Cik daudz dzelzs vārstu var kalpot

Viens no cauruļvadu vārstu veidiem, čuguna vārstiem, ir paredzēts, lai ātri pārtrauktu šķidruma vai tvaika plūsmu. Šā tipa vārsta darbības princips ir ļoti vienkāršs. Plūsma ir bloķēta ar perpendikulāru virsmu. Vārsts īpaša iezīme ir neliela hidrauliskā pretestība cauruļvada un vārsta diametru atbilstības dēļ.

Faktori, kas ietekmē čuguna vārstu kalpošanas laiku

Tāpat kā citas ūdens slēgšanas vārstu daļas, ir arī čuguna vārstu standarti un kvalitātes standarti, kas nosaka to ekspluatācijas ilgumu:

  • Vārstu kalpošanas laiks ir atkarīgs no vides, kurā tās tiek darbinātas. Jo agresīvāka vide, jo īsāks ir kalpošanas laiks;
  • Ekspluatācijas apstākļu īpatnības;
  • Pareiza čuguna vārstu uzstādīšana un uzstādīšana.

Lai ievērojami palielinātu cauruļvadu vārstu ekspluatācijas laiku, pareizi jāveic šādi pasākumi:

  • Pareizi uzstādiet un uzstādiet vārstus;
  • Pareizi sagatavojiet darba virsmu;
  • Sagatavojiet vārstu darbības vidi saskaņā ar ražotāja prasībām.

Čuguna vārstu uzstādīšanas noteikumi

Pirms čuguna vārstu uzstādīšanas darbu uzsākšanas ir nepieciešams saglabāt darba virsmu. Rekonstrukcijas pasākumi ietver tvaicēšanas virsmas ar karstu ūdeni, pēc tam žāvēšanu.

Ir svarīgi sākt čuguna vārstu uzstādīšanu uz labi žāvētas virsmas. Ieteicams attīrīt cauruļvadu no netīrumiem un dažādiem uzkrājumiem.

Katra čuguna aizbīdņu vārstu koriģēšana ir paredzēta izmantošanai noteiktos apstākļos. Čuguna vārstu lieljaudas pārklājums padara tos izturīgus pret koroziju un nelabvēlīgu ietekmi.

Pareizi izvēlētais modelis ilgs desmitiem ilgu laiku, tikai tad, ja tas ir uzstādīts saskaņā ar prasībām, kas norādītas tehniskajā pase.

Piemēram, daži ražotāji, piemēram, uzņēmums Hawle (Havle), garantē to čuguna vārstus no 10 gadiem. Šāda ilgstoša uzticama darbība ir iespējama tikai ar pareizu uzstādīšanu un apkopi.

Kā palielināt čuguna vārstu kalpošanas laiku

Papildus pareiziem vārstu uzstādīšanas un ekspluatācijas apstākļiem produkta kvalitāte tieši ietekmē to kalpošanas laiku. Par čuguna īpašībām ir atkarīga čuguna stiegrojuma pretestība mehāniskiem bojājumiem.

Viens no saviem ražotājiem, kurš var garantēt ilgu savu produktu ekspluatāciju, ir uzņēmums Havle. Augstas kvalitātes izejvielu izmantošana un visu tehnoloģisko procesu ievērošana ir kļuvusi par šo čuguna vārstu augstās kvalitātes atslēgu.

Kur nopirkt uzticamus čuguna vārstus?

Mūsu uzņēmumā jūs varat pasūtīt augstas kvalitātes iekārtu cauruļvadiem, kuru derīguma termiņš atbilst ražotāja deklarētajam. Mūsu vārsti ļauj desmit gadu laikā aizmirst par esošo cauruļvadu problēmām un sadalījumu.

Čuguna atloku vārstu darbību raksturojums un īpašības cauruļvados

Cauruļu veidgabali, neskatoties uz šķietamo vienkāršību to dizainā, ir diezgan sarežģīta ierīce, kuras kvalitāte ir ļoti atkarīga.

Tādēļ īpaša uzmanība no ražotājiem prasa informāciju, piemēram, vārsti, vārsti, krāni un vārsti.

Ir svarīgi, ka viņu izturība neizdodas izšķirošajā brīdī.

Runājot par funkcionalitāti, vārsts ir ļoti nozīmīgs dizaina elements.

Čuguna atloki vārsti tiek izmantoti cauruļvadiem, kuru nominālais diametrs ir 50 - 300 mm ("Du" indikators atbilstoši GOST).

To īpašības izraisa lielu sadalījumu maģistrālo cauruļvadu shēmās, caur kurām darba barjeri nepārtraukti pārvietojas lielā ātrumā.

Parametri un izmantošana

Vārtu vārsti ir īpašs cauruļvadu veidgabalu veids, kuru mērķis ir izslēgt un atvērt šķidruma vai tvaika plūsmu.

Vārstam ir darbojošs mehānisms, kustība notiek perpendikulāri videi, kas to atšķir no krāna.

Vārsts bija vispirms primitīvā detaļa, kas ļauj pārtraukt barotnes plūsmu.

Tomēr dažreiz tajās vietās, kur barjera pārvietojas zem spiediena, vārsti neiztur spiedienu.

Pateicoties to lielākajai uzticībai, tās vēlāk tika izstumtas ar celtņiem.

Tad vārstu izplatībai lielākoties bija neapslēgta hidrauliskā sistēma, kurā ir nepieciešama tikai "atvērta" un "slēgta" ūdens kustības kontrole.

Šādās sistēmās vārstu var salauzt, ja nominālais spiediens pārsniedz 1 atmosfēru.

Čuguna atloku aizbīdnis ar augstu hidraulisko pretestību un vienkāršu konstrukciju.

Tas ir spararats, visbiežāk ar manuālo piedziņu, kas pārvieto skrūvi līdz pilnīgai caurules atveres pārklāšanai.

Pēc to konfigurācijas šie vārsti tiek sadalīti sašaurinātā un pilnā urbumā.

Pēdējā (standarta vērtība Doo vārstam) ir liels diametrs un ir mazāka hidrauliskā pretestība nekā sašaurināta.

Citiem vārdiem sakot, sašaurinātos vārstus vislabāk izmanto cauruļvados, kuros ūdens plūst noteiktā ātrumā.

Vēl viens svarīgs kalnu vārstu atloku parametrs - izvelkams vārpsta.

Ar šo daļu vārsta mehānismā tas ievērojami vienkāršo uzdevumu nodrošināt tā uzturēšanu.

Čuguna vārsti, kuriem nav vārpstas, nenodrošina piekļuvi strukturālajiem elementiem, un tādēļ tie kalpo daudz mazāk.

Tomēr, ja ir nepieciešams darbināt nelielu izmēru konstrukcijas, lodveida vārsta vārsts, kuram nav slīdoša stieņa, galvenokārt ir saistīts ar rādītājiem: tas prasa pusotru reizi mazāk darba vietas.

Tāpat kā jebkura cita mehānisma sastāvdaļa, čuguna vārsts jāizvēlas atkarībā no tā darbības īpašajiem apstākļiem.

Ar nosacījumu, ka čuguna atloku aizbīdņa vārsts tiek novietots cauruļvadu sistēmā kā ūdens plūsmas reducēšanas līdzeklis pakāpeniskā režīmā, tā ķermenis cieš no augstas frekvences pulsācijas ietekmes ar nepilnīgu slēgšanu.

