Metināšanas mašīna polietilēna caurulēm: kuru labāk pirkt + kā lietot

Polietilēna caurules ir viegls, viegli uzstādāmas un salīdzinoši lētas. Lai izveidotu šāda veida komunikāciju, ir nepieciešama metināšanas mašīna polietilēna caurulēm. Pareiza aprīkojuma izmantošana un atbilstība darba tehnoloģijai ļauj iegūt uzticamu gandrīz monolītu savienojumu, kas ilgs daudzus gadus.

Pirms izvēlēties pareizo aprīkojumu, jums vajadzētu iepazīties ar metināšanas tehnoloģiju.

Polietilēna konstrukciju metināšanas pazīmes

Viena no noderīgām polietilēna cauruļu iezīmēm ir dizaina elastība. Metināšana ļauj jums saglabāt šo īpašumu atsevišķu līnijas segmentu locītavās, kas garantē vienādas īpašības. Šādas caurules ir vārītas gan tranšejai, gan tranšeju novadīšanai.

Visbiežāk polietilēna struktūru savienošanai tiek izmantoti divu tipu metināšana: metāla metināšana un elektrofizija (pazīstams arī kā termistors). Strādājot ar polietilēna caurulēm, konstrukciju galus vispirms uzkarsē līdz kušanas temperatūrai, pēc tam tie tiek savienoti un saspiesti zem spiediena. Tas izklausās vienkārši, bet praksē jums ir nepieciešamas labas profesionālas iemaņas, lai iegūtu kvalitatīvu metināto šuvi.

Ir nepieciešams pareizi noteikt katra posma laiku, kā arī darba spiedienu, kas tiks uzklāts uz darba virsmas apkures un pieslēgšanas laikā. Darbus ieteicams veikt apkārtējā gaisa temperatūrā diapazonā no -15... + 45 grādiem. Šī metode nav piemērota konstrukcijām, kuru sienas biezums ir mazāks par 4,5 mm.

Butt metināšanas var veikt divi speciālisti, smagā tehnika nav nepieciešama. Darba laiks un enerģijas izmaksas to īstenošanai šajā gadījumā būs ļoti mēreni. Sīkāka informācija par darbības režīmu suspensijas metināšanas laikā ir šāda:

  1. Sakaru galus savienojuma vietās vajadzētu nogriezt, lai novērstu piemaisījumus un likvidētu pārkāpumus.
  2. Pēc tam caurules galus sasilda, izmantojot metināšanas mašīnu, lai veidotu primāro mizu.
  3. Karsēšanu turpina kādu laiku, lai sasniegtu polietilēna kušanas temperatūru.
  4. Tagad metināšanas mašīna tiek noņemta, un cauruļu karstie gali ir rūpīgi savienoti, veidojot apdari.
  5. Joprojām jāgaida dzesēšanas struktūra un jāpārbauda metināšanas kvalitāte.

Galu apgriešanai izmanto speciālu instrumentu - electrorotsevatel. Šī ierīce ļauj jums griezties stingri perpendikulāri struktūras asij. Apgriešana tiek veikta ar microlayers, lai izveidotu nepārtrauktu polietilēna lentu griezuma punktā. Cauruļu galu sildītāja temperatūra un iedarbības laiks tiek noteikts, ņemot vērā materiāla pakāpi.

Ļoti svarīgi ir saglabāt šo rādītāju attiecību, kā arī spiedienu uz darba virsmu ar maksimālu precizitāti. Tas ir noteikts laiks, lai iegūtu kvalitatīvu metināšanu. Apkures posma beigās jums ļoti ātri un vienlaicīgi rūpīgi jāņem ierīces sildītājs malā, lai netraucētu strādājošo virsmu integritāti un izvairītos no nejauša piesārņojuma.

Pieslēdzot apsildi līdz vēlamajam līmenim, ir jānodrošina tāds pats spiediens kā apkures virsmām. Maisījuma dzesēšana jāveic arī ļoti rūpīgi. Neizņemiet pieslēgtās caurules, līdz izkusušais polietilēns nokrišņos.

Ja visas darbības tiek veiktas pareizi, elementi saista elegantu, simetrisku apkakli. Ja šķiedra izskatās nevienmērīga vai netīra, tas nozīmē, ka metināšanas procesā ir bijušas nopietnas kļūdas. Šāda savienojuma stiprums būs ļoti apšaubāms.

Ja ir nepieciešams pieslēgt caurules ar plānām sienām (mazāk par 4 mm), ieteicams dot priekšroku elektropulēšanas metināšanai, ko sauc arī par termistoru. Šī opcija arī ļauj izveidot kvalitatīvu savienojumu, un darba veikšanas process ir vieglāk, nekā izmantojot muca.

Lai veiktu šī tipa metināšanu, veiciet šādas darbības:

  1. Notīriet gala virsmu virsmu un cauruļvada daļu, kas atrodas zem savienojuma ar labu iegrimei.
  2. Notīrīt darba virsmas.
  3. Noņemiet oksīda slāni.
  4. Uzstādiet savienojumu uz darba virsmām.
  5. Centrs celtniecību.
  6. Sildiet un šuves savienojiet.
  7. Pagaidiet, līdz metinātājs ir pilnībā atdzisis.

Viss sagatavošanas darbs jāveic ļoti rūpīgi, jo pat visvājākā piesārņojuma klātbūtne var ievērojami samazināt savienojuma kvalitāti. Ja, pēc oksīda slāņa noņemšanas, nejauši nokļūst uz virsmas svešas vielas, tīrīšana ir jāatkārto.

Dzesēšanas procesam ir tādas pašas prasības kā tad, ja izmanto buksēšanas metodi. Jebkādas izmaiņas caurules pozīcijā šajā periodā var būt letālas attiecībā uz metināšanu. Elektrofūzijas metināšana tiek veikta, izmantojot veidgabalus, kuros ražošanas laikā tiek uzstādīti metāla apkures spirāles.

Lai sāktu procesu, jums jāinstalē savienojums pie savienojuma un jāpievieno metināšanas iekārtai, kas veic sildīšanu. Metināšanas procesā savienotājelements izplešas, nodrošinot nepieciešamo spiedienu un pietiekamu blīvējumu. Darbu beigās strāvas padeve tiek atvienota, un savienojums paliek pie krustojuma.

Vēl viens interesants veids, kā ievilkt polietilēna caurules, ir rozetes. Šis ir mazāk populārs risinājums, kas, atšķirībā no iepriekš aprakstītajām tehnoloģijām, var tikt izmantots tikai iekšējo sakaru ierīkošanai. Tā ir arī diezgan vienkārša metode, tehniski ļoti līdzīga polipropilēna lodēšanas procesam.

Caurules metināšana ir ieteicama telpās, kur cauruļvadu montāžas shēma ir sarežģīta, piepildīta ar slīpām un pagriezieniem. Lai veiktu šāda veida darbus, tiek pielietots gandrīz tāds pats lodmetāls kā polipropilēna konstrukcijām, un aprīkojuma iestatījumi nav daudz atšķirīgi.

Kā gatavot polietilēnu?

Balstoties uz informāciju par polietilēna metināšanas konstrukciju īpašībām, varat noteikt galvenos punktus, kas jāņem vērā, izvēloties pareizo aprīkojumu:

  • caurules īpašības: polietilēna pakāpe, diametrs, sienas biezums uc;
  • cauruļvadu konfigurācijas funkcijas;
  • cauruļu novietošanas vieta (telpās vai ārpus tām);
  • pieņemams procesa automatizācijas līmenis;
  • piemērota metināšanas tehnoloģija uc

Speciāla iekārta tiek izmantota polietilēna cauruļu metināšanai. Kapteiņu rīcībā ir ierīces, ar kurām jūs varat veikt metināšanu manuālajā, automātiskajā un pusautomātiskajā režīmā. Vieglākais veids, kā apgūt rokas ierīci, bet tas paredzēts tikai neliela diametra caurulēm.

