Profila cauruļu ražošana - tehnoloģiskā procesa detaļas

Šajā rakstā mēs runāsim par kodolcauruļu ražošanu, analizēsim visus ražošanas posmus un uzzināsim par kvalitātes kontroles metodēm.

Profila cauruļu velmēšana ir universāls izstrādājums, ko var izmantot kā nopietnas konstrukcijas elementu, kā arī dekoru elementu. Šim metāla tipam ir labas tehniskās un kvalitātes īpašības, kas garantē šī produkta nepieciešamību pircējiem.

Formētu cauruļu koncepcija

Profila caurule ir stieņa formas izstrādājums ar tukšu ķermeni un atšķirīgu šķērsgriezumu, vai tas ir taisnstūris, ovāls vai kvadrāts.

Caurules ir izgatavotas no oglekļa, nerūsējoša tērauda un zema leģētā tērauda, ​​kas ir atļauti saskaņā ar noteiktajiem GOST standartiem.

Tērauda profili, pateicoties to izturībai, ir guvuši lielu popularitāti. Viņi var izturēt pietiekami augstu slodzi, kas vienmērīgi tiek sadalīta uz pamatnes. Sakarā ar to, ka caurulē nav metāla, tās svars ir salīdzinoši neliels, tādēļ tā konstrukcijas pēdējā masa, kurā tā tiek izmantota, ir arī maza.

Caurumu formas priekšrocības:

  • Labvēlīga cena (mazāka metāla patēriņa dēļ);
  • Viegla uzstādīšana;
  • Nevainojamas pretkorozijas īpašības;
  • Pilnīga atbilstība GOST standartiem;
  • Viegla transportēšana (attiecas uz kvadrātveida un taisnstūrveida izstrādājumiem);
  • Izturīgs pret jebkādu mehānisku spriedzi.

Profilu cauruļu šķirnes

Atkarībā no tā, kā notiks formu cauruļu ražošana, produkti ir:

  1. Karstās deformācijas (laba izturība, izturīga pret koroziju, kodīga vide un skābes);
  2. Auksti deformēta (izturīga pret spiediena pilieniem, elastīga);
  3. Metinātie (ar augstu izturību, ilgstošu ekspluatāciju).

Sienas formas profilētas caurules ir ovālas, kvadrātveida, taisnstūrveida, plakani-ovālas, daudzstūrainas.

Pēc apjoma izstaro

  • Bagāžnieks Tos izmanto lielu gāzes, ūdens un naftas cauruļvadu būvniecībai ar pastāvīgiem spiediena kritumiem kā balstiem (Šos produktus galvenokārt izgatavo pēc individuāla pasūtījuma). ;
  • Standarta. Galvenokārt tiek izmantoti cauruļvadu, sastatņu uzstādīšanas, žogu būvniecības un apūdeņošanas ierīkošanai;
  • Karstumizturīgs. Pieprasīta ķīmiskajā un pārtikas jomā;
  • Konstrukcija. Izmanto ēku celtniecībai, radot autorūpniecības elementus;
  • Mašīnbūve. Izmanto gultņiem, virzuļiem, cilindriem.

Nevaru iedomāties kādu svarīgu darbību jomu, kurā profila caurules netiks izmantotas. Noskaidrosim, kur vēl tiek izmantoti profili.

- Produkti tiek izmantoti, lai izveidotu nesošās konstrukcijas, konstrukcijas, veidotu rāmi no paviljoniem.

- sastatņu ēku celtniecībai;

- uzstādot metāla karkasus;

- Maza izmēra izstrādājumi tiek izmantoti mēbeļu izstrādājumos, sporta inventāros, lampās, ledusskapjos.

Profila cauruļu ražošana uz pilna cikla līnijām

Tātad profila caurules ražošanas tehnoloģiju var iedalīt 5 galvenajos posmos:

  • Sloksnes apstrāde;
  • Sagataves sagatavošana un metināšana konkrētā profilā;
  • Profilēšana;
  • Kvalitātes kontrole;
  • Termiskā apstrāde.

Formveida cauruļu ražošana Krievijā (video)

Kas ir sloksne? Tas ir tukšs kā vēlamās tērauda kategorijas lapa. Parasti izmanto oglekli vai zema leģētā tērauda stieņus, kurus sākotnēji velmē ruļļos.

"Tas ir svarīgi! Sloksnei nav standarta formas. Savstarpēji tie atšķiras ne tikai tērauda, ​​bet arī lieluma. Uzņēmumos dažādu izmēru sagatavju klātbūtne ļauj "ražot jebkuras sarežģītības caurules. Tas pozitīvi ietekmē klientiem piedāvāto produktu sortimentu. "

Tātad, pirms sāk darboties serdeņu caurulītes, sloksnes tiek atvienotas un sagriež vēlamā platuma elementos. Nepārtrauktai ražošanas procesa gadījumā izstrādājums tiek metināts vienā tērauda sloksnē, kas tiks uzmontēts uz rotējoša cilindra.

Kamēr lente nav pabeigta bungā, tā tiks piegādāta uz velmētavas formas caurules izgatavošanai, kur sagataves būs apaļas formas. Tad tas tiek izvadīts caur metināšanas bloku, kas metina produktus ar augstfrekvences strāvu.

Galu galā iegūto cauruli atdzesē un pēc tam profilē:

  • Produkts tiek apstrādāts uz ruļļiem, kas nodrošina tā atbilstību noteiktajiem izmēriem;
  • Pēc tam apaļa caurule tiek saspiesta no visām pusēm uz citiem veltņiem, tāpēc tiek iegūts produkts ar konkrētu šķērsgriezumu.

Ja tiek izveidota profila caurule ar ovālu šķērsgriezumu, tad caur ruļļiem vairs nav nepieciešams, jo šādu formu var iegūt pirmajā posmā.

Pēc tam, kad saņemti profilēti produkti, tie tiek sagriezti vēlamā garuma segmentos. Katrā rūpnīcā tiek izmantotas tikai mūsdienīgas formas cauruļu ražošanas iekārtas, kuras tiek pastāvīgi pārbaudītas, lai tās atbilstu GOST prasībām.

Profila cauruļu ražošanas kontroles metodes

Šeit mēs uzzinājām, kā veidot formas caurules. Un tagad apskatīsim saņemto preču kvalitātes kontroles metodes:

  • Vizuāli Pieredzējušiem speciālistiem ir jāpārbauda iegūtie produkti un jānosaka defekti, kas radušies nolietojuma vai veltņu bojājumu dēļ. Turklāt tiem jāredz trūkumi: pārkāpumi, mehāniski bojājumi;
  • Defektu atklāšana. Šī ir produkta elektromagnētisko īpašību definīcija. Tas ir nepieciešams, lai noteiktu, vai dažāda veida spriegumi ietekmē formas izstrādājumus.

Minētās kontroles metodes var izmantot gan kopā, gan atsevišķi. Turklāt ir obligāti jāveic ražošanas iekārtu savlaicīga pārbaude, lai izvairītos no liela skaita defektīvu cauruļu ražošanas.

Lai garantētu izgatavoto preču izturības īpašības, cikla galējā posmā ir nepieciešams, lai produkti tiktu atkārtoti sasildīti un dzesēšana būtu pabeigta. Pēc tam jūs varat sākt iepakot preces.

Tātad mēs sapratām, kas veido cauruļu ražošanu. Mēs ceram, ka šis raksts jums bija noderīgs!

Kā organizēt specializētu cauruļu ražošanu un kādus ienākumus tas radīs?

Labdien, dārgais viesis.

Šodien es ierosinu pievērst uzmanību profila caurulei. Viens, no kura viņi izgatavo siltumnīcas, mēbeles, žogus, mājas rāmjus un ķekars nepieciešamo un svarīgu struktūru. Tērauda profila caurules ir ļoti izplatītas mūsu dzīvē. Mēs saskaramies ar viņiem katru dienu un nepievēršim viņiem mazāko uzmanību.

Un velti. Tāpēc profilu cauruļu ražošana ir reāla zelta raktuve pat iesācēju uzņēmējam. Sākotnējo kapitālu var palielināt vairākas reizes un pēc iespējas īsākā laikā.

