Profila cauruļu lieces mašīna: kā ar savām rokām veidot cauruļu liekšanas mašīnu

Mājsaimniecībā profils-cauruļu lieces mašīna netiek izmantota tik bieži, lai nopirktu dārgas fabrikas iekārtas.

Kad šāda vajadzība rodas, ir pilnīgi iespējams, lai nekomplicētu cauruļu savienotājs būtu privāts, iepriekš nosakot, kāda veida šis dizains ir piemērots uzdevumam.

Iekārtas veidgabali profila caurulēm

Ir daudz modifikāciju aprīkojuma, lai mainītu formas cauruļu konfigurāciju. Tas ir saistīts ar minimālo līkuma rādiusu. Ja mēs nolaidam šo svarīgo parametru, locīšanas vietā materiāla izturības īpašības mainīsies sliktāk.

Izvēloties dizainu, ņemt vērā izstrādājuma materiālu, diametru, sienas biezumu.

Liekšanas mašīnas klasifikācija pēc piedziņas tipa

Atkarībā no piedziņas veida iekārtas, kas paredzētas katras caurules locīšanai, ir manuālas, elektromehāniskas un hidrauliskas.

Rokas pulkstenis Šie ir ļoti vienkārši mehānismi, kas pieejami patstāvīgai ražošanai pat personai, kura nav veltīta smalkākajām metālapstrādes vietām.

Elektromehānisks. Šādai mašīnai ir piedziņa ar elektromotoru - stepperu vai parasto, kas savienots caur zemāko pārnesumkārbu. Pēdējais risinājums nodrošina kvalitatīvu locīšanu, pateicoties pareizai stresa sadalīšanai. Ierīce nav viegls mehānisms, mums ir vajadzīgas īpašas zināšanas un vismaz mazliet profesionālisms.

Hidrauliskais. Šī modeļa vadība ir manuāla. Pretstatā vienkāršajam manuālajam projektam, šeit shēmā ir iekļauts hidrauliskais cilindrs, kas ievērojami samazina locītavu pielietoto muskuļu darbību.

Veltņi ļauj saliekt profila cauruli jebkurā vēlamajā virzienā. Manuālais profila siksna ar hidrauliku ar mazu svaru var saliekt cauruļvadu līdz 10 cm platu.

Cauruļu savienotāju veidi, izmantojot uzstādīšanas metodi

Atkarībā no uzstādīšanas metodes, ir sadalīts profili. Ir stacionārs, pārnēsājams un valkājams aprīkojums. Stacionāras mašīnas var izskatīties kā vienkārša betona plātne ar stieņiem un cieta iekārta.

Kompaktām pārnēsājamām caurulītēm ir atbalsta statnis, bet pārnēsājamam modelim nav atbalsta, tas tiek pacelts katru reizi, kad lietojat iekārtu.

Locīšanas mašīnas klasifikācija

Profiliba dizains un tā veiktspēja būs atkarīga no lieces metodes. Ir trīs līkumošanas metodes. Pirmais ir ekstrūzija, kad mainās profila caurules ģeometrija, izmantojot deformējošo veltni, kas spēlē lāpstiņas lomu. Matrica šajā gadījumā trūkst.

Lai veiktu operāciju, 2 stiprie balsti ir vajadzīgi pretējās līkuma malās, kas kalpo kā matrica. Kā tādi atbalsta, izmantojiet grozāmos apavus vai veltņus. Tā kā spēks palielinās pakāpeniski un pastāvīgi ir perpendikulāra virzienā attiecībā pret cauruli, metode ļauj iegūt labu gala rezultātu. Mēs izmantojam šo metodi tikai nelielam apjomam.

Otrais ir nospiežot. Lai iegūtu saliekumu, tiek izmantots metāla sola atsperes princips - starp diegu un perforatoru tiek novietots cauruļu segments. Pēdējo profili, lai iegūtu kvalitatīvu liekšanu, precīzi jāatkārto daļas ģeometrija. Un arī aprēķinos jāņem vērā metāla atlikuma deformācija. Mājās šī metode ir piemērota, ja nav nepieciešama augsta precizitāte.

Trešais ir velmējums - universāla metode, ko izmanto, lai saliektu gan plānas sienas, gan biezu sienu. Liekšana tiek veikta, velkot sagatavi starp veltņiem - viens rotējošs un divi atbalsta.

Neatkarīgi no izvēlētā dizaina, cauruļu liekšanas mašīnas neatkarīgajā izgatavošanā ir jāņem vērā speciālistu ieteikumi. Izvēloties materiālu gultam, jāpieņem, ka metāla biezumam jābūt vismaz 1/6 no profilētā caurules platuma.

Tātad, ja jums ir saliekt cauruli ar taisnstūri ar parametriem 50 x 25 mm šķērsgriezumā, tad, lai izvairītos no deformācijas gultā lieces procesā, jums ir nepieciešams ņemt kanālu vai stūri ar vismaz 10 mm biezumu. Pamatplāksnei un perforēšanai ar matricas biezumu jābūt 2 reizes lielākai.

Optimālais rullīšu diametrs ir vismaz trīs reizes lielāks par sekcijas izmēriem. Kanāla plaukts un rāmja izgatavošanai izmantotais stūris ir attiecīgi 2 un 3 reizes lielāks par caurules platumu. Ja jums ir jāstrādā pie profila cauruļu, kas ir taisnstūra iedaļa 50 x 25 mm, liešanai, jums ir nepieciešams kanāls 100 x 10 vai stūra 150 x 10.

Mēs izgatavojam hidraulisko cauruli

Apsveriet mašīnas shēmu ar hidraulisko piedziņu, kur liekums rodas caur profila caurules centrālo perforēšanu ar perforatora palīdzību, kas piestiprināts pie pacelšanas stieņa. Tā apstrādes detaļa ciešā kontakta rezultātā, kas balstās uz diviem stacionāriem veltņiem, ar kustīgu perforatoru, tā iegūst formu.

Lai atzīmētu darba virsmu, novietojiet vertikālo asi un attālumā no rasējumā norādītās malas un ass, atzīmējiet apakšējo caurumu atrašanās vietu. Tad atzīmējiet augšējo urbumu atrašanās vietas punktus, atstājot vēlamo attālumu no malas. Savienojiet šo caurumu centra taisni un novietojiet uz tā vienādos segmentos.

Starpkārtu asis atradīsies zīmju krustojumā ar slīpi asi. Darbības virsmas caurumi ir vajadzīgi, lai kontrolētu profila tukša izliekuma rādiusu. Tā kā darba virsma sastāv no divām spoguļattēla daļām, otra ir marķēta vienādi.

Iekārtas augstumu nosaka ar domkrata parametriem un zīmējumā norādīto attālumu ar simbolu "a". Lai saliektu profila cauruli, kura platums ir 15 mm, šī sprauga domkrats dīkstāves stāvoklī ir aptuveni 20 mm.

Šajā dizainā spēks, ko pārspēj pūtējs, ir koncentrēts augšējā daļā. Šādas iedarbības rezultātā caurules ārējais rādiuss tiek pakļauts izstiepšanai, kas var izraisīt sienas sašūšanu un dažos gadījumos pārrāvumu. Tāpēc, lai plānsienu blīvslēgi ​​deformētu, šī iekārta nav ieteicama lietošanai.

Izvelk cauruļu savienotāju ar savām rokām

Ar šādu aprīkojumu balts iegūst noteiktu formu, ritinot. Mājas darbnīcas apstākļos ir vienkāršāk izveidot 3-riteņu konstrukciju ar manuālo piedziņu. Apsveriet divas iespējas līdzīgām mašīnām.

Mašīnas versija ar griezējdisku

Iekārtas, kas paredzētas tādām caurulītēm, kuras nav pārējās šķērsgriezuma līnijas, ierīcēm ir šādas:

  1. Galvenais rāmis ir savienots ar viras savienojumu ar pagrieziena paneli, kas nosaka leņķa leņķi.
  2. Platformu iedarbina ar domkratu, kas balstās uz to ar darba stieni.
  3. Izliešanas profils tiek veikts, pagriežot rokturi uz starpvārpstas.

Lai ražotu mašīnas bāzes un plauktiem nepieciešams kanāla sienām ar augstumu 150 līdz 200 mm daudzumā aptuveni no 3 m. Kā sprostos gultnis veltņi bāzes, piemērots tērauda caurules ar iekšējo diametru, kas vienāds ar ārējo diametru no gultņiem, kas ir sadalītas īsos segmentos 6.

