Pareiza augstspiediena šļūteņu izvēle un uzstādīšana

Uzņēmums "Diesel Service" daudzus gadus nodarbojas ar hidraulikas vadošo ražotāju - Parker, Dunlop Hiflex, Specma, IMM, Veba, Verso, Alfagomma - ražošanu un piegādi augstspiediena šļūtenēm (HPH). Apkopojot pieredzi un zināšanas šajā jomā, mēs vienmēr palīdzam klientiem izdarīt pareizo izvēli un sniegt detalizētus ieteikumus par šļūteņu uzstādīšanu un darbību.

Šļūtenes un montāžas terminoloģija

Izvēloties pareizo šļūteņu un savienojumu kombināciju, parasti tiek veikta hidraulisko sistēmu projektēšanas beigu posmā, un bieži vien to ignorē un nepietiekami novērtē. Tomēr labi izvēlēta savienojumu un šļūteņu kombinācija ir svarīga visas sistēmas vispārējai funkcionēšanai un ilgajam ekspluatācijas laikam.

Sekojošie ieteikumi un atskaites dati palīdzēs jums izvēlēties pareizo šļūtenes un piederumus, kā arī pastāstīs par augsta spiediena šļūteņu kompleksa drošas lietošanas svarīgākajiem aspektiem.

Šļūtene

Parasti gumijas šļūtene ir caurule ar ekstrudētu sintētisko gumiju, kuras mērķis ir saglabāt darba šķidrumu šļūtenes iekšpusē. Pateicoties gumijas elastīgajām īpašībām, cauruļvadā ir nepieciešams stiprinātājs, kas ļauj izturēt iekšējo spiedienu. Armatūras slānis (-i) var būt no tekstilmateriāla vai tērauda (vai abiem). Lai pasargātu šos iekšējos slāņus no ārējo apstākļu iedarbības ap pastiprinošo slāni, tiek nodrošināts sintētiskā kaučuka pārklājums. Uzmavas ar tērauda stiegrotu slāni iedala divos veidos: pirmais ar metāla lentu, otrs ar metāla tinumu. Pirmie tiek izmantoti hidrauliskajās līnijās ar relatīvi zemu spiedienu (līdz 25 MPa) un kur nepieciešams mazāks saliekuma rādiuss. Pēdējās tiek izmantotas iekārtās ar 30-40 MPa spiedienu hidrauliskajās sistēmās ar pastāvīgām cikliskām slodzēm. Šie divi galvenie augstspiediena šļūtenes veidi tiek izmantoti ceļu būvē, komunālajā, mežsaimniecības un citās specializētās iekārtās. Arī augstspiediena šļūtenes var būt īpašas un universālas. Hidrauliskās universālās šļūtenes spēj pārvadāt šķidrumus un gāzes, kuru temperatūra svārstās no -40 ° C līdz + 100 ° C. Īpašas piedurknes ir uzticamākas un spēcīgākas. Tie ir daudz izturīgāki pret klimata ietekmi, mehāniskiem bojājumiem, iekšējiem un ārējiem faktoriem, kā arī zemas vai augstas temperatūras iedarbību.

Augstspiediena šļūteņu montāža. RVD montāžas uzstādīšana

Šļūtenes un veidgabalu montāža vienā daļā ir atbildīgs process, kas jāveic tikai profesionālam personālam, kurš stingri ievēro montāžas instrukcijas. Nepareizi savienoti savienojumi var izkļūt no šļūtenes un izraisīt nopietnus ievainojumus, īpašuma bojājumus, kas rodas nekontrolētas šļūtenes kustības, ugunsgrēka vai šķidruma eksplozijas dēļ, kas plūst no tā. Lai sasniegtu pēc iespējas drošāku un ilgstošu ekspluatācijas laiku, šļūteņu komplekts jādarbina ar noteiktiem ierobežojumiem. Šie ierobežojumi atsevišķu preču zīmju produktu katalogos, kā arī tos reglamentē tādi valsts un institucionālie standarti un specifikācijas kā ISO 17165-2, SAE J1273 vai EN982.

RVD darba spiediens

Šļūtenes un savienotājelementi jāizvēlas tā, lai tiem norādītais maksimālais ieteiktais darba spiediens būtu vienāds vai lielāks par maksimālo spiedienu sistēmā. Impulsam vai maksimālajam spiedienam sistēmā jābūt zem maksimālā darba spiediena augstspiediena mezglam. Impulsu vai maksimālo spiedienu parasti mēra tikai, izmantojot jutīgas elektriskās ierīces, kas mēra un parāda spiediena vērtības milisekunžu intervālos. Mehāniskie manometri parāda tikai vidējās vērtības, un to nevar izmantot impulsa vai maksimālā spiediena mērīšanai.

Spiediena kontroles testi

Šos testus parasti veic pēc klienta pieprasījuma saskaņā ar ISO 1402 noteikto metodi. Pārbaudes jāveic ar standarta apkārtējās vides temperatūru uz stenda, izmantojot ūdeni vai citu piemērotu šķidrumu. Šļūteņu komplekts tiek pakļauts spiedienam 30 līdz 60 sekundes; pārbaudes spiediens ir 2 reizes lielāks par šļūteņu kompleksa darba spiedienu. Nevajadzētu būt noplūdes vai spiediena zudumiem. Pilns testa ziņojums tiek sniegts klientam kopā ar šļūteņu komplektu.

Burst spiediens

Lielākajai daļai Eiropas šļūtenču ražotāju ir 4: 1 spiediena drošības koeficients, kas nozīmē, ka pārraušanas spiediens ir 4 reizes lielāks par norādīto maksimālo darba spiedienu. Pārsprāgšanās spiediena vērtības ir domātas tikai ražošanas testiem - jūs nekad nevarat izvēlēties šļūteni, koncentrējoties uz pārraušanas spiedienu.

Šķidrumu savietojamība

HPH montāžai (iekšējai caurulei, ārējam segumam un savienotājelementiem) jābūt ķīmiski savietojamam gan ar šķidrumiem, kas tiek pārvadāti caur šļūteni un vidi. Ķīmisko pretestību tabulas katalogos parasti parāda tikai šļūtenes iekšējās caurules izturību pret īpašu šķidrumu. Ķīmiskās pretestības tabulas

Temperatūras diapazons

Lai izvairītos no gumijas šļūtenes īpašību pasliktināšanās, ir jāpārliecinās, ka gan pastāvīgā, gan pagaidu šķidruma un vides temperatūra nepārsniedz ražotāja norādītās šļūtenes robežas. Temperatūra zem un virs ieteicamām vērtībām negatīvi ietekmē augstspiediena šļūteni un var izraisīt ŪPD defektu vai šķidruma noplūdi. Zema un augsta temperatūra ietekmē arī augstspiediena šļūtenes mehāniskās īpašības, kuras jāņem vērā, projektējot sistēmas.

Šļūteņu izmērs

Spēks, ko pārraida caur spiediena šķidrumu, ir atkarīgs no spiediena un plūsmas ātruma. Komponentu lielums jāizvēlas tā, lai izvairītos no spiediena pazušanas un šļūtenes novecošanas siltuma radīšanas vai pārmērīga plūsmas ātruma dēļ. Parker izmanto starptautiski atzītas veidnes, lai izmērītu šļūtenes izmēru. Izmēru norāda caurules iekšējā caurule, nevis ārējais diametrs.

Šļūtenes pagrieziena rādiuss

Šļūtenes minimālais sprauslas rādiuss ir minimālais rādiuss, ar kuru šļūteni var tikt saspiesti gar visu tā garumu, strādājot pie maksimālā pieļaujamā darba spiediena. Liekšanas rādiuss nenorāda uz šļūtenes elastību. Katalizatora līkuma rādiusa vērtības ir balstītas uz Parker starptautiskajām vai iekšējām specifikācijām, un tās iegūtas stingras šļūteņu kompleksa impulsu pārbaudes rezultātā. Šļūtenes locīšana, kuras rādiuss ir mazāks par minimālo liekuma rādiusu, noved pie mehāniskās izturības zuduma un līdz ar to arī iespējamai šļūtenes kļūmei. Starp savienojuma un izliekuma sākuma punktu jābūt taisnai daļai, kuras minimālais garums ir 1,5 reizes lielāks par šļūtenes ārējo diametru (D).

