Lodēšanas palīgierīces un plūsmas

Lode ir zema kušanas metāla sakausējums, kas paredzēts savienošanai ar vadiem, vadiem, detaļām un detaļām ar lodēšanas palīdzību. Agrāk lodīšu zīmes tika apzīmētas ar trīs burtiem - POS (alvas-svina lodēt), kam seko divciparu skaitlis, kas norāda alvas procentuālo daudzumu, piemēram, POS-40, POS-60.

Labākais lodēt ir tīrā alva. Tomēr tas ir dārgs un tiek izmantots izņēmuma gadījumos. Radioiekārtās biežāk tiek izmantotas alvas-svina lodīšu pulveris. Ar lodēšanas spēku tie nav mazāki par tīru alvu. Šādi piemaisītāji izkausē 180 - 200 ° C temperatūrā.

Lodēšanas izvēle lodēšanai

Lodēšanas izvēle tiek veikta atkarībā no šādiem faktoriem: no metāla vai sakausējumiem, kas jāapvieno, uz lodēšanas metodes, temperatūras ierobežojumiem, detaļu lieluma, nepieciešamās mehāniskās izturības, pret koroziju izturības uc

Biezu vadu lodēšanai izmantojiet lodētus ar kušanas temperatūru augstāku nekā plānu vadu lodēšanai.

Dažos gadījumos jāņem vērā lodēšanas elektriskā vadītspēja (atgādinājums: alvas pretestība ir 0,1515 mm x mm2 / m, un svins ir 0,21 om x mm2 / m).

Ledmetru šķirnes.

Līmeņi tiek iedalīti trīs grupās: ugunsizturīga, kausējama un ultrapūšama. Ugunsizturīgie solāriji (radioauditorija tos praktiski neizmanto). Ugunsizturīgie sakausējumi ietver lodmetālus ar kušanas temperatūru virs 500 ° C, izveidojot ļoti lielu locītavas mehānisko izturību (plīsuma pretestība līdz 50 kg / mm2). To trūkums ir tāds, ka tiem nepieciešama augsta apkures temperatūra un, lai arī šāda lodēšanas izturība ir ļoti augsta, intensīva apkure var radīt nevēlamas sekas: piemēram, jūs varat "atbrīvot" tērauda daļu.

Cieto lodmetālu trūkums ir tāds, ka tiem nepieciešama augsta apkures temperatūra, un, lai gan šāda lodēšanas izturība ir ļoti augsta, intensīva apkure var radīt ļoti nevēlamas sekas: jūs varat pārkarst dārgu daļu un atspējot to (piemēram, tranzistors vai mikroshēma), jūs varat "atbrīvot "Piemēram, tērauda daļa (pavasaris).

Kvalitatīvi (amatieru radio) lodmetāli. Šajā kategorijā ietilpst lodmetāli ar kušanas temperatūru līdz 400 ° C, kam ir salīdzinoši maza mehāniskā izturība (plīsuma pretestība līdz 7 kg / mm2). Kad tiek veikta radioinženierijas iekārta, galvenokārt izmanto zemas kausēšanas pielietotājus. Tie satur alvu un svinu dažādās proporcijās, piemēram, POS-61 lodēšanai, kas satur 61% svina, 38% alvas un 1% dažādu piedevu.

Ultra-kausējami (amatieru radio) lodmetāli. Ir arī sakausējumi, kuru sastāvs, izņemot alvu un svinu, ietver arī bismatu un kadmiju. Šie sakausējumi ir visvairāk kausējami: dažos no tiem ir kušanas temperatūra ir mazāka par 100 ° C. Savienojuma mehāniskā stiprība šādos sakausējumos ir ļoti maza. Iepriekš tos izmantoja kristālu lodēšanai kristāla detektoros. Pašlaik izdrukāto elektroinstalāciju labošanai izmanto viegli kūstošos kadmija-bismuta sakausējumus. Tos izmanto arī tranzistoru lodēšanai, jo saskaņā ar to tehniskajiem nosacījumiem ieteicams tos lodēt lodēšanai ar kušanas temperatūru, kas nepārsniedz 150 ° C.

Lodēšanas tranzistoriem varat izmantot tā saukto Koka sakausējumu ar kušanas temperatūru 75 ° C, kas sastāv no: skārda - 13%, svina - 27%, bismuta - 50%, kadmija - 10%. Alloy Wood var sagatavot norādītajā receptē pats vai nopirkt aptiekā. Lodēšana tiek veikta ar nedaudz uzsildītu lodlampu. Kastrānu izmanto kā plūsmu.

Amatieru radio solderu forma

Pagājušajā gadsimtā ieteicams izmantot alvas stieni ar šķērsgriezumu 10 mm. Tagad lodēšanai izmantojiet lodēšanas stieņa sekciju no 1 līdz 5 mm. Visizplatītākie 1,5-2 mm daudzkanālu lodmetāli. Daudzkanāls nozīmē, ka alvas stieņā atrodas vairāki plūsmas kanāli, kas nodrošina vienmērīgu, spīdīgu un drošu lodēšanu.

Šāds lodēt tiek pārdots ar rokām - radio tirgū, kolbās -, kurā tas ir salocīts spirālē, un ruļļos (tajā ir daudz lodēšanas, kas vienam gadam nav pietiekams). Ieteicams iegādāties stieples veidā, biezs ar spēli - tas ir ērtāk lodēt.

Lodējot radioiekārtu vadu, ir ērti izmantot alvas-svina pielietojumus, kas tiek izlaisti plakano stieņu formā ar diametru 2 - 2,5 mm. Šādus stieņus var izgatavot, izlejot kausēto lodēšanu uz trauku, kura apakšā caurums ir izveidots iepriekš. Kuģi jāuzglabā virs alvas lapas vai metāla plāksnes. Pēc atdzesēšanas stieni jāpagriež vajadzīgā garuma gabaliņos.

Mūsdienu lodmetālos, ko izmanto elektronisko shēmu lodēšanai, ražo plānās caurulēs, kuras pildītas ar speciālu sveķu (kolofoniju), kas darbojas kā plūsmas funkcija. Apsildāms lodēt veido iekšēju savienojumu ar tādiem metāliem kā varš, misiņš, sudrabs utt., Ja tiek izpildīti šādi nosacījumi: jāmīlējamo daļu virsmas ir jātīra, tas ir, laika gaitā izveidotās oksīdu plēves ir jānoņem, daļa vietā lodēšanai jāuzsilda līdz temperatūrai, kas pārsniedz lodēšanas temperatūru. Šādā gadījumā rodas zināmas grūtības lielu virsmu ar labu siltuma vadītspēju gadījumā, jo lodēšanas spēka jauda var nebūt pietiekama, lai to sildītu.

Lodēšanas sagatavošana

Lai neatkarīgi sagatavotu lodlamu, uz svariem tiek nosvērti kompozīcijas komponenti (alva un svins), maisījums tiek izkusts metāla tīģelī gāzes degli un, izkausējot ar tērauda stieni, sulas plēve tiek noņemta no kausējuma virsmas ar tērauda plāksni. Pēc tam uzmanīgi ielej kausējumu formās - notekcaurules, kas izgatavotas no alvas, duralumīna vai ģipša.

Kušanas laiks jāveic labi vēdināmā telpā, jālieto drošības brilles, cimdi un rupja auduma priekšauts.

Lodēšanas plūsmas

Kāpēc jums vajadzīgas plūsmas, kad lodēšanu? Lodēšanas laikā būtiski palielinās pievienojamo detaļu temperatūra. Tajā pašā laikā palielinās metāla virsmu oksidācijas ātrums. Tā rezultātā, lodētājs sliktāki wets savienotas detaļas. Tādēļ ir nepieciešams lietot palīgvielas, plūsmas.

Kas ir plūsma? Flux ir palīgmateriāls, kas paredzēts, lai likvidētu oksi-plēvi no lodētām detaļām lodēšanas laikā un nodrošinātu labu daļu no lodēšanas virsmas mitrināšanu. Bez plūsmas, lodēt nedrīkst piestiprināt pie metāla virsmas. Plūsmu mērķis: droši aizsargāt metāla un lodēšanas virsmu no oksidēšanās, uzlabot apstākļus, lai mitrinātu metāla virsmu ar izkusuša lodēt.