Tādēļ šodienas rakstā mēs detalizēti aplūkosim visus ražošanas profila tehnoloģiskos posmus, iemācīsimies organizēt cauruļu ražošanu nelielā "iekšzemes" mērogā.

Un arī tikai mūsu vietnes apmeklētājiem atklājos zināmus peļņas noslēpumus, kurus jūs neatradīsit citos avotos.

Tātad sēdēt - mēs sākam.

Tehnoloģija

Profila cauruļvadi ir kvadrātveida vai taisnstūrveida šķērsgriezumi ar malu izmēriem no 15 līdz 300 mm. Pateicoties plašam izmēru diapazonam, tos izmanto gandrīz visās būvniecības nozarēs un ekonomikā. Viņi daudzkārt ir vieglāki par cieto metāla stieni un daudz ekonomiski.

Specializēto produktu ražošana ir sarežģītāka nekā apaļas. Sākotnēji jums vajadzētu sagatavot pusfabrikātu metāla lentes (sloksnes) formā, pēc tam ar speciālu mašīnu tiek veidots apaļais profils. No iegūtā sagataves, izmantojot velmējamo formu, ir taisnstūra vai kvadrātveida izstrādājums.

Sloksnes apstrāde

Lente ir metāla sloksne ar zemu leģēto vai oglekļa tēraudu. Tas tiek piegādāts ražošanā ruļļos. Tas tiek veidots, izmantojot lokšņu tērauda garenisko griešanu speciālajām velmētavām.

Sākotnēji josla ir daudz plašāka nekā caurulei nepieciešamā tukša. Ražošanas līnija ietver iekārtas lentes garumā. Rezultātā sloksnes platums ir 50 mm.

Metāla sloksnes, kas iegūtas pēc griešanas, tiek sametinātas un uzbrāztas pastāvīgi rotējošam cilindram.

Tas ir svarīgi! Lentes biezums nosaka gatavā produkta sienu biezumu.

Metināšanas un metināšanas apaļa caurule

Nākamais posms ir metāla lentes piegāde iekārtai izstrādājuma ražošanai. Daudzās stendos dzirnavās tiek izveidots apaļais sagataves, izmantojot veltņus. Parasti šis posms notiek bez termiskās apstrādes.

Pēc šķērsgriezuma veidošanās apstrādājamo priekšmetu pārvieto uz metināšanas bloku, kur ar augstfrekvences strāvu palīdzību tiek metinātas tā brīvās malas. Veltņu spiediens turpinās un veicina liekā metāla (grata) izlādi. Bur tiek noņemti ar frēzi, kas uzmontēti uz dzirnavām. Pēc metināšanas apstrādājamās detaļas atdzesētas ar īpašām emulsijām.

Tas ir svarīgi! Lielākā daļa cauruļu ir elektriski metinātas. Elektriski metinātā caurule no šuvēm atšķiras no metinātās šuves.

Profilēšana

Atdzesēšanas procesā ar emulsijas šķīdumiem apaļais sagataves baro uz šādiem veltņiem - kalibrēšanu. Tie padara to gludu visā garumā.

Nākamajā posmā - nākošie speciālie veltņi, iespiežot. Viņi, saspiežot sagatavi no četrām pusēm, veido gatavo produktu. Pēc tam cauruli sagriež vēlamos segmentos.

Kontrole

Vienas elektriskās metinātās caurules vājais punkts ir šuves. Tāpēc pirms profila apstiprināšanas ieviešanai ir nepieciešams novērtēt tās kvalitātes kvalitāti.

Galaproduktu kvalitātes kontrole tiek veikta šādās metodēs:

Šajā metodē vēja strāvu reģistrē uztvērēja mērītājs. Pēc to intensitātes nosaka lauka tukšumus, dobumus un citus defektus metālē.

Kvalitātes vadības speciālists (viņam ir jāpierāda augsta kvalifikācija) pārbauda cauruli un identificē visus ārējos defektus - plaisas, nevēlamus profilēšanas ruļļu pēdas, metināšanas defektus, mehāniskus bojājumus.

Ideālā gadījumā abas šīs metodes tiek izmantotas paralēli, bet jūs neredzat katru cauruli ražošanā ar lielu produktu daudzumu, tādēļ viss darbnīcas aprīkojums ir sistemātiski jānodrošina profilaktiski.

Termiskā apstrāde

Lai palielinātu produkta izturību un izturību, tēraudam jābūt sacietētam. Tāpēc gatavā caurule tiek pakļauta obligātajai termiskai apstrādei. Tajā pašā laikā tiek atdalīti visi iekšējie spriegumi, kas rodas tērauda deformācijas procesā.

Sarežģītiem izstrādājumiem ir lielākas izmaksas, tādēļ šis process netiek praktizēts katrā mini-rūpnīcā.

Darbnīcas aprīkojums un aprīkojums. Līnijas sastāvs

Gatavās rūpnīcas līnijas ietver vairākas vienības. Atkarībā no nepieciešamā produkcijas daudzuma pie izejas, katras iekārtas jauda un produktivitāte cauruļu ražošanai var būt atšķirīga, bet ekspluatācijas princips paliek spēkā. Apsveriet pakāpenisku pilnu ražošanas ciklu.

Uncoiler

Ierīce, kas nepieciešama lentes atlaišanai. Visbiežāk ir konsole. Konsolei atkaļķotājs ir pieejams ar manuālo un automātisko asmeņu atsaiste, kas sver no 300 kg līdz 4 tonnām.

Velmētava Darbības veidi un princips

Mūsdienu ražošanas darbnīcās ir sastopamas šāda veida velmēšanas iekārtas:

Izmanto lokšņu metāla formēšanai. Šādas iekārtas tiek izmantotas, lai izveidotu vienkāršus profilus - notekcaurulēm, liekumiem, konsolēm.

  • Mašīna ar trim veltņiem

Šo metodi izmanto, lai veidotu cauruļveida izstrādājumus un velmētos izstrādājumus. Ierīces jauda ir atkarīga no iespīlēšanas mehānisma. Ja spēka ģenerators ir parasts skava, kas savienota ar spiediena veltni, vienības veiktspēja būs ārkārtīgi zema. Lai palielinātu piepūli, skava jāaizstāj ar hidraulisko piedziņu.

  • Četras velmētavas

Četrriteņu mašīna ir aprīkota tikai ar mehānisku piedziņu. Tam ir iespēja veidot jebkuru sadaļu profilu. Atšķiras no palielinātā enerģijas patēriņa un tiek izmantots sērijveida uzņēmumos.

Griešanas ierīce

Pēc profila velmēšanas produkts nonāk griezējinstrumentā.

Griešanai ir trīs veidu ierīces.

Izgriež ar ātrgaitas tērauda zāģa palīdzību, izmantojot slēgtu lenti. Lieto galvenokārt lielos uzņēmumos.

Šeit griezējinstruments ir zāģa asmens, kas uzstādīts rāmī. Ir manuālas un elektromehāniskas iespējas. Kompakts, vienkāršs un uzticams. Izplatīta mazās nozarēs.

  • Ierīce ar griezējdisku

Populārākā vienība ar diskveida zāģi kā griezējinstrumentu. Tiem piemīt vienkāršība un zems enerģijas patēriņš. Visbiežāk mazos ražošanas darbnīcās izmanto citus.

Uztvērējs ar rullīšu konveijeru

Veltnis ir nepieciešams gatavo formu cauruļu transportēšanai uz uzglabāšanas vietu (tā dēvētajās "kabatās"). Standarta uztvērējierīce ar rullīšu galda ietver piedziņas sekciju, rāmi ar dīkstāves veltnīšiem, mehānismu cauruļu izlaišanai kabatās.

Piedziņas daļa atbalsta cauruli un paliek kustībā, rāmis ar rullīšiem virza cauruli pa rullīšu galdiņu līdz nolaišanas mehānismam. Nolaišanas mehānisms nosūta produktu kabatām.

