Starplikas materiāli

Cauruļvadu sistēmās un cauruļu veidgabalos izmanto dažādu konstrukciju blīves. Bet ne mazāk dažādi ir materiāli, no kuriem tie tiek izgatavoti. Tie ir: papīrs, kartons, celuloze, šķiedra, gumija, azbests, grafīts, metāli (metāla starplikas no vara, alumīnija, bronzas uc), paronīts, plašs polimērmateriālu klāsts - polietilēns, fluoroplasts, polivinilhlorīds un citi.

Blīvējuma prasības

Nosacījumi blīvējuma, kā arī blīvējuma blīvējuma nodrošināšanai, ir atkarīgi no darba vides īpašībām - tās spiediena, temperatūras, agresivitātes. Blīvju dekompresija atloku savienojumos var būt saistīta ne tikai ar absolūtām temperatūras vērtībām, bet arī ar svārstībām, kas maina blīvējuma izmērus un materiāla mehāniskās īpašības, no kuras tiek veidota starplika. Temperatūras paaugstināšanās rada plombas deformāciju, ko izraisa bultskrūvju vai tapu pievilkšanas palielināšanās. Ja temperatūra samazinās, gluži pretēji, pievilkšanās samazinās un blīves savienojums zaudē blīvumu.

Saskaņā ar uzdevumiem, kas tiek atrisināti ar blīvēm, tiek piedāvāts prasību komplekts starpliku materiāliem, no kuriem svarīgākie ir:

Lēti un pieejamie

Šīs īpašības ir būtiskas kā cauruļvadu savienotājelementu ekspluatācijas izmaksu samazināšanas faktors, jo lielā mērā tiek izmantoti starplikas materiāli un nepieciešamība tos bieži aizstāt;

Elastīgums - kvalitāte, kas nepieciešama, lai nodrošinātu vislabāko blīvējumu savienojumu saspringumu. Piemēram, ja blīvējuma materiāla blīvējuma virsmu izliekumam ir jāatlīdzina šie deformācijas, pat ja nav pietiekami daudz nostiprināšanas spēka, lai novērstu bīstamu parādīšanos, kā rezultātā starp savienotajām detaļām tiek zaudēta blīvējuma blīvums. Vai temperatūras svārstību gadījumā kompensē elastīgās īpašības, ko izraisa blīvējuma izmēru maiņas temperatūras paplašināšanās. Atsevišķos dokumentos šo izliekumu (novirze no paralēlisma) var regulēt. Piemēram, "GOST 32569-2013. Starpvalstu standarts. Tehnoloģiskie tērauda cauruļvadi. Prasības sprāgstvielu un ķīmiski bīstamu rūpniecības nozaru projektēšanai un darbībai "nosaka, ka, montāžas vienību atloku savienojumu montāžā, atloku blīvējuma virsmu paralēlisma pielaides nedrīkst pārsniegt 10% no blīvējuma biezuma.

Blīvējums nedrīkst sabrukt mehāniskā slodžu ietekmē, kas saistīta ar tās uzstādīšanu, ti, kad pieskrūvē skrūves vai kniedes; Tajā pašā laikā starplikas materiāls nedrīkst būt tik grūti un izturīgs, lai deformētu blīvējuma virsmas, kas var rasties, ja metālus izmanto kā starplikas materiālus.

Saskaroties ar augstu un zemu temperatūru, starplikas materiāls nedrīkst zaudēt savas mehāniskās īpašības. Pretējā gadījumā tas izkausē un izplūst augstā temperatūrā, vai arī tas nokristīs un nokristos zemās temperatūrās;

Tāpat kā mehāniskās slodzes un augsta temperatūra, ķīmiskā saskarsme ar darba vidi var izraisīt iznīcināšanu vai vismaz blīvēšanas funkciju zudumu.

Kartona starplikas: papīrs, kartons, celuloze, šķiedra

Kartons, papīrs, celuloze un šķiedra ir saistīti materiāli. Bet papīrs un kartons patiesībā ir vienādi.

Atšķirība starp papīru un kartonu galvenokārt balstās uz to biezuma un svara novērtējumu. Kartons ir biezāks, lielāks stingrums, zems uzliesmošanas pakāpe.

Kartons ir daudz "specialitāšu": jumta kartona, apavu kartona, elektrotehniskā kartona, konteineru kartona. Celulozes kartona čaulas tiek izmantotas cauruļu veidgabalos ierobežotā diapazonā - temperatūrā līdz 120 ° C un spiedienam līdz 6 kg / cm2. Blīvju ražošanai tiek izmantots ūdens necaurlaidīgs kartons (ar zemu ūdens absorbciju un lineāro deformāciju mitrināšanas un žāvēšanas laikā) un polsterējums. Pēdējais ir divu pakāpju: A - starpsienām, ko izmanto ūdenī, eļļā un benzīnā, un B - attiecībā uz blīvēm, ko izmanto ūdenī un gaisā. Stiepes stiprība A-pakāpes kartona šķērsvirzienā ir vismaz 18 MPa, bet B pakāpes kartona - atkarībā no biezuma - vismaz 16 vai 20 MPa.

A kartona kartons izgatavots no nebalinātas skujkoku koksnes; ir pieļaujams, ka makulatūra tiek pievienota kartona B.

Paredzēts blīvējuma blīvju ražošanai atlokā un citos savienojumos, iepakošanas kartons tiek izmantots arī vieglās rūpniecības modeļu ražošanā un eļļas gleznu pamatā.

Saskaņā ar tā parametriem ar kartona šķiedru plātnes oderējumu ir līdzīgs. Lapu šķiedra - cietie materiāli, kas iegūti, apstrādājot vairākus pamatpapīra slāņus. Cauruļvada starpliku ražošanai izmantots skābekļa necaurlaidīgs blīvējuma šķiedra (FPC) un rupjas glicerīna šķiedra.

Gumijas spilventiņi

Gumija (latīņu resīnā nozīmē sveķus) ir gumijas vulkanizācijas produkts - tam ir ievērojams skaits priekšrocību, kas padara ieteicams to izmantot kā materiālu blīvju ražošanai. Galvenais no tiem ir augsta elastība un necaurlaidība pret šķidrumiem un gāzēm.

Ir gumija, kas izgatavota uz dabiskā kaučuka un tās kombinācijas ar citām gumijām, kā arī uz sintētiskajām gumijām balstīta kaučuka. Gumijas īpaša iezīme ir spēja atgriezeniskai elastīgai deformācijai ļoti plašā temperatūras diapazonā. To veicina tas, ka tehniskā gumijas sastāvā ir ievērojams skaits (reizēm vairāku desmitu) sastāvdaļu. Kompozīcijas un ražošanas paņēmieni noteica dažādus gumijas tipus un to pielietojuma jomas. Ieskaitot salaiduma šuves.

Cauruļu veidgabalos tiek izmantoti cauruļu savienotājelementu TMKSHCH gumijas plākšņu blīvējumi (gaisa, slāpekļa, ūdens (svaigs, jūras, tehniskais), skābes un sārņi, kuru koncentrācija ir līdz 20% temperatūrā no -40 ° C līdz + 80 ° C.