Rezultātā dizains prasīs šī elementa detaļu demontāžu un pilnīgu nomaiņu.

Čuguna atloku vārstu vārsts tiek ražots īpašā caurules diametra, potenciālā spiediena un ūdens vai tvaika temperatūras diapazonā.

Derīguma termiņš un uzstādīšana

Čuguna atloku vārstu darbības ilgums pilnībā ir atkarīgs no vairākiem faktoriem:

  1. pareiza uzstādīšana;
  2. darba virsmas sagatavošana;
  3. rīcības vides sagatavošana.

Pirms flanšeta aizbīdņa vārsta uzstādīšanas, ir nepieciešams atvienot darba virsmas.

To dara, tvaicējot ar karstu ūdeni.

Tad tos nepieciešams žāvēt un tikai pēc tam iestatiet vārstu.

Cauruļvadam jābūt arī iepriekš notīrītam piemaisījumiem un netīrumiem.

Instalētajam čuguna vārsta atlokam jāatbilst visām tehniskajā pasē norādītajām īpašībām un materiāliem.

Neatbilstības gadījumā vārsts var kļūt neizmantojams priekšlaicīgi.

Vārsts nevajadzētu uzstādīt uz leju spararata, pretējā gadījumā tvertne vai šķidrums var noplūst tā atvēršanas brīdī.

Uzstādīšanas laikā ir jāpievērš uzmanība atlokiem: tiem jābūt netraucētiem.

Mēs sistematizējam malku čuguna aizbīdņu vārstu priekšrocības:

  • augsta uzticamības pakāpe;
  • atkārtoti lietojams;
  • nav korozijas riska;
  • ilgs kalpošanas laiks;
  • zemu cenu salīdzinājumā ar tērauda skavām.

Čuguna atloku vārstu cenas ir atšķirīgas un atkarīgas no vairākiem rādītājiem.

Čuguna atloku vārstu vairumtirdzniecības cenas ar Du vērtējumu no 50 līdz 125 svārstās no 800-2600 rubļiem, no Du 150 līdz 200 - no 3600 līdz 10 200 rubļiem, un Du skaitlis no 250 līdz 300 var svārstīties 11 700-20 800 rub. attiecīgi.

Tāpat kā ar jebkuru citu produktu, ražotājs var veikt atlaides un pārdot produktu krājumā.

Piemēram, ar atloku čuguna vārsta vārstiem ar neslīdošu vārpstu, kura maksimālā pieļaujamā temperatūra ir 85 grādi, Ķīna maksās robežās no 1700 līdz 3200 rubļiem.

Tā kā līdzīga Dagestānas produkta cena var svārstīties no 2500 līdz 11 300 rubļiem.

Identisks vārsts, bet ar temperatūras iestatījumu līdz +150 grādiem būs izmaksas 1400-4500, ja tās izgatavotas Ķīnā un 3000-7500, ja Dagestānā.

Krievijas čuguna atlokiem vārstiem bez elektriskā piedziņa, ar darba vides temperatūru līdz +225 grādiem, jūs varat iegādāties par 2800-13000 rubļu. par Du no 50 līdz 200 un 15 700-47 400 rub. par indikatoru Du no 250 līdz 400.

Šie elektriskie aizbīdņi samazināsies robežās no 19 700-35 300 rubļiem. ar rādītāju DN50-200 un 44 700-75 400 rubļu. ar Du no 250 līdz 400.

Šodien produkcija ļauj atloku dzelzs vārstiem (piemēram, AVK vārstiem), lai to īpašības būtu ne mazāk kvalitatīvas kā tērauda vārstiem, neskatoties uz to, ka tie ir daudz lētāki.

Citu priekšrocību dēļ tas arī pārvērš čuguna vārstus par precēm, kas ir ļoti pieprasītas specializēto vārstu tirgū.

Dzelzs vārsta vārsta kalpošanas laiks

Visiem vietējiem un importētiem savienotājelementiem, kas ir jauni uzstādīti MN objektos, jābūt atbilstības sertifikātiem, kas apliecina, ka slēgšanas vārsti atbilst Krievijas valsts standartu un reglamentējošo dokumentu prasībām un apstiprināti

Krievijas Gosgortekhnadzor par tiesībām ražot un izmantot šos produktus.

Vārsta darbības stāvoklis, kurā visas parametru vērtības, kas raksturo spēju veikt noteiktas funkcijas, atbilst prasībām

Armatūras darbības stāvoklis, kurā vismaz viena parametra vērtība, kas raksturo spēju veikt noteiktas funkcijas, neatbilst normatīvās tehniskās dokumentācijas prasībām.

Vārstu ekspluatācijas laiks DN 50-1200 tiek noteikts pirms norādīto indikatoru izstrādes (norādīts ED: piešķirtais ekspluatācijas laiks gados, piešķirtais resurss "atvērto un slēgto" ciklu laikā), bet ne vairāk kā 30 gadus.

Neatkarīgi no ekspluatācijas laika ventiļi ar defektiem un defektiem tiek pakļauti demontāžai no cauruļvada (A, B un C klases vārsti nav slēgti, vārsti, kas nav tikuši pakļauti tehniskajai pārbaudei, neatkarīgi no ekspluatācijas laika un darba cikla utt.).

Aizverot vārstus, ķīļvārstiem ir obligāti jāaizstāj ar slīdvirsmām.

Ķīļveida vārstu vārsti

Ķīļveida vārstu vārstiem ir plakanas ķīļveida vārti. Ķīļu vārsta vārsti un to blīvējuma virsmas ir paralēlas vārsta blīvējuma virsmām un atrodas noteiktā leņķī pret vārsta kustības virzienu. Šādu vārstu priekšrocības ir slēgtā stāvoklī esošās pārejas blīvums, kā arī salīdzinoši neliels spēka daudzums, kas nepieciešams blīvēšanas nodrošināšanai.

Šāda veida vārstu trūkumi ietver nepieciešamību izmantot vadlīnijas, lai pārvietotu vārtus, kā arī tehnoloģiskās grūtības saskarties ar vārtiem.

Visi vārtu dizaina ķīļveida vārsti var būt ar cietu, elastīgu vai saliktu ķīli.

Plaši tiek izmantoti vārsti ar cietu ķīli, jo to dizains ir vienkāršs un tādēļ ir zemas ražošanas izmaksas. Viengraudains ķīlis ir ļoti stingra konstrukcija, tā ir pietiekami uzticama darba apstākļos, un to var izmantot, lai izslēgtu plūsmas ar diezgan lielu spiediena kritumu uz vārtiem.

Šāda veida vārsta dizaina piemērs ir vārsts ar bīdāmu vai neslīdošu vārpstu.

Vārti a attēlā ir veidoti korpusi, uz kuriem ir ieskrūvēti blīvēšanas svira. Parasti tie ir izgatavoti no leģētiem, nodilumizturīgiem tēraudiem. Kopā ar korpusu, vadotnes tiek nodotas un pēc tam mehāniski apstrādātas, lai noteiktu ķīļa kustības virzienu. Ķīlis sastāv no divām gredzenveida blīvēšanas virsmām un ir vērptas no sfēriska atbalsta, kas ir apturēta no vārpstas. Augšējais vāks ir savienots ar korpusu ar skrūvēm vai tapām. Lai pārbīdītu vāku pret korpusu, tam ir izliekta izeja, kas nonāk korpusa rievā. Blīvējums starp vāku un korpusu ir aprīkots ar blīvi, kas ievietota korpusa rievā. Lai novērstu vārpstas novirzi, vāka augšdaļā tiek nospiests vadošais krūms.

