Tērauda, ​​vara un misiņa liekšanas rādiusi atkarībā no diametra. Mazākais rādiuss, mazākais nepieciešamais brīvā gala garums, izliektā sekcijas garums.

Tērauda, ​​vara un misiņa liekšanas rādiusi atkarībā no diametra. Mazākais rādiuss, mazākais nepieciešamais brīvā gala garums, izliektā sekcijas garums.

Izliekts garums mm:
R-izliekuma rādiuss mm;
α - leņķis grādos
dn-caurules ārējais diametrs (atsauce - skaitlisko vērtību tabula - ir "pi" un leņķi)

Izvēloties liekuma rādiusu, vienmēr ir vēlams saliekt aukstā stāvoklī.

1. tabula. Mazākais lieces rādiuss varš un misiņš caurules saskaņā ar GOST 617-90 un GOST 494-90 (jā vispār, un jebkura pienācīga), atkarībā no diametra. Mazākais rādiuss, mazākais nepieciešamais brīvā gala garums (nepieciešams piesiešanai). Visi izmēri mm.

GOST standartu prasības cauruļu lieces rādiusiem

Cauruļvada minimālo saliekuma rādiusu var iegūt tikai izliektajos cauruļu savienotājos, kas darbojas ar vīšanas metodi. Šīs cauruļu liekšanas mašīnas ietver:

  • Manuāli programmējamas oderes caurules SM-30 no PARTNER sērijas 2 un 3 koordinātu izpildē;
  • Pusautomātiski programmējamie aksesuāri NC caurules liekšanas mašīnas CE-30 sērijas PARTNER ar 2 un 3 koordinātu izpildi
  • Automātiskās CNC cilindriskās liekšanas mašīnas CE-30 sērija PARTNER.3X;
  • Pusautomātiski programmējami mandeļu NC caurules liekšanas mašīnas CE-51 MASTER sērija;
  • Automātiskās CNC oderes locīšanas iekārtas CE-51 sērija MASTER.3X;
  • Pusautomātiski programmējamie mandeļu NC caurules liekšanas mašīnas CE-80 PROFi sērija;
  • Automātiskie CNC cauruļu liekšanas mašīnu CE-80 PROFI.3X sērijas.

Minimālais pieļaujamais apaļo cauruļu līkumu rādiuss

Cauruļu savienojuma rādiuss ir atkarīgs no tā ārējā diametra (DH), sienas biezuma (S) un materiāla plastika.

Svarīgs rādītājs kopā ar līkuma rādiusu ir taisnas cauruļu sekcijas garums, kas nepieciešams tā sasiešanai lieces laikā.

Ieteicamie minimālie līkumu rādiusi un taisnās sekcijas garumi, kad lieciet vara un misiņa caurules, kas izgatavotas saskaņā ar GOST 617-90 un GOST 494-90

Cauruļu liekšanas veidi pa rādiusu

Tagad, tērauda konstrukciju ražošanā, kā metināšanas un vītņotu pārošanās alternatīvu, tiek izmantots cauruļu lieces rādiuss.

Visbiežāk ir nepieciešamas liektas apaļas un formas caurules.

Pants kopsavilkums

Liekšanas procesa teorētiskais pamatojums

Liekuma dēļ:

  • caurules siena ir izstiepta pie piepūles spēka ārpuses;
  • saraušanās iekšpusē;
  • veidojas arī neitrāla ass, kurā materiāla stāvoklis nemainās.

Apaļas, kvadrātveida un taisnstūrveida sekcijas, iznīcināšanas veidu uzvedība

Cauruļu sienu biezums liekuma ārējā daļā kļūst mazāks, jo sprieguma laikā rodas stiepes moments:

  1. Tievā ārējā siena, kas izskrūvēta līdz izliekumam, kas vērsta uz caurules vidējo asi. Tas noved pie tā, ka tā šķērsgriezums ir deformēts.
  2. Kad produkta stiepes izturība ir pārsniegta, tā ir sadalīta pa ārējās lieces plakni.

Caurules sienu biezums liekuma iekšpusē kļūst lielāks, jo rodas spiedes stress. Ja produkta spiedes stiprība ir pārsniegta, tā zaudē lokālo izturību. Tas izraisa dziļu kroku veidošanos uz izliektās caurules iekšējās plaknes.

Kā darbojas kvadrātveida un taisnstūrveida profils:

  1. To caurules sienām maksimāli saskaras spiedes un stiepes spriegums gan ārējās, gan iekšējās līmes plaknē.
  2. Materiālam ir palielināta tendence uz deformācijām, kapteinis ir grūti kontrolēt.
  3. Profila materiāls saliekuma iekšpusē ir pakļauts vertikālai izplešanās iespējai. Tajā pašā laikā tas plūst horizontāli produkta galā. Tie uzspiež spiedienu vertikāli izvietotās caurules sienās. Šādā gadījumā šķērsgriezuma laukums ir deformēts. Viņš iegūst trapeces struktūru.
  4. Taisnstūra un kvadrātveida formas šķērsgriezums slikti izpaužas saspiežamības spēkos starp lieces un nostiprināšanas bloku.
  5. Profils parasti slīd pa spilventiņiem līkuma sākumā. Tomēr viņš var to berzēt, kas izraisa iekārtu nolietošanos.

Materiāla uzvedība ar apļveida šķērsgriezumu, kad tā noliecas:

  1. Materiāls ir mazāk deformēts augstākā sprieguma zonās. Maksimālās kompresijas / stiepes vietas ir izvietotas uz piestiprinātas ass līnijas līdz šķērsgriezumam.
  2. Apaļa forma ļauj metālam vienmērīgi sadalīties visos virzienos lieces laikā. Pateicoties šim maģistram, vieglāk kontrolēt materiāla deformācijas procesus.
  3. Sakarā ar noapaļoto šķērsgriezumu, cauruļvads labi pārveido spēkus starp lieces un nostiprināšanas bloku.
  4. Liekot cauruļvadus gar rādiusu, tie praktiski neslīd rīkā.

Kā aprēķināt minimālo pieļaujamo rādiusu

Caurules minimālais izliekuma rādiuss, kurā parādās kritiskā deformācijas pakāpe, nosaka attiecību:

  • Rmin ir minimālais iespējamais līkuma rādiuss;
  • S apzīmē cauruļvada biezumu (mm).

Tāpēc vidējais caurules asis rādiuss ir: R = Rmin + 0,5 ∙ Dn. Šeit Dn ir nominālais apaļa stieņa diametrs.

Priekšnosacījums, lai pareizi aprēķinātu minimālo liekuma rādiusu, ir nepieciešamība ņemt vērā attiecību:

  • KT ir plānsienu izstrādājumu koeficients;
  • D norāda caurules ārējo diametru.

Tādējādi vispārējā formula minimālā pieļaujamā rādiusa aprēķināšanai ir elastīga:

Ja iegūtais rādiuss pārsniedz vērtību, kas iegūta ar iepriekšminēto formulu, tad tiek izmantota auksta lieces metode. Ja tas ir mazāks par aprēķināto vērtību, materiālam jābūt iepriekš sasildītai. Pretējā gadījumā tās sienas deformējas liekšanas laikā.

Būtu jāņem vērā gadījums, kad sietas parametrs ir 0,03.

  1. Tad minimālā pieļaujamā dobi stieņa saliekuma rādiuss, neizmantojot īpašu instrumentu, būtu: R ≥9,25 ∙ ((0,2-Kt) 0,5).
  2. Ja minimālais lieces rādiuss ir mazāks par aprēķināto vērtību, tad mandeļa izmantošana ir obligāta.