Plūsmas ietekme ir atkarīga no tā sastāva, plūsmām ir vai nu izšķīdinātas metāla virsmas (un dažkārt arī pats metāls) oksīda plēves, vai arī novērst metāla oksidēšanu, kad tās tiek uzkarsētas. Tādējādi plūsma veido aizsargplēvi virs lodēšanas punkta.

Flux jau ir iekļauts mūsdienu lodmetālos, kas ir plānas kodols. Kad lodēt kūst, tas tiek sadalīts pa šķidrā metāla virsmu. Iepriekš konservētu metālu virsmas ir arī pārklātas ar plūsmu pirms to savienojuma (ar lodēšanas palīdzību). Šajā gadījumā plūsma ir virsmaktīvā viela, tas ir, virsmas aktīvā viela. Pēc tam, kad pieskaras daļām, liekā plūsma starp tām pārmeklē un visu laiku iztvaiko, jo tā iztvaikošanas temperatūra ir zemāka par lodēšanas temperatūru.

Plūsmas ir atšķirīgas. Piemēram, metāla piederumu remontam izmantojiet "lodēšanas skābi" - cinka šķīdumu sālsskābē. Ar šādu plūsmu nav iespējams pielipt radiokonstrukcijas - ar laiku tas iznīcinās lodēšanu. Radioiekārtām ir jāizmanto plūsmas, kurās nav skābes, piemēram, kolofonija.

Prasības amatieru plūsmām

Plūsmas izvēle ir svarīgs jautājums. Iepriekš izmantoja tikai kolofonija, nebija citas flux. Kas ir slikta kolofonija - kolofonija, spirta kolofonija, tiek klasificētas kā aktīvās plūsmas. Pirmais trūkums ir tas, ka augstās temperatūrās tiek noņemts ne tikai metāla oksīds, bet arī pats metāls. Otrais trūkums - tīrīšana kuģa pēc lodēšanas ar kolofonija ir liela problēma. Ir iespējams tikai ar spirtu vai šķīdinātājiem mazgāt atliekas (un pat tad dažreiz tas ir vieglāk uzņemt ar kaut ko asu).

Atlikušā plūsma uz kuģa ir ne tikai neglīta no estētiskā viedokļa, bet arī kaitīga. Plātnēs ar nelieliem spraugām starp vadītājiem ir iespējama dendrītu (ti, slēgšana) pieaugums, ko izraisa galvaniskie procesi piesārņotajā virsmā. Kāda ir izeja - mūsdienu materiālu tirgū jūs varat atrast plašu plūsmu klāstu, kas tiek mazgāti ar vienkāršu ūdeni, neiznīcina lodēšanas galu un nenodrošina augstas kvalitātes lodēšanu. Šādi plūmes parasti tiek pārdotas šļircēs, kas ir ļoti ērti lietošanai.

Neatkarīgi no tā, kāda flux tiek izmantota, gatavo lodēšanu jānoslauka ar audumu, kas samitrināts ar rektificētu spirtu vai acetonu, un arī jātīra ar stingru otu vai ar šķīdinātāju samitrinātu otu, lai noņemtu atlikušo plūsmu un netīrumus. Dažos izņēmuma gadījumos, nevis kolofonija, jūs varat izmantot tā aizvietotājus:

- degmaisījumu laka, kas pieejama aparatūras veikalos. To var izmantot kā šķidrumu, nevis spirtu šķīdumu kolofonija šķīdumā. To pašu laku var izmantot metālu pretkorozijas pārklāšanai.

- gumija - priedes vai egles sveķi - pieejamais materiāls, it īpaši amatieri, kas dzīvo lauku apvidos. Šo plūsmu var sagatavot pats. Koku mežā savāktie sveķi ir jākaļķo alvas kauliņā zem zema uguns (sveķi var aizdegties uz liela uguns). Izkausētā masa tiek izlieta matchboxes.

- aspirīna tabletes, kas pieejamas jebkurā mājas zāles krūtīs. Šī plūsmas trūkums ir nepatīkama dūmu smarža, kas atbrīvojas aspirīna kušanas laikā.

Pašlaik tiek ražots liels skaits dažādu, tā saucamo "izskalošo" plūsmu, gan šķidruma, gan pusšķidra želeja formā. Viņu īpatnība ir tāda, ka tajos nav sastāvdaļu, kas izraisa savienojumu daļu oksidēšanu un koroziju, neizmanto elektrisko strāvu un nav nepieciešams mazgāt dēli pēc litēšanas. Lai gan vēl labāk ir likvidēt visas plūsmas pēdas no lodētām daļām pēc lodēšanas pabeigšanas.

Lai izmantotu šķidruma plūsmu, jūs varat izmantot suku, vates tamponu vai tikai maču, bet ērtāk izmantot tā saukto flux-stick. Jūs varat mēģināt iegādāties zīmolu fluxplicator vērts apmēram $ 20-30, bet tas ir daudz vieglāk un lētāk, lai to izdarītu pats. Tam būs nepieciešams silikona vai gumijas šļūtenes gabals ar 5 - 6 mm iekšējo diametru un vienreiz lietojamu medicīnisko šļirci.

Šļirci sagriež 2 daļās. Abas daļas ievieto gumijas caurulītē. Adata nedaudz saīsina, to izmantošanas vieglums var nedaudz izliekt. Viegli nospiežot šļūteni, izspiediet plūsmas pilienu uz tām detaļām, kas no galvas ir pielodētas, un veiciet lodēšanu. Veicot uzglabāšanu, lai adata tajā nezustu, varat ievietot plānu vadu. Tāpat ir ērti izmantot plūsmu želejas vai pastas formā. Tās lietošanai var izmantot arī vienreiz lietojamu šļirci, jo tās biezuma dēļ šļirces adata būs jāuzņem biezāka.

Citi izstrādājumi no lodēšanas cikla:

Karbīda liekšanas maisījums

Izgudrojums attiecas uz lodēšanu, jo īpaši uz lodēšanas maisījuma sastāvu, ko izmanto karbīda instrumentu cietlodēšanai. Izgudrojuma mērķis ir palielināt vibrācijas izturību un atvieglot atlikuma plūsmas noņemšanu pēc lodēšanas. Lodēšanas maisījums sastāv no plūstošām un metāla daļām, bet metāla daļai ir šāds sastāvs: masa: nikelis 5.3-6.5, hroms 2.1-3.2, 6.3-8.6 dzelzs, mangāna 11, 7-14,1, cinks 7,1-17,1, varš ir pārējais, un plūsmas daļa sastāv no titāna oksīda un kālija fluorbora, kas ņemta šādā attiecībā, masas%: titāna oksīds 33,8-41,6, fluoroborāts kālija pārējais. Plūsmas un metāla detaļu attiecība svārstās no 1:13 līdz 1:16. Lodēšanas maisījums tiek izmantots karbīda instrumentu, piemēram, VK, VTK, VT un zemu oglekļa tērauda lodēšanai ar HDTV sildīšanu. Lodēšanas maisījumu sagatavo no lodēšanas komponentu pulvera un plūsmas, sajaucot, dehidratējot ar spirtu un nospiežot tabletes. Lodēšanas temperatūra ir robežās no 550-1050 ° C. Lodēta savienojuma izturība bez vibrācijas apstrādes ir σ in = 28 kg / mm 2, R sk. = 28,7 kg / mm 2, un pēc vibrācijas testiem (ciklu skaits ir 9000, trieciena spēks ir 2,5 kg) 20 un 24 kg mm 2, attiecīgi. Plūsmas atlikumus var viegli noņemt ar mīkstu suku vai ar skalošanu karstā ūdenī. 4 tab.

