Mīkstais vara cietlodēšana

Vara ir lielisks lodmetāla metāls. Tas ir saistīts ar faktu, ka metāla virsmu var salīdzinoši viegli iztīrīt no piemaisījumiem un oksīdiem, neizmantojot īpaši agresīvas vielas (varš ir nedaudz kodīgs metāls). Pastāv virkne zemu kausēšanas metālu un to sakausējumu (mūsu gadījumā alvas), kam ir laba saķere ar vara. Kausējot gaisā kausēšanas laikā, varš neietilpst vardarbīgās reakcijās, kas saistītas ar mijiedarbību ar apkārtējām vielām un skābekli, kas neprasa sarežģītas vai dārgas plūsmas. Tas viss ļauj viegli veikt jebkāda veida lodēšanu.
Kad lodēšanai ar vara caurulēm tika izmantots kapilārais efekts. Šis šķidruma un cieto vielu molekulu vai atomu savstarpējās mijiedarbības process divu mediju saskarņos noved pie virsmas mitrināšanas. Mitrināšana ir parādība, kurā piesaistes spēki starp kausētajām lodētām molekulām un parastajiem metāliem ir augstāki nekā iekšējie pievilkšanas spēki starp lodēšanas molekulām (šķidrums "pieskaras" virsmai)

Vara izstrādājumu klasifikācija.

Vara caurules Eiropā galvenokārt ir metriska, 6, 8, 10, 12, 15, 22, 28, 42 un 48 mm, un ir lieli diametri, taču var būt arī collu caurules:

Vara marķējums krievu zīmogos: burts "M" apzīmē varu. Tālāk nāk skaitļi, kas parāda tīrības pakāpi% (00-augstas tīrības pakāpes, 0-tīrs, 1, 2, 3 - tehniski tīrs). Pēdējais marķējuma elements ir burts, kurā norādīta vara ražošanas metode: (k ir katode, y ir pārveidots katols, b nav bez skābekļa, p ir deoksidēts, f oksidējas ar fosforu).

Vara M1p, M2p un M3p vara ar kopējo piemaisījumu saturu, kas līdzinās vara M, M2 un M3 kategorijai, atšķiras no tiem, jo ​​tie ir pilnīgi deoksidēti un skābekļa saturs tajos ir samazināts no 0,05-0,08% līdz 0, 01%. Tāpēc tie papildus satur no 0,002% līdz 0,012% fosfora. Varfāle M1f atšķiras no M1p ar vēl lielāku fosfora daudzumu no 0,012% līdz 0,04%, lai panāktu lielāku deoksidēšanu un, attiecīgi, pilnīgu skābekļa trūkumu.

ĶĪMISKĀ SASTĀVDAĻA VAI VARAM 859 (%)

Dažādu veidu vara izmantošana sanitārās izstrādājumos ir noteikta GOST 52318 un Eiropā - EN 1057.
Būvizstrādājumos: GOST 495-92, Eiropā - EN 1172.
Parasti ūdens caurules satur 99,90 vara un ir lieliski piemēroti mājās gatavošanai.

Nepieciešamie instrumenti un materiāli vara lodēšanai.

1. Truborez

To izmanto cauruļu izgriešanai garumā, pārdošanai ir daudz dažādu veidu cauruļu griezēji, taču darbības princips visiem ir vienāds.
Caurule ir nostiprināta starp veltnīšiem un asmeni, un mēs sākam apgriezt cauruļvadu, pievelkot pagrieziena skrūvi 1/3 pagrieziena pēc katra cauruļu griezēja pagrieziena. Pēc pieciem līdz sešiem pagriezieniem caurule tiks sagriezta.

To lieto vara zemas temperatūras cietlodēšanai (zemas temperatūras cietlodēšana tiek pielietota temperatūrā, kas mazāka par 450 ° C) ar alvas lodēšanu.
Pārdošanā ir daudz dažādu degļu dizainu, bet ne visi no tiem ir piemēroti lodēšanai. Rūpīgi izlasiet instrukcijas no degļa, parasti tiek rakstīts, kas ir paredzēts, un neņemiet šo degli, kur instrukcija sākas ar vārdiem "grīda grīda"! Jums vissvarīgākais ir izvēlēties lāpu ar šauru liesmu.

Šāds deglis var siltuma cauruli pēc dažām sekundēm, un gāzes kasetne ilgs vairākus simtus locītavu.
Propana-butāna maisījums tiek iepildīts degļa cilindrā, turklāt, jo augstāks ir butāna un propāna procentuālais attiecība, jo augstāka liesmas temperatūra.

3. Metāla vilna

To lieto vara mehāniskai noņemšanai.
Jums vienkārši nepieciešams saspiest caurules galu ar metāla vilnu un veikt dažas rotācijas kustības caurules.
Tas ir arī jātīra un jāaprīko, bet jau no iekšpuses
Varat arī izmantot speciālas veidgabalu birstes, taču nekad nevajadzētu izmantot failu vai rupju smilšpapīru!

Tagad, kas nepieciešams, lai pašu lodēšanu:

1. Vispirms tas ir lodēt (alva)

Lodēšana tiek pārdota ruļļos, ​​un tā ir alvas stieple ar diametru 3 mm.
Principā viss, kas nepieciešams, izvēloties, ir atrast uzrakstu BEZ LEAD vai angliski LEAD BEZMAKSAS.
Šādu lodēšanu var izmantot ūdensvados un, protams, dzemdībās. tā sastāvs ir S-Sn97Ag5 (L-SnAg5) (sastāva Sn 97% Ag 5%),

2. Flux

Ļoti svarīga lieta, pielietojot!
Lodēšanai uz augstas kvalitātes metāla savienojumu lodēt jākļūst zem kapilāro spēku iedarbības un parastā metāla "mitrināšanai". Laba mitrināšana notiek tikai uz pilnīgi tīras, neoksidētas virsmas. Un pats šuvis ir izturīgs, aizsargājot lodēšanu no skābekļa. Tādēļ, lai palielinātu lodēšanas adhēziju un panāktu kvalitatīvu locītavas virsmas lodēšanu, ir nepieciešams mehāniski tīrīt un izmantot plūsmas.
Principā, izvēloties plūsmu, nav svarīgi, lai tie būtu paredzēti lodēšanai ar svinu vai bez tā, tie visi ir savstarpēji aizvietojami, bet lodēšanas procesi, piemēram, nerūsējošais tērauds, ir pilnīgi nepiemēroti.
Jūs varat izmantot vienkāršu kolofoniju, lai gan ar lietojumprogrammu var rasties problēmas.

Vara caurulītes lodēšana: pakāpeniska darbu analīze + praktiskie piemēri

Mājas meistari mēģina paši veikt būvniecības un remonta darbus, kas ļauj ne tikai ietaupīt ģimenes budžetu, bet arī būt pilnīgi pārliecināti par kvalitātes rezultātu.

Tādēļ viņiem ir jāapgūst jaunas tehnoloģijas un tehnoloģijas, piemēram, vara caurules cietlodēšanai. Apgūstot šo vienkāršo metodi, tiks nodrošināta iespēja savākt cauruļvadus ar izcilām veiktspējas īpašībām.

Vara lodēšana: kāpēc ir vērts mācīties

Vara cauruļvadus praksē izmanto reti. Iemesls tam ir materiālu diezgan augsta cena. Tomēr vara cauruļvadi tiek uzskatīti par labākajiem. Šis metāls pārsniedz visus pārējos materiālus siltuma pretestības, elastības un izturības. Vara caurules pēc montāžas var ielej betonā, slēptas sienās utt. Operācijas laikā viņiem nekas nenotiks.

Tas ir vērts apsvērt, izvēloties materiālu apkures vai santehnikas ierīkošanai. Paredzot ilgtermiņa darbību, lielākas izmaksas ir diezgan jāmaksā. Papildus lieliskām medus veiktspējas īpašībām tas ir vienkārši uzstādāms. "Briesmīgi pasakas" par grūtībām lodēšanai bieži vien ir pārspīlēti.

Vara ir tikai pietiekami daudz, lai lodēt. Tās virsmai nav nepieciešams izmantot agresīvus līdzekļus tīrīšanas laikā. Daudziem viegli sulāmiem metāliem ir augsta saķere ar to, kas vienkāršo lodēšanas izvēli. Dārgie vara plūsmas nav nepieciešami, jo metāla kausēšanas laikā nav smagas reakcijas ar skābekli. Lodēšanas procesā caurule nav deformēta, tā forma un izmērs paliek nemainīgi. Iegūto šuvi, ja nepieciešams, var izlādēt.

