos: apkārtējā gaisa temperatūra ir zemāka par 0 ° C; ūdens izmantošana tehnisku iemeslu dēļ nav pieņemama; testam nav nepieciešams ūdens.

Projekts nosaka cauruļvadu pneimatisko testēšanu no polimērmateriāliem un testēšanas drošības prasības.

8.12. Liela diametra cauruļu smaguma kanalizācijas tīklu provizoriskos un galīgos testus atļauts veikt pneimatiski. Iepriekšējas pārbaudes veic pirms tranšejas galīgās aizpildīšanas (metinātās locītavas ar augsni nemirgo). Saspiesta gaisa testa spiediens 0,05 MPa tiek saglabāts cauruļvadā 15 minūtes. Tajā pašā laikā viņi pārbauda metinātus, līmplēves un citus savienojumus un konstatē noplūdes, ko rada gaisa plūsma caur burbuļiem, kas veidojas gaisa noplūdes vietās, izmantojot muļķa emulsijas pārklājušās locītavas.

Galīgie pneimatiskie testi tiek veikti pie gruntsūdeņu līmeņa virs caurules testa cauruļvada vidū, kas ir mazāks par 2,5 m. Galīgie pneimatiskie testi ir pakļauti 20-100 m gariem posmiem, bet starpība starp augstākajiem un zemākajiem cauruļvada punktiem nedrīkst pārsniegt 2,5 m. Pneimatiskie testi tika veikti 48 stundas pēc cauruļvada aizpildīšanas. Testa saspiešanas gaisa pārspiediens ir parādīts 6. tabulā.

Cauruļvadu hidroizolācijas pārbaude - instrukcijas un procedūras noteikumi

Cauruļvadu hidroizolācija ir visbiežāk izmantotais nesagraujošās pārbaudes veids, kas nosaka strāvas un blīvuma pakāpi spiedienam darbināmam cauruļvadam.

Lielākajā daļā valstu ir pieņemta prakse, ka šosejas un iekārtas, kas darbojas zem spiediena, šādos gadījumos jākārto hidrauliskos testos:

  • pēc tīkla detaļu sagatavošanas instalēšanai;
  • pabeigt cauruļvadu;
  • testa laikā pārbaudot tīklu.

Visi tehnoloģiskie cauruļvadi ir hidrauliski pārbaudīti zem spiediena saskaņā ar SNIP III-G.9-62 un NITUHP-62 normām. Turklāt tie tiek pārbaudīti ar pneimatisko metodi. Turklāt pēdējā tiek veikta tādās situācijās, kad hidrotestēšanu nevar veikt šādu iemeslu dēļ:

  • Negatīvs gaisa temperatūras indikators.
  • Ja nav ūdens.
  • Noplūdes briesmas līnijā no šķidruma masas.

Papildus šīm metodēm tīklus testē, izmantojot gaisu vai inerto gāzi.

Konstrukciju testēšanu veic ražotāja vai amatnieku uzraudzībā un stingrākajā saskaņā ar projekta prasībām vai norādījumiem ar Gosgortekhnadzor prasībām.

Pirms darba, visa automaģistrāles garums tiek nosacīti sadalīts atsevišķos gabalos. Tad visu tīklu rūpīgi pārbauda un pārbauda tehniskos dokumentus. Šajā posmā tiek uzstādīti arī kanalizācijas un gaisa izvadi un pagaidu spraudņi.

Aizmugures vārstu lietošana ir aizliegta. Testējamo līniju piegādā hidrauliskajam sūknim, spiedienam vai citai ierīcei, ar kuras palīdzību tiek iegūts nepieciešamais spiediena līmenis.

Pants kopsavilkums

Spiediens cauruļvadu testa laikā

Cauruļvadu hidroizolācijas spiediens tiek pārbaudīts ar manometriem, vispirms ir jāpārbauda un jānoslēdz.

Saskaņā ar GOST 2405-63 šiem mehānismiem jābūt raksturojamiem ar precizitātes klasi vismaz 1,5. Ķermeņa tilpums nedrīkst būt mazāks par 15 cm, un nominālās galvas skala nedrīkst būt mazāka par trim ceturtdaļām no mēra.