5g 4 V 23 K 35/30

AUTORS SERTIFIKĀTS

IZGLĪTĪBAS UN INFORMĀCIJAS ATKLĀŠANA

AT GKNT PSRS (21) 3946669 / 25-27 (22) 08.19.85 (46) 05.23.89. Bul. Nē! 9 (72) L. A. Kiselev, V. G. Netisovs, IS.I.An (53) 621.791.3 (088.8) (56) PSRS autora apliecība Nr. 271275, kl. 23 K 35/30, 03/06/19. (54) LĪDZEKLIS GOOD MIESTS

SOLID TOOL (57) Izgudrojums attiecas uz lodēšanu, jo īpaši ar lodēšanas maisījuma sastāvu, ko izmanto karbīda instrumentu cietlodēšanai. Izgudrojuma mērķis - palielināt vibrācijas izturību un atvieglot atlikuma plūsmas noņemšanu pēc lodēšanas. Lodēšanas maisījums sastāv no plūsmas un metāla detaļām ar metāla elementu ar šādu sastāvu, masa%: niķelis 5.3 - 6.5; hroms 2 collas

: 1,2; dzelzs 6.3 - 8 6; mangāna 1,7 - 14,1; Pink 7.1 - 17.1; varš cits un plūsma1

Izgudrojums attiecas uz lodēšanas lauku, jo īpaši uz lodēšanas maisījuma sastāvu, ko izmanto karbīda instrumentu cietlodēšanai.

Izgudrojuma mērķis ir palielināt vibrācijas izturību un atvieglot atlikuma plūsmas noņemšanu pēc lodēšanas.

Lodēšanas maisījums sastāv no flīzes un metāla detaļām, bet metāla daļai ir šāds sastāvs, masas%:

Niķelis 5.3 - 6.5

Dzelzs 6.3 - 8.6

Mangāna 11,7 - 4,1!

Vara Pārējā flux daļa sastāv no titāna oksīda un kālija fluoroborāta, ņemot šādā attiecība, masa. %:

" SU " 1481011 A Vienīgā daļa sastāv no titāna oksīda un kālija fluoroborāta, ņemot šādus attiecības, masas%: titāna oksīds 33,8 - 41,6; fluoroborāts kālijs cits. Fluxinga un metāla detaļu attiecība ir no

1:13 līdz 1:16 Lodēšanas maisījums tiek izmantots karbīda instrumentu, piemēram, VK, VTK, VT un zemu oglekļa tērauda lodēšanai ar HDTV sildīšanu. Lodēšanas maisījumu sagatavo no lodēšanas komponentu pulvera un plūsmas, sajaucot, dehidratējot ar spirtu un nospiežot tabletes. Lodēšanas temperatūra ir diapazonā no 550 līdz 1050 C. Lodēšanas savienojuma izturība bez vibrācijas apstrādes ir 6 =

= 28 kg / mm ", p = 28 7 kg / mm, un pēc vibrācijas testiem (ciklu skaits ir 9000, trieciena spēks ir 2,5 kg) attiecīgi 20 un 24 kg / mm.

Plūsmas atlikumus var viegli noņemt ar mīkstu suku vai ar skalošanu karstā ūdenī.

Titāna oksīds 33,8 - 41,6

Fluoroborāts kālijs Else

Fluksējošo un metāla daļu attiecība ir (1:13) - "(1:16).

Lodēšanas maisījums tiek izmantots karbīda instrumentu, piemēram, VK, VTK un VT lodēšanai, kā arī ar zemu oglekļa saturu tēraudiem ar apkuri HDTV iekārtās. Soldera apkure galvenokārt tiek koncentrēta instrumenta galā. Lodēšanas sastāvam izmanto tablešu formā. Sagatavojiet lodēšanas pulvera sastāvdaļu sastāvu un plūsmu, samaisot līdz vienmērīgai. Pirms presēšanas pulvera masa dehidratācijas nolūkā samitrina ar etilspirtu, žāvē un tabletes, sagatavojot masu īpašā

Top 10: labākie lodēšanas flīzes

Viss labi! Šis reitings satur vislabākos lodēšanas procesus un sastāv no individuālajām preferencēm un atsauksmēm no elektronikas remonta meistariem. Daudzi lasītāji tagad domās - "Nu, beidzot! Maģistrs Paiks sāka rakstīt vismaz kaut ko par lodēšanas biznesu! "Un teiksim, ka gandrīz 4 gadus blogā nav rakstīts neviens pienācīgs rakstu par lodēšanas procesu, lai gan emuāra nosaukums ir obligāts. Es atzīstu, ka atzīšu, es labošu situāciju.

Es plānoju publicēt pārskatus par lodēšanas procesiem, lodēšanas instrumentiem, lodēšanas programmām un jaunajām tehnoloģijām lodēšanas pasaulē. Un šodien es rādīšu 10 labāko lodēšanas plūsmu reitingu. Šis vērtējums ir balstīts uz personiskajām preferencēm un visām atsauksmēm no dažādu līmeņu pazīstamajiem elektronikas remontētājiem un neuzskata ekskluzivitāti. Let's go - plūsmas lodēšanai.

Ko mums vajadzētu zināt par plūsmu?

Plūsma ir paredzēta, lai uzlabotu lodēšanas procesa kvalitāti, liekot divas metāla virsmas, un, sildot, attīra oksīdu un eļļaino plēvju virsmas. Labajai plūsmai jābūt ar zemu kušanas temperatūru un zemu īpatnējo svaru. Pirms lodēšanas kausēšanas brīža tam vajadzētu būt laika, lai izšķīdinātu oksīdus, un neiesaiņoties dzirnavās, jo lodēšanas procesā. Plūsmai vajadzētu labi izplatīties, un lodēšanas un metāla virsmu notīrīt lodēšanas vietā.

Labākie lodēšanas flīzes neizgaismojas un maz iztvaicējas, sasildot. Un šķelšanās produktus un oksīdus viegli atdala ar šķīdinātājiem. Pat ja atlikumi netiek noņemti, tie nerada koroziju. Kā mēs zinām, lodēšanas procesa plūsma ir aktīva (skāba) un neitrāla (bez skābuma). Aktīvā plūsma parasti aktīvi mijiedarbojas ar plašu šķīstošo tauku un oksīdu plēvju klāstu. Tajā pašā laikā var nonākt mijiedarbības produkti, kas nav ļoti izdevīgi mūsu vērtīgajai veselībai.

Neitrālās plūsmas šajā ziņā ir drošākas, taču to burvīgās raksturīgās īpašības sagatavotu lobītas virsmas nav tik spilgtas. Kādas plūsmas var apskatīt GOST 19250-73 "Lodēšanas plūsmas. Klasifikācija. Parasti šeit, tāpat kā jebkuram profesionālam instrumentam, katram ir nepieciešams konkrēts darbību kopums. Es sāksim pēc labākās plūsmas rindas saskaņā ar Lodēšanas meistaru, sakārtojot pēc elektronisko tehniķu popularitātes.

Desmitā vieta


Desmitā vietā ir aspirīna tablešu šķīdums Ķelnē, salicilskābe, elektrolīts ar veco sāls (bez sārma) akumulatoru, augļu sulu, olīveļļu, amonjaku ar glicerīnu utt. Šādus plūmes reti izmanto lodēšanai, bet par tiem ir jāzina. Gadījumā, ja atradīsit sevi nedzirdīgajā ciematā, kurā ir tikai lodēšanas paliktnis jūsu kabatā.

Priekšrocības: mājas materiālus var iegādāties mājās.

Trūkumi: neparedzams ogleklis un atlikums ar burvīgu aktīvo ķīmisko elementu komplektu.

Ko pielodēt: dzelzs, nerūsējošais tērauds, varš, bronza, cinks, nihroms, sudrabs, niķelis.

Ne mazgāt: nav ideju, ko mazgāt no Ķelnes, sajauc ar augļu sulu, pārkaisa ar olīveļļu - iespējams, ir vieglāk sadedzināt visus atlikumus no acetilēna lodlampa.