No kanāla izpildiet bāzi un divas platformas. Atkāpjoties no vienas puses apmēram 0,5 m, no tā paša kanāla metināt vertikālu stendu. Šim nolūkam tiek apvienoti divi segmenti, lai statīvs būtu izturīgs.

Stingri ievērojot horizontālo pozīciju, stacionāra platforma ir uzstādīta, un aizmugures stends ir metināts uz to. Turklāt tās ņem profila caurules profilu un palielina ierobežotājus ar augstumu, kas nav mazāks par profila caurules biezumu, kuras deformāciju tās plāno veikt izgatavotajā mašīnā.

Vadības platforma ir savienota ar galveno rāmi, izmantojot durvju eņģes. Uz apbūves pieturām un abu platformu malām gultņi ir montēti ar metināšanu un pastiprina konstrukciju ar stūriem. Vārpstas ievieto gultņos, un rokturis ir piestiprināts pie vidējā. Vadības platformas malas iekšpusē ir piestiprināta kontaktdakša un nostiprināta pie pamatnes ar pieskrūvētu savienojumu.

Trīskrāsas velmēšanas mašīna

Šajā mašīnā cauruli novieto uz veltņiem, kas atrodas sānos. Augšējais kustīgais veltnis tiek nolaists uz produkta no augšas un tādējādi tiek fiksēts. Pēc tam pagrieziet rokturi un caur ķēdi pārnesiet vārpstas kustību. Caurule paplašina un maina tā ģeometriju. Pakāpeniski nostiprinot spiedienu, pievelkot saspraudes skrūvi un velkot sagatavi, iegūstot caurules locīšanu vajadzīgajā leņķī.

Lai mašīnu, kas strādā saskaņā ar šo shēmu, ir nepieciešams sagatavot plauktu un profila metāla stieni rāmim, vārpstām, 4 stiprām atsperēm, ķēdei, gultņiem, stiprinājumiem un citām detaļām. Lai uzstādītu gultņus, jums vajag 3 vārpstas ar parametriem, kas atbilst zobrati un gultņiem.

Divas vārpstas, kas paredzētas sānu izvietošanai, un trešais (spiediens) - spriegošanai uz atsperēm. Šos elementus, iespējams, vajadzēs pasūtīt darbnīcā, bet pārējo var izdarīt personīgi.

Spiediena vārpstas konstrukcija ietver gultņus, zobratus un gredzenus. Gredzenu vītnēs nostipriniet skrūves un izveidojiet gropes. Kanāla plauktos izpildiet sēdekļus zem spiediena vārpstas. Pēdējā posmā struktūra tiek montēta, sākot no rāmja uzstādīšanas.

Pēc tam spiediena vārpsta ar atsperēm, kas piestiprināta pie plaukta, izmantojot atslēgu savienojumu, ir apturēta. Atbalsta vārpstas ir uzmontētas uz sāniem un griežas ķēdes starpā, izmantojot magnētisko stūri turētājā. Vienā no tām, nostiprinot rokturi ar pagriežamo mēģeni, tad veiciet domkratu uzstādīšanu. Pievienojiet to platformai ar skrūvēm un metināšanu.

Kad montāža piekaramais vārpsta novērot noteiktu secību: pirmkārt, noteikt to uz plaukta, tam ir piemetināts ar riekstu pavasara pad ir apgriezts un ir savienots ar atsperēm. Jāatzīmē, ka, palielinoties attālumam starp veltņiem, spēki, kas tiek pielietoti saliekšanai, samazinās.

Kā vienkārši saliekt profila cauruli

Visbiežāk primitīvā ierīce profila caurules formas maiņai ir koka veidnes izmantošana. To var izmantot liektu plākšņu cauruļu izgatavošanai no tērauda vai alumīnija. Šādas improvizētas mašīnas izgatavošanai ņem dēlus, tos jebkurā veidā piestipriniet un izgrieziet veidni.

Saskaroties ar cauruli, parauga biezumam ir jābūt lielākam par profila caurules profila augstumu par dažiem centimetriem. Veidnes malu veic ar slīpumu, pretējā gadījumā caurule var nobīdīt.

Struktūra tiek nodrošināta ar uzsvaru un piestiprināta pie kādas stabilas bāzes. Caurule ir novietota starp šablona plakni un pieturu un sāk materiāla locīšanu, sākot no caurules malas. Ja sākat lieces procesu no centra, tad plānās sienas caurule var sabrukt.

Cauruļu plūsmas laukumā var ievietot metāla stieni ar diametru, kas ir vienāds ar caurules plūsmas zonu, vai arī jūs varat vienkārši ņemt caurules daļu un novietot to uz sagataves zirga. Jebkurā gadījumā tas būs ērtāk.

Ar to pašu principu padara jaudīgākas mašīnas. Šajā gadījumā spēks tiek izveidots ar vinčas palīdzību, un caurule ir ciešāk piestiprināta tā, lai nesabojātu.

Noderīgs video par tēmu

Pamatnoteikumi mašīnas ar manuālo piedziņu ražošanai formas cauruļu apstrādei:

Cauruļu liekšanas iekārta pēc dizaina rūpnīcas tuvumā:

No visām profila liekšanas mašīnu iespējām jāizvēlas dizains, kas vislabāk atbilst tā izmantošanas mērķim. Dažreiz vienkāršākais mehānisms ir pietiekams, lai nodrošinātu sevi ar nepieciešamo izliektā profila daudzumu bez īpašiem finansiāliem izdevumiem.

Kā profila caurule tiek velmēta - iekārtas, tehnoloģijas

Profila cauruļu velmēšana ir tehnoloģiska procedūra, kuras rezultātā mainās produkta gareniskais profils. Tam būs vajadzīga īpaša mašīna velmēšanas caurulēm ar tā raksturīgo augstu produktivitāti, kas ir nepieciešama izliektu metāla konstrukciju ražošanai.

Materiāla apraksts

Profila cauruļvads pieder speciālajam velmētajam metālam, ar kura palīdzību tiek montētas dažāda izmēra metāla konstrukcijas un funkcijas. Šāds metāls atšķiras daudzšķautņaina vai ovāla profila klātbūtnē šķērsgriezumā. Visbiežāk tā forma ir kvadrāts vai taisnstūris. Pats par sevi saprotams, ka no šādām caurulēm nerodas cauruļvadi un citi transporta sakari.

Līdzīgu ierobežojumu izskaidro vāja pretestība pret iekšējo spiedienu un nepietiekamas caurlaides īpašības. Fakts ir tāds, ka profila caurules izgatavotas no lentes sloksnes, kas būtībā nenodrošina uzticamu savienojošu sekciju veidošanos. Tā rezultātā, ja šo materiālu izmanto cauruļvadu ražošanā, ir lielāka vakuuma iespēja.

Kādas ir profila caurules

Kad tiek runāts par formas caurulēm, domāts galvenokārt kvadrātveida, ovāla vai taisnstūrveida izstrādājumiem. Attiecībā uz ražošanas veidu tie ir sloksnes vai bezšuvju, ar vai bez rūdīšanas. Izdalīšana tiek saukta par īpašu procedūru, kā rezultātā iekšējie spriegumi tiek noņemti pēc profila veidošanās.

Kopumā var teikt, ka formu cauruļu sortiments ir tik daudzveidīgs, ka normēšana prasīja vairākus GOST. Piemēram, kvadrātveida caurules ir noteiktas GOST 8639-82.

Šie normatīvie dokumenti satur norādes par plānu sienu un biezu sienu tipa cauruļu izgatavošanas parametriem. Augšējā dimensijas līnija tiem ir 180x180 mm, sienas biezums ir 8-14 mm. Mazākā profila caurule ir kvadrātveida izstrādājums ar milimetru biezumu, kura sejas izmērs ir 10 mm. No šīm vērtībām tika noteikta tehnoloģija, pēc kuras šim velmētajam materiālam tiek veikta gareniskā deformācija.

Dobu staru ar izmēriem 18x18 cm, kur sienas biezums sasniedz 1,5 cm, var salauzt tikai ar īpašu tehniku.

Rolling Features

Profila caurules garenvirziena velmēšana ir veidota uz velmēšanas, kas ļoti līdzinās velmētajam. Tā rezultātā profilaktiskajām caurulēm tika pagriezta piereģistrāle.

