Cauruļu atlase;

Caurules (caurules) diametru nosaka, ņemot vērā to ietilpību un iespēju izvietot tos caurules ar savienojumiem, sūkni un apaļu kabeli. Caurules diametrs ir izvēlēts atbilstoši urbuma caurplūdumam, pamatojoties uz nosacījumu, ka vidējam plūsmas ātrumam caurulēs jābūt Vsr = 1,2 ÷ 1,6 m / s robežās, un mazāku plūsmas ātrumu ņem mazākā skaitā. Pamatojoties uz to, nosaka iekšējo kanālu caurules laukumu, m2,

un iekšējais diametrs, cm

kur Q - plūsmas ātrums, m 3 / dienā; Vsr - izvēlētā vidējā ātruma vērtība.

Pamatojoties uz tuvāko iekšējo diametru, tiek izvēlēts standarta caurules diametrs. Ja starpība izrādās nozīmīga, tad koriģē Vav.

kur Fвн ir izvēlētā standarta cauruļvada iekšējā kanāla laukums.

Caurules diametru var noteikt arī caurules sūknēšanas zudumu līknes (63. attēls [27]) par noteiktu caurplūdumu un izvēlēto caurules efektivitāti, kas nav mazāka par 0,94.

Naftas inženieri

Tu esi šeit

Dāmas, labs dienas laiks!
Lūdzu, iesakiet metodi cauruļvadu (naftas un gāzes akas) caurlaides aprēķināšanai, kas neietekmē kritisko plūsmu (kritisko plūsmu).
Paldies

Konteksts

Es to izlasīju 2 reizes un nesaprotu jautājuma būtību, vai arī mēs runājam par dažādām kritiskām plūsmām. Kritiskā plūsma ir nosacījumi, saskaņā ar kuriem iekārtas manipulācijas (Poldstream spiediens) pēc droseles ietekmē spiedienu pirms Pupstream droseles un attiecīgi caurule

Kritiskās plūsmas stāvoklis gāzes atverē:

0,5 x Pupstream => Pdownstream,

eļļai 0,6 x Pupstream => Pdownstream.

Jūs runājat par to pašu.

Es uzskatu, ka šeit ir jautājums, ka katra caurules diametram ir kravnesība, pārsniedzot to, kas pārvēršas par aizrīties un sāk ietekmēt hidrodinamiskos procesus rezervuāros. Tas skaidri redzams, veidojot ID punktu, punkti sāk iziet no līnijas, palielinot plūsmas ātrumu. Un kā jūs sākotnēji uzzināt šo ienesīguma robežu, kas būtu lielāks diametrs (cilindrā), ja rezervuārs izrādās liels plūsmas ātrums? Es neatradu aprēķinu formulas vai jaudas tabulas.

Es ne tikai neesmu mēģinājis, es pat nezinu, kas ir Performs. Un jūs, cik iespējams, nebūtu tik laipni, lai izveidotu saites, lai padziļinātas zināšanas par šo jautājumu.

Izplatījumos, kas apmeklēja Inetu, bija pat.
Jūs varat atstāt pieprasījumu šeit, varbūt kāda "labā dvēsele" iemet jums izplatīšanas komplektu.

Izplatījumos, kas apmeklēja Inetu, bija pat.
Jūs varat atstāt pieprasījumu šeit, varbūt kāda "labā dvēsele" iemet jums izplatīšanas komplektu.

Paldies, interesanta informācija. Esmu brīvā laika pavadībā. Bet tomēr, Bobby, lai aprēķinātu "uz ceļa", jūs varat izvilkt šo formulu "cauruļvadu". Ja jūs strādājat ar šo programmu, jums būs ātrāk to izdarīt.

Izplatījumos, kas apmeklēja Inetu, bija pat.
Jūs varat atstāt pieprasījumu šeit, varbūt kāda "labā dvēsele" iemet jums izplatīšanas komplektu.

Paldies, interesanta informācija. Esmu brīvā laika pavadībā. Bet tomēr, Bobby, lai aprēķinātu "uz ceļa", jūs varat izvilkt šo formulu "cauruļvadu". Ja jūs strādājat ar šo programmu, jums būs ātrāk to izdarīt.
Diemžēl man šādas informācijas nav. Jā, un es strādāju pie priekšnesuma pirms 10 gadiem.

Lielā eļļas un gāzes enciklopēdija

Caurlaidspēja - pacelšana

Lifta ietilpība tiek iegūta no laika, kas nepieciešams, lai paceltu vai nolaistu automašīnu, un tādēļ tas ir atkarīgs no tā, cik ilgs laiks ir nepieciešams, lai novietotu automašīnu lifts un no tā, kā arī lifta ātrumu un pacēlumu. [2]

Lai palielinātu liftu ietilpību un samazinātu automobiļu horizontālās kustības laiku rotācijas gredzenā, var uzstādīt, kā parādīts attēlā. 118 b, četri stacionāri lifti, no kuriem katrs kalpo tuvākajam gredzena sektoram, ir šķērsvirzienā. [4]

Lifts ātruma ietekme uz tā ietilpību palielinās, palielinoties stāvu skaitam, un lifta ietilpība ar nemainīgu kustības ātrumu samazinās, palielinoties stāvu skaitam un automašīnu skaitam uz grīdas. [6]

Pārslēdzierīces programmā izvēlas skalošanas spiedienu p, pielāgojot Q vērtību, kas noteikta no plūsmas vienādojuma un atbilst lifts kapacitātei. Meklēšana tiek veikta, izvēloties secīgu tuvinājumu RS metodi. [7]

Paredzētā slēdža ātrumu durvju atvēršanas laikā nosaka maksimāli pieļaujamais ienākošo un izejošo pasažieru skaits; ar mazāku pasažieru skaitu, kabīnes stāvvietas uz grīdas ilgums ir bezjēdzīgs, tādējādi aizkavējot pasažieru nogādāšanu līdz galamērķim un samazinot liftu ietilpību. Šis trūkums ir ļoti nozīmīgs, jo īpaši attiecībā uz vertikālu transportu sabiedriskajās ēkās. Tādēļ lifts kajītēs operatora amatā bieži vien tiek nodrošināta poga CPD durvju aizvēršanai vai pogas Pārvietot pogas nospiešana, durvju aizvēršanas mehānisms tiek aktivizēts, līdz tiek aktivizēti durvju atvēršanas kontakti. [8]

