Instrukcija par polietilēna cauruļvadu locītavas metināšanas tehnoloģiju


Metināšanas HDPE caurules to dara pats

Metināšanas HDPE caurules to dara pats

Polietilēna caurules (HDPE) ar diametru no 20 līdz 1200 mm ir plaši izplatītas to priekšrocību un vienkāršības dēļ. Tie tiek izmantoti gāzes un ūdens cauruļu, iekšējo, ārējo, vētru kanalizācijas ierīkošanai. Atkarībā no mērķiem polietilēna caurules var būt spiediena vai bez spiediena. Tos izmanto tikai kanalizācijas sistēmām.

Polietilēna caurules var savienot trīs veidos, no kuriem viens ir noņemams (savienojums ar atlokiem un savienotājelementiem), pārējie divi ir metināti viss vienā (ar metināšanas piedevu ar speciālu aprīkojumu vai ar elektrofusa palīdzību). Metinātā locītava ir visspēcīgākā, vīles ir cieši un izturīgas pret ķīmiski agresīviem materiāliem.

Sagatavošanas process pirms metināšanas ar ABPE caurulēm

Neatkarīgi no HDPE cauruļu metināšanas veida pirms darba jāveic vairāki sagatavošanas pasākumi. Proti:

  • iegādāties un uz darba platformas piestiprināt pašas caurules un stiprinājumus (taisni, leņķa savienojumi, tējas un citi savienojošie elementi), skavas un samazinošie ieliktņi, kas atbilst metināto cauruļvadu diametram;
  • aprīkot un bez ārzemju priekšmetiem darba platformu, uz kuras tiks novietota metināšanas iekārta;
  • lai darbinātu HDPE caurules galus un visas formas detaļas.

Metināšanas iekārta pirms darba ir rūpīgi jāpārbauda, ​​lai tā būtu izmantojama un veikta. Iekārtu sagatavošanas kārtība ir šāda:

  • metinātāju vienības tiek vizuāli pārbaudītas, labā stāvoklī tiek pārbaudītas zemējuma un elektrības vadi, asināšanas pakāpei tiek pārbaudīti nostiprināšanas naži;
  • papildus sagatavo elektrisko ģeneratoru, piepildot to ar degvielu un veicot testa iekļaušanu;
  • Sīkākas ziņas par aprīkojumu (skrāpi, gala virsmu, sildītāju) pirms tīrīšanas iztīra no jebkādiem piesārņotājiem un piesaistītajiem polietilēniem, pēc tam attaukojiet visas virsmas ar šķīdinātāju;
  • uz metināšanas iekārtas hidrauliskās sistēmas ir jāpārbauda eļļas klātbūtne un tās līmenis, jāpārbauda pārvietojamās skavas darbspēja, pēc kā tās eļļo visas ierīces beršanas daļas ar īpašām kompozīcijām;
  • viņi pārbauda visus pieejamos instrumentus.

Elektrofūzijas metināšana

Ja salīdzinām elektrofizisko un sadzīves metināšanu, tad pirmais ir ekonomiski mazāk izdevīgs, tomēr tas ir ļoti ērti to izgatavot gadījumos, kad darbs tiek veikts krampjos apstākļos ar minimālu darba platību. Elektrofūzijas metināšana bieži tiek izmantota HDPE cauruļu (jo īpaši caurulēm ar diametru līdz 160 mm diametrā) un jau esoša cauruļvada atkausēšanas iekārtām. Metinātie savienojumi pēc kvalitātes darba var izturēt spiedienu līdz 16 atmosfērām.

Elektrofusa metināšanas metodes princips

Ierīce elektroduļķu metināšanas caurulei PND

Elektriskā sakabe ir formas polietilēna gabals ar elektriskajiem spirālēm, kas ievada sakabes korpusā. Savienojumi tiek ražoti dažāda diametra caurulēm un kalibrēti ar svītru kodu, kas norāda temperatūras režīmu, apkures ilgumu un citu informāciju darbam. Ja tiek veikta HDPE cauruļu taisna metināšana, tad uzmava tiek izmantota vienkāršā formā, citu konstrukciju montāžai ir elektriskais elektriskais savienojums, seglu līkumi un citas daļas, kas izgatavotas no polietilēna ar līdzīgiem elektriskajiem spirāļiem.

Savienojumi polietilēna cauruļu montāžai

Princips ir šāds: pēc elektriskās strāvas piestiprināšanas pie sakabes spirāles, blakus esošā polietilēna slāņa temperatūra paaugstinās un kūst. Pēc tam polietilēna caurules galus, kas atrodas zem savienojuma, silda. Tajā pašā laikā caurule izplešas, veidojas nepieciešamais spiediens augstas kvalitātes metināšanai. Pēc elektroenerģijas padeves atvienošanas caurule atdziest, un metinātā šuviņa ar metinātu savienojumu cietina, veidojot stingru, cieši savienojumu.

Caurule caur daļu pēc metināšanas elektromuftovy veidā

Metināšanas tehnoloģija HDPE caurulēm ar elektropulācijas metodi

Pirms metināšanas procesa tiek veikta sagatavošana: tie iztīra netīrumus no caurulēm, tīrām to malas, attaukotu elektriskās sakabes iekšējo virsmu.

Pēc tam caurulītes malas ievieto uzmavā, un visa struktūra ir fiksēta pozīcijā.

Lai uzzinātu metināšanas parametrus, izlasiet formas detaļas svītrkodu vai manuāli ievadiet norādītās vērtības uz elektriskās metināšanas mašīnas.

Elektriskās sakabes un metināšanas aparatūras kontakti ir savstarpēji savienoti un barošanas spriegums.

Pēc cauruļu savienojuma un galu savienošanas procesa beigām barošana tiek pārtraukta, un konstrukcija ir atdzesēta, stingri ievērojot tā nekustīgumu. Pēc tam, kad caurule ir atdzisusi, to noņem no pozicionēšanas ierīces un izdrukā metināšanas protokolu.

Ja metināmajai caurulei ir liels diametrs, tehnoloģijai var pievienot punktu papildu daļiņu apsildīšanai.