Gumijas salsizturība ir tās spēja saglabāt elastību un citas vērtīgas īpašības zemā temperatūrā. Gumijas izturība pret salmi ir palielināta līdz -55 ° C, kontrolējot kaučuku kristalizāciju, izvēloties to atbilstošos maisījumus, pievienojot plastifikatorus un pildvielas.

Vairākos šaurākajos temperatūras diapazonos (no -30 līdz + 80 ° C) ir blīvējumi no MBS (eļļas un benzīna izturīgas) gumijas loksnes. Saskaņā ar gumijas nosaukumu, no tā izgatavotās starplikas tiek izmantotas armatūras, kas pārnes eļļas, benzīnu un citus kurināmos, kuru pamatā ir eļļa, kā arī gaisu, slāpekli un citas gāzes.

Ceļā uz augstāku temperatūru karstumizturīgo gumiju darba diapazons ir novirzīts. No tā izgatavotās starplikas var izmantot temperatūrā no -30 līdz + 90 ° C, un tvaika temperatūrā līdz 140 ° C. Gumijas siltuma pretestību nosaka temperatūra, pēc kura sasniegšanas stiepes izturība samazinās un relatīvais pagarinājums.

Cits gumijas veids, no kura tiek izgatavotas blīvējuma blīves, ─ "pārtikas" gumija, kas ir drošībā saskarē ar pārtiku. No tā blīves var izmantot, pārvietojot tādas darba vides kā piens, augu eļļa, augļu sulas, alus un citi.

Azbesta paliktņi

Azbestu iegūst no minerālu izejvielām. Azbests, tāpat kā gandrīz neviens cits materiāls, spēj pretoties uguns. Azbesta blīves ir īpaši būtiskas cauruļu veidgabalos, kas paredzēti augstas temperatūras vai viegli uzliesmojošas uzliesmojošas vides plūsmas kontrolei, tos var izmantot temperatūrās līdz 600 ° C.

Azbesta šķiedru kušanas temperatūra pārsniedz 1000 ° C. Lai gan ar paaugstinātu temperatūru azbesta stiprums nedaudz samazinās. Tātad, pie 500 ° C tā zaudē apmēram trešdaļu no tās spēka. Visi azbesta veidi (un to parametri atšķiras atkarībā no depozīta) ir pietiekami izturīgi pret sārmiem, un atsevišķu nogulšņu azbests ir izturīgs pret skābēm.

Azbesta paliktņi var tikt izgatavoti no azbesta kartona: azbesta kartona KAON-1, KAON-2 ─ vispārējai lietošanai; CAP - kartona azbesta oderējums. Kartona iepakošanai KAP normatīvie dokumenti nodrošina vairākus biezumus: 1,3, 1,6, 1,9, 2,5 mm.

Azbesta starpliku var pastiprināt ar maza misiņa vai niķeļa stiepli.

Blīvēm azbesta vadu izmanto kā starpliku, kas ir novietots uz spirālveida formas atloka virsmas.

Labiem darba parametriem ir dažādu formu un sekciju gredzenu blīves ar asbestos serdi un plānas plastmasas vai metāla loksnes oderi.

Paronīts. Paronīts blīves

Paronīts ─ paplāksnes apvalks, ko iegūst, presējot asbestos un gumijas maisījumu, kas sastāv no azbesta, gumijas un pulvera sastāvdaļām. Paronīta blīves ļauj sasniegt nepieciešamo dažādu savienojumu blīvumu apstākļos, kas pakļauti agresīviem materiāliem, augsta temperatūra un spiediens. Paronīta blīvslēgi ​​tiek izmantoti, lai noslēgtu savienojumus:

ūdenī un tvaikā ar spiedienu 5 MPa un temperatūru 450 ° C;

eļļa un eļļas produkti temperatūrā 200-400 ° C un 7 - 4 MPa spiediens;

kā arī šķidrs un gāzveida skābeklis, etilspirts utt. Lai uzlabotu paronītisko blīvju mehāniskās īpašības, tās ir pastiprinātas ar metāla režģi.

Pieejams dažādu veidu paronītiem. Blīves ir izgatavotas no universālā paronīta paronīta PON, eļļas izturīgs paronīts - PMB, skābes izturīgs paronīts PC.

To var izmantot blīvju ražošanai, kas darbojas skābju, sārmu, oksidētāju, slāpekļa un citu korozīvo gāzu, organisko šķīdinātāju vidē. Paronīta markas starplikas PMB funkcija smago un vieglā naftas produktu, eļļu, sālsūdens, sašķidrinātu un gāzveida ogļūdeņražu vidē.

Universāls paronīts PON ir piemērots blīvju ražošanai, saskaroties ar svaigu pārkarsētu ūdeni, piesātinātu un pārkarsētu tvaiku, gaisu, sausas neitrālās un inerto gāzes, sāls šķīdumu ūdens šķidrumus, šķidru un gāzveida amonjaku, spirtus, šķidru skābekli un slāpekli, smagos un vieglos naftas produktus.

Plastmasas spilventiņi

Polimēru (plastmasu) ieviešana ir radījusi reālu sasniegumu rūpniecības tehnoloģijās. Šodien viņi aizņem aizvien svarīgāko vietu blīvējuma materiālu ražošanā. Blīvju ražošanai, izmantojot tādas plaši pazīstamas plastmasas kā polivinilhlorīds (PVC blīves) un polietilēns. Bet gan polietilēna blīves, gan polivinilhlorīda starplikas ir zemākas attiecībā uz to darbības parametriem fluoroplastisko starplikām. Līdz šim tieši fluoroplastiskie blīvējošie materiāli kopumā un īpaši fluoroplastiskie blīvējumi ir visvairāk pieprasītie.

Fluoroplastiskais materiāls ir ķīmiski izturīgs un pietiekami noturīgs pret temperatūru (saglabā savas mehāniskās īpašības temperatūrā no mīnus plus 200 grādiem pēc Celsija) ─ izmantots jebkuras sekcijas blīvju izgatavošanai, gan strukturāli vienkāršā, gan kompleksā, ieskaitot kombinācijā ar azbestu, gumiju tērauds Jebkurā formā (loksne, loksne, futbols) fluoroplasts kā hermētiķis ir kaļams, ērts lietošanā, spēj kompakti nolietotos un nelīdzenās virsmas, kas perfekti izpaužas sarežģītos kontūros.

Metāla blīves

Metāla starplikas ir izgatavotas no tērauda, ​​alumīnija, vara un vara sakausējumiem, monēla metāla, niķeļa, svina un citu metālu. Metāla starplikas priekšrocības - noslēgtā savienojuma sasprindzinājuma saglabāšana, pakļauti augsta spiediena un temperatūras iedarbībai. Metāla starplikas lineārais izplešanās koeficients ir ļoti tuvu citu savienojuma elementu materiāliem (atlokiem, skrūvēm, kniedēm), kas samazina pēkšņu temperatūras svārstību negatīvo efektu. Metāla blīves ir apkopējamas.

Tajā pašā laikā, ņemot vērā to fizikāli mehāniskās īpašības, metāla spilventiņi ir spiesti pielikt lielas pūles, lai nodrošinātu nepieciešamo savienojuma saspringumu, kam pievienoti papildu stiprinājumi.

