Profila cauruļu lieces mašīna: kā ar savām rokām veidot cauruļu liekšanas mašīnu

Mājsaimniecībā profils-cauruļu lieces mašīna netiek izmantota tik bieži, lai nopirktu dārgas fabrikas iekārtas.

Kad šāda vajadzība rodas, ir pilnīgi iespējams, lai nekomplicētu cauruļu savienotājs būtu privāts, iepriekš nosakot, kāda veida šis dizains ir piemērots uzdevumam.

Iekārtas veidgabali profila caurulēm

Ir daudz modifikāciju aprīkojuma, lai mainītu formas cauruļu konfigurāciju. Tas ir saistīts ar minimālo līkuma rādiusu. Ja mēs nolaidam šo svarīgo parametru, locīšanas vietā materiāla izturības īpašības mainīsies sliktāk.

Izvēloties dizainu, ņemt vērā izstrādājuma materiālu, diametru, sienas biezumu.

Liekšanas mašīnas klasifikācija pēc piedziņas tipa

Atkarībā no piedziņas veida iekārtas, kas paredzētas katras caurules locīšanai, ir manuālas, elektromehāniskas un hidrauliskas.

Rokas pulkstenis Šie ir ļoti vienkārši mehānismi, kas pieejami patstāvīgai ražošanai pat personai, kura nav veltīta smalkākajām metālapstrādes vietām.

Elektromehānisks. Šādai mašīnai ir piedziņa ar elektromotoru - stepperu vai parasto, kas savienots caur zemāko pārnesumkārbu. Pēdējais risinājums nodrošina kvalitatīvu locīšanu, pateicoties pareizai stresa sadalīšanai. Ierīce nav viegls mehānisms, mums ir vajadzīgas īpašas zināšanas un vismaz mazliet profesionālisms.

Hidrauliskais. Šī modeļa vadība ir manuāla. Pretstatā vienkāršajam manuālajam projektam, šeit shēmā ir iekļauts hidrauliskais cilindrs, kas ievērojami samazina locītavu pielietoto muskuļu darbību.

Veltņi ļauj saliekt profila cauruli jebkurā vēlamajā virzienā. Manuālais profila siksna ar hidrauliku ar mazu svaru var saliekt cauruļvadu līdz 10 cm platu.

Cauruļu savienotāju veidi, izmantojot uzstādīšanas metodi

Atkarībā no uzstādīšanas metodes, ir sadalīts profili. Ir stacionārs, pārnēsājams un valkājams aprīkojums. Stacionāras mašīnas var izskatīties kā vienkārša betona plātne ar stieņiem un cieta iekārta.

Kompaktām pārnēsājamām caurulītēm ir atbalsta statnis, bet pārnēsājamam modelim nav atbalsta, tas tiek pacelts katru reizi, kad lietojat iekārtu.

Locīšanas mašīnas klasifikācija

Profiliba dizains un tā veiktspēja būs atkarīga no lieces metodes. Ir trīs līkumošanas metodes. Pirmais ir ekstrūzija, kad mainās profila caurules ģeometrija, izmantojot deformējošo veltni, kas spēlē lāpstiņas lomu. Matrica šajā gadījumā trūkst.

Lai veiktu operāciju, 2 stiprie balsti ir vajadzīgi pretējās līkuma malās, kas kalpo kā matrica. Kā tādi atbalsta, izmantojiet grozāmos apavus vai veltņus. Tā kā spēks palielinās pakāpeniski un pastāvīgi ir perpendikulāra virzienā attiecībā pret cauruli, metode ļauj iegūt labu gala rezultātu. Mēs izmantojam šo metodi tikai nelielam apjomam.

Otrais ir nospiežot. Lai iegūtu saliekumu, tiek izmantots metāla sola atsperes princips - starp diegu un perforatoru tiek novietots cauruļu segments. Pēdējo profili, lai iegūtu kvalitatīvu liekšanu, precīzi jāatkārto daļas ģeometrija. Un arī aprēķinos jāņem vērā metāla atlikuma deformācija. Mājās šī metode ir piemērota, ja nav nepieciešama augsta precizitāte.

Trešais ir velmējums - universāla metode, ko izmanto, lai saliektu gan plānas sienas, gan biezu sienu. Liekšana tiek veikta, velkot sagatavi starp veltņiem - viens rotējošs un divi atbalsta.

Neatkarīgi no izvēlētā dizaina, cauruļu liekšanas mašīnas neatkarīgajā izgatavošanā ir jāņem vērā speciālistu ieteikumi. Izvēloties materiālu gultam, jāpieņem, ka metāla biezumam jābūt vismaz 1/6 no profilētā caurules platuma.

Tātad, ja jums ir saliekt cauruli ar taisnstūri ar parametriem 50 x 25 mm šķērsgriezumā, tad, lai izvairītos no deformācijas gultā lieces procesā, jums ir nepieciešams ņemt kanālu vai stūri ar vismaz 10 mm biezumu. Pamatplāksnei un perforēšanai ar matricas biezumu jābūt 2 reizes lielākai.

Optimālais rullīšu diametrs ir vismaz trīs reizes lielāks par sekcijas izmēriem. Kanāla plaukts un rāmja izgatavošanai izmantotais stūris ir attiecīgi 2 un 3 reizes lielāks par caurules platumu. Ja jums ir jāstrādā pie profila cauruļu, kas ir taisnstūra iedaļa 50 x 25 mm, liešanai, jums ir nepieciešams kanāls 100 x 10 vai stūra 150 x 10.

Mēs izgatavojam hidraulisko cauruli

Apsveriet mašīnas shēmu ar hidraulisko piedziņu, kur liekums rodas caur profila caurules centrālo perforēšanu ar perforatora palīdzību, kas piestiprināts pie pacelšanas stieņa. Tā apstrādes detaļa ciešā kontakta rezultātā, kas balstās uz diviem stacionāriem veltņiem, ar kustīgu perforatoru, tā iegūst formu.

Lai atzīmētu darba virsmu, novietojiet vertikālo asi un attālumā no rasējumā norādītās malas un ass, atzīmējiet apakšējo caurumu atrašanās vietu. Tad atzīmējiet augšējo urbumu atrašanās vietas punktus, atstājot vēlamo attālumu no malas. Savienojiet šo caurumu centra taisni un novietojiet uz tā vienādos segmentos.

Starpkārtu asis atradīsies zīmju krustojumā ar slīpi asi. Darbības virsmas caurumi ir vajadzīgi, lai kontrolētu profila tukša izliekuma rādiusu. Tā kā darba virsma sastāv no divām spoguļattēla daļām, otra ir marķēta vienādi.

Iekārtas augstumu nosaka ar domkrata parametriem un zīmējumā norādīto attālumu ar simbolu "a". Lai saliektu profila cauruli, kura platums ir 15 mm, šī sprauga domkrats dīkstāves stāvoklī ir aptuveni 20 mm.

Šajā dizainā spēks, ko pārspēj pūtējs, ir koncentrēts augšējā daļā. Šādas iedarbības rezultātā caurules ārējais rādiuss tiek pakļauts izstiepšanai, kas var izraisīt sienas sašūšanu un dažos gadījumos pārrāvumu. Tāpēc, lai plānsienu blīvslēgi ​​deformētu, šī iekārta nav ieteicama lietošanai.

Izvelk cauruļu savienotāju ar savām rokām

Ar šādu aprīkojumu balts iegūst noteiktu formu, ritinot. Mājas darbnīcas apstākļos ir vienkāršāk izveidot 3-riteņu konstrukciju ar manuālo piedziņu. Apsveriet divas iespējas līdzīgām mašīnām.

Mašīnas versija ar griezējdisku

Iekārtas, kas paredzētas tādām caurulītēm, kuras nav pārējās šķērsgriezuma līnijas, ierīcēm ir šādas:

  1. Galvenais rāmis ir savienots ar viras savienojumu ar pagrieziena paneli, kas nosaka leņķa leņķi.
  2. Platformu iedarbina ar domkratu, kas balstās uz to ar darba stieni.
  3. Izliešanas profils tiek veikts, pagriežot rokturi uz starpvārpstas.

Lai ražotu mašīnas bāzes un plauktiem nepieciešams kanāla sienām ar augstumu 150 līdz 200 mm daudzumā aptuveni no 3 m. Kā sprostos gultnis veltņi bāzes, piemērots tērauda caurules ar iekšējo diametru, kas vienāds ar ārējo diametru no gultņiem, kas ir sadalītas īsos segmentos 6.

No kanāla izpildiet bāzi un divas platformas. Atkāpjoties no vienas puses apmēram 0,5 m, no tā paša kanāla metināt vertikālu stendu. Šim nolūkam tiek apvienoti divi segmenti, lai statīvs būtu izturīgs.