Automanagement sistēma

Automātiskās vadības sistēma ļauj jums kontrolēt ritošā ātrumā, regulēt garumu un produktu skaitu, kas regulē ražošanas cikla pauzes.

Aprīkots ar vadības paneli ar displeja pamatparametru sistēmu un, ideālā gadījumā, trauksmes signālu.

Prasības telpām un personālam

Mazai partijas ražošanai būs pietiekami:

  1. Platība ne mazāka par 4 × 18 m;
  2. Pacelšanas tehnika - ne mazāk kā 5 tonnas;
  3. Apmeklētāji - vismaz viens operators un viens asistents;
  4. Formas cauruļu ražošanai nepieciešamais aprīkojums ir vismaz 10 gadi.

Tas ir svarīgi! Lielu cauruļu izmēru ražošanai nepieciešams izvēlēties jaudas palielināšanas vienības.

Līnijās iegūto produktu piemēri

Galaproduktu izmēri ir diapazonā no 15 × 15 mm līdz 300 × 300 mm.

Tālāk sniegtie fotoattēli ir gatavo produktu piemēri:

Mašīnas darbības video

Daži ierīces piemēri - tālāk esošajā videoklipā.

Pārdot cauruli

Profila caurules tiek izmantotas visur. Tādēļ caurules tirgus ir milzīgs.

Produktu lieto šādās jomās:

  1. Ēku ietvari (ieskaitot populāro mazstāvu rāmju konstrukciju);
  2. Tiltu būve;
  3. Saimniecības kopņu celtniecība;
  4. Mašīnbūve;
  5. Mēbeļu ražošana;
  6. Reklāma;
  7. Starpsienas;
  8. Metāla angāri.

Un tas nav pilnīgs darbību saraksts.

Visas organizācijas, kas specializējas kādas no saraksta darbībām, iegūst profila caurules un var kļūt par jūsu klientiem.

Kādus ienākumus uzņēmums gūst?

Lai aprēķinātu peļņu, jums ir jāizstrādā biznesa plāns, kurā jāņem vērā visas izmaksas.

  • Iekārtu iegāde un tās uzsākšana;

Rūpnīcas ražošanas līnijas vidējās izmaksas pilna cikla laikā 1,5-2 miljoni rubļu

Ja savākšana var veikt mazāku summu.

Mēnesī, atkarībā no reģiona, no 30 tūkstošiem rubļu un vairāk.

  • Personāla algas;
  • Izejvielu pirkšana.

Tonnas loksnes biezums 1-1.5mm bez taras var iegādāties par 40000 rubļu. Galaprodukta cena sākas no 50 000 rubļu par tonnu. Katru mēnesi, saražojot 50 tonnas cauruļvadu, uzņēmums maksās sešus mēnešus, un pēc pāris gadiem veidņu cauruļu ražošana sāks panākt stabilu labu peļņu.

Profilu cauruļu ražotājiem ir pietiekami daudz konkurentu, taču pārdošanas apjoms ir milzīgs.

Un noslēgumā - daži solīja vērtīgus padomus:

  1. Nemēģiniet ražot visus izmērus. Saskaņā ar statistiku, profilaktisko cauruļu lielākais pieprasījums ir 40 × 25 × 1,5, 60 × 30 × 1,5, 40 × 20 × 1,5. Izvēlieties labāko tirgu sev, uzraugiet klientu vajadzības un sāciet ar tiem;
  2. Vadīt produktu ražošanu ar starpsienu -1,2 un 1,8. Tie ir mazāk izplatīti un ļoti pieprasīti;
  3. Karsti velmētā loksne ir daudz lētāka nekā auksti velmētā loksne.
  4. Apgūst nakts ražošanu; elektroenerģijas tarifi naktī ir zemāki;
  5. Mazāks profils ir lētāks ražot un vieglāk pārdot.

Par to šodien, viss. Es ceru, ka šis raksts izrādījās interesants un noderīgs jums, un dažiem tas pat kļūs par ceļvedi rīcībai.

Izpildiet ziņas sociālajos tīklos, dalieties pieredzē un pievienojieties mūsu kopienām - es apsolu jums visinteresantāko ir priekšā!

Cauruļu rūpnīcas un tērauda un čuguna cauruļu ražotāji

WikiProm ir reģistrēti vairāk nekā 3000 rūpniecības uzņēmumi. Pievienojieties mums jauniem klientiem, lai jūs redzētu.

Apakškategorijas "Melnā metālrūpniecība"

Informācija

Dzelzs apstrādes tehnoloģiju attīstību var izsekot, ņemot vērā dzelzs un tērauda izmantošanas vēsturi cauruļu ražošanā. Čuguna cauruļvadu vēsturi var skaitīt no Versaļas pazemes cauruļvadu (1662. gadā, ko izveidojis arhitekts A. de Vils, projektējis kapteinis R. Salems), pēc kura dzelzs kļuva par galveno ūdensvadu un kanalizācijas materiālu. Krievijā čuguna caurules izmantoja Maskavas Rostokinskas ūdensapgādes sistēmas rekonstrukcijai (1858 A. Delvig). Pirmais Krievijas naftas cauruļvads tika uzcelts uz Baku-Batumi naftas laukiem (1897-1907 V.G. Šukhovs) ar garumu 835 km.

Cauruļu ražošanas apjoms ir jebkuras valsts smagās rūpniecības tehnoloģiskā un tehniskā stāvokļa rādītājs, un caurules izstrādājumu pašpatēriņa līmenis norāda uz visas ekonomikas dinamiku.

Cauruļu izstrādājumu pozīciju nosaukumu nomenklatūra ir ļoti plaša. GOST 28548-90 "Tērauda caurules. Noteikumi un definīcijas "ir šāda klasifikācija:

  • Bezšuvju tērauda caurules.
  • Metinātas tērauda caurules.
  • Lodot tērauda caurules.
  • Tērauda caurules ar ārējo vai iekšējo aizsargpārklājumu (riepas).
  • Tērauda caurules ar apstrādātu (iekšējo vai ārējo) virsmu.

Klasifikācija pamatojas uz ražošanas pamatmetodēm. Katrā kategorijā standarti nosaka savas prasības, jo dažādām nozarēm ir savas tehniskās prasības. Ir GOST caurules ķīmiskajai, naftas un gāzes vai kodolenerģētikas nozarēm. Turklāt mūsdienu tehnoloģijas, kas aizsargā cauruli no ārējo un iekšējo faktoru ietekmes, ievērojami paplašina pozīciju skaitu.

Cits veida klasifikācija tiek uzskatīta par cauruļvada biezumu, ko izsaka ar attiecību starp sienas biezumu un caurules ārējo diametru un ņem vērā diametru diapazonu:

  • īpaši plānas sienas
  • plānsienas
  • biezaina
  • īpaši biezsienas.

Ir divas vienkāršas cauruļu ražošanas tehnoloģijas: bezšuvju un metinātas. Katrā tehnoloģijā ir tehnoloģiskas metodes, kas nodrošina noteiktu standarta izmēru ražošanu ar optimālākajiem tehniskajiem un cenu parametriem.

Tehnoloģija balstās uz apstrādājamās detaļas plastmasas deformāciju. Tehnoloģijas atšķiras atkarībā no apstrādes temperatūras attiecībā uz dzelzs-oglekļa (Fe-C) sakausējuma pārkristalizācijas temperatūru:

  • Aukstā deformācija
  • Karsti velmēti.
  • Siltuma deformācija.

Tehnoloģiskās shēmas izšķir šādas metodes bezšuvju cauruļu ražošanai:

Kalšana. To lieto sagatavju (uzmavu) ražošanai tālākai apstrādei. Bez tam, kalšanu izmanto cieto tēraudu un sakausējumu cauruļu ražošanai. Tuvāko metodi, kā iegūt cauruli saskaņā ar veidošanas metodi un apstrādes nosacījumiem, var uzskatīt par karsto presēšanu.

