Vara starpliku izgatavošana

Mēs izgatavojam vara starpliku izgatavošanu pēc zīmējumiem pēc pasūtījuma. Minimālā pasūtījuma summa ir 6000 rubļu. Norādiet informāciju pa tālruni +7 (499) 686-07-40, lūdziet Alekseju Petroviču. Jūs varat nosūtīt savu zīmējumu uz adresi [email protected]

Iespējamais vara biezums: no 0,5 mm līdz 4 mm. Pārstrādi veic dzirnavas ar CNC.

Vara starplikas un paplāksnes ir vajadzīgas, lai nodrošinātu saspringumu mezglos ar augstu darba temperatūru un spiedienu, kur nav piemērota gumija, paronīts un fluoroplastika.

Vara starplikas

Darba laiks: no pirmdienas līdz ceturtdienai plkst. 08.00-17.30;
Piektdiena - 08.30-16.00 (birojs un noliktava); Sestdiena-svētdiena ir brīvdiena.
Tālr. / Fakss: 8 (495) 223-44-42, 223-44-49, 925-77-31
e-pasts: [email protected]

ACCURACY tel. / Fakss: (495) 223-44-42, 223-44-49, e-pasts: [email protected]
Tape 65S2BA / 60S2A / 51HFA / 65G / 12X18H10T / U9A
Milzīgs šo produktu izvēle no pieejamības
Minimālais konta apjoms ir 990 rubļi.
Pieprasīt zvanu atpakaļ

VIRTU GASKETES
konsolidācijai ar vītņotiem savienojumiem, piemēram, "vāciņa uzgrieznis", "amerikāņu" (plakanie gredzeni)

Ieteicamā darba temperatūra ir -253. + 250 ° C Pielietojums: gāzes cauruļvadi, sašķidrinātās gāzes iekārtas, kriogēno un neitrālais materiāls.

Vara mazgātāji

Mazgātāju ražošanas galvenais mērķis ir palielināt vītņota savienojuma stabilitāti un stiprību. Arī tiek izmantots, lai noslēgtu uzgriezni un skrūvi. Mazgātāji ir izgatavoti no dažādiem metāliem un sakausējumiem, izvēle ir atkarīga no darba apstākļiem. Vara spiedes tiek izmantotas blīvēšanai vietās, kur ne tikai mehāniski, bet vienlaikus arī ar termālo slodzi, ievērojami pazeminās spiediens. Vara tīrītāji saskaņā ar GOST 1173 tiek izpildīti mašīnbūvē, kad tiek montēti hidrauliskie un degvielas mehānismi.

Vara tīrītāji un starplikas - to priekšrocības

Sīkas ziņas par to ražošanu un galīgajām priekšrocībām ir atkarīgas no vara mazgātāju materiāla. Visbiežāk izmanto vara pakāpi M1M vai M1 saskaņā ar GOST 495-92. Īpašos apstākļos vara mazgājamās mašīnas ražošanai nepieciešams M3 materiāls - šajā gadījumā ražotāji izmanto GOST 859-78.

Vara starplikām ir šādas pozitīvas īpašības:

  1. Viņi iztur ķīmiski agresīvu vidi;
  2. Pat ar smagām temperatūras izmaiņām saglabājiet savienojuma blīvumu;
  3. Vara tīrītāji ir izturīgi pret koroziju;
  4. Izturīgs pret vibrāciju;
  5. Laba pretestība pēkšņām spiediena izmaiņām.

Vara starplikām ir daudz priekšrocību, tādēļ tos izmanto automobiļu detaļu montāžā, jo tie tiek pakļauti augsta spiediena, temperatūras un mitruma iedarbībai. Pat pēc ilga servisa agresīvos apstākļos, blīvēšanas stiprinājumi nezaudē lineārus parametrus un izturību.

Vara spiede un tās prasības

Ja ražotājs stingri ievēro GOST standartus vara mazgājamās mašīnas ražošanā, mēs varam garantēt, ka īpašības nemainīsies visā standarta ekspluatācijas laikā. Visbiežāk vara blīvēšanas paplāksne ir zaru daļa mezglā vai mehānismā. Šajā gadījumā neveiksme var novest pie vietējas katastrofas.

Ražotājam uz iepakojuma jānorāda GOST ražošanas iepakojuma stiprinājumi, kā arī jāsniedz sertifikāts, kas apliecina produkta atbilstību kvalitātes standartiem.

Ražoto vara mazgātāju bāze ir tērauda loksne. Sastāvā stingri kontrolē procentuālo daļu no visām sastāvdaļām, kas ir sakausējuma. Ja vara mazgāšanas līdzekļa sakausējums satur vismaz piemaisījumus, tas norāda uz augstu produkta kvalitāti.

GOST 18123-82 nosaka vara starplikas izskatu. Dokuments nosaka noteikumus gludām virsmām, kurām nav nekādu defektu, nelīdzenuma un kodola. Lai noteiktu virsmas ātrumu, tiek izmantots indikators Ra - defektu uzskata par raupjumu, kas lielāks par 3,2 mikroniem.

Galvenokārt ražošanas procesa laikā veļas mazgājamā mašīna tiek pārbaudīta, ņemot vērā bruto neatbilstības. Turklāt atbildīgā aparatūra tiek pārbaudīta ar palielināmo stiklu. Piemēram, ņem paraugus, kas izgatavoti saskaņā ar GOST 9378-75: tas ir, kā nosaka raupjuma pieļaujamību. Arī, lai noteiktu normas, izmantojot īpašu aprīkojumu.

Dažās situācijās vara mazgātāji var būt pulvera pārklājumi, lai palielinātu stiprinājumu izturību pret koroziju (vispirms). GOST 9.302-79 regulē pārklājuma biezuma normas un tā kvalitātes īpašības.

Tā kā kvalitātes kontrole ir svarīga gan patērētājam, gan ražotājam, daudzpakāpju sistēmas tiek ieviestas ražošanā visās jomās - tās pārbauda tikai ienākošo izejvielu noliktavu. Bend, kas ir svarīga reputācija, iegulda daļu no budžeta kvalitātes kontrolē.

