GOST standartu prasības cauruļu lieces rādiusiem

Cauruļvada minimālo saliekuma rādiusu var iegūt tikai izliektajos cauruļu savienotājos, kas darbojas ar vīšanas metodi. Šīs cauruļu liekšanas mašīnas ietver:

  • Manuāli programmējamas oderes caurules SM-30 no PARTNER sērijas 2 un 3 koordinātu izpildē;
  • Pusautomātiski programmējamie aksesuāri NC caurules liekšanas mašīnas CE-30 sērijas PARTNER ar 2 un 3 koordinātu izpildi
  • Automātiskās CNC cilindriskās liekšanas mašīnas CE-30 sērija PARTNER.3X;
  • Pusautomātiski programmējami mandeļu NC caurules liekšanas mašīnas CE-51 MASTER sērija;
  • Automātiskās CNC oderes locīšanas iekārtas CE-51 sērija MASTER.3X;
  • Pusautomātiski programmējamie mandeļu NC caurules liekšanas mašīnas CE-80 PROFi sērija;
  • Automātiskie CNC cauruļu liekšanas mašīnu CE-80 PROFI.3X sērijas.

Minimālais pieļaujamais apaļo cauruļu līkumu rādiuss

Cauruļu savienojuma rādiuss ir atkarīgs no tā ārējā diametra (DH), sienas biezuma (S) un materiāla plastika.

Svarīgs rādītājs kopā ar līkuma rādiusu ir taisnas cauruļu sekcijas garums, kas nepieciešams tā sasiešanai lieces laikā.

Ieteicamie minimālie līkumu rādiusi un taisnās sekcijas garumi, kad lieciet vara un misiņa caurules, kas izgatavotas saskaņā ar GOST 617-90 un GOST 494-90

Minimālie rādiusi ir elastīgas caurules

Avots: GOST 17365-71; Aukstā apzīmogošanas ceļvedis

Liekšanas cauruļu R minimālajam rādiusam jābūt:

  • caurulēm ar ārējo diametru līdz 20 mm, ne mazāk kā... 2.5D
  • caurulēm ar ārējo diametru virs 20 mm, ne mazāk kā... 3.5D (kur D ir caurules ārējais diametrs).

Sienu mazgāšana cauruļu locīšanas vietās un liektu sekciju pārejās taisnās sekcijās nedrīkst pārsniegt:

  • tērauda caurulēm -20% no sākotnējā sienas biezuma
  • alumīnija sakausējumu caurulēm - 25% no sākotnējā sienas biezuma.

No loksnēm veidotu cauruļu sienām nedrīkst pārsniegt 15% no sākotnējā loksnes biezuma.

Kāds ir cauruļu saliekuma rādiuss, ko var iegūt, izmantojot dažāda veida cauruļu savienotājus

Cauruļvads ir tāds neaizstājams izgudrojums, ka bez tā ir grūti iedomāties vismaz vienu cilvēku darbības jomu. Cauruļvadu novietošana ne vienmēr ir iespējama tikai taisnās sekcijās: lai šajā gadījumā iegūtu nepieciešamos grozījumus un pagriezienus, tiek izmantotas īpašas ierīces un metodes.

Standartu un ierīču šķirnes

Kā jūs zināt, katrai caurulei ir savi liekšanas standarti. Cauruļu saliekuma rādiuss ir tieši proporcionāls tam, ko veido cauruļvads un tā diametrs. Galvenokārt būvniecības nozarē tiek izmantoti produkti ar pagriezieniem un saliekšanu.

Tas tiek darīts ar speciālu ierīču palīdzību - cauruļu savienotājiem: tie ir manuāli, hidrauliski, elektromehāniski, ar plakanu paralēlām plāksnēm un tērauda atsperēm.

Rokas tipa cauruļu caurulītes rādiuss

Ar šo ierīču palīdzību ir mazu diametru sagatavju lieces. Tas galvenokārt attiecas uz nerūsējošā tērauda caurulēm un krāsaino metālu izstrādājumiem. Manuālais cauruļu blīvētājs darbojas šādi: rullīti vienā galā ievieto īpašā skavā, pēc kura pagriežas ar rokturi.

Šīs procedūras laikā cauruļvads iet cauri veltņiem, kur tas saista vēlamo leņķi.

Šāda veida darbu veikšana ir svarīga, lai precīzi saskaņotu ar GOST standartu ieteikumiem, kas norāda krāsaino metālu un nerūsējošā tērauda cauruļu minimālo liekuma rādiusu:

  • Ja diametrs ir mazāks par 20 mm - no 2.5D.
  • Ja diametrs ir lielāks par 20 mm - ne mazāk kā 3.5D.

Burts "D" apzīmē caurules ārējo diametru.

Hidrauliskie cauruļu savienotāji - saliekuma rādiuss

Ar šīm mašīnām plānas caurules parasti ir saliektas. Īpašs hidrauliskais cilindrs ļauj būtiski samazināt pielietoto fizisko spēku.

Pēc līmes noteikšanas caurules galā jāievieto viens caurules galiņš. Sviru mehānisma konstrukcijā izmanto, lai veiktu translācijas kustības. Šajā gadījumā priekšnoteikums ir ievērot elastīgās caurules minimālo rādiusu.

Elektromehāniskie cauruļu savienotāji

Visbiežāk ar viņu palīdzību saspiež caurules ar dažādu šķērsgriezumu. Galvenā atšķirība starp elektromehānisko cauruļu blīvētāju no citām šāda veida iekārtām ir liekšanas rādiusa augstā precizitāte un cilvēka pūļu nepieciešamības pilnīga trūkums.

Šo ierīču izmaksas ir diezgan augstas, tāpēc tām galvenokārt ir profesionāls mērķis. Izmantojot elektromehāniskās caurulītes, jūs varat saliekt caurules ar ievērojamu diametru: šajā gadījumā vienīgais ierobežojums ir paša mašīnas lielums. Tādā veidā, liekot tērauda caurulēm, ir svarīgi ievērot attiecīgos standartus. Lai to izdarītu, ir pieejamas īpašas spraudņu veidnes dažādos izmēros.

Plaknes paralēli plātnes

Pastāv situācijas, kad ir nepieciešams ātri izgriezt cauruļvadu, un nav rokas caurulītes. Viena no rīcības iespējām šajā situācijā ir plakanu paralēlu plākšņu izmantošana, kuras ir parasto sagatavju veidā. To izgatavošanai izmanto loksnes no metāla. Griežot, tiek ņemti rādiusi, kas nepieciešami, saliekot.

Plaknes paralēlu plākšņu darbība ir šāda:

  1. Caurules malas ir jānostiprina skavās.
  2. Saspiediet saspiestu sagatavi vēlamajā rādiusā.
  3. Izvelciet gatavo produktu ārpus mehānisma.

Šī saliekšanas metode ir visnoturīgākā, taču tā ticamība ir diezgan nozīmīga. Vienīgais trūkums ir tāds, ka šādā veidā ir iespējams saliekt nevajadzīgu garu cauruļvadus. Skatiet arī: "Kā aprēķināt caurules izliekumu - soli pa solim".

Tērauda atsperes

Izmantojot tērauda atsperi, cauruļu veidņi ir izgatavoti no mīksta, kaļamā metāla. Darbs ar līdzīgiem produktiem ir pilns ar cauruļu bojājumiem vai iekšējā diametra samazināšanos.

Šādi defekti ievērojami samazina cauruļu caurlaidspēju. Pati procedūra ir ievērojama tās vienkāršības dēļ, un tā sastāv no spiediena iemēršanas caurules iekšpusē. Tādējādi tiek sasniegts maksimālais un minimālais caurules no vara, misiņa un metāla plastmasas saliekuma rādiuss.