Caurules izliekuma rādiusa koriģēšana pēc slodzes noņemšanas, ņemot vērā atsperes (iztaisnošanas inerci), tiek aprēķināta pēc formulas:

  • Do nozīmē aortas šķērsgriezumu;
  • Ki ir elastīgās deformācijas koeficients konkrētam materiālam (atsauce).
  1. Tērauda, ​​vara caurules ar izeju līdz 4 cm aptuvenais aprēķins tiek veikts ar koeficientu 1,02.
  2. Analogiem, kuru iekšējais diametrs ir lielāks par 4 cm, šis skaitlis būs vienāds ar 1.014.

Lai precīzi zināt leņķi, pie kura materiāls būtu saliekts, ņemot vērā caurules inerces rādiusu, tiek izmantota formula:

  • Δc ir vidējās ass rotācijas leņķis;
  • Ki ir direktorijas atsitiena koeficients.

Ja vajadzīgais rādiuss ir 2-3 reizes lielāks par dobu stieņu šķērsgriezumu, tiek ņemts sprieguma koeficients 40-60.

Metāla caurules izliekums gar rādiusu

Caur rādiusu ir cauri vairākas caurulītes.

Izmantojot manuālo cauruļu savienotājus. Ja tiek ražotas izliektas caurules, tiek izmantoti manuālie instrumenti. Tajā pašā laikā materiāls var tikt apsildīts vai auksts. Ierīces ir oderējums, kas aprīkots ar kustīgu veltni, kas liek materiālu. Viņu darbības princips ir balstīts uz stieņa kompresiju. Pirms darba tiek ņemts vērā apaļo vai kvadrātveida caurules inerces rādiuss.

Darbs tieši vietnē var izmantot dažādu modeļu mobilās ierīces.

Vienkāršākās sviras ierīces. Pateicoties garajam plecam, materiāls no tiem tiek izliekts ar personas spēka palīdzību. Sviru ierīces ļauj saliekt caurules leņķī līdz 180 grādiem. Ja tas ir elastīgs materiāls (tērauda nerūsējošais tērauds, varš, alumīnijs) ar diametru līdz 20 mm.

Crossbow benders ir sarežģītāka struktūra. Tajā caurule ir novietota uz diviem balstiem, kuri rotē ap asi. Liekšanas modulis kopā ar kustīgu stieni nospiež stieņa daļu, kas atrodas starp balstiem.

Arbaletnās ierīcēs ir iespējams saliekt dobas stieņus ar šķērsgriezumu līdz 10 cm leņķī līdz pat 90 grādiem.

Stieņi, kas izdarījuši spiedienu uz sagatavi, var būt:

  • skrūve mehāniska;
  • hidraulisks, aprīkots ar manuālo piedziņu;
  • hidraulisks, aprīkots ar elektromotoru.

Visproduktīvākās elektriskās ierīces. Tajos apstrādājamās detaļas ir elastīgas uz noņemamiem moduļiem ar atšķirīgiem rādiusiem. Produkts ir noliecies taisnā leņķī ar rotējošu oderi. Ja ēkas zonā nav strāvas padeves, ierīce var darboties ar akumulatora enerģiju.

Izmantojot šādu instrumentu, var saliekt sagataves leņķī līdz 180 grādiem.

Liekšanas spiedogi ar ekstrūziju

Liekšanas sagataves, kuru garums nepārsniedz 70 centimetrus, var izdarīt ar štancēšanu. Šajā gadījumā izmanto hidrauliskos vai mehāniskos preses. Šī metode ļauj veidot sarežģītas formas elementus.

Spiežot rindas ir visdārgākais veids, kā saliekt. Tomēr tā veiktspēja ir visaugstākā. Šī metode ļauj ražot visplašāko produktu klāstu.

Cauruļu liekšanas mašīnu aprīkojums

Liekšanas caurules rūpnieciskā mērogā tiek veiktas ar darbgaldiem.

Liekšana, pagriežot. Visbiežāk sastopamās mašīnas, liekšanas izstrādājumi, izmantojot velmējumu. Visbiežāk izmantotais aprīkojums ar trim veltnīšiem, paredzēts saliekt garus gabaliņus. Uz tā var izgatavot spirālveida cauruļu velmējumu.

Prece pārvietojas pa veltņiem, kuru atrašanās vieta nosaka tā izliekuma rādiusu. Tajā pašā laikā to abas puses saspiež ar deformējošu cilindru. Tas atrodas starp veltnīšiem tā, ka ir iespēja saliekt sagatavi uz svara. Veltņi metāla apstrādes funkcijā ir kā atbalsts.

Kompresijas apstrāde

Bieži izmanto mašīnu ražošanā, apstrādājamā izstrādājuma liekšana ar maza rādiusa kompresijas metodi. Tās ir apstrādātas mazu un lielu sekciju sagataves. Process notiek ar vietēju produktu apsildīšanu un to vienlaicīgu aksiālo spiedienu uz tiem.

Mašīna sastāv no:

  • gultas ar sildītāju, kas atrodas uz tā;
  • atbalsta veltnis;
  • ķīpu skavu pāri, no kuriem pirmais ir lieces pagrieziens, otrais ir nogulsnes.

Ierīce spēj saliekt elementus 180 ° leņķī. Tas sastiprina sagataves ar pastāvīgu spēku neatkarīgi no to šķērsgriezuma un aksiālā spēka vērtības, kas rodas deformācijas epicentrā produkta locīšanas laikā. Iekārta var apstrādāt kvadrātveida un taisnstūrveida profilus.

Rotējošie izplūdes gāzu saliekšana

Rotējošas izplūdes caurules, kas izgatavotas uz mašīnām ar elektrisko vai hidraulisko cilindru, lai pārvietotu spiediena veltņus. Pēdējie ir paredzēti, lai iegūtu iegūto elementu vēlamo konfigurāciju un biezumu.

Ja rotējošā kapuci iegūst produktus no dobiem rotējošiem stieņiem, deformētus veltņus uz kustīgās serdeņa. Tagad vairumā gadījumu tiek izmantoti rotācijas un izplūdes CNC mašīnas. Viņu programmā tiek ņemta vērā materiāla izturība deformācijas laikā. Ražojot produktus, izmantojot atbilstošo GOST.

Secinājums

Nelielos apjomos cauruļu locīšana var tikt veikta, izmantojot rokas instrumentus. Rūpnieciskā mērogā to dara ar īpašām mašīnām. Pirms darba nepieciešams veikt aprēķinus par minimālo pieļaujamo rādiusu, ir elastīgi.

Minimālie rādiusi ir elastīgas caurules

Avots: GOST 17365-71; Aukstā apzīmogošanas ceļvedis

Liekšanas cauruļu R minimālajam rādiusam jābūt:

  • caurulēm ar ārējo diametru līdz 20 mm, ne mazāk kā... 2.5D
  • caurulēm ar ārējo diametru virs 20 mm, ne mazāk kā... 3.5D (kur D ir caurules ārējais diametrs).

Sienu mazgāšana cauruļu locīšanas vietās un liektu sekciju pārejās taisnās sekcijās nedrīkst pārsniegt:

  • tērauda caurulēm -20% no sākotnējā sienas biezuma
  • alumīnija sakausējumu caurulēm - 25% no sākotnējā sienas biezuma.

No loksnēm veidotu cauruļu sienām nedrīkst pārsniegt 15% no sākotnējā loksnes biezuma.

Kādam vajadzētu būt optimālam cauruļu lieces rādiusam un kā to iegūt

Instalējot dažāda veida materiālu cauruļvadus, tās locīšana ļauj samazināt saliekamo vai metināto savienojumu skaitu, samazinot cauruļvada drošību. Veicot cauruļu liešanas darbus, ir lietderīgi zināt pieļaujamo cauruļu lieces rādiusu, kas nodrošina cauruļvadu sistēmas drošību un drošu ekspluatāciju saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.

