Profilu un gofrēto cauruļu ražošanas celšanas un krāsošanas biznesa plāns

Šis biznesa plāns ir paredzēts, lai ieguldītu profilu cauruļu ražošanas organizācijā, kā arī ar gofrētu cinkotu un krāsotu.

Biznesa plāna izstrādes mērķis: piesaistīt bankas aizdevumu;
Darba apjoms: 92 lappuses;
Horizon biznesa plānošana: 10 gadi.

Kā daļu no investīcijas šajā projektā tiks iegādātas šādas iekārtas un inventārs: profila dzirnavas, metāla sagriešanas mašīnu, celtņa staru kūlis līdz 10 tonnām, elektriskā apakšstacija, autoiekrāvējs līdz 5 tonnām. un gofrētās kartona ražošanas mašīna. Sagatavosies arī ražošanas objekti un tiks piegādāti nepieciešamie sakari.

Galvenie izejmateriāli šim projektam ir cinkotas loksnes ruļļos, ​​lokšņu krāsā, ruļļos, ​​1,5 mm metāla loksnē. ruļļos un metāla loksnē 2,0 mm. ruļļos.

Galvenie pircēji ir reģiona uzņēmumi un privātpersonas.

Tiek pieņemts, ka ražošanas iekārtas tiks pilnībā iekrautas laikā no aprīļa līdz oktobrim, ziemas mēnešos sezonāli samazināsies ražošanas apjomi par 50%, martā un novembrī - par 40%.

Kā organizēt profila cauruļu ražošanu

Profilu caurules šodien ir pieprasītas daudzās nozarēs - automobiļu, būvniecības, metalurģijā. Un pircēji ir ne tikai lieli uzņēmumi, bet arī privātpersonas. Tādējādi profilu cauruļu ražošana ir ļoti daudzsološs virziens uzņēmējdarbībā. Un tā kā ne visos reģionos ir rūpnīca šādu produktu ražošanai, tad kāpēc pašlaik neizmantot brīvu nišu un uzsākt savu ražošanas nodaļu? Tāpat kā jebkurā citā biznesa virzienā, ir ļoti svarīgi iegūt kvalitatīvus produktus produkcijas izlaides laikā. Un šim uzņēmējam nav grūti rūpīgi pētīt ražošanas tehnoloģijas un uzraudzīt tirgu, lai noteiktu potenciālo pircēju vajadzības.

Mūsu biznesa vērtēšana:

Sākotnējais ieguldījums - no 800 000 rubļu.

Tirgus piesātinājums ir vidējs.

Uzņēmējdarbības uzsākšanas grūtības ir 5/10.

Un labāk ir sākt ar mini rūpnīcu profila cauruļu ražošanai, nevis liela mēroga integrētam uzņēmumam, tāpēc uzņēmējam būs iespēja pārbaudīt augsni un saprast, cik labi ražotie produkti ir pieprasīti konkrētā tirgū. Turklāt neliela veikala izstrāde ir daudz vienkāršāka nekā nekavējoties iedarbinot spēcīgu līniju.

Kas jums jāzina par formu cauruļu ražošanas tehnoloģijām?

Plānotā biznesa nozīmīga priekšrocība ir vienkārša profilu cauruļu ražošanas tehnoloģija. Lai saprastu procesu, varēsiet arī kāds, kas pirms tam nekad nav saskāries ar rūpniecības nozari.

Kopumā posmus var raksturot šādi:

  • Loku metāla atlokošana.
  • Lapu veidošana.
  • Metāla metināšana un tā sekojošais dzesēšana.
  • Piešķirt "pusfabrikātu" vēlamo konfigurāciju.
  • Taisnošanas un griešanas caurules.

Galvenais izejmateriāls profila cauruļu ražošanai ir slikta leģēta un oglekļa tērauds (sloksne), kas tiek piegādāts darbnīcām plātnēs, kuras ir ievilktas ruļļos.

Neskatoties uz to, ka metāla caurulītes tiek ražotas, izmantojot īpašu aprīkojumu, joprojām ir nepieciešams strādājošais personāls darbnīcā. Lai garantētu saviem klientiem tikai kvalitatīvu produktu saņemšanu, pieredzējušam tehniķim vajadzētu sekot līdzi procesam. Arī pat zemas jaudas ražošanā būs jānodrošina vieta, kurā laboratorijas tehniķi pārbauda izgatavoto produktu kvalitāti saskaņā ar standartiem.

Profilu cauruļu ražošanas tehnoloģiskā shēma

Kas jums jāzina par veikala tehnisko aprīkojumu?

Svarīgs biznesa organizācijas posms ir iegādāties iekārtas formas cauruļu ražošanai. Tādēļ problēmām nevajadzētu rasties, jo tirgū ir daudz piedāvājumu. Un galvenie tehnoloģiskās līnijas izvēles kritēriji ir plānotie produkcijas apjomi un pieejamais sākuma kapitāls.

Jauna uzņēmuma aprīkošana ar augstas veiktspējas aprīkojumu nav jēgas. Labākais variants ir zema vai vidēja strāvas līnija.

Profila cauruļu ražošanas līnija

Standarta profilveida cauruļu ražošanas līnija satur šādas mašīnas un ierīces:

  • Automātiska metāla loksnes atlocēšana.
  • Cauruļu blīvētājs
  • Metināšanas vieta.
  • Cauruļu griešanas mašīna.

Piegādātāji šodien piedāvā pārdošanai gan pilnībā automatizētas līnijas, gan manuālo darbu. Izvēloties šeit, nepieciešams koncentrēties uz sākuma kapitāla apjomu, jo automatizētās līnijas maksās daudz vairāk.

Par iespēju ražot dažādu sekciju metāla izstrādājumus, ir svarīgi, kāda veida profilu caurules velmētava tiks izvēlēta uzņēmējam. Ja iekārtai ir vairākas papildu vārpstas (kvadrātveida, trīsstūrveida, apaļas), tas paplašina diapazonu, tādējādi palielinot peļņu. Un, ja plānots ražot cinkotas formas cauruli, tad papildus būs jāuzstāda līnija ar īpašu cinkošanas vannu. Bet vispirms jūs varat iztikt bez galvanizācijas vietas.

Darbnīcas aprīkošanas izmaksas būs atkarīgas no līnijas konfigurācijas un tā aprīkojuma pakāpes. Profilu cauruļu ražošanas aprīkojuma minimālā cena ir 600 000 rubļu. Bet jums nevajadzētu sagaidīt augstu veiktspēju no šādas līnijas, un daudzas darbības šeit tiks veiktas manuāli. Bet, lai arī izplatīšanas kanāli netiek pienācīgi novērsti, tas nav tik slikti - šajā gadījumā augstas efektivitātes aprīkojums vienkārši paliktu dīkstāvē.

Pat ja minimālā summa nav pieejama, varat domāt par to, kā aprīkot veikalu ar atbalstītu līniju vai iegūt aprīkojumu no Ķīnas.

Vai pārdot gatavo produktu?

Jo ātrāk maksās mašīnas profils cauruļu ražošanai, jo ātrāk izplatīšanas kanāli tiks atkļauti. Un galvenā likme šeit ir izdarīt vairumtirdzniecības pircējam. Galu galā tas ļaus uzņēmējam nekavējoties nogādāt produkciju, nevis uzglabāt to, gaidot klientus.

Jebkurā jomā ir diezgan grūti sākt ienesīgus līgumus ar jaunajiem uzņēmējiem ar vairumtirgotājiem. Protams, vispirms jāpielāgojas klientam, samazinot produktu cenas.

Un pat izveidojot profila cauruli ar savām rokām, pamatojoties uz tukšu garāžu, uzņēmējam būs nepieciešama reklāma. Kādas iespējas šeit ir pieejamas? Jūs varat izmēģināt sludinājumus laikrakstos, rakstos specializētos žurnālos, savā mājas lapā internetā.

Kādus ienākumus uzņēmums var dot?

