Cauruļvada hidrauliskās un pneimatiskās pārbaudes spēks un necaurlaidība algoritms

Pēc cauruļvadu komunikācijas uzstādīšanas obligāti jāveic pneimatiska un / vai hidrauliska cauruļvadu pārbaude. Šāda pārbaude ir nepieciešama saskaņā ar SNiP noteikumiem (NITKhP-62 un III-D.9-62). Lasiet informāciju par testiem, to tehnoloģijām un niansēm šajā rakstā.

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude

Sagatavošanās darbi

Pirms siltumtīklu cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes ir jāveic sagatavošanas darbi.

  1. Būvniecība ir sadalīta nosacītos sadalījumos.
  2. Tiek veikta ārēja vizuāla pārbaude.
  3. Pārbaudīta tehniskā dokumentācija.
  4. Sadalīšanas vārsti ir aprīkoti ar drenāžas vārstiem, aizbāžņiem un gaisa vārstiem.
  5. Uzlieciet pagaidu cauruļvadu no uzpildīšanas un nospiežot ierīces.
  6. Pārbaudītā teritorija ir atvienota no pārējām cauruļvada daļām ar spraudņiem ar stingrām, atvienota no iekārtas un aprīkojuma.
    Ir svarīgi: lai šajos nolūkos tiktu aizliegts pilnībā aizturēt stieples vārstus.
  7. Strāvas un blīvuma cauruļvadu pārbaudei tie ir savienoti ar hidrauliku (kompresori, sūkņu stacijas, preses vai gaisa tīkli), radot testēšanai nepieciešamo spiedienu 2 vārstu attālumā.

Hidrauliskos testus veic tikai ražotāja pakļautībā vai kapteiņa vadībā, stingri ievērojot tehniskās dokumentācijas, instrukciju un projekta dokumentu prasības. Jāievēro Gosgortekhnadzor noteikumi, drošības tehnikas.

Lūdzu, ņemiet vērā: iekārtas un pārbaudes ierīces (spiediena mērītāji utt.) Tiek pakļauti obligātajai iepriekšējai testēšanai un blīvēšanai. Minimālā manometra precizitātes klase ir 1,5 (saskaņā ar GOST 2405-63), minimālais lietu diametrs ir 1,5 cm, nominālā spiediena skala ir no 4/3 no izmērītās vērtības. Prasības par izmantoto termometru sadalīšanas cenu - līdz 0,1 ° C

Ūdensapgādes un apkures cauruļvadu hidrauliskie testi tiek veikti, lai izpētītu to spēku un blīvumu. Spiediena vērtība testa eksperimentu laikā ir noteikta ar projektēšanas dokumentāciju kgf / cm2:

  • tērauda konstrukcijas ar darba slieksni līdz 4 kgf / cm2 un sistēmām ar darba temperatūru vairāk nekā 400 ° - 1,5-2;
  • tērauda konstrukcijas ar darba slieksni vairāk nekā 5 kgf / cm2 - 1,25 (īpašos gadījumos vērtību aprēķina, izmantojot formulu: darba slodze plus 3 kgf / cm2);
  • stikls, vinila plastika, čuguns un polietilēns - no 2;
  • faolitic - 0,5;
  • no krāsaino metālu sakausējumiem - 1.

Sistēmā nepieciešamās slodzes pārsūknēšanai tiek izmantoti kustīgie virzuli, darbības un manuālie (virzuļu) sūkņi, hidrauliskie un piedziņas mehānismi.

Testēšana

Cauruļvadu testē ar izturību un necaurlaidību, izmantojot hidrauliku vairākos posmos:

  1. Pievienojiet hidraulisko sūkni vai nospiediet.
  2. Uzstādiet mērinstrumentus un piepildiet struktūru ar ūdeni.
    Svarīgi: lai kontrolētu gaisa izvadīšanu no caurulēm, ventilācijas atveres paliek atvērtas. Tajā parādītais ūdens norāda, ka iekšā nav gaisa.
  3. Piepildot ar ūdeni, virsmas tiek pārbaudītas attiecībā uz savienojumu elementu noplūdi, plaisām un nelieliem trūkumiem un pa perimetru.
  4. Ievadīts nepieciešamais spiediens, cauruļvadu pārbauda ilgstošai iedarbībai.
  5. Tad slodze tiek pakāpeniski samazināta līdz standarta darbības daudzumam, lai pārskatīt sistēmas stāvokli.
  6. Ūdens tiek izvadīts no cauruļvada, iekārta tiek noņemta un atvienota.

Uz piezīmi: stikla savienojumus 20 minūtes pārbauda ar pārbaudes slodzi, jo pārējiem materiāliem - 5 minūtes.

Tērauda cauruļu sekundārajā pārbaudē īpaša uzmanība tiek pievērsta metinājuma šuvēm un šuvēm. Viņus viegli apgāž apaļais āmurs līdz 1,5 kg, atkāpjoties 15-20 mm. Krāsaino metālu sakausējumiem izgatavotu detaļu testēšanai tiek izmantots koka āmurs, kas ir līdz 0,8 kg, lai izvairītos no mehāniskiem bojājumiem, neizmanto cauruļvadus no citiem materiāliem.
Caurules hidrotestēšana tiek uzskatīta par veiksmīgu, ja spiediena pārbaudes laikā spiediena mērītājs neparādīja spiediena kritumu, atloki, dziedzeri un metinājuma šuves neuzrādīja miglošanos un noplūdes.
Ja rezultāti ir neapmierinoši, pārbaude tiek atkārtota pēc to novēršanas.
Uz piezīmi: dažreiz hidrauliskām pārbaudēm ar temperatūru, kura nav zemāka par nulli, šķidrumam tiek pievienoti savienojumi, kas samazina sasalšanas temperatūru, silda caurules vai uzsilda šķidrumu.

Pneimatiskie testi

Ja nepieciešams

Cauruļvadu pneimatisko pārbaudi izmanto arī, lai pārbaudītu to blīvumu un stiprību, vai tikai blīvumu (šajā gadījumā sākotnēji tiek veikts hidrauliskās izturības tests, hidrauliski netiek pārbaudīti amonjaka un freona produkti).
To izmanto gadījumos, kad hidrauliskie pētījumi nav iespējami objektīvu iemeslu dēļ:

  • ir recepte lietot inertas gāzes vai gaisu;
  • gaisa temperatūra ir negatīva;
  • darba zonā nav ūdens;
  • Pārāk augsts spriegums sakarā ar ūdens svaru cauruļvadā un atbalsta konstrukcijām.

Gaisa vai inerta gāze tiek izmantota, lai ieviestu cauruļvadu pneimatisko pārbaudi saskaņā ar SNiP. Mobilie kompresori vai saspiesta gaisa tīkli tiek izmantoti.
Prasības sadalījumu garumam un spiedienam, kgf / cm2, pārbaudot:

  • ar diametru mazāku par 2 cm - 20 (iekšējā segmenta garums - 100 m, ārējais - līdz 250 m);
  • ar diametru 2-5 cm - 12 (iekšējā segmenta garums - 75 m, ārējais - 200 m);
  • ja diametrs pārsniedz 5 cm - 6, iekšējā segmenta garums - 50 m, ārējais - 150 m.

Īpašos gadījumos, ja to pieprasa projekts, ir atļautas citas vērtības. Pārbaudes tiek veiktas stingrā saskaņā ar individuāli izstrādāto projekta dokumentāciju un drošības instrukcijām.

Svarīgi: virszemes struktūras, kas izgatavotas no čuguna, stikla un faolīta cauruļvadiem, neiztur pneimatiskos testus. Ja tērauda sistēmām (izņemot kaļamā čuguna daļas) tiek uzstādīti čuguna armatūra, ir atļauts veikt pārbaudi ar gaisu un inertu gāzi, ja spiediens ir mazāks par 4 kgf / cm2. Par čuguna daļām veic obligātās stiprības pārbaudes ar ūdeni (GOST 356-59 prasība).

Darba kārtība

  1. Cauruļvada piepildīšana ar gāzi vai gaisu.
  2. Palielināts spiediens, testa vietas pārbaude, sasniedzot 0.6 no maksimālās testa vērtības - konstrukcijām ar darba indikatoru līdz 2 kgf / cm2, 0,3 un 0,6 - ja darba rādītājs pārsniedz 2 kgf / cm2.
    Svarīgi: pārbaudes laikā, lai palielinātu slodzi vai pieskaras ar āmuru virsmu zem slodzes, ir aizliegts.
  3. Galīgā pārbaude notiek darba slodzēs.

Šuves, metināmie savienojumi, dziedzeri un atloki saskaras, mērot, izmantojot ziepju šķīdumu.
Testēšanas sistēmām, kas transportē indīgas, viegli uzliesmojošas un toksiskas vielas temperatūrā, kas pārsniedz to viršanas temperatūru, cauruļvada hermētiskuma pārbaude prasa papildu pārbaudi hermētiskumam. Lai to izdarītu, paralēli galvenajiem indikatoriem tika pētīts spiediena kritums. Tā pārbauda arī visas sistēmas, kas pievienotas sistēmai šo vielu veidu pārvadāšanai.
Ja pārbaudes laikā spiediens uz manometru nesamazinājās un savienojošajās šuvēs un dziedzeros nav noplūdes vai svīšana, rezultāts tiek uzskatīts par apmierinošu.

Tikai kvalificētam personālam, kurš ir izgājis apmācību un ir atbilstošas ​​prasmes, ir atļauts pārbaudīt cauruļvadus un novērtēt tā rezultātus. Savlaicīga komunikāciju pamatīga pārbaude pasargās no negadījumiem, nelaimes gadījumiem un zaudējumiem.

Cauruļvada izturība un necaurlaidība, SP, SNiP

Gāzes cauruļvadu pārbaude izturībai un necaurlaidībai tiek regulēta saskaņā ar SNiP 3.05.02-88 GĀZES PIEDĀVĀJUMU 9. punktā, kā arī "NOTEIKUMU KODEKSĀ. N 780) 10. punkts.

Izvilkums no "REĢISTRĀCIJAS KODEKSAS: GĀZES SADALES SISTĒMAS SNIP 42-01-2002.PP 62.13330.2011." (ATV. RF MINERĢIJAS RĪKOJUMS NO 12.12.2010., Nr. 780), 10. punkts

10.5.1. Gatavo ārējo un iekšējo gāzesvadu (turpmāk - gāzesvadi) būvniecība vai rekonstrukcija būtu jāpārbauda, ​​lai nodrošinātu saskari ar gaisu.

Lai pārbaudītu hermētiskumu ar gaisu, gāzes cauruļvadi saskaņā ar darba konstrukciju jāsadala atsevišķās sekcijās, ko ierobežo aizbāžņi vai aizver ar lineāro vārstiem un slēgierīcēm gāzes iekārtu priekšā, ņemot vērā pieļaujamo diferenciālo spiedienu šāda veida vārstiem (ierīcēm).

Ja armatūra, iekārtas un ierīces nav paredzētas testa spiedienam, tad tiem vietā, kas paredzēta testa periodam, ir jāuzstāda spoles, spraudņi.

