Caurule ar savām rokām

Lai darbotos ar caurulēm vai leņķi, ir nepieciešama īpaša mašīna, ko sauc par cauruļu savienotāju. Šis dizains ļauj jums saliekt metāla elementus noteiktā leņķī. Vajadzības gadījumā ar savām rokām jūs varat izveidot profesionālu cauruļu savienotāju, ko izmanto dažādās nozarēs. Atšķirībā no industriālās versijas, mājsaimniecības cauruļu savienotājs ir daudz lētāks. Veicot darbu, jūs varat izmantot improvizētus materiālus, kas lielā mērā samazinās būvniecības izmaksas. Ļaujiet tuvāk iepazīties ar to, kā padarīt cauruļu benderu ar savām rokām mājās.

Caurule ar savām rokām

Cauruļu blīvēšanas ierīce

Vienkārši ir daudz dažādu konkrētās ierīces veidu. Pirms veicat darbu ar tā izveidošanu ar savām rokām, jums vajadzētu izveidot cauruļu loku zīmējumu vai lejupielādēt to internetā.

Jūs varat izveidot cauruļu savienotāju apaļajai caurulei, ņemot vērā šādas ierīces funkcijas:

  1. Skrējiens Šādu cauruļu liekšanas mašīnu raksturo fakts, ka apstrādājamā izstrādājuma viens gabals ir fiksēts un liešanai tiek izmantota fiksēta veidne. Darbināšana tiek veikta, izmantojot slīpēšanas veltņus. Šī manuālas cauruļu savienotāja shēma ir izmantota jau daudzus gadus.
  2. Likvidēšana Alumīnija cauruļu īpaša cauruļu blīvēšanas iekārta ir raksturīga ar faktu, ka sagatavju nospiež pret rullīšu šablonu, ko izmanto kā rullīti. Brauciens tiek veikts starp kustīgu veltni un īpašu pieturu. Parasti piedziņa ir elektriska, jo nepieciešamais piemērotā spēka rādītājs ir diezgan augsts.
  3. Crossbow dizains. Šo shēmu attēlo divu fiksēto veltņu kombinācija, kā arī ritošā šablona. Spēks tiek nosūtīts uz sagatavi caur kustīgu veidni, kas atrodas starp diviem veltņiem. Vadot kustīga elementa kustību, tiek izvēlēts vispiemērotākais lieces leņķis. Jāpatur prātā, ka perforators cauruļu blīvētājam, kas darbojas kā veidne, var būt citāda forma.
  4. Rolling vai velmēšanas. Šajā gadījumā sistēmu raksturo ierīce ar trim veltņiem, no kuriem divi ir balstīti un viens ir kustināms. Liekuma rādiusu noregulē, nomainot centra veltņa pozīciju. Jāpatur prātā, ka šāda ierīce tiek uzskatīta par universālu, jo līkuma rādiusu var noregulēt pietiekami plašā diapazonā. Šā tipa cauruļu bloka izmēri ir salīdzinoši nelieli, pašmāju dizains var būt kompakts.

Izvēloties vispiemērotāko dizainu mājas izgatavošanai, jāpatur prātā, ka versija, kas darbojas uz knurling principa, bieži tiek ražota rūpnieciski, jo sarežģīta ir pamata mehānismu sarežģītība. Arhīvs no liekšanas metodes šodien tiek izmantots ārkārtīgi reti, jo tam ir viens būtisks trūkums: spiediens koncentrējas uz raksta augšējo daļu. Izmantojot arbalstu mašīnu, ir iespējams būtiski samazināt cauruļu sienu biezumu, kā arī tā pārrāvumu. Nav ieteicams izmantot šādu ierīci, lai saliektu plānas sienas izstrādājumus.

Visplašāk izmantotā konstrukcija, kas darbojas pēc velmēšanas principa. Tam praktiski nav visu iepriekš minēto trūkumu, ir salīdzinoši maza izmēra, var būt pārnēsājamas, ir iespējams pielāgot lieces leņķi.

Self-made mašīna var būt visvairāk dažādu dizainu. Izvēloties tipu, tiek pievērsta uzmanība rādiusa iegūšanai. Svarīgākie sagataves parametri, kas var ietekmēt piemērota dizaina izvēli, ir sienas biezums un diametrs.

Blīvju veidi

Apskatīto dizainparaugu var klasificēt ar diezgan lielu zīmju skaitu. Pārdošanā ir universālas versijas, kā arī mērķtiecīgi izmantotas. Ierīce atšķiras ar šādām funkcijām:

  1. Atkarībā no piedziņas veida. Svaru projektēšanas elementu var saukt par piedziņu, kas ir hidrauliska, elektriska, manuāla vai elektrohidrauliska. Nesen biežāk elektriskā piedziņa, jo tā ir kompakta un ļoti efektīva. Hidrauliskais ir efektīvāks, taču tas ir grūti vadāms, aizņem daudz brīvas vietas un prasa periodisku apkopi. Manuālais cauruļu blīvslēgs raksturo mehānisma klātbūtne, kas ievērojami palielina pielietoto spēku. Ja mēs domājam par pašmāju versijām, tad ar rokām viņi dara manuālu cauruļu savienotāju. Bez tam, jūs varat izveidot savu elektrisko cauruļu bender. Bet izpildes hidrauliskā versija gandrīz nav veikta.
  2. Tiek veikta klasifikācija un mobilitātes pakāpe. Izdaliet nekustīgās un portatīvās konstrukcijas versijas. Vairumā gadījumu universāla roku caurule tiek veikta kā portatīvais dizains. Dažādos veidos uz pamatnes var piestiprināt pašmāju cauruļu savienotāju apaļai caurulei. Jāpatur prātā, ka darba izpildes laikā iegūtā sprieguma daļa tiek tieši dota pamatnei. Tāpēc, veidojot pašmāju versiju, ir nepieciešams nodrošināt ierīces drošu fiksēšanu.
  3. Ietekme uz sagatavi - galvenā klasifikācijas iezīme. Piemēram, arbaletes tipa caurules blīvējam ir savs speciāls dizains, kas piemērots metāla vai metāla plastmasas cauruļu saliešanai. Turklāt izstaro struktūru, kas darbojas pēc darbības, likvidācijas vai velmēšanas principa.

Caurule ar savām rokām

Metāla plastmasas cauruļu caurule var būt dažāda veida, bet visbiežāk tās rada mehānisku tipu, kad īpašā dizaina dēļ caurlaidīgais spēks vairākkārt palielinās.

Instrukcijas cauruļu savienotāja ražošanai

Nesen visai plaši izplatīts jautājums bija par to, kā ar savām rokām izdarīt cauruļu savienotāju. Šādas iekārtas ir vajadzīgas, veidojot visdažādāka veida ražošanas darbības. Visvienkāršākā caurules blīvētājs ir rakstisks konstrukcijas veids. Tas ir saistīts ar faktu, ka ir diezgan grūti izdarīt rullīšus caurulei ar savām rokām.

Ņemot vērā apaļās caurules veidņu caurulītes, mēs atzīmējam šādus punktus:

  1. Būvizstrādājumu ražošanā bieži izmanto masīvkoka. Tādēļ darbs tiek ievērojami vienkāršots un izmaksas tiek samazinātas. Tomēr jāpatur prātā, ka koksnes zemā izturība un stingrība nosaka šādas iekārtas izmantošanu tikai alumīnija liešanai, kurai ir augsta plastika.
  2. Izmantotajam koka blokam jābūt izmēram, kas ir lielāks par sagataves diametru.
  3. Šablonam jābūt ar rādiusu, kas atbilst līkuma rādiusam. Lai vienkāršotu procesu virsmas centrālajā daļā, kas saskaras ar sagatavi, izveido nelielu rievu.
  4. Ērtībai ir izveidoti divi rokturi, kuriem ir metāla stiprinājums.
  5. Pēc tam, kad mājās izveidojis cauruļu lokšņu, tas jāpiestiprina pie cietā pamatnes, un aizmugurei jābūt uzstādītai otrā pusē.