1. attēls - pilna vārsta vārsts ar stingru ķīli: 1 - korpuss; 2 - seglu; 3 - ķīļveida kustības vads; 4 - ķīlis; 5 - vārpsta; 6 - augšējais vāks; 7 - stud; 8 - blīvējuma blīve; 9 - virzošais spraudnis, 10 - etiplons; 11 - spiediena atloku; 12 - jūgs; 13 - skrūve; 14 spararata.

Ir arī vārsts ar cietu ķīli, bet ar nepakļāvīgu vārpstu, kur skrūves augšējā daļā ir fiksējošais uzgrieznis. Vārsts ir ieskrūvēts uzgrieznis, stingri savienots ar spararatu. Sistēmas skrūvgriezis palīdz pārvērst spararata rotācijas kustību (atverot vai aizverot vārstu) uz skrūves translācijas kustību.

Vārsti ar elastīgu ķīli. Tajā slēģu veido griezuma ķīlis, abas daļas savstarpēji savienotas ar elastīgu (pavasara) elementu (elastīgu malu), kas ļauj ķīļveida blīvējuma virsmām rotēt viens pret otru noteiktā leņķī, kas nodrošina to vislabāko atbilstību sēdekļu blīvējuma virsmām. Šī elastīgā ķīļa iezīme likvidē nepieciešamību individuāli pielāgot blīvējumu un samazina traucējumu risku. Šādi tipa vārsti ir izgatavoti vai nu ar retractable (skatīt 2. zīmējumu) vai nepagarināmu vārpstu.

Šāda tipa aizvaru vārsti nodrošina labāku caurbraukšanas aizzīmi slēgtā stāvoklī bez individuālas tehnoloģiskas pielietošanas. Saskaņā ar spiediena spēku, kas tiek pārnests caur vārpstu, slēgtā stāvoklī elastīgais elements var saliekt

2. attēls - vārsts ar elastīgu ķīli un izvelkamu vārpstu: 1 - korpuss; 2 - seglu; 3 - ķīlis; 4 - vārpsta; 5 - skrūves; 6 - spararats; 7 - elastīgi elementi; 8 - jūgs.

Elastīgās deformācijas, nodrošinot ķīļa un sēdekļu blīvējuma virsmu saspringto stiprinājumu. Šā tipa vārstiem augstā temperatūrā tiek paaugstināta uzticamība (sakarā ar nevienmērīgas siltuma izplešanās riska samazināšanos, kas izraisa vārtu nosprostošanos). Tomēr traucējumu risks noslēgtā stāvoklī nav pilnībā novērsts. Galvenais šāda veida vārsta trūkums ir ķīļa un sēdekļu blīvējuma virsmu pastiprināta nodilšana, jo tie savstarpēji sazinās daudz agrāk nekā vārsti ar cietu ķīli.

Čuguna aizvaru specifikācijas

Šie tehniskie nosacījumi attiecas uz čuguna aizvariem un vārtiem (turpmāk vārsti un vārti, izstrādājumi). Vārsti un vārsti tiek izmantoti kā bloķēšanas ierīce uz cauruļvadiem ūdens, tvaika, eļļas, eļļas un šķidru bezkorozijas naftas produktu transportēšanai.

Izvēloties citas (papildu) produktu izmantošanas jomas, pamatojoties uz darbības iespējām, ir jāvadās pēc šo tehnisko specifikāciju un nozares standartu prasībām.

Vārsti un vārsti ir pieejami klimata režīmā UHL - GOST 15150.

Vārsti un vārsti ir pieejami šādā sortimentā ar šādiem simboliskajiem nosaukumiem saskaņā ar ražotāja projekta dokumentācijas apzīmējumu sistēmu:

1. Dzelzs vārstu vārsti:

- 30h39r Du 50-800

- 30h6br Du 50-600

2. Čuguna airi:

Ir atļauts ražot citus nosacītus nosaukumus, kas atbilst šīs tehniskās specifikācijas prasībām.

Produkta pasūtīšanas ieraksta piemērs:

"30h39r Du 50-800 saskaņā ar TU 3721-002-ХХХХХ-2014".

Vārsti un vārsti tiek izmantoti saskaņā ar ekspluatācijas dokumentācijas prasībām, šīm specifikācijām un papildu prasībām, kas norādītas, pasūtot produktus.

Atsauces dokumentācijas saraksts sniegts A papildinājumā.

1 Tehniskās prasības

1.1. Pamatparametri un raksturlielumi

1.1.1 Vārsta vārstiem un slēgumiem jāatbilst ražotāja izstrādātajām šīm tehniskajām specifikācijām, ekspluatācijas un projektēšanas dokumentācijai (turpmāk - ED un KD).

1.1.2 Produkta galvenie darbības un tehniskie parametri ir doti 1. tabulā.

1.1.3. Drošuma prasības

1.1.3.1 Izraudzītajam produktu derīguma termiņam jābūt vismaz 5 gadiem.

1.1.3.2 Galvenais ražojumu neveiksmes kritērijs ir:

- barotnes caurplūde caur blīvgredzeniem, neizbēgama ar papildu pievilkšanu;

- neveiksme vai nepilnīga atvēršanas / slēgšanas darbība.

1.1.3.3 Produktu ražošanas stāvokļa ierobežošanas kritēriji ir šādi:

- detaļu un metināto šuvju materiālu blīvuma iznīcināšana un zudums;

- mainīt detaļu virsmas stāvokli, novēršot normālu darbību;

- daļiņu neatgriezeniska iznīcināšana, ko izraisa materiālu novecošana;

- izraudzīto uzticamības rādītāju sasniegšana.

1.1.4. Vārsta vārstus un vārtus ražo saskaņā ar GOST 26304.

1.1.5. Konstruktīvs dažādu modifikāciju izstrādājumu risinājums jāuzstāda, ievērojot nominālo nominālo spiedienu skaitu atbilstoši GOST 356.

1.1.6. Vārstiem un vārtiem jābūt vienmērīgi vienveidīgai virsbūves virsmai, bez plaisām, dobumiem un mikroshēmām, kas atbilst apstiprinātajiem etalonlabotajiem paraugiem.

1.1.7. Prasības atloka savienojumiem - saskaņā ar STP 26.260.2043 un GOST 12815.

1.1.8 Nav pieļaujami kodoli un deformācijas, nav pieļaujami virsmas defekti, skrāpējumi, elementu virsmas bojājumi, traipi un citas novirzes no projekta dokumentācijas prasībām.

1.1.9 Produktu krāsošana tiek veikta saskaņā ar kompaktdiska prasībām konkrētam izstrādājumam.

Aizsargājošiem un dekoratīviem izstrādājumu pārklājumiem, tostarp tiem, kuriem veiktas darbības pārbaudes, jābūt vienmērīgai spīdīgai vai matētu vienmītīgai virsmai bez burbuļiem un ieslēgumiem.