Varianas detaļu cietināšanas veidi

Cietināšana ir vislabākā metode savienošanai ar vara daļām. Šajā procesā izkausēta lodēt aizpilda nelielu plaisu starp elementiem, veidojot drošu savienojumu. Visbiežāk ir divas metodes šādu savienojumu ražošanai. Tas ir augstas temperatūras un zemas temperatūras kapilārā lodēšana. Ļaujiet mums redzēt, kā tie atšķiras viens no otra.

Augstas temperatūras savienojumu īpašības

Šajā gadījumā vara elementu apvienošanas process notiek temperatūrā, kas pārsniedz +450 grādus. Savienojumi, kuru pamatā ir pietiekami ugunsizturīgi metāli, sudrabs vai varš, tiek izvēlēti lodēšanai. Tie nodrošina spēcīgu šuvi, kas ir izturīga pret mehāniskiem bojājumiem un augstu temperatūru. Šādu savienojumu sauc par cieto.

Tā saukto cietlodēšanas īpatnība ir metāla atkaulošana, tā rezultātā tā mīkstina. Tāpēc, lai samazinātu vara izturības īpašību zudumu, gatavo šuvi drīkst atdzesēt tikai dabiskā veidā, neizmantojot mākslīgo pūšanu vai nolaižot daļu aukstā ūdenī.

Cieto savienojumu izmanto cauruļvadiem ar diametru no 12 līdz 159 mm. Augstas temperatūras cietlodēšanai izmanto gāzes cauruļu savienošanai. Santehnikā to izmanto, lai monolītā savienotu detaļas, kuru diametrs ir lielāks par 28 mm, montāžas procesā. Turklāt šo savienojumu izmanto gadījumos, kad šķidrumu cirkulējošā šķidruma temperatūra var pārsniegt +120 grādus.

Augsta temperatūras lodēšanu izmanto arī apkures sistēmu montāžā. Tās priekšrocība tiek uzskatīta par iespēju izveidot izeju no iepriekš izveidotas sistēmas bez iepriekšējas demontāžas.

Zemas temperatūras lodēšana ar detaļām

Mīkstās vai zemas temperatūras lodēšana ir vara detaļu savienojums, kura laikā temperatūra tiek lietota zem + 450 ° C. Šajā gadījumā par lodēt tiek izvēlēti mīksti zemas kausēšanas metāli, piemēram, alva vai svins. Šūnas, ko veido šāda lodēšana, platums var svārstīties no 7 līdz 50 mm. Iegūto savienojumu sauc par mīkstu. Tas ir mazāk izturīgs nekā ciets, bet tam ir vairākas būtiskas priekšrocības.

Galvenā atšķirība ir tāda, ka lodēšanas procesā nenokļūst metāla atdalīšana. Tādējādi tā spēks paliek nemainīgs. Turklāt temperatūra lodēšanas procesā ar zemu temperatūru nav tik liela kā tad, ja tiek veikta augstas temperatūras lodēšana. Tāpēc tiek uzskatīts, ka tas ir drošāks. Tā sauktie mīkstie savienojumi tiek izmantoti, lai savāktu neliela diametra caurules: no 6 līdz 108 mm.

Cauruļvadu zemas temperatūras savienojumi tiek izmantoti, lai uzstādītu ūdensvadus un siltumtīkli, bet ar nosacījumu, ka šķidruma, kas cirkulē, temperatūra ir mazāka par +130 grādiem. Gāzes cauruļvadiem šāda veida savienojumu izmantošana ir stingri aizliegta.

Kas nepieciešams procesā

Lai veiktu kvalitatīvus savienojumus, būs nepieciešami īpaši materiāli un instrumenti. Vispirms, lai apstrādātu iepriekš notīrītu daļu virsmu, jums būs nepieciešama plūsma. Tas noņem oksīdus no pamatnes, uzlabo kausētā lodēšanas plūstamību un samazina virsmas spiedienu.

Turklāt jums būs nepieciešams vairāk lodēt. Augstas temperatūras metināšanai tiek izvēlēts materiāls, kas nesatur svinu. Uz iepakojuma jābūt uzrakstam "bez svina" vai "bez svina". Zemas temperatūras lodēšanai tiek izvēlēts zemas kausēšanas lodētnis, kurā var būt alva, varš, vismuts un sudrabs. Jebkurš lodēšanas veids ir pieejams 3 mm vadā.

Lai strādātu, ir nepieciešami instrumenti. Pirmkārt, cauruļu griezējs. Ar to jūs varat samazināt informāciju par vēlamo izmēru. Ir svarīgi izvēlēties augstas kvalitātes instrumentu, lai mīkstais materiāls, kas ir varš, nevilcinās. Tam būs nepieciešams arī fāzētājs, lai noņemtu mizas. Pretējā gadījumā nebūs iespējams ievietot vienu daļu citā. Ar otu vai otu tiek izmantota arī cauruļu iekšējās virsmas tīrīšanai.

Vara elementu apkope, izmantojot dažādus instrumentus. Visbiežāk zemas temperatūras lodēšanai izvēlieties gāzes degli ar šauru liesmu.

Šajā gadījumā gāzes iekārta darbojas no cilindra ar propāna un butāna maisījumu vai ar tīru butānu. Vienai degvielas uzpildei pietiek ar 3-4 simtiem locītavu. Ierīce darbojas efektīvi, kad deglis uzsilst, caurule uzsilst dažu sekunžu laikā. Augstas temperatūras cietlodēšana tiek veikta, izmantojot propāna-skābekļa vai acetilēna-gaisa gāzu maisījumus.

Papildus tam, lodēšanu var veikt, izmantojot īpašu elektrisko lodmetālu, kas paredzēts darbam ar vara daļām. Ierīce spēj strādāt gan ar cieto, gan mīksto lodējumu. Lodēšanas gludeklis pieslēdzas tīklam un tiek izmantots, ja nav iespējams strādāt ar uguni. Ierīce ir aprīkota ar stiprinājuma knaibles un noņemamiem elektrodiem.

Papildus šiem cauruļvada uzstādīšanas instrumentiem ir nepieciešams marķieris vai zīmulis, lentes izmērs, āmurs un konstrukcijas līmenis.

Vara cietināšanas tehnoloģija

Sagatavojot instrumentus un materiālus, jūs varat uzsākt lodēšanas procesu. Veiciet visas darbības šajā secībā.

Izgrieziet vajadzīgā garuma detaļas

Vara caurules var sagriezt dažādos instrumentos. Visbiežāk izmantotais rokas cauruļu griezējs. Lai grieztu vienmērīgi, mēs noturējam cauruli tikai perpendikulāri instrumentam. Nostipriniet daļu starp veltni un asmeni un ap tā apgrieziet cauruļu griezēju. Neaizmirstiet pēc katra pagrieziena pievelciet regulēšanas skrūvi apmēram trešdaļu no kārtas. Izmantojot cauruļu griezēju, griezums būs vienmērīgs, vērtēšana parādīsies tikai caurules iekšpusē.

Bet produkta diametrs nedaudz samazināsies, kas ir nevēlams. Lai izvairītos no deformācijas daļu var būt, ja jūs samazināt to ar zāģa spaini. Bet šajā gadījumā būs daudz burrs, ka jums būs nepieciešams atbrīvoties, un jums būs nepieciešams izmantot veidni, lai samazinātu samazināt saskari.

Izgrieztā cauruļvada sabrukums vai ovalizācija novedīs pie nepatīkamām sekām, jo ​​tie noteikti mainīs uzstādīšanas starpības lielumu. Tās vērtība ir robežās no 0,02 līdz 0,4 mm. Ja starpība ir mazāka, lodlamis nevar iekļūt tajā. Palielinot starpību, kapilāro efektu nevar parādīt.

Griešanas rezultātā daļai vajadzētu būt ar stingri cilindriskas formas galu, kuram ir minimāla griezuma pļaušana. Mēs droši noņemam abrazīvus no daļas, notīra tās iekšējo virsmu ar suku un attauko to. Tāpat mēs sagriež otru caurules fragmentu. Mēs paņemam caurules izpletni un izmantojam āmuru, lai palielinātu otrās caurules diametru.

Mēs pārbaudām, kā detaļas ievieto viens otru, pārbaudiet iegūto montāžas spraugu izmērus. Tam tieši jāatbilst normai. Mēs notīra un attauko otro daļu. Darbība tiek veikta visā cauruļvada šķērsgriezumā, atcerieties, ka savienojuma garumam jābūt vienādam ar tā diametru.