Dzīvojamās, publiskās, mājsaimniecības, administratīvās, industriālās ēkas un katlu telpas gāzes cauruļvadi jāpārbauda vietā no atvienošanas ierīces pie ēkas ieejas ar gāzi darbināmu iekārtu celtņiem.

Gāzes cauruļvadu pārbaude jāveic būvuzņēmumam, vadoties pēc vadošās organizācijas pārstāvja klātbūtnes.

Testa rezultāti ir ierakstīti ēkas pase.

10.5.2. Pirms blīvuma pārbaudes, cauruļvada iekšējā dobums ir jātīra saskaņā ar darba konstrukciju. Hidrosprādziena (GRU) iekšējo gāzes vadu un gāzes vadu dobuma tīrīšana pirms to uzstādīšanas jāattīra ar gaisu.

10.5.3. Gāzes cauruļvadu pārbaudei tiek izmantoti 0,15 precizitātes klases mērierīces. Ir atļauts izmantot precizitātes klases 0.40 spiediena mērītājus, kā arī 0.6 precizitātes klasi. Testa spiedienā līdz 0,01 MPa tiek izmantoti V-veida šķidruma manometri (ar ūdens piepildījumu).

10.5.4. Pazemes gāzes vadu pārbaude tiek veikta pēc to uzstādīšanas tranšejā un pulverī virs augšējās ģeneratora caurules vismaz 0,2 m vai pēc tam, kad tranšeja ir pilnībā piepildīta.

Tērauda cauruļvadu metināmie savienojumi ir jāapstumj.

10.5.5. Pirms tecēšanas pārbaudes cauruļvadi tiek turēti testa spiedienā uz laiku, kas vajadzīgs, lai izlīdzinātu gaisa temperatūru cauruļvadā un augsnes temperatūru.

Pārbaudot vietējos un iekšējos gāzes vadus, ir jāievēro būvdarbu projekta noteiktie drošības pasākumi.

Skatīt arī:

10.5.6. Gāzu cauruļvadu testa veikšana tiek veikta, piegādājot saspiesto gaisu uz gāzes vadu un izveidojot testa spiedienu gāzes vadā. Testa spiediena vērtības un ekspozīcijas laiks zem spiediena tērauda pazemes gāzes cauruļvados un pazemes gāzes cauruļvados no vara caurulēm - saskaņā ar 1. tabulu.

1. tabula. Pazemes gāzesvada pārbaude izturībai un necaurlaidībai.

Pārceļot polietilēna gāzes cauruļvada apakšzemes daļu uz tērauda gāzes vadu, šie gāzes cauruļvadi tiek pārbaudīti atsevišķi:

pazemes polietilēna cauruļvada posms, ieskaitot pastāvīgu savienojumu, tiek testēts saskaņā ar polietilēna gāzes cauruļvadu testa standartiem;

Tērauda gāzes cauruļvada posms tiek testēts saskaņā ar tērauda gāzes vadu testēšanas standartiem.

10.5.7. Standarti polietilēna gāzes vadu, tērauda virszemes gāzes vadu, vara cauruļvadu un hidrauliskās sašķidrināšanas tehnisko ierīču, kā arī ēku iekšējo gāzesvadu testēšanai - saskaņā ar 2. tabulu. Ārējā gaisa temperatūra polietilēna gāzes vadu pārbaudē nedrīkst būt mazāka par -20 ° C.

2. tabula. Virszemes gāzesvada pārbaude izturībai un necaurlaidībai

Skatīt arī:

10.5.8. Gāzes cauruļvadu pazemes gāzes cauruļvadu pārbaude krustojumu šķērsošanas vietās, izmantojot mākslīgos un dabiskos šķēršļus, tiek veikta trīs posmos:

1) pēc metināšanas pāreja pirms ievietošanas vietā;

2) pēc pārejas uzlikšanas un pilnīgas uzpildīšanas;

3) kopā ar galveno gāzes vadu.

Pārbaudes pēc pilnīgas uzstādīšanas un pārejas aizpildīšanas, vienojoties ar ekspluatējošo organizāciju, nedrīkst veikt.

Iekšējo gāzes vadu testēšana no daudzslāņu caurulēm tiek veikta divos posmos:

1) stiprības tests ar spiedienu 0,1 MPa 10 minūtes;

2) noplūdes pārbaudes spiediens 0,015 MPa 10 minūtes.

Pārejas sekciju pārbaudi var veikt vienā posmā kopā ar galveno gāzes vadu šādos gadījumos:

pārejas laikā nav metināmu šuvju;

izmantojot virziena urbšanas metodi;

pārejas laikā izmantojiet metināšanas polietilēna cauruļu daļas ar ZN vai metināšanas iekārtas ar vidēju un augstu automatizācijas pakāpi.

GRPB, GRPSH un GRU gāzes cauruļvadu un tehnisko iekārtu testa apstākļi, kas ražoti rūpnīcā, tiek noteikti saskaņā ar testa standartiem hidrauliskajai frēzēšanai.

Instalējot GRU, cauruļvada posms no atvienošanas ierīces uz ieplūdes caurules līdz pirmajai atvienošanas ierīcei ēkas iekšienē tiek pārbaudīts atbilstoši virszemes gāzes vadu standartiem. Gāzes cauruļvada un GRU tehniskās ierīces no pirmās atvienošanas ierīces līdz spiediena regulatoram testē saskaņā ar standartiem, kas paredzēti iekšējiem gāzes vadiem pie ieejas spiediena.

GRU gāzes cauruļvadi un tehniskās ierīces pēc spiediena regulētāja tiek pārbaudītas saskaņā ar normām, kas paredzētas atbilstoša spiediena iekšējiem gāzes vadiem.

Gāzes cauruļvadu testēšana no vara caurulēm tiek veikta saskaņā ar gāzes vadu normām no tērauda caurulēm.

10.5.9. Noplūdes testa rezultāti tiek uzskatīti par pozitīviem, ja pārbaudes laikā spiediens cauruļvadā nemainās, tas nozīmē, ka redzamā spiediena kritums nav reģistrēts ar 0,6 precizitātes klases manometru un ar 0,15 un 0,4 precizitātes klases manometriem, kā arī ar šķidruma manometra spiediena kritumu fiksēts vienā skalā sadalījumā.

Cauruļvada testa beigās spiediens tiek samazināts līdz atmosfēras iedarbībai, tiek uzstādīti automātiskie instrumenti, vārsti, iekārtas, instrumenti un gāzes cauruļvads tiek uzturēts 10 minūtes zem darba spiediena. Noņemamo savienojumu sasprindzinājumu pārbauda ar ziepju emulsiju.

Gāzes cauruļvadu testēšanas laikā konstatētie defekti jāuzlabo tikai pēc tam, kad spiediens gāzes vadā ir samazinājies līdz atmosfēras iedarbībai.

Pēc cauruļvada noplūdes testa rezultātā konstatēto defektu novēršanas tiek veikts atkārtotais tests.

Pēc testēšanas metinātās gāzes cauruļvadu savienojumi jāpārbauda ar fiziskās kontroles metodi.

10.5.10. Sašķidrinātu ogļūdeņražu gāzu tvertnes kopā ar tinteņiem šķidruma un tvaika fāzēs tiek pārbaudītas saskaņā ar Noteikumiem par spiedtvertņu konstrukciju un drošu ekspluatāciju [6].

Izraksts no SNiP 3.05.02-88 GĀZES PIEGĀDE, 9. punkts.

9.1. Pirms ārējo gāzesvadu pabeigtās konstrukcijas izturības un necaurlaidības pārbaudes, lai iztīrītu to iekšējo dobumu, jāveic tīrīšana. Iztīrīšanas metodi nosaka darba plāns. Pirms uzstādīšanas jāveic hidrauliskā frēzēšanas (GRU) iekšējo gāzesvadu un hidraulisko cauruļvadu dobuma tīrīšana.

Cauruļvadu stiprības un necaurlaidības pārbaudes programma - maksimālais spiediens

Pārbaudīt, vai cauruļvadi necaurlaidībai un izturībai tiek turēti spiedienā ar ūdeni un gāzēm.

Vairumā gadījumu darbs tiek veikts hidrauliski.

Pneimatiska lietošana gadījumos, kad:

  • gaisa temperatūra zem 0 grādiem;
  • nav pareiza ūdens daudzuma;
  • augsts spriegums tiek ģenerēts cauruļvada vai atbalsta konstrukcijā;
  • ja to pārbauda ar gaisu vai gāzi saskaņā ar projektu.

Uzvedības noteikumi, saskaņā ar SNiP

Veicot hidrauliskās pārbaudes, spiediens ir vienāds (ja nav projekta parametru):

  • tērauda cauruļvadiem, kas strādā ar spiedienu mazāk nekā 0,5 MPa, sistēmām, kas strādā ar temperatūru, kas pārsniedz 400 grādu, neatkarīgi no spiediena - 1,5 bar;
  • tērauda cauruļvadam ar spiedienu lielāku par 0,5 MPa - 1,25 bar, bet ne mazāks par 0,8 MPa;
  • citas caurules - 1,25 bar.

Testējot stiprību, spiediens tiek uzturēts 5 minūtes, tad tiek samazināts līdz darbam, pārbaudiet cauruli.

Spiediens stikla caurulēm tiek turēts 20 minūtes.

Atlikušie cauruļvadi tiek uzklāti uz šuves ar āmuru, kas izgatavots no tērauda ar masu līdz 1,5 kilogramiem, cauruļu, kas izgatavoti no krāsainiem metāliem ar koka masu 800 grami.

Caurules no citiem materiāliem nepazūd.

Hidrauliskā testa rezultāts tiek atzīts par apmierinošu, ja pārbaudes laikā spiediena kritums nav novērojams, nav savienojumos, virsbūvēs un dziedzeros noplūdes un nosusināšanas (kā pareizi izvadīt FUM lentu).

Darbu beigās, protams, ir izstrādāts cauruļvada pieņemšanas akts.

Vai jūs zināt, kāpēc veļas mazgājamā mašīna neizlaiž? Mājsaimniecības ierīču iespējamo darbības traucējumu iemeslu aprakstu un to, kā tos novērst ar savām rokām mājās, var atrast, lasot noderīgu rakstu.

Kā ievietot sēdekli tualetē invalīdiem lasīt šajā lapā.

Spiediens tiek ievadīts paredzētajam, tad caurules tiek atvienotas no ūdens padeves vai nospiežamās ierīces.

Plastmasas pārbaude

Plastmasas cauruļu testēšanas laikā (ar polistirola caurulēm ar savu roku aplūkojiet šeit), vēlamais spiediens tiek panākts, sūknējot ūdeni.

Ja testus veic aukstumā, tiek veikti pasākumi, lai novērstu ūdens sasalšanu: sildīšana, piedevas, cauruļu izolācijas materiāli no polietilēna putām.

FAKTS Lielie gāzes un naftas uzņēmumi izstrādā norādījumus, iesaistot attiecīgos speciālistus, pamatojoties uz teorētiskajiem aprēķiniem un eksperimentālajiem pētījumiem.

Maģistrālie cauruļvadi ir riska avoti, tāpēc šādu komunikāciju darbībai tiek uzliktas stingras prasības.

