Lodēšana lodēšanai

Elektronikas remonta process, darbs radiotehnikas jomā notiek ar lodēšanas piederumu. Augstas kvalitātes darbs ir ilgstošu savienojuma daļu pamats. Darbs tiek veikts ar lodēšanas čugunu, droši savienojumi tiek veikti ne tikai ar augstas kvalitātes instrumentiem, bet arī ar plūsmu, lodēšanu. Galvenais lodēturs ir vieglo sakausējumu tipa metālu sakausējums, kas izkausēts, sasniedzot noteiktu temperatūru. Tīra alva tiek uzskatīta par vispiemērotāko variantu, bet materiāls ir ļoti dārgs.

Lodēšana lodēšanai

Kādi ir lodētāji

Lodēšanai ir daudz materiālu, galvenais sadalījums ir mīksts un grūti. Radioiekārtu uzstādīšana notiek ar viegli uzliesmojošas ierīces palīdzību, tās kušanas temperatūra svārstās no 300 līdz 450 ° C. Izturības ziņā mīkstie lodmetālu veidi nav sliktāki, kad pielieto citus, tos izmanto gandrīz visu elektronisko izstrādājumu montāžā.

Lodēšanas process pamatojas uz alvas un svina sakausējumu, kas definēts ar standarta daudzumu.

Dažos ugunsizturīgos lodmetālos ir leģēti tēraudi, kas ļauj apvienot dažus parametrus. Piemaisījumus izmanto, lai sasniegtu noteiktas īpašības, pretkorozijas īpašības, izturības līmeni. Lodēšana lodēšanai tiek izmantota lielākajā daļā zīmolu PIC, kas nozīmē alvas sakausējumu. Numurs norāda alvas sastāva procentuālo daudzumu.

Ja rodas situācija, kad piemaisījumus un plūsmas, ko izmanto nezināmas izcelsmes lodēšanai, var atšķirt ar šādām fizioloģiskām īpašībām:

  • Svina un alvas piemaisījumu kušanas temperatūra svārstās no 183 līdz 265 ° C.
  • Spilgta metāla refleksija rada augstu skārda saturu, iespējams, POS-61 un augstāk.
  • Augsts svina saturs tiek iegūts no nulles, pelēkas nokrāsas, matētas virsmas.
  • Liels svina daudzums palielina stieņa plīvumu, produktu ar 6 mm diametru var viegli saliekt ar rokām, un labāka kvalitāte nav saliekta.

Daži faktori ražotāji ražo dažādus lodēšanas veidus. Vismodernākie lodēšanas materiāli pielieto plūsmas pretestību no 1 līdz 3%, kas ievērojami uzlabo darba apstākļus. Lodēšanas instrumenta lodēšanas galu nav nepieciešams turēt pie plūsmas katru reizi, kad tas atrodas lodēšanas kodolā. Dažāds svina tērauds ir POSSu markas lodēturs. Apzīmējums ietver antimona pievienošanu, tiek izmantots dažādās nozarēs, piemērots lietošanai ar skārda daļām.

Visbiežāk vara un bronzas detaļu lodēšana un tīrīšana, caur kuru notiek strāvas plūsma, ir lodēšanas piederums. Šīs šķirnes kušanas temperatūra ir 190 ° C, iegūst hermētisku šuvi. Sn63Pb37 tiek uzskatīts par ārvalstu analogu, kurā alvas saturs uz svinu atbilst nosaukumam.

Zemas temperatūras solāriji

Liesmāmām lodām ir pārejas temperatūra līdz šķidrumam līdz 450 ° C. Tie tiek izmantoti ar radiotehniskiem savienojumiem, kad tiek pielietoti vadi un citi darbi. Šādu lodmetālu galvenie komponenti ir alvas, svina, kadmija vai bismuta sakausējumi. Tehnisko plākšņu attaukošanas un tīrīšanas procesā notiek koksnes vai rožu sakausējumi. Šādas vielas nonāk šķidrā stāvoklī jau apmēram 70 ° C temperatūrā.

Metāliem ir atšķirīgs kušanas punkts, pirms iegādes ir svarīgi iepazīties ar lodēšanas sastāvu.

  1. Alva ir zemas kausēšanas metāls, kas izšķīst ar sērskābi vai sālsskābi. Metāls kūst 232 ° C temperatūrā, standarta istabas temperatūras ietekme to neietekmē, bet -50 ° C temperatūrā kompozītmateriālu kristāla režģi tiek iznīcināti.
  2. Svins ir populārs, pateicoties tā zemajam kušanas temperatūrai, to ir viegli apstrādāt. Tikai virsma, kas tiek pakļauta apkārtējam gaisam, ir oksidēta.
  3. Kadmiju izmanto pretkorozijas nolūkos, cietinātājam ar alvu un svina produktiem. Materiāls pats par sevi ir toksisks, tas kūst apmēram 321 ° C.
  4. Kompozīcijā tiek pievienots bismuts, pateicoties sērskābes, slāpekļa šķīdības šķīdībai.

Viskomfortablākā atbrīvošanas forma radio komponentu lodēšanai ir stieples ar diametru 2-2,5 cm. Mūsdienu izstrādājumu sastāvs ir kolofonija, kas darbojas kā plūsma.

Zīmoli Solder Lodēšanas Dzelzs

Mīkstie pulverizatori tiek izmantoti kopā ar elektrisko lodmetālu un plūsmu. Alvas ietilpība ir videi nekaitīgs produkts, ko var izmantot pārtikas rūpniecības elementu kombinācijai. Visizplatītākais ir trešo centru lodēšanas process, kurš saņēma tā nosaukumu, jo satur vienu trešdaļu svina sastāva. Mīkstie lodētāji tiek sadalīti versijās atbilstoši mērķim, kušanas temperatūrai.

Līmes ar zemu kušanas temperatūru lodmetālos izmanto pārkaršanas detaļu, piemēram, drošinātāju, tranzistoru, lodēšanai. Kompozīcijā ietilpst svins, alva, vismuts un kadmijs, pēdējais materiāls ir toksisks, netiek izmantots visās darbības jomās. Koka izstrādājumu kušana sākas ar zemāko temperatūru 69 ° C.

Iekšzemes produktu marki ir marķēti ar PIC, un, pievienojot noteiktas vielas, nosaukums mainās. Piemēram, POSV-33 ir vienādās svina, alvas un vara daļās, tiek izmantots misiņš, vara daļas, kurām nepieciešams aizzīmogots šuvums.

Lodēšanas mīksto lodmetālu galvenās tehniskās īpašības
elektriskā lodāmatūra

Lodēšanai izmantojamo materiālu tehniskie raksturojumi ir sadalīti vairākos parametros:

  • vadītspēja vai elektriskā pretestība ir 0,1 omi uz metru. Lodēšanas skārda - svina veids veic elektrisko strāvu, kas ir daudz sliktāka nekā alumīnija vai vara;
  • stiepes izturība tiek mērīta kg / mm, zemas temperatūras lodmetāli neiekļauj šo parametru, jo nav paredzēts slodzei. Parametrs ir atkarīgs no alvas daudzuma, jo lielāks tas, jo lielāks ir skaitlis. Piemēram, lodēšanas pakāpē POS-61 ir izturība 4,3 kg uz mm, un PIC-90 4,9 kg / mm.
  • kušanas punkts ir atkarīgs no mērķa, sastāvdaļām.

Lodēšanas dzelzs lodēšanas plūsma

Palīgviela, kas veicina materiālu izplatīšanos uz metināmo daļu virsmas, ir plūsma. Lodēšana un plūsmas rada augstas kvalitātes savienojumu, bez viena no komponentiem, lodēšana nav iespējama. Akmeņogles, ko ražo no skuju koku lapu koksnes, ir bieži sastopams plūsmas veids. Mīkstina 50 ° C temperatūrā, un, kad temperatūra sasniedz 250 ° C, process kļūst par viršanas sastāvu.