Uzlieciet plūsmu uz caurules virsmu

Saskaņā ar noteikumiem par vara caurules lodēšanas tehnoloģiju, plūsmas slānis jāpieliek daļām. Mēs uzņemam kompozīciju un suku, viegli ievietojot to uz ārējās virsmas caurules, kas būs savienojuma iekšpusē. Mēs veicam operāciju ļoti rūpīgi. Mēs cenšamies savākt minimālo šķīduma daudzumu un pilnībā to sadalīt. Pārmērīga plūsma nedrīkst palikt uz virsmas.

Mēs kombinējam daļas pirms lodēšanas

Tiklīdz plūsma tiek uzlikta detaļām, tām ir jābūt savienotām. Tas jādara pietiekami ātri, lai uz mitras virsmas nebūtu netīrumu daļiņas. Ja mēs strādājam ar montāžu vai ar kontaktligzdu, mēs pilnībā savienojam elementus. Lai to izdarītu, pagrieziet tos, līdz tas apstājas. Rotācijas procesā detaļas ne tikai "uzkāpa" vietā, bet plūsma tiek sadalīta pēc iespējas vienmērīgāk visā montāžas spraugā.

Atstājot plūsmu uz detaļām, ir aizliegts, jo tas ir agresīvs ķīmiskais sastāvs.

Līmēšana zemas temperatūras cietlodēšanas laikā

Veicot mīkstas locītavas, ir nepieciešama zemas kausēšanas lodēšana un zemas temperatūras plūsma. Sildīšanai jūs varat izmantot standarta vai kompaktu gāzes degli, kas tiek piepildīts ar propāna maisījumu ar gaisu vai propānu ar butānu un gaisu. Jūs varat uzņemt īpašu elektrisko lodmetālu.

Paņemiet degli, ieslēdziet to un virziet liesmu uz cauruļu krustojumu. Saskares plāksteris starp liesmu un daļu ir nepārtraukti jāpārvieto. Tas ir nepieciešams, lai elementus vienmērīgi uzkarsētu. Mēs uzņemam lodētāju un reizēm pieskaram viņiem montāžas plaisu. Ar pietiekamu sildīšanu lodēt sāk izkusties.

Tiklīdz tas notiek, pārvietojiet lāpu uz sāniem, lai ļautu lodlamam pilnībā aizpildīt kapilāro spraugu. Ja lodlamole vēl nav sākusi izkausēt, turpiniet sildīšanu. Zemas temperatūras lodēšanas iezīme ir tā, ka lodēt nav īpaši uzsildīts. Tam vajadzētu izkausēt no sildītā elementa siltuma.

Pēc tam, kad lodlamole ir pilnībā aizpildījusi kapilāro spraugu, tai vajadzētu atļaut atdzist, vēlams dabiskos apstākļos. Jāatceras, ka iegūtajam mīkstam savienojumam ir zems stiprums, tādēļ ir aizliegts pieskarties tam karsts.

Vēl viens svarīgs jautājums. Lodēšanas procesā ir ārkārtīgi svarīgi, lai vara pārkarst. Pretējā gadījumā uz metāla glabātais plūsmas sabrukums un, attiecīgi, tas nevarēs izšķīdināt un noņemt oksīdus, kas nelabvēlīgi ietekmēs savienojuma kvalitāti. Tādēļ ir vēlams izmantot flux ar pulverveida lodēt. Kad daļiņas temperatūra ir pietiekama, lai sildītu lodēt, pulveris izkausēs un tiks parādīts, kā kauls izkliedējas plūsmā.

Ja liesmas lietošana jebkura iemesla dēļ nav pieņemama, izmantojiet lodētus, darbojoties no elektrības. Šāds aprīkojums ir elektroenerģijas padeves komplekts, elektriskais knaibles un lodēšanas gludeklis. Apkures un turpmākās savienojuma veidošanos ar lodēšanas piedevu procedūra neatšķiras no iepriekš aprakstītās. Vienīgais brīdinājums: tas var aizņemt mazāk laika, lai pabeigtu daļu sildīšanu, nekā to, kad to deg deglis.

Šuvju veidošana, veicot augstas temperatūras tipu lodēšanu

Lodēšanas procesā, lai sildītu daļas arī izmanto gāzes degli. Tas ir piepildīts ar propāna maisījumu ar skābekli vai acetilēnu ar gaisu. Ir iespējams izmantot acetilēna-skābekļa maisījumu. Masters iesaka vienmērīgi un ātri sasildīt daļas. Tas nozīmē, ka iesildīšanās procesam jābūt īsam. Ierīcei, kas sadedzina gāzi, ir jāsniedz spilgti zils liesmas ar zemu intensitāti.

Deglis ir vienmērīgi pārvietots pa nākamo savienojumu tā, lai apkure būtu pēc iespējas vienāda. Kad varš uzsilst līdz aptuveni 750 ° C, tas kļūs tumšs ķiršu krāsa. Šajā brīdī mēs apkalpojam lodēt. Lai padarītu to siltāku, to var mazliet sasildīt ar lodlampa. Bet jāatceras, ka lodēšanai vajadzētu izkausēt no sakarsētās savienojuma daļas, nevis no degļa.

Ideālā gadījumā savienojums jāsaglabā līdz minimālajam siltumam, kurā lodēšanas iekārta tūlīt izkausē un pirmo reizi aizpildīs uzstādīšanas spraugu. Tas var nedarboties uzreiz, bet, iegūstot pieredzi, rezultāts uzlabosies. Kad plaisa ir pilnībā piepildīta ar lodēt, atstājiet savienojumu atdzesē. Šobrīd tas nav ieteicams pieskarties. Atdzesējiet šuvi rūpīgi noslaukiet, lai atbrīvotos no plūsmas atlikumiem.

Drošība vara cauruļu lodēšanai

Iesācēji ir ieinteresēti, kā pareizi lieti vara caurules, bet tajā pašā laikā aizmirst par drošību. To nevar izdarīt. Jāapzinās, ka varai raksturīga augsta siltuma vadītspēja, tāpēc nav iespējams saglabāt detaļas rokās bez jebkādas aizsardzības. Tas beigsies ar siltuma apdegumu. Nelielus priekšmetus, kuru garums ir līdz 0,3 m, tiek ņemti tikai ar aizsargcimdi vai turēti ar knaiblēm.

Jābūt uzmanīgiem, strādājot ar plūsmu. Tas ir ļoti agresīvs sastāvs. Ja lodēšanas procesā tas nokļūst uz ādas, nekavējoties jāpārtrauc darbs un plūst no ādas plūst ar lielu daudzumu ziepjūdens. Pretējā gadījumā uz ādas var parādīties ne tikai termiski, bet arī ķīmiski apdegumi.

Darba apģērbam ir jāizvēlas arī tiesības. Sintētiskie audumi nav piemēroti. Mākslīgās šķiedras ir ļoti jutīgas pret augstām temperatūrām. Tas kūst un viegli sadedzina, tāpēc darbam vislabāk ir izvēlēties biezas drānas, kas izgatavotas no organiskās kokvilnas.

Vēl viens svarīgs jautājums. Kad daļas tiek uzkarsētas, plūsma sāk degt. Viņa pāri ir bīstami cilvēkiem. Šī iemesla dēļ telpai, kurā tiek veikts vara cauruļu lodēšanas darbs, jābūt labi vēdinātam.

Pieredzējušie meistari konsultē tos, kas pirmo reizi uzsāka lodēšanu, vispirms pielietojot cauruļu lūžņus. Prakse liecina, ka pēc trim vai četriem neatkarīgi izveidotiem savienojumiem jau ir iespējams uzsākt cauruļvada uzstādīšanu. Šajā gadījumā ir vēlams montēt sistēmu uz grīdas un tikai tad pāriet uz lodēšanu.

Gatavo cauruļvadu labi jānomazgā ar tīru karstu ūdeni, lai noņemtu lodēt un plūsmu no detaļu iekšpuses.

