Cauruļvada hidrauliskās un pneimatiskās pārbaudes spēks un necaurlaidība algoritms

Pēc cauruļvadu komunikācijas uzstādīšanas obligāti jāveic pneimatiska un / vai hidrauliska cauruļvadu pārbaude. Šāda pārbaude ir nepieciešama saskaņā ar SNiP noteikumiem (NITKhP-62 un III-D.9-62). Lasiet informāciju par testiem, to tehnoloģijām un niansēm šajā rakstā.

Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude

Sagatavošanās darbi

Pirms siltumtīklu cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes ir jāveic sagatavošanas darbi.

  1. Būvniecība ir sadalīta nosacītos sadalījumos.
  2. Tiek veikta ārēja vizuāla pārbaude.
  3. Pārbaudīta tehniskā dokumentācija.
  4. Sadalīšanas vārsti ir aprīkoti ar drenāžas vārstiem, aizbāžņiem un gaisa vārstiem.
  5. Uzlieciet pagaidu cauruļvadu no uzpildīšanas un nospiežot ierīces.
  6. Pārbaudītā teritorija ir atvienota no pārējām cauruļvada daļām ar spraudņiem ar stingrām, atvienota no iekārtas un aprīkojuma.
    Ir svarīgi: lai šajos nolūkos tiktu aizliegts pilnībā aizturēt stieples vārstus.
  7. Strāvas un blīvuma cauruļvadu pārbaudei tie ir savienoti ar hidrauliku (kompresori, sūkņu stacijas, preses vai gaisa tīkli), radot testēšanai nepieciešamo spiedienu 2 vārstu attālumā.

Hidrauliskos testus veic tikai ražotāja pakļautībā vai kapteiņa vadībā, stingri ievērojot tehniskās dokumentācijas, instrukciju un projekta dokumentu prasības. Jāievēro Gosgortekhnadzor noteikumi, drošības tehnikas.

Lūdzu, ņemiet vērā: iekārtas un pārbaudes ierīces (spiediena mērītāji utt.) Tiek pakļauti obligātajai iepriekšējai testēšanai un blīvēšanai. Minimālā manometra precizitātes klase ir 1,5 (saskaņā ar GOST 2405-63), minimālais lietu diametrs ir 1,5 cm, nominālā spiediena skala ir no 4/3 no izmērītās vērtības. Prasības par izmantoto termometru sadalīšanas cenu - līdz 0,1 ° C

Ūdensapgādes un apkures cauruļvadu hidrauliskie testi tiek veikti, lai izpētītu to spēku un blīvumu. Spiediena vērtība testa eksperimentu laikā ir noteikta ar projektēšanas dokumentāciju kgf / cm2:

  • tērauda konstrukcijas ar darba slieksni līdz 4 kgf / cm2 un sistēmām ar darba temperatūru vairāk nekā 400 ° - 1,5-2;
  • tērauda konstrukcijas ar darba slieksni vairāk nekā 5 kgf / cm2 - 1,25 (īpašos gadījumos vērtību aprēķina, izmantojot formulu: darba slodze plus 3 kgf / cm2);
  • stikls, vinila plastika, čuguns un polietilēns - no 2;
  • faolitic - 0,5;
  • no krāsaino metālu sakausējumiem - 1.

Sistēmā nepieciešamās slodzes pārsūknēšanai tiek izmantoti kustīgie virzuli, darbības un manuālie (virzuļu) sūkņi, hidrauliskie un piedziņas mehānismi.

Testēšana

Cauruļvadu testē ar izturību un necaurlaidību, izmantojot hidrauliku vairākos posmos:

  1. Pievienojiet hidraulisko sūkni vai nospiediet.
  2. Uzstādiet mērinstrumentus un piepildiet struktūru ar ūdeni.
    Svarīgi: lai kontrolētu gaisa izvadīšanu no caurulēm, ventilācijas atveres paliek atvērtas. Tajā parādītais ūdens norāda, ka iekšā nav gaisa.
  3. Piepildot ar ūdeni, virsmas tiek pārbaudītas attiecībā uz savienojumu elementu noplūdi, plaisām un nelieliem trūkumiem un pa perimetru.
  4. Ievadīts nepieciešamais spiediens, cauruļvadu pārbauda ilgstošai iedarbībai.
  5. Tad slodze tiek pakāpeniski samazināta līdz standarta darbības daudzumam, lai pārskatīt sistēmas stāvokli.
  6. Ūdens tiek izvadīts no cauruļvada, iekārta tiek noņemta un atvienota.

Uz piezīmi: stikla savienojumus 20 minūtes pārbauda ar pārbaudes slodzi, jo pārējiem materiāliem - 5 minūtes.

Tērauda cauruļu sekundārajā pārbaudē īpaša uzmanība tiek pievērsta metinājuma šuvēm un šuvēm. Viņus viegli apgāž apaļais āmurs līdz 1,5 kg, atkāpjoties 15-20 mm. Krāsaino metālu sakausējumiem izgatavotu detaļu testēšanai tiek izmantots koka āmurs, kas ir līdz 0,8 kg, lai izvairītos no mehāniskiem bojājumiem, neizmanto cauruļvadus no citiem materiāliem.
Caurules hidrotestēšana tiek uzskatīta par veiksmīgu, ja spiediena pārbaudes laikā spiediena mērītājs neparādīja spiediena kritumu, atloki, dziedzeri un metinājuma šuves neuzrādīja miglošanos un noplūdes.
Ja rezultāti ir neapmierinoši, pārbaude tiek atkārtota pēc to novēršanas.
Uz piezīmi: dažreiz hidrauliskām pārbaudēm ar temperatūru, kura nav zemāka par nulli, šķidrumam tiek pievienoti savienojumi, kas samazina sasalšanas temperatūru, silda caurules vai uzsilda šķidrumu.

Pneimatiskie testi

Ja nepieciešams

Cauruļvadu pneimatisko pārbaudi izmanto arī, lai pārbaudītu to blīvumu un stiprību, vai tikai blīvumu (šajā gadījumā sākotnēji tiek veikts hidrauliskās izturības tests, hidrauliski netiek pārbaudīti amonjaka un freona produkti).
To izmanto gadījumos, kad hidrauliskie pētījumi nav iespējami objektīvu iemeslu dēļ:

  • ir recepte lietot inertas gāzes vai gaisu;
  • gaisa temperatūra ir negatīva;
  • darba zonā nav ūdens;
  • Pārāk augsts spriegums sakarā ar ūdens svaru cauruļvadā un atbalsta konstrukcijām.

Gaisa vai inerta gāze tiek izmantota, lai ieviestu cauruļvadu pneimatisko pārbaudi saskaņā ar SNiP. Mobilie kompresori vai saspiesta gaisa tīkli tiek izmantoti.
Prasības sadalījumu garumam un spiedienam, kgf / cm2, pārbaudot:

  • ar diametru mazāku par 2 cm - 20 (iekšējā segmenta garums - 100 m, ārējais - līdz 250 m);
  • ar diametru 2-5 cm - 12 (iekšējā segmenta garums - 75 m, ārējais - 200 m);
  • ja diametrs pārsniedz 5 cm - 6, iekšējā segmenta garums - 50 m, ārējais - 150 m.

Īpašos gadījumos, ja to pieprasa projekts, ir atļautas citas vērtības. Pārbaudes tiek veiktas stingrā saskaņā ar individuāli izstrādāto projekta dokumentāciju un drošības instrukcijām.

Svarīgi: virszemes struktūras, kas izgatavotas no čuguna, stikla un faolīta cauruļvadiem, neiztur pneimatiskos testus. Ja tērauda sistēmām (izņemot kaļamā čuguna daļas) tiek uzstādīti čuguna armatūra, ir atļauts veikt pārbaudi ar gaisu un inertu gāzi, ja spiediens ir mazāks par 4 kgf / cm2. Par čuguna daļām veic obligātās stiprības pārbaudes ar ūdeni (GOST 356-59 prasība).

Darba kārtība

  1. Cauruļvada piepildīšana ar gāzi vai gaisu.
  2. Palielināts spiediens, testa vietas pārbaude, sasniedzot 0.6 no maksimālās testa vērtības - konstrukcijām ar darba indikatoru līdz 2 kgf / cm2, 0,3 un 0,6 - ja darba rādītājs pārsniedz 2 kgf / cm2.
    Svarīgi: pārbaudes laikā, lai palielinātu slodzi vai pieskaras ar āmuru virsmu zem slodzes, ir aizliegts.
  3. Galīgā pārbaude notiek darba slodzēs.

Šuves, metināmie savienojumi, dziedzeri un atloki saskaras, mērot, izmantojot ziepju šķīdumu.
Testēšanas sistēmām, kas transportē indīgas, viegli uzliesmojošas un toksiskas vielas temperatūrā, kas pārsniedz to viršanas temperatūru, cauruļvada hermētiskuma pārbaude prasa papildu pārbaudi hermētiskumam. Lai to izdarītu, paralēli galvenajiem indikatoriem tika pētīts spiediena kritums. Tā pārbauda arī visas sistēmas, kas pievienotas sistēmai šo vielu veidu pārvadāšanai.
Ja pārbaudes laikā spiediens uz manometru nesamazinājās un savienojošajās šuvēs un dziedzeros nav noplūdes vai svīšana, rezultāts tiek uzskatīts par apmierinošu.