Stingri ievērojot horizontālo pozīciju, stacionāra platforma ir uzstādīta, un aizmugures stends ir metināts uz to. Turklāt tās ņem profila caurules profilu un palielina ierobežotājus ar augstumu, kas nav mazāks par profila caurules biezumu, kuras deformāciju tās plāno veikt izgatavotajā mašīnā.

Vadības platforma ir savienota ar galveno rāmi, izmantojot durvju eņģes. Uz apbūves pieturām un abu platformu malām gultņi ir montēti ar metināšanu un pastiprina konstrukciju ar stūriem. Vārpstas ievieto gultņos, un rokturis ir piestiprināts pie vidējā. Vadības platformas malas iekšpusē ir piestiprināta kontaktdakša un nostiprināta pie pamatnes ar pieskrūvētu savienojumu.

Trīskrāsas velmēšanas mašīna

Šajā mašīnā cauruli novieto uz veltņiem, kas atrodas sānos. Augšējais kustīgais veltnis tiek nolaists uz produkta no augšas un tādējādi tiek fiksēts. Pēc tam pagrieziet rokturi un caur ķēdi pārnesiet vārpstas kustību. Caurule paplašina un maina tā ģeometriju. Pakāpeniski nostiprinot spiedienu, pievelkot saspraudes skrūvi un velkot sagatavi, iegūstot caurules locīšanu vajadzīgajā leņķī.

Lai mašīnu, kas strādā saskaņā ar šo shēmu, ir nepieciešams sagatavot plauktu un profila metāla stieni rāmim, vārpstām, 4 stiprām atsperēm, ķēdei, gultņiem, stiprinājumiem un citām detaļām. Lai uzstādītu gultņus, jums vajag 3 vārpstas ar parametriem, kas atbilst zobrati un gultņiem.

Divas vārpstas, kas paredzētas sānu izvietošanai, un trešais (spiediens) - spriegošanai uz atsperēm. Šos elementus, iespējams, vajadzēs pasūtīt darbnīcā, bet pārējo var izdarīt personīgi.

Spiediena vārpstas konstrukcija ietver gultņus, zobratus un gredzenus. Gredzenu vītnēs nostipriniet skrūves un izveidojiet gropes. Kanāla plauktos izpildiet sēdekļus zem spiediena vārpstas. Pēdējā posmā struktūra tiek montēta, sākot no rāmja uzstādīšanas.

Pēc tam spiediena vārpsta ar atsperēm, kas piestiprināta pie plaukta, izmantojot atslēgu savienojumu, ir apturēta. Atbalsta vārpstas ir uzmontētas uz sāniem un griežas ķēdes starpā, izmantojot magnētisko stūri turētājā. Vienā no tām, nostiprinot rokturi ar pagriežamo mēģeni, tad veiciet domkratu uzstādīšanu. Pievienojiet to platformai ar skrūvēm un metināšanu.

Kad montāža piekaramais vārpsta novērot noteiktu secību: pirmkārt, noteikt to uz plaukta, tam ir piemetināts ar riekstu pavasara pad ir apgriezts un ir savienots ar atsperēm. Jāatzīmē, ka, palielinoties attālumam starp veltņiem, spēki, kas tiek pielietoti saliekšanai, samazinās.

Kā vienkārši saliekt profila cauruli

Visbiežāk primitīvā ierīce profila caurules formas maiņai ir koka veidnes izmantošana. To var izmantot liektu plākšņu cauruļu izgatavošanai no tērauda vai alumīnija. Šādas improvizētas mašīnas izgatavošanai ņem dēlus, tos jebkurā veidā piestipriniet un izgrieziet veidni.

Saskaroties ar cauruli, parauga biezumam ir jābūt lielākam par profila caurules profila augstumu par dažiem centimetriem. Veidnes malu veic ar slīpumu, pretējā gadījumā caurule var nobīdīt.

Struktūra tiek nodrošināta ar uzsvaru un piestiprināta pie kādas stabilas bāzes. Caurule ir novietota starp šablona plakni un pieturu un sāk materiāla locīšanu, sākot no caurules malas. Ja sākat lieces procesu no centra, tad plānās sienas caurule var sabrukt.

Cauruļu plūsmas laukumā var ievietot metāla stieni ar diametru, kas ir vienāds ar caurules plūsmas zonu, vai arī jūs varat vienkārši ņemt caurules daļu un novietot to uz sagataves zirga. Jebkurā gadījumā tas būs ērtāk.

Ar to pašu principu padara jaudīgākas mašīnas. Šajā gadījumā spēks tiek izveidots ar vinčas palīdzību, un caurule ir ciešāk piestiprināta tā, lai nesabojātu.

Noderīgs video par tēmu

Pamatnoteikumi mašīnas ar manuālo piedziņu ražošanai formas cauruļu apstrādei:

Cauruļu liekšanas iekārta pēc dizaina rūpnīcas tuvumā:

No visām profila liekšanas mašīnu iespējām jāizvēlas dizains, kas vislabāk atbilst tā izmantošanas mērķim. Dažreiz vienkāršākais mehānisms ir pietiekams, lai nodrošinātu sevi ar nepieciešamo izliektā profila daudzumu bez īpašiem finansiāliem izdevumiem.

I-Perf.ru

Pipe bender vai mašīna profila caurules velšanai ar savām rokām

Privātmājas vai lauku apbūves iegāde reti saistīta ar vēlmi pavadīt nedēļas nogali pasīvi. Tas aizņems nedaudz laika, un uz zemes gabala parādīsies siltumnīca, kas pārklāta ar polikarbonātu, un virs mājas veranda, kas var pasargāt no lietus pilieniem un degošas saules, tiks uzstādīts izteiksmīgs skats.

Šādu svarīgu un nepieciešamu struktūru pamats kļūst par struktūru, kas izveidota no izliekta tipa caurulēm. Nu, lai iegūtu izliekumu ar noteiktu rādiusu un formu, ir nepieciešams cauruļu savienotājs. Šajā rakstā mēs runāsim par to, kā izveidot līdzīgu mašīnu velmēšanas caurulēm, bez kurām mājas meistars to nevar izdarīt.

Kas ir cauruļu savienotājs un kāpēc tas ir nepieciešams?

Rūpnieciskā ražošana

Profilu cauruļu vai cauruļu savienotāja velmēšanas mašīna ir tehniska ierīce, kas pieder darbarīkiem un mehānismiem, kas tiek izmantoti darbam ar velmētajiem izstrādājumiem. Ar to jūs varat viegli saliekt parasto caurules materiālu profilu atbilstoši dotajam rādiusam. Tās galvenā priekšrocība ir spēja saliekt jebkuru produktu skaitu ar tādu pašu rādiusu.

Pievērsiet uzmanību! Sablīvētās caurules var izmantot, lai uzstādītu cauruļvadus, kas pārvadā karstu vai aukstu ūdeni, kā arī veidojot dažāda veida un formas rāmjus, kurus bieži izmanto būvniecībā.

Daudzi brīnās, kāpēc trugobib ir vajadzīgs. Šķiet, ka nostiprina vienu caurules galu un velk pēc cita. Bet patiesībā ne viss ir tik vienkārši.

Šī metode radīs šādas sekas:

  1. Nespēja kontrolēt rādiusu;
  2. Šādi izliekot produktu, jūs izveidosiet stresa koncentrācijas zonu, tādējādi samazinot konstrukcijas izturību;
  3. Samazināts dizaina laiks.

Mājas caurulītes ir vienkārši vajadzīgas mājas amatniekam, tāpēc daudziem ir nopietns jautājums par to, kāda ir šādas mašīnas cena, vai arī ir gudrāka to izdarīt ar savām rokām.

Kā izvēlēties?

Iegādājoties jebkuru instrumentu savām vajadzībām, katram skolotājam jābalstās uz viņa saprātīgas vajadzības principu.

Padome Instruments, ar kuru caurules tiek velmētas, pienācīgi veic savas funkcijas, neprasot no tā īpašnieka papildu izmaksas.

Kritēriji šāda veida mehānisma izvēlei:

  1. Piedziņas veids Izvēle tiek veikta atkarībā no cauruļu izmēriem, paredzamā darba apjoma un instrumenta izmantošanas intensitātes;
  2. Apstrādāto profila izstrādājumu maksimālie ģeometriskie parametri;
  3. Mašīnas darbības princips atkarībā no veikto darbību specifikas.

Vēl viens svarīgs faktors ir mašīnas pati lielums. Pamatojoties uz atrašanās vietu darbvirsmā vai atsevišķā stūrī, varat izvēlēties stacionāro daudzveidīgo rīku.