Uzņēmums šajā jomā ar kompetentu organizāciju var nodrošināt tās īpašniekam pastāvīgi augstu ienākumu līmeni. Un, ja jūs atrodat patērētājus ne tikai no būvniecības nozares, tad sezonalitāte neietekmēs uzņēmuma darbību.

Taču pirms peļņas aprēķināšanas nebūtu jāievainojas lemt par ieguldījumiem, kas nepieciešami, lai Krievijā atvērtu savu formas cauruļu ražošanu. Saskaņā ar vissliktākajām aplēsēm biznesā būs jāiegulda no 800 000 rubļu. Tie ietver šādus izmaksu posteņus:

  • Iekārtu iegāde un nodošana ekspluatācijā.
  • Darba telpas sagatavošana.
  • Izejvielu nodrošināšana.

Protams, ja jūs iegādājaties iekārtu, kas ražo profila cauruli, ir vairāk produktīvas, jums būs nepieciešams daudz vairāk sākotnējo ieguldījumu. Bet galu galā peļņa galu galā būs daudz lielāka.

Tas ir interesanti:

Ir ļoti grūti nosaukt konkrētu potenciālo ienākumu skaitli - daudz kas ir atkarīgs no ārējiem apstākļiem:

  • produktu veids,
  • ražošanas jauda
  • tirgus piesātinājums noteiktā reģionā,
  • cenu politika konkrētā reģionā.

Lai pierādītu, ka profilu cauruļu ražošanas bizness var būt ļoti izdevīgs, ņemiet, piemēram, vidējo līnijas jaudu 15 plkst. P.m. caurules / min. Vidējās ražošanas izmaksas Krievijā ir 25-40 rubļu / pm. Un tas ir par produktu cenām 15-20 rubļos / p. m. Izrādās, ka neto ienākumi var sasniegt 10-20 rubļu / p. m. Bet tie ir labi rentabilitātes rādītāji.

Prakse liecina, ka mazie uzņēmumi, kas jau ir reklamēti tirgū, katru mēnesi nogādā savam īpašniekam līdz pat 100 000 rubļu tīro peļņu. Nav tādu pašu rādītāju sasniegšanas grūti.

Profila cauruļu biznesa plāna izstrāde

Automobiļu koncerns Ford noliedza plašsaziņas līdzekļu ziņojumus, ka uzņēmums plāno pārtraukt Mondeo, Galaxy un S-Max modeļus Eiropas ražotnēs.

"Mums pašlaik Eiropā ir visspēcīgākais sortiments nekā jebkad agrāk. Lai gan mēs regulāri pārskata mūsu atbrīvošanas plānus, pamatojoties uz klientu vēlmēm un tendencēm, pašlaik nav plānotas izmaiņas. Kas attiecas uz Mondeo, šī automašīna joprojām ir mūsu līnijas pamats Eiropā ", - paziņojumā Ford teica RBC.

Uzņēmums atzina, ka pārdošana vidēja izmēra automobiļu segmentā palēnināsies, jo pircēji arvien vairāk izvēlas pārnēsājamos un apvidus automobiļus. Tomēr Ford Mondeo, kā atzīmēts uzņēmumā, vēl arvien ir pieprasīts, pateicoties pieņemamām cenām gan uzņēmumiem, gan ģimenēm, kā arī moderno tehnoloģiju izmantošanai. Šogad Ford plāno uzlabot Mondeo, izmantojot jaunās enerģijas vienības un dažas citas detaļas.

Dienu pirms, 3. septembrī, The Times citē Morgan Stanley analītiķi teica, ka Ford gatavojas pārtraukt ražošanu vairāku populāru modeļu Eiropā (Mondeo, Galaxy un S-Max) un liela mēroga personāla samazināšanu (līdz 24 tūkstošiem. Cilvēki, vai 12 % no kopējā darbinieku skaita). Savā rakstā laikraksts sauca par "izmisīgu mēģinājumu atdzīvināt satraukumu biznesu" Eiropas kontinentā.

Ford ziņu preses dienests par gaidāmo 24 tūkstošu darbinieku samazināšanu sauca par baumām.

"Mēs skaidri norādījām, ka šie skaitļi nav no Ford un ka darbs, kas samazina spekulācijas, ir balstīts uz Morgan Stanley ziņojumu. Mēs nekomentējam spekulācijas, "- teica Ford paziņojumā.

Tajā pašā laikā Ford norādīja, ka uzņēmums turpinās strādāt, lai samazinātu izmaksas un samazinātu Eiropas ražotņu ražošanas izmaksas, īpašu uzmanību pievēršot "neefektīvajām uzņēmējdarbības daļām".

Tērauda formas cauruļu ražošana: process un aprīkojums

Profila produkti ir viens no populārākajiem daudzās rūpniecības un ekonomikas nozarēs. Uzņēmuma, kas ražo profila metāla ruļļus, organizācija ir saprātīgs risinājums, taču tas prasa ievērojamas investīcijas, pat mazas darbnīcas celtniecības gadījumā (nav nekādas jēgas uzreiz izveidot spēcīgu līniju). Pirmā lieta, ko uzņēmējam vajadzētu darīt, ir iepazīties ar ražošanas tehnoloģijām un izpētīt potenciālo pircēju vajadzības reģionā.

Mūsdienu uzņēmumi ražo profila caurules dažāda veida, formas un mērķiem.

Kas ir profila produkts un kas tas ir?

Profila caurules tiek izgatavotas dažādu izmēru un mērķu metāla konstrukciju montāžai: rāmji, angāri, pagaidu un pastāvīgās siltumnīcas. Standarta metāls ar apļveida šķērsgriezumu nav piemērots šādiem mērķiem, tāpat kā ūdens un gāzes vadu profila caurules nav piemērotas.

Lai pārliecinātos par profila cauruļu izlaišanas lietderīgumu, ir vērts iepazīties ar plašo šo produktu lietošanas jomu sarakstu:

  • Profila caurules ar standarta konfigurāciju. Izmantošanas joma paplašināta, lai veidotu sastatnes, cauruļvadus, aizsargātu kabeļu iekārtas, izveidotu apūdeņošanas sistēmas vai nožogojumus.
  • bagāžnieka profili. Izmanto liela izmēra cauruļvadu būvniecībā ar biežiem spiediena kritumiem kā atskaites segmentus (šīs caurules visbiežāk ražo saskaņā ar ražotāja specifikācijām un pēc individuāla pasūtījuma).
  • profila metāla izstrādājumi ar lielāku izturību pret ķīmiskajiem savienojumiem. Pieprasījums pārtikas, farmācijas un ķīmijas nozarēs.
  • inženierprofili. Izmanto automobiļu virzuļu, šahtu, cilindru, gultņu ražošanā.

Arī profila izstrādājumu sadaļas veidi ir dažādi. Tas ir ovāls, plakans-ovāls, kvadrātveida, taisnstūrveida, daudzstūrains. Ar atsevišķu rīkojumu uzņēmums var izgatavot profilus ar šķērsgriezumu trijstūra formas, sešstūra formas utt.

Celtniecības nozarē ir pieprasītas kvadrātveida un taisnstūra caurules.

Profilu veidošanai ir vairāki veidi. Atkarībā no praktizētās ražošanas metodes, produkta īpašības būs atšķirīgas:

  1. Bezšuvju karsti velmēti profila produkti: izmanto vidē, kas prasa lielu izturību. Parasti pretkorozijas, izturīgas pret jebkādām agresīvām skābēm un vielām.
  2. Auksti velmēti vai standarta profili: vairāk elastīgu struktūru, kas spēj izturēt ievērojamus spiediena kritumus.
  3. Elektriski metināti aukstās velmēšanas profili: izturīga un izturīga konstrukcija, bet tikai tad, ja tiek ievēroti ekspluatācijas standarti.

Dažādu mērķu cauruļu masveida ražošanai nepieciešams pielāgot nepieciešamo iekārtu sarakstu. Zemāk ir diagramma par standarta formas cauruļu ražošanu, kuras būtu jāmaina saskaņā ar izstrādāto biznesa plānu.