Pneimatisko testēšanu veic ar gaisa vai inerto gāzu palīdzību.
Izturības pārbaude, stingrība ir aizliegta darba darbnīcās, uz ceļa, kanālā, paplātē, kur atrodas caurules.

Gāzes spiediens ir atkarīgs no cauruļvadu, materiālu parametriem.

Vispārīgos gadījumos tas ir vienāds ar spiedienu hidrauliskās pārbaudes laikā.

Aprēķini un formulas

Pārbaudītā posma maksimālais garums, virszemes cauruļvada pneimatiskā testa ierobežojošais spiediens ir atkarīgs no cauruļvadu diametra un tiek aprēķināts pēc formulas:

  • Pmin - testēšanas spiediens MPa;
  • KN - uzticamības koeficients no SNiP 2.05.06-85 11. tabulas;
  • n ir uzticamības koeficients zem slodzes no SNiP 2.05.06-85 13. tabulas;
  • m ir SNiP 2.05.06-85 11. tabulas darbības apstākļu koeficients;
  • Prab - darba spiediena maksimālā vērtība MPa.

Vai jūs zināt, kā privāto māju alternatīvi apsildīt ar savām rokām? Noderīgajā rakstā aprakstītas mājas apsildīšanas iespējas, neizmantojot komunālos pakalpojumus.

Kurā vannā ir labāka akrila vai metāla - šeit ir rakstīts.

Testa laukuma garumu aprēķina pēc formulas:

  • NL - loksnes skaits uz caurules, divas šuvju NL = 2, citi veidi NL = 1;
  • Ltr - testa platības garums, m;
  • ΔP ir kļūda spiediena palielināšanas mērījumos;
  • Δy - kļūdas tilpuma pievienošanas mērījumos;
  • Δεpie - caurules deformācija ar spiediena izmaiņām indikatorā P;
  • R1, R2 - pastāvīgi spiediena mērījumi, Pa;
  • Δεupp - pieļaujamā caurules deformācija ar palielinātu spiedienu uz indikatoru P;
  • R0 - atmosfēras spiediens, Pa;
  • V0 - iespējamais gaisa daudzums, kas palika cauruļvadā, ar P0, m3.


Stingruma pneimatiskā pārbaude, ja tiek uzstādīti čuguna armatūra, tiek veikta ar spiedienu, kas nepārsniedz 0,4 MPa.

Pēc pārbaudes, lai samazinātu spiedienu, aizliegts pieskarties ūdens caurulēm (kas ir labāka karstā ūdens gadījumā, tas ir rakstīts šeit) ar āmuru.

SVARĪGI!
Aprēķinos izmantotās formulas koeficienti var atšķirties atkarībā no materiālu pielietojuma, testu izstrādātājiem.

Ir nepieciešams izmantot matemātisku rīku, kas paredzēts īpašiem cauruļvadiem (automātiskās sistēmas - lasiet šeit, kā to izdarīt pats).

Maksimālais pieļaujamais spiediens

Testējot ar gāzēm, spiediens pakāpeniski tiek palielināts, pastāvīgi pārbaudot caurules: 30% no maksimālā spiediena, 60% no maksimālā spiediena un maksimālās vērtības.

Pārbaužu laikā spiediena palielinājums apstājas.

Testu laikā konstatēto šķērsenisko šuvju defekti nav novērsti.

Caurules daļa ir sagriezta ar bojājumiem, to aizstāj ar jaunu segmentu.

Starp šuvēm vajadzīgo daļu garums nedrīkst būt mazāks par 20 centimetriem ar caurules diametru (kas šajā rakstā ir ieteicams dzīvokļa santehnikai rakstīt) virs 150 milimetriem.

Ar mazāku diametru taisnai sekcijai jābūt vismaz 10 centimetriem.

Ar ilgstošu augsta spiediena uzturēšanu caurules pastāvīgi tiek pārbaudītas.

Ja spiediens ir palielinājies apkures dēļ, testa spiediens tiek vienmērīgi samazināts (skatiet šeit par hidrauliskā šoka cēloņiem cauruļvadā) līdz vajadzīgajam līmenim.

Prasības vietas organizēšanai

Testus veic iežogotā aizsargājamā teritorijā, neatkarīgi no tā, vai testu veic iekštelpās vai ārā.

Personu piekļuve testēšanas vietai ir aizliegta.

Aizsargājamās zonas minimālā robeža virszemes testiem ir 25 metri, bet apakšzemes - 10 metri.

Robežām jābūt marķētām ar karodziņiem un kontrolpunktiem. Ir uzstādītas ziņas - viena amata vieta diviem simtiem metru no cauruļvada.

Naktīs nodrošiniet augstas kvalitātes robežu un testa zonas pārklājumu.

Kompresori, lai izveidotu pārbaudes spiedienu, atrodas ārpus aizsardzības zonas. Kompresoru līnijas tiek iepriekš pārbaudītas hidrauliski.

Izturības pārbaudes rezultātu var uzskatīt par apmierinošu, ja spiediens (kāds būtu santehnikas īpašums privātmājā, uzzināt šeit) uz mērinstrumentiem netika novērots, un šuvju un noslēgvārstu defekti nebija.

Uzziniet, kā cauruļvadu un piederumu pārbaudes tiek veiktas uzņēmuma stendos, kas ražo plastmasas caurules un veidgabali.

Kā šis raksts? Abonējiet vietnes atjauninājumus, izmantojot RSS, vai arī piesakieties Vkontakte, Odnoklassniki, Facebook, Google Plus vai Twitter.

Abonēt jaunumus pa e-pastu:

Pastāsti saviem draugiem!

Rakstam rakstīts absurds: pārbaudes spiedienu aprēķina, reizinot darba spiedienu ar koeficientiem (atkarībā no caurules veida un testa veida, parasti 1,25 un 1,5), bet ne 1,25 vai 1,5 BAR, kā tas rakstīts raksta sākumā.

Noteikumi cauruļvadu izturības un necaurlaidības pārbaudei

Cauruļvadu pārbaude un nodošana ekspluatācijā

8.1. Saskaņā ar SNiP 3.05.04., Spiediena un bezpiediena ūdens piegādes un notekūdeņu cauruļvadus divreiz (provizoriski un galīgi) pārbauda ar stiprību un blīvumu (hermētiskumu) ar hidraulisko vai pneimatisko metodi.

8.2 Sākotnējais tests (pārmērīgais) hidrauliskais spiediens, pārbaudot stiprību pirms degvielas iepildīšanas un savienotājelementu (hidrantu, drošības vārstu, ventilāciju) uzstādīšanas, ir vienāds ar aprēķināto darba spiedienu, kas reizināts ar koeficientu 1,5.

8.3. Galīgais testa hidrauliskais spiediens, pārbaudot blīvumu, veicot pēc tranšejas iepildīšanas un pabeigt visus darbus šajā cauruļvada posmā, bet pirms hidrantu, drošības vārstu un centru uzstādīšanas, nevis testa laikā uzstādītus kontaktdakšus, jābūt vienādam ar projektēto darba spiedienu, kas reizināts ar koeficients 1,3

8.4. Pirms spiedvadu cauruļvadu ar ligzdas savienojumiem ar blīvēšanas gredzeniem testēšanas laikā cauruļvada galos un līkumos jāparedz pagaidu vai pastāvīgas apstāšanās.

8.5. Pirmshidrauliskā spiediena cauruļvadu pārbaude jāveic šādā secībā:

- aizpildiet cauruļvadu ar ūdeni un turiet to bez spiediena 2 stundas;

- izveido testa spiedienu cauruļvadā un uztur to 0,5 stundas;

- samazināt testa spiedienu uz konstrukciju un pārbaudīt cauruļvadu.

Cauruļvads tiek turēts zem darba spiediena vismaz 0,5 stundas. Cauruļvada korpusa deformācijas dēļ ir nepieciešams saglabāt testa vai darba spiedienu cauruļvadā, sūknējot ūdeni, līdz tas ir pilnībā stabilizēts.

Uzskata, ka cauruļvads ir nokārtojis sākotnējo hidraulisko pārbaudi, ja testa spiedienā nav konstatēti spraugas cauruļvados vai savienojumos un armatūra, un darba spiedienā nav konstatēta redzama ūdens noplūde.

8.6. Gala hidrauliskā blīvuma tests tiek veikts šādā secībā:

- Cauruļvadā jāizveido spiediens, kas vienāds ar projektēto darba spiedienu, un tas tiek uzturēts 2 stundas; kad spiediens pazeminās līdz 0,02 MPa, tiek sūknēts ūdens;

- spiediens tiek paaugstināts līdz testa līmenim ne ilgāk kā 10 minūtes un tiek uzturēts 2 stundas.

Tiek uzskatīts, ka cauruļvads ir nokārtojis galīgo hidraulisko pārbaudi, ja faktiskais ūdens noplūdes no cauruļvads testa spiediens nepārsniedz 5. tabulā norādītās vērtības.

Cauruļu ārējais diametrs, mm

Pieļaujamā noplūde, l / min, cauruļvadiem

ar viengabalainu (metinātu, līmi) savienojumu

ar blīvējuma gredzeniem

8.7. Gravitācijas kanalizācijas tīklu hidrauliskie testi tiek veikti pēc hidroizolācijas darbu pabeigšanas urbumos divos posmos: bez urbumiem (iepriekš) un kopā ar urbumiem (gala).

8.8. Kanalizācijas cauruļvada galīgo testēšanu ar urbumiem veic saskaņā ar SNiP 3.05.04.

8.9. Hidraulisko sistēmu testēšanu no iekšējo cauruļvadu polimērmateriāliem veic pozitīvā apkārtējā temperatūrā ne agrāk kā 24 stundas pēc pēdējās metinātās un adhezīvās savienošanas pabeigšanas.

8.10. Iekšējo drenāžas sistēmu hidraulisko pārbaudi veic, piepildot tos ar ūdeni līdz stāvvadītāju augstumam. Testi tiek veikti pēc ārējās cauruļvadu pārbaudes un redzamu defektu novēršanas. Līmēto cauruļvadu hidrauliskā pārbaude sākas ne agrāk kā 24 stundas pēc pēdējā savienojuma. Uzskata, ka drenāžas sistēma ir nokārtojusi testu, ja pēc cauruļvadu ārējās pārbaudes laikā pēc 20 minūtēm pēc uzpildīšanas netika konstatēta noplūde vai citi defekti, un ūdens līmenis stāvvados nemainījās.

8.11 Polimēru materiālu cauruļvadu pneimatiskā pārbaude tiek veikta ar zemes un virszemes ieklāšanu šādos gadījumos: apkārtējā gaisa temperatūra ir zemāka par 0 ° C; ūdens izmantošana tehnisku iemeslu dēļ nav pieņemama; testam nav nepieciešams ūdens.

Projekts nosaka cauruļvadu pneimatisko testēšanu no polimērmateriāliem un testēšanas drošības prasības.