Video - Elektrofūzijas cauruļu metināšana HDPE

Butt metināšanas PND caurules izdarīt pats

Iekārtas PND cauruļvadu metināšanas metināšanai

Butt metināšana ir tehnoloģiski sarežģītāks process, nevis HDPE cauruļu savienošana ar elektrofūziju. Jūs varat uzņemties darbu tikai ar metinātāja kvalifikāciju un atbilstošu darba pieredzi.

Iekārtas polietilēna cauruļu metināšanai

Stieples metināšanas laikā tiek veidota monolīta metināšana, kas nav zemāka par tehniskajiem parametriem uz citām polietilēna cauruļu virsmām, un tā nepārkāpj konstrukcijas elastību. Tādā veidā caurules ir savstarpēji savienotas, kā arī ir uzstādīti piederumi un citas detaļas.

Butt Weld Pattern

Piespiešanas metode ir piemērota tikai, lai savienotu vienas un tās pašas pakāpes polietilēna, diametra, SDR daļas, kuru sienas biezums ir lielāks par 4,5 mm un diametrs ir lielāks par 50 mm. Darbības temperatūras apstākļiem jāatbilst diapazonam no -15 ° C līdz + 45 ° С.

Polietilēna cauruļvadu galas metināšanas tehnoloģija

Sagatavošanas stadijā tie pārbauda polietilēna cauruļu ovālu, salīdzina to sienu biezumu, metināto detaļu SDR atbilstību. Pēc tam no galiem tiek sasmalcināti, neatbilstoši (tiek izmantots elektriskā griezējs, kas caurulē 90 ° leņķi), tiek notīrīti netīrumi (putekļi, smiltis, mitrums utt.).

Caurules ir ievietotas centralizatorā, saglabājot attālumu starp 4 cm galiem.

Caurules ir ievietotas centralizatorā, saglabājot attālumu starp 4 cm galiem

Pēc tam primārā burga veidošanās notiek, kausējot cauruļu galus uz metināšanas aparāta.

Sildītāja efekts uz HDPE caurules galiem. Šajā gadījumā siltums izplatās dziļi polietilēnā, sākas tā kušanas process.

Pēc tam, kad mērīšanas mašīnas apkures daļa tiek turēta cauruļu galos uz noteiktu laiku, kas tiek izvēlēta atkarībā no izstrādājumu izmēra un biezuma, tā tiek rūpīgi noņemta un apkures caurules ir savstarpēji savienotas. Ir svarīgi, lai laiks, kas pavadīts metināšanas iekārtas atdalīšanai un savienošanai ar cauruļu sildītajiem galiem, būtu minimāls.

Pēc karstās polietilēna pēc doka tiek veidots gala miza. Pareizu spiedienu nodrošina hidrodinamiskā pārvietošanas mašīna.

Kad polietilēns atdziest, jūs iegūstat vienmērīgu hermētisku šuvi - apkakli. Ja tiek konstatētas kļūdas procesā / uzstādīšanā, šuvis ir nevienmērīgs vai izliekts. Ir svarīgi nepieļaut, lai cauruļu sienas pārvietotos viena pret otru vairāk nekā par 10% no to sieniņu biezuma.

Izskats pareizi un kļūdaini piepūšamās HDPE caurules

Tabula ar ieteicamiem laika parametriem polietilēna cauruļvadu metināšanai

Metināšanas HDPE caurules: metodes un darbību virkne

HDPE caurules (zemspiediena polietilēns) šodien ir ļoti populāri. Materiāls tiek izmantots dažādiem cauruļvadiem. Mūsdienu apstākļos šīs caurules ir gandrīz neaizstājamas. Lielceļu savienošanas metožu pētīšana palīdzēs kvalitatīvā metināšanā un mājās un profesionālam amatniekam. Vispirms apskatīsim HDPE cauruļu īpašības.

Īpašas funkcijas

Galvenā grūtība ir tāda, ka polietilēna cauruļu darbības un tehnoloģiskās īpašības daudzējādā ziņā ir līdzīgas polipropilēna cauruļu kvalitātes īpašībām. Tie arī nav pakļauti korozijai. Caurules iekšējā virsma nav klāta ar ziedēšanu. Cauruļvadiem ir augsta ķīmiskā izturība. Materiāls ir videi draudzīgs, ilgs kalpošanas laiks.

No atšķirībām speciālisti apgalvo, ka izturība pret zemu temperatūru. Tāpēc PND caurules tiek izmantotas tikai aukstā ūdens piegādes un ventilācijas sistēmām. Dažreiz tos izmanto gāzes cauruļvadu uzstādīšanai. Polietilēna cauruļu izmantošana ir iespējama transportējot vidē, kas pārsniedz 40-50 grādus. Izņēmums ir savstarpēji saistīts polietilēns, kam atļauts darboties temperatūrā līdz +95 grādiem. Polietilēna caurulēm ir lieliska salizturība, kas ļauj to izmantot temperatūrā līdz -70 grādiem.

HDPE ir komerciāli pieejami diametrā no 20 līdz 1200 mm. Sakarā ar dažādām iespējām, tās plaši izmanto dažādās jomās. Papildus santehnikai, liela diametra maģistrāles tiek nopirktas notekūdeņiem, gan iekšējiem, gan ārējiem.

HDPE cauruļu tehniskās īpašības nosaka pamatnes - zemspiediena polietilēna īpašības. Tas ir viegls, kas ļauj vieglāk uzstādīt cauruļvadu, kas ir izturīgs pret desmitiem atmosfēras spiedienu. No materiāla negatīvajām īpašībām ir vērts atzīmēt ierobežoto iespēju izmantot temperatūrā zem nulles (HDPE ledāja), un paaugstinātā temperatūrā (vairāk nekā 40 grādos) HDPE zaudē izturību. Sildot līdz 70 grādiem, polietilēna bāze palielina izmēru, bet tas nav daudz.

