Profilu cauruļu velmēšanas mašīna, darbības princips

Metāla konstrukcijas vienmēr ir ļoti populāras to stiprības dēļ, kā rezultātā ritošā mašīna formas caurulē nevienā fabrikā nedarbosies tukšgaitā, un tā netiks sabojāta mājās.

1 Kas ir velmētava formas cauruļu ražošanai?

Skaista mūsdienu plaukti, alumīnija pakāpieni, siltumnīcas lauku saimniecībā, visur virs durvīm - viss tas visbiežāk tiek izgatavots no metāla profiliem. Tās var būt taisnstūrveida (ieskaitot kvadrātveida), daudzstūru un ovālas, nemaz nerunājot par apaļajām caurulēm. Šie tērauda un alumīnija izstrādājumi tiek ražoti speciālajās velmētavās. Neskatoties uz šķērsgriezuma formu un kalibru, profilu izgatavošanu var veikt ar pilnu ciklu, tas ir, sākot ar izejvielām un beidzot ar gataviem izstrādājumiem vai tikai ar parastu apaļo cauruļu aukstu spiedienu.

Ražošana no stieņu ražošanas vai pat ar iepriekšēju liešanu tiek veikta lielās rūpnieciskās līnijās, kur sagatavošana notiek vairākās apstrādes stadijās. Šajās ražotnēs ir iesaistītas liešanas un velmēšanas iekārtas, atgriezeniskas vienstāva vai daudzstāvu, nepārtrauktās līnijas, kā arī aukstās velmēšanas iekārtas. Vienā rūpniecības kompleksā var iesaistīt visas uzskaitītās vienības vai tikai dažas no tām. Ja tehnoloģiskā procesa sākumā nav paredzēts lējumu, kā izejmateriālus izmanto metāla lietņus.

Daudzām metāla konstrukcijām nav vajadzīga īpaša izturība, un to profilus nav nepieciešams veikt ar iepriekš noteiktām īpašībām, piemēram, augstu elastības pakāpi vai augstu stiepes izturību. Šajā gadījumā no tērauda un alumīnija izgatavotie produkti būs pietiekami iegūti, auksti velmējot ruļļos no apaļās caurules. Šādu līniju var salikt nelielā telpā, un maza izmēra izstrādājumiem mājas laukumā mājas teritorijā var viegli uzstādīt atsevišķu dzirnavu. Galvenais ir tas, ka tuvumā nav dzīvojamo telpu, jo metāla apstrādes kompresijas troksnis ir diezgan spēcīgs.

2 Kā darbojas velmēšanas caurules maļamā?

Apsveriet sagataves dažādo apstrādes secību, lai pārveidotu par pabeigtu profilu. Sākam liešanas un velmēšanas procesu, kad tūlīt pēc mašīnas nepārtrauktas biezaina izstrādājuma centrbēdzes liešanai, mill tiek uzstādīts ar rullīšiem, kas sāk veidot dobu liešanas cilindru, jo tas nonāk no pelējuma. Šī tehnoloģija ietver produkta augstas temperatūras saglabāšanu. Šādas līnijas sauc par ziedēšanu, no tām tiek sagriezti sagataves tālākai, precīzākai iegremdēšanai, iepriekš sagrieztas līdz nepieciešamajiem izmēriem ar mehāniskām šķērēm vai zāģiem.

Nepārtraukta velmēšanas mašīna bezšuvju profilveida cauruļu ražošanai ir vairāku vienību līnija, kurā izejmateriālos tiek piegādāts lietņos vai tērauda aplis, kura izmēri ir iepriekš iekļauti rasējumos. Izmantojot skrūvju ruļļus uz pīlinga dzirnavas, apstrādājamā priekšmetā tiek izveidota dobums, kā rezultātā tiek iegūts starpprodukts - piedurkne. Tajā izveidots vienots iekšējais diametrs, izmantojot kalibrēšanas oderes sprauslu, kuras formas dzirnavās tiek veikta pārtraukta periodiska ārēja iedarbināšana.

Vēl viens veids, kā ražot caurules, ir siltums no metāla lentes. Sākotnēji saplūstot ruļļos, ​​tas tiek izskrūvēts, kad tas nonāk ražošanas līnijā, metinātas līdz iepriekšējā tehniskā procesa posma beigām un tiek sūtītas uz dzirnavām caur gāzes krāsni. Tur lentu velmē cauruli, izlaižot 12 ruļļus, katrs no tiem ir savienots ar kalibru. Kad spoles malas ir savienotas, metāls, kas tiek sildīts krāsnī līdz 1350 grādiem, ir neatkarīgi metināts. Mehāniski zāģi gatavo produktu sadala segmentos, kurus kalibrē un nosūta uz nākamo dzirnavu ar veltņiem, mīcot sienas līdz vēlamā profila veidošanai.

Vienkāršākais variants tiek auksti velmēts no gatavām apaļajām caurulēm. Faktiski tas ir atsevišķi iesaistīts pēdējais iepriekš aprakstītā tehniskā procesa posms, un vienīgā atšķirība ir tāda, ka gatavās metāla caurules ar gredzenveida griezuma formu sākotnēji tiek iegādātas kā izejvielas. Rullīši ar atbilstošo noformējumu formu ir izveidoti rindās pa pāriem, ar katru rindu griežot pretējā virzienā. Kopumā šādai ierīcei ir maz vietas, un mazākās jaudas modeļus var uzstādīt mājas darbnīcā.

Ritošā dzirnavām, pirmkārt, ir vajadzīga uzticama bāze, pieskrūvēta pie smagā darba grīdā vai tieši uz betona grīdas, lai mehānisms darbaspējas laikā nepazustu.

3 Ruļļi profila caurulēm mājas darbnīcā

Mājās parasto alumīnija vai tērauda cauruli ir diezgan grūti pārvērst par kvadrātveida vai daudzstūra priekšmetu, pat ja jums ir neliela kalēja. Hammer pūš nevar iegūt tādu pašu seju, un būs daudz defektu. Ja jūs esat profesionāli iesaistīts metāla konstrukcijās, piemēram, nojumos vai siltumnīcās un pat mēbelēs, ir daudz efektīvāk izmantot aukstās kalšanas mašīnu, tos šodien pārdod pie 220 V. Rolls ir uzstādīts viens virs otra tur, un sprauslas mainās diezgan viegli, tāpēc nebūs daudz Ir grūti novietot citus videoklipus ar kvadrātiņā.

Parasti šādas mašīnas ir tikai atvērtas tipa, tas ir, asis, uz kurām rotē spiediena veltņi, iet ārpus korpusa. Tie ir savienoti ar elektromotora ķēdes pārvada, vismaz - jostas. Vismaz vienam pāra vārstam jābūt pārvietotam vertikālā virzienā, lai noregulētu spraugu pret dažādiem rullīšu mērierīcēm un velkot stipru turētāju. Elektriskās mašīnās tas tiek regulēts ar speciāliem tārpu komplektiem, un mehāniskās mašīnās saspiešanu var panākt ar pakāpeniski pievilkšanas skrūvi, pie kura piestiprināta platforma ar augšējiem veltņiem. Pagriežot riteni, jūs tādējādi paceliet vai nolaižat gultu ar rullīšiem, kuri paši nevar mainīt pozīciju.

Visērtāk ir izmantot parasto cauruļu liekšanas mašīnu apaļajiem profiliem, kuru montāžas rasējumi ir bagātīgi internetā. Parasti šis mehānisms nav piemērots profila caurules velmēšanai, tas vienkārši saliegs sagatavi loka veidā. Tas prasīs nelielu uzlabojumu, proti, tā vietā, lai izveidotu vienu augšējo cilindru, jums būs jāinstalē divi, no kuriem katrs būs pāri no apakšas. Lai to izdarītu, pārvietojiet rāmi atsevišķi, lai vertikālie stendi nebūtu starp zemākiem veltņiem, bet aiz tiem. Ja metāla plāksnes tiek izmantotas kā pamatne, pietiek ar to, lai tos vienkārši padarītu plašākus. Pretējā gadījumā viss darbosies tādā pašā veidā kā caurulīte, izskrūvējiet skrūvi un nolaidiet augšējos ruļļus ar stūres ratu, bet zemākos, kas savienoti ar ķēdes pārnesumu caur pārnesumiem, var pagriezt ar īpašu rokturi profila profila pagarināšanai.

Profila cauruļu lieces mašīna: kā ar savām rokām veidot cauruļu liekšanas mašīnu

Mājsaimniecībā profils-cauruļu lieces mašīna netiek izmantota tik bieži, lai nopirktu dārgas fabrikas iekārtas.

Kad šāda vajadzība rodas, ir pilnīgi iespējams, lai nekomplicētu cauruļu savienotājs būtu privāts, iepriekš nosakot, kāda veida šis dizains ir piemērots uzdevumam.

Iekārtas veidgabali profila caurulēm

Ir daudz modifikāciju aprīkojuma, lai mainītu formas cauruļu konfigurāciju. Tas ir saistīts ar minimālo līkuma rādiusu. Ja mēs nolaidam šo svarīgo parametru, locīšanas vietā materiāla izturības īpašības mainīsies sliktāk.

