ZINĀTNE UN IZGLĪTĪBA

Sakausējumu klāsts ir ļoti izplatīts. Šādus materiālus izmanto gan iekārtu daļas iegūšanai, gan precīzāku mehānismu izveidei, kam nepieciešamas īpašas īpašības. Šajā kategorijā var attiecināt arī precizitātes vielas, kurām ir diezgan unikālas īpašības.

Ir daudz veidu materiālu, kas atšķiras tehniskajās īpašībās un tiek izmantoti konkrētā apgabalā. Jūs varat uzzināt vairāk par tiem, noklikšķinot uz saites uz vietni, kurā ir sniegta pilna informācija.

Galvenās funkcijas

Precīzijas sakausējums ir sava veida savienojums ar dažāda veida metāliem precīzi definētās proporcijās, kas ļauj tam piešķirt noteiktas īpašības (magnētisko, elektrisko, siltuma uc).

Šādu materiālu ražošanā nav atļauts pievienot maisījumus to sastāvā, kas tiek stingri kontrolēts. Lai iegūtu "tīru" vielas, tiek izmantoti dažāda veida šādu sakausējumu tīrīšana:

  • vakuuma indukcijas kausēšana;
  • elektronu staru kausēšana;
  • plazmas pārkausēšana utt.

Šīs metodes ļauj iegūt metānus ar supravadītspēju vai vielām ar noteiktiem parametriem, kas nemainās dažādās kodīgās un citās vidēs (covars, platīns un daudzi citi).

Precīzijas sakausējumu veidi

Šie vielu veidi ir sadalīti vairākos veidos:

  • Sakausējumi ar termiskām anomālijām. Tos iegūst dažādās Fe un Ni koncentrācijās, kas noved pie invar efekta rašanās. Tas ļauj jums izveidot materiālus ar dažādām lineārās izplešanās īpašībām.
  • Vielas, kurām piemīt augsta magnētiskās caurlaidības īpašības. Tos sauc arī par magnētiskiem mīkstiem sakausējumiem.
  • Magnētiskie cieto sakausējumi. Tajā ietilpst tādi zīmoli kā 52К10Ф, 52К13Ф un citi.
  • Sakausējumi, kam raksturīgas vēlamas elastības īpašības, kā arī korozijas izturība un izturība. Šādu materiālu pārstāvji ir 42НХТЮА, 36НХТЮ un citi.
  • Sakausējumi ar īpašām elektriskajām īpašībām. Tie ietver materiālus, kuru vadītspējas līmenis ir zems temperatūrā.
  • Supravadītāji.
  • Termobrometāti. Šādu sakausējumu iezīme ir metālu ar dažādu temperatūras koeficientu kombinācija, kas apvienoti vairākos slāņos.

Precīzijas sakausējumi ir unikālas vielas, kas ļauj veidot vēl modernākas ierīces, pamatojoties uz to īpašībām.

Precīzas metāla caurules: kādi ir šie produkti un kur tie tiek izmantoti

Precīzas tērauda caurules ir izstrādājums, kas ražots ar augstu precizitāti. Šādi paraugi ir ideāli mērot iekšējo un ārējo diametru. Turklāt tie ir īpaši gludas virsmas. Šīs detaļas tiek izmantotas visdažādākajās nozarēs, sākot no automobiļiem līdz kosmosa avotiem.

Caurules, kurām raksturīga lielāka parametru precizitāte, sauc par precizitāti.

Par materiāliem ražošanai

Precīzijas sakausējuma ražošanas process ir unikāls un tam ir daudz atšķirību no citām tehnoloģijām. Precīzijas sastāva galvenā pazīme ir piemaisījumu trūkums. Šis rezultāts tiek panākts, sakausējot speciālā vidē (piemēram, ūdeņradī).

Lai iegūtu sakausējuma izturību pret oksidējošiem procesiem, tā tiek pakļauta karstai apstrādei vakuumā vai citā īpašā barotnē. Visas nepieciešamās fiziskās un tehniskās īpašības ir iegūtas termiskās, termomehāniskās vai termiskās apstrādes rezultātā magnētiskā vidē. Visi šie procesi ir līdzīgi kompozītu savienojumu ražošanai. Šie sakausējumi nolaižas no konveijera lentes, stiegrodaļiņu, cauruļu utt formā. Tās parasti tiek izmantotas sistēmām un ierīcēm, kurās precizitātei ir ļoti liela nozīme.

Precizitātes caurules funkcijas

Produkti ar augstas precizitātes parametriem ir nepieciešami daudzās jomās. Šādas detaļas tiek izmantotas enerģētikas nozarē, gaisa kuģu ražošanā. Tos ražo, izmantojot īpašu aukstās tipa ritošā tehniku, kā arī izmantojot augstu spiedienu. Tehniskā attīstība ļauj bez īpašām grūtībām iegūt detaļas ar visām nepieciešamajām īpašībām un formām. Šāda veida cauruļvadam ir ļoti augstas kvalitātes īpašības, kuru dēļ tas nodrošina lielāku efektivitāti, kā arī to raksturo uzticamība un ilgs kalpošanas laiks.

Papildus liela izmēra precizitātei precizitātes caurules atšķiras ar to īpaši gludām virsmām.

Precīzas cauruļvadu caurules palielina tā veiktspēju. Turklāt produkta iekšējā sienā nav skalas, tāpat kā daļās, kas tiek ražotas, izmantojot karstās deformācijas metodi. Un arī tās izceļas ar estētiku, jo to velmēšanas laikā tiek sasniegts virsmas pulēta (spoguļa) efekts. Precizitātes detaļas ir piemērotas gan ūdens transportēšanai, gan sarežģītākiem uzdevumiem.

