Labākais lodmetāls skaņai, kurā lodēt izvēlēties 5. daļu

Telefonus uzņemas skaņas inženieris, nevis vadītājs. Zvans

  1. Tehnoloģijas →
  2. Triki →
  3. Labākais lodmetāls skaņai, kurā lodēt izvēlēties 5. daļu

Sudraba alvas un vara-alvas piemaisījumi

Sudraba alvas lodētes

Lielākajā daļā gadījumu es pieliju ar svina-sudraba-alvas lodētāju Radiel-Fondam: 62% alvas, 2% sudraba, 36% svina. Es neuztraucos par šī lodēšanas skaņu un neveicu īpašus pētījumus. Taču, lasot Pekhterevu un Abasu, nolēma izmēģināt svinu nesaturošu lodēšanu kā alternatīvu viņa mīļotajiem Radiel-fondiem ar svinu. Es izmēģinu pirmās versijas alvas-sudraba, tad alvas vara. Vispirms es tev pastāstīšu par Radiel-Fondam sudraba-alvas lodēšanu, kurā ir 4% sudrabs un 96% alva.

Fizikālās īpašības: tas ir tikpat labi kā parastais PIC 60/40 un slēpjas gluži kārtīgi, veidojot skaistus sārtu veidus, kad tas ir sasaldēts. Viņam ir vēl kāds interesants īpašums - fāzu pāreja notiek ļoti pēkšņi, ja parastais skārda svins nostiprinās vienmērīgi, tad sudraba alva padara to gandrīz uzreiz: šķidrumu. bam - grūti. Lai gan es izlasīju šo sudrabu lodēt, tiek pievienots nevis, lai uzlabotu vadītspēju, bet, lai novērstu pēkšņu pāreju kristalizācijas laikā starp šķidru un cieto fāzēm. Pretējā gadījumā momentā, ko izraisa iekšējais spriegums, var izskrūt lodētus SMD komponentus, labi, lai izlīdzinātu elektroķīmisko potenciālu. Vēl viens plus, sudraba-alvas lodēšanas pretestība ir divas reizes zemāka nekā skārda svina, kas ir svarīga kontaktiem ar lielu izplūdes strāvu. Tas ir, teorētiski, tas ir straujāk nekā mans nemainīgais: sudraba-alvas svins.

Skaņa: eksperimentā es to pielijēju ar desmitiem savienojumu šādā secībā: ieejas savienotāji, skalošanas slēdža ieejas, skaļuma kontrole, pastiprinātāja pirmā luktura ieejas ķēdes (uzstādīti). Rīsi izrādījās blāvi, bet skaņa, pretēji cerībām (salīdzinājumā ar svinu saturošu lodētāju), kaut kā nav tik labi. Es pielodēju tos viena kanāla ieejas ķēdēm (otrā - parastā, ar svina saturu), tāpēc, lai salīdzinātu pāri - es varētu ātri pārslēgties. Es nianses nerunāju, bet vispār - man tas nepatīk (es uzrakstīšu zemāk par lodēšanas skaņu, kas man patika). Es neuztraucos pie pastiprinātāja, es nomainīju svins bez lodēšanas ar manu parasto, tonizēja visu izlīdzinātas un atstāja to.

Vara alvas lodēt

Tad viņš veica eksperimentu ar tā paša uzņēmuma Radiel-Fondam lodētāju, bet ar vara piedevu - zīmolu F99U10B13. Alvas saturs ir 99%, varš ir 1%. Šis konkrētais vara un alvas lodēturs ir ļoti tīrs, ar nelielu daudzumu piemaisījumu, kā par to rakstīts par "pirmā karstuma lodēšanu". Līdzīgi pēc Radiel-Fondam sastāva Āzijas izcelsmes lodīši ir daudz netīrāki, jo tajos pārstrādātie materiāli tradicionāli tiek izmantoti kā izejvielas.

Es pielodēju viņiem D / A klāju uz TDA 1541 ar lupu, kas izgriezta no Abbas. Dēlis, lai arī ne konservēts, bija pārklāts ar plānu niķeļa un zelta kārtu uz augšu (pasūtīts no mana drauga). Kā minēts iepriekš, mitrums ir sliktāks nekā sudraba-alvas PIC, bet tas nav pietiekams, lai izslīdētu. Dažās vietās iekšējā plūsma lodēšanai nebija pietiekama un pievienoja parasto spirta kolofoniju, ar to ievērojami uzlabojās mitrums. Ar temperatūru, kuru es cietu, es nevarēju konstatēt, ka devas bija brīnišķīgas, šoreiz visa valde izrādījās matēta.

Skaņa: Tā kā vadības kabeļi, es esmu savienots no Abbas, pielodēts līdz vara-alvas lodēšanai, bet ne firmas nosaukumu, bet gan pats savu sagatavošanu. Pirmajā pusotras stundas laikā man arī bija entuziasms salīdzināt dažādas skaņas saņemšanas iespējas no datora (jaunā DAC / vecā DAC, jauns / vecais kabelis, coax / USB kabelis, Linux / Windows), bet kopumā rezultāts tika ātri saprasts diezgan jauka, tāpēc es izslēdzu "pētījumus", lejupielādēju operētājsistēmu Xubuntu un līdz vēlam vakaram es tikai klausījos savus iecienītākos māksliniekus (ar Abbas vadu dators tika pievienots jaunajam DAC).

Emocijas un entuziasms bija diezgan dabiski, un lielos daudzumos es to nevaru aprakstīt. Es varu vienkārši apkopot, ka manā sistēmā ir jauns DAC, kas pielodēts ar vara lodēšanu, pievienojot daudz dažādu priekšrocību:

  • DAC ir ļoti gluds toņu līdzsvars.
  • Palielinājās skaidrība, parādījās smalks intonāciju izstrāde (tas ir īpaši iespaidīgs vokālam)
  • Parādījās reljefs attēlus un analogo skaņu
  • Kļuva skaidrs, kur problēmas ar mana bijušās DAC tonālo līdzsvaru
  • Klausītāja pieredze ir daudz lielāka, jo īpaši, ja klausītājs ir sieviete. Tas ir taisns, lai asaras...

Fizikālās īpašības: Kā darba instrumentu man ir lodēšanas stacija Weller WECP-20. Viņa patiešām eksperimentē ar dažādiem lodētājiem. Un šeit izrādījās, ka vara un alvas lodēšanas lodēšanai būtu jābūt parastajam lodlampa ar vara dzēlu, nevis daudzslāņainu, kā manā vai Ersa, citādi jūs riskējat nogriezt dārgu dzēlu. Man bija viens izdegis, un turpmākiem eksperimentiem es pārietu no darba stacijas uz regulāru 220 V lodlampa ar temperatūras kontrolieri. Man šķiet, ka vara piedeva kalpo tam, lai izlīdzinātu potenciālo šķidruma piedziņu, pretējā gadījumā, ja tas tiek pielīpēts ar tīru alvas lodēšanu, pēc dažām stundām (un es to arī izmēģināju) degs. Jā, un pieļaujamais vara daudzums lodmetālos ir 0,7-1%, pretējā gadījumā mitrums samazinās ļoti lielā mērā. Man šķiet, ka vara un alvas lodēt sākotnēji bija paredzētas kaut ko citu lodēšanai, bet ne elektroniskiem komponentiem. Viņam ir paaugstināts kušanas temperatūra un mitruma līmenis ir acīmredzami sliktāks nekā sudraba alvas un skārda svina. Nu, vara un alvas lodētam nepiemēro "alvas mēri", kā tīru alvu un ir stabilāks laikā.