8.12. Liela diametra cauruļu smaguma kanalizācijas tīklu provizoriskos un galīgos testus atļauts veikt pneimatiski. Iepriekšējas pārbaudes veic pirms tranšejas galīgās aizpildīšanas (metinātās locītavas ar augsni nemirgo). Saspiesta gaisa testa spiediens 0,05 MPa tiek saglabāts cauruļvadā 15 minūtes. Tajā pašā laikā viņi pārbauda metinātus, līmplēves un citus savienojumus un konstatē noplūdes, ko rada gaisa plūsma caur burbuļiem, kas veidojas gaisa noplūdes vietās, izmantojot muļķa emulsijas pārklājušās locītavas.

Galīgie pneimatiskie testi tiek veikti pie gruntsūdeņu līmeņa virs caurules testa cauruļvada vidū, kas ir mazāks par 2,5 m. Galīgie pneimatiskie testi ir pakļauti 20-100 m gariem posmiem, bet starpība starp augstākajiem un zemākajiem cauruļvada punktiem nedrīkst pārsniegt 2,5 m. Pneimatiskie testi tika veikti 48 stundas pēc cauruļvada aizpildīšanas. Testa saspiešanas gaisa pārspiediens ir parādīts 6. tabulā.

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude: automaģistrāļu pārbaude

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude ir pasākumu kopums, ko var veikt dažādos cauruļvadu ekspluatācijas posmos, taču visbiežāk šie testi tiek veikti uzreiz pēc komunikācijas izveides, pirms tā sākšanas. Tīkli, kas darbojas zem spiediena, ir jāpārbauda (saskaņā ar SNiP noteikumiem) dažādiem defektiem. Tas ir nepieciešams, lai novērstu ārkārtas situāciju.

Hidrauliskās pārbaudes ir stāvokļa pārbaude un līnijas darbspēja, izmantojot spiedienu, kas pārsniedz darba slodzi

Kāpēc hidrauliskās pārbaudes?

Hidraulisko pārbaužu laikā tiek noteikta konstrukcijas izturība un necaurlaidība, un tiek noteikts arī tā tilpums. Šādas pārbaudes notiek cauri visu veidu cauruļvadiem dažādos darbības posmos.

Ir trīs iespējas, ja hidrauliskās pārbaudes tiek veiktas bez traucējumiem, neatkarīgi no komunikācijas virziena:

  • Cauruļu ražošanas procesā kvalitātes pārbaude ir obligāta. Arī attiecīgie testi iziet cauri citiem cauruļvadu sastāvdaļām;
  • pēc cauruļvada struktūras uzstādīšanas tās veic arī atbilstošus testus, pārbaudot komunikāciju izmantojamībai;
  • Cauruļvadu pārbaude tiek veikta arī darbības laikā preventīviem mērķiem.

Šādi testi ļauj identificēt atsevišķas cauruļu vai to sastāvdaļu neatbilstības tiesību aktos noteiktajiem kvalitātes standartiem. Pārbaudes darbības ir nepieciešamais darba spiediena iekārtu darbināšanas punkts.

Parasti pārbaudes procedūra ietver vairākus svarīgus jautājumus. Lai veiktu hidraulisko pārbaudi, izveidoti ekstremāli apstākļi, lai precīzi noteiktu cauruļvada drošību. Testa spiediens šajā gadījumā var būt 1,25-1,5 reizes lielāks nekā parasti.

Hidrauliskās pārbaudes līdzekļi

Testa spiediens tiek ievadīts cauruļvadā lēnām un vienmērīgi, lai neradītu ūdens āmuru vai radītu citu avārijas situāciju. Spiediena rādītāji, kā minēts iepriekš, pārsniedz standarta darba standartus.

Pārbaudes iekārtas ir aprīkotas ar ierīcēm, kas ļauj kontrolēt spiedienu sistēmā

Šķidruma padeves spēks ir piestiprināts mērīšanas ierīcēm (spiediena mērītājiem), lai jūs varētu kontrolēt un regulēt procesu. Saskaņā ar SNiP, šķidruma plūsmai ir pievienota gāzes uzkrāšanās dažādos sakaru punktos. Tas ir ļoti svarīgs jautājums, kas jāpārrauga, lai izvairītos no neparedzētām situācijām.

Pēc cauruļvada struktūras piepildīšanas ar ūdeni iekārta ir paaugstināta testa spiediena. Šo periodu sauc par ekspozīcijas laiku.

Tas ir svarīgi! Ir viens svarīgs noteikums - iekārtu iedarbības laikā ir jāizslēdz iespēja pārbaudīt spiedienu. Testa spiedienam jābūt nemainīgam.

Ekspozīcijas beigās ir darbs, lai samazinātu spiedienu līdz normālam līmenim. Pārbaudes laikā ir aizliegts ikviens būt tiešā testa cauruļvada tuvumā. Darbinieki atrodas drošā vietā.

Kad tiek veikts hidrauliskais tests, saziņa tiek pārbaudīta attiecībā uz bojājumiem, un iegūto informāciju novērtē saskaņā ar SNiP.

Kādos apstākļos ir nepieciešams veikt cauruļvadu hidraulisko pārbaudi?

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude ir sarežģīts uzņēmums, kam nepieciešams sagatavot. Testiem jāatbilst būvnormatīviem un noteikumiem, tāpēc šādas pārbaudes veic tikai augsti kvalificēti speciālisti.

Testi tiek veikti stingri saskaņā ar pieņemtajām normām un noteikumiem, un procesu vada speciālisti.

Lai veiktu šādu cauruļvadu pārbaudi, ir jāievēro šādi nosacījumi:

  • Pārbaudes laikā tiek aktivizēti vienlaicīgi stāvvada izmantošanas punkti, taču šis noteikums ne vienmēr ir obligāts un tiek noteikts individuāli atkarībā no konkrētā gadījuma;
  • pārbaudot karstā ūdens sistēmas, pārbauda dvieļu žāvētāju īpašības;
  • temperatūras mērījumi tiek veikti tikai galējā dizaina punktā;
  • pēc testēšanas ir nepieciešams pilnīgi noņemt ūdeni no sistēmas;
  • komunikācijas aizpildīšana ir no apakšas uz augšu. Šāds noteikums ir nepieciešams pareizai gaisa novirzīšanai un ļauj izvairīties no ārkārtas situācijām, kas saistītas ar pārspiedienu, kā arī gaisa satiksmes sastrēgumiem.
  • sākotnējā uzpildes komunikācijas stadija attiecas tikai uz galveno stāvvadītāju, un tikai nākamajos posmos stāvvadītāju aizpildīšana no galvenās.
  • Hidrauliskās pārbaudes laikā apkārtējā temperatūra nedrīkst būt zemāka par + 5 ° C.

Šie nosacījumi ir jāievēro neatkarīgi no cauruļvada veida un darba vides, ko tā pārvadā.

Hidrauliskās pārbaudes tiek veiktas šādām iekārtām:

  • iekšējie ugunsdzēsības cauruļvadi;
  • karstā un aukstā ūdens sistēmas;
  • apkures sistēmas.

Testē dažādus cauruļvadu veidus, tostarp apkures un karstā ūdens tīklus.

Darba secība

Hidrauliskās pārbaudes pasākumi tiek veikti konkrētā secībā. Apsveriet šī procesa galvenos posmus:

  1. Cauruļvada tīrīšana.
  2. Krānu, sveces un mērīšanas iekārtu uzstādīšana (manometri).
  3. Ūdens pieslēgums un hidrauliskais spiediens.
  4. Komunikācijas aizpildīšana ar ūdeni vēlamajā līmenī.
  5. Pārbaudiet cauruļvada struktūru bojājumiem (deformētas vietas ir marķētas).
  6. Remonta problēma.
  7. Veiciet atkārtotu pārbaudi.
  8. Atvienošana no cauruļvada un šķidruma noņemšana no sistēmas.
  9. Demontāžas krāni, aizbāžņi un spiediena mērītāji.

Visas šīs manipulācijas jāveic saskaņā ar būvnormatīviem un noteikumiem, lai novērstu nolaidību un ārkārtas situācijas.

Sagatavošanās darbi

Pirms veikt hidraulisko pārbaudi, ir obligāti jāpabeidz virkne sagatavošanas posmu. Apsveriet sagatavošanas darba secību:

  1. Cauruļvads ir sadalīts parastajās daļās.
  2. Tiek veikta virspusēja komunikācijas vizuālā pārbaude.
  3. Tehniskās dokumentācijas pārbaude.
  4. Dizains ir fiksēts (parasto rajonu vietās) vārsti, kā arī nepieciešamie spraudņi.
  5. Pagaidu paziņojums pievienojas presēšanas mašīnām un pildvielām.
  6. Testa laukums ir atvienots no līnijas un aprīkots ar nepieciešamajiem vārstiem (spraudņiem).
  7. Pēc tam cauruļvada testa segments tiek atvienots no iekārtas.

Darbam izmantojot iekārtas, kas palielina spiedienu caurulēs - sūkņos, kompresoros un citās ierīcēs

Tas ir svarīgi! Ir stingri aizliegts aprīkot pārbaudīto sakaru apgabalu ar tāda paša cauruļvada noslēgšanas vārstiem.

Lai pārbaudītu cauruļvada struktūras stiprības rādītājus, tas ir savienots ar dažādām hidrauliskām iekārtām (kompresoriem, sūkņu stacijām utt.), Kas spēj radīt nepieciešamo spiedienu cauruļvadā divu vārstu attālumā.

Izturības un necaurlaidības testi

Pretestības pretestības pārbaude izturībai un spiediena rādītājiem tiek veikta šādā secībā:

Stiprības pārbaude. Lai to izdarītu, cauruļvadā izveidojiet testu, paaugstinātu spiedienu un uzturiet to apmēram 10 minūtes. Kā minēts iepriekš, ekspozīcijas laika laikā spiedienu nevajadzētu samazināt. Parasti testu neizdodas, ja spiediens samazinās par vairāk nekā 0,1 MPa. Pēc laika beigām testa spiediens tiek samazināts līdz standarta vērtībām un tiek uzturēts ar nepārtrauktu šķidruma sūknēšanu. Pēc tam tiek veikta konstrukcijas pārbaude, kuras mērķis ir konstatēt bojājumus. Ja defekti nav konstatēti, tiek veikts otrs stiprības tests. Atklājot cauruļvada struktūras deformācijas, tie tiek izvadīti un atkārtoti pārbaudīti. Cauruļvada komunikācijas daĜas tiek pārbaudītas dažādos laikos. Hidrauliskās pārbaudes ilgums nedrīkst būt mazāks par 10 minūtēm.

Pārbaudiet, vai nav blīvuma. Pēc tam, kad paziņojums ir izturējis spēka testu, tiek veikts noplūdes tests. Stingrība tiek pārbaudīta šādi:

  1. Kontroles sākuma laiks tiek reģistrēts.
  2. Mēru tvertnē nosaka šķidruma sākotnējais līmenis.
  3. Kad tiek izpildīti pirmie divi punkti, sākas spiediena indeksa samazināšanās novērojums konstrukcijā.

Pārbaudes laikā ir nepieciešama stingra spiediena kontrole, tās ātrumam nevajadzētu mainīt visu iedarbības laiku.