Tas ir svarīgi! Lai daļai būtu visprecīzākie izmēru izmēri, iekšējā virsma izmanto honēšanas metodi. Šī metode ir pulēta un ražota no abrazīviem materiāliem. Honēšanas rezultātā caurule iziet no gandrīz pilnīgas cilindriskas formas bez raupjuma un citiem defektiem. Honing produktus izmanto dažāda tipa dzinējus un cilindrus.

Lai iegūtu vēl augstāku virsmas tīrības pakāpi, tiek izmantota niķeļa vai hroma plēve. Produkti ar hromētu virsmu ir bieži sastopami hidrauliskos cilindros, tiem ir dažādi hidrauliskie un parasto caurules diametri, un tie atšķiras ar to efektivitāti, uzticamību un ilgu kalpošanas laiku.

Precizitātes cauruļu ražošana iekšzemē, lai arī tā atšķiras no rietumu modeļa ar zemāku kvalitāti, joprojām ļauj iegūt diezgan uzticamu produktu. Krievijas ražotāju precizitātes produktu atlase ir ļoti liela. Ja vēlaties, varat iegādāties dažādu materiālu daļas ar jebkuru vēlamo garumu, diametru un sienu biezumu.

Precizitātes caurules izgatavotas pēc augsto tehnoloģiju iekārtām saskaņā ar vispārpieņemtiem standartiem.

Tiek izdotas šādas caurules saskaņā ar valsts standarta specifikācijām 8734-35 un 9567-75. Tabulā ir uzrādītas cauruļu mehāniskās īpašības, kas ražotas saskaņā ar GOST 9567-75.

Populārākais Runeta blogošanas vērtējums

Yablor.ru - RuNet emuāru vērtējums, automātiski pasūtīts pēc apmeklētāju skaita, saitēm un komentāriem.

Phototop - alternatīvs skats uz top posts, kas sakārtots pēc attēlu skaita. Videoklipā ir visi videoklipi, kas atrodami pašreizējos Emuāru autora ierakstos. Nedēļas augšdaļa un mēneša augšdaļa ir populārāko blogosphere posteņu ranga noteiktā laika periodā.

Reitingu sadaļā ir statistika par visiem Emuāru autori un kopienas, kas skāra galveno top. Emuāru autoru vērtējums tiek vērtēts, pamatojoties uz to vietu skaitu, kas publicēti augšā, laiku, kas pavadīts augšā, un viņu pozīciju.

Reklāma

Precizitātes caurule: pamatīpašības, pielietojumi, uzstādīšanas funkcijas

Precizitātes caurule - augstas precizitātes cauruļu produkti, kurus raksturo uzticamība, izturība un stabilitāte jebkurai slodzei.

Tas ir paredzēts, lai nodrošinātu hidrauliskā mehānisma efektivitāti, uzticamību un kvalitāti, nodrošinot to pret izturību pret dažādām šo ierīču ārējām ietekmēm, izturību un izmēriem.

Ņemot vērā šādus raksturlielumus, šīs caurules ražošanai ir diezgan augstas prasības, kuras regulē arī noteikts GOST standarts.

Galvenās prasības, kas jāievēro ražotājam, ir šādas:

  • caurulei ir jābūt milzīgai mehāniskajai izturībai un izturīgai pret pat visspēcīgākajām slodzēm;
  • produktam ir jābūt ievērojamam ilgstošam resursam;
  • produktu izmēri ir skaidri jāpārbauda, ​​un tiem jābūt arī precīziem, to panāk, izmantojot inovatīvas, mūsdienīgas tehnoloģijas uzņēmumos, kas to ražo.

Turklāt saskaņā ar GOST precizitātes cauruli var izgatavot tikai no augstas kvalitātes metāla, jo tā ir augstas kvalitātes tērauda markas, kas atbilst visām prasībām, kas piemērojamas šī produkta ražošanai, un tām principā ir izcilas īpašības.

Ņemiet vērā, ka virsmai caurules iekšpusē ir pilnīgi gluda cilindriska forma, un tiek precīzi ievēroti visi diametri.

Turklāt produkti ir sertificēti. Tas liecina, ka papildus kvalitātei tas ir arī garantijas, ka tā ilgstoši un efektīvi darbojas.

Ir vērts atzīmēt, ka, pateicoties tā kvalitatīvajām īpašībām, šādas caurules ir atradušas savu pielietojumu ne tikai hidrauliskos mehānismos, bet arī daudzās nozarēs, piemēram, augstspiediena gāzes vadā, automobiļu rūpniecībā, dažādu mehānismu strukturālo daļu un elementu ražošanā, enerģētikas nozarē, instrumentu izgatavošanā. un tā tālāk

Tāpat jāatzīmē, ka ražošanas process, ko rūpīgi regulē GOST, ļauj izgatavot precizitātes caurules ar augstu mehānisko īpašību, ilgstošu un pietiekami ilgu kalpošanas laiku.