Izvēloties dizainu, ņemt vērā izstrādājuma materiālu, diametru, sienas biezumu.

Liekšanas mašīnas klasifikācija pēc piedziņas tipa

Atkarībā no piedziņas veida iekārtas, kas paredzētas katras caurules locīšanai, ir manuālas, elektromehāniskas un hidrauliskas.

Rokas pulkstenis Šie ir ļoti vienkārši mehānismi, kas pieejami patstāvīgai ražošanai pat personai, kura nav veltīta smalkākajām metālapstrādes vietām.

Elektromehānisks. Šādai mašīnai ir piedziņa ar elektromotoru - stepperu vai parasto, kas savienots caur zemāko pārnesumkārbu. Pēdējais risinājums nodrošina kvalitatīvu locīšanu, pateicoties pareizai stresa sadalīšanai. Ierīce nav viegls mehānisms, mums ir vajadzīgas īpašas zināšanas un vismaz mazliet profesionālisms.

Hidrauliskais. Šī modeļa vadība ir manuāla. Pretstatā vienkāršajam manuālajam projektam, šeit shēmā ir iekļauts hidrauliskais cilindrs, kas ievērojami samazina locītavu pielietoto muskuļu darbību.

Veltņi ļauj saliekt profila cauruli jebkurā vēlamajā virzienā. Manuālais profila siksna ar hidrauliku ar mazu svaru var saliekt cauruļvadu līdz 10 cm platu.

Cauruļu savienotāju veidi, izmantojot uzstādīšanas metodi

Atkarībā no uzstādīšanas metodes, ir sadalīts profili. Ir stacionārs, pārnēsājams un valkājams aprīkojums. Stacionāras mašīnas var izskatīties kā vienkārša betona plātne ar stieņiem un cieta iekārta.

Kompaktām pārnēsājamām caurulītēm ir atbalsta statnis, bet pārnēsājamam modelim nav atbalsta, tas tiek pacelts katru reizi, kad lietojat iekārtu.

Locīšanas mašīnas klasifikācija

Profiliba dizains un tā veiktspēja būs atkarīga no lieces metodes. Ir trīs līkumošanas metodes. Pirmais ir ekstrūzija, kad mainās profila caurules ģeometrija, izmantojot deformējošo veltni, kas spēlē lāpstiņas lomu. Matrica šajā gadījumā trūkst.

Lai veiktu operāciju, 2 stiprie balsti ir vajadzīgi pretējās līkuma malās, kas kalpo kā matrica. Kā tādi atbalsta, izmantojiet grozāmos apavus vai veltņus. Tā kā spēks palielinās pakāpeniski un pastāvīgi ir perpendikulāra virzienā attiecībā pret cauruli, metode ļauj iegūt labu gala rezultātu. Mēs izmantojam šo metodi tikai nelielam apjomam.

Otrais ir nospiežot. Lai iegūtu saliekumu, tiek izmantots metāla sola atsperes princips - starp diegu un perforatoru tiek novietots cauruļu segments. Pēdējo profili, lai iegūtu kvalitatīvu liekšanu, precīzi jāatkārto daļas ģeometrija. Un arī aprēķinos jāņem vērā metāla atlikuma deformācija. Mājās šī metode ir piemērota, ja nav nepieciešama augsta precizitāte.

Trešais ir velmējums - universāla metode, ko izmanto, lai saliektu gan plānas sienas, gan biezu sienu. Liekšana tiek veikta, velkot sagatavi starp veltņiem - viens rotējošs un divi atbalsta.

Neatkarīgi no izvēlētā dizaina, cauruļu liekšanas mašīnas neatkarīgajā izgatavošanā ir jāņem vērā speciālistu ieteikumi. Izvēloties materiālu gultam, jāpieņem, ka metāla biezumam jābūt vismaz 1/6 no profilētā caurules platuma.

Tātad, ja jums ir saliekt cauruli ar taisnstūri ar parametriem 50 x 25 mm šķērsgriezumā, tad, lai izvairītos no deformācijas gultā lieces procesā, jums ir nepieciešams ņemt kanālu vai stūri ar vismaz 10 mm biezumu. Pamatplāksnei un perforēšanai ar matricas biezumu jābūt 2 reizes lielākai.

Optimālais rullīšu diametrs ir vismaz trīs reizes lielāks par sekcijas izmēriem. Kanāla plaukts un rāmja izgatavošanai izmantotais stūris ir attiecīgi 2 un 3 reizes lielāks par caurules platumu. Ja jums ir jāstrādā pie profila cauruļu, kas ir taisnstūra iedaļa 50 x 25 mm, liešanai, jums ir nepieciešams kanāls 100 x 10 vai stūra 150 x 10.

Mēs izgatavojam hidraulisko cauruli

Apsveriet mašīnas shēmu ar hidraulisko piedziņu, kur liekums rodas caur profila caurules centrālo perforēšanu ar perforatora palīdzību, kas piestiprināts pie pacelšanas stieņa. Tā apstrādes detaļa ciešā kontakta rezultātā, kas balstās uz diviem stacionāriem veltņiem, ar kustīgu perforatoru, tā iegūst formu.

Lai atzīmētu darba virsmu, novietojiet vertikālo asi un attālumā no rasējumā norādītās malas un ass, atzīmējiet apakšējo caurumu atrašanās vietu. Tad atzīmējiet augšējo urbumu atrašanās vietas punktus, atstājot vēlamo attālumu no malas. Savienojiet šo caurumu centra taisni un novietojiet uz tā vienādos segmentos.

Starpkārtu asis atradīsies zīmju krustojumā ar slīpi asi. Darbības virsmas caurumi ir vajadzīgi, lai kontrolētu profila tukša izliekuma rādiusu. Tā kā darba virsma sastāv no divām spoguļattēla daļām, otra ir marķēta vienādi.

Iekārtas augstumu nosaka ar domkrata parametriem un zīmējumā norādīto attālumu ar simbolu "a". Lai saliektu profila cauruli, kura platums ir 15 mm, šī sprauga domkrats dīkstāves stāvoklī ir aptuveni 20 mm.

Šajā dizainā spēks, ko pārspēj pūtējs, ir koncentrēts augšējā daļā. Šādas iedarbības rezultātā caurules ārējais rādiuss tiek pakļauts izstiepšanai, kas var izraisīt sienas sašūšanu un dažos gadījumos pārrāvumu. Tāpēc, lai plānsienu blīvslēgi ​​deformētu, šī iekārta nav ieteicama lietošanai.

Izvelk cauruļu savienotāju ar savām rokām

Ar šādu aprīkojumu balts iegūst noteiktu formu, ritinot. Mājas darbnīcas apstākļos ir vienkāršāk izveidot 3-riteņu konstrukciju ar manuālo piedziņu. Apsveriet divas iespējas līdzīgām mašīnām.

Mašīnas versija ar griezējdisku

Iekārtas, kas paredzētas tādām caurulītēm, kuras nav pārējās šķērsgriezuma līnijas, ierīcēm ir šādas:

  1. Galvenais rāmis ir savienots ar viras savienojumu ar pagrieziena paneli, kas nosaka leņķa leņķi.
  2. Platformu iedarbina ar domkratu, kas balstās uz to ar darba stieni.
  3. Izliešanas profils tiek veikts, pagriežot rokturi uz starpvārpstas.

Lai ražotu mašīnas bāzes un plauktiem nepieciešams kanāla sienām ar augstumu 150 līdz 200 mm daudzumā aptuveni no 3 m. Kā sprostos gultnis veltņi bāzes, piemērots tērauda caurules ar iekšējo diametru, kas vienāds ar ārējo diametru no gultņiem, kas ir sadalītas īsos segmentos 6.

No kanāla izpildiet bāzi un divas platformas. Atkāpjoties no vienas puses apmēram 0,5 m, no tā paša kanāla metināt vertikālu stendu. Šim nolūkam tiek apvienoti divi segmenti, lai statīvs būtu izturīgs.

Stingri ievērojot horizontālo pozīciju, stacionāra platforma ir uzstādīta, un aizmugures stends ir metināts uz to. Turklāt tās ņem profila caurules profilu un palielina ierobežotājus ar augstumu, kas nav mazāks par profila caurules biezumu, kuras deformāciju tās plāno veikt izgatavotajā mašīnā.

Vadības platforma ir savienota ar galveno rāmi, izmantojot durvju eņģes. Uz apbūves pieturām un abu platformu malām gultņi ir montēti ar metināšanu un pastiprina konstrukciju ar stūriem. Vārpstas ievieto gultņos, un rokturis ir piestiprināts pie vidējā. Vadības platformas malas iekšpusē ir piestiprināta kontaktdakša un nostiprināta pie pamatnes ar pieskrūvētu savienojumu.

Trīskrāsas velmēšanas mašīna

Šajā mašīnā cauruli novieto uz veltņiem, kas atrodas sānos. Augšējais kustīgais veltnis tiek nolaists uz produkta no augšas un tādējādi tiek fiksēts. Pēc tam pagrieziet rokturi un caur ķēdi pārnesiet vārpstas kustību. Caurule paplašina un maina tā ģeometriju. Pakāpeniski nostiprinot spiedienu, pievelkot saspraudes skrūvi un velkot sagatavi, iegūstot caurules locīšanu vajadzīgajā leņķī.