Cauruļvadu hidrauliskajai testēšanai ir skaidri jāievēro šī secība.

Papildu ūdens tilpuma noteikšana

Pēc noplūdes testa veikšanas parasti aprēķina papildu šķidruma daudzumu sistēmā. Šis process notiek šādā secībā:

  1. Stāvokļa spiediena līmenis atkal palielinās, sūknējot šķidrumu no mērīšanas tvertnes. Spiedienam jābūt tādam pašam kā hidrauliskajā pārbaudē, tas nozīmē, ka tas būtu jāpārsniedz standarta skaitļi 1,25-1,5 reizes.
  2. Jāatceras, kad ir beidzies noplūdes tests.
  3. Trešajā posmā mēra galīgo ūdens līmeni mērīšanas tvertnē.
  4. Pēc tam nosakiet laika periodu, kurā tika veikta testa komunikācija (minūtēs).
  5. No mērīšanas tvertnes sūknēta šķidruma daudzums (1 gadījumā).
  6. Starpība starp sūknēto un no cauruļvada šķidruma (2 gadījumiem) aprēķina.
  7. Papildus ievadītā šķidruma faktisko atkritumu aprēķins, izmantojot formulu: qn = Q / (Tk-Tn).

Akta sastādīšana

Pēc hidraulisko pārbaužu veikšanas ir nepieciešams izstrādāt aktu, kurā norādīts, ka pārbaudes tika veiktas, ņemot vērā būvnormatīvus un noteikumus, kā arī ziņojums par to, ka cauruļvadu struktūra viņiem stāvēja. Šo dokumentu sastāda inspektors.

Saskaņā ar testa rezultātiem tiek sastādīts dokuments, kas apstiprina cauruļvada ekspluatāciju un tā ekspluatācijas drošību.

Likumā bez kavēšanās būtu jāietver šādas pozīcijas:

  • cauruļvada nosaukums;
  • uzņēmuma, kas veic tehnisko uzraudzību, nosaukums;
  • nepieciešamie dati par testa spiedienu un testa ilgumu;
  • spiediena samazināšanas dati;
  • pārbaudes laikā konstatēto defektu apraksts vai to trūkuma reģistrācija.
  • pārbaudes datums;
  • komisijas noslēgums.

Hidrauliskās pārbaudes var veikt divējādi:

  1. Gabarīts. Pārbaudi veic, izmantojot īpašas mērīšanas ierīces. Viņi reģistrē spiediena rādījumus visos testa manipulācijās.

Cauruļvada testēšanas mērinstruments ļauj inspektoram veikt nepieciešamos aprēķinus un izmērīt spiedienu konstrukcijā testēšanas laikā.

  1. Hidrostatiska. Testēšana ar šo metodi parāda, kā tieši sakari darbosies nestandarta darba apstākļos (ar paaugstinātu spiedienu utt.). Šī metode ir populārākā.

Iekšējā ugunsdzēsēja cauruļvada testi

Gatavie un jau ekspluatētie ugunsdzēsības cauruļvadi tiek pārbaudīti, izveidojot pārbaudes spiedienu. Nosacījumi ugunsdzēsēju cauruļvada pārbaudei atbilst hidrauliskajiem nosacījumiem.

Uguns testi tiek veikti arī ar augstu spiedienu.

Tas ir svarīgi! Gatavā ugunsdzēsēja cauruļvada hidrauliskās pārbaudes jāveic vismaz 2 reizes gadā.

Šādus testus veic arī ēkās, kuras jau tiek izmantotas, tādēļ ugunsdzēsības sakaru testēšanai izmanto samazinātu spiediena rādītāju. Turklāt testa procedūra ietver mērījumus uz īpaša celtņa, ko sauc par diktēšanu.

Ir arī pārbaudes, kas nosaka ūdens zudumus ugunsdrošības sistēmā, tie ir vajadzīgi visattālākajam no ūdens avota ugunsdzēsības hidrantiem. Tiek veikta obligāta pārbaude, kuras mērķis ir identificēt iespējamās noplūdes ugunsdrošības sistēmā. Visus saņemtos datus vispirms reģistrē testa žurnālā, un pēc tam aktā. Pēc tam tos salīdzina ar standartiem, kas noteikti SNiP.

Ūdensapgādes sistēmu testi

Ūdensapgādes sistēmu pārbaude tiek veikta arī saskaņā ar būvnormatīviem un noteikumiem. Hidrauliskie testi tiek veikti: pēc sakaru ierīkošanas, pirms kanāla iepildīšanas, pēc kanāla iepildīšanas (pirms attiecīgo komponentu montāžas). Cauruļvadu sakaru, ko klasificē kā spiedienu, pārbaude tiek veikta saskaņā ar SNiP B III - 3-81.

Caurules, kas izgatavotas no čuguna materiāla vai azbestu cementa, pārbauda, ​​ja cauruļvada garums nepārsniedz 1 kilometru (katram testam). Polietilēna (PE) cauruļvadi tiek pārbaudīti 500 metru garumā. Cauruļvadus no jebkura cita materiāla pārbauda segmentos, kuru garums ir līdz 1 km.

Ekspozīcijas laiks ir atkarīgs no materiāla, no kura tiek izgatavotas testa līnijas caurules.

Ir arī vērts atzīmēt, ka metāla un azbestu cementa cauruļu iedarbības laiks ir vismaz 10 minūtes, bet PE caurulēm - vismaz 30 minūtes.

Apkures sistēmu testi

Apsildes komunikāciju hidrauliskie testi tiek veikti uzreiz pēc to uzstādīšanas. Komunikācijas aizpildīšana ar ūdeni tiek veikta no apakšas uz augšu. Tas veicina klusu gaisa noņemšanu no sistēmas. Ir svarīgi zināt, ka sistēma nevajadzētu piepildīt ar ūdeni pārāk ātri, pretējā gadījumā var rasties strūklas.

Apsildes komunikāciju pārbaudes tiek veiktas, ņemot vērā SNiP, un uzņemties šādu spiediena rādītāju izmantošanu:

  • standarta darba spiediens 100 kPa;
  • testa spiediens ar vērtību 300 kPa.

Svarīgi ir tas, ka apkures sistēmu cauruļvadu pārbaude būtu jāveic, atvienojot katlu. Tāpat ir nepieciešams atvienot izplešanās tvertni iepriekš. Ziemas periodā netiek veiktas pārbaudes darbības, kuru mērķis ir noteikt un novērst defektus apkures sistēmās. Ja apkures sistēma parasti darbojas 3 mēnešus, to var veikt bez hidrauliskās pārbaudes. Slēgtā apkures cauruļvada pārbaude tiek veikta pirms tranšejas aizpildīšanas, kā arī pirms siltumizolācijas materiāla uzstādīšanas.

Pievērsiet uzmanību! Pirms hidrauliskā testa sākuma mērinstruments jāpārbauda.

Saskaņā ar ēkas normām un noteikumiem, pēc visu pārbaudes posmu veikšanas, apkures sistēma tiek mazgāta un tiek uzstādīts īpašs pieslēguma elements zemākajā punktā - savienojums (ar šķērsgriezumu no 60 līdz 80 mm). Ar šo sajūgu šķidrums tiek noņemts no sistēmas. Apkures sistēmu mazgāšana tiek veikta vairākas reizes ar aukstu ūdeni.

Noteikumi cauruļvadu izturības un necaurlaidības pārbaudei

7.1. Ja testa metodes projektā nav norādes, spiediena cauruļvadus parasti pārbauda ar stiprību un necaurlaidību, izmantojot hidraulisko metodi. Atkarībā no klimatiskajiem apstākļiem būvlaukumā un bez ūdens, pneimatisko testa metodi var izmantot cauruļvadiem ar iekšējo konstrukcijas spiedienu Pp, ne vairāk kā:

pazemes čuguna, azbestu cementa un dzelzsbetona - 0,5 MPa (5 kgf / cm2);

pazemes tērauds - 1,6 MPa (16 kgf / cm2);

virszemes tērauds - 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

7.2. Visu klašu spiedvadu cauruļvadu pārbaude būvniecības un uzstādīšanas organizācijai parasti jāveic divos posmos:

vispirms ir sākotnējais stiprības un necaurlaidības tests, ko veic pēc deguna blīvuma aizpildīšanas ar augsnes gruntēšanu pusi no vertikālā diametra un cauruļu putekļu ievilkšanai saskaņā ar SNiP 3.02.01-87 prasībām, ar pārbaudītām kreisajām locītavām; šo pārbaudi var veikt bez klienta un vadošās organizācijas pārstāvju līdzdalības būvniecības organizācijas galvenā inženiera apstiprinātā akta sagatavošanā;

otrais - pieņemšanas (galīgais) stiprības un necaurlaidības tests jāveic pēc tam, kad cauruļvads ir pilnīgi aizpildīts, piedaloties klienta un ekspluatācijas organizācijas pārstāvjiem, sagatavojot testa rezultātu paziņojumu obligātu 1. vai 3. pielikumu veidā.

Abi testa posmi jāveic pirms hidrantu, virzuļu un drošības vārstu uzstādīšanas, nevis testa laikā, lai uzstādītu atloka skrūves. Būvju laikā būvniecības laikā ir pienācīgi pamatots projektos paredzētais cauruļvadu provizoriskais pārbaudījums, kas ir pieejams pārbaudei darba stāvoklī vai ir pakļauts tūlītējai aizpildīšanai (būvdarbi ziemā, vieglos apstākļos), to nedrīkst veikt.

7.3. Zemūdens cauruļvadiem veic provizorisku testēšanu divreiz: uz slidena vai uz vietas pēc cauruļu metināšanas, bet pirms metināšanas šuvju aizsardzībai pret koroziju, un atkal pēc cauruļvada ievietošanas tranšejā projektētajā stāvoklī, bet pirms tā iepildīšanas augsnē.

Iepriekšējo un pieņemšanas testu rezultātus reģistrē tiesību aktā obligātā 1. pielikuma veidā

7.4. Cauruļvadi, kas novietoti I un II kategorijas dzelzceļu un maģistrāļu šķērsošanas vietās, tiek pakļauti iepriekšējai pārbaudei pēc darba cauruļvada ievietošanas korpusā, līdz tiek aizpildīts korpusa dobuma cilindrs un pirms pārejas darba un ieguves bedres iepildīšanas.

7.5. Iekšējā konstrukcijas spiediena RR vērtības un testa spiediena Re vērtības spiedvadora cauruļvada iepriekšējam un pieņemamam pārbaudījumam stiprībai nosaka projekts saskaņā ar SNiP 2.04.02-84 prasībām un norādīts darba dokumentācijā.

Testa spiedienam pret blīvumu Pg, lai veiktu gan izplūdes caurules, gan iepriekšējā un pieņemšanas testus, būtu vienāds ar iekšējā konstrukcijas spiediena Pp vērtību, kā arī vērtību P, kas ņemta saskaņā ar tabulu. 4 atkarībā no spiediena mērīšanas augšējās robežas, precizitātes klases un mērierīces skalas vērtības. Tajā pašā laikā Pr vērtība nedrīkst pārsniegt cauruļvada akceptēšanas testa spiediena vērtību Pu izturībai.

