TrubProm

Uzņēmums TrubProm ir neatkarīga ražošanas vienība, kas gadu gaitā ir kļuvusi par uzticamu partneri. TrubProm ir daļa no TrubProm saimniecības, kas ražo dažādu diametru tērauda caurules. Uzņēmumam ir sava produkcija Maskavas reģionā, kur ražo tērauda zarus un caurules, ieskaitot lielu diametru. Maskavas tuvums un starpnieku trūkums ļauj klientiem iegādāties produktus no Maskavas un Maskavas apgabala par konkurētspējīgām cenām, jo ​​tiem nav jāpārmaksā mediācija un kravas piegāde. Citu valsts reģionu iedzīvotāji, pasūtot papildu samaksu tikai minimālajam piegāžu piegāžu līmenim.

Produktiem "TrubProm" ir augstas veiktspējas un tehniskās īpašības, gandrīz nav pakļautas deformācijai un temperatūras izmaiņām.

Visi TrubProm ražotie ražojumi ir izgatavoti saskaņā ar GOST standartiem un tiem ir kvalitātes un atbilstības sertifikāti. Materiālu kvalitāte, ko uzņēmums izmanto dažāda diametra cauruļu un tērauda līkumu ražošanā, paver plašu pielietojumu patērētājiem.

TrubProm izgatavoto cauruļu ražošanu var apskatīt sadaļā Jaunais metināto cauruļu katalogs. Mēs pārdodam caurules ar diametru no 530 mm līdz 2820 mm ar tērauda markām 3., 20., 09G2S un 17G1S saskaņā ar valsts standartiem 10706-76, 20295-85 un TU 1381-001-30265687-2011.

Kā izgatavot caurules: bezšuvju cauruļu ražošanas pazīmes

Bezšuvju caurules ir metāla ruļļa veids, kura ražošanas tehnoloģija nodrošina to, ka visā izstrādājumu garumā nav nevienas vīles. Šādas daļas nesatur citus savienojumus. Šādi cietie sagataves tiek izgatavotas uz īpašām velmēšanas mašīnām. Tādēļ ražošanas procesu sauc par "ritošo".

Bezšuvju caurules ražo, auksti un karsti velmējot speciālām iekārtām.

Bezšuvju izstrādājumu īpašības

Bezšuvju caurules ir viengabala izstrādājumi un nesatur šuves, kā arī citus savienojumus. Pirmkārt, atkarībā no ražošanas tehnoloģijas, bezšuvju caurules tiek sadalītas divos veidos:

Bez tam ir arī bezšuvju daļas, kas pieder pie īpašas bezšuvju metāla grupas. Šādi produkti atšķiras ar to, ka tiem ir biezas sienas.

Savukārt izstrādājumus, kuriem ir šuves, veic, izmantojot divas galvenās metodes:

  • metināšana (apstrādājamā materiāla metināšana spirāle);
  • locīšana (noliektā loksne ir fiksēta gareniski ar īpašu kroku).

Noderīga informācija! Bezšuvju caurulēm ir augstas izturības īpašības, tādēļ tos parasti izmanto saziņā ar augstu spiedienu.

Šādām detaļām vairumā gadījumu ir tērauds. Tas ir saistīts ar faktu, ka šim materiālam ir liela izturība. Apsveriet citas šo produktu priekšrocības:

  • augsta siltumvadītspēja;
  • zema lineāra izplešanās;
  • Biezu sienu izstrādājumu pretkorozijas izturība.

Bezšuvju caurules ir dārgākas nekā metinātas caurules.

Galvenie šādu produktu trūkumi ir šādi:

  • augsta cena;
  • sarežģīta uzstādīšana.

Lai izveidotu komunikāciju no šādām caurulēm, ir svarīgi pareizi aprēķināt pamatparametrus. Tie ietver caurules šķērsgriezuma rādītājus un to sienu biezumu.

Darbības joma

Bezšuvju caurules tiek izmantotas kritiskās konstrukcijās, kuras darbojas ar augstu spiedienu. Karsti velmēti bezšuvju produkti galvenokārt tiek izmantoti, lai pārvadātu toksiskas vielas.

Turklāt produkti, kas izgatavoti no karstās velmēšanas, tiek plaši izmantoti automobiļu rūpniecībā, aviācijā utt. Viņus izmanto arī agresīvu ķīmisko vielu un naftas (ķīmiskās un naftas rūpniecības) transportēšanai.

Šādu daļu izmantošana ir arī pieprasīta valsts sektorā. No tiem tiek montēti dažādi ekonomiskie sakari, kas veic karstā ūdens, aukstā ūdens, gāzes un kanalizācijas (kanalizācijas sistēmas) transportēšanu.

Ogļrūpniecības nozarē šādi produkti tiek izmantoti tvaiku un citu produktu noņemšanai no iekārtām. Turklāt cietās caurules tiek izmantotas aizsardzības rūpniecībā, kuģu būvē, metalurģijā. Bezšuvju produktu darbības plašums to augstās uzticamības dēļ. No konstruktīvā viedokļa no tiem ir diezgan sarežģīti sakari, kurus izmanto smagās ražošanas vietās.

Augstas kvalitātes caurules tiek montētas no bezšuvju caurulēm.

Bezšuvju cauruļu ražošanas tehnoloģija, izmantojot karstu velmējumu

Kā izveidot bezšuvju cauruli, izmantojot karstās velmēšanas metodi? Šim procesam ir lielas finansiālas izmaksas, tāpēc šo produktu izmaksas ir diezgan lielas. Apsveriet bezšuvju cauruļu ražošanu pakāpeniski, izmantojot vispopulārāko metodi - karsto velmēšanu:

  1. Pirmajā posmā notiek sagatavošanās darbi. Sagatavošana tiek sagatavota turpmākai apstrādei. Rūpnieciskais izstrādājums ir dobs elements, kam ir noteikti iedaļas un garuma izmēri. Šāda sagatavošana ir izgatavota no īpaša veida tērauda. Pirms velmēšanas šis primārais elements tiek uzsildīts līdz augstām temperatūrām (1180-1200 ° C).
  2. Otrajā posmā ir izveidots starplikas. Uzmavu iegūst, izmantojot īpašu lieljaudas urbjmašīnu, kas urbē noteiktu izmēru caurumu tukšajā mēģenē. Kad process ir pabeigts, tā jau atgādina cauruli, taču tas nav gala produkts.
  3. Un visbeidzot, trešajā posmā notiek galvenais process - ritošā. Rolling ietver vairākus procesus: piedurknes novieto uz īpašām velmēšanas mašīnām, kurās ietilpst vairāki veltņi, un pēc tam starp diviem piedurknes veltņiem pakāpeniski velk vienā virzienā. Turpmākās caurules diametra kontroles elements ir īpašs ierobežojošs elements.