Caurules liekšanas ierīce

Cauruļu saliekšanas metodes

Šāda veida rīka galvenais mērķis ir formas caurules velmēšana, t.i., tukšajai vajadzīgajai formai.

Visbiežāk vietējo amatnieku vidū ir tieši mašīna ar trīsvirzienu versiju ar manuālo piedziņas tipu. Šāda vienība ir triju veltņu trīsstūrveida konstrukcija, kas vienāda platuma līdz sagataves šķērsgriezumam.

Veltņi, kas atrodas pie pamatnes, ir savstarpēji savienoti, izmantojot ķēdes piedziņu. Augšējais veltnis ir skrūves mehānisma daļa ar skrūves veida skavu vai spiedienu.

Šis augšējais veltnis ir spējīgs turpināt kustību vertikālā virzienā.

  1. Caurule ir novietota uz zemākiem veltņiem un nospiesta pret augšējo, kas savienota ar skrūves mehānismu;
  2. Rokturi pagriežot, meistars ražo šķēršļus;
  3. Bez tam, nenoņemot izstrādājumu no dzirnavas, mēs palielinām spiedienu, pievelkot skrūvi vairākiem pagriezieniem;
  4. Rūpnieciskais izstrādājums tiek atkārtots.

Aprakstītais cikls jāatkārto, līdz caurulei ir vajadzīgais formāts.

Blīvju veidi

Neskatoties uz to, ka ierīce šķiet diezgan vienkārša, pastāv ļoti daudz šādu struktūru. Saskaņā ar dažām pamata funkcijām, tās iedala šādās kategorijās.

Saskaņā ar piedziņas tipu, profila caurules mašīnai var būt:

  • Elektromehānisks. Šādas ierīces piedziņa ir tradicionāls vai pakāpējamais motors. Turklāt parastais savienojums caur apakšējo pārnesumkārbu, kas ļauj vienmērīgi izstiepties pielietotos centienus, lai panāktu augstas kvalitātes liekšanu;

Pievērsiet uzmanību! Elektromotors var vadīt velmēšanas instrumenta veltni vai sviras sistēmu, kas izgatavota no nomināla tipa mašīnām.

  • Hidrauliskais. Spēcīgāka dizaina versija ar manuālo disku. Izmantošana kā hidrauliskā cilindra nostiprināšanas mehānisms samazinās nepieciešamo piepūli liekšanai;
  • Rokasgrāmata Visizplatītākais mehānisma veids, kas parasti atrodas katra kapteiņa un laba īpašnieka darbnīcā.

Pievērsiet uzmanību! Rūpnieciskās detaļas nomu un slodzes spēka radīšanu rada tikai spēks, kuru izmanto operators.

Saskaņā ar locīšanas metodi, velmētājus var klasificēt šādi:

  • Dornovo - kā likums, rūpnieciskā ražošana. Visbiežāk ir iespējams sasniegt elektromehānisko vai hidraulisko sistēmu. Šī dizaina priekšrocības ietver kvalitatīvu deformāciju ar nelielu liekšanas rādiusu;
  • Segmentālais - darbam ar plānu sienu mīkstu metāla metāla caurulēm. Parasti to izmanto santehniķi un apkures sistēmu veidotāji. Sastāv no divām svirām ar slēptu produktu turētājiem. Rotējošo roku vietā piestipriniet olu ar vēlamo rādiusu. Liekšana šajā gadījumā tiek veikta pēc caurules uzstādīšanas ar rokturu sajaukšanas metodi;
  • Pavasaris - ir blīvs atsperis ar noteiktu diametru, kurā caurule ir vītņota. Augstas kvalitātes liekšanas gadījumā jums ir nepieciešama ievērojama pieredze. Parasti to izmanto gaisa kondicionētāji;
  • Crossbow - izmantots vara, alumīnija un tērauda plānsienu cauruļu deformācijai. Tā ir T-veida konstrukcija, kuras augšgalā ir fiksēti cauruļu turētāji, un centrā ir kustīga svira ar maināmiem serdeņiem. Nospiežot rokturi, svira tiek pagarināta, un sprūdrata mehānisms ļauj pakāpeniski palielināt lieces spēku.

Dari to pats

Piemēram, mēs izskatīsim instrukcijas, kā izveidot manuālo tipa trīsriteņu vienību:

Fotogrāfijā - mājās izveidots dizains

  1. Ķermeņa lomā varat izmantot 3 mm biezas tērauda loksnes, kuras ir marķētas ar vienkāršu zīmuli;
  2. Veltņi var būt izgatavoti no kabeļu skriemeļiem, kas aprīkoti ar gultņiem;
  3. Veltņa sēdekli urbj, izmantojot parasto elektrisko urbjmašīnu;
  4. Pretēji veltnim ļoti labajā rūtī ir sametināts pietiekami liels rieksts, kas būs daļa no nostiprināšanas mehānisma;
  5. U veida detaļa ir metināta, aprīkota ar montāžas atverēm rullīšu skrūvēm. Metinātā mazgāšanas ierīce būs atbildīga par spiediena veltņa pacelšanu.

Noslēgumā

Auksta velmēšanas caurules ļauj efektīvi saliekt dažāda veida un izmēra produktus. Veidojot sevi, iegādājoties šādu vienību un uzstādot to savā darbnīcā, jūs varat būt pārliecināti, ka pat visdonīgāko formu rāmju izveide vairs nebūs jums problēma.

Izmantojot šādu rīku, jūs izveidosiet siltumnīcas rāmi, oriģinālu sienu un jebkuru citu nepieciešamo konstrukciju.

Un šī raksta videoklips atklāt jums vēl vairāk nianses, veidojot savu rīku.

Veidojot pašmāju caurulītes logu un profilegibu, to izdariet pats

Būvniecības tirgos ir daudz rūpniecisko cauruļu savienotāju modeļu, taču pērkot profesionālu instrumentu divu vai trīs cauruļu savienošanai, praktiski nav jēgas. Bet, lai padarītu šo vienkāršo instrumentu ar savām rokām un izmantotu to mājsaimniecībā, katram cilvēkam ir pietiekami daudz tehnisko spēju.

Cauruļu savienotāju izmantošana

Caurules bija un ir viens no vispieprasītākajiem celtniecības materiāliem, kurus izmanto gan mājsaimniecībās, gan rūpniecībā un būvniecībā. Papildus ūdens un gāzes vadu uzstādīšanai uzstādīšanas laikā caurules tiek izmantotas arī žogiem, siltumnīcu konstrukcijām, lapenēm, nojumēm, dārza mēbelēm u.tml. Tādējādi caurulītes blīvētāja klātbūtne mājsaimniecībā nekad nebūs lieka.

Bieži vien, lai izgatavotu dažādus cauruļu veidus, profila caurulēm jābūt saliektām gar rādiusu. Šim nolūkam tiek izmantots cauruļu savienotājs, kas ļauj caurulēm saliekties līdz 180 grādu leņķim. Cauruļu blīvētāji ļauj viegli un precīzi mainīt dažādu materiālu - alumīnija, metāla plastmasas, nerūsējošā tērauda - konfigurāciju. Liekšana tiek veikta pēc nepieciešamās formas un izmēra.

Cauruļu savienotāju veidi un modeļi

Nozare ražo dažāda veida profesionālos lokomotīvotājus. Maza diametra lieces caurulēm, kā parasti, tiek izmantoti ar roku darbināmi instrumenti, kamēr caurules līdz trim collām diametrā ir saliektas, izmantojot cauruļu savienotājus, kas aprīkoti ar hidraulisko piedziņu.

Šis rīks ir paredzēts liela mēroga darba veikšanai. Rūpniecisko cauruļu savienotājus var veikt gan stacionārās, gan mobilās versijās. Visērtākais rīks, kas savieno ar tīklu.

Elektromehāniskie cauruļu savienotāji nodrošina visprecīzāko saliekuma leņķi un rādiusu. Tajā pašā laikā cauruļu formas izmaiņas neietekmē iekšējā profila deformāciju.

Cauruļu blīvētāji tiek sadalīti ar lieces metodi:

  • arbojāto cauruļu savienotājos kā lieces elementu izmanto noteiktu diametru;
  • rokasgrāmatas pavasara rīks, kas paredzēts metāla cauruļu ar speciālu atsperu locīšanai;
  • segmenta locītavas, saliekšanu veic, izstiepjot cauruli ap segmentu; Dorn rīki saliekt plānas sienas veidotās caurules nelielam rādiusam, izmantojot tērauda, ​​plastmasas un misiņa šarnīrus.

Veicot cauruļu saliekšanu, jāņem vērā pieļaujamais līkumu rādiuss dažāda diametra caurulēm un dažādiem sienas biezuma parametriem. Pieļaujamie saliekuma rādiusi dažādu īpašību produktiem ir norādīti īpašos katalogos. Ja ir izmainīts rādiuss, liekšanas kvalitāte var ievērojami samazināties.