Galvenās kļūdas, kas izdarītas lodēšanai

Vara cauruļu lodēšanas process ir diezgan vienkāršs, taču tam ir vajadzīga zināma pieredze. Iesācēji bieži savā darbā pieļauj kļūdas. Apsveriet galvenos:

  • Defektu klātbūtne savienojamo detaļu virsmā. Šādi trūkumi var parādīties cauruļvada sagriešanas procesā. Ja defektam tiek veikta lodēšana, šuvēm būs trausla.
  • Piesārņojums pieslēguma elementu vietā. Pēc griešanas un tīrīšanas detaļas jānotīra.
  • Nepietiekams montāžas spraugas platums. Saskaņā ar noteikumiem daļām ar sekciju no 6 līdz 108 mm, atstarpes izmēriem jābūt no 7 līdz 50 mm.
  • Daļēju nepietiekama apkure. Šajā gadījumā lodēt nevarēs droši pieslēgt pie pamatnes. Šāds šuves var viegli iznīcināt pat ar nelielu slodzi.
  • Plūsma neaptver visu caurules virsmu. Oksidenti paliek uz virsmas, kas negatīvi ietekmē metinājuma kvalitāti.
  • Savienojuma pārkaršana. Izraisa plūsmu, lai sadedzinātu un veido oksīdu un mērogu. Tā rezultātā savienojuma kvalitāte pasliktinās.
  • Pārbaudiet, vai nav sildīts savienojums. Pirms šuvju kvalitātes pārbaudes pārbaudiet, vai caurule ir vēsa. Pretējā gadījumā savienojums neizbēgami deformēsies un zaudēs spēku.
  • Ignorējot drošības noteikumus. Cietināšana tiek veikta augstās temperatūrās un izmantojot agresīvas ķīmiskās vielas. Nepieciešams aizsargtērps, maska ​​un cimdi.

Iesācēja maģistrantiem var būt grūti patstāvīgi noteikt detaļu sildīšanas pakāpi, tad ir vērts uzaicināt profesionālu un padarīt pirmos savienojumus zem viņa uzraudzībā.

Noderīgs video par tēmu

Jūs varat uzzināt vairāk interesantu informāciju par cietās vara caurulēm no sekojošiem videoklipiem.

Augstas temperatūras lodēšanas lodēšanas iespējas:

Kā papīra vara piederumi:

Kādas flīzes lodēšanai ir:

Vara caurules pašmeldināšana ir noderīga prasme, kas, protams, būs noderīga mājas amatniekam. Vara cauruļvadi kalpo ļoti ilgu laiku un bez problēmām. Ņemot vērā šo detaļu samērā augstās izmaksas, pašmagšana var ietaupīt daudz un iegūt kvalitatīvu cauruļvadu par saprātīgu cenu.

Kāds pielodens vara cauruļu lodēšanai ir labāk izmantot, materiālu veidi un īpašības

Vara cauruļu izstrādājumu darbības joma ir dažādās nozarēs. Cauruļvadi no tā transportē gāzi, rafinētus naftas produktus, ūdeni un citus nesējus. Lai uzstādītu automaģistrāles, viņi izmanto lodēt metināšanas vara caurules.

Nosacījumi, kādos šie cauruļvadi tiek ekspluatēti, var būt atšķirīgi - tie ietekmē lodēšanas veida izvēli konstrukcijas elementu savienošanai.

Kas ir lodēšana un lodēšana?

Lode ir sakausējums vai metāls, ko izmanto savienošanai ar atsevišķām metāla daļām, lai izveidotu vienotu sistēmu. Tehnoloģija, kas savieno divas daļas vienā gabalā, sauc par lodēšanu.

Tā kā lodmetālus izmanto daudzās nozarēs, tos ražo dažādos veidos - tā var būt stieple, stieņi, folija utt. Lodēšanas ķīmiskais sastāvs vara cauruļu lodēšanai tieši atkarīgs no temperatūras režīma kušanas, no izmantoto elementu veida, no to parametriem un citām niansēm.

Lodera pamatā ir šādi ķīmiskie elementi:

Lodēvai kausēšanas temperatūrai jābūt zemākai par metālu temperatūru, no kuras tiek ražotas savienotas daļas, nedaudz uzsildītas lodēšanas procesā un nav deformētas. Cietināšana tiek uzskatīta par izdevīgāku piesaistes metodi salīdzinājumā ar metināšanu.

Atbilstoši kušanas temperatūrai piespiedējiem ir vairāki veidi:

  1. Aizdegams - no 150 līdz 450 grādiem.
  2. Vidēja kausēšana - ne augstāk par 1100 grādiem.
  3. Augsta kausēšana - līdz 1850 grādiem.

Pirmais lodēšanas veids tiks izmantots mīkstai lodēšanai, bet otrais un trešais - cietajiem.

Kas jums nepieciešams vara cauruļu lodēšanai? Savienojot produktus, kas nav lodēšanas piederumi, nepieciešama plūsma. Ir nepieciešams aizsargāt saistītās virsmas no oksidēšanas procesa. Lai savienojums būtu spēcīgs, nepieciešams izvēlēties pareizo lodēšanu un plūsmu. Lādētāju izmantošanas mērķis ir iegūt uzticamu šuvi. Bieži vien to nav iespējams izvairīties, nosēdinot caurules dažādiem mērķiem, ieskaitot vara izstrādājumus.

Fizikālo un ķīmisko procesu īpatnības

Kad tiek veikta lodēšana, lodēt vispirms uzsilda un mīkstina, pēc tam iegūst šķidru stāvokli. Šo temperatūras intervālu sauc par kausēšanas zonu. Sasaistītās detaļas tiek uzkarsētas lodēšanas laikā, bet tās netiek nogremdētas šķidrumā. Šķidrās lodēšanas saplūšanas stadija notiek tad, kad tā sildīšanas pakāpe pārsniedz kušanas temperatūru, ko sauc par darba virsmu.

Lodēšana, kas atrodas izkusušā stāvoklī, izliek savienojamo un izplatāmo metālu, tāpēc tiek novērsti spraugas starp savienotajām cauruļu sekcijām.

Laika posms, kurā savienojums sasilst, un tad lodēt kristalizējas, iegūstot cietvielu, parasti ir vienāds ar 4 - 5 minūtēm. Šajā gadījumā lodlamiekam jārada tik daudz siltuma, ka divu minūšu laikā pēc šķidrās lodēšanas sildīšanas ir laiks reaģēt ar savienotajām virsmām. Tikai tad, ja šie nosacījumi ir izpildīti, plūsmai un daļām nebūs laika, lai pārkarsētu.

Lodēšanas procesā mijiedarbojas lodēšanas un savienojošās detaļas. Jāatzīmē, ka procesā, kas notiek lodēšanas laikā, nav rūpīgi pētīts. Savienotajās virsmās rodas izkliedēta, izšķīduša šķīduma un dažādi ķīmiskie procesi, kas saistīti ar mijiedarbību starp lodētām un vara izstrādājumiem. Pēc visu plaisu aizpildīšanas izveidojās smagais elementu savienojums.

Vara caurules lodēšana

Sakarā ar to, ka varš ir vāji pakļauts korozīviem procesiem, tas ir viegli pielodēts. Ar to savienošanas procesā ar alvu var vislabāk sazināties sudrabs, citi sakausējumi un metāli.

Vara izstrādājumu pieslēgšanai izmantojiet kapilāru lodēšanu. Tas ir balstīts uz šķidruma spēju pārvietoties pa šauriem kanāliem saķeres dēļ, arī pret gravitācijas virzienu. Pateicoties kapilaritātes fenomenam, lodēt spēj vienmērīgi aizpildīt spraugas neatkarīgi no tā, kā caurules atrodas.

Lodēšanas process var notikt, izmantojot lētus, vidējus un augstu kušanas pulverus. Sakarā ar pirmā veida veikt zemas temperatūras lodēšanai, un pārējie divi - augstas temperatūras. Lodēšanas izvēle balstās uz apstākļiem, kādos tiks darbināts gatavais cauruļvads.

Ar zemu kušanas prātu, ko sauc arī par mīkstu lodējumu vara cauruļu lodēšanai, pieder tā alva un sakausējumi: alvas vara, alvas-sudraba, alvas-vara-sudraba. Maisītāji pieder vienam un tam pašam veidam, galvenā sastāvdaļa ir svins, bet tie ir toksiski, un tādēļ tos nevar izmantot, uzstādot dzeramā ūdens cauruļvadus.

Kā izvēlēties lodēšanu

Neskatoties uz to, ka mīkstie lodētāji netiek uzskatīti par pietiekami izturīgiem, ar kapilāras metināšanas palīdzību varat iegūt kvalitatīvu santehnikas konstrukciju. Lodāmus lodētus izmanto savienošanai ar vara cauruļu izstrādājumiem ar diametru 6-180 mm. Tie ir vēlami, jo tie darbojas zemā temperatūrā. Fakts ir tāds, ka varš augstā temperatūrā var zaudēt spēku.

Visi piemaisījumi, kas pieder pie vidēja un augsta kušanas veida, ir cieta tipa. Augstas temperatūras lodēšanai ar vara izstrādājumiem izmanto lodmetālus, kuru pamatā ir varš, sudrabs un citi metāli. Pateicoties to izmantošanai, tiek iegūts šuvis, kas atšķiras no izturības un izturības pret augstu spiedienu un augstu temperatūru.