Svarīgi ir tas, ka konkrētā konstrukcija lielā mērā tiek pielietota liela diametra liešanai. Papildus tam nav nepieciešams apavu šāda veida cauruļu blīvēšanai, slodze tiek vienmērīgi sadalīta, kas ļauj apstrādāt plānas sienas detaļas.

Cauruļu blīvētāja ražošanas process

Citus rasējumus varat izdarīt ar savām rokām. Pirms izvēlēties vispiemērotāko dizainu, jums vajadzētu apsvērt, cik bieži darbs tiks veikts, kāda veida sagataves ir izgatavotas mašīnā, kā būs masveida ražošana. Šablona dizains ir raksturīgs diezgan lielam izmēram, bet tā ražošanai ir pietiekami, lai veiktu galdniecības darbus, izmantotie materiāli ir zemi.

Veltņu saliekamais

Vissarežģītākais dizains ir pašgājējs veltņu tipa bender. Šajā gadījumā, lai pārsūtītu spēku, izmanto spiediena veltni. Būvizstrādājumu ražošanā var izmantot metālu un koka izstrādājumus, tas viss ir atkarīgs no tā, cik tam vajadzētu būt mobiliem un par kādām pūlēm tā ir paredzēta.

Šī dizaina iezīmes ietver šādus punktus:

  1. Attiecībā uz caurulēm, kas izgatavotas no mīkstiem materiāliem, koks ir vairāk piemērots kā pamatmateriāls. To var izmantot veltņa izgatavošanai. Tērauda caurulēm ir nepieciešams izmantot metālu, jo caurlaidīgo spēku lielums būs ievērojams. Vajadzīgi, veltņus var iegādāties vai izgatavot pašām ar rokām mājās.
  2. Dizaina elementi nosaka pārvietojamā un fiksētā veltņa klātbūtni. Tajā pašā laikā centrālajā daļā ir U veida turētājs.
  3. Liekšanas rādiuss lielā mērā ir atkarīgs no izmantoto veltņu lieluma. Tātad, ja nepieciešams, kustīgajam veltnim jābūt ātri demontētam, lai uzstādītu versiju ar citu diametru.
  4. Uzstādāmo turētāju var arī griezties.
  5. Uz stiprinājuma turētāja ir piestiprināts rokturis, kas, pagriežot, nodos spēku. Jāpatur prātā, ka rokturis darbojas kā svira. Tāpēc tā garums ir atkarīgs no tā, cik daudz pūļu var nosūtīt.

Šāda mašīna ir piemērota ražošanai lielos daudzumos, jo ar savām rokām ir diezgan grūti izdarīt veltņus cauruļu savienotājiem. Ierīce ir piemērota darbam ar apaļām caurulēm.

Var uzzināt par kopēju jautājumu, cik problemātiska ir šāda mehānisma ražošana. Izmantojot šāda tipa liekšanas mašīnu, jāņem vērā šādi punkti:

  1. Pirmkārt, jums vajadzētu rūpīgi izpētīt attiecīgā aprīkojuma rasējumu vai fotogrāfijas. Vienīgi izprotot darba principu, jūs varat izveidot efektīvu aprīkojumu ar plašu pielietojumu klāstu.
  2. Galvenie šī dizaina elementi ir relatīvi nelieli. Piemēram, būtu divi skriemeļi, kurus var izgatavot no koka vai tērauda, ​​rāmis ar sviru un spiediena veltnis. Ir ļoti svarīgi izveidot stabilu pamatu, kas piedalīsies šajā darbā.

Darbības princips ir diezgan vienkāršs:

  1. Rūpnīcu ievieto fiksētā veltņa rievā.
  2. Caurule ir nostiprināta vēlamajā pozīcijā ar skavu.
  3. Izmantojot sviru, apstrādājamais priekšmets tiek ietīts ap veidni, kurā tiek izmantots arī konkrēta diametra veltnis.

Lai ievērojami uzlabotu konstrukcijas efektivitāti, var piemērot elektrisko piedziņu. Tomēr jāpatur prātā, ka ar elektrisko piedziņu ir diezgan grūti kontrolēt noapaļošanas diametra indikatoru. Turklāt uzstādītajam elektromotoram jānosūta griešanās pa pakāpieni, jo veltņa rotācijas ātrums ir neliels. Šai iekārtai tiek veikta zobratu vai drošības jostas transmisija.

Arsbojie Benders

Arbaletes tipa mašīnai ir diezgan neparasts dizains. Tas sauc savu nosaukumu no līdzīgām iezīmēm līdz viduslaiku ieročiem. Crossbow bender ir šādas funkcijas:

  1. Dizaina pamatā ir rāmis, ko var izgatavot, izmantojot leņķus un kanālu stieņus. Visu elementu savienojums tiek veikts, izmantojot metināšanu, noņemamās metodes nav ieteicamas, jo iegūtajai struktūrai jābūt ļoti izturīgai.
  2. Kad rāmis ir izveidots, abi rullīši ir fiksēti.
  3. Pašmāju versiju var raksturot ar faktu, ka spēks tiek tieši pārsūtīts caur mehānisko tipa ligzdu. Attiecībā uz neliela diametra cauruli radītais spiediens ir pietiekami liels. Spēka pārnešana notiek ar apavu, kas izgatavota no izturīga metāla ar zemu plastiskuma indeksu.

Lielākajā pakāpē liela izmēra arbaletnu tipa caurule ir piemērota apaļās daļas sagatavēm. Tas ir saistīts ar to, ka produkts ar atšķirīgu šķērsgriezumu var stipri deformēties zem spiediena.

Hidrauliskās cauruļu savienotājs

Izveidojot cauruļu liekšanas mašīnu ar savām rokām, jums vajadzētu izlemt, kāda veida disks būs. Lielākajā daļā gadījumu mājas režīmā ir manuāla piedziņa, jo to ir viegli izgatavot un tas ir lēts. Tomēr šis dizains nevar strādāt ar tukšiem materiāliem, kas izgatavoti, izmantojot stingrus metālus. Hidraulisko cauruļu savienotājs ļauj strādāt ar liela diametra izstrādājumiem un ievērojamu sienu biezumu, tomēr dizains ir diezgan sarežģīts dizains un daudzas funkcijas.

Manuāla hidraulisko cauruļu liekšanas ierīce

Veicot mašīnu apaļai caurulei ar hidraulisko piedziņu, jāņem vērā šādi punkti:

  1. Spēka pārnešana notiek caur darba šķidrumu, kurā tiek izmantota eļļa vai ūdens. Visām līnijām jābūt ar lielu necaurlaidību, kā arī tām jābūt paredzētām noteiktam spiedienam.
  2. Lai radītu spiedienu, var izmantot kompresoru.
  3. Spiediens tiek pārsūtīts uz darba ķermeni caur hidraulisko cilindru.

Plastmasas caurulīšu caurulēm ar rokām ar hidraulisko piedziņu var būt ļoti atšķirīgs dizains. Svarīgs elements šajā gadījumā ir disks, kas ļauj automatizēt lieces procesu un palielināt ierīces darbības jomu.

Jack Bender

Visbiežāk, padarot pašmāju caurulītes elkoņu, domkrats tiek izmantots kā galvenais elements. Tas ir vairāku veidu. Sākotnēji tā tiek izgatavota, lai palielinātu un koncentrētu piemēroto spēku, kā rezultātā konstrukcija var pacelt smagos mehānismus, piemēram, automašīnas.