Visbiežāk savienojamās caurules ir izgatavotas no tērauda un korozijizturīgiem metāliem: nerūsējošā tērauda, ​​vara, alumīnija, misiņa, ēku mājsaimniecībā apkures sistēmās un ūdensvados tās saliek plastmasas un metāla plastmasas izstrādājumus. Cauruļu saliekšanas pa rādiusu metodes atšķiras atkarībā no to izgatavošanas materiāla, un to var veikt ar rokām vai ar elektromehāniskiem līdzekļiem uz īpašām mašīnām.

Zīm. 1 Varšņu un misiņa izstrādājumu lieces stūri

Saliekuma rādiusa standartu prasības

Kad caurules elementi ir saliekti, to sienām nevajadzētu mainīt to profilu, šķērsgriezumu un caurlaidspēju (mainīt iekšējo diametru) - tas ir sasniegts noteiktā pagrieziena rādiusā, ko nosaka standarti.

Nosakot minimālās noapaļošanas robežas, tiek ņemti vērā tā ražošanas veidi - vislabāko sniegumu samazināšanas virzienā nodrošina izliektas caurulīšu blīves ar uztīšanas tehnoloģiju un temperatūras apstrādi, kas ļauj samazināt apļa lielumu.

Indikators ir atkarīgs arī no materiāla ražošanas un produkta lieluma: ārējā diametra (Dn) un sienas biezuma (S), tabulās arī ir redzams taisnas sekcijas garums, kas nepieciešams, lai iegūtu noteiktās vērtības.

Strādājot, ir svarīgi zināt to fragmenta izmērus, uz kuriem tiek iegūtas rādiusa vērtības - tos aprēķina, summējot divu taisnu sekciju garumus, un loka aprēķina, izmantojot īpašu formulu.

Zīm. 2 Tērauda cauruļu minimālais rādiuss un loka garuma aprēķins

Tabulās sniegtie dati garantē, ka saskaņā ar izmēru parametriem nepieciešama GOST elipses un ovālas attiecības līdz 12,5%.

Saskaņā ar GOST 17365-71V agresīvu materiālu cauruļvadiem norādīts šāds minimālais cauruļu lieces rādiuss:

  • elementiem ar ārējo diametru D līdz 20 mm. - ne mazāk kā 2,5 D;
  • ar D, vairāk par 20 mm. rādiuss nedrīkst būt mazāks par 3,5 D.

Šajā gadījumā sieniņu izliece loka zonā nedrīkst pārsniegt 20% tērauda un 25% alumīnija.

Cauruļu saliekšanas metodes un to priekšrocības

Cauruļu liekšana ir tehnoloģija, kurā vēlamais pagrieziens cauruļvada līnijas virzienā tiek radīts, fiziski ietekmējot sagatavi, un tam ir šādas priekšrocības:

  • Samazināts metāla saturs, cauruļvadā nav pārejas atloku, sajūgu un sprauslu.
  • Samazinātas darbaspēka izmaksas cauruļvadu uzstādīšanas laikā salīdzinājumā ar metinātiem savienojumiem.
  • Zema hidrauliskā zuduma dēļ pastāvīga profila daļa.

Zīm. 3 Dorn for pipe benders

  • Metāla nemainīgā struktūra, tās fizikālie un ķīmiskie parametri, salīdzinot ar metināšanu.
  • Augstas kvalitātes blīvējums, līnijai ir vienota struktūra bez spraugām un locītavām.
  • Autoceļa estētiskais izskats

Ir divas galvenās lieces tehnoloģijas - karstā un aukstā, ierīces un metodes var iedalīt šādās kategorijās:

  1. Atbilstoši fiziskās ietekmes veidam cauruļu blīvētājs var būt manuāls un elektrisks ar mehānisku vai hidraulisku piedziņu.
  2. Ar liekšanas tehnoloģijām - serdeņi (saliekt ar īpašu iekšējo aizsargu palīdzību), bezdornovye, un ritošā uzstādīšana ar veltņiem.
  3. Profilā - iekārtas metāla profila taisnstūrveida vai apaļajiem izstrādājumiem.

Zīm. 4 karstās lieces caurules

Karstā liekšana

Mājas tehnoloģijā populāri izmanto gadījumos, kad nav cauruļu liekšanas aparāta vai nav iespējams veikt darbu aukstā veidā, process sastāv no vairākām operācijām:

  1. Raksturam ir jābūt piepildītai ar smalkgraudainu mākslīgo smilšu, kurā nav svešķermeņu sausās formas. Šim nolūkam no viena gala ievieto spraudni, smiltis ir piepildīts un otra puse ir noslēgta.
  2. Liekšanas vieta tiek uzkarsēta līdz temperatūrai, kas nav augstāka par 900 grādiem, lai izvairītos no pārmērīgas sadedzināšanas un tiek veikta pakāpeniska vienmērīga mehāniskā apvāra noņemšana ap apaļo šablonu.
  3. Procesa beigās tiek izņemti sveces un no izstrādājuma tiek ielej smiltis.

Aukstās metodes lieces apaļas caurules

Aukstajām metodēm ir neapstrīdamas priekšrocības salīdzinājumā ar karstām tehnoloģijām: tās nepārkāpj metāla struktūru, ir produktīvākas un prasa mazākas izmaksas. Aukstajā saliekumā rodas šādi defekti:

  1. caurules šķērsgriezuma samazināšana profila ārējai malai;
  2. liekuma izliekums iekšējo rievojumu formā;
  3. Profila formas maiņa vietās, kur cauruļu līkumi ir apaļi ovāli.

Zīm. 5 Metāla profilu rievu liešana ikdienas dzīvē

Visbiežāk šādi defekti rodas plānu sienu cauruļu deformācijas laikā, tādēļ operācijās ar tiem tiek izmantots iekšējais aizsargs - iekšējā dobumā iestrādāts oderējums.

Dorn ir ierīce, kas sastāv no stingra stieņa ar kustīgiem segmentiem sfēriskās vai puslodes formas malā. Pirms darba ierīce tiek ievietota apstrādājamā izstrādājuma iekšējā dobumā tā, lai tā kustīgie elementi atrodas pagriešanās punktā, procedūras beigās noņemtu pamatni no gatavā elementa, un process atkārtojas.

Metāla kvadrātmetālu profili

Lai gan kvadrātveida vai taisnstūrveida sekcijas locīšana tiek izmantota rūpniecībā, liektais metāla profils ir vairāk pieprasīts ikdienas dzīvē. Izgatavojot siltumnīcu griestus, ir nepieciešams izliekts profils, ko var izgatavot, izmantojot vienkāršu ierīci. Šīs ierīces darbības princips ir profila sagataves izliešana caur trīs rotējošu ruļļu sistēmu, no kurām abas galējās daļas ir nekustīgas, un trešais virzās garenvirziena virzienā, nosakot lieces leņķi.

Ja ir nepieciešams iegūt mazāku izliekuma rādiusu taisnstūrveida profilā, izmantojiet metāla profila siltumapgādi ar izpūtēju vai gāzes degli ar vienlaicīgu fizisku iedarbību.

Zīm. 6 sviru pagriežas manuālajās ierīcēs

Cauruļu saliekuma rādiuss - aprīkojums mājsaimniecības un rūpnieciskai lietošanai

Būvlaukumā jūs varat atrast lielu skaitu ierīču, kas individuāli izmantojamas cauruļu liešanai, no visvienkāršākajām atsperēm līdz sarežģītām elektromehāniskajām iekārtām ar hidraulisko barošanu.