Starp tiem ir vispieprasītākie:

  • vara fosfors;
  • vara-sudraba fosfors;
  • sudrabs

Pēdējā gadījumā ir nepieciešams ne tikai lodēt, bet arī flux pastas vara caurulēm ar cietlodi.

Plusi un mīnusi dažādu veidu solderi

Būtiska priekšrocība, ka cietmetālajām sakausējumiem ir tieši saistīts ar stiegrojumu un to izturību pret augstām temperatūrām. Izmantojot augstas temperatūras lodēšanu, veic cauruļu izgatavošanu no vara, kuru diametrs ir no 6 līdz 159 milimetriem. Caur ūdeni saturošām līnijām cauruļu produktu šķērsgriezums, kas savienots ar šāda tipa lodēšanu, nedrīkst būt mazāks par 28 milimetriem.

Kā redzams praksē, no mīkstiem lodīšu savienotājiem vara caurulēm ir populārākais alvas varš, un no cietajiem - bieži tiek izmantoti vara un fosfora savienojumi. Dažādiem uzņēmumiem ir atšķirīga ražošanas tehnoloģija un komponentu procentuālais sastāvs.

Pirms sākat veidot vara cauruļvadu, jums ir jāpārliecinās, ka virspusē nepastāv defekti, kurus bieži var atrast, griežot caurules. Šuvju drošums lielā mērā ir atkarīgs no produktu tīrības, ko izmanto darbplūsmā. Produktiem ar diametru 6-108 mm, savienojuma platums var būt 7-50 milimetri.

Cietā vara

Visbiežāk mājās, uzstādot ūdens caurules vai apkures sistēmas, ir nepieciešams lodēt vara caurules. Vara ir labs materiāls ūdens caurulēm. Tas nepakļaujas korozijam, tam ir gluda virsma, kas nodrošina labu ūdens plūsmu, nezaudē nogulsnes, ne tikai nesatur kaitīgas vielas, bet pat satur baktericīdas īpašības. Vara santehnika var ilgt ļoti ilgu laiku, 50 vai vairāk gadus.

Mazliet teorija

Kopumā lodēšanai un jo īpaši vara caurulēm parasti tiek izmantoti apaļkoku tipi. Tie ļauj nodrošināt pietiekamu izturību, pat ja tiek izmantoti mīksti lodīši ar salīdzinoši zemu stiprību. Tiek uzskatīts, ka, lai nodrošinātu lodēšanas savienojuma apmierinošu stiprību, pārklāšanās ir vismaz 5 mm. Praksē parasti tiek izmantotas daudz augstākas vērtības, kas nodrošina labu drošības rezervi.

Cauruļvada elementu savstarpēja pārklāšanās tiek nodrošināta, izmantojot savienotājelementus vai izplešanās un flanēšanas operācijas. Caurules un veidgabalu daļas tiek ievietotas viena otrai. Tajā pašā laikā starp savienojamajiem elementiem tiek nodrošināta tikai tāda plaisa (0,1-0,2 mm), kas nepieciešama kapilāru spēku iedarbībai, kas ir nepieciešams nosacījums lielākajai daļai lodēšanas veidu. Saskaņā ar to darbību izkausēta lodēt spontāni ieplūst spraugā, vienmērīgi izkliedē pa visu saskares virsmu un cieši savieno savienojumu. Kapilārie spēki ļauj lodēšanu uz leju.

Vara caurules

Vara caurules ir atkausētas (mīkstas) un neapstrādātas (cietas). Pirmie tiek iegūti atkausēšanas rezultātā - sildot līdz 600-700 ° C ar pakāpenisku dzesēšanu. Šī darbība atgriež vari to dabisko plastiskumu, kas ražošanas procesa laikā zaudē apstrādes laikā (štancējot vai velmējot).

Atkausētajai caurulei ir dažas tehnoloģiskas priekšrocības salīdzinājumā ar neapdedzinātiem materiāliem. Zaudēdams spēku, viņa ir daudz labāka nekā viņa plastika. Tā pagarinājuma vērtība pārtraukumā var sasniegt 40-60%. Tas nozīmē, ka vajadzības gadījumā izdalītās caurules var saliekt bez bailēm no pārrāvuma. Vienlaikus vērojot, protams, dažas attiecības starp caurules diametru un lieces rādiusu (R = 3d-8d, atkarībā no liekšanas metodes). Vara izdalītās caurules var novērst ūdens padeves pārrāvumu, kad tā ir nejauši sasalusi - metāla plastmasas deformācijas dēļ, kas neļauj caurulei uzsprāgt. Ikviens, kurš jebkad ir saskāries ar tērauda "saldētu" cauruļu nomaiņu, spēj pilnībā novērtēt šo priekšrocību.

Atkausētas caurules tiek piegādātas 50 un 25 m ruļļos, ​​neatsūcinātas - dimensiju gabalos (stieņos), kuru garums ir 3 un 5 m.

Cauruļu savienošanas metodes

Ja vēlaties, varat to izdarīt bez jebkādiem piederumiem, vai jebkurā gadījumā to minimālo skaitu. Tomēr šim nolūkam jums ir nepieciešams īpašs dārgs rīks, kas ļauj jums veikt noteiktas darbības ar caurulēm, proti, liekšana, paplašināšana un atlokošana. Izmantojot saliekšanu, jūs varat iztikt bez piestiprināšanas stūriem. Paplašināšana (cauruļvada gala diametra palielināšana) ļauj to izdarīt, ja pielieto caurules bez savienojumiem. Izmantojot uzliesmojumu, jūs varat atteikties iegādāties tees (vai stūrus, ja jūs izgrieztu cauruli un uzlikt gala vāciņu uz tā). Ir tikai jāpatur prātā, ka, lietojot flanšus, izplūdes caurulei jābūt mazākā diametrā nekā galvenā caurule.

Lai veiktu visas šīs darbības ar caurulēm, ir nepieciešamas manuālas vai elektriskas ierīces: cauruļu savienotājs, flanger un paplāksnis.

Izmantojot cauruļu savienotājus, saliekuma rādiusam jābūt ne mazākam kā 3,5 d (d ir caurules diametrs) ar diametru līdz 15 mm un 4d ar diametru 18 mm. Izmantojot locīšanas pavasari - ne mazāk par 6d.

Zīmolveida cauruļu savienotāji nav lēti, tādēļ informācija par pašizgāztuvēm var būt noderīga.

Pārāk mazs rādiuss var izraisīt cauruļvada saplīšanu vai saplīšanu. Atkausētas caurules var saliekt ar mazāku rādiusu, bet stāvas krokas (mazāk nekā 3d) plūsmas ziņā ir nelabvēlīgas. Atkausētas caurules var arī saliekt ar rokām. Šajā gadījumā, lai izvairītos no izliekuma, līkuma rādiuss nedrīkst būt mazāks par 8d.

Slikti izveidotas krokas, kurās caurule sabrūk un šķērsgriezums ir zaudējis apļveida formu vai iekšējās virsmas noņemšana ar akordeonu, izraisa turbulentu plūsmu cauruļu kārbā, kas izraisa eroziju izraisošus bojājumus.

Neuzsūcoša (cieta) caurule, kura diametrs ir 18 mm, var saliekt aukstā stāvoklī ar cauruļu savienotāju. Lielāka diametra caurules pirms liekšanas jāsamazina temperatūrā 500-600 ° C.

Paplašinātāja (expander) darbs ir balstīts uz caurules iekšpusē ievietotā kameras mehānisma segmentu radiālo virzienu. Izvēršamā vara caurule ir jāatsina (mīksta). Pateicoties sviru sistēmai, instrumenta roktura nospiešana rada nepieciešamo spēku, kas nepieciešams metāla plastmasas deformācijai. Tas ir ļoti vienkārši - viņš ievietoja kameru galā caurulē, saspieda rokturus un ieguva zvaniņu, kurā jūs varat ievietot tāda paša diametra cauruli. No caurules sekcijas ir iespējams izgatavot uzmavu, pagarinot sagataves abus galus. Vajadzības gadījumā neatspiesta (cietā) cauruļvada galu var atsegot neatkarīgi.