Domakrāta cauruļu savienotājs

Kā parasti, pašmāju cauruļu savienotājam ir diezgan vienkāršs dizains:

  1. Rūpnieciskais izstrādājums ir nostiprināts starp diviem nekustīgiem veltņiem.
  2. Spēks tiek pārsūtīts uz plaisu starp veltņiem.
  3. Attālums starp fiksētajiem veltņiem lielā mērā nosaka lieces rādiusu un vajadzīgo intensitāti, lai iegūtu noteiktu leņķi.

Kā jau iepriekš tika minēts, izmantojot jack, varat izveidot arbloķveida tipa cauruli.

Noslēgumā mēs atzīmējam, ka gandrīz jebkura ierīce ir salīdzinoši nesarežģīta mašīna, kas ir saistīta ar pielietoto piepūli, lai saliektu cauruļvadus un citus šī veida rullīšus. Tos bieži izmanto, lai salocītu izstrādājumus, kas izgatavoti, izmantojot krāsaino metālu sakausējumus un tēraudu. Parastā dizaina industriālā versija tiek apieta mājas apstākļos, parasti saskaņā ar procesa automatizācijas pakāpi. Tomēr rūpniecisko cauruļu savienotāju izmaksas var vairāk kā desmit reizes pārsniegt izmaksas, kas saistītas ar pašmāju versijas izgatavošanu. Tieši tāpēc mājsaimniecībā izmantojamās caurulītes ir vairāk piemērotas vietējai lietošanai vai neliela apjoma ražošanai.

Profila cauruļu lieces mašīna: kā ar savām rokām veidot cauruļu liekšanas mašīnu

Mājsaimniecībā profils-cauruļu lieces mašīna netiek izmantota tik bieži, lai nopirktu dārgas fabrikas iekārtas.

Kad šāda vajadzība rodas, ir pilnīgi iespējams, lai nekomplicētu cauruļu savienotājs būtu privāts, iepriekš nosakot, kāda veida šis dizains ir piemērots uzdevumam.

Iekārtas veidgabali profila caurulēm

Ir daudz modifikāciju aprīkojuma, lai mainītu formas cauruļu konfigurāciju. Tas ir saistīts ar minimālo līkuma rādiusu. Ja mēs nolaidam šo svarīgo parametru, locīšanas vietā materiāla izturības īpašības mainīsies sliktāk.

Izvēloties dizainu, ņemt vērā izstrādājuma materiālu, diametru, sienas biezumu.

Liekšanas mašīnas klasifikācija pēc piedziņas tipa

Atkarībā no piedziņas veida iekārtas, kas paredzētas katras caurules locīšanai, ir manuālas, elektromehāniskas un hidrauliskas.

Rokas pulkstenis Šie ir ļoti vienkārši mehānismi, kas pieejami patstāvīgai ražošanai pat personai, kura nav veltīta smalkākajām metālapstrādes vietām.

Elektromehānisks. Šādai mašīnai ir piedziņa ar elektromotoru - stepperu vai parasto, kas savienots caur zemāko pārnesumkārbu. Pēdējais risinājums nodrošina kvalitatīvu locīšanu, pateicoties pareizai stresa sadalīšanai. Ierīce nav viegls mehānisms, mums ir vajadzīgas īpašas zināšanas un vismaz mazliet profesionālisms.

Hidrauliskais. Šī modeļa vadība ir manuāla. Pretstatā vienkāršajam manuālajam projektam, šeit shēmā ir iekļauts hidrauliskais cilindrs, kas ievērojami samazina locītavu pielietoto muskuļu darbību.

Veltņi ļauj saliekt profila cauruli jebkurā vēlamajā virzienā. Manuālais profila siksna ar hidrauliku ar mazu svaru var saliekt cauruļvadu līdz 10 cm platu.

Cauruļu savienotāju veidi, izmantojot uzstādīšanas metodi

Atkarībā no uzstādīšanas metodes, ir sadalīts profili. Ir stacionārs, pārnēsājams un valkājams aprīkojums. Stacionāras mašīnas var izskatīties kā vienkārša betona plātne ar stieņiem un cieta iekārta.

Kompaktām pārnēsājamām caurulītēm ir atbalsta statnis, bet pārnēsājamam modelim nav atbalsta, tas tiek pacelts katru reizi, kad lietojat iekārtu.

Locīšanas mašīnas klasifikācija

Profiliba dizains un tā veiktspēja būs atkarīga no lieces metodes. Ir trīs līkumošanas metodes. Pirmais ir ekstrūzija, kad mainās profila caurules ģeometrija, izmantojot deformējošo veltni, kas spēlē lāpstiņas lomu. Matrica šajā gadījumā trūkst.

Lai veiktu operāciju, 2 stiprie balsti ir vajadzīgi pretējās līkuma malās, kas kalpo kā matrica. Kā tādi atbalsta, izmantojiet grozāmos apavus vai veltņus. Tā kā spēks palielinās pakāpeniski un pastāvīgi ir perpendikulāra virzienā attiecībā pret cauruli, metode ļauj iegūt labu gala rezultātu. Mēs izmantojam šo metodi tikai nelielam apjomam.

Otrais ir nospiežot. Lai iegūtu saliekumu, tiek izmantots metāla sola atsperes princips - starp diegu un perforatoru tiek novietots cauruļu segments. Pēdējo profili, lai iegūtu kvalitatīvu liekšanu, precīzi jāatkārto daļas ģeometrija. Un arī aprēķinos jāņem vērā metāla atlikuma deformācija. Mājās šī metode ir piemērota, ja nav nepieciešama augsta precizitāte.

Trešais ir velmējums - universāla metode, ko izmanto, lai saliektu gan plānas sienas, gan biezu sienu. Liekšana tiek veikta, velkot sagatavi starp veltņiem - viens rotējošs un divi atbalsta.

Neatkarīgi no izvēlētā dizaina, cauruļu liekšanas mašīnas neatkarīgajā izgatavošanā ir jāņem vērā speciālistu ieteikumi. Izvēloties materiālu gultam, jāpieņem, ka metāla biezumam jābūt vismaz 1/6 no profilētā caurules platuma.

Tātad, ja jums ir saliekt cauruli ar taisnstūri ar parametriem 50 x 25 mm šķērsgriezumā, tad, lai izvairītos no deformācijas gultā lieces procesā, jums ir nepieciešams ņemt kanālu vai stūri ar vismaz 10 mm biezumu. Pamatplāksnei un perforēšanai ar matricas biezumu jābūt 2 reizes lielākai.

Optimālais rullīšu diametrs ir vismaz trīs reizes lielāks par sekcijas izmēriem. Kanāla plaukts un rāmja izgatavošanai izmantotais stūris ir attiecīgi 2 un 3 reizes lielāks par caurules platumu. Ja jums ir jāstrādā pie profila cauruļu, kas ir taisnstūra iedaļa 50 x 25 mm, liešanai, jums ir nepieciešams kanāls 100 x 10 vai stūra 150 x 10.

Mēs izgatavojam hidraulisko cauruli

Apsveriet mašīnas shēmu ar hidraulisko piedziņu, kur liekums rodas caur profila caurules centrālo perforēšanu ar perforatora palīdzību, kas piestiprināts pie pacelšanas stieņa. Tā apstrādes detaļa ciešā kontakta rezultātā, kas balstās uz diviem stacionāriem veltņiem, ar kustīgu perforatoru, tā iegūst formu.

Lai atzīmētu darba virsmu, novietojiet vertikālo asi un attālumā no rasējumā norādītās malas un ass, atzīmējiet apakšējo caurumu atrašanās vietu. Tad atzīmējiet augšējo urbumu atrašanās vietas punktus, atstājot vēlamo attālumu no malas. Savienojiet šo caurumu centra taisni un novietojiet uz tā vienādos segmentos.