Alumīnija plūsmas plūsma

Sakarā ar hidrolīzi, kas tiek nodrošināta kolofonija ražošanā, materiāls nav izturīgs pret atmosfēras iedarbību. Pēc lodēšanas, ir nepieciešams noņemt plūsmas atlikumus, jo savienojums var tikt pakļauts oksidācijas procesam. Absorbējot mitrumu no atmosfēras, kolofonija var traucēt radio komponentu darbību.

Populāras plūsmas lodēšanai ar elektrisko lodmetālu

Lodēšana metālu savienojumi notiek, izmantojot dažādas vielas. Fluxes ir sadalītas trīs galvenajās kategorijās, kas atšķiras pielietošanas jomā, sagatavošanas metode. Elementu sagatavošanas darbam process var būt atšķirīgs, pēc uzlādēšanas ir nepieciešams noņemt atlikumus tādā veidā, kā aprakstīts instrukcijās.

  1. Neaktīvās kolofonijas plūsmas tiek izmantotas, kad cietinātas vara un citu veidu mīksto metālu. Ir viegla kolofonija, kas ir gatava lietošanai un neietver papildu vielas. Alkohola - kolofonija šķīdums ir izgatavots no sastāvdaļām, kuru koncentrācija ir no 1 līdz 5. To lieto, ja lodēšanu cietā vietā, kas ražota pulvera veidā, pirms lietošanas to sajauc ar spirtu. Glicerīna - kolofonija materiāli tiek izmantoti, ja ir nepieciešams hermētisks savienojums.
  2. Aktīvās plūsmas ir piemērotas dārgmetālu un krāsaino metālu, ieskaitot cinka hlorīdu, spirtu vai vazelīnu, lodēšanai. Pēdējais parametrs atšķiras no neatņemamas sastāvdaļas, ja to izmanto šķidrā vai pastveida stāvoklī. Plūsmas pastas darbojas ērtāk, ir iespējams tieši pievienot produktam ar nepieciešamo daudzumu.
  3. Skābju aktīvā plūsma ir sadalīta hlora-cinka, ortofosforskābē. Tas ir izgatavots šķidru šķīdumu vai pastas formā, izmantojot kolofonija, cinka hlorīda, alkohola vai vazelīnu.

Fosforskābe sastāv no ūdens, etilspirta un pašas skābes ar blīvumu 1,7. To lieto nerūsējošā materiāla, vara, sudraba lodēšanai. Alkohola bāzes plūsmas jāuzglabā aizzīmogotā iepakojumā. Ērts uzglabāšanas konteiners - nagu lakas spilventiņš, suka nereaģē uz aktīvo vidi, un vāks ļauj jums cieši noslēgt konteineru, izvairoties no komponentu iztvaikošanas.

Tinola lodēšanas pastas lodēšanai

No piedāvātajām vielām ir lodēšanas pastas, kuras ir pieejamas ar jaukta tipa plūsmu. To lieto, uzstādot iepakojamos elementus grūti sasniedzamās vietās. Lietošana notiek ar īpašu lāpstiņu, pēc tam apkure ar elektrisko instrumentu. Rezultātā var novērot uzticamu, kvalitatīvu savienojumu, ko aktīvi izmanto iesācēju meistari, ja nav atbilstošas ​​pieredzes.

Ir iespējams sagatavot sakausējumu lodēšanai ar savām rokām, jo ​​tam nepieciešams elements, ko pieprasa lode. Fails ar vidējo graudu izmēru sasmalcina skārda papīru formā ar metāla drupi. Komponentam pievieno flux, kas izvēlēts no iepriekšminētā šķidrā stāvoklī, pēc kura elementi ir sajaukti. Sastāvs jāuzglabā nelielā traukā, glabāšanas laiks ir ierobežots līdz 6 mēnešiem, pēc tam metālu oksidē ar skābi.

Alvas svina sakausējumu izmantošana

Lodēšanas process ir vairāku metāla daļiņu kombinācija. Trieciena temperatūra nepārsniedz kritisko slieksni, kādā tiek iznīcināt detaļas vai plāksnes. Lodēšanas produktu galvenie mērķi ir nodrošināt vienmērīgāko temperatūras viskozitāti, pie kuras vienmērīgi izkliedēta virsma.

Dārgmetālu lodēšana tiek izmantota diezgan bieži, materiāls ir daļa no lielākā daļa lodmetālu. Tīrā veidā metāls ir ļoti dārgs, to izmanto svarīgu produktu un elementu saķerei. Sadalīts kategorijās ar svinu un bez tā.

Svina lodēturs

Izmantojot svinu, tiek izmantoti dažādi lodēšanas materiāli. Materiāls ir viegli izkausēts, mīksts un viegli apstrādājams. Tas ir viegli izšķīdināts sārmainā vidē, skābes piemaisījumi.

PIC marķēti produkti tiek uzskatīti par vispopulārākajiem lietošanā. Elementu procentuālā daļa ļauj strādāt ar dažādām vidēm un materiāliem. Tie atšķiras pēc temperatūras indikatoriem un citiem parametriem, kas ir svarīgi uzticamam savienojumam. Cinka, bismuta vai antimona pievieno svina savienojumiem, kas nodrošina aizsardzību pret oksidēšanu un citiem kaitīgiem faktoriem.

Kā izvēlēties lodēšanu

Kapteiņa galvenais uzdevums ir augstas kvalitātes, uzticamas stiprinājuma izveide, kas ilgs ilgu laiku. Līme ir izvēlēta saskaņā ar šādiem parametriem:

  • Materiāli, kas tiek apstrādāti. Ir nepieciešams iepazīties ar lodējamo materiālu īpašībām. Ir temperatūras slieksnis trauslu elementu, tranzistoru, kondensatoru utt. Kušanai. Radio amatieri izmantoja kausējamas vielas.
  • Lodēšanas kompozīcija tiek izvēlēta pēc biezuma parametriem, produkta mērķiem. Lodējot vadus, citus lielus elementus, ir iespējams izmantot ugunsizturīgos elementus.
  • Dažos gadījumos ir jāizvēlas optimāla vadītspēja. Alvas pretestība ir mazāka nekā svina pretestībai. Augstas frekvences plates lieto dārgākus lodētus.

Jebkurā situācijā ir jābūt jutīgam pret lodēšanas un produktu parametru atbilstību. Līmeņos tiek izmantoti kvalitatīvi produkti, to cena nav augsta, un izvēle tirgū ir milzīga.

Lodēšanas metode lodēšanai mājās

Viens no drošākajiem veidiem, kā savienot vadus un detaļas, ir lodēšana. Kā pielodēt lodlamometru, kā sagatavot lodlamu, lai strādātu, kā iegūt uzticamu savienojumu - tas viss turpinās.

Lodēšanas dzelzs sagatavošana darbam

Ikdienas dzīvē tiek izmantoti "parastās" elektriskās lodēšanas gludekļi. Darbojas no 220 V, no 380 V, no 12 V. Pēdējie atšķiras ar zemu jaudu. Izmanto galvenokārt uzņēmumos telpās ar paaugstinātu bīstamību. Jūs varat tos izmantot mājas vajadzībām, bet to apkure ir lēna, un jauda ir pārāk maza...

Izvēlieties to, kas ērti "atrodas" rokā

Jaudas izvēle

Lodēšanas dzelzs jauda tiek izvēlēta atkarībā no darba veida:

  • Darbam ar elektroniskajiem elementiem - 40-60 vati.
  • Ar lodētām detaļām biezumā līdz 1 mm - 80-100 vati.
  • Biezu sienu elementi - ar sienu 2 mm - pieprasa jaudu no 100 W un augstāk.

Lodēšanas gludekļi ir dažādas jaudas, darbojas dažādos spriegumos

Mājdzīvniekos pietiek ar diviem lodēšanas griestiem - vienu mazjaudas vienu - 40-60 W, un vienu "vidēju" - apmēram 100 W. Ar viņu palīdzību būs iespējams segt apmēram 85-95% vajadzības. Biezu sienu detaļu lodēšana ir vēl labāk uzticēta profesionāļiem - nepieciešama īpaša pieredze.