Manuālais cauruļu savienotājs

Šīs klases cauruļu blīvētāji ir zemas izmaksas, vienkārša konstrukcija, mazs svars un lielums, apstrādājamā materiāla lieces process rodas darba ņēmēja fizisko piepūli. Saskaņā ar darbības principu, nozares ražotās rokas vienības var iedalīt šādās kategorijās.

Svira Izliekšanu veic ar lielu sviru, kas ļauj samazināt lieko muskuļu piepūli. Šādās ierīcēs sagatavju ievieto noteiktas formas un izmēra sprauslā (perforators) un ar sviras palīdzību veidņu virsma liekas ap ražojumu - rezultāts ir konkrēta profila elements. Sviru ierīces ļauj jums sasniegt rādiusu 180 grādi un ir piemērotas caurulēm, kas izgatavotas no maza diametra mīksta metāla (līdz 1 collas). Nomaināmie perforatori tiek izmantoti, lai iegūtu dažāda lieluma noapaļojumus. Lai atvieglotu darbu, daudzi modeļi ir aprīkoti ar hidrauliskajiem izpildmehānismiem.

Zīm. 7 Rokas tipa starpbojājumu ierīces

Crossbow Darbības laikā izstrādājums tiek novietots uz diviem veltņiem vai apstādījumiem, un lieces notiek, pieliekot spiedienu uz tās virsmu starp konkrētas formas un daļas perforatora pieturām. Vienībām ir nomaināmas caurdurtas sprauslas un kustamas apstājas, kas ļauj norādīt tērauda cauruļu liekuma rādiusu vai krāsaino metālu sagataves.

Liekšanas apavu montē uz stieņa, kuru var pārvietot, izmantojot skrūvju pārnesi, šķidruma hidraulisko spiedienu manuālās iesmidzināšanas laikā vai izmantojot hidrauliku ar elektrisko piedziņu. Šādas ierīces ļauj pielocīt caurules no mīkstajiem materiāliem ar diametru līdz 100 mm.

Trīs veltņu vienības (cauruļu lieces veltņi). Tie ir visizplatītākais cauruļu liekšanas mehānismu veids ikdienas dzīvē un rūpniecībā, viņi strādā pēc aukstās velmēšanas principa. Strukturāli izgatavots divu rullīšu formā, kurā ir uzstādīts sagataves, trešais veltnis pakāpeniski tiek nogriezts uz virsmas, vienlaicīgi virzot produktu dažādos virzienos. Rezultātā apstrādājamā detaļa deformējas, nesabojājot lielāku daļu nekā citos manuālajos cauruļu savienotājos.

Vienības atšķirtspēja ir tāda, ka nav iespējams iegūt nelielu izliekuma rādiusu (parasti vērtība ir 3 - 4 iekšējā diametra vērtības).

Visas šīs ierīces ir bezdornovye vienības, tādēļ, izliekot plānas sienas izstrādājumus, tie nav neefektīvi, to arī nav vēlams izmantot, strādājot ar izstrādājumiem ar metinātu šuvju sienām - plastmasas deformācijas laikā ir iespējams atvērt noteiktas šuvju daļas.

Zīm. 8 Cauruļu liekšanas ruļļi

Elektromehāniskie cauruļu savienotāji

Elektromehāniskās ierīces galvenokārt tiek izmantotas rūpniecībā un nodrošina šādu tehnoloģisko procesu ieviešanu.

Bez atlokiem. Mašīnas tiek izmantotas, strādājot ar sagatavēm, 3-4 D izliekuma rādiusam, kas var saliekt biezu sienu veidotās caurules mēbeļu un celtniecības nozarei, maģistrāles cauruļvadiem. Mašīnas ir visvienkāršākā konstrukcija un kontrole salīdzinājumā ar citiem tipiem, kas atšķiras ar nelieliem izmēriem un svaru.

Pastiprinātāja apstrāde. Vienības, kas strādā ar speciālu vagonu uzlabošanas tehnoloģiju ar detaļām ar papildu vienību, ir izstrādātas, lai radītu sarežģītus līkumus, bez sienām. Izmanto dažādu formu spoļu ražošanai siltumenerģijas, katlu un ūdens sildīšanas nozarē.

Dorny ir elastīgs. Šāda veida vienības nodrošina plānsienas elementu kvalitatīvu saliekšanu ar ārējo diametru līdz 120 mm. Rūpnieciskās mašīnās var būt automātiska vai pusautomatiska izpilde ar ciparu kontroli.

Trīskrāsas lieces. Dizains tiek plaši izmantots visu metālu un sakausējumu salīmēšanai, to raksturo daudzpusība: tas labi pārklājas ar apaļu vai taisnstūra daļu, leņķiem un plakanajām plāksnēm. Vienības daudzpusība tiek panākta, mainot ruļļus ar dažādu veidu darba virsmām un izmēriem.

Ar šo ierīci ir ērti saliekt liela garuma elementus ar tādu pašu lielu izliekuma rādiusu.

Zīm. 9 Rūpnieciskie cauruļu savienotāji

Hidraulikas pielietojums - priekšrocības

Daudzas manuālas un praktiski visas rūpnieciskās cauruļu liekšanas vienības izmanto hidraulisko piedziņu, kurai ir šādas priekšrocības salīdzinājumā ar mehānisko skrūvi:

  • piedziņas bezpakāpju barošana uz saliekamo produktu;
  • spēja attīstīt lielus statiskus spēkus kustībā, kas nav sasniedzama, izmantojot tikai elektriskos piedziņas;
  • maģiskie galveno mezglu izmēri;
  • liels ātrums;
  • uzticamība un izturība;
  • nav berzes punktus un labu smērvielu.

Zīm. 10 Tērauda metāla sagatavju lieces metode

Cauruļu liekšanas metodes bez rūpnīcas piederumiem

Dzīvošanas apstākļos bieži vien ir nepieciešams saliekt stieņus celtniecības darbu laikā vai gāzesvadu uzstādīšanā. Tajā pašā laikā ekonomiski nav izdevīgi tērēt naudu, iegādājoties rūpnīcu cauruļu savienotājus vienreizējai darbībai, daudzi no šiem nolūkiem izmanto vienkāršas mājas ierīcēm.

Tērauda caurules

Tērauds pieder pie diezgan stingriem un izturīgiem materiāliem, kurus ir grūti deformēties ar lielām grūtībām, galvenā konfigurācijas maiņas metode ir saliekama siltā stāvoklī ar pildvielu ar vienlaicīgu fizisku spēku. Cauruļvadiem, kas izgatavoti no plānsienas no nerūsējošā tērauda, ​​tiek izmantota sekojoša tehnoloģija, lai iegūtu garu sekciju ar nelielu liekuma rādiusu:

  1. Uzstādiet sagatavi vertikāli, aizveriet to ar vienu korķa galu un pēc pilnīgas pildījuma ielej ļoti smalku sausu smilšu, no otras puses ievietojiet korķi.
  2. Atrodiet vajadzīgo diametru cauruli vai zemu vertikālu kolonnu un stingri nostipriniet tā gala virsmu.
  3. Aptiniet daļu ap caurules asi, pagriežot šablonu vai apejot to.
  4. Pēc brīvas vītnes beigām noņemiet izliekto daļu no šablona, ​​izņemiet korķi un ielejiet smiltis.