Ritošā Ražošanas metode, kurā izstrādājums iet caur būru ar kalibrētiem veltņiem. Caur ruļļgliemeņu pagriešanu notiek proporcionāla izmaiņa cauruļu ģeometrijā - sienas biezuma samazināšanās un garuma palielināšanās. Ir:

  • Auksti velmētas caurules (diametrs 5,250 mm, sienu biezums 0,3-24 mm, GOST 8734-75) tiek izgatavoti tieši pēc kalšanas (mirgošanas) apstrādes, bez papildu sildīšanas. Rullēšanas procesā daļu atdzesē līdz temperatūrai zem Fe-C sakausējuma kristalizācijas temperatūras.
  • karstās velmēšanas caurules (diametrs 20. 550 mm, sienu biezums ne mazāk kā 2.5 mm, ar maksimālo biezumu 75 mm, GOST 8732-78) tiek veiktas pēc papildu apkures virs apkures temperatūras virs rekristalizācijas temperatūras par 50.70 ° C. Nepieciešama siltuma apstrāde.
  • Karsti velmētas caurules ražo, izmantojot starptemperatūras režīmu, kas ļauj mums vienkāršot turpmākās termiskās apstrādes veidu.

Velkot Ražošanas metode, kurā piedurkne iet cauri kalibrētiem caurumiem. Zīmējumu izteiksme ir saistīta ar procesa temperatūras režīmu, līdzīgi kā velmēšanas: karstums, aukstums un karstums.

Īpašas tehnoloģijas. Ekstrūzijas, centrbēdzes liešanas un mehāniskās apstrādes tehnoloģijas, kurās nav tieši izmantotas metāla deformācijas, izmanto, lai ražotu caurules ar īpašām īpašībām vai caurulēm, izmantojot īpašus materiālus.

Metināšanas tehnoloģija

Metināšanas malas, kas deformētas caurules loksnēs vai sloksnēs, notiek divējādi:

  • Metināšana ar spiedienu, zem deformācijas spēku iedarbības, kad slotiņas un sagatavotās sloksnes malas ir noslēgtas veidojošajā mīzā (krāsns metināšana).
  • Mēra metināšana tiek veikta ar elektriskās loka metodi aizsargjoslā vai plūsmas režīmā. Elektriskā metināšana stieņa stāvoklī attiecībā pret caurules asi atšķiras taisni un skrūvi.

Elektriskā loka metināšana ir kļuvusi plaši izplatīta, pateicoties metināšanas tehnoloģiju attīstībai un nesagraujošās šuvju automātiskās kvalitātes kontroles metodēm.

Amats nozarē

Deviņdesmitajos gados rūpnieciskās ražošanas samazināšanās ietekmēja metalurģiju un cauruļu ražošanu. Ražošanas samazinājums par 4, 4 reizes lineāros metros un 2,6 reizes pēc svara, salīdzinot ar 1990. gadu, noveda cauruļu ražošanu uz iznīcināšanas robežas. Līdz 2000. gadam privatizētā metalurģiskā rūpniecība tika pārstrukturēta un robeža starp īpašniekiem. Rezultātā tika izveidotas vairākas finanšu un rūpniecības grupas, kas ir vertikāli orientētas struktūras ar diezgan neatkarīgu uzņēmumu kopumu. Seši uzņēmumi: Evraz grupa, Magnitogorskas metalurģijas kombināts (MMK), Severstal Krievijas tērauds, Novolipetskas metalurģijas kombināts (NLMK), Metalloinvest un Mechel kontrolē aptuveni 80% no cauruļu ražošanas. No 2000. līdz 2007. gadam caurules ražošana Krievijā pieauga par 2,7 reizes svara ziņā un sasniedza iepriekšējā gadsimta līmeni 1990. gadā. Galvenais ražošanas pieaugums tika iegūts liela diametra cauruļu (LDP) ražošanas segmentā naftas un gāzes nozarē.

Rūpniecības izredzes jāņem vērā divos cauruļu ražošanas segmentos: vispārējas nozīmes cauruļu ražošanā un liela diametra cauruļu ražošanā. Pirmajā segmentā spēcīgs spiediens ir augsto tehnoloģiju cauruļu ražotājiem ar pretkorozijas pārklājumu un polimēru cauruļu ražotājiem, it īpaši Ķīnā, Japānā un Indijā, un tie piedāvā ievērojamus apjomus dempinga cenās. Ražošanas pārveidošanai nepieciešami aptuveni 90 miljardi dolāru 10 gadu laikā. LDP segmentā situācija ir daudz labāka, pateicoties relatīvi augstam jauno iekārtu īpatsvaram, kas ražo 40% LDP un piedalās valsts programmās, lai izveidotu jaunas naftas un gāzes cauruļvadus gan Krievijā, gan ārpus tās.

Profila caurule

LLC Plant Profile piedāvā pārdošanu cauruļu profilu plašā diapazonā. Krājumā vienmēr ir produktu standarta izmēri. Ja jūs nevarat atrast nepieciešamo vārdu, mēs esam gatavi, lai nodrošinātu to, lai jūs varētu pasūtīt nepieciešamo summu, ar iespēju sevi piegādes no mūsu noliktavas Maskavā, vai, ar piegādi Maskavā un reģionā. Mūsu kompānija nodarbojas ar metāla piegādi no vadošajiem metalurģijas uzņēmumiem reģionā. Jo īpaši ir iespējams nopirkt profila cauruli no uzņēmuma Severstal ražotāja, kura produktus pelnījuši speciālisti.

Profila caurule ir tērauda caurule, kas var būt kvadrātveida vai taisnstūrveida. To var ražot ar divām metodēm: karsto un auksto deformāciju, no normālas kvalitātes oglekļa tērauda. Loksnes tērauds formas cauruļu ražošanai var būt lokšņu tērauds vai caurule ar apaļu šķērsgriezumu. Ja izmanto lokšņu tēraudu, tiek iegūtas metinātas caurules. Bezšuvju profila caurules saņem no apaļās daļas caurules.

Neatkarīgi no ražošanas metodes, caurules profilam GOST ir lielāka stingrība un izturība nekā apaļa šķērsgriezuma caurule. Citas priekšrocības ir:

  • Profila formas dēļ tas ir cieši saistīts ar plakanām virsmām - tas ļauj ietaupīt vietu, uzstādot dažādas sistēmas un konstrukcijas.
  • Viegla uzstādīšana, uzglabāšana, transportēšana - sekcijas formas dēļ;
  • Augsta izturības pakāpe;
  • Augsta izturība pret statisko slodzi;
  • Izturība pret deformāciju;
  • Plaša piemērošanas joma.
  • Nosaukums
  • Nosaukums
  • Cena
  • Cena
  • Vērtējums
  • Vērtējums
  • Atiestatīt
Kārtot pēc:

Klasifikācijas caurules profils

Šādus produktus var izmantot dažādās vietās, atkarībā no to īpašībām. Speciālisti izšķir šādus cauruļu tipus:

  1. Vispārējas nozīmes caurules. Arī no tērauda lentes caurules sienas biezums svārstās no 1,5 mm līdz 5 mm. Caurules ir izgatavotas no tērauda 1sp / ps, 2sp / ps vai 3 cf / ps, saskaņā ar GOST 8645-68 un GOST 8639-82. Šādu cauruļu pielietošanas joma ir plaša - tās tiek izmantotas metāla konstrukciju ražošanā būvniecībā un ražošanā.
  2. Būvniecība. To piemērošanas joma ir ķemmes, siju, ēku rāmju un tā tālāk uzstādīšana. Tie ir stiprākie caurules, to sienu biezums ir no 4 līdz 12 mm. Tie ir izgatavoti no tērauda lentes, karsti velmēti tērauda vai zema leģētā tērauda var izmantot.