Pievērsiet uzmanību! Lai gatavā caurule atbilstu nepieciešamajiem parametriem, iepriekš minētās manipulācijas tiek veiktas vairākas reizes, līdz tiek iegūts vēlamais produkts.

Ir arī vērts atzīmēt, ka bezšuvju cauruļu ražošana ir sarežģīts process, kas prasa atbilstību visām tehniskajām normām un drošības noteikumiem. Bezšuvju metāla velmēšanas ražošanu veic tikai īpašos uzņēmumos, kas aprīkoti ar visu nepieciešamo aprīkojumu šim nolūkam.

Karsti velmētas caurules ražo, izmantojot diezgan sarežģītas tehnoloģijas, kurām nepieciešama īpaša kontrole.

Bezšuvju cauruļu ražošanas tehnoloģija, izmantojot aukstās velmēšanas metodi

Auksti velmēti izstrādājumi ir ar augstu stiprības īpašībām, kā arī tai ir pilnīgi gluda virsma, kas ir ļoti svarīgs faktors dažādiem sakariem.

Kā caurules izgatavotas auksti velmējot? Apsveriet šo procesu soli pa solim:

  1. Pirmkārt, rēķins tiek izlaists tīrīšanas pasākumu komplektā. Šie pasākumi ietver:
  • tīrīšana ar ķimikālijām;
  • mērci

Turklāt ir vērts atzīmēt, ka bieži apstrādājamo izstrādājumu apstrādā ar fosfātiem vai vara, kas palielina tā stiprības īpašības. Pēc tam šādiem izstrādājumiem ir laba izturība pret deformāciju.

  1. Pēc tam ar veltņu palīdzību veidojas apļveida šķērsgriezums. Jāatzīmē, ka veltņu rotācijas leņķis var mainīties, kas savukārt noved pie izmaiņām caurules kalibrā.
  2. Veicot apaļu kalibru caurules ar lielu diametru, tiek veikta papildu procedūra - kompresija.

Auksti velmēšana tiek veikta, izmantojot velmēšanas mašīnas

Ja nepieciešams samazināt produkta šķērsgriezumu, process tiek atkārtots, pēc kura nepieciešamais nosacījums ir veikt papildu procedūras - kodināšanu un mazgāšanu.

Cauruļu izstrādājumu šķirnes bez šuvēm

Bezšuvju vai liešanas izstrādājumi galvenokārt tiek klasificēti pēc garuma un ir:

Saskaņā ar GOST ir skaidrs sadalījums bezšuvju caurules izmērs. Piemēram, karsti velmētu bezšuvju izstrādājumu šķērsgriezums svārstās no 25 līdz 700 mm un to sienu biezums var būt no 2,5 līdz 75 mm. Neuzmērītu detaļu garums svārstās no 4 līdz 12 m. Aukstā stieptie izstrādājumi ir no 8 līdz 450 mm šķērsgriezuma un sienas biezums ir 20 mm. Auksti velmētu bezšuvju detaļu garums ir no 4,5 līdz 9 m.

Pievērsiet uzmanību! Bezšuvju caurules tiek iedalītas 4 galvenajās kategorijās, no kurām katrai ir četras apakšgrupas.

Bezšuvju detaļas tiek uzskatītas par visuzticamākajām, jo ​​tām ir visaugstākās izturības īpašības un tiek ražotas no lietie stieņi. Veicot bezšuvju cauruļu ražošanu monolītā rūdīšanā, tiek izveidota caurums ar nepieciešamo šķērsgriezuma parametriem. Tāpat ir vērts atzīmēt, ka bezšuvju tērauda izstrādājumu gadījumā to sieniņu biezums ir 6-13 mm.

Turklāt visi bezšuvju produkti tiek klasificēti pēc tērauda kvalitātes. Līdz šim ir apmēram 10 kategorijas tērauda, ​​no kuriem ir atļauts ražot bezšuvju metālu.

Galvenās profila cauruļu ražošanas rūpnīcas Krievijas Federācijā

Cauruļu ražošana Krievijā kļūst arvien lielāka. Arvien vairāk un vairāk uzņēmumu nodarbojas ar profilveida cauruļu ražošanu, kas tiek pieprasīti mēbeļu ražošanā, mašīnbūvē, būvniecībā, kā arī citās tautsaimniecības nozarēs. Pieaugošais pieprasījums nosaka strauju cauruļvadu ražošanas attīstību Krievijas Federācijā, kuru šodien pārstāv ne tikai mazi uzņēmumi, bet arī milzu kompānijas.

Kā profilētas caurules

Profilu izgatavošanai ir divas metodes - no apaļām caurulēm un pilna cikla.

  • Pirmajā gadījumā caurules ražo, aukstai deformācijai. Šādi profili tiek izmantoti mēbeļu vai dekoratīvo priekšmetu ražošanai. Produkti nav piemēroti iekārtām, kurās nepieciešama augstas izturības produkti.
  • Otrā ražošanas iespēja ir pilna cikla process no tukša uz profilu, ar kura palīdzību tiek ražoti droši un izturīgi izstrādājumi, kas spēj izturēt ievērojamas slodzes.

Profilu izgatavošana no apaļām caurulēm

Profils tiek iegūts, apaļš caurulē. Procesu veic, izmantojot iekārtas, kas neaizņem daudz vietas, tādēļ profilēto izstrādājumu ražošanas semināri ir relatīvi nelielas telpas. Tas ir sava veida velmētava, kas deformē apaļas rullīšus, kuriem ir dažādas ražošanas jaudas:

  • lielākā daļa uzņēmumu veic aukstās metināšanas cauruļvadus;
  • Bezšuvju cauruļu ražošanai tiek izmantotas liela izmēra iekārtas.

Ražošana uz pilna cikla līnijām

Pilnais cikls ir cauruļu izgatavošana no dažāda biezuma metāla loksnēm, kas velmētas ruļļos (sloksnēs), kuras nekavējoties nonāk uzņēmumā no metalurģijas rūpnīcas.

Kvadrātveida vai taisnstūrveida profilu ražošanai sloksnes sagriež loksnēs, kuru platums ir 5 cm vai vairāk, un pēc tam sagrieztie gabali tiek saplacināti garā lentē, kas ir uzkarsēta uz cilindra komplektu un tiek novadīta uz formēšanas līniju.

Nākamais posms ir caurules veidošana, kur šuvju joprojām ir atvērts.

Metināšanas mašīna savieno šuvi, pakļaujoties augstfrekvences strāvai, vienlaikus produkta malas saspiež veltņus, izspiež burku (sakausējuma iekšējo daļu) un noņem to ar speciālu griezēju.