Tikai kvalificētam personālam, kurš ir izgājis apmācību un ir atbilstošas ​​prasmes, ir atļauts pārbaudīt cauruļvadus un novērtēt tā rezultātus. Savlaicīga komunikāciju pamatīga pārbaude pasargās no negadījumiem, nelaimes gadījumiem un zaudējumiem.

1. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

1.2. Katrā uzņēmumā saskaņā ar šo vadlīniju dokumentu ir jāattīsta un jāapstiprina galvenais inženieris instrukcijām drošai hidraulisko pārbaužu veikšanai. Galvenie rokasgrāmatas noteikumi, kā arī pārbaudes shēma, jānosūta katras hidroakumulācijas vietas darba vietā.

2. PRASĪBAS PERSONĀLAI

2.1. Darbs pie hidrauliskajiem stendiem un darba vietām ar pārnēsājamām hidrauliskās pārbaudes iekārtām ir atļauts attiecīgajai specialitātei strādājošiem saskaņā ar "Vienoto darba un profesiju kvalifikāciju direktoriju (ETKS), kas sertificēts noteiktajā kārtībā ar vismaz 4 pakāpes kvalifikāciju."

Darba ņēmējam ir jāpārzina šīs testa iekārtas funkcijas un jāsniedz norādījumi.

Apmācības un apmācības organizēšana darba drošības jomā jāatbilst GOST 12.0.004 prasībām.

2.3. Darbinieku atkārtota pārbaude jāveic vismaz reizi gadā darbiniekiem un reizi trīs gados inženieriem un tehniķiem rūpnīcas kvalifikācijas komitejā, kas iecelta noteiktajā kārtībā.

2.5. Katrs hidrauliskais stends katrā maiņā jāpiešķir atsevišķam darbuzņēmējam pēc darbnīcas pasūtījuma. Darbuzņēmējam ir jāuzrauga hidrauliskās sols, kas ir derīgs stāvoklim, un jāuztur to pareizi un tīri. Uz katra stenda ir jābūt ievietotam zīmei, kas norāda par šo stendu atbildīgā darbuzņēmēja vārdu.

2.6. Sagatavojot hidraulisko testu katram jaunā tipa produktam, projektam utt. Darba vadītājam būtu jāveic neplānota darba ņēmēju informēšana par šī produkta īpašībām, norāda iespējamos apdraudējumus un piesardzības pasākumus.

2.7. Lai veiktu kravu pacelšanu un pārvietošanu, pacelšanas mehānismu vadību no grīdas, testētājiem jābūt atbilstošam sertifikātam.

3. PRASĪBAS ATTIECĪBĀ UZ VIETU, IEKĀRTU, IEKĀRTU

3.1. Prasības vietnei un darba vietai pārnēsājamo iekārtu testēšanā

3.1.1. Hidrauliskās pārbaudes vietnei jāatbilst esošo sanitāro standartu prasībām rūpniecības uzņēmumu CH118, CH119, СН245, būvnormatīvu un noteikumu SNiP2, СНиП8, СНиП9 projektēšanai.

hidrauliskais stends (vai pārnēsājama iekārta, ja to testē montāžas stendā);

palīgierīces un aksesuāri;

pārbaudītais produkts, ņemot vērā darba drošu izpildi tā uzstādīšanas un pārbaudes laikā, bet brīvajai zonai ap produkta maksimāli pieļaujamās dimensijas perimetru jābūt vismaz 1 m.

3.1.3. Vietnē ir jābūt neslīdošai grīdai ar slīpumu un (vai) caurumiem ūdens plūsmai, kā arī drošības žogam, kas izslēdz iespējamību nejauši izlikt nepiederošas personas uz vietas un darba šķidruma iekļūšanu ārpus teritorijas (2. papildinājums).

Uz žoga jābūt gaismas paneli ar uzrakstu "IERAKSTĪTA ATĻAUTS. GO TESTING "vai atbilstošu plakātu.

3.1.4. Vietnē jābūt vispārējai un vietējai darba apgaismojumam, avārijas apgaismojumam un pārnēsājamiem gaismekļiem ar spriegumu, kas nepārsniedz 42 V. Apgaismošanas iekārtām jāatbilst "Noteikumiem par elektroiekārtām".

Apgaismojumam jānodrošina apgaismojums testa produkta virsmā:

Darbs - vismaz 300 luksi ar luminiscējošu vai 200 lx ar kvēlspuldzi;

ārkārtas gadījumi - vismaz 10 no darba ņēmēja.

3.1.5. Hidroizolācijas sekcijai vajadzētu būt cirkulācijas ūdens apgādes sistēmai, kas nodrošina pārbaudīto produktu tilpuma vai tehniskā ūdens piepildīšanu kanalizācijas sistēmā ar drenāžas sistēmu.

Kā pagaidu aizsargbarjeru ir atļauts izmantot no testa produkta novietoto margu attālumā, kas nav mazāks par aprēķināto (3. papildinājums).

3.2. Prasības iekārtām un piederumiem

3.2.1. Hidrauliskajam stendam jābūt aprīkotam ar:

darba šķidruma ietilpība ar tās cirkulācijas sistēmu;

sūknis produkta iepildīšanai un iztukšošanai;

sūknis, lai radītu spiedienu produktā;

Uztvērējs (bufera tvertne) vai pneimohidroakumulators;

instrumenti darba spiediena un temperatūras mērīšanai;

drošības ierīces vai elektriskie kontaktspiediena mērītāji (EKM);

Sūkņu motoriem jābūt noslēgtiem, ievadiet IP44.

Ir atļauts izmantot sūknēšanas iekārtu ar pneimatisko piedziņu ar elektromagnētisko vārstu (elektriskais vārsts), kas gaisa padeves padevei izslēdz pneimatisko piedziņu. Vārstu jāuzrauga ar elektriska kontakta spiediena mērītāju (ECM), kas uzstādīts no sūkņa līdz ražojumam.

Izmantojot fosforus, konservantus vai citas ķīmiskas vielas kā darba šķidruma daļu, sols papildus ir jāaprīko ar speciāliem tvertnēm, lai sagatavotu neitralizējošos šķīdumus un neitralizētu darba šķidrumu un (vai) ierīci šo vielu savākšanai to turpmākai lietošanai.

3.2.2. Aprīkojuma novietojumam un izvietojumam jāatbilst esošo SNiP9, SNiP10 būvnoteikumu un noteikumu prasībām un jānodrošina tā ekspluatācijas un remonta drošība un ērtība.

Hidrauliskās sola vai pārnēsājamās hidroizolācijas iekārtas vadības panelis, kas atrodas bīstamajā zonā, kas noteikts 3. pielikumā aprēķinos, jāaprīko ar aizsardzību, kas aprēķināta saskaņā ar 2. pielikumu.

3.2.3. Ja testējamā produkta pazemē atrodas pa urbuma telpu, jānovieto bīdāms vai cits mehānisks jumts, un zonai, ņemot vērā platību, ko aizņem jumts atvērtā stāvoklī, vajadzētu būt aizsargpārsega.

3.2.5. Hidrauliskajam sola jāaprīko ar sūkņa elektromotora avārijas apturēšanas pogām "STOP", kas ir krāsota sarkanā krāsā. Pogas un to atrašanās vieta ir jānodrošina iespēja ātri apturēt motoru.

3.2.6. Padeves sūkņa piedziņas rotējošās daļas ir pienācīgi jāaprīko. Kontakts ar darba šķidrumu nav atļauts.

3.2.7. Sūkņa spiediena līnijai jābūt uztvērējam, lai samazinātu spiediena svārstības testa produktā, ko izraisa darba šķidruma pulsējošā plūsma. Uztvērējs jāprojektē tā, lai spiediens būtu ne zemāks par hidrauliskās sols, kas pieļaujams.

Uztvērējs ir jāuzstāda hidroakumulācijas vietā vietā, kur nav cilvēku klātbūtnes un nodrošina pārbaudes pieejamību, un tam ir drošības žogs, kas aprēķināts saskaņā ar 2. papildinājumu.

Ir atļauts neuzstādīt uztvērēju un apvedceļu uz hidrauliskiem stendiem, ja spiediens testa produktā tiek sasniegts, izmantojot sūkni bez elektriskā piedziņas (manuāli).

3.2.8. Cauruļvadu novietojumam būtu jānodrošina brīva pieeja to stāvokļa pārbaudei un kontrolei.

3.2.9. Spiediena mērīšana jāveic, izmantojot divus manometrus, no kuriem viens - vadības ierīce - jāuzstāda uz produkta, otra - hidrauliskā stenda vadības blokam.