Profila cauruļu darbības jomas tiek definētas pēc to veida. Vispārējas nozīmes cauruļvadus var izmantot celtniecībā un komunālajos uzņēmumos. Piemēram, žogu profila caurule ir lielisks risinājums. Tas ir diezgan izturīgs, vieglāk uzstādīt, ļauj jums izveidot cietu žogu auduma, ja nepieciešams. No tiem jūs varat veidot, piemēram, vieglās pagaidu struktūras, rāmjus nojumēm, siltumnīcām. Pipeļu profils kolonnām - pareizais lēmums radīt estētisku izskatu no žogu māju un rūpniecības jomās. Turklāt šādas caurules ir plaši izmantotas reklāmas sfērā - tās tiek izgatavotas baneru un stendu rāmjos, plauktos, izkārtnēs un izstāžu mēbelēs. Kvadrātveida profils izskatās elegants un neparasts, tāpēc profila caurules arvien vairāk tiek izmantotas arhitektūrā un interjera dizainā. Profila cauruļu priekšrocības ietver plašu sekciju klāstu. Pamatā žogiem izmanto caurules ar šķērsgriezumu 40 × 20 × 2, 60 × 60 × 3, 60 × 40 × 3. Vārti un vārti ir izgatavoti no caurulēm ar 80 × 80 × 3, 100 × 100 × 3 sekciju. Bet tas nenozīmē, ka nevar izmantot citus izmērus. Profilu caurules žogiem vai citām slēgtām konstrukcijām ir izdevīgāks un estētiskāks risinājums nekā apaļiem, kurus daudzi eksperti jau ir redzējuši.

Attiecībā uz būvniecības caurulēm to izmantošanas apgabals tika aprakstīts iepriekš. Cauruļu profils apaļkokiem, kopām un sijām ir spēcīgs un izturīgs risinājums, kas nerada šaubas par tā uzticamību.

Kā minēts iepriekš, veidņu cauruļu ražošanai var izmantot tērauda lenti vai cauruļu ar apaļu šķērsgriezumu. Visbiežāk ir pirmā metode.

Ražošanas sākumā izejvielas, tas ir, loksnes tēraudu, tiek sagrieztas vajadzīgā platuma sloksnēs.

Jostas tiek nodotas caur velmēšanas staciju, kuras vārpstas un veltņi veido produkta profilu. Cauruļu integritāte tiek nodrošināta ar metināšanas procesu - mūsdienīgas ierīces ļauj izveidot gludas un izturīgas šuves, kas spēj izturēt ievērojamas slodzes, tāpēc cauruļu drošums ir visaugstākais.

Katrā ražošanas stadijā tiek veikta stingra kvalitātes kontrole, tāpēc galaprodukts pilnībā atbilst GOST 8645-68 prasībām (taisnstūrveida caurule) un GOST 8639-82 prasībām (kvadrātveida caurule).

Attiecībā uz apaļās caurules ražošanu tas ir ilgāks un dārgs process. Tātad, pirmkārt, tiek izgatavota karsti velmēta apaļa caurule, kas preses veidā tiek piešķirta kvadrātveida vai taisnstūrveida formā. Pēc tam karsto cauruli kalibrē, panākot vēlamo izmēru.

Kvalitatīva profila caurule no LLC Plant Profile

Neatkarīgi no tā, kāda tipa caurule jums ir nepieciešama, to var iegādāties no rūpnīcas profila. Mēs piedāvājam visplašāko šādu metāla izstrādājumu klāstu, nodrošinot to augsto kvalitāti - katram klientam tiek piedāvāti atbilstošie sertifikāti. Ja nepieciešams, mēs piedāvājam papildus pakalpojumus griešanai, cauruļu veidošanai.

Uzņēmuma noliktavā vienmēr ir viss sortiments pietiekamā daudzumā, tādēļ neatkarīgi no pasūtīto partiju lieluma pasūtītājam nav jāgaida, kamēr preces tiek piegādātas.

Tā kā mūsu uzņēmums saņem cauruli tieši no ražotāja, mēs varam veidot visizdevīgākās cenas, gan vairumtirdzniecības, gan mazumtirdzniecības - katrs klients varēs iegādāties pienācīgas kvalitātes cauruli par saprātīgu cenu.

Formveida cauruļu ražošana - tehnoloģiskā procesa detaļas

Formveida cauruļu ražošanai ir vairākas nianses. To veic ar aukstu vai karstu deformāciju. Tas ļauj uzņēmumiem ražot bezšuvju un metināto cauruļu ražojumus.

1 Apstrādātu cauruļu izgatavošana no gatavām apaļajām caurulēm

Mūsdienu specializēto produktu tirgus ir pilns ar dažādu ražotāju produktiem. Patērētājiem tiek piedāvāti dažāda izmēra modeļi, kas izgatavoti ne tikai no tērauda, ​​bet arī no citiem materiāliem. Vajadzības gadījumā jūs varat iegādāties nerūsējošā profila caurules un pat produktus no polimēru kompozīcijām. Bet šajā rakstā mēs esam ieinteresēti tikai tērauda caurulēs. Par to ražošanas sarežģījumiem un tiks apspriests vēlāk.

Formētu cauruļu ražošana tagad var tikt veikta saskaņā ar divām galvenajām shēmām:

  • pilna cikla;
  • no apaļajām caurulēm.

Otra tehnoloģija paredz, ka profila izstrādājuma ražošanai tiek izmantota apaļa caurule, kas tiek nodota caur īpašiem veltņiem. Šīs operācijas iekārtas ir relatīvi nelielas. Tas ļauj to novietot nelielā ražošanas telpu zonā.

Šādas iekārtas, kas ir "kompakta" dzirnaviņa apaļo cauruļu deformēšanai, ir pieprasīta daudzos uzņēmumos. Tas sastāv no veltņu komplekta, caur kuru apstrādā sagatavi. Strāvas ziņā šādas ierīces atšķiras viena no otras. Visspēcīgākās vienības ļauj bez problēmām profilēt ne tikai metināmās, bet arī bezšuvju caurules.

Visbiežāk pamatkonstrukciju ražošanas mašīnās tiek ražoti nekritiski produkti. Tādā veidā viņi ražo caurules mēbeļu rūpniecībai, kā arī produktus, ko izmanto kā dekoratīvos elementus. Pieprasījums pēc šādiem produktiem ir diezgan augsts, taču vienmēr vajadzētu atcerēties, ka tie nav piemēroti lietošanai konstrukcijās, kas izvirza augstu uzticamības prasību.

Profila izstrādājumi, kas iegūti, izmantojot aprakstīto aukstās deformācijas metodi, nav paredzēti darbam pie nozīmīgām slodzēm. Tas ir saistīts ar objektīvi zemu kvalitāti. Ja jums ir nepieciešama patiesi droša profilu caurule, eksperti iesaka iegādāties rūpniecības uzņēmumu ražotos produktus pilnam tehnoloģiskajam ciklam.

2 Formveida cauruļu ražošana uz pilna cikla līnijām

Šīs tehnoloģijas pamatā ir sloksnes izmantošana, kas ir lokšņu metāls ruļļos. Nodrošiniet to tieši no tērauda rūpnīcām. Sloksnes biezums ir atšķirīgs. Tas ļauj izgatavot formas caurules ar vajadzīgo uzticamības līmeni gatavo izstrādājumu lietošanai dažādiem mērķiem.

Vairumā gadījumu kvadrātveida un taisnstūrveida cauruļu ražošanai paredzētā slota platums ir lielāks nekā nepieciešams. Šajā ziņā apstrādes pirmajā posmā to sagriež vajadzīgo izmēru segmentos. Šo operāciju veic ar īpašu sagriešanas bloku. Pēc tam tiek iegūtas tērauda sloksnes ar platumu 5 cm vai vairāk. Tie ir iepildīti vienā lentē (tā ir nepārtraukta).

Tādā veidā iegūtā lente tiek uzvilkta uz cilindru. Līdzīga sistēma tiek īstenota, lai nodrošinātu, ka ražošana notiek nepārtraukti. Faktiski sloksnes tehnoloģiskā rezerve ir novietota uz cilindru, tāpēc, kad tērauda lente beidzas, veltņi neuzstājas darbā tukšgaitā.

Lenti tiek piegādāta veidņu ražotnei, kurai ir vairākas stendi. Viņi izveido apaļu šķērsgriezumā bezgalīgu tukšu. Šajā posmā visbiežāk tiek izmantots aukstais tērauds, kas netiek pakļauts karstumam. Lai gan ir tehnoloģija, kas ietver metāla uzsildīšanu.