Pēc tam produkts tiek atdzesēts ar emulsiju un velmēts. Rolling ir divpakāpju process, kura laikā šķērsgriezuma lielumu noregulē pa visu cauruļvada garumu, un pēc tam caurule tiek saspiesta, ņemot kvadrātveida vai taisnstūrveida formu. Dzesēšana turpinās frēzēšanas laikā.

Pievērsiet uzmanību! Ovālas vai apaļo cauruļu plūsmas notiek vienā procesa posmā.

Galīgais akords ir noteikta garuma cauruļu izciršana, kas aizpilda dzesēšanas procesu un profila ražošanu.

Gatavie izstrādājumi tiek pārbaudīti attiecībā uz metināšanas stiprību un metinājuma kvalitāti divos veidos: vizuāli pārbaudot un izmantojot virpuļstrāvas defektu noteikšanu, t.i., testēšanu, izmantojot strāvas avotus, kas mēra elektrisko vadītspēju.

Lai palielinātu produktu izturību un samazinātu stresu pēc deformācijas, profilus silda un pēc tam atstāj atdzist gaisā.

Novirze no šī posma ievērojami ietekmē dizaina uzticamību, vienlaikus samazinot ražošanas izmaksas.

Tāpēc ne visi uzņēmumi veic pēdējo sildīšanas posmu.

Krievu profila ražotāji

Profila izstrādājumu ražošana ir pieprasīta, tāpēc uzņēmumi un mazie veikalu profili, kas ražo profilus, katru gadu parādās arvien vairāk. Četrpadsmit pieci galveno cauruļu ražotāji Krievijas Federācijā pārstāv šādi uzņēmumi:

Cauruļu rūpnīcas un tērauda un čuguna cauruļu ražotāji

WikiProm ir reģistrēti vairāk nekā 3000 rūpniecības uzņēmumi. Pievienojieties mums jauniem klientiem, lai jūs redzētu.

Apakškategorijas "Melnā metālrūpniecība"

Informācija

Dzelzs apstrādes tehnoloģiju attīstību var izsekot, ņemot vērā dzelzs un tērauda izmantošanas vēsturi cauruļu ražošanā. Čuguna cauruļvadu vēsturi var skaitīt no Versaļas pazemes cauruļvadu (1662. gadā, ko izveidojis arhitekts A. de Vils, projektējis kapteinis R. Salems), pēc kura dzelzs kļuva par galveno ūdensvadu un kanalizācijas materiālu. Krievijā čuguna caurules izmantoja Maskavas Rostokinskas ūdensapgādes sistēmas rekonstrukcijai (1858 A. Delvig). Pirmais Krievijas naftas cauruļvads tika uzcelts uz Baku-Batumi naftas laukiem (1897-1907 V.G. Šukhovs) ar garumu 835 km.

Cauruļu ražošanas apjoms ir jebkuras valsts smagās rūpniecības tehnoloģiskā un tehniskā stāvokļa rādītājs, un caurules izstrādājumu pašpatēriņa līmenis norāda uz visas ekonomikas dinamiku.

Cauruļu izstrādājumu pozīciju nosaukumu nomenklatūra ir ļoti plaša. GOST 28548-90 "Tērauda caurules. Noteikumi un definīcijas "ir šāda klasifikācija:

  • Bezšuvju tērauda caurules.
  • Metinātas tērauda caurules.
  • Lodot tērauda caurules.
  • Tērauda caurules ar ārējo vai iekšējo aizsargpārklājumu (riepas).
  • Tērauda caurules ar apstrādātu (iekšējo vai ārējo) virsmu.

Klasifikācija pamatojas uz ražošanas pamatmetodēm. Katrā kategorijā standarti nosaka savas prasības, jo dažādām nozarēm ir savas tehniskās prasības. Ir GOST caurules ķīmiskajai, naftas un gāzes vai kodolenerģētikas nozarēm. Turklāt mūsdienu tehnoloģijas, kas aizsargā cauruli no ārējo un iekšējo faktoru ietekmes, ievērojami paplašina pozīciju skaitu.

Cits veida klasifikācija tiek uzskatīta par cauruļvada biezumu, ko izsaka ar attiecību starp sienas biezumu un caurules ārējo diametru un ņem vērā diametru diapazonu:

  • īpaši plānas sienas
  • plānsienas
  • biezaina
  • īpaši biezsienas.

Ir divas vienkāršas cauruļu ražošanas tehnoloģijas: bezšuvju un metinātas. Katrā tehnoloģijā ir tehnoloģiskas metodes, kas nodrošina noteiktu standarta izmēru ražošanu ar optimālākajiem tehniskajiem un cenu parametriem.

Tehnoloģija balstās uz apstrādājamās detaļas plastmasas deformāciju. Tehnoloģijas atšķiras atkarībā no apstrādes temperatūras attiecībā uz dzelzs-oglekļa (Fe-C) sakausējuma pārkristalizācijas temperatūru:

  • Aukstā deformācija
  • Karsti velmēti.
  • Siltuma deformācija.

Tehnoloģiskās shēmas izšķir šādas metodes bezšuvju cauruļu ražošanai:

Kalšana. To lieto sagatavju (uzmavu) ražošanai tālākai apstrādei. Bez tam, kalšanu izmanto cieto tēraudu un sakausējumu cauruļu ražošanai. Tuvāko metodi, kā iegūt cauruli saskaņā ar veidošanas metodi un apstrādes nosacījumiem, var uzskatīt par karsto presēšanu.

Ritošā Ražošanas metode, kurā izstrādājums iet caur būru ar kalibrētiem veltņiem. Caur ruļļgliemeņu pagriešanu notiek proporcionāla izmaiņa cauruļu ģeometrijā - sienas biezuma samazināšanās un garuma palielināšanās. Ir:

  • Auksti velmētas caurules (diametrs 5,250 mm, sienu biezums 0,3-24 mm, GOST 8734-75) tiek izgatavoti tieši pēc kalšanas (mirgošanas) apstrādes, bez papildu sildīšanas. Rullēšanas procesā daļu atdzesē līdz temperatūrai zem Fe-C sakausējuma kristalizācijas temperatūras.
  • karstās velmēšanas caurules (diametrs 20. 550 mm, sienu biezums ne mazāk kā 2.5 mm, ar maksimālo biezumu 75 mm, GOST 8732-78) tiek veiktas pēc papildu apkures virs apkures temperatūras virs rekristalizācijas temperatūras par 50.70 ° C. Nepieciešama siltuma apstrāde.
  • Karsti velmētas caurules ražo, izmantojot starptemperatūras režīmu, kas ļauj mums vienkāršot turpmākās termiskās apstrādes veidu.