Sagatavošanās darbam

Kad lodēšanas piederums ir pirmo reizi pieslēgts, tas bieži sāk smēķēt. Tas sadedzina eļļošanas materiālus, kas tika izmantoti ražošanas procesā. Kad dūmi vairs neizšķirties, lodēšanas gludeklis tiek izslēgts, gaidot to atdzist. Tālāk tev vajadzēs pastiprināt dzelt.

Vispirms ir jāizdala smērviela.

Asināšana dzelt

Tālāk jums vajadzētu sagatavoties darbam. Tas ir cilindrisks stienis, kas izgatavots no vara sakausējuma. Tas tiek fiksēts ar nostiprināšanas skrūvi, kas atrodas siltuma kameras pašā galā. Dārgākos modeļos dīgšana var būt nedaudz asinātāka, bet būtībā tas nav pastiprināts.

Kā sagatavot lodlampa darbam

Mēs mainīsim pašas dzēlības galu. Jūs varat izmantot āmuru (saplacināt varu, kā jums nepieciešams), failu vai smirģu (tikai slīpēšanas off nevajadzīgu). Žogu formu izvēlas atkarībā no paredzētā darba veida. Jūs varat:

  • Pielāgojiet asmeni (piemēram, skrūvgriezi) vai saplaciniet uz vienas puses (leņķa asināšana). Šāda veida asināšana ir nepieciešama, ja masveida daļas ir pielodētas. Šāda asināšana palielina kontaktplati un uzlabo siltuma pārnesi.
  • Ja ir paredzēts strādāt ar mazām detaļām (plānas stieples, elektriskās detaļas), to var sasmalcināt asiņu konusā (piramīdā). Ir vieglāk kontrolēt apkures pakāpi.
  • Tas pats konuss, bet ne tik asās, ir piemērots darbam ar lielāka diametra vadītājiem.

Asināšana tiek uzskatīta par daudzveidīgāku. Ja tas ir veidots ar āmuru, varš ir saspiests, vajadzēs noregulēt galu retos gadījumos. "Asmeņa" platumu var padarīt vairāk vai mazāk, to apstrādājot sāniski ar failu vai smilšpapīru. Ar šāda veida asināšanu var strādāt ar plānām un vidējām lodētām daļām (lai pagrieztu dzelt vēlamajā pozīcijā).

Alvas lodēšanas čuguns

Ja lodēšanas gala virsmai nav aizsargpārklājuma, tam jābūt konservētam - pārklāts ar plānu alvas slāni. Tas pasargās to no korozijas un ātra nodiluma. Tas tiek darīts, kad ierīce tiek ieslēgta vispirms, kad dūmi vairs nav izstarojuši.

Pirmā metode lodēšanas galviņas tīrīšanai:

  • panākt darba temperatūru;
  • pieskarties kolofonija;
  • izkausētu lodēšanu un sasmalcina to pa visu galu (var būt koka skaidas).

Otrais ceļš. Uzlieciet lupatu ar cinka hlorīda šķīdumu, berzējiet apsildāmo dzēlienu par lupatu. Iztīrīt lodēt un saldējuma gabals saberzt to pa visu dzēluma virsmu. Jebkurā gadījumā vara jāpārklāj ar plānu alvas slāni.

Lodēšanas lodēšanas tehnoloģija

Praktiski visi tagad izmanto elektriskos lodēšanas gludekļus. Tie, kuriem ir darbs, kas saistīts ar lodēšanu, dod priekšroku lodēšanas stacijai, "amatieri" dod priekšroku parastajiem lodēšanas gludekļiem bez regulatoriem. Dažādiem darba veidiem ir pietiekami daudz dažādu ietilpību lodēšanas gludekļi.

Lai noskaidrotu, kā pielodēt lodmetālu, jums ir labi jāapzinās process kopumā, pēc tam pārejiet pie niansēm. Tādēļ mēs sākam ar īsu darbību secību.

Lodēšana nozīmē atkārtotu darbību secību. Mēs runājam par lodēšanas vadiem vai radio detaļām. Ar tiem viņiem ir biežāk jāsatiekas saimniecībā. Šādas darbības:

  • Lodēšanas detaļu sagatavošana.
  • Flux apstrāde vai alvas apšuvums.
  • Lodēto daļu apkope vajadzīgajai temperatūrai.
  • Pievienošana lodēšanas zonai.

Pareiza lodēšana ar lodēšanas piederumu

Tas pabeidz lodēšanu. Ir nepieciešams atdzesēt lodēšanu un pārbaudīt savienojuma kvalitāti. Ja izdarīts pareizi, lodēšanas vietai ir gaišs spīdums. Ja lodēt izskatās blāvi un poraini, tas liecina par nepietiekamu temperatūru lodēšanas laikā. Lodēšana pati par sevi tiek saukta par "aukstu" un nesniedz nepieciešamo elektrisko kontaktu. Tas ir viegli iznīcināts - vienkārši velciet vadus dažādos virzienos vai pat uzņemt kaut ko. Vēl viena lodēšanas vieta var tikt sarecināta - tas ir apgrieztās kļūdas pazīme - pārāk augsta temperatūra. Vadu gadījumā bieži vien tam pievieno kausēto izolāciju. Tomēr elektriskie parametri ir normāli. Bet, ja vadītāji ir pielodēti ar elektroinstalācijas ierīci, labāk to pārtaisīt.

Lodēšanas sagatavošana

Vispirms runājam par lodmetāla lodēšanu. Vispirms jums ir nepieciešams noņemt izolāciju. Atvērtas zonas garums var būt citāds - ja jūs gatavojaties vadīt lodēt - strāvas vadi pakļaujas 10-15 cm. Ja jums nepieciešams lētākus zemsprieguma vadītājus (piemēram, tādas pašas austiņas), atstaroto laukumu garums ir mazs - 7-10 mm.

Mēs iztīrām izolāciju

Pēc izolācijas noņemšanas jums jāpārbauda vadi. Ja uz tiem ir laka vai oksīda plēve, tā jānoņem. Svaigi iztīrītajos vados parasti nepastāv oksīdu plēve, un dažreiz klāj lakas (varš nav sarkans, bet brūns). Oksīda plēvi un laku var noņemt vairākos veidos:

  • Mehāniski. Izmantojiet smalki graudainu smilšpapīru. Tas tiek apstrādāts kailā stieples daļā. Tātad jūs varat izdarīt ar daudzdimensiju stieņiem ar diezgan lielu diametru. Smilšpapīra plānas elektroinstalācijas ir neērtas. Koncentrēts, lai jūs varētu pārtraukt darbību.
  • Ķīmiskā metode Oksidus labi izšķīdina ar spirtu, šķīdinātājiem. Lakotais aizsargpārklājums tiek noņemts, izmantojot acetilsalicilskābi (regulāra aptieka aspirīns). Vadu uzliek uz tabletes, uzkarsē ar lodēšanas piederumu. Acid korozijas laka.

Lakotu (emaljētu) vadu gadījumā jūs varat iztikt bez sloksņošanas - jums jāizmanto īpaša plūsma, ko sauc par "Flux emaljamo vadu lodēšanai". Lodēšanas laikā viņš iznīcina aizsargpārklājumu. Tikai tā, ka vēlāk viņš neuztrauca vadītājus iznīcināt, to vajadzētu izņemt pēc lodēšanas beigām (ar mitru drānu, sūkli).

Kā iztīrīt vadītājus no lakas pārklājuma pirms lodēšanas

Ja jums ir jāuzliek vads uz kādu metāla virsmu (piemēram, zemējuma vadu pie ķēdes), sagatavošanas process daudz nemainās. Platforma, kurai tiks pielietota stieple, ir jātīra uz tukša metāla. Pirmkārt, visi netīrumi (ieskaitot krāsu, rūsēšanu utt.) Tiek noņemti mehāniski, pēc kura virsmu attauko ar spirtu vai šķīdinātāju. Tad jūs varat pielodēt.