Dziļajās urbās tiek izmantotas dažāda izmēra diametra kombinētas apvalka virves (gan starpsavienojamas, gan darba), kas ļauj samazināt hidrauliskos zudumus, kad urbums tiek izskalots, kad urbšana notiek zem nākamās korpusa virves, lai izmantotu mazāk ierobežotas caurules korpusa virknē, lai iegūtu zemāku caurlaides spēju, lai palielinātu celtspēju, ievietojiet kolonnā augstas veiktspējas darba aprīkojumu. [10]

Gāzes pacēlāja pacēlāja aprēķina piemērs ar neierobežotu šķidruma izvadīšanu no akas. Lifts ir atkarīgs no tā šķērsgriezuma laukuma. Tādēļ, lai nodrošinātu maksimālu izvēli, ir nepieciešams samazināt lielākā iespējamā diametra caurules korpusā vai izvēlēties labu ražošanu gar gredzenveida telpu, izmantojot konkrētā korpusa mazākā diametra caurules. Caurules virknes dizaina izvēlei, tāpat kā analītiskajā metodē, ir nepieciešams savienot rezervuāra un lifta darbu, lai noteiktu maksimālo sistēmas veiktspēju. [11]

Lifta aprēķins ūdens padeves gala apstākļiem nodrošina iespējamu ilgu pīkstienu un optimālu plūsmas ātrumu iegūšanu pēdējā padeves periodā. Tomēr, lai iegūtu pilnīgu pārliecību, ka rezultātā iegūtā lifts zaudēs sākotnējo strūklakas plūsmas ātrumu (parasti lielākais), ir jāpārbauda celtspējas spēja apstākļos (spiediens apavu un iegurņa faktors), kas rodas strūklakas sākumā. [12]

Bieži dziļās urbās tiek izmantots kombinētais korpuss; šādas kolonnas augšējā daļa sastāv no caurulēm ar lielāku diametru nekā apakšā. Kombinācija ļauj samazināt hidrauliskās pretestības, kas rodas, skalojot urbumu stumbra urbšanas perioda laikā nākamajā kolonnā; izmantot korpusa virknē mazāk ierobežotas caurules, ar zemāku izturības robežu, nekā ir nepieciešams pastāvīga diametra kolonnas nolaišanai; palielināt operatīvā lifta ietilpību; ievietojiet kolonnā vairāk augstas veiktspējas darba aprīkojumu. Var apvienot gan darbības, gan starpposmu korpusa virknes. [13]

Bieži dziļās urbās tiek izmantots kombinētais korpuss; šādas kolonnas augšējā daļa sastāv no caurulēm ar lielāku diametru nekā apakšā. Kombinējot umetipa hidraulisko pretestību, kas rodas, skalojot urbumu stumbra urbšanas perioda laikā nākamajā kolonnā; izmantot korpusa virknē mazāk ierobežotas caurules, ar zemāku izturības robežu, nekā ir nepieciešams pastāvīga diametra kolonnas nolaišanai; palielināt operatīvā lifta ietilpību; ievietojiet kolonnā vairāk augstas veiktspējas darba aprīkojumu. [14]

Caurules NKT - cauruļu veidi un to izmantošana

Daudziem cilvēkiem, kas pirmo reizi saskaras ar cauruļvadu nozarē pieņemtajiem noteikumiem, rodas jautājums: kas tas ir - caurules cauruļvads? Termins "cauruļu caurules", kura definīcija ir "cauruļu caurules", ir stingri nostiprinājusies būvniecībā kopā ar pašiem izstrādājumiem, kas ļauj veikt virkni naftas rūpniecības, izpētes un urbšanas darbību. Šajā rakstā tiks apspriesti cauruļvadu veidi, īpašības un pielietojums.

Cauruļu cauruļu ražošana un marķēšana

Caurules (cauruļvadi) ir galvenais cauruļvadu atbalsta elements dažādās nozarēs. Ņemot vērā to mērķi un paaugstinātas darbības prasības, šīm precēm jāatbilst nepieciešamajiem drošības standartiem un jābūt atbilstošai marķēšanai.

Lai nodrošinātu tā izstrādājumu izturību kopā ar savienojošajām uzmavām, tās ir izgatavotas no D, E, K, L, M cietā tērauda..

Šādu cauruļu ražošana Krievijā tiek veikta saskaņā ar GOST 633-80, paredzot šādu sūkņu kompresoru cauruļu veidu ražošanu:

  1. Standarta caurules, kas izgatavotas ar savienojumiem pieslēgšanai.
  2. NCM ir produktu marka cauruļvadu sekciju izveidei ar paaugstinātu sasprindzinājumu.
  3. NKT-V ir caurule ar vītņotiem galiem (izstādīta).
  4. NKB tipa caurules bez savienojumiem.

Ražošana ir atļauta saskaņā ar specifikācijām (specifikācijām) ar šādām cauruļu caurulēm:

  1. Īpaša izturība pret zemām temperatūrām, ļaujot izmantot produktus Ziemeļu Tālajos reģionos (TU 14-3-1282-84 un TU 14-3-1588-88).
  2. Paaugstināta izturība pret koroziju izraisošām vidēm ar augstu sērūdeņraža saturu (H2S) un dažāda rakstura skābo izgarojumu (TU 14-161-150-94 un TU 14-161-173-97).
  3. Uzlabotais plastika - šādi izstrādājumi ir aprīkoti ar vienu vai vairākiem plastmasas savienojošiem elementiem (TU 14-3-1722-91).

Attiecībā uz produktu marķēšanu, kas ir obligāts nosacījums cauruļu ražošanai, saskaņā ar noteikumiem tas būtu jānovieto aizsprieduma veidā produkta galā savienojuma vietā.