Ar hidrotestēšanu sistēmas tiek pārbaudītas ne tikai to stiprības dēļ, bet arī to blīvuma dēļ. Šajā gadījumā pārbaudes spiediens ir atšķirīgs. Piemēram:

  • Tērauda un čuguna spiediena sistēmas - tām paredzētais rādītājs projektā ir 1,25. Pārbaudes spiediena paaugstināšana virs darba ņēmēja līmeņa nedrīkst pārsniegt 5 kg / cm2, un pārbaudes spiediena līmenis nedrīkst pārsniegt 10 kg / cm2.
  • Spiediena tipa azbesta-cementa sistēmas nav augstākas par darba spiediena līmeni pie 5 kg / cm2.
  • Polimēru sistēmas tiek pārbaudītas ar spiedienu, ko konkrēta veida caurulei nosaka GOST vai TU, un šis rādītājs nedrīkst samazināties zem darbības līmeņa.


Lai radītu nepieciešamo spiedienu hidrotestēšanas laikā, izmantojiet:

  • Hidrauliskie preses.
  • Manuālie virzuļsūkņi.
  • Piedziņas sūkņi.
  • Darbības sūkņi.

Kā testēšana notiek?

Cauruļvadu hidroizolācija tiek sadalīta šādos posmos:

  • Apkopojot hidraulisko sūkni.
  • Manometru uzstādīšana.
  • Piepildīšana ar ūdeni (šīs procedūras laikā ventilācijas atveres jāuzlīmē līdz brīdim, kad ūdenī tie parādās, tas būs pierādījums tam, ka gaisa veidojumi ir pilnīgi pārvietoti no tīkla). Kad tiek ielej ūdeni, cauruļvadu rūpīgi pārbauda, ​​noplūdes norāda defektu klātbūtni.
  • Darba virsmas izveidošana, izmantojot presi vai sūkni, un uz noteiktu laiku atbalstot tīklu.
  • Darba spiediena samazināšana līdz darba ņēmēja skaitlim.
  • Tīkla pakļaušana šķidrumam un sekundārā pārbaude.
  • Demontē manometru un sūkni.

Tīklus notur pārbaudes spiediens piecas minūtes. Vienīgais izņēmums testēšanas laikā ir stikla konstrukcijas, tās uzglabā divdesmit minūtes.

Sistēmas pārbaude tiek veikta pēc spiediena samazināšanas līdz darba līmenim. Pārbaudot tērauda sistēmas, metinātās šuves abās pusēs (divi centimetri attālumā) klauvē ar noapaļotu āmuru, kura masa nav lielāka par pusotru kilogramu.

Galvenā līnija no krāsainiem metāliem tiek izmantota ar koka āmuru, kas sver ne vairāk kā 0,7 kg. Nav ieteicams veikt citu materiālu uzlikšanu.

Tehnoloģisko cauruļvadu hidrokontrolēšanas procesa vadīšana

Apstrādes cauruļvadu hidroizolācija tiek veikta, lai noteiktu blīvumu kalšanas un noplūdes laikā cauruļvadā. Pirmo reizi tīkls tiek pārbaudīts pirms padziļinājumu un veidgabalu aizpildīšanas.

Turpmākā pārbaude tiek veikta pēdējā posmā pēc pilnīgas tranšeju aizpildīšanas un darbību pabeigšanas šajā tehnoloģisko sistēmu sadaļā. Iepriekšējas pārbaudes var veikt, kad savienojumi iegūst vēlamo spēku.

Tiek uzskatīts, ka jebkurš no tehnoloģiskajiem cauruļvadiem kontrolēja, ja tajā nebūtu pārrāvuma, un sasprindzinājums nebija salauzts. Arī tad, ja locītavas paliek neskartas, un nav noplūdes.

Pabeidzot tehnoloģisko sistēmu testēšanu, tie nekavējoties tiek pārklāti ar zemi un veic galīgo testēšanu. Šajā gadījumā procesa sistēmas tiek izskalotas ar ūdeni, un testējamās zonas tiek nošķeltas no funkcionējošās sistēmas, izmantojot atlokus vai kontaktdakšus.

Pirms testa tīklā un kontaktligzdas savienojumi ir piepildīti ar ūdeni un paliek stāvuši 24 stundas. Gala pārbaude tiek veikta bez drošības vārstiem un hidrantiem. Tā vietā ielieciet nepilnīgu.

Tajā pašā laikā vārsti pilnībā atver, bet vispirms pārbaudiet pildvielu stāvokli. Nav iespējams izmantot vārstus, lai nogrieztu testēto zonu no funkcionējošā.

Testēšanas shēma

Cauruļvada hidroizolācijas shēma sastāv no šādām sastāvdaļām.