Profila cauruļu ražošanas tehnoloģija

Teorētiski profilu izveidošanai ar kvadrātveida vai taisnstūrveida šķērsgriezuma formu nepieciešama tikai viena mašīna - veltnis, kas spēj nodrošināt pietiekamus apstākļus moldingam. Šī ražošanas metode ietver parasto tērauda cauruļu iegādi ar apļveida šķērsgriezumu un to rafinēšanu uz velmētavas.

Viena no formu formu lampu izgatavošanas metodēm ir velmēšanas mašīna ar apaļajiem izstrādājumiem.

Iegūtais metāls vizuāli pilnībā atbilst patērētāja idejām par taisnstūrveida profiliem, bet tehnoloģiju ziņā šie produkti tiks uzskatīti par neprofesionāliem. Gatavo apaļo cauruļu velmēšanas metode būs piemērota tiem uzņēmējiem, kas neplāno uzsākt profilu virkni liela mēroga uzdevumu veikšanai (piemēram, ēku rāmji angāriem vai pat dzīvojamām ēkām).

Tas ir svarīgi! Sliežu malā deformētas profili var izmantot tikai kā pamatu pārnēsājamai reklāmai (pārejas pārejas), lai apmierinātu privātās konstrukcijas, mēbeļu un dekoratīvo interjera elementu vajadzības.

Šie produkti izmantos patērētāju pieprasījumu, taču tie nebūs piemēroti to struktūru organizēšanai, kurām tiek piemēroti augstāki drošības un uzticamības standarti.

Ja plānojat ražot augstākas kvalitātes produktus (kas ievērojami paplašina galaproduktu mārketinga iespējas), tad organizētajiem uzņēmumiem vispiemērotākais variants būs formas cauruļu ražošana pilnam ciklam, kas ietver daudzus secīgus posmus.

Pilna profila cauruļu ražošana

Formveida elektrisko produktu ražošanas tehnoloģija pilna cikla laikā ietver šādas darbības:

  • sloksnes apstrāde;
  • profila veidā veidojot un metinot apaļu sagatavju;
  • apaļa cauruļu profilēšana;
  • kvalitātes kontroles pārbaude;
  • termiskā apstrāde.

Pilns cauruļu ražošanas cikls sākas ar lentu apstrādi - tērauda sloksnes ar vēlamo platumu.

Rullīšu sagatavju veidošanas pamatā būs metāla sloksnes - vajadzīgās šķirnes tērauda loksnes (zemu sakausējumu vai oglekli parasti izmanto), kas tiek piegādātas ražošanas vietās ruļļos. Profila ražošanas uzņēmumi regulē lokšņu metāla piegādi tieši no tērauda rūpnīcām, kas ļauj ne tikai samazināt ražošanas izmaksas, bet arī nodrošināt kvalitātes kontroli katrai preču vienībai.

Labs padoms! Lente atšķiras ne tikai no tērauda kvalitātes un kvalitātes, bet arī no biezuma. Dažādu biezumu izgatavoto uzņēmuma klātbūtne ļauj ražot visu uzticamības pakāpes caurules un paplašināt piedāvāto produktu klāstu.

Pirmajā sloksnes apstrādes posmā tā atdalīsies un sagriež vajadzīgā platuma segmentos. Lai izgrieztu lokšņu tēraudu vienmērīgos gareniskajos griezumos, ir jāizmanto īpaša griešanas mašīna. Tas ir paredzēts metāla sloksnes griešanai 5 cm biezumā (dažādām mašīnām, to veiktspēja, tie arī ir atkarīgi no sloksnes biezuma). Lai nodrošinātu turpmāku darbību, iegūtie segmenti tiek sametināti vienā nepārtrauktā sloksnē.

Lentu, kas saņemta pēc griešanas un metināšanas, pārgriež uz pastāvīgi rotējoša cilindra. Šis ražošanas princips ir ieviests, lai nodrošinātu, ka veltņi nepaliek dīkstāvē un profila velmēšana tiek veikta nepārtraukti. Par bungu tiek ievilkta nākamo sagatavju rezerve, kuru arī regulāri jāatjaunina.

Turpmākā rīcība būs metāla lentes pārvietošana uz veidņu ražotni. Šeit vairākās stendos veltņi veido sagatavi, apaļš šķērsgriezumā. Tukšajam ir bezgalīgs garums, molding machine turpina to ražot, līdz lentes cilindrs beidzas. Parasti šis posms notiek bez sildīšanas, piedaloties aukstā lokšņu tēraudam, bet dažreiz tērauda sloksne tiek nekavējoties pakļauta termiskai apstrādei.

Elektriskā metinātā caurule viegli atšķiras ar šuvēm uz vienas no sāniem.

Tīkls ar atvērtu šuvi tiek pārsūtīts uz metināšanas bloku, kur tās malas ir sametinātas, izmantojot augstfrekvences strāvas. Paralēli šim procesam produkts joprojām tiek izspiests ar veltņiem, kā rezultātā visā garumā šuvēm gan caurules iekšpusē, gan iekšpusē tiek izvadīts pārmērīgs izkausts, dūriens, kas tiek nekavējoties izņemts ar griezumiem. Billets, kas izturējuši metināšanas stadiju, ir atdzesēti ar emulsijas savienojumiem.

Profila cauruļu velmēšanas un kontroles princips

Atdzesēts sagataves iet uz profilēšanas posmu, kas tiek veikts vairākos ciklos:

  1. Noma tiek izsūtīta caur ruļļiem, lai visai identiska apaļa forma visā produkta garumā;
  2. Apaļa cauruļvads iet uz profilēšanas mašīnu, lai nospiestu no četrām pusēm: kā rezultātā tiek iegūts velmēts metāls ar vajadzīgo profila formu.

Otrais tehnoloģiskais posms ir nepieciešams tikai tad, ja ir plānots izlaist caurules ar taisnstūrveida (kvadrātveida, daudzstūru) sadaļu. Plakano-ovālo vai ovālo profilu gadījumā pietiek ar pirmajiem vadības veltņiem. Pēc tam apstrādājamo priekšmetu sagriež noteikta izmēra vai bezmērķa garuma segmentos, kuru laikā tiek veikta pastāvīga dzesēšana.

Visvairāk vājais punkts elektrotīklā esošajās konstrukcijās tiek uzskatīts par metinātu šuvju, kas noteikti ir saspiesta. Ražošana netiek uzskatīta par pilnīgu un apstiprināta pārdošanai, ja netiek veiktas šādas pārbaudes metodes:

  1. Virpuļstrāvas testēšana. Sprūdu detektors darbojas, pamatojoties uz principu, ka jebkura metāla, ieskaitot tēraudu, elektromagnētiskās īpašības ietekmē dažāda mēroga stresu, ko izraisa metinājuma defekti, iekšējās čaulas un citi nevēlamie faktori.
  2. Vizuāla pārbaude. Kvalitātes kontroles speciālists pārbauda šuvi, lai konstatētu bojājumus, kas radušies formēšanas un profilēšanas veltņu darbības kļūmju dēļ, elektriskās metināšanas defektiem. Speciālists var arī identificēt redzes defektus, ko trūkuma detektors nevar noteikt: nelīdzenumi, mehāniski bojājumi.

Pārdošanai ir atļautas tikai caurules, kas ir nokārtojušas kvalitātes kontroli.

Šīs kontroles metodes var izmantot gan paralēli, gan pēc vienības. Papildus gatavo produktu pārbaudei ir jāveic sistemātiska visu ražošanas tehnikas darbnīcas iekārtu profilakse, lai izvairītos no produktu masveida noraidīšanas.

Lai uzlabotu tērauda izturības īpašības, gala produkts ciklā beidzamajā stadijā tiek atkārtoti uzsildīts. Tas ir vajadzīgs tādēļ, ka tad, kad tērauds ir deformēts, tajās veidojas iekšējās spriegumi. Karsto produktu atstāj pilnīgi atdzist un pēc tam nodod iepakošanas nodaļai. Iznomāt, nokārtojis šo posmu, ir nedaudz augstākas izmaksas. Tas izskaidro to, ka šis process dažos uzņēmumos nav. Neatkarīgi no tā, vai iekļaut papildu sacietēšanas posmu ražošanas ciklā, vai nav, atkarīgs no plānotā uzņēmuma jēdziena.