Kā izgriezt cauruli bez mašīnas

Tās situācijās, kad ir ļoti nepieciešams steidzami saliekt cauruli bez īpašiem pielāgojumiem, jūs varat izmantot vienu no populārākajām metodēm.

Šajā gadījumā ir ļoti svarīgi neveikt pārāk daudz pūļu, pretējā gadījumā tas ir pilns ar ļoti smagām sekām.

Tērauda caurules

Tērauds ir ļoti izturīgs materiāls, tāpēc tā lieces process ir pilns ar materiāla bojājumiem. Lai to nepieļautu, labāk ir sildīt metālu ar lodlampa, līdz tā kļūst dzeltena.

Šajā gadījumā tās saliekšana ir ļoti vienkārša. Lai iegūtu mazu tērauda caurules izliekuma rādiusu, dažkārt pietiekami spēcīgs trieciens ar zobenu uz lokāmā sekcijas. Materiāla izturība ļauj droši izturēt šādas sekas.

Vara caurules

Ja, liekot tērauda izstrādājumus, parasti nerodas problēmas, vara caurules var plosīties vai tikt bojātas lieces procesā (lasīt šādi: "Kā saliekt vara cauruli - pārbaudītas un uzticamas metodes"). Viens no vienkāršākajiem veidiem, kā pasargāt no šādām parādībām, ir vienkāršas smiltis. Pirms procedūra caurulē viņš aizmieg.

Smiltīm jābūt sausām. Pēc tam ar degļa palīdzību lieces punkts tiek uzkarsēts. Lai pārbaudītu optimālās apkures temperatūras klātbūtni, pietiek ar papīra ievilkšanu uz caurules: ja tas ir ieslēgts, degli var izslēgt. Vara caurules vēlamais izlices rādiuss tiek parādīts pakāpeniski - asu kustību šajā gadījumā būs lieki. Tā ir precizitāte, kas ļaus izvairīties no nevēlama materiāla pārtraukumiem.

Alumīnija caurules

Alumīnija caurules ir izliektas, kā arī vara izstrādājumi, jo šo metālu atbilstības pakāpe ir ļoti līdzīga. Papildus smiltīm, alumīnija gadījumā, jūs varat izmantot iesaldētu ūdeni caurules iekšpusē. Protams, šī metode var tikt ieviesta tikai sliktā laika apstākļos.

Lai to izdarītu, jums būs jāaprīko viena cauruļvada gala ar karbonātu, lai tajā iekšā ielej ūdeni. Pēc tam produkts, kas pildīts ar ūdeni, tiek pakļauts salnām, līdz šķidrums ir pilnībā sasalst. Turpmākā procedūra tiek veikta tieši tāpat kā smilšu gadījumā.

Metāla caurules

Šāda veida produkti ļoti ātri ieguva ievērojamu sadalījumu dažādās cilvēka darbības jomās. Tas ir saistīts ar plastmasas cauruļu uzstādīšanas uzticamību, praktiskumu, lētumu un vieglumu.

Šāda tipa liekšanas izstrādājumus veic ar vienkāršu manuālu metodi vai izmantojot iepriekš minēto metodi ar metāla pavedienu. Pirms caurules liekuma rādiusa aprēķināšanas ir svarīgi ņemt vērā nosacījumu, ka metāla plastmasas cauruļu nevar nolocīt vairāk par 15 grādiem par 2 cm (vairāk: "Metāla plastmasas caurules veidņu veidi, īpašības, izmantošanas priekšrocības").

Ja šis noteikums tiek pārkāpts, produkts vienkārši neizdodas vairāku bojājumu dēļ.

Plastmasas caurules

Plastmasas lieces ir diezgan sarežģīta procedūra, jo pastāv pastāvīgi materiālu bojājumu draudi un sienu biezuma samazināšanās. Labāks risinājums ir iegādāties speciālu šarnīra adapteri. Ja kāda iemesla dēļ nav iespējams izmantot kvadrātu, plastmasas caurules locīšanas procedūra tiek veikta, izmantojot ēkas matu žāvētāju.

Optimālā temperatūra šajā gadījumā ir 140 grādi. Lai izvairītos no pārkaršanas, saliekuma laukuma sasilšana jāveic lēni. Fakts ir tāds, ka plastmasas temperatūra parasti sasniedz 175 grādus.

Pēc tam, kad produkts iegūst nepieciešamo plastiskumu, tas ir viegli piespiests. Lai ārējo sienu biezums nemainītos, tas ir pārklāts ar maziem plastmasas gabaliņiem, kā arī tiek apsildīts. Tādējādi tie ir metināti, un ceļgala teritorija saņem papildu aizsardzību pret noplūdēm.

Rezultāti

Cauruļvadi padara cilvēku dzīvi daudz ērtāku un efektīvāku, un tas attiecas gan uz vietējām, gan rūpnieciskajām jomām. Izveidojot dažādus sakarus, ir gandrīz neiespējami izvairīties no pagriezieniem un līkumiem, kuru organizēšanai izmanto dažādas ierīces un metodes. Caur dažādu materiālu cauruļu liekšanas procesu ļoti svarīgi izvairīties no steigas, stingri ievērojot liekšanas cauruļu noteikumus.

Tērauda, ​​vara un misiņa liekšanas rādiusi atkarībā no diametra. Mazākais rādiuss, mazākais nepieciešamais brīvā gala garums, izliektā sekcijas garums.

Tērauda, ​​vara un misiņa liekšanas rādiusi atkarībā no diametra. Mazākais rādiuss, mazākais nepieciešamais brīvā gala garums, izliektā sekcijas garums.

Izliekts garums mm:
R-izliekuma rādiuss mm;
α - leņķis grādos
dn-caurules ārējais diametrs (atsauce - skaitlisko vērtību tabula - ir "pi" un leņķi)

Izvēloties liekuma rādiusu, vienmēr ir vēlams saliekt aukstā stāvoklī.

1. tabula. Mazākais lieces rādiuss varš un misiņš caurules saskaņā ar GOST 617-90 un GOST 494-90 (jā vispār, un jebkura pienācīga), atkarībā no diametra. Mazākais rādiuss, mazākais nepieciešamais brīvā gala garums (nepieciešams piesiešanai). Visi izmēri mm.

Cauruļu liekšanas veidi pa rādiusu

Tagad, tērauda konstrukciju ražošanā, kā metināšanas un vītņotu pārošanās alternatīvu, tiek izmantots cauruļu lieces rādiuss.

Visbiežāk ir nepieciešamas liektas apaļas un formas caurules.

Pants kopsavilkums

Liekšanas procesa teorētiskais pamatojums

Liekuma dēļ:

  • caurules siena ir izstiepta pie piepūles spēka ārpuses;
  • saraušanās iekšpusē;
  • veidojas arī neitrāla ass, kurā materiāla stāvoklis nemainās.

Apaļas, kvadrātveida un taisnstūrveida sekcijas, iznīcināšanas veidu uzvedība

Cauruļu sienu biezums liekuma ārējā daļā kļūst mazāks, jo sprieguma laikā rodas stiepes moments:

  1. Tievā ārējā siena, kas izskrūvēta līdz izliekumam, kas vērsta uz caurules vidējo asi. Tas noved pie tā, ka tā šķērsgriezums ir deformēts.
  2. Kad produkta stiepes izturība ir pārsniegta, tā ir sadalīta pa ārējās lieces plakni.

Caurules sienu biezums liekuma iekšpusē kļūst lielāks, jo rodas spiedes stress. Ja produkta spiedes stiprība ir pārsniegta, tā zaudē lokālo izturību. Tas izraisa dziļu kroku veidošanos uz izliektās caurules iekšējās plaknes.