Šādu produktu uzstādīšana notiek dažādos veidos (uzgriežņi, griešanas gredzeni vai vītņoti adapteri), savukārt pašas uzstādīšanas process nerada lielas grūtības un neprasa īpašas zināšanas un prasmes.

precizitātes caurules

Universālā krievu-angļu vārdnīca. Akademik.ru 2011

Skatiet, kādas ir "precizitātes caurules" citās vārdnīcās:

metode - metode: netiešās vielas mitruma mērīšanas metode, pamatojoties uz šo vielu dielektriskās konstantes atkarību no mitruma. Avots: RMG 75 2004: valsts sistēma vienotas informācijas sniegšanai... Normatīvās un tehniskās dokumentācijas terminu vārdnīca

9567 - GOST 9567 Precīzijas tērauda caurules. Sortiments. OKS: 23.040.10 KGS: V62 Tērauda caurules un to savienotājelementi apmaiņā: GOST 9567 60 Darbība: No 01/01/77 Modificēts: IUS 2/82, 11/86 Piezīme: atkārtota 2004.gada Sat. Metāla caurules un... Atsauces valsts standarts

77.140.75 - Tērauda caurules un caurules īpašām vajadzībām GOST 800 78 Gultņu caurules. Tehniskie nosacījumi. Tā vietā, lai GOST 800 55 GOST 1060 83 Bezšuvju auksti deformētas tērauda caurules kuģu būvei. Tehniskie nosacījumi. Vietā GOST 1060 76...... Pozhchik nacionālie standarti

DNEPROPETROVSK PIPE PLANT - Atklāta akciju sabiedrība "Dnipropetrovsk Pipe Plant" ir viens no vadošajiem Ukrainas uzņēmumiem cauruļveida izstrādājumu ražošanā. Atrodas Dņepropetrovskā, Ukrainā. Atvērtā akciju sabiedrība "Dnepropetrovsk... Metalurģijas vārdnīca

Vītne - šim terminam ir citas nozīmes, skatiet Thread (Vērtības). Vītne ir vienmērīgi izvietoti izliekumi vai zeltnes ar pastāvīgu šķērsgriezumu, kas veidojas uz cilindriskas vai koniskas virsmas gar spirāles līniju ar nemainīgu piķi....... Wikipedia

Vītne (tehn.) - Vītnes vienmērīgi izvietotiem izliekumiem vai konstantiem šķērsgriezumiem, kas veidoti uz sānu cilindriskas vai koniskajām virsmām gar spirāles līniju ar nemainīgu piķi. Vai vītņota savienojuma galvenais elements, skrūve...... Wikipedia

Vītnes - Vītnes ir vienmērīgi izvietotas izvirzītās vai pastāvīgas šķērsgriezuma izliekums, kas veidotas uz sānu cilindriskas vai koniskajām virsmām gar spirāles līniju ar nemainīgu piķi. Vai vītņota savienojuma galvenais elements, skrūve...... Wikipedia

Vītnes pakāpiens - vienmērīgi izvietotu izliekumu vai konstanta šķērsgriezuma zaru vītne, kas veidota uz sānu cilindriskas vai koniskajām virsmām gar spirāles līniju ar nemainīgu piķi. Vai vītņota savienojuma galvenais elements, skrūve...... Wikipedia

TANTALA LĪMEŅI - pietiekami augsta kažokādas. izturība pret izturību un karstumu līdz 1500 1650 ° С, zems koeficients siltuma pagarinājumi, plaukti p px mn. uz t, sakausējumu un citu zemas kausēšanas metālu, argona loka un elektronu siju kausējumu kūstoši...... Ķīmiskā enciklopēdija

Bimetāls ir salikts materiāls, kas sastāv no diviem vai vairākiem dažādiem metāla slāņiem vai to sakausējumiem. Termobimetilmateriāli pieder precīzijas materiālu grupai. [1] Bimetālu izmanto monētu kalšanai, bet...... Wikipedia

Reflektors - (no latīņu. Reflecto Es velk atpakaļ, atspoguļo) teleskopu, kas aprīkots ar spoguļa lēcu. Radiatori galvenokārt tiek izmantoti, lai fotografētu debesis, fotoelektriskos un spektrālos pētījumus, retāk vizuāliem novērojumiem. In...... Lielā padomju enciklopēdija

Precizitātes sakausējumi - apraksts, veidi, īpašības

Augsto tehnoloģiju attīstība palielina sakausējumu tīrības prasības, kā arī prasa ražot savienojumus ar precīzi definētām fizikālām īpašībām. Nepieciešamie materiāli, kas ar augstu precizitāti atbilst norādītajiem parametriem: vadītspēja, plastika, izturība pret temperatūras izmaiņām. Vairāku eksperimentu rezultātā precizitātes sakausējumi bija piemēroti lietošanai vairākās jomās: optiskās sistēmas, nanotehnoloģijas un pat sadzīves tehnika, kur sakausējumi ar īpašām īpašībām darbojas kā temperatūras sensori.

Augstas precizitātes standarts

Visi precīzijas sakausējuma marku marki ir apkopoti GOST 10994-74. Šeit ir aprakstītas galvenās savienojumu grupas, kas satur noteiktu ķīmisko elementu procentuālo daudzumu un kam ir pilnīgi atšķirīgas īpašības. Patiesībā izstrādātais valsts standarts, kas apvieno precizitātes sakausējumus, ir vadlīnijas tiem, kur savienojumus iedala šādās kategorijās

  • mīksts magnētisks ar augstu magnētisko caurlaidību;
  • magnētiski cieta (atzīmēta burta E), ko raksturo spēcīga magnētiskā enerģija;
  • omi, kam raksturīgs noteikts izplešanās temperatūras koeficients;
  • kompozīcijas, kas materiālam garantē augstu elastības pakāpi;
  • kompozīti ar vēlamām elektriskām īpašībām;
  • supravadošie sakausējumi;
  • termobimetāli, amorfs.

Galvenā šo materiālu atšķirīgā iezīme ir tāda, ka norādītajiem vielas procentiem sakausējumos pēc iespējas jāsakrīt ar tabulas datiem. Šī ir viena no pamatprasībām metālu precizitātei.