Šeit ir divi apakšējie un viens augšējais cilindrs: ar apakšējo elementu palīdzību tiek veikta transportēšana un augšējā cilindra velmēšanas deformācija. Profilēta caurulītes velmēšanas iekārtai ir ļoti skaidra darba shēma: caurulīte atrodas apakšējā veltņu pāra augšpusē, pēc tam nospiežot uz augšējā cilindra.

Sakarā ar šo stiprinājuma darbību, kas tiek pārsūtīta uz augšējā cilindra, tiek sasniegta cauruļvada novirze, ar vēlāku deformāciju gareniskajā profilā. Pēc "padeves" (apakšējā piedziņa) ieslēgšanas deformācijas sekcija izplatās visā apstrādājamās caurules virsmā.

Parasti ar viena pagasta palīdzību jūs deformējat profilu pārāk daudz. Tomēr šo operāciju var atkārtot tik reižu, cik vēlaties. Tas ļauj veidot gan arkveida, gan looped profilus.

Kas ir velmēšanas iekārtas velmēšanai

Metāla konstrukciju montāžā ir nepieciešams izmantot dažādus tukšumus. Lai tos iegūtu, tiek izmantotas dažādas frēzēšanas vienības.

Šobrīd populārākās velmēšanas mašīnas:

  1. Veltņu lieces mašīnas. Izmantojot to palīdzību, loksnes izstrādājumi ir deformēti. Caurules šādās iekārtās nevar apstrādāt, jo ir ļoti maza atstarpe starp pārvades un deformācijas elementiem. Veltņu liekšanas mašīnas tiek izmantotas, ja jums ir nepieciešams izgatavot ar plānsienām savienotājelementiem - plūstošās, siles utt.
  2. Trīskrāsas mašīnas. Ar šādas ierīces palīdzību ir iespējams deformēt gan caurules, gan loksnes. Turklāt šāda veida mašīnas ļauj apstrādāt velmējamos produktus (stūri utt.). Spriegošanas spēka ģenerators nosaka šī aprīkojuma jaudas līmeni un veiktspēju. Iekārtas ar parasto skavu, ar kuru ir piestiprināts spiediena veltnis, produktivitāte ir zemāka par vidējo līmeni: jūs varat izveidot līdzīgu velmēšanas mašīnu formas caurulēm ar savām rokām zem jebkura atslēdznieka jaudas. Izmantojot hidraulisko piedziņu, nevis skavu, šāda tipa mašīnai var nolocīt pat T-veida sijas.
  3. Mašīnas ar četriem veltņiem. Šo ierīci uzskata par spēcīgāko no visām šāda veida ierīcēm. Ar šiem locītavas var ražot ne tikai loka, bet arī gredzenveida profilus. Uz četrriteņu mehānismiem tiek izmantots tikai mehāniskais piedziņas mehānisms: šajā ziņā tie atšķiras no trīs ruļļu iekārtām, kuras var būt daļēji vai pilnībā manuālas. Tas ir saistīts ar profila cauruļu savilkšanu ar savām rokām, izmantojot darba ņēmēja fizisko piepūli. Lai palielinātu mašīnas jaudu, ir nepieciešams sarežģīt tā konstrukciju un palielināt enerģijas patēriņu. Tas izskaidro, kāpēc uzņēmumos, kuros profila caurules ražo masveidā, galvenokārt tiek izmantots četrriteņu vārpstas blīvslēgs: maz ticams, ka jūs ar savām rokām varēsiet izveidot šāda veida profilu.

Kā izveidot pašmāju mašīnu, lai izveidotu profesionālu lapu ar savām rokām

Mūsdienās bez izņēmuma celtniecības materiāli pastāvīgi kļūst arvien dārgāki, un profils, kas tiek plaši izmantots būvniecībā, nav izņēmums. Materiāls tiek izgatavots no metāla loksnes, kurai piešķirta noteikta forma.

Šādas mašīnas galvenā funkcija ir sagataves griešana un pagriešana, kā rezultātā tiek iegūta gatavā profilētā loksne. Šāda manuāla mašīna gofrētā kartona ražošanai mūsdienās var tikt veikta pat ar savām rokām, zinot, kā strādāt ar metāla tvertnēm un, vēlams, ar inženierzinātnēm.

Automātiskās un manuālās profesionālās lokšņu izgatavošanas mašīnas

Galvenā profesionālās lapas atšķirība no citām līdzīgām metāla loksnēm - rievojums ir trapecveida forma. No pirmā acu uzmetiena var likties, ka nav iespējams izgatavot mašīnu šāda materiāla ražošanai, bet tas tā nav.

Šāda materiāla ražošanas līnijas ir mehānismu komplekss, no kuriem katrs pilda savas funkcijas.

Tātad, pat vienkāršākā automātiskā līnija profesionālo lapu izgatavošanai sastāv no:

  • metāla loksnes uncolatora ruļļi;
  • velmētava, kurā faktiski ir izveidots materiāls;
  • šķēres, kurām ir giljotīnas izskats;
  • uztvērēja ierīce.

Ir skaidrs, ka nav iespējams automātiski izveidot šādu automātisko līniju. Bet šeit ir pilnīgi iespējams izveidot manuālu mašīnu, kas var nolocīt vēlamo leņķi līdz vajadzīgajam leņķim tā, lai izrādās loksne no gofrētas loksnes.

Jāpatur prātā, ka rokasgrāmatas mašīna nespēs ražot pārāk biezas profesionālās loksnes - apstrādājamā izstrādājuma maksimālais biezums ir aptuveni 5 mm.

Paliktņu sagatavošana un sagatavju sagatavošana

Ritošā mašīnas neatkarīga ražošana sākas ar rāmja montāžu, lai iekļautu visas iekārtas sastāvdaļas. Pietiekami ir uzstādīti uzticami atbalsti, nostiprinot tos, pamatojoties uz: vēlams - betona grīdu.

Pēc tam tiek salikts galds, uz kura virsmas tinte tiek ievadīta mašīnā. Tās garumam vajadzētu būt vairākas reizes garākas nekā gatavā produkta garumā, jo virsmai būs nepieciešama brīva telpa, lai jūs varētu saņemt galaproduktu. Optimālais materiāls galda virsmai ir alumīnija loksne.

Pie galda vajadzētu būt īpaša plāna, kas ar bultskrūvēm spēs salabot izstrādājumu uz galda. Tādā pašā veidā tiek piestiprināta manuālā svira, kas baro materiāla loksni uz plāksnes uz galda, nosakot vēlamo barošanas leņķi.

Ritošā vārpstas uzstādīšana un pirmā palaišana

Nākamo komponentu - velmēšanas vārpstas - ir ļoti grūti savākt ar savām rokām, tādēļ vislabāk ir sagatavot tos. Šajās ierīcēs atrastos laikos tirgū nebūs grūti.

Izmantojot kronšteinus no metāla stūriem, vārpstas ir piestiprinātas mašīnas rāmim pie rokas sviras.

Visu skrūvju pievilkšana nav pilnīgi izturīga, gandrīz pilnībā izgatavota manuāla mašīna, kas paredzēta plākšņu ražošanai, ir gatava materiāla pirmajam darbam. Ja izgatavotajai klājam ir vajadzīgais formāts, detaļas var piestiprināt vietā, stingri pieskrūvējot visas skrūves. Pretējā gadījumā tiek veikta šo vai citu detaļu korekcija, un procedūra tiek atkārtota.

Darba iespējas ar pašmāju manuālo mašīnu

Pat ja jūs esat pieredzējis meistars, tas tiek veikts, lai strādātu par savu izgatavots mašīna jābūt ļoti uzmanīgiem, jo ​​visas neveiksmes jebkurā komponenta mehānisma var novest pie traumas lietošanas laikā.

Nedrīkst aizmirst par drošību, strādājot ar īpašu piesardzību, it īpaši, ja giljotīnu izmanto metāla griešanai.

Tādējādi personīgi samontēta profila lokšņu mašīna ir gatava. Tās darbības princips ir ļoti vienkāršs:

  • tukšā lapa ir novietota uz galda;
  • izmantojot speciālu siksnu, izstrādājums ir piestiprināts pie galda;
  • izmantojot manuālo sviru, tiek noteikts optimālais materiāla pieplūdes leņķis riteņu šahtām;
  • pie izejas, gatavā lapa būtu brīvi pārvietoties pa galdu.

Lai nerastos traumas, strādājot ar šādu mašīnu, jums nepārtraukti jāievēro drošības noteikumi.