Kā darbojas kvadrātveida un taisnstūrveida profils:

  1. To caurules sienām maksimāli saskaras spiedes un stiepes spriegums gan ārējās, gan iekšējās līmes plaknē.
  2. Materiālam ir palielināta tendence uz deformācijām, kapteinis ir grūti kontrolēt.
  3. Profila materiāls saliekuma iekšpusē ir pakļauts vertikālai izplešanās iespējai. Tajā pašā laikā tas plūst horizontāli produkta galā. Tie uzspiež spiedienu vertikāli izvietotās caurules sienās. Šādā gadījumā šķērsgriezuma laukums ir deformēts. Viņš iegūst trapeces struktūru.
  4. Taisnstūra un kvadrātveida formas šķērsgriezums slikti izpaužas saspiežamības spēkos starp lieces un nostiprināšanas bloku.
  5. Profils parasti slīd pa spilventiņiem līkuma sākumā. Tomēr viņš var to berzēt, kas izraisa iekārtu nolietošanos.

Materiāla uzvedība ar apļveida šķērsgriezumu, kad tā noliecas:

  1. Materiāls ir mazāk deformēts augstākā sprieguma zonās. Maksimālās kompresijas / stiepes vietas ir izvietotas uz piestiprinātas ass līnijas līdz šķērsgriezumam.
  2. Apaļa forma ļauj metālam vienmērīgi sadalīties visos virzienos lieces laikā. Pateicoties šim maģistram, vieglāk kontrolēt materiāla deformācijas procesus.
  3. Sakarā ar noapaļoto šķērsgriezumu, cauruļvads labi pārveido spēkus starp lieces un nostiprināšanas bloku.
  4. Liekot cauruļvadus gar rādiusu, tie praktiski neslīd rīkā.

Kā aprēķināt minimālo pieļaujamo rādiusu

Caurules minimālais izliekuma rādiuss, kurā parādās kritiskā deformācijas pakāpe, nosaka attiecību:

  • Rmin ir minimālais iespējamais līkuma rādiuss;
  • S apzīmē cauruļvada biezumu (mm).

Tāpēc vidējais caurules asis rādiuss ir: R = Rmin + 0,5 ∙ Dn. Šeit Dn ir nominālais apaļa stieņa diametrs.

Priekšnosacījums, lai pareizi aprēķinātu minimālo liekuma rādiusu, ir nepieciešamība ņemt vērā attiecību:

  • KT ir plānsienu izstrādājumu koeficients;
  • D norāda caurules ārējo diametru.

Tādējādi vispārējā formula minimālā pieļaujamā rādiusa aprēķināšanai ir elastīga:

Ja iegūtais rādiuss pārsniedz vērtību, kas iegūta ar iepriekšminēto formulu, tad tiek izmantota auksta lieces metode. Ja tas ir mazāks par aprēķināto vērtību, materiālam jābūt iepriekš sasildītai. Pretējā gadījumā tās sienas deformējas liekšanas laikā.

Būtu jāņem vērā gadījums, kad sietas parametrs ir 0,03.

  1. Tad minimālā pieļaujamā dobi stieņa saliekuma rādiuss, neizmantojot īpašu instrumentu, būtu: R ≥9,25 ∙ ((0,2-Kt) 0,5).
  2. Ja minimālais lieces rādiuss ir mazāks par aprēķināto vērtību, tad mandeļa izmantošana ir obligāta.

Caurules izliekuma rādiusa koriģēšana pēc slodzes noņemšanas, ņemot vērā atsperes (iztaisnošanas inerci), tiek aprēķināta pēc formulas:

  • Do nozīmē aortas šķērsgriezumu;
  • Ki ir elastīgās deformācijas koeficients konkrētam materiālam (atsauce).
  1. Tērauda, ​​vara caurules ar izeju līdz 4 cm aptuvenais aprēķins tiek veikts ar koeficientu 1,02.
  2. Analogiem, kuru iekšējais diametrs ir lielāks par 4 cm, šis skaitlis būs vienāds ar 1.014.

Lai precīzi zināt leņķi, pie kura materiāls būtu saliekts, ņemot vērā caurules inerces rādiusu, tiek izmantota formula:

  • Δc ir vidējās ass rotācijas leņķis;
  • Ki ir direktorijas atsitiena koeficients.

Ja vajadzīgais rādiuss ir 2-3 reizes lielāks par dobu stieņu šķērsgriezumu, tiek ņemts sprieguma koeficients 40-60.

Metāla caurules izliekums gar rādiusu

Caur rādiusu ir cauri vairākas caurulītes.

Izmantojot manuālo cauruļu savienotājus. Ja tiek ražotas izliektas caurules, tiek izmantoti manuālie instrumenti. Tajā pašā laikā materiāls var tikt apsildīts vai auksts. Ierīces ir oderējums, kas aprīkots ar kustīgu veltni, kas liek materiālu. Viņu darbības princips ir balstīts uz stieņa kompresiju. Pirms darba tiek ņemts vērā apaļo vai kvadrātveida caurules inerces rādiuss.

Darbs tieši vietnē var izmantot dažādu modeļu mobilās ierīces.

Vienkāršākās sviras ierīces. Pateicoties garajam plecam, materiāls no tiem tiek izliekts ar personas spēka palīdzību. Sviru ierīces ļauj saliekt caurules leņķī līdz 180 grādiem. Ja tas ir elastīgs materiāls (tērauda nerūsējošais tērauds, varš, alumīnijs) ar diametru līdz 20 mm.

Crossbow benders ir sarežģītāka struktūra. Tajā caurule ir novietota uz diviem balstiem, kuri rotē ap asi. Liekšanas modulis kopā ar kustīgu stieni nospiež stieņa daļu, kas atrodas starp balstiem.

Arbaletnās ierīcēs ir iespējams saliekt dobas stieņus ar šķērsgriezumu līdz 10 cm leņķī līdz pat 90 grādiem.

Stieņi, kas izdarījuši spiedienu uz sagatavi, var būt:

  • skrūve mehāniska;
  • hidraulisks, aprīkots ar manuālo piedziņu;
  • hidraulisks, aprīkots ar elektromotoru.

Visproduktīvākās elektriskās ierīces. Tajos apstrādājamās detaļas ir elastīgas uz noņemamiem moduļiem ar atšķirīgiem rādiusiem. Produkts ir noliecies taisnā leņķī ar rotējošu oderi. Ja ēkas zonā nav strāvas padeves, ierīce var darboties ar akumulatora enerģiju.

Izmantojot šādu instrumentu, var saliekt sagataves leņķī līdz 180 grādiem.

Liekšanas spiedogi ar ekstrūziju

Liekšanas sagataves, kuru garums nepārsniedz 70 centimetrus, var izdarīt ar štancēšanu. Šajā gadījumā izmanto hidrauliskos vai mehāniskos preses. Šī metode ļauj veidot sarežģītas formas elementus.

Spiežot rindas ir visdārgākais veids, kā saliekt. Tomēr tā veiktspēja ir visaugstākā. Šī metode ļauj ražot visplašāko produktu klāstu.

Cauruļu liekšanas mašīnu aprīkojums

Liekšanas caurules rūpnieciskā mērogā tiek veiktas ar darbgaldiem.

Liekšana, pagriežot. Visbiežāk sastopamās mašīnas, liekšanas izstrādājumi, izmantojot velmējumu. Visbiežāk izmantotais aprīkojums ar trim veltnīšiem, paredzēts saliekt garus gabaliņus. Uz tā var izgatavot spirālveida cauruļu velmējumu.

Prece pārvietojas pa veltņiem, kuru atrašanās vieta nosaka tā izliekuma rādiusu. Tajā pašā laikā to abas puses saspiež ar deformējošu cilindru. Tas atrodas starp veltnīšiem tā, ka ir iespēja saliekt sagatavi uz svara. Veltņi metāla apstrādes funkcijā ir kā atbalsts.