Parametri jānosaka, izmantojot īpašas tabulas. Rokas ierīcē metināšanas precizitāte ne vienmēr ir pietiekami augsta, lai veiksmīgi strādātu ar šāda veida agregātiem, ir vajadzīga daži pieredze. Pusautomātiskās ierīces ir daudz ērtākas, tās ir aprīkotas ar hidrauliku: staciju un centralizatoru, kas ievērojami vienkāršo manipulācijas.

Šīs ierīces tiek izmantotas, lai savienotu lielāka diametra caurules, nekā strādājot ar manuālo aprīkojumu. Lai gan ierīces elementu kustība tiek automatizēta ar hidraulisko ierīču palīdzību, metināšanas parametri joprojām būs jāuzrāda tabulās.

Šeit procesu pilnībā kontrolē datorprocesors. Kapteinis tikai ievada nepieciešamos parametrus, piemēram, materiālu, no kura tiek izgatavota caurule, konstrukcijas diametrs, SDR utt. Izmantojot īpašas tabulas, metinātāji darbojas ar šādiem jēdzieniem:

  • cauruļu sienas biezums;
  • sildītāja darba temperatūra;
  • konstrukcijas diametrs;
  • galu sildīšanas laiks;
  • grata izmēri;
  • metināšanas spiediens un papildu apkure;
  • apkures un pārejas laiks;
  • spiediena laiks struktūras nokrišņā;
  • dzesēšanas laiks.

Sildītāja temperatūra galvenokārt ir atkarīga no tā materiāla īpašībām, no kuras tiek izgatavotas caurules. Lai noteiktu šo parametru, tiek izmantotas ne tikai tabulas, bet arī grafiki.

Šveices ražotāja "Georg Fischer" veltnīšu metināšanas iekārta izceļas ar augstu kvalitāti. Diapazons ir ļoti daudzveidīgs, atšķirīgs Eiropas kvalitāte un pamatoti augstā cena. Salīdzinoši lēti modeļu līnijas KL Line un Weld Line. Tie ļauj jums pagatavot dizainus ar diametru 630 mm vai mazāk, atšķiras ar vienkāršotu dizainu, kas nodrošina ierīces lielāku uzticamību. Piemērots ūdens un kanalizācijas cauruļu uzstādīšanai, t.sk. un spiediena galva.

Viena un tā paša ražotāja GF Line metināšanas mašīnām ir sarežģītāka ierīce un tie ir dārgāki. Šī ir automātiska ierīce, kas darbojas ar tehnoloģiju SUVI. Dzesēšanas cauruļvadus bieži izmanto šādām iekārtām, tie ir piemēroti darbam ar cauruļvadiem ar diametru 160-1200 mm.

Elektroaplieces metināšanai var izmantot arī ierīces, kas automatizē procesu dažādos grādos. Metināšanas kvalitāte ir atkarīga ne tikai no aparāta veida, bet arī no tā kvalitātes, kā arī no darba apstākļiem. Profesionāļi izvēlas izmantot darba vienības, kas aprīkotas ar skeneri, kas skenē caurules ražotāja sniegto svītrkodu.

Tas ir šifrēts pilns informācijas bloks par šī materiāla iezīmēm. Pēc skenēšanas tiks iestatīti visi nepieciešamie iestatījumi. Ja caurules tiek tīrītas un sagatavotas, varat nekavējoties pāriet uz lodēšanu. Labas elektrofozijas metināšanas iekārtas ne tikai kontrolē katru metināšanas procesu, bet arī brīdina kļūdas gadījumā.

Izvēloties aparatūras tipu, jāņem vērā šāda metināšanas aprīkojuma īpašība. Termistora ierīces ir piemērotas darbam ar gandrīz jebkura diametra caurulēm, jo ​​apkure tiek veikta, izmantojot piemērotu izmēru sakabi. Taču ierīces, kas paredzētas butt metināšanas vajadzībām, ir jāņem par īpašu konstrukcijas diametru.

Terminatora metināšanas ierīces arī atšķiras ļoti saprātīgām cenām salīdzinājumā ar analogiem metināšanas metināšanai. Bet jāatceras, ka, tos lietojot, tiem būs jāmaksā atsevišķi elektrofizikā. Caurules ar mazu savienojuma diametru nav tik dārgas, bet, strādājot ar lielām konstrukcijām, cenas atšķirība var kļūt taustāma.

Fakts ir tāds, ka polietilēna caurules ar mazu diametru (110 mm un mazāk) tiek piegādātas ruļļos. Tādējādi jūs varat saņemt bezpakāpju un elastīgu saziņu ar garumu līdz 200 metriem. Šī dizaina uzstādīšanai būs nepieciešams minimālais savienotāju skaits. Bet, ja runa ir par caurulēm, kuru diametrs ir lielāks par 110 mm, tas nav spoles, kuras ir pircēja rīcībā, bet garums ir tikai 12 mm vai mazāk.

Acīmredzot šāda cauruļvada uzstādīšanai būs vajadzīgs ievērojams daudzums elektrofizikas, lai savienotu dažādas 12 metru sekcijas. Elektroapstrādes metināšanas iekārta ir kompakta. Ja darbs jāveic krampjos apstākļos, šis variants var kļūt vienīgais iespējamais. Minimālais konstrukciju diametrs, izmantojot elektrolīzes metināšanu, var būt gandrīz jebkas, sākot ar 20 mm.

Jāpievērš uzmanība arī iespējai remontēt cauruļvadu, ja rodas vajadzība. Svarīgi ir arī tās cauruļvada posma ģeoloģiskās īpatnības. Piemēram, seismically bīstamās vietās, metāla metināšana ir nepieņemama, termistora metode ir obligāta izmantošanai.

Izvēloties metināšanas iekārtu, jums vajadzētu pievērst īpašu uzmanību tādiem jautājumiem kā garantijas pieejamība, piekļuve pakalpojumam, ierīces regulāra novērtēšana utt. Uzticamam pārdevējam ir jābūt aprīkojumam, ko parasti izsniedz ārvalstīs.

Noderīgs video par tēmu

Šajā videoklipā ir skaidri parādīts polietilēna cauruļu lodēšanas process, izmantojot termistora metināšanas iekārtas THERMOPLAST:

Šeit var redzēt polietilēna konstrukcijas metināšanas paņēmienus, izmantojot mucas metodi:

Video demonstrē termistora metināšanas iekārtas DARFIN darbību:

Nav tik grūti izvēlēties piemērotu metināšanas iekārtu polietilēna caurulēm. Labāk atzīstot labi pazīstamu ražotāju produktus pieņemamā cenu diapazonā. Ar precīzu metināšanas tehnoloģiju ievērošanu varat iegūt uzticamu savienojumu.

Polietilēna cauruļu metināšanas aparāta izvēle

Pēdējo gadu laikā polietilēna (PE) caurules ir aktīvi ieguvušas vietu ūdens un gāzes cauruļu tirgū, kļūstot par de facto standartu gan jaunu ierīkošanai, gan esošo cauruļvadu remontam un modernizācijai. Visizplatītākā PE cauruļu uzstādīšanas metode ir to metināšana, izmantojot specializētu aprīkojumu. Cauruļu savienojuma uzticamība galu galā nosaka gāzes vai ūdens apgādes sistēmas izturību kopumā, tādēļ svarīgs uzdevums ir izvēlēties polietilēna cauruļu metināšanas aparātu, un tam jāpievērš īpaša uzmanība.

Īpašas funkcijas

Izvēloties PE metināšanas cauruļu aparātu, jums ir jābūt skaidrībai par to, kāda veida darbs tiks veikts ar to. Vēlamās iekārtas iezīmes lielā mērā būs atkarīgas no metināšanas metodes, kuru jūs plānojat izmantot visbiežāk.

Ir četras galvenās polietilēna produktu lodēšanas metodes.