Šļūteņu montāža

Šļūtenes komplekta montāža jāveic tā, lai izvairītos no šļūtenes bojājumiem stiepšanās, saspiešanas, locīšanas vai berzes rezultātā pret asām malām, kas ir vajadzīgs, lai nodrošinātu, ka šļūteņu apkope ir pēc iespējas garāka un drošāka.

Šļūtenes un veidgabalu uzglabāšana

Ir nepieciešama novecošanas kontroles sistēma, kas nodrošina šļūtenes lietošanu pirms tā derīguma termiņa beigām. Glabāšanas laiks ir laika periods, kurā šļūtene saglabā tās īpašības, kas nepieciešamas paredzētajai lietošanai. Šļūtenes jāuzglabā, izmantojot FIFO principu ("pirmais ievadīts, vispirms samazinājies"), ja par pamatu izmanto šļūtenes vai šļūteņu montāžas izgatavošanas datumu. Ir grūti noteikt neiepakotu šļūteņu komplektus vai šļūteņu komplektus, jo daudzi faktori var negatīvi ietekmēt šļūtenes piemērotību. Eiropā noteikumi, kas jāievēro, ir izklāstīti DIN20066: 2002-10 un EN853-EN857 ("Drošības norādījumi darbam ar hidrauliskajām šļūteņu mezgliem"); atsauces ir sniegtas Tirdzniecības asociācijas publikācijā. Izvilkums no DIN 20066: 2002-10: Lai izveidotu augstspiediena šļūtenes, ņemiet šļūtenes, kas nav vecākas par 4 gadiem, skaitot no dienas, kad šļūtene tika ražota. Samontētās šļūtenes kalpošanas laiks, ieskaitot uzglabāšanu, nedrīkst pārsniegt 6 gadus; Derīguma termiņš nedrīkst pārsniegt 2 no šiem 6 gadiem. Turklāt Starptautiskā standartizācijas organizācija (ISO) ir sagatavojusi rokasgrāmatas projektu šļūtenes / šļūtenes izmantošanai, kas nedaudz atšķiras no Vācijas rokasgrāmatas. ISO / TR 17165-2 prasa, lai šļūtenes vai šļūteņu kompleksa uzglabāšanas laiks nepārsniegtu 40 ceturtdaļas (10 gadus) no izgatavošanas datuma, ievērojot uzglabāšanas nosacījumus saskaņā ar ISO 2230. Ja pēc jebkura tipa uzglabāšanas šļūtene strādā ( pārklājuma plaisas, rūsas utt.), šļūtenei jāpārbauda spiediens vai jāatsauc. Šļūteņu komplekti vienmēr jāuzskata par drošības sastāvdaļām, tādēļ būtu jāizvairās no riska. Šļūtenes uzglabāšanas noteikumi:

  • Uzglabāt tīrā, vēsā un sausā vietā (aptuveni istabas temperatūrā)
  • Izvairieties no tiešas saules vai mitruma iedarbības.
  • Neuzglabājiet tuvu lieljaudas elektroiekārtām.
  • Izvairieties no saskares ar kodīgām ķimikālijām.
  • Izvairieties no ultravioletā starojuma iedarbības.
  • Izvairieties no kukaiņu / grauzēju iedarbības.
  • Izvairieties no radioaktīvo materiālu iedarbības.
Noteikumi, kas attiecas uz spodrināšanas piederumiem, ietver iepriekšminētos noteikumus šļūtenēm, turklāt jāievēro šādi nosacījumi:
  • Uzglabājiet piederumus slēgtos traukos ar skaidri redzamām marķējumiem.
  • Ir nepieciešama krājumu rotācijas sistēma (FIFO), lai nepārsniegtu 2 gadu glabāšanas laiku armatūrai ar blīvēšanas gredzeniem, jo Tās var sadalīties iedarbības rezultātā parastos vides apstākļos, kas var izraisīt noplūdi vai piesārņojumu.

Drošība augstspiediena šļūtenes ražošanā un darbībā

Ir nepieciešams izvēlēties RVD komplektu atbilstoši uzdevumam. Produktu izvēlei jābalstās uz publicētajām specifikācijām šļūtenēm, un tām jāatbilst prasībām, kuras rada konkrēts pielietošanas uzdevums. Jāņem vērā daudzi faktori, kas ietekmē augstspiediena šļūteņu iekšējās un ārējās virsmas.

Pārbaudiet standartus, noteikumus un noteikumus, kas ir spēkā valstīs, kurās tiek pārdotas un lietotas iekārtas.

Izmantojiet pareizo RVD montāžas metodi! Uzstādīšanas vai lietošanas laikā RVD nedrīkst būt izstieptas, pārklātas, saplacinātas vai savītas. WFD saliekšana ar rādiusu, kas ir mazāka par minimālo liekuma rādiusu, nav atļauta.

Augstspiediena šļūteņu komplektu izgatavošanā, testēšanā vai uzstādīšanā jāizmanto piemēroti aizsardzības līdzekļi.

Vienmēr izmantojiet pašreizējās presēšanas galdiņus, no kuriem daži ir atrodami mūsu mājas lapā. Augstspiediena šļūtenes saspiežamās galdi.

Nekad neizmantojiet tvaika hidrauliskās šļūtenes.

Droša augstspiediena šļūteņu montāža 8 pakāpēs

1. Pieteikums

Daži uzdevumi ļauj salīdzinoši vienkārši izvēlēties vajadzīgās šļūtenes - piemēram, šļūtenes izmantošana sūkšanas / atgriešanās (aizplūdes) līnijās. Tomēr parasti ir ieteicams ņemt vērā šādus aspektus un izmantot tos kā norādījumu, lai ņemtu vērā visus nepieciešamos faktorus. Izmantojot iegūtos datus, ņemot vērā šos aspektus, varēsiet izdarīt pareizo izvēli un palīdzēt nodrošināt drošību, ilgu kalpošanas laiku un augsta spiediena šļūteņu kompleksa optimālās izmaksas.

2. Standarta izmērs

Enerģijas daudzums, ko pārnes caur spiediena šķidrumu, ir atkarīgs no spiediena un plūsmas ātruma. Komponentu (šļūtenes un veidgabali) lielums jāizvēlas tā, lai izvairītos no spiediena pazemināšanas un šļūtenes novecošanas siltuma radīšanas vai pārmērīga šķidruma ātruma dēļ. Ja nezināt vēlamās šļūtenes izmēru, šļūtenes ietilpība nomograms jums palīdzēs. Standarta šļūtenes standarta izmēru norāda ar šļūtenes iekšējo diametru.

3. Spiediens

Ir nepieciešams izvēlēties šļūtenes un savienotājelementus tā, lai augstspiediena šļūtenes komplekta maksimālais ieteiktais darba spiediens būtu vienāds vai lielāks par maksimālo spiedienu sistēmā. Impulsam un maksimālajam spiedienam jābūt zem šā maksimālā šļūtenes darba spiediena.

Kataloģijās šis spiediens ir norādīts megaapaskālos (MPa). Piemēram: 27,6 MPa = 276 bāri = 4000 psi. Pilnīga konversijas tabula citām vienībām. Pielāgošanas tabula spiedieniekārtām. Pēc šļūtenes izmēra noteikšanas varat izmantot Parker Augstspiediena šļūtenes pārskatu tabulu, lai izvēlētos atbilstošo šļūteni vai mūsu Parker šļūteņu lapu. Šī tabula ir ātra atsauce uz šļūtenēm, kas aprakstītas katalogā, norādot šļūtenes diapazonus, temperatūras, konstrukcijas un standartus.

Nominālais spiediena piederums
Šo parametru bieži vien aizmirst dizaineri un augstspiediena šļūteņu mezglu ražotāji. Šļūtenes montāžas nominālo spiedienu nosaka ar augstspiediena šļūteņu kompleksa sastāvdaļu vājāko daļu nominālo spiedienu. Tāpēc tas nav pietiekami, lai ņemtu vērā tikai šļūtenes nominālo spiedienu. Nomināla spiediena vērtības dažādiem veidgabaliem var pārbaudīt ar piederumu ražotāju vai mūsu firmas birojā.