Iekārta, uz kuras tiek izgatavota profesionālā grīda, ir ļoti bīstama iekārta, jo tai ir daudz griešanas un caurduršanas detaļu, kas var būt bīstamas operatoram. Tādēļ darbus ar mašīnu drīkst veikt tikai aizsargapģērbā un brillēs.

Pirms katra darba ar šādu rokas ierīci rūpīgi jāpārbauda visu tā sastāvdaļu darbība. Manuālajās mašīnās nav ieteicams saliekt ļoti biezas metāla loksnes.

Tādējādi, pateicoties prasmēm strādāt ar metāla materiāliem, pat ar savām rokām, jūs varat izveidot mehānismu profesionālās loksnes pagriešanai, kas nodrošinās pietiekami augstu produktu kvalitāti. Galvenais ir tas, ka, to salabojot, nav pieļaujamas nekādas kļūdas, kā arī jāatceras loksnes lokšņu aprīkojuma drošas lietošanas noteikumi.

Iekārta ģipškartona profila ražošanai pašam

Drywall bez pārspīlēšanu var uzskatīt par vienu no populārākajiem un pieprasītākajiem celtniecības materiāliem, kas tiek izmantoti dzīvokļu, biroju, darbnīcu un noliktavu remontā. Tas elpo un ļauj paslēpt visas esošās virsmas nepilnības, nodrošinot ideālu pamatu galvas špakteles, krāsu, tapetes uc izmantošanai. Arī, izmantojot ģipškartona klāstu, tiek veidoti jebkādi formas elementi (kolonnas, nišas, arkas), kas aizpilda interjera izskatu. Uzstādot ģipškartona plāksni, to nevar izdarīt bez metāla profila izmantošanas, kas kļūs par drošu pamatu turpmākai konstrukcijai.

Metāla profila izgatavošana mājās vispirms ir dārgs, taču tas ir diezgan ienesīgs. Turklāt iekārtas ritošā profila ražošanai var veikt ar rokām. Par to sīkāk...

Profila ražošanas mašīna

Cinkota tērauda profilu ražošanai nav vajadzīgas lielas prasmes un zināšanas. Jums būs nepieciešama īpaša profila liekšanas iekārta, kuru izvēlēs (vai pārveidos) par profila veidu, kuru plānojat ražot.

Lai izveidotu profilu ritošā mašīna, varat veikt divus veidus:

  1. Ritošā mašīna tiek izgatavota ar savām rokām, ko var modernizēt un pārveidot jebkura veida izgatavotiem produktiem no cinkota loksnēm.
  2. Pērciet gatavas iekārtas profila ražošanai ģipškartona veidā.

Populārākās mašīnas no ģipškartona plākšņu ražotāju puses var saukt par tādām, kurām ir vienas līnijas ražošana. Tie piešķir noteiktu profila tipu (piemēram, griestus vai vadlīnijas) ar vidējo ātrumu 10 metri minūtē. Līdz ar to vienā darba stundā iekārta profila ražošanai ģipškartona dēļ ļauj ražot līdz 500 metriem. Tas nozīmē, ka pēc nepārtrauktas 8 stundu darba dienas, jūs varat nosūtīt aptuveni 4000 metrus izstrādājumu noliktavā, kas ir pilnīgi gatavs pārdošanai. Mēneša laikā gatavo produktu apjoms var sasniegt 88 000 metrus!

Vidēji ritošā mašīnas tirgus cena svārstās ap 4000 ASV dolāriem. Vienlaikus piegādātājs uzņēmums bieži vien ne tikai nodrošina pasūtījuma piegādi, bet arī nodrošina visaptverošu apmācību par iekārtas pareizu lietošanu, kā arī veic pilnīgu iekārtas korekciju un tās tālāku remontu (ja nepieciešams).

Bet, ja jums vēl nav iespējas iegādāties aprīkojumu par 4000 ASV dolāriem, jūs varat padarīt savu mašīnu pašam. Viņš var būt nedaudz zemāks izpildījumā. Piemēram, tajā nebūs giljotīnas, un sagataves būs jāizgriež atsevišķā operācijā. Bet kopumā varēsim organizēt izdevīgu ražošanu mājās.

Kā veikt ritošā mašīna sevis profilam

Apsveriet trīsdimensiju ritošā mašīnas modeli c-veida vai p-veida profila 29x27 ražošanai.

Lai izgatavotu mašīnu, būs nepieciešams: metāls, gultņi, virpa vai pazīstams turneris ar virpu. Pievērsiet uzmanību velmēšanas mašīnas konstrukcijai un struktūrai.

Aplūkojot zīmējumu, pirmais iespaids ir satraucošs. Un, ja jūs skatāties uz detaļām, tad nekas grūts.

Profila velmēšanas mašīnas modeļa diagramma

Iekārta sastāv no tabulas, uz kuras ir piestiprināta NMRVP-063 worm pārnesumkārba. Ir arī 7 stendi uz galda. Pirmais pieņemšanas stends jau ir parādīts šajā attēlā:

  1. Tabula no kanāliem.
  2. Worm gear motors NMRVP-063.
  3. Pirmais pieņemšanas būris.
  4. Ķēdes pāreja uz pirmo stendu.

Katrs stends sastāv no dažām vienkāršām daļām:

  1. Cūku korpuss.
  2. Pašizlīdzinoša gultņu ierīce UCST 204.
  3. Pašsaisojošs gultnis UCFT 204.
  4. Apakšējās un augšējās vārpstas.
  5. Apakšējie un augšējie velmēšanas veltņi.
  6. Ķēdes zobs Z = 16.
  7. Ceļveži
  8. Starplikas
  9. M12X70 skrūvju regulēšana.

Kā redzams attēlā, visi sprostiem ir savstarpēji saistīti ķēdes piedziņa.

Ir vērts atzīmēt, ka veltņi ir noņemami un uzstādīti uz vārpstām. Tas ļauj mašīnu pārveidot par cita veida profilu. Ja vēlaties, izmantojot jaunos veltņus, varat uzlabot aprīkojumu LSTC profila ražošanai. Mājokļu celtniecība LSTK tehnoloģijās aktīvi iegūst popularitāti ātri uzceltu ēku jomā.

Ģipša izstrādājumu profilu ražošanas tehnoloģiskais process

Darbības principu var viegli saprast, apskatot mašīnu procesa video par izstrādājuma beigām. Cinkota metāla loksne, ko velmē caur rullīšu rindu, no kurām katra atšķiras veidnē:

Tādējādi ar rullīšu palīdzību rullītis pamazām pārveidojas gatavā produkta formā.

Lai detalizēti iepazītos ar aprīkojumu, ieteicams lejupielādēt mašīnu diagrammas 3D modeli ar visu izmēru un mezglu aprakstu. Šajā arhīvā ir metālapstrādes ierīces 3D modelis, kuru var demontēt līdz mazākajam skrūvju vai mazgātājam un redzēt. Varat arī noņemt visas detaļu izmērus, un tad patiešām padarīt mašīnu modelī nav sliktāka par zīmējumiem. Varbūt šis formāts ir pat labāks par zīmējumiem. 3D modeļu failu formāti:

  1. *.sldasm ir izmaksāto SolidWorks programmas galvenais formāts (arī šo formātu atbalsta bezmaksas programma, lai skatītu 3D modeļus - eDrawings, kas jau ir pievienoti arhīvam).
  2. *.steps ir standarta formāts 3D modeļu apmaiņai starp dažādām 3D redaktoru programmām. Šis faila formāts atbalsta gandrīz katru 3D redaktoru (piemēram: bezmaksas FreeCAD, AutoCAD, 3D-Max, Blender uc).

Metāla profils variācijas

Ģipškartona profils ir sadalīts šādos veidos:

  • Izmanto, lai izveidotu plauktus (tipi CW. Visbiežāk sastopamās šķirnes būvmateriālu tirgū ir CW-50, CW-75 un CW-100 profili).
  • Rokasgrāmata (tips UW. Marks UW-50, UW-75, kā arī UW-100).
  • Pristenochny (UD tips, bet bieži vien tiek izmantots tikai UD-27, izgatavots no 81 mm tērauda).
  • Griestu (CD tipa Mark CD-60, kas izgatavots no cinkota tērauda ar platumu 123 mm) visplašāk un bieži izmanto remontu.