HDPE klāstu regulē GOST, kas tika publicēts 2001. gadā. Visi marķējumi, kas uzklāti uz vienas no automaģistrāļu virsmām, atbilst standartiem. Marķēšana padara ļoti viegli izvēlēties pareizās iespējas. Pirmajās burtnīcās ir piegādātāja nosaukums, tad PE gabarīts, piemēram, vērtība 1000 mm. Tabulā ir arī norāde par līniju biezumu, iespējamo darba un maksimālo spiedienu, izdošanas datumu un partijas numuru.

Marķējuma plūsmas diagramma satur arī krāsu apzīmējumus svītru formā. Ja zvans ir nokrāsots dzeltenā krāsā, cauruļvadus var izmantot gāzes cauruļvadiem, ja sloksne ir zila, tad no caurulēm var tikt novietotas tikai caurules. Cauruļu savienojuma shēma ir izveidota, ņemot vērā tirgū pieejamos standarta gabalus - no 5 līdz 25 metriem. Galvenās ūdens caurules parasti tiek izgatavotas pēc pasūtījuma, to garums ir līdz 0,5 km, un tādēļ ir minimālais savienojumu skaits.

Polietilēna līnijas ir lētas, tāpēc tās ir tik populāras. Detalizētāk apsveriet PND segmentu iespējamo savienojumu galvenos veidus.

Plastmasas HDPE populārākais un praktiskais savienojums - metināšana. Augstspiediena polietilēna cauruļu savienošanas tehnoloģija ir vienkārša, taču tāpat kā jebkurā darbā ir dažas nianses. Tehnoloģiskās iezīmes, kas pazīstamas speciālistiem uzstādīšanas un būvniecības jomā. Meistari metināšanas laikā izmanto dažādas metodes. Darba kvalitāte būs atkarīga no izmantotajām iekārtām un instrumentiem. Ir svarīgi ievērot arī dažas tehniskās iezīmes. Populāras metodes - ekstrūzija, termistors, kontaktligzdas metināšana. Pazīstams arī elektrolīzes, elektrisko metināšanas un balstiekaru tehnoloģija.

Jebkurā gadījumā PND locītavu metināšana tiek uzskatīta par visizturīgāko un monolītu, kas ir pat ticamāka nekā pats materiāls. Šis process ietver divu cauruļu galu karsēšanu un pēc tam kausēšanu, kā arī kārbas vai savienojuma metināšanu. Tajā pašā laikā eksperti nosaka stingri standarta ekspozīcijas temperatūru. Turklāt eksperti izmanto papildu detaļas un instrumentus. Ļaujiet mums sīkāk apsvērt galvenos paveiktā darba veidus.

Elektrofūzija

Arī elektrofūzijas metode augsta spiediena polietilēna caurulēm prasa rūpību un precizitāti.

Elektrofūzijas metināšanai ir nepieciešami šādi nosacījumi:

  • attaukotas un uz spirta attīrītas virsmas;
  • sakabes diametrs stingri noteikts centrā;
  • ievietota savienojuma līnijās;
  • savienots un uzkarsēts līdz noteiktam temperatūras aparātam;
  • sildīšanas sajūgu elektrība;
  • savienojumu dzesēšana brīvā, bet fiksētā stāvoklī.

Elektroierīču metināšanu var izmantot, lai savienotu caurules ar diametru 20 mm vai vairāk. Šo metodi īpaši izmanto, ja ir grūti sasniegt cauruļvadu. Lai ievietotu mašīnu, lai to noturētu, nepieciešama konkrēta pozīcija. Citiem darbarīkiem (vītnēm un veidgabaliem) ir nepieciešama arī telpa. Darbā jāpieliek strāva savienojumam. Tie sasilst, un polietilēna cauruļu galus izkausē. Šajā gadījumā cauruļu virsmas ir cieši savienotas ar savienojuma iekšpusi. Metode tiek uzskatīta par piemērotu, ja savieno dažāda lieluma maģistrāles. To var izmantot arī tad, ja polietilēna markas ir atšķirīgas.

Elektrofūzijas metināšana var radīt spēcīgu mezglu un seglu cauruļu savienojumus. Metode ir piemērota privātmājas santehnikas ierīkošanai. Tajā pašā laikā jūs pat varat instalēt notekūdeņus pats. Pieprasīts arī Elektromuftovy metode, jo to ir ērti izmantot, lai savienotu cauruļvadus, kas izgatavoti no polietilēna, kuriem ir metalizēts vītņu savienojums. Šīs metodes daudzie aspekti ievērojami palielina tā pielietojuma popularitāti.

Muguras locītavas

Piespiedējmehānisms vai darbs ar locītavas šuvēm ir piemērots lielceļiem, kuru izmērs nav lielāks par 50-70 mm, pieļaujamās sienas ne vairāk kā 4-4,5 mm.

Metinātam darbam ir vērts apsvērt noteikumus:

  • Darbs jāveic tikai uz plakanas un stabilas plaknes.
  • Metināmo līniju sienām jābūt vienādām.
  • Strādājot uz ielas, jums jāaizver līniju atgriešanās gali ar spraudņiem. Tiek uzskatīts, ka projekts vēja radītajos maģistrālēs samazina temperatūru. Tas traucē kvalitatīvu darbu.
  • Metinātām detaļām jābūt tīrām gan iekšpusē, gan virspusē. Atkritumi un putekļi traucē metināšanu. Metināšanas bloka skavām jābūt tik tīrām.

Lai pielāgotu pietiekamu temperatūru, jums jāizdara viens vai divi pārbaudes savienojumi. Ja trūkst prasmju, tas palīdzēs izprast pašas metināšanas procesu. Pirms slīpēšanas notīriet diskus. Apstrādājošais process ir vienkāršs, taču tas prasa darba precizitāti un nepārtrauktību. Caurules galu slīpēšanas beigās instruments ir jāatstāj uz speciāla stenda, ko nodrošina ražotājs. Šķēršļu tīrīšanai no šasijas jums jāizmanto īpašs papildus instruments. Hands labāk nav veikt šo darbu. Slīpēšanas beigās jums jāpārbauda atbilstība cauruļu izmēriem. Optimāla metināšanas temperatūra ir -15- + 45 grādi.

Vēlams apvienot viena zīmola variantus, taču dažkārt arī HDPE tiek kombinēti ar dažādiem marķējumiem.