Flanēšanas operācija ir nedaudz sarežģītāka nekā paplašināšanas darbība. Tas sastāv no diviem posmiem: cauruma urbšana ar speciālu kalibrēšanas urbi un tieši plakana. Pēc tam, kad urbums ir urbts, ir nepieciešams ievietot mandeļu ar bīdāmu, ieeļļot ar tauku antenām un piestiprināt pie tā ārējo daļu, kas tiek piestiprināta pie zīmēšanas. Pēc tam elektroinstruments ir savienots ar ārpusi. Vārpstas griešanās noņem caurumu no atveres. Šajā gadījumā antenas tiek nobloķētas ar flangu - noliekot ārā no urbuma cauruma malām.

Tagad cauruli var ievietot cauruli, kas ir mazāka diametra caurules daļa. Lai tā neveidotos pārāk daudz no iekšpuses un netraucētu ūdens kustībai, ar īpaša instrumenta palīdzību uz tās sienām tiek veidoti divi izliekumi. Pēdējais ir pretī kontaktligzdai, nodrošinot izejas iegremdēšanu caurumā līdz precīzi definētam dziļumam.

Aprakstītā metināšanas metode ietver elektroinstrumentu izmantošanu, taču ir arī manuāli modeļi.

Stieņi un plūsmas

Zemas temperatūras lodmetālu izmantošana ļauj lodēt temperatūru, kas maz ietekmē vara izturību, taču tās rada šuvi ar sliktākām mehāniskām īpašībām. Piestiprinātāji lodēšanai ar augstu temperatūru nodrošina lielāku izturību pret šuvi un nodrošina sistēmas augstu darba temperatūru, bet vara ir atkausēta un prasa lielāku prasmi, jo metālu viegli sadedzināt.

Ūdensapgādei un apkurei ir vispieprasītākā lodēšanas temperatūra. Ir daudz zemas temperatūras svinu nesaturošu lodmetālu, kas nodrošina diezgan labu cietlodi ar vara piedevu. Tie ir alvas sakausējumi ar antimonu, vara, sudraba, bismuta, selēna. Galvenā daļa (līdz 95-97%) ir alva, bet pārējie ir citi elementi. Vislabākās tehnoloģiskās īpašības ir ar sudrabu saturošiem pielietojumiem, piemēram, S-Sn97Ag3, kas satur 97% alvas un 3% sudraba. Ar varu var saturēt nedaudz sliktākas, bet diezgan labas īpašības, it īpaši S-Sn97Cu3 (97% alva un 3% vara). Trīs komponentu lodmetālos ir alva, sudrabs un varš (piemēram, kompozīcija ar 95,5% alvu, 3,8% sudraba un 0,7% vara). Vispusīgākais un plaši pielietojams ir alvas vara lodētājs. Alvas un sudraba sakausējumu trūkums ir lielākas izmaksas salīdzinājumā ar alvas un vara sakausējumiem.

Šie lodēšanas kompozīcijas nodrošina labu metināšanas kvalitāti un atbilst visām prasībām attiecībā uz ūdens apgādes sistēmu un apkures sistēmu izturību, izturību un uzticamību. Citu kompozīciju piespiedēji praktiski netiek izmantoti.

Parasti svina alvas pielietotāji ir piemēroti vara lodēšanai ar zemu temperatūru, taču, ja dzeramā ūdens cauruļvads ir pielodēts, tie jāatsakās svina kaitīguma dēļ.

Kā plūsmas zemas temperatūras lodēšanai parasti tiek izmantoti savienojumi, kas satur cinka hlorīdu. Tomēr, pērkot plūsmu, tas nav vērts pievērst īpašu uzmanību tā sastāvam. Lai vara lodēšanai ir daudz efektīvu plūsmu, jums vienkārši jāpērk jebkura šim nolūkam paredzētā kompozīcija. Piemēram, F-SW 21 vai kolofonija vazelīna pastas, kas sastāv no kolofonija, cinka hlorīda un tehniskā vazelīna. Veidlapa pasta - visērtākā pielietošana detaļām.

Ņemot vērā cauruļvada elementu lielo kontaktspoguļu, zemas temperatūras solāriji nodrošina pietiekamu savienojumu stiprību. Lietot augstas temperatūras lodmetālos ir jēga tikai gadījumos, kad ir īpaša vajadzība. Piemēram, ja ir paredzēts darbināt lodēt cauruļvadus pie augstām (virs 110 ° C) temperatūrām - apkures sistēmās, kurās izmanto augstspiediena tvaiku vai citādi. Gāzes cauruļvadu lodēšanai no vara caurulēm tiek izmantota tikai augstā temperatūrā cietējoša cietlodēšana, jo savienojumā ar vislielāko stiprību un uzticamību gāzapgādē netiek izmantota zemas temperatūras cietlodēšana.

Turpmākajā tabulā ir norādītas pieļaujamās spiediena vērtības vara cauruļvadu cauruļvados ar diametru 6-28 mm, pielodēti zemas temperatūras (mīkstas) un augstas temperatūras (cieto) lodmetālu cauruļvados.

Augstākajā temperatūrā tiek izmantots varš, vara un fosfora pielietojums Cu-94%, P-6% (L-CuP6 un tamlīdzīgi - PMF 7, PMF 9 utt.). 6% fosfora piedevas ieviešana ļoti strauji samazina vara kušanas temperatūru (līdz 710-750 ° C), kas ļauj izmantot šo savienojumu kā lodēt.

Vara un fosfora lodmetālos vara un vara lodēšanai nav obligāta plūsmu izmantošana. Vēl viens šī lodēšanas piemaisījums ir tāds, ka pielodētā detaļas lodēšanas un vara siltuma izplešanās koeficienti ir gandrīz identiski. Plašs sadalījums ir saņēmis arī pašlīvējošo lodmetālu sastāvu: 92% Cu, 6% P, 2% Ag (vara fosfors ar sudrabu - L-Ag2P). Visi cietie lodētāji tiek ražoti cieto stieņu formā.

Sakarā ar savienojuma trauslumu, kas rodas fosfora ķīmiskās reakcijas rezultātā ar dažiem metāliem, nav iespējams izmantot vara un fosfora sakausējumus krāsaino metālu cietināšanai ar niķeļa saturu virs 10%. Tie arī nav paredzēti alumīnija bronzas lodēšanai. Jūs nevarat tos izmantot, pielietojot tēraudu, čugunu.

Savienojot dažādu vara sakausējumu elementiem vara un fosfora lodētus: vara ar bronzu vai vara ar misu vai bronzu ar misu - vienmēr ir nepieciešams izmantot plūsmu augstas temperatūras lodēšanai.

Zemas temperatūras un augstās temperatūras devās ir ieteicams izmantot vienotu lodēšanu un plūsmu konkrētam lodēšanas tipam no viena ražotāja.

Vara caurules lodēšana

Griešana. Visērtākais veids, kā samazināt caurules ar cauruļu griezēju. Tiek ražoti daudzi šī instrumenta veidi, taču tiem visiem ir līdzīga konstrukcija, un tie sastāv no ķermeņa, atbalsta veltņiem, griezējmezglu diska formā un skrūvi, kas presē nazi pret cauruli. Galvenā atšķirība starp modeļiem ir ķermeņa forma, kas nosaka nepieciešamo rotācijas spēku griešanas laikā. Jo ilgāk svira, kurai cauruļu griezējs griežas, jo vieglāk to sagriezt. Apgrieztām caurulēm, kas ir tuvu slēgtajām konstrukcijām, tiek izmantoti kompaktie cauruļu griezēji ar minimālo izmēru. Tie prasa vairāk pūļu nekā parastiem cauruļu griezējiem.

Griešanas secība ir šāda. Cauruļu griezējs ir uzstādīts uz caurules tā, ka griešanas veltņa malas sakrīt ar griešanas līniju. Skrūve tiek nospiesta, veltnis tiek nospiests pret cauruli, un rīks tiek apgriezts cauri caurules asij, pagriežot instrumentu. Pēc katrām 1-2 pagriezieniem, pagriežot skrūvi, jums jāpievelk veltnis uz cauruli.

Cauruļu var nogriezt ar parasto metāla zāģi vai elektrisko finierējumu. Jums ir nepieciešams tikai mēģināt izdarīt griezumu perpendikulāri ass. Šim nolūkam labāk ir iegādāties vai izveidot veidni - bloku.

Cauruļu griezēju izmantošana nodrošina cauruļvadam gludu malu, bet tas var izraisīt nelielu cauruļvada diametra samazināšanos, savukārt plīsumi tiek veidoti tikai caurules iekšpusē. Izmantojot zāles pļāvēju, tiek novērsta cauruļvada deformācija, taču tā rada daudz mizas.