Profilu cauruļu ražošanas iekārtas

Iegādātais aprīkojums tieši atkarīgs no tā, kāds ir kvalitātes līmenis, kādu uzņēmums plāno saņemt un kādi ir iespējamie pārdošanas kanāli. Nav saprātīgi iegādāties augstas veiktspējas aprīkojumu, ja šobrīd vienīgā iespēja pārdot produktus ir mēbeļu un reklāmas kompānijas, mazās būvniecības kompānijas.

Galvenie kritēriji aparatūras komponenta izvēlei ir aptuvenais sākuma kapitāls un izlaides apjoms. Jaunam uzņēmumam ārkārtējam gadījumam pietiks mazjaudas līnijas vidējā ietilpība.

Standarta līnija, uz kuras tiks velmētas velmētas caurules, būs šādas aparatūras daļas:

  • metāla lokšņu atlocīšanas, sagatavošanas un apstrādes mašīnas (parasti - konsole decoiler);
  • velmēšanas iekārta apaļās caurules veidošanai;
  • vienība sagataves metināšanai;
  • Mezgls sagriež metinājuma malu;
  • dzesēšanas zona;
  • Profilēšanas mezgls daudzstūru lodziņā;
  • griešanas nazis gala profilu griešanai.

Lai apstrādātu gatavās caurules rūpnieciskos apstākļos, jums ir nepieciešama īpaša mašīna

Tas ir svarīgi! Ja ražošanas darbnīcā tiek plānota cinkota sekcija, arī līnijai jābūt aprīkotai ar īpašu vannas istabu, kas paredzēta produktu cinkošanai.

Ražošanas līnijas var būt vai nu pilnībā automatizētas, vai ar obligātu manuālās jaudas izmantošanu. Automatizētajām līnijām ir lielākas izmaksas, bet arī lielāka produktivitāte. Standarta līnijas ir aprīkotas tikai ar kvadrātveida vārpstām. Lai palielinātu uzņēmuma jaudu un, attiecīgi, peļņu, jums būs jāiegādājas papildu vārpstas, kas ļauj jums piešķirt profilu kvadrātveida vai daudzstūra formai.

Papildus aprīkojuma iegādei nepieciešams ņemt vērā sākotnējās izmaksas par personāla iznomāšanu, nomu un algu. Ražošanas darbnīcā divi cilvēki var strādāt vienā profila caurules līnijā - mašīnu operatoram un palīgdarbiniekam. Nepieciešams uz darba mašīnu uzaicināt ne tikai strādājošo darbinieku, bet arī tehnologu, ja iespējams, laboratorijas tehniķus, kuri uzrauga, vai ražojumi atbilst standartiem.

Šāda veida konstrukcijas metāls, kā profila caurule, ir nozīmīgs mūsdienu industrijas apstākļos. Pat mazam, bet labi aprīkotam uzņēmumam ar labu reputāciju var būt stabils ienākums un pastāvīgie klienti dažādās ražošanas vietās.

Profila cauruļu ražošana

Būvniecības jomā profilu caurules vienmēr ir pieprasītas. Tiem piemīt teicamas tehniskās īpašības - maksimālā izturība, izturība pret locīšanos un stiepšanās. Un viss par samērā zemu cenu. Tāpēc daudzi patērētāji dod priekšroku korpusa caurulēm, nevis citiem analogajiem materiāliem. Viņu lielais pieprasījums padara metāla formu cauruļu ražošanu ļoti rentablu un rentablu biznesu.
Daudzi uzņēmēji jau ir pievērsuši uzmanību šim tirgus nišam. Šeit nav vērojams īpašs sacensības - būtībā tirgus ir piepildīts ar maziem uzņēmumiem. Tātad, kā atvērt savu veikalu profila cauruļu ražošanai ar minimālām izmaksām?

Profila cauruļu ražošanas tehnoloģija

Lai saprastu tehnoloģiskās ražošanas materiālu darba nebūs. Pat ja jūs nekad neesat strādājis pārstrādes rūpniecībā pirms tam, uzzinājis dažus pamatus, jūs ātri sapratīsiet visas detaļas.
Profila cauruļu ražošanas tehnoloģija ietver šādas darbības:

  • Metāla loksnes.
  • Izlīdzināšanas un veidošanas loksne.
  • Testa metināšana un tās tālāka dzesēšana.
  • Piešķirt tukšo vajadzīgo izmēru
  • Iztaisnot cauruļvadu un to sagriež.

Visas darbības galvenokārt tiek veiktas ar speciālām iekārtām. Tomēr šeit ir arī roku darbs. Lai galaproduktam būtu visas tehniskās īpašības, katrs ražošanas posms jāpārrauga tehnologam. Procesa beigās lielajos uzņēmumos ar speciālās iekārtas palīdzību pārbauda caurules atbilstību dažiem tehniskiem rādītājiem. Šī prakse būtu jāizmanto mazos augos. Tikai tad jūs varat garantēt saviem klientiem gatavās produkcijas kvalitāti.

Darbnīcas tehniskais aprīkojums

Lai atvērtu savu profila caurules ražošanu no jauna, jums ir nepieciešams iegādāties visu nepieciešamo aprīkojumu. Tehnoloģiskā līnija ietver ierīču un mašīnu komplektu, kas atšķiras no to darbības, ražošanas valsts un cenas.
Standarta līnija ir aprīkota ar šādām iekārtām:

  • Automātiska decoiler.
  • Profila liekšanas mašīna.
  • Automatizēta metināšanas līnija.
  • Cauruļu griešanas mašīna.

Izvēloties profila caurules velmēšanas rūpnīcu, pievērsiet uzmanību faktam, ka tā ir aprīkota ar papildu speciālu vārstu komplektu. Tas ļaus ražot dažādu formu (apaļas, kvadrātveida) un izmēra izstrādājumus. Attiecīgi, jo plašāks klāsts, ko sniedzat saviem klientiem, jo ​​lielāka būs jūsu peļņa.
Pārdošanā tagad varat atrast pusautomātiskās un automātiskās līnijas. Gan pirmā, gan otrā opcijas ir pieņemamas. Bet, kā liecina prakse, "jaunie" uzņēmumi, iegādājoties pilnībā automatizētu aprīkojumu, nav izdevīgi - tas ir vairāk piemērots lielām iekārtām. Zemākā profila cauruļu ražošanas aprīkojuma minimālā cena ir aptuveni 650 000 rubļu. Bet mini veikals, kamēr pārdošanas kanāli nav pareizi izveidoti, tas ir pietiekami. Turklāt nelieli darbgaldi neaizņem daudz vietas (līdz 25 m 2). Tāpēc veikalā nav nepieciešams meklēt lielu telpu. Ja ražošanas apjomi palielināsies, un jūs veidojat sadarbību ar regulāriem vairumtirdzniecības klientiem, līniju var modernizēt, iegādājoties automātiskos konveijerus.
Vai ir iespējams nopirkt labu līniju lēti? Protams, saglabāšanas iespējas. Bet jums ir gudri jārunā pie jautājuma, pretējā gadījumā var ciest galaproduktu kvalitāte. Pērkot, piemēram, atbalstītās mašīnas, nevar būt pārliecināts par to ilgo kalpošanas laiku. Ir labāks variants - nodot visu nepieciešamo aprīkojumu, lai ražotu formas caurules no Ķīnas. Šajā gadījumā tehnisko iekārtu izmaksas būs zemākas, un kvalitāte netiks ietekmēta.
Profila cauruļu ražošanas līnija sastāv no šādām sastāvdaļām:

Gatavo izstrādājumu izlaide (7), atloka (1), profila (2), metināšanas (3), noapaļošanas (4), kalibrēšanas (5), apgriešanas (6)