Visas šīs procedūras noved pie atvērtas šuvju caurules veidošanās. Tas tiek nodots caur metināšanas bloku, kas ražo apaļu konstrukciju ar augstfrekvences strāvām. Tā kā šajā procesā produkta malas tiek saspiesti ar veltnīšiem, iztecē no caurules iekšpusi un ārpusi. Tas noved pie dobuma veidošanās, ko uzreiz izvelk ar kaltu.

Pēc tam cauruli atdzesē ar īpašu emulsijas sastāvu un tā sekojošu profilēšanu vairākos posmos:

  • pirmkārt, apstrādājamo priekšmetu apstrādā uz rullīšiem, kas nodrošina tās sekcijas identitāti visā konstrukcijas garumā;
  • tad apaļa posma caurule tiek apcirpta uz citiem veltņiem no četrām pusēm, kā rezultātā iegūst gatavu profilu (taisnstūra vai kvadrātveida).

Ja ir izveidota plakana-ovāla vai ovāla konstrukcija, otrais veltnis nav vajadzīgs - pirmajā tehnoloģiskajā posmā caurule saņem vajadzīgo formu.

Pēdējā posmā gatavās profila caurules tiek sagrieztas ar noteiktu izmēru zāģi atsevišķos segmentos. Turklāt mēs atzīmējam, ka produkts tiek pastāvīgi atdzisēts šāda griešanas procesā un laikā, kad tiek veidota caurule ar konkrētu profilu.

3 Profilu konstrukciju kontrole un termoapstrāde

Gatavām caurulēm jāveic diezgan stingra kontrole, kuras laikā pārbauda iegūto metināto materiālu stāvokli. Turklāt analīze tiek veikta ar divām paralēlām metodēm:

  1. Vizuāli Speciālista produktu pārbaude ir obligāts kvalitātes caurules izgatavošanas kvalitātes kontroles posms. Tas ļauj jums uzstādīt cauruļu defektus, ko var izraisīt veltņu bojājumi vai to nodilums.
  2. Defektu noteikšana (vējdēlis). Šuvju pārbaudes metode ir balstīta uz faktu, ka dažāda veida spriegumi, iekšējie dobumi un citi defekti, kā arī metāla ķīmiskais sastāvs ietekmē tā magnētiskās un elektriskās īpašības. Visu šo faktoru analīze ļauj identificēt iespējamās problēmas ar gatavo produktu.

Lai izlīdzinātu iekšējos spriegumus, kas notiek tērauda laikā deformācijas laikā, profila caurules tiek uzkarsētas pēc visu ražošanas posmu un pēc tam atstāj zem atklāta gaisa, līdz tās atdziest. Tas neattiecas uz visiem uzņēmumiem, cenšoties samazināt ražošanas izmaksas. Bet, ja aprakstītais posms ražošanas procesā nav iekļauts, gatavās profila konstrukcijās būs ievērojami mazāk izturības un līdz ar to arī ekspluatācijas ilguma.

4 Privāto specializēto produktu ražošanas organizēšana

Izlemjot izveidot savu ražošanas līniju profilu konstrukciju ražošanai, jums vajadzētu apsvērt jautājumu par to, kādus kvalitātes produktus jūs plānojat saņemt. Ja jūs pārdosiet gatavās caurules mēbeļu kompānijām, uzņēmumiem, kas nodarbojas ar vienkāršiem būvdarbiem, žogu un žogu uzstādīšanu, diezgan piemērota ir maza mašīna. Tas nodrošinās diezgan augstas kvalitātes cauruļu ražošanu.

Tajos gadījumos, kad uzņēmējs patiešām vēlas nopietni iesaistīties dažāda veida produktu ražošanā, viņam būs nepieciešama pilnvērtīga ražošanas līnija. Tās struktūrā šajā gadījumā būs šādas vienības:

  • locīšanas iekārta;
  • līnija cauruļu ražošanai no apaļām rullēm;
  • metināšanas līnija darbojas automātiskā režīmā;
  • vienība gatavo produktu griešanai.

Profila cauruļu ražotāji

Jūs esat sadaļā Piegādātāji un cauruļu ražotāji. Metaprom.ru portāla Piegādātāju katalogā tiek piedāvāti vairāk nekā 700 cauruļu piegādes uzņēmumi (metāla plastmasas caurules, varš, plastmasa, tērauda caurules, polipropilēns, bezšuvju uc).

Pēc noklusējuma saraksta uzņēmumi tiek sakārtoti pēc portāla uzņēmuma darbības vērtējuma. Ir iespējams arī kārtot piegādātājus cauruļvadiem pa reģioniem: cauruļu izstrādājumu piegādātāji Maskavā, piegādātāji un cauruļu ražotāji Jekaterinburgā, Čeļabinskā un citos Krievijas reģionos. Arī katalogā tiek piedāvāti piegādātāji cauruļu ražošanai Ukrainā un citās valstīs.

Ar mūsu kataloga palīdzību jūs varat atrast cauruļu piegādātāju. Katram mūsu katalogā esošajam uzņēmumam ir sava "vizītkarte" ar informāciju par aktivitātēm un kontaktinformāciju. Arī cauruļu ražotāji un piegādātāji ievieto ziņas, cenrāžus, paziņojumus par cauruļu pārdošanu un iegādi rūpniecības portālā Metaprom.ru.

Saistītās saites: Metalurģijas dēļu plūsmas caurules (pārdošana un pirkšana), cenrāžu cenrādis sadaļai Cenu lapu bāze.

Galvenās profila cauruļu ražošanas rūpnīcas Krievijas Federācijā

Cauruļu ražošana Krievijā kļūst arvien lielāka. Arvien vairāk un vairāk uzņēmumu nodarbojas ar profilveida cauruļu ražošanu, kas tiek pieprasīti mēbeļu ražošanā, mašīnbūvē, būvniecībā, kā arī citās tautsaimniecības nozarēs. Pieaugošais pieprasījums nosaka strauju cauruļvadu ražošanas attīstību Krievijas Federācijā, kuru šodien pārstāv ne tikai mazi uzņēmumi, bet arī milzu kompānijas.

Kā profilētas caurules

Profilu izgatavošanai ir divas metodes - no apaļām caurulēm un pilna cikla.

  • Pirmajā gadījumā caurules ražo, aukstai deformācijai. Šādi profili tiek izmantoti mēbeļu vai dekoratīvo priekšmetu ražošanai. Produkti nav piemēroti iekārtām, kurās nepieciešama augstas izturības produkti.
  • Otrā ražošanas iespēja ir pilna cikla process no tukša uz profilu, ar kura palīdzību tiek ražoti droši un izturīgi izstrādājumi, kas spēj izturēt ievērojamas slodzes.

Profilu izgatavošana no apaļām caurulēm

Profils tiek iegūts, apaļš caurulē. Procesu veic, izmantojot iekārtas, kas neaizņem daudz vietas, tādēļ profilēto izstrādājumu ražošanas semināri ir relatīvi nelielas telpas. Tas ir sava veida velmētava, kas deformē apaļas rullīšus, kuriem ir dažādas ražošanas jaudas:

  • lielākā daļa uzņēmumu veic aukstās metināšanas cauruļvadus;
  • Bezšuvju cauruļu ražošanai tiek izmantotas liela izmēra iekārtas.

Ražošana uz pilna cikla līnijām

Pilnais cikls ir cauruļu izgatavošana no dažāda biezuma metāla loksnēm, kas velmētas ruļļos (sloksnēs), kuras nekavējoties nonāk uzņēmumā no metalurģijas rūpnīcas.

Kvadrātveida vai taisnstūrveida profilu ražošanai sloksnes sagriež loksnēs, kuru platums ir 5 cm vai vairāk, un pēc tam sagrieztie gabali tiek saplacināti garā lentē, kas ir uzkarsēta uz cilindra komplektu un tiek novadīta uz formēšanas līniju.

Nākamais posms ir caurules veidošana, kur šuvju joprojām ir atvērts.

Metināšanas mašīna savieno šuvi, pakļaujoties augstfrekvences strāvai, vienlaikus produkta malas saspiež veltņus, izspiež burku (sakausējuma iekšējo daļu) un noņem to ar speciālu griezēju.