Cauruļu caurulēm raksturīgs, ka šāds zīmogs satur informāciju:

  1. Produktu izgatavošanas datumā (gads un mēnesis).
  2. Par sienas biezumu un cauruļu diametra caurulēm (abi parametri ir milimetros).
  3. Par tērauda kategoriju, no kuras izstrādājums tiek izgatavots (apzīmēts ar vienu no iepriekš minētajiem burtiem).
  4. Ražotāja firmas nosaukums.

Standarta parametru caurule

Produktu diapazona diapazons ir diezgan plašs un svārstās no 27 līdz 114 mm. Visbiežāk rūpnieciskajos cauruļvados izmanto cauruļu diametrus 73, 89 un 114 mm.

Katra cauruļu sekcijas vērtība atbilst tā sienu biezumam, kas nodrošina ilgstošas ​​darbības ilgumu. Piemēram, diametram 89 mm sienas biezums ir 8 mm un 114 mm - 7 mm.

Visu saražoto produktu variāciju diametru un sienu biezuma attiecība ir atrodama attiecīgajās uzziņu grāmatās vai tieši ražotājam.

Ir vērts atzīmēt, ka, tā kā šīs caurules tiek ražotas ne tikai Krievijā, dažreiz pircēji saskaras ar produkta parametru uzrādīšanu collas. Šajā gadījumā ir jāpārvērš izmēri uz milimetriem, vadoties pēc 1 collu proporcijas - 25,4 mm. Importēto produktu parametru atbilstību tehnoloģiskām prasībām var pārbaudīt ar GOST-API 5CT analogiem.

Parasti cauruļu garums ir no 6 līdz 10,5 m. Pēc klienta un ražotāja savstarpēja lēmuma produkta garumu var palielināt vēl par vienu metru.

Cauruļu veidi pēc darbības jomas

Vispārējas nozīmes cauruļvadi - lietošana urbumos, kuros saskaņā ar tehnoloģisko shēmu tiek pārvietoti šķidrie un gāzveida materiāli. Ir skaidrs, ka viela nonāk no augšas augsta spiediena; Saskaņā ar šiem nosacījumiem produkta galvenā prasība ir pretestība šī parametra paaugstinātajām vērtībām.

Caurule ir sadalīta atkarībā no vielas veida, kas iegūta no urbuma: eļļa, gāze vai ūdens.

Gadījumā, ja caur cauruļvadu tiek plānots pārvietot īpaši korozīvu darba vidi, caurules nav izgatavotas no dažādu šķirņu tērauda, ​​bet no krāsainiem metāliem, jo ​​īpaši alumīnija. Šādu cauruļu svars ir ievērojami mazāks nekā tērauda cauruļu masa, tādēļ samazinās ražošanas vietas pamatnes slodze uz kvadrātmetru.

Kopumā cauruļu izmantošana no vieglajiem sakausējumiem ļauj izstrādāt garākas ražošanas kolonnas (kas pārsniedz tērauda garumu par aptuveni 150%) ar tādu pašu konstrukcijas svaru. Vienīgais šādu produktu trūkums ir izmaksu pieaugums.

Protams, plānojot uzņēmumu un iegādājoties caurules NK, jums ir jāsaprot, ka tas ir atbildīgs un dārgs bizness, kas nozīmē, ka papildu konsultācijas ar tirdzniecības personālu un produktu marķējumu verificēšana nebūs lieka.

Cauruļu raksturojums

Kā jau minēts, cauruļvadu caurules ir paredzētas darbam īpaši sarežģītos apstākļos. Tāpēc visam izstrādājuma ekspluatācijas periodam jāizslēdz incidenti, piemēram, saišu veidošanās vai plaisas vai cauruļu integritātes zudums. Turklāt labajai pašai jābūt pēc iespējas labākā formā, kas arī pagarinās rūpnieciskā kompleksa dzīvi.

Saskaņā ar visām cauruļu izmantošanas īpatnībām mēs varam noteikt galvenās prasības attiecībā uz tām:

  • nav tendence koroziju;
  • nodilumizturība;
  • sasprindzinājums visā izstrādājuma garumā;
  • iekšējās virsmas gludums.

Saskaņā ar dēļa klātbūtni, saražotos produktus sadala:

  • produkti ar gludiem galiem;
  • caurules ar ārējo vītni.

Otra veida cauruļvadi nodrošina labāku cauruļvada izolāciju. Ražošanas procesa laikā ārējiem vītnēm tiek piestiprināta pretkorozijas blīvēšanas smērviela. Cauruļu galus savieno ar īpašām nodilumizturīgām savienojumiem. Tā kā atkarībā no cauruļvada mērķa spiediens cauruļvados var sasniegt 50 MPa, konstrukcijas elementu savienošanai tiek izmantota trapeces veida vītne ar lielāku uzticamību.

Cauruļu darbināšana

Cauruļu caurules ir paredzētas ilgstošai lietošanai cauruļvados, kas darbojas ar dažādu spiedienu, ar dažādām vidēm un praktiski jebkurā klimatā. Tāpēc struktūras apzināta montāža, atbilstība ekspluatācijas noteikumiem un savlaicīga plānotā darba izpilde - garantija drošai un efektīvai visa kalnrūpniecības kompleksa darbībai.

Pamatnoteikumi, kas jāievēro, uzstādot un izmantojot cauruļu konstrukcijas:

  • lai neraizētos nākamā cauruļvada elementi, pirms darba uzsākšanas tie jānovieto uz pacēluma (piemēram, uz koka platformas);
  • Pirms konstrukcijas elementu pievienošanas ir nepieciešams tīrīt caurules vītnes virsmas un savienojumu ar piemērotu suku, nezaudējot smērvielu;
  • uz vītnes galiem jāievieto drošības gredzeni;
  • lai izvairītos no cauruļu virsmas bojājumiem, kurus tās transportē ar cauruļu nesēju, produktus nav iespējams novilkt pa zemi;
  • cauruļu montāžas laikā un pēc tās nevajadzētu sag, tāpēc uzstādīšanas darbos tās izmanto stieņus, piemēram, no koka;
  • uzstādīšanas laikā caurules tiek pārvietotas ar celtni, tās nevar tikt izmesti;
  • montāžas / demontāžas laikā tiek izmantots īpašs montāžas instruments, nav iespējams izmantot neproporcionālu spēku un nonākt pie caurules vai savienojuma virsmas;
  • pirms montāžas ir rūpīgi jāizvēlas un jāpārbauda nākamā cauruļvada daļas. Pārāk šauras caurules ātri nokļūst aizsērējušās, pārvietojot viskozi.