Vara alvas līmēšanas eseja

Starp citu, forumos, tie, kuri ir izmēģinājuši vara-alvas lodēt (bez svina), lāgā viņu velti un mēģina rakstīt kaut ko pretīgu par viņu katrā amatā. Teorētiski, lodlamam vajadzētu elektriski savienot divus vai vairāk elementus, ieviešot iespējami maz elektroķīmisko traucējumus. Parasti, kad lodēšana notiek, varš ir saistīts ar varu vai varu ar dzelzi (daudzu radioelementu kājas ir uzlīmētas un izgatavotas skaidri, nevis no vara). Lodziņā nav iespējams to izdarīt bez alvas, jo līdz šim neviens cits pamats nav izgudrots. Bet tīra alva netiek izmantota elektronisko shēmu lodēšanai, jo ķīmiski nestabila (tie ir pakļauti alvas mērcēm aukstumā utt.), un viņam ir nepieciešams stabilizēt piedevas. Piedevas samazina arī lodēšanas temperatūru, jo tīra alva ir augsta kušanas temperatūra, kas ir pretrunā lielākajai daļai pusvadītāju radioelementu. Svins ir ļoti ērts kā stabilizējoša piedeva, sakausējumu izgatavo, vienkārši apvienojot divas šķidras fāzes. Bet teorētiski svina lietie savienojumi - lieki. Jo daudzveidīgākie elementi pievienoti lodēšanai, jo grūtāk ir elektroķīmiskais kokteilis, un jo sliktāk ir kristāla struktūra lodēšanas vietā.

Internetā es satiku rakstu, kurā autors, kas saistīts ar šo tēmu, apgalvoja, ka labāk neiejaukties liekta metāla pārpalikumam. Galvenais, ko viņš uzskatīja, bija lodēšanas kristāla struktūras struktūra kontaktā. Viņš apgalvoja, ka kristāli ir savstarpēji slikti saskarē un veidojas elektroķīmiskie tvaiki, nav cieši saistīti utt. mājsaimniecības līmenī man tas ir saprotams, bet es nevēlos iekļūt manā metālapstrādē.

Tas ir tieši tas iemesls, kāpēc visvairāk esoteriski pareizais lodēt alumīnija (parasti) skaņas kontūru kontūru lodēšanai ir tikai vara alva, jo tajā nav nevajadzīgu elementu. Šo sakausējumu nevar izlecēt, un pulvermetalurģijas metožu izmantošana tās ražošanā izrādās dārgāka nekā parasti alvas svins.

Kopsavilkums: kaut arī es patiešām cietu ar šo vara-alvas lodēt godīgi, es ieteiktu visiem, kas interesējas par pareizo skaņu, to izmantot nevis parasto alvas-svina un sudraba alvas vietā. Ar skaņu viņš (šis konkrētais) ir ļoti mīksts un pareizs, vismaz mans eksperiments to parādīja. Lodētai jābūt vai nu lielā tilpumā - svinam, vai arī nelielai vara un sudraba piedevai, lai gan tas izgaismo skaņu, bet, salīdzinot ar vara (IMHO), tas ir ievērojami sliktāks.

Un Web = Abbas nekad netika noslēpies no sava vara-alvas lodēšanas un publicēja metodi, kā padarīt šo lodlamu savā forumā. Tikai viņš uzņēma vecās monētas tīra vara vai vecā vācu stieņa, un es tā nebija iespējams. Manā zemē es uzkāpa uz padomju laiku veco transformatoru apakšstaciju, kas iznīcināja un izauga, brīnumaini saglabājušos vara kontaktus-savienotājus. Dahā man ir darbnīca, saspiež kontaktus ar rīsiem un iegriež nelielu daudzumu smalkas vara zāģu filejas (es nesniedzu īpašu recepti Abasam). Es paņēmu POS-61 veikalu lodēšanu, vieglu kukaiņu kolofonu un sāka gatavot čuguna lodēt uz gāzes plīts ar mainīgu kaltēšanas piedevu līdz kausēšanai, pievienoja vara kārtas, maisot visu ar stikla stieni, līdz zāģu skaidas izkusis un nedaudz sarkanā krāsā parādījās maisījumā. Viss ir ļoti rūpīgi jāsajauc, lai maisījums būtu viendabīgs, un pēc tam izlej visu keramikas veidnēs, kurās spirālus ievieto elektriskās plāksnēs, un jūs saņemat barības desas. Es pielietoju šo lodēšanu visu laiku, kad pielietoju skaņas shēmas, bet pirms montāžas, man ir nepieciešams rūpīgi notīrīt visas lodētās virsmas ar skalpeli, un ļoti svarīgi ir pārklāt ar to pašu vara saturošo lodēšanu. Skaņas kvalitāte tiek uztverta nekavējoties.

Mana pieredze ar vara alvas lodēšanu

Es izmantoju šādu lodēšanu Audiomania. Tas ir tīrs neaktīvs kolofonija. Smarža normālai lodēšanai, patīkami uzsūkties. Viņiem ir diezgan labi. Izrādās diezgan kvalitatīva lodēšana, bet ne tik spīdīga (diezgan matēta nekā spīdīga). Visveiksmīgākais ir tas, ka skaņa ātri izplūst 2-3 dienu laikā, pat tad, kad tas ir izslēgts, pret 12-15 dienām Asahi 60/40 lodēšanai. Stacija Ersa Digital 2000. Šis vara un alvas lodēturs ir mīnus - diezgan sting.

Ar Asahi lodlamu, skaņas netīrumi ilgst daudz ilgāk. Ar Asahi skaņa neuzlabojas vienmērīgi, bet pakāpeniski pirmajās 10-12 dienās gandrīz nav uzlabojumu, un tuvāko gadu laikā ir dramatiskas pārmaiņas uz labo pusi. Vara tinā Radiel-Fondam skaņa parādās uzreiz, un pēc divām dienām tā beidzot stabilizējas. Pēc kāda laika lādētāju ietekme uz ierīces skaņu ir gandrīz izlīdzināta. Es nevarēju satikties ar tikai vienu vara-alvas un sudraba lodēšanu - Radiel Sn96.5Ag3Cu0.5 FXN. Netīra skaņa pat pēc ilgstošas ​​apsildīšanas.