Tērauda blīves tiek izmantotas cauruļu veidgabalos, kur darba vide ir ūdens tvaiks, naftas produkti un ūdens. Šajās darba vidēs, kā arī dažas skābes, var izmantot alumīnija blīves un niķeļa blīves. Monēlas metāla blīves tiek uzstādītas uz cauruļu veidgabaliem, kas saskaras ar jūras ūdeni. Vara starplikas ir izturīgas pret sārmiem un svina skābēm.

Grafīta starplikas

No grafīta ir izgatavots plašs hermetizējošo materiālu klāsts, kura izmantošana, tāpat kā fluoroplastikas izmantošana, ir kļuvusi par vienu no svarīgākajām tendencēm hermetizēšanas tehnoloģiju izstrādē. Pateicoties anti-frikcijas īpašībām, grafīts ir ļoti efektīvs mobilo locītavu blīvēšanā. Bet šis materiāls tiek izmantots arī kā zīmogs fiksētiem savienojumiem. To izmanto spirāles brūču blīvju ražošanā. Plombu savienojumu blīvēšanai tiek izmantota pastiprināta grafīta plēve, grafīta folija, grafīta bāzes blīvēšanas lentas, termiski izpletās grafīta blīves (PITG), grafīta blīves (PFG).

Pateicoties dažādiem materiāliem, ko izmanto blīvju ražošanai, cauruļu veidgabalu ražotājiem un tiem, kas to izmanto, ir iespējams nodrošināt nepieciešamo blīvējumu, kas ir noslēgts ar to lietošanu. Un šajos savienojumos ir diezgan daudz gan pašu cauruļu veidgabalu, gan cauruļvadu sistēmās kopumā.

Blīvēšanas materiāli

Blīvējošo atloku savienojumu blīvēšanai tiek izmantotas plakanas elastīgās blīves, kas izgatavotas no paronīta, gumijas, kartona, fluoroplast-4 un no tiem izgatavotiem kompozītu materiāliem. Saskaņā ar GOST 15180-86, starpliku izpildīšana atkarībā no atloku blīvējuma virsmu konstrukcijas jāatbilst tabulā norādītajiem datiem. 1 un 2.

1. tabula

2. tabula

Amortizācijas materiāliem jābūt: elastībai, izturībai pret vidi, kurā tie strādā, saglabāt to fiziskās īpašības barotnes darba temperatūrā un neradīt koroziju. Izmantojot metāla blīves, metālam nevajadzētu plastiski deformēt atloku blīvējuma virsmas, tādēļ blīvējumu metālam jābūt cietībai un izturībai zemāk nekā atloku blīvējuma virsmu metāls, nevajadzētu veidot galvanisko pārklājumu ar gāzes iekārtas metālu.

Paronīts (GOST 481-80). Izgatavots no azbesta un gumijas ar vulkanizāciju un griešanos augstspiediena apstākļos. Tas ir universāls amortizējošs materiāls plakano savienotāju blīvēšanai ar dažādiem materiāliem (aukstās un karstās gāzes, gaiss, tvaiks, eļļas un naftas produkti uc). Atkarībā no mērķa paronīts sastāv no septiņām pakāpēm. Lai noslēgtu savienojumus dabasgāzes cauruļvados un sašķidrinātās gāzes iekārtās, ieteicams izmantot PMB klases paronītu (temperatūras diapazonā no -40 līdz + 60 ° С un maksimālo spiedienu līdz 1,6 MPa). Paronīts PMB ir pieejams loksnēs ar garumu 500, 1000, 1500 mm un platumu 500, 750, 1000 mm, biezums 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1.0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4.0 mm Paronīta starpliku izmēriem jāatbilst GOST 15180-86 prasībām. Pirms uzstādīšanas paronīta blīvējums abās pusēs jāapilda ar sausu grafīta pulveri, lai tas netiktu piestiprināts pie atloku plaknes.

Plastmasas Gāzes cauruļvadu atloku savienojumu starplikām var izmantot dažādas plastmasas: augsta blīvuma polietilēns (HD) saskaņā ar GOST 16338-77 un zems blīvums (LP) saskaņā ar GOST 16337-77E, 1-4 mm biezs, fluoroplast-4 (PTFE) 1-4 mm biezs saskaņā ar GOST 10007-80E.

Gumija Augsta elastība ļauj viegli sasaistīt blīvi starp atloka metāla virsmu un blīvējumu ar zemiem pievilkšanas spēkiem. Gumija ir gandrīz necaurlaidīga gāzēm un šķidrumiem, tai ir pietiekama ķīmiskā izturība. Tā kā pārmērīga kompresija ietekmē gumijas īpašības, tā deformācijai jāierobežo līdz 30-50% no pieļaujamās. Tehniskā gumija, ko ražo rūpniecība bez auduma vai citām blīvēm saskaņā ar GOST 7338-77, ir paredzēta blīvju, vārstu un citu detaļu ražošanai un ir izgatavota no pieciem veidiem: skābju sārmu izturīga, karstumizturīga, salizturīga, eļļas izturīga un pārtika.

Atkarībā no tehniskā gumijas cietības tiek sadalīta mīkstā (m), vidējā cietība (-s) un paaugstināta cietība (p).

Atkarībā no izturības pret eļļu un benzīnu, eļļa un benzīnam izturīga gumija tiek sadalīta A un B pakāpē.

Gāzes sadales sistēmu ar atlaižu savienojumiem ar darba spiedienu līdz 0,6 MPa ieteicams izmantot blīves, kas izgatavotas no eļļas izturīgas benzīna (MB) pakāpes A un B (bez auduma pamatnes) saskaņā ar GOST 17133-83 un GOST 7338-77 ar biezumu 3-5 mm.

Kartons. Ja blīvju darba apstākļiem ir nepieciešamas ugunsdrošas īpašības, tad to ražošanā ieteicams izmantot:

  • azbesta kartons (GOST 2850-80) no zīmoliem KAON-1, KAON-2. Pieejams 900 × 900, 1000 × 800, 1000 × 900 un 1000 × 1000 loksnēs, biezums 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 5 mm;
  • Azbestu pastiprināts audums (GOST 2198-76) ir gumijots un drukāts grafīta vai sarža pinuma audums, kas ir izgatavots uz misiņa stieplēm, un audi * izgatavoti no azbesta pavedieniem, kas pastiprināti ar misiņa stiepli. Loksnes loksnes ir pieejamas izmēros 750 × 1500, 1000 × 1500 un 0,6 biezumā; 0,7; 1,1 mm

Metāla starplikas un citu veidu savienojumi ir izgatavoti no velmētas loksnes plakaniem gredzeniem. Metāla starplikas nodrošina pietiekamu blīvumu pie augsta spiediena un apkārtējās vides temperatūras, un to lineārais izplešanās koeficients ir tuvu atloku materiāla izplešanās koeficientam. Metāla blīvju izmantošanas trūkumiem būtu jāietver nepieciešamība radīt lielus pasākumus, lai nodrošinātu savienojuma plakni, salīdzinoši zemās elastīgās blīvējuma materiāla īpašības, kā arī augstas izmaksas salīdzinājumā ar elastīgajām blīvēm. Lai saspiestu gāzes iekārtu detaļas, sašķidrinātās gāzes iekārtas un visu spiedienu gāzesvadus, tie ir ieteicamie materiāli metāla starpliku izgatavošanai:

  • saskaņā ar GOST 13722-78, alumīnija vai alumīnija sakausējumu lentes (atkausēts) saskaņā ar GOST 13726-78, GOST 21361-76, 1-4 mm biezs;
  • mīksto lokšņu vara, M1, M2 pakāpes atbilstoši GOST 495-77.