Zīm. 11 Kā iegūt vajadzīgo vara caurules izliekuma rādiusu

Vara caurules

Vara ir mīkstāks materiāls nekā tērauds, tas ir arī ērti saliekt, kad tas sasildīts vai ar smilšu pildījumu. To var arī izmantot, lai saliektu marmoru nomaiņu - tērauda atsperi ar blīvu biezu spoli un šķērsgriezumu, kas ir nedaudz mazāks par sagatavi. Darba laikā elements tiek ievietots iekšā un atrodas vietā, kur tiek veikta deformācija, un pēc tam, kad tiek veiktas nepieciešamās darbības, to var viegli noņemt ārā. Bet tas ir daudz vieglāk salīmēt vara caurules ar speciālu atsperu caurules blīvējumu (šos produktus var iegādāties tirdzniecības tīklā), kas ir efektīvi īsos darbos un darbojas, vienmērīgi sadalot pielikto spēku virsmai. Atsperes ierīce darbojas šādi:

  1. Pavasara vāku uz vāka novieto uz pareizo vietu, pēc kura tas ir manuāli saliekts kopā ar cauruli.
  2. Turpmāk noliekot, atsperes tiek pārvietotas un saliektas citā punktā.
  3. Pēc darbības pabeigšanas pavasara segmentu var viegli noņemt ārā, neizmantojot palīglīdzekļus.

Cits populārs materiāls ir alumīnijs, vieglāk saliekt to ar apsildes lāpu.

Zīm. 12 Kā pielocīt caurules bez alumīnija mašīnām

Metāla caurules

Jā, metāla un plastmasas cauruļu lieces iekšzemes ekonomikā izmanto iekšējo vai ārējo atsperi (vadītājs). Darba tehnoloģija ir līdzīga operācijām ar vara cauruli, bet, saliekot, ir jāievēro pieļaujamie rādiusa ierobežojumi, lai izvairītos no produkta bojājumiem.

Plastmasas caurules

Plastmasas cauruļu konfigurācijas mainīšanas galvenais elements ir ēka vai mājsaimniecības fēns, lai atvieglotu darbu, jūs varat izmantot smiltis. Sarežģītas formas izstrādājumi liek šādi:

  • Ar skrūvgriezi koka plāksnī tiek ieskrūvētas skrūves saskaņā ar vēlamo sagataves konfigurāciju.
  • Ievietojiet caurules galu starp abām skrūvēm un izveidojiet cauruļu sienas apsildi ar matu žāvētāju, nodrošinot produkta virzienu ar pagriezieniem un elastīgu pa noteiktu ceļu.
  • Darba beigās atskrūvējiet skrūves un noņemiet sagatavi.

Zīm. 13 Metāla un plastmasas cauruļu ārējās un iekšējās vadītāja saliekšanas metodes

Jūs varat izmantot citu vienkāršu tehnoloģiju:

  • Smiltis ielej plastmasas caurulē, un tās gali ir cieši noslēgti.
  • Novietojiet produktu uz ilgu laiku verdošā ūdenī un pēc tam noņemiet to uz virsmas.
  • Novietojiet sagatavi vēlamajai formai, nostiprinot to vēlamajā pozīcijā un gaidot dzesēšanu.

Zīm. 14 Kā saliekt plastmasas detaļas

Esošās industriālās un vietējās metodes, kā iegūt nepieciešamo liekšanas rādiusu, ļauj veikt šīs darbības ar dažādu diametru materiāliem. Lai veiktu darbu, tiek izmantotas speciālas manuālas vai elektromehāniskas darbības principi, kurās bieži tiek izmantotas hidrauliskās iekārtas. Mājsaimniecībā efektīvas locīšanas metodes ir īpašu atsperu izmantošana un produktu apsildīšana ar gāzes degļiem vai mājsaimniecības fēnu (kad plastmasa ir saliekta).

GOST standartu prasības cauruļu lieces rādiusiem

Ražošanu, uzstādīšanu, metināšanu un cauruļu izmantošanu rūpnieciskai lietošanai reglamentē dažādi valsts tiesību akti. Jo īpaši standarta leņķu (pagriezienu) īstenošana cauruļvadā paplašina vairākus viesus. Par katru sagataves veidu izmantojiet standarta rādiusus. Šis indikators ir atkarīgs no caurules sagatavju ārējā šķērsgriezuma, materiāla sienu biezuma un plastmasas, no kura tas ir izgatavots.

Saskaņā ar GOST 17365-71 prasībām minimālais leņķis no cauruļvada rotācijas no tērauda vai krāsainiem metāliem ir pieļaujams šādos diapazonos:

  • Cauruļvadiem ar ārējo sekciju (DN) līdz 20 mm - no 2,5 D
  • Cauruļvadiem ar ārējo šķērsgriezumu, kas pārsniedz 20 mm, - no 3.5D.

1. att. Tērauda, ​​vara un misiņa cauruļveida sagatavju rotācijas rādiusi:

  • R, mm - rādiuss
  • A, grāds - rotācijas leņķis
  • dn, mm - ārējais diametrs
  • L, mm - taisns garums
  • A, mm - izliektā segmenta garums

1. tabula. Pieļaujamās mazākās vara un misiņa vārpstu rādiusa vērtības atkarībā no ārējās sekcijas (GOST 617-90, GOST 494-90).

Minimālie rādiusi ir elastīgas caurules

Instalējot jebkura sarežģītākos cauruļvadus, ir nepieciešams veikt cauruļvada pagriezienus, līkumus un līkumus. Cauruļvada rotācijas ieviešanai ir divi veidi:

  • saliekt cauruli
  • izmantojiet stūra pārejas

Adapteru izmantošana ļauj kompaktu cauruļvada ierīkošanu, lai gan ir dažas grūtības. Adapteris jāpiestiprina pie caurules (uz diega vai metināšanas). Turklāt adaptera materiālam jāatbilst caurules materiālam. Piemēram, santehnikas tērauda caurulēm tiek izmantotas pārejas no kaļamā čuguna vai tērauda, ​​lai nerūsējošā tērauda pārejas tiek izmantotas korozijizturīgām caurulēm.

Cauruļvads ar izliektiem elementiem parasti ir mazāk kompakts, bet tajā ir daudz mazāk savienojumu, kas samazina noplūžu iespējamību.

Minimālie rādiusi ir elastīgas caurules, kas atkarīgas no vairākiem parametriem:

  • caurules materiāls
  • ārējais diametrs
  • sienas biezums.

Minimālais tērauda caurules izliekuma rādiuss

Caurules ar biezu sienu (sienu biezums ir lielākas par 2 mm) un plānsienas (sieniņu biezums mazāks par 2 mm) izliekuma rādiusi ir atšķirīgi, vērtības ir norādītas tabulā.

Giba tērauda caurules radiums

Tabulā ir norādīti tērauda ūdens caurules minimālie lieces rādiusi, kas izgatavoti saskaņā ar GOST 3262-75.

Vara caurules līkuma rādiusi

Vara un misiņa caurulēm ir noteiktas minimālās lieces rādiusa vērtības.

Kas var izraisīt nepareizu cauruļvada izliekumu

Cauruļvadu savilkšanās ar rādiusu, kas ir mazāka par noteikto, var izraisīt cauruļu deformāciju, izliekumu, plaisas, hermētiskuma zudumu un samazinātu veiktspēju.

Tāpat, veicot locīšanu, ir jānodrošina, lai liekums būtu vienmērīgs un caurules virsma nav deformēta, šim nolūkam izmanto īpašus darbarīkus: serdeņi, ruļļi, caurulītes, liekšanas mašīnas.

GOST caurules līkuma rādiuss

Cauruļvadi un savienojumi.

Cauruļu liekšanas rādiusi

Vismazākie caurulītes izliekuma rādiusi un izliekto cauruļu īsākie taisnie garumi ir parādīti attēlā. 1

Caurules izliektās sekcijas garums ir noteikts pēc formulas

kur R ir mazākais lieces rādiuss, mm; D n - caurules ārējais diametrs, mm.