Kompresijas apstrāde

Bieži izmanto mašīnu ražošanā, apstrādājamā izstrādājuma liekšana ar maza rādiusa kompresijas metodi. Tās ir apstrādātas mazu un lielu sekciju sagataves. Process notiek ar vietēju produktu apsildīšanu un to vienlaicīgu aksiālo spiedienu uz tiem.

Mašīna sastāv no:

  • gultas ar sildītāju, kas atrodas uz tā;
  • atbalsta veltnis;
  • ķīpu skavu pāri, no kuriem pirmais ir lieces pagrieziens, otrais ir nogulsnes.

Ierīce spēj saliekt elementus 180 ° leņķī. Tas sastiprina sagataves ar pastāvīgu spēku neatkarīgi no to šķērsgriezuma un aksiālā spēka vērtības, kas rodas deformācijas epicentrā produkta locīšanas laikā. Iekārta var apstrādāt kvadrātveida un taisnstūrveida profilus.

Rotējošie izplūdes gāzu saliekšana

Rotējošas izplūdes caurules, kas izgatavotas uz mašīnām ar elektrisko vai hidraulisko cilindru, lai pārvietotu spiediena veltņus. Pēdējie ir paredzēti, lai iegūtu iegūto elementu vēlamo konfigurāciju un biezumu.

Ja rotējošā kapuci iegūst produktus no dobiem rotējošiem stieņiem, deformētus veltņus uz kustīgās serdeņa. Tagad vairumā gadījumu tiek izmantoti rotācijas un izplūdes CNC mašīnas. Viņu programmā tiek ņemta vērā materiāla izturība deformācijas laikā. Ražojot produktus, izmantojot atbilstošo GOST.

Secinājums

Nelielos apjomos cauruļu locīšana var tikt veikta, izmantojot rokas instrumentus. Rūpnieciskā mērogā to dara ar īpašām mašīnām. Pirms darba nepieciešams veikt aprēķinus par minimālo pieļaujamo rādiusu, ir elastīgi.

Kādam vajadzētu būt optimālam cauruļu lieces rādiusam un kā to iegūt

Instalējot dažāda veida materiālu cauruļvadus, tās locīšana ļauj samazināt saliekamo vai metināto savienojumu skaitu, samazinot cauruļvada drošību. Veicot cauruļu liešanas darbus, ir lietderīgi zināt pieļaujamo cauruļu lieces rādiusu, kas nodrošina cauruļvadu sistēmas drošību un drošu ekspluatāciju saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.

Visbiežāk savienojamās caurules ir izgatavotas no tērauda un korozijizturīgiem metāliem: nerūsējošā tērauda, ​​vara, alumīnija, misiņa, ēku mājsaimniecībā apkures sistēmās un ūdensvados tās saliek plastmasas un metāla plastmasas izstrādājumus. Cauruļu saliekšanas pa rādiusu metodes atšķiras atkarībā no to izgatavošanas materiāla, un to var veikt ar rokām vai ar elektromehāniskiem līdzekļiem uz īpašām mašīnām.

Zīm. 1 Varšņu un misiņa izstrādājumu lieces stūri

Saliekuma rādiusa standartu prasības

Kad caurules elementi ir saliekti, to sienām nevajadzētu mainīt to profilu, šķērsgriezumu un caurlaidspēju (mainīt iekšējo diametru) - tas ir sasniegts noteiktā pagrieziena rādiusā, ko nosaka standarti.

Nosakot minimālās noapaļošanas robežas, tiek ņemti vērā tā ražošanas veidi - vislabāko sniegumu samazināšanas virzienā nodrošina izliektas caurulīšu blīves ar uztīšanas tehnoloģiju un temperatūras apstrādi, kas ļauj samazināt apļa lielumu.

Indikators ir atkarīgs arī no materiāla ražošanas un produkta lieluma: ārējā diametra (Dn) un sienas biezuma (S), tabulās arī ir redzams taisnas sekcijas garums, kas nepieciešams, lai iegūtu noteiktās vērtības.

Strādājot, ir svarīgi zināt to fragmenta izmērus, uz kuriem tiek iegūtas rādiusa vērtības - tos aprēķina, summējot divu taisnu sekciju garumus, un loka aprēķina, izmantojot īpašu formulu.

Zīm. 2 Tērauda cauruļu minimālais rādiuss un loka garuma aprēķins

Tabulās sniegtie dati garantē, ka saskaņā ar izmēru parametriem nepieciešama GOST elipses un ovālas attiecības līdz 12,5%.

Saskaņā ar GOST 17365-71V agresīvu materiālu cauruļvadiem norādīts šāds minimālais cauruļu lieces rādiuss:

  • elementiem ar ārējo diametru D līdz 20 mm. - ne mazāk kā 2,5 D;
  • ar D, vairāk par 20 mm. rādiuss nedrīkst būt mazāks par 3,5 D.

Šajā gadījumā sieniņu izliece loka zonā nedrīkst pārsniegt 20% tērauda un 25% alumīnija.

Cauruļu saliekšanas metodes un to priekšrocības

Cauruļu liekšana ir tehnoloģija, kurā vēlamais pagrieziens cauruļvada līnijas virzienā tiek radīts, fiziski ietekmējot sagatavi, un tam ir šādas priekšrocības:

  • Samazināts metāla saturs, cauruļvadā nav pārejas atloku, sajūgu un sprauslu.
  • Samazinātas darbaspēka izmaksas cauruļvadu uzstādīšanas laikā salīdzinājumā ar metinātiem savienojumiem.
  • Zema hidrauliskā zuduma dēļ pastāvīga profila daļa.

Zīm. 3 Dorn for pipe benders

  • Metāla nemainīgā struktūra, tās fizikālie un ķīmiskie parametri, salīdzinot ar metināšanu.
  • Augstas kvalitātes blīvējums, līnijai ir vienota struktūra bez spraugām un locītavām.
  • Autoceļa estētiskais izskats

Ir divas galvenās lieces tehnoloģijas - karstā un aukstā, ierīces un metodes var iedalīt šādās kategorijās:

  1. Atbilstoši fiziskās ietekmes veidam cauruļu blīvētājs var būt manuāls un elektrisks ar mehānisku vai hidraulisku piedziņu.
  2. Ar liekšanas tehnoloģijām - serdeņi (saliekt ar īpašu iekšējo aizsargu palīdzību), bezdornovye, un ritošā uzstādīšana ar veltņiem.
  3. Profilā - iekārtas metāla profila taisnstūrveida vai apaļajiem izstrādājumiem.

Zīm. 4 karstās lieces caurules

Karstā liekšana

Mājas tehnoloģijā populāri izmanto gadījumos, kad nav cauruļu liekšanas aparāta vai nav iespējams veikt darbu aukstā veidā, process sastāv no vairākām operācijām:

  1. Raksturam ir jābūt piepildītai ar smalkgraudainu mākslīgo smilšu, kurā nav svešķermeņu sausās formas. Šim nolūkam no viena gala ievieto spraudni, smiltis ir piepildīts un otra puse ir noslēgta.
  2. Liekšanas vieta tiek uzkarsēta līdz temperatūrai, kas nav augstāka par 900 grādiem, lai izvairītos no pārmērīgas sadedzināšanas un tiek veikta pakāpeniska vienmērīga mehāniskā apvāra noņemšana ap apaļo šablonu.
  3. Procesa beigās tiek izņemti sveces un no izstrādājuma tiek ielej smiltis.

Aukstās metodes lieces apaļas caurules

Aukstajām metodēm ir neapstrīdamas priekšrocības salīdzinājumā ar karstām tehnoloģijām: tās nepārkāpj metāla struktūru, ir produktīvākas un prasa mazākas izmaksas. Aukstajā saliekumā rodas šādi defekti:

  1. caurules šķērsgriezuma samazināšana profila ārējai malai;
  2. liekuma izliekums iekšējo rievojumu formā;
  3. Profila formas maiņa vietās, kur cauruļu līkumi ir apaļi ovāli.

