Caurules stiprības aprēķins

Ar balstiem, plauktiem, kolonnām, tērauda cauruļu un čaulu konteineriem mēs saskaramies pie katra posma. Apakšējā caurules profila izmantošanas platība ir neticami plaša: no zemmātes ūdens caurulēm, žogu posmiem un pīķu balstiem līdz maģistrālo naftas vadu un gāzes vadiem.

. milzīgas kolonnas ēkās un būvēs, ēkas no dažādām iekārtām un tvertnēm.

Caurulei, kurai ir slēgta cilpa, ir viena ļoti svarīga priekšrocība: tam ir daudz lielāka stingrība nekā kanālu atveramās daļas, leņķi un C-profili ar vienādiem gabarītiem. Tas nozīmē, ka cauruļu konstrukcija ir vieglāka - to svars ir mazāks!

No pirmā acu uzmetiena ir visai vienkāršs aprēķināt caurules stiprību ar pielietoto aksiālo spiedes slodzi (praksē diezgan izplatīta shēma) - tā sadalīja slodzi šķērsgriezuma laukumā un salīdzināja iegūto spriegumu ar pieļaujamām. Ar cauruļu stiepes izturību tas būs pietiekami. Bet ne kompresijas gadījumā!

Pastāv jēdziens - "vispārējās ilgtspējības zaudēšana". Šis "zaudējums" jāpārbauda, ​​lai izvairītos no vēlākiem nopietniem zaudējumiem, kas ir citādi. Šeit varat uzzināt vairāk par vispārējo ilgtspējību. Speciālisti - dizaineri un dizaineri labi apzinās šo brīdi.

Bet ir vēl kāda veida lūzums, ko daudzi cilvēki nekontrolē - vietējie. Tas ir tad, kad cauruļu sienas stingums "beidzas", kad slodzes tiek pielietotas pirms korpusa kopējās stingrības. Siena "saplīst" tā, it kā tā būtu, iekšpusē, un šajā vietējā rindu sekcija būtiski deformējas salīdzinājumā ar oriģinālo apļveida formu.

Tālāk piedāvātā programma veic cauruļvada visaptverošu verifikāciju, kas iztur spēku un stabilitāti programmā Excel, ja tiek pakļauta ārējai slodzei un spiedienam uz apļveida apvalka.

Atsauces: apaļais apvalks ir loksne, kas velmēta cilindrā, caurules gabals bez dibena un vāciņa.

Aprēķins programmā Excel ir balstīts uz materiāliem GOST 14249-89 "Kuģi un aparāti". Spēka aprēķināšanas normas un metodes. (Izdevums (2003. gada aprīlis) ar grozījumu (IUS 2-97, 4-2005)).

Cilindru apvalks. Aprēķins programmā Excel.

Programma tiks aplūkota vienkāršā, bieži uzdotajā interneta jautājumu piemērā, piemērā: "Cik daudziem vertikālās slodzes kilogramiem vajadzētu novietot 3 metru atbalstu no 57. caurules (St3)?"

Bāzes līnija:

Pirmo 5 sākotnējo parametru vērtības jāņem no GOST 14249-89. Saskaņā ar piezīmēm šūnām, tās ir viegli atrodamas dokumentā.

Cauruļu izmēri ir ierakstīti šūnās D8 - D10.

Šūnās D11-D15 lietotājs norāda slodzes, kas iedarbojas uz cauruli.

Ja no korpusa iekšpuses tiek pielikts pārspiediens, ārējā pārspiediena vērtība ir jānosaka nullei.

Tāpat, nosakot pārspiedienu ārpus caurules, iekšējā pārspiediena vērtība būtu jāņem par nulli.

Šajā piemērā caurulei tiek uzlikts tikai centrālais aksiālais spiedes spēks.

Uzmanību. Kolonnas "Vērtības" šūnu piezīmēs ir atsauces uz atbilstošajiem lietojumu numuriem, tabulām, zīmējumiem, punktiem, formulas GOST 14249-89.

Aprēķina rezultāti:

Programma aprēķina slodzes koeficientus - faktiskās slodzes attiecību pret pieļaujamo. Ja iegūtais koeficienta lielums ir lielāks par vienu, tas nozīmē, ka caurule ir pārslogota.

Principā lietotājam ir nepieciešams redzēt tikai pēdējo aprēķinu rindu - kopējo slodzes kopējo koeficientu, kurā ņemta vērā visu spēku, momenta un spiediena kopējā ietekme.

Saskaņā ar pielietoto GOST standartu St3 cauruļvadu ø57 × 3.5 ar garumu 3 metrus ar noteikto piestiprināšanas modeli galiem, kas "spēj pārvadāt" 4700 N vai 479,1 kg centrāli pielietotās vertikālās slodzes ar atstarpi

Bet slodze no asīm jāpārvieto līdz caurules sekcijas malai - par 28,5 mm (kas praksē faktiski var rasties) parādīsies brīdis:

M = 4700 * 0,0285 = 134 Nm

Un programma dos rezultātus, kas pārsniedz pieļaujamās slodzes par 10%:

Nepalaidiet uzmanību drošībai un stabilitātei!

Viss - Excel ir pabeigts caurules izturības un stabilitātes aprēķins.

Secinājums

Protams, piemērojamais standarts nosaka normas un metodes, kas īpaši attiecas uz kuģu un aparātu elementiem, bet kas mums liedz paplašināt šo tehniku ​​arī citās jomās? Ja jūs saprotat šo tēmu, un GOST raksturīgais krājums, uzskatiet to par pārāk lielu, lai saglabātu jūsu situāciju - nomainiet stabilitātes koeficienta n vērtībuy no 2,4 līdz 1,0. Programma veiks aprēķinu, neņemot vērā nekādus krājumus.

Vērtība 2,4, ko izmanto kuģu darba apstākļiem, var kalpot kā ceļvedis citās situācijās.

No otras puses, ir acīmredzams, ka, aprēķinot atbilstoši kuģu un aparatūras standartiem, cauruļu stendi darbosies ļoti labi!

Piedāvātais Excel caurules stiprības aprēķins ir vienkāršs un daudzpusīgs. Izmantojot programmu, jūs varat pārbaudīt gan cauruļvadu, kuģi, gan stendu, un atbalstu - jebkuru daļu, kas izgatavota no tērauda apaļās caurules (korpusa).

Ievērojot autora darbu, lūdzu, lejupielādējiet failu ar programmu pēc tam, kad esat parakstījies uz paziņojumiem par izstrādājumiem logā, kas atrodas lapas augšdaļā vai raksta beigās!

Tiešsaistes kalkulators, lai aprēķinātu cilindriskās čaulas ar iekšējo spiedienu izpildāmo sienu biezumu.

Tiešsaistes kalkulators aprēķina minimālo aprēķināto sienu biezumu un cilindriskās čaulas izpildmehānisma biezumu saskaņā ar GOST-52857.2-2007 [1].

Dizaina sienas temperatūra T, ° С

Korpusa iekšējais diametrs D, mm

austenīta tērauds

austenīta ferīta tērauda klase

alumīnijs un tā sakausējumi

varš un tā sakausējumi

titāns un tā sakausējumi

pieļaujamā sprieguma noteikšana - standarta vērtība

[σ] = - pielāgota vērtība

ir aprēķinātā palielinājuma summa aprēķinātajam biezumam

aprēķinātā apvalka sienas biezuma noteikšana

izpildes apvalka sienas biezuma aprēķins

skaitlis tiek aprēķināts, lai pārbaudītu piemērojamības nosacījumus

Tiek veikta aprēķinu formulu izmantošanas nosacījumu pārbaude

Palīdzība projekta CAE-CUBE.ru attīstībai

Cienījamais vietnes apmeklētājs.
Ja jūs nevarat atrast to, ko meklējāt, noteikti rakstiet par to komentāros, kādai vietnei pašlaik trūkst. Tas mums palīdzēs saprast, kādā virzienā ir nepieciešams virzīties tālāk, un citi apmeklētāji drīzumā varēs iegūt vajadzīgo materiālu.
Ja vietne izrādījās noderīga Vama - dod CAE-CUBE.ru tikai projektam 2 ₽, un mēs zināsim, ka mēs virzāmies pareizajā virzienā.