4. Temperatūra

Izvēloties šļūteni, ir obligāti jāņem vērā gan šķidruma temperatūra šļūtenē, gan apkārtējā temperatūra, kā arī to kombinācija. Katalogā norādītās temperatūras vērtības attiecas uz šķidruma temperatūru šļūtenē.

Augsta temperatūra
Parasti augstas temperatūras un augsta spiediena kombinācija samazina šļūtenes ekspluatācijas ilgumu. Lai nodrošinātu šļūteņu kompleksa nepārtrauktu un drošu darbību, regulāri jāpārbauda šļūtene. Ja ārējais apvalks kļūst trausls vai plaisas, šļūteni jāmaina. Lai maksimāli palielinātu kalpošanas laiku, izvēlieties Parker augstas temperatūras šļūtenes, piemēram: 436 augstas temperatūras šļūtene - SAE 100 R16

Zema temperatūra
Parasti zema temperatūra samazina gumijas izstrādājumu elastību. Norādītā minimālā temperatūra ir minimālā temperatūra, kurai pirms auksto izskrūvju mēģinājuma var atdzesēt šļūteni, kura laikā šļūtenes pārsegumā parādās redzamas plaisas. Ļoti zemas temperatūras gadījumā izvēlieties Parker ar LT indeksu, piemēram: zemas temperatūras šļūtene 461LT - EN857-2SC

5. Šķidruma savietojamība

Lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku un bez noplūdes, ir svarīgi, lai šļūteņu komplekts (iekšējā caurule, ārējais vāks, kā arī armatūra un gredzeni) būtu ķīmiski savietojami gan ar šķidrumu, kas tiek pārvadāts caur šļūteni un apkārtējo vidi. (Turpmāk norādītā ķīmiskās izturības tabula parāda tikai iekšējās caurules pretestību īpašiem šķidrumiem). Ķīmiskās saderības tabula šļūtenēm.

6. Savienojumi

Savienojumu izvēli ietekmē ostas, kurām šļūtene tiks savienota, un izcelsmes valsts. Neskatoties uz daudziem mēģinājumiem standartizēt un racionalizēt pieslēguma veidus, joprojām pastāv daudzas savienojumu sistēmas, ņemot vērā nacionālos un starptautiskos standartus, un pat atsevišķu klientu vai tirgus segmentu individuālo prasību dēļ. Parasti hidrauliskajām sistēmām tiek izmantotas piecas galvenās montāžas sistēmas, lai gan pilns saraksts ir daudz ilgāks.
Eiropas vītņu sistēmas:

  • Vācija - (DIN)
  • Apvienotā Karaliste - (BSP)
  • Francija - (GAS un metriska)
  • Ziemeļamerika - (SAE)
  • Japāna - (JIS)
Lai nodrošinātu ilgu mūžu un darbu bez noplūdes, projektam jāņem vērā montāžas modelis un blīvējuma veids.

Montāžas veida noteikšana Parasti savienotājelementi tiek identificēti pēc izskata, virsmas / blīvējuma veida vai diega veida / formas. Montāžas identifikācijas ceļvedis, kas arī palīdzēs jums identificēt diegu un blīvējuma veidu: norādiet uzstādīšanas veidu. Augstspiediena šļūtenes savienotājierīču pievilkšanas momenti

7. Šļūteņu komplektu ražošana

Griešanas un šļūteņu garums
Šļūtenes tiek sagrieztas līdz nepieciešamajam garumam saskaņā ar specifikācijām. Piemērota instrumenta izmantošana RVD griešanai nodrošina vienmērīgu, tīru griezumu, nesabojājot pastiprinājuma lentes vai šļūtenes aptinumus. Atkarībā no šļūtenes tipa tiek izmantoti dažāda veida asmeņi: 1) gludi; 2) ar zariem.

Informācija par griešanas mašīnām augstspiediena šļūtenēm atrodama mūsu mājas lapā: griešanas instrumenti augstspiediena šļūtenēm

RVD garuma mērīšana

Augstspiediena šļūteņu mezglu garuma pielaides.
Pielaides garumā, mm, saskaņā ar DIN 20066: 2002-10 un EN 853 - 857

Augstspiediena šļūtenes RVD (hidrauliskās šļūtenes)

Augstspiediena šļūtenes (HPH) plaši izmanto dažādu iekārtu hidrauliskās sistēmās, piemēram, lauksaimniecības mašīnās, celšanas mehānismos, rūpnieciskajās iekārtās. Tas ir cauruļvads ar īpašu elastīgu konstrukciju, kas sastāv no vairākām lampām, kas ievietotas viena otrai un ir aprīkotas ar savienotājelementiem. Lai nostiprinātu struktūru, tās stiprina ar spirālveida tinumu vai pīts ar metāla stiepli, speciālu tekstilmateriālu vai sintētisku pavedienu. Izmantojot augstspiediena šļūtenes, tehniskie vai mehāniskie šķidrumi nodod spēku orgāniem un mehānismiem, kas veic darbu. Ūdens emulsijas, etilēnglikols, smēreļļas un minerāleļļas tiek izmantotas kā darba šķidrums.

RVD ražošana

No uzņēmumiem, kas nodarbojas ar augstspiediena šļūtenes ražošanu, Troitskas pilsētas Selkhoztekhnika, Čeļabinskas reģions, bauda lielisku reputāciju. Uzņēmums ražo dažādu veidu šos produktus. Visi no tiem ir izgatavoti ar augsto tehnoloģiju aprīkojumu. Viņu ražošanā tiek izmantotas augstas kvalitātes komponenti no Itālijas ražotāja VinilloTeknohose:

  1. augstas kvalitātes gumijas pārklājums
    izturība pret mehāniskiem bojājumiem ar abrazīviem un
    ķīmiskie naftas un gāzes maisījumi, nokrišņu ietekme un
    ozons;
  2. metāla veidgabali ar pretkorozijas pārklājumu.

Tas viss rada Troitsky LLC "Lauksaimniecības tehnikas" ražošanu pieprasījumā tālu ārpus Čeļabinskas reģiona robežām. RVD ražo arī Powermaster.

Lai nodrošinātu nepārtrauktu, drošu gaisa kondicionētāja, stūres pastiprinātāja un citu tikpat svarīgu transportlīdzekļu aprīkojuma darbību, ir vajadzīgas augstas kvalitātes vidējas un augsta spiediena šļūtenes; celtniecības un lauksaimniecības mašīnās iekļaušanai darba struktūrvienību darbā. Selkhoztekhnika LLC Troitsk pilsētā ražo un piegādā augstas kvalitātes RVD ar labi izgatavotu stiprinājumu.

Iekārtu ražošanas komplekss, kurā tiek veikta augstspiediena šļūteņu ražošana, atbilst visām Krievijas Gosstandarta prasībām. Augstspiediena šļūtenes ražošanas kvalitāti pārbauda spiediens uz īpašām testa iekārtām. Tādēļ piedurknes atbilst starptautiskajiem kvalitātes standartiem. Augstspiediena šļūtenes tiek piegādātas ruļļos, ​​ērti transportēšanai. Ražojumu garantija.

RVD konstrukcija

Pamatojoties uz to, RVD ir naftas cauruļvads, kam ir īpašs dizains, lai nodrošinātu augsta spiediena šķidruma padevi darba struktūrām. Tas sastāv no diviem slāņiem (iekšējais un ārējais), starp kuriem tērauda spirāli ir novietoti propilēna apvalkā, alumīnijā, nerūsējošā tērauda vai cinkota tērauda.