Izvēloties līkuma rādiusu, vajadzētu, ja iespējams, dod priekšroku cauruļu saliekšanai aukstā stāvoklī.

Tērauda cauruļu minimālā rādiusa izliekuma izmēri atkarībā no ārējā diametra un sienas biezuma, kā arī maksimālo kroku izmēri ir doti tabulā. 18

Minimālie cauruļu līkumu līkumi ir noteikti tehniski pareizajos gadījumos. Jāievēro šādas prasības:

1. Ovvalitātes robežvērtības lieces punktā nedrīkst pārsniegt tabulā norādītās. 18

2. Caurules sienas biezumam saliekuma laukumā saliekuma ārpuses jābūt vismaz 80% no sākotnējā biezuma.

3. Caurules iekšējās (saspiestās) malas izmēriem nedrīkst pārsniegt tabulā parādīto. 18

Caurules līkuma ārējās un iekšējās puses sienu biezums ir noteikts pēc formulas:

kur S ir caurules sākotnējais sienas biezums; D n - caurules ārējais diametrs (oriģināls), mm; Rcf - vidējais lieces rādiuss, mm.

Par noteiktu maksimāli pieļaujamo retināšanas (biezuma samazināšanu) S n / S ≤ 0,2, vidējo līkuma rādiusu nosaka pēc formulas:

Parādītie dati ir paredzēti cauruļvadiem, kuru relatīvais sienas biezums ir 0,04 ≤ S / D n ≤ 0,05 materiālu ar pagaidu pretestību σin ≤ 600MPa atkausētā (mīkstā) stāvoklī.

Cilnē 19 attēlots tabulā redzamais ūdens un gāzes cauruļu līkuma minimālo rādiusu izmēri. 20 - vara caurules saskaņā ar GOST 617-90 un misu saskaņā ar GOST 494-90.

18. Tērauda cauruļu liekšanas rādiusi atkarībā no to diametra un sienas biezuma, mm

Cauruļu saliekuma rādiuss: izmēri, materiāli un funkcijas

Caurule ir vienkārši neaizstājams cilvēka izgudrojums. Bez tā nav iespējams izmantot aprīkojumu, būvniecību un ērtu dzīvošanu. Caurules pārvadā ūdeni un gāzi uz mūsu māju, vienlaikus novirzot visus nevajadzīgos notekas. Ražošanā tie arī ir neatņemami elementi pareizai darbībai. Bet, izmantojot cauruļvadus, tie ne vienmēr ir dārgi, veicot vienkāršu tiešu ierīkošanu. Viņiem ir pagriezieni un pagriezieni. Tas viss tiek darīts, lai sakārtotu tos pēc iespējas ērtāk patērētājam un izveidotu saziņu ar visām ērtībām. Cauruļu saliešanai izmanto īpašus instrumentus, un to pat var izdarīt manuāli. Izmantotā metode ir atkarīga no materiāla un diametra. Apsveriet, kas ir cauruļu saliekuma rādiuss, un visas šī procesa iezīmes.

Standarti un aprīkojums

Protams, katrai caurulei jāpiemēro standarta leņķi. Šis rādītājs, kā jau minēts, ir atkarīgs no materiāla un diametra. Visbiežāk sastopamie produkti ar izliekumiem un apgriezieniem ēku būvniecībā. Lai to izdarītu, izmantojiet īpašus instrumentus - cauruļu savienotājus. Apsveriet visbiežāk lietoto. Tātad, benders ir:

Cauruļu saliekuma rādiuss

  • rokasgrāmata;
  • hidrauliskais;
  • elektromehānisks;
  • plaknes paralēli plātnes;
  • tērauda atsperes.

Manuālais cauruļu savienotājs

Manuālais cauruļu blīvētājs tiek izmantots neliela diametra materiālu locīšanai. Šajā ierīcē varat viegli salīmēt caurules no krāsainiem metāliem un nerūsējošā tērauda. Šīs ierīces darbības princips ir tāds, ka, ievietojot vienu galu īpašā klipā, jums ir jāsāk pagriezt pogu. Veicot šo procedūru, cauruļvadi pāri veltņiem un tādējādi radīs vēlamo rotāciju. Veicot šo procedūru, ir ieteicams ievērot GOST, kurā noteikts, ka minimālajiem rādiusiem jābūt elastīgiem cauruļvadiem no tīrajiem krāsainiem metāliem un nerūsējošam tēraudam jābūt:

  1. ja diametrs ir mazāks par 20 mm - ne mazāk kā 2,5 D;
  2. ja diametrs ir lielāks par 20 mm - 3,5 D un vairāk.

D ir caurules ārējā diametra mērījums.

Hidrauliskie cauruļu savienotāji

Šīs ierīces tiek izmantotas arī neliela diametra caurulēm. Šeit neliela spēka pielietojumu kompensē īpašs hidrauliskais cilindrs. Šīs ierīces lietošana ir saistīta ar locījuma vietas noteikšanu un šīs procedūras turpmāku veikšanu, iepriekš ievietojot ierīcē vienu malu. Turklāt, izmantojot svira, ir nepieciešams veikt translatīvo kustību. Šeit jāņem vērā arī minimālais cauruļu saliekuma rādiuss.

Elektromehāniskie cauruļu savienotāji

Šīs ierīces tiek izmantotas, ja caurulēm ir atšķirīgs šķērsgriezums. Viņi atšķiras no saviem radiniekiem ar ļoti augstu pielipšanas rādiusa precizitāti un cilvēku fiziskā spēka izmantošanas bezjēdzību. Šīm ierīcēm ir arī ļoti augstas izmaksas, kas norāda uz to profesionālo mērķi.

Elektromehāniskie elkoņi var saliekt produktus ar lieliem diametriem, un šo rādītāju ierobežo tikai pašas ierīces izmērs, spēks, kas rodas locīšanas laikā. Tērauda cauruļu saliešanas rādiusam pilnībā jāatbilst standartiem. Varat tos novērot ar īpašu veidņu palīdzību, kuras viegli salaiduma procesā var nomainīt.

Plaknes paralēli plātnes

Ļoti bieži caurulēm jābūt saliektām "tūlīt", un cauruļu liekšana ir rokā, kā tas būtu veiksmīgi, nē. Šajā gadījumā izmanto plaknes paralēlās plāksnes. Tie ir parasts metāla loksnes sagataves, kas tiek sagriezti ar rādiusu, kas mums ir nepieciešams locīšanas laikā.

Extreme cauruļu lieces tehnika

Šīs ierīces darbības princips sastāv no šādiem posmiem:

  • saspiežot skavas caurules malu;
  • noliecot vēlamo rotācijas ātrumu;
  • noņemot to no ierīces.

Šī lieces metode ir diezgan primitīva, bet ticama. Vienīgais plakanu paralēlu plākšņu trūkums ir mazais cauruļu garums, kas saliekties.

Tērauda atsperes

Tērauda atsperes tiek izmantotas cauruļvada elementu, kas izgatavoti no mīkstajiem un ļoti kalandriskiem metāliem, liešanā. Slēpjot, tie var pārsprāgt vai izveidot iekšējā diametra pāreju uz mazāku vērtību, kas ievērojami samazina caurlaidspēju.

Ekspluatācijas princips ir ļoti vienkāršs: iekšpusē ievieto atsperi, un tas izliekas. Šī metode nodrošina maksimālo un minimālo metāla plastmasas cauruļu, vara un misiņa lieces rādiusu.