Devītā vieta


Devītā vietā ir ortofosforskābe un lodēšanas skābe, kas vienkārši iztīra jebkādas taukainas plēves uz metāla virsmas un tādējādi nodrošina izcilu virsmu izcilu lodēšanas pakāpi. Tas sauļo un izraisa jauno ķermeni, kad to sasilda, vienkārši šausmas. Tātad jums ir nepieciešams ventilēt istabu, un vēl labāk, lai lodēt svaigā gaisā. Šajā gadījumā saindēšanās ar skābiem tvaikiem tiks samazināta līdz minimumam.

Priekšrocības: lodētāki ātri un gandrīz viss, vispirms varat pievienot skābi savienojumam, un pēc tam lodēt, labi, tas ir ļoti lēts no 30 rubļiem. 10 ml.

Trūkumi: šī plūsma ir ļoti toksiska no vārda, kas ir indīga, kad tā nonāk saskarē ar ādu un, īpaši, gļotādas, līdz pat korozijai, joprojām ir skābe. Viņi nevar pielipt dēlus, jo skābe, pat mazos daudzumos, kas paliek uz plāno vara sliedēm, tos iznīcinās.

Ko pielodēt: varš, sudrabs, tērauds, niķelis, čuguns, bronza, misiņš.

Kas nomazgāt: šķīdinātājs, benzīns, alkohols.

Astotā vieta


Astotajā vietā ir Bura, kas ir nātrija tetraborāts, kas ir borskābes sāls balta pulvera formā. Buraks bieži sajauc ar borskābi un ūdeni, veidojot šķidru aktīvo plūsmu.

Priekšrocības: to izmanto augstā temperatūrā 700 - 900 grādu, tas ir, jūs varat lodēt ar lāpu.

Trūkumi: šim aktīvajam plūsmam ir obligāti jānomazgā.

Ko pielodēt: zelts, sudrabs, varš, misiņš, čuguns, tērauds.

Kas nomazgāt: noņemiet mehāniski vai arī tā: bora fluksu nomazgā ar citronskābi - citronskābi nomazgā ar ūdeni - ūdeni labi nomazgā ar alkoholu.

Septītā vieta


Septītajā vietā, lodēts tauku sadalījums, tas ir aktīvs un neitrāls, sastāvs: kolofonija, vazelīns, parafīns vai stearīns, cinka hlorīds, dejonizēts ūdens un amonija hlorīds. Visa šī enerģiskā maisījuma pārklājums ir ļoti labs ar ļoti piesārņotām metāla virsmām. Tikai tam ir nepieciešams parafīns. Viņš, šķiet, pacelina visus netīrumus uz augšu, prom no lodēšanas epicentra.

Priekšrocības: lēnām iztvaicē no lodēšanas gala, atstāj nelielu depozītu, ir ļoti lēta (no 50 rubļiem par 20 gramu jar).

Trūkumi: ir grūti piemērot cietu konsistenci, darba plāksnes paliekas, kad silda karstumu un ilgstoši iztvaiko.

Ko pielijt: es ieteiktu pielodēt taukus oksidētos stieņus un mazās metāla detaļas ar taukiem, es arī ar šo brīnumdzīvnieku tauku pielejot automašīnu radiatoru.

Nekā nomazgāt: vislabāk to nomazgāt ar šķīdinātāju vai benzīnu, alkohols neder labi.

Sestajā vietā


Plūsmas dažādu virzienu lodēšanai ar mainīgu popularitāti ir sestā vieta: LTI (ar indikatoriem 1, 2, 3, 120 ietver ūdeni, spirtu, kolofonu, amonjaku, cinka hlorīdu, amonjaku, anilīna hidrohlorīdu, trietolanilīnu), TAGS (glicerīns, anilīna aktivators), ZIL (ar 1., 2. un 4. indeksu izgatavo, pamatojoties uz cinku, amoniju, dzelzi, sālsskābi un ūdens hlorīdiem), TT flux-gel (obligāti izskalotais plūsma, norādot aktīvo atlikumu sastāvā ir vazelīns, emulgators, tetraetilglikols un KPC -78), F-38N (ortofosforskābe, dietholams) N sālsskābi), FKDT (kolofonija spirts, my favorite dimetilalkilbenzilammoniyhlorid un tributilfosfāts), Kester 959t (paredzēts viļņu lodēšanas bez burbuļu veidošanos).

Augstas temperatūras lodēšanai izmanto FIM (ūdeni, spirtu, ortofosforskābi), LC-2 (alkohols, kolofonija, amonija un cinka hlorīdi), PV (ar indeksiem 200, 201, 284 un 209, pamatojoties uz skābēm), OP 1 un 2 ( BTS flux pasta (alkohols, petrolatum, salicilskābe, trietanolamīns), HA (alkohols ar glicerīnu un kolofoniju), CZ (alkohols ar kolofoniju), CZ (alkohols ar kolofoniju), Prima-1 (ūdens, alkohols, glicerīns, cinka hlorīds).

Priekšrocības: lieliska dažādība un pieejamība par zemu cenu.

Trūkumi: lielākā daļa šo plūsmu ir aktīvi, tādēļ tām ir nepieciešama darba vietas mazgāšana un ventilācija.

Ko pielodēt: dzelzs, nerūsējošais tērauds, varš, bronza, cinks, nihroms, sudrabs, niķelis, čuguns.

Ko nomazgāt: lielāko daļu šo plūsmu nomazgā ar alkoholu, šķīdinātāju, acetonu, benzīnu un pat ūdeni.

Piektā vieta

Piektajā vietā ir vispopulārākais visu laiku un tautu plūsma, mūziķu mūza, dabas dāvana, tās majestātiskie kolofoni. Kanafina var būt gumija (no skuju koku sveķiem, gandrīz nav taukskābju), ekstrakcija (skujkoku zāģu ekstrakcija ar benzīnu, satur vairāk taukskābes nekā gumija) un augsts (atlikumi no sulfātcelulozes ziepju radīšanas).

"Kaltētas priedes" tiek pārdotas veikalos burkās - parasti tas ir tāds pats gumijas kolināls ar minimālu taukskābju saturu. Vieglāka ir mazāk taukskābju. Tātad, šāds kolofonijs, pat ja tas ir palicis pēc kontaktu lodēšanas, neradīs tos koroziju.

Parasti kolofonija ir higroskopiska - neuzsūc mitrumu, bet absorbē skābekli. Tātad taukskābju atlikumi zemas kvalitātes kolibri var būt bīstami lodētām kontaktiem. Tādēļ ir labāk nomazgāt kanifiku pēc atbildīgo savienojumu lodēšanas.

Tāpat arī pirms lodēšanas procesa ērti tiek izmantots šķidrais kolofonija (jau atšķaidīts spirtā) un kolofonija gelu (kolofonija drupa, kas sajaukta ar šķīdinātāju).

Priekšrocības: vispieejamākā un populārākā neaktīvā plūsma, ielas savienojumos, kurus nevarat noskalot, tas ir smaržīgs, ja tiek uzkarsēts.

Trūkumi: ja kanifika kvalitāte ir zema, lodēšanas laikā izdalīsies daudz dūmu, bieži tas ir nepieciešams mazgāt, tas ir neērti piestiprināt sveķaino kolofonu ar kontaktiem - vispirms to izkausējiet ar lodēšanas čugunu un drīzāk, pirms tā vārāsies, novietojiet dedzinājumu uz lodēšanas vietu.

Ko pielodēt: vara stieples, mikroshēmu kontaktu un radioelementi, zelts, sudrabs, misiņš, cinks. Varēja pielodēt pat alumīniju, sajaucot daudz kolofonijas ar metāla putekļiem.

Kas nomazgāt: alkohola, alkohola un benzīna maisījums, benzīns, šķīdinātāji.

Ceturtā vieta

Ceturtajā vietā ir mīļākie alkohola un kolofonijas plūsmas SCF vai FKSp (lodēšanas spirta un kolofonija plūsma). Tas sastāv no 60-80% alkohola un 20-40% kolofonija. Šo maisījumu var pagatavot mājās ar savām rokām. Piemēram, daudzi cilvēki vienkārši kapa kolofoniju alkoholā attiecībās no 1 līdz 3. Tas ir ērti lietojams šļircē ar adatu. Bet, kad tas tiek uzglabāts brīvi noslēgtā šļircē, tas sāk izžūt uz adatas un apstājas plūst.