Darba sākšana

Neskatoties uz šķietamo vienkāršību procesā, cauruļu saliešana prasa diezgan nopietnu pieeju, jo ar nepareizi izvēlētiem instrumentiem ir iespējami dažādi defekti un deformācijas, kā rezultātā samazinās cauruļu jauda un samazinās to stiprības īpašības.

Tādēļ instrumentu izvēle tiek veikta, ņemot vērā caurules savietojamības īpašības un instrumenta darbības principu.

Caurules, kas izgatavotas no dažādiem materiāliem, kuru diametrs un sienu biezums ir atšķirīgs un kuru diametrs ir atšķirīgs, tiem ir noteikts minimālais saliekuma rādiuss. To nosaka tabula:

Protams, caurules var saliekt pat ar mazāku rādiusu, taču jāpatur prātā, ka tas samazinās to lieces kvalitāti.

Tagad parunāsim par neatkarīgu cauruļu savienotāju ražošanu un apsveriet vairākus šādu instrumentu projektus.

Vieglākais veids, kā salocīt cauruli, izmantojot īpašu veidni. Jāatzīmē, ka šī metode ļauj saliekt ne tikai alumīniju, bet arī tērauda caurules.

Veidnes izgatavošanai mums būs nepieciešami koka dēļi, kuru biezums ir nedaudz lielāks par izliektās caurules diametru. Lai nepieļautu, ka cauruļvadi no darba izbīdīsies no darba laikā, dēļi tiek sagriezti ar noteiktu slīpumu.

Starp tiem savaldītie dēļi jāpiestiprina pie galda vai cita piemērota pamata. Papildus šablonam šeit ir jānosaka arī apturēšana, kas aptur caurulīti, lai saliektu noteiktā attālumā. Vienkāršākais bender modelis ir gatavs.

Izliektās caurules galu ievieto telpā starp fiksēto paraugu un pieturu. Ņemot cauruli pretējā galā, ir nepieciešams saliekt produktu ar vienmērīgām kustībām. Lai atvieglotu procesu, jūs varat pielietot sviru, ievietojot stiprā stieņā caurulīti vai pieliekot cauruli ar lielāku diametru uz lokāmu produktu.

Ir jāizvairās no mēģinājumiem pielocīt cauruli šablona centrā, jo tas prasa ne tikai ievērojamas pūles, bet arī var izraisīt cauruļu izturību.

Līdzīgu modeli var izgatavot arī no metāla āķiem, kas piestiprināti pie finiera loksnes pa atbilstošo saliekuma līniju. Šī dizaina priekšrocība ir spēja kontrolēt saliekuma līniju, pārgriežot āķus.

Vienkāršākie lokanie ļauj nolocīt ne tikai plānas lokšņveida elastīgās caurules, bet arī biezu sienu izstrādājumus. Lai to izdarītu, izmantojiet rokas vinču.

Izmantojot šādu dizainu, var būt pat izturīgas profila caurules. Tomēr šajos nolūkos, griežot koka šablonu, nevajadzētu veidot konusveida, un caurulei vajadzētu vienlaicīgi piestiprināt ar vairākiem aizbāžņiem.

Dažādos darbnīcās bieži vien ir iespējams saskarties ar tāda paša veida konstrukciju:

To var izdarīt patstāvīgi. Šādas cauruļu veidošanas procesā visproblemātiskākais ir nepieciešamo veidņu un veltņu atlase vai izgatavošana, jo līmes kvalitāte ir atkarīga no caurules apkārtmēra.

Ja instruments ir paredzēts darbam ar elastīgām caurulēm, tērauda veltņus un veidnes var aizstāt ar līdzīgām daļām, kas izgatavotas no cietkoksnes.

Veltņi var tikt apstrādāti ar virpu. Arī veltni var izgriezt ar finierzāģi. Lai to izdarītu, cietā saplāksnis tiek sagriezts dažādu diametru lokos ar slīpumu vēlamajā virzienā, kas pēc tam tiek piestiprināts kopā vienā gabalā. Noslēgumā video jāapstrādā ar smilšpapīru. Lai produktam nodrošinātu lielāku izturību, tas jānostiprina ar metāla plāksnēm.

Lai iegūtu lielu saliekuma rādiusu, ir jāizmanto ruļļveida cauruļu savienotāji. Šos rīkus, piemēram, tos, kas aprakstīti iepriekš, nenošķir dizaina sarežģītība. Parasti slēgto cauruļu savienotāju būvniecības sarežģītības pakāpe daudzējādā ziņā ir atkarīga no izliektu cauruļu materiāla.

Ja darbarīks ir nepieciešams darbam ar elastīgām caurulēm, tā darba virsmas var būt izgatavotas no koka. Tā kā koka detaļas ir diezgan vienkārši izgatavotas un tām nav vajadzīgi lieli izdevumi, tās var viegli nomainīt, kad tās ir nodilušas.

Ja koka detaļas savā darbā būs neefektīvas, tās var aizstāt ar metāla detaļām. Apsveriet vairākus pašmāju velmējumu lokšņu veidotājus.

Kā redzat, šis rīks ir izgatavots galvenokārt no koka detaļām. Šajā modelī esošie veltņi ir izgatavoti no poliuretāna, tomēr tie var būt arī no koka. T

Gultņus var izmantot arī kā veltņus. Tomēr šajā gadījumā spiediena gulšņš būs iepretim, lai tas netiktu ieskrūvēts.

Tās tehniskie parametri ir atkarīgi no attāluma starp lokaniem. Jo lielāks ir attālums starp veltņiem, jo ​​mazāk piepūles vajadzēs, lai novirzītu un palaistu cauruli. Tomēr šajā gadījumā ir nodrošināts minimālais saliekuma rādiuss, un ievērojama daļa caurules netiek izmainīta vispār.

Lai radītu daudzveidīgāku instrumentu, dizaina posmā jābūt iespējai novietot sānu veltņus dažādās pozīcijās. No sāniem ir jānosaka tērauda skavas, kas vada cauruli noteiktā stāvoklī perpendikulāri veltņu asīm. Pretējā gadījumā caurule sāks saliekties spirālē.

Caurules lokšņu pievilkšanas veltnis ir jāpievelk no apakšas, izmantojot metāla sloksni, ar vītņotiem diametram nepieciešamo centra diametru.

Ierīces spiediena veltņa vienmērīga pievilkšana, saliekt cauruli tiek velmēta caur cauruli. Ritinot katru fiksējošās metāla sloksnes pusi pagrieziena, caurule tiek darbināta.

Liekot nelielu rādiusu, jums būs jādara no 50 līdz 100 braucieniem. Lai izliekuma apkārtmēru nevar deformēties, ir jāpārnes caurule ar tādu pašu ātrumu. Ja uz caurules virsmas ir uzmava, ritināšanas laikā ir jāpārbauda, ​​vai šuvju vienmēr ir vienā pusē.

Pašpiegādāts cauruļu savienotājs profila caurulēm

Autora stāsts par mājas profila veidotāja izveidošanu.

Drīz pavasaris, drīz pagriezies un nepabeigta siltumnīca jau tajā gadā). No paša sākuma es nolēmu izveidot parasto siltumnīcu no parastā profila. Lai to izdarītu, salieciet rāmi. Jūs varat, protams, meklēt, kur jūs esat saliekts vai pat nopirkt gatavu, bet mēs neesam meklējuši vienkāršus veidus. Mēs saliekamies paši, un tāpēc mums ir jāizveido cauruļu savienotājs. Viņš joprojām ir mājsaimniecībā vairāk nekā vienu reizi...

Tātad, aplūkojot zīmējumus vai shēmas, lai izveidotu cauruļu kopētāju ar savām rokām, es savācu nelielu fotogrāfiju kolekciju. Tātad sāksim šo ražošanas procesu ar zīmējumiem un fotogrāfijām.

Mazliet ražošanas process:

Nu, kad mums jau ir priekšstats par pašu zīmējumu dizainu:

Vissvarīgākais ir pagriezt gultņu veltņus un klipus. Vārpstas izmēri tiek izvēlēti, pamatojoties uz mūsu gultņiem un zobratiem. Zvaigznītes var pilnīgi pamest, padarot piedziņu no viena veltņa, bet saskaņā ar atsauksmēm tas var paslīdēt dizainu.

Vēl vienu stiprinājuma skrūvi var nomainīt ar spraudni. Jebkurā gadījumā galvenās vārpstas.