Vara paplāksnes ražošanas un marķēšanas nianses

Blīves vara mazgātāju ražošanai tiek pakļautas termoatgriešanai, atkausēšanai, tas garantē augstu kvalitāti un izturību. Pirmais solis ir sildīt vara mazgātāju 700 grādiem, otrais - lēni atdzesē metālu. Šī metode palielina metāla plasticiju, kā arī novērš starplikas iznīcināšanu darbības laikā sakarā ar pēkšņām temperatūras izmaiņām piestiprinātāja atrašanās vietā.

Svarīgi: ilgāk uzglabājot varu noliktavās, tā tiek pastiprināta. Ja mucu glabā noliktavā ilgi vai pircējs nezina tā izgatavošanas datumu, pirms lietošanas tas jāatsina. Jūs to varat izdarīt pats. Varš mašīna vai blīvējums ir sarkans, pēc tam tas atdziest istabas temperatūrā (25 grādi).

Mazgātāju marķējumā jānorāda: vai ir pulvera pārklājums. Tādējādi apzīmējuma P29 klātbūtne norāda, ka tā ir cinkota un pasivēta. Cits apzīmējums - P34 norāda tikai pasivācijas klātbūtni. Marķējuma trūkums arī norāda uz to, ka uz metāla virsmas nav pārklājumu.

Šodienas marķējums norāda uz vara starplikas un paplāksnes īpašībām noteiktā secībā:

  • izpildīšana (ar fiksatoru 30-45 grādu leņķī vai bez tā);
  • iekšējā cauruma diametrs (vītne);
  • biezums (mm);
  • vara marķējums un atsauce uz apzīmējumu (M1, M1M, M3);
  • pārklājuma klātbūtne un veids (galvanizācija, pulverkrāsa utt.);
  • pārklājuma biezums (μm);
  • GOST.

Vara tīrītājus var iegādāties normālu (B) un augstu (A) precizitāti. Ja šī gradācija ir paredzēta šai partijai, tad tas ir norādīts pašā marķējuma sākumā - pirmajā. Šī pieeja ļauj pircējam nekavējoties izsmelt to, kas viņam nav piemērots nepietiekamas vai pārmērīgas ražošanas precizitātes dēļ. Augstas precizitātes produktu izmaksas vienmēr ir augstākas nekā parasti.

Pieprasīt cenas, termiņus, piegādes laikus

Vara plakanie blīvējumi (paplāksnes) saskaņā ar GOST 23358-87

Ieteicamā darba temperatūra vara mazgātājiem ir -253. + 250 ° C

Pielietojums: gāzes cauruļvadi, sašķidrinātās gāzes iekārtas, kriogēno un neitrālais materiāls.

Mūsu mājas lapā jūs varat iegādāties vara sprauslas sprauslām, bremžu šļūtenēm, hidraulikai, kā arī pieņemam pasūtījumus par nestandarta blīvējuma izmēriem.

Arī atsevišķā lappusē var pasūtīt vara mazgātāju komplektu 30 rub. / 570 gab.

Vara spiede

Vara tvertne ir atkarīga no ražošanas standarta dažādiem nosaukumiem:

GOST 19752-84 - Metāla blīve blīvi plakana

DIN 7603 A - vara blīvēšanas gredzens

GOST 10450-78 - samazināti vara mazgātāji

GOST 6958-78 - palielinājās vara mazgātāji

GOST 11371 - plakani vara mazgātāji

Protams, katra standarta vara mazgāšanas struktūras īpašības būs atšķirīgas. Bet, neatkarīgi no izgatavošanas standarta, jebkura vara mazgāšanas ierīce tiek izmantota kā blīvējuma starpliku ar nepietiekami pievilktu stiprinājumu spēku. Parasti vara mazgātājs ir uzstādīts kopā ar skrūvēm, skrūvēm, uzgriežņiem, kā arī tapām, tapām un daudziem citiem stiprinājumu veidiem.

Vara noslēgšanas mazgātājs ļauj palielināt savienojuma stiprumu un paaugstināt tā izturības līmeni gan mehāniskiem, gan siltuma efektiem. Vara starplikas aizvāc plaisu savienojumā, nodrošinot to pienācīgu sasprindzinājumu. Patiesībā šādas īpašības ietekmēja vara plombu plašu izplatību daudzās rūpniecības nozarēs. Bieži vien tos izmanto šādās jomās:

Fakts ir tāds, ka vara mazgātājs var izturēt pietiekami augstu darba temperatūru un augstu iekšējo spiedienu, nemainot struktūras integritāti un īpašību zudumu. Šajā sakarā tādas blīves tiek izmantotas cauruļvadu sistēmās, degvielas sistēmās, kā arī hidrauliskajos un pneimatiskajos mehānismos. Piemēram, ir iespējams uzstādīt vara paplāksnes zem sprauslām, kompresoriem, hidrauliskiem pastiprinātājiem, bremžu pneimatiskajām sistēmām.

Vara blīvēšanas mazgātājs var darboties diezgan agresīvā stāvoklī, nepakļaujoties ķīmiskajai iedarbībai. Turklāt tas ir izturīgs pret daudziem dažādiem mehānisko slodžu veidiem, kuru ietekmē tas nezaudē īpašības. Tādējādi vara mazgātājs nodrošina drošu blīvējumu augstspiediena sistēmās, viegli izturot vairākus šādus efektus:

Šim vara blīvēšanas paplāksnes tehniskajām īpašībām ir pienākums materiālam, no kura tas tika izveidots. Vara pašai ir augsta izturība pret koroziju un ļoti labs plastika pie augstām darba temperatūrām. Tomēr ir dažādi vara veidi, atkarībā no tā, kura vara mazgātājam ir dažādas īpašības. Balstoties uz ražošanas standartu, vara mazgāšanas līdzekļu ražošanai izmanto šādas markas:

Tomēr lielākajā daļā standartu, it īpaši saskaņā ar GOST 19752-84, kā arī DIN 7603, vara mazgātājs pēc noklusējuma ir izgatavots no vara M3 kategorijas. Protams, šo zīmolu var aizstāt ar citu, piemērotāku ekspluatācijas apstākļiem. Dažos gadījumos vara M1p, M2p, M3p, kas satur 0,01% skābekļa un 0,04% fosfora, var izmantot vara blīvēšanas mazgāšanai.