Darbiem jāņem vērā tas, ka mums nevajadzētu ļaut:

  • asas temperatūras izmaiņas;
  • nevienmērīga apkure;
  • locītavas ātra dzesēšana metināšanas jomā.

Izkausētu galu savienošana ar otru nedrīkst būt ārkārtīgi asa. Jums joprojām nav nepieciešams tos pārvietot vai pagriezt, bet starp caurumiem nedrīkst būt nekādu atstarpi. Tas ir ērtāk turēt gala daļu ar īpašām stiprinājuma ierīcēm. Starp slēgmehānismiem atrodas īpašs apsildīšanas spogulis. Galiem jābūt izkausētiem līdz maigumam, un pēc tam spogulis tiek noņemts. Caurules tiek turētas kopā ar rokām mehāniski.

Pārāk daudz līmēšanas radīs lielāku uzkrāšanos caurulēs. Šī rite samazinās gatavā cauruļvada ekspluatācijas kvalitāti. Ar nepietiekamu piepūli vairāk laika tiks veltīts metināšanai. Ņemot vērā gaidīto vēlamo iestatījumu ilgumu, polietilēnam būs laiks atdzist. Katra veida līniju spēks un spiediens ir atrodams tabulā, kas ir pieejams metinātāja dokumentācijā. Tabulā ir norādīts arī laiks, kas nepieciešams materiāla atvēsināšanai. Šajā laika posmā labāk glabāt akvedukta metinātas daļas tajā pašā vietā uz laiku.

Metināšanas savienojums

Metināšanas metode ļauj savienot dažāda lieluma cauruļvadus. Šajā gadījumā mazākā diametra stumbrs atrodas segmentā ar lielāku diametru. Savienojuma princips ir līdzīgs elektrofizikālajam variantam, jo ​​šeit tiek izmantotas visas tās pašas savienotājierīces. Viņi droši un cieši savieno dažādas automaģistrāles. Darba secība ir identiska tai, kā jums ir nepieciešams organizēt darbu pie locītavas locītavas. Atšķirība ir izmantotajos instrumentos. Piemēram, šeit jums jāinstalē centralizators. Apsildāmām un apgrieztām mašīnām vajadzīgas arī pašas polietilēna caurules. Darbos jūs varat izmantot tikai savienojumu bez vītnēm.

Ceļu satiksme lielceļiem atšķiras. Tā kā gumijas gredzenu raksturo peldspēja, gumijas detaļas ir mīkstinātas ar sadzīves ziepēm, lai vājinātu pretestību. Tikai tad caurules var viegli savienot viena ar otru. Pat pirms metināšanas ir ieteicams noņemt visas putekļu un putekļu daļas. Caurules ir ievietotas savā starpā un iekšpusē ir nostiprinātas ar blīvgredzenu. Dažreiz augstas kvalitātes metināšanas ceļiem uz tiem klauvē ar āmuru. Darbs tiek veikts, izmantojot koka stieni. Trieciens caurulei ar āmuru nedrīkst būt spēcīgs. Maza diametra caurulei vajag stingri ievietot ligzdā. Sīka informācija starp sevi ir skaidri jāreģistrē.

Papildus metināšanai, šādas savienojuma daļas ir zināmas kā:

  • skrūvējams spraudnis;
  • saspiešanas vāciņš.

Daļas tiek uzstādītas abās caurulēs savienojuma punktos. To metināšanai tiek izmantoti speciāli instrumenti.

Tie veicinās ciešāku savienojumu. Ja cauruļu dokstacijas uzstādīšanas laikā tiek izveidota plaisa, šajā vietā tiks novērota noplūde. Tāpat ir vērts atcerēties, ka cauruļvadus, kas savienoti, uzstādot vāciņus, nevar tikt betonēti, tāpat kā avārijas gadījumā, metināšanas vietas nevar salabot.

Atloku savienojums ir tāds elements, kas ļauj jums salabot ne tikai divas caurules, bet arī segmentus ar griezējiem, skaitītājiem, vārstiem un citiem piederumiem. PND atloki standarta, atbilst GOST. Ikdienas dzīvē šīs daļas tiek sajauktas ar piespiedēju savienotājiem. Tas atbilst detaļu darba principam. Tie tiek saspiesti, izmantojot ķīļveida enkurus. Lai nostiprinātu skrūves, nepieciešams trieciens spēks.

Instrumenti un aprīkojums

Galvenais darbos izmantotais aprīkojums:

  • manuālā metināšanas iekārta ligzdas metodei;
  • butt splicing machine;
  • papildu montāžas daļas apstrādei.

Strādājot ar HDPE, ir svarīgi, lai vienības sildelementi nebūtu piesūcināti. Daļas ar šādu pārklājumu pēc metināšanas šuvēm nav nepieciešams noberzt un notīrīt. Vienībām parasti ir vadības indikatori, kā arī termostati. Visi šie papildinājumi palīdzēs īpaši metināšanas laikā.

Kombinācijā ar metināšanas aparātu parasti piegādā:

  • sildierīces un sprauslas;
  • montāžas daļas;
  • īpašu stendu, ko sauc par skavu;
  • kastē, kurā ir ērti uzglabāt detaļas.

Vienības polietilēna pieslēgšanai viegli, ērti darbā. Ierīces sildīšanas plāksnes var viegli nomainīt. Šīs detaļas izskatās kā apaļas plāksnes ar PTFE pārklājumu. Viņiem ir temperatūras un strāvas spuldzes, kā arī drošinātājs. Temperatūru var regulēt ar īpašu regulatoru, un pašai ierīcei ir skava, uz kuras tā jāuzstāda.

Ja jums ir nepieciešams metināt vairāk nekā 400 mm caurules, eksperti izmanto:

  • locītavas mašīnas;
  • kontaktligzdas;
  • elektrofūzijas mašīnas.

Metināšanas vienības ir:

  • mehāniski;
  • hidrauliskais;
  • automātiska.

Hidrauliskie agregāti ir īpaši universāli. Šīs mašīnas var salabot daudz dažādu maģistrāļu šuves. Šajā gadījumā darba laiks būs minimāls, jo iekārtā jau ir iekļauti visi nepieciešamie darba papildinājumi.