Caurules iekšējās virsmas aizsardzība

Tā kā cauruļvadi pārvadā dažādas vielas, piemēram, plūstošus šķidrumus un gāzes, kā arī viskozus nesējus ar piemaisījumiem, uz cauruļu iekšējās virsmas jāievieto īpašas prasības. Produktu iekšējā gluduma nodrošināšana kopā ar aizsargkārta izmantošanu garantē ilgu cauruļvada un visa uzņēmuma darbību bez problēmām.

Cauruļvada ekspluatācijas laikā kādos vai citos apstākļos no iekšpuses var veidoties smago metālu savienojumu, kalcija, parafīnu, ģipša, cietinātas gāzes savienojumu slāņi. Protams, visi šie noguldījumi kavē normālu sistēmas funkcionēšanu un laika gaitā izraisa remontu.

Viens veids, kā tikt galā ar problēmu, ir vitrificēt caurules iekšējo virsmu. Tajā pašā laikā produkti tiek iekšēji apstrādāti ar šķidru stiklu, kas ievērojami palielina caurules ietilpību. Produktu var arī apstrādāt ar īpašu laku, plastmasu vai epoksīda sveķiem.

Šāda apstrāde, kā arī pārējo prasību komplekta ieviešana cauruļu uzstādīšanai un rūpnieciskai izmantošanai, samazina papildu izmaksas neplānotiem remontiem un cauruļvadu sastāvdaļu nomaiņai.

Darba apstākļi un cauruļu izvēle

Caurules ir nolaistas šaurā, tos pieskrūvējot. Atkarībā no urbuma dziļuma (precīzāk, ražošanas formas dziļums), cauruļu skaits var būt atšķirīgs un sasniegt lielu vērtību.

Tāpēc vislabākā slodze būs vispirms caurule. Turklāt caurulēm ir apturēta iekārta, tās ir piepildītas ar šķidrumu, tās tiek pakļautas mehāniskām, termiskām, hidrauliskām un citām slodzēm.

Tas viss ļauj mums teikt, ka cauruļu darba apstākļi ir ļoti sarežģīti, un visi slodzes, kas var rasties konkrētā gadījumā, būtu jāuzskata ļoti uzmanīgi, lai novērstu to, ka caurules izplūst. Tas ir pilns ar lielām komplikācijām. Faktori, kas veicina negadījumus ar cauruļvadiem, var būt to pārvadāšanas un ekspluatācijas pārkāpums. Tāpēc mēs norādām svarīgāko no tiem: a) visas caurules jāsakārtē pēc tērauda pakāpes; b) transportēšanas laikā nav pieļaujami cauruļu līkumi; c) visi diegi jāaizsargā ar drošības gredzeniem; d) lejot ieplūdē, caurulēm jābūt rakstiskām, vītnei jābūt notīrītai no netīrumiem ar metāla sukām un eļļām (paraugs ir izvēlēts ar garumu 1,2-1,5 m, diametrs 2-3 mm diametrā ir mazāks par formas caurules diametru); e) pūš caurulēm nav atļauts.

Vājajai saitei visās caurulēs ir vītņots savienojums. Vītņošana samazina cauruļu izturību. Sākotnējā vērtība cauruļu aprēķināšanai ir to izturība pret stiepes slodzēm. Centieni, kuros spriegums vītņotajā daļā sasniedz izspiešanas stiprumu, sauc par uztvērēju.

Cauruļu verifikācijas aprēķins tiek samazināts līdz šādu parametru noteikšanai: a) caurules diametrs; b) maksimālā pieļaujamā suspensijas vērtība strūklakas un kompresora darbībā; c) pieļaujamais iekšējais spiediens; g) pieļaujamais nolaišanās dziļums urbumā ar SSN.

Caurules diametru nosaka to ietilpība, izturība un iespēja ievietot urbumā. Jauda ir atkarīga no caurules efektivitātes, kuras vērtība ir ieteicama 0,94.

Ņemot vērā labi plūsmas ātrumu (punkts "A" 6. attēlā), t.i. ar šķidruma daudzumu, kas mums jāpaaugstina, un, nosakot ieteicamo caurules efektivitāti (punkts "B"), mēs atrodam vēlamo caurules diametru: uz nomogrammas tās ir caurules ar diametru 42 mm.

6. attēls - nomograms caurules diametra izvēlei

Caurules (caurules). Mehāniskais aprēķins (pamati).

Caurules, kas paredzētas naftas un gāzes urbumu darbībai. Pēc nolaišanās no OK un veikt citus darbus, lai sagatavotu SCR darbībai, cauruļvadu virve ir nolaista.

GOST 633-80 paredz izgatavot četru dizainparaugu A un B (A - augstas precizitātes) cauruļu caurulītes: gludas un uzmavas; ar galiem izkraujot ārā un uzmavas pie tiem (B tips); gluda, augstas necaurlaidīgas un uzmavas (NKM tips); bezvelcietīgi nostiprināti ar galiem (tips NCB). Cauruļu simbolam jāietver: cauruļu veids (izņemot gludām caurulēm), caurules nominālais diametrs, sienas biezums, stiprības grupa un šī standarta apzīmējums. Visu veidu A cauruļvadi jāizgatavo 10 m garumā ar maksimālo novirzi 5%. Visu tipu versijas B cauruļvadi jāizgatavo divās grupās: 1 - no 5,5 līdz 8,5 m 2 - no 8,5 līdz 10 m.

, kur d1 ir diametrs pie pirmās skrūves sagriežņa, mm; d2 - caurules iekšējais diametrs, mm; σtek - ienesīguma stiprība (tērauda kategorijai D σtek = 380 MPa), MPa;

Maksimālais nolaišanas dziļums, pamatojoties uz caurules materiāla stiprību

, Ja drošības koeficients q ir vienas caurules lineārā metra svars gaisā, N / m.