Cauruļu saliekšanas metodes bez ķermeņa

Ļoti bieži ir gadījumi, kad tūlīt ir jāuzliek caurule, bet ne vēlāk. Diemžēl katrā mājā nav cauruļu līstes, un tev pašam ir jāizdomā kaut kas.

Galvenais, izmantojot improvizētus līdzekļus, nav pārmērīgi izmantot, visi saprot, kas notiks, ja jūs salieciet cauruli. Šis un tā iespējamais bojājums, liekā deformācija, nepareiza pagriešanās utt. Tātad, mēs apsvērsim dažas metodes "karstās" liekšanas caurules no dažādiem materiāliem.

Tērauda caurules

Tērauds ir diezgan spēcīgs, un lieces procesā to var sabojāt. Lai izvairītos no šādām sekām, metālam ir nepieciešams karstināt ar degļa lāpstiņu. Tad vienkārši salieciet to vēlamajā pagriezienā.

Ja jums ir nepieciešams izveidot ļoti mazu pagrieziena, tad jūs varat vienkārši hit pie saliekšanas punkta ar zobenu. Sakarā ar materiāla izturību, caurule nav bojāta, un jūs saņemat vēlamo saliekuma rādiusu.

Vara caurules

Ja tērauda gadījumā viss ir vienkāršs, tad vara mēdz ātri pārtraukt un pasliktināties lieces laikā. Lai izvairītos no nevēlamām sekām, var izmantot parasto smiltis.

Pirms lieces, ielej smiltis dobumā. Pārliecinieties, ka tā ir sausa. Nākamais, sasildiet degļa sēdekli ar degli. Parastais papīrs palīdzēs pārbaudīt, vai siltums ir pietiekams. Tam vajadzētu aizdegties, ja jūs to novadīsit cauruļvadā. Pēc tam pakāpeniski, bez pēkšņām kustībām, ir jāparādās vēlamais spiediena rādiuss no caurulēm. Galvenais ir būt uzmanīgiem, jo ​​ir viegli iegūt materiālu pārtraukumu.

Alumīnija caurules

Cauruļu izliekuma paraugs

Liekšanas alumīnija caurules ir aptuveni tādas pašas kā vara. Iemesls tam ir šo divu metālu atbilstība. Bet alumīnija gadījumā varat arī izmantot ledus. Lai to izdarītu, vienkārši ielejiet ūdeni dobumā, iepriekš piesprādzējuši kontaktdakšu vienā galā. Bay, jums ir nepieciešams ielieciet to uz ielas (priekšnoteikums ir sals laiks). Pilnīga ūdens sasalšana var pakāpeniski saliekt. Ledus darbojas tāpat kā smiltis šeit.

Metāla caurules

Plastmasas cauruļu izplatīšanās dēļ daudzi sāka tos izmantot visās iespējamās komunikācijās. Tie ir uzticami, praktiski, lēti un viegli uzstādāmi. Bet kā saliekt plastmasas caurules? Lai to izdarītu, viņi izmanto vai nu vienkāršu roku darbus (ja metāls caurulē ir mīksts) vai arī liešanas metodi ar pavasara palīdzību (tas tika apspriests iepriekš). Obligāti ir izpildīt nosacījumu, ka metāla plastmasas caurule nav saspiesta vairāk par 15 grādiem ik pēc 2 centimetriem. Ja šis parametrs tiek ignorēts, cauruļvads vienkārši var kļūt nelietojams liela bojājuma dēļ.

Plastmasas caurules

Plastmasu ir ļoti grūti saliekt, lai nesabojātu materiālu un nesamazinātu sienu biezumu. Šim nolūkam ir daudz labāk iegādāties īpašus adapterus. Bet kā salocīt caurules no plastmasas, ja nevarat iegādāties stūri? Lai to izdarītu, jums ir jābūt ēkas matu žāvētājam pie rokas.

Lai strādātu ar to, jums jāiestata temperatūra līdz 140 grādiem un lēni sasildiet visu caurules virsmu. Galvenais nosacījums ir novērst pārkaršanu, jo plastmasa pie 175 grādiem var kļūt pilnīgi šķidra. Sasniedzot vēlamo materiāla plakuma pakāpi, produkts ir saliekts. Lai izvairītos no ārsienas biezuma maiņas, uz tā tiek uzlikti mazi tā paša materiāla gabali, un tos arī silda matu žāvētājs. Tas ļauj jums tos ievilkt un novērst ceļa locīšanas ceļu.

Secinājums

Cauruļvads pavadīts personai visur un vienmēr. Bez tā nebūtu iespējams radīt ērtības mājā un nodrošināt dažādu vienību darbgatavību. Tajā pašā laikā tiek izmantotas liektas metāla caurules, plastmasas un krāsaino metālu caurules. Bet kā padarīt pagriezienu pareizi, tā, lai nesabojātu pašu materiālu? Šajā nolūkā tiek izmantotas dažādas ierīces. Viņu prombūtnē jūs varat izmantot arī "Kulibina" metodes, kas ir ne mazāk efektīvas. Galvenais, lai to nepārspīlētu, nedarītu visu iespējami pareizi, lai nākotnē iegūtu pilnīgi funkcionējošu cauruļvadu.

Kāds ir cauruļu saliekuma rādiuss, ko var iegūt, izmantojot dažāda veida cauruļu savienotājus

Cauruļvads ir tāds neaizstājams izgudrojums, ka bez tā ir grūti iedomāties vismaz vienu cilvēku darbības jomu. Cauruļvadu novietošana ne vienmēr ir iespējama tikai taisnās sekcijās: lai šajā gadījumā iegūtu nepieciešamos grozījumus un pagriezienus, tiek izmantotas īpašas ierīces un metodes.

Standartu un ierīču šķirnes

Kā jūs zināt, katrai caurulei ir savi liekšanas standarti. Cauruļu saliekuma rādiuss ir tieši proporcionāls tam, ko veido cauruļvads un tā diametrs. Galvenokārt būvniecības nozarē tiek izmantoti produkti ar pagriezieniem un saliekšanu.

Tas tiek darīts ar speciālu ierīču palīdzību - cauruļu savienotājiem: tie ir manuāli, hidrauliski, elektromehāniski, ar plakanu paralēlām plāksnēm un tērauda atsperēm.

Rokas tipa cauruļu caurulītes rādiuss

Ar šo ierīču palīdzību ir mazu diametru sagatavju lieces. Tas galvenokārt attiecas uz nerūsējošā tērauda caurulēm un krāsaino metālu izstrādājumiem. Manuālais cauruļu blīvētājs darbojas šādi: rullīti vienā galā ievieto īpašā skavā, pēc kura pagriežas ar rokturi.

Šīs procedūras laikā cauruļvads iet cauri veltņiem, kur tas saista vēlamo leņķi.

Šāda veida darbu veikšana ir svarīga, lai precīzi saskaņotu ar GOST standartu ieteikumiem, kas norāda krāsaino metālu un nerūsējošā tērauda cauruļu minimālo liekuma rādiusu:

  • Ja diametrs ir mazāks par 20 mm - no 2.5D.
  • Ja diametrs ir lielāks par 20 mm - ne mazāk kā 3.5D.

Burts "D" apzīmē caurules ārējo diametru.

Hidrauliskie cauruļu savienotāji - saliekuma rādiuss

Ar šīm mašīnām plānas caurules parasti ir saliektas. Īpašs hidrauliskais cilindrs ļauj būtiski samazināt pielietoto fizisko spēku.

Pēc līmes noteikšanas caurules galā jāievieto viens caurules galiņš. Sviru mehānisma konstrukcijā izmanto, lai veiktu translācijas kustības. Šajā gadījumā priekšnoteikums ir ievērot elastīgās caurules minimālo rādiusu.