Es rakstu divus gadījumus:

Draugs mēģināja skaņu no lentes izgriezt no alvas kauss - tas izklausījās labāk nekā oriģinālie vara kabeļi, tie, kas viņam bija noliktavā. Krūze bija veca, vecums nav zināms. Alus no šīs krūzes izklausās ļoti labi, ar ļoti augstu caurspīdīgumu un nelielu uzsvaru uz apakšējo vidu. Bet tam pat ir plus, viņam ir sistēma SHP dinamikā atklātā kārbā, un acīmredzot nav pietiekami daudz midbass. Tad krūze tika nodota ķīmiskai analīzei, un izrādījās, ka tajā ir 68% svina, 26% alvas, 2,5% kadmija, 1% dzelzs un 2,5% vara. Rezultāts bija ļoti pārsteigts! Izrādījās, ka alvas kauss tika izgatavots galvenokārt no svina. Pēc tam viņi mēģināja to sildīt ar lodāmu... Tas izkusis! Nu, draugs ļaut viņai pielodēt savu caurules pastiprinātāju, teica, ka tas izklausās - fantastiski! Nav firmas super dārga lodēšanas un nav stāv blakus.

Dņepropetrovskā mans draugs izgatavoja lodēt uz alvas-svina pamata, ar piedevām varu, zeltu, ceriju un toriju-232 (pēc viņa vārdiem, protams). Pēdējais acīmredzot ir mikro devās - Pripiāta radiācijas skaitītājs uz to neatbild. Liekot visu, mīkstu sviestu. Parastais 40 vatu tīkls "moments" pilnīgi izkliedē diezgan biezu desu. Tas pilnībā atbilst kontaktiem bez plūsmas. Mēģinājis dzirdēt ar draugiem:

  • Svaigi aizzīmogotā skaņa ir ideāla - neviens, izjaucoties, neatbilst Augstākās Radas sanāksmēm Ukrainā: visi kliedz, daudz ir viss, bet nav jēgas.
  • Pēc nedēļas palaišanas, tas ir labāk, kaut kas sāk izgriezt.
  • Pēc mēneša no diennakts darba, tas ir, ja darbs sākas. Vārdi nevar precīzi aprakstīt, bet, kā viņi saka - "viss dzied." Neesmu vijolnieks - es nozvejoju pats domāju, ka es vilkoju vijoli.
  • Pēc otpaivaniya savienotāji no kabeļiem un aizstāt to ar "radioaktīvo" lodēt uz tirgus PIC, izrādās kaut kāda crap, apstājas dziedāt precīzi.

Lodiņa vara caurulēm lodēšanai

Vara ir viens no tiem materiāliem, kas ir labāk pielodēti nekā metināti, jo īpaši, ja runa ir par plānām sienām, kuras tiek aktīvi izmantotas apkures, ūdens un gāzes sistēmās komunālajos un citos rajonos. Lai process būtu kvalitatīvs, jums vajadzētu izvēlēties pareizo lodēšanu alumīnija caurulēm. Šis metāls labi uzlādējas lodēšanai, tādēļ arī šis cilvēks bez daudz pieredzes var tikt galā ar šo procesu. Tas galvenokārt tiek izmantots, strādājot ar tīru metālu, nevis ar lodēšanu ar nerūsējošo tēraudu ar varu un tā tālāk. Šajā procesā cauruļu metāla konstrukcija nemainās, un pats solderam ir pietiekami labas īpašības, lai izturētu gaidāmās slodzes.

Lodēšanas nepieciešamība rodas gan iekārtu uzstādīšanas laikā, gan remonta laikā, jo bieži vien var tikt bojātas plānas sienas. Vara lodītes, tāpat kā pašu vara, jānodala ar augstu pretkorozijas īpašību. Tāpat tas nedrīkst būt aizaugts ar dažādiem bioloģiskas izcelsmes noguldījumiem. Ar visu to, tam jābūt piemērotam augstas kvalitātes lodēšanai, lai neradītu sabojāto metāla konstrukciju un to varēja izmantot vairākas desmitgades pēc lietošanas.

Lodēšana vara caurulēm lodēšanai ir lieliski piemērota gan pašu vara, gan tā sakausējumiem ar cinku, svinu, skārdu, antimonu, fosforu, dzelzi, mangānu vai niķeli. Neskatoties uz to, ka metālu sakausējumos ir oksīdi, to var viegli noņemt ar plūsmas palīdzību, tāpēc vara lodēšanas lodēšanai nav problēmu savā ceļā. Citi metāli var veidot oksīdus, kurus ar plūsmu ir grūti izšķīdināt, tādēļ ar tiem var rasties problēmas. Laikā vara cauruļu lodēšanai izmanto klēpja tipa savienojumu. Tas ļauj sasniegt maksimālo izturību, kas palielina tā kalpošanas laiku. Lai savienojums būtu pietiekami liels, pārklājumam jābūt vismaz 5 mm. Atšķirībā no gadījumiem, kad rodas plānas metāla ar elektrodu metināšana, šeit varat veidot jebkura biezuma šuvi, kas neietekmēs savienojuma kvalitāti. Lodējot, atstāj nelielu atstarpi, lai lodveida lodveida lodveida caurules vienmērīgi nonāktu caurumā un aizpildītu visas spraugas, lai izveidotu noslēgtu plāksteri. Šīs patērējamās mūsdienu versijas tiek ražotas saskaņā ar GOST 52955-2008.

Sugas

1S attiecas uz mīksto lodmetālu. Viņam ir sudrabs viņa sastāvā. Tas ir piemērots ne tikai vara caurulēm, bet arī bronzas izstrādājumiem, misam, ko izmanto gan karstā ūdens, gan aukstā ūdens padevei. Tā sastāvā nav plūsmas, tāpēc jums to jālieto papildus vai jāpielīmē.

Rosol 3 ir mīksts lodēturs, kas savam darbam prasa papildu plūsmas izmantošanu. Tā kušanas temperatūra ir relatīvi zema un 240 grādi pēc Celsija, kas palīdz vienlaikus strādāt ar plāniem izstrādājumiem. Tas ir piemērots vara, misiņa, bronzas caurulēm un veidgabaliem. Pēc lietošanas tas izpaužas vienlīdz labi gan augstā, gan zemā temperatūrā.

Rolot 94 ir cietā tipa lodētājs. Tas ir augstas kvalitātes materiāls darbam ar vara, misiņa un sarkano bronzu. Vislabāk to izmantot slīžu un kapilāru lodēšanas caurulēm, kas ir uzstādītas bez savienotājelementiem. Šī lodlampa vara cauruļu lodēšanai ir pietiekami augsta darba temperatūra, kas sasniedz 730 grādus pēc Celsija, tāpēc to nedrīkst izmantot ar plānsienu materiāliem. Atšķirīga iezīme ir liela kausēšanas diapazons.

Rolot 2 ir īpašs cietais lodētājs, jo tas nav standartizēts. Tam ir zems sudraba saturs. Tas ir piemērots standarta lodēšanas procesiem un nodrošina labas uzstādīšanas procedūras.