  • Abu slāņu (ārējo un iekšējo) izgatavošana tiek veikta, izmantojot ekstrūziju, izmantojot fluoroplastisko (PTFE), propilēna plēvi un poliamīdu. Noteikti parametri, lai palielinātu izturību pret agresīvām vielām, palielinātu slodzi un temperatūru, ko izmanto speciālisti, izmantojot dažādas šo materiālu kombinācijas un īpašas piedevas. Tas ir īpaši svarīgi, veicot Ūdens pamatdirektīvas atjaunošanu.
  • Iekšējais rāmis struktūras (likvidācijas) nostiprināšanai uzņēmuma ražošanas darbnīcā ir uzstādīts uz īpašām montāžas iekārtām. Iekšējās šļūtenes pīšanai izmanto pīšanas mašīnas.
  • Lai noslēgtu savienojumu ar savienotājelementiem galos, mēs izmantojam īpašas galvaniskās tērauda piedurknes un nitrila aproces.
  • Uzmavas beigās ir uzstādīts uzgalis. Galamērķa materiāls ir tērauds vai alumīnijs. Un profilu izvēlas atkarībā no tā, kāda iekārta tiks izmantota Ūdens pamatdirektīvā. Tā kā mūsu uzņēmumā ražotās augstspiediena šļūtenes tiek izmantotas celulozes un papīra, metalurģijas, mašīnbūves un kalnrūpniecības nozarēs, iekārtās, kas paredzētas celšanas un nolaišanas transportlīdzekļu virsbūvēm, ceļu mašīnu un mežizstrādes darba ķermeņu vadīšanai.

RVD veidi

Ir divu veidu augstspiediena šļūtenes - pīts un ruļļos. Katram no tiem ir savi parametri. Mūsu kompānijas speciālisti ņem vērā šo brīdi, veicot Ūdens pamatdirektīvas atjaunošanu.

RVD pīts

Saskaņā ar GOST 6286-73 tos izmanto darbā ar tehniskiem šķidrumiem, kuru temperatūra var mainīties no (-42 ° C) līdz (+ 101 ° C) vai ar emulsijām uz ūdens bāzes un minerāleļļām, kuru darba temperatūra ir no (-42 ° C) līdz (+ 75 °). Atkarībā no pūlēm izlauzties ir trīs RVD veidi:

  1. A tips - iztur stiepes izturību vairāk nekā 14,7 kgf;
  2. B tips - vidējas un augsta spiediena šļūtenes, kas iztur izturību 17,5 kgf;
  3. B tips (Z) ir izgatavots no pastiprinātas stiprības ar misu pārklāta stieņa (izturības spēks pārsniedz 20 kgf).
  1. I tips - viena slāņa lentas, izturīgs pret darba spiedienu līdz 160 atm;
  2. II tips - divslāņu pīne (darba spiediens 200 atm.);
  3. III tips - ar trīsslāņu pīteņu, kas spēj izturēt darba spiedienu līdz pat 330 atm.

Saskaņā ar starptautiskajiem dizaina standartiem, pītas šļūtenes iedala šādās kategorijās:

  1. 1SN - ar viena slāņa papēdi, kas izgatavota saskaņā ar EN853;
  2. 1SN-K - ar viena slāņa pinumu, izgatavots saskaņā ar EN857;
  3. 2SN - ar divslāņu jostu saskaņā ar DIN20022, 4. daļu;
  4. 2ST - ar divslāņu papēdi, ražošanas standarts DIN20012, 2. daļa;
  5. 4SN - ir četri DIN20023, 2. daļas vai EN856 lentes slāņi;
  6. 4SP - ar četriem pīteņiem, izgatavoti saskaņā ar DIN 20023, 1. daļu; EN856 vai SFE100 R9R;
  7. R12 - ar četriem standarta SAE100 R12 aproču kārtām;
  8. R13 - pītošo slāņu skaits svārstās no četrām līdz sešām, saskaņā ar standartu SAE100 R13;
  9. R7 - sala izturīgs RVD tips.

Augstspiediena šļūtenes ar SN marķējumu atšķiras ar plānas gumijas struktūru, ko izmanto ārējam slānim. ST marķējums norāda uz pūšamo misiņa stieples izmantošanu.

Ūdens attīrīšanas ierīcēm paredzētā vītne

Saskaņā ar GOST 25452-90 šāda veida šļūtenes atšķiras ar spēku, ko rada darba šķidruma spiediens.

  1. Tips 4 SP - darbam vidēja spiediena apstākļos augstspiediena šļūtenes ražo ar četriem tērauda stiepļu tinumu slāņiem.
  2. Type 4 RS - darbam zem augsta spiediena ar četriem stipra stiepļu tinumu spirāles slāņiem.
  3. R12 tips - ilgstošai darbībai vidējā spiedienā un paaugstinātā temperatūrā.
  4. Ekspluatācijā ekstremālos apstākļos (augsta temperatūra un paaugstinātas slodzes) izmantojiet vairāku spirāles (ar sešiem pārklājuma slāņiem) RVD tipa R13 vai R15.

Galvenā atšķirība starp augstspiediena šļūtenēm ar struktūru ar pastiprinātu ietīšanu un pinumu ir izvietota spirāles pagriešanās kārtībā. Trikotāžas piedurknes izgatavotas pa diagonāli. Dažos gadījumos tam var būt papildu pārklāšanās. Stiprinājuma apvars tiek veikts taisni perpendikulāri caurules asij. Augstspiediena šļūtenes ar tinumu, lai gan tās spēj tikt galā ar ievērojamām spiediena slodzēm, bet ir mazāk izturīgas, pateicoties nelielam lieces rādiusam. Tādēļ tie tiek veikti ļoti reti. Eiropā ir iesaistīti tikai daži uzņēmumi.

Galvenie RVD parametri

Augstspiediena šļūtenes kvalitāti raksturo šādi parametri:

  1. Darba spiediens, ko saskaņā ar DIN standartu nosaka katra veida ŪPD. Saskaņā ar iekšējo diametru, šī vērtība tiks noteikta:
    • uzmavām ar pinumu vienā un divos slāņos - saskaņā ar DIN EN853,
    • uz piedurknēm ar četriem un sešiem slāņiem - saskaņā ar DIN EN856.

Tas nozīmē sekojošo: RVD ar viena slāņa lentu, diametrs 05 var izturēt spiedienu 250 bar (saskaņā ar EN853) un tā paša diametra piedurkni ar četriem slāņiem - 455 bāriem.

  • Tehniskā šķidruma temperatūras diapazons optimālai uzmavu darbībai.
    • Saskaņā ar standartiem, RVD var darboties temperatūrā t = (-40 ° C) - (+ 100 ° C).
    • Augstākās izturības uzmavas iztur minimālo temperatūru (-55 ° C) un maksimālo (+ 155 ° C) temperatūru.
  • Saliekuma rādiuss. Tas tiek mērīts gar iekšējo loka. Šajā gadījumā īpašs bīdes kalibrators mēra šļūtenes izlīdzināšanu, kas nedrīkst pārsniegt 10% no ārējā diametra sākotnējās vērtības.
  • Visiem šiem parametriem, kompānijas "Lauksaimniecības tehnikas" speciālistiem ir jāatbilst Ūdens pamatdirektīvas atjaunošanai.

    Augstspiediena šļūtenes marķēšana

    Katram klientam, kas pasūtīs augstspiediena šļūtenes, būtu jāzina, ka to galvenās īpašības ir saliekuma rādiuss, piedurknes iekšējais diametrs un savienojošā diega izmēri, atslēgas lielums, kā arī darba šķidruma spiediens. Visi šie dati ir ietverti marķējumā, kas tiek veikts saskaņā ar GOST. Apsveriet, kā tas nozīmē.

    Piemēram, RVD 08-30-0650 (M22x1, 5), kur:

    08 - iekšējais diametrs;
    30 - šķidruma spiediens;
    0650 - piedurknes darba garums (mm);
    M22x1.5 - standarta uzgrieznis.

    Paplašinātajā tehniskajā apzīmējumā ir iekļauti šādi parametri:

    Piemēram, RVD 10-85-0950-60S45 / M32x1.5-F90 / D31.8-238-SP, kur:

    10 - iekšējais diametrs;
    85 - šķidruma spiediens;
    0950 - piedurknes garums (mm);
    60 - leņķis, pie kura montāža ir uzstādīta korpusa daļās;
    С - savienojums pirmajā sprauslā (sfēriska);
    45 - pirmā leņķa nipelis lieces (grādos);
    M32x1.5 - tipiskais riekstu izmērs;
    Ф - nozīmē, ka savienojums ar korpusu ir piemērots;
    90 - otrā stūra nipelis lieces apjoms;
    D31.8 - ārējā diametra simbols;
    238 - pirmā nipeļa rotācijas leņķis attiecībā pret otro;
    SP - spirāles stieple.