Elektromehāniskie cauruļu savienotāji

Visbiežāk ar viņu palīdzību saspiež caurules ar dažādu šķērsgriezumu. Galvenā atšķirība starp elektromehānisko cauruļu blīvētāju no citām šāda veida iekārtām ir liekšanas rādiusa augstā precizitāte un cilvēka pūļu nepieciešamības pilnīga trūkums.

Šo ierīču izmaksas ir diezgan augstas, tāpēc tām galvenokārt ir profesionāls mērķis. Izmantojot elektromehāniskās caurulītes, jūs varat saliekt caurules ar ievērojamu diametru: šajā gadījumā vienīgais ierobežojums ir paša mašīnas lielums. Tādā veidā, liekot tērauda caurulēm, ir svarīgi ievērot attiecīgos standartus. Lai to izdarītu, ir pieejamas īpašas spraudņu veidnes dažādos izmēros.

Plaknes paralēli plātnes

Pastāv situācijas, kad ir nepieciešams ātri izgriezt cauruļvadu, un nav rokas caurulītes. Viena no rīcības iespējām šajā situācijā ir plakanu paralēlu plākšņu izmantošana, kuras ir parasto sagatavju veidā. To izgatavošanai izmanto loksnes no metāla. Griežot, tiek ņemti rādiusi, kas nepieciešami, saliekot.

Plaknes paralēlu plākšņu darbība ir šāda:

  1. Caurules malas ir jānostiprina skavās.
  2. Saspiediet saspiestu sagatavi vēlamajā rādiusā.
  3. Izvelciet gatavo produktu ārpus mehānisma.

Šī saliekšanas metode ir visnoturīgākā, taču tā ticamība ir diezgan nozīmīga. Vienīgais trūkums ir tāds, ka šādā veidā ir iespējams saliekt nevajadzīgu garu cauruļvadus. Skatiet arī: "Kā aprēķināt caurules izliekumu - soli pa solim".

Tērauda atsperes

Izmantojot tērauda atsperi, cauruļu veidņi ir izgatavoti no mīksta, kaļamā metāla. Darbs ar līdzīgiem produktiem ir pilns ar cauruļu bojājumiem vai iekšējā diametra samazināšanos.

Šādi defekti ievērojami samazina cauruļu caurlaidspēju. Pati procedūra ir ievērojama tās vienkāršības dēļ, un tā sastāv no spiediena iemēršanas caurules iekšpusē. Tādējādi tiek sasniegts maksimālais un minimālais caurules no vara, misiņa un metāla plastmasas saliekuma rādiuss.

Kā izgriezt cauruli bez mašīnas

Tās situācijās, kad ir ļoti nepieciešams steidzami saliekt cauruli bez īpašiem pielāgojumiem, jūs varat izmantot vienu no populārākajām metodēm.

Šajā gadījumā ir ļoti svarīgi neveikt pārāk daudz pūļu, pretējā gadījumā tas ir pilns ar ļoti smagām sekām.

Tērauda caurules

Tērauds ir ļoti izturīgs materiāls, tāpēc tā lieces process ir pilns ar materiāla bojājumiem. Lai to nepieļautu, labāk ir sildīt metālu ar lodlampa, līdz tā kļūst dzeltena.

Šajā gadījumā tās saliekšana ir ļoti vienkārša. Lai iegūtu mazu tērauda caurules izliekuma rādiusu, dažkārt pietiekami spēcīgs trieciens ar zobenu uz lokāmā sekcijas. Materiāla izturība ļauj droši izturēt šādas sekas.

Vara caurules

Ja, liekot tērauda izstrādājumus, parasti nerodas problēmas, vara caurules var plosīties vai tikt bojātas lieces procesā (lasīt šādi: "Kā saliekt vara cauruli - pārbaudītas un uzticamas metodes"). Viens no vienkāršākajiem veidiem, kā pasargāt no šādām parādībām, ir vienkāršas smiltis. Pirms procedūra caurulē viņš aizmieg.

Smiltīm jābūt sausām. Pēc tam ar degļa palīdzību lieces punkts tiek uzkarsēts. Lai pārbaudītu optimālās apkures temperatūras klātbūtni, pietiek ar papīra ievilkšanu uz caurules: ja tas ir ieslēgts, degli var izslēgt. Vara caurules vēlamais izlices rādiuss tiek parādīts pakāpeniski - asu kustību šajā gadījumā būs lieki. Tā ir precizitāte, kas ļaus izvairīties no nevēlama materiāla pārtraukumiem.

Alumīnija caurules

Alumīnija caurules ir izliektas, kā arī vara izstrādājumi, jo šo metālu atbilstības pakāpe ir ļoti līdzīga. Papildus smiltīm, alumīnija gadījumā, jūs varat izmantot iesaldētu ūdeni caurules iekšpusē. Protams, šī metode var tikt ieviesta tikai sliktā laika apstākļos.

Lai to izdarītu, jums būs jāaprīko viena cauruļvada gala ar karbonātu, lai tajā iekšā ielej ūdeni. Pēc tam produkts, kas pildīts ar ūdeni, tiek pakļauts salnām, līdz šķidrums ir pilnībā sasalst. Turpmākā procedūra tiek veikta tieši tāpat kā smilšu gadījumā.

Metāla caurules

Šāda veida produkti ļoti ātri ieguva ievērojamu sadalījumu dažādās cilvēka darbības jomās. Tas ir saistīts ar plastmasas cauruļu uzstādīšanas uzticamību, praktiskumu, lētumu un vieglumu.

Šāda tipa liekšanas izstrādājumus veic ar vienkāršu manuālu metodi vai izmantojot iepriekš minēto metodi ar metāla pavedienu. Pirms caurules liekuma rādiusa aprēķināšanas ir svarīgi ņemt vērā nosacījumu, ka metāla plastmasas cauruļu nevar nolocīt vairāk par 15 grādiem par 2 cm (vairāk: "Metāla plastmasas caurules veidņu veidi, īpašības, izmantošanas priekšrocības").

Ja šis noteikums tiek pārkāpts, produkts vienkārši neizdodas vairāku bojājumu dēļ.

Plastmasas caurules

Plastmasas lieces ir diezgan sarežģīta procedūra, jo pastāv pastāvīgi materiālu bojājumu draudi un sienu biezuma samazināšanās. Labāks risinājums ir iegādāties speciālu šarnīra adapteri. Ja kāda iemesla dēļ nav iespējams izmantot kvadrātu, plastmasas caurules locīšanas procedūra tiek veikta, izmantojot ēkas matu žāvētāju.

Optimālā temperatūra šajā gadījumā ir 140 grādi. Lai izvairītos no pārkaršanas, saliekuma laukuma sasilšana jāveic lēni. Fakts ir tāds, ka plastmasas temperatūra parasti sasniedz 175 grādus.

Pēc tam, kad produkts iegūst nepieciešamo plastiskumu, tas ir viegli piespiests. Lai ārējo sienu biezums nemainītos, tas ir pārklāts ar maziem plastmasas gabaliņiem, kā arī tiek apsildīts. Tādējādi tie ir metināti, un ceļgala teritorija saņem papildu aizsardzību pret noplūdēm.

Rezultāti

Cauruļvadi padara cilvēku dzīvi daudz ērtāku un efektīvāku, un tas attiecas gan uz vietējām, gan rūpnieciskajām jomām. Izveidojot dažādus sakarus, ir gandrīz neiespējami izvairīties no pagriezieniem un līkumiem, kuru organizēšanai izmanto dažādas ierīces un metodes. Caur dažādu materiālu cauruļu liekšanas procesu ļoti svarīgi izvairīties no steigas, stingri ievērojot liekšanas cauruļu noteikumus.