Paldies, ka neesat iet caur

I. Procedūra minimālā apvalka sienas biezuma aprēķināšanai:

  1. Lai veiktu aprēķinu, ir jāievada projektētais spiediens p, projektētā temperatūra T, iekšējais diametrs D, attiecīgie pieaugumi līdz sienas biezumam c1, c2, c3 un garenvirziena metināšanas stiepes koeficients, kas parasti ir vienāds ar vienu. Ir arī jāizvēlas materiāla marka, no kuras izgatavo korpusu.
  2. Saskaņā ar ievadītajiem datiem programma automātiski aprēķina pieļaujamo spriegumu izvēlētajam materiālam aprēķinātajā temperatūrā, saskaņā ar GOST-52857.1-2007, vai arī jūs varat ievadīt savu vērtību. izvēloties atbilstošo iespēju.
  3. Aprēķina rezultātā tiešsaistes programma nodrošina izpildāmo un aprēķināto sienu biezumu, kā arī pārbauda formulu piemērojamības nosacījumus.
  4. Labajā pusē redzamais skaitlis norāda vajadzīgos izmērus.
  1. Izmantojot šo tiešsaistes kalkulatoru, jūs varat aprēķināt nepieciešamo minimālo sienas biezumu korpusam iekšējā spiediena iedarbībā saskaņā ar GOST-52857.2-2007, izmantojot zināmās konstrukcijas spiediena, projektēšanas temperatūras, iekšējā diametra un materiāla pakāpes vērtības.
  2. Pieļaujamās spriegumi tiek noteikti saskaņā ar GOST-52857.1-2007.

6.1. Cauruļvada izturības aprēķins

Zīm. 6.4. Strāvas sadalījums cauruļvadā.

Cauruļvads, kas atrodas zemē visā darbības laikā, ir ārējo spēku ietekmē. Šie spēki izraisa sarežģītu spriedzi caurules ķermenī un locītavās, galvenais no tiem ir gareniskais σa, gredzens στ un radiālie

Radiālais spriegums iekšējā spiediena dēļ (vienāds un pretējs virzienā):

Apgrūtinošais stress rodas no iekšējā un ārējā spiediena iedarbības. To nosaka klasiskā Mariotta formula.

kur p ir iekšējais spiediens; D ir caurules iekšējais diametrs; δ ir cauruļu sienas biezums.

Gareniskais spriegums, ko rada iekšējais spiediens

kur μ ir Puasona attiecība (μ = 0,3 tēraudam).

Garenisko spriegumu cauruļvada temperatūras maiņas dēļ nosaka Hooke formula

kur α ir metāla lineārā izplešanās koeficients (a = 0,000012 1 / ° C);

E = 2.1 · 10 5 MPa - tērauda elastības modulis pie sprieguma, saspiešana, locīšana; t2 - gaisa temperatūra cauruļvada novietošanas laikā tranšejā; t1 - viszemākā augsnes temperatūra cauruļu ieguldīšanas dziļumā.

Asināšanas spēki ir visbīstamākie, bet ne spiedieni, un, lai tos samazinātu, jums jācenšas samazināt temperatūras starpību t2- t1. Lai samazinātu garenisko spriegumu, metinātā cauruļvads tiek nogāzts tranšejā aukstākajā dienas laikā (agri no rīta).

No visiem spriedumiem, gredzens ir visbīstamākais.

Caur aukstās elastīgās saliekšanās caurulē parādās lielas gareniskās spriegumi (sakarā ar nevienmērīgu reljefu). Tos aprēķina šādi:

kur dn - caurules ārējais diametrs; p ir saliekuma rādiuss.

Pašlaik maģistrāļu cauruļvadi tiek aprēķināti pēc ierobežojumu stāvokļa metodes. Zem robežas saprot struktūras stāvokli, kurā tā normālā turpmākā darbība nav iespējama. Ir trīs ierobežojošie stāvokļi: 1) ar nesošo kapacitāti (konstrukciju izturība un stabilitāte, materiāla nogurums), pēc kuras konstrukcija zaudē spēju pretoties ārējai ietekmei vai saņem tādas atlikušās deformācijas, kas traucē to turpmāku darbību;

lai radītu pārmērīgas deformācijas no statiskām dinamiskajām slodzēm, kurās konstrukcijā parādās deformācijas vai svārstības, kas saglabā spēku un stabilitāti, izslēdzot turpmākās ekspluatācijas iespējas;

plaisas veidošanos vai atvēršanos, sasniedzot struktūras plaisas, kas saglabā izturību un stabilitāti, parādās un izvēršas tādā mērā, ka kļūst iespējama turpmāka konstrukcijas darbība.

Cauruļvada stiprība tiks saglabāta, ja maksimālie spēki ir mazāki par minimālo cauruļvada nestspēju.

n · p · D ≤ 2 · δ · R1, (6.1.)

kur n ir pārslodzes koeficients; D ir caurules iekšējais diametrs; R1 - metāla caurules un metināto šuvju aprēķinātā pretestība (R1 - caurules celtspēja).

kur = σin - caurules materiāla standarta stiepes izturība (vienāda ar cauruļu materiāla galīgo stiprību) k1, m1, m2 - darba apstākļu koeficienti.

Tā kā D = Dn - 2δ, tad no formulas (6.1) iegūstam

Lai izvairītos no pārmērīgas plastmasas deformācijas, ir nepieciešams izpildīt nosacījumu

n · p · D ≤ 0,9 · 2δ ·

kur = σt (caurules materiāla izturība).

Tiek ņemta lielāka δ vērtība.1, iegūst pēc formulas (6.2.) un (6.3.).

Caurules minimālajam pieļaujamajam sieniņas biezumam ar esošo metināšanas un montāžas darbu ir jābūt lielākam par caurules diametru un ne mazāk kā 4 mm.

Kopējā gareniskā slodze visgrūtākajā ekspluatācijas periodā ir mazāka nekā caurules celtspēja (R1):

minimālais saliekuma rādiuss

kur Δt - jāņem ar plus zīmi tā, lai R1 iegūt vislielāko.

Lai aptuveni un ātri noteiktu pdon jūs varat izmantot formulu

Cauruļvada elastīgā līkuma faktiskajam rādiusam p vertikālās un horizontālās lidojuma līnijās jābūt lielākam par pdon

Caurules spiediena stiprības aprēķins

UZSTĀDĪŠANA UZSTĀDĪŠANAI UN ĪPAŠIEM

BŪVNIECĪBAS DARBI (VNIImontazhspetsstroy)

pamatojoties uz tehnoloģiskā tērauda stiprību

cauruļvadi uz Ppie līdz 10 MPa

1986. gada 4. septembra Nr. 41 OD

Ieteicams publicēšanai ar PSRS Automobiļu izpētes un attīstības institūta Zinātniski pētnieciskā institūta zinātniskās un tehniskās padomes zinātniskās un tehniskās padomes instalācijas darbu montāžas nodaļas lēmumu.

Izstrādā tehnoloģisko tērauda cauruļvadu izturības aprēķināšanas normas un metodes, kuru izstrāde tiek veikta saskaņā ar "Tehniskā tērauda cauruļvadu Ppie līdz 10 MPa "(CH527-80).