Galaproduktu pārdošana

Lai apmaksātu minimālās iekārtas izmaksas profila caurules ražošanai pēc iespējas ātrāk, pat pirms darbnīcas uzsākšanas, ir jāpārdomā, kā un ar ko jūs pārdosit galaproduktu. Ideāls risinājums ir atrast un sadarboties ar vairākiem vairumtirdzniecības pircējiem. Tātad līnija tiks pilnībā ielādēta, un jums nav jācīnās ar to, kā pārdot caurules.
Var būt grūti atrast galvenos pircējus. Tāpēc esiet gatavi tam, ka vispirms lielāko daļu saražoto produktu jūs pārdosiet maziem būvniecības uzņēmumiem un privātīpašniekiem. Biznesa iesācējiem šī ir izplatīta prakse.
Daļa no budžeta ir jāpiešķir reklāmas kampaņai. Nepārvērtējiet uzņēmējdarbības uzsākšanas reklāmas nozīmi.
Šīs vietnes ir ideāls:

  • Pašu vietne. Šeit jūs varat pastāstīt saviem klientiem par to, kura līnija veidņu caurulēs tiek ražota jūsu darbnīcā, aprakstiet savu produktu priekšrocības, norādiet kontaktinformāciju un cenas.
  • Reklāmas plašsaziņas līdzekļos un specializētie katalogi. Tātad jums ir iespēja interesēt vairumtirdzniecības klientus.
  • Bukleti. Arī laba izvēle, vairāk izstrādāta atsevišķiem pircējiem.

Cik jūs varat nopelnīt?

Neliela mašīna profila cauruļu ražošanai var saražot līdz 15 metriem caurules / min. Neto peļņa būs atkarīga tieši no tā, kādus produktus jūs ražosit. Produkta minimālās vairumtirdzniecības cenas ir apmēram 30 rubļu. P. M, savukārt tā izmaksas ir 15-18 rubļi. m. Izrādās, ka tīrā peļņa var būt 12-15 rubļu. p. Ar labi izveidotiem izplatīšanas kanāliem un rūpniecisko preču pilnu sūtījumu, ieņēmumi mēnesī var sasniegt 4 000 000 rubļu. Šie ir lieliski biznesa rentabilitātes rādītāji.
Ja jūs pērkat aprīkojumu veidotu cauruļvadu ražošanai, pat mazas jaudas, laika gaitā jūs varat nopelnīt lielu naudu, jo pieprasījums pēc šiem materiāliem tikai pieaug. Un, uzlabojot savu līniju, jūs paplašināt ražošanu, tādējādi piesaistot jaunus klientus.

Citi materiāli:

WPC (koka-polimēru kompozīts) - moderns materiāls, kas satur tā sastāvā organisko p.

Statistika liecina, ka preču palīgkomponentu ražošana (konteineri no dažādiem m.

Dekoratīvais akmens ir celtniecības materiāls, ko izmanto ēku ārējai un iekšējai oderēšanai.

Kā organizēt specializētu cauruļu ražošanu un kādus ienākumus tas radīs?

Labdien, dārgais viesis.

Šodien es ierosinu pievērst uzmanību profila caurulei. Viens, no kura viņi izgatavo siltumnīcas, mēbeles, žogus, mājas rāmjus un ķekars nepieciešamo un svarīgu struktūru. Tērauda profila caurules ir ļoti izplatītas mūsu dzīvē. Mēs saskaramies ar viņiem katru dienu un nepievēršim viņiem mazāko uzmanību.

Un velti. Tāpēc profilu cauruļu ražošana ir reāla zelta raktuve pat iesācēju uzņēmējam. Sākotnējo kapitālu var palielināt vairākas reizes un pēc iespējas īsākā laikā.

Tādēļ šodienas rakstā mēs detalizēti aplūkosim visus ražošanas profila tehnoloģiskos posmus, iemācīsimies organizēt cauruļu ražošanu nelielā "iekšzemes" mērogā.

Un arī tikai mūsu vietnes apmeklētājiem atklājos zināmus peļņas noslēpumus, kurus jūs neatradīsit citos avotos.

Tātad sēdēt - mēs sākam.

Tehnoloģija

Profila cauruļvadi ir kvadrātveida vai taisnstūrveida šķērsgriezumi ar malu izmēriem no 15 līdz 300 mm. Pateicoties plašam izmēru diapazonam, tos izmanto gandrīz visās būvniecības nozarēs un ekonomikā. Viņi daudzkārt ir vieglāki par cieto metāla stieni un daudz ekonomiski.

Specializēto produktu ražošana ir sarežģītāka nekā apaļas. Sākotnēji jums vajadzētu sagatavot pusfabrikātu metāla lentes (sloksnes) formā, pēc tam ar speciālu mašīnu tiek veidots apaļais profils. No iegūtā sagataves, izmantojot velmējamo formu, ir taisnstūra vai kvadrātveida izstrādājums.

Sloksnes apstrāde

Lente ir metāla sloksne ar zemu leģēto vai oglekļa tēraudu. Tas tiek piegādāts ražošanā ruļļos. Tas tiek veidots, izmantojot lokšņu tērauda garenisko griešanu speciālajām velmētavām.

Sākotnēji josla ir daudz plašāka nekā caurulei nepieciešamā tukša. Ražošanas līnija ietver iekārtas lentes garumā. Rezultātā sloksnes platums ir 50 mm.

Metāla sloksnes, kas iegūtas pēc griešanas, tiek sametinātas un uzbrāztas pastāvīgi rotējošam cilindram.

Tas ir svarīgi! Lentes biezums nosaka gatavā produkta sienu biezumu.

Metināšanas un metināšanas apaļa caurule

Nākamais posms ir metāla lentes piegāde iekārtai izstrādājuma ražošanai. Daudzās stendos dzirnavās tiek izveidots apaļais sagataves, izmantojot veltņus. Parasti šis posms notiek bez termiskās apstrādes.

Pēc šķērsgriezuma veidošanās apstrādājamo priekšmetu pārvieto uz metināšanas bloku, kur ar augstfrekvences strāvu palīdzību tiek metinātas tā brīvās malas. Veltņu spiediens turpinās un veicina liekā metāla (grata) izlādi. Bur tiek noņemti ar frēzi, kas uzmontēti uz dzirnavām. Pēc metināšanas apstrādājamās detaļas atdzesētas ar īpašām emulsijām.

Tas ir svarīgi! Lielākā daļa cauruļu ir elektriski metinātas. Elektriski metinātā caurule no šuvēm atšķiras no metinātās šuves.

Profilēšana

Atdzesēšanas procesā ar emulsijas šķīdumiem apaļais sagataves baro uz šādiem veltņiem - kalibrēšanu. Tie padara to gludu visā garumā.

Nākamajā posmā - nākošie speciālie veltņi, iespiežot. Viņi, saspiežot sagatavi no četrām pusēm, veido gatavo produktu. Pēc tam cauruli sagriež vēlamos segmentos.

Kontrole

Vienas elektriskās metinātās caurules vājais punkts ir šuves. Tāpēc pirms profila apstiprināšanas ieviešanai ir nepieciešams novērtēt tās kvalitātes kvalitāti.

Galaproduktu kvalitātes kontrole tiek veikta šādās metodēs:

Šajā metodē vēja strāvu reģistrē uztvērēja mērītājs. Pēc to intensitātes nosaka lauka tukšumus, dobumus un citus defektus metālē.

Kvalitātes vadības speciālists (viņam ir jāpierāda augsta kvalifikācija) pārbauda cauruli un identificē visus ārējos defektus - plaisas, nevēlamus profilēšanas ruļļu pēdas, metināšanas defektus, mehāniskus bojājumus.

Ideālā gadījumā abas šīs metodes tiek izmantotas paralēli, bet jūs neredzat katru cauruli ražošanā ar lielu produktu daudzumu, tādēļ viss darbnīcas aprīkojums ir sistemātiski jānodrošina profilaktiski.

Termiskā apstrāde

Lai palielinātu produkta izturību un izturību, tēraudam jābūt sacietētam. Tāpēc gatavā caurule tiek pakļauta obligātajai termiskai apstrādei. Tajā pašā laikā tiek atdalīti visi iekšējie spriegumi, kas rodas tērauda deformācijas procesā.