  • Pārbaudīta sistēma.
  • Atbalsta.
  • Atloki.
  • Vārsts, kas kalpo izejas gaisa formējumiem.
  • Acu zīmulis pagaidu ūdens piegādei.
  • Nospiediet (hidrauliskais tips).
  • Spiediena mērītājs.
  • Krānu pielāgošana.
  • Puse gailis
  • Mērīšanas tvertne.

Pārbaudes laikā shēmas gala daļas, kas norādītas shēmā, ir pārklātas ar "nedzirdīgā" tipa atlokiem un ir nostiprinātas ar pieturām. Pēc tam galvenā sistēma tiek piepildīta ar šķidrumu no pagaidu automaģistrāles (tas ir arī diagrammā).

Noskatīties video

Veicot šīs darbības, rūpīgi jāuzrauga, vai gaiss izplūst caur krāna. Šis vārsts atrodas augstākajā līnijas punktā (tas ir norādīts arī diagrammā).

Diagrammā ir arī norādīti sūkņi, ar kuriem tie veido vajadzīgo spiediena līmeni.

SVARĪGI! Pārbaudot, ir svarīgi ņemt vērā, ka var rasties cauruļu pārrāvums, un fragmenti var izkliedēties. Tāpēc ir jāveic pasākumi, lai novērstu cilvēku traumas.

Testēšana un SNIP

Pēc uzstādīšanas darbu pabeigšanas cauruļvadi tiek pārbaudīti hidrauliski saskaņā ar SNIP III-G.9-62 un NITUH-62.

SNIP standarti neaizliedz celtniecības un uzstādīšanas organizācijas iepriekšēju pārbaudi, nepiedaloties klientiem. Bet saskaņā ar iepriekš minētajiem standartiem testa rezultāti tiek ierakstīti darba žurnālā.

Noskatīties video

SNIP nosaka instrukcijas cauruļvadu hidrotestēšanai pēdējā posmā. Procedūra ir šāda: radīt darba ņēmējam līdzvērtīgu spiedienu un atbalstīt viņu divas stundas.

Pēc tam palieliniet spiedienu uz standarta testu, tas arī nostājas divas stundas. Tiek uzskatīts, ka šoseja ir nokārtojusi pēdējo testu, ja pēdējās divu stundu iedarbības laikā spiediena kritums nepārsniedza 0,02 MPa.

SVARĪGI! Saskaņā ar norādījumiem siltuma slodzes tīkls ir savienots tikai pēc pēdējās aizpildīšanas.

Ja instrukcijā nav norādīts precīzs testēšanas laiks, to nosaka sistēmas pārbaudes ilgums. Ja pārbaudes laikā tiek konstatēti defekti, tad saskaņā ar norādījumiem tos var salabot tikai pēc tam, kad galva ir samazinājusies līdz atmosfēras līmenim.

Turklāt norādījums nosaka, ka pēc atklāto defektu novēršanas testu atkārto.

Nepieciešamā iekārta

Cauruļvadu hidrauliskās testēšanas iekārta ļauj pārbaudīt otrā laika tīklu saspringumu, kā arī ļauj jums izveidot vēlamo spiediena līmeni, lai pārbaudītu tīklu slikti izveidotu savienojumu dēļ.

Iekārtai šāda veida kontrolei ir plašs lietojumu klāsts. Piemēram, lai izvēlētos spiediena pārbaudes ierīci, vispirms vispirms jānosaka vislielākais spiediens, kas nepieciešams testēšanai.

Otrs nozīmīgais moments ir hidrauliskā sūkņa piedziņa. Šajā iekārtā tas var būt manuāls un elektrisks.

Pirmās opcijas tiek izmantotas īsās tīkla daļas iesiešanai. Šī iekārta ir vieglāka un sver mazāk, salīdzinot ar elektriskiem kolēģiem. Bet, strādājot ar šādiem mehānismiem, jums ir nepieciešams pavadīt daudz fiziskās spēka un laika.

Elektriskie sūkņi cauruļvadu hidroizolācijai. Tos izmanto, lai iegūtu spiedienu līdz 40 kg / cm2. Šīs ierīces ir universālas un tiek izmantotas ar lieliem sistēmas izmēriem. Pamatā šīs ierīces ir augstspiediena hidrauliskie sūkņi, kas aprīkoti ar glicerīna mērītājiem.

Arī šai iekārtai ir tvertne ūdens ielešanai un šļūtene, kas ir ātri savienota ar ierīci. Relejs ir iestatīts uz vēlamo spiediena līmeni, un sūknis tiek automātiski apstādināts, kad tiek sasniegtas vēlamās vērtības.