3.2.10. Spiediena mērītājiem spiediena mērīšanai jābūt tādam pašam tipam kā mērīšanas robeža, tā pati dalījuma cena un precizitātes klase, kas nav mazāka par:

2.5 ar projektēto spiedienu līdz 2,5 MPa (25 kgf / cm2);

1.5 pie projektētā spiediena, kas pārsniedz 2,5 MPa (25 kgf / cm 2) un tādā mērogā, uz kura projektētā spiediena mērīšanas robeža ir otrajā trešdaļā.

3.2.11. Mērinstrumentu atrašanās vieta nodrošina skaļruņa skalas brīvu pārskatīšanu, kamēr instrumenta mērogam jābūt vertikālā plaknē.

Spiediena mērinstrumentu korpusa nominālais diametrs, kas uzstādīts augstumā līdz 2 m no novērošanas platformas līmeņa, ir vismaz 100 mm un augstumā no 2 līdz 3 m - vismaz 160 mm. Manometru uzstādīšana augstumā, kas lielāks par 3 m no vietas līmeņa, nav atļauts.

3.2.12. Manometri jāaizsargā no siltuma starojuma, sasalšanas, mehāniskiem bojājumiem.

3.2.13. Ir aizliegts izmantot spiediena mērītājus:

zīmogs vai zīmogs ar pārbaudes marķējumu;

kalibrēšanas beigu periods;

Manometra darbības traucējumi (bultiņa, kad tā ir izslēgta, neatgriežas skalas nulles atzīmē, stikls ir bojāts vai ir citi bojājumi, kas var ietekmēt rādījumu pareizību).

Vārstu regulēšana jāveic saskaņā ar GOST 12.2.085. Vadības sfēra vārsta atveres noteikšanai var būt gaiss vai ūdens, kam jābūt tīram, bez mehāniskiem vai ķīmiskiem ieslēgumiem.

3.2.15. Drošības vārstu uzstādīšana jāveic saskaņā ar "Noteikumiem par spiedtvertņu konstrukciju un drošu ekspluatāciju" un saskaņā ar hidrauliskā stenda aprīkojuma koncepciju vai uzņēmuma galvenā inženiera apstiprinātu koncepciju.

Drošības vārstu vietā ir atļauts izmantot elektriska kontakta spiediena mērītājus (ECM), ar vienu manometru uz ražojuma un citu manometru līnijā no sūkņa līdz produktam. Sūknim jābūt savienotam ar EKM gabarītu caur bufera tvertni vai amortizatoru, lai aizsargātu gabarītu no darba šķidruma pulsācijas cauruļvadā.

Spiediena mērītājiem jābūt iestatītiem, lai pārbaudītu spiedienu un nodrošinātu, ka sūknis tiek izslēgts, kad tiek sasniegts pārbaudes spiediena lielums.

3.2.16. Gumijas, metāla un gumijas uzmavām un cauruļvadiem, ko izmanto hidroizolācijai, ir jābūt marķējumam, kas norāda darba un pārbaudes spiedienu, testa periodu.

Spiediena vērtības uz piedurknēm un cauruļvadiem nedrīkst būt zemākas par spiediena vērtību, kas šim hidrauliskajam stendam ir projektēta.

Uzmavām jāatbilst spēkā esošajiem standartiem vai specifikācijām, un tās nedrīkst būt mehāniski vai ķīmiski bojātas.

3.2.17. Hidrauliskā stenda slēgšanas vārstiem ir jābūt pieejamiem apkopes nolūkiem, un tie nedrīkst atrasties virs 1,5 m no grīdas līmeņa. Armatūra ir sistemātiski ieeļļota un jāpārloka, un nedrīkst izmantot jebkuru sviru.

Nav atļauts izmantot vārstus, kuriem nav tehniskās dokumentācijas (pase, sertifikāts utt.).

3.2.18. Apstādināšanas vārstiem jābūt skaidri marķētiem ar:

ražotāja vai tā preču zīmes nosaukums;

nosacītā caurlaide, mm;

nosacītais spiediens, MPa (kgf / cm2);

barotnes plūsmas virziens;

3.2.19. Hidroizolācijai izmantojamo kontaktdakšas marķējumā norāda spraudņa numuru un spiedienu, kuram tas paredzēts.

3.2.20. Testa produktam jābūt:

vārsts vai vārsts, lai kontrolētu spiediena neesamību pirms tā demontāžas. Ir atļauts izmantot trīspusēju vārstu, kas uzstādīts uz izstrādājuma. Krāna kontaktdakša jānovieto drošā vietā. Savienojumu klātbūtnē ir pieļaujama vārsta iztukšošana vai vārsta neuzstādīšana.

drošības vārsti, kuru skaitam un jaudai vajadzētu izslēgt spiedienu, kas pārsniedz produkta pārbaudes spiedienu. Ir atļauts izmantot drošības vārstus ar plaisu, kas paredzēts pārbaudes spiedienam.

Uz produkta ir atļauts neuzstādīt drošības vārstus, ja tie atrodas līnijā starp sūkni un testējamo produktu un ir paredzēti pārbaudes spiedienam.

3.2.21. Darba drošinātājs, kas atstāj drošības vārstu, ir jānovada drošā vietā. Aizlieguma ierīču uzstādīšana uz izplūdes caurulēm, kā arī starp produktu un drošības vārstu nav atļauta.

3.2.22. Hidrauliskajai testēšanai izmantojamie darba šķidrumi nedrīkst būt toksiski, nav sprādzienbīstami, nav bīstami.

Pēc produkta izstrādātāja pieprasījuma ir atļauts izmantot citus šķidrumus, obligāti ievērojot attiecīgos drošības pasākumus.

3.2.23. Pakalpojumu platformu un kāpņu projektēšanai uz tām (sastatnēm) jāatbilst esošajiem "Būvuzraudzības un uzstādīšanas darba drošības noteikumiem" un "Vispārējiem drošības noteikumiem un rūpnieciskās higiēnas prasībām attiecībā uz mašīnbūves uzņēmumiem un organizācijām".

3.2.24. Hidrauliskajā sekcijās izmantojamiem krāniem un mehānismiem jāatbilst pašreizējiem noteikumiem par celtņu celtniecību un drošu ekspluatāciju.

3.2.25. Hidrauliskajai sola un visām iekļautajām montāžas vienībām, vienībām un ierīcēm jābūt sertifikātiem vai pasēm. Nav atļauts izmantot tehnoloģiskas iekārtas, kurām nav tehniskās dokumentācijas un (vai) ar mehāniski bojātiem vītņotiem, blīvējošiem, sēdekļiem, izstiepšanas pēdām.

Atestācijas dokumentāciju izstrādā stenda izstrādātājs un vienojas ar uzņēmuma metroloģisko dienestu pirms hidrauliskā stenda sertificēšanas.

Hidrauliskā stenda testēšanu veic ar spiedienu, kas vienāds ar 1,25 no spiediena, kuram ir paredzēts hidrauliskais stends.

Tehniskā dokumentācija jāpievieno hidrauliskās sols sertifikātam:

sertifikācijas protokols (1.pielikums);

spēka stila elementu aprēķini;

pases un sertifikāti uz statīva izmantotajām ierīcēm, vienībām un veidgabaliem;

drošības norādījumi, strādājot uz stenda;

lai ieceltu atbildīgo par hidraulisko soli.

3.2.28. Hidrauliskais sols jāreģistrē uzņēmuma metroloģiskajā un tehniskajā dienestā, kas veic regulārus profilaktiskus remontus.

Plānotais profilaktiskais remonts jāveic stingri saskaņā ar uzņēmuma galvenā inženiera apstiprinātu grafiku. Pēc remonta hidrauliskajam stendam jāveic hidrauliskā spiediena pārbaude saskaņā ar 3.2.27. Punktu un jāapstiprina saskaņā ar GOST 24555.

3.2.30. Spiediena mērinstrumenti ar to blīvējumu vai zīmolu jāpārbauda vismaz reizi gadā noteiktajā veidā.

Testa mērinstrumentu papildu pārbaude jāveic vismaz reizi 6 mēnešos, reģistrējot rezultātus logā. Darba spiediena mērierīču kalibrēšanai ir atļauts izmantot verificētu darba spiediena mērītāju, kam ir tāda pati mēroga un precizitātes klase kā pārbaudītajam. Neatkarīgi no norādītajiem datumiem manometra kalibrēšana jāveic, ja rodas šaubas par to rādījumu pareizību.

3.2.31. Drošības vārstu pārbaude jāveic vismaz reizi gadā saskaņā ar uzņēmuma vadības noteiktajiem nosacījumiem. Drošības vārsta pārbaude, remonts un regulēšana jāizstrādā darbā, ko parakstījis darbnīcas mehāniķis, remonta un regulēšanas vednis, un mehāniķis, kurš veica šos darbus.

Drošības vārsts, kas ir salabots un noregulēts, ir jāapzīmogo kopā ar marķējumu, kas norāda pārbaudes spiedienu, un tam ir numurs.

Katram drošības vārstam ir jābūt tehniskai pasei, ar kuru jāsaglabā vārsta un atsperes pasu kopijas no piegādes iekārtām, kā arī verifikācijas, remonta un regulēšanas sertifikātu kopijas.