    Tehniskais apzīmējums uzvilktas uz burtiem ar uzmavas ārējo virsmu. To var izmantot, lai apzīmētu augsta spiediena šļūteņu klimatiskos apstākļus:

    • U - mērens klimats;
    • CL - auksts klimats;
    • T - tropi.

    Izmantošanai Arktikā uzmavas krāsa ir zaļa. Uzņēmums veic augstspiediena šļūtenes ražošanu atbilstoši klientu pasūtījumiem, stingri ievērojot to norādītos parametrus.

    Ūdens pamatdirektīvas atjaunošana

    Uzņēmuma "Lauksaimniecības tehnikas" pakalpojumu saraksts ietver augstspiediena šļūtenes atjaunošanu. Jebkurš augstspiediena šļūtenes darbības traucējums var izraisīt transportlīdzekļa bojājumus, apstādināt lauksaimniecības mašīnu, celtni un citu aprīkojumu. Tāpēc ir svarīgi:

    1. Pastāvīgi uzrauga RVD statusu.
    2. Regulāri pārbaudiet darba spiedienu, lai tie atbilstu standartiem katram tipam, kas noteikts tehniskajās specifikācijās.
    3. Noteikti ievērojiet temperatūras parametrus.
    4. Pievērsiet uzmanību savienotājelementu un presēšanas stāvoklim.
    5. Pārliecinieties, ka augstspiediena šļūteņu saliekuma rādiuss darbības laikā nemazinās.

    Ja identificējat jebkādas novirzes no parametriem, kas norādīti tehniskajos apstākļos, ir ieteicams sazināties ar uzņēmumu, lai atjaunotu Ūdens pamatdirektīvu, jo darbības parametru pārkāpšana var izraisīt piedurknes pārrāvumu un neparedzamas sekas. Tas dažreiz nodara nopietnu kaitējumu mašīnu operatoram.

    Ja tie neizdodas, uzņēmuma speciālisti nekavējoties atjaunos savu darba spēju, pilnībā ievērojot starptautiskos standartus DIN un EN. Katrai atjaunotajai piedurknei tiek nodrošināta garantija, kas apliecina to ilgu kalpošanas ilgumu.

    Selkhoztekhnika LLC ir visi sertifikāti, kas ļauj masveidā ražot augstspiediena šļūtenes ar lokšņu un pinuma konstrukcijām. Uzņēmuma konsultanti pievērš pienācīgu uzmanību katram klientam, palīdzot izvēlēties RVD nepieciešamo konstrukciju un parametrus. Sīki paskaidro arī to ekspluatācijas un apkopes noteikumus, saskaņā ar kuriem būtiski paildzina augstspiediena šļūtenes ekspluatācijas laiku.

    Augstspiediena šļūtenes ražošana: augstspiediena šļūtenes veidi un 4 ražošanas posmi

    Augstspiediena šļūtenes šļūtene ir cauruļvada elastīgā daļa, ko izmanto hidrauliskajos sakaros, lai savienotu kustīgās daļas un piegādātu darba šķidrumus (motoreļļa, smērvielas utt.). No nosaukuma ir skaidrs, ka šādi produkti spēj izturēt augstu spiedienu. Tie palīdz mazināt vibrācijas ietekmi uz īpašām hidrotehnisko daļu daļām.

    Augstspiediena šļūtenes ražošanas tehnoloģija ir atkarīga no produkta veida un tā īpašībām.

    Šķirnes RVD

    No konstruktīvā viedokļa vienkāršākais augstspiediena šļūtenes ir šļūtenes, kas aprīkotas ar tērauda lenti. Šādi produkti nav nostiprināti, tomēr, pateicoties jostai, tie spēj izturēt darba barošanas spiedienu. Turklāt ir arī citi RVD, par kuriem vērts pievērst uzmanību.

    Piedurkņu pinums Tam ir liels elastības koeficients, kas ļauj izmantot šādu RVD gandrīz visās mūsdienu hidrauliskajās konstrukcijās. Uzgaļi, kas aprīkoti ar pinumu, tiek pielietoti cauruļvada dizainā, lai nodrošinātu spiediena darba vidi. Šādi produkti sastāv no 3 galvenajiem slāņiem:

    Pievērsiet uzmanību! Pītas šļūtenes spēj darboties smagos ekspluatācijas apstākļos. Šādu produktu temperatūras diapazons svārstās no -70 līdz +70 ° C.

    Gumijas šļūtenes sastāv no vairākiem dažādu materiālu slāņiem, tādēļ produkts ir izturīgs

    Gumijas spirāles šļūtene. Šīs ierīces galvenā funkcija ir piegādāt darba šķidrumus (emulsijas vai eļļas). Darba šķidrumu piegāde tiek veikta, ja to piegādi papildina impulsi. No konstruktīvā viedokļa šādas piedurknes ir sarežģītākas nekā iepriekšējais. Apsveriet galvenos strukturālos elementus, kas ir daļa no šīm šļūtenēm:

    • ārējā stieples spirāle;
    • stieples spirāle, kas atrodas šļūtenes iekšpusē;
    • tekstila slānis;
    • gumijas starpslānis;
    • tieši tekstilizstrādājumi.

    Šī RVD konstrukcijas sarežģītība ļauj veikt citu svarīgu funkciju - statiskās elektrības izlādi, kas notiek hidrauliskajās konstrukcijās.

    Politetrafluoretilēns (PTFE). Šādi produkti ir izturīgi pret agresīviem ķīmiskiem savienojumiem. Parasti tos izmanto konstrukcijās ar vidējo spiedienu.

    Termoplastiska piedurkne. Šāda produkta ārējais slānis ir izgatavots no materiāliem, kas izturīgi pret temperatūras svārstībām. Šāda veida RVD var izturēt temperatūru no -40 līdz +100 ° C. Turklāt tai ir augstas izturības īpašības.

    Turklāt RVD tiek iedalīts divos galvenajos tipos:

    • produkti, kas aprīkoti ar metāla tinumiem;
    • produkti ar metāla pinumu.

    Pītas piedurknes ir populārākais līdzīgu produktu veids.

    Papildus iepriekš minētajiem RVD tipa veidiem ir arī citi, tomēr tiem ir ļoti specializēta darbības joma, un tos izmanto ļoti reti.

    Augstspiediena šļūtenes dizaina elementi

    Līdz šim visizplatītākie ir RVD pīts. Augstspiediena šļūtenes sastāv no atsevišķiem konstrukcijas elementiem. Apsveriet trīs galvenās daļas, kas ietver šādas ierīces:

    Silfona daļa ir elastīga cauruļvada daļa, kas atšķiras ar rievoto izpildi. Ir vairākas iespējas, lai klasificētu dumbrlveida gofrētas caurules. Atkarībā no konstrukcijas silfonu caurules iedala 2 veidu:

    • kas sastāv no viena slāņa;
    • divslāņu.

    Turklāt silfonu caurules atdala vēl viens svarīgākais parametrs - ribu forma. Atkarībā no ribu formas, silfonu caurulēm var būt 2 veidi, proti:

    Pulpa ir konstruktīvs elements lielākajā daļā augstspiediena šļūtenes, kas ir metāla stieple, kas palielina piedurkņu stiprības īpašības.

    Noderīga informācija! Saskaņā ar standartiem, WFD aptinumam izmantojamā stieņa biezumam jābūt vismaz 0,3 mm. Viena pītas josta parasti ietver no 6 līdz 12 stiepļu vijumiem.

    Uzmavas ir aprīkotas ar dažāda veida padomiem savienošanai ar dažādām iekārtām

    Papildus paaugstināta spiediena šļūtenes izturības raksturojuma palielināšanai, josta arī ļauj tiem izturēt lielāku spiedienu ekspluatācijas laikā.

    Gals ir strukturāls elements augstspiediena šļūtenē, kas veic savienošanas funkcijas. Gals ir aizrīties (dažos gadījumos ar uzgriezni) un tiek izmantots, lai piestiprinātu RVD ar pārējo komunikāciju.