Ir atļautas atsevišķas smalkas skrambas, kuru garums nepārsniedz 15 mm.

1.1.10. Produkta projektam ir jānodrošina uzticamība, izturība un drošība uzstādīšanas laikā un ekspluatācijā saskaņā ar projektētajiem parametriem konkrētam drošam ekspluatācijas resursam, kā arī tehniskās apskates, tehniskās diagnostikas, tīrīšanas, mazgāšanas, remonta un darbības kontroles iespējai.

1.1.11 Visu stiprinājumu vītnei jāatbilst GOST 24705.

Vītnes virsmas šķembu sagriešana un nelīdzenumi nav atļauti.

1.1.12. Produkcijas ražojamības prasības - saskaņā ar GOST 24444.

1.1.13. Vārstiem un slēgšanas ierīcēm jāatbilst prasībām par vienotajām sanitāri epidemioloģiskajām un higiēnas prasībām attiecībā uz precēm, kurām piemēro sanitāri epidemioloģisko uzraudzību (kontroli).

1.2 Prasības materiāliem un iegādātajiem izstrādājumiem

1.2.1. Iegādāto sastāvdaļu, detaļu un materiālu (tipu, tipu, marku) nomenklatūra jāatbilst tām piemērojamajiem normatīvajiem dokumentiem.

1.2.2. Produkta pārklājumiem jāatbilst VI klases prasībām saskaņā ar GOST 9.032. Pārklājumiem jāatbilst GOST 9.104 prasībām.

1.2.3. Materiāliem un iegādātajiem izstrādājumiem, kas iegādāti produktu ražošanai, ieskaitot ārvalstu ražošanas materiālus, jābūt atbilstības sertifikātiem vai citiem dokumentiem, kas apliecina to kvalitāti un drošību.

1.2.4. Produktu projektam jānodrošina materiālu un pārklājumu, kas tiek lietoti kopā ar darba vidi, savietojamība.

1.2.5. Ražojumu virsbūvei un detaļām jābūt izgatavotām no čuguna, tērauda St25, EPDM.

1.2.6. Blīvējuma elementu prasības - saskaņā ar GOST 18829, GOST 19752 un saskaņā ar projekta dokumentācijas norādījumiem.

Prasības furnitūrai - saskaņā ar GOST 20700.

1.2.7. Vārstiem un slēgumiem jābūt izgatavotiem no veselības iestāžu atļautajiem materiāliem, un materiāliem jāatbilst sanitāro-epidemioloģisko uzraudzību (kontrole) pakļautajām vienotajām sanitāri epidemioloģiskajām un higiēnas prasībām.

1.2.8 Atļauts izmantot citus materiālus, detaļas un detaļas, kas atbilst projekta dokumentācijas prasībām un šīm specifikācijām, kurām darbības laikā nav kaitīgas ietekmes uz cilvēka ķermeni un vidi.

1.3. Pilnīgums

1.3.1 Piegādes komplektā ietilpst konservi un iepakoti vārsti un skrūves.

1.3.2. Katra izstrādājuma iepakojumā jāietver:

- produktu montāža;

- produkta pase saskaņā ar GOST 2.601;

- instrukcijas (uzstādīšana un ekspluatācija) saskaņā ar GOST 2.601;

1.3.3. Pēc vienošanās ar klientu, papildus var piegādāt rezerves detaļas, stiprinājumus un darbarīkus.

1.3.4. Produktu sērijai pievieno ED kopiju kopu saskaņā ar pasūtījuma prasībām.

1.4 Marķējums

1.4.1 Marķējumi un etiķetes jāpiemēro katram patērētājam piegādātajam produktam.

1.4.2. Marķējumus izgatavo ar neizdzēšamu krāsu vai iegravētu uz izstrādājuma korpusa, apzīmogo, iespiež vai citā piemērotā veidā. Sadarbībā ar patērētāju ir atļauts uzlīmēt marķējumu uz etiķetes (-ēm) un / vai tieši uz patēriņa iepakojuma.

Marķējumam jābūt skaidram un viegli lasāmam.

1.4.3. Marķējums norāda preču zīmes un / vai emblēmas zīmi, kā arī datus, kas satur šādu informāciju:

- ražotāja adrese;

- nosaukums, produkta apzīmējums ražotāja klasifikācijas sistēmā;

- pamatparametri saskaņā ar SI;

- atzīme par tehniskās kontroles pārtraukšanu;

- vienota preču aprites zīme Muitas savienības dalībvalstu tirgū;

- šo specifikāciju norādīšana.

Ar ražotāja lēmumu ir atļauts patērētājam marķē papildu informāciju (piemēram, īsu informāciju par mērķi, svītrkodu, informāciju par sertifikāciju utt.).

1.4.5. Transportēšanas marķējumam jāatbilst GOST 14192 prasībām.

1.4.6. Ieteicams izvietot rokasgrāmatas un informatīvās zīmes, kas nodrošina produktu drošību iekraušanas un izkraušanas, transportēšanas un uzglabāšanas laikā.

1.5 Iepakojums

1.5.1. Produktu iepakošana nodrošina aizsardzību pret klimatiskajiem un mehāniskajiem bojājumiem transportēšanas, pārvietošanas un uzglabāšanas laikā. Visām vītņu un atloku savienojumu atverēm jābūt noslēgtām ar aizbāžņiem.

1.5.2. Pirms nosūtīšanas patērētājam vārsti un vārsti jāaizsargā saskaņā ar GOST 9.014.

1.5.3. Iepakojuma izstrādājumiem jāatbilst GOST 23170 prasībām.

1.5.4. Polietilēna plēve atbilstoši GOST 10354, gofrēta kartona kārbām saskaņā ar GOST 9142, polipropilēna maisiņos saskaņā ar GOST 32522, koka kastes pēc GOST 16511, GOST 2991 (II-I) var izmantot kā patēriņa un transporta iepakojumu.

1.5.5. Iepakojumā var izmantot papildu iepakojuma materiālus: papīru, putu polistirola ieliktņus un citus materiālus, kas nav piesārņojuma avots vai produktu virsmas bojājumi.

1.5.6. Transportēšanas iepakojuma (kastes) bruto svars - ne vairāk kā 110 kg.

Produkta iepakojuma bruto svars iepakojuma laikā - ne vairāk kā 1000 kg.

1.5.7. Pārvadājot produktus uz Tālajiem ziemeļiem un grūti pieejamiem apgabaliem, iesaiņošana jāveic, ņemot vērā GOST 15846 norādījumus.

1.5.8 ED ir jāieslēdz plastmasas plēves iepakojumā saskaņā ar GOST 10354 vai jāiepilina ūdensizturīgs divslāņu papīrs saskaņā ar GOST 8828.

1.5.9. Sadarbībā ar patērētāju ir atļauts citu tipu iepakojums, nodrošinot produktu drošību transportēšanas un uzglabāšanas laikā.

1.5.10. Produktu iepakošana tiek nodota apgrozībā Muitas savienības muitas teritorijā ar noteikumu, ka tā ir nokārtojusi nepieciešamās atbilstības novērtēšanas procedūras (apstiprinājums), ko noteica TS CU 005/2011, kā arī citi Muitas savienības tehniskie noteikumi, kas attiecas uz iepakojumu.