3.2.32. Gumijas, metāla gumijas šļūtenes un cauruļvadi jāpārbauda un jāpārbauda vismaz reizi gadā saskaņā ar profilaktiskās apkopes grafiku. Pārbaudes jāveic saskaņā ar attiecīgajiem normatīvajiem un tehniskajiem dokumentiem attiecībā uz šiem izstrādājumiem un būvnormatīviem.

3.2.33. Noslēdzošie vārsti pēc katra remonta jāpārbauda ar mehānisko izturību un necaurlaidību, izmantojot hidraulisko spiedienu, kas atbilst šā vārsta reglamentējošās un tehniskās dokumentācijas prasībām, bet ne zemāks par maksimālo spiedienu, kuram ir paredzēts hidrauliskais stends. Vārstu testēšanu dokumentē ar aktu.

Testi jāveic pēc montāžas un mehāniski-mehāniskas apstrādes.

4. DROŠĪBAS NOTEIKUMI UN STANDARTI HIDRAULISKIEM TESTIEM

4.1. Sagatavošana hidrotestības veikšanai

4.1.1. Produktus un to elementus, kas pakļauti hidroizolācijai, pieņem Kvalitātes kontroles departaments, pamatojoties uz ārējās pārbaudes un nesagraujošās pārbaudes rezultātiem.

Produkta pārbaudes spiediena vērtība nedrīkst pārsniegt maksimālo pieļaujamo spiediena vērtību, kas ir paredzēta hidrauliskajam stendam.

4.1.2. Hidroizolācijai izmantotie stiprinājumi un blīvējumi jāizgatavo no materiāliem, kas paredzēti produkta darba rasējumos.

4.1.3. Instrumentācija, drošības ierīces, piederumi, aizbāžņi, stiprinājumi, blīves utt. jāizvēlas atkarībā no marķējuma, ja spiediens nav mazāks par testa pirmo.

4.1.4. Uzstādot testa produktu hidrauliskajā statīvā uz standarta vai tehnoloģiskajiem atbalstiem, jānodrošina stabils stāvoklis, brīva pieeja pārbaudei un drenāžas atveru ("ventilācijas") atrašanās vieta tās augšējā punktā.

Hidraulisko pārbaužu shēmai, procesam un iekārtām jānodrošina gaisa pilnīga noņemšana, aizpildot testa produktu ar darba šķidrumu.

4.1.5. Sakaru ierīkošana, nepieciešamo vārstu uzstādīšana, mērinstrumenti jāveido pilnībā saskaņā ar apstiprināto hidrotestības shēmu.

Visas testa raksta atveres ir jāpiestiprina.

Izstrādājuma uzstādīšana, ierīkošana un pārbaude augstumā, kas lielāks par 1,5 m, jāveic no īpašām vietām (sastatnes).

4.1.6. Uzmontējot atloku savienojumus, vītņoti elementi jāpagriež vienmērīgi, pārmaiņus pievelkot diametrāli pretēji (šķērsām), vienlaikus ievērojot atloku paralēlumu.

Aizliegts izmantot atslēgas, kas neatbilst nātrija izmēra, nestandarta un (vai) ar roktura pagarinājumu, kā arī āmuru vai zirgaina āmura.

4.1.7. Sagatavojot darba šķidrumu, izmantojot fosforus, konservantus, kā arī, piemērojot indikatora pārklājumus testa produkta testa virsmās hidrotestā, jāiekļauj vispārējās apgādes un izplūdes ventilācijas sistēma.

4.2. Hidrotestēšana

4.2.1. Hidraulisko pārbaužu veikšanā jāiesaista minimālais cilvēku skaits, bet ne mazāk kā divi cilvēki.

4.2.2. Hidroapgādes laikā aizliegts:

jābūt vietnei personām, kas testa laikā nepiedalās;

jābūt pusē, kas attiecas uz personām, kuras piedalās testā;

veic ārēju darbu hidrotestības vietā un darbu, kas saistīts ar konstatēto defektu novēršanu spiediena produktā. Darbus pie defektu novēršanas drīkst veikt tikai pēc spiediena samazināšanas un, ja vajadzīgs, no darba šķidruma.

transportēt (pārvērst) produktu zem spiediena;

transportēt kravu virs spiediena produkta.

4.2.3. Testeris ir aizliegts:

veikt hidrauliskā stenda testus, kas nav noteikti pēc viņa vai viņa komandas pēc darbnīcas pasūtījuma;

Hidrauliskās sols, testa produkts, kas pievienots ūdens apgādes sistēmai (pat pēc spiediena samazināšanas) bez uzraudzības tiek atstāts bez uzraudzības;

izdarīt zem spiediena produktu un piederumu montāža un demontāža, hidrauliskā stenda aprīkojuma remonts utt.;

labprātīgi izdarīt izmaiņas tehnoloģiskajā testēšanas procesā, mainīt spiedienu vai ekspozīcijas laiku zem spiediena utt.

4.2.4. Izņēmuma gadījumos ir atļauta hidrauliskā testēšana montāžas stendā, izmantojot portatīvo aprīkojumu, ar uzņēmuma galvenā inženiera rakstisku atļauju un atbilstību šajā vadlīniju dokumenta prasībām.

4.2.5. Pārbaudītais produkts pilnībā jāaizpilda ar darba šķidrumu, gaisa spilvenu klātbūtne komunikācijā un produktā nav atļauta.

Produkta virsmai jābūt sausai.

4.2.6. Produkta spiedienam vajadzētu pakāpeniski paaugstināties un samazināties. Spiediena palielināšana jāveic ar pieturām (lai savlaicīgi atklātu iespējamos defektus). Vidējā spiediena lielums ir vienāds ar pusi no izmēģinājuma. Spiediena palielināšanas ātrums nedrīkst pārsniegt 0,5 MPa (5 kgf / cm 2) minūtē.

Testa spiediena maksimālā novirze nedrīkst pārsniegt ± 5% no tās vērtības. Testējamā spiediena produkta ekspozīcijas laiku nosaka projekta izstrādātājs vai tas norādīts produkta regulatīvajā un tehniskajā dokumentācijā.

4.2.7. Spiediena palielināšanās laikā pirms testa un produkta pakļaušanas testa spiedienam ir aizliegts tuvināt un / vai pārbaudīt produktu. Pārbaudē iesaistītajam personālam šajā laikā jābūt aiz vadības paneļa.

Produkta pārbaude jāveic pēc produkta spiediena samazināšanas līdz aprēķinātajam.

Ar aprēķināto spiedienu produktā hidrauliskajā stendā ir atļauts:

Tehniskās kontroles daļas pārstāvji (Kvalitātes kontroles departaments);

atbildīgs par drošu darba vadīšanu - kapteinis, vecākais kapteinis, vietas vadītājs;

vadošo tehnisko dienestu darbinieki;

Šīs personas ir jāapgūst ar speciālu apmācību vai atbilstošu apmācību saskaņā ar GOST 12.0.004.

4.2.8. Lietojot defektoskopiskas iekārtas ar ultravioletā starojuma avotiem, nav pieļaujama darbinieku acu un ādas izstarošana.

4.2.9. Testerim ir pienākums pārtraukt testu, izslēgt sūkņus, kas rada spiedienu, vai izslēdzot cauruļvadu vārstus, kuri iedarbojas uz produktu (ja tiek izmantots viens sūknis vairākām darba vietām) un atver spiediena samazināšanas vārstus, ja:

pārtraukums darba spiediena nodrošināšanā;

spiediena sasniegšana produktā vai cauruļvados, kas pārsniedz pieļaujamo, neskatoties uz visu instrukcijās norādīto prasību ievērošanu;

mērierīču vai citu indikācijas ierīču defektu spiediena palielināšanās laikā;

drošības ierīču darbība;

ūdensveida āmura parādīšanās cauruļvadā vai produktā, vibrācijas izskats;

testa objekta, instrumentu, noplūžu cauruļvadu, plaisu, izliekumu vai sviedru noteikšana metinājumos;

noplūde caur drenāžas atverēm, kas kalpo par signālu testa apturēšanai;

testa produkta iznīcināšana;

4.2.10. Pēc spiediena noņemšanas sistēmā, pirms atloka savienojumu atliešanas, ir nepieciešams noņemt darba šķidrumu no produkta un sistēmas.

4.2.11. Atvienojot spraudni, noņemiet skrūvju savienojumu uzgriežņus, pakāpeniski atverot diametrāli pretējo (šķērsām), un pievērsiet uzmanību blīvējuma elementu integritātei, lai izvairītos no tā, ka tie iekrīt produkta iekšējās dobumos.

4.2.12. Izlietotais šķidrums, kas satur ķīmiskās vielas, pirms nevadīšanas kanalizācijas sistēmā neitralizē un / vai notīra.

Neizmetiet notekūdeņu šķidrumus, kas satur fosforus, konservantus utt., Kas nav neitralizēti un / vai notīrīti.

Darbojoties ar balinātāju šķīdumu hidrotestā, jāiekļauj vispārējās apgādes un izplūdes ventilācijas sistēma. Ventilācijas sistēmas izplūdes caurule būtu tieši novietota virs tvertnes ar balinātāja šķīdumu.