Lai mašīnu, kas strādā saskaņā ar šo shēmu, ir nepieciešams sagatavot plauktu un profila metāla stieni rāmim, vārpstām, 4 stiprām atsperēm, ķēdei, gultņiem, stiprinājumiem un citām detaļām. Lai uzstādītu gultņus, jums vajag 3 vārpstas ar parametriem, kas atbilst zobrati un gultņiem.

Divas vārpstas, kas paredzētas sānu izvietošanai, un trešais (spiediens) - spriegošanai uz atsperēm. Šos elementus, iespējams, vajadzēs pasūtīt darbnīcā, bet pārējo var izdarīt personīgi.

Spiediena vārpstas konstrukcija ietver gultņus, zobratus un gredzenus. Gredzenu vītnēs nostipriniet skrūves un izveidojiet gropes. Kanāla plauktos izpildiet sēdekļus zem spiediena vārpstas. Pēdējā posmā struktūra tiek montēta, sākot no rāmja uzstādīšanas.

Pēc tam spiediena vārpsta ar atsperēm, kas piestiprināta pie plaukta, izmantojot atslēgu savienojumu, ir apturēta. Atbalsta vārpstas ir uzmontētas uz sāniem un griežas ķēdes starpā, izmantojot magnētisko stūri turētājā. Vienā no tām, nostiprinot rokturi ar pagriežamo mēģeni, tad veiciet domkratu uzstādīšanu. Pievienojiet to platformai ar skrūvēm un metināšanu.

Kad montāža piekaramais vārpsta novērot noteiktu secību: pirmkārt, noteikt to uz plaukta, tam ir piemetināts ar riekstu pavasara pad ir apgriezts un ir savienots ar atsperēm. Jāatzīmē, ka, palielinoties attālumam starp veltņiem, spēki, kas tiek pielietoti saliekšanai, samazinās.

Kā vienkārši saliekt profila cauruli

Visbiežāk primitīvā ierīce profila caurules formas maiņai ir koka veidnes izmantošana. To var izmantot liektu plākšņu cauruļu izgatavošanai no tērauda vai alumīnija. Šādas improvizētas mašīnas izgatavošanai ņem dēlus, tos jebkurā veidā piestipriniet un izgrieziet veidni.

Saskaroties ar cauruli, parauga biezumam ir jābūt lielākam par profila caurules profila augstumu par dažiem centimetriem. Veidnes malu veic ar slīpumu, pretējā gadījumā caurule var nobīdīt.

Struktūra tiek nodrošināta ar uzsvaru un piestiprināta pie kādas stabilas bāzes. Caurule ir novietota starp šablona plakni un pieturu un sāk materiāla locīšanu, sākot no caurules malas. Ja sākat lieces procesu no centra, tad plānās sienas caurule var sabrukt.

Cauruļu plūsmas laukumā var ievietot metāla stieni ar diametru, kas ir vienāds ar caurules plūsmas zonu, vai arī jūs varat vienkārši ņemt caurules daļu un novietot to uz sagataves zirga. Jebkurā gadījumā tas būs ērtāk.

Ar to pašu principu padara jaudīgākas mašīnas. Šajā gadījumā spēks tiek izveidots ar vinčas palīdzību, un caurule ir ciešāk piestiprināta tā, lai nesabojātu.

Noderīgs video par tēmu

Pamatnoteikumi mašīnas ar manuālo piedziņu ražošanai formas cauruļu apstrādei:

Cauruļu liekšanas iekārta pēc dizaina rūpnīcas tuvumā:

No visām profila liekšanas mašīnu iespējām jāizvēlas dizains, kas vislabāk atbilst tā izmantošanas mērķim. Dažreiz vienkāršākais mehānisms ir pietiekams, lai nodrošinātu sevi ar nepieciešamo izliektā profila daudzumu bez īpašiem finansiāliem izdevumiem.

2 viegls veids, kā samontēt pašam cauruļu velmēšanas mašīnu

Šajā rakstā jūs uzzināsiet, kā apkopot iekārtas, lai saliektu caurules līdz šādam rādiusam.

Labdien! Šajā pārskatā es runāšu par vienkāršiem veidiem, ar kuru palīdzību jūs varat izveidot iekārtu profila caurules velmēšanai. Būs divi veidi, kas nozīmē, ka jūs varat izlemt, kura no tām ir piemērotāka, ņemot vērā izmantotos materiālus un nepieciešamo instrumentu kopumu.

Protams, specializētajos veikalos var iegādāties vai pasūtīt gatavu aprīkojumu, lai pareizi deformētu metāla profilu. Bet, kāpēc iegādāties gatavu aprīkojumu, ja cenas, par ko jūs varat savākt ar savām rokām, būs daudz pieejamākas.

Pirmā metode - iekārtu montāža ar manuālo piedziņu

Cauruļvads caur roku izgatavotu mājās gatavotu mašīnu

Vispirms es ierosinu uzzināt, kā mašīna ir samontēta profila caurulei ar manuālo piedziņu sagataves sagatavošanai.

Šādā ierīcē ir iespējams veidot ne tik ļoti platas sliedes siltumnīcu celtniecībai, kā arī plašākas detaļas masveida metāla konstrukciju ražošanai, piemēram, elementi angāru montāžai.

Iekārtas dizains ir vienkāršs, bet vienlaicīgi efektīvs. Zemie vadi ir fiksēti kustīgajā gultā, un augšējās vadotnes ir fiksētas.

Mainot leņķi starp rāmja abām daļām, tiek mainīts apakšējo vadotņu novietojums attiecībā pret augšējiem. Tā rezultātā cauruļvada pagriešana starp vadošajiem veltņiem maina līkuma rādiusu.

Rūpniecisko detaļu vada ar manuālo piedziņu, kas spiež barošanas veltņus. Lai palielinātu procesa produktivitāti, apstrādājamo materiālu vada ne tikai apkakles, bet arī to pabīdumu papildina.

Montāžas tehnoloģija

Lai savāktu mašīnu, mums būs nepieciešami šādi materiāli un komponenti:

  • Profila caurule ar šķērsgriezumu 20 × 20 mm ar sienas biezumu 2 mm;
  • Kanāls 120 × 50 mm ar sienas biezumu 8 mm;
  • Stūris 60 × 60 mm;
  • Stūris 40 × 40 mm;
  • Gultņi (ārējais diametrs 47 mm, iekšējais diametrs 19 mm) - 2 gab. vārtu uzstādīšanai;
  • Gultņi (ārējais diametrs 35 mm, iekšējais diametrs 17 mm) - 6 gab. sānu turētāju montāžai;
  • Auklas ar diametru 16 mm;
  • Apaļa caurule ar iekšējo diametru 17-18 mm.

No rīka jums būs nepieciešams šāds:

  • Metināšanas iekārta;
  • Bulgāru ar diskiem metāla griešanai;
  • Elektriskā urbjmašīna ar metāla urbjmašīnu komplektu;
  • Mērinstruments;
  • Skavas un vice.

Ieteicams veikt šādus uzstādīšanas darbus uz plakana, salīdzinot ar horizonta virsmu. Lielāko daļu mezglu montāžā ir jāizmanto līmenis un plūksnis. Ņemot vērā šos vienkāršos ieteikumus, būs iespējams nodrošināt, ka iekārta nodrošina noteikto rādiusu abās apstrādājamās puses pusēs.

Montāžas instrukcijas ir šādas:

  • No caurules ar šķērsgriezumu 40 × 40 mm, sagriež šādas daļas: 2 gabali pa 70 cm katrs un 2 gabali pa 16 cm katrs;

Rāmis montāžas vadotnēm ar rullīšiem un apkakli

  • No šīm daļām mēs metinām taisnstūra rāmi, kas kalpo kā mašīnas pamats;
  • No caurules ar šķērsgriezumu 40 × 40 mm, mēs sagriež šādas daļas: 4 gabali pa 27 cm katrs un 4 gabali pa 35 cm katrs;
  • No sagatavotajām detaļām vertikālos statņus un diagonālos balstus mēs metinām uz jau sametinātām pamatnēm;

Metināti no tuneļa stūriem gultņu uzstādīšanai

  • No stūra mēs izgriezām 4 gabalus, kuru garums ir 18 cm, un mēs saliekam konstrukcijā ar kvadrātveida šķērsgriezumu sānos un ar izgriezumu apakšējā daļā, kur vārpsta nonāks saskarē ar apstrādāto sagatavi;

Gultņi tuneļā

  • Sajūtiet tuneļus spārna uzstādīšanai vertikāļu augšējā daļā;
  • Mēs izgatavojam vārtus, kas sastāv no apaļām caurulēm, kuru sastāvā ir 50 cm garš rokturis ar šķērsvirziena metinātu vārpstu;

Vārtu rokturis ar metāla aizsargplāksni

Jo lielāks ir apkakles roktura garums, jo lielāks var pielikt spēku uz sviru, kas nozīmē, ka mašīna būs vieglāk pagriezt. Tomēr vārtu roktura garumam jābūt saistītam ar to sagatavju diametru, no kuriem jūs to izgatavojat. Tas nozīmē, ka pārāk ilga pīte ar nelielu cauruļu diametru un ar nelielu to sienu biezumu var salocīt un sadalīties lielu slodžu laikā.