Profils mainās pēc biezuma, platuma, svara un citiem parametriem. Katrs no šiem profiliem ir izgatavots no cinkota tērauda sloksnes, kas pazīstama arī kā sloksne.

Kā redzat, ģipškartona profila ražošana mājās ir diezgan augsta. Sākotnējā kapitāla klātbūtnē, kurā tiks segtas visas darbības uzsākšanas izmaksas, kamēr būs labi izveidots gatavo produktu pārdošanas tīkls, 7-8 mēnešus jūs varēsiet iegūt pašnodrošinātību.

Šāda veida produkts vienmēr ir pieprasīts. Ja jūs apgūstat visas savas ražošanas tehnoloģijas nianses, daudzus gadus jūs varat nodrošināt stabilus ienākumus.

Tagad sāciet savu ražošanas un pārdošanas biznesu, un galīgā peļņa būs vislabākais atlīdzinājums par visu jūsu smago darbu!

2 viegls veids, kā samontēt pašam cauruļu velmēšanas mašīnu

Šajā rakstā jūs uzzināsiet, kā apkopot iekārtas, lai saliektu caurules līdz šādam rādiusam.

Labdien! Šajā pārskatā es runāšu par vienkāršiem veidiem, ar kuru palīdzību jūs varat izveidot iekārtu profila caurules velmēšanai. Būs divi veidi, kas nozīmē, ka jūs varat izlemt, kura no tām ir piemērotāka, ņemot vērā izmantotos materiālus un nepieciešamo instrumentu kopumu.

Protams, specializētajos veikalos var iegādāties vai pasūtīt gatavu aprīkojumu, lai pareizi deformētu metāla profilu. Bet, kāpēc iegādāties gatavu aprīkojumu, ja cenas, par ko jūs varat savākt ar savām rokām, būs daudz pieejamākas.

Pirmā metode - iekārtu montāža ar manuālo piedziņu

Cauruļvads caur roku izgatavotu mājās gatavotu mašīnu

Vispirms es ierosinu uzzināt, kā mašīna ir samontēta profila caurulei ar manuālo piedziņu sagataves sagatavošanai.

Šādā ierīcē ir iespējams veidot ne tik ļoti platas sliedes siltumnīcu celtniecībai, kā arī plašākas detaļas masveida metāla konstrukciju ražošanai, piemēram, elementi angāru montāžai.

Iekārtas dizains ir vienkāršs, bet vienlaicīgi efektīvs. Zemie vadi ir fiksēti kustīgajā gultā, un augšējās vadotnes ir fiksētas.

Mainot leņķi starp rāmja abām daļām, tiek mainīts apakšējo vadotņu novietojums attiecībā pret augšējiem. Tā rezultātā cauruļvada pagriešana starp vadošajiem veltņiem maina līkuma rādiusu.

Rūpniecisko detaļu vada ar manuālo piedziņu, kas spiež barošanas veltņus. Lai palielinātu procesa produktivitāti, apstrādājamo materiālu vada ne tikai apkakles, bet arī to pabīdumu papildina.

Montāžas tehnoloģija

Lai savāktu mašīnu, mums būs nepieciešami šādi materiāli un komponenti:

  • Profila caurule ar šķērsgriezumu 20 × 20 mm ar sienas biezumu 2 mm;
  • Kanāls 120 × 50 mm ar sienas biezumu 8 mm;
  • Stūris 60 × 60 mm;
  • Stūris 40 × 40 mm;
  • Gultņi (ārējais diametrs 47 mm, iekšējais diametrs 19 mm) - 2 gab. vārtu uzstādīšanai;
  • Gultņi (ārējais diametrs 35 mm, iekšējais diametrs 17 mm) - 6 gab. sānu turētāju montāžai;
  • Auklas ar diametru 16 mm;
  • Apaļa caurule ar iekšējo diametru 17-18 mm.

No rīka jums būs nepieciešams šāds:

  • Metināšanas iekārta;
  • Bulgāru ar diskiem metāla griešanai;
  • Elektriskā urbjmašīna ar metāla urbjmašīnu komplektu;
  • Mērinstruments;
  • Skavas un vice.

Ieteicams veikt šādus uzstādīšanas darbus uz plakana, salīdzinot ar horizonta virsmu. Lielāko daļu mezglu montāžā ir jāizmanto līmenis un plūksnis. Ņemot vērā šos vienkāršos ieteikumus, būs iespējams nodrošināt, ka iekārta nodrošina noteikto rādiusu abās apstrādājamās puses pusēs.

Montāžas instrukcijas ir šādas:

  • No caurules ar šķērsgriezumu 40 × 40 mm, sagriež šādas daļas: 2 gabali pa 70 cm katrs un 2 gabali pa 16 cm katrs;

Rāmis montāžas vadotnēm ar rullīšiem un apkakli

  • No šīm daļām mēs metinām taisnstūra rāmi, kas kalpo kā mašīnas pamats;
  • No caurules ar šķērsgriezumu 40 × 40 mm, mēs sagriež šādas daļas: 4 gabali pa 27 cm katrs un 4 gabali pa 35 cm katrs;
  • No sagatavotajām detaļām vertikālos statņus un diagonālos balstus mēs metinām uz jau sametinātām pamatnēm;

Metināti no tuneļa stūriem gultņu uzstādīšanai

  • No stūra mēs izgriezām 4 gabalus, kuru garums ir 18 cm, un mēs saliekam konstrukcijā ar kvadrātveida šķērsgriezumu sānos un ar izgriezumu apakšējā daļā, kur vārpsta nonāks saskarē ar apstrādāto sagatavi;

Gultņi tuneļā

  • Sajūtiet tuneļus spārna uzstādīšanai vertikāļu augšējā daļā;
  • Mēs izgatavojam vārtus, kas sastāv no apaļām caurulēm, kuru sastāvā ir 50 cm garš rokturis ar šķērsvirziena metinātu vārpstu;

Vārtu rokturis ar metāla aizsargplāksni

Jo lielāks ir apkakles roktura garums, jo lielāks var pielikt spēku uz sviru, kas nozīmē, ka mašīna būs vieglāk pagriezt. Tomēr vārtu roktura garumam jābūt saistītam ar to sagatavju diametru, no kuriem jūs to izgatavojat. Tas nozīmē, ka pārāk ilga pīte ar nelielu cauruļu diametru un ar nelielu to sienu biezumu var salocīt un sadalīties lielu slodžu laikā.

  • Lietošanas ērtībai mēs saspiežam roktura malu 10 cm gari;
  • No diviem lokšņu tērauda gabaliem, kuru biezums ir 3 mm, mēs sagriežām plāksnes ar malām 60 × 60 mm;
  • Sagatavoto plākšņu vidū mēs urbt caurumu vārpstas vārpstā;
  • Katras plāksnes vienā pusē mēs ievelkam 2 cm platu cauruļu gabalu, kurā vārtu vārpsni varēs brīvi iekļūt;

Gultnēs fiksēti vārti

  • Metinātā tuneļa dobumā mēs metinām divus gultņus, pa vienam katrā malā;

Fotoattēlu vietnē netālu

  • Uz skrūvju tuneļa malām pievienojam iepriekš sagatavotas plāksnes, kas pasargā montāžu no piesārņojuma;
  • No kanāla mēs sagriežām divus gabalus, kuru garums ir 35 cm;
  • Viens no šiem gabaliem tiek metināts uz rāmi un vertikālajiem atbalstiem;

Mobilā gulta ir atvērta

  • Otra kanāla daļa ir piestiprināta pie pirmā metinātā gabala, lai to varētu pārvietot vertikālā plaknē attiecībā pret metināto kanālu par 90 °;

Mobilā gulta salocītā veidā

  • Kanāla gabalu vidū tiek metināti gultņos fiksētie veltņi;

Rāmis fiksē ratus un rullīšus ar ierobežotājiem, kas samontēti no stūriem

  • Lai nodrošinātu lielāku mašīnas izturību, uz veltņiem plaķēti gultņi nav vienkārši metināti pie kanāla stieņa, bet arī pastiprināti ar stūru detaļu uzbūvi.
  • Kustamā kanāla apakšējā daļā ir novietots ārā no stūra tā, lai tā būtu iestrēdzis;
  • Mašīnas ilgāku kalpošanas laiku metāla virsmas var krāsot divos slāņos ar lēti PF-115 emalju.