Nu, sāksim materiālu izvēli un rasējumu pielāgošanu? Pa to laiku jūs varat apskatīt vēl uzlabotāku versiju. Vārpstas tiek apstrādātas, lai tās atbilstu apaļu cauruļu diametram un regulārām profila caurulēm.

Par starteriem nopirka gultņus. Es neņemu vienkāršus, bet nopirku pašcenzīvu ar balsīm. Tā kā tiks veikta prēmiju klase, zvejas rīkiem ar ķēdi tam būs jāmaksā). Manā gadījumā Mersedesovskie.

Tinera uzdevums tika formulēts uz fona tapetes un viņš veiksmīgi tikusi galā ar uzdevumu.

Nu, pirmā iekārta

Gears tiks bloķēts pa atslēgu. Gredzenos urbumi ir jāturpina un jākontē, lai tos salabotu.

Es urbt caurumus un padarīt riepas zem atslēgas, lai piestiprinātu pārnesumu.

Es urbt caurumus ierobežojošajos gredzenos un sagriezt skrūvju spriegumus. Nospiediet kanāla gabalu spiediena vārpstas uzstādīšanai. Viens pulkstenis tika nogriezts, lai netraucētu domkrats. Urbumi tiek urbti un griestu montāžai tiek sagriezts pavediens.

Tagad jūs varat pāriet uz metināšanu. Izklājiet "metināšanas galda" detaļas. Es apkopoju struktūru, savelk kājas.

Nostipriniet spiediena vārpstu. Nogrieziet to un savelciet avotus.

Apakšējā daļa pavasarī. Starp citu, augšējais balsts ir uzstādīts uz skrūvēm, tikai pēkšņi jums jānoņem spiediena vārpsta.

Nu, tad es urbt un nostiprina apakšējās atbalsta vārpstas.

Ķēdes spriegotājs. Kā stick - magnētiskais stūris. Lieliska lieta!

Es piestiprinu zvaigznes, neaizmirstot ievietot cilnes. Dībeļi griešanas gravieris. Skrūvējiet spriegotāju.

Nākamā daļa ir rotācijas rokturis. Neaizmirstiet rokturi ar rotējošu cauruli, lai nesagrieztu grauzes. Un uzlieciet spraudni, uzvelciet pāris skrūves un salieciet to uz vietas.

Ir pienācis laiks stenda testiem! Ko teikt par liekuma kvalitāti... pašas izliekums izrādījās vienkārši brīnišķīgs. Galējā punktos ir neliels ievārījums. Nekādā veidā bez tā. Taču, pateicoties plecam uz centrālo vārpstu, tas nav loka lūzums.

Principā rezultāts ir vairāk nekā apmierināts. Iekārta izrādījās, kas jums nepieciešams. Viegli ieslēdzas, apsēstība ir laba. Joprojām ir nedaudz pārdodams... kurss iet pa krāsu.

Pašpiegādāts cauruļu savienotājs profila caurulēm: ierīce un ražošanas nianses

Nepieciešamība pēc uzticamas un vienkāršas profila caurulītes lieces rodas, kad mājas amatnieks sāk nopietni sadarboties ar metālu. Dārza rāmis, carport, dārza sols, darbagalds...

Šīs un daudzas citas struktūras ir izturīgas un skaistas, ja to profila metāls viņiem ir viegli piestiprināts pie speciāla profila.

Gatavās mašīnas pirkšana vienmēr ir izmaksu ziņā efektīva alternatīva, jo jūs varat veidot cauruļvadu cauruli ar formu caurulīti ar savām rokām jūsu mājas darbnīcā. Pirms pirmā apstrādājamā detaļa tiek piespiests, mēs iesakām iepazīties ar ekspluatācijas principu un esošajām improvizēto caurulīšu tipu šķirnēm.

Kā darbojas cauruļu savienotājs?

Šīs ierīces darbības princips ir vienkāršs: starp trim atbalsta šahtām atrodas profila caurule. Centrālais vārpstais rada spiedienu, kas liek metālu taisnā leņķī.

Lai savienotu cauruli vienā vietējā zonā, izmantojot punktveida mašīnu.

Profila caurule izliekta uz punkta ierīci

Ja vēlaties iegūt izliektu profilu, tad izmantojiet liektu liekšanas mašīnu, kas apvieno metāla liešanu ar rievu.

Cauruļu liekšanas mašīnu veidi

Atkarībā no piedziņas, kas pārnes spēku uz profila metālu, ir trīs veidu cauruļu savienotāji:

  • mehāniski (spiediens tiek izveidots manuāli, izmantojot centrālu skrūvi vai sviru);
  • hidrauliskais (izmanto hidraulisko domkratu);
  • elektrisks (lieces spēks rada elektromotoru);
  • elektrohidraulisks (hidraulisko cilindru darbina elektromotors).

Mehāniskā caurule no mehāniskajām caurulēm Mehāniskais velkmes profils (skrūve rada spiedienu uz profilu, skrūve tiek veikta ar centrālo vārpstu un rokturi)

Jāatzīmē, ka veltņa caurule ar manuālu profila izliešanu paredzēta mazās sekcijas caurulei (maksimāli 40x40 mm). Manuāli nav iespējams izstiepties lielu profilu. Lai to saliektu, izmantojiet jaudīgas mašīnas ar elektrisko vilkšanas mehānismu.

Manuāla velmēšanas liekšanas mašīna (caurvilkšanu veic ar ekstremāliem veltņiem, ko vada rokturis un ķēde, un spiedienu veido skrūve un centrālais vārpsts)

Video par ierīces mašīnu ar elektromotoru:

Kā izdarīt locīšanas mašīnu ar savām rokām?

Pamata princips, kas jāievēro, izstrādājot improvizētu cauruļu savienotāju zīmējumu, ir maksimāla dizaina un uzticamības vienkāršība.

Punktu locīšanas iekārtu var montēt no diviem kanāla gabaliem, četriem stūriem un diviem pirkstiem no traktora trasēm.

Liekot cauruļvadu tajā, tiek veikta standarta hidrauliskā sprauga, kuras piepūle ir vismaz 5 tonnas. Tērauds "apavu" ir uzstādīts uz darba stumbra. To var pasūtīt no turētājierīces vai izmantot lielāko daļu no vecā skriemeļa, plūsmas platumu, kas ir vienāds ar profila caurules platumu. Grieziet pusi no skriemeļa un uzlieciet tajā spiedpogas nosēšanās spraugu, iegūstiet hidraulisko piedziņas mehānismu.

Pašdarinātās ierīces gulta sastāv no četriem stūriem (plaukts 60-80 mm), metināti uz tērauda plāksnes. Divu kanālu metināšana tiek veikta uz stūru augšējiem galiem. To sienās urbumi tiek simetriski urbti, lai regulētu apstrādājamā priekšmeta leņķa leņķi.

Manuālās mašīnas darba pozīcija profila cauruļu saliešanai ir ļoti vienkārša:

  • Divas tērauda pirkstes ievietotas kanāla sliedes atverēs un uz tiem ir novietoti atbalsta veltņi.
  • Uzmava ar kurpju ir pacelta tā, ka profila caurule iet caur to un apstājas.
  • Kad esat izveidojis cauruļvadu, darbiniet rokturi, izveidojot locītavu.

Video montāža un bloķētāja darbība:

Profila cauruļvada pagriešana ar roku caurulēm ir diezgan reāla, lai to pašu izveidotu. Lai to ražotu, būs nepieciešami 2 kanāla lineārie skaitītāji (sienas augstums 15-20 cm), no kuriem tiek izgriezti pamatne un plaukti.

Lai izgatavotu veltņus, ņem sešus īsus tērauda caurules lūžņus. Tas kalpo kā gultņu turētājs. Tāpēc tā iekšējam diametram jābūt vienādam ar gultņa ārējo diametru. Uzlādējot trīs vārpstas no turētājierīces, lai tie atbilstu lieces rullīšiem, viņi sāk gulēt.

Attiecīgajā mašīnā vadītāja lomu, kas nosaka profila locīšanas leņķi, spēlē galējā labais atbalsts. Tas ir uzstādīts uz kanāla, kas pivotāli savienots ar galveno rāmi ar parastām durvju eņģēm. Dakšas darba stienis balstās uz pagrieziena galdiņu un tiek pacelts.

Pagrieziet rokturi, kas piestiprināts pie starpposma vārpstas, un velciet profilu caur mašīnu.

Profila saliekuma rādiusu ir iespējams noregulēt ne tikai ar šarnīra slīpumu, bet arī ar galējiem veltņiem. Lai to izdarītu, tie nav cieši pievilkti uz rāmi un bīdāmi (urbt caurumus kanālā un atbalsta plāksnēs).

Tā vietā, lai varētu pacelt ekstrēmo cilindru, varat izmantot skrūvgriezi.