Projektēšanas un būvniecības organizāciju inženiertehniskie un tehniskie darbinieki.

Izmantojot Rokasgrāmatu, ir jāņem vērā PSRS Valsts būvkomitejas žurnāla "Būvnoteikumu biļetens", "PSRS būvnormatīvu izmaiņu savākšana" un "Gosstandart" informācijas indeksa "PSRS valsts standarti" publicētās būvnormu un noteikumu un valsts standartu izmaiņas.

Rokasgrāmata ir paredzēta cauruļvadu stiprības aprēķināšanai, kas izstrādāti saskaņā ar "Tehniskā tērauda cauruļvadu Ppie līdz 10 MPa "(СН527-80) un kalpo šķidru un gāzveida vielu transportēšanai ar spiedienu līdz 10 MPa un temperatūru no mīnus 70 līdz plus 450 ° С.

Rokasgrāmatā norādītās metodes un aprēķini tiek izmantoti cauruļvadu un to elementu ražošanā, uzstādīšanā un kontrolē saskaņā ar GOST 1737-83 saskaņā ar GOST 17380-83, ar OST 36-19-77 līdz OST 36-26-77, ar OST 36-41 -81 saskaņā ar OST 36-49-81, ar OST 36-123-85 un SNiP 3.05.05.-84.

Pabalsts neattiecas uz cauruļvadiem, kas novietoti apgabalos ar seismiskumu 8 punkti vai vairāk.

Galvenie vēstules nosaukumi par daudzumu un to indeksiem ir doti pielikumā. 3 saskaņā ar ST SEV 1565-79.

Rokasgrāmatu izstrādāja PSRS "Montazhtazhspetsstroy Minmontazhspetsstroy" (Dr. B. B. Popovsky, Tehnisko zinātņu kandidāts RI Tavastsherna, AI Besmans, GM Khazhinsky) Visu Krievijas Pētniecības institūtu.

1. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

1.1. Tērauda fizikālās un mehāniskās īpašības jānosaka pēc projektēšanas temperatūras.

1.2. Cauruļvada paredzamā temperatūra jāņem līdz ar pārvadājamās vielas darba temperatūru saskaņā ar projekta dokumentāciju. Negatīvā darba temperatūrā par aprēķināto temperatūru jāuzskata 20 ° C, un materiāla izvēlei jāņem vērā minimālā temperatūra, kas tai atļauta.

1.3. Cauruļvada elementu izturības aprēķins jāveic saskaņā ar projektēto spiedienu P, kam seko papildu slodžu ietekmes pārbaude, kā arī izturības testēšana, ja ir izpildīti 1.18. Punkta nosacījumi.

1.4. Projektēšanas spiediens jāņem vienāds ar darba spiedienu saskaņā ar projekta dokumentāciju.

1.5. Aprēķinātās papildu slodzes un attiecīgie pārslodzes faktori jāņem saskaņā ar SNiP 2.01.07-85. Attiecībā uz papildu slodzēm, kas nav uzskaitītas SNiP 2.01.07-85, pārslodzes koeficients jāņem vienāds ar 1.2. Iekšējā spiediena pārslodzes koeficients ir vienāds ar 1,0.

PIEĻAUJAMĀ SPĪNES APRĒĶINĀŠANA

1.6. Pieļaujamais spriegums [s], aprēķinot elementus un cauruļvadu savienojumus statiskai izturībai, jāņem saskaņā ar formulu

1.7. Drošības faktori pagaidu rezistencei nb, izturības stiprība ny un ilgtermiņa spēks nz jānosaka pēc formulas:

1.8. Cauruļvada uzticamības koeficients g jāņem no tabulas. 1

Caurules spiediena stiprības aprēķins

Tērauda cauruļu izturības aprēķins

Tērauda cauruļvadu stresa aprēķins *

________________
* Modificēts izdevums, mod. N 1.


____________________________________________________________________
Salīdzināšanas teksts SP 33.13330.2012 ar SNiP 2.04.12-86, skatiet saiti.
- Ievērojiet datu bāzes ražotāju.
____________________________________________________________________

Ievads Datums 2013-01-01

1 IEŅĒMĒJS - Inženierzinātņu naftas un gāzes kompānija - Visu Krievu Pētniecības institūts cauruļvadu, degvielas un enerģijas objektu būvniecībai un ekspluatācijai (AS VNIIST)

2 IEVADS Tehniskā standartizācijas komiteja TC 465 "Būvniecība"

3 SAGATAVOTĀ PAR APSTIPRINĀŠANU AR ARHITEKTŪRAS, BŪVNIECĪBAS UN Pilsētas plānošanas politikas nodaļai

4 APSTIPRINĀTS ar Krievijas Federācijas Reģionālās attīstības ministrijas rīkojumu (Krievijas Reģionālās attīstības ministrija) 2011. gada 29. decembra N 621 un stājās spēkā 2013. gada 1. janvārī.

5 REĢISTRĒ Federālā aģentūra tehniskajam regulējumam un metroloģijai (Rosstandart). Kopuzņēmuma pārskatīšana 33.13330.2010 "SNiP 2.04.12-86 Tērauda cauruļvadu izturības aprēķins"

Ievads

1 Darbības joma


Šis noteikumu kopums attiecas uz tērauda cauruļvadiem (turpmāk tekstā - cauruļvadi) dažādiem mērķiem ar nominālo diametru līdz 1400 ieskaitot, paredzēts šķidrā un gāzveida materiāla transportēšanai ar spiedienu līdz 10 MPa un temperatūru no mīnus 70 ° C līdz plus 450 ° C ieskaitot, un komplekti prasības to spēka un stabilitātes aprēķināšanai.

2 Normatīvās atsauces


Šajā rokasgrāmatā ir atsauces uz šādiem reglamentējošiem dokumentiem:

3 Noteikumi un definīcijas


Pašreizējie noteikumu kopumi ar atbilstošām definīcijām tiek izmantoti šādi termini:

3.1 enkurs: ierīce, kas nodrošina cauruļvada konstrukcijas stāvokļa stabilitāti maršruta appludinātās iedaļās;

3.2. Cauruļvada balasta iekārta: ierīču cauruļvads, kas nodrošina tā konstrukcijas stāvokli maršruta appludinātajās daļās;

3.3. Minimālais sienas biezums: nominālā mīnus pielaide attiecībā uz cauruļu sienu biezumu;

3.4 nominālā caurules sienas biezums: caurules sienas biezums, ko aprēķina pēc iekšējā spiediena stiprības un noapaļo līdz tuvākajai lielākajai vērtībai, kas noteikta valsts standartos vai specifikācijās;

3.5 nominālais diametrs: apmēram vienāds ar cauruļvada iekšējo diametru, kas izteikts milimetros un atbilst tuvākajai vērtībai no noteikto kārtībā pieņemto skaitļu skaita (nav mērvienības), GOST 24856;

3.6. Darba spiediens: vislielākais pārspiediens konkrētā cauruļvada punktā visos cauruļvada stacionārajos ekspluatācijas režīmos, kas paredzēti projektā;

3.7. Cauruļvada konstrukcijas sieniņu biezums: Sienas biezums, kas noteikts, pamatojoties uz projektētās spiediena norādītajām vērtībām, caurules ārējo diametru un materiāla konstrukcijas pretestību;

3.8. Veidgabali: cauruļvada elementi, kas paredzēti, lai mainītu tās ass virzienu, no tā atdalītos zarus, mainītu tā diametru, sienas biezumu un blīvējumu (krāns, tee, savienojums, pārejas gredzens, dibens (spraudnis));

3.9. Elastīgais savilkums: Cauruļvada ass (vertikālajās vai horizontālajās plaknēs) apgriezts, neizmantojot krānus.

4 Apzīmējumi un saīsinājumi


Šajā noteikumā ir lietots sekojošais noteikums un saīsinājumi:

- attiecīgi stropes daļas un ķemmes šuves filtra platums;

- cauruļu un veidgabalu ārējais diametrs;

- ārējās diametra attiecīgi stumbras daļas un tees savienojuma filiāles;

- cauruļu iekšējais diametrs;

- iztrieces eliptiskas daļas augstums;

- saliekto loku elastības palielinājuma koeficients;

- aprēķinātais cauruļvada garenvirziena leņķa moments un spēks uz vienību garuma vienību;

- stresa intensitātes koeficients;

- darba (standarta) spiediens transportējamajā vidē;

- regulējama vēja slodze virszemes zemes cauruļvada garuma vienībā;

- regulējama ledus slodze;

- Regulējošā sniega slodze;

- regulējamā slodze uz pārvadājamā materiāla svaru;

- attiecīgi caurules un veidgabalu materiāla izturība pret pagaidu pretestību un izturību;

- attiecīgi caurules un veidgabalu materiāla regulējošā pretestība īslaicīgai pretestībai un izturībai;

- izejas izliekuma rādiuss;

- ceļa rādiuss;

- paredzamais cauruļu un veidgabalu sienu biezums;

- cauruļu veidgabalu nominālais sienas biezums;

- cauruļvada izolācijas (siltumizolācijas) pārklājuma biezums;

- cauruļvada darba apstākļu koeficients;

- slodzes drošības koeficients;

- caurules un veidgabalu materiāla pagaidu izturības koeficients normālā temperatūrā (20 ° С);

- izturības koeficients caurules un veidgabalu materiāla izturības stiprībai normālā temperatūrā (20 ° C);

- cauruļvadu atbildības uzticamības koeficients;

- Korekcijas koeficients cauruļvadu un veidgabalu materiāla drošībai aprēķinātajā darba temperatūrā laika pretestības aprēķinos;

- Caurules un veidgabalu materiāla uzticamības korekcijas koeficients aprēķinātajā darba temperatūrā, aprēķinot tecēšanas robežu;

- caurules un veidgabalu drošuma koeficients laika pretestības aprēķinos;

- pārvadāto vielu vidējais tilpums;

- cauruļu un veidgabalu stiprības koeficients;

- attiecīgi ķermeņa daļas ģeometriskie parametri, tees savienojuma un izejas filiāles;

- maksimālais gareniskais spriegums no projektēšanas slodzēm un triecieniem;

- maksimālais (šķiedras) kopējais gareniskais spriegums;

- aksiālais gareniskais spriegums no projektēšanas slodzēm un triecieniem;

- iekšējā spiediena parametrs, attiecīgi, galvenās daļas, tees savienojuma un izejas filiāles.

- augsts ūdens horizonts

5 Vispārīgi noteikumi

5.1. Cauruļvadiem vajadzētu izmantot cauruļvadus un veidgabalus, kas atbilst valsts standartu prasībām, un tie jāapstiprina ar pavaddokumentu (pasi vai sertifikātu). Ja nav norādīts dokuments, cauruļvadu un piederumu atbilstība valsts standartu prasībām ir jāapstiprina, pārbaudot paraugus apjomā, kas noteikts attiecīgo cauruļvadu normatīvajos dokumentos.

5.2 Cauruļvadu aprēķināšana izturībai un stabilitātei jāveic saskaņā ar stāvokļa ierobežošanas metodi, un tajā ietilpst cauruļu, tauļu, pāreju, līkumu un kontaktdakšu sienu biezuma noteikšana, veicot cauruļvada pieņemtā strukturālā risinājuma kalibrēšanu.

5.3. Cauruļvadu kalibrēšanas aprēķins jāveic ar nelabvēlīgu slodžu un ietekmes kombināciju īpaši pieņemtam dizaina lēmumam, izvērtējot attiecīgā cauruļvada garenisko un šķērsgriezumu izturību un stabilitāti.

5.4 Projektēšanas un darba dokumentācijā jauno un esošo tērauda cauruļvadu rekonstrukcijas laikā nav atļauts izmantot atjaunotas tērauda caurules.

6 slodzes un ietekme

6.1. Cauruļvadu aprēķināšana izturībai jāveic, ņemot vērā slodzes un ietekmi, kas rodas to būvēšanas, testēšanas un ekspluatācijas laikā.

Slodzes un ietekme

Cauruļvada nojaukšanas metode

Cauruļvada, piederumu un aprīkojuma neto svars

Svars un grunts spiediens (aizpildījums, krastmala)

Cauruļvadu pirmsspriegošana (elastīga liekšana noteiktā profilā, izplešanās locītavas pirms stiepšanās utt.)

Hidrostatisks ūdens spiediens

Transporta vidējais spiediens:

Vidējs svars:

Cauruļvada sienu temperatūras starpība

Nevienmērīgie augsnes deformācijas, kas nav saistīti ar tās struktūras izmaiņām (nogulumi, audzēšana utt.)

Atsevišķu sekciju pārvadājumi, cauruļvada izbūve, tīrīšanas iekārtu testēšana un izlaišana

Procesa traucējumi, pagaidu darbības traucējumi vai aprīkojuma sadalījums

Nevienmērīga zemes deformācijas, kopā ar izmaiņām tās struktūrā (dubļu plūsmu un zemes nogruvumus, kas zemes virsmas deformāciju un jomām mīnu karsta zonas; deformācijas iegrimšana augsnes mērcējot vai atkausēšanas mūžīgā sasaluma, uc).

6.3 Normatīvās slodzes no paša cauruļvada svara, vārstiem un izolācijas iekārtām no augsnes svara un spiediena jāņem saskaņā ar SP 20.13330 prasībām.

6.4. Cauruļvada iepriekšējās saspriegšanas ietekmes normatīvā vērtība (elastīga liekšana noteiktā profilā, izplešanās locītavas pirms stiepšanās, kad virszemes ieklāšana uc) jānosaka ar cauruļvada pieņemto konstruktīvo risinājumu.

6.5 Projekta ietvaros tiek noteikta standarta vērtība transportējamās vides spiedienam.

6.6 Transporta līdzekļa svara regulējošo slodzi cauruļvada vienības garumā nosaka pēc formulas

6.7 Tiek uzskatīts, ka normatīvā temperatūras starpība cauruļvadā ir vienāda ar starpību starp cauruļvada sienu maksimālo vai minimālo iespējamo temperatūru ekspluatācijas laikā un zemāko vai augstāko temperatūru, pie kuras ir noteikta cauruļvada projektēšanas shēma.

6.8 Regulējamā sniega slodze uz virszemes zemes cauruļvada garuma vienību jānosaka pēc formulas


kur ir vajadzīgs sniega sega svars uz 1 m no zemes horizontālās virsmas saskaņā ar SP 20.13330.

6.9. Ir jānosaka regulatīvā apledojuma slodze virszemes zemes cauruļvada garuma vienībā:


kur - virszemes ledus slodzes standarta vērtība, kas noteikta SP 20.13330.

6.10 Virszemes cauruļvada vienības garuma regulējošā vēja slodze, kas darbojas perpendikulāri tās vertikālajai vertikālajai plaknei, jānosaka ar formulu


kur statiskās un dinamiskās vēja slodzes komponenti jānosaka ar SP 20.13330, un vērtība jānosaka gan attiecībā uz struktūru ar vienmērīgi sadalītu masu un nemainīgu stingrību.

6.11. Nosakot slodzes un ietekmes normas, kas rodas atsevišķu sekciju transportēšanā, cauruļvada būvniecības laikā, tīrīšanas iekārtu testēšana un aizvākšana, projekts jānosaka atkarībā no šo darbu ražošanas un testēšanas metodēm.