Pašu mašīnu mazgāšanas process tiek veikts ar aukstu štancēšanu. Kā izejvielas tiek izmantotas vara loksnes vai vara sloksnes. Tajā pašā laikā, lai uzlabotu plakuma īpašības, vara sagataves tiek pakļautas termiskai apstrādei. Šo procesu sauc par vara atkaulošanu. Tomēr, ja vara blīvēšanas mazgāšanas mašīna tiek uzglabāta noliktavā pārāk ilgi, tā sacietē, tādēļ tā ir jāpārstrādā atkārtoti.

Lai izjauktu vara mazgātāju

Pirms iegādāties vara mazgātāju, jums ir jāaplūko tā izlaišanas datums. Ja blīvējuma glabāšanas laiks ir diezgan garš, tas, iespējams, zaudēja savu plastiskumu, kas ir nepieciešams, strādājot zem augstas temperatūras un augsta spiediena. Tādējādi, pirms uzstādīšanas būs nepieciešams atskrūvēt vara mazgātāju. Bet kā iegūt vara tīrīšanas mašīnu atsevišķi un kas nepieciešams šim procesam?

Vara spiedes atdzesēšana ietver produkta uzsildīšanu līdz + 700 ° C, un pēc tam lēnām to atdzesē istabas temperatūrā līdz + 25 ° C. Šī termiskā apstrāde ļauj atjaunot paša materiāla plastiskumu un aizsargāt savienojumu no vara nodalījuma iznīcināšanas. Faktiski iznīcināšanu var izraisīt asas temperatūras atšķirības gadījumā, ja materiāls ir zaudējis savu plastiskumu.

Atbilstoši vara mazgājamai mašīnai nepieciešams metināšanas lodlampa, kā arī divas tvertnes ar acetilēnu un skābekli. Papildus tam jālieto aizsargbrilles un cimdus. Šīs drošības prasības ir nepieciešamas, lai nesabojātu redzi un izvairītos no apdegumiem. Arī saskaņā ar drošības standartiem telpā, kurā vara mazgātājs tiks atkausēts, jābūt ugunsdzēsības aparātam.

Vara spiedes atkaulošanas process

Pirmkārt, metināšanas degļa šļūtenes ir piestiprinātas pie tvertnēm. No sarkanā uz acetilēna pudeli un no melnā līdz skābekļa pudelēm.

Acetilēna degļa vārsts ir tikai puse atvērts. Šajā režīmā plūstošā gāze ir pietiekama, lai to aizdegtu.

Gāzi aizdegas, izmantojot silikona aizdedzes slēdzi. Pēc tam jums jāgaida oranžā sarkanā uguns parādīšanās.

Skābekļa balonu vārstiem vajadzētu lēnām izslēgt, līdz tiek sasniegta raksturīgā zilā uguns krāsa.

Tagad jūs varat sākt atdarīt vara mazgātāju. Liesma ir jānosūta uz mašīnu un jāpārvieto pa virsmu, līdz tā tiek uzkarsēta.

Tiklīdz ripas krāsa kļūst par ķiršu sarkanu (

700 ° C), skābekļa un acetilēna balonu ir jāaizver vārsts.

Atdzesētai mašīnai ir jāatstāj istabas temperatūrā, līdz tā ir pilnībā atdzesēta.

Vara mazgāšanas līdzekļu izmēri

Vara mazgātāju izmēri var ievērojami atšķirties atkarībā no ražošanas standarta. Šī nianse ir vērts apsvērt pirms iegādāties vara o-gredzenu. Patiesībā šādu starpliku izmēri būs atšķirīgi, ņemot vērā to darbības jomas īpašības. Lai izvēlētos vajadzīgo izmēru vara mazgātājam, varat norādīt biezuma attiecību, kā arī iekšējo un ārējo diametru atbilstoši attiecīgajam standartam.

Galvenie izmēri vara paplāksnēs, ko izmanto vietējās tehnoloģijas

Lielā eļļas un gāzes enciklopēdija

Vara sloksne

Vara starpliku izmanto lielā spiedienā un temperatūrā. Tās ir izgatavotas gredzenu formā, kuras jāapdedzina temperatūrā no 700 līdz 750 C. [1]

Vara starpliku ieņem ne vairāk kā viena trešdaļa no cauruļu gala platuma. [3]

Vara spiedienus izmanto tvaika ar parametriem līdz 35, 425 C un ūdens ar spiedienu līdz 35 at. [4]

Vara starplikas labi kondensējas, bet izturīgas temperatūras svārstības slikti, pateicoties vara lielajam siltuma izplešanās koeficientam. Blīvs mainās tā konfigurācija, un pēc katra palielinājuma un temperatūras pazemināšanas vārstam ir nepieciešams atkārtots blīvējums. Vieglāk izmantot vara vārstus ar nekompensētu zonu. [5]

Vara blīvslēgs 4 tiek izmantots, lai noslēgtu savienojumu starp cauruma atveri. [6]

Vara starplikas ar plakanu, ķemmi un viļņveida ar azbesta pildījumu galvenokārt tiek izmantotas barošanas ūdens cauruļvados. Paredzētajām starplikām izmanto vara lapas M-1 un M-3. Pirms uzstādīšanas starplikām jābūt atkausētām un jānotīra pēc atkausēšanas. [7]

Vara starplikas labi kondensējas, bet izturīgas temperatūras svārstības slikti, pateicoties vara lielajam siltuma izplešanās koeficientam. Blīvs mainās tā konfigurācija, un pēc katra palielinājuma un temperatūras pazemināšanas vārsts ir jāpārklāj. Vara lietošana ir ērtāka ar vārstiem ar nekompensētu zonu. [8]

Vara starplikas labi kondensējas, bet izturīgas temperatūras svārstības slikti, pateicoties vara lielajam siltuma izplešanās koeficientam. Blīvs mainās tā konfigurācija, un pēc katra palielinājuma un temperatūras pazemināšanas vārstam ir nepieciešams atkārtots blīvējums. [9]

Vara starplikas izmanto aptuveni 800 ° C temperatūrā. Vara trūkums ir tāds, ka, kad to silda ar gaisu, tas oksidējas. Iztvaikojošie oksīdi tiek novietoti uz atlokiem, kas atrodas blīvējuma vietas tuvumā, tādēļ tie periodiski jāiztīra. [11]