Hloru kaļķi, kas atrodas uz grīdas, jānomazgā ar notekūdeņiem ar ūdeni.

Viss, kas strādā ar balinātāju, jālieto aizsargbrillēs, audekls, gumijas zābaki un cimdi ar gāzmasku.

4.2.13. Fluorescēna un tā šķīdumu (suspensiju) izvadīšana no ādas ar losjoniem jāveic ar ziepēm un ūdeni vai 1 - 3% ūdens amonjaka šķīdumu.

Pabeidzot darbu ar fosforiem, darbiniekiem rūpīgi jāmazgā rokas ar siltu ūdeni un ziepēm.

1. PAPILDINĀJUMS

SERTIFIKĀCIJAS PROTOKOLS

1. HIDROSTENDA RAKSTUROJUMS

Dizaina spiediens, MPa (kgf / cm2) ____________________________________________

Pieļaujamais darba spiediens, MPa (kgf / cm2) __________________________________

Dizaina temperatūra, ° C ___________________________________________________

Darba aģenta raksturojums ______________________________________________

(ūdens, neitrālie šķidrumi utt.) ___________________________________________

2. UZSTĀDĪTO VIENĪBU SARAKSTS

Pozīcijas numurs saskaņā ar shēmu

Nosaukums, tips, šifrs; ražošanas rūpnīca

Pamata tehniskie dati

Atzīmējiet par čekiem, nomainiet

3. IEKĀRTU ARMATŪRAS UN MĒRĪJUMU INSTRUMENTU SARAKSTS

Pozīcijas numurs saskaņā ar shēmu

Nosaukums, zīmēšanas numurs, standarts, tehniskie nosacījumi; ražošanas rūpnīca

Pamata tehniskie dati

Atzīmējiet par čekiem, nomainiet

4. INFORMĀCIJA PAR STANDU STRUKTŪRAS IZMAIŅĀM

Veiktā darba nosaukums

Par stendu atbildīgās personas paraksts

5. PaziĦojums par mezglu, vārstu, mērinstrumentu nomaiĦu

Pozīcijas numurs saskaņā ar shēmu

Aizstātās ierīces nosaukums, tips, šifrs, numurs

Instalētās ierīces nosaukums, tips, šifrs, numurs

Par stendu atbildīgās personas paraksts

6. INFORMĀCIJA PAR STANDA ATBILDĪGĀM PERSONĀM

Atbildīgās personas iecelšanas rīkojuma numurs, datums

Uzvārds, vārds, patronimitāte un amats

Par stendu atbildīgās personas paraksts

7. PIEZĪMES PAR STANDA PERIODIHU PĒTĪJUMU

Inspektoru uzvārds, iniciāļi un amata nosaukums

Apsekojuma rezultāts, kurā norādīts atļautais pārbaudes spiediens

Nākamās apsekojuma datums

Parakstu inspektori un kvalitātes kontroles zīmogs

GALVENĀS HIDROSTENDA VENTILĀCIJAS DIAGRAMMA

HYDROSTAND MANUFACT ACT

Statīvs hidrauliskai testēšanai saskaņā ar zīmējumu Nr. ___________________________ un TU _________________________ un Kvalitātes kontroles departamenta pieņemts darbnīcas Nr. ________________

Agri ražošanas rūpnīca ____________________________________________ (zīmogs)

Vadības meistars ______________________________________________ (zīmogs)

INFORMĀCIJA PAR MAZGĀŠANAS DARBIEM

Metināšanu veic metinātājs ______________________________________________

uzvārds, vārds

Metinātāja sertifikāts № _________________ izsniegts ________________________

Stacijas daļu nosaukums, kas savienots ar metināšanu

Parastā metāla (pakāpe, NTD)

Metināšanas veids, lodēšana

Elektrodi, metināšanas stieple, lodēturs (tips, zīmols, NTD)

Gaisa temperatūra metināšanas vietā

(vienības nosaukums, cauruļvads, ienākošie

hidrosistēmās) (zīmējums, šifrs, Inv. Nr.)

par izturību (sasprindzinājumu) ar šķidrumu (gaisu) zem spiediena ____________ MPa (kgf / em 2) ar saimniecību uz _____________ minūtēm.

Testi, kas veikti saskaņā ar _______________________________________

(cauruļvadu kompleksa nosaukums)

Agri darbnīca __________________

Vadības meistars ___________________

2. PAPILDINĀJUMS

Šķidrumu dinamikas institūts
PSRS Zinātņu akadēmijas Sibīrijas filiāle

Institūta direktora vietnieks
hidrodinamika SB PSRS
korespondentes loceklis PSRS Zinātņu akadēmija

Metode aizsardzībai pret šķidrumu
strūklas, kas rodas asinsvadu plīsumā
augsts spiediens

Novosibirska, 1965. gads

Modernās tehnoloģijas plaši izmanto dažādas tvertnes, cauruļvadus utt., Piepildītas ar augstspiediena šķidrumu. Šie konteineri parasti tiek veidoti ar pietiekami lielu drošības rezervi, un to nejaušs pārrāvums ir maz ticams. Tomēr dažos gadījumos drošības rezerves ir jāsamazina, un pēc tam personālam un iekārtām ir jānodrošina īpaša bruņu aizsardzība, kas aizsargātu pret šķidruma strūklām un, iespējams, metāla fragmentus, kas veidojas pēkšņā kuģa pārrāvuma gadījumā. Tas rada problēmas ar nepieciešamo bruņu biezuma aprēķināšanu.

Šis jautājums ir īpaši akūts, izstrādājot stendi, lai pārbaudītu dažādus konteinerus ar šķidru (parasti ūdens) augstu spiedienu, jo šādu testu laikā kuģu sienas bieži pakļauj slodzēm, kas ir tuvu elastības robežai.

2. PAR ŪDENS JET AR BARJERU MAKSĀJUMA MEKCIERĪBU. SAVIENOJUMS STIPRUMA PARAMETRIEM UN METĀLES LĪMEŅA PASTIPRINĀJUMAM, NEPIECIEŠAMS AIZSARDZĪBAI

Ļaujiet ūdens plūsmai ar blīvumu ρ 1, ātrums u un diametrs d sasniedz šķērsli metāla loksnes formā ar blīvumu ρ 2 un tā biezums δ ir perpendikulārs tās virsmai. Apsveriet strāvas mijiedarbību ar šķērsli ierobežojošos apstākļos, t.i. mēs pieņemsim, ka biezums ir tāds, ka lapa sasniedz ieteku vietā, kur strūklu hits, bet tas nepārkāpj. Mijiedarbība sadalās divos posmos: 1) sākotnējais plūsmas veidošanās process šķēršļa virsmā, ja uz šķēršļu uz īsu brīdi palielinās strāvas trieciens; 2) mijiedarbības kvazistacionālais process, kas notiek visu nākamo laiku, kad strūklas spiedienu uz barjeru nosaka Bernoulli vienādojums.

Apsveriet šos procesa posmus atsevišķi.

Otrais posms. Kopējais strūklas spiediena spēks uz šķērsli ir vienāds ar spiedienu strāvas ass stagnācijas punktā, tādēļ augstspiediena reģiona diametrs ir tuvu PT, uz barjeras virsmas būs aptuveni. No ģeometriskiem apsvērumiem no tā izriet, ka virsmas izliekuma rādiuss rotācijas zonā ir tuvu. Šķidruma biezuma secības iegūšanai iegūstam pasūtījuma vērtību, līdzsvarojot strūkla virsmas slāņa centrbēdzes spiedienu ar ātrumu, kas ir tuvu U, līdz spiedienam pie stagnācijas punkta. Pēc tam ir viegli novērtēt šķidruma daudzumu stagnācijas punkta tuvumā, kura spiediens ir tuvu PT un zems ātrums; viņš izrādās kārtībā

Tā kā zemā ūdens saspiežamības dēļ šķidruma elastīgā enerģija noteiktā tilpumā ir niecīga, vērtība dod mums spēku, ko strāva zaudējusi trieciena laikā.

Nākamais Mēs aprēķinām stiepes spēkus denta apakšā 2. stadijā. Ņemot vērā, ka denta virsma ir sfēriska un barjera materiāls uz visas dentes virsmas vienmērīgi izplešas līdz maksimāli pieļaujamajam relatīvam pagarinājumam Σ, ir viegli iegūt formulu, kas savieno ieplūdes R virsmas izliekuma rādiusu ar tā diametru dvm un Σ:

Blīvējuma diametram jābūt tuvu augsta spiediena zonas diametram, t.i.

Vienādojuma (1) risinājumi, kas ir aizvietoti (2) vairākām vērtībām, ir doti 1. tabulā

Kāpēc mums ir nepieciešama hidrauliskā cauruļvadu pārbaude?

Hidrauliskie testi tiek veikti saskaņā ar SNiP. Pēc tam, kad tie ir pabeigti, tiek sastādīts paziņojums par sistēmas darbību.

Manuālais Opressovshchik cauruļvadu pārbaudei

Tie tiek veikti dažādos sakaru darbību posmos. Validācijas parametri tiek aprēķināti katrai sistēmai atsevišķi, atkarībā no tā veida.