    RVD priekšrocības

    Augstspiediena šļūtenes atšķiras no parastajām caurulēm, kuras tiek izmantotas hidrauliskajos sakaros, tāpēc jums jāzina to atšķirīgās pazīmes. Apsveriet augsta spiediena šļūteņu galvenos tehniskos parametrus:

    • Visiem augsta spiediena šļūtenes sastāvā esošajiem konstrukcijas elementiem raksturīga laba izturība pret koroziju ietekmējošām un agresīvām ķimikālijām. Tādēļ tos var izmantot sistēmās, kurās dažādi šķidrumi darbojas kā plašsaziņas līdzekļi;
    • Augstspiediena šļūteņu iekšējais un ārējais slānis ir labs izturīgs pret zemu un augstu temperatūru. RVD var izmantot sarežģītos ekspluatācijas apstākļos;
    • Vēl viena šo produktu priekšrocība ir augsts elastības koeficients;
    • Parasti šļūtenes armatūra un spiediena pārbaude, ko izmanto sistēmās ar augstu spiedienu, ir labas kvalitātes;
    • augsta spiediena šļūtenes uzstādīšanai izmantoto blīvēšanas elementu augsta kvalitāte arī garantē uzticamību;
    • laba izturība pret mehānisko stresu.

    Šādi produkti ir populāri dažādās darbības jomās. Apsveriet dažus no tiem:

    • metalurģija;
    • eļļas rūpniecība;
    • ķīmiskā ražošana;
    • celtniecības nozare.

    Uzmavu ražošanas process ietver vairākus posmus, kuru secība ir stingri ievērota.

    Augstspiediena šļūtenes ražošana ir nopietns notikums, kas notiek 4 posmos:

    1. Sagatavošanās posms.
    2. Crimp
    3. RVD testi.
    4. Īpaša marķēšana.

    Sagatavošana augstspiediena šļūtenēm

    Pirms augstspiediena šļūtenes izgatavošanas augstspiediena šļūtenēm ir jāveic sagatavošanas darbi. Sagatavošana augstspiediena šļūtenēm ir:

    • šādu šļūteņu konstrukcijas elementu atlase;
    • ražošanas iekārtu uzstādīšana.

    Tas ir svarīgi! Augstspiediena šļūteņu savienotājelementi (savienojumi) tiek izvēlēti atkarībā no produkta šķērsgriezuma indikatora. Pārejas elementu un dažādu adapteru izvēle ir atkarīga arī no šī ģeometriskā parametra.

    Tālāk, jums ir jākoncentrējas uz izmēru montāžas, uzņemt īpašas daļas - cams, lai saspiežot. Pēc tam, kad ir sagatavoti knaibles, presēšanas preses noregulē vēlamajam diametram. Nākamais posms ir trimmera sagatavošana un augstspiediena šļūtenes apgriešana. Tas ir nepieciešams process, kurā tiek iegūti vajadzīgā garuma produkti. Izgriezums, kas izgatavots ar šādas mašīnas palīdzību, tiek iegūts pēc iespējas vienmērīgāk, un tas ir ļoti svarīgi turpmākajām manipulācijām. Vajadzības gadījumā augstspiediena šļūtenes galus tālāk notīra.

    Ja nepieciešams, notīriet piedurknes uz īpašas novirzīšanas mašīnas

    Tad no šļūtenes jānoņem ārējais slānis, kas sastāv no gumijas. Gumijas slāņa noņemšana tiek veikta pirms pinuma, izmantojot īpašu mašīnu, ko sauc par novirzīšanu. Ne visu veidu šļūtenēm nepieciešama gumijas noņemšana (piemēram, 2SN šļūtenēm).

    Paralēli gumijas slāņa noņemšanai ir samontēta uzmavas tipa savienojums. Pēc tam šis savienojums tiek novietots uz augstspiediena šļūteni, un pēc tam tiek ievietoti nepieciešamo izmēru piederumi, kas iepriekš tika izvēlēti konkrētai augstspiediena šļūtenai. Galu galā ir iespīlēšanas kameru uzstādīšana presēšanas aparātā. Tādējādi sagatavošanas darbi augstspiediena šļūtenes ražošanai.

    Saspiežot

    Pēc sagatavošanas darbu atpūšoties, jūs varat pāriet tieši uz RVD augstspiediena šļūtenes ražošanu. Galvenais šo produktu ražošanas posms ir iespīlēšana, ko veic ar speciālu aprīkojumu, proti, presēšanas mašīnas. Pirms griešanas uzsākšanas ieteicams pārbaudīt, vai iekārta ir derīga. Šodien ir divas iespējas RVD saspiešanai:

    • gareniskā metode;
    • krusteniskā metode.

    Garenvirziena. Parasti Ūdens pamatdirektīvas apcirpšanas iespēja parasti tiek izmantota attīstītākajās Eiropas valstīs, taču tā ir atrodama arī Krievijā. Gareniskā ražošanas metode ļauj iegūt abas šo produktu šķirnes (pīšanai un aptinumu). Ražošanas tehnoloģija šajā gadījumā ir saistīta ar sajūgu, kuram ir gredzenveida zobi. Gredzenveida zobi atrodas tā aizmugurē, kas ļauj ērti nostiprināt šļūteni apšuvuma laikā.

    Piederumi tiek uzlikti uz piedurknes, izmantojot presēšanas procedūru.

    Augsta blīvējuma veiktspēja tiek panākta, mehāniski iedarbojoties uz šļūteni. RVD, ko iegūst ar šo metodi, parasti izmanto hidrauliskajās konstrukcijās, kuras atšķiras ar augstspiediena rādītājiem.

    Šķērsgriezums Lielākajā daļā gadījumu augstspiediena šļūtenes vietējā ražošana nozīmē izmantot otro metodi - šķērsvirzienā. Šī metode ļauj ražot pītas izstrādājumus. Šīs metodes tehnoloģija ietver speciālu iespīlētu uzmavu sagatavošanu, kas tiek iepriekš apstrādāta uz mašīnas. Šī apstrāde ļauj noņemt no tā virsmas gumijas slāni. Pēc tam tiek izgatavots krustenis. Grīdas tipa kameras, kurās ir nostiprināta šļūtene, to saspiež, un tā rezultātā uz šļūtenes virsmas ir izveidots simbols, kas atgādina soli.

    Noderīga informācija! RVD, kas iegūts ar šķērsvirziena metodi, ir demokrātiskas vērtības un tiek izmantots konstrukcijās, kurās darbmašīna ir zem spiediena, kas nepārsniedz 12 MPa.

    Testēšana un marķēšana

    Testi ir nepieciešamais posms augstspiediena šļūtenes ražošanā. Tas ir saistīts ar faktu, ka obligāti jāpārbauda gatavo produktu kvalitāte. Šī pārbaude ļauj savlaicīgi noteikt sliktas kvalitātes šļūtenes. Augstspiediena šļūtenēm jāatbilst esošajiem valsts standartiem.

    Pirms pārbaudes sākuma, kā parasti, gatavās produkcijas piepūšas. Tas ir nepieciešams, lai notīrītu tos no putekļiem, netīrumiem un citiem svešķermeņiem. Pēc šļūtenes iztīrīšanas tas ir savienots ar nepieciešamo testa iekārtu, kas ir atbildīga par darba apgādi ar spiedienu, kas pārsniedz normālo darba spiedienu aptuveni par 2 reizes. Pārbaudes gaitā kā eļļu vai ūdeni tiek izmantota darba vide. Ja šļūtene izturēja nepieciešamo spiedienu un neradīja nekādas plaisas vai citus defektus, to uzskata par piemērotu lietošanai. Pēc testa šļūteni atkal notīra ar gaisu.

    Pēdējā posmā uz piedurknēm tiek piestiprinātas īpašas zīmes. Pēc marķēšanas gatavie produkti tiek sakārtoti un iepakoti uzglabāšanai vai transportēšanai.

    Augstspiediena šļūtenes

    Augstspiediena šļūtene (saīsināts RVD) vai, kā to bieži sauc, augstspiediena šļūtene ir elastīga caurule, ko izmanto augsta spiediena hidraulisko un minerāleļļu, šķidro kurināmo, gāzu un emulsiju transportēšanai. Augstspiediena šļūtene tiek atrasta visur, kur nav iespējams uzstādīt stingru, metāla cauruļvadu. Visbiežāk tiek uzstādīta hidrauliskā šļūtene loku vai kustīgo daļu vietās, piemēram, lai pārvietotu enerģiju, lai paceltu ekskavatora kausu. Augstspiediena šļūtenes var pārnest ne tikai enerģiju, bet arī produktu, piemēram, urbšanas šķidruma piegādi caur spiedienu. RVD ir vairāki slāņi: iekšējais gumijas slānis, metāla vai tekstilmateriāla stiegrojuma rāmis, ārējais gumijas slānis.