  • Piespiešanas metode - šī metode ir visizplatītākā, un tā pamatā ir sakarsētu cauruļu galu savienošana ar otru vai ar savienotājelementiem, izmantojot īpašu metināšanas spoguli. Stieples locītavu iespējams iegūt par visai kvalitatīvu savienojumu par saprātīgu cenu aprīkojumam, bet šī metode nav piemērota savienošanai ar izstrādājumiem, kuru sienas biezums ir mazāks par 4,5 mm. Piesprādziena metināšanas izmantošanai nepieciešams rūpīgi notīrīt savienojamo virsmu, maksimāli precīzi noapaļot izstrādājumus un pielietot atbilstošu spiedienu uz caurulēm savienojuma laikā.
  • Cauruļvads, kas pievienojas ligzdai (vai savienojuma metodei), ir uzticama, bet retāk sastopama un dārgāka metode, kuras pamatā ir savienojumi ar īpašu savienojumu. Ir arī iespējas tieši savienot divas dažāda diametra caurules viena ar otru. Šo metodi neizmanto cauruļvadiem, kas ir ārpus telpām.
  • Elektrofūzijas (vai termistora) cauruļu metināšana - šī metode ir līdzīga savienojumam ar kontaktligzdu, bet tajā izmantotajai sakabei ir metāla sildelements, kas veicina vienveidīgāku savienoto produktu un elektriskās sakabes sildīšanu. Katrā elektropultivatorā ir īpašs svītrkods, kurā šim savienojumam nepieciešamie elektriskās strāvas parametri ir šifrēti, tādēļ šāda veida ierīces bieži vien ir aprīkotas ar svītrkodu skeneri. Termistora metode ir pat drošāka (un dārgāka) nekā sajūgs, tādēļ to galvenokārt izmanto gadījumos, kad ir nepieciešams nodrošināt ļoti stabilu savienojumu (piemēram, vadot cauruļvadus biežās zemestrīces apgabalos). Šo metodi izmanto, lai savienotu caurules ar diametru 20 mm ar jebkuru sienu biezumu, un prasības par tehnoloģisko parametru turēšanas precizitāti tajās ir daudz zemākas nekā tad, kad tiek pielīmēts muca.
  • Ekstrūzijas metināšana ir metode, kas ir līdzīga elektriskai metināšanai. Uzklāšanas laikā uz siltumizolētā polietilēna tiek ievadīts pa īpašu presēšanas ierīci uz metināšanas laukumu, veidojot savienojumu starp caurulēm. Izgatavotā savienojuma stiprums parasti nepārsniedz 80% no polietilēna izturības, tādēļ ekstrūzijas metode parasti tiek izmantota, lai savienotu caurules ar citiem plastmasas izstrādājumiem, un 630 mm diametru caurulēm uzstādīt vietās, kurās visticamāk nebūs lielu slodžu.

Visas polietilēna metināšanas ierīces sastāv no četriem galvenajiem moduļiem - ģeneratoriem (parasti darbojas ar invertoru ar transformatoru vai pārslēdzamu strāvas padeves principu), strāvas vadības moduli, temperatūras kontroles moduli un procesa bloku, kurā notiek pats savienojuma process. Katru no četrām iepriekš aprakstītajām metināšanas metodēm veic, izmantojot piemērotu instrumentu.

Mašīnas, kas pastāv katram no 4 veidiem, var iedalīt 3 kategorijās atkarībā no automatizācijas pakāpes.

  • Manuālās ierīces - tās parasti ir vislētākās (visvienkāršākā lodēšanas metinātājs ar roku metāla metināšanas izmaksām ir no trīs tūkstošiem rubļu), bet arī lodēšanas procesā ir lielāka kļūdu iespējamība, jo tie ir ļoti atkarīgi no cilvēka faktora. Šādas ierīces izmanto tikai mazu diametru PE cauruļu savienošanai, visbiežāk vietējos apstākļos. Parasti ierīcēm, kas paredzētas mucas un liekšanas metināšanai, ir rokasgrāmata, lai gan ir arī manuāli ekstrūderi. Terminatora metināšana, izmantojot rokas ierīci, ir praktiski neiespējama, jo ir nepieciešams izveidot īpašu strāvas režīmu katrai elektriskajai sakabei.
  • Pusautomātiskās metināšanas ierīces - šādas ierīces ir daudz uzticamākas un dārgākas nekā manuālas, un operatora loma tajās ir ievadīt visus nepieciešamos metināšanas parametrus (ieskaitot sienu biezumu un cauruļu diametru, metināšanas procesa temperatūru, sildīšanas laiku, spiediena un dzesēšanas izmantošanu) vadības panelī un procesa vadību. Pusautomātiskās ierīces ir izgatavotas visiem četriem lodēšanas tipiem, pusautomātiskas ierīces elektropiedēšanas metināšanai ir īpaši izplatītas.
  • Automātiskās mašīnas - šādās ierīcēs operators iekļūst datorā tikai metināto cauruļu (materiāls un izmēri) pamatparametri, un dators aprēķina visus nepieciešamos parametrus ar specializētas programmatūras palīdzību un nodod to mašīnai, kas neatkarīgi veic visas turpmākās tehnoloģiskās darbības. Personai ir nepieciešams tikai pareizi ievadīt datus un pārliecināties, ka iekārtai ir pietiekami daudz palīgmateriālu. Cenas šādām iekārtām svārstās no dažiem simtiem tūkstošiem līdz miljons rubļu, un tās tiek izmantotas jebkura diametra metināšanas cauruļvadiem un ļauj nodrošināt vislabāko savienojuma kvalitāti.

Pusautomātiskās ierīces tiek sadalītas atkarībā no mehāniskā un hidrauliskā piedziņas veida. Ierīcēs ar mehānisku piedziņu operatoram ir nepieciešams spēks, kas vajadzīgs, lai centrifugētu un noturētu cauruļvadus metināšanas procesā, tādēļ tos izmanto tikai, strādājot ar caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 160 mm. Hidrauliskajam piedziņam nav nepieciešams darbināt spēku no ekspluatācijas, un tas tiek izmantots jebkura diametra izstrādājumu metināšanai, ieskaitot vairāk nekā 160 mm.

Automātiskās PE caurules metināšanas iekārtas ir aprīkotas tikai ar hidraulisko piedziņu.

Vēl viena svarīga metināšanas iekārtas īpašība ir cauruļu diametrs, ko tas var savienot, jo PE caurules standarta izmēri ir diapazonā no 16 līdz 1600 mm. Piemēram, cauruļvadi ar diametru no 20 līdz 32 mm parasti tiek izmantoti, lai veiktu ūdens piegādi dzīvokļos, bet maģistrālo cauruļvadu uzstādīšanai jums jau var būt nepieciešams aparāts, kas spēj uzlikt caurulītes, kuru diametrs ir 90/315 mm vai vairāk.

Pašlaik vispopulārākās ierīces ir Georg Fischer (Šveice), Rothenberger (Vācija), Advance Welding (Apvienotā Karaliste), Eurostandard, Technodue un Ritmo (Itālija), Dytron (Čehija), KamiTech un Nowatech (Polija). Ir arī Krievijas polietilēna metināšanas ierīču ražotāji, piemēram, Volzhanina rūpnīca, kas ražo iekārtas lodāmu metināšanai ar izstrādājumu ar diametru no 40 līdz 1600 mm un elektrodzinēju ierīcēm, kas spēj savienot caurules ar diametru līdz 1200 mm.

Kā izvēlēties?

Izvēloties metināšanas iekārtu, vispirms ir nepieciešams skaidri saprast plānotos darba apjomus un nosacījumus.