Apkures sistēmu testēšana

Katram telpas tipam ir individuāli spiediena rādītāji. No tā atkarīga siltumnesēja cirkulācija un telpas apsilde. Kad siltumnesējs pārvietojas, rodas dažādi hidrauliskie procesi, un dažreiz tie ir ļoti smagi.

Šī iemesla dēļ apkures cauruli pārbauda ar spiedienu, kas ir četrdesmit reizes lielāks par darba spiedienu.

Video: hydrotest apkures cauruļvadi

Pārbaudot siltumtīklu:

  • Veikt celtņu testus.
  • Lai palielinātu hermētiskumu, ielieciet papildu blīvslēgu.
  • Atjauno cauruļu izolāciju.
  • Nedzirdīgo sveces nams tiek nogriezts no vispārējā tīkla.
  • Montāžas darbos galvenā līnija ir ļoti aizsērējusi, tāpēc slaucīšana un spiediena pārbaude ir svarīgs solis ceļu uz efektīvu siltumtehnikas darbību.

Testi ziemā

Cauruļvada hidrotestēšana ziemā atšķiras no līdzīgas procedūras siltākajos gadalaikos. Ja zemei ​​ir jāpārbauda līnija ziemā, tad jāveic pasākumi, lai novērstu ūdens sasalšanu tīklā.

Tajā pašā laikā sistēma droši atbrīvojas no ūdens šādos veidos:

  1. Uzkarsē galveno līniju vai uzlādē karstu ūdeni. Tās temperatūra nedrīkst pārsniegt 60 grādus. Ar šīm darbībām sildiet drenāžas piederumus un nolaišanās zarus.
  2. Līnijas pārbaude ar ūdens šķīdumiem, kas sasaluši zem 0 grādiem. Pēc tam tūlīt pēc tam caurskrūvējiet caurules ar apsildāmu ūdeni un gaisa iztvaicēšanu. Ja ziemā tiek izmantots kalcija hlorīda šķīdums, tad testēšanu veic apgabalos, kas nav lielāki par 1000 m (LE līdz 10 cm).
  3. Ziemā ir iespējams pārbaudīt automaģistrāli, kura tilpums ir līdz 25 cm, vietā, kas atrodas līdz 250 m.

Ziemā nepieciešamo ūdens daudzumu testēšanai var skatīt īpašās tabulās.

Pārbaudes noteikumi

Noteikumi par cauruļvadu hidrotestēšanu jāievēro precīzā secībā. Šie noteikumi satur pilnīgu informāciju par spiediena, temperatūras un ekspozīcijas laika standartiem. Tajā sniegta arī informācija par pārbaudes procedūras gaitu.

Noteikumi stingri aizliedz atrast personālu pie pārbaudāmās iekārtas, kad tas atrodas augsta spiediena apstākļos.

Turklāt noteikumi paredz, ka cauruļvads tiek uzskatīts par izturīgu, ja testēšanas laikā nav šķidruma noplūdes, cauruļu plīsumu, tika konstatētas citas redzamas deformācijas un spiediena kritums nepārsniedza vajadzīgās normas.

Veicot šāda veida testus, stingri jāievēro drošības noteikumi.

Testa stendi

Gāzes cauruļvadu hidroizolācijas stacijas tiek izmantotas šādās zonās:

  1. Hidrauliskie pretvārsti izturībai un necaurlaidībai.
  2. Spiedot ķermeņa aprīkojuma daļas.
  3. Rindas novērtējums izturības pakāpei un necaurlaidībai un vēl daudz vairāk.

Hidroizmēģinājumu stendi tiek pabeigti ar detaļām no pasaules labākajiem ražotājiem. Tas liecina par to augsto kvalitāti, ilgu lietošanas laiku un ērtu darbību.

Konstruktīvi risinājumu stendi var būt:

  1. Uz rāmja pamata ievietošanai telpā.
  2. Viena gabala konteiners āra novietošanai.

Specifikācijas, kurām ir standarta paraugu stendi, ir šādas:

  • Ūdens tiek izmantots kā darba vide tehniskām vajadzībām.
  • Spiedienu ģenerē virzuļa sūkņa iekārta vai rokas sūknis.
  • Izmēri atlokiem no DN 25 līdz DN 1500.
  • Vislielākā spiediena līmenis ir 4500 bāri.
  • Ja tas ir nepieciešams, pārbaudīšanas stendi tiek aizpildīti ar pirmsapstrādes funkciju.