Vara starplikas labi kondensējas, bet izturīgas temperatūras svārstības slikti, pateicoties vara lielajam siltuma izplešanās koeficientam. Blīvējums maina savu formu, un pēc katra cikla pacelšanas un pazemināšanas temperatūras vārstam ir nepieciešams atkārtots blīvējums. [12]

Vara starpliku ieprogrammēts iepriekš un atkaļķē. [13]

Varēna blīvējuma blīvējums 15 vai 13 (skat. 212. un 213. att.) Tiek ne tikai nekaitīts un nav izlīdzināts, bet arī nav noņemts no sprauslas korpusa. Veicot montāžu, lai kaut kā iegūtu uzticamu sprauslas zīmogu pāri gāzes locītavai, tas tiek fiksēts ar pārāk lielu spēku, kas papildus kaitējumam neko nedara. [14]

Vara starpliku izgatavošana

Mūsu kompānija ražo vara blīves gan standarta izmēru, gan atbilstoši klienta zīmējumiem jebkura veida atlokiem. Pateicoties mūsu patentētajām zīmēšanas un pulēšanas tehnoloģijām, kas īpaši izstrādātas vakuuma lietojumam, mēs varam ražot visaugstākās kvalitātes galaproduktus.

Ražošanas tehnoloģija un darbības joma

Izmantojot augstas vadītspējas sakausējumu, kas satur 99,99% tīra vara, tiek nodrošināta pilnīga blīvējuma noblīvēšana starp atlokiem un nodrošina uzticamu un ilgstošu savienojuma veiktspēju.

Tehnoloģiski pareiza vara blīvējumu ražošana sastāv no šādiem darba procesiem:

  • caurumošanas vara plāksne;
  • pusfabrikāta atkaulošana un ķīmiska tīrīšana;
  • rūpīgi sagatavotu gatavo produktu iepakojumu, lai mazinātu skrāpējumus un bojājumus.

Darba iespējas ar mums:

  • Mēs vienmēr esam sazinājušies
  • Ražošana notiek visu diennakti
  • Mēs veicam labi un savlaicīgi
  • Liela pieejama metāla nomenklatūra
  • Produkta izmaksu aprēķins pasūtījuma saņemšanas dienā
  • Mēs esam tuvumā (Maskavā)
  • Iespēja veikt paraugu bez avansa maksājuma
  • Papildus apstrādei mēs veicam termisko apstrādi, mēs uzklājam galvanizētus pārklājumus, mēs varam krāsot produktu
  • CNC iekārtas, atkārtojamība līdz 3 mikroniem

Vara starpliku visbiežāk izmanto, lai nodrošinātu saspringumu mezglos ar augstu darba temperatūru un spiedienu Maskavā un Maskavas reģionā. Vara sastāvā tas ir diezgan plastmasas materiāls, tam piemīt augsta izturība un gandrīz neierobežots lietderīgās lietošanas laiks. Tāpēc tas ir vispiemērotākais dažādu savienojumu noslēgšanai.

Mūsu ražošanas blīves darbojas ar lielām slodzēm un temperatūras izmaiņām. Produkts nav deformēts un ar spēcīgu vibrāciju. Augstas kvalitātes materiāls ļauj jums uzstādīt perfekti gludas blīves augstspiediena sistēmās, kas darbojas korozīvās vidēs. Tehniskais aprīkojums ļauj mūsu uzņēmumam ražot precīzas un termiski apstrādātas starplikas, kas pilnībā atbilst tehnoloģiskajiem standartiem un valsts standartiem. Katrai produktu partijai, kas tiek piegādāta pircējam, ir pievienoti nepieciešamie sertifikācijas dokumenti.

DIY do-it-yourself vara cauruļu uzstādīšana: vara cauruļu uzstādīšanas tehnoloģija

Sanitārtehniskais tīkls, kas izgatavots, pamatojoties uz vara caurulēm, būtu jāuzskata par vienu no labākajām būvniecības iespējām. Protams, vara cauruļu uzstādīšana nav lēta prieku. Bet, pat ņemot vērā vara santehnikas augstās izmaksas, ir daudz iemeslu, kāpēc izvēlēties šo konkrēto materiālu.

Izturību, jauks izskats, izrunā pretkorozijas īpašības, un pat spēja pretoties izplatību dažu baktēriju sugu - visu šo beznosacījumu iemeslu izvēlei vara cauruļu nolūkā būvniecības dažādiem sadzīves un rūpniecības sakariem.

Varš kā materiāls cauruļu ražošanai

Vara ir optimāls materiāls, kas nodrošina sistēmu darbību augstā spiedienā un temperatūrā. Tāpēc vara cauruli tiek izmantota ne tikai karstā ūdens padeves cauruļvadiem vai apkures līnijām, bet arī citiem mērķiem.

Salīdzinājumam, jūs varat veikt polipropilēna caurules un vara. Pirmie spēj izturēt temperatūru tikai līdz + 97 ° C pie spiediena, kas nepārsniedz 25 ATI. Pēdējie spēj darboties pie T = 300 ° C un spiedieniem līdz pat 400 ATI.

Vara ir galvenais materiāls, no kura franči, britu, austrālieši, zviedri dod priekšroku ūdensapgādes un apkures sistēmām. Augsta mehāniskā izturība, vieglā apstrāde - šīs īpašības ir izgatavojušas bezšuvju vara caurules, kas ir populāras dažāda veida sakaru veidošanā.

Šādu produktu mūsdienu ražošana ietver aizsardzības polimēra slāņa cauruļu virsmas uzklāšanu, kas izslēdz klimatisko strāvu parādīšanos magnētisko lauku zonās.

Vara cauruļvadu montāžas nianses

Santehniķi ar instrumentu komplektu un pieredzi ar varu, veicot vairākus pasākumus, lai uzstādītu vara cauruļvadus:

  • tīrīšana, kalibrēšana, griešana;
  • sniedzot nepieciešamo formu;
  • kompresija, lodēšana, savienojums.

Tādas pašas darbības var veikt ar rokām ar katru dzīvokļa īpašnieku (privātmāju).