Priekšrocības: pieejamu un populāru neaktīvu plūsmu, kas ir ērti lietot, ļoti neder smēķēt.

Trūkumi: sildot, alkohols sāk ātri iztvaikot un sēž.

Ko pielodēt: vara vadi, zeltīti un sudraba pārklājumi, mikroshēmu un radioelementu kontakti, misiņš, cinks.

Kas nomazgāt: alkohols, šķīdinātāji, benzīns, alkohola un benzīna maisījums.

Tātad, mēs nokļuvām top 3 labāko plūsmu lodēšanai. Balvu vietās izvietoju profesionāļus, kas parastajā dzīvē var nebūt noderīgi, bet amatniecībā viņi ir ļoti nepieciešami.

Trešā vieta - bronza

Trešo bronzas vietu ieņem Amtech RMA-223 - tas ir gēla plūsma - saberztu kolofonija un šķīdinātāja maisījums.

Arī sastāvā es domāju, ka var būt aktivatori un smaržas. RMA-223 ļoti bieži tiek viltots - vissvarīgākā zīme par viltojumu - uz uzlīmes vietā uzraksts "Kalifornija" ir uzraksts uz mazu fontu "Coliformia", taču, kā tik dīvaini, Ķīnas viltotais plūsma ir ļoti laba, un daudzi pakalpojumi to izmanto tikai. Lai gan kapteiņi ar mysku neiesaka lietot šo plūsmu Ali, bet labāk ir ņemt Kingbo RMA-218 analogu.

Priekšrocības: ir ērti pielīmēt gelu, labu lodējumu, nevarat mazgāt, viltojums ir lēts (apmēram 200 rubļu), un tas ir ļoti labi pielodēts un smaržo smaržo.

Trūkumi: bieži vien viltots, smēķē kanifolija klātbūtnes dēļ, viltotu vajadzību nomazgāt.

Ko pielodēt: kontakti starp mikroshēmām un SMD komponentiem, izvades radioelementi.

Nevar izskalot: spirtu, šķīdinātāju, oriģinālu nevar izskalot, obligāti izskalot.

Otra vieta - sudrabs

Otrajā vietā ar sudraba medaļu ir American flux EFD NC-D500 6-412-A Flux-Plus. Tas ir gēla plūsma, kas satur kolofoniju, šķīdinātāju un kādu aktivatoru. Daudzi meistari to uzskata par labāko pieejamo plūsmu. Pēc lodēšanas paliek pārredzama cieta nogulsne, ko var mazgāt.

Priekšrocības: jūs nevarat mazgāt, nedaudz smēķēt, lieliski pielodējams, viegli lietojams, īpaši ar izdalīšanas pistoli.

Trūkumi: dārgi (10 g var maksāt 1500 rubļu), stinky, ir viltojumi.

Ko pielodēt: SMD un BGA komponenti, jūs, protams, varat vadīt, bet dārgi.

Ko nomazgāt: nav nepieciešams, bet, ja vēlaties, tad uzņēmums aerosola Flux OFF, spirtu, šķīdinātājus.

Pirmā vieta - zelts

Zelta medaļu un pirmo vietu ieguva Interflux firmas plūsma. Tie tiek uzskatīti par visprogresīvākajiem Krievijā. Liels plūsmas sortiments svina un svina nesaturoša lodēšanai, kā arī labas veiktspējas īpašības pamatoti izvirza šī uzņēmuma plūsmas.

Es varu ieteikt jums neveikt Interflux 2005 sērijas uzlabošanu atbildīgam darbam ar BGA un 8300 darbam ar citām sastāvdaļām.

Priekšrocības: teicamas veiktspējas īpašības, pielaidamība, plaša plūsmas izvēle ar dažādu plūstamību un viskozitāti.

Trūkumi: cena ir ierobežojošs faktors, piemēram, cauruļu ar 30 g var maksāt no 2000 rubļu.

Ko pielodēt: galvenokārt ir atbildīga svina un svina lodēšana.

Kas nomazgāt: vairums nevar mazgāt prom, alkohols, šķīdinātājs, ir zīmols šķīdinātāja T2005M.

Par šo desmit labāko lodēšanas plūsmu es domāju, ka tas ir pabeigts. Protams, ir daudz citu plūsmu, tostarp labi ķīniešu un top vācu un japāņu, bet es tos neizmantoju, tāpēc es nevaru pienācīgi runāt par viņiem.

Ja jūs, dārgie lasītāji, izmantojat jebkuru citu plūsmu un uzskatāt to par labāko pasaulē, noteikti rakstiet man par to komentāros. Tas var parādīties pēc testēšanas.

Lodēšanas plūsma: funkcijas, veidi, padomi

Divu vai vairāku nemetālisko vai metālu materiālu un vielu kombinācija, izmantojot metālu, ir pielodēta. Mēs piedāvājam apsvērt, kāda ir plūsma lodēšanai, kā to var izdarīt ar rokām, kā arī ņemt vērā īpašības un to, kā izgatavot lodēt, vara, sudraba, alvas, nerūsējošā tērauda.

Lodēšana un tās īpašības

Lai iegūtu ļoti kvalitatīvu savienojumu, ir nepieciešams izturēt īpašu temperatūru šuve jomā. Vidēji šis skaitlis svārstās no 50 līdz 100 grādiem. Tajā ņemta vērā arī tas, ka temperatūras slieksnis, kas nepieciešams lietie kausēšanai, ir daudz lielāks nekā tikai apstrādājamā metāla kausēšana. Pozitīvas lodēšanas īpašības:

  • savienotu detaļu noturība;
  • augstas stiprības savienojumi;
  • ievērojams laika un pūļu ietaupījums salīdzinājumā ar metināšanas procesiem;
  • saķeres vietās veidojas īpaša slāņa plēve, kas pretošas ​​metālu korozijai un oksidācijai.

Lodēšanas veidi

Maisītāji - tas ir diezgan specifisks vielu skaits, kam jāatbilst šādiem nosacījumiem:

  1. Augsta siltumvadītspēja un elektrovadītspēja;
  2. Laba stiprība un augsta stiepuma attiecība;
  3. Izturība pret koroziju;
  4. Konversija uz šķidrumu, kad tiek pakļauta metināšanas temperatūrai;
  5. Metāla lodēšanas un kristalizācijas lodēšanas dzesēšanas kontrasta vērtība.

Šīs vielas mainās atkarībā no lodēšanas procesa temperatūras un ir mīksta un cieta.

Mīksts lodēšana

Lodošanu ar mīkstiem lodmetāliem var veikt tikai temperatūrā, kas zemāka par 400 grādiem pēc Celsija. Šīs vielas ļauj nodrošināt spēcīgu un vienlaikus mīkstu šuvi, kas atšķiras ne tikai relatīvā elastībā, bet arī labos korozijas un fiziskās pretestības rādītājos.

Mīkstie lodētāji ietver:

  1. Lead-tin
  2. Stieņi ar zemu skārda saturu
  3. Īpašs un kausējams

Lodēšana, kuras temperatūra ir 185 ÷ 267 ° C - apvieno alvu un svinu. Arī nelielu daudzumu pievieno antimonu. Pirms pērkat, noteikti pārbaudiet GOST, tajā ir visa informācija par lodēšanu. Piemēram, PIC 40 - pēdējais skaitlis nozīmē, ka šī viela satur 40% alvas, vidēji no 3 līdz 5 procentiem pievieno antimonu, viss pārējais ir svins. Šos lodētus izmanto, lai pievienotos savienojumiem, kuriem nav nepieciešama atbildība, t.i. nav ielādēts, nav uzvarēts ar pēršanu vai pastāvīgu vibrāciju.

Svins bez plūsmas tiek izmantota arī lodēšanai. Tos sauc arī par zemu savienojumu savienojumiem. Tās galvenokārt tiek izmantotas, lai savienotu mazās shēmas plates, kontaktus smalkās elektriskās ķēdēs uc Maksimālais pieļaujamais kušanas punkts ir 330 grādi pēc Celsija.