Kāpēc un kad jāveic hidrauliskās pārbaudes?

Hidrauliskās pārbaudes ir nesagraujošās pārbaudes veids, kas tiek veikts, lai pārbaudītu cauruļvadu sistēmu stiprību un blīvumu. Tie ir pakļauti visām darba iekārtām dažādos darbības posmos.

Kopumā ir trīs gadījumi, kad obligāti jāveic testi, neatkarīgi no cauruļvada mērķa:

  • pēc ražošanas procesa pabeigšanas cauruļvadu sistēmas iekārtu vai daļu izgatavošanai;
  • pēc cauruļvadu uzstādīšanas darbu pabeigšanas;
  • iekārtas ekspluatācijas laikā.

Hidrauliski pārbaudīta ir svarīga procedūra, kas apstiprina vai noraida ekspluatējamā spiediena sistēmas drošību. Tas ir nepieciešams, lai novērstu ceļu satiksmes negadījumus un saglabātu iedzīvotāju veselību.

Tiek veikta cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes ekstremālos apstākļos procedūra. Spiediens, pie kura tas iet, tiek saukts par čeku. Tas pārsniedz normālu darba spiedienu 1,25-1,5 reizes.

Hidrauliskās pārbaudes līdzekļi

Cauruļvadu sistēmā pārbaudes spiediens tiek piegādāts vienmērīgi un lēni, lai neradītu ūdens āmuru un negadījumu veidošanos. Spiediena daudzumu nosaka nevis ar aci, bet ar īpašu formulu, bet praksē tas parasti ir par 25% lielāks nekā darba spiediens.

Hidrauliskie testi atklāj neuzticamus savienojumus.

Ūdens apgādes spēks tiek kontrolēts uz mērierīcēm un mērīšanas kanāliem. Saskaņā ar SNiP ir atļauti indikatoru lecēji, jo ir iespējams ātri izmērīt šķidruma temperatūru cauruļvada tvertnē. Pildot to, obligāti jāuzrauga gāzes uzkrāšanās dažādās sistēmas daļās.

Šī iespēja ir jāizslēdz sākotnējā posmā.

Pēc cauruļvada piepildīšanas notiek tā saucamais noturēšanas laiks - periods, kurā testējamās iekārtas ir pakļautas paaugstinātam spiedienam. Ekspozīcijas laikā ir svarīgi nodrošināt, lai tas būtu vienādā līmenī. Pēc tā pabeigšanas spiediens tiek samazināts līdz darba stāvoklim.

Pārbaudes laikā neviens nedrīkst būt cauruļvada tuvumā.

Pakalpojumu personālam jāgaida drošā vietā, jo sistēmas veiktspējas pārbaude var būt sprādzienbīstama. Pēc procesa beigām tiek iegūts pēc SNiP iegūto rezultātu novērtējums. Cauruļvadu pārbauda noplūdes, metāla sprādzienu, deformācijas.

Hidrauliskā testa parametri

Veicot cauruļvadu kvalitātes pārbaudi, jānosaka šādu darba parametru indikatori:

Testa spiediena zemāko robežu aprēķina pēc šādas formulas: Ph = KhP. Augšējā robeža nedrīkst pārsniegt kopējās membrānas un lieces stresa summu, kas sasniegs 1,7 [δ] Th. Formula ir:

  • P ir konstrukcijas spiediens, kuru parametrus nodrošina ražotājs, vai darba spiediens, ja testus veic pēc uzstādīšanas;
  • [δ] Th ir nominālais spriegums, kas pieļaujams pārbaudes temperatūrā Th;
  • [δ] T ir pieļaujamais spriegums projektēšanas temperatūrā T;
  • Kh ir nosacīts koeficients, kas dažādiem objektiem nosaka atšķirīgu vērtību. Pārbaudot cauruļvadus tas ir vienāds ar 1,25.

Ūdens temperatūra nedrīkst būt zemāka par 5˚С un nedrīkst pārsniegt 40С. Vienīgie izņēmumi ir gadījumi, kad hidrokomponenti tiek norādīti pētāmā objekta tehniskajos apstākļos. Jebkurā gadījumā gaisa temperatūra testa laikā nedrīkst būt zemāka par to pašu 5 ° C temperatūru.

Ekspozīcijas laiks ir jānorāda objekta projekta dokumentācijā. Tas nedrīkst būt mazāks par 5 minūtēm. Ja precīzus parametrus neiesniedz, iedarbības laiku aprēķina, pamatojoties uz cauruļvadu sienu biezumu. Piemēram, ar biezumu līdz 50 mm spiediena pārbaude ilgst vismaz 10 minūtes ar biezumu virs 100 mm - vismaz 30 minūtes.

Ugunsdzēsības hidrantu un ūdens padeves līniju testi

Hidrants ir ierīce, kas ir atbildīga par uguns aizdegšanās ātru likvidēšanu, tāpēc tai vienmēr jābūt darba kārtībā. Galvenais ugunsdzēsības hidrantu uzdevums ir nodrošināt optimālu ūdens daudzumu ugunsgrēka apkarošanai sākotnējā posmā.

Ugunsdzēsības iekārtu hidrauliskie testi tiek veikti tā uzstādīšanas stadijā, kā arī divreiz gadā visā dzīves ciklā, galvenokārt pavasarī un rudenī.

Ugunsdrošības testiem jāatklāj ūdens zaudējumu līmenis, ko tīkls var nodrošināt. Šajā gadījumā tiek ņemts vērā plūsmas ātrums, spiediena spēks un darbības rādiuss. Tie ir arī vērsti uz dzesēšanas šļūteņu integritātes noteikšanu.

Kāda veida ūdensvadu pārbaude ir jāpārbauda tūlīt pēc uzstādīšanas, pirms tranšejas aizpildīšanas un atkal pēc aizpildīšanas, bet pirms savienotājelementu uzstādīšanas. Tā vietā jūs varat izmantot pagaidu spraudņus.

Spiediena cauruļvadi tiek pārbaudīti saskaņā ar SNiP B III-3-81.

Čuguna un azbesta caurules tiek testētas ar cauruļvada garumu ne vairāk kā 1 km laikā. Polietilēna ūdensvadi pārbauda 0,5 km iedaļās. Visas pārējās ūdens apgādes sistēmas tiek pārbaudītas intervālos ne vairāk kā 1 km. Metāla un azbesta ūdens piegādes cauruļu iedarbības laiks ir vismaz 10 m, polietilēna gadījumā - vismaz 30 m.

Apkures sistēmu testi

Siltuma tīklu pārbaude tiek veikta uzreiz pēc to uzstādīšanas beigām. Ūdens apkures sistēmu piepildīšana notiek caur atgaitas cauruli, tas ir, no apakšas uz augšu.

Centrālapkures cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes

Ar šo metodi šķidrums un gaiss iet tajā pašā virzienā, kas, saskaņā ar fizikas likumiem, veicina gaisa masu noņemšanu no sistēmas. Noņemšana notiek vienam un tam sekojošajam veidam: caur izplūdes ierīcēm, apkures sistēmu tvertni vai virzuli.

Ja sildīšanas tīklu uzpildīšana notiek pārāk ātri, gaisa spilveni var rasties, jo stāvvadi tiek piepildīti ar ūdeni ātrāk nekā apkures sistēmu apkures ierīces. Siltumtīklu hidrauliskie testi tiek veikti zemākam darba spiedienam 100 kilogramos Pascal un testēšanai - 300 kilogrami Pascal.

Siltuma tīklu pārbaude notiek tikai tad, kad katls un izplešanās tvertne ir atvienoti.

Apsildes sistēmu vadība netiek veikta ziemā. Ja viņi ir strādājuši bez bojājumiem līdz apmēram trim mēnešiem, tad apkures tīklu nodošanu ekspluatācijā var veikt bez hidrauliskās pārbaudes. Pārbaudot slēgtas apkures sistēmas, pirms vagonu slēgšanas jāveic kontrole. Ja plānots siltumtīklu izolācija, tad - pirms tās uzstādīšanas.

Saskaņā ar SNiP datiem pēc apkures sistēmu testiem tie tiek mazgāti un savienojums ar šķērsgriezumu no 60 līdz 80 mm2 tiek uzstādīts zemākajā punktā. Caur to ir ūdens nolaišanās. Siltuma tīklu mazgāšana tiek veikta ar aukstu ūdeni vairākas reizes, pirms tā iegūst caurspīdīgumu. Siltumapgādes sistēmu apstiprināšana notiek, ja testa spiediens cauruļvadā nemainās par vairāk nekā 20 kilogramiem Pascal 5 minūtes.

Apkures sistēmas un ūdens apgādes hidrauliskais tests (video)

Siltumtīklu un ūdens apgādes sistēmu hidrauliskās pārbaudes

Pēc SNIP siltumtehnisko iekārtu hidrauliskās pārbaudes pabeigšanas tiek sagatavota siltumtīklu un ūdens apgādes sistēmu hidrauliskās pārbaudes, kas norāda, ka cauruļvadu parametri ir konsekventi.