Slodzes aprēķins

Kustības slodzes aprēķins, kas iegūts pēc formulas Yakovlev

, Kur D ir cauruļvada pamatnes caurules vidējais diametrs; dubultās sienas biezums pirmā pilnā apgrieziena apakšā; leņķis starp griezuma malu un caurules asi; l - garuma daļa, pa kuru caurules ir saliektas, m; Metāla berzes uz metāla leņķis.

Pieļaujamā iekšējā spiediena aprēķins tiek veikts saskaņā ar Barlow formulu.

, Kur ir caurules sienas biezums; nominālā diametra caurules;

drošības koeficients.

Veikt aprēķinu, ja ražošanas caurulē ir ražošanas ūdens:

Plākšņu plūsmas ātrums atkarībā no caurules spiediena

Lai izveidotu diagrammu par plūsmas ātruma atkarību no spiediena caurulēs, ir dažādas plūsmas ātruma vērtības no 0 līdz 300 m 3 / dienā. ar soli 20 m 3 / dienā.

Nosakot formulu (2.28.), Nosakot strūklakas pacēluma darbības vispārējo stāvokli, mēs nosakām spiediena vērtības urbuma apakšdaļā atbilstoši attiecīgām plūsmas ātruma vērtībām.

Spiediena atkarība no caurules ievades uz plūsmas ātruma ir lifts efektivitātes līkne, kas raksturo caurules caurlaidspēju ar fiksētu urbumu spiedienu.

2.2. Tabula. Plānošanas vērtības

2.2. Attēls - diagramma par caurules caurlaides atkarību no skalošanas spiediena

Optimālas plūsmas ātruma un spiediena vērtības noteikšana urbuma apakšpusē, kad rezervuārs un urbums darbojas kopā

Krustošanās punkts, kas iegūts, kopīgi risinot lifta darbības vienādojumu un šķidruma pieplūdes vienādojumu no rezervuāra ieplūdes caurulē, nosaka nosacījumu kopējam rezervuāra un urbuma darbībai, t.i. dod plūsmas ātrumu un attiecīgo caurplūduma spiedienu.

2.3. Attēls - locītavas formēšanas un akas grafiks

Eļļas filtrācijas parametru noteikšana urbumam

Atbilstības noteikšana tiesību aktos A. Darcy

Definēt likuma īstenošanu A. Darcy, filtrējot eļļu uz urbumu, izmantojot nosakāmās optimālās plūsmas ātruma vērtības Q = 260 m 3 / dienā pie spiediena urbuma apakšpusēar = 19,75 MPa.

Lai to izdarītu, nepieciešams noteikt Reinoldsa skaitļa filtrēšanas vērtību pēc formulas V. N. Schelkachev:

kur W ir šķidruma filtrēšanas ātrums, m / s;

k - akmens caurlaidība, m 2;

m-iežu porainība, frakcijas.

un salīdzināt to ar kritisko vērtību intervālu -. Ja aprēķina pēc formulas V.N. Klikšķa numurs Re būs mazāks par kritisko vērtību Rekr, tad Darcy likums ir spēkā, ja Re skaits ir lielāks par augšējo vērtību Rekr, tad Dārtikas likums ir apzināti sadalīts.

Filtrēšanas ātrumu var noteikt pēc formulas:

Ievietojiet vērtības atbilstoši uzdevumam un aprēķiniet eļļas filtrēšanas ātrumu:

Tad Reynolds filtru skaita vērtība:

Tāpēc Darcy likums ir izpildīts.

Spiediena sadalījuma veidošana rezervuārā

Spiediena sadalījuma diagramma rezervuārā tiek iegūta, nosakot dažādas r vērtības, nosakot atbilstošās spiediena p vērtības saskaņā ar spiediena sadalījuma likumiem. Lai konstatētu spiedienu rezervuārā, mēs izmantojam šādu formulu:

kur - optimālais spiediens urbuma apakšdaļā;

r ir attālums no urbuma centra līdz rezervuāra vietai.

2.3. Tabula - dati, lai izveidotu spiediena sadalījuma grafiku rezervuārā

Nct joslas platums

Pazemes iekārtās ir caurules, sūknēšanas iekārta un eklektisks bruņots kabelis.

Zemūdens sūknēšanas ierīce tiek nolaista caurules caurulītē un sastāv no centrbēdzes daudzpakāpju sūkņa, iegremdējama elektromotora un aizsargāta.

Sūkņa motora un aizsargu vārpstas ir savienotas ar savienojumiem.

Caurules

Cauruļu caurules caurules tiek izmantotas naftas un gāzes urbumu ekspluatācijai un remontam, kā arī urbumiem citiem mērķiem.

Caurules caurules nominālais ārējais diametrs: 60; 73; 89; 114 mm

Ārējais diametrs: 60,3; 73,0; 88,9; 114,3 mm

Sienas biezums: 5,0; 5.5; 6.5; 7,0 mm

Stiprības grupas: D, K, E

Precizitātes un kvalitātes dēļ NKT tiek ražotas divās versijās A un B atbilstoši tipiem: gluda saskaņā ar GOST 633-80, TU 14-161-150-94, TU 14-161-179-97, API 5ST;

ar galiem, kas izkrauti ārpus TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97,

API 5CT; gluda, augsta necaurlaidīga saskaņā ar GOST 633-80, TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97; gludas plombas no polimērmateriāla saskaņā ar TU 14-3-1534-87; gluda, gluda, stingra ar augstu plūstamību un aukstu pretestību saskaņā ar TU 14-3-1588-88 un TU 14-3-1282-84;

gludas, ļoti hermētiskas un ar koroziju izturīgiem galiem, kas izstādīti ārpusē aktīvās sērūdeņraža saturošās vidēs, ar augstu izturību pret koroziju sālsskābes apstrādē un ir aukstumizturīgi pret temperatūru -60 ° C saskaņā ar TU 14-161-173-97.