Ieteicams izmantot vītņoto savienojumu blīvēšanai:

  • ķemmēti linu lini (saskaņā ar GOST 10330-76), kas savienošanas procesā ir piesūcināti ar sarkanu svinu (saskaņā ar GOST 19151-73) vai svina balts (saskaņā ar GOST 12287-77), atšķaidīts ar žāvējošu eļļu (saskaņā ar GOST 7931-76);
  • lentes no fluoroplast-4 (FUM-V), biezums 0,1-1,5 mm saskaņā ar TU 6-05-1388-70;
  • cits blīvējuma materiāls, kas nodrošina savienojuma saspringumu.

FUM-V tipa fluoroplastiskais blīvējuma materiāls ir visefektīvākais kā vārstu un savienotājelementu blīvējuma materiāls. Pieejams apaļš sekcija ar 2,0-16,0 mm diametru un kvadrātveida sekcija no 5 × 5 mm līdz 16 × 16 mm izmantošanai kā ķīmiski izturīgs pašeļļojošs pildmateriāls (kustīgās locītavās, piemēram, dziedzeris) un starplikas materiāls (ar fiksētām locītavām). Savienojumi darbojas temperatūras diapazonā no -60 līdz +150 ° C un ar spiedienu līdz pat 6.0 MPa (ražotājs Plastopolymer, Sanktpēterburga).

Mājas blīvēšanas materiālu raksturojums ir norādīts 3. un 4. tabulā.

* Audums - auduma vītnes šķērsvirziens.

Gāzes šļūteņu savienojums - starplikas

Bija jautājums. Es ievietoju gāzes šļūtenes - metāla piedurknes. Iekļauti arī starplikas - cietas, saliktas, kas ir brūnas. Un tā - nav iespējams nekādi vērsties pret tiem hermētiski. Ne viegli griešanās, ne spēcīga stiprināšana - zāle un viss. Kas nav virzienā uz sorgo - vītne ir labi noslēgta (lins), proti, pašas šļūtenes virzienā. Ti caur blīvi un zem riekstiem.
Veikalā es uzņemu paranitāro starpliku - tumšs, nedaudz mīksts, ar baltiem plankumiem - viss ir burtiski labs, pirmo reizi.

Jautājums ir - kas nepareizi ar pirmajiem spilventiņiem vai manām rokām? Vai ir triks?

P.S. Šļūtenes un blīves nav pirmās, muguras daļas atšķiras. Ti iespēja, ka blīves līkne, līknes šļūtene vai cauruļu savienojums (krāns) neatbilst, jau ir 3 savienojumi.

Vaconijs rakstīja:
Un tā - nav iespējams nekādi vērsties pret tiem hermētiski. Ne viegli griešanās, ne spēcīga stiprināšana - zāle un viss.

Jūs sevi saucat par iemeslu

Vaconijs rakstīja:
Iekļauti arī starplikas - cietas, saliktas, kas ir brūnas.

Slikti starplikas. Tas pats stāsts notiek ūdenī.

Mihamaster, Nu, es naivi ticu, ka komplektā esošās starplikas nav no laternas) Un tas ir "labs starplikas no ražotāja zem šīs šļūtenes". Bet šeit es vērpjos, es griežos - pankūka neatstāj. Es pārbaudu virsmu ar pirkstu - gludu. No pagriešanas - gredzens ir tumšs uz starplikas, vienādi līdzīgi. Liekot bez mikroshēmas, izliekums. Bet tas nenāk ārā)
Vispār, ņem paranitic un tālāk, nevis mazgāt? Es esmu grēkojis manos rokās vispirms

Vaconijs rakstīja:
Vispār, ņem paranitic un tālāk, nevis mazgāt?

Es to just darīšu.

Vaconijs rakstīja:
No pagriešanas - gredzens ir tumšs uz starplikas, vienādi līdzīgi. Liekot bez mikroshēmas, izliekums.

Viņa ir tikai ļoti grūts.

Nu, šķiet, ka gāzes savienojumi nevar būt ļoti stingri. Un ja tas ir tik grūts, tad ir bažas, ka tas vienkārši pārplīsīsies, ja tas būs cieši pievilcis.
Tātad, izrādās, ka viņi nodod "parādīt"? Vai ieslēgt gāzi nav reāli?

Vaconijs rakstīja:
.. vītne ir labi noslēgta (lins).

Savienojot elastīgu savienojumu, nav nepieciešams nekādus vītņus (ne uz ūdens, ne no gāzes). Tikai riekstu ar starpliku un tas viss.

Vaconijs rakstīja:
Tātad, izrādās, ka viņi nodod "parādīt"? Vai ieslēgt gāzi nav reāli?

Kāpēc Es vienmēr savienoju gāzi ar paronīta starplikām, bez problēmām. Nemēģiniet nostiprināt visu dopingu

Tātad nav viņu paronīts: italyaški alumīnijs papildina to gofriem. Turklāt jums ir jāiegādājas paronīts.

spaceeggs, labi, ja es spole - nekas briesmīgs?

Dalies, kā jūs spin tos, kas nav indes? Nav izejas. Nu, izņemot to, ka ar visu sirdi neaizkavējās.. bailīgi

Vaconijs rakstīja:
spaceeggs, labi, ja es spole - nekas briesmīgs?

Dalies, kā jūs spin tos, kas nav indes? Nav izejas. Nu, izņemot to, ka ar visu sirdi neaizkavējās.. bailīgi

ja jūs no spiestas spoles, vītne var netikt pie starplikas)) Es to savācu tāpat kā visi pārējie - vispirms ar roku, pēc tam ar diviem taustiņiem līdz pretestībai. zobs, sniffed, klausījās

spaceeggs, nav sakrata nav no sirds) Un fakts, ka runa ir par starpliku, ir pamanāmi pelēcīgi apļi uz pašas starplikas, kad es griež savienojumu. Tātad tas nāca un sasieta.
Tas pats ir. ar rokām, tad ar taustiņiem.. Es to nomazgāšu - ar uzgriežņiem no šļūteņu sāniem tā burbuļi. Taustiņi joprojām velk mazliet - burbuļi.. Nu utt. )

Vaconijs rakstīja:
spaceeggs, nav sakrata nav no sirds) Un fakts, ka runa ir par starpliku, ir pamanāmi pelēcīgi apļi uz pašas starplikas, kad es griež savienojumu. Tātad tas nāca un sasieta.
Tas pats ir. ar rokām, tad ar taustiņiem.. Es to nomazgāšu - ar uzgriežņiem no šļūteņu sāniem tā burbuļi. Taustiņi joprojām velk mazliet - burbuļi.. Nu utt. )

Varbūt ir lietderīgi izbāzt no gumijas un izskatīties nevajadzīgi. Ja viss ir zarnās tad veikalā, lai iegūtu labu paronīta sloksni, mīkstu Al vai šķiedru.
Piestipriniet savienojumu no dvēseles nav nepieciešams. vienkārši nospiediet taustiņus.
Ps. Vītne, izmantojot blīves, ir tīra un jāgriežas ar rokām. sasprindzinājums tiek sasniegts, notīrot blīvējumu, un tas nav jūtīgs.