Saskaņā ar SNiP, tā veidlapā ir šāda informācija:

  • uzņēmuma nosaukums, kas sniedz pakalpojumus siltumtīkliem;
  • viņa paraksts un iniciāļi, kā arī pārbaudes datums;
  • informācija par komisijas priekšsēdētāju, kā arī tās locekļiem;
  • informācija par siltumtīklu parametriem: garums, nosaukums uc;
  • secinājumi par kontroli, komisijas noslēgšana.

Siltumtrases raksturojumu koriģē SNiP 3.05.03-85. Saskaņā ar šo SNiP, tā noteikumi attiecas uz visām automaģistrālēm, kurās tiek transportēts ūdens ar temperatūru līdz 220 ° C un tvaika līdz 440 ° C.

Cauruļvada testi sasprindzinājumam termiskajā punktā

Lai dokumentētu ūdensapgādes sistēmas hidrauliskās pārbaudes pabeigšanu, saskaņā ar SNiP 3.05.01-85 tiek izstrādāta ārējā ūdens apgādes sistēma. Saskaņā ar SNiP aktu satur šādu informāciju:

  • sistēmas nosaukums;
  • tehniskās uzraudzības organizācijas nosaukums;
  • dati par testa spiediena vērtību un testa laiku;
  • spiediena krituma dati;
  • cauruļvada bojājumu pazīmju esamība vai trūkums;
  • pārbaudes datums;
  • komisijas noslēgums.

Aktu apstiprina uzraudzības organizācijas pārstāvis.

Cauruļvadu hidroizolācijas pārbaude - instrukcijas un procedūras noteikumi

Cauruļvadu hidroizolācija ir visbiežāk izmantotais nesagraujošās pārbaudes veids, kas nosaka strāvas un blīvuma pakāpi spiedienam darbināmam cauruļvadam.

Lielākajā daļā valstu ir pieņemta prakse, ka šosejas un iekārtas, kas darbojas zem spiediena, šādos gadījumos jākārto hidrauliskos testos:

  • pēc tīkla detaļu sagatavošanas instalēšanai;
  • pabeigt cauruļvadu;
  • testa laikā pārbaudot tīklu.

Visi tehnoloģiskie cauruļvadi ir hidrauliski pārbaudīti zem spiediena saskaņā ar SNIP III-G.9-62 un NITUHP-62 normām. Turklāt tie tiek pārbaudīti ar pneimatisko metodi. Turklāt pēdējā tiek veikta tādās situācijās, kad hidrotestēšanu nevar veikt šādu iemeslu dēļ:

  • Negatīvs gaisa temperatūras indikators.
  • Ja nav ūdens.
  • Noplūdes briesmas līnijā no šķidruma masas.

Papildus šīm metodēm tīklus testē, izmantojot gaisu vai inerto gāzi.

Konstrukciju testēšanu veic ražotāja vai amatnieku uzraudzībā un stingrākajā saskaņā ar projekta prasībām vai norādījumiem ar Gosgortekhnadzor prasībām.

Pirms darba, visa automaģistrāles garums tiek nosacīti sadalīts atsevišķos gabalos. Tad visu tīklu rūpīgi pārbauda un pārbauda tehniskos dokumentus. Šajā posmā tiek uzstādīti arī kanalizācijas un gaisa izvadi un pagaidu spraudņi.

Aizmugures vārstu lietošana ir aizliegta. Testējamo līniju piegādā hidrauliskajam sūknim, spiedienam vai citai ierīcei, ar kuras palīdzību tiek iegūts nepieciešamais spiediena līmenis.

Pants kopsavilkums

Spiediens cauruļvadu testa laikā

Cauruļvadu hidroizolācijas spiediens tiek pārbaudīts ar manometriem, vispirms ir jāpārbauda un jānoslēdz.

Saskaņā ar GOST 2405-63 šiem mehānismiem jābūt raksturojamiem ar precizitātes klasi vismaz 1,5. Ķermeņa tilpums nedrīkst būt mazāks par 15 cm, un nominālās galvas skala nedrīkst būt mazāka par trim ceturtdaļām no mēra.

Ar hidrotestēšanu sistēmas tiek pārbaudītas ne tikai to stiprības dēļ, bet arī to blīvuma dēļ. Šajā gadījumā pārbaudes spiediens ir atšķirīgs. Piemēram:

  • Tērauda un čuguna spiediena sistēmas - tām paredzētais rādītājs projektā ir 1,25. Pārbaudes spiediena paaugstināšana virs darba ņēmēja līmeņa nedrīkst pārsniegt 5 kg / cm2, un pārbaudes spiediena līmenis nedrīkst pārsniegt 10 kg / cm2.
  • Spiediena tipa azbesta-cementa sistēmas nav augstākas par darba spiediena līmeni pie 5 kg / cm2.
  • Polimēru sistēmas tiek pārbaudītas ar spiedienu, ko konkrēta veida caurulei nosaka GOST vai TU, un šis rādītājs nedrīkst samazināties zem darbības līmeņa.


Lai radītu nepieciešamo spiedienu hidrotestēšanas laikā, izmantojiet:

  • Hidrauliskie preses.
  • Manuālie virzuļsūkņi.
  • Piedziņas sūkņi.
  • Darbības sūkņi.

Kā testēšana notiek?

Cauruļvadu hidroizolācija tiek sadalīta šādos posmos:

  • Apkopojot hidraulisko sūkni.
  • Manometru uzstādīšana.
  • Piepildīšana ar ūdeni (šīs procedūras laikā ventilācijas atveres jāuzlīmē līdz brīdim, kad ūdenī tie parādās, tas būs pierādījums tam, ka gaisa veidojumi ir pilnīgi pārvietoti no tīkla). Kad tiek ielej ūdeni, cauruļvadu rūpīgi pārbauda, ​​noplūdes norāda defektu klātbūtni.
  • Darba virsmas izveidošana, izmantojot presi vai sūkni, un uz noteiktu laiku atbalstot tīklu.
  • Darba spiediena samazināšana līdz darba ņēmēja skaitlim.
  • Tīkla pakļaušana šķidrumam un sekundārā pārbaude.
  • Demontē manometru un sūkni.

Tīklus notur pārbaudes spiediens piecas minūtes. Vienīgais izņēmums testēšanas laikā ir stikla konstrukcijas, tās uzglabā divdesmit minūtes.

Sistēmas pārbaude tiek veikta pēc spiediena samazināšanas līdz darba līmenim. Pārbaudot tērauda sistēmas, metinātās šuves abās pusēs (divi centimetri attālumā) klauvē ar noapaļotu āmuru, kura masa nav lielāka par pusotru kilogramu.

Galvenā līnija no krāsainiem metāliem tiek izmantota ar koka āmuru, kas sver ne vairāk kā 0,7 kg. Nav ieteicams veikt citu materiālu uzlikšanu.

Tehnoloģisko cauruļvadu hidrokontrolēšanas procesa vadīšana

Apstrādes cauruļvadu hidroizolācija tiek veikta, lai noteiktu blīvumu kalšanas un noplūdes laikā cauruļvadā. Pirmo reizi tīkls tiek pārbaudīts pirms padziļinājumu un veidgabalu aizpildīšanas.

Turpmākā pārbaude tiek veikta pēdējā posmā pēc pilnīgas tranšeju aizpildīšanas un darbību pabeigšanas šajā tehnoloģisko sistēmu sadaļā. Iepriekšējas pārbaudes var veikt, kad savienojumi iegūst vēlamo spēku.

Tiek uzskatīts, ka jebkurš no tehnoloģiskajiem cauruļvadiem kontrolēja, ja tajā nebūtu pārrāvuma, un sasprindzinājums nebija salauzts. Arī tad, ja locītavas paliek neskartas, un nav noplūdes.

Pabeidzot tehnoloģisko sistēmu testēšanu, tie nekavējoties tiek pārklāti ar zemi un veic galīgo testēšanu. Šajā gadījumā procesa sistēmas tiek izskalotas ar ūdeni, un testējamās zonas tiek nošķeltas no funkcionējošās sistēmas, izmantojot atlokus vai kontaktdakšus.

Pirms testa tīklā un kontaktligzdas savienojumi ir piepildīti ar ūdeni un paliek stāvuši 24 stundas. Gala pārbaude tiek veikta bez drošības vārstiem un hidrantiem. Tā vietā ielieciet nepilnīgu.

Tajā pašā laikā vārsti pilnībā atver, bet vispirms pārbaudiet pildvielu stāvokli. Nav iespējams izmantot vārstus, lai nogrieztu testēto zonu no funkcionējošā.

Testēšanas shēma

Cauruļvada hidroizolācijas shēma sastāv no šādām sastāvdaļām.

  • Pārbaudīta sistēma.
  • Atbalsta.
  • Atloki.
  • Vārsts, kas kalpo izejas gaisa formējumiem.
  • Acu zīmulis pagaidu ūdens piegādei.
  • Nospiediet (hidrauliskais tips).
  • Spiediena mērītājs.
  • Krānu pielāgošana.
  • Puse gailis
  • Mērīšanas tvertne.