Video slokšņu ruļļa izgatavošanai:

Kā profila caurule tiek velmēta - iekārtas, tehnoloģijas

Profila cauruļu velmēšana ir tehnoloģiska procedūra, kuras rezultātā mainās produkta gareniskais profils. Tam būs vajadzīga īpaša mašīna velmēšanas caurulēm ar tā raksturīgo augstu produktivitāti, kas ir nepieciešama izliektu metāla konstrukciju ražošanai.

Materiāla apraksts

Profila cauruļvads pieder speciālajam velmētajam metālam, ar kura palīdzību tiek montētas dažāda izmēra metāla konstrukcijas un funkcijas. Šāds metāls atšķiras daudzšķautņaina vai ovāla profila klātbūtnē šķērsgriezumā. Visbiežāk tā forma ir kvadrāts vai taisnstūris. Pats par sevi saprotams, ka no šādām caurulēm nerodas cauruļvadi un citi transporta sakari.

Līdzīgu ierobežojumu izskaidro vāja pretestība pret iekšējo spiedienu un nepietiekamas caurlaides īpašības. Fakts ir tāds, ka profila caurules izgatavotas no lentes sloksnes, kas būtībā nenodrošina uzticamu savienojošu sekciju veidošanos. Tā rezultātā, ja šo materiālu izmanto cauruļvadu ražošanā, ir lielāka vakuuma iespēja.

Kādas ir profila caurules

Kad tiek runāts par formas caurulēm, domāts galvenokārt kvadrātveida, ovāla vai taisnstūrveida izstrādājumiem. Attiecībā uz ražošanas veidu tie ir sloksnes vai bezšuvju, ar vai bez rūdīšanas. Izdalīšana tiek saukta par īpašu procedūru, kā rezultātā iekšējie spriegumi tiek noņemti pēc profila veidošanās.

Kopumā var teikt, ka formu cauruļu sortiments ir tik daudzveidīgs, ka normēšana prasīja vairākus GOST. Piemēram, kvadrātveida caurules ir noteiktas GOST 8639-82.

Šie normatīvie dokumenti satur norādes par plānu sienu un biezu sienu tipa cauruļu izgatavošanas parametriem. Augšējā dimensijas līnija tiem ir 180x180 mm, sienas biezums ir 8-14 mm. Mazākā profila caurule ir kvadrātveida izstrādājums ar milimetru biezumu, kura sejas izmērs ir 10 mm. No šīm vērtībām tika noteikta tehnoloģija, pēc kuras šim velmētajam materiālam tiek veikta gareniskā deformācija.

Dobu staru ar izmēriem 18x18 cm, kur sienas biezums sasniedz 1,5 cm, var salauzt tikai ar īpašu tehniku.

Rolling Features

Profila caurules garenvirziena velmēšana ir veidota uz velmēšanas, kas ļoti līdzinās velmētajam. Tā rezultātā profilaktiskajām caurulēm tika pagriezta piereģistrāle.

Šeit ir divi apakšējie un viens augšējais cilindrs: ar apakšējo elementu palīdzību tiek veikta transportēšana un augšējā cilindra velmēšanas deformācija. Profilēta caurulītes velmēšanas iekārtai ir ļoti skaidra darba shēma: caurulīte atrodas apakšējā veltņu pāra augšpusē, pēc tam nospiežot uz augšējā cilindra.

Sakarā ar šo stiprinājuma darbību, kas tiek pārsūtīta uz augšējā cilindra, tiek sasniegta cauruļvada novirze, ar vēlāku deformāciju gareniskajā profilā. Pēc "padeves" (apakšējā piedziņa) ieslēgšanas deformācijas sekcija izplatās visā apstrādājamās caurules virsmā.

Parasti ar viena pagasta palīdzību jūs deformējat profilu pārāk daudz. Tomēr šo operāciju var atkārtot tik reižu, cik vēlaties. Tas ļauj veidot gan arkveida, gan looped profilus.

Kas ir velmēšanas iekārtas velmēšanai

Metāla konstrukciju montāžā ir nepieciešams izmantot dažādus tukšumus. Lai tos iegūtu, tiek izmantotas dažādas frēzēšanas vienības.

Šobrīd populārākās velmēšanas mašīnas:

  1. Veltņu lieces mašīnas. Izmantojot to palīdzību, loksnes izstrādājumi ir deformēti. Caurules šādās iekārtās nevar apstrādāt, jo ir ļoti maza atstarpe starp pārvades un deformācijas elementiem. Veltņu liekšanas mašīnas tiek izmantotas, ja jums ir nepieciešams izgatavot ar plānsienām savienotājelementiem - plūstošās, siles utt.
  2. Trīskrāsas mašīnas. Ar šādas ierīces palīdzību ir iespējams deformēt gan caurules, gan loksnes. Turklāt šāda veida mašīnas ļauj apstrādāt velmējamos produktus (stūri utt.). Spriegošanas spēka ģenerators nosaka šī aprīkojuma jaudas līmeni un veiktspēju. Iekārtas ar parasto skavu, ar kuru ir piestiprināts spiediena veltnis, produktivitāte ir zemāka par vidējo līmeni: jūs varat izveidot līdzīgu velmēšanas mašīnu formas caurulēm ar savām rokām zem jebkura atslēdznieka jaudas. Izmantojot hidraulisko piedziņu, nevis skavu, šāda tipa mašīnai var nolocīt pat T-veida sijas.
  3. Mašīnas ar četriem veltņiem. Šo ierīci uzskata par spēcīgāko no visām šāda veida ierīcēm. Ar šiem locītavas var ražot ne tikai loka, bet arī gredzenveida profilus. Uz četrriteņu mehānismiem tiek izmantots tikai mehāniskais piedziņas mehānisms: šajā ziņā tie atšķiras no trīs ruļļu iekārtām, kuras var būt daļēji vai pilnībā manuālas. Tas ir saistīts ar profila cauruļu savilkšanu ar savām rokām, izmantojot darba ņēmēja fizisko piepūli. Lai palielinātu mašīnas jaudu, ir nepieciešams sarežģīt tā konstrukciju un palielināt enerģijas patēriņu. Tas izskaidro, kāpēc uzņēmumos, kuros profila caurules ražo masveidā, galvenokārt tiek izmantots četrriteņu vārpstas blīvslēgs: maz ticams, ka jūs ar savām rokām varēsiet izveidot šāda veida profilu.

Kā profila caurule tiek velmēta - iekārtas, tehnoloģijas

Profila cauruļu velmēšana ir tehnoloģiska procedūra, kuras rezultātā mainās produkta gareniskais profils. Tam būs vajadzīga īpaša mašīna velmēšanas caurulēm ar tā raksturīgo augstu produktivitāti, kas ir nepieciešama izliektu metāla konstrukciju ražošanai.

Materiāla apraksts

Profila cauruļvads pieder speciālajam velmētajam metālam, ar kura palīdzību tiek montētas dažāda izmēra metāla konstrukcijas un funkcijas. Šāds metāls atšķiras daudzšķautņaina vai ovāla profila klātbūtnē šķērsgriezumā. Visbiežāk tā forma ir kvadrāts vai taisnstūris. Pats par sevi saprotams, ka no šādām caurulēm nerodas cauruļvadi un citi transporta sakari.

Līdzīgu ierobežojumu izskaidro vāja pretestība pret iekšējo spiedienu un nepietiekamas caurlaides īpašības. Fakts ir tāds, ka profila caurules izgatavotas no lentes sloksnes, kas būtībā nenodrošina uzticamu savienojošu sekciju veidošanos. Tā rezultātā, ja šo materiālu izmanto cauruļvadu ražošanā, ir lielāka vakuuma iespēja.

Kādas ir profila caurules

Kad tiek runāts par formas caurulēm, domāts galvenokārt kvadrātveida, ovāla vai taisnstūrveida izstrādājumiem. Attiecībā uz ražošanas veidu tie ir sloksnes vai bezšuvju, ar vai bez rūdīšanas. Izdalīšana tiek saukta par īpašu procedūru, kā rezultātā iekšējie spriegumi tiek noņemti pēc profila veidošanās.

Kopumā var teikt, ka formu cauruļu sortiments ir tik daudzveidīgs, ka normēšana prasīja vairākus GOST. Piemēram, kvadrātveida caurules ir noteiktas GOST 8639-82.

Šie normatīvie dokumenti satur norādes par plānu sienu un biezu sienu tipa cauruļu izgatavošanas parametriem. Augšējā dimensijas līnija tiem ir 180x180 mm, sienas biezums ir 8-14 mm. Mazākā profila caurule ir kvadrātveida izstrādājums ar milimetru biezumu, kura sejas izmērs ir 10 mm. No šīm vērtībām tika noteikta tehnoloģija, pēc kuras šim velmētajam materiālam tiek veikta gareniskā deformācija.