  • Milzīga un dārga industriālā mašīna vienkāršam santehniķim būs bezjēdzīga, un lēta rokas ierīce nepalīdzēs kompānijai, kas ražo rūpniecisko augstspiediena gāzes vadu.
  • Ja cauruļvadu izbūvei nav nekāda sakara ar savu darbu, un jūs vienkārši vēlaties pats remontēt mājas santehniku ​​- jums vienkārši ir nepieciešams ļoti vienkāršs, bet pievilkamais lodmetāls lodēšanai, piemēram, Elitech SPT-800.
  • Iegādājoties ierīci sadzīves priekšmetam, neaizmirstiet, ka šī metode prasa stingri vertikālu savienojamo izstrādājumu galu griešanu, tādēļ ir saprātīgi iegādāties īpašu elektrofetriku ar metināšanas bloku, kas var izgriezt caurules stingri taisnā leņķī pret to asi.
  • Ja neesat pārliecināts par savām lodēšanas prasmēm, bet tās nav ierobežotas ar finansēm, pusautomātiskā metināšanas iekārta elektrofejiem, piemēram, Nowatech ZERN-800 PLUS, ļaus jums neuztraucoties par iespējamu ūdens vai gāzes vadu izrāvienu pēc remonta.

Ja esat profesionāls, vispirms uzmanīgi izpētiet to cauruļu īpašības, kuras izmantojat darbam, un iespējamos apstākļus to darbībai. Neaizmirstiet katras metodes piemērotības robežas (tādēļ nevajadzētu veikt lodēšanas siksnu pie apkārtējās vides temperatūras zem 15 un virs 45 grādiem pēc Celsija), un pirms tās iegādes rūpīgi izlasiet instrukcijas par jebkuru ierīci.

Gadījumos, kad jautājums galu galā sakrīt ar izvēli starp pusautomātisko un automātisko, atcerieties, ka, lai pareizi izmantotu pusautomātisko, jums ir jābūt pieredzei, aprēķinot visus vajadzīgos metināšanas parametrus, izmantojot īpašas tabulas un diagrammas. Pērkot pusautomāzi, jums ir jāpievērš uzmanība iespējai veikt mežizstrādi, kas ļauj saglabāt metināšanas iestatījumus tādos pašos apstākļos (piemēram, izmantojot tos pašus veidgabalus), kas ļauj ietaupīt laiku, kad bieži vien veicat tādu pašu darbu.

Dažās pusautomātiskajās ierīcēs nav iebūvēta mežizstrādes funkcija, taču var atļaut šim nolūkam izveidot ārēju ierīci.

Ja jums jādarbojas ar augstspiediena galvenajiem gāzes vai naftas cauruļvadiem, labākā izvēle būtu automātiska elektropulēšanas mašīna, piemēram, Georg Fischer MSA sērija.

Ir svarīgi atcerēties, ka termiskās pretestības metināšanas pielietošanas efektivitāte bieži vien vairāk atkarīga no izmantoto savienojumu kvalitātes, nevis no izmantotās iekārtas parametriem, tādēļ nekad neiegādājieties izejmateriālus.

Kurš polietilēna cauruļu metināšanas mašīna jāizvēlas - veidi un lietošanas noteikumi

Lai aizstātu visizplatītāko pagātnē, metāla un sakausējumu caurules nāk no augstas molekulāro savienojumu produktiem, proti, plastmasas, it īpaši polietilēna. Starp šādu produktu priekšrocībām var saukt par nelielu svaru, vienkāršību un uzticamību cauruļu sekciju pieslēgšanai sistēmai.

Viena no visbiežāk sastopamajām fiksācijas metodēm, kas darbības beigās nodrošina vienmērīgu hermētisku savienojumu, ir polietilēna cauruļu metināšana; Zemāk tiks pastāstīts par plastmasas metināšanas ierīcēm.

Instrumenti metināšanas cauruļu sagatavošanai

Pirms tieši izmantojat polietilēna cauruļu metināšanas iekārtas, ir nepieciešams sagatavot šādus instrumentus:

  1. Komplektā ietilpst aparāts polietilēna cauruļu un vairāku sprauslu metināšanai. Dažādu komplektu izpilde ir ļoti atšķirīga: jūs varat iegādāties kā profesionālu kolekciju gandrīz visās dzīves situācijās un rīku ar divām vai trim sprauslām.
  2. Cauruļu griezējs - kā norāda nosaukums, ir paredzēts gludām un vienmērīgām cauruļu griešanai.
  3. Fascoeder - ir nepieciešams radīt šļūtenes cauruļu lūžņu galos, kas atvieglo produktu pieslēgšanu (sīkāk: "Kurš cauruļu savācējs ir labāk izmantojams - instrumentu un ierīču veidi un īpašības").

Pašu metināšanas process ir ātrs, tāpēc visu nepieciešamo rīku pieejamība nodrošina, ka darba laikā nebūs kavēšanās.

Plastmasas cauruļu metināšanas iespējas

Šodien ir trīs parastās lodēšanas metodes:

Katras no tām iezīmes tiks apskatītas tālāk.

Butt metināšana

Tehnoloģijas priekšrocības ir tādas, ka procesa zemās izmaksas ir saistītas ar relatīvi zemām cenām, kas paredzētas pudeļu metināšanas mašīnām polietilēna caurulēm, un lielu cauruļu - no 5 līdz 1200 mm diametru diapazonu.

Operāciju veic vairākos posmos:

  1. Cauruļu sagatavošana Šajā posmā vēlamā garuma elementi tiek sagriezti, izmantojot cauruļu griezēju, un no tām tiek noņemtas čaulas, izmantojot sejas savācēju.
  2. Cauruļu diametru sprauslu izvēle un to uzstādīšana polietilēna cauruļu sablīvēšanā.
  3. Ierīces priekšsildīšana.
  4. Cauruļu galu uzstādīšana sprauslās un sildīšana līdz vajadzīgajai temperatūrai.
  5. Vienlaicīgi noņemiet lūžņus un savienojiet tos ar otru. Savienojuma laikā ir jānodrošina, lai gali būtu precīzi pievienoti viens otram, un pēc kontakta nenokļūtu, līdz tie pilnīgi atdzist.

Tā rezultātā, ar veiklīgu procesu, vienmērīgu hermētisku locītavu iegūst bez porām un citiem defektiem.

Metināšana uz kontaktligzdas

Šī metode nav tik plaši izplatīta, lai gan tā ticamība nav zemāka par iepriekšējo metodi. Lodējot uz kontaktligzdu, polimēru produktu sildīti spraudeņi nav tieši savienoti viens ar otru, bet ar savienojumiem, arī plastmasas.

Metode ir dārgāka, jo tai nepieciešams papildu stiprinājums, un tas visbiežāk tiek izmantots iekšējo cauruļvadu būvniecībā vai ja dizainam ir vajadzīgi vairāki līkumi dažādos leņķos un zarojumos. Skatiet arī: "PVC plākšņu metināšanas veidi, metožu priekšrocības un trūkumi".

Elektrofūzijas metināšana

Kā norāda nosaukums, šāda veida plastmasas izstrādājumu lodēšanai nepieciešama papildus PE vārstu metināšanas mašīna īpašu elektrisko savienojumu klātbūtne. Metode tiek izmantota, ja ir nepieciešams izveidot liela garuma cauruļvadus, ar tehnisku nepiemērotību slēgta tipa lodēšanai vai vietās ar paaugstinātu seismisko darbību.

Procesa būtība: elektroinstalācija tiek novietota uz abiem cauruļvadu galiem, kuriem nepieciešams pieslēgums, pēc tam tas tiek savienots ar polietilēna cauruļu metināšanas mašīnu un sasilda ar produktiem. Tā rezultātā, tāpat kā iepriekšējos gadījumos, izrādās kvalitatīvs vienots ūdensnecaurlaidīgs šuvi. Skatiet arī: "Kā notiek polietilēna cauruļu metināšana - procesu tehnoloģijas noteikumi."

Katram konkrētam mērķim ir jāizvēlas lodēšanas tehnika, pamatojoties uz nākamā cauruļvada mērķi, nepieciešamās iekārtas pieejamību un finanšu iespējām: dažas metodes ir lētākas, citas ir dārgākas.

Metināšanas aparātu šķirnes

Parasti visas ierīces ar atbilstošu mērķi ir sadalītas divās klasēs:

  • ierīces polietilēna cauruļu gala gala vai zvana metināšanai;
  • ierīces elektrofūzijas pieslēgšanai.