6.12. Zemes un apakšzemes cauruļvadiem jāveic seismiskā ietekme saskaņā ar SP 14.13330.

6.13. Projektā jānosaka slodzes un ietekme, ko izraisa asus darbības procesa pārkāpumus, pagaidu darbības traucējumus un iekārtu sadalījumu, atkarībā no tehnoloģiskā darba režīma iezīmēm.

6.14 Kravas un sekas, kas nav vienotas deformācija daudz (nogulšņu dusulis, dubļu plūsmas, zemes nogruvumi, ieguves ietekmi, karsts, mērcēšanas iegrimšana zemes, mūžīgais sasalums un atkausēšanas, uc) jānosaka, pamatojoties uz augsnes apstākļu analīze un iespējamās izmaiņas šajā procesā cauruļvadu būvniecība un ekspluatācija.

6.15 Regulējošās slodzes un uzticamības koeficienti slodzēm no dzelzceļa un autoceļu ritošā sastāva jānosaka saskaņā ar SP 35.13330.

7. Caurules materiālu un veidgabalu konstrukcijas raksturlielumi.

7.2. Normatīvie pretestības koeficienti un tie būtu jāsaskaņo ar attiecīgi caurulītes un savienotājelementu materiāla pagaidu pretestības un izturības stiprības minimālajām vērtībām saskaņā ar valsts standartiem vai specifikācijām attiecībā uz caurulēm un veidgabaliem, kas noteikti normālā temperatūrā.

7.3. Materiāla un cauruļvadu un veidgabalu drošības faktoru vērtības jāņem no 2. un 3. tabulas.

7.6. Cauruļvada darbības koeficienta vērtības jāņem no 6. tabulas.

Cauruļu un veidgabalu raksturojums

Metinātie maloperlitnoy un bainitic tērauds Kontrolētas velmēšanas un termiski reinforced caurules izgatavotas sided kušņiem metināšanas saskaņā ar nepārtrauktu tehnoloģisko šuvi, ar pielaidi mīnus sienu biezums ir ne vairāk kā 5%, un pagājis 100% kontrole par nepārtrauktību parastā metāla un metinājuma nondestructive metodes

Metināti no normalizēta, termiski izturīga tērauda un kontrolēta tērauda, ​​ko ražo ar divpusēju iegremdējamu loka lokšņu metināšanu, izmantojot nepārtrauktu metināšanu un 100% kontrolē metināto savienojumu ar nesagraujošām metodēm

Metināti no standartizēta un karsti velmēta zemas leģētā vai oglekļa tērauda, ​​ko iegūst ar divvirzienu loka metināšanu un 100% metinātu savienojumu kontroli ar nesagraujošām metodēm; bezšuvju aukstums un karstuma veidošanās

Metināti no karsti velmēta zema leģētā vai oglekļa tērauda, ​​ko ražo ar divvirzienu loka metināšanu vai augstfrekvences strāvu; zīmogi un spiedogi; citas bezšuvju caurules un veidgabali

Cauruļu un veidgabalu raksturojums

Bezšuvju zemu oglekļa tēraudu modelis

Tērauda caurules un veidgabali

mīnus 40 - plus 20

Cauruļvada uzticamības koeficients pie pārvadāto barošanas standarta spiediena, MPa

Degošās gāzes, 500; lēnas degšanas un nedegošas (inertas) gāzes, 1000; viegli uzliesmojoši un viegli uzliesmojoši šķidrumi, 1000; lēni degoši un nedegoši šķidrumi, 1200

Degošās gāzes; lēnas degšanas un nedegošas (inertas) gāzes, 1200; viegli uzliesmojoši un viegli uzliesmojoši šķidrumi, 1200; lēni degoši un nedegoši šķidrumi, 1400

Degošās gāzes, 1200; lēni degošas un neuzliesmojošas (inertas) gāzes, 1400; viegli uzliesmojoši un viegli uzliesmojoši šķidrumi, 1400

Transportējamās vides raksturojums

Kaitīgs (1. un 2. bīstamības klase), degošās gāzes, arī sašķidrinātas

Uzliesmojoši un viegli uzliesmojoši šķidrumi; kaitīga (3. bīstamības klase) un nedegošas un nedegošas (inertas) gāzes

Lēni degoši un nedegoši šķidrumi

Piezīme. Bīstamo vielu bīstamības klase jānosaka saskaņā ar GOST 12.1.007.

7.7. Šķiedru savienojumi, kas savieno caurules un savienotājelementus starp tiem, kas izgatavoti ar jebkura veida metināšanu un ir nokļuvuši kvalitātes kontrolē ar nesagraujošām metodēm, ir līdzvērtīgi to savienojumu elementu atbilstošo konstrukcijas pretestību mazākajām vērtībām, kuras ir saistītas ar konstrukciju.

8. Cauruļu sienu biezuma un veidgabalu noteikšana.

8.2 Cauruļvadiem ar sienu biezumu, kas noteikts saskaņā ar šo noteikumu kodeksu, nav atļauts transportēt nesējus, kas izraisa kodīgu iedarbību uz metāla un metināto cauruļu savienojumiem, ja vien projekts nesniedz risinājumus, lai pasargātu tos no korozijas (pretkorozijas pārklājumi, inhibitori utt.).

8.3. Caurules un veidgabali, kuru projektēšanas risinājumi norādīti A papildinājumā, ir jāizmanto:


kur - ceļu locītavām;

Tees savienojumi [sk formula (8)]

metināti bez pastiprinātājiem

metināti, pastiprināti apšuvumi

bezšuvju un apzīmogota

8.4. Attiecībā uz pazemes cauruļvadiem, kuru attiecība ir 0,015 vai augstāka par 3 m vai mazāka par 0,8 m, nosacījums


Vērtības un (aprēķinātais spēka un lieces moments vienības garuma caurules gareniskajā daļā) jānosaka, ņemot vērā augsnes izturību pret augsnes spiediena kopējo ietekmi, slodzi virs dzelzceļa un automašīnu ritošā sastāva caurules, gruntsūdeņu iespējamo vakuumu un hidrostatisko spiedienu.

Saliekt [skatīt formula (8)]

9 Pārbaudīt cauruļvadu izturību un stabilitāti

9.1 Cauruļvada verifikācijas aprēķins izturībai un stabilitātei tiek veikts pēc tā galveno izmēru izvēles, ņemot vērā visas konstrukcijas slodzes un ietekmi uz visiem konstrukcijas gadījumiem.

9.2. Spēku noteikšana no konstrukcijas slodzēm un ietekmes, kas rodas atsevišķos cauruļvadu elementos, jāveic, izmantojot strukturālās mehānikas metodes, lai aprēķinātu statistiski nenosakāmu pamattīklu.

9.3. Cauruļvada dizaina shēmai jāatspoguļo tās darba faktiskie apstākļi.

9.4. Stacionāras, nenosakāmas, plakanas vai telpiskas, vienkāršas vai sazarotas pamatvirsmas ar dažādu stingrību jāuzskata par cauruļvada projektēšanas shēmu, ņemot vērā cauruļvada mijiedarbību ar palīgierīcēm un vidi (to novietojot tieši zemē). Tajā pašā laikā krānu un trīskāršo locītavu elastības palielināšanas koeficientus nosaka saskaņā ar 9.5. Un 9.6. Punktu, spriegumu pastiprināšanas koeficienti - saskaņā ar 9.7.