Flux apstrāde vai alvas apšuvums

Lodējot, galvenais ir panākt, lai lodēšanas procesā būtu labs kontakts. Lai to paveiktu, pirms lodēšanas uzsākšanas pievienojamās detaļas jāapjauc vai jāapstrādā ar plūsmu. Šie divi procesi ir savstarpēji aizstājami. To galvenais mērķis ir uzlabot savienojuma kvalitāti, lai atvieglotu procesu.

Lodēšanas process sākas ar stieņu saplīšanu.

Alva

Lai apstrādātu vadus, jums būs nepieciešams labi sasildīts lodalns, kanifolija, neliels daudzums lodēšanas.

Mēs paņemam tievu vadu, uzlieciet to uz kolofonu, uzkarsējam ar lodējamu. Uzsildiet, pagrieziet vadītāju. Kad stieple ir pārklāta ar izkausētu kolofoniju, mēs uzlādējam lodītes galu nedaudz lodēt (tikai pieskarieties galam). Tad mēs noņemam stiepli no kolofonijas un ar galu galu mēs palaižam pa tukšo diriģents.

Atkaļķošanas vadi - obligāts solis lodēšanas laikā

Šajā lodētājā ar visplānāko filmu pārklāj metāls. Ja tas ir varš, no dzeltena, tas kļūst sudrabs. Vadu arī vajadzētu nedaudz pagriezt, un dzīslu vajadzētu pārvietot uz augšu / uz leju. Ja diriģents ir labi sagatavots, tas kļūst pilnīgi sudrabs, bez atstarpēm un dzeltenām dziesmām.

Flux apstrāde

Viss ir vienkāršāks un sarežģītāks. Vieglāka tādā nozīmē, ka jums ir nepieciešama tikai kompozīcija un suka. Brush iemērc plūsmā, uzlieciet plānu kompozītmateriāla kārtiņu vietā lodēšanai. Viss Šī ir vienkāršība.

Grūtības izvēlēties plūsmu. Šim sastāvam ir daudz dažādu šķirņu, un katram darba veidam ir nepieciešams izvēlēties vienu Tā kā mēs pašlaik runājam par piedevu vai elektronisko komponentu (plātņu) pielietošanu ar lodēšanas piederumu, šeit ir daži laba plūsmas piemēri šāda veida darbam:

  • Lai vara un alumīnija stieplēm lodēšanai, piemērota urbjmašīna, plūsma LTI-120.
  • Ir labāk lodēt vara - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Alumīnijam - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Ir dažādi plūsmas, tādēļ tie ir rūpīgi jāizvēlas

Elektronisko komponentu lodēšanai (iespiedshēmas plates) neizmanto aktīvo (skābju) plūsmas. Labāk - ūdens vai alkohola bāzes. Skābie ir laba elektriskā vadītspēja, kas var traucēt ierīces darbību. Tie arī ir ļoti ķīmiski aktīvi un var izraisīt izolācijas pasliktināšanos un metāla koroziju. Sakarā ar to darbību viņi ir ļoti labi sagatavoti metālu lodēšanai, jo tos izmanto, ja nepieciešams vadīt metālu ar metālu (apstrādājiet šo vietni). Visizplatītākais pārstāvis ir lodēšanas skābe.

Sildīšana un temperatūras izvēle

Ja jūs vēlaties zināt, kā pielodēt ar lodēšanas piederumu, jums jāiemācas, kā noteikt, vai lodēšanas temperatūra ir pietiekami uzkarsēta. Ja jūs izmantojat parasto lodēšanas piederumu, varat pārvietoties ar kolofonija vai plūsmas uzvedību. Ar pietiekamu apkures līmeni tie aktīvi vāra, izdalot tvaiku, bet nedegot. Ja jūs pacelājat dzēlu, pilieni viršanas kolofonija paliek pie dziedzera gala.

Izmantojot lodēšanas staciju, rīkojieties šādi:

  • Daļu sildīšanas temperatūrai jābūt 40-80 ° C augstāka par lodēšanas kušanas temperatūru (norādīta uz iepakojuma).
  • Lodēšanas dzelzs gala temperatūrai jābūt 20-40 ° C augstāka par daļu sildīšanas temperatūru.

Sildot, jums jāapskata kolofonija stāvoklis - kad tas aktīvi viršanas, bet nedarbojas - ir pienācis laiks, lai sāktu lodēšanu

Tas nozīmē, ka stacijā mēs iestatām 60-120 ° C augstāku par lodēšanas temperatūru. Temperatūras starpība, kā redzat, ir liela. Kā izvēlēties? Tas ir atkarīgs no lodveida metālu siltumvadītspējas. Jo labāk tas noņem siltumu, jo augstāka ir temperatūra.

Lodēšanas injekcija

Kad lodēšanas vieta ir pietiekami silta, varat pievienot lodēt. Tas tiek ieviests divos veidos - izkausēts lodītes gala pilienā vai cietā formā (lodēšanas stieple) tieši lodēšanas zonā. Pirmā metode tiek izmantota, ja lodēšanas vieta ir maza, otra - ar lielām platībām.

Ja jums ir nepieciešams veikt nelielu daudzumu lodēšanas, tas ir pieskāries ar lodēšanas galu. Lodot pietiekami, ja dzēlums kļūst balts un nav dzeltens. Ja piliens karājas - tas ir krūtis, tas ir jānoņem. Jūs varat pieskarties pāris reizes stenda malā. Tad tie nekavējoties atgriežas lodēšanas zonā, noturot dedzināšanu gar lodēšanas vietu.

Kā pielodēt lodlampa: otra metode lodēšanas izgatavošanai

Otrajā gadījumā mēs ieviešam lodēšanas vadu tieši lodēšanas zonā. Sildot, tā sāk izkausēt, izplatīt un aizpildīt tukšumus starp vadiem, iztvaicējot plūsmu vai kolofoniju. Šajā gadījumā ir nepieciešams noņemt lodēšanu uz laiku - tā pārmērīga piegāde nav ļoti labā veidā ietekmēt lodēšanas kvalitāti. Lodēšanas vadu gadījumā tas nav tik kritisks, bet elektronisko komponentu lodēšanai lodziņā tas ir ļoti svarīgi.

Kā pievadīt lodlamu: daži padomi

Lai lodēšana būtu kvalitatīva, viss ir jādara viss kārtīgi: tīriet vadus, sasildiet lodēšanas temperatūru. Bet pārkaršana ir arī nevēlama, tāpat kā pārāk daudz lodēt. Šeit jums ir nepieciešams pasākums un pieredze, un jūs varat to iegūt, atkārtojot visas darbības vairākas reizes.

Instruments ērtākai lodēšanai - no trešās puses

Kā uzzināt, kā pielodēt lodmetālu

Pirmkārt, ņem maz gabalu ar vienu vadu ar mazu diametru (tas ir iespējams - instalācijas vadi, tie, kas tiek izmantoti savienojumā uc) - ar tiem ir vieglāk strādāt. Izgrieziet tos mazos gabaliņos un vilciet uz tiem. Vispirms mēģiniet lodēt divus vadus. Starp citu, pēc tīrīšanas vai plūšanas, labāk tos pavirzīt. Tātad palieliniet kontakta laukumu un būs vieglāk turēt vadus.

Ja vairākas reizes lodēšanai tiek nodrošināta ticamība, varat palielināt vadu skaitu. Viņiem arī vajadzēs būt savīti, taču būs jāizmanto knaibles (divas vadi var tikt savīti ar rokām).

Normāla lodēšana:

  • tā ir parastā krāsā (ar spilgtu spīdumu);
  • nav lieko lentu;
  • tas neizjauksies, pavelk vadītājus dažādos virzienos;
  • izolācija nav izkususi.