Ķemme Pēc griešanas, jums jānoņem iekšējā un ārējā griezēja. Cauruļu griezējs nedaudz izliek caurules malu uz iekšu, ja šis līkums netiek noņemts, radīs nemieri un izturību pret ūdens vai gāzes plūsmu. Ārējo izgriezumu noņem, lai atvieglotu montāžu. Ir speciāli pēdu formas naži, kas paredzēti grauzdēšanai. Dažreiz tie ir iestrādāti cauruļu griezēji, dažreiz tie ir atsevišķs rīks. Faskojošus darbarīkus izgatavo arī bukses formā (viena puse noņem iekšējo fāzi, otra - ārējā). Ārkārtējos gadījumos varat izmantot montāžu vai jebkuru citu nazi.

Noņemšana. Pēc sasmalcināšanas detaļu pārošanās daļas jātīra no oksīdiem. Ārējās virsmas notīra ar smalku abrazīvu smilšpapīru (ar līguma P600 graudu), nerūsējošā tērauda stiepļu sietu vai speciāliem instrumentiem ar caurumu, kas ierāmēts ar stiepļu suku. Iekšējām virsmām tiek izmantotas otas, smilšpapīrs vai acs, ko uzvilk uz jebkura tapa vai, ārkārtējos gadījumos, ar savu pirkstu. Virsma tiek notīrīta, lai spīdētu. Ja tiek izmantots abrazīvs audums, pēc tīrīšanas noņemiet abrazīvo atlikumu no detaļām. Ārvalstu vielu klātbūtne uz virsmas samazina jebkura, tostarp vara, cietlodēšanas kvalitāti.

Flux apstrāde. Fluxing jāveic uzreiz pēc noņemšanas, jo pēc dažām minūtēm tīrīta virsma atkal tiek pārklāta ar oksīdiem, kas novērš mitrināšanu ar lodēšanu. Smidzināšanas plūsmu uzklāj ar otu, kas atrodas otrajā daļā ievietoto detaļu ārējā virsmā. Jums jāpielieto daudzums, kas ir pietiekams, lai pilnībā pārklātu pārošanās virsmas, bet bez pārpalikuma.

Kad tiek pielietota plūsma, ir ieteicams nekavējoties savienot detaļas - tas novērsīs svešķermeņu iekļūšanu virsmas apstrādē ar plūsmu.

Veidot Veicot montāžu, jums ir jāmaina detaļas mazliet salīdzinoši viens pret otru, lai plūsma būtu labi izkliedēta virs virsmas un pārliecinātos, ka caurule ir sasniedzis pieturu. Tad noņemiet lieko plūsmu ar sausu kokvilnas drānu un nostipriniet tās vēlamajā pozīcijā vai novietojiet tos uz ugunsdrošiem materiāliem, uz kuriem var veikt apkuri, neradot ugunsgrēku.

Instalējot vara cauruļvadu, izmantojot gāzes degli, jums vajadzētu izmantot ugunsizturīgu ekrānu.

Apkure un lodēšana. Pirms apkures cauruļu ar gumijas vai plastmasas detaļām tie ir jānoņem, lai novērstu bojājumus apkures laikā. Atskrūvējiet aizbīdīto vārstu, lai blīves nebūtu bojātas. Ja jau savienotajā cauruļvadā tiek pielodēti vara cauruļvadi, ir jāatslēdz slēgierīču vārsti tā, lai apkures laikā caurule neradītu paaugstinātu spiedienu.

Cauruļu lodēšanas temperatūra ar mīksto lodmetālu ir 250-300 ° C, un cietā temperatūra ir 700-900 ° C. Visbiežāk izmanto gāzes degļu sildīšanai. Cauruļu lodēšanai ar zemu temperatūru, ir ērti veidot matu žāvētājus, kuru izejas gaisa temperatūra ir pilna jauda līdz 650 ° C. Tos var aprīkot ar speciālām sprauslām uz sprauslām, kas nodrošina cauruļu apsildi no dažādām pusēm.

Ja tiek izmantots gāzes deglis, liesmai jābūt normālai - bez pārākuma vai skābekļa trūkuma. Līdzsvarotā gāzu maisījumā liesma tikai silda metālu un tam nav citas ietekmes. Gadījumā, ja ir līdzsvarots gāzes maisījums, degļu liesmai ir spilgti zilā krāsā un nelielā daudzumā. Skābekli piesātināta liesma oksidē metāla virsmu. Šīs parādības pazīme ir melnais oksīda pārklājums uz metāla. Lāpas degļa deglis, kas piesātināts ar gaiši zilu krāsu un mazu skābekli.

Ir nepieciešams sasildīt visu savienojumu, pārvietojot liesmu uz priekšu un atpakaļ no dažādām caurules malām, reizēm pieskaroties savienojuma spraugai ar lodētāju. Vajadzīgā temperatūra tiek sasniegta, kad lodziņš pieskaras pie caurules. Nav nepieciešams radīt pārmērīgu siltumu. Parasti ar apkures nodrošināšanu pietiek ar metāla virsmas krāsu un dūmu izskatu no plūsmas. Dažas plūsmas izstaro signālu dūmus vai mainās krāsa, kad tās pietiekami sasilda lodēšanai. Ražotājs parasti norāda šādas plūsmas pazīmes.

Lodējot zarotas locītavas, piemēram, tēlus, sekojiet līdzi liekšanas aizpildīšanas secībai - no apakšas uz augšu. Šajā gadījumā paaugstinātais siltums neietekmē lodēšanas dzesēšanu un kristalizāciju.

Lodēšanas stieples nepieciešamais daudzums 2,5-3 mm diametrā uz vienu savienojumu ir aptuveni platums, kura garums ir vienāds ar lodētam caurules diametru. Lai kontrolētu lodēšanas plūsmu, uz stieples vajadzētu izmērīt vajadzīgo garumu vienam savienojumam un salieciet to ar burtu "G".

Pēc tam, kad savienojums ir uzkarsēts līdz lodēšanas temperatūrai, degļa liesma jānoņem no savienojuma (bet ne no savienojuma), un nepieciešamais lietijas daudzums ir jākaļķo uz savienojuma. Šajā gadījumā nevajadzētu aizmirst par liesmas kustību caur locītavu.

Nav nepieciešams mēģināt sadalīt lodlamu ap perimetru locītavu. Saskaņā ar kapilāro spēku iedarbību pats lodēt tiek ievilktas spraugā un sadalītas pa pārošanās virsmām. Ir nepieciešams tikai mēģināt precīzi norādīt summu, kas nepieciešama, bez deficīta un pārpalikuma. Šis process norit labi, ja metāla virsma ir tīra, tiek uzturēta optimālā plaisa starp metāla virsmām, savienojums ir pietiekami uzsildīts (kausētā lodēt plūst virzienā uz siltuma avotu).

Ja jūs vienlaikus sasilda visu savienojumu, lodēt kūst tā siltuma ietekmē un vienmērīgi ieplūst spraugā.

Lai uzlabotu lodēšanu, uzlieciet lodēt stieni ar lāpas liesmu.

Svarīgākais lodēšanas veids ir šīs operācijas ātra izpilde. Apkures ciklam jābūt īsam, un ir jāizvairās no pārkaršanas.

Attiecībā uz lodēšanas un visa lodēšanas procesa dozēšanu kopumā ir ļoti ērti gatavie lodēšanas piederumi. Tomēr tie netika izplatīti mūsu tirgū. Viņiem ir formēts veltnis, kurā ievieto nepieciešamo lodēšanas daudzumu. Lodēšanas caurules ar šīm iekārtām ir vienkāršākas nekā parasti. Nav nepieciešams savienot savienojumu un kontrolēt tā patēriņu. Jums vienkārši nepieciešams salikt struktūru un sasildīt savienojumu ar lodlampa. Veltņa lodēt kūst un aizpilda visas atstarpes. Tās daudzums precīzi atbilst tam, kas nepieciešams šim savienojumam.

Dabiski ir nepieciešams atdzesēt savienojumu, ļaujot caurulei atdzist, bez ūdens vai citas ātras dzesēšanas metodes. Savienojuma dabiskā dzesēšanas laikā lodēšanas kristalizācijas laikā savienojuma elementiem jābūt absolūti nemainīgiem.

Pēc neilga laika pēc lodēšanas, noņemiet plūsmas atlikumus ar mitru drānu.

Santehnikā pēc cauruļvada uzstādīšanas tiek veikta obligāta sistēmas procesu skalošana, lai novērstu jebkuru plūsmas atlikumu un citu piesārņojumu no cauruļvadiem. Turklāt visu cauruļvadu sistēmas pilnīgu tīrīšanu un slīpēšanu reizēm izmanto estētiskiem mērķiem vai kā telpas elementa elementu.