Galvenais ir zināt tehnoloģiju nianses un šādu darbu radīšanas noslēpumus. Lai veiktu katru darbību, nepieciešams atbilstošs rīks. Parasti rīku komplekts ietver:

  • vara cauruļu griezējs (vai zāģis);
  • dokumenti, smilšpapīrs, lupatas;
  • uzgriežņu atslēgas;
  • gāzes atslēgas numurs 1;
  • manuāls kalibrators, cauruļu liekšana;
  • gāzes degli, plūsmas, lodēšanas, lentes fum.

Instalācijas darbu sākumam vienmēr ir priekšmeti, kuru mērėis ir ūdensapgādes sistēmas (apkures sistēma) aprēėināšanai un uzbūvei.

Pamatojoties uz to shēmu, tiek aprēķināts nepieciešamais skaits vara cauruļu, to garums, diametrs un papildu montāžas detaļu skaits.

Metodes vara cauruļu savienošanai

Praksē tiek izmantota viena no divām vara cauruļvadu montāžas metodēm - ar lodēšanas vai mehānisku saspiešanu.

Lodēšanas gāzes degļa noslēpumi

Izvēloties lodēšanas metodi sistēmas montāžai, ir jāņem vērā sekojošais: visi šādi veidoti savienojumi ir viens gabals. Lodēšana nodrošina lielu blīvuma garantijas daļu, bet uzturēšanas jomā ir noteikti ierobežojumi. Parasti nav iespējams uzlabot sistēmu bez papildu grūtībām.

Tātad, ja nepieciešams mainīt daļu ūdens apgādes sistēmas (apkures sistēma), piemēram, sakarā ar jauna aprīkojuma ieviešanu, var rasties grūtības. Mums būs jālieto gāzes deglis un lodēšanas tehnika tikai, lai sistēmā varētu ieviest savienojumu, tēju vai citu detaļu. Tāpēc, pielodēti savienojumi tiek izmantoti slēptās ūdens apgādes projektos (iebūvēti sienās zem grīdas).

Lodēšanas process ir nedalāmi saistīts ar gāzes degļu darbību (atvērta uguns un degšanas produkti). Tāpēc šī metode ne vienmēr ir piemērota uzstādīšanai, jo īpaši vietās, kur iepriekš veikta apdare.

Pielāgota lodēšanas procedūra:

  1. Divas caurules tiek sagrieztas pēc izmēra. Galamērķa apgabals ir atdalīts.
  2. Vienu cauruļu gala daļa tiek paplašināta ar kalibratoru - tiek izgatavots kontaktligzdas.
  3. Metāla suka un smilšpapīrs notīra lodēšanas vietas, lai spīdētu.
  4. Tīrītās virsmas apstrādā ar plūsmas šķīdumu.
  5. Mehāniski apstrādātas detaļas ir ievietotas vienā otrā.
  6. Savienojumu ar degļa palīdzību sasilda līdz lodēšanas temperatūrai (350-500 ºС).
  7. Lodēšanas stieņa gala pieskaras kontaktligzdas apakšējai malai.

Reibumā augstas temperatūras solder tiek izkausēts un ieplūst pārrāvuma jomā starp caurules sienu un kontaktligzdas sakarā ar kapilāro efektu, ko iegūst, flux dūmi. Tātad izrādās veikls un kvalitatīvs lodēšanas savienojums. Šis ir tikai viens piemērs cauruļvadu savienojuma lodēšanai. Tādā pašā veidā tiek veikta lodēšana ar piederumiem un citiem elementiem.

Uzmavas savienojuma savienojums

Ja jūs izmantojat citu plaši lietotu tehnoloģiju - mehānisko saspiešanu, ir daudz vieglāk un vienkāršāk veikt vara caurules ar savām rokām. Šajā gadījumā, lai izveidotu savienojumu ar vara caurulēm, tiek izmantoti īpaši piederumi. Darbā ar polipropilēna caurulēm tiek izmantoti aptuveni tie paši elementi. Bet varš, tie veido nedaudz atšķirīgu gredzena konstrukciju - integrāli, bez griezuma.

Ķemmēšanas piederumi ir izgatavoti no misiņa. Spriežot pēc materiālu plastiskuma pakāpes, šīs vērtības ir gandrīz vienādas attiecībā uz vara un misiņa. Svarīgas misiņa-vara pāru saites iezīme ir gandrīz pilnīgs galvanisko savienojumu trūkums starp materiāliem. Šis faktors garantē savienojuma tīrību darbības laikā (oksīdu trūkums, korozija utt.).

Situācija ir diezgan atšķirīga no alumīnija. Šis metāls, atšķirībā no misiņa, ir galvaniski saistīts ar varu. Ja apstākļos, kad krāna ūdens ir piesātināts ar sāļiem, tas ir aktīvs elektrolīts, veidojas labvēlīga vide, kurā parādās elektroķīmiskā reakcija.

Šādas reakcijas ietekmē alumīnijs tiek iznīcināts. Tāpēc vara cauruļu un alumīnija radiatoru (vai citu alumīnija iekārtu) tieša pieslēgšana nav vēlama. Piemēram, jāizmanto tērauda pārejas.

Montāžas uzmavas montāža:

  1. Caurules gala laukums ir norobežots.
  2. Caurules galā tiek uzlikts uzgrieznis, spiedes gredzens, montāža.
  3. Uzgaļa atslēga zem vēlamā izmēra stiprinājuma tiek turēta vienā pozīcijā.
  4. Otrais uzgriežņatslēga rieksts ir iesaiņots ap stiprinājuma vītni.

Savienojuma blīvums tiek sasniegts, jo spiedes gredzens vienmērīgi saspiež caur vara caurules diametru. Riekstu pievilkšanas procesā nav ieteicams izmantot ārkārtēju spēku. Sākotnējā pietura ir pietiekami, lai izstieptu uzgriezni 1-2 pagriezienus.

Šāda veida savienojumu priekšrocības - tās vajadzības gadījumā var izmontēt un salikt. Bet tajā pašā laikā šādu savienojumu blīvēšanas kvalitāti ietekmē ārējās un iekšējās vides temperatūras izmaiņas. Bieži vien, pateicoties temperatūras svārstībām, saspiežamie savienojumi rada noplūdes. Šāds defekts tiek vienkārši un ātri novērsts, pievelkot uzgriezni.

Tomēr, lai paslēptu ūdens apgādi, vara cauruļu savienošanas metode acīmredzami nav piemērota.