Pārbaudes laikā shēmas gala daļas, kas norādītas shēmā, ir pārklātas ar "nedzirdīgā" tipa atlokiem un ir nostiprinātas ar pieturām. Pēc tam galvenā sistēma tiek piepildīta ar šķidrumu no pagaidu automaģistrāles (tas ir arī diagrammā).

Noskatīties video

Veicot šīs darbības, rūpīgi jāuzrauga, vai gaiss izplūst caur krāna. Šis vārsts atrodas augstākajā līnijas punktā (tas ir norādīts arī diagrammā).

Diagrammā ir arī norādīti sūkņi, ar kuriem tie veido vajadzīgo spiediena līmeni.

SVARĪGI! Pārbaudot, ir svarīgi ņemt vērā, ka var rasties cauruļu pārrāvums, un fragmenti var izkliedēties. Tāpēc ir jāveic pasākumi, lai novērstu cilvēku traumas.

Testēšana un SNIP

Pēc uzstādīšanas darbu pabeigšanas cauruļvadi tiek pārbaudīti hidrauliski saskaņā ar SNIP III-G.9-62 un NITUH-62.

SNIP standarti neaizliedz celtniecības un uzstādīšanas organizācijas iepriekšēju pārbaudi, nepiedaloties klientiem. Bet saskaņā ar iepriekš minētajiem standartiem testa rezultāti tiek ierakstīti darba žurnālā.

Noskatīties video

SNIP nosaka instrukcijas cauruļvadu hidrotestēšanai pēdējā posmā. Procedūra ir šāda: radīt darba ņēmējam līdzvērtīgu spiedienu un atbalstīt viņu divas stundas.

Pēc tam palieliniet spiedienu uz standarta testu, tas arī nostājas divas stundas. Tiek uzskatīts, ka šoseja ir nokārtojusi pēdējo testu, ja pēdējās divu stundu iedarbības laikā spiediena kritums nepārsniedza 0,02 MPa.

SVARĪGI! Saskaņā ar norādījumiem siltuma slodzes tīkls ir savienots tikai pēc pēdējās aizpildīšanas.

Ja instrukcijā nav norādīts precīzs testēšanas laiks, to nosaka sistēmas pārbaudes ilgums. Ja pārbaudes laikā tiek konstatēti defekti, tad saskaņā ar norādījumiem tos var salabot tikai pēc tam, kad galva ir samazinājusies līdz atmosfēras līmenim.

Turklāt norādījums nosaka, ka pēc atklāto defektu novēršanas testu atkārto.

Nepieciešamā iekārta

Cauruļvadu hidrauliskās testēšanas iekārta ļauj pārbaudīt otrā laika tīklu saspringumu, kā arī ļauj jums izveidot vēlamo spiediena līmeni, lai pārbaudītu tīklu slikti izveidotu savienojumu dēļ.

Iekārtai šāda veida kontrolei ir plašs lietojumu klāsts. Piemēram, lai izvēlētos spiediena pārbaudes ierīci, vispirms vispirms jānosaka vislielākais spiediens, kas nepieciešams testēšanai.

Otrs nozīmīgais moments ir hidrauliskā sūkņa piedziņa. Šajā iekārtā tas var būt manuāls un elektrisks.

Pirmās opcijas tiek izmantotas īsās tīkla daļas iesiešanai. Šī iekārta ir vieglāka un sver mazāk, salīdzinot ar elektriskiem kolēģiem. Bet, strādājot ar šādiem mehānismiem, jums ir nepieciešams pavadīt daudz fiziskās spēka un laika.

Elektriskie sūkņi cauruļvadu hidroizolācijai. Tos izmanto, lai iegūtu spiedienu līdz 40 kg / cm2. Šīs ierīces ir universālas un tiek izmantotas ar lieliem sistēmas izmēriem. Pamatā šīs ierīces ir augstspiediena hidrauliskie sūkņi, kas aprīkoti ar glicerīna mērītājiem.

Arī šai iekārtai ir tvertne ūdens ielešanai un šļūtene, kas ir ātri savienota ar ierīci. Relejs ir iestatīts uz vēlamo spiediena līmeni, un sūknis tiek automātiski apstādināts, kad tiek sasniegtas vēlamās vērtības.

Apkures sistēmu testēšana

Katram telpas tipam ir individuāli spiediena rādītāji. No tā atkarīga siltumnesēja cirkulācija un telpas apsilde. Kad siltumnesējs pārvietojas, rodas dažādi hidrauliskie procesi, un dažreiz tie ir ļoti smagi.

Šī iemesla dēļ apkures cauruli pārbauda ar spiedienu, kas ir četrdesmit reizes lielāks par darba spiedienu.

Video: hydrotest apkures cauruļvadi

Pārbaudot siltumtīklu:

  • Veikt celtņu testus.
  • Lai palielinātu hermētiskumu, ielieciet papildu blīvslēgu.
  • Atjauno cauruļu izolāciju.
  • Nedzirdīgo sveces nams tiek nogriezts no vispārējā tīkla.
  • Montāžas darbos galvenā līnija ir ļoti aizsērējusi, tāpēc slaucīšana un spiediena pārbaude ir svarīgs solis ceļu uz efektīvu siltumtehnikas darbību.

Testi ziemā

Cauruļvada hidrotestēšana ziemā atšķiras no līdzīgas procedūras siltākajos gadalaikos. Ja zemei ​​ir jāpārbauda līnija ziemā, tad jāveic pasākumi, lai novērstu ūdens sasalšanu tīklā.

Tajā pašā laikā sistēma droši atbrīvojas no ūdens šādos veidos:

  1. Uzkarsē galveno līniju vai uzlādē karstu ūdeni. Tās temperatūra nedrīkst pārsniegt 60 grādus. Ar šīm darbībām sildiet drenāžas piederumus un nolaišanās zarus.
  2. Līnijas pārbaude ar ūdens šķīdumiem, kas sasaluši zem 0 grādiem. Pēc tam tūlīt pēc tam caurskrūvējiet caurules ar apsildāmu ūdeni un gaisa iztvaicēšanu. Ja ziemā tiek izmantots kalcija hlorīda šķīdums, tad testēšanu veic apgabalos, kas nav lielāki par 1000 m (LE līdz 10 cm).
  3. Ziemā ir iespējams pārbaudīt automaģistrāli, kura tilpums ir līdz 25 cm, vietā, kas atrodas līdz 250 m.

Ziemā nepieciešamo ūdens daudzumu testēšanai var skatīt īpašās tabulās.

Pārbaudes noteikumi

Noteikumi par cauruļvadu hidrotestēšanu jāievēro precīzā secībā. Šie noteikumi satur pilnīgu informāciju par spiediena, temperatūras un ekspozīcijas laika standartiem. Tajā sniegta arī informācija par pārbaudes procedūras gaitu.

Noteikumi stingri aizliedz atrast personālu pie pārbaudāmās iekārtas, kad tas atrodas augsta spiediena apstākļos.

Turklāt noteikumi paredz, ka cauruļvads tiek uzskatīts par izturīgu, ja testēšanas laikā nav šķidruma noplūdes, cauruļu plīsumu, tika konstatētas citas redzamas deformācijas un spiediena kritums nepārsniedza vajadzīgās normas.

Veicot šāda veida testus, stingri jāievēro drošības noteikumi.

Testa stendi

Gāzes cauruļvadu hidroizolācijas stacijas tiek izmantotas šādās zonās:

  1. Hidrauliskie pretvārsti izturībai un necaurlaidībai.
  2. Spiedot ķermeņa aprīkojuma daļas.
  3. Rindas novērtējums izturības pakāpei un necaurlaidībai un vēl daudz vairāk.

Hidroizmēģinājumu stendi tiek pabeigti ar detaļām no pasaules labākajiem ražotājiem. Tas liecina par to augsto kvalitāti, ilgu lietošanas laiku un ērtu darbību.

Konstruktīvi risinājumu stendi var būt:

  1. Uz rāmja pamata ievietošanai telpā.
  2. Viena gabala konteiners āra novietošanai.

Specifikācijas, kurām ir standarta paraugu stendi, ir šādas:

  • Ūdens tiek izmantots kā darba vide tehniskām vajadzībām.
  • Spiedienu ģenerē virzuļa sūkņa iekārta vai rokas sūknis.
  • Izmēri atlokiem no DN 25 līdz DN 1500.
  • Vislielākā spiediena līmenis ir 4500 bāri.
  • Ja tas ir nepieciešams, pārbaudīšanas stendi tiek aizpildīti ar pirmsapstrādes funkciju.

Ir skaidri jāsaprot, ka cauruļvadu hidroizolācija ir obligāts piesardzības pasākums pēkšņai ārkārtas situācijai, kas var izraisīt sistēmas kļūmi.

Lai veiktu šo pārbaudi, ir nepieciešams veikt darbības, kas ietver cauruļu sagatavošanu, pārbaudot nepieciešamo aprīkojumu. Pārbaudes beigās rezultāts tiek ievadīts pasē, un tajā ir paredzēta arī atļauja sistēmas uzsākšanai.