No papildu instrumentiem, kurus vērts pieminēt, ir šādi:

  • daļas oksīdu nogulšņu noņemšanai;
  • lielu sēdekļu stiprinājumi;
  • HDPE kinks;
  • pozicionieri;
  • nolīdzināšanas ierīce;
  • fasko-noņēmēji;
  • automaģistrāļu atdalīšanas faili.

Ierobežojot jebkāda veida instrumentus, tas nav vērts. Cauruļu savienojumi var izrādīties sliktas kvalitātes vai pat bojāti. Šāda cauruļvada kalpošanas laiks būs skaidri samazināts.

Darba stadijas

Metināšanas plastmasas automaģistrāles ar savām rokām ir iespējams ar elektrofizikāžas metodi.

Norādījumu var uzrādīt šādi:

  • sagatavošana;
  • fiksēšana ar centralizatoru un sakabes ierīkošana;
  • metinātāja savienojums ar sakabi;
  • metināšana;
  • ierīces noņemšana no savienojuma.

Neskatoties uz to, ka mājās notiek metināšana, galus tomēr vajadzētu sagriezt ar īpašu instrumentu - cauruļu griezēju. Tas nodrošinās labāku pieskaņošanu savienojuma laikā. Ir ērtāk noņemt oksīda depozītu no savienojuma ar manuālo skrāpi vai izmantojot stieni. Noņemamais slānis no cauruļu malas ir aptuveni 200 mm. Iegūtās mikroshēmas ir jānoņem ar to pašu skrāpētāju. Dock daļas nepieciešams attaukot ar alkoholu. Šajā posmā varat izmantot īpašas salvetes. Lai iegūtu visprecīzāko izvietojumu centralizatorā, šoseju var marķēt saskaņā ar sakabes izmēriem. Atbilstoši šīm vērtībām, caurule un savienojums būs ērtāk salabot.

Saliekamā struktūra jānosaka saskaņā ar drošības noteikumiem. Savienotājam ir jābūt savienotām ar metināšanas iekārtas spailēm. Ierīce ieslēdz un atpazīst svītru kodu, kas atrodas sakabes virsmā. Lielākā daļa svarochnikov automātiskais režīms. Sakabes sildīšanas un dzesēšanas periods tiek noteikts tikai šifra atpazīšanas laikā. Metināšanas process sākas pēc koda lasīšanas un beidzas ar pīkstienu. Lai atdzesētu cauruļvadu, tas jāpaliek vienatnē septiņas minūtes. Tikai tad var noņemt no centratora klipus un no lādēšanas punkta izvilkt iekārtu.

Lai panāktu optimālu rezultātu, ir svarīgi vadīties ne tikai ar instrukcijām, bet arī no cauruļu ražotāja un metinātāja ieteikumiem.

Šuvju kvalitātes kontrole

Obligātā darba daļa ar HDPE ir savienojumu kvalitātes kontrole. Visas pabeigtās šuves ir jāpārbauda. Tikai tad jūs varat turpināt apstrādi. Metināmām šuvēm ir noteiktas tehniskās prasības. Savienojums tiek uzskatīts par kvalitāti, ja tas atbilst GOST. Šajā gadījumā ūdens apgādes sistēmas metināto šuvju papildu remonts un apkope nav nepieciešama.

Metināšanas kvalitāti var pārbaudīt vizuāli:

  • savienojums izskatās kā gluds rievs;
  • Nav pieļaujama metināto detaļu pārvietošana.

Iekštelpu, kā arī ārpuses iekšējo veltņu augstums nedrīkst pārsniegt 2,5 milimetrus. Ar polietilēna biezumu 20 mm, veltņa biezums var būt 5 mm. Metināšanas tehnika parasti tiek izvēlēta atkarībā no līniju lieluma. Pieejamo metožu tehnoloģija ir pavisam vienkārša. Jūs varat apgūt to, izmantojot iepriekš minētos teorētiskos ieteikumus.

Kā ar savām rokām metināt caurules no HDPE, skatiet nākamo videoklipu.

Maskavas HDPE locītavas cauruļu metināšana

  • Mēs strādājam pie mūsu pašu importētās iekārtas
  • Mēs īrējam elektroģeneratorus
  • Individuāla pieeja klientiem (arī no reģioniem)

Mēs piedāvājam atlaides līdz 30% atkarībā no darba apjoma.

Cenas:

Butt metināšana

HDPE cauruļu, cauruļvadu ūdens, kanalizācijas sistēmu, korpusi, kabeļi utt. (Izņemot gāzesvadus).

Jauda 12 kW 380V 5000 p / Shift

Jauda 44 kW 400V

Lejupielādējiet Excel cenu sarakstu

Metināšanas gāzes cauruļvadi PND

Polietilēna gāzes vadu metināšana ar ļoti automatizētām ierīcēm. Darba izmaksas ietver kopīgu dokumentu komplektu kopumam (mašīnas sertifikāts, metinātāja sertifikāts, sertificēta metināšanas tehnoloģija, metināšanas protokols utt.), Garantija ultraskaņas defektoskopijai metināšanā.

Jauda 7 kW 220V 4000 p / Shift

Jauda 12 kW 400 V 5000 p / Shift

Lejupielādējiet Excel cenu sarakstu

Polietilēna cauruļu metināšanas tehnoloģija

Metināšanas PND locītavas sastāvs ir cauruļu vai detaļu vārstu galu apsildīšana, kas tiek savienoti ar polietilēna plastmasas plūsmas stāvokli, saskaroties ar sildītāju un pēc tam galu pievienošana spiedienam pēc sildītāja noņemšanas. Piespiedu locītavu var sametināt tikai tāda paša diametra un SDR caurules un veidgabali, kas izgatavoti no tādas pašas polietilēna markas. Ieteicamais sieniņu biezums priekš seglu metināšanai ir vismaz 4,5 mm. Piespiešanas metode tiek atļauta gaisa temperatūrā no -15 ° C līdz + 45 ° C. Kopējās cenas metinātām HDPE caurulēm katram uzņēmumam nosaka atšķirīgi. Mēs iesakām pasūtīt Maskavā no mums polietilēna cauruļu dūšā metināšanu. Cenas metināšanas PND caurulēm jūs varat redzēt tabulā iepriekš.