Sarežģītiem izstrādājumiem ir lielākas izmaksas, tādēļ šis process netiek praktizēts katrā mini-rūpnīcā.

Darbnīcas aprīkojums un aprīkojums. Līnijas sastāvs

Gatavās rūpnīcas līnijas ietver vairākas vienības. Atkarībā no nepieciešamā produkcijas daudzuma pie izejas, katras iekārtas jauda un produktivitāte cauruļu ražošanai var būt atšķirīga, bet ekspluatācijas princips paliek spēkā. Apsveriet pakāpenisku pilnu ražošanas ciklu.

Uncoiler

Ierīce, kas nepieciešama lentes atlaišanai. Visbiežāk ir konsole. Konsolei atkaļķotājs ir pieejams ar manuālo un automātisko asmeņu atsaiste, kas sver no 300 kg līdz 4 tonnām.

Velmētava Darbības veidi un princips

Mūsdienu ražošanas darbnīcās ir sastopamas šāda veida velmēšanas iekārtas:

Izmanto lokšņu metāla formēšanai. Šādas iekārtas tiek izmantotas, lai izveidotu vienkāršus profilus - notekcaurulēm, liekumiem, konsolēm.

  • Mašīna ar trim veltņiem

Šo metodi izmanto, lai veidotu cauruļveida izstrādājumus un velmētos izstrādājumus. Ierīces jauda ir atkarīga no iespīlēšanas mehānisma. Ja spēka ģenerators ir parasts skava, kas savienota ar spiediena veltni, vienības veiktspēja būs ārkārtīgi zema. Lai palielinātu piepūli, skava jāaizstāj ar hidraulisko piedziņu.

  • Četras velmētavas

Četrriteņu mašīna ir aprīkota tikai ar mehānisku piedziņu. Tam ir iespēja veidot jebkuru sadaļu profilu. Atšķiras no palielinātā enerģijas patēriņa un tiek izmantots sērijveida uzņēmumos.

Griešanas ierīce

Pēc profila velmēšanas produkts nonāk griezējinstrumentā.

Griešanai ir trīs veidu ierīces.

Izgriež ar ātrgaitas tērauda zāģa palīdzību, izmantojot slēgtu lenti. Lieto galvenokārt lielos uzņēmumos.

Šeit griezējinstruments ir zāģa asmens, kas uzstādīts rāmī. Ir manuālas un elektromehāniskas iespējas. Kompakts, vienkāršs un uzticams. Izplatīta mazās nozarēs.

  • Ierīce ar griezējdisku

Populārākā vienība ar diskveida zāģi kā griezējinstrumentu. Tiem piemīt vienkāršība un zems enerģijas patēriņš. Visbiežāk mazos ražošanas darbnīcās izmanto citus.

Uztvērējs ar rullīšu konveijeru

Veltnis ir nepieciešams gatavo formu cauruļu transportēšanai uz uzglabāšanas vietu (tā dēvētajās "kabatās"). Standarta uztvērējierīce ar rullīšu galda ietver piedziņas sekciju, rāmi ar dīkstāves veltnīšiem, mehānismu cauruļu izlaišanai kabatās.

Piedziņas daļa atbalsta cauruli un paliek kustībā, rāmis ar rullīšiem virza cauruli pa rullīšu galdiņu līdz nolaišanas mehānismam. Nolaišanas mehānisms nosūta produktu kabatām.

Automanagement sistēma

Automātiskās vadības sistēma ļauj jums kontrolēt ritošā ātrumā, regulēt garumu un produktu skaitu, kas regulē ražošanas cikla pauzes.

Aprīkots ar vadības paneli ar displeja pamatparametru sistēmu un, ideālā gadījumā, trauksmes signālu.

Prasības telpām un personālam

Mazai partijas ražošanai būs pietiekami:

  1. Platība ne mazāka par 4 × 18 m;
  2. Pacelšanas tehnika - ne mazāk kā 5 tonnas;
  3. Apmeklētāji - vismaz viens operators un viens asistents;
  4. Formas cauruļu ražošanai nepieciešamais aprīkojums ir vismaz 10 gadi.

Tas ir svarīgi! Lielu cauruļu izmēru ražošanai nepieciešams izvēlēties jaudas palielināšanas vienības.

Līnijās iegūto produktu piemēri

Galaproduktu izmēri ir diapazonā no 15 × 15 mm līdz 300 × 300 mm.

Tālāk sniegtie fotoattēli ir gatavo produktu piemēri:

Mašīnas darbības video

Daži ierīces piemēri - tālāk esošajā videoklipā.

Pārdot cauruli

Profila caurules tiek izmantotas visur. Tādēļ caurules tirgus ir milzīgs.

Produktu lieto šādās jomās:

  1. Ēku ietvari (ieskaitot populāro mazstāvu rāmju konstrukciju);
  2. Tiltu būve;
  3. Saimniecības kopņu celtniecība;
  4. Mašīnbūve;
  5. Mēbeļu ražošana;
  6. Reklāma;
  7. Starpsienas;
  8. Metāla angāri.

Un tas nav pilnīgs darbību saraksts.

Visas organizācijas, kas specializējas kādas no saraksta darbībām, iegūst profila caurules un var kļūt par jūsu klientiem.

Kādus ienākumus uzņēmums gūst?

Lai aprēķinātu peļņu, jums ir jāizstrādā biznesa plāns, kurā jāņem vērā visas izmaksas.

  • Iekārtu iegāde un tās uzsākšana;

Rūpnīcas ražošanas līnijas vidējās izmaksas pilna cikla laikā 1,5-2 miljoni rubļu

Ja savākšana var veikt mazāku summu.

Mēnesī, atkarībā no reģiona, no 30 tūkstošiem rubļu un vairāk.

  • Personāla algas;
  • Izejvielu pirkšana.

Tonnas loksnes biezums 1-1.5mm bez taras var iegādāties par 40000 rubļu. Galaprodukta cena sākas no 50 000 rubļu par tonnu. Katru mēnesi, saražojot 50 tonnas cauruļvadu, uzņēmums maksās sešus mēnešus, un pēc pāris gadiem veidņu cauruļu ražošana sāks panākt stabilu labu peļņu.

Profilu cauruļu ražotājiem ir pietiekami daudz konkurentu, taču pārdošanas apjoms ir milzīgs.

Un noslēgumā - daži solīja vērtīgus padomus:

  1. Nemēģiniet ražot visus izmērus. Saskaņā ar statistiku, profilaktisko cauruļu lielākais pieprasījums ir 40 × 25 × 1,5, 60 × 30 × 1,5, 40 × 20 × 1,5. Izvēlieties labāko tirgu sev, uzraugiet klientu vajadzības un sāciet ar tiem;
  2. Vadīt produktu ražošanu ar starpsienu -1,2 un 1,8. Tie ir mazāk izplatīti un ļoti pieprasīti;
  3. Karsti velmētā loksne ir daudz lētāka nekā auksti velmētā loksne.
  4. Apgūst nakts ražošanu; elektroenerģijas tarifi naktī ir zemāki;
  5. Mazāks profils ir lētāks ražot un vieglāk pārdot.

Par to šodien, viss. Es ceru, ka šis raksts izrādījās interesants un noderīgs jums, un dažiem tas pat kļūs par ceļvedi rīcībai.

Izpildiet ziņas sociālajos tīklos, dalieties pieredzē un pievienojieties mūsu kopienām - es apsolu jums visinteresantāko ir priekšā!

Uzņēmums siltumnīcu ražošanā

Centrālajā Krievijā bez siltumnīcām to nevar izdarīt. Tie tiek izmantoti gan amatieri dārznieki, gan profesionāli zemnieki. Kvalitāte un funkcionalitāte, protams, ir atšķirīgas. Mūsdienās tirgū ir daudz dažādu formu un dažādu materiālu modeļu. Sakarā ar nepārtrauktu pieprasījumu pēc šīm struktūrām jūs varat atvērt ienesīgu biznesu. Tam būs vajadzīgas nepieciešamās iekārtas un ražošanas telpas siltumnīcu ražošanai.