Starpkārtu asis atradīsies zīmju krustojumā ar slīpi asi. Darbības virsmas caurumi ir vajadzīgi, lai kontrolētu profila tukša izliekuma rādiusu. Tā kā darba virsma sastāv no divām spoguļattēla daļām, otra ir marķēta vienādi.

Iekārtas augstumu nosaka ar domkrata parametriem un zīmējumā norādīto attālumu ar simbolu "a". Lai saliektu profila cauruli, kura platums ir 15 mm, šī sprauga domkrats dīkstāves stāvoklī ir aptuveni 20 mm.

Šajā dizainā spēks, ko pārspēj pūtējs, ir koncentrēts augšējā daļā. Šādas iedarbības rezultātā caurules ārējais rādiuss tiek pakļauts izstiepšanai, kas var izraisīt sienas sašūšanu un dažos gadījumos pārrāvumu. Tāpēc, lai plānsienu blīvslēgi ​​deformētu, šī iekārta nav ieteicama lietošanai.

Izvelk cauruļu savienotāju ar savām rokām

Ar šādu aprīkojumu balts iegūst noteiktu formu, ritinot. Mājas darbnīcas apstākļos ir vienkāršāk izveidot 3-riteņu konstrukciju ar manuālo piedziņu. Apsveriet divas iespējas līdzīgām mašīnām.

Mašīnas versija ar griezējdisku

Iekārtas, kas paredzētas tādām caurulītēm, kuras nav pārējās šķērsgriezuma līnijas, ierīcēm ir šādas:

  1. Galvenais rāmis ir savienots ar viras savienojumu ar pagrieziena paneli, kas nosaka leņķa leņķi.
  2. Platformu iedarbina ar domkratu, kas balstās uz to ar darba stieni.
  3. Izliešanas profils tiek veikts, pagriežot rokturi uz starpvārpstas.

Lai ražotu mašīnas bāzes un plauktiem nepieciešams kanāla sienām ar augstumu 150 līdz 200 mm daudzumā aptuveni no 3 m. Kā sprostos gultnis veltņi bāzes, piemērots tērauda caurules ar iekšējo diametru, kas vienāds ar ārējo diametru no gultņiem, kas ir sadalītas īsos segmentos 6.

No kanāla izpildiet bāzi un divas platformas. Atkāpjoties no vienas puses apmēram 0,5 m, no tā paša kanāla metināt vertikālu stendu. Šim nolūkam tiek apvienoti divi segmenti, lai statīvs būtu izturīgs.

Stingri ievērojot horizontālo pozīciju, stacionāra platforma ir uzstādīta, un aizmugures stends ir metināts uz to. Turklāt tās ņem profila caurules profilu un palielina ierobežotājus ar augstumu, kas nav mazāks par profila caurules biezumu, kuras deformāciju tās plāno veikt izgatavotajā mašīnā.

Vadības platforma ir savienota ar galveno rāmi, izmantojot durvju eņģes. Uz apbūves pieturām un abu platformu malām gultņi ir montēti ar metināšanu un pastiprina konstrukciju ar stūriem. Vārpstas ievieto gultņos, un rokturis ir piestiprināts pie vidējā. Vadības platformas malas iekšpusē ir piestiprināta kontaktdakša un nostiprināta pie pamatnes ar pieskrūvētu savienojumu.

Trīskrāsas velmēšanas mašīna

Šajā mašīnā cauruli novieto uz veltņiem, kas atrodas sānos. Augšējais kustīgais veltnis tiek nolaists uz produkta no augšas un tādējādi tiek fiksēts. Pēc tam pagrieziet rokturi un caur ķēdi pārnesiet vārpstas kustību. Caurule paplašina un maina tā ģeometriju. Pakāpeniski nostiprinot spiedienu, pievelkot saspraudes skrūvi un velkot sagatavi, iegūstot caurules locīšanu vajadzīgajā leņķī.

Lai mašīnu, kas strādā saskaņā ar šo shēmu, ir nepieciešams sagatavot plauktu un profila metāla stieni rāmim, vārpstām, 4 stiprām atsperēm, ķēdei, gultņiem, stiprinājumiem un citām detaļām. Lai uzstādītu gultņus, jums vajag 3 vārpstas ar parametriem, kas atbilst zobrati un gultņiem.

Divas vārpstas, kas paredzētas sānu izvietošanai, un trešais (spiediens) - spriegošanai uz atsperēm. Šos elementus, iespējams, vajadzēs pasūtīt darbnīcā, bet pārējo var izdarīt personīgi.

Spiediena vārpstas konstrukcija ietver gultņus, zobratus un gredzenus. Gredzenu vītnēs nostipriniet skrūves un izveidojiet gropes. Kanāla plauktos izpildiet sēdekļus zem spiediena vārpstas. Pēdējā posmā struktūra tiek montēta, sākot no rāmja uzstādīšanas.

Pēc tam spiediena vārpsta ar atsperēm, kas piestiprināta pie plaukta, izmantojot atslēgu savienojumu, ir apturēta. Atbalsta vārpstas ir uzmontētas uz sāniem un griežas ķēdes starpā, izmantojot magnētisko stūri turētājā. Vienā no tām, nostiprinot rokturi ar pagriežamo mēģeni, tad veiciet domkratu uzstādīšanu. Pievienojiet to platformai ar skrūvēm un metināšanu.

Kad montāža piekaramais vārpsta novērot noteiktu secību: pirmkārt, noteikt to uz plaukta, tam ir piemetināts ar riekstu pavasara pad ir apgriezts un ir savienots ar atsperēm. Jāatzīmē, ka, palielinoties attālumam starp veltņiem, spēki, kas tiek pielietoti saliekšanai, samazinās.

Kā vienkārši saliekt profila cauruli

Visbiežāk primitīvā ierīce profila caurules formas maiņai ir koka veidnes izmantošana. To var izmantot liektu plākšņu cauruļu izgatavošanai no tērauda vai alumīnija. Šādas improvizētas mašīnas izgatavošanai ņem dēlus, tos jebkurā veidā piestipriniet un izgrieziet veidni.

Saskaroties ar cauruli, parauga biezumam ir jābūt lielākam par profila caurules profila augstumu par dažiem centimetriem. Veidnes malu veic ar slīpumu, pretējā gadījumā caurule var nobīdīt.

Struktūra tiek nodrošināta ar uzsvaru un piestiprināta pie kādas stabilas bāzes. Caurule ir novietota starp šablona plakni un pieturu un sāk materiāla locīšanu, sākot no caurules malas. Ja sākat lieces procesu no centra, tad plānās sienas caurule var sabrukt.

Cauruļu plūsmas laukumā var ievietot metāla stieni ar diametru, kas ir vienāds ar caurules plūsmas zonu, vai arī jūs varat vienkārši ņemt caurules daļu un novietot to uz sagataves zirga. Jebkurā gadījumā tas būs ērtāk.

Ar to pašu principu padara jaudīgākas mašīnas. Šajā gadījumā spēks tiek izveidots ar vinčas palīdzību, un caurule ir ciešāk piestiprināta tā, lai nesabojātu.

Noderīgs video par tēmu

Pamatnoteikumi mašīnas ar manuālo piedziņu ražošanai formas cauruļu apstrādei:

Cauruļu liekšanas iekārta pēc dizaina rūpnīcas tuvumā:

No visām profila liekšanas mašīnu iespējām jāizvēlas dizains, kas vislabāk atbilst tā izmantošanas mērķim. Dažreiz vienkāršākais mehānisms ir pietiekams, lai nodrošinātu sevi ar nepieciešamo izliektā profila daudzumu bez īpašiem finansiāliem izdevumiem.

Caurules caurulītes izgatavošana ar savām rokām: dizaina iespējas un gatavo izstrādājumu īpašības

FORUMHOUSE lietotāju patiesā pieredze ir pašizveidojamo cauruļu savienotāju šķirnes un to dizaina elementi.