Pārtikas vara lodēšanas piedevas var attiecināt uz īpašu kategoriju, jo tām nedrīkst būt kaitīgas vielas, kas varētu kaitēt veselībai. Starp tiem ir šādas iespējas:

  • Alvas varš - zemas temperatūras materiāls, kas ātri kūst, veidojot augstas kvalitātes savienojumu, kas ir izturīgs pret koroziju. Sastāvs - (S-SN97Cu3).
  • Varš, pievienojot cinku un sudrabu, bet galvenais materiāls šeit ir sudrabs, jo tas ir pat 44%, bet vara ir tikai 30% un cinks - 26%. Tas ir augstas temperatūras lodēt alumīnija cauruļvadu lodēšanai, kas nodrošina plastmasu, bet spēcīgs savienojums, kas ir izturīgs pret koroziju un ar augstu siltumvadītspēju.
  • Sudraba alva - zemas temperatūras materiāls, kas ātri kūst, veidojot augstas kvalitātes savienojumu, kas ir izturīgs pret koroziju. Sastāvs - (S-Sn97Ag5).
  • Vara-fosfors - materiāls ar augstu temperatūru, ko var izmantot bez papildu plūsmas. Nodrošina spēcīgu šuvi, kuras elastība ir tieši atkarīga no temperatūras. Vara sastāvs ir 94% un fosfors - 6%
  • Lodēšana vara lodēšanai ar sudrabu attiecas uz augstu temperatūru. Šuves izrāda spēcīgu un tajā pašā laikā plastmasu. Izmantojiet papildu plūsmu. Lielais trūkums ir augstās izmaksas.

Fizikāli ķīmiskās īpašības

Materiāla fizikālās īpašības nosaka tā sastāvs, un tai jābūt pēc iespējas precīzākai attiecībā pret metālu, ar kuru tie tiks pielodēti, bet vara cauruļu lodēšanai lodēšanai jābūt zemākai temperatūrai nekā parastajam metālam, lai to nesabojātu un nemainītu struktūru, kas ir īpaši bīstama plānsienas elementi. Pamatojoties uz visu šo, var atšķirt divas fizikālās īpašības, saskaņā ar kurām šie materiāli tiek sadalīti:

  • Zemas temperatūras, kurām ir relatīvi zems kušanas punkts, kas nepārsniedz 450 grādus pēc Celsija. Parasti tas ietekmē šuvju stiprumu, jo smaile nav paredzēta lielām slodzēm. Metāla fiziskās īpašības nemainās, ieskaitot izturību.

Kādus lodētus izmanto vara lodēšanai?

Lodēšanai vara lodēšanai ir jābūt tīram metālam vai sakausējumam ar zemāku kušanas temperatūru nekā tā savienotajām daļām. Lodēšanas procesa laikā, kad tas ir izkusušā stāvoklī, tas aizpilda spraugu starp lodēšanas daļām, un pēc sacietēšanas tas tās plombē. Tīkla metāla lode nonāk šķidrā stāvoklī precīzi noteiktās temperatūrās, un sakausējumi parasti mīkstina pakāpeniski noteiktā temperatūras diapazonā.

Vara ir metāls ar zemu kušanas temperatūru, un tas ir saistīts ar tās lodēšanas vienkāršību.

Lai izlīdzinātās lodēšanas detaļas būtu augstas kvalitātes, izlīdzinātam lodlamam jāpārklāj virs to virsmas un jāuzlīmē. Plūmes tiek izmantotas, lai noņemtu oksīdu plēves un citus piemaisījumus, kas novērš mitrināšanu. Savienojošo detaļu plašais sadalījums, izmantojot lodēšanu, ir saistīts ar vairākām šā procesa priekšrocībām:

  • lodveida detaļu formas un izmēra saglabāšana, jo tās pašas nemetina;
  • savienojumu var iegūt, neveidojot deformāciju un ievērojamu iekšējo spriegumu;
  • saistvielu stiprība un procesa veiktspēja;
  • metināto detaļu sākotnējā temperatūra praktiski neietekmē procesa kvalitāti
  • spēja savstarpēji savienot ne tikai metālus dažādās kombinācijās, bet arī metālus ar nemetāliem;
  • vairumā gadījumu lodētus elementus vajadzības gadījumā var izlieciet.

Varš cietinātājs un tā īpašības

Vara kušanas punkta diagramma.

Produkti no vara ļoti labi nonāk pie lodēšanas. Fakts ir tāds, ka varš ir ķīmiski neaktīvs metāls, pat tad, ja to silda un smalcina, tas vāji reaģē ar skābekli gaisā un citām ķīmiski aktīvajām vielām. Tieši tāpēc to var samērā viegli iztīrīt no oksīdiem un piesārņojuma, neizmantojot agresīvus un sarežģītus plūsmas.

Turklāt ir daudz metālu un sakausējumu ar zemu kušanas temperatūru, pilnīgi mitrinot vari izkusušā stāvoklī. Sakarā ar to, gandrīz jebkura veida lodēšanu var veikt ar vara daļām, izmantojot ļoti daudz dažādu lodmetālu. Pelējuma savienojumus ar ļoti plašu īpašību spektru var iegūt. Nav brīnums, ka vairāk nekā 97% no visiem racioniem pasaulē tiek veikta, lai savstarpēji savienotu daļas, kas izgatavotas no vara vai sakausējumiem, kuru pamatā tas ir.

Lodēšana vara lodēšanai

Lodēšanas locītavas fizikālās īpašības, tās uzticamība lielā mērā tiek noteikta, pamatojoties uz kuru metāls vai sakausējums tas tika izveidots šajā gadījumā. Visus lodētus, ko izmanto vara lodēšanai, iedala divos veidos:

Vara lodētājs jāizvēlas atkarībā no to sastāva un kušanas punkta.

  1. Zema temperatūra, kas izkausē temperatūrā, kas nepārsniedz 450 ° C. Šāda locītava izveidotais šuvju stiprums ir relatīvi neliels, bet relatīvi zemās temperatūras dēļ nemainās lodējamo detaļu fiziskās īpašības, jo īpaši to stiprība.
  2. Saldētājus ar augstāku kušanas temperatūru uzskata par augstām temperatūrām. Šuves stiprums ar šo smaiļu ir lielāks, bet ir iespēja samazināt to daļu izturību, kas ir lodēšanas laikā, to atdalot.

Attiecībā uz to ķīmisko sastāvu visbiežāk izmanto šādus veidus:

  • alva, svins un svina alva;
  • alvas vara, alvas-sudraba un alvas-vara-sudraba;
  • vara-sudraba-cinka un vara-fosfora;
  • sudrabs

Pirmās grupas piesaistītāji ir zemas temperatūras un visbiežāk izmanto elektronisko shēmu lodēšanai. Tos parasti izmanto ikdienas dzīvē dažādu metāla izstrādājumu labošanai. Izgatavojot iespiedshēmas, lai samazinātu kušanas temperatūru, sakausējumam bieži pievieno kadmiju vai bismatu.

Pārējie minētie metāli un sakausējumi mājās visbiežāk tiek izmantoti, lai savienotu cauruļvadus no vara. Pateicoties drošai, izturīgai un ērtai savienošanai ar viena otru, ir izveidota kapilārā savienojuma tehnoloģija, kas var būt gan zemā, gan augstā temperatūrā.

Lodēšanas vara caurules, izmantojot lodēt.

Ievietojot cauruļu savienotājā, atstatums starp tiem nav platāks par 0,4 mm. Pateicoties tam, lodēšanas procesā notiek kapilāra iedarbība: izkausēta lodēt aizpilda visu šo vietu. Tas notiek tāpēc, ka mijiedarbības spēki starp vara molekulām un izkusušo metālu ir lielāki nekā starp pašas kausējuma molekulām.