Vaconijs rakstīja:
Bija jautājums. Es ievietoju gāzes šļūtenes - metāla piedurknes.

rakstīja:
Tantsyura Innokenty Vladimirovičs
2013. gada 9. janvāris
Laba diena!

Veicot montāžu, virtuves uzstādītāji ieveda smilšu šļūteni vienā un tajā pašā atverē countertop, ko viņi sagriež gāzes turētājam, t.i. Elastīgā šļūtene (hidroizolācijas šļūtene) pieskaras gāzes padeves caurulē un kopā ar šo cauruli nokrīt uz grīdas, un zem grīdas zem cokola tiek novadīta uz vārīšanas virsmu. Jūsu servisa speciālists atteicās pieslēgt plīti pie manis, tā vietā viņš atvienoja silfona šļūteni no stāvvadītāja un uzliek uz tās vāciņu, paskaidrojot, ka, ja spriegums tiek pielikts uz gāzesvadītāju, silfona šļūtene var izdegties kontaktā ar cauruli ar visām sekām.
No loģikas viedokļa es piekrītu viņam, bet es gribētu saņemt no jums oficiālu atbildi, ka, protams, silfona šļūtenei nevajadzētu pieskarties gāzes vadītājam un tam jābūt savienotam ar dielektrisku palīdzību. Būtu vēlams iegūt saiti uz jebkuru normatīvo dokumentu.

Paldies daudz!
Atbilde slēpt
Cienījamais Innokenty Vladimirovičs!
Savā apelācijā, kas datēta ar 2013. gada 9. janvāri, OJAS Mosgaz ziņo par sekojošo.
Saskaņā ar Elektroinstalācijas noteikumu vietējā gāzes iekārta (gāzesvads un gāzes plīts), kas uzstādīta pilsētas dzīvojamā fondā, nav pamatota un pastāv liela varbūtība, ka elastīgā metāla šļūtene tiks izfiltrēta ar izlases strāvām.
Lai novērstu šo novērojumu, pievienojot gāzes plītis, tiek nodrošināts dielektriskais ieliktnis.
Saskares punktā starp elastīgo cauruli un metāla caurulēm (ieskaitot gāzes atveri) ir liela varbūtība, ka cauri elastīgajai caurulei izliekta strāva ir augsta, kas novedīs pie gāzes noplūdes.
Turklāt mēs informējam, ka atbildība par sadzīves gāzes iekārtu drošu lietošanu to uzturēšanai pienācīgā stāvoklī ir dzīvojamo telpu īpašniekiem un nomniekiem (Krievijas Federācijas Civilkodeksa 210. pants, Krievijas Federācijas Mītnes kodeksa 30.67. Pants).
Ar cieņu Koloskov Jurijs Evgenievich
Ģenerāldirektora pirmais vietnieks

Kas pads par to (zaļa, gumija.)

Apgaismojiet, lūdzu, kāpēc ir vajadzīgi dažādu veidu blīvējumi. OBI es biju šeit otrā dienā, tur ir 3/4 "daudz dažādu veidu spilventiņi. Gumija (melna), zaļa (un tā ir uzrakstīta), kāda šķiedra (sarkana). I komplektā ar maisītāju (damixa) daži sarkani, tikai šaurāk. Kad gāze bija savienota ar mani, bija daži paronīts blīvslēgi ​​uz silfonu, tikai 1/2.

Ko viņi izmanto?

Visu blīvējumu izmanto, lai aizvāktu savienojumus. Blīvējuma izmēru (diametru) nosaka savienoto elementu diametrs.

Gumija ir biežāk izmantota ūdenim, lai gan arī paronīts. Bet pēdējais pieprasa stingrāku sašaurināšanu un, diemžēl, dažreiz arī starpposmu nobīdi.
Abi veidi var tikt izmantoti arī gāzei, lai gan pastāv bažas.
kodīga gumija gāze. Bet prakse rāda, ka laba gumijas gāze nebaidās. Starp citu, elastīgās šļūtenes (gāzei!), Zīmogs ir gumijas gredzens. Krāsu sloksne nav svarīga.

Bet gredzena platums dažkārt var būt nepietiekams labam zīmogam, jo, sašaurinot šauru gredzenu, tas vienkārši vienkārši ieslīd iekšā.

Plombēšanas un blīvēšanas materiāli

Blīvējošo atloku savienojumu gadījumā tiek izmantoti blīvējumi, kas ir izturīgi pret pārvadāto gāzu iedarbību; tabulā ir ieteicami materiāli blīvju ražošanai (SP 42-10-2003).

Plākšņu materiālu blīvēšana

Plākšņu materiālu blīvēšana atloka savienojumiem

Loksnes biezums, mm

1. Paronīts saskaņā ar GOST 481 (zīmols PUB)

Gāzu cauruļvadu salaidumiem ar spiedienu līdz 1,6 MPa

2. Gumijas eļļa un benzīna izturība saskaņā ar GOST 7338

Gāzu cauruļvadu blīvēšanai ar spiedienu līdz 0,6 MPa

3. Alumīnijs pēc GOST 21631 vai GOST 13726

Visu spiedienu, ieskaitot tos, kas transportē sēra dioksīdu, šuves savienošanai ar gāzes vadiem

4. Vara saskaņā ar GOST 495 (pakāpe М1, М2)

Visu spiedienu, izņemot gāzes cauruļvadus, kas pārvadā sēra dioksīdu, cauruļvadu salaidumiem

5. Plastmasa: augsta blīvuma polietilēns (HD) saskaņā ar GOST 16338, zems blīvums (LP) saskaņā ar GOST 16337, fluoroplast-4 saskaņā ar GOST 10007

Gāzu cauruļvadu blīvēšanai ar spiedienu līdz 0,6 MPa

Paronīta blīves ir piesūcinātas ar cilindru eļļu un pārklātas ar grafīta pulveri. Ir atļauts izmantot blīves no cita blīvējuma materiāla, nodrošinot ne mazāk necaurlaidību salīdzinājumā ar tabulā norādītajiem materiāliem. 3.6 (ņemot vērā vidi, spiedienu un temperatūru). Lai padarītu blīves ugunsdrošas īpašības, varat izmantot A un AS pakāpju 2-5 mm biezu (saskaņā ar GOST 2850-80 *) azbesta kartonu, 0.6-1.1 mm biezu azbesta stiegrotu audumu (saskaņā ar GOST 2198-76 *), metāla gofrētu starplikas.

Blīvējuma blīvējuma materiāli

Blīvējuma blīvējuma materiāli. Prasības tām.

Paronīts PMS (izturīgs pret eļļu).