7 Ražotāja garantija

7.1 Ražotājs garantē produktu atbilstību šīs tehniskās specifikācijas prasībām transportēšanas, uzglabāšanas, apkopes, uzstādīšanas un ekspluatācijas apstākļos.

7.2 Garantijas periods ir 24 mēneši no nodošanas ekspluatācijā, bet ne ilgāk kā 36 mēnešus no piegādes datuma.

Uzglabāšanas laiks ir vairāk nekā 1,5 gadi, produkti ir jāpārstrādā.

7.3 Ražotājam ir pienākums nomainīt vai labot produktu, ja garantijas laikā patērētājs konstatē neatbilstību ED prasībām, tehniskiem nosacījumiem. Šajā gadījumā ražojuma nomaiņa vai labošana jāveic ražotājam, ja patērētājs ievēro šīs uzglabāšanas, transportēšanas, uzstādīšanas un ekspluatācijas noteikumus saskaņā ar šīm specifikācijām un ED konkrētajam izstrādājumam.

Cauruļu veidgabalu ekspluatācijas laiks

Cauruļu montāžas defekti

Cauruļvadu vārstu defekts ir saistīts ar daudziem iemesliem, piemēram, darba vides plūsmas temperatūras izmaiņām, abrazīvu frakcijas izmaiņām jēlnaftā, pakalpojumu un ekspluatācijas noteikumu pārkāpumiem. Tomēr cauruļvadu vārstuļu ekspluatācijas gaitā gūtā pieredze ļauj identificēt trīs galvenās trūkumu cēloņu grupas:

  • Ražošanas kļūmes;
  • Strukturālas neveiksmes;
  • Darbības kļūmes.

Kā raksturo cauruļvadu veidgabalu bojājumus

Ražošanas kļūmju cēloņi parādās zemā tehnoloģiju līmenī, ko izmanto cauruļu veidgabalu, to komplektu un detaļu ražošanā. Lai ražotie vārsti atbilstu tehniskajam līmenim, ir jānodrošina pilna mēroga tehniskā kontrole visos šķērsošanas un ekspluatācijas posmos, kā arī stingra tehnoloģiskā disciplīna.

Lietošanā esošo cauruļvadu savienotājierīču konstrukcija ietekmē kļūmju cēloņus, jo tai ir jānodrošina tehniskās apkopes personāla piekļuve pienācīgai apkopei un plānveida pārbaužu veikšanai. Tādā gadījumā, ja cauruļvadu vārstu konstrukcija nevar nodrošināt iepriekšminēto uzdevumu risinājumu, tad ar pārliecību var teikt, ka šo cauruļvadu vārstu elementu kalpošanas laiks ir ārkārtīgi zems, un cauruļvadu sistēmas, kurās tiek izmantoti cauruļvadu vārsti ar zemas kvalitātes konstrukciju vienmēr ir tuvu dažādu ārkārtas situāciju rašanās gadījumiem.

Darbības laikā radušās noraidīšanas nepilnības pilnībā atkarīgas no tā, vai tas spēj saglabāt cauruļvada noteiktos tehnoloģiskos parametrus. Darbības parametri ietver vārstu parametrus, nepieciešamos nosacījumus vārstu vadības vārstiem un vārstu ierīču saspringumu.

Neatkarīgi no darbības traucējumiem, kas radušies cauruļvadu sistēmas darbā, rodas jautājums par kļūdainas vienības remontu, par tā nomaiņu vai par otrreizēju pārstrādi.

Papildus cēloņiem, neveiksmēm raksturo kaitējuma pakāpe:

Drošības un aizslēgšanas vārstu daļējas kļūmes galvenokārt izraisa noplūdes briesmas, kas tomēr neietekmē to cauruļvadu sistēmu darbību, kurās tiek uzstādīti vārsti.

Cauruļvadu regulēšanas daļējas kļūmes ir kļūdas, kuru sekas ir bezprincipētas izmaiņas tehnoloģiskajos parametros sakarā ar to, ka ir slēgtas vai daļēji nodilušas, piemēram, balsti un vārti.

Pabeigtie cauruļvadu furnitūras kļūmes ietver:

Vārstu pilnīga kļūme ir tāda, ka vārsts nespēj nodrošināt savu galveno funkciju - no darba plūsmas izslēgšanu vai atvēršanu. Tas ietver arī noplūdi caur plombām un vārsta mezglā, kā arī fistulu veidošanos, proti, noplūdi caur darba vides vārsta korpusu.

Drošības vārsta pilnīga kļūme ir tāda, ka vārsts pārstāj reaģēt uz sistēmā izveidoto pārspiediena spiedienu, kā arī spiediena samazināšanu līdz vajadzīgajiem parametriem. Saskaroties ar blīvslēgām un vārsta mezglā, caur blīvēm un vārsta mezgliem tiek saspiesti darba vides putekļi caur vārsta korpusu, kas rodas fistulu veidošanās dēļ.

Pilnīga regulēšanas vārsta kļūme ir defektu un defektu klātbūtne, kas bloķē objekta vadības parametru izmaiņas, kā arī darba ķermeņa kustību. Saspiests caur blīvslēgu un vārsta mezglu, kā arī fistulu veidošanās, tas ir, noplūde caur darba vides vārsta korpusu.

Ja raksts bija noderīgs kā paldies, izmantojiet vienu no zemāk esošajām pogām - tas nedaudz palielinās raksta apjomu. Patiešām, internetā ir tik grūti atrast kaut ko vērtīgu. Paldies!

Cauruļvadu veidgabalu veidi, mērķis un pielietojums

* Informācija ir ievietota informatīvos nolūkos, lai pateiktos mums, kopīgotu saiti uz lapu ar saviem draugiem. Jūs varat nosūtīt interesantu materiālu mūsu lasītājiem. Mēs labprāt atbildēsim uz visiem jūsu jautājumiem un ierosinājumiem, kā arī dzirdēsim kritiku un ieteikumus vietnē [email protected]

Sakaru šķidrumi, gāzes rūpniecībā un ikdienas dzīvē notiek caur cauruļvadiem, kuru princips ir balstīts uz hidraulikas likumiem. Masu kustību veic smaguma spēks vai spiediens, ko rada īpašs aprīkojums. Cauruļvada saturam ir augsts spiediens, temperatūra, var būt sprādzienbīstams un viegli uzliesmojošs. Tāpēc hidrauliskajā sistēmā tiek uzstādītas tehniskās ierīces, kas nodrošina normālu darbību un drošību. Cauruļu veidgabali uztur optimālu spiedienu, vidēja temperatūra, plūsmas sadala ārkārtas situācijā, aptver bīstamas vietas. Lūdzu, ņemiet vērā, ka uzņēmums BK-Armatura no vietnes http://bk2b.ru/ piedāvā cauruļvadu vārstus par vislabākajām cenām, skatiet saiti.