Sakarā ar šo efektu izkausēšana gandrīz uzreiz aizpilda visu atstarpi starp cauruli un savienojumu, kā rezultātā savienojums ir izturīgs un uzticams. Ir tikai jānodrošina, lai savienojamās virsmas labi notīrītu un izmantotu atbilstošus plūsmas.

Tā kā svins ir toksisks, nav iespējams izmantot sakausējumus, kas to satur, lai uzstādītu ūdens caurules dzeramajam ūdenim. Patiesībā vara cauruļvadu pieslēgšana tiek veikta, izmantojot tikai četrus lodmetālu tipus:

  1. Alvas vara (S-SN97Cu3) un alvas-sudraba (S-Sn97Ag5) ir zemas temperatūras. Savienojums ir izturīgs un izturīgs pret koroziju.
  2. Vara-sudraba-cinka L-Ag44 (sudrabs - 44%, varš - 30% un cinks - 26%) attiecas uz augstām temperatūrām. Savienojums ir izturīgs, plastmasas, izturīgs pret koroziju, ar augstu siltumvadītspēju.
  3. Vara-fosfora CP203 (vara - 94% un fosfora - 6%) ir augstas temperatūras, un to var lietot bez plūsmas. Šuves ir stipra, bet tā elastība samazinās zemās temperatūrās.
  4. Augstas temperatūras sudraba lodēšana lodēšanai nodrošina stipru, plastmasas un korozijizturīgu šuvi, taču tā ir dārga. Lodēšanas plūsma ir nepieciešama.

Šis saraksts ar metāliem un sakausējumiem, ka lodēt vara, nav ierobežots. Tie ir diezgan daudz, bet mājās tie gandrīz nekad netiek izmantoti.

Piestiprinātāji vara caurulēm

Vara caurules tiek plaši izmantotas mājsaimniecības un rūpniecisko sakaru ierīkošanai. Visvienkāršākais veids, kā tos savienot, ir izmantot kompresijas piederumus, taču diemžēl šī metode negarantē savienojuma drošumu.

Tāpēc vara cauruļvadu novietošana visbiežāk tiek veikta, izmantojot kapilāru lodēšanu. Īpaša nozīme pieslēguma kvalitātē ir lejtene, ko izmanto vara cauruļu lodēšanai.

Lodēšanas veidi vara cauruļu lodēšanai

Praksē klasifikācija, ko izmanto, lai darbotos ar vara lodmetāliem temperatūras koeficientā, šādiem materiāliem ir atšķirīgs ķīmiskais sastāvs un darbības īpašības:

  • Mīksts (zemas temperatūras) lodēt kūst temperatūrā, kas mazāka par 450 ° C. Šāds sastāvs ir ērtāks ekspluatācijā, taču tam ir nedaudz sliktāki stiprības rādītāji.
  • Cietais (augstas temperatūras) lodēt kušanas temperatūra pārsniedz 450 ° C. Šo materiālu visbiežāk izmanto karstā ūdens apgādes sistēmu, apkures un industriālo sakaru ierīkošanai. Pateicoties tā izmantošanai, kļuva iespējams vadīt cauruļvadus diezgan skarbos apstākļos, savienojuma stiprība, kuras pamatā ir cietais lodētājs, ir diezgan augsta.

Mīksts lodētājs

Dažādu komunikāciju nodrošināšana mājokļu un komunālo pakalpojumu sistēmās un ikdienas dzīvē ir kļuvusi plaši izplatīta ar vara caurulēm lodēšanai ar mīkstu lodējumu. Palīgmateriālu bāze ir alva, svins vai to dažādie sakausējumi, dažos gadījumos tiek izmantots mazs citu ķīmisko elementu daudzums.

Alumīnija-vara lodēturs ir visizplatītākais materiāla veids. Komponenti var atšķirties, parasti to nosaka ražotāja tehniskās specifikācijas. Visbiežāk jūs varat atrast lodēt, kas satur 97% alvas un 3% vara.

Pateicoties virsmu sagatavošanas tehnoloģijai un kapilāriem lodēšanai, šādas konstrukcijas ļauj saņemt savienojumus ar atbilstošu kvalitāti. Lodēšanas priekšrocība ir tās salīdzinoši zemā cena, kas to izmantoja milzīgi.

Tintes-sudraba lodziņi (95% alva, sudrabs 5%) ir izturīgāki, to var izmantot apkures sistēmās, bet enerģijas nesēja temperatūra sasniedz 175 ° C. Lodziņā ir augsta izturība pret koroziju, to var izmantot dzeramā ūdens apgādes tīklu uzstādīšanai.

Cietā lodēšana

Varīgo cauruļu ar cieto lodējumu piemetināšana tiek veikta, izmantojot palīgmateriālus, tostarp vara, sudraba, fosfora vai cinka. Ir divas galvenās cieto lodmetālu grupas - vara-fosfors un vara-cinks.

Vairumā gadījumu tiek izmantoti vara un fosfora savienojumi, tāpēc un šajā gadījumā ir zemas izmaksas. Šādu lējēju var izmantot, lai savienotu varu un tā sakausējumu, izņemot sakausējumus, kuros ir vairāk nekā 10% niķeļa, kā arī alumīnija bronzas.

Šā tipa lējumiem raksturīga augsta plūsma, tas ir pašflīvs materiāls. Tās trūkumi ir zemā mehāniskā izturība komunikāciju darbībā zemā temperatūrā.

Vara-cinks, kā arī daudzkomponentu lodmetāli ar sudraba bāzes tiek uzskatīti par ticamākiem. Šo kompozīciju izmaksas ir daudz augstākas, bet šīs klases čuguna vara caurules nodrošina drošāku savienojumu. Jāņem vērā tas, ka gandrīz visos gadījumos lodēšanai ar cietajiem lodāmiem ir nepieciešams izmantot plūsmu.

Visbiežāk lietotā augstas temperatūras lodēt tiek uzskatīta par 92% vara, 2% sudraba un 6% fosfora sastāvu. Tās izmantošana ir ekonomiski izdevīga salīdzinājumā ar kompozīcijām ar lielu sudraba saturu, un kopīgās darbības īpašības ir diezgan labas.

Pareizā lodēšanas un plūsmas izvēle dažādiem vara sakausējumiem ir kopējās kvalitātes un uzticamības atslēga, jebkura kļūda šajā posmā var izraisīt nejaušu noplūdi. Tāpēc labāk ir uzticēt vara kapilāru lodēšanu profesionālam, amatieru iesācējiem nevajadzētu veikt šos darbus neatkarīgi.

Izvēloties lodēt vara caurulēm

Lodēšana tiek izmantota vara cauruļu lodēšanai. Ir nepieciešams izveidot uzticamas un kvalitatīvas cauruļu savienojumus. Tas ir izgatavots no pulvera, stieņiem, pastas, stieples. Šis produkts ir izgatavots ar daudzām iespējām.

Kā izvēlēties lodēšanu

Galvenais faktors, kas ietekmē produktu izvēli, ir temperatūra, kurā savienojumi tiek veidoti.