Augstas precizitātes ražošanas īpašības

Precīzijas sakausējumu ražošanai nav noteikta standarta tehnoloģija. Tas ir saistīts ar to, ka augstajām savienojumu tīrības prasībām ir vajadzīgi vairāki īpašie posmi šajā procesā:

  • maksas atlase;
  • strādāt noteiktā vidē, piemēram, ūdeņradi;
  • īpašas pārkausēšanas, arī elektronu staru, plazmas vai zonas izmantošana.

Daži no apstrādes / tīrīšanas veidiem ir norādīti GOST 10994-74. Tātad precizitātes sakausējumi direktorijā ir atzīmēti ar papildu burtu vērtībām. To īsais apzīmējums un interpretācija ir šāda: VI (vakuuma indukcijas kušana), EL (elektrolītiskais), VD (vakuuma loka), P (plazmas), W (elektrolizējošā pārklājuma pārklāšana).

AZPI (Altaja Precīzijas produktu rūpnīca) var kalpot par labu piemēru, parādot galaproduktu ražošanu no precīzijas sakausējumiem. Uzņēmums ražo produktus, kuriem pasaules tirgū nav analogu.

Degvielas produkti no augu AZPI no precīzijas sakausējumiem

Sakausējumi saskaņā ar GOST 10994-74 ir burtciparu marķējums. Ja numurs norāda vielas vidējo procentuālo daudzumu. Sestajai grupai numurs pēc burta tiek ievietots, citos gadījumos divciparu skaitlis atrodas burta priekšā. Dokumentā aprakstītas materiālu galvenās īpašības un īpašības, ieteicamā lietošanas vieta ievietota atsevišķā slejā.

Precīza liešana ir diezgan vienveidīga: lentes, stieples, stieņi, sloksnes utt.

Precizitātes sakausējumu ražošana saskaras ar slikti izpētītu korozijas efektu, jo tieši tas bieži vien ietekmē noteiktu pazīmju pasliktināšanos. Korozija bieži ir sarežģītu iekārtu sastāvdaļu sadalīšanās cēlonis: sadedzināta stieple, kā rezultātā ķēdes.

Precīzijas izstrādājumi tiek pakļauti vairāku veidu iznīcināšanai uzreiz, un tādēļ šajā virzienā ir vajadzīgi turpmāki pētījumi. Viena no galvenajām precizitātes savienojumu ražošanas problēmām ir to sastāvdaļu oksidēšanās iespēja. Lai to novērstu, procesā tiek pievienota kārsta lietņos vakuumā vai inertā atmosfērā.

Līdz ar to, ka tiek izmantoti savienojumi ar stingri norādītu sastāvu un īpašībām, turpina attīstīties augstas precizitātes detaļu ražošanas tehnoloģija, jo īpaši precīzas liešanas metodes, kuru veido arī GOST 10994-74. Šī tehnoloģija ietver dažādus paņēmienus:

  1. Centrbēdzes liešana balstās uz vienmērīgu kausējuma sadalīšanu līdzīga spēka iedarbībā. Metāls tiek ielejams rotējošajā plāksnē un jau tālāk izplatās cauri veidlapu kanāliem.
  2. Ugunsizturīgi lējumi. Sagatavots no ļoti attīrītas smiltis un sveķiem.
  3. Silikāta formas.

Rezultātā tiek iegūtas nepieciešamās izmēra un formas precizitātes daļas. GOST 10994-74 parāda precīzijas sakausējumus, zīmolus un ieteikumus to izmantošanai stieples ražošanā

Pielietošanas jomas

Augstas precizitātes tērauda un sakausējumu ražošana neaprobežojas ar lietņiem, kas aptver gandrīz visu veidu dažādību: lentes, stieples, stieņi utt. Turklāt precizitāte ir ne tikai sakausējumi, kā materiāls, bet arī dažāda veida metāla velmējumi. Piemēram, precizitātes caurules ir diezgan populāras tirgū. Tas ir saistīts gan ar produkta metāla virsmas augsto tīrības pakāpi, gan ar precīzi saglabātiem parametriem: elipsi, ārējo diametru, sienu biezumu. Precizitātes caurule izgatavota no 10, 20, 35, 45, 40X, 30HGSA tērauda. Produkts atrod savu pielietojumu hidrauliskajās un pneimatiskajās sistēmās, kā arī cieto līniju klāšanā.

Precizitātes caurules ir uzlabojušas sniegumu, ievērojot šādus kritērijus:

  • mehāniskā izturība, attiecīgi, iespēja strādāt intensīvās slodzēs;
  • izturība pret ārējām ietekmēm;
  • nodilumizturība.

Šie parametri ļauj saglabāt interesi par jau iztērētajiem produktiem. Tāpēc sekundārās precizitātes caurule pieder pie biznesa metāla kategorijas, ko bieži izmanto kā struktūru sastāvdaļu, kas prasa augstu materiālu sastāvu izturību un izturību.

Tomēr caurules ir tikai īpaša izpausme plaša mēroga precīzu detaļu izmantošanai mūsdienu ražošanā. Tie, tāpat kā cauruļu produkti, ir līdzīgi parastajam produktu klāstam, taču tie atšķiras ar augstas precizitātes veiktspēju un uzlabotu veiktspēju un izturību. No 74 gadu GOST izdevuma "Precīzijas sakausējumi" - metāli ir izmantoti robotikā, farmācijā, instrumentu izgatavošanā un pat iepakojuma produktu ražošanā.