Gan šīs, gan citas ierīces sastāv no šādiem elementiem:

  1. Transformators
  2. Strāvas padeve.
  3. Apkures kontroles iekārta.

Jebkura metināšanas mašīna ir paredzēta darbam no standarta elektrotīkla, kura izejas spriegums ir aptuveni 220 V.

Butt Lodēšanas mašīnas

Ierīces tiek klasificētas atbilstoši savienojuma kvalitātei:

  1. Rokas ierīces. Tos izmanto, lai savienotu caurules ar mazām sekcijām. Atlikumu pievienošana pēc sasilšanas tiek veikta manuāli.
  2. Pusautomātiskās ierīces. Piemērots produktiem ar lielu diametru, lodēšanas kvalitāte ir labāka nekā pirmajā gadījumā. Caurules tiek ierīkotas manuāli un tiek automātiski savienotas, izmantojot hidraulisko bloku. Šajā gadījumā cauruļvada centrēšana ir daudz precīzāka.
  3. Automātiskās ierīces. Process ir pilnībā automatizēts, ieskaitot vajadzīgo metināšanas režīma izvēli. Vienīgā lieta, kas nepieciešama no personas, ir norādīt vairākus sākotnējos parametrus.

Metināšanas iekārtu cenas ir atkarīgas no tipa izvēles: rokas ierīce ir lētāka nekā viss, visdārgākais ir automātiskais. Skatiet arī: "Kādas ir mašīnas PND cauruļu metināšanai - ierīču veidi un īpašības."

Augstākās kvalitātes šuvi nodrošina automātiskās ierīces, kas gandrīz neļauj noraidīt.

Elektrodzinēju savienojuma ierīces

Metināšanas ierīces polietilēna cauruļu lodēšanai ar elektrofusa metodi ir grūtāk izpildāmas un tiek izmantotas.

Jebkuras elektriskās sakabes virsmas laukumā ir svītrkods, kas satur metināšanai nepieciešamos datus. Pirms procesa uzsākšanas šī informācija jāievada ierīcē. Tas tiek darīts divos režīmos: manuāla vai automātiska.

Dažas iekārtas piedāvā lietotājam iespēju kopēt iepriekš ievadītos datus, piemēram, uz zibatmiņas karti vai saglabāt tos ierīces atmiņā. Tādējādi katru reizi, kad netiek atkārtoti ievadīta informācija, tiek veicināta darba paātrināšana.

Ierīces ekrānā parasti tiek parādīti dati par temperatūras indikatoriem, pielietošanas laiku un izmantoto jaudu. Pēc caurules lūžņu uzstādīšanas ierīce piešķir atbilstošu skaņas signālu.

Elektroapstrādes metināšanas aparatūras un pašas savienojumu cenas ir ļoti augstas, tāpēc tos izmanto tikai speciālisti, kuri nopelna naudu cauruļvadu izveidei.

Maģistra metināšanas mašīna ir diezgan piemērota mājās kapteinis.

TOP-11 labākās polietilēna cauruļu (HDPE) metināšanas iekārtas

Labdien, dārgais viesis! Šodien es tev dodu lielisku priekšstatu par vienkāršiem ienākumiem. Pieņēmumi, metinot, bet ne dzelzi, bet polietilēns.

Mūsdienu plastmasas komunikācija ir vispopulārākais. Līdz ar to kāds tos instalē un remonts, nopelnot no tā labu naudu. Un tas palīdz šajā - aparāts metināšanas polietilēna caurulēm.

Un kas tas ir un kā nopirkt pareizo vienību - es teikšu šodienas rakstā.

Kā izvēlēties pareizo mašīnu

Plastmasas darbarīki metināšanai kā lodāmurs un parasti tiek sadalīti divos veidos - manuāla un mehāniska.

Rokas mašīna

Tā ir apkures plāksne ar padomiem cauruļu galiem un rokturi. Saskaņā ar darbības principu tas ir līdzīgs dzelzs un elektriskā lodāmurs.

Nepieciešama cilvēku centiena, lai saspiestu saistītos produktus. Piemērots PE caurulēm ar diametru ne vairāk kā 12,5 cm. Attiecīgi tas nav piemērots lieliem darba apjomiem, un ir vērts to izvēlēties mājas lietošanai;

Mehāniski

Mehāniskā lodēšanas iekārta ir atbalsta rāmis ar diskiem, kas paredzēti cauruļu stiprināšanai un instrumentu blokam. Siltuma elements ar TENAMI iekšpusē sasilda pievienojamo cauruļu galus, un mehānika nodrošina šo vietu spēcīgu kompresiju.

To lieto metināšanas izstrādājumiem, kas pakļauti lielai darba slodzei. Produktu diametrs ir neierobežots.

Izvēlēties šo opciju vajadzētu būt profesionāļiem.

Ja vēlaties pelnīt naudu ar metināšanas caurulēm, jums ir jāiegādājas abas vienības.

Noderīgi padomi, kā izvēlēties pareizo:

  • Pievērsiet uzmanību aprīkojumam

Ierīce ar pielikšanas atslēgu - piemērota darbam ar vienu, maksimāli diviem diametriem. Ja darba apjoms ir lielāks - izvēlieties aprīkojumu ar dažādu diametru sprauslām;

Profesionāļiem ir viens noslēpums. Iekārtas minimālo jaudu aprēķina, izmantojot vienkāršu formulu - lielākais cauruļu diametrs, ar kuru jums būs jāstrādā, tiek reizināts ar 10.

Piemēram, ja jūs gatavojaties gatavot mājās 50 mm diametra caurules, tad ierīces minimālā jauda = 50 × 10 = 500 W;

  • Kurš ražotājs izvēlēties?

Visaugstākais vērtējums ir no čehu firmu produktiem (piemēram, TM "Daitron"). Bet produktu cena - kodumi. Tāpēc - kā alternatīvu - turku ražotāji. Ir daži labi modeļi vietējai ražošanai.

Manuprāt, nav vērts panākt lētāk un iegādāties vienkāršākās ķīniešu ierīces - nav zināms, kas notiks beigās.

Metināšanas stieple savienojumu metodes un tehnoloģija

Metināms polietilēna cauruļu savienojums tiek veikts ar metināšanas spoguli - iekārtām, kas sasilda savienojamo izstrādājumu galus, pirms materiālu kušanas un līdzsadedzināšanas.

No pirmā acu uzmetiena metode ir vienkārša un neprasa papildu produktus un piederumus. Bet ir vairākas nianses. Piemēram, priekšmetu metināšanai nepieciešama obligāta caurules elipsoidalitātes centrēšana, izlīdzināšana un novērtēšana. Tāpēc bez īpaša centralizatora liela diametra detaļas nevar sametināt

Plaukstdatori

Darbojoties ar maziem diametriem, tiek izmantoti manuālie metināšanas mehānismi, bet ir arī daži modeļi ar 300 mm metināšanas gredzenu. Tas sastāv no centralizatora, kas savieno savienotos darbagaldos, plakanu bāru un sildelementu cauruļu galiem.

Mehāniskie aparāti

Sastāv no vairākām galvenajām daļām:

  1. Centralizer - mašīnas detaļa, kas izgatavota gultas formā ar četrām metāla skavām;
  2. Pārseguma ierīce - vienība, lai izveidotu stingri perpendikulāri sekcijas asij un tās apstrādei. Tā ir diska ierīce ar elektromotoru un naži, kas asinātas no abām pusēm.
  3. Metināšanas spogulis - sildelements. Izkausēt metinātās caurules galus. Teflona pārklājums, lai novērstu polietilēna adhēziju
  4. Mehāniska ierīce kompresijas nodrošināšanai.

Hidrauliskais

Tie sastāv no tāda paša mehānismu komplekta kā mehāniskie, bet kā kompresējošais elements - hidrauliskais piedziņa. Tas nodrošina vienotu produktu saspiešanu. Dažu modeļu spiediens ir regulējams.