Kā pieminēt lodmetālu, teica, ka tagad ir jāstrādā

Pēc tam, kad apguvis vairāku vadu (trīs... piecu) lodēšanu, varat izmēģināt sasprindzinātus stieņus. Grūtības ir sloksnēšanas un saplīšanas. Tas tiks notīrīts tikai ķīmiskajā metodē un konservēts, iepriekš sagriežot vadus. Tad konservēti vadītāji var mēģināt pagriezt, bet tas ir diezgan grūti. Tev ir jāuzglabā ar pincetēm.

Kad tas ir apguvis, jūs varat vilkt uz lielākas sekcijas vadiem - 1,5 mm vai 2,5 mm. Tie ir vadi, kurus izmanto, vadot dzīvokli vai māju. Jūs varat tos apmācīt. Visu tas pats, bet ar viņiem strādāt ir grūtāk.

Pēc lodēšanas

Ja stieples tiek apstrādātas ar skābju plūsmām, pēc lodēšanas atdzesēšanas, tās paliekas jānomazgā. Lai to izdarītu, izmantojiet mitru drānu vai sūkli. Tos samitrina mazgāšanas līdzekļa vai ziepju šķīdumā, pēc tam noņem mitrumu, žāvē.

Jūs zināt, kā pielodēt ar lodmetālu, tagad jums ir nepieciešams apgūt praktiskās iemaņas.

Izvēloties lodēšanu lodēšanai

Maltas tiek izmantotas lodēšanai - metāla sakausējums ar relatīvi zemu kušanas temperatūru (vidēji 200-250 ° C). Pēc dzesēšanas virsmu piestiprinot, lode darbojas kā sava veida līmjava. Tas padara cietināšanu atšķirīgu no metināšanas, kurā pats produkta daļas izkausē.

Kā izskatās lodēt?

Lodēšana lodēšanai tiek ražota stieņi, vadi vai caurules, kas piepildītas ar plūsmu (kanifiku). Vada diametrs var būt atšķirīgs. Loģiski, ka mazākiem savienojumiem labāk izvēlēties mazāku diametru - piemēram, 0,3 mm. Principā, pielietojot drukātās shēmas plates, lodlamu izmanto ar diametru no 0,75 līdz 1,0 mm. Biezāka stieple ir ērta tikai tad, ja pielieto masīvas detaļas.

Lodmetru izgatavo arī tādās formās kā lodēšanas pastas (tinols), pulveris vai folija. Pēdējais veids ir īpaši izstrādāts, lai atrisinātu sarežģītas tehnoloģiskas problēmas. Lai amatieru izmantotu pietiekami daudz stieples spoles.

Lodēšanas sastāvs un marķējums

Visbiežāk izmantotie alvas-svina pielietojumi. Zelta standarts visu veidu elektronikas lodēšanai ir POS-61 lodēt, kurā ir 60% alvas un 40% svina. Ar to jūs varat lodēt rezerves daļas, kas izgatavotas no misiņa, vara un bronzas.

Dažreiz sakausā nelielos daudzumos tiek pievienoti citi metāli, lai uzlabotu lodēšanas īpašības. Jūs varat uzzināt kompozīciju, atzīmējot nosaukumu. Piemēram, POS-40 nozīmē, ka lodēt sastāv no 40% alvas (O) un 60% svina (C). Ir arī citi burtu simboli:

Svins un alva ne vienmēr ir sakausējuma pamats. Izgatavoti sakausējumi ar atšķirīgu ķīmisko sastāvu: cinks, vara fosfors, titāna. Tie tiek izmantoti plašākam darbam, piemēram, cauruļvadu pieslēgšanai ūdens apgādes sistēmām, gāzes vadiem, saldēšanas iekārtu cietlodēšanai uc

Lodēšanas veidi

Kušanas temperatūra atšķiras:

  • Mīkstie lodētāji (zemā temperatūrā) - T 450 ° C Tie ietver sakausējumus, kuru pamatā ir varš, sudrabs, cinks. Izmanto ar paaugstinātām prasībām attiecībā uz šuvi, ja detaļas var pārkarst vai konstrukcijā ir mehānisks spriegums.

Cietināšana prasa izmantot lodēt lodlampa. Un mājsaimniecības lodēšanai ar elektrisko lodmetālu, mīkstie lodēšanas materiāli ir optimāli. Tie ir izvēlēti čipu lodēšanai, sadzīves tehnikas remontam un elektroniskajām iekārtām.

ELECTRIC.RU

Meklēt

Lodēšanas lodēšanas palīgierīces. Veidi un īpašības. Sastāvs un plūsmas. Kušanas

Lodēšana bieži tiek izmantota dažādu metāla detaļu savienošanai. Šis savienojums ir populārs dažādās dzīves un ražošanas jomās. Visbiežāk to lieto amatieri un mājas meistari.

Lodēšana var palīdzēt, remontējot datoru, TV, radiotehnika un rūpniecībā, remontējot ledusskapjus. Lodēšana ir laba, lai padarītu savienojumu cieši. Un daži materiāli citādā veidā ir vienkārši neiespējami apvienot.

Ne visus metālus var metināt kopā. Un, lai iegūtu kvalitatīvu un hermētisku lodēšanu, jums ir nepieciešamas prasmes, labie instrumenti un piemērotas lodēšanas iekārtas lodēšanai un plūsmai.

Līmes un plūsmu kompozīcijas un veidi tiek izvēlēti saskaņā ar materiāliem, no kuriem tiek veidoti savienojamie materiāli. Piemēram, alumīnijam ir nepieciešams pilnīgi atšķirīgs plūsmas ātrums, nevis varš. Apsveriet lodmetālu pamatīpašības, to pielietojamību, izmantošanas pazīmes.

Pamata īpašības

Dažādie sakausējumi tiek izmantoti lodēšanai. Vienam tīram metālam ir sakausējumi, parasti alva. Metāli, kas veido lodēšanu, dažādos parametros atšķiras.

Mitrumspēja

Jebkuriem lodēšanai lodāmam noteikti jābūt mitrumizturīgam, pretējā gadījumā savienojamās detaļas nevar savienot ar augstas kvalitātes lodēšanu.

Noturība ir parādība, kurā saiknes uzticamība starp cietās vielas molekulām ar šķidrumu ir lielāka nekā šķidruma mijiedarbība. Labas mitruma klātbūtnē šķidrums izkliedējas virs virsmas un aizpilda visas tās dobumus. Kad lode nepiesātina metālu pietiekami, to neizmanto šim metālam. Tīrs svins netiek izmantots vara cietināšanai, tas nav mitrs varš.

Kušanas temperatūra

Neskatoties uz lodmetāla izskatu, jebkura veida kušanas temperatūra nedrīkst būt lielāka par lodētām detaļām. Tomēr tam jābūt lielākam par materiālu darba temperatūru, lai tad, kad darbojas lodēšanas iekārta, lodēt nebūs izkusis.

Šajā jautājumā ir divas temperatūras robežvērtības. Pirmā ir temperatūra, kurā sākas lodēšanas viscaur kausējamo sastāvdaļu kušana, bet otra ir tad, kad visi lodētāji ir pārvērsušies par šķidrumu. Intervālu starp šīm divām vērtībām sauc par lodēšanas kristalizācijas intervālu.

Ja vieta, kas saistīta ar lodēšanu notiek kristalizācijas temperatūrā, lodēšanas vieta var ātri sabrukt, pat ja tas ir mazs, jo savienojums palielinās elektrisko pretestību un trauslumu. Lodēšanas laikā jums jāzina, ka, lai gan lodlamole nav pilnīgi sacietējusi, jūs to nevarat uzlādēt.

Lodēšanas īpašības

Jebkurā lodēšanas sastāvā nedrīkst būt vielas, kurām cilvēkiem ir toksiskas īpašības, nekā parasti. Lodēšanas ligzdām vajadzētu būt siltuma stabilitātes un elektriskās stabilitātes īpašībām. Izvēloties lodēšanu, ņem vērā lodēšanas siltumvadītspēju un tā siltuma izplešanos. Viņiem jābūt vienādiem ar lodētām daļām.