Visbiežāk sastopamās ir zemas kausēšanas pielietotāji, temperatūra ir no 60 grādiem līdz 145. Tie tiek iegādāti zemas temperatūras lodēšanai vai ļoti rūpīgai manuālai metināšanai. Jo īpaši tos nevar saukt par galvenajiem lodētājiem, jo ​​tiem ir ļoti maz stiprības un elastības. Tos biežāk izmanto atkārtotai vai pakāpeniskai lodēšanai.

Dažos gadījumos ir nepieciešams ražot īpašu sastāvu, tā īpašības ir pielāgotas tieši materiāliem, kas nav piemēroti lodēšanai (tas ir niķelis, zemu oglekļa tērauds, alumīnijs, volframa un čuguns).

Apsveriet populārākos maisījumus:

  1. Alumīnija lodēšanas lodēšanai vienmēr jābūt uz skārda bāzes, tajā ir arī borakss, cinks, kadmijs, bet tajā pašā alvas ir vairāk nekā 99%. Lai palielinātu difūziju, kas spēj iekļūt pat dziļajos alumīnija slāņos, ir nepieciešams cinks un kadmijs.
  2. Štancēšanas mikroshēmām iestrēgst kārta vai gēls, tādas lodmetes tiek izmantotas arī iespiedshēmu plates.
Flux gels

Šādiem sakausējumiem lodveida lūžņi tiek piegādāti dažādu relatīvi biežu, stieņu, lentu un stieņu spoļu formās (piemēram, metināšanai). Ir arī cūkas, kas pusi pildītas ar kolofonija plūsmu.

Cietlodēšanas sakausējumi

Plūsmu sastāvs cietlodēšanai, izmantojot cieto lodēšanu, tiek izmantots, lai savienotu problemātiskos laukus, kas visu laiku ir jutīgi pret negatīvu ietekmi uz vidi (vibrācijas, temperatūras svārstības, ietekme utt.). Tie ir galvenokārt kompozīcijas augstas temperatūras lodēšanai, apmēram 400 grādi pēc Celsija un vairāk. Tie ietver:

  1. Lodēšana cietam varam un cinkam (līdz 1000);
  2. Fosfors un varš (līdz 900 grādiem);
  3. Tīrs varš tiks pielietots augsta oglekļa dzelzs lodēšanas procesā;
  4. Mitrināšanas plūsma, sudraba lodēšanai (līdz 800 grādiem ieskaitot).

Cietā kodolmateriāla lodētām ir arī savs sadalījums, tie ir ugunsizturīgi, ar kausēšanas temperatūru no 850 grādiem un izgaismotu - ar rādītāju, kas ir augstāks par šo temperatūru.

Jāatzīmē, ka ar zemu izturību un relatīvi dārgām izmaksām tiek izmantots vara maisījums (M21, M11 un citas šķiras) un cinks nav plaši izplatīts, vairumā gadījumu to var veiksmīgi aizstāt ar misu cinka vai misiņa.

Vara-fosfora tipa lodāmētāji aizstāj dārgās sudraba plūsmas. Tie ir neaizstājami savienošanai ar vara metāliem, bronzas, misiņa un citiem metāla savienojumiem, kuriem nevajadzētu strādāt ar līkumiem vai trieciena slodzēm. Starp citu, šo sakausējumu sauc arī par lodēšanu flux bez lodēšanas (bet ne vara).

Tāpēc ir stingri aizliegts izmantot šos sakausējumus dzelzs, melno metālu, zemu oglekļa tēraudu lodēšanai ja tas tiek pakļauts temperatūras iedarbībai un tiek apvienots ar varu vai fosforu, veido ļoti trauslu ķīmisku elementu - dzelzs fosfīdus, kas veicina to, ka šuves izkliedēsies.

Metālu fosfora lodmetālu dēļ tiek veidoti dzelzs fosfīdi, kas ir pārāk trausli savienojumi, un tas palīdz samazināt metāla kvalitāti, tos nav ieteicams lietot lodēšanai.

Video: izveido savu lodēšanas plūsmu

Labākais variants šādiem adhezīviem procesiem ir sudraba lietie materiāli. Viņi ir visdārgākie. Un tos izmanto arī, lai savienotu vadus, kapilāru stieņu tīklu un ļoti sarežģītus sudraba komponentu dēlus.

Citu veidu plūsma

  1. Fluxes ar izteiktām pretkorozijas īpašībām. Tie ir savienojumi, kuru pamatā ir fosforskābe un šķīdinātājs, kuri mijiedarbībā veido organiskus savienojumus. Tie ir ļoti izdevīgi lietošanai, jo pēc lodēšanas procesa jums nav nepieciešams izmantot speciālos tīrīšanas līdzekļus;
  2. Šķidrās plūsmas no salicilskābes, naftas želejas, zelta un etilspirta. Tas ir ērtākais savienojums radiatoriem, elektrisko vadu lodēšanai. Šī plūsma nodrošina šuvu augstu tīrību un tās precizitāti;
  3. Lai radītu neitrālu plūsmu elektriskām ierīcēm, kurām ir augstas precizitātes prasības (laika releji, slēdži, mobilo telefonu kontakti, uc), jums būs nepieciešams savienot porainu ar gaisu. Kanēlis ir ļoti maz aktīvs, un to vajadzētu izmantot tikai gataviem metāliem, kas iepriekš iztīrīti un konservēti; Keramika
  4. Aktivizētās plūsmas ir boraks un kolofonija. Vairumā gadījumu to izmanto santehnikas savienojumiem un cietlodēšanas caurulēm. Galvenā atšķirība ir fakts, ka urbis kūst temperatūrā 70 grādi, bet nepiešķir nekādus kaitīgus savienojumus. Šī ir tikai viena suga; Borax
  5. Pat, lai sagatavotu aktivētās plūsmas, varat izmantot šādu recepti: sajauc kamīnu, anilīnu, pievieno nedaudz anhidrīdu, salicilskābi un dietilamīnu. Šī ir laba stiprinājumu sastāvdaļu lodēšanas izgatavošanas versija.

Vispārējie plūsmas padomi

Patēriņš plūsmai lodēšanai parasti ne vienmēr ir rentabla izvēle, dažreiz ir izdevīgāk to iegādāties, jo īpaši tādēļ, ka vairumā gadījumu cena ļauj, teiksim, smd vai bga. Šobrīd vairāk kā simts vietējo kompāniju ražo flīzes un maisījumus lodēšanai un metināšanai, no kuriem mēs varam ieteikt 120, Brazetec, harris, rma, sanha, welco (vidējās izmaksas ir no 80 rubļiem).

Pārdošana tiek veikta jebkurā elektroierīču veikalā un tirgū visās pilsētās: Jekaterinburgā, Minska, Maskava, Novosibirska, Harkova, Čeļabinskas Rostov-on-Don.

Jāatzīmē, ka jebkurā laikā metināšanas vai lodēšanas procesā tiek atbrīvotas gāzes, kas var kaitēt ķermenim, bet, ja jūs izmantojat profesionālos maisījumus, šis kaitējums būs daudz zemāks, tādēļ vairs nevajadzēs izvēlēties pazīstamus zīmolus.

Alkohola cinkota sakausēšana

Lodēšanai kā plūsmai tiek izmantots ne tikai tīrs kolofonijs, bet arī tā risinājumi. Jo īpaši daudzi zina alkoholisko kolofoniju. Tas ir neitrāls, tāpēc atlikumi nerada metālu koroziju, tos nevar nomazgāt.

Sastāvdaļas spirta kolofonija šķīdumam ir zināmas desmitiem un pat simtiem gadu. Izejvielas to ražošanai vienmēr ir pārpilnībā, tādēļ šī plūsma ir lēta.

Pozitīvas īpašības

Kamīns tika iegūts no skuju koku injekcijām. Iztvaicējas gaistošās sastāvdaļas. Atlikušais bija trīs ceturtdaļas no sākotnējā sveķu masas. Konditonu, kas paredzēts lodēšanai, izmantoja tikai pēc šādas iepriekšējas sagatavošanas.