Atsevišķs precīzijas sakausējumu lauks ir pulksteņu izgatavošana. Pulksteņu un pulksteņu atsperes ir izgatavotas no precizitātes sakausējumiem ar iepriekš noteiktiem elastīgiem koeficientiem. Šādu materiālu īpatnība ir to izturība pret augstām temperatūrām, kas ļauj to izmantot arī kā mērierīču vai sildelementu jutīgu daļu materiālu.

Ne mazāk interesanta ir lentes precīzijas sakausējumi, kas aprakstīti GOST 12766.2-90.

27KX precizitātes sakausējuma lenta

Magnētiskās precizitātes sakausējumi

Transformatoru, drosiņu, taisngriežu un citu produktu ražošanai nepieciešams arī savienojums ar vēlamajām fizikālajām īpašībām. Šā produkta ražošanai tiek izmantoti augstas precizitātes magnētiskie sakausējumi. To atšķirīgā iezīme ir lielās magnētiskās caurlaidības, piesātinājuma indukcijas un elektriskās pretestības vērtības.

Vēl viena kategorija savienojumu - precizitātes sakausējumi, magneto-cieta, atrod to piemērošanu, lai ražotu pastāvīgus magnētus: mazu un neatbildīgu mērķi. Šis materiāla veids tiek izmantots arī histerēzes motora aktīvajai daļai.

Metodes augstas precizitātes sakausējumu parametru noteikšanai

Augstas precizitātes savienojumu prasības prasa regulāru savienojumu un detaļu kvalitātes kontroli. Viena no šādām procedūrām - izdzīvošanas spējas noteikšanas metode - tiek izmantota siltumizolācijas elementiem, kas izgatavoti no precizitātes sakausējumiem ar augstu elektrisko pretestību. Eksāmens paredz rezerves detaļu siltumu iepriekš noteiktai temperatūrai, pēc tam dzesē, līdz apsildāmā virsma kļūst tumšāka. Laiks, kas pagājis pirms testa parauga sadedzināšanas, atbilst izdzīvošanas spējai.

Papildus šai tehnoloģijai tiek pārbaudīti šādi kritēriji, lai kontrolētu precizitātes sakausējumu kvalitāti:

  1. Ķīmiskais sastāvs Izmanto augstas precizitātes metodes, jo īpaši rentgenstaru fluorescences analīzi.
  2. Metāla konstrukcijas kontrole un defektu klātbūtne. To ievieš metālogrāfiskajā ierīcē, izmantojot ultraskaņas un virpuļstrāvas metodes.
  3. Elektriskās un magnētiskās īpašības. Šos parametrus kontrolē standarta fiziskās pārbaudes.

Precizitātes sakausējuma pakāpes - saraksts

Zemāk ir saraksts ar gandrīz visiem (pašlaik esošajiem) precizitātes sakausējumiem:

EN 10305 - Eiropas standarts precīzijas tērauda caurulēm

Tērauda izstrādājumi "E335 / 1.0060, E235 / 1.0308, E155 / 1.0033, E195 / 1.0034, E275 / 1.0225", kurus jūs varat pasūtīt no mums:

Apaļa caurule

Profila caurule

Sloksne

Dokumenti:

Saturs

EN 10305-1 - augstas precizitātes tērauda caurules. Tehniskie piegādes noteikumi. 1.daļa: Bezšuvju aukstā izstieptie caurules

EN 10305-1 darbības joma

Šis standarts nosaka tehniskos apgādes nosacījumus apaļu šķērsgriezumu bezšuvju aukstās velmēšanas tērauda caurulēs precīziem pielietojumiem ar ārējo diametru D ≤ 380 mm.

Piezīme. Šo dokumentu var arī lietot vienām un tām pašām caurulēm ar citu izmēru sadaļām.

Caurules saskaņā ar šo dokumentu raksturo ar precīzi definētām pielaidēm attiecībā uz izmēriem un norādīto maksimālo virsmas raupjumu. Tipiski piemēri ir automobiļu rūpniecība, mēbeļu rūpniecība un vispārējā inženierija.

EN 10305-2 - precīzijas tērauda caurules. Tehniskie piegādes noteikumi. 2. daļa: Auksti metinātas metinātās caurules

EN 10305-2 darbības joma

Šis standarts precizē tehniskos piegādes nosacījumus bezšuvju tērauda caurulēm ar apaļu šķērsgriezumu vispārējās inženierijas vajadzībām.

Piezīme: šo standarta EN 10305 daļu var piemērot arī līdzīgām caurulēm ar citām iedaļām.

Caurules, kuras regulē šī standarta EN 10305 daļa, raksturojas ar precīzi definētām pielaidēm attiecībā uz izmēriem un noteiktu virsmas raupjumu. Tipiski pielietojumi ir transporta, mēbeļu ražošanas un vispārējā inženierija.

EN 10305-3 - precīzijas tērauda caurules. Tehniskie piegādes noteikumi. 3. daļa: kalibrētas metinātas caurules

EN 10305-3 darbības joma

Šis standarts nosaka tehniskos piegādes nosacījumus tērauda metinātām kalibrētām apaļām caurulēm vispārējiem inženierzinātņu risinājumiem ar norādīto ārējo diametru - D ≤ 193,7 mm.

Piezīme. Šī standarta noteikumi var arī regulēt cauruļu piegādes nosacījumus ar dažādiem šķērsgriezuma diametriem (izņemot caurules ar kvadrātveida un taisnstūrveida profiliem).

Caurules saskaņā ar šo standartu raksturo ar precīzi definētām pielaidēm attiecībā uz izmēriem un noteikto maksimālo virsmas raupjumu. Parasti šie produkti ir transportēšana, mēbeļu rūpniecība un vispārējā inženierija.