Ir trīs veidu hidrauliskās iekārtas:

  • Rokas pulkstenis Izmanto cauruļvadu novadīšanai zemā un vidējā spiedienā. Siltuma elementa temperatūru un hidraulikas vadību operators izvēlas saskaņā ar speciālajām tabulām manuāli;
  • Pusautomātiska. Izmanto vidēja un liela diametra caurulēm. Aprīkots ar elektronisko ierīci. nosakot datus par eļļas spiedienu piedziņā un metināšanas plāksnes temperatūru, salīdzinot tos ar uzstādīto programmu un nosūtīt signālus uz speciālu displeju.
  • Automātiska.
  • Modernākā un augsto tehnoloģiju metināšanas iekārtu sistēma.

Process ir pilnībā automatizēts, darba hordam nav nepieciešama operatora iejaukšanās, un tā tiek kontrolēta ar īpašiem elektroniskiem moduļiem. Vadītājs tikai ievada produkta datus, un iekārta neatkarīgi izvēlas metināšanas režīmu. Darbu beigās ierīce izdod ziņošanas metināšanas protokolu.

Kura ir labāka?

Ir nepieciešams izvēlēties vienu vai otru vienību, pamatojoties uz nepieciešamās instalācijas īpašībām. Ja mājās vēlaties pagatavot pāris dzīvoklis, izvēlieties lētu, mobilo un ērto manuālo mehānismu.

Ja cauruļu diametrs ir no 250 mm - jums ir nepieciešams mehāniķis. Atkal nav jēgas tērēt naudu par dārgiem komplektiem produktiem, ja nav vajadzības strādāt ar metināšanu visu laiku.

Attiecībā uz specializāciju metināšanas pnd-, ir nepieciešams izvēlēties vienības ar hidraulisko piedziņu. Pilnībā automatizēta ierīce ir visdārgākais, bet arī ērtākais. Tas viss ir atkarīgs no jūsu finansiālajām iespējām.

Metināšanas metodes un tehnoloģijas

Metināšanas plastmasas caurules ar rozetēm ir drošāks veids, kā savienot konstrukcijas. Tas ir metināšana, ko izmanto komunikāciju instalācijas un remonta uzstādīšanai dzīvokļos un mājās. Šī metode ir piemērota jebkura diametra detaļu savienošanai, bet vieglāk strādāt ar maziem.

Metinātā zeķe ir savienojums ar cauruļu ar piestiprinājumu (krāna, ceļa, krustojuma). Izmantojot īpašu instrumentu ar apkures paneli, savienoto produktu galus izkausē un ievieto viens otram.

Šīs metodes aparāts ir ierīce ar rokturi un ķīļveida apsildes paneli, no abām pusēm no kurām ir sprauslas cauruļvada galu un montāžas rullīšu veidā.

Caurule ir ievietota uzmavā, kas silda tā ārējo daļu un nedaudz samazina sienas biezumu, un montāža tiek novietota uz oderes, kausējot tā iekšējo slāni. Pēc nepieciešamās temperatūras sasniegšanas (260 ° C) daļas ir savienotas.

Ir ierīces variants ar sildelementu, kas izgatavots stieņa formā.

Papildus pašam instrumentam, uzmavām un serdeņiem komplektā var iekļaut sejas griezēju, kalibratoru, sejas savācēju, griešanas šķēres un citas papildu iekārtas.

Tas ir svarīgi! Polietilēna cauruļu ārējais diametrs vienmēr ir nedaudz lielāks par deklarēto diametru, un savienojošā savienojuma iekšējais diametrs ir nedaudz mazāks. Uzmavu un mandrelu izmēri atbilst nominālajam, tādēļ bez apkures tos nevar savienot ar caurulēm un veidgabaliem.

Metināšanas procesa laikā caurules ārējais slānis tiek uzkarsēts un nospiests, nomainot uzmavas vāciņu. Pēc tam caurule tiek apvienota ar apsildāmo savienojumu un to savienotie slāņi ir cieši savienoti.

Elektrofūzijas metināšana

Ja jums ir jādarbojas apstākļos, kur ir ierobežota telpa, vai arī jau uzstādīto sakaru posmu metināšana, tiek izmantota metināšana ar speciāliem elektrolīzes aparātiem.

Pirms darba sākšanas daļas tiek attaukotas un iztīrītas.

Tas ir svarīgi! Smilšpapīru vai citus līdzīgus abrazīvus materiālus nedrīkst izmantot sloksņošanai, tas sabojās polietilēna virsmu un novedīs pie šuvju integritātes pārkāpumiem.

Blankīši tiek novietoti centrāzerā, lai nodrošinātu perfektu izlīdzināšanu, tad to galus savieno, izmantojot īpašu sajūgu. Iekšpusē šī montāža ir vadošie elementi, kas pēc savienošanas ar detaļām sasilda un sajūga savieno ar cauruļu galiem.

Manuālā metināšanas mašīna

  1. Barošana;
  2. Transformators;
  3. Vadības bloks.
  4. Savienojumi elektrofūzijas savienojumiem.

Visus šīs iekārtas versijas iestatījumus operatoris ievadījis manuāli, saskaņā ar īpašām tabulām.

Automātiska

Tie paši komponenti, bet metināšanas parametru izvēle notiek automātiski. Operatoram ir nepieciešams ievadīt savienoto produktu datus, bet mašīna visu pārtrauks.

Kura ierīce ir labāka?

Automātiska ierīce ir vienkāršāka un ērtāka, bet reizēm dārgāka nekā manuāla ierīce. Šajā gadījumā tas ir daudz kompakts, un ja tas ir noticis, tas ir daudz vieglāk to novērst automātiski.

Tomēr profesionālam metinātājam kontaktligzdā labāk ir iegādāties automātisku termistora bloku.

Kā sagatavot biežas kļūdas un padomus

Lai izveidotu cietu monolītu cauruļu savienojuma montāžu, jāizvairās no šādām kļūdām:

  • To daļu neveikšana, kas pilnībā jāapvieno apkures laikā. Tas novedīs pie tā, ka nav iespējama siltuma pilnīga dziļuma un samazinās metināšanas kvalitāte;
  • Pārāk lielu piepūles dēļ pārsedz daļu iegremdēšanas dziļumu. Caurule ir saliekta un veido bur, kas samazina metināmo elementu laukumu;
  • Detaļu pārkaršana un nepietiekams karstums;
  • Palielināts dzesēšanas laiks;
  • Nepareiza (ne-perpendikula) griešana;
  • Neatbilstība.

Lai izvairītos no kļūdām, rūpīgi jāpiedalās procesā.

Produktus nepieciešams sagriezt, apgriezt, izlīdzināt pa asīm un strādāt ar jebkuru cauruļu metināšanas mašīnu. Skaidri ievērot lietošanas instrukciju.

Būtu lietderīgi redzēt dažus videoklipus ar darbiem, kas saistīti ar spieķu mašīnām.

Top 11 ierīces tirgū

Lai vienkāršotu savu izvēli, pērkot mašīnu, ieskatieties 11 labākās iekārtas metināšanas pandēm (elektriskās lodēšanas gludekļi, metināšanas iekārtas, metinātas mašīnas).

  1. Daitron, Čehija.
  2. Candan, Turcija;
  3. REMS, Vācija;
  4. "Valtek", Krievija-Itālija;
  5. Protva, Krievija;
  6. Bosch, Vācija;
  7. Gerat Weld, Vācija;
  8. Stūrma, Krievija;
  9. "Rotorika", Krievija.
  10. Aqua Prom, Krievija.
  11. SSPT, Krievija.

Top 11 ir balstīts uz ierīču vidējo raksturlielumu salīdzinājumu. Katram kapteinim ir savs mīļākais rīks un ražotājs.

Secinājums

Plastmasas izstrādājumi tiek plaši izmantoti, tāpēc metāla pandas materiāla profesija būs pieprasīta daudzus gadus, un tā būs noderīga arī mājās. Tirgū ir daudz iekārtu, jūs varat izvēlēties iespēju, kas jums ir piemērota.