Velkot Ražošanas metode, kurā piedurkne iet cauri kalibrētiem caurumiem. Zīmējumu izteiksme ir saistīta ar procesa temperatūras režīmu, līdzīgi kā velmēšanas: karstums, aukstums un karstums.

Īpašas tehnoloģijas. Ekstrūzijas, centrbēdzes liešanas un mehāniskās apstrādes tehnoloģijas, kurās nav tieši izmantotas metāla deformācijas, izmanto, lai ražotu caurules ar īpašām īpašībām vai caurulēm, izmantojot īpašus materiālus.

Metināšanas tehnoloģija

Metināšanas malas, kas deformētas caurules loksnēs vai sloksnēs, notiek divējādi:

  • Metināšana ar spiedienu, zem deformācijas spēku iedarbības, kad slotiņas un sagatavotās sloksnes malas ir noslēgtas veidojošajā mīzā (krāsns metināšana).
  • Mēra metināšana tiek veikta ar elektriskās loka metodi aizsargjoslā vai plūsmas režīmā. Elektriskā metināšana stieņa stāvoklī attiecībā pret caurules asi atšķiras taisni un skrūvi.

Elektriskā loka metināšana ir kļuvusi plaši izplatīta, pateicoties metināšanas tehnoloģiju attīstībai un nesagraujošās šuvju automātiskās kvalitātes kontroles metodēm.

Amats nozarē

Deviņdesmitajos gados rūpnieciskās ražošanas samazināšanās ietekmēja metalurģiju un cauruļu ražošanu. Ražošanas samazinājums par 4, 4 reizes lineāros metros un 2,6 reizes pēc svara, salīdzinot ar 1990. gadu, noveda cauruļu ražošanu uz iznīcināšanas robežas. Līdz 2000. gadam privatizētā metalurģiskā rūpniecība tika pārstrukturēta un robeža starp īpašniekiem. Rezultātā tika izveidotas vairākas finanšu un rūpniecības grupas, kas ir vertikāli orientētas struktūras ar diezgan neatkarīgu uzņēmumu kopumu. Seši uzņēmumi: Evraz grupa, Magnitogorskas metalurģijas kombināts (MMK), Severstal Krievijas tērauds, Novolipetskas metalurģijas kombināts (NLMK), Metalloinvest un Mechel kontrolē aptuveni 80% no cauruļu ražošanas. No 2000. līdz 2007. gadam caurules ražošana Krievijā pieauga par 2,7 reizes svara ziņā un sasniedza iepriekšējā gadsimta līmeni 1990. gadā. Galvenais ražošanas pieaugums tika iegūts liela diametra cauruļu (LDP) ražošanas segmentā naftas un gāzes nozarē.

Rūpniecības izredzes jāņem vērā divos cauruļu ražošanas segmentos: vispārējas nozīmes cauruļu ražošanā un liela diametra cauruļu ražošanā. Pirmajā segmentā spēcīgs spiediens ir augsto tehnoloģiju cauruļu ražotājiem ar pretkorozijas pārklājumu un polimēru cauruļu ražotājiem, it īpaši Ķīnā, Japānā un Indijā, un tie piedāvā ievērojamus apjomus dempinga cenās. Ražošanas pārveidošanai nepieciešami aptuveni 90 miljardi dolāru 10 gadu laikā. LDP segmentā situācija ir daudz labāka, pateicoties relatīvi augstam jauno iekārtu īpatsvaram, kas ražo 40% LDP un piedalās valsts programmās, lai izveidotu jaunas naftas un gāzes cauruļvadus gan Krievijā, gan ārpus tās.

Jūs uzzināsit, kā ražot tērauda caurules: 3 rūpnīcas noslēpumus

Caurule ir bijusi zināma kopš seniem laikiem, pastāv šīs struktūras izskats ar koku, bambusu, niedrēm. Šie īslaicīgie materiāli tika izmantoti, lai ražotu pirmos kolektorus. Laika gaitā prasības produktiem ir kļuvušas daudz augstākas. Mūsdienās caurules - metāli (bronza, varš, dzelzs) un sakausējumi - ir izgatavoti no izturīgiem materiāliem, no kuriem apaļie produkti ir izgatavoti kopš 1852. gada ar metināšanu.

Vispārīga informācija

Metināšanas izmantošana vai neesamība ir galvenā atšķirība pēc vēlamo produktu ražošanā. Puse no visām izgatavotajām tērauda caurulēm tiek metināta.

Metināšana notiek krāsnī, izmantojot elektroenerģiju un aizsarggāzi. Kilnu savienojumu šuves ir klasificētas kā karsts.

Elektriskā metināšana ļauj veidot kolektorus ar plānām liela diametra sienām, kurās ir drošs un augstas kvalitātes virsmas slānis. Šo metodi bieži izmanto ražošanā.

Metināšanas tehnoloģiju inertā gāzē izmanto tērauda izstrādājumu ražošanai ar augstu leģējošo elementu un nerūsējošā tērauda saturu.

Mūsdienu rūpniecībā metināšanas metode ir pareizā līmenī, izveidotie šuvju produkti ir visaugstākās kvalitātes, ne zemāka par visu metālu pēc to īpašībām. Tērauda metāla metinātās caurules ir lētākas nekā bezšuvju caurules un, ņemot vērā to īpašības (izmantojot novatoriskas tehnoloģijas), nav zemākas par caurulēm bez šuvēm.

Metinātām šķirnēm ir plānas sienas, kas nozīmē, ka tās ir vieglas un ērtas transportēšanai un uzstādīšanai. Izmaksas par speciālām iekārtām, kas paredzētas cauruļu pārvadāšanai, darbinieku samaksai var samazināt.

Vēl viena priekšrocība, ka caurulēm ar metināšanu ir vienāds biezums visā garumā, jo tie ir izgatavoti no gatavā tērauda loksnes ar tādu pašu biezumu.

Tērauda caurules ražo mūsdienīgi apaļo formu ražotāji, formā ovāli, taisnstūri un kvadrāti. To nosaka klienti un klientu pieprasījumi. Tērauda karstās velmēšanas ass ar preses palīdzību iegūst vajadzīgās formas, tiek kalibrēts atbilstoši nepieciešamajiem izmēriem un to izmanto pircēji atkarībā no šo specializēto produktu mērķa mērķa.

Metāla cauruļu ražošana

Jūs esat sadaļā Piegādātāji un cauruļu ražotāji. Metaprom.ru portāla Piegādātāju katalogā tiek piedāvāti vairāk nekā 700 cauruļu piegādes uzņēmumi (metāla plastmasas caurules, varš, plastmasa, tērauda caurules, polipropilēns, bezšuvju uc).