Siltumnīcu un nojumju celtniecība, komunālo pakalpojumu ierīkošana - viss tas prasa izliektu metāla profilu. Bet pērkot caurulītes, kas ir saliektas pēc pasūtījuma, ir dārga, pērkot gatavo cauruli, arī tas nav lēts prieks. Tātad viņi izmanto mūsdienu amatniekus, lai izveidotu nepieciešamās ierīces rādiusa un mehānismu metāla lokus.

Šajā rakstā aplūkosim šādus jautājumus:

  • Ierīkołu cauruļu savienotāju šķirnes un to īpatnības.
  • Vienkāršākās kvadrātcauruļu salaiduma ierīces dizains.
  • Trīskrāsas mašīnas konstrukcija apaļu un kvadrātveida cauruļu saliešanai.
  • Cauruļu lieces tehnoloģija ar trīs ruļļu improvizētu cauruļu savienotāju.

Cauruļu lieces ierīces un mehānismi

Mūsdienās ir piemēri dažādu konstrukciju cauruļu liekšanas ierīcēm: no salīdzinoši vienkāršiem rokasgrāmatu liekšanas instrumentiem līdz pašmāju mašīnām ar manuālu vai elektrisku piedziņu.

Saskaņā ar mērķi Benders ir sadalīti divos veidos.

Pirmais veids ir leņķiskais (tas ļauj jums piešķirt vēlamo rādiusu noteiktai apstrādājamās detaļas daļai).

Otrais veids - trīsviru cauruļu savienotāji - mašīnas un ierīces, kas ļauj jums izveidot noteiktu lieces rādiusu visā izstrādājuma garumā.

Saskaņā ar metodi, kā pielāgot lokšņu rādiusu, ir mehāniski.

Atbalsta vārpstas piedziņa var būt gan manuāla, gan elektriska.

Vienkārša ierīce metāla cauruļu liešanai

Mājsaimniecībai paredzēto cauruļu savienotāja konstrukcija ir atkarīga no tā darba apjoma un sarežģītības, ko plānots veikt ar to. Ja ierīce ir nepieciešama vienreizējai lietošanai (piemēram, mājas siltumnīcas celtniecībai), tad nav nepieciešams izveidot kompleksu trīskrāsu mehānismu ar liekšanas rādiusa hidraulisko regulēšanu.

Steidzami nepieciešams likt siltumnīcu. Es gribu izliekts, bet ne metāla bāzes, ne draugi nav cauruļu bender. Izveidojiet cauruļu benderu uz vārpstām un veltņiem? Šim nolūkam nav ne laika, ne vajadzības. Es domāju, ka vienai konstrukcijai ir piemērota ierīce manuālai locīšanai.

Jā, patiešām, vienkāršāka cauruļu liekšana, jo mazāk problēmu ar tās ražošanu. Galvenais ir pareizi noteikt ierīces lielumu, kas tieši būs atkarīgs no līkuma rādiusa.

Mēs vēršam jūsu uzmanību uz ierīci, ko izveidojis lietotājs. Tas ir paredzēts darbam tikai ar plānām sienām, jo ​​cauruļu manuāla liešana ir smags fizisks darbs.

Es to izdarīju 30 * 30 kvadrātveida caurulītē. Radies rādiuss, kas tika iegūts, bija apmēram 1 metrs. Ierīces sānos var sametināt kaut ko līdzīgu balstiem vai kājiņām, lai neveltētu no vienas puses uz otru, kad piespiežat cauruļvadu. Par džemperiem, kas atrodas cauruļu savienotāja apakšā: pirmkārt, caurule ir novietota zem augšējā džempera (sākotnējā saliešanai), pēc tam caurule tiek pārvietota zem nākamā džempera (turpmākai attīstībai).

Nepieciešama vienmērīga locīšana, lai ar asu saliekšanu cauruļvads netiktu pārtraukts.

Tas ir ļoti vienkārši aprēķināt armatūras izmēru: pietiek ar to, lai uzzinātu līkuma rādiusu, kuru vēlaties nokļūt gala daļā. Sloksne (40 mm plats), kas kalpo kā izliekta izstrādājuma pamatne, sākotnēji ir izliekuma, kas nodrošina noteikto slīpuma rādiusu (R).

Pēc izgudrotāja domām, tiek iegūts apstrādājamā izstrādājuma rādiuss, taču tas nav būtiski, bet lielāks par paša asmeņa rādiusu.

Zinot, kā izmantot metināšanu, slīpmašīnas un palīglīdzekļus, šo ierīci var izgatavot mazāk nekā 1 dienu.

Mēs uzrāda piemēru tabulai par pieļaujamajiem rādiusiem apļveida šķērsgriezuma caurulēm.

Elektromehānisko cauruļu lokšņu izgatavošana

Elektromehānisko cauruļu lokšņu konstrukcijā var izšķirt trīs galvenās darba vienības: vienu spiedienu un divas atbalsta (braukšanas) vārpstas. No šejienes un mašīnas nosaukuma - trīs ruļļu velmēšanas caurulītes.

Šādai ierīcei ir diezgan sarežģīta struktūra, tādēļ, ja jūs nevarētu iegūt mājsaimniecībā izmantojamu cauruļu lokšņu rasējumus, mēs iesakām vispirms izdarīt uz papīra visus elementus (vismaz skices formā). Un mēs secīgi paziņosim par to, kādi lielumi un īpašības ir nākotnes produkta galvenajām sastāvdaļām.

Tātad, galvenā funkcija caurules Bender ir saliekt daļas konkrētā liekšanas rādiuss. Liekšanas rādiuss ir atkarīgs no attāluma starp atbalsta veltņiem (vārpstām) un tiek regulēts ar spiediena veltni. Attālums starp atbalsta veltņiem ir nemainīgs. Tas jāņem vērā, pārejot uz mašīnas konstrukciju.

Attālums starp apakšējiem veltņiem ir atkarīgs no minimālā liekuma rādiusa. Nosakot to, paturiet prātā, ka jo mazāks ir attālums starp veltņiem, jo ​​grūtāk ir nolaižot spiediena veltni, un grūtāk nodot sagatavi starp vārpstām. Un otrādi: jo lielāks attālums, jo vieglāk ir griezties. Manā gadījumā, ja atmiņa nemainās, attālums ir aptuveni 35-40 cm. Vārpstas ir viegli ieskrūvētas: es noliecu minimālo rādiusu aptuveni 50 cm, bet varbūt mazāks.

Liekuma rādiusu (loka rādiusu) aprēķina, izmantojot vienkāršu ģeometrisko formulu.

Vadoties no tā saistībā ar jūsu aprīkojumu, jūs varat ātri pielāgot mašīnu atbilstoši noteiktajiem parametriem.

Rullīšu izgatavošana

Lai izgatavotu veltņus, jāmeklē droši materiāli, kas jau ir izturējuši spēku. Kāds izmanto KamAZ automobiļu veco veļas mazgājamo mašīnu elektromotoru rotorus, kāds izmanto oglekļa tērauda apļus. Faktiski daudzas iespējas, galvenais - neaizmirstiet, ka atlasītajam materiālam jābūt pietiekami stipram. Piemēram, lietotājs Dva11 izmantoja riteņu rumbas no vecās dzirdināšanas iekārtas.

Rumbas diametrs - 75 mm, garums - 110 mm, gultņi pacelti uz rumbas (tuvojās 205). Man bija jāpērk 5 gultņi un 1 skrūve, pārējās daļas bija izgatavotas no metāllūžņiem.

Gludas cilindriskas vārpstas - universāls risinājums. Ar to palīdzību salieciet dažādu sekciju caurules. Ja vārpstas profils ir saskaņots ar izliektu cauruļu profilu, salūšanas kvalitāte ievērojami uzlabosies.