Agregācijas stāvoklis, transportējamās vides parametri nosaka viņu prasības attiecībā uz tehnisko ierīču materiālu un konstrukciju. Ir armatūra darbam ar naftas produktiem, sadzīves gāzi, tvaiku, karstu un aukstu ūdeni, suspensijas, pulveri. Modeļi atšķiras pēc konstrukcijas īpašībām, izturības pret koroziju, mehāniskās izturības. Izvēloties stiprinājumu, vienmēr ņem vērā tā pielietojuma jomu. Ierīcei jābūt pilnībā piemērotai ekspluatācijas apstākļiem, konfigurācijai, diametram un videi. Īpaši ievērojiet, ja jums ir nepieciešams cauruļu veidgabali, zvaniet pa tālruni 8- (495) - 925-5164 vai izmantojiet saiti, lai dotos uz vietni.

Turklāt, atkarībā no funkcionālā mērķa, cauruļvadu vārsti tiek klasificēti šādi:

  • Izslēgšana - kalpo plūsmas bloķēšanai
  • Regulēšana - maina plūsmas ātrumu, tādējādi samazinot vides parametrus
  • Drošība - mazina pārspiedienu, vienlaikus pasargājot sistēmu no noplūdes
  • Aizsardzība - pilnīgi izslēdz ķēdes posmu, palielinot parametrus līdz kritiskām vērtībām

Cauruļvadu sistēmu kontrolē ar mehānisku, manuālu vai automātisku izpildmehānismu. Dažos gadījumos izmantojiet autonomu procesu automatizāciju. Stiprināšana pie caurules tiek veikta ar metināšanu, cietlodi, vītni, caur atlokiem, savienojumiem, savienotājelementiem. Plūsmu bloķē produkta iekšpusē esošā aizvēršanas vai regulēšanas mehānisma kustīgais elements. Kustības virziens sadala cauruļvadu veidgabalus tipos:

  • Vārsts - slēģis veic atgriešanās un translācijas kustības pa bloķēto plūsmu.
  • Vārtu vārsts - kāts vērsts perpendikulāri darba videi.
  • Krāns - griežas uz asi, kas var nesakrist ar plūsmu.
  • Aizvars - ir disks, kas veic tādu pašu kustību kā vārstam, tikai ass ir leņķī pret plūsmu.

Mērķis

Lietas atšķirīgais krāsojums un zīmols palīdz saprast modeļu dažādību. Atļauts marķēt uz plāksnes. No augu pielietotās preču zīmes - darba spiediena, temperatūras, diametra simboli. Bultiņa norāda vidēja virziena virzienu. Materiāls tiek noteikts pēc krāsas. Piemēram, pretkorozijas tērauds ir krāsots zilā krāsā, un izturīgs čuguns ir melns. Krāsu slānim nevajadzētu aptvert marķējumus, etiķetēm jābūt lasāmām.

Krāsaino metālu un to sakausējumu daļas ir marķētas saskaņā ar GOST 2171-90. Ir atļauts materiāla nosaukumu ievietot alfabēta saīsinājumos. Piemērojot citu metāla pārklājumu, tiek izmantota frakcija, kur skaitļi parāda procentuālo daudzumu. Darba vide prasa produktu izturību un uzticamību. Agresīvu ekspluatācijas apstākļu gadījumā cauruļvadu vārstus ražo pēc nozares pasūtījuma, atsevišķiem rasējumiem. Augstas tehniskās prasības tiek noteiktas enerģētikas, transporta, aizsardzības rūpniecības nozarē.

Pieteikums

Cauruļvadu vārstus izmanto īpašās situācijās rūpniecības un vietējos sanitārās tīklos. Darbs pie toksisko vielu transportēšanas pa cauruļvadu tiek klasificēts - īpaši nosacījumi. Šeit augstas kvalitātes leģētā tērauda, ​​bronzas struktūras labi parādās, tās izmanto arī korozijizturīgus, karstumizturīgus aizsargpārklājumus un nemetāliskus materiālus. Galvenokārt savienoti elementi ar atloku un vītni.

Vispārējas nozīmes cauruļvadi tiek izmantoti jebkurā rūpniecības nozarē, sērijveida ražošanai paredzētās detaļas, kvalitāte un sastāvs regulē normatīvie dokumenti. Vispārējo tehnisko ierīču komplekts ir izgatavots no čuguna, misiņa, oglekļa vai leģētā tērauda. Nepieciešamie sanitārie piederumi pilnībā aizpilda visas sadzīves tehniku. Tas atšķiras izpildes vienkāršības, maza diametra, dizaina. Masveida ražošanu veic daudzas Krievijas un ārvalstu ražošanas līnijas.

Cauruļu veidgabalu bojājumu veidi

Sadalīšanai bieži rodas nepareizi izvēlēti darba parametri un nekvalificēta instalācija. Viltoti produkti, tehnoloģiju trūkumi, slikta ražotāja kvalitātes kontrole nenodrošina cauruļvada garantijas laiku. Rūpnīcas defekts ir neliela daļa no aprīkojuma iznīcināšanas, bet tomēr tā ir. Galvenie neveiksmes cēloņi ir šādas kategorijas:

Jebkura pastiprinājuma konstrukcija ir paredzēta konkrētiem apstākļiem. Darbības apstākļu pārkāpumi vienmēr pārtrauc iekārtas darbību. Nepareiza izvēle, uzstādīšana, tehniskās apkopes trūkums novērš cauruļvadu no darba stāvokļa. Raksturīga ekspluatācijas iezīme ir iekārtas bojājums, radot dūņu, kaļķu nogulsnes un rūsas uz stacionārajām un kustīgajām daļām. Tā rezultātā caurplūde, disku griezes moments, kāts vai vārsts nevar droši izslēgt darba plūsmu.

Brīdina briesmas ārkārtas situācijās tīklu savienojumu sasprindzinājuma dēļ. Veicamie blīvējumi, vārsti, blīves neļaus šķidruma plūsmu, tvaiku noplūdi, gāzi, darbinieku bojājumus. Ir svarīgi pārbaudīt blīvējuma elementu stāvokli uzstādīšanas stadijā un ekspluatācijas laikā. Regulāra tehniskā apskate un blīvējuma savlaicīga nomaiņa novērsīs lielu bojājumu un dārgu remontu.

Viss par čuguna vārstiem: veidi, darbības princips, priekšrocības un trūkumi

Vārsti, vārsti, savienotājelementi, vārsti ir svarīgākie cauruļvada elementi, no kuriem katrs pilda savu funkciju un ir vienlīdz svarīgi cauruļvada efektivitātei. Armatūras iekārtu projektēšanas un darbības principu zināšanas ļaus jums izveidot kompetentu projektu un nodrošināt galvenā cauruļvada maksimālu veiktspēju.

Jo īpaši čuguna slēgmehānismi un slēgmehānismi ir temats, kas ir vērts atsevišķai diskusijai, un tiem, ka mēs veltām citu materiālu.

Kas ir vārsts un kāpēc tas ir nepieciešams?

Vārsts ir tāda maģistrālā cauruļvada slēgšanas vārsta veids, kas pieder pie slēgierīču klases un paredzēts atvērt un aizvērt, retos gadījumos regulējot šķidruma vai gāzes plūsmu.

Pēc vienošanās tiek izmantoti čuguna aizbīdņi:

  • aukstā un karstā ūdens sistēmas;
  • tvaika padeve un ugunsdzēsība;
  • gāzes apgāde un apkure;
  • notekūdeņu attīrīšanas un atsāļošanas staciju hidrauliskās sistēmas;
  • kanalizācijas un atkritumu līnijas utt.