  • Kādas iekārtas izvēlēties siltumnīcu ražošanai?
  • Ražošanas tehnoloģiju siltumnīcas
  • Polikarbonāta ražošana
  • Cik daudz jūs varat nopelnīt par siltumnīcu ražošanu?
  • Detalizēts biznesa plāns
  • Cik daudz naudas ir nepieciešams, lai sāktu uzņēmējdarbību
  • Kādas OKVED ir jāprecizē siltumnīcu ražošanai
  • Kādi dokumenti ir nepieciešami, lai atvērtu
  • Kāda nodokļu sistēma izvēlēties siltumnīcu ražošanai
  • Vai man ir nepieciešama atļauja atvērt
  • Tehnoloģiju bizness

Kādas iekārtas izvēlēties siltumnīcu ražošanai?

Polikarbonāta siltumnīcu ražošanai būs nepieciešams diezgan plašs numurs. Tehnoloģija sastāv no diviem posmiem:

  • rāmja izgatavošana (šim nolūkam tiek izmantotas formas caurules ar izmēru 20x20 vai 25x25);
  • grīdas polikarbonāta loksnes uz pamatnes.

Lai strādātu, jums ir nepieciešams šāds aprīkojums:

No speciālā aprīkojuma var nošķirt pēdējo pozīciju. Cauruļu blīvslēgi ​​tiek saukti arī par profila caurules profila vai cauruļu blīvējumu. Šī iekārta tiek saukta par veltnīšu iekārtām, jo ​​apstrādājamā materiāla liešanai ir paredzēta sistēma. Rūpnieciskām vajadzībām visbiežāk tiek izmantotas trīs veltņu mašīnas. Tie ļauj jums saliekt sagatavi lielos rādiusos. Standarta aprīkojums ļauj to izdarīt vienā plaknē. Ir arī citas ierīces, kas ļauj nofiksēt caurules arī spirālē.

Ir arī šādu iekārtu manuāla versija. Tas ir piemērots tikai ļoti mazām darbnīcām. Masveida ražošanā tā izmantošana nav izdevīga. Tomēr mazai produkcijai ir savs iemesls. Tāpēc ir vieglāk izgatavot dizainus pēc pasūtījuma - atbilstoši klienta lielumam un vēlmēm. Piemēram, jūs varat instalēt nelielu siltumnīcu, kas nav ražota lielos uzņēmumos.

Visvairāk pieprasīti tirgū iekārtu uzņēmumi CML un Ercolina. Tiem piemīt uzticamība, izturība un ekonomisks enerģijas patēriņš. Ir modeļi, kas aprīkoti ar mikroprocesoru kontroli. Viņi diezgan precīzi atkārto norādīto izmēru sagataves. Konstrukcijas izgatavošanas laiks ir ievērojami samazināts.

No mājas aprīkojuma ir ievērības cienīgs automātiska auksta profilu līnija LA 157. Tās ietilpība ir 350 daļas stundā, kas ir trīs metru garš. Lentas biezums ir no 0,5 līdz 2 mm, un platums ir no 50 līdz 210 mm. Jūs varat mainīt profila veidu, kas tiek veidots, nomainot instrumentu uz līnijas. Tam var būt atšķirīga sadaļa, tā ir slēgta vai atvērta, profilēta.

Iekšzemes ražotāji bieži savāc līnijas saskaņā ar klientu specifikācijām. Ņemot vērā nākamā produkta īpašības, tās pilnveido aprīkojumu ar nepieciešamajām sastāvdaļām un mezgliem. Profilēšana tiek sasniegta, pievienojot līnijai sprauslu vai pīrsingu. Uz auksti veidotiem profiliem ir āķi un stingrēji. Ar šo līniju var izgatavot arkveida un tuneļa siltumnīcas dažādiem mērķiem.

Ražošanas tehnoloģiju siltumnīcas

Divi galvenie siltumnīcas komponenti ir rāmis un vāciņš. Iepriekš bāze bija izgatavota no koka, un visa struktūra tika pārklāta ar plēvi vai stiklu. Mūsdienās ir mūsdienīgi materiāli, kas siltumnīcas apstākļiem var padarīt augiem pieņemamus. Tas pats dizains ir diezgan viegla un mobila. Šāda materiāla piemērs ir polikarbonāts.

Ar palīdzību metināšanas mašīnu daļas ir savienotas. Tie ir pielāgoti un krāsoti. Visbiežāk polikarbonāta uzstādīšana notiek siltumnīcas uzstādīšanas vietā. Darbnīcā ir jānodrošina visa sīkā detaļa: stiprinājumi, savienotājelementi, spraugas atverēm un daudz ko citu.

Svarīgākais faktors siltumnīcu ražošanā ir tā dizains. Jāpatur prātā, ka attālums starp lokiem un horizontālo vadotņu skaitu ir atkarīgs no tā, kāda veida sniega iekraušana gatavajā produktā var izturēt. Vietnes struktūras uzstādīšanas laiks un kvalitāte ir atkarīga no tā, cik precīzi tiks veikta visa informācija darbnīcā.

Polikarbonāta ražošana

Polikarbonātu var iegādāties gatavā formā no ražotāja, un jūs varat organizēt savu produkciju. Tad būs iespējams paplašināt savu produktu klāstu un pat izgatavot rūpnieciskās hidroponiskās siltumnīcas. Polikarbonāta ražošanas līnija ir sarežģīta iekārta. Tas sastāv no šādām vienībām:

Es pārdos nometni profili cauruļu ražošanai Čeļabinskā

Detalizēts apraksts

Viegli pārdodam velmētavu formas cauruļu ražošanai: kvadrātveida un taisnstūrveida.
Rolling mill in perfect stāvoklī, New, 50tn caurules tika velmētas.
Ruļļu profila caurules izmēri no 15mm līdz 70mm.
Jauda līdz 500m / h gatavās caurules, cauruļu sienas biezums līdz 4mm, dzirnavu gabarītu izmēri 800x1300x1200, elektroenerģija 15kW, jauda 380V, svars 1tn.
Pārdots kā gatavs bizness, tiešām strādā, neto peļņa 5000 rubļu par 1 tonnu produktu, izmaksas ir minimālas, atmaksāšanās 4-6 mēneši.
Pārdots saistībā ar pārcelšanos uz citu pilsētu.
Atrašanās vieta malā Čeļabinskas.
Pasteidzieties, atverot sezonu profila caurulītē. Cena ir 1050000 rubļu ar PVN. Īstā saruna

Viegli pārdodam velmētavu formas cauruļu ražošanai: kvadrātveida un taisnstūrveida.

Rolling mill in perfect stāvoklī, New, 50tn caurules tika velmētas.

Ruļļu profila caurules izmēri no 15mm līdz 70mm.

Jauda līdz 500m / h gatavās caurules, cauruļu sienas biezums līdz 4mm, dzirnavu gabarītu izmēri 800x1300x1200, elektroenerģija 15kW, jauda 380V, svars 1tn.

Pārdots kā gatavs bizness, tiešām strādā, neto peļņa 5000 rubļu par 1 tonnu produktu, izmaksas ir minimālas, atmaksāšanās 4-6 mēneši.

Pārdots saistībā ar pārcelšanos uz citu pilsētu.

Atrašanās vieta malā Čeļabinskas.

Pasteidzieties, atverot sezonu profila caurulītē. Cena ir 1050000 rubļu ar PVN. Īstā saruna ir iespējama, lūdzu, zvaniet tikai patiešām ieinteresētiem cilvēkiem.

Formveida cauruļu ražošana - tehnoloģiskā procesa detaļas

Formveida cauruļu ražošanai ir vairākas nianses. To veic ar aukstu vai karstu deformāciju. Tas ļauj uzņēmumiem ražot bezšuvju un metināto cauruļu ražojumus.