  • Lietošanas ērtībai mēs saspiežam roktura malu 10 cm gari;
  • No diviem lokšņu tērauda gabaliem, kuru biezums ir 3 mm, mēs sagriežām plāksnes ar malām 60 × 60 mm;
  • Sagatavoto plākšņu vidū mēs urbt caurumu vārpstas vārpstā;
  • Katras plāksnes vienā pusē mēs ievelkam 2 cm platu cauruļu gabalu, kurā vārtu vārpsni varēs brīvi iekļūt;

Gultnēs fiksēti vārti

  • Metinātā tuneļa dobumā mēs metinām divus gultņus, pa vienam katrā malā;

Fotoattēlu vietnē netālu

  • Uz skrūvju tuneļa malām pievienojam iepriekš sagatavotas plāksnes, kas pasargā montāžu no piesārņojuma;
  • No kanāla mēs sagriežām divus gabalus, kuru garums ir 35 cm;
  • Viens no šiem gabaliem tiek metināts uz rāmi un vertikālajiem atbalstiem;

Mobilā gulta ir atvērta

  • Otra kanāla daļa ir piestiprināta pie pirmā metinātā gabala, lai to varētu pārvietot vertikālā plaknē attiecībā pret metināto kanālu par 90 °;

Mobilā gulta salocītā veidā

  • Kanāla gabalu vidū tiek metināti gultņos fiksētie veltņi;

Rāmis fiksē ratus un rullīšus ar ierobežotājiem, kas samontēti no stūriem

  • Lai nodrošinātu lielāku mašīnas izturību, uz veltņiem plaķēti gultņi nav vienkārši metināti pie kanāla stieņa, bet arī pastiprināti ar stūru detaļu uzbūvi.
  • Kustamā kanāla apakšējā daļā ir novietots ārā no stūra tā, lai tā būtu iestrēdzis;
  • Mašīnas ilgāku kalpošanas laiku metāla virsmas var krāsot divos slāņos ar lēti PF-115 emalju.

Komentāri gatavās ierīces uzstādīšanai un turpmākajai darbībai

Iekārtas montāža pēc krāsošanas

Lai ērtāk strādātu pie vārtu roktura galiem, jūs varat nēsāt velosipēda gumijas rokturi. Tā rezultātā vārtu pagriešana ar pūlēm būs ne tikai vienkāršāka, bet arī drošāka.

Vislielākā izliekuma produktivitāte un precizitāte tiks nodrošināta ar uzstādītās mašīnas kustību. To varat panākt, metinot metāla galdu uz mašīnas bāzes. Kā īslaicīgs risinājums, cauruļu savienotāja pamatni var piestiprināt pie fiksētā darbagalda ar skavām.

Iekārtas darbība ir visefektīvākā, ja to izmanto vairāki cilvēki, proti, viens vērš vārtus, otrs nodrošina taisnu profilu, trešais pieņem līkumā profilu.

Otrā metode - iekārtas montāža ar manuālo un papildu elektrisko piedziņu

Ritošā profila caurule ar maksimālo liekšanas rādiusu

Tagad, kad jūs zināt, kā samontēt manuālu mašīnu velmēšanas caurulēm, es iesaku jums iepazīties ar instrukcijām līdzīgu elektrisko darbarīku ražošanai.

Tabulā uzskaitīti cauruļu savienotāju ražošanas galvenie posmi

Sīkāk apsveriet tabulās uzskaitītos posmus.

Lai savāktu mašīnu, būs nepieciešami šādi materiāli un daļas:

  • Kanāls 120x50 mm ar sienas biezumu 8 mm
  • Kalenija skrūve kanāla platumā ar riekstiem;
  • Ātrumkārba no Žiguli;
  • Virzuļu tapa no KAMAZ;
  • Metāla apaļkoku diametrs 25 mm
  • Gultņi
  • Pārnesumkārba no dzirnaviņas vai līdzīga izmēra instrumenta.

Montāžas tehnoloģija

Norādījumi cauruļu savienotāju izgatavošanai ar kombinēto piedziņu šādi:

  • Izgrieziet kanālu 3 daļās ar garumu 50 cm, 40 cm un 30 cm;
  • 50 un 40 cm kanāls saduras ar sānu sienām;
  • 40 cm gara kanālā mēs griežam tehnoloģisko taisnstūra caurumu zem piedziņas mehānisma;

Pārvietojams rāmis ar pārnesumu slotu

  • Mēs viras viras un rotācijas asi līdz gala kanāla galam ar sānu aizbāžņiem, kas izgatavoti no riekstiem;

Virziena skrūves rotācijas ass

  • Mēs ievelkam īsu kanāla daļu uz rotācijas asi;

Metāla kārta virzuļa tapas dobumā

  • No metāla apaļa žurnāla, zobrata un virzuļa pirksta mēs savācam divus vienādus mezglus, kā tas parādīts fotoattēlā;

Pinion pin savienojums

Pārnesumi ir izgatavoti no čuguna un virzuļa tapa ir izgatavota no leģētā tērauda. Šīs divas detaļas ir iespējams kausēt ar elektrodu čugunā.

  • Cauruļu griezumi ir izgatavoti no rāmja metinātiem gultņiem klipiem;

Montāžas koaksiāli izvietoti veltņi

  • Gultņi ir metināti ar piedurknēm, un tajos ir uzstādīti iepriekš izgatavoti veltņi ar zobratiem;
  • Uz augšējā vārpstas uz zvejas rīka pretējās puses vārtu rokturis ir metināts;
  • Uz fiksētā rāmja pa zobratu līniju mēs piesaista pārnesumkārbu, piemēram, no sadedzinātā bulgāru;

Jau uzstādīta pārnesumkārba un manuālie vārti

  • Kā parādīts fotoattēlā, mēs uzstādām ķēdes pārraides ķēdes, lai tā iet cauri pārnesumkārbai;

Ja detaļas tiek sagrieztas atbilstoši instrukcijās norādītajiem izmēriem, termiņu ķēde ir jāsaīsina. To ir viegli izdarīt - savienojošās tapas tiek izspiesti no savienojumiem un saites ir atdalītas. Samazinot ķēdi līdz vēlamajam saišu skaitam, tapa tiek ievietota un nospiesta.

  • Tagad mēs cenšamies pagriezt vārtu rokturi, un rezultātā mēs redzam, ka veltņi pagriežas un pārnesumkārba pavirzās atslābina;

Hex ar skrūvgriezi, lai nodro šinātu pārnesumkārbas griezes momentu

  • Tagad, izmantojot sešstūra gabalu, mēs pievienojam skrūvgriezi vai jaudīgāku urbt ar pārnesumkārbu;

Skrūvgriezis pārslēdz pārnesumkārbu

  • Tā rezultātā tiek iegūta ierīce, kurā veltņi tiek darbināti ar rokturi, bet, mainot liekuma rādiusu, rotāciju var palielināt, vadot sējmašīnu;

Izmantojot skrūvgriezi kā elektrisko piedziņu, iestatiet pārslēgšanu uz leju.

  • Lai paceltu gulta kustamo daļu, tiek izmantota hidrauliska domkratiņa, kas tiek uzstādīta zem gultas un ir iestrēdzis tehnoloģiskajā caurumā vai metinātā stūrī.

Strādājot uz saliktās mašīnas, es iesaku saliekt caurules līdz 2 metriem manuālajā režīmā. Garāki stieņi ir vislabāk izliekti kombinētā piedziņas režīmā.

Secinājums

Protams, rūpnieciskā aukstā velmēšanas caurule būs daudz spēcīgāka un produktīvāka nekā mašīnas, kuru montāža jūs esat iemācījies. Bet jūs varat saliekt detaļas siltumnīcas vai polikarbonāta jumta konstrukcijai.

Ja jums ir pieredze, veidojot efektīvākas iekārtas, lai deformētu profila cauruli, pastāstiet par to komentāros lasīt. Starp citu, visbeidzot, es iesaku skatīties videoklipu šajā rakstā.

Veltnīšu velmēšanas tehnoloģija

Profila cauruļu velmēšana ir viena no tehnoloģijām, lai mainītu šīs velmēšanas produktu kategorijas garenisko profilu. Turklāt, atšķirībā no klasiskās saliekšanas, velmēšana tiek realizēta tikai uz īpašas velmēšanas stacijas, kas garantē izturīgu metāla konstrukciju liektu izstrādājumu ražošanas procesa augsto veiktspēju.

Šajā rakstā mēs runāsim par velmējumu veidiem, kā arī par šādu cauruļu deformācijas metodēm.

Profila caurule - kas tas ir?