Zīm. 5 Metāla profilu rievu liešana ikdienas dzīvē

Visbiežāk šādi defekti rodas plānu sienu cauruļu deformācijas laikā, tādēļ operācijās ar tiem tiek izmantots iekšējais aizsargs - iekšējā dobumā iestrādāts oderējums.

Dorn ir ierīce, kas sastāv no stingra stieņa ar kustīgiem segmentiem sfēriskās vai puslodes formas malā. Pirms darba ierīce tiek ievietota apstrādājamā izstrādājuma iekšējā dobumā tā, lai tā kustīgie elementi atrodas pagriešanās punktā, procedūras beigās noņemtu pamatni no gatavā elementa, un process atkārtojas.

Metāla kvadrātmetālu profili

Lai gan kvadrātveida vai taisnstūrveida sekcijas locīšana tiek izmantota rūpniecībā, liektais metāla profils ir vairāk pieprasīts ikdienas dzīvē. Izgatavojot siltumnīcu griestus, ir nepieciešams izliekts profils, ko var izgatavot, izmantojot vienkāršu ierīci. Šīs ierīces darbības princips ir profila sagataves izliešana caur trīs rotējošu ruļļu sistēmu, no kurām abas galējās daļas ir nekustīgas, un trešais virzās garenvirziena virzienā, nosakot lieces leņķi.

Ja ir nepieciešams iegūt mazāku izliekuma rādiusu taisnstūrveida profilā, izmantojiet metāla profila siltumapgādi ar izpūtēju vai gāzes degli ar vienlaicīgu fizisku iedarbību.

Zīm. 6 sviru pagriežas manuālajās ierīcēs

Cauruļu saliekuma rādiuss - aprīkojums mājsaimniecības un rūpnieciskai lietošanai

Būvlaukumā jūs varat atrast lielu skaitu ierīču, kas individuāli izmantojamas cauruļu liešanai, no visvienkāršākajām atsperēm līdz sarežģītām elektromehāniskajām iekārtām ar hidraulisko barošanu.

Manuālais cauruļu savienotājs

Šīs klases cauruļu blīvētāji ir zemas izmaksas, vienkārša konstrukcija, mazs svars un lielums, apstrādājamā materiāla lieces process rodas darba ņēmēja fizisko piepūli. Saskaņā ar darbības principu, nozares ražotās rokas vienības var iedalīt šādās kategorijās.

Svira Izliekšanu veic ar lielu sviru, kas ļauj samazināt lieko muskuļu piepūli. Šādās ierīcēs sagatavju ievieto noteiktas formas un izmēra sprauslā (perforators) un ar sviras palīdzību veidņu virsma liekas ap ražojumu - rezultāts ir konkrēta profila elements. Sviru ierīces ļauj jums sasniegt rādiusu 180 grādi un ir piemērotas caurulēm, kas izgatavotas no maza diametra mīksta metāla (līdz 1 collas). Nomaināmie perforatori tiek izmantoti, lai iegūtu dažāda lieluma noapaļojumus. Lai atvieglotu darbu, daudzi modeļi ir aprīkoti ar hidrauliskajiem izpildmehānismiem.

Zīm. 7 Rokas tipa starpbojājumu ierīces

Crossbow Darbības laikā izstrādājums tiek novietots uz diviem veltņiem vai apstādījumiem, un lieces notiek, pieliekot spiedienu uz tās virsmu starp konkrētas formas un daļas perforatora pieturām. Vienībām ir nomaināmas caurdurtas sprauslas un kustamas apstājas, kas ļauj norādīt tērauda cauruļu liekuma rādiusu vai krāsaino metālu sagataves.

Liekšanas apavu montē uz stieņa, kuru var pārvietot, izmantojot skrūvju pārnesi, šķidruma hidraulisko spiedienu manuālās iesmidzināšanas laikā vai izmantojot hidrauliku ar elektrisko piedziņu. Šādas ierīces ļauj pielocīt caurules no mīkstajiem materiāliem ar diametru līdz 100 mm.

Trīs veltņu vienības (cauruļu lieces veltņi). Tie ir visizplatītākais cauruļu liekšanas mehānismu veids ikdienas dzīvē un rūpniecībā, viņi strādā pēc aukstās velmēšanas principa. Strukturāli izgatavots divu rullīšu formā, kurā ir uzstādīts sagataves, trešais veltnis pakāpeniski tiek nogriezts uz virsmas, vienlaicīgi virzot produktu dažādos virzienos. Rezultātā apstrādājamā detaļa deformējas, nesabojājot lielāku daļu nekā citos manuālajos cauruļu savienotājos.

Vienības atšķirtspēja ir tāda, ka nav iespējams iegūt nelielu izliekuma rādiusu (parasti vērtība ir 3 - 4 iekšējā diametra vērtības).

Visas šīs ierīces ir bezdornovye vienības, tādēļ, izliekot plānas sienas izstrādājumus, tie nav neefektīvi, to arī nav vēlams izmantot, strādājot ar izstrādājumiem ar metinātu šuvju sienām - plastmasas deformācijas laikā ir iespējams atvērt noteiktas šuvju daļas.

Zīm. 8 Cauruļu liekšanas ruļļi

Elektromehāniskie cauruļu savienotāji

Elektromehāniskās ierīces galvenokārt tiek izmantotas rūpniecībā un nodrošina šādu tehnoloģisko procesu ieviešanu.

Bez atlokiem. Mašīnas tiek izmantotas, strādājot ar sagatavēm, 3-4 D izliekuma rādiusam, kas var saliekt biezu sienu veidotās caurules mēbeļu un celtniecības nozarei, maģistrāles cauruļvadiem. Mašīnas ir visvienkāršākā konstrukcija un kontrole salīdzinājumā ar citiem tipiem, kas atšķiras ar nelieliem izmēriem un svaru.

Pastiprinātāja apstrāde. Vienības, kas strādā ar speciālu vagonu uzlabošanas tehnoloģiju ar detaļām ar papildu vienību, ir izstrādātas, lai radītu sarežģītus līkumus, bez sienām. Izmanto dažādu formu spoļu ražošanai siltumenerģijas, katlu un ūdens sildīšanas nozarē.

Dorny ir elastīgs. Šāda veida vienības nodrošina plānsienas elementu kvalitatīvu saliekšanu ar ārējo diametru līdz 120 mm. Rūpnieciskās mašīnās var būt automātiska vai pusautomatiska izpilde ar ciparu kontroli.

Trīskrāsas lieces. Dizains tiek plaši izmantots visu metālu un sakausējumu salīmēšanai, to raksturo daudzpusība: tas labi pārklājas ar apaļu vai taisnstūra daļu, leņķiem un plakanajām plāksnēm. Vienības daudzpusība tiek panākta, mainot ruļļus ar dažādu veidu darba virsmām un izmēriem.

Ar šo ierīci ir ērti saliekt liela garuma elementus ar tādu pašu lielu izliekuma rādiusu.

Zīm. 9 Rūpnieciskie cauruļu savienotāji

Hidraulikas pielietojums - priekšrocības

Daudzas manuālas un praktiski visas rūpnieciskās cauruļu liekšanas vienības izmanto hidraulisko piedziņu, kurai ir šādas priekšrocības salīdzinājumā ar mehānisko skrūvi:

  • piedziņas bezpakāpju barošana uz saliekamo produktu;
  • spēja attīstīt lielus statiskus spēkus kustībā, kas nav sasniedzama, izmantojot tikai elektriskos piedziņas;
  • maģiskie galveno mezglu izmēri;
  • liels ātrums;
  • uzticamība un izturība;
  • nav berzes punktus un labu smērvielu.