Izvēloties, ir svarīgi pievērst uzmanību darba temperatūrai. Labāk, ja minimālais temperatūras režīms ir pēc iespējas mazāks, kad savienojamās daļas izkausē. Šis pasākums novērš metāla detaļu kausēšanu, ja temperatūrai lodēšanas procesā jābūt virs optimālā līmeņa.

Vara caurules lodēšanas process

Produktu izvēle ir atkarīga no vara cauruļu tehniskajiem parametriem. Jo īpaši no to izturības pret augstu un zemu temperatūru, mehāniski bojājumi.

Svarīgs faktors ir pati lodēšanas metode: cieta vai mīksta tehnoloģija, vai ir plānots veikt lodēšanu pa stiprinājuma plaisu?

Mīksts lodētājs

Plaši tiek izmantoti L-SN AG5 un L-SN SB5 produkti. Populāras ir arī alvas sakausējumi ar kādu sudrabu vai antimonu. Viņu darba temperatūra parasti ir 230-240 grādi. Tie tiek izmantoti karstā un aukstā ūdens sistēmās, apkures sistēmās, pārtikas rūpniecībā iesaistītajās ierīcēs. Viņiem ir šādi apzīmējumi: 40, 50, 60. Šie rādītāji norāda alvas procentuālo daudzumu šajās alvas sakausēs. Produktu kušanas temperatūra ir 190, 210 un 235 grādi. Jo vairāk alvas sakausējumā, jo zemāka ir kušanas temperatūra lodēšanas laikā.

Cietie lodētāji

Plaši tiek izmantoti zemas kausēšanas sakausējumi ar alumīnija bāzi. Lai vara caurulēm pielietotu cauri uzstādīšanas spraugai, ieteicams izmantot L-AL SL12 sakausējumu. Zema kušanas sakausējumi ietver arī lodmetālus, kas satur ne mazāk kā 20% sudraba. Alloy L-AG 2P tiek izmantots vara cauruļu lodēšanai, kur izmanto varu. Tā kausēšanas diapazons ir 650-810 grādi.

Jāatzīmē arī L-AG 40CD sakausējums, kurā tā sastāvā ir arī vismaz 20% sudraba, ko izmanto, lai apstrādātu vara caurules, tēraudu un misu. Tā kausēšanas diapazons ir no 595 līdz 630 grādiem. Vara sakausējumi tiek izmantoti vara cauruļu un sakausējumu lodēšanai, strādājot ar tēraudu un kaļamā čuguna. Tie ietver lodmetālus L-Cu Zn 40, L-Cu Ni 10 Zn 42, L-Cu Zn 39 Sn.

Lai savienojumi būtu pēc iespējas stiprāki, izmantojot mīkstus, sudraba un vara sakausējumus, ieteicams uzstādīt atstarpi no 0,05-0,1 mm. Alumīnija sakausējumu vislabāk var izmantot, lai uzstādītu atstarpes ar platumu 0,2-0,4 mm. Optimālu sakausējumu izmantošanu var atrast, atzīmējot DIN. Gadījumos, kad vara caurules tiek uzstādītas neatkarīgi, jums var būt nepieciešams padoms vednim izvēlēties labāko lodēt.

Lodiņa vara caurulēm lodēšanai

Lodiņa vara caurulēm lodēšanai

Lodēšana cauruļu lodēšanai no vara

Vara cauruļvadus izmanto dažādās nozarēs. Viņi transportē ūdeni, gāzi, dažādus naftas pārstrādes produktus un daudz ko citu. Montāžas laikā vara caurules visbiežāk tiek izmantotas lodēšanai. Nosacījumi, saskaņā ar kuriem tiek izmantotas vara caurules, atšķiras un ietekmē to, kā cauruļvada daļu savienošanai izmanto lodēt. Lai izdarītu pareizo izvēli, jums jāzina, kāds ir lodētājs, kā tas darbojas un kāds tas notiek.

Kas ir lodēšana un lodēšana

Lodēšana ir metāls vai sakausējums, ko izmanto, lai savienotu divas metāla daļas, lai iegūtu vienotu struktūru. Savienojumu procesa daļas ar lodēšanu sauc par lodēšanu.

Iesaiņotājus var izmantot dažādās nozarēs, un tiem ir dažāda veida izlaide: krūzes, stieples, stieņi, folijas utt. Izmantotā lodēšanas ķīmiskais sastāvs ir atkarīgs no nepieciešamā kušanas punkta, pievienojamo daļu veida un to lieluma, kā arī no citiem parametriem.

Šūšanas pamatā var būt šādi metāli:

Ir svarīgi atzīmēt, ka lodmetālos jābūt zemākam kausēšanas punktam salīdzinājumā ar metāliem, no kuriem tiek izgatavotas galvenās detaļas, kuras lodēšanas procesā ir nedaudz uzsildītas un nav pakļautas deformācijai. Tas padara lodēšanu daudz izdevīgāku savienošanas metodi nekā metināšana.

Saskaņā ar kušanas temperatūru tiek izdalīti šādi lodmetāru veidi: zemas kušanas temperatūra (no 145 līdz 450 ° C), vidēja kausēšana (līdz 1100 ° C) un augsta kušanas temperatūra (līdz 1850 ° C). Zema kušanas punkti ir paredzēti mīkstai lodēšanai, vidēja un ilgmūžīgas kausēšanas metodei cietai lodēšanai.

Cietā metāla piedeva vara caurulēm

Papildus lodēšanai lodēšanai izmanto tā saukto plūsmu, kas ir nepieciešama, lai aizsargātu virsmas, kuras savieno lodēt, pret oksidēšanu. Lai iegūtu cieto lodēšanas savienojumu, ir svarīgi precīzi izvēlēties lodēšanu un plūsmu.

Kāpēc jums vajag lodēšanu un lodēšanu

Vara caurules lodēšana

Līme ir nepieciešama spēcīgam savienojumam. Bieži vien cauruļu savienošanai dažādiem mērķiem, tostarp vara, nav bez tā.

Kādi ir fizikālie un ķīmiskie procesi, kuru pamatā ir lodēšana

Lobīti vara caurules

Lodējot, lodēt, kad tas sasildīts, vispirms mīkstina un tad nonāk šķidrā stāvoklī. Šo temperatūras diapazonu sauc par lodēšanas kušanas zonu. Savienojamās detaļas tiek karsētas lodēšanas laikā, bet tās netiek likvidētas. Šķidrās lodēšanas kušanas process notiek, kad lodēšanas temperatūra kļūst augstāka par tā kušanas temperatūru. Tā ir tā saucamā darba temperatūra. Izkausēta lodēt atlīmē savienojamo metālu, izkliedē un novērš spraugas starp savienotajiem vara caurulēm.

Lodēšanas laiks vai laiks no lodēšanas vietas uzkarsēšanas līdz lodēšanas pārejas brīdim uz cieto stāvokli, tā kristalizācija ir vidēji 4-5 minūtes. Ir arī nepieciešams, lai lodēšanas rīks ģenerētu tik daudz siltuma, ka 2 minūšu laikā no kausēta lodēt apkures reaģē ar savienojamām virsmām. Šajā gadījumā plūsma un detaļas ne pārkarst.