Profila caurule ir īpaša velmēta metāla klase, ko izmanto visu izmēru un mērķu metāla konstrukciju salikšanas procesā. Šādu velmējumu galvenā pazīme ir daudzšķautņains vai ovāls šķērsgriezuma profils. Turklāt lielākajā daļā gadījumu profils ir vai nu kvadrātveida vai taisnstūrveida.

Protams, šādas caurules netiek izmantotas cauruļvados un citās transporta sistēmās. Galvenie šī ierobežojuma iemesli ir vāja pretestība pret iekšējo spiedienu un nepietiekamu caurlaidspēju. Tā kā sietslentu izgatavošana no sloksnes sloksnēm vairumā gadījumu neietver stabilas savienojošās šuves veidošanos.

Profila cauruļu veidi: diapazona iezīmes

Profila caurules ir kvadrātveida, ovālas un taisnstūrveida. Un saskaņā ar ražošanas metodi šis produkts tiek sadalīts bezšuvju un metinātās caurulēs, kuras tiek pakļautas rūdīšanai (iekšējo spriegumu atbrīvošanas procedūra pēc profila izveidošanas) vai ražota bez apdares apstrādes temperatūrā.

Vārdu sakot, profilu cauruļu pasaule ir bagāta un daudzveidīga tādā mērā, ka vienlaicīgi tiek racionalizēta pat šo produktu kombinācija. Piemēram, kvadrātcaurules parametri ir noteikti pēc GOST 8639-82.

Šajos normatīvajos dokumentos ir norādīts, ka plānas sienas un biezu sienu profila cauruļu izmēri nedrīkst pārsniegt 180x180 mm lielumu. Lielākās caurules sienas biezums ir tikai 8-14 milimetri. Nu, mazākā profila caurule ir kvadrātveida velmēta daļa ar vienu centimetru seju un milimetru sienu biezumu.

Un šīs vērtības, galu galā, ietekmēja šādu velmējumu produktu garenvirziena deformācijas tehnoloģiju. Galu galā vienkārši nav iespējams saliekt dobu staru ar izmēriem 18x18 cm (un gandrīz 1,5 cm biezu sienu). Šādai operācijai nepieciešama īpaša metode.

Profila cauruļu velmēšanas procesa nianses

Profila caurules gareniskās deformācijas tehnoloģija balstās uz velmēšanas procesu, kas, savukārt, vērš ideju no velmētavas.

Profila velmētava

Rezultātā rullīša profila caurules velmēšanas iekārta izskatās kā trīs cilindru "piramīdas" (divas zemāk un viena augšpusē). Turklāt transportēšanai ir jāuzņemas apakšējie cilindri (veltņi), bet augšējā cilindra - deformācijai.

Šādas ierīces shēma ir vienkārša un caurspīdīga: caurule ir uzlikta uz apakšējā veltņu pāra, un daļa starp tām ir nospiesta ar augšējo cilindru. Zem spiediena spēka iedarbības, kas tiek pārnests uz augšējo cilindru, cauruļvads sagriež, deformējot garenisko profilu. Nu, ja jūs "ieslēdzat" plūsmu (brauktu pa zemāko veltņu pāri), tad šāda deformācijas zona izplatās pa visu caurules mērīšanas sekcijas garumu.

Protams, vienā pagājienā nav iespējams ievērojami deformēt pietiekami garu produktu. Bet spiediena zonā var būt tik daudz šādu caurlaides.

Tādēļ ar ritošā sastāva palīdzību ir iespējams veidot ne tikai lokanu, bet arī looped profilu.

Ritošā sastāva šķirnes

Metāla konstrukciju montāžas procesā ir nepieciešami dažādi sagataves. Pamatojoties uz to, ritošo vienību dizains koncentrējas uz darbu ar dažādām dažādu veidu velmējumu produktu partijām.

Tādēļ mūsdienu metālapstrādes veikalos ir atrodami šādi rullīšu tipi:

  • Veltņu lieces mašīnas, ko izmanto, lai deformētu lokšņu metālu. Ar cauruļvadiem šādas mašīnas vienkārši nevar tikt galā - šādās vienībās pārāk mazs attālums starp transportēšanas un deformācijas veltņiem. Tāpēc, izmantojot lokšņu liekšanas mašīnas, varat saliekt tikai plakanos izstrādājumus. Tādēļ šādu iekārtu izmanto plānsienas fasāžu ražošanai - lējumiem, notekām un citiem izstrādājumiem.

Veltņi no profila caurules: veidi, darbības princips un pašmontāža

Veicot remontu un celtniecības darbus privātajā sektorā, bieži vien ir nepieciešams ražot izliektas metāla konstrukcijas. Tos izmanto, lai radītu rāmi aizsargiem, nojumēm, mājas jumtiem un lapenes. Ruļļi profila caurulēm palīdzēs atrisināt šo problēmu. Tās ir ierīces, kuras var iegādāties specializētajos veikalos, vai dara to pats. Apsveriet šo ierīču mērķi, to veidus un specifikācijas.

Kādi ir veltņi?

Profila cauruļu liekšana ir process, kurš ir gandrīz neiespējami precīzi un precīzi izpildīt ar āmura, siltuma vai muskuļu spēka palīdzību. Dažādu spēku spiediena pielietojums, kalibrēšanas pakāpes novirzes un kapteiņa nogurums noved pie novirzēm gatavo izstrādājumu ģeometrijā. Ja tas ir nepieciešams vienā eksemplārā, tad varat to safasēt. Kā likums, inženierbūvju izveidei ir nepieciešami vairāki paralēli visiem parametriem.

Vienkārša rites ritošā uz īpašas mašīnas ir veids, kā panākt līdzīgu rezultātu. Veltņi ir mehānisms, kas sastāv no vairākām metāla šahtām un enerģijas avota, kas iedarbina tos.

Veltņu veidi

Lai piešķirtu automašīnai vēlamo formu, tiek izmantotas ierīces ar tādu pašu mehānisko daļu un dažādiem piedziņas elementiem.

Enerģijas avota izvēle ir atkarīga no vairākiem faktoriem:

  • cik daudz slodzes būs nepieciešams saliekt metālu;
  • cik bieži aprīkojums tiks izmantots;
  • kādos apstākļos tiek plānota cauruļu savienotāja darbība;
  • savas zināšanas, pieredze dizaina jomā un darbs ar dzelzi.

Īsumā apsveriet katra tipa piedziņas īpašības.

Hidrauliskais

Šī tipa konstrukcijas ir visspēcīgākās un produktīvākās. Parasti tos izmanto rūpnīcas un augi, kas nodarbojas ar liektu profilu masveida ražošanu. Hidraulika ir grūti savietojama, taču tas rada spēku, kas ir pietiekams, lai vienlaikus saliektu vairākas lielu sekciju caurules.

Mājās hidrauliskā profila projektēšana ir ekonomiski izdevīga, ja tiek plānots ražot desmitus vai simtus bieza izliektu profilu.

Mehānisms / svira

Manuālais cauruļu savienotājs ir pievilcīgs, jo tas ir viegli montējams, mobilais un autonomais. Mehānisko ierīci pamato kapteiņa muskuļu spēks.

Produkti ir portatīvie un vieglie. Tās ir viegli pārvadājamas no vienas vietas uz otru un transportētas aizmugurē. Palielināts spiediens uz piedziņas bloku tiek sasniegts, palielinot sviras garumu. Bet jūs varat manuāli saliekt tikai profilus ar šķērsgriezumu ne vairāk kā 40 × 20 mm. Šīs daļas ir piemērotas mājas jumta un pagalmu būvei. Siltumnīcas, kas pārklātas ar šūnu polikarbonātu, ir izgatavotas no izliektiem profiliem.

Elektriskais

Elektromotora izmantošana, lai nododtu sagataves caur vārpstām, ne tikai paātrina cauruļu lieces procesu, bet arī atbrīvo mājas amatnieku no smagas fiziskās nodarbes. Elektrisko ierīču veiktspēja ir augsta ar maziem finansiālajiem izdevumiem.

Iekārtas montāža ar saviem resursiem prasa zināšanas mehānikas, elektrotehnikas un kinemātikas jomā. Uzmanība būtu jāpievērš drošības jautājumiem.

Veltņu darbības princips

Profila cauruļvada apgāšanās ir process, kurā tam ir noteikts izliekums. Lai to panāktu, ir jāuzliek sagataves starp veltņiem, kas atrodas zem un virs. Rūpnīca tiek ievadīta ierīcē un nospiesta uz augšu. Pēc tam vārpstas sāk pagriezties, virzot cauruli uz priekšu un deformējot to augšējā vārpstas virzienā.

Ja saliekuma pakāpe projektam nav pietiekama, spiediena pakāpe palielinās. Produktu velmē caur ruļļiem, līdz tiek sasniegta vēlamā forma.