Pēc noklusējuma saraksta uzņēmumi tiek sakārtoti pēc portāla uzņēmuma darbības vērtējuma. Ir iespējams arī kārtot piegādātājus cauruļvadiem pa reģioniem: cauruļu izstrādājumu piegādātāji Maskavā, piegādātāji un cauruļu ražotāji Jekaterinburgā, Čeļabinskā un citos Krievijas reģionos. Arī katalogā tiek piedāvāti piegādātāji cauruļu ražošanai Ukrainā un citās valstīs.

Ar mūsu kataloga palīdzību jūs varat atrast cauruļu piegādātāju. Katram mūsu katalogā esošajam uzņēmumam ir sava "vizītkarte" ar informāciju par aktivitātēm un kontaktinformāciju. Arī cauruļu ražotāji un piegādātāji ievieto ziņas, cenrāžus, paziņojumus par cauruļu pārdošanu un iegādi rūpniecības portālā Metaprom.ru.

Saistītās saites: Metalurģijas dēļu plūsmas caurules (pārdošana un pirkšana), cenrāžu cenrādis sadaļai Cenu lapu bāze.

Ražošanas rūpnīcas tērauda metinātiem ūdens un gāzes caurulēm

Ūdens un gāzes caurules ir kopīgas un pazīstamas visiem. Viņiem ir plašs lietojumu klāsts. Krievijā to ražo vairāki uzņēmumi.

Metinātas tērauda caurules ūdens un gāzes apgādei

Tērauda caurules ir vispieprasītākās mājokļu un komunālo pakalpojumu jomā - tas ir karstā un aukstā ūdens piegāde, gāzes apgāde. Šie cauruļu produkti ietilpst ūdens un gāzes vadu (VGP) kategorijā.

Ūdens un gāzes cauruļvadu izmantošana

Tērauds ir visizturīgākais materiāls plašai lietošanai. Vēsturiski inženierzinātņu un sakaru sistēmas tika izveidotas, pamatojoties uz tērauda caurulēm. Tās būtiskais trūkums ir uzņēmība pret koroziju. Rezultātā tiek samazināts ekspluatācijas laiks.

Auksta ūdens transportēšanai ieteicams izmantot plastmasas caurules. Karstā ūdens piegādei šai dienai nav alternatīvas tērauda izstrādājumiem.

Julia Petrichenko, eksperts

SNiP 2.04.02-84 pieprasa, lai ārējās ūdensapgādes tīklos tiktu izmantotas tikai metāla caurules.

  • nosacītā caurlaide: 10-30 cm;
  • darba temperatūra: līdz 100 ° C;
  • darba spiediens: līdz 1,5 MPa.

SNiP 2.04.01-85 iesaka izmantot tērauda cauruļvadus:

  • Iekšzemes aukstā ūdens un notekūdeņu transporta sistēmas.
    • nosacītā pāreja: no 1,5 līdz 10 cm;
    • darba temperatūra: līdz 20 ° C;
    • darba spiediens: līdz 0,45 MPa.
  • Karstā ūdens transporta sistēmās:
    • nosacītā pāreja: no 1,5 līdz 10 cm;
    • darba temperatūra: līdz 100 ° C;
    • darba spiediens: līdz 1 MPa.

SNiP 2.04.05-91 karstā ūdens pārvadīšanai apkures sistēmās ietver tērauda cauruļu ar šādām īpašībām:

  • caurules diametrs: no 1,5 līdz 10 cm;
  • darba temperatūra: līdz 75 ° C;
  • darba spiediens: līdz 0,45 MPa.

Ūdens un gāzes cauruļvadu specifikācija

Ražotāji ražo tērauda metināmās ūdens caurules no 5 veidu materiāliem:

  • "St1kp";
  • "St2kp";
  • "St1ps" ar lielu silīcija saturu (līdz 0,15%);
  • "St2ps" ar lielu silīcija saturu (līdz 0,15%);
  • "08ps" ar augstu mangāna saturu (līdz 0,65%) un silīciju (līdz 0,17%) ar samazinātu fosfora saturu (līdz 0,035%) un sēru (līdz 0,04%).

Tērauda ūdens un gāzes vadu ražošanas uzņēmumi piedāvā plašu produktu klāstu, kas izgatavoti saskaņā ar GOST 3262-75:

  • nosacītā pāreja, cm: 0,6-15;
  • ārējais diametrs, cm: 1,02-16,5;
  • sienas biezums, cm: 0,18-0,4 (gaismas caurules), 0,2-0,45 (parastais), 0,25-0,55 (pastiprināti);
  • viena metra svars, kg: 0,37-15,88 (plaušas), 0,4-17,81 (parastais), 0,47-21,63 (pastiprināti).
  • garums, m: 4-12.

Cinkotās caurules pārklājas ar vismaz 30 mikronu cinka slāni. Tie ir smagāki par melno tēraudu par 3%.

Standarti nosaka maksimālās novirzes:

  • pēc svara,% - ne vairāk kā 8;
  • gar izliekumu, mm - max 2 (nosacījuma caurlaidspēja līdz 2 cm), max 1.5 (nosacīta caurlaide vairāk nekā 2 cm);
  • ārējais diametrs ar nosacītu caurlaidi līdz 4 cm, mm: no -0,5 līdz +0,4;
  • ārējais diametrs ar nosacītu pāreju vairāk nekā 4 cm,%: 11;
  • sienas biezums,%: 15.

Pēc pircēja pieprasījuma var tikt izmantotas vītnes uz cauruļu galiem. Produktiem, kuru sienas biezums ir lielāks par 0,5 cm, noņemiet skrūves un jāatstāj gala gredzens.

Ražotnes, kas ražo tērauda ūdens un gāzes cauruļvadus

Čeļabinskas cauruļu ražotne

Uzņēmums darbojas kopš 1942. gada. Tā ir galvenā ChTPZ rūpniecības grupas, kas ir lielākā cauruļu ražošanas tirgū, ražošanas vienība. Uzņēmumā tika ieguldīti ievērojami līdzekļi, kas tika novirzīti citu uzņēmumu un to daļu iegādei.

Izgatavo visu veidu cauruļveida izstrādājumus, to skaitā pastiprinātas, ar nosacītu caurbraukšanu 10-80 mm. Produkta garums: 4-8 m. Pēc pieprasījuma produkti var tikt pakļauti hidrauliskajai testēšanai ar 5 MPa.

Ražošanas uzņēmums papildus melnajām caurulēm ražo cinkotas tērauda ūdens un gāzes cauruļvadus. Iespējams izmantot diegu, sajūgu izgatavošana.

Pervouralsky Novotrubny Plant

Tas tika dibināts 1732. gadā kā dzelzs ražošanas uzņēmums. Atrodas Sverdlovskas apgabalā, daļa no Čeļabinskas rūpnīcas. Produkti ietver vairāku tūkstošu veidu cauruļu izstrādājumus. No tiem gāzes un gāzes cauruļvadi aizņem nelielu daļu.