Ir skaidri jāsaprot, ka cauruļvadu hidroizolācija ir obligāts piesardzības pasākums pēkšņai ārkārtas situācijai, kas var izraisīt sistēmas kļūmi.

Lai veiktu šo pārbaudi, ir nepieciešams veikt darbības, kas ietver cauruļu sagatavošanu, pārbaudot nepieciešamo aprīkojumu. Pārbaudes beigās rezultāts tiek ievadīts pasē, un tajā ir paredzēta arī atļauja sistēmas uzsākšanai.

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude: automaģistrāļu pārbaude

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude ir pasākumu kopums, ko var veikt dažādos cauruļvadu ekspluatācijas posmos, taču visbiežāk šie testi tiek veikti uzreiz pēc komunikācijas izveides, pirms tā sākšanas. Tīkli, kas darbojas zem spiediena, ir jāpārbauda (saskaņā ar SNiP noteikumiem) dažādiem defektiem. Tas ir nepieciešams, lai novērstu ārkārtas situāciju.

Hidrauliskās pārbaudes ir stāvokļa pārbaude un līnijas darbspēja, izmantojot spiedienu, kas pārsniedz darba slodzi

Kāpēc hidrauliskās pārbaudes?

Hidraulisko pārbaužu laikā tiek noteikta konstrukcijas izturība un necaurlaidība, un tiek noteikts arī tā tilpums. Šādas pārbaudes notiek cauri visu veidu cauruļvadiem dažādos darbības posmos.

Ir trīs iespējas, ja hidrauliskās pārbaudes tiek veiktas bez traucējumiem, neatkarīgi no komunikācijas virziena:

  • Cauruļu ražošanas procesā kvalitātes pārbaude ir obligāta. Arī attiecīgie testi iziet cauri citiem cauruļvadu sastāvdaļām;
  • pēc cauruļvada struktūras uzstādīšanas tās veic arī atbilstošus testus, pārbaudot komunikāciju izmantojamībai;
  • Cauruļvadu pārbaude tiek veikta arī darbības laikā preventīviem mērķiem.

Šādi testi ļauj identificēt atsevišķas cauruļu vai to sastāvdaļu neatbilstības tiesību aktos noteiktajiem kvalitātes standartiem. Pārbaudes darbības ir nepieciešamais darba spiediena iekārtu darbināšanas punkts.

Parasti pārbaudes procedūra ietver vairākus svarīgus jautājumus. Lai veiktu hidraulisko pārbaudi, izveidoti ekstremāli apstākļi, lai precīzi noteiktu cauruļvada drošību. Testa spiediens šajā gadījumā var būt 1,25-1,5 reizes lielāks nekā parasti.

Hidrauliskās pārbaudes līdzekļi

Testa spiediens tiek ievadīts cauruļvadā lēnām un vienmērīgi, lai neradītu ūdens āmuru vai radītu citu avārijas situāciju. Spiediena rādītāji, kā minēts iepriekš, pārsniedz standarta darba standartus.

Pārbaudes iekārtas ir aprīkotas ar ierīcēm, kas ļauj kontrolēt spiedienu sistēmā

Šķidruma padeves spēks ir piestiprināts mērīšanas ierīcēm (spiediena mērītājiem), lai jūs varētu kontrolēt un regulēt procesu. Saskaņā ar SNiP, šķidruma plūsmai ir pievienota gāzes uzkrāšanās dažādos sakaru punktos. Tas ir ļoti svarīgs jautājums, kas jāpārrauga, lai izvairītos no neparedzētām situācijām.

Pēc cauruļvada struktūras piepildīšanas ar ūdeni iekārta ir paaugstināta testa spiediena. Šo periodu sauc par ekspozīcijas laiku.

Tas ir svarīgi! Ir viens svarīgs noteikums - iekārtu iedarbības laikā ir jāizslēdz iespēja pārbaudīt spiedienu. Testa spiedienam jābūt nemainīgam.

Ekspozīcijas beigās ir darbs, lai samazinātu spiedienu līdz normālam līmenim. Pārbaudes laikā ir aizliegts ikviens būt tiešā testa cauruļvada tuvumā. Darbinieki atrodas drošā vietā.

Kad tiek veikts hidrauliskais tests, saziņa tiek pārbaudīta attiecībā uz bojājumiem, un iegūto informāciju novērtē saskaņā ar SNiP.

Kādos apstākļos ir nepieciešams veikt cauruļvadu hidraulisko pārbaudi?

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude ir sarežģīts uzņēmums, kam nepieciešams sagatavot. Testiem jāatbilst būvnormatīviem un noteikumiem, tāpēc šādas pārbaudes veic tikai augsti kvalificēti speciālisti.