Viss būtu lieliski, bet, strādājot, jums vajadzētu iegremdēt karstu lodēšanu sveķu plūsmā. Tad galvenais instruments tiek pārklāts ar ķīmiskiem netīrumiem, lai darba zona kļūtu neiespējama.

Laika gaitā kļuva skaidrs, ka šķidruma porainu kā plūsmu ir daudz ērtāk lietot. Sakarā ar mīkstas skābes dabīgo piķa vielu klātbūtni:

  • perfekti noņem oksīdu slāni uz detaļām;
  • labi izplatās;
  • aizņem visu spike telpu.

Tika izmantots etils (vīns) un turpina izmantot kā šķīdinātāju, iegūstot spirta un kolofonijas sastāvu. Kanēlis ir arī ļoti labi šķīst acetonā, benzolā, benzīnā un citos organiskajos šķīdinātājos.

Etanols ir drošākais un ērtākais variants kolofonija šķīdinātājam. Izopropils etilspirtam tuvojas ķīmiskajām īpašībām, taču ikdienas praksē to ir daudz grūtāk atrast. Tas ir tīri ķīmisks reaģents.

Pieteikums

Spirta kolofonija plūsma daudzus gadus nezaudē nozīmi, jo ir vieglāk izmantot un pozitīvus rezultātus lodēšanai.

Tas garantē daudzu daļu, it īpaši vara izstrādājumu, ciešu savienojumu. Ar spirta kolofonija palīdzību viņi pielieto radioaparātus un dēlus. Tas izplatās labi, sasniedzot grūti sasniedzamās vietas. Strādājot, izmantojiet kausējamus lodmetālus (līdz pat 330).

Šobrīd pārdošanā ir daudzi lodēšanas izstrādājumi, tostarp SCF spirta un kolofonija plūsma. Gan vietējie, gan ārvalstu ražotāji mēģina.

Jūs varat iegādāties gatavu plūsmu SCF un neiesaistīties amatierā. Ja visas proporcijas tiek izpildītas saskaņā ar standartiem, sastāvs atbilst cerībām.

Kā sevi padarīt

Daudzi mājas amatnieki dod priekšroku savām rokām pagatavot spirtu-kolofoniju. Šajā gadījumā viņi ir pārliecināti par saturu, un process aizņem vairākas minūtes.

Pirmkārt, sveķi ir rūpīgi jāsadrupina. Jo labāk tas jādara, jo ātrāk vienmērīgi sadalās visas vielas šķīdinātājā. Rezultāts būs kvalitatīva spirta un kolofonija plūsma.

Jūs varat ietīt gabalu blīvā audumā. Daži lodētāji iesaka lietot celofānu, lai gan tam ir mazāka izturība. Turpmākās procedūras var pārtraukt.

Iesaiņots kolofonijs tiek novietots uz cieta galda, pēc tam metodiski sadalīts ar āmuru pulverim. Sarežģītāki meistari mēdz izmantot slīpmašīnas.

Cita prakse, kanifolija, kas sasmalcināta audeklā, ar spoļu stieni vai biezu pudeli. Galvenais mērķis ir skaidrs. Alkohola un kolofonija plūsmas pagatavošanai nepieciešams iegūt pulverveida pulveri.

Pēc slīpēšanas sveķi viegli ieliet pudelē vai flakonā. Daudzi cilvēki, piemēram, ir nagu laka vai smaržas un kosmētika. Putekļi nedrīkst izkliedēties uz galda. Jums to jādara un jādara uzmanīgi.

Pēc tam ielej pudelē medicīnisko alkoholu. Alkohola un kolofonija plūsmas sastāvs ir gandrīz gatavs. Ieteicamā šķidruma / sausnas attiecība ir no 2 līdz 3.

Ja jums ir nepieciešams viskozāks plūsmas ātrums, varat palielināt sveķu proporciju. Kaltēšanas šķīduma koncentrācija spirtā katrs kapteinis var izvēlēties patstāvīgi, koncentrējoties uz personīgo pieredzi, gaidāmā darba specifiku, detaļas dabu.

Ja sveķu gabali nebūtu saspiesti pietiekami, tad tas būtu nedaudz grūtāk izšķīdināt kolofonu. Mums būs jāgaida pāris dienas, lai spirta kolofonija plūsma kļūtu vienota.

Vai ir iespējams nomainīt alkoholu

Daži pieredzējuši lodētāji, kas mēģina saglabāt alkoholu citiem mērķiem, ieteicams lietot lētus odelonus. Ieteikums ir pretrunīgs. Tas būs patīkami smaržot, bet smaržas saturošas piedevas var kaitēt lodēšanas vietai.

Padomi degvīna izmantošanai alkohola vietā arī nav ļoti likumīgi. Kaltīns ir bioloģisks produkts, tas ir slikti šķīst ūdenī. Degvīns ir alkohola un ūdens maisījums. Degvīna maisījumā ir daudz grūtāk izšķīdināt sveķus, pat ja degvīna kvalitāte ir augsta.

Ņemot vērā to, ka mājās flux patēriņu mēra mērenā daudzumā, jūs varat iegādāties medicīnisko alkoholu. Garantēta spirta-kolofona maisījuma kvalitāte ir vērts pūlēties. Praksē, pareizi izgatavota pašmāju plūsma nav zemāka par pārdotajiem produktiem.

Sakausējuma vara sakausējuma pielietojums

Varš, misiņš un alumīnijs - slavenā un visgrūtākais troksis metināšanai un jebkuram citam metāla darbam. Savas savienojuma metodes izvēle vienmēr ir vērsta nevis par labu metināšanai. Optimālākais risinājums, protams, ir lodēšana.

Tās uzticamība un kvalitāte būs atkarīga no palīgmateriāliem, kuriem jāatbilst noteiktām prasībām.

Papildus tam mēs neaizmirsīsim, ka augstas kvalitātes materiāli nav lēti, tāpēc mēs sagatavosim zināmas gan naudas, gan citu resursu izmaksas, piemēram, pūles, laiku un prasmes.

Kā notiek komplekso metālu lodēšana?

Tas nav tik atšķirīgs no citu metālu kombinācijas savā tehnoloģijā. Piemēram, mūsu process ir cietlodēšana vara un tērauda. Mēs nekur nenokļūstam, lai rūpīgi notīrītu labo šuvju galveno ienaidnieku - oksīdu plēvi. Mēs izmantosim flux maisījumu, lai uzlabotu lodēšanas procesu.

Starp sagatavēm neaizmirsti atstāt spraugu atbilstoši platumam - apmēram 0,5 mm. Metālu apkure jāveic arī bez jebkādām jaunām niansēm. Kad tiek sasniegta darba temperatūra, mēs kombinējam lodēt ar detaļām.

Pēc tam atstājiet konstrukciju atdzist, cik dabiski vien iespējams. Voila, nav vara kalnu saimnieces ziņu un noslēpumu. Kur ir tehnoloģiskās nianses un kāds ir raksts par to?

Nuance, protams, ir. Viņa vārds ir lodēt lodītes ar varu. Tas viss ir par tā kvalitāti un dabu. Tas ir lieliski piemērots darbam gan ar vara stieņiem, gan no dažādām sakausējumu daļām, kurās partneri ir dzelzs, niķelis, fosfors, alva, mangāns un citi.

Visi daudzie sakausējumu varianti un to pielietojumi ir noteikti GOST 52955 - 2008. Ja šajos sakausējumos ir oksīdi, tie tiek noņemti bez problēmām - šajā gadījumā praktiski nav problēmu ar cietināšanu ar vara lodēšanu.

Ja "partnera" metāliem piemīt īpašības, lai veidotu oksīdus, ar kuriem vara lodēšanas plūsmas saskaras ar grūtībām vai vispār nespēj tikt galā, tad var rasties problēmas.

Ja mēs runājam par savienojumu veidu, tad vara cauruļu cietlodēšanai visbiežāk tiek izmantota pārklājuma metināšana, kuras pārklājuma platums ir vismaz 5 mm. Tas nav visvairāk estētiskais metālu savienojumu variants, bet tas ir visizturīgākais un izturīgāks.