Zīm. 10 Tērauda metāla sagatavju lieces metode

Cauruļu liekšanas metodes bez rūpnīcas piederumiem

Dzīvošanas apstākļos bieži vien ir nepieciešams saliekt stieņus celtniecības darbu laikā vai gāzesvadu uzstādīšanā. Tajā pašā laikā ekonomiski nav izdevīgi tērēt naudu, iegādājoties rūpnīcu cauruļu savienotājus vienreizējai darbībai, daudzi no šiem nolūkiem izmanto vienkāršas mājas ierīcēm.

Tērauda caurules

Tērauds pieder pie diezgan stingriem un izturīgiem materiāliem, kurus ir grūti deformēties ar lielām grūtībām, galvenā konfigurācijas maiņas metode ir saliekama siltā stāvoklī ar pildvielu ar vienlaicīgu fizisku spēku. Cauruļvadiem, kas izgatavoti no plānsienas no nerūsējošā tērauda, ​​tiek izmantota sekojoša tehnoloģija, lai iegūtu garu sekciju ar nelielu liekuma rādiusu:

  1. Uzstādiet sagatavi vertikāli, aizveriet to ar vienu korķa galu un pēc pilnīgas pildījuma ielej ļoti smalku sausu smilšu, no otras puses ievietojiet korķi.
  2. Atrodiet vajadzīgo diametru cauruli vai zemu vertikālu kolonnu un stingri nostipriniet tā gala virsmu.
  3. Aptiniet daļu ap caurules asi, pagriežot šablonu vai apejot to.
  4. Pēc brīvas vītnes beigām noņemiet izliekto daļu no šablona, ​​izņemiet korķi un ielejiet smiltis.

Zīm. 11 Kā iegūt vajadzīgo vara caurules izliekuma rādiusu

Vara caurules

Vara ir mīkstāks materiāls nekā tērauds, tas ir arī ērti saliekt, kad tas sasildīts vai ar smilšu pildījumu. To var arī izmantot, lai saliektu marmoru nomaiņu - tērauda atsperi ar blīvu biezu spoli un šķērsgriezumu, kas ir nedaudz mazāks par sagatavi. Darba laikā elements tiek ievietots iekšā un atrodas vietā, kur tiek veikta deformācija, un pēc tam, kad tiek veiktas nepieciešamās darbības, to var viegli noņemt ārā. Bet tas ir daudz vieglāk salīmēt vara caurules ar speciālu atsperu caurules blīvējumu (šos produktus var iegādāties tirdzniecības tīklā), kas ir efektīvi īsos darbos un darbojas, vienmērīgi sadalot pielikto spēku virsmai. Atsperes ierīce darbojas šādi:

  1. Pavasara vāku uz vāka novieto uz pareizo vietu, pēc kura tas ir manuāli saliekts kopā ar cauruli.
  2. Turpmāk noliekot, atsperes tiek pārvietotas un saliektas citā punktā.
  3. Pēc darbības pabeigšanas pavasara segmentu var viegli noņemt ārā, neizmantojot palīglīdzekļus.

Cits populārs materiāls ir alumīnijs, vieglāk saliekt to ar apsildes lāpu.

Zīm. 12 Kā pielocīt caurules bez alumīnija mašīnām

Metāla caurules

Jā, metāla un plastmasas cauruļu lieces iekšzemes ekonomikā izmanto iekšējo vai ārējo atsperi (vadītājs). Darba tehnoloģija ir līdzīga operācijām ar vara cauruli, bet, saliekot, ir jāievēro pieļaujamie rādiusa ierobežojumi, lai izvairītos no produkta bojājumiem.

Plastmasas caurules

Plastmasas cauruļu konfigurācijas mainīšanas galvenais elements ir ēka vai mājsaimniecības fēns, lai atvieglotu darbu, jūs varat izmantot smiltis. Sarežģītas formas izstrādājumi liek šādi:

  • Ar skrūvgriezi koka plāksnī tiek ieskrūvētas skrūves saskaņā ar vēlamo sagataves konfigurāciju.
  • Ievietojiet caurules galu starp abām skrūvēm un izveidojiet cauruļu sienas apsildi ar matu žāvētāju, nodrošinot produkta virzienu ar pagriezieniem un elastīgu pa noteiktu ceļu.
  • Darba beigās atskrūvējiet skrūves un noņemiet sagatavi.

Zīm. 13 Metāla un plastmasas cauruļu ārējās un iekšējās vadītāja saliekšanas metodes

Jūs varat izmantot citu vienkāršu tehnoloģiju:

  • Smiltis ielej plastmasas caurulē, un tās gali ir cieši noslēgti.
  • Novietojiet produktu uz ilgu laiku verdošā ūdenī un pēc tam noņemiet to uz virsmas.
  • Novietojiet sagatavi vēlamajai formai, nostiprinot to vēlamajā pozīcijā un gaidot dzesēšanu.

Zīm. 14 Kā saliekt plastmasas detaļas

Esošās industriālās un vietējās metodes, kā iegūt nepieciešamo liekšanas rādiusu, ļauj veikt šīs darbības ar dažādu diametru materiāliem. Lai veiktu darbu, tiek izmantotas speciālas manuālas vai elektromehāniskas darbības principi, kurās bieži tiek izmantotas hidrauliskās iekārtas. Mājsaimniecībā efektīvas locīšanas metodes ir īpašu atsperu izmantošana un produktu apsildīšana ar gāzes degļiem vai mājsaimniecības fēnu (kad plastmasa ir saliekta).

RD 24.203.03-90
Saliekt rādiusus un leņķus

Pērciet RD 24.203.03-90 - oficiālu papīra dokumentu ar hologrammu un zilu izdruku. vairāk

Oficiāli izplatīt normatīvo dokumentāciju kopš 1999. gada. Mēs veicam čekus, maksā nodokļus, pieņemam visas juridiskās maksājumu formas bez papildu procentiem. Mūsu klienti ir aizsargāti ar likumu. SIA "CNTI Normokontrol".

Mūsu cenas ir zemākas nekā citās vietās, jo mēs strādājam tieši ar dokumentu piegādātājiem.

Piegādes metodes

  • Izsūtīt kurjerpastu (1-3 dienas)
  • Kurjeru piegāde (7 dienas)
  • Pikaps no Maskavas biroja
  • Krievu pasts

Virzības dokuments sets rādiusus un leņķi lieces Caurules vara GOST 617, bezšuvju tērauds saskaņā ar GOST 8732 un GOST 8734, bezšuvju, izturīgs pret koroziju tērauds saskaņā ar GOST 9940 un GOST 9941, tērauds ūdens-gāze GOST 3262, un caurules izgatavots no vara un alumīnija sakausējumu.

RD neattiecas uz ruļļu, ruļļu un cauruļu lieces rādiusu, kas iekļauti kompresora saldēšanas iekārtu sastāvā.

Satura rādītājs

1. Vispārīgi noteikumi

2. Cauruļu cilpas radiācija

3. Cauruļu kvalitātes kontrole

Šis dokuments ir:

  • Sadaļa: Ekoloģija
    • Apakšiedaļa: 23 HIDRAULISKĀS UN PNEIMATISKĀS SISTĒMAS UN VISPĀRĪGIE MĒRĶIS SASTĀVDAĻAS
      • Apakškategorija: 23.040. Cauruļvadi un to sastāvdaļas
        • Apakškategorija: 23.040.01. Cauruļvadi un to sastāvdaļas kopumā

Organizācijas:

Lai lejupielādētu šo dokumentu PDF formātā bez maksas, atbalstiet mūsu vietni un noklikšķiniet uz vienas no pogām:

Saite uz lapu

Page 1

,Brosovo pilsēta. Hipogrāfija Par *. M 37-3 ^ 00

Lappuse 2

APSTIPRINĀTA ar PSRS Smago mašīnu direktīvas ministriju

no * 3 # S.vO U B A-CCZ 'x Y<

APSTIPRINĀJUMU SARAKSTS Cauruļvadu radiācijas un leņķi RD 24.263.03-90 Vadītāja pirmais vietnieks V. A. Mazhukins

VNII'Solodmash-g nodaļas vadītāja Dr.Sc., lr ^ ssor

Visu Krievijas Zinātnes, tehnikas un medicīnas pētījumu institūta direktora vietnieks t. n.