Instrumenti montāžas elementiem

Ne vienmēr ir iespējams izgriezt cauruli, nesabojājot sienas konstrukciju. Varšņu cauruļu sieniņas biezums 28 mm diametrā ir tikai 1 mm. Pat diska cauruļu griezēja izmantošana nenodrošina griezuma vienmērīgumu. Ja novēro sienas nelīdzenumus, pielietojiet kalibratoru. Šis rīks kalibrē (izlīdzina) sprauslu un kontaktligzdu.

Cauruļu griezēji ir pieejami manuāli, elektriski, pneimatiski, hidrauliski. Strukturāli cauruļu griezējs ir mehānisks skava, kurā divi veltņi darbojas kā atbalsta elementi. Vienam no veltņiem ir līderis. Griešanas procesu veic, secīgi nospiežot un ritinot cauruļu griezēju ap caurules asi. Jo vienmērīgāk un biežāk tiek veikta presēšana, jo labāk tiek iegūta cauruļu sekcija.

Instalācijas darbi bieži vien ir saistīti ar vara cauruļu liešanu. Augsta kvalitāte, pat saliekšana ar jebkuru rādiusu palīdz izveidot instrumentu, ko sauc par cauruļu savienotāju. Vara caurulēm ir divu veidu cauruļu savienotāji - atsperes un mehāniskās. Pirmajam instrumentam ir vienkāršs, bet efektīvs dizains. Tas ir paredzēts neliela diametra caurulēm. Otrais veids ietver vairākas konstruktīvas šķirnes.

Pavasara caurules kniedes ir izgatavotas kā garais apvalks, kas tiek nēsāts uz vara caurules. Viens korpusa galiņš ir nedaudz pagarināts, lai tas būtu ērtāk izmantojams. Vara caurule, kas novietota tādā elastīgajā apvalkā, ir saliekta ar rokām bez ievārījumu riska līkumā. Trūkumi - līkuma rādiuss ir jāpārbauda acīm, jo ​​īpašam caurules diametram jums ir nepieciešams savs spiediena caurule.

Mehāniskie cauruļu blīvētāji (svira, segments, arbikses, hidrauliskie) ļauj saliekt caurules ar dažādu diametru (no 10 līdz 125 mm). Liela diametra vara caurules parasti ir saliektas ar segmentu un hidraulisko cauruļu savienotāju. Liekšanas leņķis, strādājot ar šādām ierīcēm, var būt 180 °.

Varas santehnikas raksturojums

Ūdens apgādes sistēmas vara cauruļu izturība zināmā mērā ir saistīta ar faktu, ka hlors reakcijā ar varu palīdz veidot plānu oksīdu plēvi uz iekšējās virsmas. Šī plēve papildus aizsargā caurules sienu no sūknētā materiāla negatīvās ietekmes.

Arī vara tiek uzskatīts par labāko materiālu sanitāri bakterioloģisko pētījumu rezultātiem. Šis metāls ir bakterioloģisks efekts, piemēram, pret Staphylococcus vīrusu.

Vara ir augsta siltuma vadītspēja. Šis brīdi spēks veikt pasākumus, kuru mērķis ir izolēt caurules no ārējās vides.

Neizolēta aukstā ūdens piegāde vasaras laikā var radīt nopietnu kondensāta savākšanas un noņemšanas problēmu. Uz nesašūtām karstā ūdens caurulēm ir ievērojami siltuma zudumi. Instalējot vara cauruļu tīklu ar savām rokām, jums jāņem vērā šie punkti.

Noderīgs video par tēmu

Kā vara santehnikas uzstādīšana ir pabeigta, jūs varat mācīties no šāda video:

Kvalitāte, uzticamība, izturība - ar šīm īpašībām apveltītajām, santehnikas un apkures sistēmām bieži vien priecājas dzīvokļu un mājas īpašnieki, ja vara tiek izmantota uzstādīšanas darbiem. Patiešām, ja ir pārliecība, ka nav noplūdes un nav paredzams nākotnē, ka impulsiem nav paredzēts būt pat smagā ziemā, tas nozīmē, ka mājā tiek uzstādīta vara cauruļu sistēma.

Vara mazgātāji

Gala blīvslēgi ​​starpliku vai paplāksnes veidā ir izgatavoti no vara un paronīta materiāliem un kalpo kā starpsavienojums starp konstrukciju savienojošajām detaļām.

Izvēloties starplikas materiālu, ir jāņem vērā tādi parametri kā mērītā barotne, darba vides nosacītā spiediens un temperatūra.

Blīvējuma apzīmējuma piemērs: Blīve PM 10x16x1

PM - vara starplika
PP - paronīta blīvējums
10 - iekšējais diametrs
16 - ārējais diametrs
1 - blīvējuma biezums

SIA "RCK"

Tālruņi Rostovā pie Donas:
+7 (863) 245-42-45
+7 (863) 245-28-93

Korporatīvā ICQ konsultācija: 448798277

Darba laiks: no 8-00 līdz 17-00 Maskavā
Nedēļas nogale: sestdiena, svētdiena

Birojs Maskavā:
107497, Maskava, Amurskas iela 17, 4. ēka
tālrunis: +7 (495) 151-88-24

Nosūtīt ziņu

Apraksts:

Vara starplikas, paplāksnes ir gala blīves, kas izgatavotas no augstas kvalitātes vara un paronīta, ko izmanto, lai cieši savienotu dažādas konstrukcijas daļas, lai starp detaļām nebūtu atstarpes.

Izvēloties blīves un paplāksnes, tiek ņemtas vērā darba vides īpašības un tādi parametri kā spiediens un temperatūra. Ērtībai tabulā ir norādītas galvenās īpašības un konvencijas.

Piemērošanas joma

Šie produkti tiek izmantoti cauruļvadu savienojumu blīvēšanai, uzstādot testa iekārtas.

Visbiežāk tos izmanto uzstādīšanai gāzes un naftas ķīmijas rūpniecībā, komunālajos un citos rajonos.

Vara un paronīta izstrādājumi ir izturīgi pret augstām temperatūrām un augstu iekšējo spiedienu cauruļvadā. Arī starplikām neietekmē pēkšņas temperatūras un spiediena izmaiņas. Viņi aizsargā locītavu no lūzuma. Vara korozija nav pakļauta, deformācija temperatūras ietekmē, labi panes vibrāciju.