Par laimi, lodēšanas procesā ir iespējams veidot jebkura biezuma šuves bez kvalitātes prasībām, kuras nevar sasniegt, metinot ar elektrodu. Vara-fosfora lodēturs ir labi ievilktas plaisā starp stieņiem, lai aizpildītu visas iespējamās nišas un spraugas, veidojot lielisku locītavas sasprindzinājumu.

Tehnoloģiskie ieteikumi un komentāri

Tie attiecas uz vara lodēšanu ar tēraudu un citiem piedevu metāliem:

  • Obligātā prasība attiecībā uz vara lodēšanu ir tā labi izkusis stāvoklis. Tas ir nepieciešams, lai pilnībā aizpildītu vietu starp savienojamām virsmām.
  • Maisījums būtu jāpārklāj tieši uz visu virsmu, lai to ievērotu reliģiski.
  • Flux tiek izmantots, lai noņemtu oksīda plēvi un jebkāda cita veida netīrumus.
  • Šo maisījumu izmaksas ir ļoti plašas, tas ir saistīts ar to dažādo sastāvu un to sakausējumu tehniskajām īpašībām.

Lodēšanas priekšrocības

Metāla lodēšana ir ļoti populāra tehnoloģija.

Tam ir nopietni iemesli:

  • Lodēšana procesu deformē, tās forma paliek oriģināla.
  • Nav nepieciešams izārstēt deformācijas un jebkādu iekšēju stresu.
  • Izveidotā šuviena stiprums un necaurlaidība.
  • Šīs tehnoloģijas neatkarība un dažādu temperatūras režīmu šuvju kvalitāte, tostarp ievērojama apkure.
  • Iespēja apvienot metālu ar nemetāliskiem materiāliem.
  • Vieglas atdalīšanas vīles.

Lodēšanas klasifikācija

Stieņi ir sadalīti divās kategorijās atbilstoši šādiem parametriem:

  • par sakausējuma ķīmisko sastāvu, piemēram, fosfora lodēšanu;
  • kušanas punkta augstums;

Būtu loģiski apsvērt lodmetālu tipus, ņemot vērā iegūto lodēšanas sastāvu fiziskās īpašības. Galvenais faktors ir metāla un sakausējuma īpašības - biedrs.

Saskaņā ar šo kritēriju sugas atšķiras šādi:

Zema temperatūra vai mīksts lodētājs

Kopējais 450 ° C ir maksimālais pieļaujamais līmenis šajā formā kušanas temperatūrai. Šī īpašība ietekmē kopējā šuvju stiprumu, bet ne viskritiskākajā veidā: tas ir nedaudz zemāks par cieto lodējumu.

Šīs sugas iekšpusē ir arī savas pasugas, kuru pamatā ir ķīmiskais sastāvs:

  • svins un svins;
  • svina-alvas sakausējumi;
  • īpašs nolūks un viegla kausēšana.

Alvas vara lādētāji sastāv no 97% alvas un tikai 3% vara. Tas ir ļoti populārs maisījums, un tas ir diezgan lēti.

Alvas-sudraba lodīšu īpašības ir stiprākas nekā iepriekšējās, tās ir vispopulārākās maisījumi, apkures sistēmu lodēšanai. To daļa ir gandrīz vienāda: 95% ir alva un 5% ir sudrabs.

Lodēšanas iekārtu marķējums ir vienkāršs un vienkāršs. Veikt, piemēram, zīmolu POS-18, POS-30 un tā tālāk. Cipari norāda procentuālo daudzumu alvas maisījumā. POS-61 maisījums ir vispiemērotākais variants darbam ar vara un misiņa, un POS-30 ir daudz universāls: papildus varam un misam tas ir piemērots tērauda sakausējumu un dzelzs lodēšanai.

Augsta temperatūra vai cieta lodēšana

Ir skaidrs, ka šeit kušanas temperatūra ir daudz augstāka, kas reizēm sasniedz 800 ° C. Tas dod vairāk spēku šuvēm, tas ir augstāks nekā tad, ja tiek izmantoti mīkstie lodētāji.

Cieto sakausējumu ķīmiskais sastāvs ir sadalīts:

  • vara cinks;
  • vara un fosfora lodes;
  • tīrs varš, bez piemaisījumiem.

Tas ir vajadzīgs, jo vara bāzes metāla, piemēram, cauruļu ar plānām sienām, dēļ var tikt nodarīts kaitējums daļai.

Cietie zīmogi tiek izmantoti, ja ir vajadzīgi stingrāki savienojumi. Tās sastāvā ir zīmolu BCuP, Bag uc zīmolu cieto lodējumu alumi. Savienojuma kvalitāte un uzticamība ir atkarīga no dažādu elementu daļējas sastāva.

Cietās lodveida vielas ir sadalītas:

Vara-cinka sakausējumi ir diezgan reti, tos pilnīgi aizstāj ar citiem maisījumiem, kas satur bronzas, misiņa vai cinka.

Vara-fosfora lodētam ir tādas pašas īpašības un darbojas kā tīrā sudraba maisījuma dārga versija bronzas, misiņa utt. Lodēšanai.

Marķējumi ir nedaudz atšķirīgi šeit: PMC-36, kur burts "P" nozīmē "lodēt", "MC" ir vārds "vara-cinks", un skaitlis 36 ir vara procentuālais sastāvs šajā sastāvā.

Pirmkārt, saskaņā ar universāluma un pieejamības kritērijiem, protams, vara un fosfora lodmetālus. Tie tiek izmantoti dažādos darba veidos, lai gan tiem ir zināms trūkums. Tā ir nepietiekama saikne ar izturību zemā temperatūrā.

Spēcīgākie un izturīgākie savienojumi tiek iegūti, izmantojot īpašus daudzkomponentu maisījumus. Vara-cinka piemaisījumi dod tādu pašu spēku. Visizplatītākais sastāvs ir šāds: 92% ir varš, 2% ir sudrabs, 6% ir fosfors.

Strādājot ar cietajiem zīmoliem, plūsmas maisījumu izmantošana ir obligāta. Flux tips un tā tilpums ir jāizvēlas pareizi, pamatojoties uz tehniskajiem parametriem.

Jāatzīmē, ka pat nelielas novirzes no tehnoloģiju standartiem var izraisīt nopietnas situācijas, kas saistītas ar negadījumiem.

Pāris vārdi par plūsmām

Visbiežāk tiek izmantoti šādi flux formulējumi:

  • Īpašs plūsma darbam ar alumīniju, kurā galvenais elements ir alva ar cinka, kadmija un boraksa piedevām. Ciklam un kadmijam šajā maisījumā ir īpaša funkcija: tie palielina izkliedes izturību.
  • Tā saucamā pasta plūsma vara izstrādājumu cietināšanai. Tas ir vienāds flux maisījums, tikai tās konsistence ir biezāka par parasto plūsmu. Pasta plūsmu īpašības ir to spēja uzlabot savienojuma saķeri un samazina burbuļu veidošanos no gaisa.

Alumīniju bieži izmanto gan rūpniecībā, gan mājās. Alumīnija lodītes sastāvā jābūt silīcijam, cinkam, varam un sudrabam. Sakausējumiem jābūt ar augstu temperatūru.

Kā izvēlēties vara lodēšanu?

Viens no svarīgākajiem kritērijiem ir kušanas temperatūras līmenis. Jo augstāks ir šis līmenis, jo lielāks ir bojājuma risks parastā metāla daļai. Daudz kas būs atkarīgs no vara caurules sienas biezuma.

Ja šī siena ir bieza, to ir grūti sadedzināt, un tādēļ bojājumu risks ir mazāks. Šajā gadījumā ir diezgan pieņemams izmantot cieto veidu vara, kam ir diezgan augsts kušanas punkts.

Attiecībā uz pārtikas kvalitātes lodēšanu lodēšanai ir speciāli sakausējumi, kuros nav toksisku vielu vai toksisku elementu.