Noslēgšanas vārsti tiek izmantoti, lai transportētu neitrālu un agresīvu materiālu ar dažāda blīvuma un tīrības pakāpi mājokļu un komunālo pakalpojumu nozarē, rūpniecībā, lauksaimniecībā un naftas un gāzes nozarē.

Darbības princips, ierīce un ķēde

Vārsta vienkāršais dizains ir ierīce, kuras gadījumā ir pārvietojami vārti (griešanās vai pagriešanās mehānisms). Šie vārti, kas pārvietojas perpendikulāri pārvadātāja plūsmai, to nobloķē vai atver.

Atkarībā no spiediena cauruļvada iekšpusē atbrīvojas zemas, vidējas vai augsta spiediena iekārtas.

Dažādas bloķēšanas ierīces un plūsmas lauka tips:

  • pilna caurule, korpusa iekšējais diametrs (savienojošās caurules), kas ir vienāds ar maģistrālā cauruļvada diametru.
  • nepilna (sašaurināšanās), kuras iekšējā šķērsgriezuma daļa ir mazāka nekā cauruļvada šķērsgriezums. Raksturīga paaugstināta hidrauliskā pretestība.

Saskaņā ar kontroles metodi vārsti var būt:

  • mehāniski (spararata rotācija notiek manuālā režīmā);
  • ar manuālo pārnesumu no pārnesumkārbas, kas atvieglo palaišanu;
  • ar pneimatisko piedziņu;
  • hidrauliski iedarbina;
  • ar elektrisko piedziņu
  • kontrolē ar tālvadības pulti (RC).

Elektriskā piedziņa un tālvadības pults ar īpašu sensoru palīdzību atvieglo un paātrina līnijas vadību, ļaujot automātiski regulēt vārstu darbību.

Vārtu vārstuļu plusi un mīnusi

  • dizaina vienkāršība un darbības princips;
  • nenozīmīga hidrauliskā pretestība;
  • universālums un pielāgojamība dažādiem darbības apstākļiem (plūsmas virziens, temperatūra, spiediens un nesēji);
  • plaša izmēra un modeļu klāsts;
  • mazs konstrukcijas garums.
  • cauruļvada atvēršanas vai slēgšanas laikā pavadītais laiks;
  • augsts augstums (īpaši modeļi ar bīdāmo vārpstu);
  • īslaicīgs blīvējošo materiālu nodilums;
  • remonta sarežģītība.

Vārstu tipu veidi

Atbilstoši bloķējošā elementa konstrukcijai tiek izšķirtas šādas vārstu modifikācijas:

Ķīlis

Kā norāda nosaukums, ķīļveida aizbīdņa vārsta fiksējošais elements ir izgatavots ķīļveida apļveida diska formā, nedaudz sašaurinājies līdz apakšai. Tā kā tas ir piestiprināts pie vārpstas, tas rotē vai pazeminās, kad tiek mainīts rokasspiediens, atverot vai aizverot pāreju.

Saskaņā ar bloķējošā elementa tipu, ķīļveida vārsti tiek sadalīti modeļos ar:

  • ciets (ciets) ķīlis;
  • savienojošais ķīlis;
  • elastīgs ķīlis.

Pilnīgi māla

Raksturo dizaina stingrību un uzticamību. Noslēdzot plūsmu, tie nodrošina augstu necaurlaidības pakāpi, un, atverot, elementu stingras sakabes dēļ tiem nav vibrācijas.

Visu māla modeļu trūkumi ir šādi:

  • liela varbūtība, ka iestrēdzis slēgtā stāvoklī, strādājot ar augstu temperatūru;
  • blīvēšanas virsmu ātrais nodilums;
  • zems apkopes līmenis. Lai veiktu remontdarbus, vārsts tiek noņemts no cauruļvada, un pats remonts tiek veikts, izmantojot īpašu aprīkojumu.

Māla modeļi ir ieteicami darbam ar zemas temperatūras gāzēm vai šķidrumiem (arī ar piesārņotu).

Composite Wedge vārtu vārsti

Šāda veida vārstu galvenais bloķēšanas elements ir divi diski, kas savstarpēji savienoti leņķī, kas veido ķīli. Šāda konstrukcija nodrošina stingru diska virsmas atbilstību korpusa sēdekļiem, kas atbilst pirmajai sasprindzinājuma klasei ("A" klase), samazina nodilumu un atvieglo remontdarbus.

Tomēr tie, kā likums, atšķiras ar lielajiem izmēriem un svaru salīdzinājumā ar visplašajām ierīcēm.

Saskaņā ar interdisk savienojuma metodi vārsti tiek iedalīti:

  • divi diski bez klipiem, kad diski (plāksnes) ir piestiprinātas kopā, izmantojot īpašus starplikas;
  • dubultdisks ar turētāju, pie kura piestiprina mobilos diskus.

Elastīgie ķīļvārstu vārsti

Šajā modifikācijā diski ir savstarpēji savienoti ar elastīgo elementu, nodrošinot aizvaru maksimālo kustības līmeni. Tādējādi tiek nodrošināts ciešais vārsta savienojums ar sēdekļiem, vienlaicīgi novēršot tā traucējumus, kā arī paplašina darba temperatūru un spiedienu.

Modeļi ar elastīgu ķīli tiek sekmīgi izmantoti darbam parastajos cauruļvados, kā arī naftas un gāzes cauruļvados.

Tomēr tās nav ieteicamas darbam ar nesējiem, kuros ir mehāniski piemaisījumi.

Shibernaya

Slīdošā vārsta vārsta bloķēšanas elements ir viena vai divu disku metāla plāksne (disks), kas bloķē šķidruma kustību, ieejot korpusa sēdekļos vai pagriežot plāksni cauruļvada kontūrā. Dažreiz slaida modeļi veic mediju plūsmas regulēšanas funkciju. Elastīgo elementu klātbūtne uz saskares virsmām nodrošina hermētiskumu.

  • Viens disks ir aprīkots ar viru ar ķīļa spēku centrā, caur kuru tas tiek kontrolēts.
  • Pie dubulta diska (paralēla) vilces var būt gan ķīlis, gan atsperes. Šis slogs izvirzās divas plāksnes paralēli viens otram, nolaižot to.

Saskaņā ar bloķēšanas elementa darbības metodi vārtu vienības tiek iedalītas:

Plate ir spējīga sagriezt mehāniskos piemaisījumus, kas veido nesēju, tādēļ vārtu nazi (vārtu un giljotīnas) modeļi visbiežāk tiek izmantoti kanalizācijas sistēmās, naftas un gāzes, celulozes un papīra rūpniecībā.

Šļūtene

Šis vārsts ir mehānisms ar iekšējo elastīgo kanālu (šļūteni vai sprauslu), kas tiek deformēts (saspiests vai dekompresēts) zem tā radītā ārējā spiediena ietekmē, ko realizē ar metāla stieni (vārpstu).

Elastīgais gumijas kanāls pilnībā izolē konstrukcijas metāla daļas no saskares ar nesēju.

Šļūteņu komplekti tiek izmantoti, lai pārvadātu viskozējošos materiālus (piemēram, ieguves rūpniecībā, lai pārvietotu augsnes un ūdens maisījumu), kā arī zemu un vidēju agresīvu šķidrumu.