VGP cauruļu specifikācija "Pervouralnogo Novotrubny Plant":

  • nosacītā pāreja, cm: 1-5;
  • diametrs, cm: 1,7-6;
  • sienas biezums, cm: 0,2-0,45;
  • garums, m: 4-9.

Pervouralny Zavod ražo cinkotas caurules bez vītnēm un savienojumiem.

Severskas cauruļu rūpnīca

Uzņēmums atrodas Sverdlovskas apgabalā, tas tika dibināts 1739. gadā. Elektromotorēti cauruļveida izstrādājumi ir izgatavoti kopš 1963. gada. Pēdējos gados iekārta ir pārgājusi uz modernu tērauda ražošanas procesu, izmantojot vakuuma apstrādes tehnoloģijas, kas ļauj tīrīt tēraudu no piemaisījumiem. Uzņēmumam ir daudzas licences, atļaujas un sertifikāti, tai skaitā ārvalstu.

Ražošanas rūpnīca ražo divu veidu tērauda metinātu ūdeni un gāzes caurules.

VGP cauruļu specifikācija "Seversky cauruļu rūpnīca":

  • nosacītā pāreja, cm: 8-10;
  • diametrs, cm: 8,85-11,4;
  • sienas biezums, cm: 0,35-0,5;
  • garums, m: 5,9-12.

Korolevska cauruļu rūpnīca

Korolevska Tube Works saimniecība darbojas kopš 2004. gada. Ražošanas telpas un uzglabāšanas vietas atrodas Maskavas reģionā. Pašas pozīcijas ir lielākais metāla un metāla izstrādājumu pārdevējs Centrālajā reģionā.

Tērauda cauruļu izstrādājumu ražošana ir uzņēmuma galvenā darbība: tērauda ūdens un gāzes cauruļvadu ražotājs līdz 17 tūkst. Tonnu mēnesī.

VGP specifikācija Korolev Tube Works darbam ar cauruļvadiem.

  • diametrs, cm: 1,5-10,8;
  • sienas biezums, cm: 0,25-0,35;
  • garums, m: min 6.

Uzņēmumam ir iespēja piegādāt un piegādāt metālizstrādājumus pa dzelzceļu un autoceļiem.

Starp "Korolev Tube Works" priekšrocībām ir:

  • atlaides sistēma;
  • iespēju atlikt maksājumus;
  • ērta atrašanās vieta;
  • produktu pārdošana no 10 kg;
  • cauruļu ražošana atbilstoši klienta specifikācijai.

Taganroga metalurģijas rūpnīca

Uzņēmums pastāv jau kopš 1896. gada. Pēdējo 15 gadu laikā ir veikta modernizācija: ir ieviesta tērauda putekļu sūcēju tehnoloģija, atveramās krāsns ir nomainīta ar loka tērauda kausēšanas metodi. Uzņēmumam tika piešķirta Krievijas Federācijas valdības balva, kā arī vairāki Eiropas sertifikāti.

VGP cauruļu specifikācija "Taganroga metalurģijas rūpnīca".

  • nosacītā pāreja, cm: 0,8-10;
  • sienas biezums, cm: 0,22-0,45;
  • garums, m: 6; 7.9.

Cauruļu ražotnes jauda ir līdz 42 tūkst. Tonnu mēnesī. Galvenā cauruļvada un urbšanas caurules produktu daļa. Ūdens un gāzes cauruļu īpatsvars ir neliels. 30% no augu produktiem tiek ražoti pārdošanai ārzemēs.

Magnitogorskas dzelzs un tērauda rūpnīca

Magnitogorskas dzelzs un tērauda rūpnīca ir padomju industriālās parādības parādība. Iekārta tika uzcelta pēc diviem gadiem un sāka čuguna ražošanu 1932. gadā. Kopš tā laika uzņēmums ir vadījis tērauda rūpniecību. Tai ir savs pilnīgs ražošanas cikls, sākot no izejvielu sagatavošanas un beidzot ar metāla izstrādājumu ražošanu.

Atšķirībā no augiem, kas koncentrējas uz cauruļu ražošanu rūpnieciskai izmantošanai, Magnitogorska rūpnīca specializējas plaša spektra metāla izstrādājumu klāstā. Metinātās tērauda ūdens un gāzes caurules ir viena no ražotāja prioritātēm. Uzņēmums ražo vidēja izmēra ūdens un gāzes produktus ar ārējo diametru no 2,13 cm līdz 5 cm.

Almetjevsku cauruļu rūpnīca

Ražotne atrodas Tatarstānas pilsētā ar tādu pašu nosaukumu, kas darbojas kopš 1966. gada. Pirms dažiem gadiem uzņēmumā tika uzstādīta ātrgaitas moderna Itālijas ražotne, kas ražo līdz 50 000 tonnu VGP produktu gadā. Ražotājs viens no pirmajiem valstī sāka ražot tērauda ūdens un gāzes cinkota caurules.

VGP cauruļu specifikācija "Almetyevsk Pipe Plant":

  • nosacītā pāreja, cm: 1,5-8;
  • sienas biezums, cm: 0,25-0,45;
  • garums, m: 5,8-8.

Produktus un kvalitātes vadības sistēmu standartizē un sertificē amerikāņu, vācu un vietējās iestādes, kas atbilst starptautisko standartu prasībām.

Vyksa tērauda rūpnīca

Augs atrodas Nižņijnovgorodas reģionā un ir viens no vecākajiem metalurģijas rūpniecības uzņēmumiem (1757). 2011.gadā tika rekonstruēta cauruļvadu elektrometināšanas veikals, kurā ražoti ūdens un gāzes produkti. Tas bija aprīkots ar augsto tehnoloģiju dzirnavām, kas ļauj ražot līdz 25 tūkst. Tonnu cauruļvadu gadā.

VGP cauruļu specifikācija "Vyksa metalurģijas rūpnīca".

  • nosacītā pāreja, cm: 0,8-10;
  • diametrs, cm: 1,35-11,4;
  • sienas biezums, cm: 0,2-0,5;

Svarīgas iekārtas priekšrocības ir tā atrašanās vieta Krievijas Eiropas daļā, kas ļauj klientiem samazināt transporta izmaksas.

Novosibirskas Kuzmina vārdā nosauktais metalurģijas rūpnīca

Uzņēmums tika dibināts 1941. gadā par karas laikā evakuēto Zaporizhia Steel Works. Nav sava tērauda ražošanas. Tai ir labas iespējas plaša spektra augstas kvalitātes metāla izstrādājumu ražošanai, tostarp mazu un vidēju cauruļu ražošanai.