Vītņotiem savienojumiem veidi:

-gludas caurules ar trīsstūra vītni un savienojumi;

-caurules ar trīsstūrveida vītņotiem galiem, kas iestādīti uz ārpusi un savienojumi (B);

-Gludas augstspiediena caurules ar trapecveida vītnēm un savienojumiem (NCM);

-caurules ar galu satraukumiem, trapecveida pavedieni un gludie sitieni (NCB).

Vītņoti savienojumi nodrošina:

-kolonnu caurlaidība sarežģītā profila akās, ieskaitot intensīvas izliekuma intervālos;

-pietiekama izturība visu veidu slodzēm un cauruļu kolonnu savienojumu nepieciešamais stiprums;

-nepieciešamo izturību un apkopi.

Cauruļvadu caurules ir savstarpēji savienotas ar saitēm ar vītņotiem savienojumiem. Caurules tiek ražotas saskaņā ar GOST 633-80 un specifikācijām. Par precizitāti un kvalitāti tiek veiktas divās versijās A un B.

Cauruļu caurules tiek izmantotas naftas un gāzes urbumu ekspluatācijas laikā šķidrumu un gāzu pārvadāšanai korpusā, kā arī remonta un atslēgšanas darbībām.

Sekošanas sistēma nodrošina to, ka kvalitāte un vajadzīgās 100% caurulīšu īpašības vienmēr ir konsekventi.

Caurules tiek ražotas šādās versijās un to kombinācijās:

-ar galiem izkrauti ārpusē;

-ar polimēru materiāla blīvējumu;

-ar atšķirīgu marķējumu;

Caurules diametra aprēķināšana

Caurules (caurules) diametru nosaka, ņemot vērā to ietilpību un iespēju izvietot tos caurules ar savienojumiem, sūkni un apaļu kabeli. Caurules diametrs ir izvēlēts atbilstoši urbuma caurplūdumam, pamatojoties uz nosacījumu, ka caurulei jābūt vidējai plūsmas ātrumam Vceturtdiena = 1,2 - 1,6 m / s, un neliela vērtība tiek ņemta par nelielu plūsmas ātrumu. Pamatojoties uz to, nosaka iekšējā kanāla caurules laukumu, m 2,

un iekšējais diametrs, cm

kur Q - plūsmas ātrums, m 3 / dienā;

VCP -- izvēlētais vidējais ātrums. VCP =1.5.

Pamatojoties uz tuvāko iekšējo diametru, tiek izvēlēts standarta caurules diametrs (1.1. Tabula). Ja starpība izrādās nozīmīga, tad koriģē V.ar p:

kur ir fext -- izvēlētā standarta cauruļvada iekšējā kanāla laukums.

1.1. Tabula. Cauruļu raksturojums (caurules)

Cauruļu ietilpība: aprēķina metode

Ūdens caurules jauda ir viens no cauruļvadu sistēmu aprēķina un projektēšanas pamatparametriem, kas paredzēti karstā vai aukstā ūdens transportēšanai ūdens apgādes, apsildīšanas un kanalizācijas sistēmās. Tas ir metrisks daudzums, kas norāda, cik daudz ūdens var plūst caur cauruli noteiktā laika periodā.

Galvenais indikators, no kura atkarīga caurules jauda, ​​ir tā diametrs: jo tas ir lielāks, jo vairāk ūdens var šķērsot otru, minūti vai stundu. Otrais svarīgākais parametrs, kas ietekmē ūdens plūsmas apjomu un ātrumu, ir darba vides spiediens: tas ir tieši proporcionāls cauruļvada tilpumam.

Kādi citi rādītāji nosaka cauruļvada jaudu?

Šie divi pamatparametri ir pamata, bet ne vienīgie daudzumi, no kuriem atkarīgs caurlaidspēja. Tiek ņemti vērā arī citi tiešie un netiešie apstākļi, kas ietekmē vai var potenciāli ietekmēt darba vides caur cauruļvadu caurlaides ātrumu. Piemēram, materiāls, no kura izgatavota caurule, kā arī darba vides daba, temperatūra un kvalitāte ietekmē arī to, cik daudz ūdens var iziet pa caurulīti noteiktā laika periodā.

Daži no tiem ir ilgtspējīgi rādītāji, bet citi tiek ņemti vērā atkarībā no cauruļvada ilguma un ilguma. Piemēram, kad runa ir par plastmasas cauruļvadiem, ūdens plūsmas ātrums un daudzums visā cauruļvada ekspluatācijas laikā ir nemainīgs. Bet metāla caurulēm, caur kurām ūdens plūst, šis skaitlis laika gaitā samazinās vairāku objektīvu iemeslu dēļ.

Kā caurules materiāls ietekmē tā caurlaidspēju?

Pirmkārt, korozīvie procesi, kas vienmēr notiek metāla cauruļvados, veicina noturīgu rūsu veidošanos, kas samazina caurules diametru. Otrkārt, sliktā ūdens kvalitāte, īpaši apkures sistēmā, būtiski ietekmē arī ūdens plūsmu, tā ātrumu un tilpumu.

Karstais ūdens centrālapkures sistēmās satur lielu daudzumu nešķīstošo piemaisījumu, kam ir īpašības, kas nonāk uz caurules virsmas. Laika gaitā tas izraisa cieto cieto nogulumu veidošanos cietības sāļos, kas ātri samazina cauruļvada klīrensu un samazina cauruļu caurlaidspēju (bieži vien jūs varat redzēt cauruļu straujas pārkrāsošanas piemērus fotoattēlā internetā).

Kontūras garums un citi rādītāji, kas jāņem vērā, aprēķinot

Cits svarīgs jautājums, kas jāņem vērā, aprēķinot caurules jaudu, ir kontūras garums un savienotājelementu skaits (sajūgi, slēgventiļi, atloka daļas) un citi darba vides ceļu šķēršļi. Atkarībā no leņķu un leņķu skaita, ko ūdens pārvar ceļā uz izeju, cauruļvada tilpums arī mēdz palielināties vai samazināties. Tieši cauruļvada garums ietekmē arī šo pamata parametru: jo ilgāk darba vide tiek pārvietota pa caurulēm, jo ​​zemāks ir ūdens spiediens un attiecīgi zemāka caurlaidspēja.

Kā šodien aprēķina caurules jaudu?