    RVD konstrukcija

    Augstspiediena šļūteni strukturāli sastāv no īpaša blīvējuma iekšējā gumijas slāņa, metāla vai tekstilmateriāla rāmja un aizsargājoša ārējā slāņa. Augstspiediena šļūtenes iekšējais slānis tiek veidots, ekstrudējot gumijas īpašu kompozīciju, kas nodrošina augstu necaurlaidību, stiepes izturību un izturību pret agresīvām vielām. Starpposma jaudas rāmis sastāv no izturīgiem sintētiskiem pavedieniem vai stieplēm. Vads tiek uzlikts uz īpašām pīšanas mašīnām. Augstspiediena šļūtenes būvniecībā var būt vairāki jaudas sprosti, nodrošinot uzticamību sistēmās ar augstu un ļoti augstu spiedienu.

    RVD veidi

    Mūsdienu ražotāji ražo dažāda veida šļūtenes ar dažādu diametru, izturību pret darba vidi un temperatūras iedarbību, kuru darba spiediens ir tieši saistīts ar to dizainu. Šodien tehniku ​​var atrast šļūtenes RVD:

    • ar vienu pīlingu tipa 1SN, 1SC;
    • ar divām lentēm tipa 2SN, 2SC;
    • ar trīs pogām tipa 3SK;
    • ar četriem 4SP, 4SH tinumiem;
    • ar sešiem navivka tipa R13, R15;
    • salizturīgas piedurknes 2SN, 2SC, 3SK, 4SH.

    Darbības joma

    Augstspiediena šļūtene ir pieprasīta gandrīz visās rūpniecības nozarēs, kurās mehānismu vadības sistēmas veic hidrauliskie vai pneimatiskie izpildmehānismi:

    • celtniecības tehnika;
    • lauksaimniecības tehnika;
    • kalnrūpniecības mašīnas;
    • mežizstrādes tehnika;
    • aviācija;
    • komunālie pakalpojumi;
    • naftas un gāzes nozarē.

    Hydravia piedāvā augstas klases augstspiediena šļūtenes no pasaules vadošajiem ražotājiem trīs klasēs, kā arī speciālu remonta aprīkojumu, sekcijas, spiediena iekārtas augstspiediena augstspiediena šļūtenēm, testa iekārtas vai izmēģinājumu stendus, sūkšanas iekārtas vai aprīkojumu augsta spiediena šļūtenēm novirzīšanai un aprīkojumu šļūtenes pūšanai, iekārtas augsta spiediena šļūteņu marķēšanai un glabāšanai. Mēs arī piedāvājam katram mūsu klientam ražot augsta spiediena franšīzes šļūtenes, pievienojoties H-Point projektam. Jūs to varat uzzināt mūsu projekta www.h-point.org vietnē.

    Tehniskās specifikācijas

    Augstspiediena šļūtenes raksturo vairāki parametri, no kuriem galvenie ir:

    • darba spiediens;
    • maksimālais lieces rādiuss;
    • pieļaujamais darba temperatūras diapazons.

    Darba spiediena rādītāji ir noteikti atsevišķi katrai pīķu un ruļļveida augstspiediena šļūtenes kategorijai. Tiem jāatbilst Eiropas standartu prasībām - EN 853 un EN 857 par pinumiem, EN 856 - RVD spolēšanai.

    Standartu standarti nosaka iespēju izmantot RVD temperatūras diapazonā no -40 ° C līdz +100 ° C. Ārkārtējos apstākļos vairākas preču zīmes ražo uzmavas, kuras var lietot no -55 ° C līdz + 155 ° C.

    Maksimālā lieces rādiusa vērtības ir viens no svarīgākajiem rādītājiem, kas nosaka produkta lietojamību. Tā prasības attiecībā uz augstspiediena šļūtenēm katrai kategorijai ir noteiktas arī Eiropas standartos.

    Augstspiediena šļūtene - efektīvs risinājums izmantošanai būvniecībā, lauksaimniecībā, kalnrūpniecībā, mežsaimniecībā un naftas un gāzes rūpniecībā. Lai noskaidrotu cenu, izvēlieties konkrētu piedurkni un noklikšķiniet uz "Cenu noteikšana" vai zvaniet reģionālajam vadītājam.

    Augstspiediena hidrauliskās šļūtenes

    RVD ir īpašs saīsinājums, ar kuru tiek apzīmēti saīsināti augstspiediena šļūtenes. Patiesībā paši piedurknes ir augstas stiprības šļūtenes ar īpašu pastiprinošu slāni un pārejas savienojumiem, kas ļauj savienot tos ar dažādām hidrauliskā tipa sistēmām. Augstspiediena hidrauliskās šļūtenes tiek izmantotas kā elastīgi cauruļvadi, kas spēj pārvadāt dažāda veida šķidrumus augsta spiediena apstākļos. Parasti tos izmanto šādos mehānismos:

    • transportlīdzekļos
    • mašīnbūvē
    • pacelšanas iekārtās
    • lauksaimniecības mašīnās un vienībās
    • urbšanas platformās

    Augstspiediena hidrauliskās šļūtenes tiek plaši izmantotas rūpniecības uzņēmumos, kas nodarbojas ar kokapstrādi, kalnrūpniecību, kā arī mājokļu un komunālajiem pakalpojumiem, lauksaimniecībā un būvniecības laikā. Pateicoties unikālajam dizainam un īpašiem materiāliem, RVD var izturēt diezgan lielu slodžu un korozīvo vidi, nezaudējot tehniskās īpašības. Būtībā visi šie produkti sastāv no šādām sastāvdaļām:

    1. Gumijas iekšējais slānis
    2. Metāla slāņa pastiprināšana
    3. Gumijas ārējais slānis
    4. Metāla veidgabali galos

    Tomēr atkarībā no darba apstākļiem un īpašiem mērķiem augstspiediena šļūtenēm var būt atšķirīga struktūra. Jo īpaši var mainīties to pastiprinošo slāņu skaits, kā arī pastiprināšanas metode. Piemēram, ir pītas šļūtenes, kurās pastiprinošais slānis ir izgatavots no misiņa stieples purniņas un tinumu šļūtenes, kurā jau tiek izmantots misiņa stieple. Tajā pašā laikā pastiprinošo slāņu skaits var būt 1, 2, 4 un 6, pamatojoties uz ekspluatācijas apstākļiem.

    Kas ir augstspiediena šļūtenes

    Jāatzīmē, ka hidrauliskās sistēmas augstā spiediena hidrauliskās piedurknes tiek izmantotas daudz biežāk nekā ar augstspiediena šļūtenēm. Tas ir saistīts ar faktu, ka pagriešanās pagarinājumā atrodas gar spirāļu, un pašas līnijas jau atrodas šķērsvirzienā. Šis dizains nodrošina vieglāku izliekumu novirzīšanos, kad saliekts, tādēļ to līkuma rādiuss ir daudz lielāks. Protams, šī iezīme ir ārkārtīgi svarīga, jo WFD ir uzstādīts uz krokām, kur nav iespējams ievietot metāla cauruļvadu.

    Tajā pašā laikā augstspiediena šļūtenes ar tinumu, lai arī tās nav elastīgas, tomēr spēj izturēt daudz lielāku darba spiedienu. Jo īpaši tas ir saistīts ar faktu, ka armatūras slāņu skaits WF tinumā ir vai nu 4 vai 6, savukārt šādu slāņu pīto izstrādājumiem būs ne vairāk kā 2. Tādējādi, atkarībā no tā, kuras piedurknes ir augstas spiediena - pītas vai ruļļos, ​​kā arī uz noteiktu slāņu skaitu, nosaka to izturību pret stresu.