Varat arī izmantot sagataves, kas paredzētas dažādu saliekamo sagatavju profiliem.

Ideāli, uz velmēm ir uzstādīti noņemami sprauslas vai gredzenveida skavas (pieturas), ar kurām ruļļa profils tiek pielāgots caurules platumam.

Es izdarīju dažus uzlabojumus veltņu dizainā: es izveidoju sprauslu cauruļvadam uz galējās šahta, kur atrodas ierobežotāji. Pārbaudes tika veiktas ar 1 collu caurulīti. Sprauslas tiek vienkārši nomainītas. Šajā vienā gultņu pusē es biju slīdošs. Sprausla ir izgatavota no tērauda 65G (plus sacietēšana). Wear praktiski nav, un cietība neuzņem failu.

Mēs runājam par šo lielumu.

Ja spiediena veltnis, kas paredzēts taisnstūrveida cauruļu izliekšanai, ir neliels izvirzījums vidū, tas palīdzēs saglabāt saliekamā profila ģeometriju. Veltnis nospiedīs caurules augšējo sienu uz iekšu, neļaujot tukšai būt dzirdamai no sāniem.

Rāmja konstrukcija

Nosakot centra attālumu un veltņu dizainu, jūs varat atzīmēt rāmja sagataves detaļas. Pamatojoties uz FORUMHOUSE lietotāju pieredzi, jāsecina, ka spēcīgākie rāmji ir iegūti no tērauda kanāla (vismaz 80 mm plata). Šo materiālu ir viegli nokļūt, lai jūs varētu droši ņemt vērā to.

Fotoattēlā - mašīna ražošanas posmā. Bet zīmējums, kas tiek ņemts par pamatu.

Strādājot oriģinālajos zīmējumos, tika veiktas dažas izmaiņas.

Iesniegtais rasējums nav obligāts rīcības ceļvedis, bet objektīvi izprot, kā ir izveidota rites caurules liekšanas iekārta.

Saspiešanas mehānisms

Daudzi amatnieki izgatavo skavu no parastās automašīnas ligzdas (mehāniskas vai hidrauliskas). Pūles, ko viņš spēj radīt, ir diezgan pietiekami, lai sniegtu metāla sagataves vēlamo konfigurāciju.

Kā stiprinājuma skrūve izmantoja veco skrūvju ligzdu no gazeļa. Tas viegli salieciet divas caurules 20x20.

Ja jūs izmantojat hidraulisko domu, tam jābūt konstruētam 2 tonnas vai vairāk. Galvenā hidrauliskās skavas priekšrocība ir tā, ka tās var strādāt bez īpašām pūlēm. Skrūvgriezes priekšrocības: viņiem ir vieglāk iestatīt līkuma rādiusu.

Mehāniskās domkrašanas vietā bieži tiek izmantoti pašgatavoti skrūvju skavas. Tie arī ļauj saliekt izstrādājumu precīzi atbilstoši noteiktajiem parametriem.

Un skrūve ir sliktāka nekā domkrats? Sakārtojiet virpošanas skrūvi ar mazāku vītnes pakāpi, lai rotācijas laikā samazinātu piepūli. Tas ir daudz lētāk nekā domkrats.

Elektriskā piedziņa

Lai nodotu sagatavi caur mašīnu, izmantojot mehānisko rokturi, tas prasīs daudz pūļu. Tāpēc rokdarbu mehānizācija - mērķis ir diezgan saprātīgs.

Caurules izliekšana "ar kafijas tasi rokā" palīdzēs piemērotam elektromotoram un nelielai mehāniskajai pārnesumkārbai. Šīs ierīces ir uzstādītas uz cauruļu lieces mašīnas rāmja saskaņā ar sagatavotiem rasējumiem. Pārnesumkārbas vārpstai piestiprināto piedziņas zobu var savienot ar atbalsta šahtām ar metāla ķēdi (piemēram, no automašīnas laika).

15 gadus vecs gulēja 380V elektriskajā pacēlāja garāžā, visi domāja par to, kur to ievietot. Tas sver 40 kg un paaugstina - līdz 500 kg. Tas jau sen ir iegādājies nelielu pacēlāju, kas ar 8 kg svaru rada to pašu. Tātad: izjaukti, noņemti visi nevajadzīgie, pēc kuriem izrādījās elektromotors un pārnesumkārba vienā pudelē. Šī ekonomika sver 6-7 kg.

Mēs uzskatām galvenos elementus cauruļu lieces mašīnas, kas, ja vēlas, un zināmu atjautību var izdarīt neatkarīgi. Noslēgumā rakstā tiks runāts par to, kā pareizi izmantot šo aprīkojumu, lai nesabojātu sagatavi.

Liekšanas tehnoloģija

Cauruļu saliekšanai uz pašmīlētā cauruļu bloka jābūt konsekventai. Šis ir galvenais noteikums, kas jāievēro neatkarīgi no sagataves lieluma.

Pakāpeniska locīšana ir elastīga vairākās caurlaidēs (ar katru caurlaidi liekuma rādiuss pakāpeniski samazinās).

Galvenais - neplaidiet lietas un nesagraujiet daudz. Kā likums, gatavo loka pēc četriem velmēšanas. Nelielas plūsmas vai mīnus novirzes ir viegli pārņemtas vai atdalītas ar rokām - tas ir ticis praktiski pārbaudīts.

Secīgais liekšana var ievērojami samazināt liekšanas iekārtas darba asī slodzi un aizsargā caurules profilu no pārmērīgas deformācijas.

Ja jūs nopietni interesējat par cauruļu liekšanas mašīnas neatkarīgu izgatavošanu, ieteicams apmeklēt mūsu portāla sadaļu, kas ir veltīta šim jautājumam. Tur jūs atradīsiet ne tikai vērtīgus ieteikumus, bet arī gatavus rasējumus, kas veiksmīgi tiek izmantoti praksē. Ja jums šķiet, ka jums vairs nav nepieciešams pagriezt cauruli, iepazīstieties ar informāciju par to, kā viegli salocīt kvadrātveida caurules. Jūs uzzināsiet, kā atbilstošajā izstrādājumā ir izvietoti pašmāju ķieģeļi armatūras montāžai. Video par mājas siltumnīcas celtniecību pateiks, kā pareizi izmantot liektas metāla konstrukcijas paredzētajam mērķim.

Veltņi, lokšņu metāla cauruļu ražošanas iekārtas

Veltņi ir darbgaldi, kas izstrādāti, lai izgatavotu detaļas, kuru forma ir rotācijas korpuss no lokšņu materiāla. Izmantojot uz tām papildu ierīces, ir iespējams izveidot profila sajaukumu.

Papildus taisniem cilindriskiem izstrādājumiem, iespējams izgatavot daļas sagrieztu konusu uz veltņiem. Kinemātiskā shēma ir vienkārša, bet vadībai ir nepieciešama pieredze.

Darba principi

Lai iegūtu lokšņu metāla caurules apaļu profilu, tukšās malas ir iepriekš salocītas. Tad, palielinot adatas izmēru, sagataves forma ir ovāla. Beigu posmā tukšais laukums tiek virzīts apmēram kādu laiku, līdz iegūst vajadzīgo profilu.

Skriešana notiek uz ruļļiem. Iegūtās daļas minimālais iespējamais diametrs ir atkarīgs no ruļļa diametra, ap kuru notiek veidošanās. Jo mazāks diametrs, jo mazāks ir caurules iekšējais diametrs.

Mašīnbūves nozarē plaši izmanto ruļļus ar trim veltņiem. Un smagajā inženierijā ar četrām.

Trīskrāsas veltņi darbojas saskaņā ar šādu principu.