Skatījumi pēc darbības mezgla atrašanās vietas

Slīdošā vārstu modulis var būt:

  • ar bīdāmo vārpstu (stieni).
  • ar nepieaugošu vārpstu.

Izvelkams vārpsta

Kailis, uz kura ir piestiprināti vārsta diski, atrodas ārpus korpusa, un, kad rokturītis ir pagriezts, tas ir ieskrūvēts vai no tā izskrūvēts līdz skrūves augstumam.

Šasijas ārējā atrašanās vieta ļauj kontrolēt tā stāvokli un savlaicīgu apkopi. Pārnesuma trieciena trūkums uz vītni samazina darbināšanas mezgla un iepakojuma blīvējumu nolietošanos.

Fiksēts vārpsta

Neatgriežams stubls atrodas slēgšanas korpusā statiskā stāvoklī. Rotējošs ar spararatu, tas nodrošina vārstu disku kustību gar vītni. Šis dizains samazina izstrādājumu augstumu, kas atvieglo to izmantošanu urbumos, pazemes komunālajos un naftas urbumos.

Balstiekārtas iekšējā atrašanās vieta novērš ierīces piekļuvi un apkopi. Akumulatora iegremdēšana pārvadātājā paātrina tās nodilumu korozijas un abrazīvo daļiņu iedarbības dēļ.

Lai samazinātu nodiluma pakāpi, tiek nodrošināta iekārtu darbība cauruļvados ar eļļas nesējiem (eļļa, minerāleļļas utt.).

Dažādi modeļi un šasijas šasijas veids:

  • Pildīšanas kaste. Tie nodrošina maksimālu blīvumu, izmantojot ārējo pildījuma kārbu, kurā ir ievietots blīvējuma materiāls (pildvielu kārba).
  • Silfoni. Ārējā vienībā ir elastīgs vienkāršs vai dubultā slāņa gofrētais korpuss, kas paredzēts daudzu ciklu deformācijai un vienlaikus nodrošina augstu izturības un necaurlaidības pakāpi.
  • Pašaizdegšanās. Kā gredzens, metāls, gumija un citas starplikas tiek izmantotas atbilstoši gredzenu un paplāksnes tipam. Tiem piemīt zema pretestība pret nodilumu un produkta darbības laikā nepieciešama periodiska nomaiņa.

Skats uz materiālu un ražošanas metodi

Vārsti ir izgatavoti no čuguna, nerūsējošā un oglekļa tērauda un krāsaino metālu sakausējumu ar liešanas, metināšanas, štancēšanas vai kalšanas darbiem. Kombinēta tehnoloģija, kas apvieno kalšanu, štancēšanu un beidzot ar metināšanu, ir plaši izplatīta.

  • Casting tiek izmantots čuguna, tērauda un alumīnija vienību ražošanai.
  • Metinātā štancēto sagatavju metināšana ir izgatavota no tērauda un titāna sakausējumu vārstu korpusiem.

Metinātas tehnoloģijas ļauj sasniegt ļoti augstu izstrādājumu izturības klāstu, kuras ir atpazīstamas pat kodolenerģētikas jomā.

Blīvēšanas elementi ir izgatavoti:

  • ziedu, fluora saturošu polimēru (fluoroplastu), poliuretāna vai gumijas gredzenu veidā;
  • ar metināšanu pret korozijizturīgu cieto tēraudu (metāla metāla tehnoloģija) vārtu daļā;
  • elastomēra un epoksīdsveķu plazmas izsmidzināšana vai lāzeru sacietēšana.

Čuguns: plusi un mīnusi

Produkti, kas izgatavoti no čuguna laba iemesla dēļ, nopelnīja viskontrolēto vārstu nosaukumu. Pelēkā čuguna ar slāņu grafīta un augstas stiprības čuguna čuguna kausēšanas tehnoloģija nodrošina nepieciešamo izstrādājumu mehānisko izturību, vienlaikus samazinot ražošanas izmaksas. Turklāt čuguns un tā vienības raksturo:

  • augsta izturība pret koroziju;
  • zema hidrauliskā pretestība zemā berzes koeficienta dēļ;
  • izmantošanas iespējas dažādās temperatūrās (ne augstāk kā 230 ° C) un darba vides spiedienam;
  • ilgstošs ekspluatācijas laiks, pateicoties augstam nodiluma izturības līmenim (30-40 gadi);
  • atkārtota izmantošana un atkārtota izmantošana.

Čuguna izstrādājumu trūkumi ir šādi:

  • pietiekami liels svars, kas sarežģī aprīkojuma transportēšanu un uzstādīšanu, jo īpaši attiecībā uz lieliem cauruļvadiem;
  • struktūras porainība, tādēļ uz daļām, kas saskaras ar nesēju, veidojas nogulsnes. Modeļi, kuru iekšējais apvalks ir papildus apstrādāts, uzklāšanas vai izsmidzināšanas tehnoloģija, neatstāj šos trūkumus.

Nerūsējošā tērauda vārsti tiek izmantoti agresīvu materiālu apstrādei.

Misiņa un bronzas vara sakausējumi tiek izmantoti kompaktajās maģistrālēs ar pārvadātāju temperatūru līdz 150-200 ° C.

Savienojuma veidi

Tiek praktizētas divas vārstu pieslēgšanas metodes cauruļvadam:

  • atloku savienojums;
  • metināšana

Metināti vārtu vārsti

Mūsdienu metināšanas tehnoloģijas nodrošina savienojuma maksimālo stiprību un izturību. Tomēr, kā parasti, metinātie izstrādājumi ir izgatavoti no tērauda. Metinātie čuguna vārsti ir retums, jo Čuguns pieder kategorijai, kurā ir cietas metināšanas metāli. Metināšanas procesā jebkura novirze no tehnoloģijas noved pie čuguna šuves plaisāšanas.

Flanged vārsti

Atloku savienojums - visbiežāk sastopamais cauruļvadu elementu savienojums.

Atloku modeļi ir aprīkoti ar:

  • plakana gala savienojums (atloka), kas izgatavots apļa, kvadrātveida vai taisnstūra formā, caur kuru savieno cauruļvadu;
  • gumijas vai fluoroplastisko gredzenu (starpliku) blīvēšana, kas nodrošina savienojuma saspringumu;
  • svītras (obturatori), ar kuras palīdzību līnija tiek bloķēta remontam.

Flanges savienojuma priekšrocības ir atvieglināt vārstu uzstādīšanu grūti pieejamās vietās un ātri demontēt demontāžu.

Marķējums un viesi

Vārstu izgatavošanu un ekspluatāciju regulē valsts standarti:

Noteiktie marķēšanas standarti ļauj noteikt produkta veidu un mērķi, pamatojoties uz vispārpieņemtajiem simboliem, kur:

  • pirmie divi cipari norāda stiprinājuma veidu (vārsts - 30 vai 31);
  • vēstule - materiāls, no kura tiek izgatavots ķermenis. (c - tērauds, h - čuguns, nj - nerūsējošais tērauds, tn - titāna sakausējums utt.);
  • nākamais viens / divi cipari ir modeļa numurs;
  • šāda zīmju kombinācija / burts ir blīvējuma materiāls;
  • turpmāk - iekšējā diametra apzīmējums.