Pēc tam produkts tiek atdzesēts ar emulsiju un velmēts. Rolling ir divpakāpju process, kura laikā šķērsgriezuma lielumu noregulē pa visu cauruļvada garumu, un pēc tam caurule tiek saspiesta, ņemot kvadrātveida vai taisnstūrveida formu. Dzesēšana turpinās frēzēšanas laikā.

Pievērsiet uzmanību! Ovālas vai apaļo cauruļu plūsmas notiek vienā procesa posmā.

Galīgais akords ir noteikta garuma cauruļu izciršana, kas aizpilda dzesēšanas procesu un profila ražošanu.

Gatavie izstrādājumi tiek pārbaudīti attiecībā uz metināšanas stiprību un metinājuma kvalitāti divos veidos: vizuāli pārbaudot un izmantojot virpuļstrāvas defektu noteikšanu, t.i., testēšanu, izmantojot strāvas avotus, kas mēra elektrisko vadītspēju.

Lai palielinātu produktu izturību un samazinātu stresu pēc deformācijas, profilus silda un pēc tam atstāj atdzist gaisā.

Novirze no šī posma ievērojami ietekmē dizaina uzticamību, vienlaikus samazinot ražošanas izmaksas.

Tāpēc ne visi uzņēmumi veic pēdējo sildīšanas posmu.

Krievu profila ražotāji

Profila izstrādājumu ražošana ir pieprasīta, tāpēc uzņēmumi un mazie veikalu profili, kas ražo profilus, katru gadu parādās arvien vairāk. Četrpadsmit pieci galveno cauruļu ražotāji Krievijas Federācijā pārstāv šādi uzņēmumi:

Nerūsējošā tērauda cauruļu ražošana

Dažādu formu formu cauruļu ražošanai tiek izmantoti dažādi sakausējumi un dažādas tehnoloģijas. Nerūsējošā tērauda caurules tiek izgatavotas no plakanām tvertnēm. Tās parasti ir tērauda loksnes, kuras tiek piegādātas ražotājam ruļļos. Lielākā daļa no tām tiek izgatavotas, izmantojot metinātu metodi. Tie tiek pagatavoti gar šuvi ar indukcijas strāvu, tā saukto HF metināšanu. Šis metināšanas veids nodrošina šuvi, kas ir par 20% mazāk izturīga nekā cita metināšanas metode - TIG. Tajā pašā laikā tas nodrošina lielāku produktivitāti un līdz ar to arī zemākas produktu izmaksas.

Nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanas galvenie posmi

• Sloksne ir atvienota un sagriež garās, šaurās svītrās.

• No šīm sloksnēm ir metināta garā sloksne, kas nodrošina ražošanas nepārtrauktību.

• veidojošajās dzirnavās tas tiek ievirzīts sagatavē ar apaļu sekciju un atvērtām malām.

• Šuve ir vārīta ar augstfrekvences strāvu.

• Tālāk ir šuvju metāla tīrīšana, kas ir izvirzīta ārpus caurulītes virsmas.

• Kalibrēšanas veltņi dod caurulēm nepieciešamo profilu, tādējādi izveidojot jaunu, gandrīz gatavo produkciju.

• Pēc tam cauruļvadiem tiek veikta nesagraujošā savienojumu kvalitātes pārbaude ar virpuļstrāvām.

• Pēdējā posmā nerūsējošā tērauda caurules sagriež vajadzīgā garuma posmos un veic vizuālu pārbaudi.

Gatavo cauruļu profilēšana

Lai pilnībā nodrošinātu nelielu formas cauruļu ražošanas apjomu, dažreiz ir nepraktiski iegādāties šādu sarežģītu līniju. Tāpēc, lai nodrošinātu caurulēm vajadzīgo šķērsgriezumu - piemēram, kvadrātveida, tos var izgatavot, ritinot parastās apaļas caurules. Šai produkcijai noteikti ir daudz priekšrocību. Pirmkārt, tam ir vajadzīgs mazāks sākotnējais ieguldījums no ražotāja un tā izmaksas ir augstākas. Otrkārt, to var noregulēt pat nelielās noliktavās. Treškārt, šajā gadījumā profila caurules ar vienādu panākumu var ražot no bezšuvju un elektriski metinātām caurulēm. Šajā gadījumā tikai augstākas izejvielu izmaksas var ietekmēt galaprodukta cenu. Turklāt ražotāja peļņa šāda veida ražošanā ir saistīta arī ar faktu, ka tajā vienmēr būs iekļauta galaproduktu vairumtirdzniecības cenās izmantoto izejmateriālu izmaksas.

Profila cauruļu iegādei, sazinieties ar Metal Group speciālistiem.

Profila caurules

Profila caurules no "Stalmira" pārdošana - šis pakalpojums jau sen ir bijis populārs. Šī metāla izstrādājuma kvadrātveida vai taisnstūrveida šķērsgriezums ir padarījis tos daudz populārākus nekā to apaļas kolēģi. Šādu cauruļu konstrukcijā ir daudz vieglāk rīkoties, bet galvenais ir to daudzpusība. Tos bieži izmanto, ja tos vienkārši nevar aizstāt. Izvēloties sadaļu un izvēloties sienas biezumu, to var izvēlēties konkrētai slodzei, kas to ietekmēs vai visu metāla konstrukciju. Plastmasas profila caurules "Stalmira" izvēle veicina būvniecības problēmu kvalitatīvu risinājumu.

No StalMir iegādāties profila cauruli Maskavā un reģionā - šis piedāvājums vienmēr ir atbilstošs. Atbilstība valsts ražošanas standartam garantē kvalitāti, ja tiks izmantots šis produktu klāsts. Mums ir vislielākā izvēle: profila izmēri no 15 * 15 milimetriem, garums līdz 12 metriem, sienu biezums - atkarībā no sekcijas lieluma. Oglekļa tērauds (kvalitāte parastais), kas kalpo kā materiāls profila izstrādājumiem, arī pilnībā atbilst tehniskajiem standartiem. Visiem produktiem joprojām ir iekārta, kas atbilst parametru ievērošanas procedūrai, tāpēc mēs saņemam tikai kvalitatīvus metāla izstrādājumus.

Profila cauruļu izmantošanas apjoms ir ārkārtīgi daudzveidīgs: privātās konstrukcijās tie kalpo par žogu balstu, nelielu metāla konstrukciju pamatu, tos izmanto dažāda tipa durvju ražošanā. Rūpnieciskā mērogā nav iespējams arī iedomāties būvniecību bez profila caurules.

Profila cauruļu tirdzniecība no StalMira tiek veikta pastāvīgi. Jūs varat iepazīties ar produktiem mūsu vietnes lapās, un jūs varat iegūt plašāku informāciju pa tālruni vai mūsu birojā. Mūsu speciālisti palīdzēs jums izvēlēties materiālu, ja jums nav praktiskas pieredzes. Papildu pakalpojumi, lai palīdzētu jums, ja vajadzīgs: metāla izstrādājumu griešana, piegāde uz būvlaukumu. Mūsu iekārtas ļauj jums izgriezt augstas kvalitātes taisnā leņķī, kas ir ārkārtīgi svarīgi liela izmēra caurulēm.

Mēs noteikti palīdzēsim jums iegādāties profila caurules Maskavā un tajā pašā laikā mēs garantējam, ka mūsu produkti kalpos ilgu laiku. Cauruļu papildu aizsardzība palīdzēs pagarināt to darbību.

Kā organizēt profila cauruļu ražošanu

Profilu caurules šodien ir pieprasītas daudzās nozarēs - automobiļu, būvniecības, metalurģijā. Un pircēji ir ne tikai lieli uzņēmumi, bet arī privātpersonas. Tādējādi profilu cauruļu ražošana ir ļoti daudzsološs virziens uzņēmējdarbībā. Un tā kā ne visos reģionos ir rūpnīca šādu produktu ražošanai, tad kāpēc pašlaik neizmantot brīvu nišu un uzsākt savu ražošanas nodaļu? Tāpat kā jebkurā citā biznesa virzienā, ir ļoti svarīgi iegūt kvalitatīvus produktus produkcijas izlaides laikā. Un šim uzņēmējam nav grūti rūpīgi pētīt ražošanas tehnoloģijas un uzraudzīt tirgu, lai noteiktu potenciālo pircēju vajadzības.