Dobu staru ar izmēriem 18x18 cm, kur sienas biezums sasniedz 1,5 cm, var salauzt tikai ar īpašu tehniku.

Rolling Features

Profila caurules garenvirziena velmēšana ir veidota uz velmēšanas, kas ļoti līdzinās velmētajam. Tā rezultātā profilaktiskajām caurulēm tika pagriezta piereģistrāle.

Šeit ir divi apakšējie un viens augšējais cilindrs: ar apakšējo elementu palīdzību tiek veikta transportēšana un augšējā cilindra velmēšanas deformācija. Profilēta caurulītes velmēšanas iekārtai ir ļoti skaidra darba shēma: caurulīte atrodas apakšējā veltņu pāra augšpusē, pēc tam nospiežot uz augšējā cilindra.

Sakarā ar šo stiprinājuma darbību, kas tiek pārsūtīta uz augšējā cilindra, tiek sasniegta cauruļvada novirze, ar vēlāku deformāciju gareniskajā profilā. Pēc "padeves" (apakšējā piedziņa) ieslēgšanas deformācijas sekcija izplatās visā apstrādājamās caurules virsmā.

Parasti ar viena pagasta palīdzību jūs deformējat profilu pārāk daudz. Tomēr šo operāciju var atkārtot tik reižu, cik vēlaties. Tas ļauj veidot gan arkveida, gan looped profilus.

Kas ir velmēšanas iekārtas velmēšanai

Metāla konstrukciju montāžā ir nepieciešams izmantot dažādus tukšumus. Lai tos iegūtu, tiek izmantotas dažādas frēzēšanas vienības.

Šobrīd populārākās velmēšanas mašīnas:

  1. Veltņu lieces mašīnas. Izmantojot to palīdzību, loksnes izstrādājumi ir deformēti. Caurules šādās iekārtās nevar apstrādāt, jo ir ļoti maza atstarpe starp pārvades un deformācijas elementiem. Veltņu liekšanas mašīnas tiek izmantotas, ja jums ir nepieciešams izgatavot ar plānsienām savienotājelementiem - plūstošās, siles utt.
  2. Trīskrāsas mašīnas. Ar šādas ierīces palīdzību ir iespējams deformēt gan caurules, gan loksnes. Turklāt šāda veida mašīnas ļauj apstrādāt velmējamos produktus (stūri utt.). Spriegošanas spēka ģenerators nosaka šī aprīkojuma jaudas līmeni un veiktspēju. Iekārtas ar parasto skavu, ar kuru ir piestiprināts spiediena veltnis, produktivitāte ir zemāka par vidējo līmeni: jūs varat izveidot līdzīgu velmēšanas mašīnu formas caurulēm ar savām rokām zem jebkura atslēdznieka jaudas. Izmantojot hidraulisko piedziņu, nevis skavu, šāda tipa mašīnai var nolocīt pat T-veida sijas.
  3. Mašīnas ar četriem veltņiem. Šo ierīci uzskata par spēcīgāko no visām šāda veida ierīcēm. Ar šiem locītavas var ražot ne tikai loka, bet arī gredzenveida profilus. Uz četrriteņu mehānismiem tiek izmantots tikai mehāniskais piedziņas mehānisms: šajā ziņā tie atšķiras no trīs ruļļu iekārtām, kuras var būt daļēji vai pilnībā manuālas. Tas ir saistīts ar profila cauruļu savilkšanu ar savām rokām, izmantojot darba ņēmēja fizisko piepūli. Lai palielinātu mašīnas jaudu, ir nepieciešams sarežģīt tā konstrukciju un palielināt enerģijas patēriņu. Tas izskaidro, kāpēc uzņēmumos, kuros profila caurules ražo masveidā, galvenokārt tiek izmantots četrriteņu vārpstas blīvslēgs: maz ticams, ka jūs ar savām rokām varēsiet izveidot šāda veida profilu.

2 viegls veids, kā samontēt pašam cauruļu velmēšanas mašīnu

Šajā rakstā jūs uzzināsiet, kā apkopot iekārtas, lai saliektu caurules līdz šādam rādiusam.

Labdien! Šajā pārskatā es runāšu par vienkāršiem veidiem, ar kuru palīdzību jūs varat izveidot iekārtu profila caurules velmēšanai. Būs divi veidi, kas nozīmē, ka jūs varat izlemt, kura no tām ir piemērotāka, ņemot vērā izmantotos materiālus un nepieciešamo instrumentu kopumu.

Protams, specializētajos veikalos var iegādāties vai pasūtīt gatavu aprīkojumu, lai pareizi deformētu metāla profilu. Bet, kāpēc iegādāties gatavu aprīkojumu, ja cenas, par ko jūs varat savākt ar savām rokām, būs daudz pieejamākas.

Pirmā metode - iekārtu montāža ar manuālo piedziņu

Cauruļvads caur roku izgatavotu mājās gatavotu mašīnu

Vispirms es ierosinu uzzināt, kā mašīna ir samontēta profila caurulei ar manuālo piedziņu sagataves sagatavošanai.

Šādā ierīcē ir iespējams veidot ne tik ļoti platas sliedes siltumnīcu celtniecībai, kā arī plašākas detaļas masveida metāla konstrukciju ražošanai, piemēram, elementi angāru montāžai.

Iekārtas dizains ir vienkāršs, bet vienlaicīgi efektīvs. Zemie vadi ir fiksēti kustīgajā gultā, un augšējās vadotnes ir fiksētas.

Mainot leņķi starp rāmja abām daļām, tiek mainīts apakšējo vadotņu novietojums attiecībā pret augšējiem. Tā rezultātā cauruļvada pagriešana starp vadošajiem veltņiem maina līkuma rādiusu.

Rūpniecisko detaļu vada ar manuālo piedziņu, kas spiež barošanas veltņus. Lai palielinātu procesa produktivitāti, apstrādājamo materiālu vada ne tikai apkakles, bet arī to pabīdumu papildina.

Montāžas tehnoloģija

Lai savāktu mašīnu, mums būs nepieciešami šādi materiāli un komponenti:

  • Profila caurule ar šķērsgriezumu 20 × 20 mm ar sienas biezumu 2 mm;
  • Kanāls 120 × 50 mm ar sienas biezumu 8 mm;
  • Stūris 60 × 60 mm;
  • Stūris 40 × 40 mm;
  • Gultņi (ārējais diametrs 47 mm, iekšējais diametrs 19 mm) - 2 gab. vārtu uzstādīšanai;
  • Gultņi (ārējais diametrs 35 mm, iekšējais diametrs 17 mm) - 6 gab. sānu turētāju montāžai;
  • Auklas ar diametru 16 mm;
  • Apaļa caurule ar iekšējo diametru 17-18 mm.

No rīka jums būs nepieciešams šāds:

  • Metināšanas iekārta;
  • Bulgāru ar diskiem metāla griešanai;
  • Elektriskā urbjmašīna ar metāla urbjmašīnu komplektu;
  • Mērinstruments;
  • Skavas un vice.

Ieteicams veikt šādus uzstādīšanas darbus uz plakana, salīdzinot ar horizonta virsmu. Lielāko daļu mezglu montāžā ir jāizmanto līmenis un plūksnis. Ņemot vērā šos vienkāršos ieteikumus, būs iespējams nodrošināt, ka iekārta nodrošina noteikto rādiusu abās apstrādājamās puses pusēs.

Montāžas instrukcijas ir šādas:

  • No caurules ar šķērsgriezumu 40 × 40 mm, sagriež šādas daļas: 2 gabali pa 70 cm katrs un 2 gabali pa 16 cm katrs;

Rāmis montāžas vadotnēm ar rullīšiem un apkakli

  • No šīm daļām mēs metinām taisnstūra rāmi, kas kalpo kā mašīnas pamats;
  • No caurules ar šķērsgriezumu 40 × 40 mm, mēs sagriež šādas daļas: 4 gabali pa 27 cm katrs un 4 gabali pa 35 cm katrs;
  • No sagatavotajām detaļām vertikālos statņus un diagonālos balstus mēs metinām uz jau sametinātām pamatnēm;

Metināti no tuneļa stūriem gultņu uzstādīšanai

  • No stūra mēs izgriezām 4 gabalus, kuru garums ir 18 cm, un mēs saliekam konstrukcijā ar kvadrātveida šķērsgriezumu sānos un ar izgriezumu apakšējā daļā, kur vārpsta nonāks saskarē ar apstrādāto sagatavi;

Gultņi tuneļā

  • Sajūtiet tuneļus spārna uzstādīšanai vertikāļu augšējā daļā;
  • Mēs izgatavojam vārtus, kas sastāv no apaļām caurulēm, kuru sastāvā ir 50 cm garš rokturis ar šķērsvirziena metinātu vārpstu;

Vārtu rokturis ar metāla aizsargplāksni

Jo lielāks ir apkakles roktura garums, jo lielāks var pielikt spēku uz sviru, kas nozīmē, ka mašīna būs vieglāk pagriezt. Tomēr vārtu roktura garumam jābūt saistītam ar to sagatavju diametru, no kuriem jūs to izgatavojat. Tas nozīmē, ka pārāk ilga pīte ar nelielu cauruļu diametru un ar nelielu to sienu biezumu var salocīt un sadalīties lielu slodžu laikā.