Flīžu blīvēšanas savienojumiem uz GP un gāzes iekārtas izmanto blīvējumi no šādiem materiāliem:

1. HP spiedienam, kas vienāds vai mazāks par 16 kgf / cm, piestipriniet paronītu, kura biezums ir 1-4 mm no PMB.

2. GP ar spiedienu, kas vienāds vai mazāks par 6 kgf / cm, tiek izmantota eļļas benzīnam izturīga gumija, kuras biezums ir 3..5 mm.

3. HP visiem spiedieniem, ieskaitot tos, kas transportē sēra dioksīdu, izmanto alumīnija loksni d = 1... 4 mm.

4. HP visiem spiedieniem, izņemot sēra dioksīda transportēšanu, tiek izmantots vara loksnes biezums 1... 4 mm.

Caurulītēm jābūt elastīgām, elastīgām un izturīgām tā, lai saspiežot starp atlokiem, tie netiktu izspiesti.

Metāla blīvēm nevajadzētu veidot galvanisko pāri, starp tām un metāla cauruli, un tām ir aptuveni vienāds relatīvais pagarinājums ar metāla cauruli.

Izturīga pret gumijas eļļu tiek izmantota apkārtējās vides temperatūrā no -30 līdz +80.

Cūciņām piemēro tvaiku un ūdeni līdz pat +425.

Lai ievilktu vītņotus savienojumus, izmanto linu garenapvalka trepanu, ko ražo virvju formā. Pirms vītnes iestrēgšanas lins ir piesūcināts ar sarkanu svinu vai baltu svinu, atšķaidīts ar dabīgu žāvējošu eļļu.

Uzklājiet līmi FUM (fluoroplastiska blīvējuma materiāls). Lentes FUM ir paredzēts vītņu savienojumu blīvēšanai temperatūras diapazonā no -60 līdz + 200 ° C un spiedienam līdz 100 kgf / cm.

Blīvējuma blīvējuma blīvēšanai sūkņu veidgabalos izmanto azbesta un kokvilnas materiālu blīves. Blīves ir izgatavotas no savelkotām, pīti un velmētām auklām ar apaļu, kvadrātveida vai taisnstūra formu, kuru izmērs ir no 2 līdz 70 mm.

Pārskats par blīvējuma materiāliem atloka savienojumiem

Blīvējuma un blīvējuma savienojumu savienojumi tieši ietekmē darba spiedienu, ko cauruļvads var izturēt ekspluatācijas laikā, kā arī sistēmas drošību un drošību kopumā.

Blīves atlokiem

Šajā rakstā ir apzīmējumi atloku savienojumu blīves, to tipi, izmēri un pielietojuma īpašības. Mēs izpētīsim metāla, paronitovye un gumijas starplikas materiālus un sniegsim ieteikumus pēc savas izvēles.

Darbības mērķis un piemērošanas nepieciešamība

Flanges blīves ir blīvējuma materiāls, kas tiek izmantots saspiestā stāvoklī starp diviem atlokiem, kas, pateicoties blakus esošo montāžas plākšņu spiedienam, aizpilda brīvo vietu starp cauruļvada savienojošajiem galiem.

Izvēloties starplikas materiālu, ir jāņem vērā cauruļvada darba vides raksturojums - tā spiediens, temperatūra, kodīga un ķīmiska agresivitāte, kā arī savienojošo atloku plākšņu konfigurācija.

Attiecībā uz starplikas izstrādājumiem tiek veiktas šādas darbības prasības:

  • elastība;
  • izturība pret darba vidi;
  • izturība pret koroziju;
  • termiskās deformācijas trūkums noteiktā temperatūras diapazonā;
  • kas būtu zemāks par materiāla, no kura tiek uzlikti atloki, tā, lai saspiestā blīvējuma laikā deformētu montāžas plāksnes virsmu (ņemtu vērā, izvēloties metāla izstrādājumus).

Flanšu blīvējuma raksts

Starp diviem atlokiem uzstādītais starplikas materiāls aizpilda montāžas plākšņu - izlietņu, mikrorakstu, dobumu un raupjuma priekšējo sienu mikroskopiskos defektus, kas izraisa noplūdi.

Darbības laikā uz atloka noslodzes blīvējuma rodas pastāvīgas izspiešanas slodzes, ko rada iekšējais spiediens cauruļvadā. Lai novērstu locītavu noplūdi un spiedienu, spiedienam, ko ar skrūvēm pie atloka, vajadzētu radīt mehānisku spriegumu, kas ir pietiekams, lai pretotos hidrostatiskajiem ekstrūzijas spēkiem.

Reglamentējošie dokumenti

Atloku blīvju tehniskie standarti nodrošina pietiekami plašu regulējumu, kas nosaka prasības produktu ražošanai, atlasei un darbībai. Galvenie normatīvie akti ir šādi:

  • GOST # 15180 plakanajiem elastīgajiem izstrādājumiem;
  • GOST 28759.6-90 nemetālisko materiālu blīvēm;
  • GOST # 28579.8-90 tērauda izstrādājumiem.

Ir arī atsevišķs GOST Nr. 10493-81, kas paredzēts lēcu aizzīmogošanai, kas paredzēti darbam sistēmās ar augstu spiedienu 100-200 MPa.

Piedāvājumi montāžas atloka savienojumiem (video)

Blīvmateriālu veidi

Atkarībā no izgatavošanas materiāla visas atloku blīves tiek iedalītas šādos veidos:

  • nemetāla (izgatavoti no gumijas, fluoroplastikas, paronīta un azbesta plātnes);
  • tērauds (iedalīts apakšgrupās pēc sadaļas formas - ovāls un astoņstūrains);
  • kombinētais tips (no termostatilizēta grafīta vai grafīta fluoroplastiska).

Visbiežāk sastopamas paronīta un gumijas nemetāliskas paliktņi. Apsveriet tos sīkāk.

Paronit produkti

Paronit blīves saskaņā ar tehniskajām prasībām var izmantot, lai noslēgtu 1., 5., 8. un 9. konstrukcijas atlokus cauruļvados ar spiedienu no 1 līdz 20 MPa. Produktu izmēri svārstās no 10-3000 mm.

Paronītiskās blīves ir paredzētas plakano tipa atloku noslēgšanai. Šādas plombas tiek izmantotas cauruļvadiem ar dažādām darba vidēm - ūdeni, gaisu, tvaiku, naftas produktiem. Paronīta blīves var izturēt temperatūru no -50 līdz +500 grādiem.