7.6 * Cauruļvadi no tērauda, ​​čuguna, dzelzsbetona un azbestacementa caurulēm, neatkarīgi no testa metodes, jāpārbauda vienlaicīgi ar mazāk nekā 1 km garumu; ar lielāku garumu - sekcijas ne vairāk kā 1 km. Šo cauruļvadu testa vietu garumu ar hidraulisko testa metodi drīkst veikt vairāk nekā 1 km, ar nosacījumu, ka pieļaujamās sūknētā ūdens plūsmas vērtība jānosaka kā vietai, kuras garums ir 1 km

LDPE, HDPE un PVC caurulīšu cauruļvadi, neatkarīgi no testa metodes, jāpārbauda ar garumu ne vairāk kā 0,5 km vienlaikus, ar lielāku garumu - sekcijas ne vairāk kā 0,5 km. Projektā pienācīgi pamatojot, ir atļauts izmēģināt noteiktos cauruļvadus vienlaikus ar garumu līdz 1 km, ar nosacījumu, ka ir jānosaka sūknējamā ūdens pieļaujamās plūsmas vērtība kā 0,5 km garai daļai.

P dažādām iekšējā dizaina spiediena vērtībām Pp cauruļvadā un izmantoto tehnisko mērierīču īpašības

spiediena maksimālā robeža, MPa (kgf / cm2)

dalījuma cena, MPa (kgf / cm 2)

spiediena maksimālā robeža, MPa (kgf / cm2)

dalījuma cena, MPa (kgf / cm 2)

spiediena maksimālā robeža, MPa (kgf / cm2)

dalījuma cena, MPa (kgf / cm 2)

spiediena maksimālā robeža, MPa (kgf / cm2)

dalījuma cena, MPa (kgf / cm 2)

Tehniskās kalibrēšanas precizitātes klases

7.7. Ja projektam nav norādījumu par hidrauliskā testa spiediena Re lielumu spiedvadu cauruļvadu iepriekšējajai pārbaudei izturībai, vērtību ņem saskaņā ar tabulu. 5 *

Testa spiediena vērtība iepriekšējā testa laikā, MPa (kgf / cm 2)

1. I klases tērauds ar dubultsavienojumiem uz arkas (ieskaitot zemūdens) ar iekšējo konstrukcijas spiedienu Pp līdz 0,75 MPa (7,5 kgf / cm2)

2. Tas pats, no 0,75 līdz 2,5 MPa (no 7,5 līdz 25 kgf / cm 2)

Iekšējais konstrukcijas spiediens ar koeficientu 2, bet ne vairāk kā Avodskas caurules spiediena pārbaude

3. Tas pats, vairāk. 2,5 MPa (25 kgf / cm2)

Iekšējais dizaina spiediens ar koeficientu 1,5, bet ne vairāk par rūpnīcas pārbaudes spiedienu caurulēm

4. Tērauds, kas sastāv no atsevišķām sekcijām, kas savienotas uz atlokiem, ar iekšējo konstrukcijas spiedienu m Pp līdz 0,5 MPa (5 kgf / cm2)

5. 2. un 3. klases tērauds ar locītavas locītavas c ar asi un ar iekšējo dizaina spiedienu m Pp līdz 0,75 MPa (7,5 kgf / cm2)

6. Tas pats, no 0,75 līdz 2,5 MPa (no 7,5 līdz 25 kgf / cm 2)

Iekšējais aprēķinātais spiediens ir e ar koeficientu 1,5, bet ne vairāk par standarta pārbaudes spiedienu caurulēm

7. Tas pats sv. 2,5 MPa (25 kgf / cm2)

Iekšējais konstrukcijas spiediens ar koeficientu 1,25, bet ne vairāk par rūpnīcas testa spiedienu

8. Tērauda pašplūsmas ūdens ieplūde vai notekūdeņi

Uzstāda pro

9. Čuguna ar šuves šuves ar štancēšanu (saskaņā ar GOST 9583-75 visu x klases caurulēm) ar iekšējo spiedienu līdz 1 MPa (10 kgf / cm2)

Aprēķināta spiediena iekšpusē plus 0,5 (5), bet ne mazāk kā 1 (10) un ne vairāk kā 1, 5 (15)

10. Tas pats ar salaiduma šuvēm uz gumijas aproces, lai strādātu visās klasēs.

Tas ir iekšēji novērtēts tā spiedienā ar koeficientu 1,5, bet ne mazāk kā 1,5 (15) un ne vairāk kā 0,6 rūpnīcas testa hidrauliskā spiediena

Iekšējās konstrukcijas spiediens ar koeficientu 1,3, bet ne vairāk par rūpnīcas testa spiedienu uz ūdens caurlaidību

Iekšējais spiediens ir zemāks ar koeficientu 1,3, bet ne vairāk kā 0,6 no hidroizolācijas pārbaudes spiediena.

Iekšējais aprēķins un tālāk ar koeficientu 1.3

- Cauruļvadu klases tiek pieņemtas saskaņā ar SNiP 2.04.02-84.

7.8. Pirms spiedvadu cauruļvadu iepriekšējas un pieņemšanas testēšanas jāveic šādi pasākumi:

Ir pabeigti darbi, kas saistīti ar buksu locītavu blīvēšanu, pieturvietu uzstādīšanu, savienojošo detaļu un armatūras uzstādīšanu, ir iegūti apmierinoši tērauda cauruļvadu metināšanas un izolācijas kvalitātes kontroles rezultāti;

Flange aizbāžņi ir uzstādīti uz izejas, nevis hidrantiem, virzuļiem, drošības vārstiem un darbībā esošo cauruļvadu pieslēgšanas vietām;

sagatavoti testa zonas aizpildīšanas, iesiešanas un iztukšošanas līdzekļi, uzstādīti pagaidu sakari un uzstādīti instrumenti un krāni, kas vajadzīgi testēšanai;

urbumi tika nosusināti un vēdināmi sagatavošanas darbiem, darba vieta tika organizēta aizsargājamās teritorijas robežās;

cauruļvada testa iedaļa ir piepildīta ar ūdeni (hidrauliskā testa metode), un no tā tiek noņemts gaiss.

Spiediena cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes procedūra stiprībai un necaurlaidībai ir noteikta ieteiktajā 2. papildinājumā.

7.9. Lai pārbaudītu cauruļvadu, atbildīgajam būvuzņēmējam jāizsniedz darba atļauja, lai veiktu augsta riska darbus, norādot aizsardzības zonas lielumu. Darba atļaujas veidlapai un tās izsniegšanas procedūrai jāatbilst SNiP III-4-80 * prasībām.

7.10. Hidrauliskā spiediena mērīšanai cauruļvadu iepriekšējās un pieņemšanas testos stiprības un necaurlaidības nolūkos jāizmanto precizitātes klases spiediena mērītāji, kuru diametrs nav mazāks par 160 mm un kuru nominālais spiediens ir apmēram 4/3.

Lai izmērītu cauruļvannā iesūknēto un testa laikā atbrīvotu ūdeni, jāizmanto mērīšanas tvertnes vai auksta ūdens skaitītāji (ūdens skaitītāji) atbilstoši GOST 6019-83, kas apstiprināti noteiktajā kārtībā.

7.11. Testa cauruļvada piepildīšana ar ūdeni parasti jāveic intensitātē, m3 / h, ne vairāk kā: 4 - 5 - cauruļvadiem ar diametru līdz 400 mm; 6 - 10 - cauruļvadiem ar diametru no 400 līdz 600 mm; 10 - 15 - cauruļvadiem ar diametru 700 - 1000 mm un 15 - 20 - cauruļvadiem ar diametru virs 1100 mm.

Piepildot cauruļvadu ar ūdeni, gaiss jānoņem caur atveramiem vārstiem un vārstiem.

7,12. Spiediena cauruļvada hidraulisko pārbaudi var sākt pēc tam, kad tas ir uzpildīts ar augsni saskaņā ar SNiP 3.02.01-87 prasībām un piepildīts ar ūdeni ūdens piesātināšanai, un, ja tas tiek turēts piepildītajā stāvoklī vismaz 72 stundas - dzelzsbetona caurulēm (ieskaitot tostarp 12 stundas ar iekšējo dizaina spiedienu Pp); azbestu cementa caurules - 24 stundas (ieskaitot 12 stundas zem iekšējā dizaina spiediena Pp); 24 h - čuguna caurulēm. Tērauda un polietilēna cauruļvadiem netiek veikts aizvara ātrums ūdens piesātināšanai.

Ja cauruļvads pirms iepildīšanas ar augsni ir piepildīts ar ūdeni, noteiktais ūdens piesātinājuma ilgums tiek noteikts no cauruļvada piepildīšanas brīža.

7.13. Uzskata, ka spiediena cauruļvads ir nokārtojis hermētiskuma pārbaudes un hidrauliskās pārbaudes hermētiskuma pārbaudes, ja sūknētā ūdens plūsmas ātrums nepārsniedz pieļaujamās sūknētā ūdens plūsmas vērtības testa posmā, kuras garums ir 1 km vai vairāk, kā norādīts tabulā. 6 *.

Ja sūknētā ūdens daudzums pārsniedz pieļaujamo, tad cauruļvads tiek atzīts, ka tas neiztur testu un jāveic pasākumi, lai noteiktu un novērstu slēptos cauruļvadu defektus, pēc tam cauruļvadi atkārtotu pārbaudi.

Pieļaujamā sūknētā ūdens plūsma cauruļvada testa posmam ar garumu 1 km vai vairāk, l / min, ar caurules pieņemšanas pārbaudes spiedienu

Piezīmes: 1. Attiecībā uz čuguna cauruļvadiem ar gumijas blīvslēgu savienojumiem, pieļaujamā sūknētā ūdens plūsma jāuzņem ar koeficientu 0,7.

2. Ja cauruļvada testa posma garums ir mazāks par 1 km, tabulā norādīto pieļaujamo sūknējamā ūdens plūsmas ātrumu vajadzētu reizināt ar tā garumu, izteiktu km; kuru garums ir lielāks par 1 km, pieļaujamā sūknētā ūdens plūsma būtu jāuzskata par 1 km.

3. Attiecībā uz LDPE un HDPE cauruļvadiem ar metinātām šuvēm un PVC cauruļvadiem ar līmplēves šuvēm pieļaujamā sūknētā ūdens plūsma jāuzskata par tādu, kāds ir tērauda cauruļvadiem, kuru izmērs ir līdzvērtīgs ārējam diametram, nosakot šo plūsmas ātrumu, izmantojot interpolāciju.

4. Attiecībā uz PVC cauruļvadiem, kuros ir gumijas piedurknes, pieļaujamā sūknētā ūdens plūsma būtu jāņem tāpat kā attiecībā uz čuguna cauruļvadiem ar tādiem pašiem pieslēgumiem, kuru lielums ir līdzvērtīgs ārējam diametram, nosakot šo plūsmas ātrumu, interpolējot.