Testi tiek veikti stingri saskaņā ar pieņemtajām normām un noteikumiem, un procesu vada speciālisti.

Lai veiktu šādu cauruļvadu pārbaudi, ir jāievēro šādi nosacījumi:

  • Pārbaudes laikā tiek aktivizēti vienlaicīgi stāvvada izmantošanas punkti, taču šis noteikums ne vienmēr ir obligāts un tiek noteikts individuāli atkarībā no konkrētā gadījuma;
  • pārbaudot karstā ūdens sistēmas, pārbauda dvieļu žāvētāju īpašības;
  • temperatūras mērījumi tiek veikti tikai galējā dizaina punktā;
  • pēc testēšanas ir nepieciešams pilnīgi noņemt ūdeni no sistēmas;
  • komunikācijas aizpildīšana ir no apakšas uz augšu. Šāds noteikums ir nepieciešams pareizai gaisa novirzīšanai un ļauj izvairīties no ārkārtas situācijām, kas saistītas ar pārspiedienu, kā arī gaisa satiksmes sastrēgumiem.
  • sākotnējā uzpildes komunikācijas stadija attiecas tikai uz galveno stāvvadītāju, un tikai nākamajos posmos stāvvadītāju aizpildīšana no galvenās.
  • Hidrauliskās pārbaudes laikā apkārtējā temperatūra nedrīkst būt zemāka par + 5 ° C.

Šie nosacījumi ir jāievēro neatkarīgi no cauruļvada veida un darba vides, ko tā pārvadā.

Hidrauliskās pārbaudes tiek veiktas šādām iekārtām:

  • iekšējie ugunsdzēsības cauruļvadi;
  • karstā un aukstā ūdens sistēmas;
  • apkures sistēmas.

Testē dažādus cauruļvadu veidus, tostarp apkures un karstā ūdens tīklus.

Darba secība

Hidrauliskās pārbaudes pasākumi tiek veikti konkrētā secībā. Apsveriet šī procesa galvenos posmus:

  1. Cauruļvada tīrīšana.
  2. Krānu, sveces un mērīšanas iekārtu uzstādīšana (manometri).
  3. Ūdens pieslēgums un hidrauliskais spiediens.
  4. Komunikācijas aizpildīšana ar ūdeni vēlamajā līmenī.
  5. Pārbaudiet cauruļvada struktūru bojājumiem (deformētas vietas ir marķētas).
  6. Remonta problēma.
  7. Veiciet atkārtotu pārbaudi.
  8. Atvienošana no cauruļvada un šķidruma noņemšana no sistēmas.
  9. Demontāžas krāni, aizbāžņi un spiediena mērītāji.

Visas šīs manipulācijas jāveic saskaņā ar būvnormatīviem un noteikumiem, lai novērstu nolaidību un ārkārtas situācijas.

Sagatavošanās darbi

Pirms veikt hidraulisko pārbaudi, ir obligāti jāpabeidz virkne sagatavošanas posmu. Apsveriet sagatavošanas darba secību:

  1. Cauruļvads ir sadalīts parastajās daļās.
  2. Tiek veikta virspusēja komunikācijas vizuālā pārbaude.
  3. Tehniskās dokumentācijas pārbaude.
  4. Dizains ir fiksēts (parasto rajonu vietās) vārsti, kā arī nepieciešamie spraudņi.
  5. Pagaidu paziņojums pievienojas presēšanas mašīnām un pildvielām.
  6. Testa laukums ir atvienots no līnijas un aprīkots ar nepieciešamajiem vārstiem (spraudņiem).
  7. Pēc tam cauruļvada testa segments tiek atvienots no iekārtas.

Darbam izmantojot iekārtas, kas palielina spiedienu caurulēs - sūkņos, kompresoros un citās ierīcēs

Tas ir svarīgi! Ir stingri aizliegts aprīkot pārbaudīto sakaru apgabalu ar tāda paša cauruļvada noslēgšanas vārstiem.

Lai pārbaudītu cauruļvada struktūras stiprības rādītājus, tas ir savienots ar dažādām hidrauliskām iekārtām (kompresoriem, sūkņu stacijām utt.), Kas spēj radīt nepieciešamo spiedienu cauruļvadā divu vārstu attālumā.