Visbeidzot, padoms, kas nav tieši saistīts ar lodēšanu. Kā visi materiāli, vara caurules paplašina, kad tiek uzkarsēts. Cauruļvads 1 m, ja to sasilda līdz 60 ° C, pagarina par 1 mm. Lai izvairītos no stresa darbībā, jārūpējas, lai kompensētu siltuma izplešanos. To parasti veic, izmantojot C un L formas kompensatorus un kustamos veidus, kā piestiprināt caurules, ļaujot tām brīvi pārvietoties salīdzinājumā ar iekavām, kurās tās ir fiksētas.

Kādi ir lodu maksājumi lodēšanai ar vara caurulēm

Šodienas vara caurules ir plašas iespējas. Lai savienojumi būtu droši izpildīti un cauruļvads ilgstoši strādājis daudzus gadus, šie produkti vislabāk ir paredzēti lodēšanai. Atšķirībā no citiem metāliem, varš ir ļoti viegli pielodēts.

Vara caurules lodēšana

Caurules virsma rūpīgi jānotīra no netīrumiem un oksīdiem. Kad varš ir pielodēts, parādās kapilāro efekts, kā rezultātā iegūst virsmas mitrumu. Šajā gadījumā sakausējums novirza virs visas virsmas un droši savieno detaļas.

Mūsdienu lodēšanas metodes

Vara izstrādājumu galvenie darbības rādītāji tiek regulēti saskaņā ar GOST. Vara ir lieliska iespēja vadīt santehnikas sistēmu, apkuri, gāzes vadu, kā arī gaisa kondicionēšanu. Varēju cauruļu pozitīvās īpašības ir šādas:

  • Augstas pretkorozijas īpašības;
  • Netoksisks;
  • Baktericīdas īpašības;
  • Augsta izturība pret ultravioleto starojumu;
  • Uzticamība;
  • Spēks;
  • Izturība

Līdz šim vara caurules izgatavotas no dažāda veida cietības. Tie ir:

Lodēšana uz vara caurulēm

Plastmasas izstrādājumus izmanto, lai piegādātu santehnikas un apkures sistēmas, savukārt cietās un daļēji cietās sistēmas tiek izmantotas tiem cauruļvadiem, kuriem nepieciešama augsta mehāniskā izturība.

Vienīgais trūkums vara var saukt par augstu cenu, salīdzinot ar citiem materiāliem. Lai veiktu augstas kvalitātes ūdensapgādes vai apkures ierīkošanu, vara izstrādājumiem jābūt lodētam.

Lodēšana ir pastāvīgs cauruļu savienojums, izmantojot izkausētu materiālu - lodēšanu, kura kušanas temperatūra ir zemāka par pievienojamo detaļu materiālu.

Atbilstoši pareizai lodēšanas tehnoloģijai savienojumi izrādās ļoti spēcīgi un droši. Saskaņā ar GOST, pastāv šāda veida lodēšanas:

Augstas temperatūras cietlodēšana notiek temperatūrā virs 450 ° C un tiek izmantota lielas slodzes caurulēs. Šāda cietlodēšana nodrošina augstas stiprības vīles cieto materiālu izturības dēļ. Ar zemas temperatūras lodēšanu, temperatūra sasniedz 450 ° C.

Zemas temperatūras lodēšana tiek veikta ar elektrisko lodmetālu, un augstas temperatūras - izmantojot gāzes lāpu.

Lodēšanas materiālu atšķirīgās īpašības

Atkarībā no lodēšanas metodes lodēt var būt mīksts vai ciets. Kā mīkstie sakausējumi tiek izmantoti šādi metāli:

Varšņu caurules cirvja ar alvu

Cietajiem metāliem ietilpst:

Vara var pielodēt gan mīkstos, gan cietos sakausējumos. Mīksts sakausējums savieno ūdens sistēmas. Materiāls lodlamu detaļām tiek izgatavots ruļļos stieples formā ar 2-3 mm diametru. Karbīds ir izgatavots pamatvirsmu formā. Ar cieto lodēšanu savienojiet tās daļas, kurās jums ir nepieciešams īpaši spēcīgs savienojums augstā temperatūrā. Cietie pielaidēji tiek izmantoti:

  • Dažādu instrumentu ražošanā;
  • Cauruļvadu pieslēgšanai;
  • Veicot transportlīdzekļu remontu;
  • Sadzīves izstrādājumu remontam.

Varšam ir ļoti svarīga loma stipra šuvju veidošanā augstas temperatūras lodēšanas laikā. Lodēšana varš ir daļa no gandrīz jebkura cieta metālu, un vairumā gadījumu ir to pamats. Fosfora sakausējums, kas paredzēts lodēšanai, sastāv no vara ar fosforu. Fosfora sakausējumu plaši izmanto saldēšanas rūpniecībā.

Trīs komponentu sakausējums ar sudraba saturu ir atšķirīgs:

  • Augsta izturība pret koroziju;
  • Spēks;
  • Izturīgs pret vibrāciju;
  • Plastika.

Svina vara cietināšana

Cinka lodēšana vairumā gadījumu tiek izmantota alumīnija materiāliem. Cinka sakausējums ir šādas priekšrocības:

  • Zems kausēšanas punkts;
  • Izturība pret koroziju.

Atkarībā no metāla sastāva procentuālā daudzuma, kušanas punkts mainās. Jo vairāk cinka ir, jo zemāka ir kušanas temperatūra.

Sudraba sakausējums nodrošina ļoti spēcīgas un necaurlaidīgas šuves. Tam ir zema kušanas temperatūra un to raksturo šādas īpašības:

  • Augsta izturība;
  • Plastika;
  • Triecienizturība;
  • Pretkorozijas līdzekļi;
  • Izturīgs pret vibrācijas slodzi.

Sudraba lodēt var pielodēt jebkuru metālu. Bet sakarā ar to, ka sudrabs ir dārgs materiāls, to izmanto gadījumos, kad jums ir nepieciešams ļoti kvalitatīvs savienojums.

Pareizā tehnoloģija, lai veiktu darbu

Atbilstoši SNiP regulētajām prasībām, saldēšanas iekārtu vai gaisa kondicionēšanas sistēmu remontam ir nepieciešama lodēšana ar cietajiem materiāliem.

Mīkstais lodēt apkopo sakarus.

Kā notiek vara cauruļu cietināšana

Lai savienotu vara caurules, ir nepieciešams sagatavot šādus materiālus:

Flux izmantošana ir ļoti svarīga. Tas ir paredzēts:

  • Daļiņu virsmu tīrīšana no oksīdiem;
  • Labāka sakausējuma izkliedēšana;
  • Aizsargājiet savienojumus no skābekļa.

Lodējot vara lietotos plūsmas, kas regulē GOST. Šādu plūsmu sastāvs ir tīras buras sastāvdaļas. Flīsi ir pieejami šķidrā vai pulvera formā.

Ar zemas temperatūras lodēšanu, ir ērti izmantot īpašas celtniecības fēnes, kas veicina cauruļu sildīšanu no visām pusēm.

Šodien ražotāji piedāvā dažādas iespējas vara izstrādājumu gāzes degļiem:

  • Profesionālis;
  • Pusprofesionāls;
  • Caurules uzsildīšanai.

Vara caurules lodēšanas process

Cauruļu savienošana tiek veikta secīgā īstenošanā un atbilstību šādiem noteikumiem:

  • Caurules virsma ir tīra no netīrumiem un oksīdiem ar suku;
  • Detaļas tiek montētas viens otram un pārklāti ar plūsmu;
  • Pielietot lodēt un salabot ar mīkstu vadu;
  • Daļas tiek uzkarsētas, lai iztvaicētu lodēšanu;
  • Daļiņas lēni atdzist.

Ar lādētāju ar augstu temperatūru tas ir pareizi, kad tas kūst no karstās vielas, nevis no degļa liesmas.

Strādājot, ir stingri jāievēro visi drošības standarti, jo, pakļaujoties augstām temperatūrām ar sakausējumiem, veidojas bīstami tvaiki, kas var izraisīt apdegumus. Lai izpildītu drošības pasākumus, jums:

  • Valkāt īpašu skābes necaurlaidīgu apģērbu;
  • Valkājiet aizsargcimdus, lai novērstu apdegumus;
  • Darbs labi vēdināmā vietā.

Ievērojot visus iepriekš minētos noteikumus, vara cietināšana ar sakausējuma palīdzību tiks veikta kvalitatīvi un droši, un darbs tiek veikts, nekaitējot cilvēka veselībai.