    Augsta spiediena šļūtenes metāla apvalkā izgatavotas saskaņā ar diviem galvenajiem Eiropas standartiem: EN 853 un EN 857. Tajā pašā laikā EN 857 standartu var atrast galvenokārt pacelšanas krānos, jo tiem raksturīgs mazāks saliekuma rādiuss. Neskatoties uz nolikšanas atšķirībām, augstspiediena hidrauliskās šļūtenes celtnēm spēj darboties tādā pašā darba vidē kā citi pītas. Bez tam ir ruļļveida augstspiediena šļūtenes EN 856. Šiem standartiem ir šādas īpašības.

    • EN 853 - augstspiediena šļūtenes ar metāla purniņām (pītas šļūtenes)
    • EN 857 - augstspiediena šļūtenes ar metāla purnām (pītas šļūtenes)
    • EN 856 - augstspiediena šļūtenes ar metāla tinumu (ruļļotas augstspiediena šļūtenes)

    Augstspiediena šļūtene

    Augstspiediena šļūtene (HPH) ir elastīgs cauruļvads speciālu hidraulisko un motora šķidrumu pārvadāšanai uz minerāleļļas, šķidrā kurināmā, smērvielu, glikola vai ūdens emulsijas zem spiediena, lai pārvietotu darba spēku. Strukturāli tas sastāv no divām vai vairākām gumijas caurulēm, kas ievietotas vienā citā, pastiprinātas ar metāla purniņām vai tinumiem, kas aprīkoti ar savienotājelementiem. RVDs tiek izmantotas dažādu mašīnu un mehānismu hidrauliskajās sistēmās [1]. Darbojas t ° temperatūrā no -40 ° C līdz + 100 ° C. Bez tam dažus šļūtenes veidus izmanto instrumentā, darbgalā un mašīnbūvē, un tos izmanto cauruļvadu novietošanai, kur darba vide ir pārkarsēts tvaiks, ūdens un gāze.

    Saturs

    Būvniecība

    Uzmava: - izturīga gumija ar eļļu un benzīnu

    Stiprināšana: - Augstas izturības tērauds / tekstils / sintētiskais pinums / tinumi 1,2,4,6 slāņos

    Pārklājums: - pret gumiju pret laika apstākļiem izturīga eļļa un benzīnam izturīgs pret nodilumu izturīgs ozons

    Montāža: - Metāls, izgatavots pēc noteiktiem vienotajiem standartiem (GOST, JIS, ISO, DIN, BSP, JIC, ORFS [2] [3], BANJO [4] [5], NPTF [6] [7]) Fe / Zn - pretkorozijas pārklājums, taisns vai izpildīts leņķī pret piedurknes asi 45 ° un 90 °, ar taisnu / konisku savienošanu 24 °, 37 °, 60 °, 74 °.

    Apzīmējums saskaņā ar GOST-08-25-0450 (M16x1,5), kur:

    Hidraulisko elementu montāžai un saspiešanai tiek izmantotas dažāda veida speciālas mašīnas. Šādās iekārtās RVD bieži ietilpst presēšanas iekārtas, griešanas un novirzīšanas mašīnas.

    Tehniskais apraksts

    Visnozīmīgākā atšķirība starp Eiropas RVD un krievu valodu ir fakts, ka eiropieši nosaka DN (nosacīta caurlaides diametrs) angļu (collu) mērīšanas sistēmā. Tas nenosaka atšķirības lielākajai daļai RVD, bet joprojām ir tās. Piemēram, importētā šļūtene ar DN 12 ir 12,7 mm, kas ir vairāk nekā līdzīgs Krievijas Ūdens pamatdirektīvas indikators. Minimālais lieces rādiuss ir pilnīgi analoģisks skaitļiem, kas norādīti valsts standartā.

    Pītas konstrukcijas

    Visizplatītākās konstrukcijas ir pītas šļūtenes. Kopš 1997. gada Eiropā gumijas šļūtenes ar metāla pinuma ražošanu ir regulētas ar īpašiem Eiropas standarta standartiem EN 857, kā arī EN 853 [8]. Šie standarti nosaka ražošanas procesu augstspiediena šļūtenēm, ko izmanto darbam ar hidrauliskajiem šķidrumiem (skat. ISO 6743-4) temperatūras diapazonā no -40 līdz 100 grādiem pēc Celsija, vai ar ūdens vai eļļas emulsijām, kuru temperatūra ir no -40 līdz 70 grādiem. Tā kā krieviski hidrauliskie izpildmehānismi arī galvenokārt izmanto šķidrumus, kas piemēroti iepriekšminētajam ISO, Eiropas prasības tiek pilnībā piemērotas vietējās ražošanas augstspiediena šļūtenēm.

    Saskaņā ar EN 853 ir četru veidu pītas piedurknes: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. Pirmie divi no tiem ir augstspiediena šļūtenes ar vienu (divu) misiņa stiepli. Šie tipi to dizaina īpašībās ir vistuvāk vietējā standarta prasībām - GOST 6286-73. 1SN un 2SN ir viena būtiska atšķirība no iepriekšējiem diviem tipiem, pretējā gadījumā tos pilnībā pavairo. To izgatavošanā ārējais gumijas slānis ir plānāks, kas ļauj pastiprināt augstspiediena šļūtenes bez iepriekšējas gumijas ārējā slāņa noņemšanas.

    EN 857 attiecas uz augstspiediena šļūtenēm, iepriekš pazīstamas kā "kompaktas", un nozīmē 1SC un 2SC. Šis RVD tips ir īpaši paredzēts celtņiem, un tāpēc tam ir mazāks saliekuma rādiuss. Darba vide ir līdzīga citu veidu RVD pīta konstrukcijai.

    Vītņu konstrukcija

    Ūdens pamatdirektīvu otro grupu regulē EN 856.

    Augstspiediena spolīšanas šļūtenes saskaņā ar EN 856 tiek ražotas četros veidos: 4SP - ir četri spirāles tinumu tinumi, kas paredzēti izmantošanai vidēja spiediena apstākļos; 4SH - ir četras īpašas izturības stieples spoles, kas paredzētas izmantošanai augsta spiediena apstākļos; R12 - ir četri tinumi, smagas piedurknes, kas paredzētas nepārtrauktam darbam augstā temperatūrā un vidējā spiedienā; R13, R15 - daudzu spirālveida (galvenokārt sešpadsmit spin-off) augstspiediena šļūtenes smagajam darba videi ir palielināts kalpošanas laiks, tiek izmantots ar vislielāko spiedienu, smagām slodzēm.

    Spolēto šļūteni Eiropā ražo neliels skaits uzņēmumu nelielos daudzumos, galvenokārt ar 4SP šļūteni, bet 4SH tipa augstspiediena šļūtenes ražošana jau ilgu laiku pieaug, jo to bieži izmanto CATERPILLAR, KOMATSU, CASE ekskavatoros utt.

    Augstspiediena šļūtenes tips 4SH raksturojas ar maksimālo darba spiedienu, necaurlaidību, augstu minimālo pārraušanas spiedienu. Pēdējais skaitlis ir minimāls RVD R12 veidam, tomēr tas neietekmē šo tipu cenu. Tas ir tādēļ, ka ISO 480 un 4SH augstspiediena šļūtenes iztur 400 000 ciklus (min) 100 ° C temperatūrā, savukārt R12 un R13 tipi spēj izturēt vismaz 500 000 dubultu ciklu pie 120 ° C un spiedieniem, kas pārsniedz 2 reizes darba ņēmējam.

    RVD pīto un ruļļu konstrukciju salīdzinājums

    Rulēšanas struktūras piedurknēs spoles tiek uzvilktas tā, ka spoles plakne ir perpendikulāra uzmavas asij. Pretstatā tam, pītas konstrukcijas piedurknēs stiegrojuma stieņa pagriezienus apvada gar spirāle (turklāt dažādas skrūves līnijas tiek uzvilktas šķērsām). Sakarā ar šo struktūru, ar tādu pašu stiepļu biezumu un tikpat daudz to, ritošā sastāva piedurknēs vadi spēj izturēt lielāku spiedienu. Tomēr rullīšu struktūras piedurknēs vada pagriezieni ir vieglāk izkliedē, ja tiek salocīts Ūdens pamatdirektors, tādēļ to minimālais saliekuma rādiuss ir daudz mazāks nekā salīdzināmo pītas konstrukcijas piedurknēm. Ņemot vērā pēdējo apstākli, lielākā daļa RVD tiek veiktas saskaņā ar pinumu shēmu.