  • Lietošanas ērtībai mēs saspiežam roktura malu 10 cm gari;
  • No diviem lokšņu tērauda gabaliem, kuru biezums ir 3 mm, mēs sagriežām plāksnes ar malām 60 × 60 mm;
  • Sagatavoto plākšņu vidū mēs urbt caurumu vārpstas vārpstā;
  • Katras plāksnes vienā pusē mēs ievelkam 2 cm platu cauruļu gabalu, kurā vārtu vārpsni varēs brīvi iekļūt;

Gultnēs fiksēti vārti

  • Metinātā tuneļa dobumā mēs metinām divus gultņus, pa vienam katrā malā;

Fotoattēlu vietnē netālu

  • Uz skrūvju tuneļa malām pievienojam iepriekš sagatavotas plāksnes, kas pasargā montāžu no piesārņojuma;
  • No kanāla mēs sagriežām divus gabalus, kuru garums ir 35 cm;
  • Viens no šiem gabaliem tiek metināts uz rāmi un vertikālajiem atbalstiem;

Mobilā gulta ir atvērta

  • Otra kanāla daļa ir piestiprināta pie pirmā metinātā gabala, lai to varētu pārvietot vertikālā plaknē attiecībā pret metināto kanālu par 90 °;

Mobilā gulta salocītā veidā

  • Kanāla gabalu vidū tiek metināti gultņos fiksētie veltņi;

Rāmis fiksē ratus un rullīšus ar ierobežotājiem, kas samontēti no stūriem

  • Lai nodrošinātu lielāku mašīnas izturību, uz veltņiem plaķēti gultņi nav vienkārši metināti pie kanāla stieņa, bet arī pastiprināti ar stūru detaļu uzbūvi.
  • Kustamā kanāla apakšējā daļā ir novietots ārā no stūra tā, lai tā būtu iestrēdzis;
  • Mašīnas ilgāku kalpošanas laiku metāla virsmas var krāsot divos slāņos ar lēti PF-115 emalju.

Komentāri gatavās ierīces uzstādīšanai un turpmākajai darbībai

Iekārtas montāža pēc krāsošanas

Lai ērtāk strādātu pie vārtu roktura galiem, jūs varat nēsāt velosipēda gumijas rokturi. Tā rezultātā vārtu pagriešana ar pūlēm būs ne tikai vienkāršāka, bet arī drošāka.

Vislielākā izliekuma produktivitāte un precizitāte tiks nodrošināta ar uzstādītās mašīnas kustību. To varat panākt, metinot metāla galdu uz mašīnas bāzes. Kā īslaicīgs risinājums, cauruļu savienotāja pamatni var piestiprināt pie fiksētā darbagalda ar skavām.

Iekārtas darbība ir visefektīvākā, ja to izmanto vairāki cilvēki, proti, viens vērš vārtus, otrs nodrošina taisnu profilu, trešais pieņem līkumā profilu.

Otrā metode - iekārtas montāža ar manuālo un papildu elektrisko piedziņu

Ritošā profila caurule ar maksimālo liekšanas rādiusu

Tagad, kad jūs zināt, kā samontēt manuālu mašīnu velmēšanas caurulēm, es iesaku jums iepazīties ar instrukcijām līdzīgu elektrisko darbarīku ražošanai.

Tabulā uzskaitīti cauruļu savienotāju ražošanas galvenie posmi

Sīkāk apsveriet tabulās uzskaitītos posmus.

Lai savāktu mašīnu, būs nepieciešami šādi materiāli un daļas:

  • Kanāls 120x50 mm ar sienas biezumu 8 mm
  • Kalenija skrūve kanāla platumā ar riekstiem;
  • Ātrumkārba no Žiguli;
  • Virzuļu tapa no KAMAZ;
  • Metāla apaļkoku diametrs 25 mm
  • Gultņi
  • Pārnesumkārba no dzirnaviņas vai līdzīga izmēra instrumenta.

Montāžas tehnoloģija

Norādījumi cauruļu savienotāju izgatavošanai ar kombinēto piedziņu šādi:

  • Izgrieziet kanālu 3 daļās ar garumu 50 cm, 40 cm un 30 cm;
  • 50 un 40 cm kanāls saduras ar sānu sienām;
  • 40 cm gara kanālā mēs griežam tehnoloģisko taisnstūra caurumu zem piedziņas mehānisma;

Pārvietojams rāmis ar pārnesumu slotu

  • Mēs viras viras un rotācijas asi līdz gala kanāla galam ar sānu aizbāžņiem, kas izgatavoti no riekstiem;

Virziena skrūves rotācijas ass

  • Mēs ievelkam īsu kanāla daļu uz rotācijas asi;

Metāla kārta virzuļa tapas dobumā

  • No metāla apaļa žurnāla, zobrata un virzuļa pirksta mēs savācam divus vienādus mezglus, kā tas parādīts fotoattēlā;

Pinion pin savienojums

Pārnesumi ir izgatavoti no čuguna un virzuļa tapa ir izgatavota no leģētā tērauda. Šīs divas detaļas ir iespējams kausēt ar elektrodu čugunā.

  • Cauruļu griezumi ir izgatavoti no rāmja metinātiem gultņiem klipiem;

Montāžas koaksiāli izvietoti veltņi

  • Gultņi ir metināti ar piedurknēm, un tajos ir uzstādīti iepriekš izgatavoti veltņi ar zobratiem;
  • Uz augšējā vārpstas uz zvejas rīka pretējās puses vārtu rokturis ir metināts;
  • Uz fiksētā rāmja pa zobratu līniju mēs piesaista pārnesumkārbu, piemēram, no sadedzinātā bulgāru;

Jau uzstādīta pārnesumkārba un manuālie vārti

  • Kā parādīts fotoattēlā, mēs uzstādām ķēdes pārraides ķēdes, lai tā iet cauri pārnesumkārbai;

Ja detaļas tiek sagrieztas atbilstoši instrukcijās norādītajiem izmēriem, termiņu ķēde ir jāsaīsina. To ir viegli izdarīt - savienojošās tapas tiek izspiesti no savienojumiem un saites ir atdalītas. Samazinot ķēdi līdz vēlamajam saišu skaitam, tapa tiek ievietota un nospiesta.

  • Tagad mēs cenšamies pagriezt vārtu rokturi, un rezultātā mēs redzam, ka veltņi pagriežas un pārnesumkārba pavirzās atslābina;

Hex ar skrūvgriezi, lai nodro šinātu pārnesumkārbas griezes momentu

  • Tagad, izmantojot sešstūra gabalu, mēs pievienojam skrūvgriezi vai jaudīgāku urbt ar pārnesumkārbu;

Skrūvgriezis pārslēdz pārnesumkārbu

  • Tā rezultātā tiek iegūta ierīce, kurā veltņi tiek darbināti ar rokturi, bet, mainot liekuma rādiusu, rotāciju var palielināt, vadot sējmašīnu;

Izmantojot skrūvgriezi kā elektrisko piedziņu, iestatiet pārslēgšanu uz leju.

  • Lai paceltu gulta kustamo daļu, tiek izmantota hidrauliska domkratiņa, kas tiek uzstādīta zem gultas un ir iestrēdzis tehnoloģiskajā caurumā vai metinātā stūrī.

Strādājot uz saliktās mašīnas, es iesaku saliekt caurules līdz 2 metriem manuālajā režīmā. Garāki stieņi ir vislabāk izliekti kombinētā piedziņas režīmā.

Secinājums

Protams, rūpnieciskā aukstā velmēšanas caurule būs daudz spēcīgāka un produktīvāka nekā mašīnas, kuru montāža jūs esat iemācījies. Bet jūs varat saliekt detaļas siltumnīcas vai polikarbonāta jumta konstrukcijai.

Ja jums ir pieredze, veidojot efektīvākas iekārtas, lai deformētu profila cauruli, pastāstiet par to komentāros lasīt. Starp citu, visbeidzot, es iesaku skatīties videoklipu šajā rakstā.