Izturības un necaurlaidības testi

Pretestības pretestības pārbaude izturībai un spiediena rādītājiem tiek veikta šādā secībā:

Stiprības pārbaude. Lai to izdarītu, cauruļvadā izveidojiet testu, paaugstinātu spiedienu un uzturiet to apmēram 10 minūtes. Kā minēts iepriekš, ekspozīcijas laika laikā spiedienu nevajadzētu samazināt. Parasti testu neizdodas, ja spiediens samazinās par vairāk nekā 0,1 MPa. Pēc laika beigām testa spiediens tiek samazināts līdz standarta vērtībām un tiek uzturēts ar nepārtrauktu šķidruma sūknēšanu. Pēc tam tiek veikta konstrukcijas pārbaude, kuras mērķis ir konstatēt bojājumus. Ja defekti nav konstatēti, tiek veikts otrs stiprības tests. Atklājot cauruļvada struktūras deformācijas, tie tiek izvadīti un atkārtoti pārbaudīti. Cauruļvada komunikācijas daĜas tiek pārbaudītas dažādos laikos. Hidrauliskās pārbaudes ilgums nedrīkst būt mazāks par 10 minūtēm.

Pārbaudiet, vai nav blīvuma. Pēc tam, kad paziņojums ir izturējis spēka testu, tiek veikts noplūdes tests. Stingrība tiek pārbaudīta šādi:

  1. Kontroles sākuma laiks tiek reģistrēts.
  2. Mēru tvertnē nosaka šķidruma sākotnējais līmenis.
  3. Kad tiek izpildīti pirmie divi punkti, sākas spiediena indeksa samazināšanās novērojums konstrukcijā.

Pārbaudes laikā ir nepieciešama stingra spiediena kontrole, tās ātrumam nevajadzētu mainīt visu iedarbības laiku.

Cauruļvadu hidrauliskajai testēšanai ir skaidri jāievēro šī secība.

Papildu ūdens tilpuma noteikšana

Pēc noplūdes testa veikšanas parasti aprēķina papildu šķidruma daudzumu sistēmā. Šis process notiek šādā secībā:

  1. Stāvokļa spiediena līmenis atkal palielinās, sūknējot šķidrumu no mērīšanas tvertnes. Spiedienam jābūt tādam pašam kā hidrauliskajā pārbaudē, tas nozīmē, ka tas būtu jāpārsniedz standarta skaitļi 1,25-1,5 reizes.
  2. Jāatceras, kad ir beidzies noplūdes tests.
  3. Trešajā posmā mēra galīgo ūdens līmeni mērīšanas tvertnē.
  4. Pēc tam nosakiet laika periodu, kurā tika veikta testa komunikācija (minūtēs).
  5. No mērīšanas tvertnes sūknēta šķidruma daudzums (1 gadījumā).
  6. Starpība starp sūknēto un no cauruļvada šķidruma (2 gadījumiem) aprēķina.
  7. Papildus ievadītā šķidruma faktisko atkritumu aprēķins, izmantojot formulu: qn = Q / (Tk-Tn).

Akta sastādīšana

Pēc hidraulisko pārbaužu veikšanas ir nepieciešams izstrādāt aktu, kurā norādīts, ka pārbaudes tika veiktas, ņemot vērā būvnormatīvus un noteikumus, kā arī ziņojums par to, ka cauruļvadu struktūra viņiem stāvēja. Šo dokumentu sastāda inspektors.

Saskaņā ar testa rezultātiem tiek sastādīts dokuments, kas apstiprina cauruļvada ekspluatāciju un tā ekspluatācijas drošību.

Likumā bez kavēšanās būtu jāietver šādas pozīcijas:

  • cauruļvada nosaukums;
  • uzņēmuma, kas veic tehnisko uzraudzību, nosaukums;
  • nepieciešamie dati par testa spiedienu un testa ilgumu;
  • spiediena samazināšanas dati;
  • pārbaudes laikā konstatēto defektu apraksts vai to trūkuma reģistrācija.
  • pārbaudes datums;
  • komisijas noslēgums.

Hidrauliskās pārbaudes var veikt divējādi:

  1. Gabarīts. Pārbaudi veic, izmantojot īpašas mērīšanas ierīces. Viņi reģistrē spiediena rādījumus visos testa manipulācijās.

Cauruļvada testēšanas mērinstruments ļauj inspektoram veikt nepieciešamos aprēķinus un izmērīt spiedienu konstrukcijā testēšanas laikā.

  1. Hidrostatiska. Testēšana ar šo metodi parāda, kā tieši sakari darbosies nestandarta darba apstākļos (ar paaugstinātu spiedienu utt.). Šī metode ir populārākā.