9.6. Trīskāršo savienojumu elastības koeficients ir vienāds ar vienību.

9.7 Jāizņem stresa intensifikācijas faktoru vērtības:

1. attēls - grafiks slīpēto un metināto līkņu elastības pieauguma koeficienta vērtību noteikšanai

2. attēls - stresa intensifikācijas koeficienta vērtību noteikšanas grafiks

Vērtības tiek ņemtas saskaņā ar grafiku 2. attēlā, atkarībā no T-locītavas parametriem, ko nosaka pēc formulas:

9.8 Armatūra, kas atrodas uz cauruļvada (krāni, aizbīdņi, pretvārsti utt.) Projektēšanas shēmā jāuzskata par cietu, deformējamu korpusu.

9.9. Cauruļvadi pazemes un virs zemes (bez taras) jāpārbauda uz stiprību, deformējamību un vispārējo stabilitāti garenvirzienā un pret pacelšanos.

9.10. Pazemes un virszemes (krastmalu) cauruļvadu izturības pārbaude gareniskajā virzienā jāveic no nosacījuma


kur - koeficients, ņemot vērā caurules metāla divu pakāpju stāvokli, ar izturību pret aksiālo garenisko spriegumu (0), ko uzskata par vienādu ar vienu, ar spiedienu (0), ko nosaka ar formulu

9.11. Garenvirziena asiĦu spriegumus nosaka pēc projektēšanas slodzēm un triecieniem, ņemot vērā metāla elastīgās plastmasas darbus. Projektēšanas shēmā jāatspoguļo cauruļvada darba apstākļi un tā mijiedarbība ar zemi.

9.12. Lai novērstu nepieņemamas pazemes un virszemes (krastmalu) cauruļvadu plastmasas deformācijas, ir jāpārbauda stāvoklis


kur - koeficients, ņemot vērā metāla caurules divu pakāpju stresa stāvokli; ar stiepes garenvirziena spriegumiem (0), ko uzskata par vienu, ar spiedienu (0) - nosaka pēc formulas

9.13 Maksimālo (šķiedru) kopējo garenisko spriegumu nosaka no visiem (ņemot vērā to kombināciju) regulējošās slodzes un triecienus, ņemot vērā cauruļvada šķērsenisko un garenisko kustību. Nosakot kontaktligzdas stingrību un sprieguma stāvokli, ir jāņem vērā tā saskarnes ar cauruli apstākļi un iekšējā spiediena ietekme.

9.14. Cauruļvada vispārējās stabilitātes pārbaude garenvirzienā sistēmas mazākās stingrības plaknē jāveic no nosacījuma

9.15. Ekvivalentais gareniskais aksiālais spēks cauruļvada šķērsgriezumā jānosaka pēc projektētās slodzes un trieciena, ņemot vērā cauruļvada garenisko un šķērsvirziena kustību.

9.16. Cauruļvada posteņa (balastēšanas) stabilitāte, kas novietota uz maršruta appludinātām iedaļām, būtu jāpārbauda atsevišķām sekcijām (atkarībā no konstrukcijas apstākļiem) atbilstoši nosacījumiem


kur - kopējā konstrukcijas slodze cauruļvadā, kas darbojas uz augšu, ieskaitot elastīgo pretestību, veicot brīvu saliekšanu;

caur purviem, palienēm, rezervuāriem bez strāvas, applūdušas un applūdušas teritorijas GVV 1% drošības robežās

upju kanāli pāri upēm ar platumu līdz 200 m vidēji zemā līmenī, ieskaitot piekrastes zonas zemūdens tehnisko darbu robežās

upes un rezervuāri, kuru platums pārsniedz 200 m, kā arī kalnu upes

naftas cauruļvadi un naftas cauruļvadi, kuru izvadīšana un produktu nomaiņa ar gaisu ir iespējama

9.17. Neņemt vērā cauruļvadu aizbēruma svaru uz upes gultnes un rezervuāra krustojumiem. Aprēķinot cauruļvada un naftas cauruļvadu stāvokļa stabilitāti, kas novietoti uz applūdušajām zonām, tiek ņemta vērā augsnes uzglabāšanas jauda.


kur ir enkura skaits vienā enkurvietā;


- aprēķināto enkura nestspēju no bāzes augsnes nestspējas stāvokļa, ko nosaka no stāvokļa


- viena horizontālās plaknes izvirzījuma izmēra maksimālā lineārā dimensija;

9.19 Augstākie (atvērtie) cauruļvadi jāpārbauda stiprības, gareniskās stabilitātes un izturības (svārstības vēja plūsmā).

9.20 Virszemes cauruļvadu izturības pārbaude jāveic no stāvokļa


kur - koeficients, ņemot vērā metāla caurules divu pakāpju stresa stāvokli; ar stiepes garenvirziena spriegumiem (0), ko uzskata par vienu, ar spiedienu (0) - nosaka pēc formulas (ņemot vērā 1., 2. piezīmi)

1 Ja jāņem vērā aprēķinātā pretestība, tad formulā (25).

9.21 Maksimālais kopējais šķiedru garenvirziena spriegums, kas rodas no konstrukcijas slodzēm un triecieniem sijas, kapenes, piekārtiem un izliektiem virszemes cauruļvadiem, jānosaka, ņemot vērā cauruļvadu kā galveno sistēmu.

9.22. Nosakot garenvirziena spēkus un lieces momentus virszemes cauruļvados, jāņem vērā izmaiņas konstrukcijas shēmā atkarībā no cauruļvada uzstādīšanas metodes. Liekšanas momenti cauruļvadu bezkompensācijas pārejās jānosaka, ņemot vērā garenisko un šķērsvirziena izliekumu. Virszemes cauruļvadu aprēķins jāveic, ņemot vērā cauruļvada kustības blakus esošajās cauruļvadu pazemes daļās.

9.23. Virszemes cauruļvadu sijas sistēmas jāaprēķina, ņemot vērā balstu berzi, ar mazāku vai lielāku no iespējamām berzes koeficienta vērtībām, atkarībā no tā, kas ir bīstamāks šim konstrukcijas gadījumam.

9.24. Caurules, siksnas, izliektas un piekārtas sistēmas cauruļvadiem ar uztverto cauruļvada izkliedi jāprojektē tā, lai tās gareniskā stabilitāte būtu vismazākā sistēmas stingrības plaknē.

9.25. Vēja ātrumā, kas izraisa cauruļvada svārstības ar frekvenci, kas ir vienāda ar dabisko svārstību biežumu, ir nepieciešams veikt cauruļvadu kalibrēšanas aprēķinu rezonansei.

9.26 Pašu pamatnes, pamatnes un paši aprēķini jāveic, ņemot vērā nesošās stiprības (spēka un stabilitātes) vai normālas darbības nepieņemamību, kas saistīta ar to elementu iznīcināšanu vai nepieļaujami lielām deformācijām, atbalsta daļām, starplaikiem vai cauruļvadiem.

9.27. Atbalsti (ieskaitot pamatnes un pamatus) un palīgierīces jāuzskaita vertikālajam un horizontālajam (gareniskajam un šķērseniskajam) spēkiem, ko pārraida cauruļvads un palīgkonstrukcijas, ko nosaka pēc konstrukcijas slodzēm un ietekmes visnevarīgākajās to kombinācijās, ņemot vērā iespējamos balstu pārvietojumus un atbalsta daļas ekspluatācijas laikā.

9.28 Atkarībā no pieņemtās uzstādīšanas sistēmas un kompensācijas par cauruļvadu garenvirziena deformācijām, ņemot vērā izturību pret cauruļvada kustību uz balstiem, jānosaka slodzes uz balstiem, kas izriet no vēja ietekmes un cauruļvadu garuma izmaiņu ietekmes caurules iekšējo spiediena un temperatūras izmaiņu ietekmē.