Paronīts ir 7 modifikācijas, no kurām katra izmanto plombas ražošanai dažādiem funkcionāliem mērķiem:

  1. PON-A - materiāls iztur spiedienu līdz 4,5 MPa, tas ir paredzēts tvaiku līdzīgām, šķidrām un gāzveida darba vielām, smagajiem un viegliem naftas produktiem, kā arī cauruļvadu transportēšanai ar amonjaku.
  2. PON-B - darba spiediens palielināts līdz 6,4 MPa un paplašināts pielietojums, iepriekš minētajās zonās tiek pievienoti cauruļvadi, kas transportē slāpekli, šķidru skābekli un spirtu.
  3. PON-V - materiāls tiek izmantots eļļas produktu, gaisa, šķidrumu (ieskaitot antifrīzu un antifrīzu) un degvielas-gaisa kompozīciju sūknēšanai. PON-B blīvējumam ir maksimālais spiediens 4 MPa.
  4. PBM - eļļas izturīgs paronīts, paredzēts sistēmām ar spiedienu līdz 10 MPa. Maksimālais spiediens samazinās līdz 1,6 MPa, ja tiek uzstādīti blīvējumi galvenajos gāzes vados, arī gāzveida vidē, darba temperatūras diapazons tiek samazināts līdz -40... 70 grādiem.
  5. PMB-1 ir modificēts materiāls, kam raksturīga paaugstināta darba temperatūra no -5 līdz +250 grādiem un spēja izturēt spiedienu 15 MPa. Tas visbiežāk tiek izmantots blīvju ražošanai sistēmām, kas pārvadā eļļu, naftas produktus un IPF šķidrumus.
  6. PC ir paronīts, kas izturīgs pret skābiem materiāliem, paredzēts ķīmiskajai rūpniecībai. Maksimālais spiediens ir 10 MPa, temperatūra ir 250 grādi.
  7. PA - ar tērauda sietu pastiprināts paronīts. Šādas plombas, papildus vienmērīgajiem atloka savienojumiem, var izmantot, lai nostiprinātu "ērkšķu" konfigurācijas atlokus. Nav piemērojams ķīmiski agresīvā vidē, darba spiediens līdz 10 MPa, temperatūra - līdz 180 0.

Paronīta starpliku standarta izmēri

Kā alternatīva paronītiem bieži tiek izmantots fluoroplāts - materiāls ar plašu temperatūras diapazonu no -260 līdz +260 grādiem. Fluoroplastam ir izturība pret ķīmiski agresīviem līdzekļiem - sārmiem, skābēm un šķīdinātājiem, kas ievērojami paplašina tā lietojumu.

Gumijas spilventiņi

Atloku blīvēšanas elementu ražošanai tiek izmantotas vairākas gumijas modifikācijas, kuras var iedalīt šādos veidos:

  • salts izturīgs;
  • termiski stabilizēta (karstumizturīga);
  • izturīga pret eļļu un benzīnu;
  • izturīga pret skābju un sārmainu vidi;
  • ēdiens.

Elastības ziņā gumijas blīvsvariem ir priekšrocība salīdzinājumā ar analogiem - materiāla mīkstuma dēļ, lai panāktu savienojuma saspringumu, nav nepieciešams ievērojami piepūlēties, pievelkot atlokus ar skrūvēm. Tāpat priekšrocība ir tāda, ka gumijas blīvējumi ir pilnīgi necaurlaidīgi gan šķidrumiem, gan gāzēm un tvaikiem.

Gumijas blīvslēgs atlokam du50 mm

Zīmogu izmēri ir norādīti GOST Nr. 15180, saskaņā ar kuru izstrādājumus ražo 10-3000 mm diametrā ar sienas biezumu 3-20 mm. Gumijas blīves ar lielu diametru (no 500 mm) var tikt izgatavotas kompozīta konfigurācijā, kurai nepieciešams piestiprināt pie atloka. Līmēšanai izmantojamo līmju firmas BF-2 un HKS.

Stiprā kompresijas gumijas starplikas materiāla ekspluatācijas īpašību pasliktināšanās dēļ nedrīkst deformēties vairāk kā par 50% no sākotnējā izmēra.

Gumijas izstrādājumiem ir galvenais trūkums ierobežotās darba temperatūras formā, kura maksimālā vērtība ir +50 grādi. Karstumizturīgas gumijas blīves var izturēt līdz +140 0. Maksimālais darba spiediens - 20 MPa.

Attiecībā uz atloka savienojumiem, ko izmanto augsta spiediena apstākļos, racionālāk izmantot vara starpliku (izgatavots no vara pakāpes M1 vai M2) vai izstrādājumus, kas izgatavoti no rūdīta alumīnija loksnes. Šādas plombas nodrošina maksimālo necaurlaidības līmeni pie spiedieniem līdz 100 MPa.

Flanžu stiprinājuma komplekts

Tirgū ir plaši pārstāvēti komplekti, kas sastāv no atlokiem un blīvēm, kas iet kopā ar stiprinājumiem - uzgriežņiem, skrūvēm vai paplāksnēm. Šie komplekti ir pieejami izmēros 15-1000 mm. Lieliem atlokiem (izmērs 1000-3000 mm), kurus reti izmanto pat industriālajās zonās, atsevišķi tiek izvēlēti blīvējuma materiāli un stiprinājumi.

Kompleksa izmaksas ievērojami atšķiras atkarībā no atloka lieluma, piemēram: komplekta cena ar diametru 15 mm ir 250 rubļu, DN 500 mm ir 23 000 rubļu.

Gāzes skaitītāju starplikas

Materiāla "Beaconite" blīvslēgi ​​gāzes skaitītājiem, gāzes šļūtenēm un sakabes savienojumiem (blīves atbilst GSTU 5.19. Punkta prasībām, 3-59-68-95). Jebkurš biezums ir izgatavots no 0,5 mm līdz 3 mm.

Materiāls tiek izmantots, lai cauruļvadus, kas darbojas ūdens, benzīna, dīzeļdegvielu, minerāleļļu, gāzes un to maisījumu vidē, noslēgtu temperatūrā no -50 ° C līdz + 150 ° C un ar spiedienu ne lielāku par 1,6 MPa un atbilst TUU.1-30-664881-001- 2002

Materiāls ir piemērots darbam Tālajos ziemeļos, mērenā, tropiskā klimatā un nav kodīgs ar alumīnija sakausējumu D-16, misu L-63, tēraudu.

Gāzes skaitītāju starplikas

Materiāla "Biconite" blīvējuma blīvējums tiek izmantots gāzes skaitītājiem, gāzes šļūtenēm un sakabes savienojumiem (blīves atbilst GSTU 5.-59. Punkta prasībām, 5.19. Punkts). Jebkurš biezums ir izgatavots no 0,5 mm līdz 3 mm.

Materiāls tiek izmantots, lai cauruļvadus, kas darbojas ūdens, benzīna, dīzeļdegvielu, minerāleļļu, gāzes un to maisījumu vidē, noslēgtu temperatūrā no -50 ° C līdz + 150 ° C un ar spiedienu ne lielāku par 1,6 MPa un atbilst TUU.1-30-664881-001- 2002

Materiāls ir piemērots darbam Tālajos ziemeļos, mērenā, tropiskā klimatā un nav kodīgs ar alumīnija sakausējumu D-16, misu L-63, tēraudu.

5.5. Blīvējuma blīves

Manometriskajiem instrumentiem tiek uzliktas īpašas prasības, pamatojoties uz mērāmās vides temperatūru un spiedienu, tās agresivitāti. Blīves materiāls ir elastīgs, elastīgs, viegli deformēts, lai nodrošinātu minimālu piepūli, darbojoties detaļu vītņotiem savienojumiem. Tajā pašā laikā tā izturībai jābūt pietiekamai, lai, saspiežot locītavu, starpliku not saspiež vai nenokrīt no blīvējuma virsmām ar mērāmā vidē esošo spiedienu.