Mūsu biznesa vērtēšana:

Sākotnējais ieguldījums - no 800 000 rubļu.

Tirgus piesātinājums ir vidējs.

Uzņēmējdarbības uzsākšanas grūtības ir 5/10.

Un labāk ir sākt ar mini rūpnīcu profila cauruļu ražošanai, nevis liela mēroga integrētam uzņēmumam, tāpēc uzņēmējam būs iespēja pārbaudīt augsni un saprast, cik labi ražotie produkti ir pieprasīti konkrētā tirgū. Turklāt neliela veikala izstrāde ir daudz vienkāršāka nekā nekavējoties iedarbinot spēcīgu līniju.

Kas jums jāzina par formu cauruļu ražošanas tehnoloģijām?

Plānotā biznesa nozīmīga priekšrocība ir vienkārša profilu cauruļu ražošanas tehnoloģija. Lai saprastu procesu, varēsiet arī kāds, kas pirms tam nekad nav saskāries ar rūpniecības nozari.

Kopumā posmus var raksturot šādi:

  • Loku metāla atlokošana.
  • Lapu veidošana.
  • Metāla metināšana un tā sekojošais dzesēšana.
  • Piešķirt "pusfabrikātu" vēlamo konfigurāciju.
  • Taisnošanas un griešanas caurules.

Galvenais izejmateriāls profila cauruļu ražošanai ir slikta leģēta un oglekļa tērauds (sloksne), kas tiek piegādāts darbnīcām plātnēs, kuras ir ievilktas ruļļos.

Neskatoties uz to, ka metāla caurulītes tiek ražotas, izmantojot īpašu aprīkojumu, joprojām ir nepieciešams strādājošais personāls darbnīcā. Lai garantētu saviem klientiem tikai kvalitatīvu produktu saņemšanu, pieredzējušam tehniķim vajadzētu sekot līdzi procesam. Arī pat zemas jaudas ražošanā būs jānodrošina vieta, kurā laboratorijas tehniķi pārbauda izgatavoto produktu kvalitāti saskaņā ar standartiem.

Profilu cauruļu ražošanas tehnoloģiskā shēma

Kas jums jāzina par veikala tehnisko aprīkojumu?

Svarīgs biznesa organizācijas posms ir iegādāties iekārtas formas cauruļu ražošanai. Tādēļ problēmām nevajadzētu rasties, jo tirgū ir daudz piedāvājumu. Un galvenie tehnoloģiskās līnijas izvēles kritēriji ir plānotie produkcijas apjomi un pieejamais sākuma kapitāls.

Jauna uzņēmuma aprīkošana ar augstas veiktspējas aprīkojumu nav jēgas. Labākais variants ir zema vai vidēja strāvas līnija.

Profila cauruļu ražošanas līnija

Standarta profilveida cauruļu ražošanas līnija satur šādas mašīnas un ierīces:

  • Automātiska metāla loksnes atlocēšana.
  • Cauruļu blīvētājs
  • Metināšanas vieta.
  • Cauruļu griešanas mašīna.

Piegādātāji šodien piedāvā pārdošanai gan pilnībā automatizētas līnijas, gan manuālo darbu. Izvēloties šeit, nepieciešams koncentrēties uz sākuma kapitāla apjomu, jo automatizētās līnijas maksās daudz vairāk.

Par iespēju ražot dažādu sekciju metāla izstrādājumus, ir svarīgi, kāda veida profilu caurules velmētava tiks izvēlēta uzņēmējam. Ja iekārtai ir vairākas papildu vārpstas (kvadrātveida, trīsstūrveida, apaļas), tas paplašina diapazonu, tādējādi palielinot peļņu. Un, ja plānots ražot cinkotas formas cauruli, tad papildus būs jāuzstāda līnija ar īpašu cinkošanas vannu. Bet vispirms jūs varat iztikt bez galvanizācijas vietas.

Darbnīcas aprīkošanas izmaksas būs atkarīgas no līnijas konfigurācijas un tā aprīkojuma pakāpes. Profilu cauruļu ražošanas aprīkojuma minimālā cena ir 600 000 rubļu. Bet jums nevajadzētu sagaidīt augstu veiktspēju no šādas līnijas, un daudzas darbības šeit tiks veiktas manuāli. Bet, lai arī izplatīšanas kanāli netiek pienācīgi novērsti, tas nav tik slikti - šajā gadījumā augstas efektivitātes aprīkojums vienkārši paliktu dīkstāvē.

Pat ja minimālā summa nav pieejama, varat domāt par to, kā aprīkot veikalu ar atbalstītu līniju vai iegūt aprīkojumu no Ķīnas.

Vai pārdot gatavo produktu?

Jo ātrāk maksās mašīnas profils cauruļu ražošanai, jo ātrāk izplatīšanas kanāli tiks atkļauti. Un galvenā likme šeit ir izdarīt vairumtirdzniecības pircējam. Galu galā tas ļaus uzņēmējam nekavējoties nogādāt produkciju, nevis uzglabāt to, gaidot klientus.

Jebkurā jomā ir diezgan grūti sākt ienesīgus līgumus ar jaunajiem uzņēmējiem ar vairumtirgotājiem. Protams, vispirms jāpielāgojas klientam, samazinot produktu cenas.

Un pat izveidojot profila cauruli ar savām rokām, pamatojoties uz tukšu garāžu, uzņēmējam būs nepieciešama reklāma. Kādas iespējas šeit ir pieejamas? Jūs varat izmēģināt sludinājumus laikrakstos, rakstos specializētos žurnālos, savā mājas lapā internetā.

Kādus ienākumus uzņēmums var dot?

Uzņēmums šajā jomā ar kompetentu organizāciju var nodrošināt tās īpašniekam pastāvīgi augstu ienākumu līmeni. Un, ja jūs atrodat patērētājus ne tikai no būvniecības nozares, tad sezonalitāte neietekmēs uzņēmuma darbību.

Taču pirms peļņas aprēķināšanas nebūtu jāievainojas lemt par ieguldījumiem, kas nepieciešami, lai Krievijā atvērtu savu formas cauruļu ražošanu. Saskaņā ar vissliktākajām aplēsēm biznesā būs jāiegulda no 800 000 rubļu. Tie ietver šādus izmaksu posteņus:

  • Iekārtu iegāde un nodošana ekspluatācijā.
  • Darba telpas sagatavošana.
  • Izejvielu nodrošināšana.

Protams, ja jūs iegādājaties iekārtu, kas ražo profila cauruli, ir vairāk produktīvas, jums būs nepieciešams daudz vairāk sākotnējo ieguldījumu. Bet galu galā peļņa galu galā būs daudz lielāka.

Tas ir interesanti:

Ir ļoti grūti nosaukt konkrētu potenciālo ienākumu skaitli - daudz kas ir atkarīgs no ārējiem apstākļiem:

  • produktu veids,
  • ražošanas jauda
  • tirgus piesātinājums noteiktā reģionā,
  • cenu politika konkrētā reģionā.

Lai pierādītu, ka profilu cauruļu ražošanas bizness var būt ļoti izdevīgs, ņemiet, piemēram, vidējo līnijas jaudu 15 plkst. P.m. caurules / min. Vidējās ražošanas izmaksas Krievijā ir 25-40 rubļu / pm. Un tas ir par produktu cenām 15-20 rubļos / p. m. Izrādās, ka neto ienākumi var sasniegt 10-20 rubļu / p. m. Bet tie ir labi rentabilitātes rādītāji.

Prakse liecina, ka mazie uzņēmumi, kas jau ir reklamēti tirgū, katru mēnesi nogādā savam īpašniekam līdz pat 100 000 rubļu tīro peļņu. Nav tādu pašu rādītāju sasniegšanas grūti.