9.29 Augstāko zemes siju cauruļvadu sistēmu fiksēto (mirušo) stiprinājumu slodzēm jābūt vienādām ar to spēku summu, kas tiek pārsūtīti uz blakus esošo cauruļvadu sekciju atbalstu, ja šie centieni tiek virzīti vienā virzienā, un centienu atšķirībām, ja šie centieni ir vērsti dažādos virzienos. Pēdējā gadījumā mazāko no slodzēm ņem ar koeficientu, kas vienāds ar 0,8.

9.30. Sliežu virszemes cauruļvadu gareniski kustīgiem un brīvi pārvietojamiem atbalstiem jābalstās uz vertikālās slodzes un horizontālo spēku vai konstrukcijas pārvietojumu kombinēto efektu (ar fiksētu cauruļvadu piestiprināšanu pie balsta, kad tas pārvietojas plaukta izliekuma dēļ). Nosakot horizontālos spēkus mobilajos balstos, ir jāņem maksimālais berzes koeficienta lielums.

9.31. Aprēķinot izliektu sistēmu stiprinājumus, piekāršanas sistēmu un citu sistēmu stiprinājumu balsts, ir jāaprēķina apgāšanās un pārvietošanas iespēja.

9.32 Cauruļvada stiprības aprēķins attiecībā uz seismisko iedarbību jāveic:

9.33. Cauruļvadi jāizstrādā pamata un īpašām slodžu kombinācijām saskaņā ar SP 14.13330.

HP caurules aprēķins.

Ir stulbs pašpārbaudes jautājums.
Attiecībā uz cauruli spēks, ko iedarbina spiediens uz sienu, tiek reizināts ar iekšējās malas rādiusa garumu? Es ceru, ka ir skaidrs, ko es domāju.
Tas ir, mēs uzskatām, ka tas ir centimetru platuma gredzens un diametrs ar caurules iekšējo diametru. Mēs iegūstam šīs virsmas laukumu. Nu, ļaujiet caurulei 1 cm. Tātad mūsu gredzena platība ir 3,14kv. Lūk, šeit ir 3,14 kv. Cm. mēs vairoam 200 kgf cm2. Rezultātā mums ir 628 kg liela piepūle.
Vai tas ir pareizi vai es to kaut kur iesitu? Ja iekšējais diametrs ir 25 mm, stiepes metāls jau tiks ielādēts ar 2453 kg. nav slimīgs
Vai arī cilindrā ir korķis. Korķa diametrs 2,5 cm, spiediens 200 kg / cm2
Spiediena spēks uz korķa (2.5 * 2.5 * 3.14 4) * 200 = 981 kg.
Vai tas nozīmē, ka korķis mēdz izspiest gandrīz tonnu pūles? Es saprotu, ka 3 spraudņi ar 5-6 mm diametru var viegli saglabāt šos centienus. Tērauds 45 kv. M. Vienā griezumā satur līdz 300 kg (ja es pareizi atceros). Jautājums ir par to, vai spiedošais spēks no duralumīna PIPE izturēsies. Fakts ir tāds, ka spēks trīs skrūvju gadījumā tiek piemērots nevis ap gredzenu vienmērīgi, bet 3 punktu pretī skrūvēm.
stingri sakot caurules materiālu noteiktā sienas šķērsgriezumā un jāiztur vismaz 330 kg katrai griezumā. Tāpēc tagad es neesmu pārsteigts par fotoattēliem, kur piestiprinātā caurulē ir uzdrukātas skrūves, un pašas skrūves ir saliektas. Nē, puiši, es to vēlreiz izlasīju un uzzināju, ka tikai bezšuvju nerūsējošā tērauda caurule ar 25 mm iekšējo diametru un 3 mm sienu droši strādās uz ilgu laiku 200 atm (līdz 220 atm). Drošības robeža ir tikai 2. DURULA caurulei šim jābūt 5 mm sienas biezumam IMHO. Turklāt šādas caurules nav pieejamas (man). Ir bārs, toch drill kā hokey. Īpaši garums 400-600 mm. Tas nav tikai mašīna ļauj.

Braukiet manu degunu, ja es kaut kur nepareizi lūdzu.

IMHO uzmavas ir bīdāmas uz bildēm, kur tvertne tika sūknēta ar spiedienu daudz vairāk par 200 atm.

Nu, ļaujiet caurulei 1 cm. Tātad mūsu gredzena platība ir 3,14kv. Lūk, šeit ir 3,14 kv. Cm. mēs vairoam 200 kgf cm2. Rezultātā mums ir 628 kg liela piepūle.

Nu, nūjies.
Izgrieziet cauruli līdzi. Piepūlei 200 kg jāuzglabā divas 10 mm garas sienas.

Citāts: Sākotnēji ievietojis Petrucha:
Nu, nūjies.
Izgrieziet cauruli līdzi. Piepūlei 200 kg jāuzglabā divas 10 mm garas sienas.

Uh skolas fizikas kurss. Spiediens slēgtā traukā vienmērīgi nospiež uz katra virsmas punkta. Tas nozīmē, ka ar vairāk vietas, jums ir nepieciešams vairāk pūļu. Kā vienkāršs piemērs - virzulis. Jo lielāka ir virzuļa platība, jo lielāks spiediens.
Tagad par sienu. Spiediena spēks vienmēr tiek novietots gar normālu virsmu (perpendikulāri). Tātad stiept pa cauruli ar spēku, kas iedarbojas uz cauruli (virzuļi). Bet pāri izstiepj tikai iekšējā diametra apkārtmēra garumu. Un katram cm2 veidoja 200 kg. tad kāpēc man vajadzētu sagriezt cauruli, ja spēks tiek piemērots pāri. un sadalīts pa 200 kg uz katru cm garumu. Nu, ja jūs izgriežat paklāju, kopējā pārrāvuma slodze uz "šuves" gar cauruli būs 200 * caurules garums.

Fake, sūknēšana par spiedienu uz galīgo spiedienu (destruktīvs spiediens) - lai tas būtu nedaudz stulba. Tas ir, vispirms ļauj konteineram gandrīz izlauzties, pārvērtējot materiālu. Un tad turpiniet lietot. Aprēķins jāveic ar drošības rezervi un jāpārbauda ne vairāk par 115-120%. Kāpēc pēc tam materiālā pārslodze? Saskaņā ar aprēķiniem vajadzētu saglabāt? Tiks atklāti nepārprotami defekti, kas atklāj 120% slodzes. tad kāpēc lieki vairāk? Un kāpēc tad neuzsmidziniet visu jaudu un neziniet, ka šeit tas ir galīgais spiediens.

citāts: Sākotnēji ievietojis Dmitrijs.M:
Fake, sūknēšana par spiedienu uz galīgo spiedienu (destruktīvs spiediens) - lai tas būtu nedaudz stulba. Tas ir, vispirms ļauj konteineram gandrīz izlauzties, pārvērtējot materiālu. Un tad turpiniet lietot. Aprēķins jāveic ar drošības rezervi un jāpārbauda ne vairāk par 115-120%. Kāpēc pēc tam materiālā pārslodze? Saskaņā ar aprēķiniem vajadzētu saglabāt? Tiks atklāti nepārprotami defekti, kas atklāj 120% slodzes. tad kāpēc lieki vairāk? Un kāpēc tad neuzsmidziniet visu jaudu un neziniet, ka šeit tas ir galīgais spiediens.