Metālapstrādes uzņēmums LLC RTKK pārdod blīves, vara mazgātājus par konkurētspējīgām cenām.

Mūsu priekšrocības:

Blīves un paplāksnes izgatavotas no vara loksnes ar aukstu štancēšanu, kas saglabā materiāla oriģinālās īpašības.

Visi produkti ir sertificēti atbilstoši kvalitātes standartiem.

Vara mazgātāji izgatavoti saskaņā ar GOST 495-92, kas norāda materiāla tīrību, stiepes izturību un stiepes izturību.

Produkti tiek atdesti - silda līdz 700 grādiem, kas padara metālu līdzsvarotu un mazina iekšējo stresu, palielina plastiskumu.

Produkti, kas apstrādāti ar pasivācijas metodi, kas tos pasargā no oksidēšanās. Šī ir dārga metode, bet tā aizsargā metālu no deformācijas un korozijas.

Paronīta blīves tiek izgatavotas, izmantojot armatūru, kas ļauj tos izmantot cauruļvados, kas paredzēti paaugstināta darba vides spiedienam. Atzīmē lielu paronīta termisko pretestību līdz +500 grādiem pēc Celsija.

Liela sortimenta gatavo produkciju krājumā.

Atlaides vairumtirdzniecības cenām līdz 50% no cenas cenrādī.

Individuāla pieeja katram klientam.

Piegāde tiek veikta visos Krievijas reģionos.

Mūsu interneta veikalā Jūs varat pasūtīt labas kvalitātes blīves un paplāksnes par saprātīgu cenu. Ja jums ir kādi jautājumi, jūs varat iepazīties ar tālruņa numuru, kas norādīts uzņēmuma mājas lapā. Vadītājs atbildēs uz visiem jūsu jautājumiem, palīdzēs atlasīt un veidot pieteikumu.

Izvēloties starplikas materiālu, ir jāņem vērā tādi parametri kā mērītā barotne, darba vides nosacītā spiediens un temperatūra. Lai atvieglotu atlasi, iesakām apsvērt tabulu:

5.5. Blīvējuma blīves

Manometriskajiem instrumentiem tiek uzliktas īpašas prasības, pamatojoties uz mērāmās vides temperatūru un spiedienu, tās agresivitāti. Blīves materiāls ir elastīgs, elastīgs, viegli deformēts, lai nodrošinātu minimālu piepūli, darbojoties detaļu vītņotiem savienojumiem. Tajā pašā laikā tā izturībai jābūt pietiekamai, lai, saspiežot locītavu, starpliku not saspiež vai nenokrīt no blīvējuma virsmām ar mērāmā vidē esošo spiedienu.

Blīvējuma starplikas var sadalīt pēc materiāla, profila formas, uzstādīšanas vietas.

Zīm.5.5.50 parāda dažādas iespējas blīvju uzstādīšanai spiediena mērītāja pievienošanas nipeļa ligzdā blīvēšanas laikā: uz plaknes, uz sprauslas un uz stiprinājuma kontaktligzdas ārējā diametra.

5.50. Attēls. Manometrijas instrumentu starpliku uzstādīšanas shēmas blīvēšanas laikā: a - uz plaknes; b - uz sprauslas; iekšā - uz nolaišanās ligzdas ārējā diametra.

Visbiežāk mūsu valstī ir blīvslēgi ​​un paši tieši saspiež spiediena mēraparāta savienotājierīces un nosēšanās ligzdas piezemēšanās plaknē. Tās ir visvienkāršākās ražošanas tehnoloģijā un nav nepieciešamas augstas kvalitātes uzstādīšanas. Tomēr salīdzinoši lielajām blīvējuma virsmām nepieciešams vītņotiem savienojumiem būtiski spēki. Vītnes slodzes samazināšanu var nodrošināt ar mīkstāku paplāksnes materiālu un sablīvēšanas virsmu platību, kas tiek panākta, izgatavojot rievotu, parasti savienojošās nipeļa un sēdekļa plaknes gala virsmas gredzenveida virsmu. Parasti atkarībā no diametra tiek izgatavotas viena vai divas galu rievas, kas ievērojami palielina locītavas efektivitāti. Profila formā starplikas var iedalīt plakanā, plakanā ar malām, apaļas, rombveida formas, sešstūra formas, zvaigznītes veidā (5.51.attēls).

5.51. Att. Profila plombu formu veidi: a - plakana; b - plakana ar malām; in-round; Mr - rhomboid; d - sešstūra formā; e - zvaigznes.

Blīvējuma profila forma tiek izvēlēta atkarībā no darba spiediena lieluma, barotnes agresivitātes un attiecīgi materiāla. Piemēram, nemetālisko materiālu plakanie blīvējumi (5.51.a att.) Tiek izmantoti ne ļoti augstiem spiedieniem.

Krītošo materiālu nosaka ar mērāmā barotnes īpašībām, ieskaitot agresivitāti un temperatūru, ar darba spiedienu. Cilnē 5.4 kā paraugs / 5-8 /, uzrāda materiālus blīvju izvēlei atkarībā no mērītā vides, darba spiediena un temperatūras.

Ieteicamie materiāli blīvju ražošanai / 5-8 /

Spiediens, MPa, ne vairāk

ceļojums, оС, ne vairāk

Apzīmējums, materiāla firmas zīme,

Ūdens, neitrālie šķīdumi

PON tipa universālais paronīts ar biezumu 0,4... 5,0

Atkausēts varš M3, 0,4... 10 mm

Misiņš L62, 0,5... 2,0 mm

Gāzes un inertie tvaiki

Alumīnijs АД1-М, 0,3... 1,0 mm

Elektronizatora tips paronīts PE, 1.0... 7.5

Skābes, sārmi un citi agresīvi šķidrumi

Svins S-2, 1... 15 mm

PE tipa paronīts

Jāatceras, ka, strādājot ar agresīviem materiāliem, kā arī ar vidēm, kurām aktivitāte ir palielinājusies attiecībā uz vara saturošiem materiāliem (piemēram, acetilēnu), vara un vara sakausējumus, kas satur vairāk nekā 70% šī metāla, nav atļauti. Vara sakausējumu saskare ar amonjaka saturošiem nesējiem arī nav pieņemama (sk. 2. nodaļu).