Lapu tukšs atrodas starp augšējo un divu zemāko veltnīšu. Visi veltņi ir aprīkoti ar barošanas mehānismu, kas nodrošina loksnes liešanu. Iepriekš izveidojot pūles, pārvietojot rullīti, metāla loksne sāk griešanos abos virzienos. Tas sāk veidot profilu. Vārpstai pakāpeniski pārvietojas, līdz apstrādājamais materiāls sasniedz vēlamo profilu.

Atkarībā no rullīšu modeļa vienlaikus var pārvietoties augšējā vai abas apakšējās vārpstas.

Veidi, klasifikācija un izmantošana

Pateicoties dažādiem veltņu dizainiem un tipiem, viņi saņem plašu produktu klāstu dažādās mūsu ekonomikas nozarēs. Tos var klasificēt pēc šādām iezīmēm:

  1. Ar izpildinstitūciju skaitu:
    • divu ruļļu;
    • trīs reizes;
    • četras rullīši
  2. Pēc piedziņas veida:
    • rokasgrāmata;
    • mehāniski;
    • elektrisks;
    • hidrauliskais.
  3. Liekšanas veidā:
    • segmentālais;
    • drone;
    • pavasaris;
    • krustojums
  4. Pēc vadības veida:
    • rune;
    • CNC.

Mazie veltņi ar divām vārpstām galvenokārt tiek izmantoti juvelierizstrādājumu veikalu maģistrantūrā. Viņi noliek plakanu vai profilu sagataves, tiek veikta velmēšana.

Tāpat ēdnīcās var atrast divas ruļļu dzirnavas. Tos izmanto, lai pagatavotu mīklu. Audums izrāda vienu biezumu un jebkuru garumu.

Parasti šādas vienības ir manuāli vadītas, jo tām nav vajadzīgas lielas kravas. Lai vienlaicīgi rotētu visu izmantoto ķēžu vai rīku ruļļus. Tās ir kompaktas, tām ir maza nozīme un tās ir piestiprinātas pie galda ar skavu vai dažām skrūvēm.

Elektriskie modeļi ir augstas veiktspējas. Tos plaši izmanto lokšņu metāla cauruļu ražošanā. Caurules tiek izmantotas gaisa kanāliem, dūmvadiem, notekām un citām lietām.

Elektriskā piedziņa un mazs svars rāmja konstrukcijā ļauj šādām iekārtām uzstādīt tieši uzstādīšanas vietā vai mājas darbnīcā. Lielāka apjoma un jaudīgākas mašīnas ir paredzētas uzņēmumiem.

Hidrauliskie veltņi ir smagā tehnika. Parasti viņu augstums vairākas reizes pārsniedz cilvēka augstumu. Vadītāja jauda ļauj tintainēt tērauda loksnes, kuru biezums ir lielāks par 100 mm. Iegūtās daļas diametrā sasniedz 6 m.

Lai izveidotu konusu uz veltņu liešanas mašīnas, ir nepieciešams piešķirt papildu pakāpi brīvībai uz sānu šahtu. Tas izpaužas kā fakts, ka viena vārpstas puse ir kustama un, atkarībā no konusa leņķa, var palielināties līdz vajadzīgajam augstumam. Iepirkumi ar šādu iejaukšanos mēdz pārcelties. Lai novērstu sagataves montāžas vilces veltņa pārvietošanu.

Uz šo iekārtu kategoriju var attiecināt un velmēšanas mašīna lokšņu metāla. Tās galvenais mērķis ir ražot dažāda biezuma lokšņu metālu no karstas biezas sagataves velmējot. Šāda veida mašīnas ir aprīkotas ar tērauda uzņēmumiem.

Sakarā ar to, ka rullīši tiek sildīti līdz augstām temperatūrām, dzirnavas vārpstas ir izgatavotas no karstumizturīga termiski apstrādāta tērauda.

Liekšanas mašīna lokšņu metāla izstrādājumiem

Maģistra mājas darbnīcā viņi paši ražo frēzēšanas aprīkojumu. Tas ražo produktus no alvas, melna un nerūsējoša tērauda, ​​kuru biezums nav lielāks par 1,5 mm, kā arī alumīnija un tā sakausējumu.

Lai izveidotu un apkopotu roku darbus veltņus, jums ir nepieciešams lejupielādēt zīmējumus no visiem forumiem, kas veltīti šim tematam. Viņus jākoriģē, lai savāktu nepieciešamo improvizēto veltņu dzirnavu.

Jums tikai jāpasūta rīkojumi un vārpstas. Viņu kakli, kā likums, ir daudzpakāpju un pulēti, lai ietilptu gultņos.

Labāk ir izveidot rāmi, lai palielinātu stingrību no kanāla nekā no formas caurules. Griešanas elementi, kas izgatavoti atbilstoši izstrādātajiem rasējumiem. Uzmontējamām vienībām jābūt izvietotām vienā un tajā pašā centra līnijā, ja iekārta ir divviru viena. Un, ja trīs rullīši, vārpstas ir izvietotas kā vienādmalu trīsstūris.

Montāža tiek veikta šādā secībā:

  • Metinātāja nesējs.
  • Sānu bagāžnieku uzstādīšana.
  • Vārstu uzstādīšana.
  • Rotācijas pārneses uzstādīšana.
  • Funkcionālā pārbaude.

Papildu ierīču (profila slidotāju) uzstādīšanas laikā ruļļi kļūst par locīšanas mašīnu. Rokas augstumu nosaka rullītis. Un otrā daļa, U-veida, ir izgatavota uz citu rullīšu komplektu.

Caurule ar savām rokām

Pirmkārt, mēs atzīmējam, ka caurulēm ar dažādu diametru, dažādu sienu biezumu, kas izgatavoti no dažādiem metāliem, ir savas īpašības, piemēram, ir minimālais izliekuma rādiuss - tas ir atsauces vērtība, un tabulai ir sniegta tērauda caurules.

Protams, jūs varat saliekt ar mazāku rādiusu, bet pēc tam liekas kvalitāte cietīs.

Tagad par pašmāju cauruļu savienotāju dizainu. Sāksim ar visvienkāršākajām iespējām, taču nodrošināsim noteiktu liekšanas rādiusu. Vieglākais veids ir salocīt cauruli ar paraugu. Un šī metode ir piemērota locīšanai ne tikai alumīnija caurulēm, bet arī tēraudam.

Veidne ir izgriezta no koka dēļiem, kuras biezums nedaudz pārsniedz izliektās caurules diametru. Dēļi tiek piestiprināti jebkurā ērtā veidā. Tā, ka liekšanas procesā caurule nenokļūst no parauga, dēļi ir jāsamazina ar nelielu slīpumu.

Sasaistīti dēļi ir piestiprināti pie galda vai kāda pamata. Papildus veidnei jāpievieno pēc iespējas tuvāk šablonam (bet, lai tas būtu piemērots), uzsvars, pret kuru notiks caurule. Cauruļu savienotājs ir gatavs.

Vienu caurules galu ievieto starp veidni un pietauvošanos, pēc tam, turot pretējo galu, caurule saliekta maigā veidā ar maigu kustību. Pretējā galā var veikt sviru, piemēram, ievietojot stipru stieni liektajā caurulē vai ievietojot lielāka diametra cauruli. Ja jūs mēģināt saliekt cauruli no šablona centra, kā parādīts zemāk esošajā fotoattēlā, papildus tam, ka tas būs sarežģītāk, cauruļvads pārtrauks, nevis salieksies viegli. Raksta beigās ir video, kas parāda šo.

Lai saliektu ar lielu rādiusu, ir vieglāk noformēt modeli mazliet savādāk.

Šis cauruļu savienotājs tika izgatavots, lai izveidotu nelielu siltumnīcu ar rokām.

Vēl viena veidne ir izgatavota no āķiem, kas piestiprināti pie finiera pa caurules lieces līniju. Šādas cauruļu savienotāja priekšrocība ir iespēja, pārgriežot āķus, lai pielāgotu lieces līniju.