1 Apstrādātu cauruļu izgatavošana no gatavām apaļajām caurulēm

Mūsdienu specializēto produktu tirgus ir pilns ar dažādu ražotāju produktiem. Patērētājiem tiek piedāvāti dažāda izmēra modeļi, kas izgatavoti ne tikai no tērauda, ​​bet arī no citiem materiāliem. Vajadzības gadījumā jūs varat iegādāties nerūsējošā profila caurules un pat produktus no polimēru kompozīcijām. Bet šajā rakstā mēs esam ieinteresēti tikai tērauda caurulēs. Par to ražošanas sarežģījumiem un tiks apspriests vēlāk.

Formētu cauruļu ražošana tagad var tikt veikta saskaņā ar divām galvenajām shēmām:

  • pilna cikla;
  • no apaļajām caurulēm.

Otra tehnoloģija paredz, ka profila izstrādājuma ražošanai tiek izmantota apaļa caurule, kas tiek nodota caur īpašiem veltņiem. Šīs operācijas iekārtas ir relatīvi nelielas. Tas ļauj to novietot nelielā ražošanas telpu zonā.

Šādas iekārtas, kas ir "kompakta" dzirnaviņa apaļo cauruļu deformēšanai, ir pieprasīta daudzos uzņēmumos. Tas sastāv no veltņu komplekta, caur kuru apstrādā sagatavi. Strāvas ziņā šādas ierīces atšķiras viena no otras. Visspēcīgākās vienības ļauj bez problēmām profilēt ne tikai metināmās, bet arī bezšuvju caurules.

Visbiežāk pamatkonstrukciju ražošanas mašīnās tiek ražoti nekritiski produkti. Tādā veidā viņi ražo caurules mēbeļu rūpniecībai, kā arī produktus, ko izmanto kā dekoratīvos elementus. Pieprasījums pēc šādiem produktiem ir diezgan augsts, taču vienmēr vajadzētu atcerēties, ka tie nav piemēroti lietošanai konstrukcijās, kas izvirza augstu uzticamības prasību.

Profila izstrādājumi, kas iegūti, izmantojot aprakstīto aukstās deformācijas metodi, nav paredzēti darbam pie nozīmīgām slodzēm. Tas ir saistīts ar objektīvi zemu kvalitāti. Ja jums ir nepieciešama patiesi droša profilu caurule, eksperti iesaka iegādāties rūpniecības uzņēmumu ražotos produktus pilnam tehnoloģiskajam ciklam.

2 Formveida cauruļu ražošana uz pilna cikla līnijām

Šīs tehnoloģijas pamatā ir sloksnes izmantošana, kas ir lokšņu metāls ruļļos. Nodrošiniet to tieši no tērauda rūpnīcām. Sloksnes biezums ir atšķirīgs. Tas ļauj izgatavot formas caurules ar vajadzīgo uzticamības līmeni gatavo izstrādājumu lietošanai dažādiem mērķiem.

Vairumā gadījumu kvadrātveida un taisnstūrveida cauruļu ražošanai paredzētā slota platums ir lielāks nekā nepieciešams. Šajā ziņā apstrādes pirmajā posmā to sagriež vajadzīgo izmēru segmentos. Šo operāciju veic ar īpašu sagriešanas bloku. Pēc tam tiek iegūtas tērauda sloksnes ar platumu 5 cm vai vairāk. Tie ir iepildīti vienā lentē (tā ir nepārtraukta).

Tādā veidā iegūtā lente tiek uzvilkta uz cilindru. Līdzīga sistēma tiek īstenota, lai nodrošinātu, ka ražošana notiek nepārtraukti. Faktiski sloksnes tehnoloģiskā rezerve ir novietota uz cilindru, tāpēc, kad tērauda lente beidzas, veltņi neuzstājas darbā tukšgaitā.

Lenti tiek piegādāta veidņu ražotnei, kurai ir vairākas stendi. Viņi izveido apaļu šķērsgriezumā bezgalīgu tukšu. Šajā posmā visbiežāk tiek izmantots aukstais tērauds, kas netiek pakļauts karstumam. Lai gan ir tehnoloģija, kas ietver metāla uzsildīšanu.

Visas šīs procedūras noved pie atvērtas šuvju caurules veidošanās. Tas tiek nodots caur metināšanas bloku, kas ražo apaļu konstrukciju ar augstfrekvences strāvām. Tā kā šajā procesā produkta malas tiek saspiesti ar veltnīšiem, iztecē no caurules iekšpusi un ārpusi. Tas noved pie dobuma veidošanās, ko uzreiz izvelk ar kaltu.

Pēc tam cauruli atdzesē ar īpašu emulsijas sastāvu un tā sekojošu profilēšanu vairākos posmos:

  • pirmkārt, apstrādājamo priekšmetu apstrādā uz rullīšiem, kas nodrošina tās sekcijas identitāti visā konstrukcijas garumā;
  • tad apaļa posma caurule tiek apcirpta uz citiem veltņiem no četrām pusēm, kā rezultātā iegūst gatavu profilu (taisnstūra vai kvadrātveida).

Ja ir izveidota plakana-ovāla vai ovāla konstrukcija, otrais veltnis nav vajadzīgs - pirmajā tehnoloģiskajā posmā caurule saņem vajadzīgo formu.

Pēdējā posmā gatavās profila caurules tiek sagrieztas ar noteiktu izmēru zāģi atsevišķos segmentos. Turklāt mēs atzīmējam, ka produkts tiek pastāvīgi atdzisēts šāda griešanas procesā un laikā, kad tiek veidota caurule ar konkrētu profilu.

3 Profilu konstrukciju kontrole un termoapstrāde

Gatavām caurulēm jāveic diezgan stingra kontrole, kuras laikā pārbauda iegūto metināto materiālu stāvokli. Turklāt analīze tiek veikta ar divām paralēlām metodēm:

  1. Vizuāli Speciālista produktu pārbaude ir obligāts kvalitātes caurules izgatavošanas kvalitātes kontroles posms. Tas ļauj jums uzstādīt cauruļu defektus, ko var izraisīt veltņu bojājumi vai to nodilums.
  2. Defektu noteikšana (vējdēlis). Šuvju pārbaudes metode ir balstīta uz faktu, ka dažāda veida spriegumi, iekšējie dobumi un citi defekti, kā arī metāla ķīmiskais sastāvs ietekmē tā magnētiskās un elektriskās īpašības. Visu šo faktoru analīze ļauj identificēt iespējamās problēmas ar gatavo produktu.

Lai izlīdzinātu iekšējos spriegumus, kas notiek tērauda laikā deformācijas laikā, profila caurules tiek uzkarsētas pēc visu ražošanas posmu un pēc tam atstāj zem atklāta gaisa, līdz tās atdziest. Tas neattiecas uz visiem uzņēmumiem, cenšoties samazināt ražošanas izmaksas. Bet, ja aprakstītais posms ražošanas procesā nav iekļauts, gatavās profila konstrukcijās būs ievērojami mazāk izturības un līdz ar to arī ekspluatācijas ilguma.

4 Privāto specializēto produktu ražošanas organizēšana

Izlemjot izveidot savu ražošanas līniju profilu konstrukciju ražošanai, jums vajadzētu apsvērt jautājumu par to, kādus kvalitātes produktus jūs plānojat saņemt. Ja jūs pārdosiet gatavās caurules mēbeļu kompānijām, uzņēmumiem, kas nodarbojas ar vienkāršiem būvdarbiem, žogu un žogu uzstādīšanu, diezgan piemērota ir maza mašīna. Tas nodrošinās diezgan augstas kvalitātes cauruļu ražošanu.

Tajos gadījumos, kad uzņēmējs patiešām vēlas nopietni iesaistīties dažāda veida produktu ražošanā, viņam būs nepieciešama pilnvērtīga ražošanas līnija. Tās struktūrā šajā gadījumā būs šādas vienības:

  • locīšanas iekārta;
  • līnija cauruļu ražošanai no apaļām rullēm;
  • metināšanas līnija darbojas automātiskā režīmā;
  • vienība gatavo produktu griešanai.