Nodaļas vadītājs 44 inženieris P kaķis.

Vadītājs C? PB KHM Standartizācijas departamenta vadītājs

JjZ vadošais inženieris ar

w • "**> *. 1phi11. 3j "> M 37-yiQf)

Page 3

Caurplūdes cauruļu radiācija un leņķi

Ievads datums 01/01/1

Šis norādījumi dokuments (RD) nosaka rādiusiem un leņķus liekšanas vara caurulēm GOST 617, bezšuvju tērauda GOST Standard 8732- un 8734, bezšuvju, izturīgs pret koroziju tērauds saskaņā ar GOST Standard 9940 un 9941, tērauda ūdens-gāze GOST 3262, kā arī caurules, izgatavots no vara un alumīnija sakausējumiem.

RD neattiecas uz kalahu, ruļļu un TRUB rādiusiem, kas ir daļa no kompresora saldēšanas iekārtām.

Lappuse 4

1 l Minimālā rādiusa gHz lielums ir atkarīgs no cauruļvada materiāla mehāniskajām īpašībām, no liekšanas metodes un specializētas iekārtas pieejamības, caurules sienas biezuma attiecība pret tā diametru, lieces leņķi, pieļaujamo sienu izliešanu, caurules pieļaujamo gofrēšanu un ovālu.

1.2. Ir šādi cauruļu liekšanas veidi:

1) aukstā stāvoklī bez pildījuma;

2) aukstā stāvoklī ar pildvielu;

3) aukstā laikā uz cauruļu liekšanas mašīnām ar auklu;

4) karsti ar pildvielu;

5) karsti ar pildvielu ar rokām;

Brochs ". Tipogrāfija. Zak M 37-UHY

Page 5

Minimālais lieces rādiuss R atkarībā no lieces metodes

Aukstums bez pildījuma

Auksts piepildīts

Metināšanas caurules

Karstā liekšana ar pildvielu

Aukstā locīšana uz cauruļu liekšanas mašīnām ar auklu pie -jj-

> 0,04 - 0,05 Liekšana karstā stāvoklī ar pildvielu manuālajās ierīcēs: *

ar sienu biezumu līdz 2,8 mm un

pie sienas biezuma virs 3 w

Liekšana uz īpašām cauruļu liekšanas mašīnām

Minimālais līkuma rādiuss a R

caurules rādiuss jāņem vienāds ar s * 3D

Bfpqceic. Tipogrāfija Zzg M 37-3000

Lappuse 6

PLL / O. flfr.9, ____

Visprogresīvākā metināšanas līnija caurulēm ir gIZka, kas atrodas ho-dodsgl kopā ar stāvot ne :: darbojas "Filler.

1.5. Liekšanas cauruļu leņķi jāizvēlas atbilstoši GOST 8908 ar vērtību 15; EO; 45; 60; 90; 120; 150; 180 °.

2. RADIUS 1MBA TĪKLI

2.1. Cauruļu līkumi ir norādīti tabulā 3, cauruļu nomenklatūra ir izvēlēta saskaņā ar RD26-03-68.

Minimālais izlices rādiuss a R atkarīgs no lieces metodes

Aukstumā

Aukstā stāvoklī, izmantojot tiešsaistes režīmu

Karsts ar pildvielu

Cilvēki ar cauruļu liekšanas mašīnām ar rievām

Karsto ar manuālo pildvielu

sienas virs 3 mm

Vara caurules atbilstoši GOST 617 un caurules izgatavotas no vara un alumīnija sakausējumiem

Brzroich »Typography-Zack. tb 37-U * X>

Page 7

Page 8

Vdnits Tagrtg HSE. W Y7-U90

Page 9

Brosrosh 1ts1r "fi. Par "№ 37-UCHO

Page 10

1 Prsdol "ar; n1 tAZl. 3

Edadas pilsēta "Pogr" f ". ZZ ".

Page 11

RL 24 ^ 03.03-90 ^ (L.9 Turpinājums TAZL.Z

Tērauda ūdens un gāzes caurules GOST 3262

Dzinējspēks Bjrdoam. T "7

peldes saliekuma rādiuss

Vienota saliekuma rādiuss

vanny rādiuss ghs

2.3. Cauruļu liekšana ir saistīta ar sienu mazināšanu un ovālas izskatu liekuma punktos.

Sadaļas (6) ovālā vērtība procentos tiek aprēķināta pēc formulas

0 = 'Dmin. 100, (I)

kur dmox ir maksimālais:! diametrs gibas vietā, mm;

Dmin - minimālais diametrs pie līmes, mm;

Onom. - nominālais diametrs gibas vietā. mm

Minimālā caurules sieniņu biezuma (£) samazināšana procentos tiek aprēķināta pēc formulas

kur Smin ir sienas biezums pie līmes ārējās daļas, mm; ShOM - nominālais sienas biezums, mm.

Bermooka pilsēta. Timoipa ^ m Ļaunais M 37-3000

Page 14

Pielāgotās novirzes cauruļu saliešanai pēc šķērsgriezuma ovālas ir norādītas 5. tabulā, lai izlīdzinātu B tabulā.

Cauruļu ārējais diametrs, mm

Sadaļu ovāls, ne vairāk

Nominālais sienas biezums, mm

Pieļaujamais sienas izliece attiecībā pret nominālo biezumu,%, ne vairāk kā _. ___

Piezīme Nominālo sieniņu biezuma samazinājums pīšanas vietās nedrīkst pārsniegt pielaides summu, no kuras atņemtas pielaides saskaņā ar ievada daļā norādītajiem standartiem, un plīsumi plīšanas laikā - saskaņā ar tabulu.

2.4. Cauruļu lieces vietās, rievojumi ar augstumu, mm, ne vairāk kā:

2 - caurules diametrs līdz 25 mm;

3 - ar cauruļu diametru 25-60 mm;

4 - ar cauruļu diametru 60-100 mm:

5 - ar cauruļu diametru 100 mm.

2.5. Uz cauruļu virsmas nav pieļaujamas plaisas, gūstekņi, trūkumi, čaumalas un saulriets.

Atsevišķi mazi niki, sāļi ir atļauti, netraucē iesmakumu pārbaudei, riskiem un defektu noņemšanas izsekojamībai, ja

Etpgojjg. Tipogrāfija. Zzk. M 37-3000

Page 15

tās neņem sienu biezumu, kas pārsniedz atļautas pielaides.

2.6. Ja auksti liekšanas caurulītes uz serdeņiem, smalkas berzes virsmu eļļošanas izmantošana, cauruļvada iekšējās virsmas pamatne ir ļoti svarīga.

Kā smērvielas ieteicams izmantot I-ZOA, I-40A, I-50A šķidrumu eļļu saskaņā ar GOST 20799.

Sewable greases var arī izmantot kā šķīdumu 100 g 40 pīpiem mājsaimniecības ziepju ūdenī vai 100 g zaļās ziepes I l ​​ūdenī.

2.7. Ieteicams izmantot sausu kvarca smiltis no IK līdz 4K saskaņā ar IDCT 2138 cauruļu liešanai.

3. TIPA KVALITĀTES KONTROLE

3.1. Izliektās caurules kvalitātes kontrole jāveic, veicot ārēju pārbaudi un pārbaudot tā profila atbilstību zīmējumā norādītajiem izmēriem.