Lodēšanas veidi

Visi lodlamenti lodēšanai tiek sadalīti cietos un mīkstos. Cieto lodmetālu kušanas temperatūra ir lielāka par 450 grādiem, un mīksta - līdz šai vērtībai.

Lodēšanas lodēšanas palīgierīces: mīksta

Vispopulārākie no tiem ir alva un svina sakausējumi ar dažādiem procentiem. Lai piešķirtu īpašas lodēšanas īpašības, tā var pievienot palīgkomponenti. Kadmiju un bismatu izmanto, lai samazinātu kušanas temperatūru. Antimons palielina lodēšanas stiprumu.

Alvas un svina lentēm ir zems kušanas punkts un zems stiprums. Kritiskām detaļām, piemēram, lodēt labāk nelietot. Ja nepieciešams lodēt ar lodētām mīkstu daļām, kuras pakļautas nopietnām slodzēm, tad ieteicams palielināt lodēšanas daļu laukumu.

Visizplatītākie mīksto tēraudu lodīši ir no POS-18 līdz POS-90. Marķējuma skaitļi norāda alvas procentuālo daudzumu lodmetālos. Šīs kategorijas lodmetālus izmanto ierīču, kā arī elektronisko ierīču ražošanā. POS-90 tiek izmantots galvanisko detaļu lodēšanai. POS-61 tiek izmantots precīzijas ierīču lodēšanai, it īpaši svarīgām detaļām no dažādiem materiāliem. Tie veic misiņa, vara, cietlodi, kad nepieciešama savienojuma stiprība un augsta elektrovadītspēja.

POS-40 tiek izmantots kritiskām detaļām, kurām nav vajadzīga īpaša precizitāte. Lodēšanas zonu var sasildīt līdz augstā temperatūrā. POS-30 labi apvieno ar misu un varu, kā arī tērauda sakausējumiem.

Cietlodēšanas sakausējumi

Starp cietajiem lējumiem ar augstu kušanas temperatūru ir divas grupas: vara un sudraba sakausējumi. Vara lodmetālu tipos ietilpst lodmetāli, kas izgatavoti uz cinka un vara bāzes, un tie ir labi savienoti savienojumiem, kas paredzēti statiskai iekraušanai. Šie sakausējumi ir trausli, tāpēc tos nav nepieciešams izmantot lodveida materiāliem ar šoka vai vibrācijas slodzi.

Citi lodēšanas veidi

Pastāv arī citi lodēšanas veidi, kurus reti izmanto. Tie ir nepieciešami retu metālu lodēšanai vai īpašiem īpašiem apstākļiem. Ir uz niķeļa bāzētu lodmetālu, ko izmanto detaļām, kas darbojas augstā temperatūrā vai izgatavotas no nerūsējošā tērauda. Zelta lodētus izmanto vakuumlampās. Ir pieejami arī magnija lodmetāli.

Izlaišanas forma

Maisītāji tiek ražoti dažādu formu un iepakojumu veidā. Lielākā daļa lodmetālu ir izgatavotas stieples, folijas, pulvera vai tabletēs. Arī tur ir granulēti lodētāji, lodēšanas pastas. Lodēšanas forma tiek izvēlēta atkarībā no lodēšanas zonas veida.

Alumīnija cietināšana

Alumīnija detaļas tiek savienotas ar lodēšanu, izmantojot īpašus lodmetālus. Alumīnija lodēšana tiek izmantota rūpniecībā, vietējos apstākļos.

Parasti alumīnija lodēšanu uzskata par sarežģītu darbu. Tātad izrādās, kad izvēlaties nepareizu lodēšanas veidu. Paņemiet visu nepieciešamo lodēt, kas paredzēts citiem metāliem. Sarežģītās lodēšanas iemesls ir oksīdu plēves veidošanās, kas neļauj alumīnijam labi notīrīt.

Lai alumīnija daļu pielijtu, izmanto lodēt, kas satur cinku, sudrabu, varu, alumīniju un silīciju. Tirdzniecības tīklā ir daudz lodmetālu ar šādām sastāvdaļām dažādās proporcijās. Izvēloties, jāatzīmē, ka lielākā pretkorozijas izturība un stiprības pakāpe tiek sasniegta ar lodētām ar ievērojamu cinka saturu.

Alumīniju var arī pielodēt ar parasto svina un alvas lodētāju, bet tam ir nepieciešama augstas kvalitātes virsmas sagatavošana, kas ietver notīrīšanu ar nerūsējošā tērauda metāla suku. Lodēšanai nepieciešams izmantot aktīvo plūsmu. Bet šī metode tiek reti izmantota.

Alumīnija lodēšana tiek veikta augstā temperatūrā. Visbiežāk izmantotie alumīnija lodīši ir alumīnija-vara-silīcija savienojumi.

Cietā vara

Viegla lodēšana ir vieglāka. Tajā ir apvienoti gandrīz visi lodmetālu veidi. Tiek izmantoti gan mīksti zemas kausēšanas lodziĦi, gan cietie veidi, kā arī alvas, svina, sudraba, cinka utt. Sakausējumi.

Lai remontu veiktu datoru vai televizoru, ir piemēroti jebkādi mīkstie lodētāji. Lodēšanas caurulēm, santehnikas, ledusskapī izmanto cieto sakausējumu. Sekojot šiem vienkāršiem noteikumiem, jūs varat iegūt labu rezultātu.

Nerūsējošā tērauda lodēšana

Lai pielotu daļas no nerūsējošā tērauda, ​​eksperti iesaka izmantot lodēt, kas sastāv no svina un alvas. Labu rezultātu iegūst ar lodēm, kas satur kadmiju. Jūs varat izmantot mīkstus lodētus, kuru pamatā ir cinks.

Tos nevar izmantot kopā ar zema leģētā tērauda un oglekļa sakausējumiem. Labākais risinājums nerūsējošā tērauda lodēšanai ir pielodēts no tīra alvas, it īpaši, ja lodēšanai nonāk saskarē ar pārtiku.

Lodējot sausā vietā vai krāsnī, izmantojiet mangānu ar sudrabu, tīru varu vai lodēt niķeli un hromu. Laikā, kad cietināšana notiek korozijas apstākļos, ar sudraba bāzes tinoliem tiek izmantota niķeļa daļa.

Lodēšanas tērauds

Eļļai piemērots savienojums ar tērauda detaļām ir POS-41. Var izmantot arī citus lodētus, taču tie nav piemēroti šim mērķim. Cinka lietie materiāli nav labi savienoti ar tēraudu, jo īpaši ar zemu leģēto un oglekļa sakausējumu saturu.

Kā izdarīt lodēšanu pats

Lai sagatavotu lodēšanu ar savām rokām, uz svariem tiek nosvērti komponenti (parasti svins un alva). Šis maisījums ir izkusis tīģelī gāzes degli. Izkausēto sastāvu maisa ar metāla stieni.

Tad izdedžus noņemta no izkusušā lodēšanas virsmas ar nelielu tērauda plākšņu, pēc tam to rūpīgi ielej veidnēs, kas izgatavotas no alvas vai ģipša.

Kušanas veic ventilētā zonā, ievērojot drošības pasākumus, ti, valkājot brilles, priekšautu, cimdus.

Plūsmu veidi

Lodēšana nav pabeigta bez plūsmas, tāpat kā bez lodēšanas. Tā ir ķīmiska viela, kas izšķīst un absorbē oksīdus. Flux aizsargā metālu no oksidēšanas un veicina pievienojamo detaļu mitrināšanu.

Lodēšanas procesā, kas balstīts uz alvas un svina lodētām, tiek izmantots sālsskābes vai cinka hlorīda pamatnes plūsma. Amonija hlorīds vai boraks var arī kalpot kā plūsma. Šie plūsmas ir aktīvi. Pasīvās plūsmas sastāv no kolofonija, eļļas, naftas želejas un citām līdzīgām vielām.