Metināšana uz locītavu ir diezgan sarežģīts tehnoloģiskais process, kam nepieciešams augsti kvalificēts personāls un augstas kvalitātes aprīkojums. Tādēļ polietilēna cauruļu gala metināšanas cena var likties jums dārga. Bet atcerieties, ka jūs maksājat par augstu kvalitāti, lai neiztērētu naudu, lai atrisinātu problēmas, kas rodas, pasūtot pakalpojumus par zemu cenu. Visbiežāk PE veltņu metināšanas metināšanas cena tiek noteikta atsevišķi. Mēs varēsim metināt polietilēna caurules 160 mm, 200 mm, 100 mm un tā tālāk. Apdares caurules 1400 mm.

Ar šo metodi vietā ir vairākas neapšaubāmas priekšrocības:

  • Polietilēna cauruļu metināšanai nav nepieciešama smagā tehnika;
  • 1 - 2 cilvēku komanda var metināt plastmasas caurules.
  • Būtiski zemāks elektroenerģijas patēriņš (vai degviela) salīdzinājumā ar tērauda cauruļu metināšanu.

Izmantojot tā saucamās "garās caurules" (uz ruļļiem vai ruļļos), metināto savienojumu skaits tiek samazināts par 50-100 reizes. Tas viss paātrina cauruļvada būvniecību un ietekmē uzstādīšanas izmaksu samazināšanos.

Metināšanas ciklu var sadalīt šādos posmos:

  1. Cauruļu galu kušana;
  2. Apkure;
  3. Sildītāja noņemšana no metināšanas zonas;
  4. Metināšana;
  5. Dzesēšana

Do-it-yourself cauruļu uzstādīšana: metināšanas instrukcijas + kā saliekt vai iztaisnot šādas caurules

Zema spiediena polietilēns popularitātes kategorijā starp materiāliem, kas tiek izmantoti sanitārā aprīkojuma ražošanai, ieņem dominējošu stāvokli. Šāda pieprasījuma noslēpums ir viegli izskaidrojams ar pielietojuma daudzveidību un polietilēna cauruļu uzstādīšanas vieglumu.

Bet, tāpat kā ar jebkuru citu polimēru, augstas kvalitātes HDPE cauruļu uzstādīšana ar savām rokām var tikt veikta tikai ar stingru tehnoloģiju ievērošanu. Mēs ņemsim vērā rakstus par to, kādas nianses ir jāņem vērā, veicot elementu savienošanu un kā pareizi saliekt un iztaisnot tos.

Efektīvi savienojumi ar HDPE caurulēm

Tehnoloģiski savienotas HDPE caurules var būt divas galvenās metodes - viengabala un noņemama.

Pirmais ir saistīts ar metināšanas iekārtas izmantošanu, otrais tiek īstenots, neizmantojot vienu.

Metinātie pastāvīgie savienojumi nodrošina maksimālu blīvējumu, kas ir īpaši svarīgs, veidojot maģistrāles zem spiediena. Sadalīt savienojumus ir ērti uzstādīt un jebkurā laikā nodrošināt iespēju izjaukt cauruļvadu, lai mainītu līnijas konfigurāciju vai pievienotu tai jaunas krānus.

Fiksētās savienojuma metodes

Savienošanai ar HDPE caurulēm tiek izmantotas divas viengabala savienošanas metodes: ar baltu metināšanas palīdzību un elektriskās metināšanas savienojuma uzstādīšanu.

Jebkurā gadījumā šādu metožu ieviešana savienojumiem uzliek šādus nosacījumus:

  • Maksimālais leņķis attiecībā uz metināto segumu pārvietošanu nedrīkst būt lielāks par 10%, salīdzinot ar savienoto cauruļu sienas biezumu.
  • Docking šuvēm vajadzētu izdarīt virs blakus esošo segmentu ārējās virsmas.
  • Augstas kvalitātes metinātas lodītes augstumam jābūt 2,5-5 mm diapazonā.

Rulētāja augstuma optimālā vērtība ir atkarīga no izkausētā produkta sienas biezuma. Uz plānām sienām caurulēm (līdz 5 mm) tam jābūt ne vairāk kā 2,5 mm. Ja cauruļu sienas biezums svārstās 6-20 mm, tad veltņa augstumam jābūt ne vairāk kā 5 mm.

Ar baltu metināšanu

Pastāvīgā pieslēguma izveidošana tiek veikta, mīksturojot materiālu ar viskozas vielas stāvokli tā, ka notiek tā daļu difūzija. To izmanto cauruļvadiem, kuru sienas biezums ir lielāks par 5 mm.

Metināšanas savienojuma metode tiek izmantota ūdens piegādes taisnās daļās, kuras paredzēts darbināt zem spiediena. Tikai tas ļauj jums iegūt ciešu savienojumu ar diametru virs 200 mm, jo ​​tas nerada cauruļu izturības zudumu, kas noved pie deformācijas.

Spēcīga metāla caurules ar HDPE ar savām rokām, izmantojot īpašu instrumentu. Metode sastāv no sasaistīto elementu galu apsildīšanas viskozā stāvoklī, izmantojot sildīšanas sprauslu. Mīkstinātos galus vienkārši savieno viens ar otru zem spiediena, pēc kura locītavas vienkārši atdzesē.

Veicot metināšanas darbu, ir svarīgi izturēt sildīšanas elementu temperatūras režīmu. Siltuma elementu laika parametrus un temperatūru nosaka, ņemot vērā trīs faktorus:

  1. Cauruļvada sienu biezums.
  2. Līkumu diametrs.
  3. Lodēšanas ierīces tehniskie parametri.

Cauruļu savienošana ar metināšanu ir visuzticamākā un izturīgākā iespēja. Ar to jūs varat izveidot viengabala kronšteinu, kas spēj izturēt gan spiediena, gan spiediena ūdens sistēmu spiedienu.