VGP cauruļu specifikācija "Novosibirskas metalurģijas rūpnīca":

  • nosacītā pāreja, cm: 1,5-5;
  • diametrs, cm: 2,13-6;
  • sienas biezums, cm: 0,28-0,35;
  • garums, m: 6.

Novosibirskas metalurģijas rūpnīca piegādā ūdens un gāzes produktus bez vītnēm un savienojumiem. Ražotie izstrādājumi tiek pakļauti hidrauliskajam testam ar 2,4 MPa.

Krievijā plaši pārstāvētas tērauda ūdens un gāzes cinkotās un bezgalvanizētas cauruļu ražošanas rūpnīcas. Lielākā daļa augu vēsturiski atrodas Urālos. Viens no aptaujātajiem augiem atrodas Sibīrijā un divās Eiropas valsts daļā.

Kādas rūpnīcas jūs izmantojāt ūdens un gāzes caurules? Vai varbūt jūs esat iesaistīts inženierkomunikāciju ieviešanā un profesionālajā uzstādīšanā? Lūdzu, dalīties pieredzē komentāros.

Cauruļu klase (augi)

Šodien ir liels skaits dažādu veidu cauruļvadu, ko izmanto dažādās rūpniecības un būvniecības nozarēs. Lai ātri atlasītu vēlamos metāla izstrādājumus konkrētai teritorijai, ir virkne. Tas ļauj sadalīt caurules:

  • formā, piemēram, tās ir ovālas, taisnstūrveida, kvadrātveida, ar īpašiem profiliem;
  • saskaņā ar ražošanas metodi ir karsti velmēti, auksti velmēti un sametināti;
  • materiāla veids, kas izgatavots no tērauda un krāsainiem metāliem;
  • uz galamērķi, būvniecība, gāze, eļļas ražošana un pārstrāde, katlu un siltumapgādes uzņēmumiem.

Mūsu Apvienotā rūpniecības grupa "Trubprom" sadarbojas ar šādām lielām rūpnīcām tērauda konstrukciju ražošanai, piemēram:

  • AAS "Sinarsky Pipe Plant" (bezšuvju karsti velmēti, auksti deformēti, naftas un gāzes cauruļvadi, gāzes lifts un daudzas citas caurules);
  • OJSC Pervouralsky Novotrubny Plant (tērauda bezšuvju degvielas un naftas līniju, bezšuvju izgatavoti no nerūsējošā tērauda un citi);
  • OAO Čeļabinskas cauruļu ritošā iekārta (gāzes, naftas cauruļvadu, bezšuvju caurules, korpuss un daudzi citi);
  • OAO "Vyksa Metallurgical Plant" (naftas un gāzes cauruļvadi, kā arī ūdens, gāzes un citu transporta cauruļvadi);
  • AAS Volzhsky Pipe Plant (caurules tvaika līnijām, turbīnām un katliem, gultņu ražošanai uc);
  • OJSC Almetevskas cauruļu rūpnīca;
  • AAS Taganroga metalurģijas rūpnīca (urbšanas caurules, apvalku caurules, oglekļa tērauda caurules, piemērotas metināšanai uc);
  • OJSC Seversky cauruļu rūpnīca (karsti velmētas bezšuvju cauruļvadi un citi);
  • CJSC "Izhora Pipe Plant" (cauruļvadi dažādu kategoriju naftas cauruļvadiem un citi).

Uzņēmumam "Trubprom" ir savienojumi ar daudziem lielākajiem uzņēmumiem un rūpnīcām tērauda konstrukciju ražošanai. Pateicoties tam, mums ir visplašākais metāla izstrādājumu arsenāls. Ar mums jūs varat viegli izvēlēties cauruļu jebkura diametra, izmēra, biezuma un mērķa.

Sadarbojoties ar mums, jūs ietaupīsiet savu dārgo laiku!

Kā izgatavot caurules: bezšuvju cauruļu ražošanas pazīmes

Bezšuvju caurules ir metāla ruļļa veids, kura ražošanas tehnoloģija nodrošina to, ka visā izstrādājumu garumā nav nevienas vīles. Šādas daļas nesatur citus savienojumus. Šādi cietie sagataves tiek izgatavotas uz īpašām velmēšanas mašīnām. Tādēļ ražošanas procesu sauc par "ritošo".

Bezšuvju caurules ražo, auksti un karsti velmējot speciālām iekārtām.

Bezšuvju izstrādājumu īpašības

Bezšuvju caurules ir viengabala izstrādājumi un nesatur šuves, kā arī citus savienojumus. Pirmkārt, atkarībā no ražošanas tehnoloģijas, bezšuvju caurules tiek sadalītas divos veidos:

Bez tam ir arī bezšuvju daļas, kas pieder pie īpašas bezšuvju metāla grupas. Šādi produkti atšķiras ar to, ka tiem ir biezas sienas.

Savukārt izstrādājumus, kuriem ir šuves, veic, izmantojot divas galvenās metodes:

  • metināšana (apstrādājamā materiāla metināšana spirāle);
  • locīšana (noliektā loksne ir fiksēta gareniski ar īpašu kroku).

Noderīga informācija! Bezšuvju caurulēm ir augstas izturības īpašības, tādēļ tos parasti izmanto saziņā ar augstu spiedienu.

Šādām detaļām vairumā gadījumu ir tērauds. Tas ir saistīts ar faktu, ka šim materiālam ir liela izturība. Apsveriet citas šo produktu priekšrocības:

  • augsta siltumvadītspēja;
  • zema lineāra izplešanās;
  • Biezu sienu izstrādājumu pretkorozijas izturība.

Bezšuvju caurules ir dārgākas nekā metinātas caurules.

Galvenie šādu produktu trūkumi ir šādi:

  • augsta cena;
  • sarežģīta uzstādīšana.

Lai izveidotu komunikāciju no šādām caurulēm, ir svarīgi pareizi aprēķināt pamatparametrus. Tie ietver caurules šķērsgriezuma rādītājus un to sienu biezumu.

Darbības joma

Bezšuvju caurules tiek izmantotas kritiskās konstrukcijās, kuras darbojas ar augstu spiedienu. Karsti velmēti bezšuvju produkti galvenokārt tiek izmantoti, lai pārvadātu toksiskas vielas.

Turklāt produkti, kas izgatavoti no karstās velmēšanas, tiek plaši izmantoti automobiļu rūpniecībā, aviācijā utt. Viņus izmanto arī agresīvu ķīmisko vielu un naftas (ķīmiskās un naftas rūpniecības) transportēšanai.

Šādu daļu izmantošana ir arī pieprasīta valsts sektorā. No tiem tiek montēti dažādi ekonomiskie sakari, kas veic karstā ūdens, aukstā ūdens, gāzes un kanalizācijas (kanalizācijas sistēmas) transportēšanu.