7.14. Testa spiediena vērtība, pārbaudot cauruļvadus pneimatiski, lai nodrošinātu izturību un necaurlaidību, ja nav projekta datu, ir jāveic:

tērauda cauruļvadiem ar projektēto iekšējo spiedienu Pp līdz 0,5 MPa (5 kgf / cm2) t.sk. - 0,6 MPa (6 kgf / cm2) cauruļvadu sākotnējā un pieņemšanas pārbaudē;

tērauda cauruļvadiem ar projektēto iekšējo spiedienu Pp 0,5 - 1,6 MPa (5 - 16 kgf / cm2) - 1,15 Pp cauruļvadu sākotnējās un pieņemšanas testēšanas laikā;

dzelzsbetona un azbestu cementa cauruļvadiem neatkarīgi no aprēķinātā iekšējā spiediena lieluma - 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2) - ar sākotnējo un 0,6 MPa (6 kgf / cm2) - pieņemšanas testu.

7.15. Pēc tērauda cauruļvada piepildīšanas ar gaisu pirms testa sākuma ir jāsalīdzina gaisa temperatūra cauruļvadā un zemes temperatūra. Minimālais ekspozīcijas laiks atkarībā no cauruļvada diametra, h, ar D:

Līdz 300 mm - 2
No 300 līdz 600 "- 4
"600" 900 "- 8
"900" 1200 "- 16
"1200" 1400 "- 24
Sv. 1400 "- 32

7.16. Veicot iepriekšēju pneimatiskās izturības pārbaudi, cauruļvadam 30 minūtes jāuztur pārbaudes spiediens. Lai uzturētu testa spiedienu, gaisa padeve jāieslēdz.

7.17. Cauruļvada pārbaudi, lai identificētu bojātās vietas, var veikt ar spiediena samazināšanos: tērauda cauruļvados - līdz 0,3 MPa (3 kgf / cm2); čuguna, dzelzsbetona un azbestu cementa - līdz 0,1 MPa (1 kgf / cm2). Tajā pašā laikā noplūžu un citu defektu atklāšana cauruļvadā jāveic, pateicoties sūkšanas gaisam un burbuļiem, kas izveidoti vietās, kur notiek gaisa noplūde caur atzveltnes locītavām, pārklāta ar ziepju emulsiju.

7.18. Cauruļvada pārbaudē identificētie un atzīmētie defekti ir jānovērš, samazinot cauruļvada pārspiedienu līdz nullei. Pēc defektu novēršanas cauruļvadi vajadzētu atkārtoti pārbaudīt.

7.19. Uzskata, ka cauruļvads ir izturējis iepriekšējo pneimatisko testu, ja rūpīga cauruļvada pārbaude neuzrāda cauruļvada integritātes pārkāpumu, locītavu defektus un metināto savienojumu.

7.20. Cauruļvadu pieņemšanas pārbaude ar pneimatisko metodi stiprībai un necaurlaidībai jāveic šādā secībā:

spiediens cauruļvadā jāpaaugstina līdz 7.14. punktā norādītajam testa spiediena vērtībai, un cauruļvadam 30 minūtes jāuztur šis spiediens; ja cauruļvada integritāte nepārsniedz pārbaudes spiedienu, spiediens cauruļvadā jāsamazina līdz 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) un 24 stundas uztur šo cauruļvadu ar šo spiedienu;

pēc cauruļvada glabāšanas laika beigām ar 0,05 MPa spiedienu (0,5 kgf / cm2) tiek noteikts spiediens 0,03 MPa (0,3 kgf / cm2), kas ir sākotnējais cauruļvada testa spiediens attiecībā pret blīvumu, Рн; necaurlaidība, kā arī barometra spiediens RBN, mm Hg. Art., Kas atbilst testa sākumam;

lai pārbaudītu cauruļvadu ar šo spiedienu uz laiku, kas norādīts tabulā. 7;

pēc tabulā norādītā laika. 7, izmērīt gala spiedienu cauruļvadā Rk, mm ūdens. Art. Un galīgais barometra spiediens RBK, mm Hg;

spiediena krituma lielums P, mm ūdens. Art., Ko nosaka pēc formulas

azbestcementa un dzelzsbetona

testa ilgums, h-min

pieļaujamā spiediena krituma vērtība testa laikā, mm ūdens. st.

testa ilgums, h - min

pieļaujamā spiediena krituma vērtība testa laikā, mm ūdens. st.

testa ilgums, h-min

pieļaujamā spiediena krituma vērtība testa laikā, mm ūdens. st.

Lietojot manometru kā darba šķidrumu no ūdens = 1, petroleja - = 0,87.

Piezīme Vienojoties ar projektēšanas organizāciju, spiediena samazināšanas ilgumu var samazināt divas reizes, bet ne mazāk kā 1 stundu; tomēr spiediena kritums jāuzņem proporcionāli samazinātajam izmēram.

7.21. Uzskata, ka cauruļvads ir nokārtojis pieņemšanas (galīgo) pneimatisko testu, ja tā neatbilstība nav nepareiza, un spiediena kritums P, kas noteikts ar formulu (1), nepārsniedz tabulā norādītās vērtības. 7. Tajā pašā laikā ir pieļaujams gaisa burbuļu veidošanās uz dzelzsbetona spiediena vadu ārējās mitrās virsmas.

7.22. Spiediena cauruļvads divreiz jāpārbauda attiecībā uz blīvumu: iepriekš - pirms aizpildīšanas un pieņemšanas (beigu) pēc aizpildīšanas ar vienu no šādiem veidiem:

pirmais ir noteikt cauruļvadam pievienotā ūdens daudzumu, kas novietots sausās augsnēs, kā arī mitrās augsnēs, kad gruntsūdens līmenis (horizonts) augšējā urbumā atrodas zem zemes virs vairāk nekā pusi no caurules dziļuma, no lūkas līdz shellygi;

otrais ir ūdens pieplūduma noteikšana cauruļvadā, kas novietota slapjās augsnēs, kad gruntsūdens līmenis (horizonts) augšējā urbumā atrodas zem zemes virsmas, kas ir mazāks par pusi no cauruļvadu dziļuma, skaitot no lūkas līdz zeltainai. Cauruļvada testēšanas metodi nosaka projekts.

7.23. Brīvās plūsmas cauruļvadu urbumi ar hidroizolāciju no iekšpuses jāpārbauda, ​​lai nodrošinātu hermētiskumu, nosakot pievienotā ūdens daudzumu un urbumus, kam ir hidroizolācija no ārpuses, nosakot ūdens plūsmu uz tiem.

Ūdeņražiem, kuriem ir ūdensnecaurlaidīga siena, iekšējā un ārējā izolācija, var pārbaudīt, lai ūdens vai gruntsūdeņu pieplūdums saskaņā ar 7.22. Punktu tiktu pievienots cauruļvadiem vai atsevišķi no tiem.

Atkritumi, kuriem saskaņā ar projektu nav ūdensnecaurlaidīgu sienu, iekšējo vai ārējo hidroizolāciju, netiek pakļauti hermētiskuma pārbaudei.

7.24. Tests starp brīvo plūsmas cauruļvadiem pret noplūdi ir jātur zonās starp blakus esošām urbumiem.

Gadījumā, ja projektā pamatojas grūtības ar ūdens piegādi, tiek atļauta selektīvi (saskaņā ar pasūtījumu pasūtītājam) veikt nepārvadāto cauruļvadu pārbaudi: ar kopējo cauruļvada garumu līdz 5 km - divas vai trīs sekcijas; ar cauruļvada garumu vairāk nekā 5 km - vairākas sekcijas, kuru kopējais garums ir vismaz 30%.

Ja cauruļvada posmu selektīvas pārbaudes rezultāti nav apmierinoši, tad visas cauruļvada daļas pārbauda.

7.25. Iepriekšējās testēšanas laikā hidrostatiskajam spiedienam cauruļvadā jāizveido, piepildot augšējā punktā uzstādīto stāvvadu ar ūdeni vai uzpildot augšējo urbumu ar ūdeni, ja to pārbauda. Hidrostatiskā spiediena vērtību cauruļvada augšdaļā nosaka ūdens līmeņa pārmērības lielums stāvvadā vai labi virs cauruļvada nogāzes vai virs gruntsūdens līmeņa, ja pēdējais atrodas virs korpusa. Darba testēšanas laikā hidrostatiskā spiediena lielums cauruļvadā jānorāda darba dokumentācijā. Cauruļvadiem, kas paredzēti betona, dzelzsbetona un keramikas caurulēm, parasti šī vērtība ir 0,04 MPa (0,4 kgf / cm2).

7.26. Hermētiskuma cauruļvadu provizoriskā pārbaude tiek veikta ar cauruļvadu, kas 30 minūtes nav apslacināts ar zemi. Testa spiediena vērtība jāsaglabā, pievienojot ūdeni stāvvadam vai urbumam, neļaujot ūdens līmenim samazināties par vairāk nekā 20 cm.

Cauruļvadu un atveri atzīst par tādiem, kas nokārtojuši provizorisko pārbaudi, ja pārbaudes laikā nav konstatēta ūdens noplūde. Ja projektā netiek paaugstinātas prasības attiecībā uz cauruļvada blīvumu uz cauruļu un savienojumu virsmas, miglas ieguve ir pieļaujama ar tādu pilienu veidošanos, kas neplūst vienā straumē, un ne vairāk kā 5% no cauruļvadiem, kas atrodas testa sekcijā.

7.27. Hermētiskuma apstiprināšanas tests jāuzsāk pēc dzelzsbetona cauruļvada un ūdens iepildīšanas, kas ir no ūdens iekšpuses vai pret ūdensnecaurlaidību, saskaņā ar sienas konstrukciju iedarbību uz 72 stundām, kā arī cauruļvadiem un urbumiem, kas izgatavoti no citiem materiāliem - 24 stundas.

7.28. Apbruņotā cauruļvada akceptēšanas testu noslodzi nosaka pēc šādām metodēm:

pirmais ir ūdens daudzums, kas pievienots stāvvadam vai labi, mērot augšējā urbumā 30 minūtes; vienlaikus pazeminot ūdens līmeni stāvvadā vai dziļumā, atļauts ne vairāk kā 20 cm;

otrais ir gruntsūdens tilpums, kas ieplūst cauruļvadā un izmērīts apakšējā urbumā.

Uzskata, ka cauruļvads ir nokārtojis noplūdes noturības pārbaudi, ja testa laikā noteiktais pievienotā ūdens daudzums saskaņā ar pirmo metodi (gruntsūdeņu pieplūde saskaņā ar otro metodi) nav lielāks par tabulā norādīto. 8 *, par kuru tiesību akts jāformulē kā obligāts 4. pielikums.

Cauruļvada pieļaujamais ūdens daudzums (ūdens plūsma) uz 10 m testa caurules garuma testa laikā 30 minūtes, l, cauruļvadiem

dzelzsbetons un betons

Piezīmes: 1. Testa ilguma palielināšanās ilgāk par 30 minūtēm pieļaujamā pievienotā ūdens daudzuma (ūdens plūsmas) vērtība jāpalielina proporcionāli testa ilguma pieaugumam.