Aprēķinos var pareizi izmantot visas šīs vērtības, izmantojot īpašu formulu, kuru izmanto tikai pieredzējuši inženieri, ņemot vērā vairākus parametrus, tostarp iepriekš minēto, kā arī dažus citus. Nosauksim visu:

  • cauruļvada iekšējo sienu nelīdzenums;
  • caurules diametrs;
  • pretestības koeficients, šķērsojot šķēršļus ūdens ceļā;
  • cauruļvada nogāze;
  • cauruļvadu aizaugšanas pakāpe.

Saskaņā ar veco inženierijas formulu, caurules diametrs un caurlaidspēja ir galvenie aprēķina parametri, kuriem pievienots raupjums. Bet nespeciālistiem ir grūti veikt aprēķinus, pamatojoties tikai uz šiem datiem. Iepriekš, lai vienkāršotu uzdevumu, tika izstrādātas speciālas tabulas ūdensapgādes un apkures sistēmu projektēšanā, kurās tika doti nepieciešamā indikatora gatavie aprēķini. Šodien tos var izmantot arī cauruļvadu projektēšanai.

Vecās aprēķinu tabulas - uzticams ceļvedis mūsdienu inženierim

Vecās padomju grāmatas par remontu, kā arī žurnāliem un celtniecību bieži publicē tabulas ar aprēķiniem, kuriem ir liela precizitāte, jo kopš tika iegūti ar laboratorijas testiem. Piemēram, tabulā caurules jauda norāda caurules diametru 50 mm - 4 t / h, cauruļvadam 100 mm - 20 t / h, cauruļai 150 mm - 72,8 t / h un T. var saprast, ka caurules jauda atkarībā no diametra nemainās pēc aritmētiskās progresijas, bet ar citu formulu, kas ietver dažādus rādītājus.

Tiešsaistes kalkulatori arī palīdzēs aprēķināt

Šodien, papildus sarežģītām formām un gatavām tabulām, cauruļvada jaudas aprēķināšana var notikt, izmantojot īpašas datorprogrammas, kas arī izmanto iepriekš minētos parametrus, kuri jāievada datorā.

Internetā var lejupielādēt īpašu aprēķinu kalkulatoru, kā arī izmantot dažādus tiešsaistes resursus, no kuriem šodien ir daudz interneta. Tos var izmantot gan apmaksātā, gan bezmaksas veidā, bet daudziem no tiem var būt neprecizitātes aprēķinos un lietošanas grūtībās.

Piemēram, daži kalkulatori piedāvā kā pamata parametrus, lai izvēlētos diametra / garuma attiecību vai nelīdzenumu / materiālu. Lai noskaidrotu raupjuma indeksu, jums arī vajadzīgas specializētas zināšanas inženierzinātņu jomā. To pašu var teikt par spiediena kritumu, ko aprēķinos izmanto tiešsaistes kalkulators.

Ja jūs nezināt, kur noskaidrot vai kā aprēķināt šos parametrus, jums labāk ir lūgt palīdzību no speciālistiem vai arī izmantot tiešsaistes kalkulatoru, lai aprēķinātu caurules ietilpību.

Cauruļu aprēķins

Sulu-kompssorja cauruļu kolonnas aprēķins

Cauruļu virve tiek uzskaitīta stiepes izturībai, izturībai pret saspiešanu ar pārmērīgu ārējo spiedienu, izturībai pret pārrāvumu, ko rada pārmērīgs iekšējais spiediens.

Metode brīvi apturētu cauruļu virkņu aprēķināšanai un iesaiņotāja klātbūtnē ir nedaudz atšķirīga.

Ierobežot aksiālo stiepes slodzi Plapa (H), pie kuras strāva sasniedz izejas robežu vītņotu plakanajā savienojumā, nosaka Jakovļova-Šumilova formula. Galīgais stiepes spēks Pt (H), kurā izplūdes spēks, kas ir vienāds ar izturību, rodas cauruļu korpusā ar ārpusi (NCB), ir atrodams no izteiciena

Pieļaujamā stiepes slodze [P]p, iedarbojoties uz katras sekcijas (pakāpiena) augšējo cauruli, jābūt: attiecībā uz caurulēm ar gludiem galiem un NCM caurulēm

cauruļvadiem ar galiem, kas izkrauti ārā, un caurulēm NKB

kur k1 - standarta drošības koeficients (KZP) vertikālajām akām k1 = 1.3.

Kļūdainās aku KZP nosaka pēc formulas

kur k1 - standarta KZP, k1 = 1,3; Ar0 - ņemot vērā caurules materiāla izturības īpašības.

iθ - izliekuma intensitāte, grāds / 10 m; E ir elastības modulis, Pa, E = 2,1 · 10 11 Pa.

Testējot kolonnas blīvumu vai uzstādot hidraulisko pacēlāju aksiālo stiepes slodzi Pp (H) augšpusē patvaļīgā n-veida caurules virknes daļā atrodas no izteiciena

Noņemot iepakotāju

Formulās (20.17.) Un (20.18.) I ir sekcijas kārtas numurs; n ir sekciju skaits; qi - i-tā sekcijas 1 m caurules svars, kg; Sin - kanāla platība caur caurbraukšanu, m2; pib - iekšējais pārspiediens, Pa; ΔP ir aksiālā stiepes slodze, noņemot iepakotāju, N.

Aksiālā spiedes slodze, uzstādot mehāniskos vai hidromechaniskos fasētājus

kur rvienreiz - izkrauj cauruļvada svaru uz iepakotāja, N.