Metināšana notiek šādā secībā:

  1. Saziņa ir samazināta pēc izmēra. Pagrieziet paralēles plaknes galus. Galus notīra ar smilšpapīra gabalu.
  2. Gala malas ir izgrieztas 2-3 mm platumā. Metināšanas vietne tiek rūpīgi iztīrīta un apstrādāta ar attaukošanas līdzekli.
  3. Lodēšanas gludeklis ir iestatīts uz siltuma marķējumu 260 °. Kamēr tas sasilst, pavelciet metināšanas sprauslas un pagaidiet, līdz to apkures pakāpe sasniedz iestatīto temperatūru.
  4. Izmantojot centrēšanas mehānismu, caurules montāža un beigas tiek apglabātas sprauslas dobumā. Ja lodēšanas mašīnā centrifugēšanas mehānisms netiek nodrošināts, izlīdzināšana jāpārbauda "ar aci", padarot saskaņošanu pēc iespējas precīzāku.
  5. Centrā esošie elementi ir nospiesti uz norādīto atzīmi, savienojot zem spiediena un iztur rekorda instrukcijā norādīto laiku.
  6. Pēc ierīces aizpildīšanas tiek noņemts un atvienots no tīkla. Metināšanas laukums bez pārvietošanās un rotācijas ir fiksēts iepriekšnoteiktā stāvoklī, līdz virsma ir pilnībā atdzesēta.

Veicot metināšanu, ir svarīgi to nedarīt. Tas var izraisīt polietilēna plūsmas veidošanos produkta iekšējam diametram.

Lai iegūtu drošu montāžas dziļumu uzstādīšana būtu apmēram 2 mm. Saglabājot iepriekš noteiktu dziļumu, iegūtā metināšanas šuvē būs vienmērīgs, izteiksmīgs izskats ar tādu pašu ievilkšanas augstumu.

Ar elektrolieguma metināšanu

Īstenojot šo metodi, nepārkāpjamam savienojumam ir elektrolīzes metināšana vai elektriskais savienojums.

Šī metode ir efektīva, ja jums ir jādarbojas krampjos apstākļos. Piemēram, veicot remontdarbus urbumos vai tad, kad nepieciešams veikt pieslēgumus iepriekš pieslēgtām caurulēm.

Iekšējos normatīvajos dokumentos nav vienotu lodēšanas formas lodēšanas standartu. Šo tehnoloģiju visbiežāk izmanto Eiropas valstīs, un to reglamentē DVS-220715 standarti.

HDPE cauruļu savienošanas tehnoloģija ietver vairākus galvenos soļus:

  1. Saziņas vietas sagatavošana. Izplūdes ārējā virsma ir tīra no taukiem un putekļiem. Šim nolūkam izmantojiet ziepju un spirta šķīdumus, kurus plaši izmanto aparatūras veikalos.
  2. Pārstrādes šuves. Montāžas blīvums tieši ir atkarīgs no tā, cik gluds ir griezums. Lai iegūtu pilnīgi gludu virsmu, caurules galu berzē ar smalki graudainu smilšpapīru.
  3. Izveido šķembu. Izplūdes atzarojums ir sagriezts līdz 45 °. Kronšteins nodrošinās elementu un to stiprinājumu maksimālu stingrību.
  4. Sakabes ierīce. Savienojums ir savienots ar barošanas avotu. Pēc tam, kad tā tiek uzkarsēta līdz iepriekšnoteiktai temperatūrai, uz caurules tiek piestiprināta viena puse (otrais) un otra gala (piedurkne) ir savienota ar otro caurules izeju.

Elektroaplieces metināšanas ieviešanas galvenais nosacījums ir nodrošināt daļu no nekustīguma elementu sildīšanas un sacietēšanas laikā. Ir svarīgi veikt darbu ātri, bet ar vislielāko piesardzību, lai nepārkarsētu polietilēnu, kad segmentu filiāles padziļinās sildītās sajūga dobumā.

Kad segmentus padziļina sajūga dobumā, sagatavojieties tam, ka šķidrā plastmasa sāks parādīties caur to. Pēc darba pabeigšanas paliek tikai savienojuma noņemšana un pievienotā cauruļvada uzlikšana uz cietas virsmas, lai to salabotu vēlamajā pozīcijā. Pēc izkausēšanas atdalīšanas pie locītavas būs redzamas stingri caurules apvalka kakla.

Bet izvēloties šo metodi, jāpatur prātā, ka plastmasas caurulēm nav augsta stingruma. Tādēļ ar spēcīgu iekšējo spiedienu izveidotais šuvis var vienkārši izkliedēt. Savienojuma savienojums nav labākais risinājums apkures sakaru ierīkošanai un krānu izveidošanai zem izlietnes.

Sadalītas sakabes metodes

Ja mēs apsvērsim noņemamos savienojumu risinājumus, tie tiek īstenoti, izmantojot atlokus un saspiešanas veidgabalus.

Jebkāda veida nesagraujošā savienojuma veids ir elastīga daļa. Aptinot ar piespriegošanas instrumentu, tas aizpilda visas tukšumus savienojuma zonā, tādējādi novēršot noplūdi.

Izmantojot PND montāžu

Šīs metodes ieviešanai tiek izmantoti kompresijas piederumi, kas ir sogoni, un abās pusēs ir pievienots ārējais vītols.

Viņi spēj savienot caurules, nodrošinot ciešu savienojumu ar augstu blīvējuma veiktspēju. Šajā gadījumā salikāms savienojums jebkurā laikā nebūs grūti noņemt, lai mainītu šosejas konfigurāciju vai steidzami veiktu remontu.

Darbību secība, lai iegūtu savienojuma savienojumu:

  1. Abās caurulēs sagatavotajos galos tiek izmantots starplikas gredzens, kas izgatavots no poliuretāna vai gumijas. Gredzena ārējam diametram jābūt vienādam ar savienoto cauruļu iekšējo izmēru.
  2. Galos ir uzstādītas spriegošanas uzgrieznis un divi blīvslēgi. Pirmais mazgātājs ir izveidots, lai izspiestu starplikas gredzenu, otra ir paredzēta, lai noslēgtu uzgriezni attiecībā pret cauruļu galu.
  3. Savienojums ir savienots saskaņā ar "cauruļu savienotājcaurules" principu. Lai palielinātu drošību, tas tiek nospiests pret abām pusēm ar spriegošanas uzgriezni.