2. Pieļaujamā pievienotā ūdens daudzuma (ūdens plūsmas) vērtība dzelzsbetona caurulē ar diametru virs 600 mm jānosaka ar formulu

q = 0,83 (D + 4), l, uz 10 m cauruļvada garumu testa laikā, 30 min, (2)

kur D ir cauruļvada iekšējais (nosacītais) diametrs, dm.

3. betona caurulēm ar sadursavienojumiem jāņem ar 0,7 attiecību gumijas blīves pieļaujamais pievieno ūdens (ūdens plūsmas).

4. Pieļaujamais pievienotā ūdens daudzums (ūdens pieplūdums) caur sienām un apakšējo daļu 1 m dziļumā ir vienāds ar pieļaujamo pievienotā ūdens daudzumu (ūdens padeve) uz 1 m garu cauruļu, kuru diametrs ir vienāds ar urbuma iekšējo diametru.

5. Pieļaujamā pievienotā ūdens (ūdens pieplūdes) daudzums cauruļvadā, kas izgatavots no dzelzsbetona elementiem un blokiem, ir tāds pats kā cauruļvadiem no dzelzsbetona caurulēm, kuru izmērs ir vienāds ar šķērsgriezuma laukumu.

6. Piesārņotajam cauruļvada tilpumam pievienotā ūdens daudzums (ūdens pieplūdums) uz 10 m pārbaudītā cauruļvada testa laikā 30 minūtes PVD un HDPE caurulēm ar metinātām šuvēm un PVC spiediena caurulēm ar līmējošiem savienojumiem jānosaka ar diametru līdz 500 mm ieskaitot. pēc formulas q = 0,03 D, kuras diametrs ir lielāks par 500 mm - saskaņā ar formulu q = 0,2 + 0,03 D, kur D ir cauruļvada ārējais diametrs, dm; q - pieļaujamā pievienotā ūdens daudzuma vērtība, l.

7. Pieļaujamais cauruļvada tilpums (ūdens pieplūdums) uz 10 m testa cauruļvada testa laikā 30 minūtes PVC caurulēm ar savienojumiem uz gumijas apvalka jānosaka, izmantojot formulu q = 0,06 + 0,01D, kur D ir ārējais diametrs cauruļvads, dm; q - pieļaujamā pievienotā ūdens daudzuma vērtība, l.

7.29. Lietus ūdens cauruļvadiem saskaņā ar šī apakšiedaļā noteiktajām prasībām tiek veikta sākotnējā un akceptēšanas pārbaude attiecībā uz sasprindzinājumu, ja to paredz projekts.

7.30. Cauruļvadi bezslāņu dzelzsbetona zvanveida, faltsevy un ar gludu galu caurulēm, kuru diametrs ir lielāks par 1600 mm, projektē projektam cauruļvadiem, kas pastāvīgi vai periodiski darbojas ar spiedienu līdz 0,05 MPa (Ūdens BM, Art.) Un kam ir īpaša ūdensizturīgs ārējais vai iekšējais oderējums, ievērojot hidrauliskā spiediena testu, kas noteikts projektā.

7.31. Hidrauliskais tests attiecībā uz kapacitīvo konstrukciju ūdens necaurlaidību (blīvumu) jāveic pēc tam, kad betons sasniedz tā konstrukcijas stiprību, tīrīšana un skalošana.

Pēc tam, kad ir iegūti apmierinoši šo konstrukciju hidraulisko pārbaužu rezultāti, jāuzņemas kapacitīvas konstrukcijas ar augsni hidroizolācija un apsmidzināšana, ja projekts neattaisno citas prasības.

7.32. Pirms hidrauliskā testa veikšanas tvertnes struktūra jāaizpilda ar ūdeni divos posmos:

pirmais - piepildījums līdz 1 m augstumam ar slēdža ātrumu dienas laikā;

otrais iepilda dizaina zīmi.

Tvertnes struktūra, kas pildīta ar ūdeni līdz projekta zīmi, jāuzglabā vismaz trīs dienas.

7.33. Tiek uzskatīts, ka kapacitatīvā konstrukcija ir izturējusi hidraulisko pārbaudi, ja dienas laikā ūdens zudums dienas laikā nepārsniedz 3 litrus uz 1 m 2 no sienām un apakšā mitrās virsmas, nav konstatētas noplūdes pazīmes locītavās un sienās, un pamatnē nav konstatēts augsnes mitrums. Ir atļauta tikai tumšāka un neliela dažu vietu svīšana.

Pārbaudot kapacitīvo konstrukciju ūdensizturību, jāņem vērā ūdens iztvaikošana no atklātas ūdens virsmas.

7.34. Ja uz sienām ir strūklu noplūde un ūdens sūce vai augsne ir samitrināta pie pamatnes, tiek uzskatīts, ka kapacitatīvā struktūra neiztur testus, pat ja ūdens zudumi tajā nepārsniedz normatīvos. Šajā gadījumā, pēc tam, kad izmēra ūdens zudumus no konstrukcijas pilnajā līcī, jānosaka remontējamās vietas.

Pēc konstatēto defektu atcelšanas kapacitatīvā struktūra jāpārbauda atkārtoti.

7.35. Pārbaudot agresīvu šķidrumu tvertnes un glabāšanas tvertnes, ūdens noplūde nav atļauta. Testēšana jāveic pirms pretkorozijas pārklājuma piemērošanas.

7.36. Filtru un kontaktbloka spiediena kanāli (saliekamie un monolīti dzelzsbetona) tiek pakļauti hidrauliskajai testēšanai ar darba spiedienu, kas norādīts darba dokumentācijā.

7.37. Tiek uzskatīts, ka filtru spiediena kanāli un kontaktšķidrinātāji ir izturējuši hidraulisko pārbaudi, ja vizuālas pārbaudes laikā filtru sānu sienās un kanāla augšdaļā nav konstatēta ūdens noplūde un, ja testa spiediens nepazūd 10 minūtēs vairāk par 0,002 MPa (0,02 kgf / cm2).

7.38. Dzesēšanas torņu ūdens savākšanas tornim jābūt ūdensnecaurlaidīgam, un hidrauliskās pārbaudes laikā uz šīs tvertnes iekšējās virsmas sienas tumšošana vai dažu vietu neliela miglošana nav pieļaujama.

7.39. Dzeramā ūdens tvertnes, septiskās tvertnes un citas tvertņu konstrukcijas pēc grīdu uzstādīšanas ir pakļautas hidrauliskās ūdens necaurlaidības pārbaudei saskaņā ar punktu prasībām. 7.31-7.34.

Dzeramā ūdens rezervuārs pirms hidroizolācijas un aizpildīšanas ar augsni 30 minūtes tiek pakļauts papildu pārbaudēm vakuumā un pārmērīgam spiedienam ar attiecīgi vakuuma spiedienu un gaisa spiedienu 0,0008 MPa (80 mm ūdens kolonna), un tiek uzskatīts, ka tests iztur, ja attiecīgie lielumi ir attiecīgi vakuums un pārspiediens 30 minūšu laikā nesamazinās vairāk par 0,0002 MPa (20 mm ūdens kolonna), ja vien projekts nav pamatojis citas prasības.

7.40. Iekārta (cilindriskā daļa) jāpakļauj hidrauliskajai testēšanai saskaņā ar punktu prasībām. 7.31-7.34 un metāla gāzes vāciņš (gāzes savācējs), kas pārklājas, jāfunkcionē pneimatiski pie spiediena 0,005 MPa (500 mm ūdens), lai nodrošinātu hermētiskumu (gāzes necaurlaidību).

Ja ir konstatētas defektīvas vietas, tās jānoņem, pēc kuras konstrukcija jāpārbauda, ​​lai spiediena kritums būtu vēl 8 stundas. Uzskata, ka sadzīves aparāts ir nokārtojis noplūdes testu, ja spiediens tajā nav samazinājies pēc 8 stundām vairāk nekā 0,001 MPa (100 mm ūdens, Art.).

7.41. Filtru drenāžas un sadales sistēmas cokoli pēc to uzstādīšanas pirms filtru ievietošanas jāpārbauda, ​​pievadot ūdeni ar intensitāti 5-8 l / (s × m2) un gaisu ar intensitāti 20 l / (s × m2) ar trīskārtīgu atkārtojamību 8-10 minūtes. Šajā procesā konstatētās bojātās cepures ir jāaizstāj.

7.42. Pirms nodošanas ekspluatācijā pabeigtās ūdensvada caurules un iekārtas tiek mazgāti (tīrīti) un dezinficēti ar hlorēšanu, pēc tam veicot mazgāšanu līdz apmierinošai kontrolei tiek iegūta fizikāli ķīmiska un bakterioloģiska ūdens analīze, kas atbilst GOST 2874-82 prasībām un "Norādījumi par dekontaminācijas kontroli - PSRS Veselības ministrijas Veselības ministrija - dzeramais ūdens un hidroierīču dezinfekcija centralizētā un vietējā ūdens apgādē ".

7.43. Cauruļvadu un sadzīves ūdensapgādes iekārtu mazgāšana un dezinfekcija jāveic būvniecības un uzstādīšanas organizācijai, kas veica šo cauruļvadu un būvju uzstādīšanu un uzstādīšanu, piedaloties klienta pārstāvjiem un ekspluatācijas organizācijai, kuru kontrolē sanitāri epidemioloģiskā dienesta pārstāvji. Ieteicamā 5. papildinājumā ir izklāstīta procedūra, kā mazgāt un dezinficēt cauruļvadus un iekārtas mājsaimniecības ūdens iesūknēšanas sistēmām.

7.44. Cauruļvadu un sadzīves ūdensapgādes iekārtu mazgāšanas un dezinfekcijas rezultāti jāsagatavo obligātajā 6. pielikumā noteiktajā formā.

Kapacitatīvo konstrukciju testa rezultāti jāapkopo ar būvdarbu un uzstādīšanas organizācijas, klienta un ekspluatācijas organizācijas pārstāvju parakstītu aktu.

7.45. Ūdensapgādes un notekcaurules spiediena cauruļvadi, kas iebūvēti visu veidu augsnes pakļaušanas apstākļos ārpus rūpnieciskajām vietām un apdzīvotajām vietām, tiek pārbaudīti apgabalos, kas nepārsniedz 500 m; rūpniecisko teritoriju un apmetņu teritorijā izmēģinājumu vietu garums jānosaka, ņemot vērā vietējos apstākļus, bet ne vairāk kā 300 m.

7.46. Ūdens necaurlaidības pārbaude attiecībā uz visu veidu augsnē iebūvētām kapacitīvām konstrukcijām jāveic 5 dienas pēc tam, kad tie ir piepildīti ar ūdeni, un ūdens zudums dienā nedrīkst pārsniegt 2 litrus uz 1 m 2 sienu un apakšas mitrās virsmas.

Ja tiek konstatēta noplūde, no objektiem ūdens jālikvidē un jālikvidē uz projektā noteiktajām vietām, izņemot apdzīvotās vietas applūšanu.

7.47. Parasti cauruļvadu un kapacitatīvo konstrukciju hidrauliskās pārbaudes, kas uzbūvētas mūžzieda izplatīšanas zonās, ārējā temperatūrā nedrīkst būt zemākas par 0 ° C, ja projekts neattaisno citus testa apstākļus.