Ja mēs runājam par to pašu tēmu (ko es nevaru atrast), IMHO bija paredzēts pārbaudīt cauruļu un skrūvju stiprinājuma metodi trīs skrūvēm. Turklāt, skrūves tika īpaši ņemtas ar dažādu cietību. Cik es sapratu, eksperimenta mērķis bija izmēģināt cauruļvadu un kontaktdakšas pārmērīgām slodzēm, lai vēlāk viņi gulētu mierīgi. Šī konkrētā caurule vairs netiks izmantota. Ņemiet vēl vienu gabalu no vienas un tās pašas caurules un no tā iztukšojiet tvertni. Šeit tas tiks spiests uz pusotra spiediena, kas neizraisa cauruļu un satiksmes sastrēgumu iznīcināšanu. Bet viņi zinās, ka pat tad, ja spiediens ir divas reizes pārsniegts, caurule netiks atlaista un caurule netiks atvērta kā konfekšu iesaiņojums.
Un pirms iznīcināšanas daudzi tika vaļā, lai redzētu, kā notikt spiediens. Tas pats Edvards.

Es domāju un sapratu, ko nozīmē Pēteris. Bet tomēr vēl nesaprotu, kāpēc tā bija divas sadaļas. Materiāla izturība tiek uzskatīta par punktu. vienā. Tāpēc viena daļa ar garumu 1 cm jāiztur 200 kg.
Un padarīt to vēl vieglāk. Metāla sloksne 1 cm plata un bieza cauruļvada sienas biezumam jāiztur 200 kg spriegojuma.

Viltus, paldies, man tas ir. Izmēģinājumu jautājumā ir tikai viens jautājums. Ja cauruli aprēķina pēc garantētā ražotāja parametriem, tad ir dažas garantijas, ka caurule netiks vājināta. Ja jūs paļaujaties uz nesertificēto cauruļu pārtraukšanas mērījumu rezultātiem, agrāk vai vēlāk varat nokļūt vājinātā caurulē. Jūs nekad nezināt, kāda kvalitāte bija izpūstas caurules. Neatkarīgi no tā, vai tā ir parastā vai neparasti augsta vai neparasti zema. Tas nozīmē, ka, lai vairāk vai mazāk precīzi pārvietotos, jums ir nepieciešams uzspridzināt dažas desmiti no šīm caurulēm. Tad aptuvens rezultāts un pat tad izlemt, kāda slodze šī caurule darbosies droši.

citāts: Sākotnēji ievietojis Dmitrijs.M:

Es domāju un sapratu, ko nozīmē Pēteris.


Parasti viņš ir Michael

citāts: Sākotnēji ievietojis Dmitrijs.M:

Izmēģinājumu jautājumā ir tikai viens jautājums. Ja cauruli aprēķina pēc garantētā ražotāja parametriem, tad ir dažas garantijas, ka caurule netiks vājināta.


Cauruļu parametros nav vērtības, kā korķis darbosies ar noteiktu nostiprināšanas un blīvēšanas metodi. Nav arī vērtību, jo notiek spiediena paušana - caurumi izstiepsies un gumija tiks iespiesta vienā no tām, vai korķis nokāsies kā tualetes papīrs caur perforāciju.

Es atvainojos par Pēteri.

Es neesmu pret teorijas un depresorizācijas testiem. Tas ir vienkārši normāli un loģiski. Es domāju, ka pati caurule netiks plosīties gar vai pāri vai citādi kā.
Tādēļ, soli pa solim, mēs nāca klajā ar vienprātību.

Cauruļvada izturības aprēķins

Zīm. 6.4. Strāvas sadalījums cauruļvadā.

Cauruļvads, kas atrodas zemē visā darbības laikā, ir ārējo spēku ietekmē. Šie spēki izraisa sarežģītu spriedzi caurules ķermenī un locītavās, galvenais no tiem ir gareniskais σa, gredzens στun radiālie

Radiālais spriegums iekšējā spiediena dēļ (vienāds un pretējs virzienā):

Apgrūtinošais stress rodas no iekšējā un ārējā spiediena iedarbības. To nosaka klasiskā Mariotta formula.

kur p ir iekšējais spiediens; D ir caurules iekšējais diametrs; δ ir cauruļu sienas biezums.

Gareniskais spriegums, ko rada iekšējais spiediens

kur μ ir Puasona attiecība (μ = 0,3 tēraudam).

Garenisko spriegumu cauruļvada temperatūras maiņas dēļ nosaka Hooke formula

kur α ir metāla lineārā izplešanās koeficients (a = 0,000012 1 / ° С);

E = 2.1 · 10 5 MPa - tērauda elastības modulis pie sprieguma, saspiešana, locīšana; t2 - gaisa temperatūra cauruļvada novietošanas laikā tranšejā; t1 - viszemākā augsnes temperatūra cauruļu ieguldīšanas dziļumā.

Asināšanas spēki ir visbīstamākie, bet ne spiedieni, un, lai tos samazinātu, jums jācenšas samazināt temperatūras starpību t2- t1. Lai samazinātu garenisko spriegumu, metinātā cauruļvads tiek nogāzts tranšejā aukstākajā dienas laikā (agri no rīta).

No visiem spriedumiem, gredzens ir visbīstamākais.

Caur aukstās elastīgās saliekšanās caurulē parādās lielas gareniskās spriegumi (sakarā ar nevienmērīgu reljefu). Tos aprēķina šādi:

kur dn - caurules ārējais diametrs; p ir saliekuma rādiuss.

Pašlaik maģistrāļu cauruļvadi tiek aprēķināti pēc ierobežojumu stāvokļa metodes. Zem robežas saprot struktūras stāvokli, kurā tā normālā turpmākā darbība nav iespējama. Ir trīs ierobežojošie stāvokļi: 1) ar nesošo kapacitāti (konstrukciju izturība un stabilitāte, materiāla nogurums), pēc kuras konstrukcija zaudē spēju pretoties ārējai ietekmei vai saņem tādas atlikušās deformācijas, kas traucē to turpmāku darbību;

2) par pārmērīgu deformāciju veidošanos no statiskām dinamiskām slodzēm, sasniedzot kādas deformācijas vai svārstības, kas parādās konstrukcijā, kas saglabā izturību un stabilitāti, izslēdzot iespēju turpmāk
kakla operācija;

3) veidojot vai atverot plaisas, pēc kurām plaisas konstrukcijā, kas saglabā spēku un stabilitāti, parādās un izvēršas līdz tādai vērtībai, ka turpmāka konstrukcijas darbība kļūst
iespējams.

Cauruļvada stiprība tiks saglabāta, ja maksimālie spēki ir mazāki par minimālo cauruļvada nestspēju.

n · p · D ≤ 2 · δ · R1, (6.1.)

kur n ir pārslodzes koeficients; D ir caurules iekšējais diametrs; R1 - metāla caurules un metināto šuvju aprēķinātā pretestība (R1 - caurules celtspēja).

kur = σin - caurules materiāla standarta stiepes izturība (vienāda ar cauruļu materiāla galīgo stiprību) k1, m1, m2 - darba apstākļu koeficienti.

Tā kā D = Dn - 2δ, tad no formulas (6.1) iegūstam

Lai izvairītos no pārmērīgas plastmasas deformācijas, ir nepieciešams izpildīt nosacījumu

n · p · D ≤ 0,9 · 2δ ·

kur = σt (caurules materiāla izturība).

Tiek ņemta lielāka δ vērtība.1, iegūst pēc formulas (6.2.) un (6.3.).

Caurules minimālajam pieļaujamajam sieniņas biezumam ar esošo metināšanas un montāžas darbu ir jābūt lielākam par caurules diametru un ne mazāk kā 4 mm.

Kopējā gareniskā slodze visgrūtākajā ekspluatācijas periodā ir mazāka nekā caurules celtspēja (R1):

minimālais saliekuma rādiuss

kur Δt - jāņem ar plus zīmi tā, lai R1 iegūt vislielāko.

Lai aptuveni un ātri noteiktu pdon jūs varat izmantot formulu

Cauruļvada elastīgā līkuma faktiskajam rādiusam p vertikālās un horizontālās lidojuma līnijās jābūt lielākam par pdon