Komentāri gatavās ierīces uzstādīšanai un turpmākajai darbībai

Iekārtas montāža pēc krāsošanas

Lai ērtāk strādātu pie vārtu roktura galiem, jūs varat nēsāt velosipēda gumijas rokturi. Tā rezultātā vārtu pagriešana ar pūlēm būs ne tikai vienkāršāka, bet arī drošāka.

Vislielākā izliekuma produktivitāte un precizitāte tiks nodrošināta ar uzstādītās mašīnas kustību. To varat panākt, metinot metāla galdu uz mašīnas bāzes. Kā īslaicīgs risinājums, cauruļu savienotāja pamatni var piestiprināt pie fiksētā darbagalda ar skavām.

Iekārtas darbība ir visefektīvākā, ja to izmanto vairāki cilvēki, proti, viens vērš vārtus, otrs nodrošina taisnu profilu, trešais pieņem līkumā profilu.

Otrā metode - iekārtas montāža ar manuālo un papildu elektrisko piedziņu

Ritošā profila caurule ar maksimālo liekšanas rādiusu

Tagad, kad jūs zināt, kā samontēt manuālu mašīnu velmēšanas caurulēm, es iesaku jums iepazīties ar instrukcijām līdzīgu elektrisko darbarīku ražošanai.

Tabulā uzskaitīti cauruļu savienotāju ražošanas galvenie posmi

Sīkāk apsveriet tabulās uzskaitītos posmus.

Lai savāktu mašīnu, būs nepieciešami šādi materiāli un daļas:

  • Kanāls 120x50 mm ar sienas biezumu 8 mm
  • Kalenija skrūve kanāla platumā ar riekstiem;
  • Ātrumkārba no Žiguli;
  • Virzuļu tapa no KAMAZ;
  • Metāla apaļkoku diametrs 25 mm
  • Gultņi
  • Pārnesumkārba no dzirnaviņas vai līdzīga izmēra instrumenta.

Montāžas tehnoloģija

Norādījumi cauruļu savienotāju izgatavošanai ar kombinēto piedziņu šādi:

  • Izgrieziet kanālu 3 daļās ar garumu 50 cm, 40 cm un 30 cm;
  • 50 un 40 cm kanāls saduras ar sānu sienām;
  • 40 cm gara kanālā mēs griežam tehnoloģisko taisnstūra caurumu zem piedziņas mehānisma;

Pārvietojams rāmis ar pārnesumu slotu

  • Mēs viras viras un rotācijas asi līdz gala kanāla galam ar sānu aizbāžņiem, kas izgatavoti no riekstiem;

Virziena skrūves rotācijas ass

  • Mēs ievelkam īsu kanāla daļu uz rotācijas asi;

Metāla kārta virzuļa tapas dobumā

  • No metāla apaļa žurnāla, zobrata un virzuļa pirksta mēs savācam divus vienādus mezglus, kā tas parādīts fotoattēlā;

Pinion pin savienojums

Pārnesumi ir izgatavoti no čuguna un virzuļa tapa ir izgatavota no leģētā tērauda. Šīs divas detaļas ir iespējams kausēt ar elektrodu čugunā.

  • Cauruļu griezumi ir izgatavoti no rāmja metinātiem gultņiem klipiem;

Montāžas koaksiāli izvietoti veltņi

  • Gultņi ir metināti ar piedurknēm, un tajos ir uzstādīti iepriekš izgatavoti veltņi ar zobratiem;
  • Uz augšējā vārpstas uz zvejas rīka pretējās puses vārtu rokturis ir metināts;
  • Uz fiksētā rāmja pa zobratu līniju mēs piesaista pārnesumkārbu, piemēram, no sadedzinātā bulgāru;

Jau uzstādīta pārnesumkārba un manuālie vārti

  • Kā parādīts fotoattēlā, mēs uzstādām ķēdes pārraides ķēdes, lai tā iet cauri pārnesumkārbai;

Ja detaļas tiek sagrieztas atbilstoši instrukcijās norādītajiem izmēriem, termiņu ķēde ir jāsaīsina. To ir viegli izdarīt - savienojošās tapas tiek izspiesti no savienojumiem un saites ir atdalītas. Samazinot ķēdi līdz vēlamajam saišu skaitam, tapa tiek ievietota un nospiesta.

  • Tagad mēs cenšamies pagriezt vārtu rokturi, un rezultātā mēs redzam, ka veltņi pagriežas un pārnesumkārba pavirzās atslābina;

Hex ar skrūvgriezi, lai nodro šinātu pārnesumkārbas griezes momentu

  • Tagad, izmantojot sešstūra gabalu, mēs pievienojam skrūvgriezi vai jaudīgāku urbt ar pārnesumkārbu;

Skrūvgriezis pārslēdz pārnesumkārbu

  • Tā rezultātā tiek iegūta ierīce, kurā veltņi tiek darbināti ar rokturi, bet, mainot liekuma rādiusu, rotāciju var palielināt, vadot sējmašīnu;

Izmantojot skrūvgriezi kā elektrisko piedziņu, iestatiet pārslēgšanu uz leju.

  • Lai paceltu gulta kustamo daļu, tiek izmantota hidrauliska domkratiņa, kas tiek uzstādīta zem gultas un ir iestrēdzis tehnoloģiskajā caurumā vai metinātā stūrī.

Strādājot uz saliktās mašīnas, es iesaku saliekt caurules līdz 2 metriem manuālajā režīmā. Garāki stieņi ir vislabāk izliekti kombinētā piedziņas režīmā.

Secinājums

Protams, rūpnieciskā aukstā velmēšanas caurule būs daudz spēcīgāka un produktīvāka nekā mašīnas, kuru montāža jūs esat iemācījies. Bet jūs varat saliekt detaļas siltumnīcas vai polikarbonāta jumta konstrukcijai.

Ja jums ir pieredze, veidojot efektīvākas iekārtas, lai deformētu profila cauruli, pastāstiet par to komentāros lasīt. Starp citu, visbeidzot, es iesaku skatīties videoklipu šajā rakstā.

Iekārta lieces formas caurulēm izdarīt pats

Metāla konstrukciju izgatavošanā no formveida caurulēm bieži rodas nepieciešamība to saliekt. Arched griesti, siltumnīcas rāmji, spēļu laukumu elementi - tas ir tikai neliels objektu saraksts, kam nepieciešams noapaļoti profili. Ražošanā tiek izmantots speciāls aprīkojums cauruļu izgatavošanai ar noteiktu izliekuma rādiusu. Ņemot vērā šādu aparātu apgrūtinošās un augstās izmaksas, neregulāra lietošana sadzīves vajadzībām, to iegūšana nav praktiska. Mājas darbnīcai vai garāžai profilu var noformēt ar rokām. Viss, kas tam nepieciešams, tiks atrasts tajā pašā darbnīcā vai tiks atrasts draugu un paziņu garāžos. Vai interesē šis dizains? Tad ielieciet savu darba apģērbu un dodieties uz darbu!

Profila liekšanas mašīna. Kas tas ir?

Profila liekšanas mašīnas mērķis ir norādīts ar tā nosaukumu. Tas ir metāla formu cauruļu lieces, lai iegūtu noteiktu izliekuma rādiusu vajadzīgajā sekcijā vai visā izstrādājuma garumā. Izmantojot profilegib vai citā veidā cauruļu savienotājus, jūs varat veikt vairākas tehnoloģiskas darbības ar dažāda veida velmējumu:

  • metāla stieņa locīšana vai armatūra, ieskaitot atsperu tērauda stieņus;
  • tā ir kvadrātveida vai taisnstūra veida elastīga profila metāla velmēšana;
  • sasverot apaļas caurules līkus vai noliekot tos taisnā leņķī;
  • jebkura garuma detaļu noapaļošana no gariem izstrādājumiem (leņķi, I-sijas, kanālu stieņi).

Ir vairāki liekšanas mašīnu modeļi. Daži ļauj strādāt tikai noteiktā apstrādājamā materiāla daļā. Citi veltņa cauruli noņem, izdarot spiedienu visā garumā. Kādu iemeslu dēļ pēdējie ir saņēmuši speciālistu nosaukumu "profilegibs", lai gan abi abi ir tieši saistīti ar tā paša veida iekārtām. Starp citu, sagatavojot rullīti, bez iepriekšējas sildīšanas ļauj iegūt sarežģītas konfigurācijas produktu, un līkumus var izdarīt leņķī no 1 ° līdz 360 ° patvaļīgās plaknēs.