Šādi cauruļu savienotāji var saliekt ne tikai caurules, kuras var manuāli nolocīt, bet arī mazāk elastīgas caurules. Lai to izdarītu, jūs varat izmantot rokas vinčas.

Šāds cauruļu savienotājs pat var saliekt profila cauruli. Tikai ar profila caurules gadījumā, izgriežot veidni, nav nepieciešams veidot konisko līniju, un cauruli ir jānostiprina ar vairākām pieturām.

Metālapstrādes darbnīcās nav nekas neparasts manuāls cauruļu savienotājs ar vienkāršu konstrukciju. Šādu veidu:

Šādu cauruļu savienotāju ražošanā ar savām rokām visgrūtāk ir izgatavot vai meklēt piemērotus veltņus un veidnes, jo tiem, lai iegūtu kvalitatīvu liekumu, precīzi jāapgriež caurule. Attiecībā uz diezgan elastīgām caurulēm, tērauda veltni un veidni var aizstāt ar tiem, kas izgatavoti no masīvkoka. Veltņi tiek apstrādāti ar virpu vai izgatavoti citā veidā (piemēram, saplāksni izgriež ar finierzāģi, ar slīpumu pareizajā virzienā, dažāda diametra apļus, kas tiek turēti kopā vienā rullī, un pēc tam pārkāpumi tiek apstrādāti ar abrazīvu papīru. Video parauga beigās ir piemērs). un, lai nodrošinātu lielāku uzticamību, koka detaļas ir pastiprinātas ar metāla plāksnēm.

Lai iegūtu liela rādiusa līkumu, bieži tiek izmantoti velmēšanas (3-veltņu) cauruļu savienotāji. Šādi cauruļu savienotāji, kā aprakstīts iepriekš, neatšķiras no iekārtas sarežģītības pakāpes.

Mājas izgatavoto lokšņu lokšņu izgatavošanas sarežģītība ir ļoti atkarīga no saliektās caurules elastības. Tātad, lai strādātu ar elastīgām caurulītēm, ir iespējams izgatavot ļoti vienkāršu cauruļu savienotāju gandrīz tikai no koka. Un, ja rodas šaubas par jebkura opcijas uzticamību, tad, lai to saprastu praksē, tas prasīs daudz laika un naudas, un nepietiekama spēka gadījumā var būt pietiekami, lai dažas daļas aizstātu ar spēcīgākām. Pārskats par iespējām, kas parāda, kā ar savām rokām pagriezt rullīšu caurulīti, sāksim ar visvienkāršāko ražošanu.

Kā redzat, šis cauruļu blīvētājs izgatavots galvenokārt no koka, veltņi var būt izgatavoti arī no koka, bet tie ir izgatavoti no poliuretāna ķīpas veltņiem laivas piekabei. Veltņus var izgatavot no gultņiem, tikai spiediena gultņiem jābūt piestiprinātiem kādā veidā, lai tie netiktu rolēti.

Tērauda stūri ir pieskrūvēti uz sāniem, tie tur toru vertikālā stāvoklī un perpendikulāri veltņu asij. Pretējā gadījumā caurule saliedēs spirālveida formā.

Spiediena veltnis tiek pievilkts no apakšas, pagriežot sloksni ar centrā esošo pavedienu.

Pamazām pieskrūvējot spiediena veltni, cauruļvadu velmē caur cauruli, piemēram, cauruļvads tiek izveidots uz katru pievelkamās sloksnes pusi pagrieziena. Ja vēlaties saliekt nelielu rādiusu, jums var būt nepieciešamas 50-100 skriešanas. Lai padarītu apli pareizi, caurule jāpārklāj ar tādu pašu ātrumu. Tāpat, ja caurulei ir metināts šuvis, pārliecinieties, vai šuvums vienmēr atrodas vienā pusē, piemēram, rādiusā.

Turpmākā bender ir ļoti līdzīga iepriekšējai un parāda spēju izgudrot savas pieejas. Piestiprināšanas skrūve balstās uz grīdas, kas piestiprināta pie apakšas.

Vēl viena cauruļu savienotāja versija ir izgatavota tikai no metāla un ir novietota tā sānos. Kā veltņi ņemti riteņi ar gatavu "olu" montāžai.

Kā redzat, improvizētu caurulīšu veidošana ar savām rokām nav tik grūta. Tas nav daudz grūtāk, lai padarītu dizainu tuvāk oriģinālajam cauruļu savienotājam. Tas ir izgatavots no tērauda vai dubultas loksnes, atkarībā no nepieciešamā stipruma. Nepietiekami biezas loksnes var stiprināt ar riņķiem no stūriem. Lai vienkāršotu marķējumu uz loksnēm, printera zīmējumu var izdrukāt ar 1: 1 skalu un pielīmēt to uz loksnēm.

Lai divas identiskas sagataves būtu ātrākas, tās var sagriezt ar elektrisko finierzāģi no divām loksnēm, piemēram, divpusējas lentes, un pēc tam, neatbrīvojot sagataves, urbt caurumus. Protams, savienoto loksnes biezumam nevajadzētu pārsniegt maksimālo metāla zāģmateriālu biezumu finierzāģim. Lai izveidotu pagarinātas spiediena veltņa atveres, ir vieglāk urbt divus caurumus malām un izgriezt pārējo ar elektrisko zāģi, nevis izurbiet to ārā.

Veltņi ir izgatavoti no trošu (skriemeļa) skriemeļiem ar gultņiem. Veltņi tiek novietoti uz skrūvēm, kas iet caur plākšņu atverēm, un ka veltņi nav saspiesti starp sienām, bet vienlaicīgi tie ir droši fiksēti, jūs varat ievietot mazgātājos.

Pēc galvenās ierīces montāžas, pamatne ir metināta, un augšpusē starp plāksnēm atrodas mazgātājs.

Lai pielāgotu spiediena veltni, tiek veidota U-veida daļa ar trim caurumiem.

Stienis, kas darbojas kā svira, tiek metināts pie fiksācijas skrūves galvas. Un, ja ir nepieciešams, lai skrūves atskrūvētu, rullis pacelās, mazgātājs tiek uzmācis pie tā darba vietas ievietotā skrūves.

Tagad cauruļu savienotājs ir gatavs. Stabilitātei tas ir piestiprināts pie galda ar skavām.

Šai caurulei ir ievērojams trūkums - tam nav ruļļa caurules pagriešanai, pagriežot veltni. Fakts ir tāds, ka, ja caurule nav ļoti stingra, to var velmēt ar rokām. Tas ievērojami vienkāršo dizainu, bet, ja nepieciešams, šim opcijai var pievienot rokturi. Izmēri un materiāli jāizvēlas no uzdevuma un pieejamiem materiāliem, un dažus metinātos šuves var aizstāt ar skrūvēm, piemēram, bāzi var piestiprināt caur stūriem. Elastīgām stingrām caurulēm spiedes skrūvi var ņemt no veciem cauruļvadu vārstiem vai dimanta domkratiem vai izmantot visu ligzdu.

Video, kas demonstrē pašmāju un zīmolu kopētāju darbu:


Profila locīšana


Saplāksnis


Brand Compact Bender


Pašdarināts manuāls cauruļu blīvslēga ar liela diametra liekšanas sviru sistēmu


Brandējams manuāls cauruļu savienotājs ar sviru sistēmu liela diametra cauruļu liešanai


Brandējams manuāls cauruļu savienotājs ar sviru sistēmu liela diametra cauruļu liešanai


Pašgatavināts cauruļu savienotājs ar sviru, kas aprīkots ar domkratu


Dažu cauruļu salocīšanas metožu demonstrēšana


Cauruļu savienotājs ar fluoroplastisko veltni un veidni