Piemēram, sālsskābes šķīdumu var izmantot ar mīkstu lodmetālu. Cinka hlorīds tiek izmantots ar tēraudu, varu un misu. Taukskābju vielas var izšķīdināt amonjaku. Alumīnija sakausējumu lodēšanai izmanto kā tvaika eļļu, cinka hlorīdu un kolofoniju maisījumu. Tiek izmantota arī fosforskābe.

Kā notiek vara cauruļu lodēšana: darba pazīmes, lietotie instrumenti un palīgmateriāli

Cauruļu un apkures konstrukcijas, kas izgatavotas no vara, būs dārgs ieguldījums to īpašniekam, jo ​​īpaši, ja tos izmanto uzstādīšanai ar speciālistu darbā. Tomēr, runājot par darbības gadu skaitu, kļūst skaidrs, ka nav labākas iespējas.

Vara caurules lodēšana ir darbs tiem, kas saprot vismaz nedaudz fizikālus un ķīmiskus procesus. Galvenais ir zināšanas par tehnoloģijām, pareizu lodmetālu un citu palīgmateriālu lietošanu.

Kā pielodēt vara caurules

Eksperti uzsver, ka vara cauruļu lodēšanas tehnoloģija ir viegli ieviesta, taču tomēr ir pienācīgi jāsagatavo, kā arī iepriekš jāpārzina nepieciešamie instrumenti, vara izstrādājumu veidi, detaļu lodēšanas metodes un metināšanas pazīmes.

Būtībā, visi instrumenti, katrs kapteinis varēs atrast mājās, kā pēdējais līdzeklis, iegādāties tuvākajā sanitārā aprīkojuma veikalā:

  • vara caurules - pārdošanā ir dažādi diametri un ar dažādu sienu biezumu;
  • piederumi - savienojošie elementi;
  • lodēšanas metode - izvēlēta atkarībā no izvēlētās metināšanas metodes, dažreiz no mīkstas lodēšanas vai cietāku sakausējumu alvas (BCuP un BAg) cieto lodmetālu;
  • plūsma - uzlabo metālu kapilārās īpašības;
  • deglis - izvēloties degli, galvenā uzmanība tiek pievērsta nevis cenai, bet pjezo aizdegšanās klātbūtnei, kas atvieglos instrumenta izmantošanu;
  • otas ar tērauda sariem un ādu - noņem virsmas nožogus;
  • karstumizturīgas blīves.

Cauruļu veidi un izmantošanas pazīmes

Vara caurules metināšana lielā mērā ir atkarīga no produkta ražošanas metodes:

  1. Atkausēts - pēc tam, kad aparāts ir izveidojis nākotnes produkta dobu formu, tas tiek ievietots īpašā kamerā un tiek pakļauts papildu kalcēšanai temperatūrā, kas pārsniedz 700 grādu. Tādēļ produktam ir papildu elastības funkcija, kas ļauj šādas caurules izmantot praktiski bez papildu savienotājierīcēm. Tomēr šāda veida konstrukcija kļūst mazāk izturīga no papildu apstrādes. Atkausētas caurules pārdod ruļļos no 25 līdz 50 metriem.
  2. Nepieprasītie - tie nav pakļauti papildu apkurei, tāpēc tie nav saliekti vispār, bet šo vārstu un veidgabalu konstrukcijām ir laba izturība. Pārdošana notiek 3 metru segmentos.

Arī apkures sistēmu metināšanai var izmantot finiera caurules, kuras sadalītas:

  1. Monomētiski - to ražošanas iezīme ir tāda, ka tie ir atraduši ribas liešanas procesā. Šis tips ir uzticams un izturīgs, it īpaši siltuma apmaiņai un necaurlaidībai.
  2. Bimetāla - šādu cauruļu sakausējumu iegūst, atsevišķi kausējot vara cauruli un spuras, tad savienojumu veic ar alumīnija vai vara plāksnes papildu pagriešanu ar presēšanu vai ribu sagriešanu.

Savienojuma veidi un metodes

Vara cauruļu metināšana tiek veikta divos veidos:

  1. Spiediena pārbaudē savienotājelementi uzreiz ir iegremdējuši gumijas blīvi, un armatūras izmantošanai būs nepieciešamas īpašas knaibles. Metode ir reti ieviesta, jo tā tiek uzskatīta par mazāk uzticamu.
  2. Kapilārs - ieviests metināšanai, izmantojot mīkstu vai cietu lodēt. Metināšanas savienojums ar šo metodi ir izturīgs un izturīgs.

Kapilārā lodēšana tiek veikta ar divām metodēm:

  1. Zema temperatūra - rodas, lietojot lodēt, kura kušana notiek temperatūrā, kas zemāka par 450 grādiem, biežāk alumīnija vai svina tiek minētas pie lodētām. Galvenais trūkums ir tāds, ka metode ir mazāk izturīga nekā augstā temperatūrā, un galvenā priekšrocība ir tā, ka mīkstā lodēšanas metode ir droša gan meistars, gan arī cauruļvads.
  2. Šeit tiek izmantoti augstas temperatūras ugunsizturīgie metāli (sudrabs, varš vai citi), kušanas temperatūra pārsniedz 450 grādus, bet nepārsniedz vara kušanas temperatūru. Augstas temperatūras tipa metināšanas plus būs pretestība jebkurai ietekmei un mīnusa izpausme cauruļu metāla trausluma dēļ, pateicoties to atdegšanai. Lai izvairītos no spēka zaudēšanas, nav iespējams atdzesēt metināto struktūru, izmantojot mākslīgas metodes.

Instruments metināšanas vara caurulēm

Lai veiktu augstas kvalitātes un profesionālu vara cauruļu metināšanu, nepieciešams šāds rīks:

  • lāpas - paredzēts detaļu metināšanai, ir dažādi veidi un dažādi ražotāji. Ja tiek nolemts veikt zemas temperatūras metināšanu, izvēlieties lētāku iespēju, kas sastāv no cilindra ar butānu (vai propāna un butāna maisījumu) un lodlampa ar pjezo aizdedzi.

Augstas temperatūras metināšanai būs nepieciešami cilindri ar propāna un skābekļa maisījumu un īpašiem metināšanas elektrodiem;

  • faskosnimatel - tas būs nepieciešams iekšējo virsmu tīrīšanai;
  • cauruļu izplešanās ierīce - būs nepieciešama, ja uzstādīsit tos pašus caurules diametrus. Vara ir elastīgs metāls, kas ļauj kapteinim izveidot cast struktūru;
  • cauruļu griezējs - lai uzlabotu struktūras necaurlaidību, ir nepieciešams pielieciet caurules, lai iegūtu perfektu griezumu bez abrazīviem un līkumiem.
  • Tāpat neaizmirstiet par drošības pasākumiem un pareizu iekārtu darbību vara cauruļu lodēšanai. Tātad, piemēram, ja jūs neļaujat dzirnaviņai atdzist, daudzas iekārtas deva vienkārši neuztur un nedeg.

    Lodēšana uz vara caurulēm

    Lodēšana vara cauruļu lodēšanai ir divu veidu:

    1. Mīkstais lodējums - visbiežāk izmantotais alumīnijs vai tā sakausējumi (visbiežāk sastopamais lodēt ir alvas vads vai PIC). Vara caurules mīkstināšana ar mīkstu lodējumu tiek veikta arī ar citiem savienojumiem lodmetālim - vara-fosfora (pašflīvējošs, bet trausls), sudrabs (galvenās īpašības ir līdzīgas vara un fosfora kompozīcijām, bet to var izmantot arī krāsaino metālu cietlodēšanai). Galvenā kvalitāte, kāda ir pielodēšanai izmantotajām kompozīcijām, ir kušanas temperatūra zemāka nekā vara.
    2. Cietais lodēt - labākais lodēt tiek uzskatīts par labāko lodēt, jo tas atstāj uzticamu un izturīgu rezultātu. Vara cauruļu ar cieto lodāmiju lodēšana atšķiras izvēlētajā lodēšanai izmantotajā materiālā, tajā skaitā vara lodēt, tā izmantošana neprasa īpašu aprīkojumu. Tomēr ar šo izvēli nevajadzētu aizmirst par vara caurules kušanas temperatūru, kas nedrīkst izkausēt ar lodēšanu.