Kolonnas aksiālā slodze ar iesaiņotāju spiediena ietekmē, caurules svars un šķidruma temperatūra dziļumā ekspluatācijas laikā tiek aprēķināta pēc formulas:

kur P0 - papildu vilkšanas (saspiešanas) slodze, N; piepakojums - spiediens, strādājot pie iesaiņotāja, Pa; μ = 0,3 ir Puasona attiecība;

ρ 'n un ρ 'in - šķidruma blīvums ārā un iekšpusē caurules virknē pēc tā nolaišanās šaurā, kg / m3; liepakojums - fasētāja uzstādīšanas dziļums no urbuma sienas, m; Pt - aksiālā slodze no temperatūras izmaiņām, N,

a - lineārais izplešanās koeficients tēraudam a = 12 · 10 -6; Δt ir šķidruma vidējā temperatūra urbumā, ° C (sildot, tas tiek ņemts ar zīmi "+", ja tas ir atdzisis, ar zīmi "-");

t1, t2 - temperatūra dziļumā, attiecīgi, mutē un dziļumā liepakojums pirms ekspluatācijas, ° C; t3, t4 - attiecīgi temperatūrai šahtā, mutē un dziļumā liepakojums ekspluatācijas laikā, ° C

Aku ekspluatācijas laikā caurules virvei ir pakļautas papildu slodzes, ko izraisa iekšējais un ārējais spiediens. Divu un vienrindu pacelšanas kolonnu dizains ar fasētāju un bez iepakotāja ir parādīts attēlā. 20.1 un fig. 20.2.

20. 1. attēls. Dubultrindu pacēlāju kolonnas (pacēlāji) ar iepakotāju (a) un bez iepakotāja (b), kā arī gredzenu (c) un centrālo (d) sistēmas: 1,2 rindu numuri

20. 2. attēls. Vienrindu pacēlāju kolonnas bez iepakotāja (a), ar iepakotāju (b), kā arī gredzenveida (c) un centrālās (d) sistēmas

Ārējo pārspiedienu (Pa) nosaka pēc izteiciena

kur p0 - spiediens uz muti attīstības laikā. Pa; ρH= p0 - šķidruma ievada šķidruma blīvums attīstības laikā, kg / m.

Vienā rindā esoša cauruļu virve bez berammašīnas darbības laikā ir ārēja pārspiediena (Pa), ko aprēķina pēc formulas

kur pZab - caurules spiediens. Pa; ρlabi = ρin= ρn - šķidruma blīvums urbumā, kg / m3; ppuff - urbumu spiediens, Pa.

Aprēķinot cauruļvadu virkni, kas pakļauta iekšējai pārmērīgai vai ārējai pārspiedienam, katras sekcijas augšējā caurule tiek pārbaudīta izturības dēļ.

Iekšējais pārspiediens pt (Pa), kurā lielākais strūklu caurulēs sasniedz izspiešanas robežu, nosaka Barlow formula

Iekšējā pārslodze nedrīkst pārsniegt pieļaujamo vērtību.

kur k2= 1,32 - standarta KZP.

Ārējā pārspiediena pkr (Pa), pie kura vislielākās strāvas caurulēs sasniedz izspiešanas robežu, nosaka pēc GM Sarkisova formulas.

Saskaņā ar aksiālās slodzes stiepes un ārējā spiediena uz brīvi piekārto kolonnas savienojumu, caurules stiprības stāvoklis ir aprakstīts ar izteicienu

kur rp - stiepes slodze, N; pun.nz - ārējs pārspiediens. Pa; D ir caurules ārējais diametrs, mm; S ir caurules šķērsgriezuma laukums, mm; k1= l, 3.

Piestiprinātāja (mehāniskā vai hidromehāniskā) uzstādīšanas laikā caurules virves apakšējā daļa ir izliekta stāvoklī. Šīs iedaļas izturības nosacījums ir šādā formā:

kur Pszh - aksiālā saspiešanas slodze (izkraušana uz iesaiņotāja), N; S0 - cauruļu bīstamās daļas (taisnām caurulēm galvenajā plaknē), m2; ƒ - plaisa starp korpusu un caurulēm, m; W0 - cauruļvadu bīstamo daļu aksiālais moments, m3.

Kritisko saspiešanas slodzi (N), pie kuras caurules stiept pakļauj lūzumam, nosaka pēc formulas

kur EI ir cauruļu stingums, N · m2; q ir 1 m caurules masa gaisā, kg / m.

Caurules virskārtas apakšējā daļa virs iesaiņotāja var būt izliekta forma ne tikai tad, kad fasētājs ir uzstādīts, bet arī urbuma ekspluatācijas laikā ar aksiālo spiedes slodžu iedarbību, kas saistīta ar spiediena un temperatūras ietekmi. Spēka stāvoklis tiek reģistrēts šādi:

kur r0 - kas noteikts pēc formulas (20.21), N.

Katrai cauruļvadu virknes daļai KZP jānosaka ar šādām formulām: gludām caurulēm un NKM tipa caurulēm

attiecībā uz caurulēm ar galiem, kas izkrauti ārā, un NKB tips

kur rp (n) - kas noteikta pēc formulas (20.20).

CSP var aprēķināt arī pēc formulas:

Brīvi apakšu kolonnas pirmās daļas (m) garums (20.2. Attēls, a, c, d) tiek aprēķināts pēc formulas.

kur rlapa - paceliet slodzi caurulēm ar gludiem galiem vai stiepes slodzi Pt attiecībā uz caurulēm, kuru ārējās malas un NKM un NKB, N cauruļu caurules; k1 - KZP uz stiepšanās; q1 - teorētiskā masa 1 m caurules virvei, kg / m.

Otrās un nākamās sadaļas garums tiek noteikts ar formulu

kur Pp (n) - paceliet slodzi i-tā sekciju caurulēm, N; l1 un qi - I iedaļas cauruļu garums (m) un svars (kg / m).

Jūs varat arī izmantot izteicienu

Kolonnas pirmās daļas garums, kas uzstādīts ar hidraulisko (hidromehānisko) blīvētāju vai kolonnu, kas pakļauts noplūdes testam, tiek noteikts pēc izteiksmes

Otrās un nākamās daļas garums (n≥2).

kur rpapildus - papildu slodze, kas iedarbojas uz kolonnu no liekā urbumu spiediena vai no kolonnas sprieguma iepakojuma izlaišanas laikā, N.

Aprēķinos tiek pieņemta lielākā no P vērtībām.D, formulas

kur sin - caurules caurbraukšanas zona, m2; piepakojums - iesaiņotāja darba spiediens. Pa; ΔР - kolonnas sprieguma spēks ar iesaiņotāja izlaišanu, N.