EN 10305-4 - precīzijas tērauda caurules. Tehniskie piegādes noteikumi. 4.daļa: Bezšuvju aukstās caurules hidrauliskajām un pneimatiskajām sistēmām

EN 10305-4 darbības joma

Eiropas standartā EN 10305-4 BS ir noteikti tehniskie piegādes nosacījumi hidrauliskajām un pneimatiskajām jaudas sistēmām, ko izmanto bezšuvju tērauda caurulēm ar apaļu šķērsgriezumu.

Caurules saskaņā ar standarta EN 10305-4 BS noteikumiem ir raksturīgas ar skaidri noteiktām pielaidēm attiecībā uz izmēriem un noteikto virsmas raupjuma tipu.

Klientam stingri jāievēro standartā norādītās temperatūras un pieļaujamais spiediens, ieskaitot atbilstību izmantojamo iekārtu līmenim.

EN 10305-5 - precīzijas tērauda caurules. Tehniskie piegādes noteikumi. 5.daļa: Metinātas kalibrētas kvadrātveida un taisnstūra caurules

EN 10305-5 darbības joma

Šis standarts nosaka tehniskos piegādes nosacījumus metinātām kalibrētām tērauda caurulēm ar kvadrātveida un taisnstūra šķērsgriezumu vispārējiem inženierijas risinājumiem.

Caurules saskaņā ar standartu EN 10305 BS ir raksturīgas ar skaidri noteiktām pielaidēm attiecībā uz izmēriem un norādīto maksimālo virsmas raupjumu. Tipiski piemēri ir automobiļu rūpniecība, mēbeļu rūpniecība un vispārējā inženierija.

EN 10305-6 - augstas precizitātes tērauda caurules. Tehniskie piegādes noteikumi. 6.daļa: Hidraulisko un pneimatisko sistēmu aukstās metināšanas metinātas caurules

EN 10305-6 darbības joma

Šī standarta EN 10305 daļa nosaka tehniskās piegādes nosacījumus aukstās velmētās apaļkoksnes caurulēm, ko izmanto hidrauliskās un pneimatiskās enerģijas sistēmās.

Caurules šai EN 10305 daļai ir raksturīgas precīzi noteiktām pielaidēm attiecībā uz izmēriem un zināmu virsmas raupjuma pakāpi.

Klientam stingri jāievēro standartā norādītās temperatūras un pieļaujamais spiediens, ieskaitot atbilstību izmantojamo iekārtu līmenim.

Precīzijas tērauda caurules

Tērauda precizitātes sakausējumu ražošanas process ir unikāls. Galvenā atšķirība no līdzīgām ražošanas metodēm ir masas piemaisījumu trūkums. Šo rezultātu iegūst kausējot, izmantojot īpašus materiālus (piemēram, ūdeņradi).

To izgatavošana tiek veikta, ņemot vērā nepieciešamību precīzi saskaņot pabeigtos elementus ar ideāli izmērītajiem iekšējā un ārējā diametra rādītājiem. Gatavie paraugi tiek izgatavoti ar pilnīgi gludām virsmām, kas ļauj tos izmantot dažādās cilvēku darbības jomās, sākot no automobiļu rūpniecības līdz kosmosa industrijai.
Lai iegūtu sakausējumā augstu izturības līmeni pret oksidācijas procesiem, masu pakļauj karsta tipa vakuuma apstrādei. Raksturīgās fizikālās un tehniskās īpašības iegūst ar precizitātes sakausējumiem, pateicoties termiskai un mehāniskai apstrādei magnētiskajā vidē. Ražošanas process ir salīdzināms ar kompozītmateriālu ražošanu.
Sakausējumu "pusfabrikāti" nolaista no konveijera lentēm diegu, cauruļu utt. Veidā. To pielietošanas sfēra ir sistēmas un ierīces, kuru darbība prasa augstas precizitātes prasības (enerģētikas nozare, aviācijas ražošana).

Kompozīcijas iezīmes

Precīzijas sakausējumu galvenais sastāvs var būt: niķelis, kobalts, dzelzs utt. Gadījumos, kad nepieciešams ražot karstumizturīgus elementus, kas spēj izturēt temperatūru no 800 līdz 1300 grādiem pēc Celsija, elementi tiek izgatavoti, izmantojot niķeļa stiepli (nihroms, fehrl).
Nichroms ir pelnījis īpašu uzmanību kā sakausējums ar stabilu augstu karstumizturību un minimālo elektriskās pretestības koeficientu temperatūrai. Produkti, kuriem raksturīga izturība pret nodilumu, uzticamība un izturība. Elementu izmaksas ir nozīmīgas, bet vairākas izdevīgas īpašības ir pelnījušas atbilstošu cenu.

Galvenie gadījumi, kad nepieciešams izmantot nihromu kā galveno sakausējumu cauruļu ražošanai, ir šādi:

  • krāsns elementu un termiskās darbības aparātu izgatavošana;
  • rezistoru un reostātu ražošana, kuru darbība paredz augstas temperatūras režīmu;
  • lai atbrīvotu sistēmas elementu, kas tiks iesaistīts darbā ar agresīviem materiāliem un vienlaikus būtu karstumizturīgs.

Pozitīvs sniegums

Izgatavots, izmantojot precīzijas tērauda sakausējumus, cauruļvads ļauj:

  • izmantot to ilgu laiku;
  • uzlabot sistēmas efektivitāti;
  • saglabāt un paaugstināt cauruļvada estētikas līmeni (tiem ir spoguļa līdzīgs efekts uz virsmu, jo tie tiek slīpēti procesa laikā);
  • tās atšķiras ar dažādu sistēmu atlases vienkāršību, jo tās tiks izpildītas, ievērojot stingru precizitāti.