    Mīkstais lodēturs un plūsma ir nesaraujami saistītas. Flux tiek izmantots, lai uzlabotu metālu kapilārās īpašības un labāko lodmetāla un cauruļu savienojumu.

    Darba gaita

    Vara cauruļu metināšana ir šāda:

    1. Izgrieziet vajadzīgā garuma daļu. Vislabākais, kas ar to saistīts, ir cauruļu griezējs, kurš vairākas reizes riņķo ap stiprinājumu un katru reizi piestiprinot stiprinājuma skrūvi nedaudz. Ar šo griešanas metodi griešana būs gluda, un kniedes būs tikai iekšējā virsmā. Labāk ir iegādāties kvalitatīvu instrumentu tā, lai malas būtu pilnīgi gludas, tas ļaus ietaupīt laiku un pūles, strādājot ar daļu tālāk;
    2. Griešanas rezultātā ir jāiegūst ideāls griezums bez šķembu, tāpēc tālāk no sienām būs jānoņem metāla mikroshēmas ar sejas savācēju. Pēc tam iekšējā virsma jānotīra un tā pati darbība jāveic ar nākamo daļu.
    3. Tiek uzņemts cauruļu izplešanās elements, kas viegli paplašina vienas detaļas savienotāju, lai izveidotu vairāku konstrukciju.
    4. Tālāk jāpielieto plūsma vara cauruļu lodēšanai. Labāk tas jādara ar lielu piesardzību, jo liekā plūsma var izraisīt tehnoloģijas pārkāpumus un lodveida virsmu saspringumu. Paņemiet speciālu suku un ielieciet lodēšanai, kas tiek pielietota ievietotajai daļai. Pārpalikums ir jānoņem nekavējoties.
    5. Ja savienojums tiek veikts, izmantojot veidgabalus, tad jums ir nepieciešams savienot detaļas pēc iespējas ātrāk. Ir nepieciešams ātrums, lai putekļi un netīrumi netiktu piepūsti pie plūsmas. Pēc savienojuma, jums jāpievelk savienotājelementi, līdz tā apstājas. Rulēšanas procesā plūsma ir vienmērīgi sadalīta starp savienojuma virsmām.
    6. Pēc tam, kad veiktas visas manipulācijas, tie turpina veikt metināšanu. Deglis tiek ņemts, ieslēgts un iesildīts. Nākamais liesma tiek nosūtīta uz vara izstrādājumu savienojumu. Virsmas apsildīšana tiek veikta visā savienojuma zonā, tā, lai virsma sakarst vienmērīgi. Tad uz apsildāmās virsmas, kas saka, kad saskaras ar apsildāmo virsmu, tiek novietota stieple. Zemas temperatūras metināšanas procesā ir svarīgi nenolelt alvas stieņu (vai citu savienojumu, ko izmanto lodēšanai), bet gan siltumizolēt cauruļu virsmas, kas ir metinātas. Dažādus metālus var izmantot kā lodētus, kuru kušanas temperatūra ir zemāka par vara (vara kušanas temperatūra ir 1083.4 ° C).
    7. Pēc atdzesēšanas iegūtā struktūra būs gatava lietošanai.

    Tas ir svarīgi! Ja atklāta uguns izmantošana ir ierobežota, labāk ir izmantot lodlampu.

    Kā pielieciet caurules santehnikai

    Vara konstrukciju priekšrocības santehnikai virs plastmasas un cita veida tērauda analogiem:

    • saglabā sildīšanas temperatūru līdz 600 grādiem;
    • darba spiediens sasniedz 100 bārus;
    • maksimālā slodze pārsniedz 550 atmosfēras;
    • izturība pret spiediena un temperatūras pilieniem;
    • viegla nomaiņa nelaimes gadījumā - būs nepieciešama tikai tā sadaļa, kurā noticis nelaimes gadījums;
    • vara cauruļvadu izmantošana santehnikai palielina dzīvi vēl vairākus gadu desmitus. Tas ir saistīts ar to, ka hloru no krāna ūdens oksidē iekšējās sienas, kā rezultātā veidojas plānas aizsargkrāvuma plēves;
    • augstās temperatūrās plastmasa sāk iztvaikot, un ar laiku sienās veidojas zemas molekulmasas organiskās vielas. Vara produkti ir izturīgi pret jebkuru temperatūru un tai ir antibakteriālas īpašības.

    Attiecībā uz santehniku, varam pielietot vara caurules, kā arī sildīšanas un dzesēšanas modeļus mājās, izmantojot parastos instrumentus, kas bieži vien ir mājās katram amatniekam.

    Tas ir svarīgi! Ja vara caurulēm pielieto santehniālo lodēšanu, to ir labāk izvēlēties bez kadmija vai svina, jo šie materiāli ir toksiski.

    Lodēšanas iespējas gaisa kondicionieriem

    Lodēšanas vara caurules, kā likums, var izdarīt vairākos posmos:

    • Nākamās dzesēšanas sistēmas izvietojums.
    • Shtabenie sienas.
    • Tieša metināšana ar vara piederumiem.

    Vārglāzē esošās vara caurules ir aprīkotas ar šādām īpašībām:

    • griešana ar zāģripu nav ieteicama - atlikušie izcirtņi griezuma daļā var radīt grūtības gāzes un šķidrumu pārvadāšanā, kā arī var izraisīt korozijas veidošanos;
    • pievērst īpašu uzmanību drenāžas caurulei, kas uzstādīta noteiktā leņķī, pretējā gadījumā radīsies problēmas ar kondensāta drenāžu;
    • Dzesēšanas sākšanu un testēšanu veic tikai pēc lodēšanas sacietēšanas un vara konstrukciju atdzesēšanas.

    Tas ir svarīgi! Ja tiek sagatavoti vara veidgabali kondicionēšanai, ir ļoti svarīgi ievērot visus drošības noteikumus.

    Kā pielodēt vara caurules mājās

    Daudziem priekšmetiem var izgatavot vara piederumus ar lodēšanas piederumiem, no kuriem galvenie būs metinātās sistēmas efektivitāte un uzticamība, jo katrs kapteinis cenšas visu kaut ko darīt kvalitatīvi.

    Lodēšanai mājās jums būs nepieciešami parastie instrumenti (deglis, tīrīšanas sukas, āda, izplešanas ierīce, regulējams uzgriežņatslēgs utt.). Metināšanas tehnoloģija rūpnieciskā mērogā un pielietojums mājās atšķiras tikai ar izmantotajiem instrumentiem.

    Pielāgojiet cauruļvadu uzstādīšanu ne tikai, lūdzu, ar ietaupīto naudu, bet arī pašu procesu.

    Drošības pasākumi

    Vara caurules metināšanas laikā ir svarīgi ievērot drošības noteikumus:

    • viss darbs tiek veikts ar īpašām apģērbam un cimdiem, tas arī nekaitē, lai novietotu uz īpašām brillēm, lai uz ādas un gļotādām nerodas dzirksteles;
    • gāzes degli ir rūpīgi jāstrādā un pārliecinieties, ka iekārta atdziest, pretējā gadījumā instruments pārkarst un kļūs neizmantojams;
    • ja kļūda tiek veikta metināšanas procesā, speciālistam ir tikai dažas sekundes, lai novērstu kļūdu pirms materiālu sacietēšanas, jo tas būs problemātiska, lai izlietotu;
    • Lai smaile noris drošos apstākļos, iepriekš jāpārliecina, ka esošā gāzes apgāde, apkure vai santehnikas sistēma ir atvienota.

    Atkarībā no lodēšanas un metināšanas tehnoloģijas rezultāts daudzus gadus netiek traucēts.