Iekšējā ugunsdzēsēja cauruļvada testi

Gatavie un jau ekspluatētie ugunsdzēsības cauruļvadi tiek pārbaudīti, izveidojot pārbaudes spiedienu. Nosacījumi ugunsdzēsēju cauruļvada pārbaudei atbilst hidrauliskajiem nosacījumiem.

Uguns testi tiek veikti arī ar augstu spiedienu.

Tas ir svarīgi! Gatavā ugunsdzēsēja cauruļvada hidrauliskās pārbaudes jāveic vismaz 2 reizes gadā.

Šādus testus veic arī ēkās, kuras jau tiek izmantotas, tādēļ ugunsdzēsības sakaru testēšanai izmanto samazinātu spiediena rādītāju. Turklāt testa procedūra ietver mērījumus uz īpaša celtņa, ko sauc par diktēšanu.

Ir arī pārbaudes, kas nosaka ūdens zudumus ugunsdrošības sistēmā, tie ir vajadzīgi visattālākajam no ūdens avota ugunsdzēsības hidrantiem. Tiek veikta obligāta pārbaude, kuras mērķis ir identificēt iespējamās noplūdes ugunsdrošības sistēmā. Visus saņemtos datus vispirms reģistrē testa žurnālā, un pēc tam aktā. Pēc tam tos salīdzina ar standartiem, kas noteikti SNiP.

Ūdensapgādes sistēmu testi

Ūdensapgādes sistēmu pārbaude tiek veikta arī saskaņā ar būvnormatīviem un noteikumiem. Hidrauliskie testi tiek veikti: pēc sakaru ierīkošanas, pirms kanāla iepildīšanas, pēc kanāla iepildīšanas (pirms attiecīgo komponentu montāžas). Cauruļvadu sakaru, ko klasificē kā spiedienu, pārbaude tiek veikta saskaņā ar SNiP B III - 3-81.

Caurules, kas izgatavotas no čuguna materiāla vai azbestu cementa, pārbauda, ​​ja cauruļvada garums nepārsniedz 1 kilometru (katram testam). Polietilēna (PE) cauruļvadi tiek pārbaudīti 500 metru garumā. Cauruļvadus no jebkura cita materiāla pārbauda segmentos, kuru garums ir līdz 1 km.

Ekspozīcijas laiks ir atkarīgs no materiāla, no kura tiek izgatavotas testa līnijas caurules.

Ir arī vērts atzīmēt, ka metāla un azbestu cementa cauruļu iedarbības laiks ir vismaz 10 minūtes, bet PE caurulēm - vismaz 30 minūtes.

Apkures sistēmu testi

Apsildes komunikāciju hidrauliskie testi tiek veikti uzreiz pēc to uzstādīšanas. Komunikācijas aizpildīšana ar ūdeni tiek veikta no apakšas uz augšu. Tas veicina klusu gaisa noņemšanu no sistēmas. Ir svarīgi zināt, ka sistēma nevajadzētu piepildīt ar ūdeni pārāk ātri, pretējā gadījumā var rasties strūklas.

Apsildes komunikāciju pārbaudes tiek veiktas, ņemot vērā SNiP, un uzņemties šādu spiediena rādītāju izmantošanu:

  • standarta darba spiediens 100 kPa;
  • testa spiediens ar vērtību 300 kPa.

Svarīgi ir tas, ka apkures sistēmu cauruļvadu pārbaude būtu jāveic, atvienojot katlu. Tāpat ir nepieciešams atvienot izplešanās tvertni iepriekš. Ziemas periodā netiek veiktas pārbaudes darbības, kuru mērķis ir noteikt un novērst defektus apkures sistēmās. Ja apkures sistēma parasti darbojas 3 mēnešus, to var veikt bez hidrauliskās pārbaudes. Slēgtā apkures cauruļvada pārbaude tiek veikta pirms tranšejas aizpildīšanas, kā arī pirms siltumizolācijas materiāla uzstādīšanas.

Pievērsiet uzmanību! Pirms hidrauliskā testa sākuma mērinstruments jāpārbauda.

Saskaņā ar ēkas normām un noteikumiem, pēc visu pārbaudes posmu veikšanas, apkures sistēma tiek mazgāta un tiek uzstādīts īpašs pieslēguma elements zemākajā punktā - savienojums (ar šķērsgriezumu no 60 līdz 80 mm). Ar šo sajūgu šķidrums tiek noņemts no sistēmas. Apkures sistēmu mazgāšana tiek veikta vairākas reizes ar aukstu ūdeni.