Ogļrūpniecības nozarē šādi produkti tiek izmantoti tvaiku un citu produktu noņemšanai no iekārtām. Turklāt cietās caurules tiek izmantotas aizsardzības rūpniecībā, kuģu būvē, metalurģijā. Bezšuvju produktu darbības plašums to augstās uzticamības dēļ. No konstruktīvā viedokļa no tiem ir diezgan sarežģīti sakari, kurus izmanto smagās ražošanas vietās.

Augstas kvalitātes caurules tiek montētas no bezšuvju caurulēm.

Bezšuvju cauruļu ražošanas tehnoloģija, izmantojot karstu velmējumu

Kā izveidot bezšuvju cauruli, izmantojot karstās velmēšanas metodi? Šim procesam ir lielas finansiālas izmaksas, tāpēc šo produktu izmaksas ir diezgan lielas. Apsveriet bezšuvju cauruļu ražošanu pakāpeniski, izmantojot vispopulārāko metodi - karsto velmēšanu:

  1. Pirmajā posmā notiek sagatavošanās darbi. Sagatavošana tiek sagatavota turpmākai apstrādei. Rūpnieciskais izstrādājums ir dobs elements, kam ir noteikti iedaļas un garuma izmēri. Šāda sagatavošana ir izgatavota no īpaša veida tērauda. Pirms velmēšanas šis primārais elements tiek uzsildīts līdz augstām temperatūrām (1180-1200 ° C).
  2. Otrajā posmā ir izveidots starplikas. Uzmavu iegūst, izmantojot īpašu lieljaudas urbjmašīnu, kas urbē noteiktu izmēru caurumu tukšajā mēģenē. Kad process ir pabeigts, tā jau atgādina cauruli, taču tas nav gala produkts.
  3. Un visbeidzot, trešajā posmā notiek galvenais process - ritošā. Rolling ietver vairākus procesus: piedurknes novieto uz īpašām velmēšanas mašīnām, kurās ietilpst vairāki veltņi, un pēc tam starp diviem piedurknes veltņiem pakāpeniski velk vienā virzienā. Turpmākās caurules diametra kontroles elements ir īpašs ierobežojošs elements.

Pievērsiet uzmanību! Lai gatavā caurule atbilstu nepieciešamajiem parametriem, iepriekš minētās manipulācijas tiek veiktas vairākas reizes, līdz tiek iegūts vēlamais produkts.

Ir arī vērts atzīmēt, ka bezšuvju cauruļu ražošana ir sarežģīts process, kas prasa atbilstību visām tehniskajām normām un drošības noteikumiem. Bezšuvju metāla velmēšanas ražošanu veic tikai īpašos uzņēmumos, kas aprīkoti ar visu nepieciešamo aprīkojumu šim nolūkam.

Karsti velmētas caurules ražo, izmantojot diezgan sarežģītas tehnoloģijas, kurām nepieciešama īpaša kontrole.

Bezšuvju cauruļu ražošanas tehnoloģija, izmantojot aukstās velmēšanas metodi

Auksti velmēti izstrādājumi ir ar augstu stiprības īpašībām, kā arī tai ir pilnīgi gluda virsma, kas ir ļoti svarīgs faktors dažādiem sakariem.

Kā caurules izgatavotas auksti velmējot? Apsveriet šo procesu soli pa solim:

  1. Pirmkārt, rēķins tiek izlaists tīrīšanas pasākumu komplektā. Šie pasākumi ietver:
  • tīrīšana ar ķimikālijām;
  • mērci

Turklāt ir vērts atzīmēt, ka bieži apstrādājamo izstrādājumu apstrādā ar fosfātiem vai vara, kas palielina tā stiprības īpašības. Pēc tam šādiem izstrādājumiem ir laba izturība pret deformāciju.

  1. Pēc tam ar veltņu palīdzību veidojas apļveida šķērsgriezums. Jāatzīmē, ka veltņu rotācijas leņķis var mainīties, kas savukārt noved pie izmaiņām caurules kalibrā.
  2. Veicot apaļu kalibru caurules ar lielu diametru, tiek veikta papildu procedūra - kompresija.

Auksti velmēšana tiek veikta, izmantojot velmēšanas mašīnas

Ja nepieciešams samazināt produkta šķērsgriezumu, process tiek atkārtots, pēc kura nepieciešamais nosacījums ir veikt papildu procedūras - kodināšanu un mazgāšanu.

Cauruļu izstrādājumu šķirnes bez šuvēm

Bezšuvju vai liešanas izstrādājumi galvenokārt tiek klasificēti pēc garuma un ir:

Saskaņā ar GOST ir skaidrs sadalījums bezšuvju caurules izmērs. Piemēram, karsti velmētu bezšuvju izstrādājumu šķērsgriezums svārstās no 25 līdz 700 mm un to sienu biezums var būt no 2,5 līdz 75 mm. Neuzmērītu detaļu garums svārstās no 4 līdz 12 m. Aukstā stieptie izstrādājumi ir no 8 līdz 450 mm šķērsgriezuma un sienas biezums ir 20 mm. Auksti velmētu bezšuvju detaļu garums ir no 4,5 līdz 9 m.

Pievērsiet uzmanību! Bezšuvju caurules tiek iedalītas 4 galvenajās kategorijās, no kurām katrai ir četras apakšgrupas.

Bezšuvju detaļas tiek uzskatītas par visuzticamākajām, jo ​​tām ir visaugstākās izturības īpašības un tiek ražotas no lietie stieņi. Veicot bezšuvju cauruļu ražošanu monolītā rūdīšanā, tiek izveidota caurums ar nepieciešamo šķērsgriezuma parametriem. Tāpat ir vērts atzīmēt, ka bezšuvju tērauda izstrādājumu gadījumā to sieniņu biezums ir 6-13 mm.

Turklāt visi bezšuvju produkti tiek klasificēti pēc tērauda kvalitātes. Līdz šim ir apmēram 10 kategorijas tērauda, ​​no kuriem ir atļauts ražot bezšuvju metālu.

Caurules pārdošana un ražošana

Mūsu uzņēmums realizē tērauda caurules un metāla velmējumu. Pašlaik mēs varam piedāvāt saviem klientiem plašu dažādu diametru klāstu ar lielu īpašību kopumu dažādiem lietojumiem. Piemēram, jūs varat pasūtīt ūdens gāzi vai bagāžnieku, elektrometri vai bezšuvju, ar nelielu daļu vai lielu diametru.

Tērauda izstrādājumi ir produkti, kas jāizgatavo no ļoti augstas kvalitātes izejvielām. Šajā gadījumā tas ir metāla ar augstu uzticamību un izturību. Oglekļa tēraudu, kā arī zemu sakausējumu var izmantot.