Nemetāliskie materiāli blīvju ražošanai var būt atšķirīgi.

Paronīts izgatavots no azbesta un gumijas ar vulkanizāciju un velmēšanu ar augstu spiedienu. Tas satur 60... 70% azbesta šķiedras, 12... 15% gumijas, 15... 18% minerālu pildvielas un 1,5... 2% sēra. Paronītiskās blīves tiek izmantotas, lai noslēgtu impulsu līniju, armatūru un savienojumu spiediena mērītājus, kas darbojas piesātinātā un pārkarsētā tvaika, augstas temperatūras gāzēs, gaisā, sārmainās šķīdumos un vāju skābju, amonjaka, eļļu un naftas produktu šķīdumu noslēgšanai temperatūrā līdz 450 ° C. Paronīta loksne ir pieejama šādās kategorijās: PON, PMB, PA, PE, PS un PSG. Paronīta elastība ir maza. Tomēr salīdzinoši augsts blīvums ļauj izmantot paronītu blīves augsta spiediena dēļ.

Paronītiem ir azbests savā sastāvā, ko modernā veselības aprūpē atzinīgi vērtē nav. Tādēļ pasaule ir izstrādājusi plašu dažādu materiālu klāstu, kas nav saistīts ar azbestu, lai ražotu blīves, ieskaitot grafīta saturošus, kas darbojas augstāka temperatūrā.

Šķiedras lapa ir papīrs vai celuloze, kas apstrādāta ar cinka hlorīdu un pēc tam tiek pakļauta kalandrēšanai. Tās izmanto tādām vidēm kā petroleja, benzīns, smēreļļas, skābeklis, ogļskābā gāze utt. Temperatūrās līdz 100 ° C. Šķiedru blīvējuma blīves, saskaņā ar ražošanas darbinieku atgriezenisko saiti, ir ļoti izturīgas, izturīgas un nodrošina cieši noslēgtu blīvējumu pat ar nelielu spiedes spēku.

Fluoroplast-4 ir tetrafluoretilēna polimērs. Saskaņā ar daudzām publikācijām par fluoroplast-4 ķīmisko izturību tas pārsniedz visus ķīmiski izturīgos polimērus, tostarp zeltu un platīnu. Izturīga pret visu minerālvielu un organisko skābju, sārmu, organisko šķīdinātāju, oksidējošo vielu un citu korozīvo vielu ķīmisko iedarbību. To iznīcina tikai izkausēto sārmu metālu un elementārā fluora iedarbība. Pēc izskata fluoroplast-4 atgādina parafīnu, ir balta un slidena virsma. Tas nav mitrināts ar ūdeni un nav uzbriest. Darba temperatūra svārstās no -195 līdz + 250 ° C. Tomēr fluoroplastam 4 ir palielināta slīdība, kas palielinās, palielinoties īpašai slodzei un temperatūrai. Būtisks PTFE trūkums nav sākotnējās formas atjaunošana pēc mehāniskās un augstas temperatūras iedarbības.

Zema spiediena dēļ ādas vai šķiedras var izmantot arī kā materiālus.

Izmantojot metāla blīves, metāla starplikām nevajadzētu plastiski deformēt blīvējuma virsmas. Tāpēc blīvējuma metālam jābūt cietībai un izturībai zemāk par spiediena mērinstrumenta vai pieslēgto veidgabalu savienotājierīces metālu. Tātad, piemēram, vara izmantotajām starplikām ir atkausēts.

Galvenie metāli, kas visbiežāk tiek izmantoti blīvju ražošanai, ir uzskaitīti 5.1 / 5-9. Tabulā.

Vara, paronīta, grafīta, fluoroplastiskās starplikas instrumentu ierīcēm

Blīves ir paredzētas mērinstrumentu un automatizācijas ierīču blīvēšanai un savienošanai.

Sakarā ar lielo blīvju daudzveidību (izņemot standarta izmērus) - norādiet izmaksas.

Iespējamie starpliku izmēri pēc pasūtījuma:

G 1/4 vai M12x1,5

G 1/2 vai M20x1,5

Tehniskā informācija par grafīta starpliku tipa GWP

GWP - stiegroti un nerūsēti grafīta starplikas.

Blīves ir izgatavotas:
- nestiprināta - no termiski izpletīta grafīta loksnes;
- pastiprināta - no termiski izpletīta grafīta loksnes, kas pastiprināta ar perforētu nerūsējošo tēraudu.

Atloku starpliku izmēri un veidi atbilstoši GOST 28759 un GOST 12815.

Darbības joma: cauruļu, vārstu, sūkņu, siltuma kondensatoru, siltummaiņu uc elementu konsolidācija.

Viņiem ir lieliskas pretkorozijas īpašības, tiek izmantotas augstā temperatūrā, tām ir laba saspiežamība un elastība.

Informācija par PTFE blīvēm:

Izmanto ķīmijas un naftas ķīmijas rūpniecībā, procesa līnijās, tai skaitā pārtikas rūpniecībā, uz visām eļļām, degvielu, šķīdinātājiem, agresīvā (neabrazīvā) vidē utt.

Ieteikumi: izmantojiet teflona starpplāksnīšu (atloku) blīves galvenokārt ar smaguma gropi un izciļņu gropju savienojumiem sistēmās ar spiedienu līdz 160 bāriem (ANSI 900. klasei) pie darba temperatūras -120 + 150 ° С.

Fluoroplastiskais 4 (F-4, PTFE, teflons) ir ārkārtīgi ķīmisks inerciāls attiecībā uz gandrīz visiem agresīviem materiāliem (izņemot sārmu metālu kūtsmēslus un hlora trifluorīdu). Šī fluoroplastikas kvalitāte tiek izmantota cauruļvadu darbībai augsta agresīvā vide, reaktoru, kolonnu tipa ierīču, vārstu, sūkņu, uzglabāšanas rezervuāru ķīmiski aktīvajiem nesējiem, blīvējošām detaļām, kas saskaras ar agresīviem materiāliem, utt.

Materiāla garantētais derīguma termiņš: saskaņā ar ražotāja specifikācijām, bet praktiski, ne mazāk kā 120 mēnešus no izgatavošanas datuma.