Lodēšanas laikā lode iestājas fizikāli ķīmiskajā mijiedarbībā ar savienotiem vara caurulēm. Šo spēju sauc par lodēšanas spēju.

Visu fizikālo un ķīmisko procesu, kas rodas lodēšanas laikā, būtība ir ļoti sarežģīta un nav pilnībā izprotama. Tomēr visu lodēšanas procesu var īsumā aprakstīt šādi. Sagatavošanas posmus savienojuma veidošanā var uzskatīt par sildīšanu, kušanu un mitrināšanu, vai šķidra metāla kontaktu ar sildītās virsmas daļu. Tā kā cietais metāls mitrina ar šķidrumu, cietā metāla virsma tiek aizstāta ar šķidru-cietu saskari. Tajā ir šķidruma difūzijas, difūzijas un ķīmiskie procesi mijiedarbības starp kausēta lodēt un saistītajām daļām (vara caurules). Rezultātā tiek aizpildītas visas spraugas, starp lodēšanu un detaļām veidojas stingrs savienojums. Pēc tam, kad dzesēšanas laikā kristalizējas lodētes, veidojas šuvi.

Lodēšanas vara caurules. Lodēšanas veidi

Varš, pateicoties zemai uzņēmībai pret koroziju, ir perfekti pielodēts. Lai savienotu virsmu sagatavotu, nav nepieciešams izmantot smagas artilērijas līdzekļus. Ar vara palīdzību pielieto sudraba, alvu un citus metālus un sakausējumus.

REMS elektriskā vara cauruļu lodēšanas iekārta

Attiecībā uz vara cauruļvadiem tiek izmantota kapilārā cietlodēšana, kuras pamatā ir kapilaritātes fenomens, t.i. šķidruma kustības iespēja caur šauriem kanāliem, pateicoties saķerei pat gravitācijas virzienā pretējā virzienā. Sakarā ar šo īpašību, lodēt var vienmērīgi aizpildīt spraugas, neatkarīgi no tā, kur atrodas caurules.

Lodēšanas uzvedība lodēšanas laikā

Šajā gadījumā cietlodi var veikt, izmantojot gan zemas kausēšanas lodītes, gan vidējas un augsta kušanas temperatūras. Ar pirmo palīdzību viņi veic zemas temperatūras lodēšanu, otrais un trešais ir nepieciešami lodēšanai augstā temperatūrā. Lodēšanas izvēle ir atkarīga no gatavā cauruļvada ekspluatācijas apstākļiem.

Lodiņa vara caurulēm lodēšanai

Lai tos kausētu, tos sauc arī par mīkstiem lodīšiem, ieskaitot alvu, kā arī slavu, kurā tā ir galvenā sastāvdaļa: alvas-sudraba, alvas vara, alvas-vara-sudraba. Šādi ir arī svina bāzes lodveidīgie. Bet tas ir toksisks, tādēļ, pieliekot dzeramā ūdens santehniku, nav pieļaujams pielietojumu ar šo metālu. Neskatoties uz to, ka mīkstie lodmetāli nav īpaši izturīgi, augstas stiprības santehnikas caurules var iegūt ar kapilāriem cietlodēšanai, pat izmantojot zemas temperatūras solodus. Liesmojošus lodētus izmanto, lai savienotu vara caurules ar diametru 6 -180 mm. Tiem ir priekšroka vienkāršā iemesla dēļ, ka tie darbojas zemā temperatūrā. Kaut arī augstās temperatūrās varš var zaudēt cietību.

Vidēji kūstoši un augstas kūstošās lodēšanas vielas apvieno ar nosaukumu "cietie lodētāji". Vara cauruļvadu lodēšanai augstā temperatūrā tiek izmantoti lodīši, kuru pamatā ir varš un sudrabs, kā arī daži citi metāli. Tie ļauj jums iegūt spēcīgu un izturīgu pret augstām temperatūrām un spiediena šuves.

Vara-fosfora lodēt L-CuP6

Populārākie no tiem ir:

  • sudrabs;
  • vara fosfors;
  • vara-sudraba cinks.

Pēdējie divi neprasa plūsmas izmantošanu.

Plūsma vara, alumīnija un citu metālu cietināšanai

Cieto lodmetālu galvenā priekšrocība ir saistīta ar iegūto vīļu stiprību un augsto temperatūru pretestību. Augstas temperatūras lodēšana ļauj savienot vara caurules ar diametru 6-159 mm, jo ​​ūdens apgādes caurules, kas savienotas ar šādu lodēšanu, diametrs nedrīkst būt mazāks par 28 mm.

Praksē, starp mīkstiem lodētājiem, visbiežāk izmantotajam alvas varam, starp cietajiem, vara-fosfora lodmetālus biežāk izmanto, lai savienotu vara caurules. Precīza to izgatavošanas formula un sastāvdaļu procentuālā daļa atšķiras no dažādiem ražotājiem.

Alveja darbam ar lodēšanas un tīrīšanas līdzekļiem

Alva ir viens no vecākajiem metāliem, ko izmanto cilvēks. Kā norāda ķīmiskā enciklopēdija, šis metāls bija zināms jau 6000 gadus pirms mūsu ēras. Alvas saturs zemes garozā ir 8 × 10-3%.

Galvenie dabiskie minerāli ir alvas akmens un alvas pirīts. Pirmo sauc par kasiterīti. Otrā veida rūdas nosaukums - stanīns - pamatojas uz paša ķīmiskā elementa (stannuma) nosaukumu.

Pateicoties metāla pielietošanas metodes popularitātei lodēšanai, nepieciešamība ražot dažādus alvas lodētus, piešķirt tīru metālu tīrīšanai, rūdas attīstība ir kļuvusi industrializēta.

Metāla detaļas

10 stabilu skārda izotopu dabā pastāvīgi atrodas. Tas ir liels skaits. Citu ķīmisko elementu skaits stabilu izotopu ir nesalīdzināmi mazāks. Piemēram, dzelzs atomi ir 4 izotopi.

Atcerieties, ka izotopus sauc par atomu sugu, kam kodolā ir atšķirīgs neitronu skaits, tādēļ ir atšķirīga atomu masa. Izotopu īpašības ir līdzīgas, tomēr tām ir dažas atšķirības.

Alva ir mīksts metāls ar vieglu sudraba krāsu, kas piemīt plastikajam, sametināmībai un īpašībām, kas piemērotas lodēšanai.

Tam ir vairāki kristālu modifikācijas (kubiskais, tetragonālais un rombveida):

  1. Pirmā forma ir apzīmēta ar burtu α, ko sauc par pelēko alvu. Maksimālā eksistences temperatūra ir 14 ℃, virs kuras notiek transformācijas process šādā formā.
  2. Otro formu apzīmē burts β, ko sauc par balto alvu. Maksimālā pastāvēšanas temperatūra ir 173, virs kuras notiek pārveidošanas process uz pēdējo formu.
  3. Trešo formu apzīmē ar burtu γ, kura kušanas temperatūra ir gandrīz 232.

Samazinot temperatūru, visas pārveidošanas lēnām tiek veiktas apgrieztā secībā.