Pievienojies mūsu kopienām un sekojiet jaunumiem - es apsolu, visvairāk interesanti ir priekšā!

Iekārtas izvēle augstas kvalitātes polietilēna cauruļu metināšanai

Polietilēna caurules - vienkāršs un ērts materiāls sakaru sistēmu ierīkošanai. Lai dizains būtu ticams, nepieciešams izmantot specializētu aprīkojumu - aparātu polietilēna cauruļu metināšanai. Pirms iegādājaties ierīci, jums ir jāizlemj par vēlamo modeli un darba metodēm.

Lodēšanas cauruļvadu sistēmu aprīkojuma izvēle ir atkarīga no plānotā darba iezīmēm un cauruļvadu savienošanas metodes.

Polietilēna cauruļu savienošanas metodes un to īpašības

Pastāv vairāki veidi HDPE cauruļu metināšanai, kas atšķiras pēc tehnoloģiskajām īpašībām, dažādu iekārtu un instrumentu izmantošanas. Populārākās metodes ir:

  • butt metināšana;
  • elektrofizēšanas metode lodēšanai;
  • metināšanas solenub.

Butt metode

Piepūles metināšanas metožu pieprasījums ir saistīts ar zemām darba izmaksām, zemām ierīču izmaksām un lielu caurules diametru klāstu (5-1200 mm).

Pakāpeniska tehnoloģija izskatās šādi:

  1. Sagatavošanas manipulācijas. Nepieciešamās izmēra griešanas caurules, griešanas (cauruļvada konusveida malas, kas novērš vienmērīgu savienojumu).
  2. Piemērotu sprauslu izvēle un to uzstādīšana blokā lodēšanai.
  3. Uzstādiet ierīci optimālā temperatūrā.
  4. Cauruļu galu novietošana sprauslās un sasilšana līdz vajadzīgajai temperatūrai.
  5. Vienreizējs izcirtņu noņemšana un to savstarpēja saikne. Ir svarīgi ievērot izcirtņu un to fiksācijas vienmērīgu savienojumu, līdz materiāls nostiprinās.

Ar izejas kvalitatīvu manipulāciju jūs saņemsiet saspringto plastmasas savienojumu bez jebkādiem defektiem.

Metināšanas savienojums

Metināšanas tehnoloģija ir retāk sastopama nekā sadurmetināšana, bet arī uzticama.

Lodēšanas procesā caurules sekcijas tiek savienotas ar plastmasas savienojumiem - cauruļvada savienojošiem elementiem, kas ir nepieciešami, lai nostiprinātu savienojumus un atvieglotu konstrukcijas montāžu.

Metināšana kontaktligzdā ir piemērota sakaru sistēmu iekārtošanai iekštelpās.

Elektromuftovy metode

Šī metināšanas metode ietver specializētas iekārtas - elektrisko sakabi (aparāts metināšanas HDPE caurulēm, izmantojot savienojumus un iegulto sildelementu).

Process ir šāds: elektriskā sakabe tiek novietota uz abiem iegriezumiem, kas jāpiestiprina, jāpievieno metināšanas mašīnai un jāuzsilda, tad savienojums, kas izveidots savienojumā, atdziest.

Metināšanas iekārtas un to šķirnes

Saskaņā ar visu ierīču īpašībām šim nolūkam tiek iedalītas divās klasēs:

  1. Ierīces metināšanai ar polietilēna caurulēm vai ar to.
  2. Lodēšanas ierīces ar elektropulācijas palīdzību.

Abas šķirnes sastāv no trim daļām:

  1. Transformatora bloks - nodrošina elektrību.
  2. Strāvas modulis - kontrolē strāvas plūsmu cauruļu daļu kausēšanas laikā.
  3. Temperatūras režīma regulēšanas mezgls - nosaka vajadzīgo kušanas temperatūru un nodrošina nepieciešamo līmeni.

Butt Lodēšanas mašīnas

Vispopulārākās ir metināšanas iekārtas polietilēna cauruļu liešanai uz siksnām. Pēc aprīkojuma veida šādas ierīces atrodas vairākās versijās.

Manuālais metināšanas spogulis

Šī modeļa spīdošais elements ir spogulis. Visas manipulācijas no sekciju savienošanas līdz cauruļu uzstādīšanai vēlamajā pozīcijā tiek veiktas manuāli.

Tā kā metināšana ar šo iekārtu tiek veikta manuāli, nav iespējams garantēt vienmērīgu, kvalitatīvu metināšanu. Tāpēc, metināšanas ar rokas spoguli tiek izmantots kanalizācijas sistēmu un citu slēgtu zonu uzstādīšanai, kur estētika nav īpaši svarīga.

Metināšanas iekārta HDPE caurulēm (zemspiediena polietilēna caurules)

Šāda veida ierīce ir aprīkota ar gultu, kuram pievienots sildītājs, gala virsma, centralizators ar fiksējošiem elementiem un piedziņa.

Lodēšanas ierīču piedziņa HDPE caurulēm ir mehāniska, ja iekārtas darbs ir nodrošināts ar montāžas darbu, kurš kontrolē skrūvi, sviru un hidrauliku.

Ja pirmais veids nav piemērots lodēšanas caurulēm, kuru diametrs pārsniedz 160 mm, tad otrais ir paredzēts cauruļvada daļu lodēšanai virs 160 mm.

Šajās ierīcēs ietvertais kvēlspuldzes elements ir galva ar sprauslām, piemēram, spiningu un uzmavu. Dorns izkausē caurules iekšpusē, un uzmava izkūst laukumu ārpusē. Sprauslas tiek iepriekš kalcinētas līdz optimālajai temperatūrai, tad tām uzliek cauruli un sakabi.

Pēc sekciju uzsildīšanas savienojums un caurule tiek pievienoti un tiek turēti zem spiediena, līdz tie pilnībā atdzisuši. Šī detaļa ļauj piestiprināt dažāda diametra caurules (no 4 līdz 200 mm).

Ierīces, kuru pamatā ir hidraulika, ir sadalīti trijos veidos, un tos klasificē atbilstoši automatizācijas pakāpei:

  • Hidraulikas manuālais tips. Šo ierīci izmanto ierīču cauruļvadu komunikācijai ar vidējiem un zemu spiediena līmeņiem. Temperatūras apstākļu kontroles un regulēšanas posmi tiek veikti manuāli. Kušanas parametrus nosaka ar īpašu metināšanas galdu.
  • Hidraulika pusautomātiskā tipa. Izmanto liela un vidēja diametra sagatavju pievienošanai. Komplektā ietilpst elektroniska ierīce, kuras funkcija ir fiksēt temperatūru un noteikt eļļas spiedienu piedziņas mehānismā. Pēc saņemtās informācijas verifikācijas ierīce to parāda ekrānā. Pabeidzot darbu, tiek sniegts protokols.

Pievērsiet uzmanību! Dažu pusautomātisko tipa vienību vienībā nav iekļauta mežizstrādes vienība. Jūs to varat instalēt pats.

  • Hidraulikas automātiskais tips. Nodrošina pilnīgu metināšanas procesa automatizāciju bez operatora iejaukšanās. Kontroli veic elektroniskais modulis pēc tam, kad ir noteikti nepieciešamie parametri. Ierīce neatkarīgi nosaka nepieciešamo temperatūras stāvokli, ņemot vērā vides indikatorus. Pabeidzot darbu, tiek sniegts protokols ar nozīmīgu parametru apzīmēšanu. Cauruļvada automātiskā metināšanas metode garantē ne tikai metinājuma defektus un augstu saspīlējuma pakāpi. Šāda veida ierīces tiek izmantotas naftas un gāzes cauruļvadu būvniecībā, kur ir augsts spiediens.

Lodēšana ar elektrofizu

Elektriskā sakabe ir montāža ar iebūvētu sildītāju. Cauruļu sekciju sildīšana ir nodrošināta ar sakabes spirāli, kas atrodas zem strāvas. Cauruļu savienojumu veic, savienojot abas caurules galos.