Rolling roll profils b

Tāpat kā industriālie kolēģi, pašmāju profili ir elektriski vadāmi vai muskuļoti. Protams, elektromotora izmantošana ļauj ne tikai atvieglot sagatavju apstrādi, bet arī būtiski paātrināt to.

Profilbiba klasifikācija

Atkarībā no diska veida, kas, savukārt, tieši ietekmē mašīnas jaudu un veiktspēju, profili ir sadalīti vairākos veidos.

Hidrauliskās iekārtas

Hidrauliskās cauruļu savienotāji ir rūpnieciskās iekārtas, tāpēc tām ir liela jauda un tās ir paredzētas stacionārai uzstādīšanai. Šādas vienības tiek izmantotas galvenokārt neliela apjoma un sērijveida ražošanas apstākļos, kad nepieciešams iegūt lielu skaitu līdzīgu sagatavju. Hidrauliskais piedziņa pilnībā noņem operatora apgrūtinājumu, dodot viņam iespēju vadīt mašīnu, nospiežot pogas.

Hidraulisko iekārtu priekšrocības:

  • liels ātrums;
  • pilnīga manuāla darba trūkums;
  • izmantošanas vieglums;
  • iespēja saliekt profilu lielai sekcijai.

Šāda veida ierīču trūkumi ir saistīti ar augsto izmaksu, stacionāro konstrukciju un sarežģītību, ko rada hidrauliskā piedziņa.

Elektriskie profili

Liekšanas mašīnas, kurās izmanto elektromotorus, ir arī stacionāras iekārtas, jo tām nepieciešams pieslēgums elektrotīklam. Dzinējs parasti tiek apvienots ar spirālveida pārnesumu, kas samazina aprīkojuma izmaksas, tomēr liela profila profilu saliešana nav iespējama. Tāpēc šādas mašīnas ir atrodamas mazos uzņēmumos un pat privātās darbnīcās. Starp citu, ir pašizveidotu ierīču ar elektrisko piedziņu projekti, kas nekādā veidā nav sliktāki nekā rūpnīcas analogi.

Elektroprofilu priekšrocības:

  • samērā zemas izmaksas;
  • sagatavju apstrādes ātrums;
  • dizaina vienkāršība;
  • augsta lieces precizitāte;
  • digitālo mašīnu vadības tehnoloģiju izmantošanas iespēja.

Nepilnības ir tādas pašas mobilitātes trūkums un neiespējamība palielināt izmēru profilus.

Manuālās mašīnas

Manuālās liekšanas iekārtas ir vienkāršas, kompaktas un zemas izmaksas. Sakarā ar vienkāršu konstrukciju ar piedziņas veltņiem un kustīgu veltni, darbam ar šī tipa profila izliekumiem nav nepieciešama nekāda kvalifikācija. Vajadzības gadījumā mašīnu var viegli pārvietot uz uzstādīšanas vietu, un šādu ierīču pieņemamā cena nosaka to plašu pielietojumu mājsaimniecībā. Protams, dizains nav bez kļūdām:

  • nav iespējams precīzi kontrolēt saliekuma rādiusu;
  • palielināts apstrādes laiks;
  • augsta fiziskā slodze operatoram;
  • apstrādes profili ar mazu šķērsgriezumu.

Projektēšanas rokasgrāmatas profilu priekšrocības un vienkāršība padara tās pievilcīgas, lai veiktu amatniecības apstākļus, tādēļ šīs mašīnas ir guvušas milzīgu popularitāti vietējo amatnieku vidū. Starp citu, manuālās lieces ierīces var pārvietot uz vidējo kategoriju, ja nepieciešams, pievienojot dizainu ar elektrisko piedziņu.

Liekšanas vienību dizains un darbības princips

Ruļļu formēšanas mašīnas galvenie elementi ir vārpstas, kas montētas uz izturīga metāla rāmja. Šajā gadījumā rullīšu pāris ir atbildīgs par apstrādājamās detaļas garenisko kustību, un kustīgais rullītis nodrošina spiedienu uz daļu. Atkarībā no ierīces konstrukcijas stiprinājuma spēks tiek regulēts plašā diapazonā, izmantojot skrūvju pāri, spraudni vai hidraulisko mehānismu. Veltņi tiek virzīti ar elektromotoru vai manuāli. Pēdējais variants tiek izmantots nelielās ierīcēs, un to visbiežāk atkārto amatnieki mājās.

Bez tam ir arī citi profili, kuru konstrukcija ir:

  • vienības ar kreiso kustīgo veltni tiek izmantotas, lai radītu spirāles. Visbiežāk šādas mašīnas ir aprīkotas ar CNC un ļauj saliekt daļas, precīzi kontrolējot lieces gradientu;
  • tādēļ mašīnas ar kustīgām apakšējām vārpstām saliekt kopējās sagataves, tādēļ ir aprīkotas ar hidraulisko piedziņu. Katra vārpstas vadības ierīces novietojums ļauj iegūt sarežģītas formas daļas, līdz spirālam sagatavojot sagataves;
  • Modeļi, kuros visi veltņi ir kustami, ir ruļļu veidošanas aprīkojuma elite un var strādāt ar informāciju par jebkuru konfigurāciju un biezumu.

Galvenā atšķirība starp liekšanas mašīnām un citām caurules liekšanas iekārtām ir tāda, ka sagataves konfigurācija nemainās, saliekot ap fiksētu veltni, bet gan aukstā velmēšanā. Tas ļauj mainīt jebkuras sekcijas un garuma sagatavju konfigurāciju. Šāds dizains un kalpo kā pamats pašmāju mašīnai, ko mēs piedāvājam darīt neatkarīgi.

Shēma, kurā parādīts velmētas caurulītes elkoņa darbības princips

Nepieciešamie instrumenti un materiāli

Iekārtas ražošanai profila caurulēm liešanai ir nepieciešams pietiekami liels detaļu skaits, taču tas nenozīmē, ka visām pozīcijām no saraksta būs jāpērk. Pārsvarā vajadzīgo materiālu skaitu var atrast jebkurā garāžā vai darbnīcā. Lūk, kas ir vajadzīgs darba procesā:

  • stūri vai profila caurules mašīnbūves ražošanai;
  • kanālu stieņi vai metāla profili ar lielu daļu gultas pamatnei;
  • sagataves vārpstas un rullīšu izgatavošanai;
  • ķēde;
  • ķēdes spriegotājs;
  • vadīt zvaigznes;
  • gultņu korpusi;
  • gultņi;
  • hidrauliskais domkrats vai skrūvgriezis;
  • piedziņas vārpstas rokturis;
  • atsperes - lietojot domkratu;
  • bultskrūves un uzgriežņi. Lielāko daļu no mājas profila izgatavošanas veidiem var atrast katrā garāžā.

Rīks, kas būs vajadzīgs darba procesā, ir katrs kapteinis:

  • leņķa dzirnaviņas;
  • elektriskā urbjmašīna;
  • metāla urbju komplekts;
  • āmurs;
  • metināšanas mašīna;
  • atvērto un kontaktligzdu atslēgu komplekts.

Vienīgās grūtības, ar kurām būs jāsaskaras, ir piedziņas veltņu un spiediena veltņu izgatavošana. Tikai šādu iekārtu laimīgajiem īpašniekiem ir iespēja tos izgriezt no sagataves uz virpas. Tomēr jums nevajadzētu izmisums - nevienā organizācijā nebūs turētājs, kas lētāk izgatavos detaļas saskaņā ar iesniegtajiem zīmējumiem. Var izmantot atlikušos mašīnas elementus.

Viss, kas jums nepieciešams profilu veidošanai

Ķēdes pārneses mehānismu var aizņemties no automobiļu dzinēju gāzes sadales mehānisma un gultņu korpusiem (un pašiem gultņiem) no vecajām lauksaimniecības mašīnām.

Iespējas manuālu profila locīšanas mašīnu ražošanai

Lai izveidotu profila locīšanas mašīnu, nav nepieciešams precīzi atkārtot esošo dizainu. Ir daudz vieglāk izveidot ierīci atbilstoši saviem zīmējumiem, pamatojoties uz to, kas atrodas pie rokas. Tas ietaupīs laiku un naudu un ļaus izstrādāt ierīci, kas ir ideāli piemērota paredzētajam mērķim un uzstādīšanas vietai. Tieši tāpēc tīklā var atrast daudz ierīču, kas izmanto vienu un to pašu principu, bet atšķiras izpildījumā.