Solder Application

Teorētiski teorētiski tīrā alva var tikt izmantota lodēšanai, jo tā ir laba mitruma spēja un elektriskā vadītspēja. Tomēr, samazinot temperatūru, ir liela iespēja pāriet no vienas metāla formas uz citu, trausla un nestabila.

Tā rezultātā, lodēšana beigsies ar neilgtspējīgu savienojumu veidošanos. Tīras alvas pielijumi netiek izmantoti praksē.

Citu sastāvdaļu pievienošana ievērojami palielina ilgstošas ​​šuvju iespējas.

Plaši izplatītas ir alvas sakausējumi ar svinu, kas piemērotas dažādu daļu lodēšanai. Daudziem lodlamentiem ir PIC etiķete, kas norāda alvas procentuālo daudzumu. Ja tiek iekļauts vismāts, burtu kombinācijā parādās papildu burts B.

Pastāv plaši pazīstamas nominālās lodēšanas kompozīcijas, kurās ir alva, svins, vismuts un dažreiz citas piedevas dažādās proporcijās. Piemēri ir sakausējumi Wood, D, Arce, Rose.

Alvas savienojumu grupa ar svinu ir piemērota vara, vara un tērauda sakausējumu tinēšanai un cietināšanai. Visi no tiem ir zemi kausēšanas punkti, tie ir ērti strādāt ar parasto lodēšanas piederumu, vienmēr tiek pārdoti.

Ja pēkšņi ir nepieciešams nekavējoties veikt lodēšanu, un no paletes nav roku, savienojumu no vecajām nevajadzīgām elektriskām ierīcēm varat noņemt ar lodēšanas piederumu. Masa jūs atkal kalpo jums.

Maisījumi, kas satur kadmiju, alumīniju, cinku, bismatu, tiek izmantoti alumīnija izstrādājumu un detaļu, kas izgatavoti no krāsaino metālu sakausējumiem, lodēšanai. Izturīgu šuvju veidošanās veicina leģējošo komponentu ieviešanu.

Svins un svins bez sakausējumiem

Vides sabiedrība ir noraizējusies par informāciju par to, ka pielietojumos ar toksiskiem metāliem izmanto dažādību.

Tika veikts paskaidrojums par ilgstoša saskare ar svinu, kadmiju, bismutu lodēšanas laikā. Tiek izstrādāti un īstenoti alternatīvi lodēšanas sakausējumi, kuros kaitīgos ķīmiskos elementus ir iespējams aizstāt ar drošiem.

No svinu nesaturošiem lodmetāliem liels pielietojumu klāsts ietver alvas un vara sakausējumus. Eutekstiskais maisījums nodrošina izturīgu šuvju veidošanos dažādos materiālos, saskaņā ar īpašībām, no kurām tiek izvēlēta izlietotā materiāla komponentu proporcija. Tin-vara lodētām ir pieejamas cenas, kurām raksturīga vides drošība.

Lieliskus rezultātus iegūst lodēšanai ar alumīnija un sudraba sakausējumiem. Šuves ir veidotas izturīgas, karstumizturīgas.

Materiāls nav toksisks. Tās lietošana ir pieņemama arī dzeramā ūdens sistēmu lodēšanai. Patērējamās vielas īpašības ļauj to izmantot ražošanas vajadzībām, bet vēlme ierobežo izmaksas. Sudraba komponents ievērojami palielina cenu.

Minimālai kušanas temperatūrai ir alvas sakausējums ar galliju. To var pielodēt pie 20. Šādam darbam parastās lodēšanas iekārtas nav vajadzīgas.

Tomēr gallijs ir dārgs metāls. Līmes izmantošanas apjomu ierobežo palielināto finanšu izmaksu lietderība.

Iegremdēšanās pārklājumi

Lodēšana uz iespiedshēmas plates tiek veikta pēc virsmas sagatavošanas, ko var veikt dažādos veidos.

Kvalitatīvais rezultāts nodrošina iegremdēšanu - metāla plāna kārta no tā sāļu šķīduma.

Dēlis tiek iegremdēts šķīdumā, kurā būtu jāiekļauj detaļa ar mazāku elektrodaizstājamību nekā galvenais materiāls.

Iegremdēšana ir efektīva metode, kā piemērot visplašāko alvas slāni uz dēļa virsmas, kas ļauj veiksmīgi veikt sekojošu lodēšanu.

Pārklājuma biezums nepārsniedz 1 mikronu. Metodei ir trūkumi, kas sastāv no intermetālisko ieslēgumu un mikroskopisko diegu veidojošo kristālu veidošanās iespējām.

Lai nepasliktinātu apstākļus sekojošam lodēšanai, lielu kristālu veidošanai no alvas. Vēl viens risinājums, lai izvairītos no nepatikšanām, ir pirms skābju ievietošanas uzklāt organisku metālu saturošu vielu plānu slāni. Veiktie pasākumi ļauj veiksmīgi lodēt.

Ieliekot pārklājumu, tiek novietots dēlī alvas hlorīda šķīdumā. Šo procesu var stimulēt nelielu daudzumu kompleksveidojošo vielu, piemēram, tiouļļas, ievadīšana ūdens šķīdumā.

Lodēšana jāveic ne vēlāk kā 2 nedēļas pēc iegremdēšanas. Pretējā gadījumā veidotie intermetāliskie savienojumi neļaus veiksmīgi veikt darbu.

Bismutas sāļu pievienošana šķīdumam var veicināt lodēšanas procesu. Tā rezultātā iegremdēšanas slānis satur alvu un bismatu. Dēļa virsmu var apstrādāt ar konservantu laku.

Turpmāko cietināšanas procesu var veikt tieši uz lakotā slāņa. Ja rodas īpaši apstākļi, kas prasa ļoti atbildīgu lodēšanu, lakas slāni var viegli noņemt ar spirtu.

Alva

Ir zināms, ka daudzi metāli ir viegli oksidēti. Ja virsma saskaras ar gaisu mitruma klātbūtnē, tās pārvēršas par oksīdiem, tad hidroksīdi pakāpeniski sabrūk.

Pat seniem laikiem viņi iemācījās aizsargāt metāla izstrādājumus, pārklājot tos ar izturīgiem metāliem. Alvas un tā sakausējumu tīrīšanai vairumā gadījumu tiek izmantoti un tiek izmantoti līdz šim.

Iepriekš katli, virtuves piederumi tika konservēti. Tagad, lai ražotu virtuves piederumus, ko izmanto daudzi metāla keramikas kompozīti, kas nerūsējas. Tinēti katli un pannas tirgū gandrīz nekad nenotiek.

Pastāvīgi pārklātas ar alvas sakausējumu kārbām. Pretējā gadījumā, tā vietā, lai konservētos pārtikas produktus, patērētāji varēja redzēt sarūsējušo masu. Tin plēves, ko izmanto elektronikā. Lodēšanas produkti uz šādas virsmas iet bez grūtībām.

Ir vairākas skārda tīrīšanas tehnoloģijas. Pārklājumu var veidot no kausējuma, šķīduma, izmantojot mitru metodi vai izmantojot galvanizācijas vannas. Izvēloties metodi, tās pamatojas uz produkta izmēriem, tā darbības apstākļiem un ražošanas apstākļu klātbūtni.