Lai montētu uzstādītās detaļas, izmantojiet īpašu atslēgu. Viņi atskrūvē savienotājuzmavas stiprinājuma uzgriežņus.

Šīs savienošanas metodes galvenā priekšrocība ir tā, ka to ir ērti veikt, pat ievērojami samazinot apkārtējās vides temperatūru. Kaut arī metināto savienojumu līnija ir vismaz + 5 ° С. Plašs savienojuma elementu ar dažādu diametru klāsts ļauj savākt jebkuru vadu, padarot nepieciešamo atzarojumu cauruļvadā.

Uzstādot atloku

Savienojuma atloka tips tiek izvēlēts, kad nepieciešams savienot cauruļvada HDPE ar tērauda caurulēm. Izmantojot atlokus, ir ērti piestiprināt vārstus, regulētājus un vārstus uz automaģistrālēm.

Uzstādīšanai uz polietilēna caurulēm izmantojiet atlokus atbilstoši GOST 12882.80. Viņiem ir paplašināts iekšējais diametrs.

Atloks uzstādīšana notiek šādā secībā:

  1. Vienā komunikācijas galā tiek veikta vītne.
  2. Elements ir ieskrūvēts pavedienā.
  3. Elements tiek piestiprināts pie izplūdes caurules.
  4. Savienojumu silda sajūgs vai ēkas žāvētājs.

Pirms nolaist atloka, ir jāpārbauda, ​​vai tajā nav asu izvirzījušu un saraušu klātbūtnes, kas var sabojāt polietilēna caurules galu.

Kā salocīt vai iztaisnot produktu

Polietilēna caurules ir pieejamas pārdošanai taisnās 12 metru segmentos vai arī cieto produktu formā, kas uzvilktas lielos līčos. Sakritības stāvoklī izstrādājumi ir gredzeni un deformēti. Pirms deformētas HDPE caurules iztaisnošanas vai saliekšanas tās ir jāuzsilda.

Zema spiediena polietilēns ir slavens ar labu elastību. Bet tas zaudē šo īpašību apkures temperatūrā virs + 80 ° C. Šo brīdi izmanto, ja nepieciešams, lai mainītu produkta konfigurāciju.

Bet ir vērts atcerēties, ka, lai iztaisnotu vai saliektu, temperatūru var palielināt tikai īsā laika periodā. Galu galā polietilēna caurule pieder būvmateriālu kategorijai, kas var tikt bojāta, ja ir noticis temperatūras pārkāpums.

Cauruļu pagarināšanas metožu pārskats

Iztaisno cauruļvadu, izvairoties no krokām, kas notika uzglabāšanas un transportēšanas laikā, visvienkāršākā lieta pēc nelielas produkta apsildīšanas. Ja cauruļvada nomaiņa vai remonts tiek veikts vasarā, kad saules stari ir pēc iespējas karsts, tos var izmantot, lai sasniegtu uzdevumu.

UV stariem neietekmē polietilēna veiktspējas parametrus, bet tajā pašā laikā viņi var kādu laiku mīkstināt izstrādājuma sienas. Jums vienkārši jānoregulē mīkstinātā caurule ar stingru balstu vai sienu vai novieto to iepriekš iekausētā tranšejā. Pirms iztaisnotas izliektas PND caurules uz zemes, jums ir nepieciešams atbrīvot zonu.

Ja jums ir jādara darbs ziemā, izmantojiet karstu ūdeni, lai sildītu produktu. Bet šī metode ir efektīva cauruļvadiem, kuru izmērs nepārsniedz 50 mm. Kā iztaisnošanas līdzekli jūs varat izmantot metāla margas un ķieģeļus. Jebkurā gadījumā: jo īsāks produkta segments, jo vieglāk tas darbosies.

Efektīvas metodes izstrādājuma saliešanai

Ja pretējā situācija rodas tad, kad jums ir nepieciešams saliekt HDPE cauruļu, pieliekiet visu to pašu termisko apstrādi. Lai sakarst, izmantojiet šādas metodes:

  • izpūstas karstās virziena gaisa veidošana fen;
  • silda produkta sienas ar gāzes degli;
  • ielej virsmu ar verdošu ūdeni.

Lai vienkāršotu locīšanas procesu, labāk ir veidot formēšanas rāmi. Rāmis, kura lielums atbilst izliektās caurules diametram, var izgatavot no parastām cietkoksnes plākšņu loksnēm. Lai loka virsma būtu vienmērīga, nosusiniet to ar smilšpapīra gabalu.

Lai saliektu HDPE cauruli, izmantojot fēnu, darbs tiek veikts sekojošā secībā:

  1. Apstrādāto vietu silda ēkas matu žāvētājs.
  2. Mīkstināts apstrādājamais priekšmets ir iestrādāts pelējuma rūtī.
  3. Viegli salieciet cauruli, nepakļaujot pārmērīgu piepūli, lai pie saliekuma nepārprosto produktu.

Radot vēlamo leņķa leņķi, jums ir jāatstāj produkts, līdz tas ir pilnīgi atdzisis, un tikai pēc tam noņemiet to no rāmja.

Svarīgs punkts: sildot cauruli, jums jāievēro "zelta vidējā vērtība". Ja liekšanas laikā virsma nav pietiekami uzsildīta, caurule var salūzt. Ja apkures laikā pārāk tuvu sildīšanas elementu pie produkta, polimērs var aizdegties.

Noderīgs video par tēmu

Ievietojiet HDPE cauruļu metināšanas un apstrādes nianses šādos videoklipos.

Kā tiek veikta metināšanas metināšana:

Elektrofusa metināšanas veidošanas piemērs:

Cauruļu taisnošanas variants:

Izvēloties pieslēguma un polietilēna cauruļu izlīdzināšanas metodi, ir jāņem vērā darba vides spiediena līmenis. Tas samazinās manipulāciju ar cauruļvadu negatīvo ietekmi uz tā tehniskajiem parametriem.