Viņiem ir visaugstākās iespējamās precīzās izmēru izmēri, ko iegūst, pielietojot iekšējās virsmas izlīdzināšanas metodi. Šī metode ir īpaša veida slīpēšanas materiāls ar abrazīviem, lai panāktu perfektu gludumu bez raupjuma un citiem defektiem. Turklāt elementu virsmas tīrību pastiprina īpašu aizsargājošu niķeļa un hroma pārklājumu izmantošana. Šādi modeļi tiek plaši izmantoti hidrauliskajos cilindros. Tie tiek veikti dažādos diametros, kas ļauj izvēlēties nepieciešamo iespēju, lai uzlabotu visas konstrukcijas efektivitāti.

Hidrauliskās bezšuvju aukstās vilnas caurules

Viens no precizitātes izstrādājumu apakštipiem ir hidrauliskais bezšuvju cauruļvads ar aukstu velmējumu / cauruli "href =" http://hansa-flex.com.ru/catalog/Trubi/Gidravlicheskietrubi/ ">. Tas tiek aktīvi izmantots būvju uzstādīšanas darbu veikšanā ūdens vai citas šķidrās masas spiediens. Bezšuvju cauruļvads ir tāds, ka tā ražošanas procesā netiek pielietota metināšanas metode.

Šā tipa cauruļu ražošanas procesā aktīvi tiek izmantota to virsmu fosfēšana. Šī ražošanas stadija ļauj pretkorozijas eļļu, kas tiek uzklāta uz cauruļvada virsmas pirms apstrādes, ātri absorbēt un pilnībā nonākt produkta sieniņās. Šis solis palīdz novērst detaļu iznīcināšanu. Galvanizācija un eļļošana var uzlabot rezultāta kvalitāti, kā arī palielināt elementu izturību pret nevēlamu kaitīgu ietekmi uz vidi.

ZINĀTNE UN IZGLĪTĪBA

Izdevējs FGBOU VPO "MSTU. NE Bauman". El numurs FS 77 - 48211. ISSN 1994-0408

Maskavas Valsts tehniskā universitāte nosaukta pēc N.E. Baumana

Precīzijas caurules ir caurules, kurām ir paaugstinātas prasības virsmas kvalitātei un izmēru precizitātei. Gala lietotāji ir automobiļu, inženierzinātņu, enerģētikas, aviācijas, kosmosa un smago mašīnbūves uzņēmumi.

Līdz šim precizitātes caurules ražotas galvenokārt garenvirziena aukstās periodiskās velmēšanas rūpnīcās (HPT) un aukstās velmēšanas rūpnīcās ar rullīti (HPPR). Šīs rūpnīcas visvairāk izplatītās rūpnīcas ir visproduktīvākās un ekonomiskās iekārtas, kuras ir piemērotas cauruļu masveida ražošanai. Apsveriet šo dzirnavu pamatparametrus [1]. Iekšzemes rūpniecībā auksti deformētas caurules ar diametru 20-450 mm, sienu biezums 0,1-40 mm, garums 30 m un vairāk tika iegūti, galvenokārt, pagriežot uz HPT dzirnavām. Kā sagatavots kā sagataves tika izmantotas virpotas un urbtas karsti velmētas caurules no leģētiem un oglekļa tēraudiem. Mēs iepazīstinām ar HPT dzirnavu velmēšanas metodes galvenajām priekšrocībām:

· Zems metāla patēriņa attiecība;

· Iespēja iegūt augstu sienas samazināšanos (līdz 75-85%) un diametrā (līdz 65%), kas ļauj minimizēt deformācijas ciklisko raksturu;

· Iespēja izmantot biezu sienu sākuma sagataves ar mazu garumu un attiecīgi augstu precizitāti sienas biezumā;

· Plaša sortimenta iegūšana no neliela izmēra cauruļveida stieņu skaita;

· Cauruļu ārējās virsmas augstā kvalitāte (Ra 10- Ra 0,63).

Metāla izdevumu attiecība aukstās velmēšanas laikā ir 1,05-1,1 un sastāv no šādiem atkritumu zudumiem:

samazinot starpību sienu biezumā un pielaidēm sienu biezumam defektu dēļ, kas ir atkarīgs no daudziem faktoriem un vidēji 1%;

· Atkritumi cauruļu galiem (garums 20-100 mm):

ar cauruļu garumu 20 m - 2%

ar cauruļu garumu 7m - 6%

· Atkritumi paraugiem mehāniskiem testiem - 1%

· Berzēšana (viena operācija) - 0,5%

· Termiskā apstrāde - līdz 1%.

HPT dzirnavu velmēšanas metodes trūkumi ir:

· Būtiskas dinamiskās slodzes, kas saistītas ar stenda kustību, atsevišķu plūsmu un sagataves rotāciju, kas nosaka mill iespējamo darbību

· Lai mainītu vajadzību pāriet uz citiem kalibriem diametru, un tādēļ, pieņemot caurules uz HPT dzirnavām, katram cauruļu izmēram vajadzēs uzstādīt atbilstošos kalibrus

· Instrumenta sarežģītība un augstās izmaksas.

HPT dzirnaviņu apgāšanās vienmēr notiek uz koniskas amortizācijas, un cauruļu sienu biezuma maiņa tiek sasniegta, regulējot (virzot) pamatni aksiālā virzienā. Izgatavotās caurules diametra maiņa šajos kalibros apgāšanās laikā ir iespējama tikai 0,5-1 mm, koriģējot plaisu starp veltņiem. Lai mainītu lielāku diametru, ir jāpārslēdzas uz citiem kalibriem. Tādējādi, pieņemot caurules HPT dzirnavās, katra izmēra caurulēm ir nepieciešams uzstādīt atbilstošu kalibrs ar sarežģītu konfigurāciju, kas prasa lielu dārgu instrumentu klāstu un noved pie pārkraušanas darbalaika zaudēšanas.