Cauruļu savienotāja rasējums ar radialu ietekmi uz sagatavi

Viena no konstrukcijām ļauj taisnstūra formas caurulēm radiālo liešanu, izmantojot divus veltņus, viens no kuriem ir kustināms, bet otrs - atbalsta (virzītājs). Rūpnīcas deformāciju pa vēlamo rādiusu veic, nospiežot un pārvietojot darba veltni ap vadotni. Ierīces korpuss ir izgatavots no tērauda loksnes, kuras biezums ir 8 mm un metāla stūri. Lai izvairītos no nevajadzīgas apstrādājamās detaļas pārvietošanas, pirms lieces tas tiek saspiests starp fiksēto veltni un speciāli piestiprinātu paliktni.

Mājas liekšanas mašīna liekšanas caurulēm

Daudzpusīgāks ir mašīnas velmēšanas veids, kura konstrukcija ir aprakstīta iepriekš.

Bez tam ir arī citi, patiešām vienkāršie modeļi, kas ļauj caurulēm saliekties. Diemžēl veiktā deformācijas kvalitāte un precizitāte atstāj daudz ko vēlamo, un, lai iegūtu citu rādiusu, jums būs jāizveido jauna veidne.

Cauruļu liekšanas instrumenti

Manufaktūras ražošanā jāņem vērā daži punkti:

  • tā, ka, saliekot izmēru sagataves, profila salielis nemirgo, tā rāmis ir stabils un masīvs. Labāko materiālu izgatavošanai var uzskatīt par kanālu vai I-beam;
  • mašīnu veltņiem jābūt ar mazu raupjumu un paaugstinātu cietību. Labāk, ja to konfigurācija atkārtos visbiežāk lietoto izmēru profilu formu;
  • korpusa konstrukcijai jānodrošina attāluma maiņa starp piedziņas vārpstu asīm. Paaugstinātais attālums ļaus apstrādāt izstrādājumus ar lielu šķērsgriezumu, tad, samazinot centra attālumu, būs iespējams iegūt neliela rādiusa līkumus;
  • Piedziņas svirai darba laikā jāparedz rotācija, tāpēc to nedrīkst padarīt pārāk īsu.

Lielākā daļa savienojumu profilbiba ražošanā tiek veikti, izmantojot metināšanas mašīnu. Tomēr pilnīgi bez bultskrūvju savienojumiem nebūs iespējams atrasties - pārvietojami konstrukcijas elementi tiek fiksēti šādā veidā.

Ritošā konstrukcija to dara pats

Pašgatavošanai mēs iesakām izmantot visbiežāk sastopamo liekšanas mašīnu ar divām zemākām vārpstām un spiediena veltnīti. Vienkāršākais veids, kā ierīcē uzstādīt, ir manuāla piedziņa, kuru vajadzības gadījumā var viegli pārveidot par elektrisko.

Ierīces rasējumi

Kā jau minēts, labāk ir veidot profila bibu pats, pamatojoties uz saviem nosacījumiem un vēlmēm. Šajā darbā jūs varat koncentrēties uz mašīnu rasējumiem, kurus amatnieki, kas ir padarījuši ar prieku, dalās.

Montāžas instrukcija

  1. Dzinēja (atbalsta) vārpstas un veltņa izgatavošana. Labāk ir uzticēt šo darbu turētājam, pēc kura daļām jābūt sacietētam. Par velmēm un atbalsta gredzeniem būs jāuzņem turneris

Profilu caurulēm ir iespējams izgatavot cilindriskus veltņus bez rievām. Šajā gadījumā katram vārstam tiek veikti divi ierobežojošie gredzeni. Šādas cilindriskas sprauslas tiek uzstādītas, ņemot vērā sagataves platumu un piestiprinātas ar skrūvēm.

  • Gultņi ir uzstādīti klipos. Ja nav iespējams izmantot rūpnīcas detaļas, tos var arī ieslēgt virpu. Vārpstas gultņi ar piestiprinātiem gultņiem
  • Uz kokiem izmēģiniet zvaigznes un nosakiet atslēgu novietojumu. Rievas zem atslēgas var sagriezt ar urbi un failu vai Dremel. Atslēga var būt ar urbjmašīnu.
  • Ierobežojošajās sprauslās, urbšanas caurumi un griešanas vītnes stiprinājuma skrūvēm. Vītne ierobežojošo gredzenu fiksēšanai
  • Izveidojiet platformu spiediena veltņa uzstādīšanai. Lai to izdarītu, uzvelciet biezu metāla plāksni vai kanālu, kurā ir urbti divi caurumu pārī, lai piestiprinātu klipus ar gultņiem. Turklāt aizmugurē ir uzstādīta hidrauliskā domkratiņa, tādēļ dažos gadījumos būs nepieciešams samazināt vienu kanāla stieņa plauktu. Augšējā rullīšu gultņu spilventiņa
  • Spiediena vārpsts ir ieskrūvēts, un M8 uzgriežņu uzmavas ir piestiprinātas pie platformas, lai nostiprinātu atsperes.
  • Izmantojot metināšanas iekārtu, tika izveidotas atbalsta kājas un rāmis. Īpaša uzmanība jāpievērš ķermeņa daļai, kurā atradīsies augšējā veltņa atbalsta platforma. Stūriem, kas to izveidosies, jābūt gludiem, un, tos uzstādot, rūpīgi jāievēro ģeometrija, izmantojot mēraparātu. Gulta ar augšējā veltņa platformu
  • Platforma ar uzstādīto veltni tiek apturēta atsperēs līdz gultas augšējai šķērsenim. Atsperes dos iespēju atvērt spraudni sākotnējā pozīcijā
  • Atbalsta rūtī tiek urbti sērijas caurumi, kas nodrošinās mainīgu attālumu starp vārpstām. Ir svarīgi precīzi uzturēt attālumu, jo gultņu bloku pārvietošana perpendikulāri iekārtām tiks salauzta tā, ka sagataves tiks nostiprinātas ritošā procesā.
  • Uzstādiet atbalsta šahtas. Uzstādiet piedziņas un braukšanas zobrati un piedziņas ķēdi. Vadīšanas vārpstas un zobratiņu uzstādīšana
  • Rāmis atbalsta rāmī sagriež gropi zem spriegošanas veltņa. IekrƗvƝjs uzstƗdƗs pretslƯdzinƗšanas lƯdzekli un izƼem tƗ slƝdzis Spriegotājs, lai izvairītos no ķēžu sagging
  • No tērauda stieņa ar diametru 20 mm izgatavojiet piedziņas rokturi. Tām tās daļai, kuras tās tur ar rokām, tās montē metāla caurules gabalu, kura pārvietošana ir ierobežota līdz lielai mazgātājai, kas metināta līdz roktura galam. Pareizi izgatavots rokturis rokas netiks berzt.
  • Augšējā platformā ir uzstādīts spraudnis, kas ir piestiprināts ar skrūvēm un uzgriežņiem. Pacelšanas iekārta - pēdējais darba posms
  • Veiciet mašīnas testus uz formas caurules gabala. Lai to izdarītu, izstrādājums tiek novietots zemākām vārpstām un tiek nospiests ar domkratu. Pagrieziet pogu, lai vadītu ierīci. Izmēģiniet citu nospiešanas spēku un tā ietekmi uz daļas rādiusu.
  • Pēc tam, kad velmēšanas mašīna ir testēta, tā jātīra no rūsas, jāapstrādā ar pretkorozijas savienojumu un jāuzkrāj. Tādējādi jūs varat aizsargāt metālu no mitruma, un ierīce saņems gatavu, estētisku izskatu.

    Pēc krāsošanas mašīna uzņem gatavu izskatu.

    Video: pašmāju profilsbibs darbībā

    Profila locīšanas mašīna, kas izgatavota saskaņā ar mūsu norādījumiem, spēj veikt tādas pašas funkcijas kā rūpnieciskais aprīkojums. No minūtes, kurā sākat mašīnu, profila cauruļu saliešana ar fiziskās stiprības un rotaļlietu metožu palīdzību būs pagātne. Metāla konstrukciju ražošanas ātrums un kvalitāte tagad pāriet uz jaunu līmeni. Tas ir līmenis, kurā nebūs iespējams atšķirt savus produktus no rūpnīcas izstrādājumiem, prasmju pakāpi, kad uzbūvētās struktūras kļūs par piespiedu pieredzējušiem un rūpīgākiem lieciniekiem.