Kā lietot veltņus

Šī ierīce sastāv no vairākām statiskām un kustīgām daļām:

  1. Pamatā ir spēcīga, smaga un vienmērīga gultne, uz kuras piestiprina visus pārējos mezglus un mehānismus.
  2. Uz rāmja ir veltņi, kas kalpo kā uztvērēja un barošanas ierīces. Ar veltņiem apkopoja pārcelšanu uz spēkstaciju.
  3. Spriegotājierīce, kas kontrolē lieces parametrus, ir piestiprināta pie pamatnes. Ražotāji parasti izmanto vītņotiem skavas.
  4. Uz rāmja ir fiksēts vadītājs no metāla loksnes, armatūras vai tērauda profila. Šī daļa ir nepieciešama, lai apstrādājamais priekšmets nebūtu saliekts horizontālā virzienā.

Neatkarīgi no virzošajiem veltņiem piegādātā enerģijas avota visas ierīces strādā vienādi. Pēc iekārtas ieslēgšanas profila galu ievieto starp rullīšiem esošo atveri un tiek pārnests uz priekšu. Ieceltais kaudze iet caur vārpstām, kur tā ir deformēta. Lai samazinātu rādiusu, pievelciet skavu un atkārtojiet arku.

Vai ir labāk pirkt vai padarīt sevi?

Ražotnē saražoto produktu kopējais apjoms ir viens - augstā cena. Tas pārsniedz iegādājamo gatavo arku izmaksas vai pasūtīšanu no profesionāļiem. Ar pareizo pieeju biznesam, mājās izgatavotie cauruļu savienotāji ir kvalitatīvāki nekā rūpnīcas partneri.

Lēmums par to, vai veikt dārgu pirkumu vai izveidot mašīnu pats, būtu jādara pēc tirgus apstākļu izpētes un to spēju novērtēšanas.

Kas ir tirgū?

Ekonomiskais tirgus piedāvā plašu cauruļu lieces iekārtu izvēli, kas dažādos parametros atšķiras. Mašīnām var būt vairāki veltņi un pat virzieni vienlaicīgai vairāku sagatavju liekšanai. Darba zona ir aprīkota ar locīšanas vai regulējamu vārpstu.

Vadība tiek virzīta uz augšējo un apakšējo šahtu vai tikai vienu līmeni. Elektriskās un hidrauliskās ierīces nodrošina iespēju manuāli pagriezties, norādot tam nepieciešamo spēka daudzumu.

Modernu cauruļu savienotāju modeļi tiek klasificēti pēc šādiem kritērijiem:

  • spēka piedziņa;
  • izmēri;
  • apstrādājamā metāla veids;
  • profila sienu biezums;
  • veltņu diametrs (mm);
  • maksimālais zāļu garums.

Gandrīz visās mašīnās ir iespēja mainīt pagriezienu mehānismu.

Veidojiet savas rokas

Liekšanas ruļļi ir vienkārša ierīce. Jūs pat varat padarīt to no metāllūžņu materiāliem, kas palikuši no remonta un celtniecības. Vairumā gadījumu, lemjot par to, kā padarīt ruļļus, iesācējiem amatniekiem ir tendence izvēlēties mehāniskā tipa dizainu. Tas ir viegli izstrādāt un montēt ar metināšanu, kas ir katrā mājā.

Maza izmēra mašīnu ir viegli pārvietot pa vietu, jo nav nepieciešams izveidot atsevišķu telpu.

Zīmējums

Pirms jūs izveidojat labu un funkcionālu iekārtu profila locīšanai, ir nepieciešams sagatavot detalizētus rasējumus, visu detaļu izmēri jāpiemēro ar augstu precizitāti.

Roll stilus var izgatavot uz grafika papīra vai uz datora. Izvēle ir atkarīga no dizaina prasmēm. Pamatojoties uz apkopotiem zīmējumiem, tiek aprēķināta nepieciešamība pēc celtniecības materiāliem un instrumentiem. Tiek veikta aplēse, tiek veikta aprīkojuma izvēle un trūkstošā īpašuma iegāde.

Materiāli un instrumenti

Lai savāktu improvizētus veltņus, jums būs nepieciešami šādi instrumenti un palīgmateriāli:

  • metināšanas mašīna;
  • bulgāru vai dzirnaviņu ar metāla disku;
  • mērlente;
  • elektriskā urbjmašīna;
  • skrūvgriežu un uzgriežņu komplekts;
  • gon;
  • kodols;
  • eļļas līmenis;
  • aparatūra (leņķi, skrūves, uzgriežņi, kniedes);
  • kanāla vai dvīņu virzuve;
  • vārpstas sagataves;
  • profila caurules.

Izvēloties materiālu būvniecībai, jāatceras, ka metāliem un rullīšu sakausējumiem jābūt daudz stiprākiem nekā tērauda profilētas caurules.

Kas iekļauts dizainā

Gulta ir izgatavota no bieza un smagā velmējuma produktiem.

Pamatnes stiprumam un svaram jābūt tādam, kāds tiek piemērots, ritinot profilus. Samontētajam rāmim jābūt stabilam un izturīgam, lai ekspluatācijas laikā nevērtu.

Saspiešanas sistēma ir montēta burta "P" formā. Augšējā šķērssavienojumā ir izveidots vītņots caurums, lai izveidotu spiediena spēku. Vēl viens variants ir metināt uzgriezni virs apaļa cauruma. Pēc tam tajā ievieto skrūvi, lai pielāgotu atstarpi starp veltņiem.

Veltņi paši ir aprīkoti ar rites gultņiem, kuri ir uzstādīti uz spēcīgām asīm. Rullīši tiek apstrādāti ar virpu, tiek veikta eļļas dzesēšanas cikls.

Brauciens tiek veikts no velosipēdu zvaigznēm un ķēdēm. Zvaigznītes tiek pievāktas uz piedziņas un piedziņas vārpstas un pēc tam savienotas ar ķēdi. Vārti tiek pievesti uz piedziņas zobrati ar pietiekamu spēka sviru.

Pildījums ar smiltīm vai ūdeni?

Samazinoties sagatavju sagatavošanai, tie saplacina un pārkāpj sadaļas ģeometriju. Lai to novērstu, dobie profili ir piepildīti ar blīvu materiālu, kas nemaina spiedienu.

Vienkāršākais risinājums ir aizpildīt sagataves ar smiltīm. Tas tiek izlietots ar ūdeni, atdala un pēc tam metinātus kontaktdakšus galos.

Tas ir grūtāk ar ūdeni, jo kontaktdakšai jābūt saspringtiem. Ja montāža notiek ziemā, labākais risinājums būtu piepildīt caurules ar ūdeni, aizvērt tos ar plastmasas aizbāžņiem un sasaldēt. Šo metodi izmanto vēja mūzikas instrumentu ražošanā.

Pavasara izvēle

Atsperes tiek izmantotas, lai samazinātu motora vibrācijas ietekmi uz velmēšanas sistēmu. Ar spēcīgu vibrāciju apstrādājamo priekšmetu var pārvietot gar horizontālo asi. Atsperēm jābūt stingrām, lai novērstu motora šūpošanos un tajā pašā laikā mazinātu kratīšanu. Elektromotora rāmja stiprināšanai ieteicams izmantot vismaz 4 atsperes.

Izgrieziet un vāriet

Veltņu izgatavošanas procesu veic šādā secībā:

  1. Mērīšana un marķēšana saskaņā ar diagrammām.
  2. Griežot velmējamos produktus sagataves, tīrīšanas jomā metināšanai.
  3. Vārpstas virpošana un sacietēšana, gultņu uzstādīšana šajās vietās, stiprinājumu savienošana ar asi.
  4. Metināšanas rāmis ar velmēšanas un nostiprināšanas mehānismu.
  5. Diska uzstādīšana. Tas var būt pastāvīgs vai noņemams.
  6. Pārbaudiet mašīnas darbību.

Noslēgumā metāls tiek attīrīts no rūsas, tā gruntējuma un krāsas. Pārvietojamas daļas ir ieeļļotas.

Apstrādājiet video

Vērojot video par pašrežīmu veltņu darbu, jaunatnes meistari varēs viegli tikt galā ar šo darbu.

Ja raksts jums ir noderīgs - dalieties tajā ar draugiem un abonējiet atjauninājumus. Drīzumā!

Iekārta lieces formas caurulēm izdarīt pats

Metāla konstrukciju izgatavošanā no formveida caurulēm bieži rodas nepieciešamība to saliekt. Arched griesti, siltumnīcas rāmji, spēļu laukumu elementi - tas ir tikai neliels objektu saraksts, kam nepieciešams noapaļoti profili. Ražošanā tiek izmantots speciāls aprīkojums cauruļu izgatavošanai ar noteiktu izliekuma rādiusu. Ņemot vērā šādu aparātu apgrūtinošās un augstās izmaksas, neregulāra lietošana sadzīves vajadzībām, to iegūšana nav praktiska. Mājas darbnīcai vai garāžai profilu var noformēt ar rokām. Viss, kas tam nepieciešams, tiks atrasts tajā pašā darbnīcā vai tiks atrasts draugu un paziņu garāžos. Vai interesē šis dizains? Tad ielieciet savu darba apģērbu un dodieties uz darbu!

Profila liekšanas mašīna. Kas tas ir?