Ritošā precizitāte caurules ar diametru 4-120 mm, sienu biezums 0,03-3,0 mm, tika izmantotas CPPT dzirnavas. Šo dzirnavu īpatnība ir:

· Mazais darba veltņu diametrs, kas nodrošina darba spiediena samazināšanos uz darba instrumenta;

· 3-4 veltņu izmantošana ar pastāvīgu plūsmas šķērsgriezumu, kas ļauj ievērojami samazināt mērinstrumentu bīdēšanu cauruļvadā un kā rezultātā neizraisa metāla piestiprināšanu pie veltņiem;

· Darba instrumenta (mazā diametra veltņi un cilindrisks oderējums) konstrukcijas vienkāršība, kas nodrošina augstāku precizitāti tās ražošanā un kontrolē.

Šīs īpašības ļauj izgatavot caurules ar īpaši plānām sienām (diametra attiecība pret sienas biezumu līdz 1500). Maksimālā cauruļvada deformācija caur sienu biezumu ir līdz 30%, diametrs ir 5-7% (vai 2-3 mm pie 57 mm, 2-6 mm pie 57 mm). Zīmējuma attiecība ir līdz 4. Neliels cauruļu samazinājums ierobežo DCPD tehnoloģiskās iespējas, tāpēc ir nepieciešams liels diametra izstrādājumu lielums. KhPTR dzirnavu veiktspēja ir ievērojami zemāka nekā ruļļu ražotnes un ir 20-35 m / h. Tāpēc bija nepieciešams nodrošināt neliela diametra caurules ražošanu produktīvākām dzirnavām. Tas bija process, kas tika īstenots AHK VNIIMETMASH, kas apguvis jaunās tehnoloģijas mazu diametru cauruļu ražošanā, nevis uz rullīšu dzirnavām, kā tas bija pēc pasūtījuma, bet gan uz jaunās paaudzes rullīšu dzirnavām. Man bija iespēja piedalīties viena no šīm rūpnīcām (KhPT 6-25 dzirnavas). Šī cauruļu ražošanas tehnoloģija ļauj ievērojami palielināt aukstās velmēšanas rūpnīcu produktivitāti un nodrošināt kvalitatīvu, ļoti plānu sienu cauruļu ražošanu ar augstu manevrēšanas spēju.

Aukstā velmēšanas rūpnīcu darbības uzlabošana tiek veikta dažādās valstīs. Tātad Ukrainā ir veiksmīgi ieviests process, kas ļauj pastiprināt cauruļu deformāciju KhPTR dzirnavās, izmantojot daudzrindu dzirnavas, kur caurules deformācija notiek divos vai trijos secīgi izvietotos XPRTR stendos [2].

AHK VNIIMETMASH izstrādāja un īsteno aukstās velmēšanas iekārtas, kurās tiek izmantotas gan ruļļu, gan (vai) veltņu stendes. Tātad dažu izmēru vieglā veltņu tipa būru cauruļu izmantošana, ko viegli uzstāda veltņa vagona vietā, ļauj 2 reizes palielināt dzirnavas produktivitāti, kas ļauj sasniegt HPT dzirnaviņu darbību vairākos maršrutos ar ātrumu virs 200 m / h.

Bibliogrāfiskais saraksts

1. V. Sinitsky, N.V. Pasechnik. Inženierzinātne: enciklopēdija. T. IV: metalurģijas ražošanas mašīnas un vienības / Ed. M. Mashinostroenie, 2000. - 912 lpp.

2. Ševakīns. Yu. F., Kolikov A.P., Raikov Yu.N. Cauruļvadu ražošana: Proc. Piemaksa M.: Intermet Engineering, 2005. - 568 lpp.

3. M. I. Grinshpun, V. I. Sokolovsky "Caurules aukstajam velmēšanas caurulēm", M., Mashinostroenie, 1967. - 238 lpp.

Bezšuvju hidrauliskā tērauda caurule

Augstas spiediena precizitātes caurules

Uzņēmums iesaka izmantot augstās kvalitātes (izmēra un formas precizitāti), kā arī iekšējo un ārējo virsmu (bez mēroga) augstu tīrību, izmantojot aukstās caurules. Salīdzinājumam, cauruļu ražošanas process ar karsto velmēšanu vienmēr atstās skalu caurules iekšpusē un ārpus tā. Pasūtiet augsta spiediena caurules ar speciālu numuru. Lai apstiprinātu cauruļu kvalitāti un izcelsmi, Lador var pavadīt piegādi ar sertifikātiem 3.1. (3.1.B) vai 3.1. (3.1.C) saskaņā ar Eiropas standartu EN 10204. Ja piegādei nepieciešams sertifikāts, pasūtījuma veikšanas brīdī ir jānosaka tā veids.

Darba temperatūra: no -20 ° C līdz + 120 ° C

NBK: normalizēta, auksti velmēta, virsmas gaisma (tiek pakļauta spilgtai atkaulošanai)

Caurules tiek pārdotas ar fosfātu un eļļainu virsmu vai ar galvanizētu (cinkotu, dzeltenu krāsu)

Bezšuvju augstas precizitātes tērauda caurules izgatavo saskaņā ar standartu DIN 2391. Eiropas analogs GOST 9567-75 Precīzās tērauda caurules.