Blīvējuma starplikas var sadalīt pēc materiāla, profila formas, uzstādīšanas vietas.

Zīm.5.5.50 parāda dažādas iespējas blīvju uzstādīšanai spiediena mērītāja pievienošanas nipeļa ligzdā blīvēšanas laikā: uz plaknes, uz sprauslas un uz stiprinājuma kontaktligzdas ārējā diametra.

5.50. Attēls. Manometrijas instrumentu starpliku uzstādīšanas shēmas blīvēšanas laikā: a - uz plaknes; b - uz sprauslas; iekšā - uz nolaišanās ligzdas ārējā diametra.

Visbiežāk mūsu valstī ir blīvslēgi ​​un paši tieši saspiež spiediena mēraparāta savienotājierīces un nosēšanās ligzdas piezemēšanās plaknē. Tās ir visvienkāršākās ražošanas tehnoloģijā un nav nepieciešamas augstas kvalitātes uzstādīšanas. Tomēr salīdzinoši lielajām blīvējuma virsmām nepieciešams vītņotiem savienojumiem būtiski spēki. Vītnes slodzes samazināšanu var nodrošināt ar mīkstāku paplāksnes materiālu un sablīvēšanas virsmu platību, kas tiek panākta, izgatavojot rievotu, parasti savienojošās nipeļa un sēdekļa plaknes gala virsmas gredzenveida virsmu. Parasti atkarībā no diametra tiek izgatavotas viena vai divas galu rievas, kas ievērojami palielina locītavas efektivitāti. Profila formā starplikas var iedalīt plakanā, plakanā ar malām, apaļas, rombveida formas, sešstūra formas, zvaigznītes veidā (5.51.attēls).

5.51. Att. Profila plombu formu veidi: a - plakana; b - plakana ar malām; in-round; Mr - rhomboid; d - sešstūra formā; e - zvaigznes.

Blīvējuma profila forma tiek izvēlēta atkarībā no darba spiediena lieluma, barotnes agresivitātes un attiecīgi materiāla. Piemēram, nemetālisko materiālu plakanie blīvējumi (5.51.a att.) Tiek izmantoti ne ļoti augstiem spiedieniem.

Krītošo materiālu nosaka ar mērāmā barotnes īpašībām, ieskaitot agresivitāti un temperatūru, ar darba spiedienu. Cilnē 5.4 kā paraugs / 5-8 /, uzrāda materiālus blīvju izvēlei atkarībā no mērītā vides, darba spiediena un temperatūras.

Ieteicamie materiāli blīvju ražošanai / 5-8 /

Spiediens, MPa, ne vairāk

ceļojums, оС, ne vairāk

Apzīmējums, materiāla firmas zīme,

Ūdens, neitrālie šķīdumi

PON tipa universālais paronīts ar biezumu 0,4... 5,0

Atkausēts varš M3, 0,4... 10 mm

Misiņš L62, 0,5... 2,0 mm

Gāzes un inertie tvaiki

Alumīnijs АД1-М, 0,3... 1,0 mm

Elektronizatora tips paronīts PE, 1.0... 7.5

Skābes, sārmi un citi agresīvi šķidrumi

Svins S-2, 1... 15 mm

PE tipa paronīts

Jāatceras, ka, strādājot ar agresīviem materiāliem, kā arī ar vidēm, kurām aktivitāte ir palielinājusies attiecībā uz vara saturošiem materiāliem (piemēram, acetilēnu), vara un vara sakausējumus, kas satur vairāk nekā 70% šī metāla, nav atļauti. Vara sakausējumu saskare ar amonjaka saturošiem nesējiem arī nav pieņemama (sk. 2. nodaļu).

Nemetāliskie materiāli blīvju ražošanai var būt atšķirīgi.

Paronīts izgatavots no azbesta un gumijas ar vulkanizāciju un velmēšanu ar augstu spiedienu. Tas satur 60... 70% azbesta šķiedras, 12... 15% gumijas, 15... 18% minerālu pildvielas un 1,5... 2% sēra. Paronītiskās blīves tiek izmantotas, lai noslēgtu impulsu līniju, armatūru un savienojumu spiediena mērītājus, kas darbojas piesātinātā un pārkarsētā tvaika, augstas temperatūras gāzēs, gaisā, sārmainās šķīdumos un vāju skābju, amonjaka, eļļu un naftas produktu šķīdumu noslēgšanai temperatūrā līdz 450 ° C. Paronīta loksne ir pieejama šādās kategorijās: PON, PMB, PA, PE, PS un PSG. Paronīta elastība ir maza. Tomēr salīdzinoši augsts blīvums ļauj izmantot paronītu blīves augsta spiediena dēļ.

Paronītiem ir azbests savā sastāvā, ko modernā veselības aprūpē atzinīgi vērtē nav. Tādēļ pasaule ir izstrādājusi plašu dažādu materiālu klāstu, kas nav saistīts ar azbestu, lai ražotu blīves, ieskaitot grafīta saturošus, kas darbojas augstāka temperatūrā.

Šķiedras lapa ir papīrs vai celuloze, kas apstrādāta ar cinka hlorīdu un pēc tam tiek pakļauta kalandrēšanai. Tās izmanto tādām vidēm kā petroleja, benzīns, smēreļļas, skābeklis, ogļskābā gāze utt. Temperatūrās līdz 100 ° C. Šķiedru blīvējuma blīves, saskaņā ar ražošanas darbinieku atgriezenisko saiti, ir ļoti izturīgas, izturīgas un nodrošina cieši noslēgtu blīvējumu pat ar nelielu spiedes spēku.

Fluoroplast-4 ir tetrafluoretilēna polimērs. Saskaņā ar daudzām publikācijām par fluoroplast-4 ķīmisko izturību tas pārsniedz visus ķīmiski izturīgos polimērus, tostarp zeltu un platīnu. Izturīga pret visu minerālvielu un organisko skābju, sārmu, organisko šķīdinātāju, oksidējošo vielu un citu korozīvo vielu ķīmisko iedarbību. To iznīcina tikai izkausēto sārmu metālu un elementārā fluora iedarbība. Pēc izskata fluoroplast-4 atgādina parafīnu, ir balta un slidena virsma. Tas nav mitrināts ar ūdeni un nav uzbriest. Darba temperatūra svārstās no -195 līdz + 250 ° C. Tomēr fluoroplastam 4 ir palielināta slīdība, kas palielinās, palielinoties īpašai slodzei un temperatūrai. Būtisks PTFE trūkums nav sākotnējās formas atjaunošana pēc mehāniskās un augstas temperatūras iedarbības.

Zema spiediena dēļ ādas vai šķiedras var izmantot arī kā materiālus.

Izmantojot metāla blīves, metāla starplikām nevajadzētu plastiski deformēt blīvējuma virsmas. Tāpēc blīvējuma metālam jābūt cietībai un izturībai zemāk par spiediena mērinstrumenta vai pieslēgto veidgabalu savienotājierīces metālu. Tātad, piemēram, vara izmantotajām starplikām ir atkausēts.

Galvenie metāli, kas visbiežāk tiek izmantoti blīvju ražošanai, ir uzskaitīti 5.1 / 5-9. Tabulā.