Profila liekšanas mašīnas mērķis ir norādīts ar tā nosaukumu. Tas ir metāla formu cauruļu lieces, lai iegūtu noteiktu izliekuma rādiusu vajadzīgajā sekcijā vai visā izstrādājuma garumā. Izmantojot profilegib vai citā veidā cauruļu savienotājus, jūs varat veikt vairākas tehnoloģiskas darbības ar dažāda veida velmējumu:

  • metāla stieņa locīšana vai armatūra, ieskaitot atsperu tērauda stieņus;
  • tā ir kvadrātveida vai taisnstūra veida elastīga profila metāla velmēšana;
  • sasverot apaļas caurules līkus vai noliekot tos taisnā leņķī;
  • jebkura garuma detaļu noapaļošana no gariem izstrādājumiem (leņķi, I-sijas, kanālu stieņi).

Ir vairāki liekšanas mašīnu modeļi. Daži ļauj strādāt tikai noteiktā apstrādājamā materiāla daļā. Citi veltņa cauruli noņem, izdarot spiedienu visā garumā. Kādu iemeslu dēļ pēdējie ir saņēmuši speciālistu nosaukumu "profilegibs", lai gan abi abi ir tieši saistīti ar tā paša veida iekārtām. Starp citu, sagatavojot rullīti, bez iepriekšējas sildīšanas ļauj iegūt sarežģītas konfigurācijas produktu, un līkumus var izdarīt leņķī no 1 ° līdz 360 ° patvaļīgās plaknēs.

Rolling roll profils b

Tāpat kā industriālie kolēģi, pašmāju profili ir elektriski vadāmi vai muskuļoti. Protams, elektromotora izmantošana ļauj ne tikai atvieglot sagatavju apstrādi, bet arī būtiski paātrināt to.

Profilbiba klasifikācija

Atkarībā no diska veida, kas, savukārt, tieši ietekmē mašīnas jaudu un veiktspēju, profili ir sadalīti vairākos veidos.

Hidrauliskās iekārtas

Hidrauliskās cauruļu savienotāji ir rūpnieciskās iekārtas, tāpēc tām ir liela jauda un tās ir paredzētas stacionārai uzstādīšanai. Šādas vienības tiek izmantotas galvenokārt neliela apjoma un sērijveida ražošanas apstākļos, kad nepieciešams iegūt lielu skaitu līdzīgu sagatavju. Hidrauliskais piedziņa pilnībā noņem operatora apgrūtinājumu, dodot viņam iespēju vadīt mašīnu, nospiežot pogas.

Hidraulisko iekārtu priekšrocības:

  • liels ātrums;
  • pilnīga manuāla darba trūkums;
  • izmantošanas vieglums;
  • iespēja saliekt profilu lielai sekcijai.

Šāda veida ierīču trūkumi ir saistīti ar augsto izmaksu, stacionāro konstrukciju un sarežģītību, ko rada hidrauliskā piedziņa.

Elektriskie profili

Liekšanas mašīnas, kurās izmanto elektromotorus, ir arī stacionāras iekārtas, jo tām nepieciešams pieslēgums elektrotīklam. Dzinējs parasti tiek apvienots ar spirālveida pārnesumu, kas samazina aprīkojuma izmaksas, tomēr liela profila profilu saliešana nav iespējama. Tāpēc šādas mašīnas ir atrodamas mazos uzņēmumos un pat privātās darbnīcās. Starp citu, ir pašizveidotu ierīču ar elektrisko piedziņu projekti, kas nekādā veidā nav sliktāki nekā rūpnīcas analogi.

Elektroprofilu priekšrocības:

  • samērā zemas izmaksas;
  • sagatavju apstrādes ātrums;
  • dizaina vienkāršība;
  • augsta lieces precizitāte;
  • digitālo mašīnu vadības tehnoloģiju izmantošanas iespēja.

Nepilnības ir tādas pašas mobilitātes trūkums un neiespējamība palielināt izmēru profilus.

Manuālās mašīnas

Manuālās liekšanas iekārtas ir vienkāršas, kompaktas un zemas izmaksas. Sakarā ar vienkāršu konstrukciju ar piedziņas veltņiem un kustīgu veltni, darbam ar šī tipa profila izliekumiem nav nepieciešama nekāda kvalifikācija. Vajadzības gadījumā mašīnu var viegli pārvietot uz uzstādīšanas vietu, un šādu ierīču pieņemamā cena nosaka to plašu pielietojumu mājsaimniecībā. Protams, dizains nav bez kļūdām:

  • nav iespējams precīzi kontrolēt saliekuma rādiusu;
  • palielināts apstrādes laiks;
  • augsta fiziskā slodze operatoram;
  • apstrādes profili ar mazu šķērsgriezumu.

Projektēšanas rokasgrāmatas profilu priekšrocības un vienkāršība padara tās pievilcīgas, lai veiktu amatniecības apstākļus, tādēļ šīs mašīnas ir guvušas milzīgu popularitāti vietējo amatnieku vidū. Starp citu, manuālās lieces ierīces var pārvietot uz vidējo kategoriju, ja nepieciešams, pievienojot dizainu ar elektrisko piedziņu.

Liekšanas vienību dizains un darbības princips

Ruļļu formēšanas mašīnas galvenie elementi ir vārpstas, kas montētas uz izturīga metāla rāmja. Šajā gadījumā rullīšu pāris ir atbildīgs par apstrādājamās detaļas garenisko kustību, un kustīgais rullītis nodrošina spiedienu uz daļu. Atkarībā no ierīces konstrukcijas stiprinājuma spēks tiek regulēts plašā diapazonā, izmantojot skrūvju pāri, spraudni vai hidraulisko mehānismu. Veltņi tiek virzīti ar elektromotoru vai manuāli. Pēdējais variants tiek izmantots nelielās ierīcēs, un to visbiežāk atkārto amatnieki mājās.

Bez tam ir arī citi profili, kuru konstrukcija ir:

  • vienības ar kreiso kustīgo veltni tiek izmantotas, lai radītu spirāles. Visbiežāk šādas mašīnas ir aprīkotas ar CNC un ļauj saliekt daļas, precīzi kontrolējot lieces gradientu;
  • tādēļ mašīnas ar kustīgām apakšējām vārpstām saliekt kopējās sagataves, tādēļ ir aprīkotas ar hidraulisko piedziņu. Katra vārpstas vadības ierīces novietojums ļauj iegūt sarežģītas formas daļas, līdz spirālam sagatavojot sagataves;
  • Modeļi, kuros visi veltņi ir kustami, ir ruļļu veidošanas aprīkojuma elite un var strādāt ar informāciju par jebkuru konfigurāciju un biezumu.

Galvenā atšķirība starp liekšanas mašīnām un citām caurules liekšanas iekārtām ir tāda, ka sagataves konfigurācija nemainās, saliekot ap fiksētu veltni, bet gan aukstā velmēšanā. Tas ļauj mainīt jebkuras sekcijas un garuma sagatavju konfigurāciju. Šāds dizains un kalpo kā pamats pašmāju mašīnai, ko mēs piedāvājam darīt neatkarīgi.

Shēma, kurā parādīts velmētas caurulītes elkoņa darbības princips

Nepieciešamie instrumenti un materiāli

Iekārtas ražošanai profila caurulēm liešanai ir nepieciešams pietiekami liels detaļu skaits, taču tas nenozīmē, ka visām pozīcijām no saraksta būs jāpērk. Pārsvarā vajadzīgo materiālu skaitu var atrast jebkurā garāžā vai darbnīcā. Lūk, kas ir vajadzīgs darba procesā:

  • stūri vai profila caurules mašīnbūves ražošanai;
  • kanālu stieņi vai metāla profili ar lielu daļu gultas pamatnei;
  • sagataves vārpstas un rullīšu izgatavošanai;
  • ķēde;
  • ķēdes spriegotājs;
  • vadīt zvaigznes;
  • gultņu korpusi;
  • gultņi;
  • hidrauliskais domkrats vai skrūvgriezis;
  • piedziņas vārpstas rokturis;
  • atsperes - lietojot domkratu;
  • bultskrūves un uzgriežņi. Lielāko daļu no mājas profila izgatavošanas veidiem var atrast katrā garāžā.

Rīks, kas būs vajadzīgs darba procesā, ir katrs kapteinis:

  • leņķa dzirnaviņas;
  • elektriskā urbjmašīna;
  • metāla urbju komplekts;
  • āmurs;
  • metināšanas mašīna;
  • atvērto un kontaktligzdu atslēgu komplekts.

Vienīgās grūtības, ar kurām būs jāsaskaras, ir piedziņas veltņu un spiediena veltņu izgatavošana. Tikai šādu iekārtu laimīgajiem īpašniekiem ir iespēja tos izgriezt no sagataves uz virpas. Tomēr jums nevajadzētu izmisums - nevienā organizācijā nebūs turētājs, kas lētāk izgatavos detaļas saskaņā ar iesniegtajiem zīmējumiem. Var izmantot atlikušos mašīnas elementus.

Viss, kas jums nepieciešams profilu veidošanai

Ķēdes pārneses mehānismu var aizņemties no automobiļu dzinēju gāzes sadales mehānisma un gultņu korpusiem (un pašiem gultņiem) no vecajām lauksaimniecības mašīnām.