Līknes un leņķa rādiuss un leņķis ir jāpārbauda.

3.2. Maksimālās pieļaujamās cauruļu sienas izlīdzināšanas kontrole no izliektās puses liekšanas plaknē jāveic, izgriežot atsevišķus cauruļu paraugus no izliektu cauruļu partijas.

3.3. Ovalitātes kontrole tiek veikta, mērot caurules lielākā šķērsgriezuma diametru līkumā.

Minimālie rādiusi ir elastīgas caurules

Instalējot jebkura sarežģītākos cauruļvadus, ir nepieciešams veikt cauruļvada pagriezienus, līkumus un līkumus. Cauruļvada rotācijas ieviešanai ir divi veidi:

  • saliekt cauruli
  • izmantojiet stūra pārejas

Adapteru izmantošana ļauj kompaktu cauruļvada ierīkošanu, lai gan ir dažas grūtības. Adapteris jāpiestiprina pie caurules (uz diega vai metināšanas). Turklāt adaptera materiālam jāatbilst caurules materiālam. Piemēram, santehnikas tērauda caurulēm tiek izmantotas pārejas no kaļamā čuguna vai tērauda, ​​lai nerūsējošā tērauda pārejas tiek izmantotas korozijizturīgām caurulēm.

Cauruļvads ar izliektiem elementiem parasti ir mazāk kompakts, bet tajā ir daudz mazāk savienojumu, kas samazina noplūžu iespējamību.

Minimālie rādiusi ir elastīgas caurules, kas atkarīgas no vairākiem parametriem:

  • caurules materiāls
  • ārējais diametrs
  • sienas biezums.

Minimālais tērauda caurules izliekuma rādiuss

Caurules ar biezu sienu (sienu biezums ir lielākas par 2 mm) un plānsienas (sieniņu biezums mazāks par 2 mm) izliekuma rādiusi ir atšķirīgi, vērtības ir norādītas tabulā.

Giba tērauda caurules radiums

Tabulā ir norādīti tērauda ūdens caurules minimālie lieces rādiusi, kas izgatavoti saskaņā ar GOST 3262-75.

Vara caurules līkuma rādiusi

Vara un misiņa caurulēm ir noteiktas minimālās lieces rādiusa vērtības.

Kas var izraisīt nepareizu cauruļvada izliekumu

Cauruļvadu savilkšanās ar rādiusu, kas ir mazāka par noteikto, var izraisīt cauruļu deformāciju, izliekumu, plaisas, hermētiskuma zudumu un samazinātu veiktspēju.

Tāpat, veicot locīšanu, ir jānodrošina, lai liekums būtu vienmērīgs un caurules virsma nav deformēta, šim nolūkam izmanto īpašus darbarīkus: serdeņi, ruļļi, caurulītes, liekšanas mašīnas.

Cauruļu saliekuma rādiuss

Cauruļvadi un savienojumi.

Cauruļu liekšanas rādiusi

Vismazākie caurulītes izliekuma rādiusi un izliekto cauruļu īsākie taisnie garumi ir parādīti attēlā. 1

Caurules izliektās sekcijas garums ir noteikts pēc formulas

kur R ir mazākais lieces rādiuss, mm; D n - caurules ārējais diametrs, mm.

Izvēloties līkuma rādiusu, vajadzētu, ja iespējams, dod priekšroku cauruļu saliekšanai aukstā stāvoklī.

Tērauda cauruļu minimālā rādiusa izliekuma izmēri atkarībā no ārējā diametra un sienas biezuma, kā arī maksimālo kroku izmēri ir doti tabulā. 18

Minimālie cauruļu līkumu līkumi ir noteikti tehniski pareizajos gadījumos. Jāievēro šādas prasības:

1. Ovvalitātes robežvērtības lieces punktā nedrīkst pārsniegt tabulā norādītās. 18

2. Caurules sienas biezumam saliekuma laukumā saliekuma ārpuses jābūt vismaz 80% no sākotnējā biezuma.

3. Caurules iekšējās (saspiestās) malas izmēriem nedrīkst pārsniegt tabulā parādīto. 18

Caurules līkuma ārējās un iekšējās puses sienu biezums ir noteikts pēc formulas:

kur S ir caurules sākotnējais sienas biezums; D n - caurules ārējais diametrs (oriģināls), mm; Rcf - vidējais lieces rādiuss, mm.

Par noteiktu maksimāli pieļaujamo retināšanas (biezuma samazināšanu) S n / S ≤ 0,2, vidējo līkuma rādiusu nosaka pēc formulas:

Parādītie dati ir paredzēti cauruļvadiem, kuru relatīvais sienas biezums ir 0,04 ≤ S / D n ≤ 0,05 materiālu ar pagaidu pretestību σin ≤ 600MPa atkausētā (mīkstā) stāvoklī.

Cilnē 19 attēlots tabulā redzamais ūdens un gāzes cauruļu līkuma minimālo rādiusu izmēri. 20 - vara caurules saskaņā ar GOST 617-90 un misu saskaņā ar GOST 494-90.

18. Tērauda cauruļu liekšanas rādiusi atkarībā no to diametra un sienas biezuma, mm

Aukstās lieces caurules. Dzinēja vārpstas novirzes dziļums

Kalkulators aprēķina profila deformācijas dziļumu, izmantojot cauruļu liekšanas vai liekšanas mašīnu, lai iegūtu noteiktos parametrus.

Raksts tika uzrakstīts, atbildot uz lietotāja pieprasījumu, kurš vēlējās aprēķināt profila novirzes dziļumu ar piedziņas vārpstas palīdzību, lai iegūtu izliektu cauruli ar norādītajiem parametriem.
Pirms pieprasījuma es pat nezināju, ka ir īpašas mašīnas aukstās lieces caurulēm. Un tajā ir gan industriālās liekšanas mašīnas, gan manuālas hidrauliskās caurules.

Visi tie darbojas pēc tāda paša principa, ko var saprast, skatot attēlu.

Profils (caurule) ir novietots starp veltņiem, tad centrālais veltnis piestiprina profilu, un pēc tam atlikušais gabals tiek velmēts caur mašīnu.

No mana amatpersonu viedokļa process izskatās šādi

Vai arī, ja jūs apvienojat:

Patiesībā, jautājums ir - cik lielā mērā caurule jāsakrata, tas ir, nolaidiet piedziņas vārpstu, lai pēc tam, kad pagrieztu visu profila daļu, lai iegūtu attiecīgo pagriezienu?
Caurules līkumu acīmredzami norāda rādiuss. Bet, kā parādīts lietotāja pieprasījumā, parametrus var iestatīt ne tikai rādiuss, bet arī akorda garums un augstums, ja jums ir nepieciešams iegūt arku. Šeit mēs varam izmantot kalkulatoru, kas noteiktā garumā (C) un akordu augstumā (h) aprēķina nepieciešamā segmenta garumu (L) un apļa rādiusu (R) - skatiet attēlu.

Segmentēt parametrus ar akordu un augstumu

Iet uz priekšu
Tātad mums ir nepieciešams iegūt deformācijas dziļumu, zinot rādiusu, attālumu starp vadāmiem veltņiem, veltņu rādiusu un profila izmērus.
Pārtraukt kombinēto attēlu, pievienojot dažas nepieciešamās rindiņas un noņemot visu nevajadzīgo.

B punkts ir mūsu loka centrs. Lūdzu, ņemiet vērā, ka aprēķins tiek veikts ārpus profila lieces malas. Tā kā skavas augstuma un platuma rādiuss visticamāk tiek aprēķināts gar profila asi, profila rādiusu nepieciešams pievienot rādītajam rādijam tā, lai iegūtu profila ārējās malas rādiusu.

Turpmāk kursā iet ģeometrija.
No attāluma AC un attāluma AB mēs atrodam leņķi ABD.