Elektropiedēšanas metināšanas priekšrocības ietver:

  • Iespēja pieslēgties virpotajā termoplastiska spoļu caurulēs lielā mērā.
  • Pielietošana sakaru sistēmu grūti pieejamās vietās.
  • Iespēja izmantot dažādās temperatūrās (no -20 līdz +50).

Elektriskās iekārtas metināšanai ar piederumiem var būt divu veidu:

  1. Ar manuālu vadību. Metinātājs neatkarīgi ievada vajadzīgos sprieguma parametrus un iedarbības laiku.
  2. Automatizēta. Šis modelis ir aprīkots ar skeneri, lai nolasītu elektrofizikas svītrkodus, kas ļauj iestatīt nepieciešamos metināšanas parametrus un saglabāt informāciju par procedūru, kas notiek uz zibatmiņas kartes.

Elektrofūzijas metināšanas iekārtu īpašības

Šīs grupas metināšanas ierīcēm raksturīga energoefektivitāte un vieglums.

Tipiskās atšķirības starp šīs līnijas produktiem:

  1. Piederumu sortiments un izmērs. Sajūga veidu nosaka pēc sildītāja (spirāles) atrašanās vietas, kuru var atvērt vai aizvērt. Liela diametra veidgabali tiek izmantoti kopā ar presēšanas detaļām.
  2. Darba progresa pārraudzības process. Sakabes virsma satur svītru kodu ar tā īpašībām. Ierīcē iebūvētais skeneris nolasa informāciju un to automātiski vai ar manuālu ievadi nodod mikroprocesoram, pēc kura ierīce nosaka piemēroto darbības režīmu. Displejā tiek parādīti procesa galvenie parametri (metināšanas laiks, temperatūra, sprieguma līmenis, strāvas stiprums).

Elektrofūzijas ierīces ir dārgas, tomēr tām ir priekšrocības:

  • tie ir viegli izmantojami;
  • tos var izmantot ekstremālos apstākļos un grūti sasniedzamās vietās.

Iekārtas polietilēna (HDPE) cauruļu metināšanai

Plastmasas cauruļu griezēji

Plastmasas caurules pacēlāji

MAYA 20-63 pikaps

TURBO universālie griezēji

GAMMA 160 metināšanas aparāts metināšanas lokiem

Butt metināšanas sildītāji

GAMMA 110 mehāniskās metināšanas mašīna 25-110 mm plastmasas cauruļu metāla metināšanai un ražošanas krāniem

MINI 160 JOYT mehāniskās metināšanas mašīna

MINI 160 JOYT ELBOWS mehāniskā metināšanas mašīna

DELTA 160 M mehāniskā metināšanas mašīna

VR 250 mehāniskā metināšanas mašīna

BASIC 160 elektrotehniskā metināšanas iekārta

DELTA DRAGON 160 elektro-hidrauliskās metināšanas mašīna

BASIC 250 elektrohidrauliskā metināšanas iekārta

DELTA DRAGON 250 B elektro-hidrauliskās metināšanas mašīna

BASIC 315 elektrohidrauliskā metināšanas iekārta

PE caurulēm ir daudz priekšrocību. Tie ir izturīgi, videi draudzīgi, nav pakļauti korozijas procesiem, ir izturīgi pret ķīmiski aktīvo vielu iedarbību, un to iekšējā virsma laika gaitā nepalielinās. Turklāt polietilēns (HDPE) ir materiāls, kas ir pilnīgi metināts. Kompānijas "TsSP" katalogā jūs varat iegādāties piemērotu metināšanas iekārtu plastmasas caurulēm un daudzām citām iekārtām.

Galvenās metināšanas metodes polietilēna (HDPE) caurulēm

No cauruļvadiem, kas izgatavoti no polietilēna, savieno ar speciālu mašīnu un ierīču palīdzību. Divas vispopulārākās polietilēna cauruļu (HDPE) metināšanas veidi: no gala līdz galam un elektrofusa.

Polietilēna (HDPE) cauruļu elektrolītiskā metināšana

Salīdzinot ar mucu, šī metode ir dārgāka, jo tās ieviešana ietver dārgāku veidgabalu lietošanu, kas aprīkoti ar iebūvētiem sildelementiem. Elektropulācijas metināšanas priekšrocība ir spēja strādāt slēgtās telpās. Pieslēgtā PND metinātāja izmantošana krampjos apstākļos dažreiz ir vienkārši neiespējama, un vienīgi savienojumi bieži ir vienīgā alternatīva.

Elektroaplieces metināšanas metode sastāv no šādām daļām: savienotai (montāžai), kas aprīkota ar iebūvētu sildītāju, uzliek uz metinātās šuves. Polietilēna cauruļu metināšana tiek veikta, izmantojot īpašu aparatūru. Ierīces sildelements ir aktivizēts. Sildot, tas kūst cauruļvada virsmu un savieno, tādējādi izveidojot stipru un ciešu savienojumu. PND savienošanas metodes metināšanas ierīču galvenās priekšrocības - vieglums un kompaktums. Turklāt tie patērē lielu daudzumu elektroenerģijas un to ir viegli izmantot.

Polietilēna (HDPE) cauruļu polietilēna metināšana

Veidojot pastāvīgus savienojumus, šī metode tiek uzskatīta par vispopulārāko un universālo. Iegūtās siksnas šuves ir gandrīz tikpat labas kā blakus esošās daļas. Cauruļvads elastīguma, necaurlaidības un uzticamības ziņā nav daudz atšķirīgs no cietā produkta.

PE-cauruļu savienošana ar baltu metodi tiek veikta sekojošā secībā:

  1. Metinātās caurules tiek uzstādītas ar atbilstošiem galiem polietilēna cauruļu metināšanai.
  2. Cauruļu galus tīra un apstrādā, izmantojot gala pincetes.
  3. Starp metināmie gali tiek novietots spogulis, tiek veikti sildīšana un galu kausēšana, kas tiek presēti pret ierīci HDPE metināšanai.
  4. Caurules tiek noņemtas no spoguļa darba zonas.
  5. Izkausētie gali tiek nospiesti viens pret otru ar iepriekš noteiktu spēku un tiek turēti līdz savienojuma atdzesēšanai ar noteiktu spiedienu.

Priekšrocības savienošanai ar locītavas metināšanas aparātu polietilēna cauruļu (HDPE) metināšanai ir šādi faktori:

  1. Lai veiktu darbu, nepieciešams ne vairāk kā divi darbinieki.
  2. Nav nepieciešams piesaistīt specializētu aprīkojumu vai smagās mašīnas.
  3. Zemas enerģijas izmaksas. Zema spiediena polietilēna (HDPE) cauruļvada novietošana ir vieglāk un ātrāk salīdzinājumā ar metāla korpusa uzstādīšanu. Pēdējais faktors ir īpaši būtisks, uzliekot garas caurules, kas līdz 100 reizēm samazina metināšanas darbību skaitu.

Veicot locītavas ar siksnu metodi, ir jāpārliecinās, ka savienotājelementu un cauruļu sieniņām ir līdzīgi parametri: sienas biezums, diametrs un polimēra klase. Tajā pašā laikā darba kvalitāte daudzos aspektos ir atkarīga arī no PND metinātāja izvēles pareizības un metinātāja kvalifikācijas.

Plastmasas metināšanas uzņēmuma centrā ir iespējams iegādāties polietilēna cauruļu metināšanas iekārtas. Mēs piedāvājam modernas un efektīvas mašīnas polietilēna izstrādājumu pārstrādei par saprātīgām cenām. Mēs varam arī pasūtīt mašīnas savienotājelementu ražošanai, lentu griešanas mašīnas, manuālus metināšanas presēšanas aparātus, mašīnas ar HDPE metināšanu līdz ligzdai un daudz vairāk iekārtu polietilēna cauruļu apstrādei vai metināšanai.