Iespējas manuālu profila locīšanas mašīnu ražošanai

Lai izveidotu profila locīšanas mašīnu, nav nepieciešams precīzi atkārtot esošo dizainu. Ir daudz vieglāk izveidot ierīci atbilstoši saviem zīmējumiem, pamatojoties uz to, kas atrodas pie rokas. Tas ietaupīs laiku un naudu un ļaus izstrādāt ierīci, kas ir ideāli piemērota paredzētajam mērķim un uzstādīšanas vietai. Tieši tāpēc tīklā var atrast daudz ierīču, kas izmanto vienu un to pašu principu, bet atšķiras izpildījumā.

Cauruļu savienotāja rasējums ar radialu ietekmi uz sagatavi

Viena no konstrukcijām ļauj taisnstūra formas caurulēm radiālo liešanu, izmantojot divus veltņus, viens no kuriem ir kustināms, bet otrs - atbalsta (virzītājs). Rūpnīcas deformāciju pa vēlamo rādiusu veic, nospiežot un pārvietojot darba veltni ap vadotni. Ierīces korpuss ir izgatavots no tērauda loksnes, kuras biezums ir 8 mm un metāla stūri. Lai izvairītos no nevajadzīgas apstrādājamās detaļas pārvietošanas, pirms lieces tas tiek saspiests starp fiksēto veltni un speciāli piestiprinātu paliktni.

Mājas liekšanas mašīna liekšanas caurulēm

Daudzpusīgāks ir mašīnas velmēšanas veids, kura konstrukcija ir aprakstīta iepriekš.

Bez tam ir arī citi, patiešām vienkāršie modeļi, kas ļauj caurulēm saliekties. Diemžēl veiktā deformācijas kvalitāte un precizitāte atstāj daudz ko vēlamo, un, lai iegūtu citu rādiusu, jums būs jāizveido jauna veidne.

Cauruļu liekšanas instrumenti

Manufaktūras ražošanā jāņem vērā daži punkti:

  • tā, ka, saliekot izmēru sagataves, profila salielis nemirgo, tā rāmis ir stabils un masīvs. Labāko materiālu izgatavošanai var uzskatīt par kanālu vai I-beam;
  • mašīnu veltņiem jābūt ar mazu raupjumu un paaugstinātu cietību. Labāk, ja to konfigurācija atkārtos visbiežāk lietoto izmēru profilu formu;
  • korpusa konstrukcijai jānodrošina attāluma maiņa starp piedziņas vārpstu asīm. Paaugstinātais attālums ļaus apstrādāt izstrādājumus ar lielu šķērsgriezumu, tad, samazinot centra attālumu, būs iespējams iegūt neliela rādiusa līkumus;
  • Piedziņas svirai darba laikā jāparedz rotācija, tāpēc to nedrīkst padarīt pārāk īsu.

Lielākā daļa savienojumu profilbiba ražošanā tiek veikti, izmantojot metināšanas mašīnu. Tomēr pilnīgi bez bultskrūvju savienojumiem nebūs iespējams atrasties - pārvietojami konstrukcijas elementi tiek fiksēti šādā veidā.

Ritošā konstrukcija to dara pats

Pašgatavošanai mēs iesakām izmantot visbiežāk sastopamo liekšanas mašīnu ar divām zemākām vārpstām un spiediena veltnīti. Vienkāršākais veids, kā ierīcē uzstādīt, ir manuāla piedziņa, kuru vajadzības gadījumā var viegli pārveidot par elektrisko.

Ierīces rasējumi

Kā jau minēts, labāk ir veidot profila bibu pats, pamatojoties uz saviem nosacījumiem un vēlmēm. Šajā darbā jūs varat koncentrēties uz mašīnu rasējumiem, kurus amatnieki, kas ir padarījuši ar prieku, dalās.

Montāžas instrukcija

  1. Dzinēja (atbalsta) vārpstas un veltņa izgatavošana. Labāk ir uzticēt šo darbu turētājam, pēc kura daļām jābūt sacietētam. Par velmēm un atbalsta gredzeniem būs jāuzņem turneris

Profilu caurulēm ir iespējams izgatavot cilindriskus veltņus bez rievām. Šajā gadījumā katram vārstam tiek veikti divi ierobežojošie gredzeni. Šādas cilindriskas sprauslas tiek uzstādītas, ņemot vērā sagataves platumu un piestiprinātas ar skrūvēm.

  • Gultņi ir uzstādīti klipos. Ja nav iespējams izmantot rūpnīcas detaļas, tos var arī ieslēgt virpu. Vārpstas gultņi ar piestiprinātiem gultņiem
  • Uz kokiem izmēģiniet zvaigznes un nosakiet atslēgu novietojumu. Rievas zem atslēgas var sagriezt ar urbi un failu vai Dremel. Atslēga var būt ar urbjmašīnu.
  • Ierobežojošajās sprauslās, urbšanas caurumi un griešanas vītnes stiprinājuma skrūvēm. Vītne ierobežojošo gredzenu fiksēšanai
  • Izveidojiet platformu spiediena veltņa uzstādīšanai. Lai to izdarītu, uzvelciet biezu metāla plāksni vai kanālu, kurā ir urbti divi caurumu pārī, lai piestiprinātu klipus ar gultņiem. Turklāt aizmugurē ir uzstādīta hidrauliskā domkratiņa, tādēļ dažos gadījumos būs nepieciešams samazināt vienu kanāla stieņa plauktu. Augšējā rullīšu gultņu spilventiņa
  • Spiediena vārpsts ir ieskrūvēts, un M8 uzgriežņu uzmavas ir piestiprinātas pie platformas, lai nostiprinātu atsperes.
  • Izmantojot metināšanas iekārtu, tika izveidotas atbalsta kājas un rāmis. Īpaša uzmanība jāpievērš ķermeņa daļai, kurā atradīsies augšējā veltņa atbalsta platforma. Stūriem, kas to izveidosies, jābūt gludiem, un, tos uzstādot, rūpīgi jāievēro ģeometrija, izmantojot mēraparātu. Gulta ar augšējā veltņa platformu
  • Platforma ar uzstādīto veltni tiek apturēta atsperēs līdz gultas augšējai šķērsenim. Atsperes dos iespēju atvērt spraudni sākotnējā pozīcijā
  • Atbalsta rūtī tiek urbti sērijas caurumi, kas nodrošinās mainīgu attālumu starp vārpstām. Ir svarīgi precīzi uzturēt attālumu, jo gultņu bloku pārvietošana perpendikulāri iekārtām tiks salauzta tā, ka sagataves tiks nostiprinātas ritošā procesā.
  • Uzstādiet atbalsta šahtas. Uzstādiet piedziņas un braukšanas zobrati un piedziņas ķēdi. Vadīšanas vārpstas un zobratiņu uzstādīšana
  • Rāmis atbalsta rāmī sagriež gropi zem spriegošanas veltņa. IekrƗvƝjs uzstƗdƗs pretslƯdzinƗšanas lƯdzekli un izƼem tƗ slƝdzis Spriegotājs, lai izvairītos no ķēžu sagging
  • No tērauda stieņa ar diametru 20 mm izgatavojiet piedziņas rokturi. Tām tās daļai, kuras tās tur ar rokām, tās montē metāla caurules gabalu, kura pārvietošana ir ierobežota līdz lielai mazgātājai, kas metināta līdz roktura galam. Pareizi izgatavots rokturis rokas netiks berzt.
  • Augšējā platformā ir uzstādīts spraudnis, kas ir piestiprināts ar skrūvēm un uzgriežņiem. Pacelšanas iekārta - pēdējais darba posms
  • Veiciet mašīnas testus uz formas caurules gabala. Lai to izdarītu, izstrādājums tiek novietots zemākām vārpstām un tiek nospiests ar domkratu. Pagrieziet pogu, lai vadītu ierīci. Izmēģiniet citu nospiešanas spēku un tā ietekmi uz daļas rādiusu.
  • Pēc tam, kad velmēšanas mašīna ir testēta, tā jātīra no rūsas, jāapstrādā ar pretkorozijas savienojumu un jāuzkrāj. Tādējādi jūs varat aizsargāt metālu no mitruma, un ierīce saņems gatavu, estētisku izskatu.

    Pēc krāsošanas mašīna uzņem gatavu izskatu.

    Video: pašmāju profilsbibs darbībā

    Profila locīšanas mašīna, kas izgatavota saskaņā ar mūsu norādījumiem, spēj veikt tādas pašas funkcijas kā rūpnieciskais aprīkojums. No minūtes, kurā sākat mašīnu, profila cauruļu saliešana ar fiziskās stiprības un rotaļlietu metožu palīdzību būs pagātne. Metāla konstrukciju ražošanas ātrums un kvalitāte tagad pāriet uz jaunu līmeni. Tas ir līmenis, kurā nebūs iespējams atšķirt savus produktus no rūpnīcas izstrādājumiem, prasmju pakāpi, kad uzbūvētās struktūras kļūs par piespiedu pieredzējušiem un rūpīgākiem lieciniekiem.